---
title: "\"ТИ-049-2002. Типовая инструкция по охране труда для лаборанта по физико-механическим испытаниям\""
number: "ТИ-049-2002"
issuer: "Государственный комитет Российской Федерации по строительству и жилищно-коммунальному комплексу"
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/ti-049-2002-gosstroy-rossii"
---

## "ТИ-049-2002. Типовая инструкция по охране труда для лаборанта по физико-механическим испытаниям"

# "ТИ-049-2002. Типовая инструкция по охране труда для лаборанта по физико-механическим испытаниям"

(утв. Госстроем России 10.11.2002)

> [!WARNING]
> Документ утратил силу с [01.01.2021](https://bukva.ai/docs/prikaz-545pr-2020#p100006) в связи с изданием [Приказа](https://bukva.ai/docs/prikaz-545pr-2020#p100016) Минстроя России от 28.09.2020 N 545/пр.


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утверждаю<br>
Заместитель Председателя<br>
Государственного комитета<br>
Российской Федерации<br>
по строительству<br>
и жилищно-коммунальному<br>
комплексу<br>
**Л.С.БАРИНОВА**<br>
10 ноября 2002 года

<a id="p100002"></a>Согласовано<br>
Заместитель Министра труда<br>
и социального развития<br>
Российской Федерации<br>
**К.Э.ЛАЙКАМ**<br>
1 ноября 2002 года

<a id="p100003"></a>Федерация Независимых<br>
Профсоюзов России<br>
письмо<br>
от 1 октября 2002 г. N 109/127

<a id="p100004"></a>Дата введения -

</div>

1 марта 2003 года

<a id="p100005"></a>**ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ**
**ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ЛАБОРАНТА ПО ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИМ**
**ИСПЫТАНИЯМ**

<a id="p100006"></a>ТИ-049-2002

<a id="p100007"></a>Настоящая инструкция предусматривает основные требования по организации и проведению безопасной работы лаборанта по физико-механическим испытаниям (лаборант) при обслуживании лабораторного оборудования.
<a id="p100008"></a>Разработаны Научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом асбестовой промышленности ОАО "НИИпроектасбест" по заданию Минтруда России и согласованы с заместителем Министра труда и социального развития Российской Федерации 01.11.2002 и Федерацией Независимых Профсоюзов России, письмо от 01.10.2002 N 109/127.
<a id="p100009"></a>Утверждены заместителем Председателя Государственного комитета Российской Федерации по строительству и жилищно-коммунальному комплексу 10.11.2002.

<a id="p100010"></a>Типовые инструкции по охране труда для работников, занятых в асбестодобывающей промышленности, далее - Типовые инструкции, разработаны в связи с ратификацией Россией Конвенции 1986 года "Об охране труда при использовании асбеста" (Конвенция N 162) на основе действующих в России законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих требования по охране труда.
<a id="p100011"></a>Типовые инструкции предназначены для разработки в установленном порядке на их основе инструкций по охране труда для работников предприятий асбестовой промышленности.


## 1. <a id="p100012"></a>Общие требования безопасности


<a id="p100013"></a>1.1. Настоящая инструкция предусматривает основные требования по организации и проведению безопасной работы лаборанта по физико-механическим испытаниям (в дальнейшем - лаборант) при обслуживании лабораторного оборудования.

#### <a id="p100014"></a>1.2 К самостоятельной работе в качестве лаборанта допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие:

- <a id="p100015"></a>профессиональное обучение и имеющие соответствующее удостоверение по профессии;
- <a id="p100016"></a>предварительный медицинский осмотр и получившие заключение о пригодности к данной профессии;
- <a id="p100017"></a>вводный инструктаж по безопасности труда, пожарной безопасности и оказанию доврачебной помощи пострадавшему;
- <a id="p100018"></a>первичный инструктаж на рабочем месте и обученные безопасным методам и приемам выполнения работ.
<a id="p100019"></a>1.3. Лаборант, занятый на работе, где организацией труда предусматривается совмещение производственных профессий, должен пройти обучение по всем видам работ, сдать экзамены и получить допуск.

#### <a id="p100020"></a>1.4 Лаборант обязан проходить:

- <a id="p100021"></a>периодические медицинские осмотры - ежегодно;
- <a id="p100022"></a>повторный инструктаж по безопасности труда - не реже одного раза в квартал;
- <a id="p100023"></a>обучение безопасным методам и приемам работ и проверку их знаний в объеме программы, утвержденной администрацией предприятия, - один раз в год;
- <a id="p100024"></a>внеплановый и целевой инструктаж по безопасности труда - по мере необходимости.
<a id="p100025"></a>1.5. Лаборант с признаками явного недомогания, в состоянии алкогольного или наркотического опьянения к работе не допускается.
<a id="p100026"></a>1.6. Лаборант обязан: соблюдать правила внутреннего распорядка и дисциплину труда; своевременно и точно исполнять распоряжения администрации; соблюдать технологическую дисциплину, требования по охране труда, технике безопасности и производственной санитарии; бережно относиться к имуществу предприятия; соблюдать порядок передвижения по территории предприятия; знать значения применяемых на предприятии знаков безопасности, звуковых и световых сигналов, быть внимательным к подаваемым сигналам и выполнять их требования.
<a id="p100027"></a>Каждый неправильно поданный или непонятный сигнал должен восприниматься как сигнал "Стоп".
<a id="p100028"></a>1.7. В случае возникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, необходимо немедленно обратиться к работнику, ответственному за безопасное производство работ (мастеру или начальнику смены).
<a id="p100029"></a>1.8. В течение всей рабочей смены следует соблюдать установленный администрацией режим труда и отдыха.
<a id="p100030"></a>1.9. Отдыхать и курить разрешается только в специально отведенных местах.
<a id="p100031"></a>1.10. Для питья следует использовать воду только из сатураторов, питьевых фонтанчиков, питьевых бачков. Использовать другие случайные источники не допускается.
<a id="p100032"></a>1.11. Прием пищи следует производить только в специально оборудованных помещениях (местах).
<a id="p100033"></a>1.12. При обслуживании лабораторного оборудования имеют место такие опасные и вредные производственные факторы, как: движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; повышенная запыленность воздуха рабочей зоны с содержанием в пыли волокон асбеста; повышенная температура поверхности оборудования и материалов; повышенный уровень шума; общая вибрация; повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.
<a id="p100034"></a>1.13. Администрация предприятия должна обеспечивать лаборанта средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты:
- <a id="p100035"></a>халат хлопчатобумажный - 1 шт. на 1,5 года;
- <a id="p100036"></a>перчатки резиновые - дежурные;
- <a id="p100037"></a>очки защитные - до износа;
- <a id="p100038"></a>каска защитная - 1 шт. на 2 года;
- <a id="p100039"></a>респиратор - до износа.
<a id="p100040"></a>На наружных работах зимой дополнительно:
- <a id="p100041"></a>куртка на утепляющей прокладке - 1 шт. на 2 года;
- <a id="p100042"></a>брюки на утепляющей прокладке - 1 шт. на 2 года;
- <a id="p100043"></a>валенки - 1 пара на 2,5 года.
<a id="p100044"></a>При наличии нескольких видов равноэффективных респираторов работники могут пользоваться правом выбора респиратора, наиболее приемлемого для них с точки зрения защиты и комфорта.
<a id="p100045"></a>1.14. Лаборант без полагающихся по условиям производства спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты и предохранительных приспособлений к выполнению работ не допускается.

#### <a id="p100046"></a>1.15 Лаборант обязан:

- <a id="p100047"></a>соблюдать на производстве требования пожарной безопасности, а также соблюдать и поддерживать противопожарный режим;
- <a id="p100048"></a>соблюдать меры предосторожности при проведении работ с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, горючими газами и другими пожаро- и взрывоопасными веществами, материалами и оборудованием;
- <a id="p100049"></a>знать месторасположение главного и запасных выходов из цеха и пути эвакуации из зоны возникновения пожара или аварии;
- <a id="p100050"></a>уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.
<a id="p100051"></a>1.16. Использовать первичные средства пожаротушения, немеханизированный пожарный инструмент и инвентарь для хозяйственных и прочих нужд, не связанных с тушением пожара, запрещается.
<a id="p100052"></a>1.17. Сбор использованных обтирочных и сеточных материалов должен производиться в специальные металлические ящики с закрывающимися крышками.
<a id="p100053"></a>1.18. Лаборант должен: иметь элементарное представление об опасности электрического тока и мерах безопасности при работе на обслуживаемом участке, электрооборудовании, установке; знать правила оказания первой помощи пострадавшим от электрического тока.
<a id="p100054"></a>1.19. Запрещается прикасаться к открытым токоведущим частям оборудования и оголенным проводам, производить самовольное исправление или подключение электропроводки, устанавливать или заменять электролампы, а также вешать одежду и укладывать какие-либо предметы на провода, изоляторы, выключатели, розетки, посты управления и другую коммутационную аппаратуру.
<a id="p100055"></a>1.20. О случаях травмирования и всех неисправностях работы механизмов, оборудования, нарушениях технологических режимов, ухудшении условий труда, возникновении чрезвычайных ситуаций лаборант должен сообщить мастеру (начальнику) смены и принять профилактические меры по обстоятельствам, обеспечив собственную безопасность.
<a id="p100056"></a>1.21. При заболевании, отравлении или несчастном случае лаборант должен прекратить работу, известить об этом мастера (начальника) смены и обратиться за медицинской помощью.
<a id="p100057"></a>1.22. При несчастном случае с другими работниками необходимо оказать пострадавшему первую помощь, соблюдая меры собственной безопасности; по возможности сохранить обстановку случая и о случившемся доложить мастеру (начальнику) смены.
<a id="p100058"></a>1.23. В процессе работы лаборант обязан соблюдать правила личной гигиены: обеспыливать спецодежду; мыть руки с мылом перед приемом пищи; следить за чистотой рабочего места, спецодежды и средств индивидуальной защиты.
<a id="p100059"></a>1.24. По мере загрязнения или износа спецодежда лаборанта должна подвергаться химчистке, стирке или ремонту за счет средств предприятия.
<a id="p100060"></a>Не допускается обработка и стирка загрязненной спецодежды на дому самими работниками, а также применение для этой цели взрыво- и пожароопасных веществ.
<a id="p100061"></a>1.25. За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, в зависимости от характера допущенных нарушений и их последствий, лаборант несет дисциплинарную, материальную или уголовную ответственность согласно действующему законодательству Российской Федерации.


## 2. <a id="p100062"></a>Требования безопасности перед началом работы


<a id="p100063"></a>2.1. Осмотреть, привести в порядок и надеть спецодежду. Застегнуть и заправить ее так, чтобы она не имела свисающих и развевающихся концов.
<a id="p100064"></a>Обувь должна быть закрытой, на низком каблуке и твердой подошве.
<a id="p100065"></a>2.2. Убедиться в исправности средств индивидуальной защиты, надеть и плотно подогнать их.
<a id="p100066"></a>2.3. Получить задание на работу и инструктаж по технике безопасности, связанный с особенностями работы.
<a id="p100067"></a>Ознакомиться с записями, сделанными в журнале приема-сдачи смен.
<a id="p100068"></a>2.4. Узнать у лаборанта, сдающего смену, сведения о неисправностях оборудования, которые наблюдались в течение смены, и принятых мерах по их устранению.
<a id="p100069"></a>2.5. Проверить исправность ручного инструмента. Деревянные рукоятки щеток, совков должны быть гладко обработаны, тщательно подогнаны и надежно закреплены. Совки, банки, ведра, контейнеры для транспортировки и отбора проб, сита не должны иметь заусениц.
<a id="p100070"></a>2.6. Проверить чистоту рабочего места, проходов, площадок, убедиться, что они свободны и не загромождены.
<a id="p100071"></a>2.7. Убедиться в достаточности освещения рабочего места. Освещение должно обеспечивать четкую видимость пусковых устройств, приводов, ограждений. При обнаружении неисправностей в осветительной сети необходимо сообщить о них мастеру (начальнику) смены.

#### <a id="p100072"></a>2.8 Проверить:

- <a id="p100073"></a>наличие, исправное состояние и прочность крепления ограждений движущихся частей лабораторного оборудования;
- <a id="p100074"></a>наличие и целостность защитного заземления электродвигателей и пусковой аппаратуры;
- <a id="p100075"></a>плотность закрытия смотровых и шуровочных лючков;

<div align="center">

- <a id="p100076"></a>герметичность уплотнений, крышек и желобов оборудования;

</div>

- <a id="p100077"></a>исправность работы приточно-вытяжной вентиляции и местных аспирационных устройств.
<a id="p100078"></a>2.9. В случае обнаружения нарушений требований безопасности или неисправностей оборудования, устранение которых не входит в обязанности лаборанта или которые не могут быть устранены его силами, сообщить о них мастеру (начальнику) смены и не приступать к работе до их устранения.

#### <a id="p100079"></a>2.10 Оформить прием смены в журнале приема-сдачи смен.



## 3. <a id="p100080"></a>Требования безопасности во время работы


<a id="p100081"></a>3.1. Лаборант своими действиями должен обеспечить безопасную и безаварийную работу обслуживаемого им оборудования.

#### <a id="p100082"></a>3.2 Требования безопасности при отборе проб.

<a id="p100083"></a>3.2.1. Отбор проб разрешается производить только в установленных точках технологической схемы, определенных распоряжением главного инженера предприятия. Место отбора проб должно быть легкодоступным, удобным и безопасным, иметь местное освещение, сплошное ограждение всех движущихся и вращающихся частей оборудования и аварийный выключатель. Производить отбор со случайных необорудованных точек запрещается.
<a id="p100084"></a>3.2.2. Ленточные конвейеры в месте отбора проб должны иметь плоскую поверхность ленты, без выступающих концов ленты в местах стыковки.
<a id="p100085"></a>3.2.3. Отбор проб из потока подающейся руды в желобах необходимо производить с пола или площадок через шуровочные лючки исправным совком. Отбор проб вручную из потока руды с крупностью кусков свыше 20 мм запрещается.

#### <a id="p100086"></a>3.3 Требования безопасности при обслуживании щековой дробилки.


##### <a id="p100087"></a>3.3.1 Перед пуском дробилки проверить:

- <a id="p100088"></a>крепление броневых плит (щек);
- <a id="p100089"></a>чистоту зева дробилки.
<a id="p100090"></a>3.3.2. Убедившись в исправности дробилки и электроаппаратуры, подать предупредительный сигнал и произвести запуск дробилки.

##### <a id="p100091"></a>3.3.3 Во время работы дробилки следить:

- <a id="p100092"></a>за равномерностью питания и разгрузки дробилки;
- <a id="p100093"></a>за состоянием двигателя и его нагревом;
- <a id="p100094"></a>чтобы в дробилку не попадали посторонние предметы.
<a id="p100095"></a>3.3.4. При обнаружении неисправностей остановить дробилку и доложить старшему лаборанту.

##### <a id="p100096"></a>3.3.5 Во время работы дробилки запрещается:

- <a id="p100097"></a>смотреть в зев дробилки;
- <a id="p100098"></a>вынимать руками из зева дробилки камни или направлять их;
- <a id="p100099"></a>производить останов дробилки под загрузкой;
- <a id="p100100"></a>прикасаться к движущимся и вращающимся частям;
- <a id="p100101"></a>надевать или снимать приводные ремни;
- <a id="p100102"></a>производить чистку и ремонтные работы;
- <a id="p100103"></a>работать без ограждения движущихся частей или при неисправном ограждении;
- <a id="p100104"></a>работать при обнаружении неисправностей в двигателе или дробилке.
<a id="p100105"></a>3.4. Требования безопасности при обслуживании лабораторных валковых дробилок.
<a id="p100106"></a>3.4.1. Перед пуском дробилки проверить крепление шкивов, стоек, подшипников, сжатие предохранительных пружин, исправность приводных ремней, герметичность кожуха дробилки.
<a id="p100107"></a>3.4.2. Убедившись в исправности дробилки, подать предупредительный сигнал и произвести запуск дробилки.
<a id="p100108"></a>3.4.3. Проверить работу дробилки на холостом ходу. Если при работе на холостом ходу неисправностей не обнаружено, можно производить загрузку дробилки материалом.

##### <a id="p100109"></a>3.4.4 В процессе работы дробилки следить:

- <a id="p100110"></a>за равномерностью питания дробилки и крупностью материала, поступающего в дробилку и выходящего из нее;
- <a id="p100111"></a>за состоянием приводных ремней;
- <a id="p100112"></a>чтобы в дробилку не попадали посторонние предметы;
- <a id="p100113"></a>за эффективностью работы аспирационного устройства.

##### <a id="p100114"></a>3.4.5 Перед остановкой дробилки прекратить ее загрузку рудой.

<a id="p100115"></a>3.4.6. При обнаружении неисправностей необходимо остановить дробилку и доложить старшему лаборанту.

##### <a id="p100116"></a>3.4.7 Во время работы дробилки запрещается:

- <a id="p100117"></a>становиться на корпус или кожух дробилки и ограждения;
- <a id="p100118"></a>класть на корпус дробилки или ограждения инструмент;
- <a id="p100119"></a>смотреть в дробилку, удалять руду и какие-либо посторонние предметы из рабочего пространства дробилки;
- <a id="p100120"></a>производить смазку механизмов на ходу;
- <a id="p100121"></a>производить чистку или ремонтные работы;
- <a id="p100122"></a>производить останов дробилки под загрузкой;
- <a id="p100123"></a>прикасаться к движущимся и вращающимся частям;
- <a id="p100124"></a>работать при обнаружении неисправностей в работе дробилки.

#### <a id="p100125"></a>3.5 Требования безопасности при обслуживании молоткового распушителя.


##### <a id="p100126"></a>3.5.1 Перед пуском молоткового распушителя проверить:

- <a id="p100127"></a>крепление молотков, диска, ротора, прочность крепления футеровочных плит;
- <a id="p100128"></a>состояние привода;
- <a id="p100129"></a>отсутствие в загрузочных и разгрузочных течках посторонних предметов;
- <a id="p100130"></a>прочность крепления крышки корпуса.
<a id="p100131"></a>3.5.2. Убедившись в исправности молоткового распушителя, подать предупредительный сигнал и включить распушитель.

##### <a id="p100132"></a>3.5.3 Во время работы молоткового распушителя следить:

- <a id="p100133"></a>за состоянием привода;
- <a id="p100134"></a>за эффективностью работы аспирационного устройства;
- <a id="p100135"></a>за чистотой рабочего места.

##### <a id="p100136"></a>3.5.4 Во время работы молоткового распушителя запрещается:

- <a id="p100137"></a>работать без ограждения вращающихся частей распушителя;
- <a id="p100138"></a>открывать откидную стенку корпуса;
- <a id="p100139"></a>загружать продукт вручную, проталкивать застрявший продукт в распушитель;
- <a id="p100140"></a>производить загрузку продукта при открытой дверке.
<a id="p100141"></a>3.6. Требования безопасности при работе лабораторного многоярусного грохота.

##### <a id="p100142"></a>3.6.1 Перед пуском многоярусного грохота проверить:

- <a id="p100143"></a>крепление стоек подшипников;
- <a id="p100144"></a>крепление ящиков с сетками;
- <a id="p100145"></a>крепление и исправность крышки на загрузочном отверстии.
<a id="p100146"></a>3.6.2. Убедившись в исправности многоярусного грохота, подать предупредительный сигнал и включить грохот.

##### <a id="p100147"></a>3.6.3 В процессе работы многоярусного грохота следить:

- <a id="p100148"></a>за правильностью работы грохота. Грохот должен работать без стука;
- <a id="p100149"></a>за герметичностью ящиков и их креплением;
- <a id="p100150"></a>за состоянием клиноременной передачи.
<a id="p100151"></a>3.6.4. При обнаружении каких-либо неисправностей многоярусного грохота его остановить и доложить старшему лаборанту.

##### <a id="p100152"></a>3.6.5 Во время работы многоярусного грохота запрещается:

- <a id="p100153"></a>открывать загрузочное отверстие, производить разгрузку продукта;
- <a id="p100154"></a>производить чистку и ремонтные работы.

#### <a id="p100155"></a>3.7 Требования безопасности при обслуживании контрольного аппарата.


##### <a id="p100156"></a>3.7.1 Перед пуском контрольного аппарата проверить:

- <a id="p100157"></a>надежность крепления и целостность ящиков с сетками (сит);
- <a id="p100158"></a>надежность крепления платформы, бугеля, шкивов, подшипников, редуктора, механизма включения привода ремня.

##### <a id="p100159"></a>3.7.2 Во время работы контрольного аппарата необходимо следить:

- <a id="p100160"></a>за состоянием привода;
- <a id="p100161"></a>чтобы все движущиеся механизмы работали легко, без трения;
- <a id="p100162"></a>за правильностью отключения контрольного аппарата.

##### <a id="p100163"></a>3.7.3 Во время работы контрольного аппарата запрещается:

- <a id="p100164"></a>производить чистку и смазку аппарата;
- <a id="p100165"></a>надевать и снимать приводные ремни;
- <a id="p100166"></a>проверять на ощупь нагрев бугеля;
- <a id="p100167"></a>производить какой-либо ремонт.
<a id="p100168"></a>3.8. Требования безопасности при обслуживании гидравлических классификаторов.

##### <a id="p100169"></a>3.8.1 Перед пуском гидравлического классификатора проверить:

- <a id="p100170"></a>крепление электродвигателя, шкивов, резервуаров, чашек с фильтрами;
- <a id="p100171"></a>состояние приводных ремней;
- <a id="p100172"></a>состояние сетки на сите, исправность рамок, резиновых пробок и зажимных листов;
- <a id="p100173"></a>состояние водяной системы, питающей гидроклассификатор, и отводящей канализационной системы.

##### <a id="p100174"></a>3.8.2 В процессе работы гидроклассификатора следить:

- <a id="p100175"></a>за расходом воды;
- <a id="p100176"></a>за состоянием привода;
- <a id="p100177"></a>за работой электродвигателей.

##### <a id="p100178"></a>3.8.3 В процессе работы гидроклассификатора запрещается:

- <a id="p100179"></a>прикасаться руками или инструментом к вращающимся частям;
- <a id="p100180"></a>производить чистку, смазку или какие-либо ремонтные работы.
<a id="p100181"></a>3.9. Требования безопасности при обслуживании электрических сушильных шкафов.

##### <a id="p100182"></a>3.9.1 Перед включением сушильного шкафа необходимо проверить:

- <a id="p100183"></a>нет ли посторонних предметов в шкафу;
- <a id="p100184"></a>исправны ли двери шкафа и запоры;
- <a id="p100185"></a>наличие термометра в верхнем отверстии шкафа.

##### <a id="p100186"></a>3.9.2 В процессе эксплуатации электрического сушильного шкафа необходимо:

- <a id="p100187"></a>производить сушку продукта только в металлических лотках;
- <a id="p100188"></a>следить за температурой по термометру;
- <a id="p100189"></a>во избежание ожогов при работе в проеме сушильного шкафа (загрузка, выгрузка) пользоваться рукавицами и тигельными щипцами или клещами;
- <a id="p100190"></a>при открывании сушильного шкафа находиться за его дверкой.

##### <a id="p100191"></a>3.9.3 В процессе эксплуатации электрического сушильного шкафа запрещается:

- <a id="p100192"></a>эксплуатировать неисправные электрические шкафы, а также устанавливать их на сгораемых подставках;
- <a id="p100193"></a>складировать легкосгораемые предметы около шкафа, хранить и переливать вблизи включенного шкафа легковоспламеняющиеся и горючие жидкости;
- <a id="p100194"></a>использовать сушильный шкаф не по назначению (сушить в шкафу одежду, обувь и т.п.);
- <a id="p100195"></a>обрызгивать или мыть водой включенный сушильный шкаф;
- <a id="p100196"></a>устанавливать или вынимать лотки из включенного сушильного шкафа без рукавиц, без помощи щипцов или клещей;
- <a id="p100197"></a>производить сушку продуктов на бумаге, тряпках;
- <a id="p100198"></a>самостоятельно регулировать температуру в сушильном шкафу (вращать ручку терморегулятора).

#### <a id="p100199"></a>3.10 Требования безопасности при обслуживании механического сита.


##### <a id="p100200"></a>3.10.1 Перед пуском механического сита проверить:

- <a id="p100201"></a>исправность аппарата, надежность крепления узлов и деталей;
- <a id="p100202"></a>целостность ящиков с сетками и состояние сетки на сите;
- <a id="p100203"></a>блокировку крышек кожуха.
<a id="p100204"></a>3.10.2. Убедившись в исправности механического сита, подать предупредительный сигнал и включить механическое сито.

##### <a id="p100205"></a>3.10.3 Во время работы механического сита следить:

- <a id="p100206"></a>чтобы все движущиеся механизмы работали легко, без трения или стука;
- <a id="p100207"></a>чтобы крышки кожуха были закрыты для исключения проникновения пыли в помещение лаборатории.
<a id="p100208"></a>3.10.4. При обнаружении неисправностей в работе механического сита его необходимо отключить.

##### <a id="p100209"></a>3.10.5 Во время работы механического сита запрещается:

- <a id="p100210"></a>вынимать сита;
- <a id="p100211"></a>снимать ограждения клиноременной передачи.

#### <a id="p100212"></a>3.11 Требования безопасности при обслуживании полочного барабана.


##### <a id="p100213"></a>3.11.1 Перед пуском полочного барабана проверить:

- <a id="p100214"></a>исправность замков на крышке барабана;
- <a id="p100215"></a>исправность и герметичность закрытия загрузочного отверстия;
- <a id="p100216"></a>надежность крепления всех узлов полочного барабана.
<a id="p100217"></a>3.11.2. Убедившись в исправности полочного барабана, произвести его загрузку нужным количеством шаров и исходным продуктом, плотно затянуть прижимные болты загрузочного отверстия.
<a id="p100218"></a>3.11.3. Во время работы полочного барабана следить за плавностью его работы.
<a id="p100219"></a>3.11.4. При обнаружении неисправностей в работе полочного барабана остановить его, вызвать слесаря и дежурного электрика, сообщить о неисправностях мастеру (начальнику) смены.

##### <a id="p100220"></a>3.11.5 Во время работы полочного барабана запрещается:

- <a id="p100221"></a>открывать ограждение барабана;
- <a id="p100222"></a>самостоятельно производить переключение и ремонт электрической аппаратуры;
- <a id="p100223"></a>производить разгрузку барабана руками.
<a id="p100224"></a>Разгружать продукт необходимо только металлическим совком при выключенном полочном барабане и вывешенном на ключ управления плакате "Не включать! Работают люди".

#### <a id="p100225"></a>3.12 Требования безопасности при обслуживании гидравлического пресса.


##### <a id="p100226"></a>3.12.1 Перед пуском гидравлического пресса проверить:

- <a id="p100227"></a>отсутствие следов подтекания масла в соединениях;
- <a id="p100228"></a>положение плиты плунжера;
- <a id="p100229"></a>наличие и исправность манометра и нагревательной магистрали.

##### <a id="p100230"></a>3.12.2 Во время работы гидравлического пресса следить:

- <a id="p100231"></a>за плавностью перемещения нижней плиты вверх и вниз;
- <a id="p100232"></a>за показаниями манометра;
- <a id="p100233"></a>за параллельностью опорных плит.

##### <a id="p100234"></a>3.12.3 Во время работы гидравлического пресса запрещается:

- <a id="p100235"></a>оставлять пресс под нагрузкой на длительное время;
- <a id="p100236"></a>эксплуатировать пресс при давлении, превышающем допустимое значение;
- <a id="p100237"></a>устанавливать или удалять цилиндр во время перемещения плиты;
- <a id="p100238"></a>производить чистку или какие-либо ремонтные работы.
<a id="p100239"></a>3.13. Требования безопасности при обслуживании КЗМ-4НМ - устройства для определения содержания пылевидных и глинистых частиц в щебне и песчано-щебеночной смеси.
<a id="p100240"></a>В основе работы КЗМ-4НМ лежит фотоэлектрический метод.
<a id="p100241"></a>3.13.1. К работе с КЗМ-4НМ могут быть допущены работники, знающие правила техники безопасности при работе с электроустановками напряжением до 500 В.

##### <a id="p100242"></a>3.13.2 Перед пуском КЗМ-4НМ проверить:

- <a id="p100243"></a>комплектность устройства и его внешний вид;
- <a id="p100244"></a>чистоту кюветы и пипеток;
- <a id="p100245"></a>включив устройство в сеть, проверить несколько раз все ручки измерений.

##### <a id="p100246"></a>3.13.3 После проведения испытаний:

- <a id="p100247"></a>выключить устройство из сети;
- <a id="p100248"></a>промыть чистой проточной водой кювету и пипетки.
<a id="p100249"></a>3.14. Требования безопасности при обслуживании пневматического классификатора.

##### <a id="p100250"></a>3.14.1 Перед пуском пневматического классификатора проверить:

- <a id="p100251"></a>комплектность устройства и внешний вид;
- <a id="p100252"></a>вращение сопла;
- <a id="p100253"></a>чистоту верхнего и нижнего конуса;
- <a id="p100254"></a>щель сопла на правильность формы;
- <a id="p100255"></a>легкость вращения двигателя механизма отстукивателя;
- <a id="p100256"></a>исправность работы схемы, включив установку в сеть.

##### <a id="p100257"></a>3.14.2 Во время работы пневматического классификатора следить:

- <a id="p100258"></a>за разрежением;
- <a id="p100259"></a>за продолжительностью рассева;
- <a id="p100260"></a>за напряжением.

#### <a id="p100261"></a>3.15 Требования безопасности при обслуживании лабораторной камеры.

<a id="p100262"></a>3.15.1. Установить формы с образцами в один ряд в камеру для тепловой обработки.

##### <a id="p100263"></a>3.15.2 Закрыть камеру крышкой.


##### <a id="p100264"></a>3.15.3 Включить главный пускатель.


##### <a id="p100265"></a>3.15.4 Включить электротены кнопкой "Пуск".


##### <a id="p100266"></a>3.15.5 Во время работы лабораторной камеры запрещается:

- <a id="p100267"></a>открывать крышку лабораторной камеры;
- <a id="p100268"></a>вынимать или устанавливать формы с образцами из камеры. Разрешается устанавливать или вынимать формы с образцами из камеры только с помощью специального приспособления.

#### <a id="p100269"></a>3.16 Требования безопасности при обслуживании РОТАПА.

<a id="p100270"></a>3.16.1. Перед пуском РОТАПА проверить надежность крепления и целостность сит.

##### <a id="p100271"></a>3.16.2 Во время работы РОТАПА запрещается:

- <a id="p100272"></a>производить чистку или какие-либо ремонтные работы;
- <a id="p100273"></a>работать без наличия заземления на пусковой аппаратуре и электродвигателе.
<a id="p100274"></a>3.17. Требования безопасности при обслуживании анализатора длины асбеста (АДА).
<a id="p100275"></a>3.17.1. К обслуживанию АДА допускаются лаборанты, прошедшие инструктаж по технике безопасности и изучившие паспорт на АДА.

##### <a id="p100276"></a>3.17.2 При обслуживании АДА запрещается:

- <a id="p100277"></a>пускать в работу аппарат с незакрытыми боковыми стенками и загрузочными отверстиями;
- <a id="p100278"></a>работать без заземления;
- <a id="p100279"></a>загромождать проходы.
<a id="p100280"></a>3.18. Требования безопасности при обслуживании диафрагмового гидроклассификатора.
<a id="p100281"></a>3.18.1. К обслуживанию диафрагмового гидроклассификатора допускаются лаборанты, прошедшие инструктаж по технике безопасности.

##### <a id="p100282"></a>3.18.2 Во время работы диафрагмового гидроклассификатора запрещается:

- <a id="p100283"></a>надевать приводной ремень и регулировать его натяжение;
- <a id="p100284"></a>касаться вращающихся частей;
- <a id="p100285"></a>работать при открытой двери стола;
- <a id="p100286"></a>работать без заземления аппарата.

#### <a id="p100287"></a>3.19 Требования безопасности при обслуживании рыхлителя асбеста.


##### <a id="p100288"></a>3.19.1 Перед пуском рыхлителя асбеста:

- <a id="p100289"></a>провести осмотр рыхлителя и проверить наличие и исправность ограждений движущихся и вращающихся частей;
- <a id="p100290"></a>проверить исправность пусковой аппаратуры.

##### <a id="p100291"></a>3.19.2 Во время работы рыхлителя асбеста запрещается:

- <a id="p100292"></a>проталкивать асбест рукой в загрузочную воронку;
- <a id="p100293"></a>выдвигать емкость с пробой асбеста;
- <a id="p100294"></a>производить какие-либо ремонтные работы;
- <a id="p100295"></a>снимать ограждения движущихся и вращающихся частей аппарата.
<a id="p100296"></a>3.20. Чистку, ремонт или устранение неисправностей лабораторного оборудования необходимо производить после выполнения следующих требований:
- <a id="p100297"></a>выключить оборудование кнопкой "Стоп";
- <a id="p100298"></a>ключ управления пускового устройства перевести в положение "Отключено";

<div align="center">

- <a id="p100299"></a>вывесить на пусковое устройство плакат "Не включать! Работают люди";

</div>

- <a id="p100300"></a>вызвать дежурного электрика и потребовать от него разбора электросхемы;
- <a id="p100301"></a>в присутствии электрика убедиться, что электрическая схема разобрана путем нажатия кнопки "Пуск";
- <a id="p100302"></a>выполнить чистку, ремонт или устранить неисправности;
- <a id="p100303"></a>включение оборудования производить в обратном порядке.
<a id="p100304"></a>3.21. Ликвидацию зависаний материала в загрузочных или разгрузочных отверстиях дробилок, грохотов и т.п. производить через шуровочные лючки инвентарными шуровками.


## 4. <a id="p100305"></a>Требования безопасности в аварийных ситуациях



#### <a id="p100306"></a>4.1 При пожаре:

<div align="center">

- <a id="p100307"></a>остановить оборудование и обесточить его;

</div>

- <a id="p100308"></a>сообщить об этом по телефону или другими средствами связи диспетчеру или мастеру (начальнику) смены;
- <a id="p100309"></a>принять меры по эвакуации людей и сохранности материальных ценностей;
- <a id="p100310"></a>приступить к тушению очага пожара имеющимися средствами пожаротушения.
<a id="p100311"></a>4.2. При обрыве провода или кабеля запрещается приближаться к опасному месту на расстояние ближе 8 м. При этом необходимо принять меры, исключающие попадание других работников в опасную зону, и сообщить о случившемся диспетчеру или другому должностному лицу.
<a id="p100312"></a>Уходить из зоны растекания тока следует короткими шажками, не отрывая одной ноги от другой.


## 5. <a id="p100313"></a>Требования безопасности по окончании работы


<a id="p100314"></a>5.1. Отключить оборудование. На ключ управления повесить плакат "Не включать! Работают люди" и приступить к уборке рабочего места и обслуживаемого оборудования.
<a id="p100315"></a>Уборку производить с помощью пылесоса или ручного инструмента (щеток, совков).
<a id="p100316"></a>5.2. После окончания уборки снять плакат "Не включать! Работают люди" и убрать ручной инструмент в специально отведенное место.

<div align="center">

<a id="p100317"></a>5.3. Непосредственно на рабочем месте сдать смену лаборанту, заступающему на работу, ознакомив его с неполадками, которые наблюдались при работе лабораторного оборудования.<br>
<a id="p100318"></a>5.4. Оформить сдачу смены в журнале приема-сдачи смен и сообщить мастеру (старшему лаборанту) о передаче смены.

</div>


#### <a id="p100319"></a>5.5 Произвести обеспыливание спецодежды.

<div align="center">

<a id="p100320"></a>5.6. Снять спецодежду в гардеробной для загрязненной одежды, убрать ее в шкаф и принять душ.

</div>


#### <a id="p100321"></a>5.7 Надеть личную одежду в гардеробной для чистой одежды.




<a id="p100322"></a>

---