---
title: "\"ГОСТ Р МЭК 61069-6-2017. Национальный стандарт Российской Федерации. Измерение, управление и автоматизация промышленного процесса. Определение свойств системы с целью ее оценки. Часть 6. Оценка эксплуатабельности системы\""
number: "ГОСТ Р МЭК 61069-6-2017"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-mek-61069-6-2017"
---

## "ГОСТ Р МЭК 61069-6-2017. Национальный стандарт Российской Федерации. Измерение, управление и автоматизация промышленного процесса. Определение свойств системы с целью ее оценки. Часть 6. Оценка эксплуатабельности системы"

# "ГОСТ Р МЭК 61069-6-2017. Национальный стандарт Российской Федерации. Измерение, управление и автоматизация промышленного процесса. Определение свойств системы с целью ее оценки. Часть 6. Оценка эксплуатабельности системы"

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 12.10.2017 N 1409-ст)

> [!IMPORTANT]
> Документ [введен](#p100010) в действие с 01.09.2018.
> Взамен ГОСТ Р МЭК 61069-6-2012.

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ Р МЭК 61069-6-2012"]:::rst
  n1["ГОСТ Р МЭК 61069-6-2017"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-mek-61069-6-2017" "ГОСТ Р МЭК 61069-6-2017. Национальный стандарт Российской Федерации. Измерение, управление и автоматизация промышленного процесса. Определение свойств системы с целью ее оценки... "
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие<br>
Приказом Федерального агентства<br>
по техническому регулированию<br>
и метрологии<br>
от 12 октября 2017 г. N 1409-ст

</div>


<div align="center">

<a id="p100002"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**ИЗМЕРЕНИЕ, УПРАВЛЕНИЕ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОМЫШЛЕННОГО**<br>
**ПРОЦЕССА. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СВОЙСТВ СИСТЕМЫ С ЦЕЛЬЮ ЕЕ ОЦЕНКИ**

<a id="p100004"></a>**ЧАСТЬ 6**

<a id="p100005"></a>**ОЦЕНКА ЭКСПЛУАТАБЕЛЬНОСТИ СИСТЕМЫ**

<a id="p100006"></a>**Industrial-process measurement, control and automation.**<br>
**Evaluation of system properties for the purpose of system**<br>
**assessment. Part 6. Assessment of system operability**

<a id="p100007"></a>**(IEC 61069-6:2016, IDT)**

<a id="p100008"></a>**ГОСТ Р МЭК 61069-6-2017**

</div>


<div align="right">

<a id="p100009"></a>ОКС 25.040.40

<a id="p100010"></a>Дата введения<br>
1 сентября 2018 года

</div>



### <a id="p100011"></a>Предисловие


<a id="p100012"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Негосударственным образовательным частным учреждением дополнительного профессионального образования "Новая Инженерная Школа" (НОЧУ "НИШ") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии указанного в [пункте 4](#p100015) стандарта, который выполнен Российской комиссией экспертов МЭК/ТК 65, и Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации" (ВНИИНМАШ)
<a id="p100013"></a>2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 306 "Измерения и управление в промышленных процессах"
<a id="p100014"></a>3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 октября 2017 г. N 1409-ст
<a id="p100015"></a>4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 61069-6:2016 "Измерение, управление и автоматизация промышленного процесса. Определение свойств системы с целью ее оценки. Часть 6. Оценка эксплуатабельности системы" (IEC 61069-6:2016 "Industrial-process measurement, control and automation - Evaluation of system properties for the purpose of system assessment - Part 6: Assessment of system operability", IDT).
<a id="p100016"></a>При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, [сведения](#p100465) о которых приведены в дополнительном приложении ДА
<a id="p100017"></a>5 ВЗАМЕН ГОСТ Р МЭК 61069-6-2012

<a id="p100018"></a>Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)


### <a id="p100019"></a>Введение


<a id="p100020"></a>В МЭК 61069 рассматривается метод, который следует использовать для оценки системных свойств основной системы управления (ОСУ). МЭК 61069 состоит из следующих частей:
<a id="p100021"></a>часть 1. Терминология и основные концепции;
<a id="p100022"></a>часть 2. Методология оценки;
<a id="p100023"></a>часть 3. Оценка функциональности системы;
<a id="p100024"></a>часть 4. Оценка производительности системы;
<a id="p100025"></a>часть 5. Оценка надежности системы;
<a id="p100026"></a>часть 6. Оценка эксплуатабельности системы;
<a id="p100027"></a>часть 7. Оценка безопасности системы;
<a id="p100028"></a>часть 8. Оценка других свойств системы.
<a id="p100029"></a>Оценка системы - основанное на доказательстве суждение о пригодности системы для определенного целевого назначения или класса целевых назначений.
<a id="p100030"></a>Для получения полного итогового доказательства потребовалось бы полное (т.е. при всех влияющих факторах) определение пригодности всех свойств системы для конкретного целевого назначения или класса целевых назначений.
<a id="p100031"></a>Так как на практике это требуется редко, для оценки системы более рациональным будет:
- <a id="p100032"></a>определить критичность соответствующих свойств системы;
- <a id="p100033"></a>спланировать определение (оценку) соответствующих свойств системы на основе экономического принципа "цена - целесообразность" для усилий по реализации этих свойств.
<a id="p100034"></a>При проведении оценки системы следует стремиться к получению максимальной обоснованности пригодности системы с учетом целесообразной стоимости и ограничений по времени.
<a id="p100035"></a>Оценка может быть выполнена только в том случае, если целевое назначение (миссия) сформулировано (или задано), или если оно может быть представлено гипотетически. В случае отсутствия миссии оценка не может быть выполнена. Тем не менее, возможно определение свойств системы в части сбора и систематизации данных для последующей оценки, проводимой другими лицами. В таком случае настоящий стандарт может применяться как руководство для планирования, а также устанавливает процедуры определения свойств системы, являющееся неотъемлемой частью оценки системы.
<a id="p100036"></a>При подготовке к оценке может быть установлено, что определение границ системы является слишком узким. Например, для средства с двумя или более версиями совместного пользования системы управления, например сети, необходимо учитывать вопросы сосуществования и функциональной совместимости. В этом случае система, подлежащая оценке, не должна ограничиваться "новыми" ОСУ. Такая система должна включать в себя как "новые", так и "старые" системы. То есть, система должна изменять свои границы, чтобы включать в себя достаточный объем другой системы для решения требуемых от нее задач.
<a id="p100037"></a>Структура настоящей части и ее взаимосвязь с другими частями МЭК 61069 показаны на [рисунке 1](#p100039).

<div align="center">

<a id="p100038"></a> ![Введение](https://i.bukva.ai/i0mPrcyv/img_0.png) 

<a id="p100039"></a>Рисунок 1 - Общий состав МЭК 61069

</div>


<a id="p100040"></a>Некоторые [примеры](#p100350) элементов оценки объединены в приложении C.


### <a id="p100041"></a>1 Область применения


<a id="p100042"></a>Настоящий стандарт:
- <a id="p100043"></a>устанавливает детальный метод оценки эксплуатабельности основной системы управления (ОСУ) на основании общих концепций, данных в МЭК 61069-1, и методологии оценки, приведенной в МЭК 61069-2;
- <a id="p100044"></a>устанавливает основную классификацию свойств эксплуатабельности;
- <a id="p100045"></a>описывает факторы, влияющие на эксплуатабельность, и которые необходимо учитывать при оценке эксплуатабельности; и
- <a id="p100046"></a>предоставляет руководство по выбору методов из набора вариантов (с нормативными ссылками) для определения эксплуатабельности.


### <a id="p100047"></a>2 Нормативные ссылки


<a id="p100048"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующий стандарт. Для датированных ссылок применяют только указанное издание. Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного стандарта (включая все его изменения).
<a id="p100049"></a>IEC 61069-1:2016, Industrial-process measurement, control and automation - Evaluation of system properties for the purpose of system assessment - Part 1: Terminology and basic concepts (Измерение и управление промышленным процессом. Определение свойств системы с целью ее оценки. Часть 1. Общие подходы и терминология)
<a id="p100050"></a>**IEC 61069-2:2016, Industrial-process measurement, control and automation - Evaluation of system properties for the purpose of system assessment - Part 2: Assessment methodology (Измерение и управление промышленным процессом. Определение свойств системы с целью ее оценки. Часть 2. Методология оценки)**


### <a id="p100051"></a>3 Термины, определения, обозначения и сокращения



#### <a id="p100052"></a>3.1 Термины и определения

<a id="p100053"></a>**В настоящем стандарте применены термины по МЭК 61069-1.**

#### <a id="p100054"></a>3.2 Обозначения и сокращения

<a id="p100055"></a>**В настоящем стандарте применены обозначения и сокращения по МЭК 61069-1.**


### <a id="p100056"></a>4 Основы оценки, связанные с эксплуатабельностью



#### <a id="p100057"></a>4.1 Свойства эксплуатабельности


##### <a id="p100058"></a>4.1.1 Общие положения

<a id="p100059"></a>Система в рабочем состоянии посредством человеко-машинного интерфейса (ЧМИ) дает оператору ясную информацию о задачах, которые надлежит выполнить. Степень, с которой способы взаимодействия с этими задачами, обеспечиваемые системой, являются эффективными, интуитивно понятными, ясными и робастными, может быть выражена свойством эксплуатабельности системы.
<a id="p100060"></a>Функции ЧМИ являются неотъемлемой частью системы и позволяют оператору контролировать и регулировать саму систему, внешние системы и процесс.
<a id="p100061"></a>На требования к эксплуатабельности, в значительной степени, влияют квалификации и опыт персонала, эксплуатирующего систему.
<a id="p100062"></a>Степень эксплуатабельности системы варьируется в зависимости от этапа реализации целевого назначения (миссии) системы на различных этапах ее жизненного цикла.
<a id="p100063"></a>Требования к эксплуатабельности могут быть высокими, в тех случаях, когда длительность этапа короткая и ее значимость для реализации целевого назначения (миссии) является критически важной.
<a id="p100064"></a>Требования могут быть низкими, в тех случаях, когда продолжительность этапа длинная, так что последовательность обязательных действий для определенных операций может быть заучена оператором в течение длительного периода использования системы.
<a id="p100065"></a>При оценке эксплуатабельности рассматривается способ, с помощью которого информация, переданная оператором в систему (например, команды и запросы), обрабатывается системой. Дополнительно рассматривается прозрачность информации, поступающей от системы оператору, например состояние процесса/система, значения, тренды, отчеты и т.д.
<a id="p100066"></a>В то время как специальные мероприятия, связанные с эксплуатабельностью системы, требуются иногда в течение разработки проекта и/или технического обслуживания системы, требования эксплуатабельности необходимы, главным образом, для этапа эксплуатации системы по управлению промышленным процессом.
<a id="p100067"></a>При оценке свойств эксплуатабельности системы необходимо учитывать все этапы ее жизненного цикла. В течение каждого этапа система, как правило, эксплуатируется различными группами операторов с различными требованиями к эксплуатабельности.
<a id="p100068"></a>Кроме того, запланированная или с непредвиденными нарушениями работа производственного объекта может потребовать применения различных схем управления и, следовательно, требований эксплуатабельности.
<a id="p100069"></a>В [приложении D](#p100430) приведены различные этапы жизненного цикла системы, деятельность операторов, работающих с системой в течение этих этапов, типичные задачи и виды применяемых интерфейсов.
<a id="p100070"></a>На понимание свойства эксплуатабельности системы в значительной степени влияет свойство производительности системы (в особенности время реакции) и свойство функциональности системы.

<div align="center">

<a id="p100071"></a>Классификация свойств эксплуатабельности системы приведена на [рисунке 2](#p100073).

</div>


<a id="p100072"></a> ![4.1 Свойства эксплуатабельности](https://i.bukva.ai/i0mPrcyv/img_1.png) 

<div align="center">

<a id="p100073"></a>Рисунок 2 - Эксплуатабельность

</div>


<a id="p100074"></a>Эксплуатабельность системы не может быть оценена непосредственно и определена по одному свойству. Эксплуатабельность системы может быть определена только при помощи анализа и испытания каждого свойства по отдельности.
<a id="p100075"></a>Некоторые из свойств могут быть выражены количественно посредством анализа эргономических аспектов свойств, а также измерением количества действий и времени, необходимых для выполнения данной задачи (эффективность ЧМИ), другие же могут быть представлены образно.
<a id="p100076"></a>Эффективность, интуитивность, ясность и робастность сами по себе не могут быть определены количественно простым числом. Однако они могут быть описаны в качественном виде с некоторыми количественными элементами, такими как:
- <a id="p100077"></a>степень полноты, полученная по результатам сравнения рабочих средств, предусмотренных системой с особыми требованиями, как указано в ДТС;
- <a id="p100078"></a>действующие стандарты эргономики; и
- <a id="p100079"></a>время, которое требуется для выдачи команды и запроса информации.

##### <a id="p100080"></a>4.1.2 Эффективность эксплуатабельности

<a id="p100081"></a>Система обладает свойством эффективности эксплуатабельности, если дает оператору возможность минимизировать риски ошибок и с минимально возможной затратой умственных и физических усилий выполнять свою задачу за приемлемое время.
<a id="p100082"></a>Степень, с которой рабочие средства, предусмотренные системой, снижают время и усилия оператора, которые требуются при использовании системы для выполнения его задач в рамках указанных ограничений - это мера эффективности эксплуатабельности системы.
<a id="p100083"></a>Среди прочего, эффективность эксплуатабельности зависит от следующих элементов:
- <a id="p100084"></a>эргономики спроектированных устройств (клавиатура, мышь, устройство голосового ввода, специальные кнопки, экраны, индикаторы и т.д.), используемых в качестве средств управления в составе ЧМИ;
- <a id="p100085"></a>пространственного расположения и количества этих устройств, а также их взаимного положения на рабочем месте оператора;
- <a id="p100086"></a>формы рабочего места оператора;
- <a id="p100087"></a>ограничений, налагаемых на рабочую среду и защитной одежды (внутри/снаружи помещения, день/ночь, защитные очки, перчатки и так далее);
- <a id="p100088"></a>метода и процедур, которые используются для поиска информации, соответствующей команды, и т.д.

##### <a id="p100089"></a>4.1.3 Интуитивность эксплуатабельности

<a id="p100090"></a>Интуитивность представляет собой простоту и мгновенное понимание, обеспечиваемые системой, которые позволяют операторам отдавать команды и предоставлять им информацию. Дополнительно интуитивность учитывает умения, образовательный уровень и общий культурный уровень операторов, выполняющих задачи посредством использования функций, обеспечиваемых системой.
<a id="p100091"></a>В какой мере требования к работе со средствами управления системы соответствует общей практике такой работы и является мерой интуитивности, требуемой для эксплуатабельности системы.
<a id="p100092"></a>Интуитивность эксплуатабельности зависит от следующих факторов:
- <a id="p100093"></a>степень, с которой выполняются стандартные общие правила и методы для выполнения элементов "действия";
- <a id="p100094"></a>установленные правила представления информации оператору, например, использование красного цвета для чрезвычайных условий, и т.д.;
- <a id="p100095"></a>установленные правила выполнения команд, например, вращение ручки по часовой стрелке соответствует увеличению значения, и т.д.;
<a id="p100096"></a>В отличие от других свойств интуитивность не является свойством, полностью присущим одной только системе. Частично интуитивность может зависеть от домена конкретного потребителя.
<a id="p100097"></a>Это свойство может быть рассмотрено только с учетом конкретной области использования системы, которая может быть определена в терминах культуры труда, международных и/или корпоративных стандартов и т.д.

##### <a id="p100098"></a>4.1.4 Ясность эксплуатабельности

<a id="p100099"></a>Ясность представляет собой способность средства управления, обеспечиваемые системой, обеспечивать прямой контакт оператора со своими задачами. Это позволяет оператору отдавать команды и просматривать информацию, которая была возвращена системой, с реальным представлением действий (и их последовательности).
<a id="p100100"></a>В какой мере указанные средства системы обеспечивают поддержку деятельности оператора, и является мерой ясности эксплуатабельности системы.
<a id="p100101"></a>Ясность зависит от следующих факторов:
- <a id="p100102"></a>логические принципы представления функциональной и пространственной структур процесса и задач, которые будут выполняться оператором;
- <a id="p100103"></a>применение маркировочных знаков и обозначений, идентифицирующих средства управления, и систематичность их использования;
- <a id="p100104"></a>последовательность в применении цвета, обозначений, звуковых сигналов, и т.д. всюду по всем задачам и уровням информации;
- <a id="p100105"></a>способ моделирования динамики задач, в реальном времени для того, чтобы дать оператору "реальное" чувство задачи, которая будет выполняться и т.д.
<a id="p100106"></a>Ясность подразумевает, что информация, представляемая системой, была ясной, краткой, однозначной и не противоречивой. Если информация не является наглядной, то следует привести более детальные разъяснения в легко доступной документации или с помощью компьютерной функции помощи.

##### <a id="p100107"></a>4.1.5 Робастность эксплуатабельности

<a id="p100108"></a>Под робастностью подразумевается, что средства управления, обеспечиваемые системой, для предоставления возможности оператору отдавать команды, надлежащим образом интерпретируют и реагируют на действия оператора. Если средства управления являются двусмысленными, система может запросить дополнительную информацию для устранения двусмысленностей.
<a id="p100109"></a>Робастность зависит от следующих факторов:
- <a id="p100110"></a>от степени, в которой разрешается отклонение от стандартных основных правил и ее интерпретация;
- <a id="p100111"></a>от степени, в которой система в состоянии обнаружить и предупредить отклонения, запросив в этой связи дополнительную информацию и т.д.

#### <a id="p100112"></a>4.2 Факторы, влияющие на эксплуатабельность

<a id="p100113"></a>На эксплуатабельность системы могут оказать воздействие влияющие факторы, перечисленные в 5.3.1 МЭК 61069-1:2016.
<a id="p100114"></a>Для каждого дополнительного составляющего параметра эксплуатабельности системы, указанного в [подразделе 4.1](#p100057), главные влияющие факторы состоят в нижеследующем:
- <a id="p100115"></a>задачи:
- <a id="p100116"></a>необычные или редкие эксплуатационные сценарии во время пуско-наладки, аварийных ситуаций и так далее;
- <a id="p100117"></a>человек:
- <a id="p100118"></a>на эксплуатабельность системы как таковую не влияют способности человека, который работает с системой. Однако требования для эксплуатабельности должны будут базироваться на гипотетическом операторе, имеющем средние статистические квалификационные характеристики для персонала, работающего с системами, такие как навыки и знания. Отклонения от этих средних значений могут оказать влияние на свойства эксплуатабельности;
- <a id="p100119"></a>процесс:
- <a id="p100120"></a>шумовые помехи от работающего оборудования промышленного процесса на входных линиях процесса;
- <a id="p100121"></a>внешние средства обеспечения:
- <a id="p100122"></a>искажения и нарушения, происходящие из-за внешних средств обеспечения;
- <a id="p100123"></a>окружающая среда:
- <a id="p100124"></a>температура, электромагнитная совместимость, износ, монтаж, коррозионные вещества и пыль.
<a id="p100125"></a>Эксплуатабельность также зависит от других факторов:
- <a id="p100126"></a>процедуры для доступа и ввода информации и данных в систему;
- <a id="p100127"></a>объема информации, получаемого с помощью одного запроса;
- <a id="p100128"></a>используемых форматов информации;
- <a id="p100129"></a>используемых устройств интерфейса (например, сенсорные экраны, клавиатура, световой карандаш).


### <a id="p100130"></a>5 Процедура оценки



#### <a id="p100131"></a>5.1 Общие положения

<a id="p100132"></a>Оценку следует проводить в соответствии с методологией, приведенной в разделе 5 МЭК 61069-2:2016.

#### <a id="p100133"></a>5.2 Определение целей оценки

<a id="p100134"></a>Определение цели оценки следует проводить в соответствии с процедурами, приведенными в подразделе 5.2 МЭК 61069-2:2016.

#### <a id="p100135"></a>5.3 Проектирование и схема оценки

<a id="p100136"></a>Проектирование и схему оценки следует выполнять в соответствии с процедурами, приведенными в подразделе 5.3 МЭК 61069-2:2016.
<a id="p100137"></a>Определение объема оценки следует проводить в соответствии с 5.3.1 МЭК 61069-2:2016.
<a id="p100138"></a>Сопоставление документированной информации следует проводить в соответствии с 5.3.3 МЭК 61069-2:2016.
<a id="p100139"></a>Заключения, сформулированные в соответствии с 5.3.3 МЭК 61069-2, должны содержать следующую информацию в дополнение к пунктам, перечисленным в 5.3.3 МЭК 61069-2:2016:
- <a id="p100140"></a>свойства эксплуатабельности системы, необходимые для каждой из расположенных по порядку задач и для соответствующего этапа жизненного системы;
- <a id="p100141"></a>знания, опыта и навыки операторов, использующих интерфейс для выполнения каждой задачи, определенной в ДТС;
- <a id="p100142"></a>число, например, информационных источников, датчиков и их связь с задачами, которые требуют от операторов одновременного использования ЧМИ.
<a id="p100143"></a>В зависимости от этапа жизненного цикла системы оценка эксплуатабельности может быть произведена только на основе рассмотрения существующей системы или подобных систем, находящихся в эксплуатации. Следует включать в оценку накопленные знания, навыки и опыт разработчиков системы, руководителей рабочих смен, персонала технического обслуживания системы и т.д.
<a id="p100144"></a>Документирование информации для сопоставления следует проводить в соответствии с 5.3.4 МЭК 61069-2.
<a id="p100145"></a>Выбор элементов оценки должен производиться в соответствии с 5.3.5 МЭК 61069-2:2016.
<a id="p100146"></a>Спецификация оценки должна быть разработана в соответствии с 5.3.6 МЭК 61069-2:2016.
<a id="p100147"></a>Сравнение ДТС и ДСС следует проводить в соответствии с подразделом 5.3 МЭК 61069-2.
<a id="p100148"></a>Примечание 1 - Контрольный [перечень](#p100242) ДТС для определения надежности системы приведен в приложении A.
<a id="p100149"></a>Примечание 2 - Контрольный [перечень](#p100336) ДСС для определения надежности системы приведен в приложении B.


#### <a id="p100150"></a>5.4 Планирование программы проведения оценки

<a id="p100151"></a>Восприятие свойства эксплуатабельности системы может также зависеть от внутренних факторов системы, связанных со свойствами функциональности и производительности, в особенности, со временем реакции и частотой обновления.
<a id="p100152"></a>Поэтому оценке свойства эксплуатабельности системы всегда предшествует оценка свойств функциональности и производительности, если результаты не получены от предыдущих оценок.
<a id="p100153"></a>Планирование программы проведения оценки следует выполнять в соответствии с методом, изложенном в подразделе 5.4 МЭК 61069-2:2016.
<a id="p100154"></a>Действия по оценке должны быть разработаны в соответствии с 5.4.2 МЭК 61069-2:2016.
<a id="p100155"></a>Итоговая программа проведения оценки должна определять пункты, перечисленные в 5.4.3 МЭК 61069-2:2016.

#### <a id="p100156"></a>5.5 Проведение оценки

<a id="p100157"></a>Оценки следует проводить в соответствии с подразделом 5.5 МЭК 61069-2:2016.

#### <a id="p100158"></a>5.6 Отчет об оценке

<a id="p100159"></a>Отчет об оценке следует оформлять в соответствии с подразделом 5.6 МЭК 61069-2:2016.
<a id="p100160"></a>Отчет должен содержать информацию, приведенную в подразделе 5.6 МЭК 61069-2:2016. Дополнительно отчет по оценке должен включать в себя следующие пункты:
- <a id="p100161"></a>дополнительные пункты не отмечены.


### <a id="p100162"></a>6 Методы определения свойств



#### <a id="p100163"></a>6.1 Общие положения

<a id="p100164"></a>В настоящем стандарте предложено несколько методов определения свойств. Могут применяться и другие методы, однако в этом случае в отчете об оценке следует указывать ссылки на документы, в которых описано применение таких методов.
<a id="p100165"></a>Данные методы определения свойств сгруппированы согласно требованиям, установленным в разделе 6 МЭК 61069-2:2016.
<a id="p100166"></a>Методы, указанные в [подразделах 6.2](#p100189), [6.3](#p100218) и [6.4](#p100238), рекомендованы для оценки эксплуатабельности системы.
<a id="p100167"></a>Невозможно произвести оценку свойства эксплуатабельности как единого целого. Вместо этого каждое свойство эксплуатабельности необходимо рассматривать по отдельности.
<a id="p100168"></a>a) Удовлетворенность, как мера эксплуатабельности
<a id="p100169"></a>Удовлетворенность может быть мерой эксплуатабельности системы и отражением субъективного впечатления операторов об эксплуатабельности системы, или, другими словами, мерой приемлемости операторами ЧМИ. Однако следует отметить, что мера удовлетворенности опишет комфортность и приемлемость системы в целом для операторов и не ограничится лишь одним свойством эксплуатабельности системы. Удовлетворенность может быть определена только качественно путем интервьюирования типового среднестатистического оператора, и лишь иногда может быть определена количественно с использованием статистических данных о взаимоотношениях в течение всего жизненного цикла эксплуатации системы, с учетом количества полученных за этот период времени положительных или отрицательных комментариев.
<a id="p100170"></a>Уровень приемлемости свойства эксплуатабельности системы для операторов зависит от следующих аспектов:
- <a id="p100171"></a>каким образом запросы и действия в отношении системы могут быть выполнены операторами;
- <a id="p100172"></a>каким образом информация, предоставленная системой, в ответ на запросы и действия, может быть воспринята операторами;
- <a id="p100173"></a>каким образом данные и их обработка системой внутренне взаимосвязаны и логичны; и как они соответствуют ожиданиям операторов;
- <a id="p100174"></a>как уровень положительного стресса для ментальных и физических способностей оператора вызывается системой.
<a id="p100175"></a>Вопросы, устанавливаемые для отобранной группы оценивания меры удовлетворения оператора, должны быть тщательно сформулированы и связаны с аспектами эксплуатабельности системы.
<a id="p100176"></a>Мера удовлетворенности может служить полезным признаком восприятия оператором эксплуатабельности даже если невозможно получить меру эффективности или оперативности.
<a id="p100177"></a>b) Рассмотрение квалификации операторов
<a id="p100178"></a>Цель состоит в том, чтобы оценить эксплуатабельность как свойство системы, а не как квалификацию операторов, выполняющих задачу. Тем не менее, квалификация операторов должна быть принята во внимание при проектировании проведения оценки.
<a id="p100179"></a>Квалификация операторов формируется и затрагивается следующими свойствами и аспектами:
- <a id="p100180"></a>физическими возможностями, такими как: чувствительность органов зрения (оптические сигналы, дальтонизм, размеры текста и символов, и т.д.), чувствительность органов слуха (акустические сигналы, диапазон слышимости), размер рук, ног, рост (двигательные возможности, размеры фигуры и т.д.), и т.д.;
- <a id="p100181"></a>ментальными характеристиками, такими как природные способности, уровень образования, опыт и т.д.;
- <a id="p100182"></a>психологическими аспектами, такими как темперамент, характер, культурные и этнические аспекты, наследственность и т.д., а также прогнозируемые характеристики, и т.д.
<a id="p100183"></a>Поэтому группа операторов, отобранных для оценивания удовлетворенности, должна быть тщательно отобрана в соответствии с рабочим этапом, на котором должен быть произведена оценка ЧМИ.
<a id="p100184"></a>Данная группа должна быть обеспечена необходимыми средствами технической поддержки, рекомендованными поставщиком системы.
<a id="p100185"></a>Средства технической поддержки представлены в [[3]](#p100483) [<1>](#p100187).

<a id="p100186"></a>

---

<a id="p100187"></a><1> Числа в квадратных скобках обозначают номер в списке [библиографии](#p100478).

<a id="p100188"></a>Примечание - [Пример](#p100350) перечня пунктов оценки приведен в приложении C.


#### <a id="p100189"></a>6.2 Аналитические методы определения свойств системы


##### <a id="p100190"></a>6.2.1 Общие положения

<a id="p100191"></a>Аналитическое определение свойств - анализ в качественной форме дополненный, по возможности, количественными данными.
<a id="p100192"></a>Чтобы выполнить аналитическую оценку эксплуатабельности эксплуатации системы, важно определить типовую модель системы, которая будет оцениваться. Эта модель должна содержать, по крайней мере, каждую из типовых классов задач, с которыми операторы столкнутся в течение этапов жизненного цикла системы.
<a id="p100193"></a>Все задачи следует рассматривать индивидуально, по отдельности и все вместе, чтобы проверить ЧМИ в соответствии с существующими стандартами и требованиями.

##### <a id="p100194"></a>6.2.2 Эффективность

<a id="p100195"></a>Для аналитического определения эффективности эксплуатабельности, необходимо определить время и усилия.
<a id="p100196"></a>Оценка времени для выполнения каждой задачи осуществляется посредством:
- <a id="p100197"></a>разбиения каждой из задач или классов задач на действия и/или шаги;
- <a id="p100198"></a>подсчета числа шагов;
- <a id="p100199"></a>использования известного времени для каждого шага (если время на выполнение шагов неизвестно, тогда можно исходить из предположения, что для выполнения каждого шага требуется приблизительно одинаковое время);
- <a id="p100200"></a>умножения времени и шагов для получения суммарного времени.
<a id="p100201"></a>Оценка усилий для выполнения каждой задачи осуществляется посредством:
- <a id="p100202"></a>разбиения каждой из задач или классов задач на действия и/или шаги;
- <a id="p100203"></a>сравнения расположения (положение, относительное положение, порядок и так далее);
- <a id="p100204"></a>сравнения физических размеров (расположения, размеров кнопок и так далее);
- <a id="p100205"></a>использования эргономических стандартов, таких как [[7]](#p100491) и [[13]](#p100503);
- <a id="p100206"></a>добавления каждого аспекта для получения общего объема усилий.

##### <a id="p100207"></a>6.2.3 Интуитивность

<a id="p100208"></a>Для аналитического определения интуитивности, решения системного интерфейса должны быть тщательно сравнены с документом о требованиях к системе, а степень соответствия должна быть определена количественно.
<a id="p100209"></a>При этом, если анализ не сопровождается эмпирическим определением свойства, то полученные данные являются субъективными.

##### <a id="p100210"></a>6.2.4 Ясность

<a id="p100211"></a>Убедитесь, что действия оператора и соответствующая реакция системы, а также их презентация связаны с задачей в когнитивной форме. Это означает, что техническая документация или напряженные мыслительные процессы не требуются, чтобы превратить человеческое понимание задачи в ее отображение системой.

##### <a id="p100212"></a>6.2.5 Робастность

<a id="p100213"></a>Следует проанализировать, обеспечивают ли требуемую робастность документированные функции (аппаратного и/или программного обеспечения), выполняемые системой, чтобы проверить, охватывают ли они, например:
- <a id="p100214"></a>метод подтверждения получения информации при передачи данных между модулями;
- <a id="p100215"></a>способность обнаруживать ошибки, вызванные внешними помехами и/или ложной или несанкционированной информацией;
- <a id="p100216"></a>применение резервирования, например, ретрансляции, проверки резервирования цикла;
- <a id="p100217"></a>включение проверки на непротиворечивость и т.д.

#### <a id="p100218"></a>6.3 Эмпирические методы определения свойств


##### <a id="p100219"></a>6.3.1 Общие положения

<a id="p100220"></a>Эмпирическое определение свойств всегда следует выполнять перед проведением аналитического анализа.
<a id="p100221"></a>Для эмпирического определения должна быть собрана модель системы. Это должно включать выбор функций системы, хорошее представление задач, которые будут выполнены, и двухсторонние средства связи ЧМИ.

##### <a id="p100222"></a>6.3.2 Эффективность

<a id="p100223"></a>Необходимо контролировать выполнение набора выбранных задач группой типовых операторов.
<a id="p100224"></a>Следует зарегистрировать последовательность фактически выполненных шагов каждым оператором, вместе с полным временем работы оператора (исключая время выполнения функции системой) и количеством сделанных оператором ошибок.
<a id="p100225"></a>Для каждой из задач (или класса задач) следует сравнить количество требуемых шагов, выполненных оператором, с количеством шагов, установленных в аналитическом и теоретическом разбиении задачи.
<a id="p100226"></a>Хотя полученные этим способом количественные значения не могут выразить фактическое количественное значение эффективности, это позволяет определить место системы, когда цель оценки состоит в том, чтобы сравнить эксплуатабельность различных систем.

##### <a id="p100227"></a>6.3.3 Интуитивность

<a id="p100228"></a>Используя наблюдения при аналитическом определении, эмпирическое определение интуитивности следует выполнять практически параллельно с определением эффективности системы, как это описано в [6.3.2](#p100222).
<a id="p100229"></a>Следует зарегистрировать последовательность шагов, выполненных операторами, количество отклонений, повторов и ошибок, и те шаги, на которых проявились указанные недостатки. Количество зарегистрированных погрешностей и их важность обратно пропорционально интуитивности.

##### <a id="p100230"></a>6.3.4 Ясность

<a id="p100231"></a>Результаты анализа, выполненного в соответствии с [6.2.4](#p100210), и данные, полученные в [6.3.3](#p100227), следует внимательно проанализировать совместно, так как часть зарегистрированных повторов и сделанных ошибок может произойти из-за недостатка ясности.

##### <a id="p100232"></a>6.3.5 Испытания для определения робастности

<a id="p100233"></a>Эксплуатационная робастность может быть определена как степень допустимых отклонений от точности входа и реакции системы по многоключевым входам или некорректностей входов (опечатки). Система может обеспечить правдоподобность и функции самокоррекции.
<a id="p100234"></a>Может использоваться метод определения эффективности и, если это возможно, выполняться в то же самое время, но при этом содержать:
- <a id="p100235"></a>отклонения от документированного метода и процедуры;
- <a id="p100236"></a>информацию об отсутствии/наличии предупреждений системы и сообщение о, неоднозначности используемых метода/процедуры;
- <a id="p100237"></a>информацию, действительно ли оператору удалось выполнить требуемую операцию.

#### <a id="p100238"></a>6.4 Дополнительные вопросы методов определения свойств

<a id="p100239"></a>Эксплуатабельность системы может подвергаться воздействию влияющие условий, как это определено в [7.2.2](#p100112).
<a id="p100240"></a>Следует принимать во внимание, что в течение некоторых этапов жизненного цикла системы требуется соответствующая эксплуатабельность в условиях, отличающихся от тех, которые обычно существуют в пункте управления. В течение этих этапов, например, во время ввода в эксплуатацию и на этапе технического обслуживания, система может находиться в условиях, которые преобладают в производственных посещениях промышленного процесса.





<div align="right">

<a id="p100241"></a>Приложение A<br>
(справочное)

</div>


<div align="center">

<a id="p100242"></a>**КОНТРОЛЬНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ И/ИЛИ ПРИМЕР ДТС**<br>
**ДЛЯ ЭКСПЛУАТАБЕЛЬНОСТИ СИСТЕМЫ**

</div>


<a id="p100243"></a>A.1 Общие положения
<a id="p100244"></a>ЧМИ дает операторам возможность обозревать состояние не только самой системы контроля и управления промышленным процессом, но и с его помощью также управлять, контролировать и регулировать промышленный процесс, связанный с системой через устройства входа/выхода.
<a id="p100245"></a>Требования к эксплуатабельности системы не только встречаются в различных аспектах, в течение этапов проектирования, инжиниринга, ввода в эксплуатацию, эксплуатации и технического обслуживания жизненного цикла системы, но также зависят от влияния персонала, работающего с системой, и окружающей среды, в которой функционирует система.
<a id="p100246"></a>Особое внимание следует уделить проверке того, что для каждой из задач системы требования к эксплуатабельности предъявляются по отношению к:
- <a id="p100247"></a>этапу жизненного цикла системы, в течение которого необходимо выполнить задачу;
- <a id="p100248"></a>длительности каждого этапа и задачи;
- <a id="p100249"></a>минимальному и максимальному числу операторов, которые должны одновременно использовать интерфейс пользователя для выполнения задачи (задач);
- <a id="p100250"></a>информации по профилям участвующих операторов, например, их образование, обязанности, роль, умения и предыдущий опыт и так далее;
- <a id="p100251"></a>протоколов и методов, подлежащих применению, особенно аспектам, требующим одновременного использования системы со стороны операторов.
<a id="p100252"></a>Требования к эксплуатабельности должны рассматриваться, как в отношении отдельных задач, так и в отношении всего целевого назначения (миссии).
<a id="p100253"></a>A.2 Факторы, возникающие вследствие самого промышленного процесса
<a id="p100254"></a>Некоторые из факторов эксплуатабельности системы должны функционировать с производственным процессом под контролем.
<a id="p100255"></a>Примерами таких факторов являются:
<a id="p100256"></a>a) такие элементы структуры процесса, как, например, количество технологических переходов в процессе, отдельные или объединенные операции, физическое и пространственное расположение средств обслуживания; технологии выпуска партий продукции или непрерывные технологии и т.д., влияют на представление иерархической структуры информации;
<a id="p100257"></a>b) режимы процесса, содержащие запуски и остановки, их частота возникновения и продолжительность; непрерывное функционирование при установленных стандартных параметрах настойки или обработки партии продукции, требующей частых переходов от одного режима работы к другому при различных параметрах настойки, и т.д.;
<a id="p100258"></a>c) число и характеристики переменных процесса, таких как требуемая точность, измеряемые переменные, определение состояния процесса, взаимодействие переменных процесса, и т.д.;
<a id="p100259"></a>d) характеристики самого процесса, особенно его динамические аспекты, такие как постоянные времени технологических переходов в процессе длительность обработки партии продукции, изменение характеристик под нагрузкой (линейная/нелинейная), стабильность процесса, предсказуемость процесса, и т.д.;
<a id="p100260"></a>e) потенциально опасные условия процесса (опасность взрыва, токсичность и т.д.).
<a id="p100261"></a>Каждый из этих факторов, вероятно, может потребовать изменения в ЧМИ и привести к реализации таких изменений в плановом или экстренном порядке или в результате возникновения нарушения в работе.
<a id="p100262"></a>A.3 Факторы, связанные с задачами операторов, их числом, потраченным временем, необходимым числом действий, и т.д.
<a id="p100263"></a>Некоторые факторы эксплуатабельности системы зависят от операторов, их числа, потраченного времени, необходимого числа действий. Примерами таких факторов являются:
<a id="p100264"></a>a) задачи управления промышленным процессом:
1) <a id="p100265"></a>режимы управления (вкл.\выкл., стабилизация, оптимизация),
2) <a id="p100266"></a>управление настройкой контура,
3) <a id="p100267"></a>мониторинг процесса,
4) <a id="p100268"></a>документирование и планирование функционирования процесса (партии и т.д.),
5) <a id="p100269"></a>организация управления ошибками,
6) <a id="p100270"></a>администрирование,
7) <a id="p100271"></a>отчетность,
8) <a id="p100272"></a>диагностическое обслуживание (профилактическое, восстановительное),
9) <a id="p100273"></a>коммуникации и т.д.;
<a id="p100274"></a>b) критерии производительности выполнения задач:
1) <a id="p100275"></a>требуемая точность выполнения задачи,
2) <a id="p100276"></a>требуемая скорость выполнения задачи,
3) <a id="p100277"></a>требуемое время реакции ЧМИ,
4) <a id="p100278"></a>допустимость ошибки оператора (количество и природа),
5) <a id="p100279"></a>приоритетность задач и т.д.;
<a id="p100280"></a>c) характеристики операторов:
1) <a id="p100281"></a>количество операторов (общее, в пункте управления),
2) <a id="p100282"></a>требования к связи между операторами и другим персоналом,
3) <a id="p100283"></a>анкетные данные (возраст, уровень образования, опыт, обучение), и т.д.;
<a id="p100284"></a>d) организационные аспекты:
1) <a id="p100285"></a>распределение задач между персоналом технического обслуживания и персоналом пункта управления,
2) <a id="p100286"></a>уровень полномочий при использовании ЧМИ,
3) <a id="p100287"></a>инструкции и процедуры,
4) <a id="p100288"></a>организационная структура и т.д.
<a id="p100289"></a>A.4 Факторы, необходимые в связи с требуемой стратегией управления
<a id="p100290"></a>Некоторые факторы эксплуатабельности системы должны рассматриваться с учетом требуемых принципов управления. Примеры подобных факторов являются следующими:
<a id="p100291"></a>a) степень автоматизации:
1) <a id="p100292"></a>число контуров управления (аналоговые/дискретные, ПИД-/многосвязные регуляторы, исполнительные механизмы управления),
2) <a id="p100293"></a>число контуров защиты производственного предприятия,
3) <a id="p100294"></a>количество действий по переключению, выполняемых системой, и т.д.;
<a id="p100295"></a>b) стратегии управления:
1) <a id="p100296"></a>одиночная, каскадная, относительная, адаптивная, многовариантная, свободно программируемая и т.д., а также количество каждого вида;
<a id="p100297"></a>c) функции управления, выполняемые системой:
1) <a id="p100298"></a>вкл./выкл., стабилизация, оптимизация, ограничение и безопасное управление, анализ аварийных сигналов и аварий, контроль, сообщения, и т.д.;
<a id="p100299"></a>d) эксплуатационные аспекты:
1) <a id="p100300"></a>взаимодействие между контурами управления,
2) <a id="p100301"></a>отказы контуров (технического и программного обеспечения),
3) <a id="p100302"></a>ограничения разрешенные/не разрешенные для ручных регуляторов, и т.д.
<a id="p100303"></a>A.5 Факторы, связанные с дизайном ЧМИ
<a id="p100304"></a>Некоторые факторы эксплуатабельности системы относятся к дизайну ЧМИ. Примеры подобных факторов следующие:
<a id="p100305"></a>a) конкретная информация, которая может потребоваться операторам в дальнейшем по таким общим аспектам, как: количество, сложность, частота обновления, последовательность, последовательное/параллельное отображение, избыточное отображение и т.д. следующих элементов:
1) <a id="p100306"></a>полная информация о состоянии процесса, операционные значения и т.д.,
2) <a id="p100307"></a>информация по возникновению и местоположению отклонений от требуемого функционирования;
3) <a id="p100308"></a>сгруппированная информации по существенным переменным процесса,
4) <a id="p100309"></a>информации относительно прошлого и прогнозируемого поведения процесса в будущем и т.д.;
<a id="p100310"></a>b) допустимые вмешательства:
1) <a id="p100311"></a>переключение технологического оборудования производственного предприятия,
2) <a id="p100312"></a>изменение уставок, настроек параметров, запрашивания информации,
3) <a id="p100313"></a>активизация и/или прекращение действий технического и программного обеспечения системы управления, и т.д.;
<a id="p100314"></a>c) средства управления операциями:
1) <a id="p100315"></a>информационные аспекты (форма, требуемое количество действий перед выполнением команды, кодирование, последовательность входных действий, сложность, количество разных кодов и т.д.),
2) <a id="p100316"></a>гибкость дизайна кодов,
3) <a id="p100317"></a>использование технических средств: джойстика, трекбола, легкого пера, сенсорного экрана, клавиатуры, мыши, графического планшета, голосового управления и т.д.;
<a id="p100318"></a>d) средства для предоставления информации:
1) <a id="p100319"></a>видео-дисплейные блоки: разрешение, обновление данных, мерцание изображения, контраст между символом и фоном, цвета, размер, четкость изображение и стабильность, набор параметров экрана, ориентация экрана,
2) <a id="p100320"></a>принтеры,
3) <a id="p100321"></a>слуховые аппараты,
4) <a id="p100322"></a>регистраторы, индикаторы, лампы и т.д.
<a id="p100323"></a>A.6 Влияние рабочего места на требования эксплуатабельности системы
<a id="p100324"></a>Схема рабочего места включает в себя следующее:
<a id="p100325"></a>a) рабочее положение (стоя или сидя, в определенной позиции или в движении, постулированная загрузка);
<a id="p100326"></a>b) скамеечка для ног, поддержка рук;
<a id="p100327"></a>c) размеры автоматизированного рабочего места (рабочее пространство, высота стола, форма, положение выходных устройств), и т.д.
<a id="p100328"></a>d) расстояние между оператором, средствами управления и источниками информации;
<a id="p100329"></a>e) освещение, шум, климат, вибрация, грязь/пыль, комфортность и т.д.;
<a id="p100330"></a>f) дизайн пункта управления: материалы и цвета, используемые для стен, полов, пультов, потолка и т.д.
<a id="p100331"></a>A.7 Общие человеческие факторы
<a id="p100332"></a>Некоторые факторы эксплуатабельности системы имеют отношение к общим человеческим факторам. Примеры таких факторов:
<a id="p100333"></a>a) физическая нагрузка: рабочее положение, движения подлежащие выполнению, усилия, которые необходимо прилагать, число и частота действия и так далее;
<a id="p100334"></a>b) умственная нагрузка: нагрузка на память (кратковременная и долговременная), требуемая обработка данных (объем и скорость) и так далее.





<div align="right">

<a id="p100335"></a>Приложение B<br>
(справочное)

</div>


<div align="center">

<a id="p100336"></a>**КОНТРОЛЬНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ И/ПРИМЕР ДСС**<br>
**ДЛЯ ЭКСПЛУАТАБЕЛЬНОСТИ СИСТЕМЫ**

</div>


<a id="p100337"></a>B.1 Информация ДСС
<a id="p100338"></a>ДСС должен проверяться на предмет того, что свойства, указанные в ДТС, перечислены согласно МЭК 61069-2:2016, приложение B.
<a id="p100339"></a>B.2 Контрольный перечень для эксплуатабельности системы
<a id="p100340"></a>Особое внимание следует уделить проверке предоставления информации в отношении:
- <a id="p100341"></a>функций, предложенных для поддержки аспектов эксплуатабельности каждой задачи;
- <a id="p100342"></a>каждой функции модулей и элементов, как аппаратных, так и программных, поддерживающих функции.
<a id="p100343"></a>Уровень деталировки реализации задач и степень подразделения на модули и элементы должны быть обеспечены в необходимом объеме, но в достаточном для подтверждения соблюдения требований:
- <a id="p100344"></a>способ обеспечения взаимодействия с оператором предлагаемой системы в виде устройств, методов и процедур.
<a id="p100345"></a>В зависимости от архитектуры системы, задачи могут обеспечиваться альтернативным набором функций, которые могут потребовать альтернативных последовательностей операций на ЧМИ:
- <a id="p100346"></a>умения, опыт и так далее, которые потребуются от оператора для надлежащей эксплуатации системы, и инструменты, предусмотренные для обеспечения работы по всему ЧМИ;
- <a id="p100347"></a>основополагающие принципы, если предлагаемая система отличается от требований или если предлагаются различные альтернативные решения, поддерживаемые данными, например, стандартами, практическим опытом, испытательными отчетами, расчетами и так далее.
<a id="p100348"></a>В частности, проверка должна определить степень предоставления необходимой информации каждому рабочему этапу, каким образом могут быть выполнены требуемые задачи с помощью данной группы персонала.





<div align="right">

<a id="p100349"></a>Приложение C<br>
(справочное)

</div>


<div align="center">

<a id="p100350"></a>**ПРИМЕР ПЕРЕЧНЯ ПУНКТОВ ОЦЕНКИ (ИНФОРМАЦИЯ ИЗ МЭК ТС 62603-1)**

</div>


<a id="p100351"></a>C.1 Общие положения
<a id="p100352"></a>Настоящее приложение содержит примеры влияющих факторов из МЭК ТС 62603-1.
<a id="p100353"></a>Классификации свойств, описанных в настоящем приложении, приведены только в качестве примеров.
<a id="p100354"></a>C.2 Свойства эксплуатабельности ЧМИ
<a id="p100355"></a>C.2.1 Общие положения
<a id="p100356"></a>В настоящем стандарте ЧМИ относится к дисплеям, компьютерам и программному обеспечению, которые служат в качестве интерфейса с ОСУП. Тремя основными функциями ЧМИ являются:
<a id="p100357"></a>a) обеспечение визуализации технологических параметров и методов, которые используются для контроля над процессом;
<a id="p100358"></a>b) обеспечение тревожных сообщений и показаний для оператора, когда процесс вышел из-под контроля или при отказе системы;
<a id="p100359"></a>c) обеспечение метода для того, чтобы позволить оператору понять направление и скорость движения процесса (функциональность анализа трендов).
<a id="p100360"></a>Для реализации функциональных средств ЧМИ, необходимо подготовить спецификацию требований к необходимому аппаратному и программному обеспечений. Очень важно разделить функции ЧМИ в аппаратной и интерфейсе локального оператора. Для обоих вариантов, необходимо указать требования к аппаратному и программному обеспечениям.
<a id="p100361"></a>C.2.2 Аппаратное обеспечение ЧМИ аппаратной - конфигурация системы
<a id="p100362"></a>Минимальный набор информации для определения аппаратного обеспечения аппаратной включает в себя:
<a id="p100363"></a>a) требуемое число машин;
<a id="p100364"></a>b) требуемое число мониторов;
<a id="p100365"></a>c) функциональные средства каждой машины;
<a id="p100366"></a>d) особый тип дисплея, например, проектор верхнего расположения, широкие экраны и так далее (при наличии).
<a id="p100367"></a>Конфигурация системы аппаратной может быть эффективно определена с помощью компоновочного чертежа.
<a id="p100368"></a>C.2.3 Аппаратное обеспечение ЧМИ аппаратной - машины
<a id="p100369"></a>Спецификации машин ЧМИ включают в себя:
<a id="p100370"></a>a) тип процессора;
<a id="p100371"></a>b) оперативную память;
<a id="p100372"></a>c) тип и размер жесткого диска;
<a id="p100373"></a>d) операционную систему;
<a id="p100374"></a>e) коммуникационные порты;
<a id="p100375"></a>f) подсоединение и коммуникация с внешним запоминающим устройством для сохранения данных.
<a id="p100376"></a>Сеть аппаратной может быть эффективно определена с помощью чертежа конфигурации аппаратного обеспечения системы.
<a id="p100377"></a>C.2.4 Аппаратное обеспечение ЧМИ аппаратной - мониторы
<a id="p100378"></a>Спецификации мониторов ЧМИ включают в себя:
<a id="p100379"></a>a) используемая экранная технология;
<a id="p100380"></a>b) размер экрана;
<a id="p100381"></a>c) разрешающая способность экрана;
<a id="p100382"></a>d) число множественных мониторов на консоли;
<a id="p100383"></a>e) число поддерживаемых цветов.
<a id="p100384"></a>C.2.5 Аппаратное обеспечение ЧМИ аппаратной - особые дисплеи
<a id="p100385"></a>Особые дисплеи определяются в соответствии с требуемой технологией, например, проекторы верхнего расположения, плазменные и светодиодные широкие экраны, задние проекторы и так далее.
<a id="p100386"></a>C.2.6 Программное обеспечение ЧМИ аппаратной
<a id="p100387"></a>Спецификации для программного обеспечения ЧМИ включают в себя несколько видов, как это перечислено ниже:
<a id="p100388"></a>a) технология:
1) <a id="p100389"></a>операционная система, например, Windows XP,
2) <a id="p100390"></a>контроллеры поддерживающие ActiveX,
3) <a id="p100391"></a>архитектура на основании сервера OPC,
4) <a id="p100392"></a>клиент или сервер VBA;
<a id="p100393"></a>b) архитектура:
1) <a id="p100394"></a>первичное приложение:
<a id="p100395"></a>i) станция с единственным подключением,
<a id="p100396"></a>ii) одинарный сервер,
<a id="p100397"></a>iii) множественный сервер,
<a id="p100398"></a>iv) запросы от множества клиентов;
2) <a id="p100399"></a>ЧМИ на основе меток,
3) <a id="p100400"></a>максимальное число серверов/клиентов,
4) <a id="p100401"></a>поддержка тонких клиентов,
5) <a id="p100402"></a>поддержка множества пользователей,
6) <a id="p100403"></a>поддержка удаленной конфигурации в процессе работы,
7) <a id="p100404"></a>резервирование сервера данных,
8) <a id="p100405"></a>резервирование сервера ЧМИ;
<a id="p100406"></a>c) особые функции навигации и отображения:
1) <a id="p100407"></a>анимация,
2) <a id="p100408"></a>число страниц, подлежащих созданию,
3) <a id="p100409"></a>число страница, подлежащих отображению,
4) <a id="p100410"></a>контрастность,
5) <a id="p100411"></a>цвет,
6) <a id="p100412"></a>расположение по горизонтали и вертикали,
7) <a id="p100413"></a>горизонтальный и вертикальный ползунок,
8) <a id="p100414"></a>поддержка удаленной сигнализации: например, с помощью электронной почты или смс.
<a id="p100415"></a>C.2.7 Требования к интерфейсу локального оператора
<a id="p100416"></a>Необходимо определить какое число интерфейсов локального оператора (ИЛО) требуется установить в системе. Для каждого ИЛО требования, которые должны быть определены, выглядят следующим образом:
<a id="p100417"></a>a) технология панели управления: сенсорные или функциональные кнопки;
<a id="p100418"></a>b) особая клавиатура: кнопки для рабочих технологических параметров, кнопки для вызова экранов и кнопки для алфавитных кодов;
<a id="p100419"></a>c) размер экрана;
<a id="p100420"></a>d) разрешающая способность экрана в пикселях;
<a id="p100421"></a>e) поддерживаемая операционная система;
<a id="p100422"></a>f) поддерживаемые коммуникационные порты.
<a id="p100423"></a>C.2.8 Локализация ОАСУТП
<a id="p100424"></a>Локализация - это способность ОАСУТП поддерживать локальные языки для различных функций, например:
<a id="p100425"></a>a) программирования;
<a id="p100426"></a>b) ведения документации;
<a id="p100427"></a>c) ЧМИ.
<a id="p100428"></a>Необходимо определить требуемые языки и функции.





<div align="right">

<a id="p100429"></a>Приложение D<br>
(справочное)

</div>


<div align="center">

<a id="p100430"></a>**ЭТАПЫ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА СИСТЕМЫ**

</div>


<a id="p100431"></a>В [таблице D.1](#p100432) приведены различные этапы жизненного цикла системы, категории операторов, эксплуатирующих систему на этих этапах, типовые задачи и типы используемого интерфейса.

<div align="right">

<a id="p100432"></a>Таблица D.1

</div>



| <a id="p100433"></a>Этапы жизненного цикла системы | <a id="p100434"></a>Оператор | <a id="p100435"></a>Задача | <a id="p100436"></a>Пример типа интерфейса |
| --- | --- | --- | --- |
| <a id="p100437"></a>Проектирование | <a id="p100438"></a><a id="p100439"></a>Инженер<br>Проектант | <a id="p100440"></a>Проект программы | <a id="p100441"></a>Рабочее место системы автоматизации инженерных расчетов (CAE) |
| <a id="p100442"></a>Разработка | <a id="p100443"></a>Инженер | <a id="p100444"></a>Выбор конфигурации | <a id="p100445"></a>Персональный компьютер |
| <a id="p100446"></a>Установка и ввод в эксплуатацию | <a id="p100447"></a><a id="p100448"></a><a id="p100449"></a>Монтажник<br>Технический специалист<br>Инженер | <a id="p100450"></a><a id="p100451"></a>Монтаж<br>Интеграция, испытания и контрольная проверка | <a id="p100452"></a>Пункт управления и портативные программируемые средства |
| <a id="p100453"></a>Производство продукции | <a id="p100454"></a>Оператор | <a id="p100455"></a>Эксплуатация оборудования | <a id="p100456"></a>Пункт, экраны, устройства с уставками |
| <a id="p100457"></a>Техническое обслуживание | <a id="p100458"></a>Технический специалист | <a id="p100459"></a>Испытания, замена и проверка | <a id="p100460"></a>Многоканальный измеритель, анализатор, шины системы |
| <a id="p100461"></a>Снятие с эксплуатации | <a id="p100462"></a>Монтажник | <a id="p100463"></a>Демонтаж |  |






<a id="p100464"></a>Приложение ДА
(справочное)

<div align="center">

<a id="p100465"></a>**СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ**<br>
**НАЦИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТАМ**

</div>


<a id="p100466"></a>Таблица ДА.1


<table>
<colgroup><col width="31%"><col width="11%"><col width="58%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100467"></a>Обозначение ссылочного международного стандарта</td><td><a id="p100468"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p100469"></a>Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p100470"></a>IEC 61069-1:2016</td><td><a id="p100471"></a>IDT</td><td><a id="p100472"></a><a href="https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-mek-61069-1-2017">ГОСТ Р МЭК 61069-1-2017</a> "Измерение, управление и автоматизация промышленного процесса. Определение свойств системы с целью ее оценки. Часть 1. Терминология и общие концепции"</td></tr>
<tr><td><a id="p100473"></a>IEC 61069-2:2016</td><td><a id="p100474"></a>IDT</td><td><a id="p100475"></a><a href="https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-mek-61069-2-2017">ГОСТ Р МЭК 61069-2-2017</a> "Измерение, управление и автоматизация промышленного процесса. Определение свойств системы с целью ее оценки. Часть 2. Методология оценки"</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100476"></a><a id="p100477"></a>Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:<br>- IDT - идентичные стандарты.</td></tr>
</table>







## <a id="p100478"></a>Библиография



| <a id="p100479"></a>[1] | <a id="p100480"></a>IEC 61069-3:2016, Industrial-process measurement, control and automation - Evaluation of system properties for the purpose of system assessment - Part 3: Assessment of system functionality |
| --- | --- |
| <a id="p100481"></a>[2] | <a id="p100482"></a>IEC 61069-4:2016, Industrial-process measurement, control and automation - Evaluation of system properties for the purpose of system assessment - Part 4: Assessment of system performance |
| <a id="p100483"></a>[3] | <a id="p100484"></a>IEC 61069-8, Industrial-process measurement, control and automation - Evaluation of system properties for the purpose of system assessment - Part 8: Assessment of other system properties |
| <a id="p100485"></a>[4] | <a id="p100486"></a>IEC TS 62603-1, Industrial process control systems - Guideline for evaluating process control systems - Part 1: Specifications |
| <a id="p100487"></a>[5] | <a id="p100488"></a>ISO 3864 (all parts), Graphical symbols - Safety colours and safety signs |
| <a id="p100489"></a>[6] | <a id="p100490"></a>ISO 6385, Ergonomic principles in the design of work systems |
| <a id="p100491"></a>[7] | <a id="p100492"></a>ISO 9241-10, Ergonomic requirements for office work with visual display terminals (VDTs) - Part 10: Dialogue principles |
| <a id="p100493"></a>[8] | <a id="p100494"></a>ISO 9355-1, Ergonomic requirements for the design of displays and control actuators - Part 1: Human interaction with displays and control actuators |
| <a id="p100495"></a>[9] | <a id="p100496"></a>ISO 9355-2, Ergonomic requirements for the design of signals and control actuators - Part 2: Displays |
| <a id="p100497"></a>[10] | <a id="p100498"></a>ISO 10075-1, Ergonomic principles related to mental workload - General terms and definitions |
| <a id="p100499"></a>[11] | <a id="p100500"></a>ISO 10075-2, Ergonomic principles related to mental workload - Part 2: Design principles |
| <a id="p100501"></a>[12] | <a id="p100502"></a>ISO 11064-1, Ergonomic design of control centres - Part 1: Principles for the design of control centres |
| <a id="p100503"></a>[13] | <a id="p100504"></a>ISO 11064-7, Ergonomic design of control centres - Part 7: Principles for the evaluation of control centres |
| <a id="p100505"></a>[14] | <a id="p100506"></a>ISO 11428, Ergonomics - Visual danger signals - General requirements, design and testing |
| <a id="p100507"></a>[15] | <a id="p100508"></a>ISO 11429, Ergonomics - System of auditory and visual danger and information signals |
| <a id="p100509"></a>[16] | <a id="p100510"></a>Mil. Standard 1472, Human Engineering, Design Data |
| <a id="p100511"></a>[17] | <a id="p100512"></a>Kantowitz, B.H. Sorkin, R.D.: 1983, Human factors: Understanding people-system relationships; John Wiley, Chichester |
| <a id="p100513"></a>[18] | <a id="p100514"></a>Irwan, B; Ainsworth, L.K.: 1992, A guide to task analysis; Taylor & Francis, London |
| <a id="p100515"></a>[19] | <a id="p100516"></a>Wilson, J.R. and Corlett, E.N. (eds): 1995, Evaluation of human work: A practical ergonomics methodology (second edition); Taylor & Francis, London. |




<a id="p100517"></a>

---