---
title: "\"ГОСТ Р МЭК 61249-2-2-2012. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы для печатных плат и других структур межсоединений. Часть 2-2. Материалы основания армированные фольгированные и нефольгированные. Листы армированные слоистые на основе целлюлозной бумаги, пропитанной фенольным связующим, фольгированные медью и обладающие высокими электрическими характеристиками\""
number: "ГОСТ Р МЭК 61249-2-2-2012"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-mek-61249-2-2-2012"
---

## "ГОСТ Р МЭК 61249-2-2-2012. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы для печатных плат и других структур межсоединений. Часть 2-2. Материалы основания армированные фольгированные и нефольгированные. Листы армированные слоистые на основе целлюлозной бумаги, пропитанной фенольным связующим, фольгированные медью и обладающие высокими электрическими характеристиками"

# "ГОСТ Р МЭК 61249-2-2-2012. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы для печатных плат и других структур межсоединений. Часть 2-2. Материалы основания армированные фольгированные и нефольгированные. Листы армированные слоистые на основе целлюлозной бумаги, пропитанной фенольным связующим, фольгированные медью и обладающие высокими электрическими характеристиками"

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 18.09.2012 N 328-ст)

> [!IMPORTANT]
> Документ [введен](#p100011) в действие с 01.07.2013.


<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 18 сентября 2012 г. N 328-ст

<a id="p100002"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ И ДРУГИХ СТРУКТУР МЕЖСОЕДИНЕНИЙ**

<a id="p100004"></a>**ЧАСТЬ 2-2**

<a id="p100005"></a>**МАТЕРИАЛЫ ОСНОВАНИЯ АРМИРОВАННЫЕ ФОЛЬГИРОВАННЫЕ**
**И НЕФОЛЬГИРОВАННЫЕ. ЛИСТЫ АРМИРОВАННЫЕ СЛОИСТЫЕ НА ОСНОВЕ**
**ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ БУМАГИ, ПРОПИТАННОЙ ФЕНОЛЬНЫМ СВЯЗУЮЩИМ,**
**ФОЛЬГИРОВАННЫЕ МЕДЬЮ И ОБЛАДАЮЩИЕ ВЫСОКИМИ**
**ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ**

<a id="p100006"></a>Materials for printed boards and other interconnecting
structures. Part 2-2. Reinforced base materials, clad
and unclad. Phenolic cellulose paper reinforced laminated
sheets, copper-clad and high electrical grade

<a id="p100007"></a>**IEC 61249-2-2:2005**
Materials for printed boards and other interconnecting
structures - Part 2-2: Reinforced base materials, clad
and unclad - Phenolic cellulose paper reinforced laminated
sheets, high electrical grade, copper-clad
**(IDT)**

<a id="p100008"></a>**ГОСТ Р МЭК 61249-2-2-2012**

<a id="p100009"></a>Группа Э1

<a id="p100010"></a>ОКС 31.180

<a id="p100011"></a>Дата введения
1 июля 2013 года


### <a id="p100012"></a>Предисловие


<a id="p100013"></a>1 Подготовлен Негосударственным образовательным частным учреждением "Новая Инженерная Школа" (НОЧУ "Новая Инженерная Школа") и Автономной некоммерческой организацией "Измерительно-информационные технологии" (АНО "Изинтех") на основе аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в [пункте 4](#p100016), выполненного российской комиссией экспертов МЭК/ТК 91
<a id="p100014"></a>2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 420 "Базовые несущие конструкции, печатные платы, сборка и монтаж электронных модулей"
<a id="p100015"></a>3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 сентября 2012 г. N 328-ст
<a id="p100016"></a>4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 61249-2-2:2005 "Материалы для печатных плат и других структур межсоединений. Часть 2-2. Материалы основания армированные фольгированные и нефольгированные. Листы армированные слоистые на основе целлюлозной бумаги, пропитанной фенольным связующим, фольгированные медью и обладающие высокими электрическими характеристиками" (IEC 61249-2-2:2005 "Materials for printed boards and other interconnecting structures - Part 2-2: Reinforced base materials, clad and unclad - Phenolic cellulose paper reinforced laminated sheets, high electrical grade, copper-clad").
<a id="p100017"></a>Наименование стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5 (пункт 3.5).
<a id="p100018"></a>При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном [приложении ДА](#p100403)
<a id="p100019"></a>**5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ**

<a id="p100020"></a>Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)


### <a id="p100021"></a>1 Область применения


<a id="p100022"></a>Настоящий стандарт устанавливает требования к листам армированным слоистым на основе целлюлозной бумаги, пропитанной фенольным связующим, фольгированным медью и обладающим высокими электрическими характеристиками (далее по тексту - материал) толщиной от 0,8 до 3,2 мм. Данный класс материалов широко известен в РФ как гетинакс. Стандарт распространяется на материалы нормированной горючести:
- <a id="p100023"></a>материал 61249-2-2-1: общего применения, требования к горючести не оговариваются (см. [7.3.2](#p100297));
- <a id="p100024"></a>материал 61249-2-2-2: нормированной горючести (испытание на горючесть в горизонтальном положении) (см. [7.3.2](#p100297));
- <a id="p100025"></a>материал 61249-2-2-3: нормированной горючести (испытание на горючесть в вертикальном положении) (см. [7.3.3](#p100311)).
<a id="p100026"></a>Сорта материалов с нормированной горючестью обозначены в [таблице 9](#p100314) как FV0 или FV1.
<a id="p100027"></a>Некоторые требования могут содержать несколько классов качества. Нужный класс должен быть определен в заказе на поставку, иначе будет поставлен материал класса по умолчанию.


### <a id="p100028"></a>2 Нормативные ссылки


<a id="p100029"></a>Приведенные в данном разделе документы обязательны при применении настоящего стандарта. Документы с датой выпуска рекомендуется использовать именно в указанной редакции. Документы без даты выпуска следует использовать в последней редакции с учетом всех изменений.
<a id="p100030"></a>МЭК 60194:1999 Печатные платы. Проектирование, производство и сборка. Термины и определения (IEC 60194:1999, Printed board design, manufacture and assembly - Terms and definitions)
<a id="p100031"></a>МЭК 61189-2:1997 Методы испытаний электрических материалов, печатных плат и других структур межсоединений и сборок. Часть 2. Методы испытаний материалов для структур межсоединений (IEC 61189-2:1997, Test methods for electrical materials, printed boards and other interconnection structures and assemblies - Part 2: Test methods for materials for interconnection structures)
<a id="p100032"></a>МЭК 61249-5-1:1995 Материалы для структур межсоединений. Часть 5-1. Технические условия на проводящую фольгу и пленки с покрытиями и без покрытий. Медная фольга (для изготовления фольгированных материалов) [IEC 61249-5-1:1995, Materials for interconnection structures - Part 5: Sectional specification set for conductive foils and films with and without coatings - Section 1: Copper foils (for the manufacture of copper-clad base materials)]
<a id="p100033"></a>ИСО 9000:2000 Система управления качеством. Основные принципы и терминология (ISO 9000:2000, Quality management systems - Fundamentals and vocabulary)
<a id="p100034"></a>ИСО 11014-1:1994 Продукты химические. Форма для записи данных по безопасности. Часть 1. Содержание и порядок расположения разделов (NF ISO 11014-1-1994, Safety data sheet for chemical products. Part 1: Content and order of sections)
<a id="p100035"></a>ИСО 14001:1996 Система управления окружающей средой. Описание с руководством по использованию (ISO 14001:1996, Environmental management systems. Specification with guidance for use)


### <a id="p100036"></a>3 Материалы и конструкция


<a id="p100037"></a>Листы материала состоят из изоляционного основания и напрессованной металлической фольги с одной или двух сторон. (См. МЭК 60194 "Термины и определения".)


#### <a id="p100038"></a>3.1 Связующее


<a id="p100039"></a>Фенолоальдегидная смола, модифицированная или немодифицированная.


#### <a id="p100040"></a>3.2 Армирование


<a id="p100041"></a>Находится на рассмотрении и будет приведено в соответствующем стандарте серии МЭК 61249.


#### <a id="p100042"></a>3.3 Металлическая фольга


<a id="p100043"></a>Медная фольга в соответствии с МЭК 61249-5-1. Предпочтительна фольга типа A (электролитическая медь) со стандартной пластичностью.


### <a id="p100044"></a>4 Внутренняя маркировка


<a id="p100045"></a>Каждый лист рекомендуется маркировать следующим образом:
<a id="p100046"></a>a) материал 61249-2-2-1 маркировать черным цветом или любым другим, который трудно спутать с красным, материалы 61249-2-2-2 и 61249-2-2-3 маркировать красным цветом;
<a id="p100047"></a>b) знаки маркировки рекомендуется располагать по всему листу с интервалом не более 75 мм между самыми дальними точками знака;
<a id="p100048"></a>c) знаки маркировки рекомендуется располагать так, чтобы обозначить направление обработки в процессе пропитки. Если используются буквы или цифры, они должны располагаться вертикально или под прямым углом относительно направления обработки.
<a id="p100049"></a>Пример

<a id="p100050"></a> ![4 Внутренняя маркировка](https://i.bukva.ai/zOwInHnD/img_0.png) 


### <a id="p100051"></a>5 Электрические показатели


<a id="p100052"></a>Требования к электрическим показателям приведены в таблице 1.

<a id="p100053"></a>Таблица 1

<a id="p100054"></a>Электрические показатели


<table>
<colgroup><col width="52%"><col width="17%"><col width="31%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100055"></a>Наименование показателя</td><td><a id="p100056"></a>Метод</td><td><a id="p100057"></a>Требование</td></tr>
<tr><td><a id="p100058"></a>Сопротивление фольги</td><td><a id="p100059"></a>2E12 <a href="#p100091">&lt;1&gt;</a></td><td><a id="p100060"></a>МЭК 61249-5-1</td></tr>
<tr><td><a id="p100061"></a>Поверхностное сопротивление после влажного тепла; измерение в камере влажности (необязательно), МОм, не менее</td><td><a id="p100062"></a>2E03</td><td><a id="p100063"></a>1000</td></tr>
<tr><td><a id="p100064"></a>Поверхностное сопротивление после влажного тепла; измерение в нормальных условиях, МОм, не менее</td><td><a id="p100065"></a>2E03</td><td><a id="p100066"></a>10000</td></tr>
<tr><td><a id="p100067"></a>Объемное удельное сопротивление после влажного тепла; измерение в камере влажности (необязательно), МОм, не менее</td><td><a id="p100068"></a>2E04</td><td><a id="p100069"></a>100</td></tr>
<tr><td><a id="p100070"></a>Объемное удельное сопротивление после влажного тепла; измерение в нормальных условиях, МОм, не менее</td><td><a id="p100071"></a>2E04</td><td><a id="p100072"></a>1000</td></tr>
<tr><td><a id="p100073"></a>Поверхностная коррозия</td><td><a id="p100074"></a>2E08</td><td><a id="p100075"></a>Отсутствие видимых продуктов коррозии</td></tr>
<tr><td><a id="p100076"></a>Степень коррозии по краю</td><td><a id="p100077"></a>2E13</td><td><a id="p100078"></a>На положительном полюсе: не хуже, чем A/B<br>На отрицательном полюсе: не хуже, чем 1,68</td></tr>
<tr><td><a id="p100079"></a>Относительная диэлектрическая проницаемость после влажного тепла; измерение в нормальных условиях, не более</td><td><a id="p100080"></a>2E10</td><td><a id="p100081"></a>5,5</td></tr>
<tr><td><a id="p100082"></a>Тангенс угла диэлектрических потерь после влажного тепла; измерение в нормальных условиях, не более</td><td><a id="p100083"></a>2E10</td><td><a id="p100084"></a>0,5</td></tr>
<tr><td><a id="p100085"></a>Поверхностное сопротивление, температура 100 °C, МОм, не менее</td><td><a id="p100086"></a>2E03</td><td><a id="p100087"></a>100</td></tr>
<tr><td><a id="p100088"></a>Объемное удельное сопротивление, температура 100 °C, МОм, не менее</td><td><a id="p100089"></a>2E04</td><td><a id="p100090"></a>100</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100091"></a>&lt;1&gt; На согласовании.</td></tr>
</table>



### <a id="p100092"></a>6 Неэлектрические свойства листов фольгированного материала



#### <a id="p100093"></a>6.1 Внешний вид фольгированной поверхности


<a id="p100094"></a>Поверхность материала должна быть без существенных дефектов, которые могут оказать влияние на пригодность его использования по назначению.
<a id="p100095"></a>Для распознавания дефектов в процессе проведения осмотра необходимо использовать метод испытаний 2M18 в соответствии с МЭК 61189-2.

##### <a id="p100096"></a>6.1.1 Углубления (язвы и вмятины)

<a id="p100097"></a>Должен быть определен размер углублений (обычно длина) и дана оценка их значимости в баллах для использования в качестве меры качества:
- <a id="p100098"></a>для размера от 0,13 до 0,25 мм оценка качества - 1 балл;
- <a id="p100099"></a>для размера от 0,26 до 0,50 мм оценка качества - 2 балла;
- <a id="p100100"></a>для размера от 0,51 до 0,75 мм оценка качества - 4 балла;
- <a id="p100101"></a>для размера от 0,76 до 1,00 мм оценка качества - 7 баллов;
- <a id="p100102"></a>для размера свыше 1,00 мм оценка качества - 30 баллов.
<a id="p100103"></a>Чтобы установить класс дефектности должно быть подсчитано общее число баллов дефектности на площади 300 x 300 мм:
<a id="p100104"></a>для класса дефектности A максимальное число баллов равно 29;
<a id="p100105"></a>для класса дефектности B максимальное число баллов равно 17;
<a id="p100106"></a>для класса дефектности C максимальное число баллов равно 5;
<a id="p100107"></a>для класса дефектности D максимальное число баллов равно 0;
<a id="p100108"></a>для класса дефектности X максимальное число баллов согласовывается с заказчиком.
<a id="p100109"></a>Необходимый класс дефектности должен быть определен в заказе на поставку. Класс дефектности A является классом дефектности по умолчанию.

##### <a id="p100110"></a>6.1.2 Складки (морщинистость)

<a id="p100111"></a>На медной поверхности не должно быть никаких складок.

##### <a id="p100112"></a>6.1.3 Царапины

<a id="p100113"></a>Царапины глубиной более 10 мкм и царапины, глубина которых более 20% номинальной толщины фольги, не допускаются.
<a id="p100114"></a>Царапины глубиной менее 5% номинальной толщины фольги не принимаются во внимание, если эта глубина не более 10 мкм.
<a id="p100115"></a>Допускаются царапины глубиной от 5% до 20% номинальной толщины фольги на площади 300 x 300 мм2, суммарной длиной до 100 мм.

##### <a id="p100116"></a>6.1.4 Размеры выпуклостей

<a id="p100117"></a>Выпуклости, как правило, возникают в процессе производства из-за дефектов плит, а также из-за попадания под фольгу инородных частиц и вздутий.
<a id="p100118"></a>Допускаются следующие выпуклости ограниченных размеров, образовавшиеся в процессе производства из-за дефектов плит пресса:
- <a id="p100119"></a>класс дефектности A и X - максимальная высота выпуклости 15 мкм и максимальная длина 15 мм;
- <a id="p100120"></a>класс дефектности B и C - максимальная высота выпуклости 8 мкм и максимальная длина 15 мм;
- <a id="p100121"></a>класс дефектности D - максимальная высота выпуклости 5 мкм и максимальная длина 15 мм.

##### <a id="p100122"></a>6.1.5 Волнистость поверхности

<a id="p100123"></a>Требования к волнистости поверхности не устанавливаются.


#### <a id="p100124"></a>6.2 Внешний вид нефольгированной поверхности


<a id="p100125"></a>Нефольгированная поверхность односторонне фольгированных листов должна иметь естественный внешний вид, полученный в процессе отверждения. Незначительные отклонения в цвете допустимы. Блеск нефольгированной поверхности зависит от плиты пресса, прокладочной пленки или прокладочного листа. Допустимы вариации блеска в результате воздействия давления газов, выделяемых в процессе отверждения.


#### <a id="p100126"></a>6.3 Толщина материала, включая медную фольгу


<a id="p100127"></a>При определении толщины фольгированного материала по методике 2D01 в соответствии с МЭК 61189-2 его толщина, включая фольгу, должна соответствовать значениям, указанным в [таблице 2](#p100129). Должен применяться свободный допуск, если не указан жесткий.

<a id="p100128"></a>Таблица 2

<a id="p100129"></a>Номинальная толщина и допуск на толщину
фольгированного материала


<table>
<colgroup><col width="36%"><col width="30%"><col width="35%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100130"></a>Номинальная толщина, мм</td><td colspan="2"><a id="p100131"></a>Допуск, мм, +/-</td></tr>
<tr><td><a id="p100132"></a>Свободный</td><td><a id="p100133"></a>Жесткий</td></tr>
<tr><td><a id="p100134"></a>0,8</td><td><a id="p100135"></a>0,15</td><td><a id="p100136"></a>0,09</td></tr>
<tr><td><a id="p100137"></a>1,0</td><td><a id="p100138"></a>0,17</td><td><a id="p100139"></a>0,11</td></tr>
<tr><td><a id="p100140"></a>1,2</td><td><a id="p100141"></a>0,18</td><td><a id="p100142"></a>0,12</td></tr>
<tr><td><a id="p100143"></a>1,5</td><td><a id="p100144"></a>0,20</td><td><a id="p100145"></a>0,14</td></tr>
<tr><td><a id="p100146"></a>1,6</td><td><a id="p100147"></a>0,20</td><td><a id="p100148"></a>0,14</td></tr>
<tr><td><a id="p100149"></a>2,0</td><td><a id="p100150"></a>0,23</td><td><a id="p100151"></a>0,15</td></tr>
<tr><td><a id="p100152"></a>2,4</td><td><a id="p100153"></a>0,25</td><td><a id="p100154"></a>0,18</td></tr>
<tr><td><a id="p100155"></a>3,2</td><td><a id="p100156"></a>0,30</td><td><a id="p100157"></a>0,20</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100158"></a>Примечание - Для значений толщины, не включенных в таблицу, устанавливают допуск по ближайшей большей номинальной толщине.</td></tr>
</table>



#### <a id="p100159"></a>6.4 Изгиб и скручивание (коробление винтом)


<a id="p100160"></a>При проверке фольгированного материала по методике 2M01 в соответствии с МЭК 61189-2 размеры изгиба и скручивания не должны превышать значений, представленных в [таблице 3](#p100162).

<a id="p100161"></a>Таблица 3

<a id="p100162"></a>Изгиб и скручивание


<table>
<colgroup><col width="30%"><col width="30%"><col width="19%"><col width="20%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100163"></a>Номинальная толщина, мм</td><td rowspan="2"><a id="p100164"></a>Размер заготовки по длинной стороне, мм</td><td colspan="2"><a id="p100165"></a>Требование, %, не более</td></tr>
<tr><td><a id="p100166"></a>Медная фольга с одной стороны</td><td><a id="p100167"></a>Медная фольга с двух сторон</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100168"></a>От 0,8 до 1,2 включ.</td><td><a id="p100169"></a>Не более 350</td><td><a id="p100170"></a>3,0</td><td><a id="p100171"></a>2,5</td></tr>
<tr><td><a id="p100172"></a>От 350 до 500 включ.</td><td><a id="p100173"></a>2,8</td><td><a id="p100174"></a>2,3</td></tr>
<tr><td><a id="p100175"></a>Более 500</td><td><a id="p100176"></a>2,5</td><td><a id="p100177"></a>2,0</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100178"></a>От 1,2 до 1,6 включ.</td><td><a id="p100179"></a>Не более 350</td><td><a id="p100180"></a>2,5</td><td><a id="p100181"></a>2,0</td></tr>
<tr><td><a id="p100182"></a>От 350 до 500 включ.</td><td><a id="p100183"></a>2,3</td><td><a id="p100184"></a>1,8</td></tr>
<tr><td><a id="p100185"></a>Более 500</td><td><a id="p100186"></a>2,0</td><td><a id="p100187"></a>1,5</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100188"></a>Более 1,6</td><td><a id="p100189"></a>Не более 350</td><td><a id="p100190"></a>2,0</td><td><a id="p100191"></a>1,5</td></tr>
<tr><td><a id="p100192"></a>От 350 до 500 включ.</td><td><a id="p100193"></a>1,8</td><td><a id="p100194"></a>1,4</td></tr>
<tr><td><a id="p100195"></a>Более 500</td><td><a id="p100196"></a>1,5</td><td><a id="p100197"></a>1,3</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100198"></a><a id="p100199"></a>Примечание - Требования по изгибу и скручиванию применяются только к односторонним фольгированным материалам с максимальной толщиной фольги 105 мкм (915 г/м2) и к двухсторонним фольгированным материалам с максимальной толщиной фольги, отличной от 70 мкм (610 г/м2).<br>Требования к материалам с другими значениями толщины фольги устанавливаются по согласованию между поставщиком и потребителем.</td></tr>
</table>


<a id="p100200"></a>Номинальную толщину и предельные отклонения на кромке материала шириной 25 мм не определяют. Независимо от размера листа не менее 90% его поверхности должно находиться в пределах допустимых отклонений (допусков) и ни в одной точке толщина не должна отличаться от номинальной более чем на 125% установленного допуска.


#### <a id="p100201"></a>6.5 Свойства, характеризующие прочность сцепления фольги


<a id="p100202"></a>Требования к отслаиванию и прочности на отрыв (сцеплению) указаны в [таблице 4](#p100204).

<a id="p100203"></a>Таблица 4

<a id="p100204"></a>Прочность на отрыв контактной площадки и прочность
на отслаивание фольги


<table>
<colgroup><col width="47%"><col width="18%"><col width="17%"><col width="18%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100205"></a>Свойство</td><td rowspan="3"><a id="p100206"></a>Метод испытаний (МЭК 61189-2)</td><td colspan="2"><a id="p100207"></a>Требование</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100208"></a>Толщина медной фольги</td></tr>
<tr><td><a id="p100209"></a>18 мкм (152 г/м2)</td><td><a id="p100210"></a>35 мкм и более (305 г/м2 и более)</td></tr>
<tr><td><a id="p100211"></a>Прочность на отрыв контактной площадки, Н, не менее</td><td><a id="p100212"></a>2M05</td><td colspan="2"><a id="p100213"></a>25</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100214"></a>Прочность на отслаивание после термоудара в течение 10 с, Н/мм, более</td><td rowspan="2"><a id="p100215"></a>2M14</td><td><a id="p100216"></a>0,7</td><td><a id="p100217"></a>1,0</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100218"></a>Отсутствие вздутий и расслоений</td></tr>
<tr><td><a id="p100219"></a>Прочность на отслаивание после сухого тепла при 100 °C, Н/мм, более</td><td><a id="p100220"></a>2M15</td><td><a id="p100221"></a>0,7</td><td><a id="p100222"></a>1,0</td></tr>
<tr><td><a id="p100223"></a>Прочность на отрыв после воздействия паров растворителя, Н/мм2, не менее</td><td><a id="p100224"></a>2M06</td><td><a id="p100225"></a>0,7</td><td><a id="p100226"></a>1,0</td></tr>
<tr><td><a id="p100227"></a>Растворители определяются в соглашении между изготовителем и заказчиком</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100228"></a>Прочность на отслаивание после имитации металлизации, Н/мм, более</td><td><a id="p100229"></a>2M16</td><td><a id="p100230"></a>0,7</td><td><a id="p100231"></a>1,0</td></tr>
<tr><td><a id="p100232"></a>Прочность на отслаивание при высокой температуре. Температура 125 °C (не обязательно)</td><td><a id="p100233"></a>2M17</td><td colspan="2"><a id="p100234"></a>Требования не установлены</td></tr>
<tr><td><a id="p100235"></a>Устойчивость к термоудару</td><td><a id="p100236"></a>2C05</td><td colspan="2"><a id="p100237"></a>Отсутствие вздутий и расслоений</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100238"></a>Примечание - При возникновении трудностей из-за разрыва фольги или выхода из диапазона показаний при высокой температуре, измерение на отслаивание может быть выполнено с использованием проводника шириной более 3 мм.</td></tr>
</table>



#### <a id="p100239"></a>6.6 Механическая обработка и штампуемость


<a id="p100240"></a>Материал должен поддаваться пробивке отверстий в штампах в соответствии с рекомендациями изготовителя.
<a id="p100241"></a>Методика испытаний - по 2M19 в соответствии с МЭК 61189-2. Требования к усилию пробивки и отслоению - по согласованию между потребителем и производителем.


#### <a id="p100242"></a>6.7 Стабильность размеров


<a id="p100243"></a>Методика испытаний - по 2X03 в соответствии с МЭК 61189-2. Требования к стабильности размеров - по согласованию между потребителем и производителем.


#### <a id="p100244"></a>6.8 Размеры листов



##### <a id="p100245"></a>6.8.1 Типовые размеры листов

<a id="p100246"></a>Зарезервировано для дальнейшего использования.

##### <a id="p100247"></a>6.8.2 Допуски на размер листов

<a id="p100248"></a>Размер листа, поставляемого изготовителем, не должен быть менее заявленного размера и не должен превышать его более чем на 25 мм.


#### <a id="p100249"></a>6.9 Нарезка заготовок



##### <a id="p100250"></a>6.9.1 Размеры заготовок


##### <a id="p100251"></a>6.9.2 Допуск на размеры заготовок

<a id="p100252"></a>Для размеров заготовок, по заявке покупателя должны применяться допуски на длину и ширину согласно [таблице 5](#p100254).

<a id="p100253"></a>Таблица 5

<a id="p100254"></a>Допуски на размеры заготовок


<table>
<colgroup><col width="36%"><col width="29%"><col width="36%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100255"></a>Размер заготовки, мм</td><td colspan="2"><a id="p100256"></a>Допуск, мм, +/-</td></tr>
<tr><td><a id="p100257"></a>Свободный допуск</td><td><a id="p100258"></a>Жесткий допуск</td></tr>
<tr><td><a id="p100259"></a>Менее 300</td><td rowspan="3"><a id="p100260"></a>2,0</td><td><a id="p100261"></a>0,5</td></tr>
<tr><td><a id="p100262"></a>От 300 до 600 включ.</td><td><a id="p100263"></a>0,8</td></tr>
<tr><td><a id="p100264"></a>Более 600</td><td><a id="p100265"></a>1,6</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100266"></a>Примечание - Установленные допуски включают все отклонения, которые возникают при нарезке заготовок.</td></tr>
</table>



##### <a id="p100267"></a>6.9.3 Прямоугольность заготовок

<a id="p100268"></a>При проверке фольгированных материалов по методике 2M23 в соответствии с МЭК 61189-2 отклонение от прямоугольности не должно превышать значений, указанных в [таблице 6](#p100270).

<a id="p100269"></a>Таблица 6

<a id="p100270"></a>Прямоугольная форма заготовок


<table>
<colgroup><col width="42%"><col width="21%"><col width="19%"><col width="18%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100271"></a>Свойство</td><td rowspan="2"><a id="p100272"></a>Метод испытаний (МЭК 61189-2)</td><td colspan="2"><a id="p100273"></a>Требование, мм/м, не более</td></tr>
<tr><td><a id="p100274"></a>Свободное</td><td><a id="p100275"></a>Жесткое</td></tr>
<tr><td><a id="p100276"></a>Прямоугольность нарезанных заготовок</td><td><a id="p100277"></a>2M23</td><td><a id="p100278"></a>3</td><td><a id="p100279"></a>2</td></tr>
</table>



### <a id="p100280"></a>7 Физико-механические свойства материала после полного удаления медной фольги



#### <a id="p100281"></a>7.1 Внешний вид


<a id="p100282"></a>Материал не должен иметь питтингов, проколов, царапин, пористости, инородных частиц (включая частицы смолы) и должен быть в основном однородного цвета. Допускается незначительное нерегулярное изменение цвета.


#### <a id="p100283"></a>7.2 Прочность на изгиб


<a id="p100284"></a>При проверке фольгированных материалов по методике 2M20 в соответствии с МЭК 61189-2 прочность на изгиб должна соответствовать требованиям [таблицы 7](#p100286).

<a id="p100285"></a>Таблица 7

<a id="p100286"></a>Прочность на изгиб


<table>
<colgroup><col width="46%"><col width="26%"><col width="28%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100287"></a>Свойство</td><td><a id="p100288"></a>Метод испытаний (МЭК 61189-2)</td><td><a id="p100289"></a>Требование</td></tr>
<tr><td><a id="p100290"></a>Прочность на изгиб (применяется к листам с номинальной толщиной до 1 мм)</td><td><a id="p100291"></a>2M20</td><td><a id="p100292"></a>Не менее 100 Н/мм2</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100293"></a>Примечание - Для материалов с хорошей способностью к перфорации при комнатной температуре прочность на изгиб более 70 Н/мм2 является допустимой.</td></tr>
</table>



#### <a id="p100294"></a>7.3 Горючесть



##### <a id="p100295"></a>7.3.1 Материал 61249-2-2-1

<a id="p100296"></a>Требования к горючести не установлены.

##### <a id="p100297"></a>7.3.2 Материал 61249-2-2-2

<a id="p100298"></a>При проверке фольгированных материалов по методике 2C07 в соответствии с МЭК 61189-2 значение горючести должно быть таким, как указано в [таблице 8](#p100300).

<a id="p100299"></a>Таблица 8

<a id="p100300"></a>Горючесть, испытание в горизонтальном положении


<table>
<colgroup><col width="37%"><col width="26%"><col width="37%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100301"></a>Свойство</td><td><a id="p100302"></a>Метод испытаний (МЭК 61189-2)</td><td><a id="p100303"></a>Требования, с, не более</td></tr>
<tr><td><a id="p100304"></a>Горючесть</td><td rowspan="3"><a id="p100305"></a>2C07</td><td><a id="p100306"></a>20</td></tr>
<tr><td><a id="p100307"></a>Толщина не более 1,2 мм</td><td><a id="p100308"></a>15</td></tr>
<tr><td><a id="p100309"></a>Толщина более 1,2 мм</td><td><a id="p100310"></a>Граница горения не должна выходить за пределы 25 мм</td></tr>
</table>



##### <a id="p100311"></a>7.3.3 Материал 61249-2-2-3

<a id="p100312"></a>При проверке фольгированных материалов по методике 2C06 в соответствии с МЭК 61189-2 значение горючести должно соответствовать требованиям [таблицы 9](#p100314).

<a id="p100313"></a>Таблица 9

<a id="p100314"></a>Горючесть, испытание в вертикальном положении


<table>
<colgroup><col width="16%"><col width="53%"><col width="15%"><col width="15%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100315"></a>Свойство</td><td rowspan="2"><a id="p100316"></a>Метод испытаний (МЭК 61189-2)</td><td colspan="2"><a id="p100317"></a>Требование</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100318"></a>Обозначение</td></tr>
<tr><td><a id="p100319"></a>Горючесть</td><td><a id="p100320"></a>2C06</td><td><a id="p100321"></a>FV0</td><td><a id="p100322"></a>FV1</td></tr>
<tr><td></td><td><a id="p100323"></a>Время горения после каждого приложения испытательного пламени, с, не более</td><td><a id="p100324"></a>10</td><td><a id="p100325"></a>30</td></tr>
<tr><td></td><td><a id="p100326"></a>Суммарное время горения пяти образцов после 10 приложений испытательного пламени, с, не более</td><td><a id="p100327"></a>50</td><td><a id="p100328"></a>250</td></tr>
<tr><td></td><td><a id="p100329"></a>Время тления после второго удаления испытательного пламени, с, не более</td><td><a id="p100330"></a>30</td><td><a id="p100331"></a>60</td></tr>
<tr><td></td><td><a id="p100332"></a>Горение с пламенем и без пламени до крепежного зажима</td><td colspan="2"><a id="p100333"></a>Нет</td></tr>
<tr><td></td><td><a id="p100334"></a>Падение раскаленных частиц, способных поджечь тонкую бумагу</td><td colspan="2"><a id="p100335"></a>Нет</td></tr>
</table>



#### <a id="p100336"></a>7.4 Водопоглощение


<a id="p100337"></a>При проверке фольгированных материалов по методике 2N02 в соответствии с МЭК 61189-2 максимальное значение водопоглощения должно соответствовать требованиям [таблицы 10](#p100339).

<a id="p100338"></a>Таблица 10

<a id="p100339"></a>Водопоглощение


<table>
<colgroup><col width="27%"><col width="27%"><col width="20%"><col width="26%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100340"></a>Свойство</td><td><a id="p100341"></a>Метод испытаний (МЭК 61189-2)</td><td><a id="p100342"></a>Толщина, мм</td><td><a id="p100343"></a>Требования, %, не более</td></tr>
<tr><td rowspan="8"><a id="p100344"></a>Водопоглощение</td><td rowspan="8"><a id="p100345"></a>2N02</td><td><a id="p100346"></a>0,8</td><td><a id="p100347"></a>1,15</td></tr>
<tr><td><a id="p100348"></a>1,0</td><td><a id="p100349"></a>1,0</td></tr>
<tr><td><a id="p100350"></a>1,2</td><td><a id="p100351"></a>0,90</td></tr>
<tr><td><a id="p100352"></a>1,5</td><td><a id="p100353"></a>0,80</td></tr>
<tr><td><a id="p100354"></a>1,6</td><td><a id="p100355"></a>0,80</td></tr>
<tr><td><a id="p100356"></a>2,0</td><td><a id="p100357"></a>0,70</td></tr>
<tr><td><a id="p100358"></a>2,4</td><td><a id="p100359"></a>0,65</td></tr>
<tr><td><a id="p100360"></a>3,2</td><td><a id="p100361"></a>0,60</td></tr>
</table>



#### <a id="p100362"></a>7.5 Мизлинг


<a id="p100363"></a>Требования не установлены.


#### <a id="p100364"></a>7.6 Температура стеклования и фактор термоотверждения


<a id="p100365"></a>Требования не установлены.


### <a id="p100366"></a>8 Обеспечение качества



#### <a id="p100367"></a>8.1 Система качества


<a id="p100368"></a>Изготовитель должен применять систему управления качеством по ИСО 9000 или аналогичную, обеспечивающую необходимый уровень качества.
<a id="p100369"></a>Изготовитель должен применять систему управления окружающей средой в соответствии с ИСО 14001 или подобным стандартом, чтобы обеспечить рассмотрение всех проблем, касающихся окружающей среды.


#### <a id="p100370"></a>8.2 Ответственность за контроль


<a id="p100371"></a>Изготовитель несет ответственность за обеспечение контроля качества произведенного материала. Покупатель или назначенное третье лицо могут провести аудит данного контроля.


#### <a id="p100372"></a>8.3 Квалификационный контроль


<a id="p100373"></a>Зарезервировано для будущего использования.


#### <a id="p100374"></a>8.4 Контроль соответствия качества


<a id="p100375"></a>Изготовитель должен действовать в соответствии с планом обеспечения качества, чтобы гарантировать соответствие продукта настоящему стандарту.
<a id="p100376"></a>Когда это целесообразно, план обеспечения качества должен использовать статистические методы, а не только контроль отдельных партий. Совокупность следующих методов может быть использована для отражения соответствия требованиям:
- <a id="p100377"></a>контроль параметров производственного процесса;
- <a id="p100378"></a>контроль продукции в ходе производственного процесса;
- <a id="p100379"></a>периодический выборочный контроль готовой продукции;
- <a id="p100380"></a>заключительный контроль партии готовой продукции.


#### <a id="p100381"></a>8.5 Свидетельство о соответствии


<a id="p100382"></a>Поставщик в ответ на запрос покупателя должен предоставить свидетельство о соответствии настоящему стандарту в электронном или бумажном виде. Свидетельство о соответствии не требует данных о проверке партии.


#### <a id="p100383"></a>8.6 Лист безопасности


<a id="p100384"></a>Производимые и поставляемые в соответствии с настоящим стандартом материалы должны сопровождаться листами безопасности в соответствии с ИСО 11014-1.


### <a id="p100385"></a>9 Упаковка и маркировка


<a id="p100386"></a>Если в заказе на поставку не имеется дополнительных требований, то листы материала должны быть маркированы с указанием наименования изготовителя, номинальной толщины, наличия и номинальной толщины медного покрытия, и объема партии. Маркировка должна оставаться читаемой во время транспортирования и хранения и легко удаляться в процессе использования материала.
<a id="p100387"></a>Заготовки должны быть идентифицированы только маркировкой на упаковке.
<a id="p100388"></a>Листы и заготовки должны быть упакованы таким образом, чтобы обеспечивалась достаточная защита от коррозии, порчи и физического повреждения во время транспортирования и хранения.
<a id="p100389"></a>Упаковки листов и нарезанных заготовок должны иметь маркировку, которая ясно определяет содержание упаковки.


### <a id="p100390"></a>10 Информация в заказе


<a id="p100391"></a>Заказ должен включать в себя следующую информацию:
<a id="p100392"></a>a) ссылку на настоящий стандарт;
<a id="p100393"></a>b) тип материала (см. [раздел 1](#p100021) "Область применения" и [7.3](#p100294));
<a id="p100394"></a>c) размер, толщину материала и медного покрытия;
<a id="p100395"></a>d) класс дефектности по углублениям (см. [6.1.1](#p100096));
<a id="p100396"></a>e) класс дефектности по выпуклостям (см. [6.1.4](#p100116));
<a id="p100397"></a>f) класс допуска на толщину (см. [6.3](#p100126));
<a id="p100398"></a>g) класс стабильности размеров (см. [6.7](#p100242));
<a id="p100399"></a>h) класс допуска на размер заготовки (см. [6.9.2](#p100251));
<a id="p100400"></a>i) класс горючести (см. [7.3](#p100294));
<a id="p100401"></a>j) запрос сертификата (в случае необходимости) (см. [8.5](#p100381)).





<a id="p100402"></a>Приложение ДА
(справочное)

<a id="p100403"></a>**СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ**
**ССЫЛОЧНЫМ НАЦИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТАМ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**
**И ДЕЙСТВУЮЩЕМУ В ЭТОМ КАЧЕСТВЕ МЕЖГОСУДАРСТВЕННОМУ СТАНДАРТУ**

<a id="p100404"></a>Таблица ДА.1


<table>
<colgroup><col width="26%"><col width="19%"><col width="55%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100405"></a>Обозначение ссылочного международного стандарта</td><td><a id="p100406"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p100407"></a>Обозначение и наименование соответствующего национального, межгосударственного стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p100408"></a>МЭК 60194:1999</td><td><a id="p100409"></a>-</td><td><a id="p100410"></a><a href="#p100426">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100411"></a><a id="p100412"></a>МЭК 61189-2:1997<br>IDT</td></tr>
<tr><td><a id="p100413"></a><a href="https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-mek-61189-2-2012">ГОСТ Р МЭК 61189-2-2011</a> "Методы испытаний электрических материалов, печатных плат и других структур межсоединений и сборок. Часть 2. Методы испытаний материалов для структур межсоединений"</td><td><a id="p100414"></a>МЭК 61249-5-1:1995</td><td><a id="p100415"></a>IDT</td></tr>
<tr><td><a id="p100416"></a>ГОСТ Р МЭК 61249-5-1-2012 "Материалы для структур межсоединений. Часть 5-1. Технические условия на проводящую фольгу и пленки с покрытиями и без покрытий. Медная фольга (для изготовления фольгированных материалов)"</td><td><a id="p100417"></a>ИСО 9000:2000</td><td><a id="p100418"></a>IDT</td></tr>
<tr><td><a id="p100419"></a><a href="https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-9000-2008">ГОСТ Р ИСО 9000-2008</a> "Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь" <a href="#p100430">&lt;1&gt;</a></td><td><a id="p100420"></a>ИСО 14001:1996</td><td><a id="p100421"></a>IDT</td></tr>
<tr><td><a id="p100422"></a><a href="https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-14001-2007">ГОСТ Р ИСО 14001-2007</a> "Системы экологического менеджмента. Требования и руководство по применению"</td><td><a id="p100423"></a>ИСО 11014-1:1994</td><td><a id="p100424"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100425"></a><a href="#p100426">&lt;*&gt;</a></td><td><a id="p100426"></a>&lt;*&gt; Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.</td><td></td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100427"></a><a id="p100428"></a><a id="p100429"></a>Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:<br>- IDT - идентичные стандарты.<br>--------------------------------</td></tr>
</table>

<a id="p100430"></a><1> Отменен. Действует ГОСТ ISO 9000-2011.






<table>
<colgroup><col width="40%"><col width="36%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100431"></a>УДК 621.315.616.95/.96:006.354</td><td><a id="p100432"></a>ОКС 31.180</td><td><a id="p100433"></a>Э1</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100434"></a>Ключевые слова: материал, электрические свойства, неэлектрические свойства, металлическая фольга, прочность сцепления фольги, прочность на изгиб, коробление, скручивание, горючесть, водопоглощение, обеспечение качества</td></tr>
</table>




<a id="p100435"></a>

---