---
title: "\"ГОСТ Р ИСО 8535-2-2017. Национальный стандарт Российской Федерации. Двигатели дизельные. Стальные трубы для топливопроводов высокого давления. Часть 2. Требования к двухслойным трубам\""
number: "ГОСТ Р ИСО 8535-2-2017"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-8535-2-2017"
---

## "ГОСТ Р ИСО 8535-2-2017. Национальный стандарт Российской Федерации. Двигатели дизельные. Стальные трубы для топливопроводов высокого давления. Часть 2. Требования к двухслойным трубам"

# "ГОСТ Р ИСО 8535-2-2017. Национальный стандарт Российской Федерации. Двигатели дизельные. Стальные трубы для топливопроводов высокого давления. Часть 2. Требования к двухслойным трубам"

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 07.11.2017 N 1665-ст)

> [!IMPORTANT]
> Документ [введен](#p100011) в действие с 1 июля 2018 года.


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие<br>
Приказом Федерального<br>
агентства по техническому<br>
регулированию и метрологии

</div>

<div align="center">

**от 7 ноября 2017 г. N 1665-ст**

<a id="p100002"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**ДВИГАТЕЛИ ДИЗЕЛЬНЫЕ**

<a id="p100004"></a>**СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ ДЛЯ ТОПЛИВОПРОВОДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ**

<a id="p100005"></a>**ЧАСТЬ 2**

</div>


<a id="p100006"></a>**ТРЕБОВАНИЯ К ДВУХСЛОЙНЫМ ТРУБАМ**

<div align="center">

<a id="p100007"></a>**Diesel engines. Steel tubes for high pressure fuel lines.**

</div>

**Part 2. Requirements for composite tubes**

<div align="center">

<a id="p100008"></a>**(ISO 8535-2:2003,**<br>
**Diesel engines - Steel tubes for high pressure fuel**<br>
**injection pipes - Part 2: Requirements for composite tubes,**

</div>

**IDT)**

<div align="center">

<a id="p100009"></a>**ГОСТ Р ИСО 8535-2-2017**

</div>


<div align="right">

<a id="p100010"></a>ОКС 43.060.40

<a id="p100011"></a>Дата введения

</div>

1 июля 2018 года


### <a id="p100012"></a>Предисловие


<a id="p100013"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт "НАМИ" (ФГУП "НАМИ") на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии международного стандарта, указанного в [пункте 4](#p100016)
<a id="p100014"></a>2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 56 "Дорожный транспорт"
<a id="p100015"></a>3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 ноября 2017 г. N 1665-ст
<a id="p100016"></a>4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 8535-2:2003 "Двигатели дизельные. Стальные трубы для топливопроводов высокого давления. Часть 2. Требования к трубам из композитных материалов" (ISO 8535-2:2003 "Diesel engines - Steel tubes for high pressure fuel injection pipes - Part 2: Requirements for composite tubes", IDT).
<a id="p100017"></a>Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5) и для увязки с наименованиями, принятыми в существующем комплексе национальных стандартов Российской Федерации.
<a id="p100018"></a>При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном [приложении ДА](#p100216)
<a id="p100019"></a>5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

<a id="p100020"></a>Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)


### <a id="p100021"></a>Введение


<a id="p100022"></a>ИСО (Международная организация по стандартизации) является международной федерацией, объединяющей национальные группы по стандартизации (группы членов ИСО). Работа по подготовке международных стандартов осуществляется, как правило, в технических комитетах. Каждый член группы, заинтересованный в участии в проектах по определенной тематике под эгидой образованного технического комитета, имеет право быть представленным в нем. Международные организации, государственные и негосударственные, связанные с ИСО, также принимают участие в работе. ИСО тесно сотрудничает с Международной электротехнической комиссией (МЭК) по всем вопросам стандартизации электротехнических изделий.
<a id="p100023"></a>Стандарт разработан в соответствии с правилами, приведенными в директивах ИСО/МЭК, часть 2 (см. www.iso.org/directives).
<a id="p100024"></a>Проекты международных стандартов, одобренные техническим комитетом, рассылают членам группы для принятия решения путем голосования. В соответствии с требованиями утверждается для опубликования стандарт, набравший не менее 75% голосов поддержки.
<a id="p100025"></a>Необходимо обратить внимание на то, что некоторые положения настоящего стандарта могут быть предметом патентных прав. ИСО не будет нести ответственность за выявление каких-либо патентных прав.
<a id="p100026"></a>ИСО 8535-2 подготовлен Техническим комитетом ISO/TC 22 "Дорожный транспорт", подкомитет SC 7 "Оборудование впрыскивания и фильтры для дорожного транспорта".
<a id="p100027"></a>ИСО 8535 состоит из двух частей под общим заголовком "Двигатели дизельные - Стальные трубы для топливопроводов высокого давления:
- <a id="p100028"></a>Часть 1: Требования к бесшовным холоднодеформируемым трубам;
- <a id="p100029"></a>Часть 2: Требования к двухслойным трубам".


### <a id="p100030"></a>1 Область применения


<a id="p100031"></a>Настоящий стандарт устанавливает размеры и требования к двухслойным стальным трубам для топливопроводов высокого давления дизельных двигателей (класс 2) и для топливопроводов для испытаний дизельных топливных насосов (класс 1).


### <a id="p100032"></a>2 Нормативные ссылки


<a id="p100033"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты:
<a id="p100034"></a>ISO 404, Steel and steel products - General technical delivery requirements (Сталь и стальные изделия. Общие условия поставок)
<a id="p100035"></a>ISO 6507-1, Metallic materials - Vickers hardness test - Part 1: Test method (Металлические материалы. Измерение твердости по Виккерсу. Часть 1. Метод испытаний)
<a id="p100036"></a>ISO 6892 <*>, Metallic materials - Tensile testing at ambient temperature (Металлические материалы. Испытание на растяжение при температуре окружающей среды)

<a id="p100037"></a>

---

<a id="p100038"></a><*> Заменен на ISO 6892-1.


### <a id="p100039"></a>3 Размеры и предельные отклонения



#### <a id="p100040"></a>3.1 Наружный и внутренний диаметры труб


<a id="p100041"></a>Рекомендуемые значения внутреннего и наружного диаметров труб приведены в таблице 1. Трубы других размеров применяют по согласованию между изготовителем и потребителем.

<div align="right">

<a id="p100042"></a>Таблица 1

</div>


<div align="center">

<a id="p100043"></a>Рекомендуемые значения внутреннего и наружного<br>
диаметров трубы

</div>


<div align="right">

<a id="p100044"></a>В миллиметрах

</div>

<a id="p100045"></a> ![3 Размеры и предельные отклонения](https://i.bukva.ai/qsP253FW/img_0.jpg) 

<a id="p100046"></a>Допуски на размеры внутреннего и наружного диаметров труб должны быть следующими:
<a id="p100047"></a>a) внутренний диаметр, d
<a id="p100048"></a>+/- 0,05 мм для труб класса 2,
<a id="p100049"></a>+/- 0,025 мм для труб класса 1 [<1>](#p100054);
<a id="p100050"></a>b) наружный диаметр, D, для труб классов 1 и 2
<a id="p100051"></a>+/- 0,06 мм;
<a id="p100052"></a>c) значение соосности наружного диаметра трубы относительно внутреннего диаметра должно быть пропорционально толщине стенки трубы, как показано на рисунке 1.

<a id="p100053"></a>

---

<div align="center">

<a id="p100054"></a><1> Величина допусков - в соответствии с ИСО 4093.

</div>


<a id="p100055"></a> ![3 Размеры и предельные отклонения](https://i.bukva.ai/qsP253FW/img_1.png) 

<div align="center">

<a id="p100056"></a>Рисунок 1 - Наружный и внутренний диаметры трубы

</div>



#### <a id="p100057"></a>3.2 Длина труб


<a id="p100058"></a>Длину трубы и допуски на длину устанавливают по соглашению между изготовителем и заказчиком.


### <a id="p100059"></a>4 Технические требования



#### <a id="p100060"></a>4.1 Требования к производству труб


<a id="p100061"></a>Трубы изготовляют из нелегированной стали или аналогичной стали, процесс производства которой обеспечивает получение однородной структуры материала.
<a id="p100062"></a>Составная структура может производиться различными способами:
- <a id="p100063"></a>трубка бесшовная внутренняя (втулка) обозначается "CA";
- <a id="p100064"></a>внутренняя труба со швом обозначается "CB".


#### <a id="p100065"></a>4.2 Требования к качеству поверхности



##### <a id="p100066"></a>4.2.1 Общие требования

<a id="p100067"></a>Наружная и внутренняя обработанные поверхности труб не должны содержать окалину, ржавчину, трещин, рисок, закатов, раковин, волосовин и других дефектов.

##### <a id="p100068"></a>4.2.2 Качество внутренней поверхности группы S

<a id="p100069"></a>Внутренняя поверхность трубы группы S должна быть обработана для обеспечения заданного размера. Допускается не более 5 дефектов поверхности (трещин, рисок и т.д.) глубиной от 0,08 до 0,13 мм по сечению трубы, определяемых при пятидесятикратном увеличении при контроле (см. таблицу 2). Эти требования не применимы к трубам типа CB.

<div align="center">

<a id="p100070"></a>Таблица 2

<a id="p100071"></a>Группы внутренней поверхности труб

</div>



| <a id="p100072"></a>Группа | <a id="p100073"></a>Допускаемые дефекты поверхности | <a id="p100074"></a>Увеличение |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100075"></a>S | <a id="p100076"></a>См. [4.2.2](#p100068) | <a id="p100077"></a>x50 |
| <a id="p100078"></a>R | <a id="p100079"></a><a id="p100080"></a>Не допускаются дефекты глубиной более 0,08 мм.<br>Дефекты глубиной от 0,05 до 0,08 мм - не более 5 | <a id="p100081"></a>x100 |
| <a id="p100082"></a>Q | <a id="p100083"></a>Дефекты глубиной от 0,02 до 0,05 мм - не более 5 | <a id="p100084"></a>x100 |
| <a id="p100085"></a>P | <a id="p100086"></a>Дефекты глубиной от 0,01 до 0,02 мм - не более 5 | <a id="p100087"></a>x200 |
| <a id="p100088"></a>O | <a id="p100089"></a><a id="p100090"></a>Без дефектов.<br>Дефекты глубиной не более 0,01 мм | <a id="p100091"></a>x500 |



##### <a id="p100092"></a>4.2.3 Качество внутренней поверхности групп O, P, Q, R

<a id="p100093"></a>Необходимое увеличение при более точном контроле чистоты внутренней поверхности отверстий групп O, P, Q или R приведено в [таблице 2](#p100071) и может быть указано в обозначении трубы (см. [раздел 6](#p100190)). Эти требования неприменимы к трубам типа CB.


#### <a id="p100094"></a>4.3 Обработка поверхности трубы


<a id="p100095"></a>При поставке заказчику наружная поверхность трубы может быть подвергнута металлизации, гальваническому покрытию или химической обработке (см. таблицу 3).

<div align="center">

<a id="p100096"></a>Таблица 3

<a id="p100097"></a>Поверхностное покрытие грубы

</div>



<table>
<colgroup><col width="17%"><col width="42%"><col width="41%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100098"></a>Код</td><td><a id="p100099"></a>Наружное покрытие трубы</td><td><a id="p100100"></a>Примечания</td></tr>
<tr><td><a id="p100101"></a>0</td><td><a id="p100102"></a>Не требуется (на усмотрение изготовителя)</td><td><a id="p100103"></a>Допускается дополнительная обработка по усмотрению изготовителя</td></tr>
<tr><td><a id="p100104"></a>1</td><td><a id="p100105"></a>Наружная поверхность без дополнительной обработки. Трубы, термически обработанные или нормализованные в контролируемой атмосфере, могут быть обесцвечены, но должны быть очищены от окалины</td><td><a id="p100106"></a>Необходимы условия для обработки поверхности труб</td></tr>
<tr><td><a id="p100107"></a>2</td><td><a id="p100108"></a>Цинковое гальваническое покрытие толщиной не менее 8 мкм с дополнительным бесцветным хроматированием <sup><a href="#p100119">a</a></sup></td><td><a id="p100109"></a>При минимальных антикоррозионных требованиях. Не рекомендуется для работы с топливами на спиртовой основе подобных метанолу</td></tr>
<tr><td><a id="p100110"></a>3</td><td><a id="p100111"></a>Цинковое гальваническое покрытие не менее 8 мкм с дополнительным желтым хроматированием <sup><a href="#p100119">a</a></sup></td><td><a id="p100112"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100113"></a>(4, 5, 6, 7, 8)</td><td><a id="p100114"></a>Зарезервировано для дальнейшего применения</td><td><a id="p100115"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100116"></a>9</td><td><a id="p100117"></a>По особому соглашению</td><td><a id="p100118"></a>-</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100119"></a><sup>a</sup> Хроматирование - по ИСО 4093 и ИСО 4520.</td></tr>
</table>


<div align="center">

<a id="p100120"></a>Внутренняя поверхность трубы должна оставаться без нанесения покрытия.

</div>



#### <a id="p100121"></a>4.4 Механические свойства


<div align="center">

<a id="p100122"></a>По своим механическим свойствам трубы относятся к одному из классов (коды 1 и 2) в зависимости от своей структуры - стальные трубы или составные, как указано в таблице 4.

<a id="p100123"></a>Таблица 4

</div>



<table>
<colgroup><col width="12%"><col width="12%"><col width="20%"><col width="16%"><col width="21%"><col width="9%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100124"></a>Механические свойства труб</td><td rowspan="2"></td><td rowspan="2"><a id="p100125"></a>Код</td><td rowspan="2"><a id="p100126"></a>Тип трубы</td><td rowspan="2"><a id="p100127"></a>Временное сопротивление $\sigma_{\text{в}}$ , Н/мм2, не менее</td><td colspan="2"><a id="p100128"></a>Предел текучести $\sigma_{0,2}$ , Н/мм2, не менее</td></tr>
<tr><td><a id="p100129"></a>Относительное удлинение при разрыве $\delta_{5}$ , %, не менее</td><td><a id="p100130"></a>Твердость, не более</td></tr>
<tr><td><a id="p100131"></a>HV5 <sup><a href="#p100146">a</a></sup></td><td><a id="p100132"></a>HV1 <sup><a href="#p100147">b</a></sup></td><td><a id="p100133"></a>1</td><td><a id="p100134"></a>CB</td><td><a id="p100135"></a>310</td><td><a id="p100136"></a>205</td><td><a id="p100137"></a>30</td></tr>
<tr><td><a id="p100138"></a>130</td><td></td><td><a id="p100139"></a>2</td><td><a id="p100140"></a>CA</td><td><a id="p100141"></a>310</td><td><a id="p100142"></a>205</td><td><a id="p100143"></a>23</td></tr>
<tr><td colspan="7"><a id="p100144"></a><a id="p100145"></a><a id="p100146"></a><a id="p100147"></a>130<br>170<br><sup>a</sup> При измерении по наружной поверхности трубы.<br><sup>b</sup> При измерении по внутренней поверхности трубы.</td></tr>
</table>


<a id="p100148"></a>*Примечание* - Механические характеристики определяют при испытаниях по ИСО 6507-1 и ИСО 6892.


#### <a id="p100149"></a>4.5 Чистота внутренней поверхности труб


<a id="p100150"></a>Отверстия должны быть чистыми и свободными от любого загрязнения или покрытия, которые могут повлиять на обработку и эксплуатационную надежность труб. Любые специальные требования должны быть согласованы во время запроса или заказа между изготовителем и заказчиком.


#### <a id="p100151"></a>4.6 Требования к прямолинейности труб


<a id="p100152"></a>Трубы поставляют прямолинейными с максимальным отклонением 1 к 400 и без местных деформаций, если иное не согласовано между изготовителем и заказчиком.


#### <a id="p100153"></a>4.7 Защита от коррозии


<a id="p100154"></a>Наружные и внутренние поверхности должны быть защищены от коррозии во время транспортировки и хранения. По согласованию между изготовителем и заказчиком может быть нанесено постоянное защитное покрытие на наружной поверхности трубы. Любое временное покрытие не должно оказывать влияние на систему впрыска и систему сгорания двигателя и должно удаляться дизельным топливом.


### <a id="p100155"></a>5 Методы испытаний



#### <a id="p100156"></a>5.1 Общие требования


<div align="center">

<a id="p100157"></a>Если иное не согласовано между изготовителем и заказчиком, испытания труб проводят в соответствии с 5.2 - [5.8](#p100176).

</div>



#### <a id="p100158"></a>5.2 Объем испытаний


<a id="p100159"></a>Испытаниям подвергают составные трубы одного конструктивного исполнения, одинаковых размеров, структуры и отделки поверхности.
<a id="p100160"></a>Для испытаний по [5.4](#p100164) испытатель отбирает по одной трубе из каждой партии, и по три трубы - для испытания по [5.6](#p100168). Испытания по [5.3](#p100162), [5.7.1](#p100172) и [5.8](#p100176) проводят на всех выбранных трубах.
<a id="p100161"></a>Для испытания по [5.7.3](#p100174) размер партии, количество образцов и приемлемый предел согласовывают между изготовителем и заказчиком.


#### <a id="p100162"></a>5.3 Определение размеров труб


<a id="p100163"></a>Размеры труб должны соответствовать размерам и допускам на них, указанным в [разделе 3](#p100039) данного стандарта.


#### <a id="p100164"></a>5.4 Определение механических свойств труб


<a id="p100165"></a>Требования к механическим характеристикам труб приведены в [разделе 4](#p100059) стандарта. Испытания труб проводят в соответствии с ИСО 6507-1 и ИСО 6892.


#### <a id="p100166"></a>5.5 Испытания на изгиб


<a id="p100167"></a>Труба в холодном состоянии должна выдерживать испытание на изгиб на угол 180° вокруг стержня диаметром, равным наружному диаметру трубы, без появления каких-либо внешних трещин на ее поверхности.


#### <a id="p100168"></a>5.6 Испытания на холодную высадку


<a id="p100169"></a>Отрезок трубы длиной, равной двум наружным диаметрам 2D, должен сжиматься до длины D без появления трещин глубиной более 0,13 мм.
<a id="p100170"></a>При испытаниях отрезок трубы закрепляют между двумя плоскими параллельными пластинами.


#### <a id="p100171"></a>5.7 Определение качества поверхности


<a id="p100172"></a>5.7.1 Визуальный осмотр проводят для проверки соответствия труб требованиям, приведенным в [4.3](#p100094).
<a id="p100173"></a>5.7.2 По соглашению между изготовителем и заказчиком визуальный осмотр может быть заменен испытаниями, не требующими разрушения образца.
<a id="p100174"></a>5.7.3 При необходимости подтверждения допустимой глубины дефектов на внутренней поверхности трубы при заказе оговаривают определение размеров дефекта на соответствие с AQL (приемлемым уровнем качества). Испытание проводят металлографическим методом в поперечном сечении трубы при минимальном увеличении, указанном в [таблице 2](#p100071).
<a id="p100175"></a>5.7.4 Поверхностные покрытия на трубах с покрытием или иным образом обработанных поверхностях должны, при необходимости, удовлетворять испытаниям этих покрытий. Такие испытания должны быть согласованы между изготовителем и заказчиком.


#### <a id="p100176"></a>5.8 Гидравлические испытания труб


<a id="p100177"></a>Трубы должны быть способны выдерживать соответствующие внутренние давления, которые должны быть согласованы между изготовителем и заказчиком. Эта способность должна быть подтверждена гидравлическим испытанием. Другие неразрушающие испытания, например электронное тестирование, могут проводить по согласованию между изготовителем и заказчиком.


#### <a id="p100178"></a>5.9 Повторные испытания


<a id="p100179"></a>Если после испытаний по [5.4](#p100164) выбранная труба разрушается, для повторных испытаний используют две другие трубы из той же партии. Такую же процедуру применяют для испытания по [5.6](#p100168). Каждая из принятых труб должна отвечать установленным требованиям. Если какая-либо труба не отвечает требованиям испытаний, то вся партия считается отклоненной.
<a id="p100180"></a>Поставщик может вновь представить для испытаний отклоненную партию труб, улучшив их состояние, например повторив термическую обработку труб. Если в этом случае результаты испытаний по [5.4](#p100164) и [5.6](#p100168) не отвечают требованиям, то всю партию бракуют.


#### <a id="p100181"></a>5.10 Приемочный контроль


<a id="p100182"></a>При необходимости (см. [перечисление i) раздела 6](#p100200)) на каждую партию труб выдается документ о приемочном контроле, подтверждающий соответствие труб требованиям настоящего стандарта. Для подтверждения могут быть использованы записи непрерывного контроля следующих показателей при производстве труб:
<a id="p100183"></a>a) размеров труб в соответствии с [5.3](#p100162);
<a id="p100184"></a>b) механических свойств по [5.4](#p100164);
<a id="p100185"></a>c) испытаний на холодную высадку трубы по [5.6](#p100168);
<a id="p100186"></a>d) визуального контроля в соответствии с [5.7.1](#p100172);
<a id="p100187"></a>e) металлографического анализа по [5.7.3](#p100174);
<a id="p100188"></a>f) внутреннего давления по [5.8](#p100176).
<a id="p100189"></a>Записи по другим испытаниям могут быть представлены по согласованию между изготовителем и заказчиком.


### <a id="p100190"></a>6 Условное обозначение труб


<a id="p100191"></a>Условное обозначение стальной трубы, удовлетворяющей требованиям настоящего стандарта, должно быть представлено в указанном порядке следующим образом;
<a id="p100192"></a>a) слово "Труба";
<a id="p100193"></a>b) ссылка на ИСО 8535;
<a id="p100194"></a>c) тип трубы с использованием обозначений "CA" или "CB" в соответствии с [4.1](#p100060) (первая буква C указывает на составную структуру трубы);
<a id="p100195"></a>d) размер: второй и третий символы определяют соответственно номинальные значения внутреннего и наружного диаметров трубы в миллиметрах;
<a id="p100196"></a>e) класс: четвертый символ определяет допуск на диаметр трубы (см. [перечисление a) 3.1](#p100047));
<a id="p100197"></a>f) пятый символ определяет механические свойства трубы по [таблице 4](#p100124);
<a id="p100198"></a>g) шестой знак определяет класс чистоты внутренней поверхности трубы согласно [таблице 2](#p100071) (для труб типа CB не применяется);
<a id="p100199"></a>h) седьмой знак идентифицирует обработку внешней поверхности трубы (см. [таблицу 3](#p100097));
<a id="p100200"></a>i) при необходимости дополнительных требований к поставке в документе от изготовителя для подтверждения соответствия трубы требованиям настоящего стандарта в конце обозначения может быть добавлена буква "Z" (см. ИСО 404).
<a id="p100201"></a>Пример: Условное обозначение трубы в соответствии с ИСО 8535

<a id="p100202"></a>         Труба ИСО 8535-2         CA -  2  -  6  -  1   2   S   2   Z

<a id="p100210"></a>



### <a id="p100211"></a>7 Идентификация и маркировка


<a id="p100212"></a>Трубы должны идентифицироваться с помощью этикеток в соответствии с [разделом 6](#p100190). По согласованию между изготовителем и заказчиком допускается дополнительная маркировка.


### <a id="p100213"></a>8 Упаковка


<a id="p100214"></a>При отсутствии другой договоренности между изготовителем и заказчиком трубы поставляют в виде увязанного пакета с обоими закрытыми концами каждой трубы.





<a id="p100215"></a>Приложение ДА
(справочное)

<a id="p100216"></a>СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ
НАЦИОНАЛЬНЫМ И МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ


<table>
<colgroup><col width="23%"><col width="18%"><col width="59%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100217"></a>Обозначение ссылочного международного стандарта</td><td><a id="p100218"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p100219"></a>Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p100220"></a>ISO 404</td><td><a id="p100221"></a>NEQ</td><td><a id="p100222"></a>ГОСТ 11017-80 "Трубы стальные бесшовные высокого давления. Технические условия"</td></tr>
<tr><td><a id="p100223"></a>ISO 6507-1</td><td><a id="p100224"></a>IDT</td><td><a id="p100225"></a>ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007 "Металлы и сплавы. Измерение твердости по Виккерсу. Часть 1. Метод измерения"</td></tr>
<tr><td><a id="p100226"></a>ISO 6892</td><td><a id="p100227"></a>MOD</td><td><a id="p100228"></a>ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) "Металлы. Методы испытаний на растяжение"</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100229"></a><a id="p100230"></a><a id="p100231"></a><a id="p100232"></a>Примечание - В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов:<br>- NEQ - неэквивалентный стандарт;<br>- IDT - идентичный стандарт;<br>- MOD - модифицированный стандарт.</td></tr>
</table>







## <a id="p100233"></a>БИБЛИОГРАФИЯ



| <a id="p100234"></a>[1] | <a id="p100235"></a>ISO 3:1973 | <a id="p100236"></a>Preferred numbers - Series of preferred numbers |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100237"></a>[2] | <a id="p100238"></a>ISO 2080:1981 | <a id="p100239"></a>Electroplating and related processes - Vocabulary |
| <a id="p100240"></a>[3] | <a id="p100241"></a>ISO 4093 | <a id="p100242"></a>Diesel engines - Fuel injection pumps - High-pressure pipes for testing |
| <a id="p100243"></a>[4] | <a id="p100244"></a>ISO 4520:1981 | <a id="p100245"></a>Chromate conversion coatings on electroplated zinc and cadmium coatings |
| <a id="p100246"></a>[5] | <a id="p100247"></a>ISO 8535-1:1996 | <a id="p100248"></a>Compression-ignition engines - Steel tubes for high-pressure fuel injection pipes - Part 1: Requirements for seamless cold-drawn single-wall tubes |




<a id="p100249"></a>

---