---
title: "\"ГОСТ Р МЭК 61189-1-2012. Национальный стандарт Российской Федерации. Методы испытаний электрических материалов, структуры межсоединений и сборочных узлов. Часть 1. Общие методы испытаний и методология\""
number: "ГОСТ Р МЭК 61189-1-2012"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-mek-61189-1-2012"
---

## "ГОСТ Р МЭК 61189-1-2012. Национальный стандарт Российской Федерации. Методы испытаний электрических материалов, структуры межсоединений и сборочных узлов. Часть 1. Общие методы испытаний и методология"

# "ГОСТ Р МЭК 61189-1-2012. Национальный стандарт Российской Федерации. Методы испытаний электрических материалов, структуры межсоединений и сборочных узлов. Часть 1. Общие методы испытаний и методология"

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 26.09.2012 N 432-ст)

> [!IMPORTANT]
> Документ [введен](#p100011) в действие с 01.07.2013.


<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие

<div align="right">

Приказом Федерального агентства<br>
по техническому регулированию<br>
и метрологии<br>
от 26 сентября 2012 г. N 432-ст

<a id="p100002"></a>НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

</div>


<a id="p100003"></a>МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, СТРУКТУРЫ

<div align="center">

**МЕЖСОЕДИНЕНИЙ И СБОРОЧНЫХ УЗЛОВ**

<a id="p100004"></a>**ЧАСТЬ 1**

<a id="p100005"></a>**ОБЩИЕ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ И МЕТОДОЛОГИЯ**

<a id="p100006"></a>**Test methods for electrical materials, interconnection**<br>
**structures and assemblies. Part 1. General test methods**<br>
**and methodology**

<a id="p100007"></a>**IEC 61189-1:2001+A1**<br>
**Test methods for electrical materials, interconnection**<br>
**structures and assemblies - Part 1: General test methods**<br>
**and methodology**<br>
**(IDT)**

<a id="p100008"></a>**ГОСТ Р МЭК 61189-1-2012**

<a id="p100009"></a>**Группа Э02**

<a id="p100010"></a>**ОКС 31.180**

</div>


<a id="p100011"></a>Дата введения
1 июля 2013 года


### <a id="p100012"></a>Предисловие


<a id="p100013"></a>1 Подготовлен Негосударственным образовательным частным учреждением "Новая Инженерная Школа" (НОЧУ "Новая Инженерная Школа") на основе аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в [пункте 4](#p100016), который выполнен Российской комиссией экспертов МЭК/ТК 91
<a id="p100014"></a>2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 420 "Базовые несущие конструкции, печатные платы, сборка и монтаж электронных модулей"

<div align="right">

<a id="p100015"></a>3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 сентября 2012 г. N 432-ст

</div>

<a id="p100016"></a>4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 61189-1:2001 "Материалы электрические, структуры межсоединений и скомпонованные узлы. Часть 1. Общие методы испытаний и методология (IEC 61189-1(2001) "Test methods for electrical materials, interconnection structures and assemblies - Part 1: General test methods and methodology"), включая изменения и техническую поправку A1:2001.
<a id="p100017"></a>Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5 (пункт 3.5).
<a id="p100018"></a>При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном [приложении ДА](#p101011)

<div align="right">

<a id="p100019"></a>5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

</div>


<a id="p100020"></a>Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)


### <a id="p100021"></a>Введение


<a id="p100022"></a>Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний печатных плат и печатных узлов, а также надежности связанных с ними материалов или компонентов независимо от способа их изготовления.
<a id="p100023"></a>Стандарт состоит из отдельных частей, содержащих информацию для разработчиков продукции, технологов и специалистов в области методологии испытаний. Каждая часть посвящена определенной основной теме; методы испытаний сгруппированы в соответствии с их использованием и пронумерованы последовательно в соответствии с порядком разработки и опубликования.
<a id="p100024"></a>В некоторых случаях методы испытаний, разработанные другими техническими комитетами (например, ТК 50), были воспроизведены из действующих стандартов МЭК, чтобы предоставить читателю полный набор методов испытаний. В этих случаях соответствующие методы испытаний будут отмечены; если метод испытаний воспроизведен с незначительным изменением, то измененные пункты также будут идентифицированы.
<a id="p100025"></a>Настоящий стандарт содержит методы испытаний по оценке печатных плат и других типов структур межсоединений. Описания обладают необходимой полнотой и содержат достаточно детальную информацию для унификации и воспроизводимости методологий испытаний и процедур.
<a id="p100026"></a>Испытания, представленные в настоящем стандарте, сгруппированы следующим образом:
<a id="p100027"></a>P: методы испытаний по подготовке/кондиционированию;
<a id="p100028"></a>V: визуальные методы испытаний;
<a id="p100029"></a>D: размерные методы испытаний;
<a id="p100030"></a>C: химические методы испытаний;
<a id="p100031"></a>M: механические методы испытаний;
<a id="p100032"></a>E: электрические методы испытаний;

<div align="center">

<a id="p100033"></a>**N: методы испытаний на воздействие внешних факторов;**<br>
<a id="p100034"></a>**X: другие методы испытаний.**

</div>

<a id="p100035"></a>В целях создания указателя конкретных видов испытаний, сохранения последовательности их предоставления и обеспечения дальнейшего расширения перечня применяемых типов испытаний каждое испытание идентифицировано последовательным номером, добавляемым к букве кода группы (например, P или V, или др.), к которой принадлежит метод испытаний.
<a id="p100036"></a>Номера методов испытаний не имеют значения для последовательности их проведения; данная функция реализуется в соответствующем техническом описании, предусматривающем использование определенного метода. В соответствующем техническом описании в большинстве случаев также приводятся критерии соответствия или несоответствия результатов испытания техническим требованиям.
<a id="p100037"></a>Комбинация букв и цифр служит ссылкой в соответствующем техническом описании. Например, "3D02" представляет собой второй размерный метод испытаний, описанный в части 3 МЭК 61189.
<a id="p100038"></a>Список методов испытаний, включенных в настоящий стандарт, а также методы, находящиеся на рассмотрении, представлены в [приложении B](#p100463), которое будет изменяться всякий раз при внесении новых методов испытаний.
<a id="p100039"></a>Данные о методах испытаний по оценке печатных плат и других типов структур межсоединений в соответствии с национальными и межгосударственными стандартами, аналогичных методам испытаний по стандартам МЭК, приведены в дополнительном [приложении ДБ](#p101029).


### <a id="p100040"></a>1 Область применения и назначение


<a id="p100041"></a>Настоящий стандарт содержит методы испытаний, представляющие методологии и процедуры, которые могут применяться при испытании материалов, используемых при производстве структур межсоединений (печатных плат) и печатных узлов.


### <a id="p100042"></a>2 Нормативные ссылки


<a id="p100043"></a>Следующие стандарты, целиком или частично, являются нормативными ссылками в настоящем стандарте, обязательными при его применении. При датированных ссылках применяется только упомянутое издание. При недатированных ссылках применяется последнее издание ссылочного документа (включая любые дополнения).
<a id="p100044"></a>МЭК 60068-1:1988 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 1: Общие положения и руководство (IEC 60068-1:1988, Environmental testing - Part 1: General and guidance)
<a id="p100045"></a>МЭК 60068-2-3:1969 Испытание на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Ca: Влажное тепло, постоянный режим (IEC 60068-2-3:1969, Environmental testing - Part 2: Tests - Test Ca: Damp heat, steady state)
<a id="p100046"></a>МЭК 60068-2-30:1980 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Db и руководство: Влажное тепло, циклическое (12 + 12-часовой цикл) [IEC 60068-2-30:1980, Environmental testing - Part 2: Tests - Test Db and guidance: Damp heat, cyclic (12 + 12-hour cycle)]

| <a id="p100047"></a>3 Погрешность, точность и разрешающая способность |
| --- |


<a id="p100048"></a>Погрешности и неопределенности свойственны всем процессам измерения. Информация, представленная ниже, позволяет должным образом оценить значения погрешности и неопределенности, которые необходимо учитывать.
<a id="p100049"></a>Результаты испытаний используют для следующих задач:
<a id="p100050"></a>**- контроль процесса;**
<a id="p100051"></a>**- увеличение степени уверенности в обеспечении качества;**
- <a id="p100052"></a>решение споров между потребителем и поставщиком.
<a id="p100053"></a>В любом случае необходимо обратить особое внимание на достоверность полученных при проведении испытаний данных с точки зрения:
- <a id="p100054"></a>погрешности - калибровки контрольно-измерительных приборов и/или систем;
<a id="p100055"></a>**- точности - повторяемости и неопределенности измерения;**
<a id="p100056"></a>**- разрешающей способности - пригодности измерительных приборов и/или систем для проведения испытаний.**

#### <a id="p100057"></a>3.1 Погрешность

<a id="p100058"></a>Режим проведения обычной калибровки испытательного оборудования должен быть четко определен в документации по управлению качеством поставщика или организации, проводящей испытание, и должен отвечать требованиям подраздела 4.11 ИСО 9002.
<a id="p100059"></a>Калибровка должна проводиться организацией, имеющей аккредитацию национального или международного органа по метрологии. Калибровка должна проводиться регулярно в соответствии с национальными или международными стандартами.
<a id="p100060"></a>В тех случаях, когда калибровка в соответствии с национальным или международным стандартом невозможна, методы межлабораторной поверки допускается использовать и документировать, чтобы увеличить степень достоверности погрешности измерения.
<a id="p100061"></a>Интервал между калибровками должен, как правило, составлять один год. Оборудование, систематически выходящее за пределы допустимой погрешности, должно подвергаться более частой калибровке. Оборудование, которое систематически удовлетворяет требованиям к допустимым пределам погрешности, допускается калибровать через более продолжительные интервалы.
<a id="p100062"></a>Необходимо осуществлять запись сведений о калибровке и техническом обслуживании для каждого измерительного прибора. Эти протоколы рекомендуется использовать для установления неопределенности технологии калибровки (отклонения в процентах) на основе группировки накопленных данных и использования ее результатов для определения указанной неопределенности.
<a id="p100063"></a>Должна быть предусмотрена процедура для разрешения ситуаций, когда показатели измерительного прибора оказываются вне диапазона калибровки.

#### <a id="p100064"></a>3.2 Точность

<a id="p100065"></a>Неопределенности любой технологии измерений состоят как из систематических, так и из случайных неопределенностей. Все оценки должны быть основаны при едином уровне достоверности (минимум 95%).
<a id="p100066"></a>Систематические неопределенности, как правило, преобладают и будут включать в себя все неопределенности, не относящиеся к случайным флуктуациям:
- <a id="p100067"></a>неопределенности калибровки;
- <a id="p100068"></a>погрешности из-за использования прибора в условиях, отличающихся от тех, при которых он был калиброван;
- <a id="p100069"></a>погрешности градуировки шкалы аналогового прибора (погрешность шкалы).
<a id="p100070"></a>Случайные неопределенности возникают по многим причинам, но могут также возникать при повторных измерениях эталонного изделия. Поэтому нет необходимости исключать из рассмотрения отдельные источники возникновения неопределенностей. К ним могут относиться:
- <a id="p100071"></a>случайные флуктуации, например связанные с изменениями влияющего параметра. Как правило, изменения в атмосферных условиях уменьшают повторяемость результатов измерения;
- <a id="p100072"></a>неопределенность разрешения, например при установке нулевой точки, или интерполяции показания между делениями аналоговой шкалы.
<a id="p100073"></a>Суммирование неопределенностей
<a id="p100074"></a>Векторное сложение (квадратный корень из суммы квадратов) неопределенностей допускается использовать в большинстве случаев. Погрешность интерполяции обычно прибавляется отдельно и может приниматься в размере 20% разницы между значениями соседних делений шкалы прибора.

<a id="p100075"></a> **$U_{t} = \pm \sqrt{(U_{s}^{2} + U_{r}^{2})} + U_{i}$ , (1)**

<a id="p100076"></a>где Ut - полная неопределенность;
<a id="p100077"></a>Us - систематическая неопределенность;
<a id="p100078"></a>Ur - случайная неопределенность;
<a id="p100079"></a>Ui - погрешность интерполяции.
<a id="p100080"></a>Определение случайной неопределенности
<a id="p100081"></a>Случайная неопределенность может быть определена с помощью повторного измерения параметра и последующей статистической обработки данных измерений. Технология предполагает, что данные подчиняются нормальному распределению (Гаусса).

<a id="p100082"></a> **$U_{r} = \frac{t \times \sigma}{\sqrt{n}}$ , (2)**

<a id="p100083"></a>где Ur - случайная неопределенность;
<a id="p100084"></a>n - объем выборки;
<a id="p100085"></a>t - процентное значение t-распределения (см. [3.5](#p100099), статистические таблицы);
<a id="p100086"></a> $\sigma$ - стандартное отклонение $(\sigma_{n - 1})$ .

#### <a id="p100087"></a>3.3 Разрешающая способность

<a id="p100088"></a>Необходимо, чтобы используемое испытательное оборудование обладало достаточной разрешающей способностью. Используемые системы измерения должны иметь разрешающую способность 10% (или лучше) предельного допуска испытания.
<a id="p100089"></a>Допускается, что некоторые технологии накладывают физическое ограничение на разрешающую способность (например, оптическая разрешающая способность).

#### <a id="p100090"></a>3.4 Протокол

<a id="p100091"></a>В дополнение к требованиям, указанным в техническом описании испытаний, протокол должен содержать:
- <a id="p100092"></a>используемый метод испытаний;
- <a id="p100093"></a>идентификацию образца(ов);

<div align="center">

- <a id="p100094"></a>перечень испытательного оборудования;

</div>

- <a id="p100095"></a>заданный(е) предел(ы);
- <a id="p100096"></a>оценку неопределенности измерения и получаемый(е) в результате рабочий предел(ы) для испытания;
- <a id="p100097"></a>детальные результаты испытаний;
- <a id="p100098"></a>дату проведения испытания и подпись лиц, проводивших испытания.

#### <a id="p100099"></a>3.5 t-распределение Стьюдента

<a id="p100100"></a>Значения коэффициента t для 95%-ной и 99%-ной степеней достоверности как функции числа измерений приведены в [таблице 1](#p100102). Достаточно использовать 95%-ные пределы, как в случае с примерами, представленными в [приложении A](#p100363).

<a id="p100101"></a>Таблица 1

<div align="center">

<a id="p100102"></a>t-распределение Стьюдента

</div>



| <a id="p100103"></a>Объем выборки | <a id="p100104"></a>Значение t<br>95% | <a id="p100105"></a>Значение t<br>99% |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100106"></a>2 | <a id="p100107"></a>12,7 | <a id="p100108"></a>63,7 |
| <a id="p100109"></a>3 | <a id="p100110"></a>4,3 | <a id="p100111"></a>9,92 |
| <a id="p100112"></a>4 | <a id="p100113"></a>3,18 | <a id="p100114"></a>5,84 |
| <a id="p100115"></a>5 | <a id="p100116"></a>2,78 | <a id="p100117"></a>4,6 |
| <a id="p100118"></a>6 | <a id="p100119"></a>2,57 | <a id="p100120"></a>4,03 |
| <a id="p100121"></a>7 | <a id="p100122"></a>2,45 | <a id="p100123"></a>3,71 |
| <a id="p100124"></a>8 | <a id="p100125"></a>2,36 | <a id="p100126"></a>3,5 |
| <a id="p100127"></a>9 | <a id="p100128"></a>2,31 | <a id="p100129"></a>3,36 |
| <a id="p100130"></a>10 | <a id="p100131"></a>2,26 | <a id="p100132"></a>3,25 |
| <a id="p100133"></a>11 | <a id="p100134"></a>2,23 | <a id="p100135"></a>3,17 |
| <a id="p100136"></a>12 | <a id="p100137"></a>2,2 | <a id="p100138"></a>3,11 |
| <a id="p100139"></a>13 | <a id="p100140"></a>2,18 | <a id="p100141"></a>3,05 |
| <a id="p100142"></a>14 | <a id="p100143"></a>2,16 | <a id="p100144"></a>3,01 |
| <a id="p100145"></a>15 | <a id="p100146"></a>2,14 | <a id="p100147"></a>2,98 |
| <a id="p100148"></a>16 | <a id="p100149"></a>2,13 | <a id="p100150"></a>2,95 |
| <a id="p100151"></a>17 | <a id="p100152"></a>2,12 | <a id="p100153"></a>2,92 |
| <a id="p100154"></a>18 | <a id="p100155"></a>2,11 | <a id="p100156"></a>2,9 |
| <a id="p100157"></a>19 | <a id="p100158"></a>2,1 | <a id="p100159"></a>2,88 |
| <a id="p100160"></a>20 | <a id="p100161"></a>2,09 | <a id="p100162"></a>2,86 |
| <a id="p100163"></a>21 | <a id="p100164"></a>2,08 | <a id="p100165"></a>2,83 |
| <a id="p100166"></a>22 | <a id="p100167"></a>2,075 | <a id="p100168"></a>2,82 |
| <a id="p100169"></a>23 | <a id="p100170"></a>2,07 | <a id="p100171"></a>2,81 |
| <a id="p100172"></a>24 | <a id="p100173"></a>2,065 | <a id="p100174"></a>2,8 |
| <a id="p100175"></a>25 | <a id="p100176"></a>2,06 | <a id="p100177"></a>2,79 |



#### <a id="p100178"></a>3.6 Предлагаемые пределы неопределенности

<div align="center">

<a id="p100179"></a>Предлагаются следующие целевые неопределенности:

</div>



| <a id="p100180"></a>a) Напряжение менее 1 кВ: | <a id="p100181"></a>+/- 1,5% |
| --- | --- |
| <a id="p100182"></a>b) Напряжение более 1 кВ: | <a id="p100183"></a>+/- 2,5% |
| <a id="p100184"></a>c) Ток менее 20 А: | <a id="p100185"></a>+/- 1,5% |
| <a id="p100186"></a>d) Ток более 20 А: | <a id="p100187"></a>+/- 2,5% |
| <a id="p100188"></a>e) Сопротивление земли и целостности цепи: | <a id="p100189"></a>+/- 10% |
| <a id="p100190"></a>f) Изоляционный материал: | <a id="p100191"></a>+/- 10% |
| <a id="p100192"></a>g) Частота: | <a id="p100193"></a>+/- 0,2% |
| <a id="p100194"></a>h) Временной интервал менее 60 с: | <a id="p100195"></a>+/- 1 с |
| <a id="p100196"></a>i) Временной интервал более 60 с: | <a id="p100197"></a>+/- 2% |
| <a id="p100198"></a>j) Масса менее 10 г: | <a id="p100199"></a>+/- 0,5% |
| <a id="p100200"></a>k) Масса от 10 до 100 г включ. | <a id="p100201"></a>+/- 1% |
| <a id="p100202"></a>l) Масса более 100 г: | <a id="p100203"></a>+/- 2% |
| <a id="p100204"></a>m) Сила: | <a id="p100205"></a>+/- 2% |
| <a id="p100206"></a>n) Размер менее 25 мм: | <a id="p100207"></a>+/- 0,5% |
| <a id="p100208"></a>o) Размер более 25 мм: | <a id="p100209"></a>+/- 0,1 мм |
| <a id="p100210"></a>p) Температура менее 100 °C: | <a id="p100211"></a>+/- 1,5% |
| <a id="p100212"></a>q) Температура более 100 °C: | <a id="p100213"></a>+/- 3,5% |
| <a id="p100214"></a>r) Влажность 30% - 70%: | <a id="p100215"></a>+/- 5% |
| <a id="p100216"></a>s) Толщины металлического слоя при методе обратного рассеяния: | <a id="p100217"></a>+/- 10% |
| <a id="p100218"></a>t) Толщины металлического слоя для микрошлифа: | <a id="p100219"></a>+/- 2 мкм |
| <a id="p100220"></a>u) Ионное загрязнение: | <a id="p100221"></a>+/- 10% |



### <a id="p100222"></a>4 Перечень методов испытаний


<a id="p100223"></a>Настоящий стандарт содержит подробные описания выполнения каждого конкретного метода испытаний с минимальным использованием перекрестных ссылок на другие процедуры. Когда такие ссылки используются, например при применении универсальных методов кондиционирования, установленных в МЭК 61189-1 и МЭК 60068, то они становятся обязательной частью стандартов на методы испытаний, в которых приведены такие ссылки.
<a id="p100224"></a>Каждый метод имеет свои собственные наименования, номер и информацию о текущем статусе редакции документа, что позволяет оперативно вносить обновления и совершенствовать методы, поскольку требования отрасли меняются или требуют применения новой методологии. Весь комплекс методов испытаний состоит из методов, объединенных в группы, а также отдельных испытаний.


### <a id="p100225"></a>5 P: Методы испытаний по подготовке/кондиционированию



#### <a id="p100226"></a>5.1 Испытание 1P01: Предварительное кондиционирование в нормальных атмосферных условиях


##### <a id="p100227"></a>5.1.1 Цель

<a id="p100228"></a>Стабилизировать окружающие условия печатной платы по теплу и влажности перед проведением определенных испытаний до степени, достаточной для получения достоверных и непротиворечивых результатов измерений.

##### <a id="p100229"></a>5.1.2 Образец для испытаний

<a id="p100230"></a>Как определено в соответствующем методе испытаний.

##### <a id="p100231"></a>5.1.3 Испытательное оборудование и материалы

<a id="p100232"></a>**Закрытая камера для климатических испытаний, способная поддерживать температуру (23 +/- 2) °C и относительную влажность (45 +/- 5)%.**

##### <a id="p100233"></a>5.1.4 Метод

<a id="p100234"></a>**Испытательный образец должен храниться в нормальных атмосферных условиях перед проведением измерений и испытаний - при температуре (23 +/- 2) °C и относительной влажности (45 +/- 5)% в течение 24 ч.**

##### <a id="p100235"></a>5.1.5 Протокол

<a id="p100236"></a>Протокол должен содержать:
<a id="p100237"></a>a) номер испытания и индекс издания;
<a id="p100238"></a>b) дату проведения испытания;
<a id="p100239"></a>c) идентификацию испытуемых материалов;
<a id="p100240"></a>d) информацию о любом отклонении от данного метода испытаний.

##### <a id="p100241"></a>5.1.6 Дополнительная информация

<a id="p100242"></a>Не определена.

#### <a id="p100243"></a>5.2 Испытание 1P02: Предварительное кондиционирование при температуре 125 °C


##### <a id="p100244"></a>5.2.1 Цель

<a id="p100245"></a>Просушить образец до такой степени, чтобы влажность материала не влияла на результаты испытаний.

##### <a id="p100246"></a>5.2.2 Образец для испытаний

<a id="p100247"></a>Как определено в соответствующем методе испытаний.

##### <a id="p100248"></a>5.2.3 Испытательное оборудование и материалы

<a id="p100249"></a>Печь с циркуляцией воздуха, способная поддерживать температуру (125 +/- 5) °C.

##### <a id="p100250"></a>5.2.4 Метод

<a id="p100251"></a>**Предварительно образец кондиционируют в течение времени, установленного в соответствующих технических условиях на материал образца.**
<a id="p100252"></a>Затем образец охлаждают в нормальных атмосферных условиях до температуры менее 35 °C. Время восстановления должно быть не более 8 ч.

##### <a id="p100253"></a>5.2.5 Протокол

<a id="p100254"></a>Протокол должен содержать:
<a id="p100255"></a>a) номер испытания и индекс издания;
<a id="p100256"></a>b) дату проведения испытания;
<a id="p100257"></a>c) время предварительного кондиционирования;
<a id="p100258"></a>d) идентификацию материалов;
<a id="p100259"></a>e) информацию о любом отклонении от данного метода испытаний.

##### <a id="p100260"></a>5.2.6 Дополнительная информация

<a id="p100261"></a>Не определена

| <a id="p100262"></a><a id="p100263"></a><a id="p100264"></a><a id="p100265"></a><a id="p100266"></a><a id="p100267"></a><a id="p100268"></a><a id="p100269"></a><a id="p100270"></a><a id="p100271"></a><a id="p100272"></a><a id="p100273"></a>5.3 Испытание 1P03: Ускоренное старение. Пар/кислород. Метод A<br>5.3.1 Цель<br>Использование атмосферы пар/кислород для сокращения продолжительности процесса старения печатных плат.<br>Условия ускоренного старения, описанные в данном методе испытаний, эквивалентны условиям испытания на воздействие влажного тепла в течение 10 сут, которые подробно описаны в МЭК 60068-2-3 (испытание Ca) или МЭК 60068-2-30 (испытание Db).<br>Данное испытание предоставляет информацию о влиянии продолжительности хранения на паяемость печатных плат.<br>Альтернативная допустимая технология испытания на ускоренное старение описана в [5.4](#p100317) как метод испытаний 1P04.<br>При возникновении несоответствия между двумя альтернативными методами эталонный метод должен включать в себя помещение образца в климатические условия, описанные в МЭК 60068-2-3 (испытание Ca) или МЭК 60068-2-30 (испытание Db), на 10 сут.<br>5.3.2 Образец для испытания<br>Образец должен удовлетворять требованиям соответствующих технических условий или техническим требованиям документа на поставку потребителю. Также размеры образца выбирают исходя из физических размеров испытательных установок.<br>5.3.3 Испытательное оборудование и материалы<br>Необходимо использовать следующие испытательное оборудование и материалы:<br>- установка, используемая для проведения испытания на старение (пар/кислород) (см. [рисунок 1](#p100275)); |
| --- |
| <a id="p100274"></a><a id="p100275"></a><a id="p100276"></a>![5.3 Испытание 1P03: Ускоренное старение. Пар/кислород. Метод A](https://i.bukva.ai/lBEg1jwu/img_0.png)<br>Рисунок 1 - Схема установки для испытания на старение (пар/кислород)<br>- испытательная камера [Камера должна быть построена таким образом, чтобы испытательные образцы могли быть помещены в закрытый держатель образцов (карусельного типа) (далее - держатель) во время испытания. Рекомендуется проектировать испытательную камеру так, чтобы в ней помещался держатель с образцами и чтобы она закрывалась во время испытания. Рекомендуется, чтобы камера имела термоизоляционную рубашку. Камера должна быть сконструирована из материалов, не загрязняющих атмосферу, таких как боросиликатное стекло или нержавеющая сталь.]; |
| <a id="p100277"></a><a id="p100278"></a><a id="p100279"></a><a id="p100280"></a><a id="p100281"></a><a id="p100282"></a><a id="p100283"></a><a id="p100284"></a><a id="p100285"></a><a id="p100286"></a><a id="p100287"></a><a id="p100288"></a><a id="p100289"></a><a id="p100290"></a><a id="p100291"></a><a id="p100292"></a>- держатель образцов [Держатель может быть любой конструкции, удерживающей образцы в вертикальном положении с сохранением расстояния между ними, равного 6 мм. Конструкция держателя должна быть такой, чтобы пар и газы не задерживались и равномерно распределялись на поверхности испытуемых образцов. Детали держателя и вращающегося вала, находящиеся внутри камеры, следует изготовлять из нержавеющей стали и политетрафторэтилена (RTFE) или другого равноценного материала, не загрязняющего испытательную среду. Держатель образца должен вращаться соответствующим механизмом со скоростью от 5 до 50 об/мин.];<br>- генератор пара (Генератор пара и резервуар с деионизированной водой должны быть способны подавать пар в испытательную камеру. Парозаборные трубы должны быть оснащены впускными клапанами.];<br>регуляторы потока (Регуляторы потока должны регулировать поток азота и кислорода.);<br>- конденсатор (Выходящие из камеры газ и кислород конденсируются с применением водяного охлаждения. Для определения скорости генерации пара рекомендуется собирать конденсат и измерять его количество.);<br>- 20%-ный раствор соляной кислоты (HCl);<br>- нейтральный органический растворитель.<br>5.3.4 Метод<br>5.3.4.1 Подготовка образца<br>5.3.4.1.1 Образец печатных плат без защитного металлического покрытия<br>Образец печатных плат без защитного металлического покрытия должен быть обезжирен в течение 1 мин в нейтральном органическом растворителе при комнатной температуре, высушен, помещен на 15 с в раствор соляной кислоты, промыт в деионизированной воде и просушен на горячем воздухе.<br>5.3.4.1.2 Образец печатных плат с защитным металлическим покрытием<br>Образец печатных плат с защитным металлическим покрытием должен быть обезжирен в течение 1 мин в нейтральном органическом растворителе при комнатной температуре и просушен на горячем воздухе.<br>5.3.4.1.3 Образец печатных плат с защитным органическим покрытием<br>Образец печатных плат с защитным органическим покрытием недопустимо подвергать очистке.<br>5.3.4.1.4 Образец печатных плат с защитным противоокислительным флюсом<br>Образец печатных плат с защитным противоокислительным флюсом должен быть очищен от флюса в нейтральном органическом растворителе при комнатной температуре. |
| <a id="p100293"></a><a id="p100294"></a><a id="p100295"></a><a id="p100296"></a><a id="p100297"></a><a id="p100298"></a><a id="p100299"></a><a id="p100300"></a><a id="p100301"></a><a id="p100302"></a><a id="p100303"></a><a id="p100304"></a><a id="p100305"></a><a id="p100306"></a><a id="p100307"></a><a id="p100308"></a><a id="p100309"></a><a id="p100310"></a><a id="p100311"></a><a id="p100312"></a><a id="p100313"></a>5.3.4.2 Последовательность испытания<br>a) Помещают образец в держатель. Плотно закрывают испытательную камеру.<br>b) Подают азот при скорости потока приблизительно 500 мл/мин (азот действует как очиститель и предотвращает окисление образцов во время нагревания и последующего охлаждения).<br>c) Включают вращающийся механизм, приводящий в движение держатель образцов.<br>d) Включают генератор пара на полную мощность, пока температура внутри камеры не превысит 90 °C, и не появится конденсат из конденсатора.<br>e) Необходимо поддерживать температуру на уровне (100 +/- 2) °C в течение, как минимум, 5 мин, что соответствует скорости потока конденсата 4 мл/мин.<br>f) Прекращают подачу азота, а интенсивность подачи потока пара в камеру должна быть стабилизирована на уровне (5 +/- 0,5) л/мин.<br>g) Обеспечивают подачу смеси кислорода и азота (20% кислорода и 80% азота) в камеру и поддерживают скорость потока, равную (100 +/- 10) мл/мин. Допускается использовать чистый кислород и скорость потока, равную (20 +/- 0,5) мл/мин.<br>h) Время воздействия пара должно составлять (60 +/- 5) мин, после чего прекращают подачу смешанного газа и вращение образца.<br>i) Очищают камеру с помощью азота при интенсивности подачи приблизительно 500 мл/мин, а генерацию пара прекращают.<br>j) Испытательную камеру остужают до температуры в пределах от 40 °C до 50 °C, после чего допускается прекратить очистку азотом.<br>5.3.4.3 Испытание на паяемость<br>Образец должен быть извлечен из испытательной камеры, просушен (погружением в изопропиловый спирт) и испытан на паяемость, как определено в соответствующих технических условиях или технических требованиях документа на поставку потребителю. Эталонную проверку проводят в течение 15 мин. Образец следует проверять только на паяемость, и образования вздутий и расслоения допускается не учитывать.<br>5.3.5 Протокол<br>Протокол должен содержать:<br>a) номер метода испытания и индекс издания;<br>b) дату проведения испытания;<br>c) идентификацию испытуемого материала;<br>d) информацию о любом отклонении от данного метода испытаний;<br>e) результаты испытания;<br>f) информацию о специалисте, проводившем испытание. |
| <a id="p100314"></a><a id="p100315"></a><a id="p100316"></a><a id="p100317"></a><a id="p100318"></a><a id="p100319"></a><a id="p100320"></a><a id="p100321"></a><a id="p100322"></a><a id="p100323"></a><a id="p100324"></a><a id="p100325"></a><a id="p100326"></a><a id="p100327"></a>5.3.6 Дополнительная информация<br>Данный метод первоначально был обозначен как Испытание 20a МЭК 60326-2 <1>. Технология, описанная в данном методе испытаний (1P03), была сопоставлена с технологией помещения образца в условия сухого тепла при температуре 40 °C и относительной влажности 95% на 10 сут и одобрена.<br>--------------------------------<br><1> МЭК 60326-2:1990 "Печатные платы. Часть 2. Методы испытаний".<br>5.4 Испытание 1P04: Ускоренное старение, кондиционирование печатных плат. Метод B<br>5.4.1 Цель<br>Кондиционирование печатных плат в атмосфере пара в рамках процедуры ускоренного старения, когда важно минимизировать общую продолжительность испытания.<br>Испытание предоставляет информацию о влиянии продолжительности хранения на паяемость печатных плат. Технология применима только к печатным платам с оловянным или оловянно-свинцовым покрытием. Альтернативная технология, имеющая более широкое применение, детально описана в испытании 1P03.<br>При возникновении несоответствия между двумя альтернативными методами эталонный метод должен включать в себя помещение образца в климатические условия, описанные в МЭК 60068-2-3 (испытание Ca) или МЭК 60068-2-30 (испытание Db), на 10 сут.<br>5.4.2 Образец для испытаний<br>Образец должен удовлетворять требованиям соответствующих технических условий или техническим требованиям документа на поставку потребителю. Также размеры образца выбирают исходя из физических размеров испытательных установок.<br>5.4.3 Испытательное оборудование и материалы<br>Необходимо использовать следующие испытательное оборудование и материалы.<br>5.4.3.1 Паровая ванна<br>Паровая ванна должна представлять собой емкость, изготовленную из боросиликатного стекла или нержавеющей стали. Ванна может быть теплоизолированной и должна иметь достаточно малую теплоотдачу, чтобы обеспечить непрерывное кипение деионизированной воды. Конструкция ванны должна: |
| <a id="p100328"></a><a id="p100329"></a><a id="p100330"></a><a id="p100331"></a><a id="p100332"></a><a id="p100333"></a><a id="p100334"></a><a id="p100335"></a><a id="p100336"></a><a id="p100337"></a><a id="p100338"></a><a id="p100339"></a><a id="p100340"></a><a id="p100341"></a><a id="p100342"></a><a id="p100343"></a><a id="p100344"></a><a id="p100345"></a><a id="p100346"></a><a id="p100347"></a><a id="p100348"></a><a id="p100349"></a><a id="p100350"></a><a id="p100351"></a><a id="p100352"></a>- предотвращать чрезмерное повышение давления;<br>- поддерживать соответствующий уровень воды;<br>- обеспечивать охлаждение пара до температуры ниже температуры кипения воды;<br>- минимизировать контакт конденсата с образцами.<br>5.4.3.2 Держатель образцов<br>Держатель образцов должен быть изготовлен из материала, который препятствует повреждению образцов и самого держателя во время испытаний.<br>5.4.4 Метод<br>5.4.4.1 Подготовка образца<br>Образец необходимо обезжирить, поместив его в нейтральный органический растворитель при комнатной температуре на 1 мин и высушить на горячем воздухе.<br>По согласованию между изготовителем и клиентом допускается подвергнуть образец другим видам предварительной обработки.<br>5.4.4.2 Последовательность испытания<br>Располагают образцы под углом от 45° до 90° к поверхности кипящей воды во время воздействия пара. Образцы должны быть подвешены так, чтобы любая их часть была выше уровня кипящей воды не менее чем на 38 мм.<br>Добавляют постепенно небольшое количество воды для поддержания соответствующего уровня воды и минимизации возможности падения температуры ванны.<br>Продолжительность воздействия должна составлять 8 ч.<br>После испытания на старение паром и перед испытанием на паяемость нагревают образцы при температуре (105 +/- 5) °C в течение 60 - 75 мин для удаления влаги и других летучих веществ с поверхности. Перед проведением испытания на паяемость охлаждают образцы до комнатной температуры.<br>5.4.4.3 Испытание на паяемость<br>Образец должен быть извлечен из испытательной камеры, просушен и испытан на паяемость, как определено в соответствующих технических условиях или технических требованиях документа на поставку потребителю.<br>5.4.5 Протокол<br>Протокол должен содержать:<br>a) номер метода испытания и индекс издания;<br>b) дату проведения испытания;<br>c) идентификацию испытуемого материала;<br>d) информацию о любом отклонении от данного метода испытаний;<br>e) результаты испытания;<br>f) информацию о специалисте, проводившем испытание. |
| <a id="p100353"></a><a id="p100354"></a>5.4.6 Дополнительная информация<br>Не определена. |


<a id="p100355"></a>6V: Визуальные методы испытаний

<a id="p100356"></a>**7D: Размерные методы испытаний**

<a id="p100357"></a>8C: Химические методы испытаний

<a id="p100358"></a>**9M: Механические методы испытаний**

<a id="p100359"></a>10E: Электрические методы испытаний

<a id="p100360"></a>**11N: Методы испытаний на воздействие внешних факторов**

<a id="p100361"></a>12X: Другие методы испытаний





<a id="p100362"></a>**Приложение A**
**(справочное)**

<a id="p100363"></a>ПРИМЕРЫ ОЦЕНКИ НЕОПРЕДЕЛЕННОСТИ

<a id="p100364"></a>**Ниже представлены примеры оценки неопределенности для различных испытаний печатных плат.**
<a id="p100365"></a>*Пример* 1
<a id="p100366"></a>**Метод: Измерения собственной массы 200 Н (номинальная масса) с помощью тензометра. (Метод сопоставим с испытанием на вырыв сквозного металлизированного отверстия.)**


<table>
<colgroup><col width="34%"><col width="13%"><col width="13%"><col width="13%"><col width="13%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100367"></a>Исходные данные:</td><td><a id="p100368"></a>198,50</td><td><a id="p100369"></a>198,50</td><td><a id="p100370"></a>198,75</td><td><a id="p100371"></a>198,75</td><td><a id="p100372"></a>198,75</td></tr>
<tr><td><a id="p100373"></a>198,00</td><td><a id="p100374"></a>198,50</td><td><a id="p100375"></a>198,50</td><td><a id="p100376"></a>198,50</td><td><a id="p100377"></a>198,75</td></tr>
<tr><td><a id="p100378"></a>198,20</td><td><a id="p100379"></a>198,50</td><td><a id="p100380"></a>198,50</td><td><a id="p100381"></a>198,50</td><td><a id="p100382"></a>198,75</td></tr>
<tr><td><a id="p100383"></a>198,20</td><td><a id="p100384"></a>198,50</td><td><a id="p100385"></a>198,50</td><td><a id="p100386"></a>198,50</td><td><a id="p100387"></a>198,50</td></tr>
<tr><td><a id="p100388"></a>198,00</td><td><a id="p100389"></a>198,50</td><td><a id="p100390"></a>198,75</td><td><a id="p100391"></a>198,50</td><td><a id="p100392"></a>198,75</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100393"></a>Табличное значение "t":</td><td><a id="p100394"></a>t</td><td></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100395"></a>Объем выборки (число измерений) n:</td><td><a id="p100396"></a>25</td><td></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100397"></a>Деление шкалы:</td><td><a id="p100398"></a>1,0 Н</td><td></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100399"></a>Среднее значение:</td><td><a id="p100400"></a>198,50 Н</td><td></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100401"></a>Стандартное отклонение $\sigma_{n - 1}$ :</td><td><a id="p100402"></a>0,215 Н</td><td></td></tr>
</table>


<a id="p100403"></a> $U_{r} = \pm t(\sigma_{n - 1}) \sqrt{n} = \pm 0,08858\text{Н}$ .
<a id="p100404"></a> $U_{s} = \pm 1\%(\text{как указано в поверочном сертификате}) = \pm 1,985\text{Н}$ .
<a id="p100405"></a> $U_{i} = \pm 20\%\text{деления шкалы } = \pm 0,2\text{Н}$ .
<a id="p100406"></a> $U_{t} = \pm \sqrt{(U_{s}^{2} + U_{r}^{2})} + U_{i} = \pm 1,1\%$ .
<a id="p100407"></a>Таким образом, неопределенность измерения оценивается как +/- 1,1%.
<a id="p100408"></a>*Пример* 2
<a id="p100409"></a>Метод: Неоднократные измерения уровня ионного загрязнения испытательного раствора за счет сравнения с калибровочным раствором. Измерения проводились с помощью инструмента измерения ионного загрязнения, используемого в коммерческой практике.


<table>
<colgroup><col width="34%"><col width="13%"><col width="13%"><col width="13%"><col width="13%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100410"></a>Исходные данные:</td><td><a id="p100411"></a>1,00</td><td><a id="p100412"></a>1,03</td><td><a id="p100413"></a>1,11</td><td><a id="p100414"></a>1,03</td><td><a id="p100415"></a>1,05</td></tr>
<tr><td><a id="p100416"></a>1,10</td><td><a id="p100417"></a>0,92</td><td><a id="p100418"></a>1,06</td><td><a id="p100419"></a>0,91</td><td><a id="p100420"></a>0,92</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100421"></a>(Единица измерения: мкг/см2 эквивалентного NaCl.)</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100422"></a>Табличное значение "t":</td><td><a id="p100423"></a>t</td><td></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100424"></a>Объем выборки (число измерений) n:</td><td><a id="p100425"></a>10</td><td></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100426"></a>Среднее значение:</td><td><a id="p100427"></a>1,013 мкг</td><td></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100428"></a>Стандартное отклонение $(\sigma_{n - 1})$</td><td><a id="p100429"></a>0,074 мкг</td><td></td></tr>
</table>


<a id="p100430"></a> $U_{r} = \pm t(\sigma_{n - 1}) \sqrt{n} = \pm 0,0533\text{мг}/\text{см}^{2}$ .
<a id="p100431"></a> $U_{s} = \pm 5\%(\text{калибровка пипетки Гилмана}/\text{испытательного раствора}) = \pm 0,05\text{мг}$ .
<a id="p100432"></a> $U_{t} = \pm \sqrt{(U_{s}^{2} + U_{r}^{2})} + U_{i} = \pm 0,0729\text{мг} = \pm 7,29\%$ .
<a id="p100433"></a>Таким образом, неопределенность измерения оценивается как +/- 7,29%.
<a id="p100434"></a>*Пример* 3
<a id="p100435"></a>Метод: Измерения поверхностного сопротивления изоляции испытательного образца (номинальное значение 100 МОм) с помощью мегомметра.


<table>
<colgroup><col width="34%"><col width="13%"><col width="13%"><col width="13%"><col width="27%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100436"></a>Исходные данные:</td><td><a id="p100437"></a>68,00</td><td><a id="p100438"></a>102,50</td><td><a id="p100439"></a>105,00</td><td><a id="p100440"></a>108,75</td></tr>
<tr><td><a id="p100441"></a>81,25</td><td><a id="p100442"></a>102,50</td><td><a id="p100443"></a>107,50</td><td><a id="p100444"></a>113,75</td></tr>
<tr><td><a id="p100445"></a>90,00</td><td><a id="p100446"></a>102,50</td><td><a id="p100447"></a>107,50</td><td></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100448"></a>Табличное значение: "t"</td><td><a id="p100449"></a>t</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100450"></a>Объем выборки (число измерений) n:</td><td><a id="p100451"></a>11</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100452"></a>Среднее значение:</td><td><a id="p100453"></a>99,02 МОм</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100454"></a>Стандартное отклонение $(\sigma_{n - 1})$</td><td><a id="p100455"></a>13,73 МОм</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100456"></a>Деление шкалы:</td><td><a id="p100457"></a>1,25 МОм</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p100458"></a> $U_{r} = \pm t(\sigma_{n - 1}) \sqrt{n} = \pm 9,2223\text{МОм}$ .<br>
<a id="p100459"></a> $U_{s} = \pm 0,5\%(\text{как указано в поверочном сертификате}) = \pm 0,5\%\text{от }99,02 = 0,4951\text{МОм}$ .<br>
<a id="p100460"></a> $U_{i} = \pm 20\%\text{деления шкалы }(1,25\text{МОм}) = \pm 0,25\text{МОм}$ .<br>
<a id="p100461"></a> $U_{t} = \pm \sqrt{(U_{s}^{2} + U_{r}^{2})} + U_{i} = \pm 9,456\text{МОм } = \pm 9,5\%$ .

</div>






<a id="p100462"></a>Приложение B
(справочное)

<div align="center">

<a id="p100463"></a>**ПЕРЕХОДНАЯ ТАБЛИЦА НОМЕРОВ МЕТОДОВ ИСПЫТАНИЙ**

</div>


<a id="p100464"></a>Соответствия методов испытаний в новых и старых публикациях МЭК приведены в [таблице B.1](#p100465).

<a id="p100465"></a>Таблица B.1


<table>
<colgroup><col width="11%"><col width="11%"><col width="50%"><col width="20%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100466"></a>Новая публикация</td><td rowspan="2"><a id="p100467"></a>Описание<br>(название метода испытаний)</td><td colspan="2"><a id="p100468"></a>Старая публикация</td></tr>
<tr><td><a id="p100469"></a>Стандарт <a href="#p100997">&lt;1&gt;</a></td><td><a id="p100470"></a>Метод испытаний <a href="#p101001">&lt;2&gt;</a></td><td><a id="p100471"></a>Стандарт</td><td><a id="p100472"></a>Метод испытаний</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100473"></a>МЭК 61189-1</td><td><a id="p100474"></a>1P01</td><td><a id="p100475"></a>Предварительное кондиционирование в нормальных атмосферных условиях</td><td><a id="p100476"></a>МЭК 60326-2/9.1.1</td><td><a id="p100477"></a>18a</td></tr>
<tr><td><a id="p100478"></a>1P02</td><td><a id="p100479"></a>Предварительное кондиционирование при температуре 125 °C</td><td><a id="p100480"></a>МЭК 60326-2/9.1.2</td><td><a id="p100481"></a>18b</td></tr>
<tr><td><a id="p100482"></a>1P03</td><td><a id="p100483"></a>Ускоренное старение. Пар/кислород. Метод A</td><td><a id="p100484"></a>МЭК 60326-2/9.4</td><td><a id="p100485"></a>20a</td></tr>
<tr><td rowspan="13"><a id="p100486"></a>МЭК 61189-2</td><td><a id="p100487"></a>2C01</td><td><a id="p100488"></a>Сопротивление материалов основания к воздействию гидроокиси натрия</td><td><a id="p100489"></a>-</td><td><a id="p100490"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100491"></a>2C02</td><td><a id="p100492"></a>Время гелеобразования материалов препрега с эпоксидной смолой</td><td><a id="p100493"></a>-</td><td><a id="p100494"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100495"></a>2C03</td><td><a id="p100496"></a>Содержание смолы в материалах препрега</td><td><a id="p100497"></a>-</td><td><a id="p100498"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100499"></a>2C04</td><td><a id="p100500"></a>Содержание летучих веществ в материалах препрега</td><td><a id="p100501"></a>-</td><td><a id="p100502"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100503"></a>2C05</td><td><a id="p100504"></a>Образование вздутий в результате термоудара</td><td><a id="p100505"></a>МЭК 60249/3.7</td><td><a id="p100506"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100507"></a>2C06</td><td><a id="p100508"></a>Горючесть, испытание жестких материалов на горение в вертикальном положении</td><td><a id="p100509"></a>МЭК 60249/4.3.4</td><td><a id="p100510"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100511"></a>2C07</td><td><a id="p100512"></a>Горючесть, испытание жестких материалов на горение в горизонтальном положении</td><td><a id="p100513"></a>МЭК 60249/4.3.3</td><td><a id="p100514"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100515"></a>2C08</td><td><a id="p100516"></a>Горючесть, гибкий материал</td><td><a id="p100517"></a>МЭК 60249/4.3.5</td><td><a id="p100518"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100519"></a>2C09</td><td><a id="p100520"></a>Вязкость расплавленного связующего препрега</td><td><a id="p100521"></a>-</td><td><a id="p100522"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100523"></a>2C10</td><td><a id="p100524"></a>Содержание смолы в материалах препрега, определение методом возгонки</td><td><a id="p100525"></a>-</td><td><a id="p100526"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100527"></a>2D01</td><td><a id="p100528"></a>Толщина материалов основания и печатных плат</td><td><a id="p100529"></a>МЭК 60249/3.14</td><td><a id="p100530"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100531"></a>2E01</td><td><a id="p100532"></a>Состояние поверхности во влажных условиях</td><td><a id="p100533"></a>МЭК 60112</td><td><a id="p100534"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100535"></a>2E02</td><td><a id="p100536"></a>Электрическая прочность под напряжением сети переменного тока</td><td><a id="p100537"></a>МЭК 60243</td><td><a id="p100538"></a>-</td></tr>
<tr><td rowspan="15"></td><td><a id="p100539"></a>2E03</td><td><a id="p100540"></a>Поверхностное сопротивление после влажного тепла в камере влажности</td><td><a id="p100541"></a>МЭК 60249/2.2</td><td><a id="p100542"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100543"></a>2E04</td><td><a id="p100544"></a>Объемное удельное сопротивление и поверхностное удельное сопротивление</td><td><a id="p100545"></a>МЭК 60249/2.3</td><td><a id="p100546"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100547"></a>2E05</td><td><a id="p100548"></a>Диэлектрическая проницаемость и тангенс угла диэлектрических потерь</td><td><a id="p100549"></a>МЭК 60250</td><td><a id="p100550"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100551"></a>2E06</td><td><a id="p100552"></a>Объемное удельное сопротивление и поверхностное удельное сопротивление, три электрода</td><td><a id="p100553"></a>МЭК 60093</td><td><a id="p100554"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100555"></a>2E07</td><td><a id="p100556"></a>Поверхностное удельное сопротивление и объемное удельное сопротивление при повышенной температуре</td><td><a id="p100557"></a>МЭК 60249/2.9</td><td><a id="p100558"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100559"></a>2E08</td><td><a id="p100560"></a>Поверхностная коррозия</td><td><a id="p100561"></a>МЭК 60249/2.4</td><td><a id="p100562"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100563"></a>2E09</td><td><a id="p100564"></a>Сравнительный показатель трекингоустойчивости</td><td><a id="p100565"></a>МЭК 60249/2.6</td><td><a id="p100566"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100567"></a>2E10</td><td><a id="p100568"></a>Диэлектрическая проницаемость</td><td><a id="p100569"></a>МЭК 60249/2.7</td><td><a id="p100570"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100571"></a>2E11</td><td><a id="p100572"></a>Электрическая прочность</td><td><a id="p100573"></a>МЭК 60249/2.8</td><td><a id="p100574"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100575"></a>2E12</td><td><a id="p100576"></a>Сопротивление фольги</td><td><a id="p100577"></a>МЭК 60249/2.1</td><td><a id="p100578"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100579"></a>2E13</td><td><a id="p100580"></a>Коррозия края</td><td><a id="p100581"></a>МЭК 60249/2.5</td><td><a id="p100582"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100583"></a>2E14</td><td><a id="p100584"></a>Дугостойкость</td><td><a id="p100585"></a>-</td><td><a id="p100586"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100587"></a>2E15</td><td><a id="p100588"></a>Пробой диэлектрика</td><td><a id="p100589"></a>-</td><td><a id="p100590"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100591"></a>2E16</td><td><a id="p100592"></a>Контактные сопротивления кнопочной панели печатной схемы</td><td><a id="p100593"></a>-</td><td><a id="p100594"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100595"></a>2M01</td><td><a id="p100596"></a>Изгиб и скручивание</td><td><a id="p100597"></a>МЭК 60249/3.1</td><td><a id="p100598"></a>-</td></tr>
<tr><td rowspan="14"></td><td><a id="p100599"></a>2M02</td><td><a id="p100600"></a>Изгиб и скручивание после травления и нагревания</td><td><a id="p100601"></a>МЭК 60249/3.2</td><td><a id="p100602"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100603"></a>2M03</td><td><a id="p100604"></a>Фактор термоотверждения по DSC/TMA</td><td><a id="p100605"></a>МЭК 60249/3.3</td><td><a id="p100606"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100607"></a>2M04</td><td><a id="p100608"></a>Скручивание после нагревания</td><td><a id="p100609"></a>МЭК 60249/3.4</td><td><a id="p100610"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100611"></a>2M05</td><td><a id="p100612"></a>Прочность на отрыв контактной площадки</td><td><a id="p100613"></a>МЭК 60249/3.5</td><td><a id="p100614"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100615"></a>2M06</td><td><a id="p100616"></a>Прочность на отслаивание фольги после воздействия паров растворителя</td><td><a id="p100617"></a>МЭК 60249/3.6.4</td><td><a id="p100618"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100619"></a>2M07</td><td><a id="p100620"></a>Прочность на отслаивание фольги после воздействия растворителя</td><td><a id="p100621"></a>МЭК 60249/3.6.6</td><td><a id="p100622"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100623"></a>2M08</td><td><a id="p100624"></a>Прочность на изгиб</td><td><a id="p100625"></a>ИСО 178</td><td><a id="p100626"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100627"></a>2M09</td><td><a id="p100628"></a>Текучесть связующего препрега</td><td><a id="p100629"></a>-</td><td><a id="p100630"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100631"></a>2M10</td><td><a id="p100632"></a>Температура стеклования материалов основания, метод сканирующей калориметрии (DSC)</td><td><a id="p100633"></a>-</td><td><a id="p100634"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100635"></a>2M11</td><td><a id="p100636"></a>Температура стеклования материалов основания, метод термомеханического анализа (TMA)</td><td><a id="p100637"></a>-</td><td><a id="p100638"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100639"></a>2M12</td><td><a id="p100640"></a>Волнистость поверхности</td><td><a id="p100641"></a>-</td><td><a id="p100642"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100643"></a>2M13</td><td><a id="p100644"></a>Прочность на отслаивание фольги в исходном состоянии</td><td><a id="p100645"></a>МЭК 60249/3.6.1</td><td><a id="p100646"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100647"></a>2M14</td><td><a id="p100648"></a>Прочность на отслаивание фольги после термоудара</td><td><a id="p100649"></a>МЭК 60249/3.6.2</td><td><a id="p100650"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100651"></a>2M15</td><td><a id="p100652"></a>Прочность на отслаивание фольги после сухого тепла</td><td><a id="p100653"></a>МЭК 60249/3.6.3</td><td><a id="p100654"></a>-</td></tr>
<tr><td rowspan="17"></td><td><a id="p100655"></a>2M16</td><td><a id="p100656"></a>Прочность на отслаивание фольги после имитации металлизации</td><td><a id="p100657"></a>МЭК 60249/3.6.5</td><td><a id="p100658"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100659"></a>2M17</td><td><a id="p100660"></a>Прочность на отслаивание фольги при высокой температуре</td><td><a id="p100661"></a>МЭК 60249/3.6.7</td><td><a id="p100662"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100663"></a>2M18</td><td><a id="p100664"></a>Чистота поверхности</td><td><a id="p100665"></a>МЭК 60249/3.9</td><td><a id="p100666"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100667"></a>2M19</td><td><a id="p100668"></a>Штампуемость</td><td><a id="p100669"></a>МЭК 60249/3.8</td><td><a id="p100670"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100671"></a>2M20</td><td><a id="p100672"></a>Прочность на изгиб</td><td><a id="p100673"></a>МЭК 60249/4.1</td><td><a id="p100674"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100675"></a>2M21</td><td><a id="p100676"></a>Усталость от изгиба (стойкость к многократным перегибам)</td><td><a id="p100677"></a>МЭК 60249/3.12</td><td><a id="p100678"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100679"></a>2M22</td><td><a id="p100680"></a>Масса фольги на единицу площади</td><td><a id="p100681"></a>МЭК 60249/3.13</td><td><a id="p100682"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100683"></a>2M23</td><td><a id="p100684"></a>Прямоугольность нарезанных заготовок</td><td><a id="p100685"></a>МЭК 60249/3.15</td><td><a id="p100686"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100687"></a>2M24</td><td><a id="p100688"></a>Коэффициент линейного теплового расширения</td><td><a id="p100689"></a>МЭК 60249/4.5</td><td><a id="p100690"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100691"></a>2M25</td><td><a id="p100692"></a>Определение времени до расслоения, термомеханический анализ (TMA)</td><td><a id="p100693"></a>-</td><td><a id="p100694"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100695"></a>2M26</td><td><a id="p100696"></a>Коэффициент прессования препрега</td><td><a id="p100697"></a>-</td><td><a id="p100698"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100699"></a>2M27</td><td><a id="p100700"></a>Текучесть смолы пленок, используемых при изготовлении гибких печатных плат</td><td><a id="p100701"></a>-</td><td><a id="p100702"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100703"></a>2N01</td><td><a id="p100704"></a>Климатические испытания при повышенных давлении и температуре</td><td><a id="p100705"></a>МЭК 60249/4.2</td><td><a id="p100706"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100707"></a>2N02</td><td><a id="p100708"></a>Водопоглощение</td><td><a id="p100709"></a>МЭК 60249/4.4</td><td><a id="p100710"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100711"></a>2P01</td><td><a id="p100712"></a>Сухое тепло</td><td><a id="p100713"></a>МЭК 60068-2-2</td><td><a id="p100714"></a>Ba</td></tr>
<tr><td><a id="p100715"></a>2P02</td><td><a id="p100716"></a>Плавание образца в ванне с припоем</td><td><a id="p100717"></a>МЭК 60068-2-20</td><td><a id="p100718"></a>T</td></tr>
<tr><td><a id="p100719"></a>2X02</td><td><a id="p100720"></a>Стабильность размеров тонких материалов</td><td><a id="p100721"></a>МЭК 60249/3.11</td><td><a id="p100722"></a>-</td></tr>
<tr><td rowspan="6"><a id="p100723"></a>МЭК 61189-3</td><td><a id="p100724"></a>3C01</td><td><a id="p100725"></a>Горючесть. Жесткие печатные платы с удаленным металлом</td><td><a id="p100726"></a>МЭК 60326-2/8.4.1</td><td><a id="p100727"></a>16a</td></tr>
<tr><td><a id="p100728"></a>3C02</td><td><a id="p100729"></a>Горючесть. Жесткие печатные платы, метод раскаленной проволоки</td><td><a id="p100730"></a>МЭК 60326-2/8.4.2</td><td><a id="p100731"></a>16b</td></tr>
<tr><td><a id="p100732"></a>3C03</td><td><a id="p100733"></a>Горючесть. Использование горелки игольчатого типа. Жесткие печатные платы</td><td><a id="p100734"></a>МЭК 60326-2/8.4.3</td><td><a id="p100735"></a>16c</td></tr>
<tr><td><a id="p100736"></a>3C04</td><td><a id="p100737"></a>Электролитическая коррозия, твердая и тонкая пленка</td><td><a id="p100738"></a>МЭК 60326-2/8.5</td><td><a id="p100739"></a>17a</td></tr>
<tr><td><a id="p100740"></a>3C05</td><td><a id="p100741"></a>Стойкость к воздействию растворителей и флюсов</td><td><a id="p100742"></a>МЭК 60426/все части</td><td><a id="p100743"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100744"></a>3C06</td><td><a id="p100745"></a>Горючесть, испытание раскаленной проволокой жестких печатных плат</td><td><a id="p100746"></a>МЭК 60695-2-1</td><td><a id="p100747"></a>-</td></tr>
<tr><td rowspan="15"><a id="p100748"></a>МЭК 61189-3</td><td><a id="p100749"></a>3C06</td><td><a id="p100750"></a>Горючесть, испытание раскаленной проволокой жестких печатных плат</td><td><a id="p100751"></a>МЭК 60695-2-1</td><td><a id="p100752"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100753"></a>3C07</td><td><a id="p100754"></a>Горючесть, испытание тонким пламенем жестких печатных плат</td><td><a id="p100755"></a>МЭК 60695-2-2</td><td><a id="p100756"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100757"></a>3C08</td><td><a id="p100758"></a>Горение в вертикальном положении</td><td><a id="p100759"></a>ИСО R 1326</td><td><a id="p100760"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100761"></a>3C09</td><td><a id="p100762"></a>Водопоглощение</td><td><a id="p100763"></a>ИСО Std 62</td><td><a id="p100764"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100765"></a>3C10</td><td><a id="p100766"></a>Поверхностные органические загрязнения (внутренние)</td><td><a id="p100767"></a>-</td><td><a id="p100768"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100769"></a>3C11</td><td><a id="p100770"></a>Удельное сопротивление растворителя (ионные загрязнители)</td><td><a id="p100771"></a>-</td><td><a id="p100772"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100773"></a>3C12</td><td><a id="p100774"></a>Органические поверхностные загрязнители (инфракрасные)</td><td><a id="p100775"></a>-</td><td><a id="p100776"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100777"></a>3D01</td><td><a id="p100778"></a>Оптический метод</td><td><a id="p100779"></a>МЭК 60326-2/5.2.2</td><td><a id="p100780"></a>2a</td></tr>
<tr><td><a id="p100781"></a>3D02</td><td><a id="p100782"></a>Ширина проводника и зазор</td><td><a id="p100783"></a>-</td><td><a id="p100784"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100785"></a>3D03</td><td><a id="p100786"></a>Автоматизированный оптический контроль</td><td><a id="p100787"></a>-</td><td><a id="p100788"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100789"></a>3D04</td><td><a id="p100790"></a>Проверка размеров</td><td><a id="p100791"></a>МЭК 60326-2/5.2</td><td><a id="p100792"></a>2</td></tr>
<tr><td><a id="p100793"></a>3E01</td><td><a id="p100794"></a>Короткое замыкание</td><td><a id="p100795"></a>МЭК 60326-2/6.2.1</td><td><a id="p100796"></a>4a</td></tr>
<tr><td><a id="p100797"></a>3E02</td><td><a id="p100798"></a>Целостность цепи</td><td><a id="p100799"></a>МЭК 60326-2/6.2.2</td><td><a id="p100800"></a>4b</td></tr>
<tr><td><a id="p100801"></a>3E03</td><td><a id="p100802"></a>Сопротивление изоляции на наружных слоях</td><td><a id="p100803"></a>МЭК 60326-2/6.4.1</td><td><a id="p100804"></a>6a</td></tr>
<tr><td><a id="p100805"></a>3E04</td><td><a id="p100806"></a>Сопротивление изоляции на внутренних слоях</td><td><a id="p100807"></a>МЭК 60326-2/6.4.2</td><td><a id="p100808"></a>6b</td></tr>
<tr><td rowspan="12"></td><td><a id="p100809"></a>3E05</td><td><a id="p100810"></a>Сопротивление изоляции между слоями</td><td><a id="p100811"></a>МЭК 60326-2/6.4.3</td><td><a id="p100812"></a>6c</td></tr>
<tr><td><a id="p100813"></a>3E06</td><td><a id="p100814"></a>Уход частоты</td><td><a id="p100815"></a>МЭК 60326-2/6.6</td><td><a id="p100816"></a>8a</td></tr>
<tr><td><a id="p100817"></a>3E07</td><td><a id="p100818"></a>Полное входное сопротивление (импеданс) схемы</td><td><a id="p100819"></a>МЭК 60326-2/6.7</td><td><a id="p100820"></a>9a</td></tr>
<tr><td><a id="p100821"></a>3E08</td><td><a id="p100822"></a>Изменение сопротивления сквозных металлизированных отверстий, термоциклирование</td><td><a id="p100823"></a>МЭК 60326-2/6.1.3</td><td><a id="p100824"></a>3c</td></tr>
<tr><td><a id="p100825"></a>3E09</td><td><a id="p100826"></a>Электрическая прочность наружных слоев</td><td><a id="p100827"></a>МЭК 60326-2/6.5.1</td><td><a id="p100828"></a>7a</td></tr>
<tr><td><a id="p100829"></a>3E10</td><td><a id="p100830"></a>Испытание напряжением между слоями</td><td><a id="p100831"></a>МЭК 60326-2/6.5.2</td><td><a id="p100832"></a>7b</td></tr>
<tr><td><a id="p100833"></a>3E11</td><td><a id="p100834"></a>Сопротивление соединений, многослойные печатные платы</td><td><a id="p100835"></a>-</td><td><a id="p100836"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100837"></a>3E12</td><td><a id="p100838"></a>Сопротивление проводников</td><td><a id="p100839"></a>МЭК 60326-2/6.1.1</td><td><a id="p100840"></a>3a</td></tr>
<tr><td><a id="p100841"></a>3E13</td><td><a id="p100842"></a>Сопротивление межслойного соединения</td><td><a id="p100843"></a>МЭК 60326-2/6.1.2</td><td><a id="p100844"></a>3b</td></tr>
<tr><td><a id="p100845"></a>3E14</td><td><a id="p100846"></a>Токовая нагрузка, сквозное металлизированное отверстие</td><td><a id="p100847"></a>МЭК 60326-2/6.3.1</td><td><a id="p100848"></a>5a</td></tr>
<tr><td><a id="p100849"></a>3E15</td><td><a id="p100850"></a>Токовая нагрузка, проводники</td><td><a id="p100851"></a>МЭК 60326-2/6.3.2</td><td><a id="p100852"></a>5b</td></tr>
<tr><td><a id="p100853"></a>3E16</td><td><a id="p100854"></a>Изменение сопротивления сквозных металлизированных отверстий, термоудар.</td><td><a id="p100855"></a>МЭК 60326-2/6.1.3</td><td><a id="p100856"></a>3c</td></tr>
<tr><td rowspan="12"></td><td><a id="p100857"></a>3E17</td><td><a id="p100858"></a>Волновое сопротивление продукта, измеренное с помощью рефлектометрии временного интервала</td><td><a id="p100859"></a>-</td><td><a id="p100860"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100861"></a>3M01</td><td><a id="p100862"></a>Прочность на отслаивание в нормальных атмосферных условиях</td><td><a id="p100863"></a>МЭК 60326-2/7.1.1</td><td><a id="p100864"></a>10a</td></tr>
<tr><td><a id="p100865"></a>3M02</td><td><a id="p100866"></a>Прочность на отслаивание при повышенной температуре</td><td><a id="p100867"></a>МЭК 60326-2/7.1.2</td><td><a id="p100868"></a>10b</td></tr>
<tr><td><a id="p100869"></a>3M03</td><td><a id="p100870"></a>Прочность на вырыв покрытий сквозных металлизированных отверстий без контактных площадок</td><td><a id="p100871"></a>МЭК 60326-2/7.2.2</td><td><a id="p100872"></a>11b</td></tr>
<tr><td><a id="p100873"></a>3M04</td><td><a id="p100874"></a>Плоскостность</td><td><a id="p100875"></a>МЭК 60326-2/7.3</td><td><a id="p100876"></a>12a</td></tr>
<tr><td><a id="p100877"></a>3M05</td><td><a id="p100878"></a>Прочность на отслаивание гибких печатных плат в нормальных атмосферных условиях</td><td><a id="p100879"></a>МЭК 60326-2/7.1.3</td><td><a id="p100880"></a>10c</td></tr>
<tr><td><a id="p100881"></a>3M06</td><td><a id="p100882"></a>Усталость от изгиба гибких печатных плат</td><td><a id="p100883"></a>МЭК 60326-2/7.4</td><td><a id="p100884"></a>21a</td></tr>
<tr><td><a id="p100885"></a>3M07</td><td><a id="p100886"></a>Прочность на отрыв контактных площадок неметаллизированных отверстий</td><td><a id="p100887"></a>МЭК 60326-2/7.2.1</td><td><a id="p100888"></a>11a</td></tr>
<tr><td><a id="p100889"></a>3M08</td><td><a id="p100890"></a>Твердость органических поверхностных покрытий (сопротивление истиранию)</td><td><a id="p100891"></a>-</td><td><a id="p100892"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100893"></a>3M09</td><td><a id="p100894"></a>Степень отверждения органического покрытия печатной платы</td><td><a id="p100895"></a>-</td><td><a id="p100896"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100897"></a>3N01</td><td><a id="p100898"></a>Тепловой удар при погружении в жидкость</td><td><a id="p100899"></a>МЭК 60326-2/9.2.1</td><td><a id="p100900"></a>19a</td></tr>
<tr><td><a id="p100901"></a>3N02</td><td><a id="p100902"></a>Термоудар при плавании образца в ванне с припоем</td><td><a id="p100903"></a>МЭК 60326-2/9.2.3</td><td><a id="p100904"></a>19c</td></tr>
<tr><td rowspan="14"></td><td><a id="p100905"></a>3N03</td><td><a id="p100906"></a>Тепловой удар при пайке паяльником</td><td><a id="p100907"></a>МЭК 60326-2/9.2.4</td><td><a id="p100908"></a>19d</td></tr>
<tr><td><a id="p100909"></a>3N04</td><td><a id="p100910"></a>Термоудар, погружение в припой, 260 °C</td><td><a id="p100911"></a>МЭК 60326-2/9.2.5</td><td><a id="p100912"></a>19e</td></tr>
<tr><td><a id="p100913"></a>3N05</td><td><a id="p100914"></a>Термоудар, плавание, ванна с припоем, 288 °C</td><td><a id="p100915"></a>МЭК 60326-2/9.2.6</td><td><a id="p100916"></a>19f</td></tr>
<tr><td><a id="p100917"></a>3N06</td><td><a id="p100918"></a>Влажное тепло, установившееся состояние</td><td><a id="p100919"></a>МЭК 60068-2-3</td><td><a id="p100920"></a>Ca</td></tr>
<tr><td><a id="p100921"></a>3N07</td><td><a id="p100922"></a>Термоциклирование</td><td><a id="p100923"></a>МЭК 60068-2-30</td><td><a id="p100924"></a>Da</td></tr>
<tr><td><a id="p100925"></a>3N08</td><td><a id="p100926"></a>Тепловой удар при погружении во флюидизированную песочную баню</td><td><a id="p100927"></a>МЭК 60326-2/9.2.2</td><td><a id="p100928"></a>19b</td></tr>
<tr><td><a id="p100929"></a>3N12</td><td><a id="p100930"></a>Влагостойкость и сопротивление изоляции печатных плат</td><td><a id="p100931"></a>-</td><td><a id="p100932"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100933"></a>3V01</td><td><a id="p100934"></a>Метод 3x увеличения</td><td><a id="p100935"></a>МЭК 60326-2/5.1.1</td><td><a id="p100936"></a>1a</td></tr>
<tr><td><a id="p100937"></a>3V02</td><td><a id="p100938"></a>Метод 10x увеличения</td><td><a id="p100939"></a>МЭК 60326-2/5.1.2</td><td><a id="p100940"></a>1b</td></tr>
<tr><td><a id="p100941"></a>3V03</td><td><a id="p100942"></a>Метод 250x увеличения</td><td><a id="p100943"></a>МЭК 60326-2/5.1.3</td><td><a id="p100944"></a>1c</td></tr>
<tr><td><a id="p100945"></a>3V04</td><td><a id="p100946"></a>Общий визуальный контроль</td><td><a id="p100947"></a>МЭК 60326-2/5.1</td><td><a id="p100948"></a>1</td></tr>
<tr><td><a id="p100949"></a>3X01</td><td><a id="p100950"></a>Адгезия металлического покрытия, метод клеящей ленты</td><td><a id="p100951"></a>МЭК 60326-2/8.1.1</td><td><a id="p100952"></a>13a</td></tr>
<tr><td><a id="p100953"></a>3X02</td><td><a id="p100954"></a>Адгезия металлического покрытия, метод полировки</td><td><a id="p100955"></a>МЭК 60326-2/8.1.2</td><td><a id="p100956"></a>13b</td></tr>
<tr><td><a id="p100957"></a>3X03</td><td><a id="p100958"></a>Пористость покрытия, выдержка в газе</td><td><a id="p100959"></a>МЭК 60326-2/8.1.3</td><td><a id="p100960"></a>13c</td></tr>
<tr><td rowspan="9"></td><td><a id="p100961"></a>3X04</td><td><a id="p100962"></a>Пористость, электрографические испытания (золото по меди)</td><td><a id="p100963"></a>МЭК 60326-2/8.1.4</td><td><a id="p100964"></a>13d</td></tr>
<tr><td><a id="p100965"></a>3X05</td><td><a id="p100966"></a>Пористость, электрографическое испытание покрытия золото по никелю</td><td><a id="p100967"></a>МЭК 60326-2/8.1.5</td><td><a id="p100968"></a>13e</td></tr>
<tr><td><a id="p100969"></a>3X06</td><td><a id="p100970"></a>Толщина гальванического покрытия</td><td><a id="p100971"></a>МЭК 60326-2/8.1.6</td><td><a id="p100972"></a>13f</td></tr>
<tr><td><a id="p100973"></a>3X07</td><td><a id="p100974"></a>Паяемость, краевой угол</td><td><a id="p100975"></a>МЭК 60326-2/8.2</td><td><a id="p100976"></a>14a</td></tr>
<tr><td><a id="p100977"></a>3X08</td><td><a id="p100978"></a>Расслоение, термоудар</td><td><a id="p100979"></a>МЭК 60326-2/8.3.1</td><td><a id="p100980"></a>15a</td></tr>
<tr><td><a id="p100981"></a>3X09</td><td><a id="p100982"></a>Шлифы (изготовление, контроль)</td><td><a id="p100983"></a>МЭК 60326-2/8.3.2</td><td><a id="p100984"></a>15b</td></tr>
<tr><td><a id="p100985"></a>3X10</td><td><a id="p100986"></a>Паяемость, заполнение по окружности</td><td><a id="p100987"></a>МЭК 60326-2/8.2</td><td><a id="p100988"></a>14a</td></tr>
<tr><td><a id="p100989"></a>3X11</td><td><a id="p100990"></a>Оценка качества внутренних переходов многослойных печатных плат после термоудара</td><td><a id="p100991"></a>-</td><td><a id="p100992"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100993"></a>3X12</td><td><a id="p100994"></a>Адгезия органического покрытия печатной платы (липкая лента)</td><td><a id="p100995"></a>-</td><td><a id="p100996"></a>-</td></tr>
<tr><td colspan="5"><a id="p100997"></a><a id="p100998"></a><a id="p100999"></a><a id="p101000"></a><a id="p101001"></a><a id="p101002"></a><a id="p101003"></a><a id="p101004"></a><a id="p101005"></a><a id="p101006"></a><a id="p101007"></a><a id="p101008"></a><a id="p101009"></a>&lt;1&gt; МЭК 61189:1997 "Методы испытаний электрических материалов, структур межсоединений и узлов":<br>- часть 1. Общие методы испытаний и методология;<br>- часть 2. Методы испытаний материалов и структур межсоединений;<br>- часть 3. Методы испытаний структур межсоединений (печатных плат).<br>&lt;2&gt; Буквенные коды групп испытаний:<br>P - подготовка или кондиционирование испытуемых образцов;<br>V - визуальные методы испытаний;<br>D - размерные методы испытаний;<br>C - химические методы испытаний;<br>M - механические методы испытаний;<br>E - электрические методы испытаний;<br>N - методы испытаний на воздействие окружающих факторов;<br>X - другие методы испытаний.</td></tr>
</table>






<a id="p101010"></a>Приложение ДА
(справочное)

<div align="center">

<a id="p101011"></a>СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ<br>
НАЦИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТАМ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

</div>


<a id="p101012"></a>Таблица ДА.1


<table>
<colgroup><col width="32%"><col width="16%"><col width="52%"></colgroup>
<tr><td><a id="p101013"></a>Обозначение ссылочного международного стандарта</td><td><a id="p101014"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p101015"></a>Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p101016"></a>МЭК 60068-1</td><td><a id="p101017"></a>-</td><td><a id="p101018"></a><a href="#p101025">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p101019"></a>МЭК 60068-2-3</td><td><a id="p101020"></a>-</td><td><a id="p101021"></a><a href="#p101025">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p101022"></a>МЭК 60068-2-30:2005</td><td><a id="p101023"></a>IDT</td><td><a id="p101024"></a>ГОСТ Р МЭК 60068-2-30-2009 "Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-30. Испытания. Испытание Db: Влажное тепло, циклическое (12 ч + 12-часовой цикл)"</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p101025"></a><a id="p101026"></a><a id="p101027"></a>&lt;*&gt; Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.<br>Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандарта:<br>- IDT - идентичные стандарты.</td></tr>
</table>






<a id="p101028"></a>Приложение ДБ

<div align="center">

**(справочное)**

<a id="p101029"></a>**ДАННЫЕ О МЕТОДАХ ИСПЫТАНИЙ ПО ОЦЕНКЕ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ И ДРУГИХ**<br>
**ТИПОВ СТРУКТУР МЕЖСОЕДИНЕНИЙ В СООТВЕТСТВИИ С НАЦИОНАЛЬНЫМИ**<br>
**И МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМИ СТАНДАРТАМИ, АНАЛОГИЧНЫХ МЕТОДАМ**<br>
**ИСПЫТАНИЙ ПО СТАНДАРТАМ МЭК**

</div>


<a id="p101030"></a>Таблица ДБ.1

<div align="right">

<a id="p101031"></a>Сравнительная таблица методов испытаний

</div>



<table>
<colgroup><col width="11%"><col width="9%"><col width="50%"><col width="17%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p101032"></a>МЭК</td><td rowspan="2"><a id="p101033"></a>Описание (название метода испытаний)</td><td colspan="2"><a id="p101034"></a>ГОСТ</td></tr>
<tr><td><a id="p101035"></a>Стандарт</td><td><a id="p101036"></a>Метод</td><td><a id="p101037"></a>Стандарт</td><td><a id="p101038"></a>Номер (пункт) метода</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p101039"></a>МЭК 61189-1</td><td><a id="p101040"></a>1P01</td><td><a id="p101041"></a>Предварительное кондиционирование в нормальных атмосферных условиях</td><td><a id="p101042"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101043"></a>18A (<sub>9</sub>.1.1)</td></tr>
<tr><td><a id="p101044"></a>1P02</td><td><a id="p101045"></a>Предварительное кондиционирование при температуре 125 °C</td><td><a id="p101046"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101047"></a>18B (9.1.2)</td></tr>
<tr><td><a id="p101048"></a>1P03</td><td><a id="p101049"></a>Ускоренное старение. Пар/кислород. Метод A</td><td><a id="p101050"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101051"></a>20A (9.4)</td></tr>
<tr><td><a id="p101052"></a>1P04</td><td><a id="p101053"></a>Ускоренное старение, кондиционирование печатных плат. Метод B</td><td><a id="p101054"></a>-</td><td><a id="p101055"></a>-</td></tr>
<tr><td rowspan="14"><a id="p101056"></a>МЭК 61189-2</td><td><a id="p101057"></a>2P01</td><td><a id="p101058"></a>Сухое тепло</td><td><a id="p101059"></a>Р МЭК 60068-2-2-2009</td><td><a id="p101060"></a>Испытание B</td></tr>
<tr><td><a id="p101061"></a>2P02</td><td><a id="p101062"></a>Плавание образца в ванне с припоем</td><td><a id="p101063"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101064"></a>(3.6.3)</td></tr>
<tr><td><a id="p101065"></a>2D01</td><td><a id="p101066"></a>Толщина материалов основания и печатных плат</td><td><a id="p101067"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101068"></a>(3.13)</td></tr>
<tr><td><a id="p101069"></a>2C01</td><td><a id="p101070"></a>Сопротивление материалов основания к воздействию гидроокиси натрия</td><td><a id="p101071"></a>-</td><td><a id="p101072"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101073"></a>2C02</td><td><a id="p101074"></a>Время гелеобразования материалов препрега с эпоксидной смолой</td><td><a id="p101075"></a>26246.14-91</td><td><a id="p101076"></a>(5.4)</td></tr>
<tr><td><a id="p101077"></a>2C03</td><td><a id="p101078"></a>Содержание смолы в материалах препрега</td><td><a id="p101079"></a>26246.14-91</td><td><a id="p101080"></a>(5.1)</td></tr>
<tr><td><a id="p101081"></a>2C04</td><td><a id="p101082"></a>Содержание летучих веществ в материалах препрега</td><td><a id="p101083"></a>26246.14-91</td><td><a id="p101084"></a>(5.3)</td></tr>
<tr><td><a id="p101085"></a>2C05</td><td><a id="p101086"></a>Образование вздутий в результате термоудара</td><td><a id="p101087"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101088"></a>(3.6)</td></tr>
<tr><td><a id="p101089"></a>2C06</td><td><a id="p101090"></a>Горючесть, испытание жестких материалов на горение в вертикальном положении</td><td><a id="p101091"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101092"></a>(4.3.2)</td></tr>
<tr><td><a id="p101093"></a>2C07</td><td><a id="p101094"></a>Горючесть, испытание жестких материалов на горение в горизонтальном положении</td><td><a id="p101095"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101096"></a>(4.3.1)</td></tr>
<tr><td><a id="p101097"></a>2C08</td><td><a id="p101098"></a>Горючесть, гибкий материал</td><td><a id="p101099"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101100"></a>(4.3.3)</td></tr>
<tr><td><a id="p101101"></a>2C09</td><td><a id="p101102"></a>Вязкость расплавленного связующего препрега</td><td><a id="p101103"></a>-</td><td><a id="p101104"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101105"></a>2C10</td><td><a id="p101106"></a>Содержание смолы в материалах препрега, определение методом возгонки</td><td><a id="p101107"></a>26246.14-89</td><td><a id="p101108"></a>(5.1)</td></tr>
<tr><td><a id="p101109"></a>2M01</td><td><a id="p101110"></a>Изгиб и скручивание</td><td><a id="p101111"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101112"></a>(3.1, 3.2)</td></tr>
<tr><td rowspan="15"></td><td><a id="p101113"></a>2M02</td><td><a id="p101114"></a>Изгиб и скручивание после травления и нагревания</td><td><a id="p101115"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101116"></a>(3.3)</td></tr>
<tr><td><a id="p101117"></a>2M03</td><td><a id="p101118"></a>Фактор термоотверждения по DSC/TMA</td><td><a id="p101119"></a>-</td><td><a id="p101120"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101121"></a>2M04</td><td><a id="p101122"></a>Скручивание после нагревания</td><td><a id="p101123"></a>-</td><td><a id="p101124"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101125"></a>2M05</td><td><a id="p101126"></a>Прочность на отрыв контактной площадки</td><td><a id="p101127"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101128"></a>(3.4)</td></tr>
<tr><td><a id="p101129"></a>2M06</td><td><a id="p101130"></a>Прочность на отслаивание фольги после воздействия паров растворителя</td><td><a id="p101131"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101132"></a>(3.5.6)</td></tr>
<tr><td><a id="p101133"></a>2M07</td><td><a id="p101134"></a>Прочность на отслаивание фольги после воздействия растворителя</td><td><a id="p101135"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101136"></a>(3.5.8)</td></tr>
<tr><td><a id="p101137"></a>2M08</td><td><a id="p101138"></a>Прочность на изгиб</td><td><a id="p101139"></a>-</td><td><a id="p101140"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101141"></a>2M09</td><td><a id="p101142"></a>Текучесть связующего препрега</td><td><a id="p101143"></a>26246.14-91</td><td><a id="p101144"></a>(5.2)</td></tr>
<tr><td><a id="p101145"></a>2M10</td><td><a id="p101146"></a>Температура стеклования материалов основания, метод сканирующей калориметрии (DSC)</td><td><a id="p101147"></a>-</td><td><a id="p101148"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101149"></a>2M11</td><td><a id="p101150"></a>Температура стеклования материалов основания, метод термомеханического анализа (TMA)</td><td><a id="p101151"></a>-</td><td><a id="p101152"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101153"></a>2M12</td><td><a id="p101154"></a>Волнистость поверхности</td><td><a id="p101155"></a>-</td><td><a id="p101156"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101157"></a>2M13</td><td><a id="p101158"></a>Прочность на отслаивание фольги в исходном состоянии</td><td><a id="p101159"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101160"></a>(3.5.3)</td></tr>
<tr><td><a id="p101161"></a>2M14</td><td><a id="p101162"></a>Прочность на отслаивание фольги после термоудара</td><td><a id="p101163"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101164"></a>(3.5.4)</td></tr>
<tr><td><a id="p101165"></a>2M15</td><td><a id="p101166"></a>Прочность на отслаивание фольги после сухого тепла</td><td><a id="p101167"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101168"></a>(3.5.5)</td></tr>
<tr><td><a id="p101169"></a>2M16</td><td><a id="p101170"></a>Прочность на отслаивание фольги после имитации металлизации</td><td><a id="p101171"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101172"></a>(3.5.7)</td></tr>
<tr><td rowspan="16"></td><td><a id="p101173"></a>2M17</td><td><a id="p101174"></a>Прочность на отслаивание фольги при высокой температуре</td><td><a id="p101175"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101176"></a>(3.5.9)</td></tr>
<tr><td><a id="p101177"></a>2M18</td><td><a id="p101178"></a>Чистота поверхности</td><td><a id="p101179"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101180"></a>(3.8)</td></tr>
<tr><td><a id="p101181"></a>2M19</td><td><a id="p101182"></a>Штампуемость</td><td><a id="p101183"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101184"></a>(3.7)</td></tr>
<tr><td><a id="p101185"></a>2M20</td><td><a id="p101186"></a>Прочность на изгиб</td><td><a id="p101187"></a>-</td><td><a id="p101188"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101189"></a>2M21</td><td><a id="p101190"></a>Усталость от изгиба (стойкость к многократным перегибам)</td><td><a id="p101191"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101192"></a>(3.11)</td></tr>
<tr><td><a id="p101193"></a>2M22</td><td><a id="p101194"></a>Масса фольги на единицу площади</td><td><a id="p101195"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101196"></a>(3.12)</td></tr>
<tr><td><a id="p101197"></a>2M23</td><td><a id="p101198"></a>Прямоугольность нарезанных заготовок</td><td><a id="p101199"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101200"></a>(3.14)</td></tr>
<tr><td><a id="p101201"></a>2M24</td><td><a id="p101202"></a>Коэффициент линейного теплового расширения</td><td><a id="p101203"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101204"></a>(4.6)</td></tr>
<tr><td><a id="p101205"></a>2M25</td><td><a id="p101206"></a>Определение времени до расслоения, термомеханический анализ (TMA)</td><td><a id="p101207"></a>-</td><td><a id="p101208"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101209"></a>2M26</td><td><a id="p101210"></a>Коэффициент прессования препрега</td><td><a id="p101211"></a>-</td><td><a id="p101212"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101213"></a>2M27</td><td><a id="p101214"></a>Текучесть смолы пленок, используемых при изготовлении гибких печатных плат</td><td><a id="p101215"></a>-</td><td><a id="p101216"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101217"></a>2E01</td><td><a id="p101218"></a>Состояние поверхности во влажных условиях</td><td><a id="p101219"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101220"></a>(2.7)</td></tr>
<tr><td><a id="p101221"></a>2E02</td><td><a id="p101222"></a>Электрическая прочность под напряжением сети переменного тока</td><td><a id="p101223"></a>-</td><td><a id="p101224"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101225"></a>2E03</td><td><a id="p101226"></a>Поверхностное сопротивление после влажного тепла в камере влажности</td><td><a id="p101227"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101228"></a>(2.3)</td></tr>
<tr><td><a id="p101229"></a>2E04</td><td><a id="p101230"></a>Объемное удельное сопротивление и поверхностное удельное сопротивление</td><td><a id="p101231"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101232"></a>(2.3)</td></tr>
<tr><td><a id="p101233"></a>2E05</td><td><a id="p101234"></a>Диэлектрическая проницаемость и тангенс угла диэлектрических потерь</td><td><a id="p101235"></a>-</td><td><a id="p101236"></a>-</td></tr>
<tr><td rowspan="16"></td><td><a id="p101237"></a>2E06</td><td><a id="p101238"></a>Объемное удельное сопротивление и поверхностное удельное сопротивление, три электрода</td><td><a id="p101239"></a>-</td><td><a id="p101240"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101241"></a>2E07</td><td><a id="p101242"></a>Поверхностное удельное сопротивление и объемное удельное сопротивление при повышенной температуре</td><td><a id="p101243"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101244"></a>(2.4)</td></tr>
<tr><td><a id="p101245"></a>2E08</td><td><a id="p101246"></a>Поверхностная коррозия</td><td><a id="p101247"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101248"></a>(2.7)</td></tr>
<tr><td><a id="p101249"></a>2E09</td><td><a id="p101250"></a>Сравнительный показатель трекингоустойчивости</td><td><a id="p101251"></a><a id="p101252"></a>26246.0-89<br>27473-87</td><td><a id="p101253"></a>(2.9)</td></tr>
<tr><td><a id="p101254"></a>2E10</td><td><a id="p101255"></a>Диэлектрическая проницаемость</td><td><a id="p101256"></a>-</td><td><a id="p101257"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101258"></a>2E11</td><td><a id="p101259"></a>Электрическая прочность</td><td><a id="p101260"></a>-</td><td><a id="p101261"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101262"></a>2E12</td><td><a id="p101263"></a>Сопротивление фольги</td><td><a id="p101264"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101265"></a>(2.2)</td></tr>
<tr><td><a id="p101266"></a>2E13</td><td><a id="p101267"></a>Коррозия края</td><td><a id="p101268"></a><a id="p101269"></a>26246.0-89<br>27426-87</td><td><a id="p101270"></a>(2.8)</td></tr>
<tr><td><a id="p101271"></a>2E14</td><td><a id="p101272"></a>Дугостойкость</td><td><a id="p101273"></a>-</td><td><a id="p101274"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101275"></a>2E15</td><td><a id="p101276"></a>Пробой диэлектрика</td><td><a id="p101277"></a>-</td><td><a id="p101278"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101279"></a>2E16</td><td><a id="p101280"></a>Контактные сопротивления кнопочной панели печатной схемы</td><td><a id="p101281"></a>-</td><td><a id="p101282"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101283"></a>2N01</td><td><a id="p101284"></a>Климатические испытания при повышенных давлении и температуре</td><td><a id="p101285"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101286"></a>(4.5)</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p101287"></a>2N02</td><td rowspan="2"><a id="p101288"></a>Водопоглощение</td><td><a id="p101289"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101290"></a>(4.4)</td></tr>
<tr><td><a id="p101291"></a>4650-80</td><td><a id="p101292"></a>Метод A</td></tr>
<tr><td><a id="p101293"></a>2X02</td><td><a id="p101294"></a>Стабильность размеров тонких материалов</td><td><a id="p101295"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101296"></a>(3.10)</td></tr>
<tr><td><a id="p101297"></a>2X03</td><td><a id="p101298"></a>Стабильность размеров жестких материалов</td><td><a id="p101299"></a>26246.0-89</td><td><a id="p101300"></a>(3.10)</td></tr>
<tr><td rowspan="17"><a id="p101301"></a>МЭК 61189-3</td><td><a id="p101302"></a>3V01</td><td><a id="p101303"></a>Метод 3x увеличения</td><td><a id="p101304"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101305"></a>1A (5.1.1)</td></tr>
<tr><td><a id="p101306"></a>3V02</td><td><a id="p101307"></a>Метод 10x увеличения</td><td><a id="p101308"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101309"></a>1B (5.1.2)</td></tr>
<tr><td><a id="p101310"></a>3V03</td><td><a id="p101311"></a>Метод 250x увеличения</td><td><a id="p101312"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101313"></a>1C (5.1.3)</td></tr>
<tr><td><a id="p101314"></a>3V04</td><td><a id="p101315"></a>Общий визуальный контроль</td><td><a id="p101316"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101317"></a>1 (5.1)</td></tr>
<tr><td><a id="p101318"></a>3D01</td><td><a id="p101319"></a>Оптический метод</td><td><a id="p101320"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101321"></a>2A (5.2.2)</td></tr>
<tr><td><a id="p101322"></a>3D02</td><td><a id="p101323"></a>Ширина проводника и зазор</td><td><a id="p101324"></a>-</td><td><a id="p101325"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101326"></a>3D03</td><td><a id="p101327"></a>Автоматизированный оптический контроль</td><td><a id="p101328"></a>-</td><td><a id="p101329"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101330"></a>3D04</td><td><a id="p101331"></a>Проверка размеров</td><td><a id="p101332"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101333"></a>2 (5.2)</td></tr>
<tr><td><a id="p101334"></a>3C01</td><td><a id="p101335"></a>Горючесть. Жесткие печатные платы с удаленным металлом</td><td><a id="p101336"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101337"></a>16A (8.4.1)</td></tr>
<tr><td><a id="p101338"></a>3C02</td><td><a id="p101339"></a>Горючесть. Жесткие печатные платы, метод раскаленной проволоки</td><td><a id="p101340"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101341"></a>16B (8.4.2)</td></tr>
<tr><td><a id="p101342"></a>3C03</td><td><a id="p101343"></a>Горючесть. Использование горелки игольчатого типа. Жесткие печатные платы</td><td><a id="p101344"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101345"></a>16C (8.4.3)</td></tr>
<tr><td><a id="p101346"></a>3C04</td><td><a id="p101347"></a>Стойкость к воздействию растворителей и флюсов</td><td><a id="p101348"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101349"></a>17A (8.5)</td></tr>
<tr><td><a id="p101350"></a>3C05</td><td><a id="p101351"></a>Электролитическая коррозия, твердая и тонкая пленка</td><td><a id="p101352"></a>-</td><td><a id="p101353"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101354"></a>3C06</td><td><a id="p101355"></a>Горючесть, испытание раскаленной проволокой жестких печатных плат</td><td><a id="p101356"></a>-</td><td><a id="p101357"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101358"></a>3C07</td><td><a id="p101359"></a>Горючесть, испытание тонким пламенем жестких печатных плат</td><td><a id="p101360"></a>-</td><td><a id="p101361"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101362"></a>3C08</td><td><a id="p101363"></a>Горение в вертикальном положении</td><td><a id="p101364"></a>-</td><td><a id="p101365"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101366"></a>3C09</td><td><a id="p101367"></a>Водопоглощение</td><td><a id="p101368"></a>-</td><td><a id="p101369"></a>-</td></tr>
<tr><td rowspan="14"></td><td><a id="p101370"></a>3C10</td><td><a id="p101371"></a>Поверхностные органические загрязнения (внутренние)</td><td><a id="p101372"></a>-</td><td><a id="p101373"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101374"></a>3C11</td><td><a id="p101375"></a>Удельное сопротивление растворителя (ионные загрязнители)</td><td><a id="p101376"></a>-</td><td><a id="p101377"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101378"></a>3C12</td><td><a id="p101379"></a>Органические поверхностные загрязнители (инфракрасные)</td><td><a id="p101380"></a>-</td><td><a id="p101381"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101382"></a>3M01</td><td><a id="p101383"></a>Прочность на отслаивание в нормальных атмосферных условиях</td><td><a id="p101384"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101385"></a>10A (7.1.1)</td></tr>
<tr><td><a id="p101386"></a>3M02</td><td><a id="p101387"></a>Прочность на отслаивание при повышенной температуре</td><td><a id="p101388"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101389"></a>10B (7.1.2)</td></tr>
<tr><td><a id="p101390"></a>3M03</td><td><a id="p101391"></a>Прочность на вырыв покрытий сквозных металлизированных отверстий без контактных площадок</td><td><a id="p101392"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101393"></a>11B (7.2.2)</td></tr>
<tr><td><a id="p101394"></a>3M04</td><td><a id="p101395"></a>Плоскостность</td><td><a id="p101396"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101397"></a>12A (7.3)</td></tr>
<tr><td><a id="p101398"></a>3M05</td><td><a id="p101399"></a>Прочность на отслаивание гибких печатных плат в нормальных атмосферных условиях</td><td><a id="p101400"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101401"></a>10C (7.1.3)</td></tr>
<tr><td><a id="p101402"></a>3M06</td><td><a id="p101403"></a>Усталость от изгиба гибких печатных плат</td><td><a id="p101404"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101405"></a>21A (7.4)</td></tr>
<tr><td><a id="p101406"></a>3M07</td><td><a id="p101407"></a>Прочность на отрыв контактных площадок неметаллизированных отверстий</td><td><a id="p101408"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101409"></a>11A (7.2.1)</td></tr>
<tr><td><a id="p101410"></a>3M08</td><td><a id="p101411"></a>Твердость органических поверхностных покрытий (сопротивление истиранию)</td><td><a id="p101412"></a>-</td><td><a id="p101413"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101414"></a>3M09</td><td><a id="p101415"></a>Степень отверждения органического покрытия печатной платы</td><td><a id="p101416"></a>-</td><td><a id="p101417"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101418"></a>3E01</td><td><a id="p101419"></a>Короткое замыкание</td><td><a id="p101420"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101421"></a>4A (6.2.1)</td></tr>
<tr><td><a id="p101422"></a>3E02</td><td><a id="p101423"></a>Целостность цепи</td><td><a id="p101424"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101425"></a>4B (6.2.2)</td></tr>
<tr><td rowspan="14"></td><td><a id="p101426"></a>3E03</td><td><a id="p101427"></a>Сопротивление изоляции на наружных слоях</td><td><a id="p101428"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101429"></a>6A (6.4.1)</td></tr>
<tr><td><a id="p101430"></a>3E04</td><td><a id="p101431"></a>Сопротивление изоляции на внутренних слоях</td><td><a id="p101432"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101433"></a>6B (6.4.2)</td></tr>
<tr><td><a id="p101434"></a>3E05</td><td><a id="p101435"></a>Сопротивление изоляции между слоями</td><td><a id="p101436"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101437"></a>6C (6.4.3)</td></tr>
<tr><td><a id="p101438"></a>3E06</td><td><a id="p101439"></a>Уход частоты</td><td><a id="p101440"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101441"></a>8A (6.6)</td></tr>
<tr><td><a id="p101442"></a>3E07</td><td><a id="p101443"></a>Полное входное сопротивление (импеданс) схемы</td><td><a id="p101444"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101445"></a>9A (6.7)</td></tr>
<tr><td><a id="p101446"></a>3E08</td><td><a id="p101447"></a>Изменение сопротивления сквозных металлизированных отверстий, термоциклирование</td><td><a id="p101448"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101449"></a>3C (6.1.3)</td></tr>
<tr><td><a id="p101450"></a>3E09</td><td><a id="p101451"></a>Электрическая прочность наружных слоев</td><td><a id="p101452"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101453"></a>7A (6.5.1)</td></tr>
<tr><td><a id="p101454"></a>3E10</td><td><a id="p101455"></a>Испытание напряжением между слоями</td><td><a id="p101456"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101457"></a>7B (6.5.2)</td></tr>
<tr><td><a id="p101458"></a>3E11</td><td><a id="p101459"></a>Сопротивление соединений, многослойные печатные платы</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p101460"></a>3E12</td><td><a id="p101461"></a>Сопротивление проводников</td><td><a id="p101462"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101463"></a>3A (6.1.1)</td></tr>
<tr><td><a id="p101464"></a>3E13</td><td><a id="p101465"></a>Сопротивление межслойного соединения</td><td><a id="p101466"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101467"></a>3B (6.1.2)</td></tr>
<tr><td><a id="p101468"></a>3E14</td><td><a id="p101469"></a>Токовая нагрузка, сквозное металлизированное отверстие</td><td><a id="p101470"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101471"></a>5A (6.3.1)</td></tr>
<tr><td><a id="p101472"></a>3E15</td><td><a id="p101473"></a>Токовая нагрузка, проводники</td><td><a id="p101474"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101475"></a>5B (6.3.2)</td></tr>
<tr><td><a id="p101476"></a>3E16</td><td><a id="p101477"></a>Изменение сопротивления сквозных металлизированных отверстий, термоудар</td><td><a id="p101478"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101479"></a>3C (6.1.3)</td></tr>
<tr><td rowspan="13"></td><td><a id="p101480"></a>3E17</td><td><a id="p101481"></a>Волновое сопротивление продукта, измеренное с помощью рефлектометрии временного интервала</td><td><a id="p101482"></a>-</td><td><a id="p101483"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101484"></a>3N01</td><td><a id="p101485"></a>Тепловой удар при погружении в жидкость</td><td><a id="p101486"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101487"></a>19A (9.2.1)</td></tr>
<tr><td><a id="p101488"></a>3N02</td><td><a id="p101489"></a>Термоудар при плавании образца в ванне с припоем</td><td><a id="p101490"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101491"></a>19C (9.2.3)</td></tr>
<tr><td><a id="p101492"></a>3N03</td><td><a id="p101493"></a>Тепловой удар при пайке паяльником</td><td><a id="p101494"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101495"></a>19Д (9.2.4)</td></tr>
<tr><td><a id="p101496"></a>3N04</td><td><a id="p101497"></a>Термоудар, погружение в припой, 260 °C. Тепловой удар при пайке погружением</td><td><a id="p101498"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101499"></a>19E (9.2.5)</td></tr>
<tr><td><a id="p101500"></a>3N05</td><td><a id="p101501"></a>Термоудар, плавание, ванна с припоем, 288 °C</td><td><a id="p101502"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101503"></a>19F (9.2.6)</td></tr>
<tr><td><a id="p101504"></a>3N06</td><td><a id="p101505"></a>Влажное тепло, установившееся состояние</td><td><a id="p101506"></a>-</td><td><a id="p101507"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101508"></a>3N07</td><td><a id="p101509"></a>Термоциклирование</td><td><a id="p101510"></a>-</td><td><a id="p101511"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101512"></a>3N08</td><td><a id="p101513"></a>Тепловой удар при погружении во флюидизированную песочную баню</td><td><a id="p101514"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101515"></a>19B (9.2.2)</td></tr>
<tr><td><a id="p101516"></a>3N12</td><td><a id="p101517"></a>Влагостойкость и сопротивление изоляции печатных плат</td><td><a id="p101518"></a>-</td><td><a id="p101519"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101520"></a>3X01</td><td><a id="p101521"></a>Адгезия металлического покрытия, метод клеящей ленты</td><td><a id="p101522"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101523"></a>13A (8.1.1)</td></tr>
<tr><td><a id="p101524"></a>3X02</td><td><a id="p101525"></a>Адгезия металлического покрытия, метод полировки</td><td><a id="p101526"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101527"></a>13B (8.1.2)</td></tr>
<tr><td><a id="p101528"></a>3X03</td><td><a id="p101529"></a>Пористость покрытия, выдержка в газе</td><td><a id="p101530"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101531"></a>13C (8.1.3)</td></tr>
<tr><td rowspan="9"></td><td><a id="p101532"></a>3X04</td><td><a id="p101533"></a>Пористость, электрографические испытания (золото по меди)</td><td><a id="p101534"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101535"></a>13Д (8.1.4)</td></tr>
<tr><td><a id="p101536"></a>3X05</td><td><a id="p101537"></a>Пористость, электрографическое испытание покрытия (золото по никелю)</td><td><a id="p101538"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101539"></a>13E (8.1.5)</td></tr>
<tr><td><a id="p101540"></a>3X06</td><td><a id="p101541"></a>Толщина гальванического покрытия</td><td><a id="p101542"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101543"></a>13F (8.1.6)</td></tr>
<tr><td><a id="p101544"></a>3X07</td><td><a id="p101545"></a>Паяемость, краевой угол</td><td><a id="p101546"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101547"></a>14A (8.2)</td></tr>
<tr><td><a id="p101548"></a>3X08</td><td><a id="p101549"></a>Расслоение, термоудар</td><td><a id="p101550"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101551"></a>15A (8.3.1)</td></tr>
<tr><td><a id="p101552"></a>3X09</td><td><a id="p101553"></a>Шлифы (изготовление, контроль)</td><td><a id="p101554"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101555"></a>15B (8.3.2)</td></tr>
<tr><td><a id="p101556"></a>3X10</td><td><a id="p101557"></a>Паяемость, заполнение по окружности</td><td><a id="p101558"></a>23752.1-92</td><td><a id="p101559"></a>14A (8.2)</td></tr>
<tr><td><a id="p101560"></a>3X11</td><td><a id="p101561"></a>Оценка качества внутренних переходов многослойных печатных плат после термоудара</td><td><a id="p101562"></a>-</td><td><a id="p101563"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p101564"></a>3X12</td><td><a id="p101565"></a>Адгезия органического покрытия печатной платы (липкая лента)</td><td><a id="p101566"></a>-</td><td><a id="p101567"></a>-</td></tr>
</table>




<a id="p101568"></a>

---