---
title: "\"ГОСТ Р ИСО 6998-2017. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы углеродные для производства алюминия. Пек для электродов. Определение коксового числа\""
number: "ГОСТ Р ИСО 6998-2017"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-6998-2017"
---

## "ГОСТ Р ИСО 6998-2017. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы углеродные для производства алюминия. Пек для электродов. Определение коксового числа"

# "ГОСТ Р ИСО 6998-2017. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы углеродные для производства алюминия. Пек для электродов. Определение коксового числа"

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 15.08.2017 N 895-ст)

> [!IMPORTANT]
> Документ [введен](#p100009) в действие с 01.08.2018.


<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального агентства
по техническому регулированию
и метрологии
от 15 августа 2017 г. N 895-ст

<a id="p100002"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**МАТЕРИАЛЫ УГЛЕРОДНЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ**

<a id="p100004"></a>**ПЕК ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОКСОВОГО ЧИСЛА**

<a id="p100005"></a>Carbonaceous materials for the production of aluminium.
Pitch for electrodes. Determination of coking value

<a id="p100006"></a>**(ISO 6998:1997, IDT)**

<a id="p100007"></a>**ГОСТ Р ИСО 6998-2017**

<a id="p100008"></a>ОКС 71.100.10

<a id="p100009"></a>Дата введения
1 августа 2018 года


### <a id="p100010"></a>Предисловие


<a id="p100011"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Уральский электродный институт" (ОАО "Уралэлектродин") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в [пункте 4](#p100014)
<a id="p100012"></a>2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 109 "Электродная продукция"
<a id="p100013"></a>3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 августа 2017 г. N 895-ст
<a id="p100014"></a>4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 6998:1997 "Материалы углеродные для производства алюминия. Пек для электродов. Определение коксового числа" (ISO 6998:1997 "Carbonaceous materials for the production of aluminium - Pitch for electrodes - Determination of coking value", IDT).
<a id="p100015"></a>Международный стандарт ИСО 6998 подготовлен Техническим комитетом ISO/TC 226 "Материалы для производства первичного алюминия".
<a id="p100016"></a>Документ, дополняющий данный стандарт, - Техническая поправка 1:1999, подготовлена Техническим комитетом ISO/TC 47 "Химия", подкомитетом SC 7 "Оксид алюминия, криолит, алюминия фторид, натрия фторид, углеродные изделия для алюминиевой промышленности", опубликована 1 марта 1999 г.
<a id="p100017"></a>При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном [приложении ДА](#p100095)
<a id="p100018"></a>**5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ**
<a id="p100019"></a>6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2019 г.

<a id="p100020"></a>Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)


### <a id="p100021"></a>1 Область применения


<a id="p100022"></a>Настоящий стандарт устанавливает метод определения коксового числа пека для электродов, используемых в производстве алюминия.


### <a id="p100023"></a>2 Нормативные ссылки


<a id="p100024"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. На время публикации указанные издания были действующими. Все стандарты подлежат пересмотру, и странам - участникам соглашений на основе этого международного стандарта рекомендуется исследовать возможность применения самых последних изданий указанных ниже нормативных документов. Страны - члены ИСО и МЭК выпускают указатели действующих международных стандартов.
<a id="p100025"></a>ISO 565:1990, Test sieves. Metal wire cloth, perforated metal plate and electroformed sheet. Nominal sizes of openings (Сита контрольные. Проволочная ткань, перфорированные пластины и листы, изготовленные гальваническим методом. Номинальные размеры отверстий)
<a id="p100026"></a>ISO 5725-1:1994, Accuracy (trueness and precision) of measurement methods and results. Part 1: General principles and definitions (Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 1. Основные положения и определения)
<a id="p100027"></a>ISO 6257:1980, Carbonaceous materials used in the production of aluminium. Pitch for electrodes. Sampling (Материалы углеродные для производства алюминия. Пек для электродов. Отбор проб)


### <a id="p100028"></a>3 Сущность метода


<a id="p100029"></a>Нагревают испытуемую пробу пека при температуре (550 +/- 10) °C и взвешивают остаток.


### <a id="p100030"></a>4 Материал


<a id="p100031"></a>4.1 Прокаленный нефтяной кокс, просеянный. Используют фракцию, прошедшую через сито с размером ячеек 1 мм и оставшуюся на сите с размером ячеек 212 мкм по ИСО 565.


### <a id="p100032"></a>5 Аппаратура


<a id="p100033"></a>Используют стандартную лабораторную аппаратуру и следующее оборудование:
<a id="p100034"></a>5.1 Фарфоровые тигли вместимостью 25 - 50 мл с соотношением высоты к наружному верхнему диаметру от 0,7 до 0,9, снабженные охватывающей их крышкой.
<a id="p100035"></a>5.2 Никелевые тигли вместимостью приблизительно 130 мл, высотой 60 мм и диаметром 60 мм, с крышкой.
<a id="p100036"></a>5.3 Кронштейны из нержавеющей стали, (см. [рисунок 1](#p100039)), для правильной установки фарфоровых тиглей [(5.1)](#p100034) в никелевых тиглях [(5.2)](#p100035), обеспечивающие расстояние (10 +/- 1) мм между днищами тиглей.

<a id="p100037"></a> ![5 Аппаратура](https://i.bukva.ai/GDch0ECH/img_0.png) 

<a id="p100038"></a>1 - кронштейн из нержавеющей стали; 2 - прокаленный нефтяной
кокс; 3 - никелевый тигель; 4 - фарфоровый тигель; 5 - проба
для анализа

<a id="p100039"></a>Рисунок 1 - Никелевый и фарфоровый тигли в сборе

<a id="p100040"></a>5.4 Подставка для никелевых тиглей, приведенная на [рисунке 2](#p100042), из нержавеющей стали, толщина стенок 1 мм, в которой имеются четыре отверстия.

<a id="p100041"></a> ![5 Аппаратура](https://i.bukva.ai/GDch0ECH/img_1.png) 

<a id="p100042"></a>Рисунок 2 - Подставка для никелевых тиглей

<a id="p100043"></a>Подставка имеет закругленные края, сваренные по углам, снабжена четырьмя сварными ножками, которые обеспечивают при установке никелевых тиглей в эти отверстия расстояние между днищами тиглей и подом печи не менее 7 мм.
<a id="p100044"></a>Подставка предназначена для четырех определений (два параллельных определения), но в случае арбитражного испытания используют только два отверстия.
<a id="p100045"></a>5.5 Сита с номинальными размерами ячеек 1 мм, 300 и 212 мкм по ИСО 565.

#### <a id="p100046"></a>5.6 Электрическая печь, поддерживающая температуру (550 +/- 10) °C.



### <a id="p100047"></a>6 Отбор и подготовка пробы для испытания



#### <a id="p100048"></a>6.1 Отбор проб

<a id="p100049"></a>Отбор проб проводят в соответствии с ИСО 6257.

#### <a id="p100050"></a>6.2 Подготовка пробы для испытания

<a id="p100051"></a>Перед испытанием готовят испытуемую пробу. В случае твердого пека сначала измельчают пробу в щековой дробилке, затем истирают в ступке до получения частиц, проходящих через сито с размером ячеек 300 мкм, или, если это возможно, через сито с размером ячеек 212 мкм. Если температура окружающей среды высока, что осложняет измельчение, то пробу предварительно охлаждают.
<a id="p100052"></a>Мягкий пек расплавляют при температуре не более 150 °C в течение не более 10 мин, перемешивают и проводят отбор пробы. Можно поместить необходимое количество мягкого пека непосредственно в фарфоровый тигель без предварительной обработки.


### <a id="p100053"></a>7 Методика



#### <a id="p100054"></a>7.1 Количество определений

<a id="p100055"></a>Выполняют определение параллельно для двух проб, используя два тигля в каждом определении.

#### <a id="p100056"></a>7.2 Проба для анализа

<a id="p100057"></a>Нагревают два фарфоровых тигля [(5.1)](#p100034) вместе с крышками в электрической печи [(5.6)](#p100046) в течение 2 ч при температуре (550 +/- 10) °C. Охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры и взвешивают с точностью до 1 мг (m1). Взвешивают в каждом тигле с точностью до 1 мг пробу для анализа, которая составляет (1 +/- 0,05) г пробы для испытания [(6.2)](#p100050).

#### <a id="p100058"></a>7.3 Определение

<a id="p100059"></a>Устанавливают кронштейн из нержавеющей стали [(5.3)](#p100036) в одном из никелевых тиглей и насыпают на днище тигля слой нефтяного кокса [(4.1)](#p100031) толщиной (10 +/- 1) мм.
<a id="p100060"></a>Помещают один из фарфоровых тиглей с пробой для анализа [(7.2)](#p100056) на проволочный кронштейн таким образом, чтобы он располагался на слое нефтяного кокса.
<a id="p100061"></a>Закрывают фарфоровый тигель крышкой и заполняют пространство между двумя тиглями дополнительным количеством нефтяного кокса так, чтобы фарфоровый тигель был полностью погружен в кокс. Закрывают никелевый тигель крышкой.
<a id="p100062"></a>Повторяют описанные выше операции со вторым фарфоровым тиглем с пробой для анализа. Устанавливают подготовленные тигли на подставку [(5.4)](#p100040) и как можно быстрее, во избежание потерь тепла, помещают все вместе в электрическую печь [(5.6)](#p100046), отрегулированную на температуру (550 +/- 10) °C.
<a id="p100063"></a>Важно, чтобы температура той части печи, в которую помещены тигли на подставке, была постоянной и соответствовала заданному условию, т.е. температуре (550 +/- 10) °C. Должна быть проведена предварительная проверка температуры с помощью пирометра, и для тиглей с подставкой должна использоваться только та часть печи, которая соответствует этой температуре.
<a id="p100064"></a>Расстояние между никелевыми тиглями и подом, стенками и сводом печи должно быть не менее 7 мм. Расстояние между любым тиглем и передней стенкой, в которой расположена дверца, а также между любым тиглем и задней стенкой печи должно быть не менее 50 мм.
<a id="p100065"></a>Через 2,5 ч извлекают никелевые тигли из печи и дают им возможность охладиться. Извлекают фарфоровый тигель и тщательно очищают от прилипшего порошкообразного кокса, принимая меры предосторожности к тому, чтобы избежать загрязнения.
<a id="p100066"></a>Помещают закрытые фарфоровые тигли с содержимым в эксикатор, дают возможность охладиться до комнатной температуры и взвешивают каждый из них с точностью до 1 мг (m2).
<a id="p100067"></a>*Примечание* - Чтобы очистить фарфоровые тигли с крышками для дальнейшего использования, отбрасывают коксовый остаток и удаляют любой углерод содержащий материал при нагревании тиглей при температуре в интервале от 700 °C до 1000 °C.

<a id="p100068"></a>Повторяют описанные выше операции для второго определения.


### <a id="p100069"></a>8 Обработка результатов



#### <a id="p100070"></a>8.1 Расчет

<a id="p100071"></a>Коксовое число в процентах по массе вычисляют по формуле

<a id="p100072"></a> $\frac{m_{2} - m_{1}}{m_{0}} \cdot 100$ , (1)

<a id="p100073"></a>где m0 - масса пробы для анализа [(7.2)](#p100056), г;
<a id="p100074"></a>m1 - масса пустого фарфорового тигля, г;
<a id="p100075"></a>m2 - масса фарфорового тигля с остатком, г.
<a id="p100076"></a>Вычисляют результат для каждого из четырех тиглей.
<a id="p100077"></a>Отбрасывают сомнительные результаты (см. [8.2.1](#p100080) и [8.2.2](#p100082)). Повторяют определение в соответствии с [7.3](#p100058) как необходимое для получения четырех достоверных результатов.
<a id="p100078"></a>Записывают среднее значение четырех результатов в процентах по массе с точностью до 0,1% (по массе).

#### <a id="p100079"></a>8.2 Прецизионность (в соответствии с ИСО 5725-1)


##### <a id="p100080"></a>8.2.1 Повторяемость для пар тиглей, нагретых вместе

<a id="p100081"></a>Пара результатов для двух тиглей, нагретых вместе в печи, считается сомнительной, если два результата отличаются более чем в $\sqrt{2}$ раз от повторяемости метода (см. [8.2.2](#p100082)).

##### <a id="p100082"></a>8.2.2 Повторяемость метода

<a id="p100083"></a>Результаты параллельных определений, выполненных одним и тем же исполнителем на одной и той же аппаратуре (каждый результат представляет собой среднее значений, полученных для двух тиглей, нагретых вместе), считаются сомнительными, если они отличаются более чем на 1,0% (по массе).

##### <a id="p100084"></a>8.2.3 Воспроизводимость метода

<a id="p100085"></a>Результаты определений, выполненных на одной и той же пробе в двух различных лабораториях (каждый результат представляет собой среднее значений, полученных для двух тиглей, нагретых вместе), считаются сомнительными, если они отличаются более чем на 2,0% (по массе).


### <a id="p100086"></a>9 Протокол испытаний


<a id="p100087"></a>Протокол испытаний должен включать следующую информацию:
<a id="p100088"></a>a) все детали, необходимые для идентификации пробы;
<a id="p100089"></a>b) ссылку на настоящий стандарт;
<a id="p100090"></a>c) результаты испытаний и единицы, в которых они выражены;
<a id="p100091"></a>d) особенности, отмеченные в ходе определения;
<a id="p100092"></a>e) любые операции, не включенные в настоящий стандарт или стандарты, на которые приведены ссылки, или считающиеся необязательными;
<a id="p100093"></a>f) дату испытаний.





<a id="p100094"></a>Приложение ДА
(справочное)

<a id="p100095"></a>**СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ**
**НАЦИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТАМ**

<a id="p100096"></a>Таблица ДА.1


<table>
<colgroup><col width="31%"><col width="11%"><col width="58%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100097"></a>Обозначение ссылочного международного стандарта</td><td><a id="p100098"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p100099"></a>Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p100100"></a>ISO 565:1990</td><td><a id="p100101"></a>-</td><td><a id="p100102"></a><a href="#p100109">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100103"></a>ISO 5725-1:1994</td><td><a id="p100104"></a>IDT</td><td><a id="p100105"></a>ГОСТ Р ИСО 5725-1-2002 "Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 1. Основные положения и определения"</td></tr>
<tr><td><a id="p100106"></a>ISO 6257:1980</td><td><a id="p100107"></a>IDT</td><td><a id="p100108"></a><a href="https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-6257-2015">ГОСТ Р ИСО 6257-2015</a> "Материалы углеродные для производства алюминия. Пек для электродов. Отбор проб"</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100109"></a><a id="p100110"></a><a id="p100111"></a>&lt;*&gt; Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта.<br>Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:<br>- IDT - идентичные стандарты.</td></tr>
</table>







<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100112"></a>УДК 621.3.035:006.354</td><td><a id="p100113"></a>ОКС 71.100.10</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100114"></a>Ключевые слова: материалы углеродные, производство алюминия, пек для электродов, определение коксового числа</td></tr>
</table>




<a id="p100115"></a>

---