---
title: "\"ОСТ1 90281-86. Отраслевой стандарт. Клеи фенольно-каучуковые марок ВК-3, ВК-3А, ВК-13М, ВК-32-200, ВК-32-200В, ВК-25, ВК-25А, ВК-25С, ВК-25АС жидкие. Технические требования\""
number: "ОСТ1 90281-86"
issuer: "Всесоюзный институт авиационных материалов"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-ost1-90281-86-viam-vsesoyuznyy-institut"
---

## "ОСТ1 90281-86. Отраслевой стандарт. Клеи фенольно-каучуковые марок ВК-3, ВК-3А, ВК-13М, ВК-32-200, ВК-32-200В, ВК-25, ВК-25А, ВК-25С, ВК-25АС жидкие. Технические требования"

# "ОСТ1 90281-86. Отраслевой стандарт. Клеи фенольно-каучуковые марок ВК-3, ВК-3А, ВК-13М, ВК-32-200, ВК-32-200В, ВК-25, ВК-25А, ВК-25С, ВК-25АС жидкие. Технические требования"

(введен в действие с 01.07.1986)

(ред. от 20.07.1991)

> [!IMPORTANT]
> С 01.07.2003 до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в п. 1 ст. 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.
> Ограничение срока действия снято [Изменением N 1](https://bukva.ai/docs/pismo-ost1-90281-86#p100004).
> [Изменение N 1](https://bukva.ai/docs/pismo-ost1-90281-86) введено в действие с 20.07.1991.
> Взамен ОСТ1 90281-79.


<a id="p100001"></a>**ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100290"></a>**КЛЕИ ФЕНОЛЬНО-КАУЧУКОВЫЕ МАРОК ВК-3, ВК-3А, ВК-13М,**
**ВК-32-200, ВК-32-200В, ВК-25, ВК-25А, ВК-25С, ВК-25АС**
**ЖИДКИЕ.**

<a id="p100003"></a>**ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ**

<a id="p100004"></a>**ОСТ1 90281-86**

<a id="p100005"></a>Группа Л27

<a id="p100006"></a>Взамен
**ОСТ1 90281-79**

<a id="p100291"></a>Срок введения установлен
с 1 июля 1986 года

> *(в ред. [Изменения N 1](https://bukva.ai/docs/pismo-ost1-90281-86#p100003), введенного в действие с 20.07.1991)*



<a id="p100008"></a>Несоблюдение стандарта преследуется по закону

<a id="p100009"></a>Настоящий отраслевой стандарт распространяется на клеи фенольно-каучуковые жидкие марок ВК-3, ВК-3А, ВК-13М, ВК-25, ВК-25А, ВК-25С, ВК-25АС, ВК-32-200, представляющие собой фенольно-каучуковые композиции. Клеи фенольно-каучуковые жидкие предназначаются для склеивания металлов и неметаллических материалов, в том числе сотовых конструкций, а также для изготовления пленочных фенольно-каучуковых клеев тех же марок.
<a id="p100292"></a>Клей ВК-32-200В рекомендован в качестве антикоррозионного покрытия алюминиевых сплавов и среднелегированной стали типа 30ХГСА (40ХНМА).

> *(абзац введен [Изменением N 1](https://bukva.ai/docs/pismo-ost1-90281-86#p100006), введенным в действие с 20.07.1991)*

<a id="p100010"></a>Клеи приготавливаются на предприятии-потребителе из отдельных компонентов непосредственно перед применением в соответствии с технологической инструкцией, утвержденной в установленном порядке.

<a id="p100011"></a>**1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ**

<a id="p100293"></a>1.1. Клеи фенольно-каучуковые жидкие марок ВК-3, ВК-3А, ВК-13М, ВК-32-200, ВК-32-200В, ВК-25, ВК-25А, ВК-25С, ВК-25АС должны удовлетворять техническим требованиям, указанным в [табл. 1](#p100013).

> *(в ред. [Изменения N 1](https://bukva.ai/docs/pismo-ost1-90281-86#p100009), введенного в действие с 20.07.1991)*


<a id="p100013"></a>Таблица 1


<table>
<colgroup><col width="19%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="13%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="9%"><col width="13%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100014"></a>Наименование показателя</td><td colspan="9"><a id="p100015"></a>Норма</td></tr>
<tr><td><a id="p100016"></a>1</td><td colspan="2"><a id="p100017"></a>2</td><td><a id="p100018"></a>3</td><td colspan="2"><a id="p100019"></a>4</td><td colspan="2"><a id="p100020"></a>5</td><td colspan="2"><a id="p100021"></a>6</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100022"></a>1. Внешний вид</td><td><a id="p100023"></a>ВК-3</td><td><a id="p100024"></a>ВК-3А</td><td><a id="p100025"></a>ВК-13М</td><td><a id="p100026"></a>ВК-25</td><td><a id="p100027"></a>ВК-25А</td><td><a id="p100028"></a>ВК-25С</td><td><a id="p100029"></a>ВК-25АС</td><td><a id="p100030"></a>ВК-32-200</td><td><a id="p100294"></a>ВК-32-200В</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100031"></a>Вязкая жидкость от серого до светло-коричневого цвета без посторонних примесей и комков</td><td><a id="p100032"></a>Вязкая жидкость от желтого до коричневого цвета</td><td colspan="2"><a id="p100033"></a>Вязкая однородная жидкость от зеленовато-коричневого до синего цвета</td><td colspan="2"><a id="p100034"></a>Вязкая непрозрачная жидкость с темно-зеленым или темно-синим оттенком</td><td colspan="2"><a id="p100035"></a>Вязкая жидкость черного цвета без посторонних примесей и комков</td></tr>
<tr><td><a id="p100036"></a>2. Жизнеспособность</td><td><a id="p100037"></a>6 - 24</td><td><a id="p100038"></a>6 - 24</td><td><a id="p100039"></a>24</td><td><a id="p100040"></a>6 - 24</td><td><a id="p100041"></a>6 - 24</td><td colspan="2"><a id="p100042"></a>6 - 8</td><td colspan="2"><a id="p100043"></a>24</td></tr>
<tr><td><a id="p100295"></a>3. Предел прочности при сдвиге клеевых соединений из сплавов марки Д16АТ, анодированного в серной кислоте с наполнением хромпиком (ВК-3, ВК-3А, ВК-13М, ВК-25, ВК-25А), Д19АТ или Д16АТ, анодированного в хромовой кислоте (ВК-25, ВК-25А), Д16АТ плакированного, зачищенного (ВК-32-200, ВК-32-200В), Па (кгс/см2), не менее:</td><td colspan="2"></td><td></td><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td></tr>
<tr><td><a id="p100046"></a>при 20 °C</td><td colspan="2"><a id="p100047"></a>166 x 105 (170)</td><td><a id="p100048"></a>166 x 105 (170)</td><td colspan="2"><a id="p100049"></a>225 x 105 (230)</td><td colspan="2"><a id="p100050"></a>-</td><td><a id="p100051"></a>147 x 105 (150)</td><td><a id="p100296"></a>147 x 105 (150</td></tr>
<tr><td><a id="p100052"></a>при 80 °C</td><td colspan="2"><a id="p100053"></a>107 x 105 (110)</td><td><a id="p100054"></a>107 x 105 (110)</td><td colspan="2"><a id="p100055"></a>117 x 105 (120)</td><td colspan="2"><a id="p100056"></a>-</td><td><a id="p100057"></a>-</td><td><a id="p100297"></a>107 x 105 (110)</td></tr>
<tr><td><a id="p100058"></a>при 200 °C</td><td colspan="2"><a id="p100059"></a>-</td><td><a id="p100060"></a>34 x 105 (35)</td><td colspan="2"><a id="p100061"></a>-</td><td colspan="2"><a id="p100062"></a>-</td><td><a id="p100063"></a>58 x 105 (60)</td><td><a id="p100298"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100064"></a>4. Условная прочность при сдвиге клеевого соединения органического стекла Э-2 с лавсановой лентой на клее ВК-25С, ВК-25АС в Н/мм (кгс/см), не менее:</td><td colspan="2"></td><td></td><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td></tr>
<tr><td><a id="p100065"></a>при 20 °C</td><td colspan="2"><a id="p100066"></a>-</td><td><a id="p100067"></a>-</td><td colspan="2"><a id="p100068"></a>-</td><td colspan="2"><a id="p100069"></a>196 (200)</td><td colspan="2"><a id="p100070"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100071"></a>при 150 °C</td><td colspan="2"><a id="p100072"></a>-</td><td><a id="p100073"></a>-</td><td colspan="2"><a id="p100074"></a>-</td><td colspan="2"><a id="p100075"></a>68 (70)</td><td colspan="2"><a id="p100076"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100077"></a>5. Условная прочность при сдвиге клеевого соединения органического стекла СО-200 с фенилоновой лентой на клее ВК-25С, ВК-25АС в Н/мм (кгс/см), не менее:</td><td colspan="2"></td><td></td><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td></tr>
<tr><td><a id="p100078"></a>при 20 °C</td><td colspan="2"><a id="p100079"></a>-</td><td><a id="p100080"></a>-</td><td colspan="2"><a id="p100081"></a>-</td><td colspan="2"><a id="p100082"></a>196 (200)</td><td colspan="2"><a id="p100083"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100084"></a>при 150 °C</td><td colspan="2"><a id="p100085"></a>-</td><td><a id="p100086"></a>-</td><td colspan="2"><a id="p100087"></a>-</td><td colspan="2"><a id="p100088"></a>98 (100)</td><td colspan="2"><a id="p100089"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100090"></a>при 180 °C</td><td colspan="2"><a id="p100091"></a>-</td><td><a id="p100092"></a>-</td><td colspan="2"><a id="p100093"></a>-</td><td colspan="2"><a id="p100094"></a>68 (70)</td><td colspan="2"><a id="p100095"></a>-</td></tr>
</table>



> *(в ред. [Изменения N 1](https://bukva.ai/docs/pismo-ost1-90281-86#p100010), введенного в действие с 20.07.1991)*


<a id="p100096"></a>**2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ**

<a id="p100097"></a>2.1. При работе с клеями следует соблюдать требования ОСТ1 42199-84 "Система стандартов безопасности труда. Работы клеевые. Общие требования безопасности".

#### <a id="p100098"></a>2.2 Все работы с фенольно-каучуковыми клеями, а именно:

- <a id="p100099"></a>подготовка поверхностей металлических образцов и образцов из оргстекла (обеспыливание и обезжиривание);
- <a id="p100100"></a>приготовление клеев и их нанесение;
- <a id="p100101"></a>естественная сушка (открытая выдержка);
- <a id="p100299"></a>сборка клеевых соединений и их испытание следует проводить с использованием местных отсосов, обеспечивающих такой состав воздуха в рабочей зоне, чтобы в нем не было превышения предельно-допустимой концентрации вредных веществ (ПДК), регламентированных ГОСТ 12.1.005-88.

> *(в ред. [Изменения N 1](https://bukva.ai/docs/pismo-ost1-90281-86#p100030), введенного в действие с 20.07.1991)*

<a id="p100103"></a>2.3. Удаление пыли с поверхностей образца из оргстекла перед их обезжириванием, обезжиривание поверхностей металлических образцов и образцов из оргстекла, а также нанесение клея на оба вида образцов должны проводиться с использованием материалов и инструментов, которые не способствуют возникновению и накапливанию зарядов статического электричества (например, х/б тампоны, кисть из натурального материала, шпатель из неискрящего материала).
<a id="p100104"></a>2.4. Термообработку (отверждение клеев) следует проводить в термостатах, установленных под вытяжными устройствами. Число одновременно загружаемых образцов должно быть ограничено до такого количества, чтобы в объеме термостата не было превышения предельно-допустимых взрывобезопасных концентраций, выделяющихся взрывоопасных веществ.
<a id="p100300"></a>Внешние поверхности термопечей не должны нагреваться выше температур, предусмотренных требованиями раздела II "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий", утвержденных Госстроем СССР и ГОСТ 12.2.007.9-88.

> *(в ред. [Изменения N 1](https://bukva.ai/docs/pismo-ost1-90281-86#p100030), введенного в действие с 20.07.1991)*

<a id="p100106"></a>2.5. При проведении механических испытаний образцов клеевых соединений необходимо соблюдать требования безопасности, изложенные в нормативно-технической документации (НТД) на данное оборудование.
<a id="p100107"></a>2.6. Не использованные партии компонентов клеев, не соответствующие требованиям сопроводительной документации, возвращать заводам-изготовителям. Загрязненный клеями обтирочный материал следует утилизировать в соответствии с НТД на компоненты, входящие в состав клея.
<a id="p100108"></a>2.7. Перечень выделяющихся при работе с феноло-каучуковыми клеями вредных и взрывопожароопасных веществ приведен в [табл. 2](#p100110).

<a id="p100109"></a>Таблица 2

<a id="p100110"></a>**ПЕРЕЧЕНЬ ВЫДЕЛЯЮЩИХСЯ ПРИ РАБОТАХ С ФЕНОЛО-КАУЧУКОВЫМИ**
**КЛЕЯМИ ВРЕДНЫХ И ВЗРЫВОПОЖАРООПАСНЫХ ВЕЩЕСТВ**


| <a id="p100111"></a>Вещество | <a id="p100112"></a>ПДК<br>мг/м3 | <a id="p100113"></a>Класс опасности | <a id="p100114"></a>Кол-во выделившегося вещества | <a id="p100115"></a>Температура воспламенения<br>°C | <a id="p100116"></a>Область воспламенения<br>% объемные | <a id="p100117"></a>Нижний концентрационный предел воспламенения<br>% объемные | <a id="p100118"></a>Коэффициент безопасности<br>$\phi_{\text{н}}^{\text{о}}$ | <a id="p100119"></a>Характер действия на организм человека |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| <a id="p100120"></a>1 | <a id="p100121"></a>2 | <a id="p100122"></a>3 | <a id="p100123"></a>4 | <a id="p100124"></a>5 | <a id="p100125"></a>6 | <a id="p100126"></a>7 | <a id="p100127"></a>8 | <a id="p100128"></a>9 |
| <a id="p100129"></a>Фенол | <a id="p100130"></a>0,3 | <a id="p100131"></a>2 | <a id="p100132"></a>следы | <a id="p100133"></a>595 | <a id="p100134"></a>0,3 - 2,4 | <a id="p100135"></a>- | <a id="p100136"></a>- | <a id="p100137"></a>Сильный нервный яд обладает сенсибилизирующими свойствами. Способен проникать через неповрежденные кожные покровы |
| <a id="p100138"></a>Формальдегид | <a id="p100139"></a>0,5 | <a id="p100140"></a>2 | <a id="p100141"></a>следы | <a id="p100142"></a>430 | <a id="p100143"></a>7 - 73 | <a id="p100144"></a>- | <a id="p100145"></a>- | <a id="p100146"></a>Раздражающий газ. Сильно действует на центральную нервную систему, особенно на зрительные бугры |
| <a id="p100147"></a>Аммиак | <a id="p100148"></a>20 | <a id="p100149"></a>4 | <a id="p100150"></a>следы | <a id="p100151"></a>650 | <a id="p100152"></a>15 - 28 | <a id="p100153"></a>17,0 | <a id="p100154"></a>1,38 | <a id="p100155"></a>Вызывает раздражение слизистых, головокружение, боли в желудке |
| <a id="p100156"></a>Спирт этиловый | <a id="p100157"></a>1000 | <a id="p100158"></a>4 | <a id="p100159"></a>25 г/кг | <a id="p100160"></a>365 | <a id="p100161"></a>3,6 - 19,0 | <a id="p100162"></a>3,61 | <a id="p100163"></a>2,0 | <a id="p100164"></a>Наркотик, действует на нервную систему, печень, сердце |
| <a id="p100165"></a>Бутилацетат | <a id="p100166"></a>200 | <a id="p100167"></a>4 | <a id="p100168"></a>70 г/кг | <a id="p100169"></a>450 | <a id="p100170"></a>- | <a id="p100171"></a>1,43 | <a id="p100172"></a>2,0 | <a id="p100173"></a>Наркотик, раздражает слизистые, действует на органы дыхания |
| <a id="p100174"></a>Бензин [<*>](#p100193) | <a id="p100175"></a>100 | <a id="p100176"></a>4 | <a id="p100177"></a>20 г/кг | <a id="p100178"></a>415 - 530 | <a id="p100179"></a>- | <a id="p100180"></a>0,92 | <a id="p100181"></a>2,0 | <a id="p100182"></a>Оказывает наркотическое действие на органы дыхания |
| <a id="p100183"></a>Ацетон [<*>](#p100193) | <a id="p100184"></a>200 | <a id="p100185"></a>4 | <a id="p100186"></a>20 г/кг | <a id="p100187"></a>500 | <a id="p100188"></a>- | <a id="p100189"></a>2,91 | <a id="p100190"></a>1,84 | <a id="p100191"></a>Наркотик, раздражает слизистые |



<a id="p100192"></a>

---

<a id="p100193"></a><*> Растворители используются при подготовке образцов клеевых соединений под склеивание.

<a id="p100194"></a>**3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ**

<a id="p100195"></a>3.1. Внешний вид клея определяют визуально по стеканию 10 - 20 г клея из стеклянного стакана или бюкса.
<a id="p100196"></a>3.2. Жизнеспособность клея определяют временем, в течение которого его вязкость обеспечивает возможность легкого нанесения кистью и показателями прочности при сдвиге клеевых соединений, которые должны соответствовать техническим требованиям [пункта 2 таблицы 1](#p100036).
<a id="p100197"></a>3.3. Предел прочности при сдвиге клеевого соединения металлов определяют по ГОСТ 14759-69.

#### <a id="p100198"></a>3.4 Подготовка образцов

<a id="p100301"></a>3.4.1. Для испытаний применяются образцы изготовленные из алюминиевого сплава Д16АТ (ГОСТ 21631-76) анодированные в серной кислоте с наполнением хромпиком, Д16АТ или Д19АТ (ГОСТ 21631-76) анодированные в хромовой кислоте, Д16АТ плакированные, зачищенные шкуркой зернистостью N 12-25 (ГОСТ 6456-82, ГОСТ 5009-82).

> *(в ред. [Изменения N 1](https://bukva.ai/docs/pismo-ost1-90281-86#p100025), введенного в действие с 20.07.1991)*

<a id="p100200"></a>Образцы должны быть ровными с хорошо пригнанными поверхностями. Выбор материала образцов производят в соответствии с техническими требованиями на клеи.
<a id="p100302"></a>Зачищенные заготовки образцов очистить кистью от пыли и промыть сначала бензином нефрасом С3-80/120 или нефрасом С2-80/120 (ГОСТ 443-76), затем через 15 - 20 мин два раза ацетоном (ГОСТ 2768-84, ГОСТ 2603-79).

> *(в ред. [Изменения N 1](https://bukva.ai/docs/pismo-ost1-90281-86#p100026), введенного в действие с 20.07.1991)*

<a id="p100202"></a>3.4.2. Клеи наносят на обе склеиваемые поверхности мягкой кистью в два слоя с расходом 150 - 200 г/м2 на каждый слой.
<a id="p100203"></a>После нанесения первого слоя дать открытую выдержку при температуре 15 - 30 °C в течение 30 мин, затем после второго слоя при температуре 15 - 30 °C в течение 30 мин, затем при 65 +/- 2 °C в течение 90 мин.
<a id="p100204"></a>Покрытые клеем пластины соединяют и помещают в кассету рычажного пресса (не допуская перекоса образцов).
<a id="p100205"></a>Пресс с образцами и грузом помещают в термостат, нагретый на 5 - 10 °C выше температуры склеивания (для ускорения нагрева образцов) и выдерживают по режиму, указанному в [табл. 3](#p100206).

<a id="p100206"></a>Таблица 3


<table>
<colgroup><col width="31%"><col width="31%"><col width="19%"><col width="19%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100207"></a>Марка клея</td><td><a id="p100208"></a>Удельное давление<br>ПА (кгс/см2)</td><td><a id="p100209"></a>Температура<br>°C</td><td><a id="p100210"></a>Время,<br>ч</td></tr>
<tr><td><a id="p100211"></a>ВК-3, ВК-3А</td><td><a id="p100212"></a>4,9 x 105 (5)</td><td><a id="p100213"></a>165 +/- 5</td><td><a id="p100214"></a>1</td></tr>
<tr><td><a id="p100215"></a>ВК-13М</td><td><a id="p100216"></a>(3,9 - 5,8) x 105 (4 - 6)</td><td><a id="p100217"></a>150 +/- 5</td><td><a id="p100218"></a>2</td></tr>
<tr><td><a id="p100219"></a>ВК-25, ВК-25А</td><td><a id="p100220"></a>5,8 x 105 (6)</td><td><a id="p100221"></a>165 +/- 5</td><td><a id="p100222"></a>1</td></tr>
<tr><td><a id="p100223"></a>ВК-25С, ВК-25АС</td><td><a id="p100224"></a>(2,9 - 3,4) x 105 (3 - 3,5)</td><td><a id="p100225"></a>135 - 140</td><td><a id="p100226"></a>5</td></tr>
<tr><td><a id="p100303"></a>ВК-32-200, ВК-32-200В</td><td><a id="p100228"></a>5,8 x 105 (6)</td><td><a id="p100229"></a>175 +/- 5</td><td><a id="p100230"></a>1</td></tr>
<tr><td colspan="4">(в ред. <a href="https://bukva.ai/docs/pismo-ost1-90281-86#p100024">Изменения N 1</a>, введенного в действие с 20.07.1991)</td></tr>
</table>

<a id="p100231"></a>3.4.3. Время выдержки считать с момента достижения температуры склеивания в клеевом соединении. Температуру в клеевом соединении замерять термопарой, помещенной между склеиваемыми образцами. Время подъема температуры должно быть в пределах 1,0 - 2,5 ч для всех клеев кроме ВК-13М. Для клея ВК-13М указанное время должно быть в пределах 2 - 2,5 ч.
<a id="p100232"></a>После окончания выдержки термостат выключить, охладить образцы до температуры 20 - 40 °C и снять давление.
<a id="p100233"></a>3.4.4. Склеенные образцы выдерживают до испытания не менее 12 ч после снятия давления. Количество образцов при испытании на каждую температуру - не менее 5.
<a id="p100234"></a>За результат испытания принимается среднее арифметическое из показаний 5 образцов.
<a id="p100235"></a>3.5. Определение условной прочности при сдвиге клеевого соединения из органического стекла с лавсановой и фенилоновой лентой проводят на образце, форма и размеры которого представлены в инструкции N 752-71 ВИАМ.
<a id="p100236"></a>Условная прочность при сдвиге органического стекла, склеенного с лавсановой и фенилоновой лентой определяется по формуле:

<a id="p100237"></a> $S = \frac{P}{B} \text{Н}/\text{мм }(\text{кгс}/\text{см})$ ,

<a id="p100238"></a>где S - условная прочность при сдвиге Н/мм (кгс/см);
<a id="p100239"></a>P - разрушающее усилие Н (кг);
<a id="p100240"></a>B - ширина образца мм (см).
<a id="p100241"></a>Испытания проводят со скоростью перемещения нагружающего зажима машины, равной 10 мм/мин. Для испытания используют разрывную машину, обеспечивающую измерение нагрузки с погрешностью не более 1% от измеряемой величины.

##### <a id="p100242"></a>3.5.1 Подготовка образцов

<a id="p100243"></a>Поверхность деталей из органического стекла обрабатывают шкуркой (ГОСТ 5009-75 или ГОСТ 6456-82) зернистостью N 100 или N 80 до удаления глянца и тщательно очищают от пыли сухой щетинной кистью. В случае загрязнения органического стекла склеиваемые поверхности протирают тампоном, смоченным бензином БР-1 или БР-2 (ГОСТ 443-76), просушивают на воздухе 10 - 15 мин, затем протирают чистой сухой салфеткой.
<a id="p100244"></a>Подготовку лавсановой ленты под склеивание проводят в соответствии с инструкцией N 752-71. С фенилоновой ленты удаляют замасливатель путем отмывки ленты в воде при температуре 50 - 60 °C с добавлением моющего средства "Синтанол ДС-10" в количестве 3 - 6 г/л и последующей промывкой вначале теплой, а затем холодной водой до удаления пены, после чего просушить при температуре 20 - 30 °C до постоянного веса. Перед нанесением на фенилоновую и лавсановую ленту клея их протирают тампоном, слегка смоченным бензином БР-1 или БР-2, просушивают в течение 20 - 30 мин, после чего протирают тампоном, смоченным ацетоном (ГОСТ 2768-84 или ГОСТ 2603-79) и просушивают при температуре 20 - 30 °C в течение 10 - 15 мин.

> *(в ред. [Изменения N 1](https://bukva.ai/docs/pismo-ost1-90281-86#p100030), введенного в действие с 20.07.1991)*

<a id="p100245"></a>3.5.2. На подготовленную лавсановую и фенилоновую ленту на обе кромки шириной 17 мм наносят по 4 слоя клея на сторону, склеиваемую с органическим стеклом и по одному слою на другую сторону - верхнюю. Открытая выдержка каждого слоя в течение часа при комнатной температуре.
<a id="p100246"></a>На органическое стекло на кромки шириной 17 мм с обеих сторон клей наносят по два слоя, одновременно с нанесением 3-го и 4-го слоя на ленте. Открытая выдержка каждого слоя в течение часа при комнатной температуре. Покрытые клеем ленту и органическое стекло выдерживают в течение 15 - 24 ч при комнатной температуре.
<a id="p100247"></a>Общий расход клея должен составлять на лавсановую или фенилоновую ленту 1300 - 1400 г/м2, на стекло 150 - 200 г/м2.
<a id="p100248"></a>3.5.3. Склеивание производят в специальных приспособлениях. Для обеспечения плотности прилегания ленты и поверхности оргстекла давление при склеивании должно быть (2,9 - 3,4) x 105 Па (3 - 3,5 кгс/см2). Продолжительность выдержки под давлением при температуре 135 - 140 °C в течение 5 ч. После склеивания образцы охладить в закрытом термошкафу до температуры не выше 40 °C, после чего выгрузить.
<a id="p100249"></a>3.5.4. Испытание образцов производить не менее, чем через 12 ч после снятия давления. Количество образцов на каждую температуру испытания не менее 5.





<a id="p100250"></a>**ПЕРЕЧЕНЬ**
**ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ В ОТРАСЛЕВОМ СТАНДАРТЕ**


<table>
<colgroup><col width="7%"><col width="31%"><col width="61%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100251"></a>NN пп</td><td><a id="p100252"></a>Обозначение документа</td><td><a id="p100253"></a>Наименование документа</td></tr>
<tr><td><a id="p100254"></a>1.</td><td><a id="p100255"></a>ГОСТ 21631-76</td><td><a id="p100256"></a>Листы из алюминия и алюминиевых сплавов</td></tr>
<tr><td><a id="p100257"></a>2.</td><td><a id="p100258"></a>ГОСТ 6456-82</td><td><a id="p100259"></a>Шкурка шлифовальная бумажная</td></tr>
<tr><td><a id="p100260"></a>3.</td><td><a id="p100261"></a>ГОСТ 5009-82</td><td><a id="p100262"></a>Шкурка шлифовальная тканевая</td></tr>
<tr><td><a id="p100263"></a>4.</td><td><a id="p100304"></a>ГОСТ 2768-84</td><td><a id="p100265"></a>Ацетон технический</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100266"></a>(в ред. <a href="https://bukva.ai/docs/pismo-ost1-90281-86#p100030">Изменения N 1</a>, введенного в действие с 20.07.1991)<br>5.</td></tr>
<tr><td><a id="p100267"></a>ГОСТ 2603-79</td><td><a id="p100268"></a>Ацетон</td><td><a id="p100269"></a>6.</td></tr>
<tr><td><a id="p100270"></a>ГОСТ 443-76</td><td><a id="p100271"></a>Бензин-растворитель для резиновой промышленности. Технические условия</td><td><a id="p100272"></a>7.</td></tr>
<tr><td><a id="p100273"></a>Инстр. 752-71</td><td><a id="p100274"></a>Изготовление деталей остекления из органического стекла</td><td><a id="p100275"></a>8.</td></tr>
<tr><td><a id="p100276"></a>ГОСТ 14759-69</td><td><a id="p100277"></a>Клеи. Метод определения прочности при сдвиге</td><td><a id="p100278"></a>9.</td></tr>
<tr><td><a id="p100279"></a>ОСТ1 42199-84</td><td><a id="p100280"></a>ССБТ. Работы клеевые. Общие требования безопасности</td><td><a id="p100281"></a>10.</td></tr>
<tr><td><a id="p100305"></a>ГОСТ 12.1.005-88</td><td><a id="p100283"></a>ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования</td><td>(в ред. <a href="https://bukva.ai/docs/pismo-ost1-90281-86#p100030">Изменения N 1</a>, введенного в действие с 20.07.1991)</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100284"></a><a id="p100306"></a>11.<br>ГОСТ 12.2.007.9-88</td></tr>
<tr><td><a id="p100286"></a>ССБТ. Электропечи. Требования безопасности</td><td>(в ред. <a href="https://bukva.ai/docs/pismo-ost1-90281-86#p100030">Изменения N 1</a>, введенного в действие с 20.07.1991)</td><td><a id="p100307"></a>12.</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100308"></a><a id="p100309"></a>ПИ 1.2.260-84<br>Приготовление, испытание и применение фенольно-каучуковых клеев</td></tr>
<tr><td>(введено <a href="https://bukva.ai/docs/pismo-ost1-90281-86#p100028">Изменением N 1</a>, введенным в действие с 20.07.1991)</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td colspan="3"></td></tr>
</table>




| <a id="p100287"></a>УДК 668.395 | <a id="p100288"></a>Группа Л27 |
| --- | --- |




<a id="p100289"></a>

---