ГОСТ Р МЭК 60317-0-9-2017. Национальный стандарт Российской Федерации. Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 0-9. Общие требования. Провод прямоугольный алюминиевый с эмалевой изоляцией
Актуально на 07.11.2026.
Как цитировать: "ГОСТ Р МЭК 60317-0-9-2017. Национальный стандарт Российской Федерации. Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 0-9. Общие требования. Провод прямоугольный алюминиевый с эмалевой изоляцией". ГОСТ Р МЭК 60317-0-9-2017. https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-mek-60317-0-9-2017
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 27.10.2017 № 1536-ст)
Примечание
Документ введен в действие с 01.03.2018.
Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 октября 2017 г. № 1536-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ОБМОТОЧНЫЕ ПРОВОДА КОНКРЕТНЫХ ТИПОВ
ПРОВОД ПРЯМОУГОЛЬНЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ С ЭМАЛЕВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ
Specifications for particular types of winding wires. Part 0-9. General requirements. Enamelled rectangular aluminium wire
Дата введения 1 марта 2018 года
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности» (ОАО «ВНИИКП») на основе перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 46 «Кабельные изделия»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 октября 2017 г. № 1536-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 60317-0-9:2015 «Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 0-9. Общие требования. Провод прямоугольный алюминиевый с эмалевой изоляцией» (IEC 60317-0-9: 2015 «Specifications for particular types of winding wires — Part 0-9: General requirements — Enamelled rectangular aluminium wire», IDT).
Международный стандарт МЭК 60317-0-9:2015 разработан Техническим комитетом ТК 55 «Обмоточные провода» Международной электротехнической комиссии (МЭК).
Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий национальный стандарт, и международных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии.
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
6 Некоторые положения международного стандарта, указанного в пункте 4, могут являться объектами патентных прав. МЭК не несет ответственности за идентификацию подобных патентных прав
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Введение
Международный стандарт МЭК 60317-0-9:2015 входит в серию стандартов на изолированные провода, используемые для обмоток в электрооборудовании. Серия состоит из трех групп:
-
технические условия на обмоточные провода конкретных типов (МЭК 60317) [1];
-
упаковка обмоточных проводов (МЭК 60264) [2].
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает общие требования к алюминиевым прямоугольным проводам с эмалевой изоляцией (далее — провода).
Диапазон номинальных размеров проволоки приведен в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.
Если дается ссылка на обмоточный провод по стандарту серии МЭК 60317, приведенному в разделе 2, то его условное обозначение должно состоять из следующих элементов:
- обозначения стандарта МЭК;
- номинальных размеров проволоки в миллиметрах (ширина x толщина);
- типа изоляции.
Пример обозначения: МЭК 60317-16 — 4,00 x 1,00 Тип 1.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание, для недатированных — последнее издание указанного стандарта, включая все изменения и поправки к нему:
IEC 60172, Test procedure for the determination of the temperature index of enamelled and tape wrapped winding wires (Методы испытаний по определению температурного индекса эмалированных обмоточных проводов и обмоточных проводов с пленочной изоляцией)
IEC 60317-0-1, Specifications for particular types of winding wires — Part 0-1: General requirements — Enamelled round copper wire (Технические условия на конкретные типы обмоточных проводов. Часть 0-1. Общие требования. Провод круглый медный эмалированный)
IEC 60851 (all parts), Winding wires — Test methods (Обмоточные провода. Методы испытаний)
ISO 3, Preferred numbers — Series of preferred numbers (Предпочтительные числа. Ряды предпочтительных чисел)
3 Термины, определения, общие требования к методам испытаний и внешний вид
3.1 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины с соответствующими определениями по МЭК 60317-0-1.
3.2 Общие требования
3.2.1 Методы испытаний
Все методы испытаний по настоящему стандарту приведены в стандартах серии МЭК 60851.
Номера пунктов настоящего стандарта соответствуют номерам испытаний в МЭК 60851.
При несоответствии между стандартами на методы испытаний и настоящим стандартом следует руководствоваться последним.
Если для проведения испытания не указан диапазон номинальных размеров проволоки, то испытание относится ко всему диапазону номинальных размеров проволоки данного провода, указанному в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.
Если не указано иное, испытания проводят при температуре от 15 до 35 °C и относительной влажности воздуха от 45 до 75%. Перед началом измерений образцы предварительно выдерживают в этих условиях в течение времени, достаточного для стабилизации образцов.
Перед проведением испытания провод освобождают от упаковки так, чтобы он не подвергался при этом натяжению и излишним изгибам. Перед каждым испытанием следует убедиться, что испытуемые образцы не имеют повреждений.
3.2.2 Обмоточный провод
Если дается ссылка на обмоточный провод по стандарту серии МЭК 60317, приведенному в разделе 2, то его обозначение должно состоять из следующих элементов:
- обозначения стандарта МЭК;
- номинальных размеров проволоки в миллиметрах (ширина x толщина);
- типа изоляции.
Пример обозначения: МЭК 60317-18 — 4,00 x 1,00 Тип 1.
3.3 Внешний вид
Изоляционное покрытие должно быть практически гладким и сплошным, без механических повреждений и любых посторонних включений, видимых при внешнем осмотре (без применения увеличительных приборов) провода, намотанного на катушки или барабаны, используемые при производстве.
4 Размеры
4.1 Размеры проволоки
Значения ширины и толщины проволоки прямоугольных обмоточных эмалированных проводов, установленные в настоящем стандарте, соответствуют рядам R 20 и R 40 по ИСО 3.
Предпочтительными размерами являются значения ширины и толщины, соответствующие ряду R 20.
Промежуточными размерами являются значения ширины и толщины, из которых одно соответствует ряду R 20, а другое — ряду R 40.
Настоящий стандарт распространяется на провода с проволокой номинальными размерами:
В технически обоснованных случаях для проволоки толщиной свыше 5,60 до 10 мм включительно и шириной свыше 16 до 25 мм включительно допускаются дополнительные размеры по ряду R 40. Отношение ширины к толщине должно быть в установленных пределах, при этом для дополнительных размеров не допускается сочетание обоих размеров по ряду R 40.
Отношение ширины к толщине должно быть не менее 1,4:1 и не более 8:1.
Номинальные значения размеров приведены в таблице 2.
Номинальные сечения проволоки предпочтительных размеров приведены в таблице 2, а номинальные сечения проволоки промежуточных размеров — в таблице A.1 (приложение A).
4.2 Предельные отклонения от номинальных размеров проволоки
Размеры проволоки не должны выходить за предельные отклонения от номинальных размеров, приведенных в таблице 1.
Предельные отклонения от номинальных размеров проволоки
Номинальные сечения предпочтительных размеров
| Ширина | Толщина | ||||||||||||||||||
| мм | 0,80 | 0,90 | 1,00 | 1,12 | 1,25 | 1,40 | 1,60 | 1,80 | 2,00 | 2,24 | 2,50 | 2,80 | 3,15 | 3,55 | 4,00 | 4,50 | 5,00 | 5,60 | |
| Радиус закругления, (0,5 мм <*>) | Радиус закругления, (0,5 мм) <*> | Радиус закругления, (0,65 мм <*>) | Радиус закругления, (0,80 мм <*>) | Радиус закругления, (1,0 мм <*>) | |||||||||||||||
| 2,00 | 1,463 | 1,626 | 1,785 | 2,025 | 2,285 | 2,585 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 2,00 | 1,655 | 1,842 | 2,205 | 2,294 | 2,582 | 2,921 | 3,369 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 2,00 | 1,863 | 2,076 | 2,285 | 2,585 | 2,910 | 3,285 | 3,785 | 4,137 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 2,00 | 2,103 | 2,346 | 2,585 | 2,921 | 3,285 | 3,705 | 4,265 | 4,677 | 5,237 | - | - | Не рекомендуется соотношение ширина — толщина менее 1,4:1 | - | - | |||||
| 3,15 | 2,383 | 2,661 | 2,935 | 3,313 | 3,723 | 4,195 | 4,825 | 5,307 | 5,937 | 6,693 | - | - | - | ||||||
| 3,15 | 2,703 | 3,021 | 3,335 | 3,761 | 4,223 | 4,755 | 5,465 | 6,027 | 6,737 | 7,589 | 8,326 | - | - | - | - | - | - | - | |
| 4,00 | 3,063 | 3,426 | 3,785 | 4,265 | 4,785 | 5,385 | 6,185 | 6,831 | 7,637 | 8,597 | 9,451 | 10,65 | - | - | - | - | - | - | |
| 4,00 | 3,463 | 3,876 | 4,285 | 4,825 | 5,410 | 6,085 | 6,850 | 7,737 | 8,631 | 9,717 | 10,70 | 12,05 | 13,63 | - | - | - | - | ||
| 5,00 | 3,863 | 4,326 | 4,785 | 5,385 | 6,035 | 6,785 | 7,785 | 8,637 | 9,637 | 10,84 | 12,18 | 13,45 | 15,20 | 17,20 | - | - | - | - | |
| 5,00 | 4,363 | 4,866 | 5,385 | 6,057 | 6,785 | 7,625 | 8,745 | 9,717 | 10,84 | 12,18 | 13,45 | 15,13 | 17,09 | 19,33 | 21,54 | - | - | - | |
| 6,30 | 4,903 | 5,496 | 6,085 | 6,841 | 7,660 | 8,605 | 9,865 | 10,98 | 12,24 | 13,75 | 15,20 | 17,09 | 19,30 | 21,82 | 24,34 | 27,49 | - | - | |
| 7,10 | - | 6,216 | 6,885 | 7,737 | 8,660 | 9,725 | 11,15 | 12,42 | 13,84 | 15,54 | 17,20 | 19,33 | 21,82 | 24,66 | 27,54 | 31,09 | 34,54 | - | |
| 8,00 | - | - | 7,785 | 8,745 | 9,785 | 10,99 | 12,59 | 14,04 | 15,64 | 17,56 | 19,45 | 21,85 | 24,65 | 27,85 | 31,14 | 35,14 | 39,14 | 43,94 | |
| 9,00 | - | - | - | 9,865 | 11,04 | 12,39 | 14,19 | 15,84 | 17,64 | 19,80 | 21,95 | 24,65 | 27,80 | 31,40 | 35,14 | 39,64 | 44,14 | 49,54 | |
| 10,0 | - | - | - | - | 12,29 | 13,79 | 15,79 | 17,64 | 19,64 | 22,04 | 24,45 | 27,45 | 30,95 | 34,95 | 39,14 | 44,14 | 49,14 | 55,14 | |
| 11,2 | - | - | - | - | - | 15,47 | 17,71 | 19,80 | 22,04 | 24,79 | 27,46 | 30,81 | 34,73 | 39,21 | 43,94 | 49,54 | 55,14 | 61,86 | |
| 12,5 | Не рекомендуется соотношение ширина — толщина более 8:1 | - | 19,79 | 22,14 | 24,64 | 27,64 | 30,70 | 34,45 | 38,83 | 43,83 | 49,14 | 55,39 | 61,64 | 69,14 | |||||
| 14,0 | - | - | 24,84 | 27,64 | 31,00 | 34,45 | 38,65 | 43,55 | 49,15 | 55,14 | 62,14 | 69,14 | 77,54 | ||||||
| 16,0 | -- | - | - | - | - | - | - | - | 31,64 | 35,48 | 39,45 | 44,25 | 49,85 | 56,25 | 63,14 | 71,14 | 79,14 | 88,74 | |
| <*> Номинальная толщина. | |||||||||||||||||||
4.3 Закругление углов
Закругление должно плавно переходить в плоскую поверхность проволоки, не должно иметь острых, зазубренных и выступающих краев. Проволока должна иметь радиус закругления углов, указанный в таблице 3. Отклонение значения радиуса закругления от установленного значения не должно быть более +/- 25%.
| Номинальная толщина проволоки, мм | Радиус закругления, мм |
| До 1,00 включ. | 0,5 номинальной толщины |
| Св. 1,00 до 1,60 включ. | 0,50 <1> |
| Св. 1,60 до 2,24 включ. | 0,65 <2> |
| Св. 2,24 до 3,55 включ. | 0,80 |
| Св. 3,55 до 5,60 включ. | 1,00 |
| <1> По согласованию между заказчиком и изготовителем для проводов шириной более 4,8 мм допускается радиус закругления 0,5 номинальной толщины. <2> По согласованию между заказчиком и изготовителем для проводов шириной более 4,8 мм допускается радиус закругления 0,8 мм. | |
4.4 Удвоенная толщина изоляции
Удвоенная толщина изоляции по толщине и ширине должна соответствовать указанной в таблице 4.
| Тип изоляции | Удвоенная толщина изоляции, мм | ||
| Минимальная | Номинальная | Максимальная | |
| 1 | 0,06 | 0,085 | 0,11 |
| 2 | 0,12 | 0,145 | 0,17 |
4.5 Наружные размеры
4.5.1 Номинальные наружные размеры
Номинальные наружные размеры определяют как сумму номинальных размеров проволоки и номинальной удвоенной толщины изоляции.
4.5.2 Минимальные наружные размеры
Минимальные наружные размеры определяют как сумму минимальных размеров проволоки и минимальной удвоенной толщины изоляции. См. также примечание к 4.5.3.
4.5.3 Максимальные наружные размеры
Максимальные наружные размеры определяют как сумму максимальных размеров проволоки и максимальной удвоенной толщины изоляции.
Примечание — По согласованию между заказчиком и изготовителем для специальных целей допускается для изоляции типа 2 использовать специальные предельные отклонения, приведенные в приложении B.
5 Электрическое сопротивление
Электрическое сопротивление провода нормируют как электрическое сопротивление постоянному току при 20 °C. Погрешность измерения электрического сопротивления не должна превышать 0,5%.
Максимальное значение электрического сопротивления не должно превышать значения, рассчитанного для минимального сечения проволоки по минимальной толщине и ширине, максимальному радиусу закругления и удельному сопротивлению 1/35,85 (0,027894) Ом·мм2·м-1.
6 Относительное удлинение
Относительное удлинение при разрыве должно составлять не менее 15%.
7 Упругость
Испытание проводят, но требования к испытанию не установлены.
8 Эластичность и адгезия
8.1 Испытание намоткой на стержень
В изоляции не должно быть трещин после изгиба провода широкой и узкой стороной вокруг стержня диаметром, указанным в таблице 5.
| Изгиб провода | Диаметр стержня | |
| По ширине | До 10 мм включ. | 4 x ширину |
| Св. 10 мм | 5 x ширину | |
| По толщине | Все размеры | 4 x толщину |
8.2 Испытание на адгезию
Образец провода удлиняют на 15%. Допускается отслоение покрытия на длине менее одной ширины провода.
9 Тепловой удар
В изоляции не должно быть обнаружено трещин после изгиба провода широкой стороной вокруг стержня диаметром, равным шестикратной толщине провода.
Минимальная температура теплового удара должна быть указана в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.
10 Термопластичность
11 Стойкость к истиранию
12 Стойкость к воздействию растворителей
После погружения провода в стандартный растворитель и при использовании карандаша твердости «H» изоляция не должна сниматься.
13 Пробивное напряжение
При испытании при комнатной температуре у четырех образцов из пяти не должно быть пробоя изоляции при напряжении меньшем или равном указанному в таблице 6, напряжение пробоя изоляции пятого образца должно быть не менее 50% указанного значения.
| Тип | Минимальное значение пробивного напряжения, В | |
| При комнатной температуре | При повышенной температуре | |
| 1 | 1000 | 750 |
| 2 | 2000 | 1500 |
По требованию заказчика испытание проводят при повышенной температуре.
Значение повышенной температуры должно быть указано в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.
14 Число точечных повреждений
15 Температурный индекс
Если иное не оговорено между заказчиком и изготовителем, испытание проводят на прямоугольном проводе по МЭК 60172.
По требованию заказчика изготовитель должен предоставить данные, подтверждающие, что провод соответствует требованиям по температурному индексу.
1 Требования по температурному индексу, устанавливаемые по экстраполированному ресурсу 20 000 ч, относятся к непропитанным эмалированным проводам, не находящимся в составе изоляционной системы.
2 Температура в °C, соответствующая температурному индексу, не является рекомендуемой температурой эксплуатации провода, эта температура зависит от целого ряда факторов, в том числе от типа аппаратуры, в которой он применяется.
16 Стойкость к хладагентам
17 Испытание на облуживание
18 Склеивание под воздействием нагрева или растворителей
19 Тангенс угла диэлектрических потерь
Требования приведены в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.
20 Стойкость к воздействию трансформаторного масла
Требования приведены в соответствующих стандартах серии МЭК 60317.
21 Потеря массы
23 Испытание по обнаружению микротрещин
30 Упаковка
Вид упаковки в определенной степени влияет на параметры провода, в частности на упругость. Вид упаковки, например тип катушки, должен оговариваться между заказчиком и изготовителем.
Провод должен быть ровно и плотно намотан на катушки или уложен в контейнер. Если иное не оговорено между заказчиком и изготовителем, провод на катушке или в контейнере должен быть поставлен одной длиной (отрезком). Если между заказчиком и изготовителем достигнуто соглашение о поставке провода на катушке несколькими длинами (отрезками), в договоре оговаривают соответствующую маркировку на ярлыке и/или обозначение отдельных длин (отрезков) на упаковке.
При поставке провода в бухтах размеры и максимальная масса бухт должны быть оговорены между заказчиком и изготовителем. Также оговариваются дополнительные способы защиты бухт от повреждений.
По соглашению между заказчиком и изготовителем к каждой единице упаковки прикрепляют ярлык со следующими информационными данными, включающими:
a) наименование изготовителя и/или его товарный знак;
b) тип провода и изоляции или торговую марку и/или обозначение стандарта МЭК;
d) номинальный размер (размеры) провода и тип изоляции;
НОМИНАЛЬНЫЕ СЕЧЕНИЯ ДЛЯ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ И ПРОМЕЖУТОЧНЫХ РАЗМЕРОВ
В таблице A.1 приведены номинальные сечения для предпочтительных и промежуточных значений прямоугольных алюминиевых проволок, из которых потребитель может выбрать промежуточные значения только по техническим соображениям.
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ
В таблице B.1 указаны специальные значения предельных отклонений, используемые при измерении наружных размеров изоляции прямоугольного алюминиевого обмоточного провода типа 2.
Предельные отклонения от номинальных наружных размеров для изоляции типа 2
СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ НАЦИОНАЛЬНЫМ И МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ
| Обозначение ссылочного международного стандарта | Степень соответствия | Обозначение и наименование соответствующего национального и межгосударственного стандарта |
| IEC 60172 | - | <*> |
| IEC 60317-0-1 | IDT | ГОСТ Р МЭК 60317-0-1-2013 «Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 0-1. Общие требования. Провода медные круглые эмалированные» |
| IEC 60851 (all parts) | IDT | ГОСТ IEC 60851-1-2011 «Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 1. Общие положения» ГОСТ IEC 60851-2-2011 «Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 2. Определение размеров» ГОСТ IEC 60851-3-2011 «Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 3. Механические свойства» ГОСТ IEC 60851-4-2011 «Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 4. Химические свойства» ГОСТ IEC 60851-5-2011 «Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 6. Электрические свойства» ГОСТ IEC 60851-6-2011 «Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 6. Термические свойства» |
| ISO 3 | NEQ | ГОСТ 8032-84 «Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел» |
| <*> Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде стандартов. Примечание — В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандарта: - IDT — идентичный стандарт; - NEQ — неэквивалентный стандарт. | ||
БИБЛИОГРАФИЯ
1. IEC 60317 (all parts), Specifications for particular types of winding wires [(все части) Технические условия на обмоточные провода конкретных типов]
2. IEC 60264 (all parts), Packaging of winding wires [(все части) Упаковка обмоточных проводов]
Ключевые слова: обмоточный провод, прямоугольный алюминиевый провод, общие требования
------------------------------------------------------------------