---
title: "\"ГОСТ Р ИСО 6520-2-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах. Часть 2. Сварка давлением\""
number: "ГОСТ Р ИСО 6520-2-2021"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-6520-2-2021"
---

## "ГОСТ Р ИСО 6520-2-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах. Часть 2. Сварка давлением"

# "ГОСТ Р ИСО 6520-2-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах. Часть 2. Сварка давлением"

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 11.06.2021 N 550-ст)

> [!IMPORTANT]
> Документ [введен](#p100011) в действие с 01.09.2021.
> Взамен ГОСТ Р ИСО 6520-2-2009.

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ Р ИСО 6520-2-2009"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/terr-2001" "ГОСТ Р ИСО 6520-2-2009. Национальный стандарт Российской Федерации. Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии и сплошности в металлических материалах. Часть 2"
  n1["ГОСТ Р ИСО 6520-2-2021"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-6520-2-2021" "ГОСТ Р ИСО 6520-2-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах. Часть 2. Сварка... ("
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального

<div align="right">

агентства по техническому<br>
регулированию и метрологии<br>
от 11 июня 2021 г. N 550-ст

<a id="p100002"></a>НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

<a id="p100003"></a>СВАРКА И РОДСТВЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ

</div>


<a id="p100004"></a>КЛАССИФИКАЦИЯ ДЕФЕКТОВ ГЕОМЕТРИИ
В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛАХ

<div align="center">

<a id="p100005"></a>**ЧАСТЬ 2**

<a id="p100006"></a>**СВАРКА ДАВЛЕНИЕМ**

<a id="p100007"></a>**Welding and allied processes. Classification**<br>
**of geometric imperfections in metallic materials.**<br>
**Part 2. Welding with pressure**

<a id="p100008"></a>**(ISO 6520-2:2013, IDT)**

<a id="p100009"></a>**ГОСТ Р ИСО 6520-2-2021**

<a id="p100010"></a>**ОКС 25.160.01**

<a id="p100011"></a>**Дата введения**<br>
**1 сентября 2021 года**

</div>



### <a id="p100012"></a>Предисловие


<div align="center">

<a id="p100013"></a>**1 ПОДГОТОВЛЕН Саморегулируемой организацией Ассоциация "Национальное Агентство Контроля Сварки" (СРО Ассоциация "НАКС") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в [пункте 4](#p100016)**<br>
<a id="p100014"></a>**2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"**<br>
<a id="p100015"></a>**3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 июня 2021 г. N 550-ст**<br>
<a id="p100016"></a>**4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 6520-2:2013 "Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах. Часть 2. Сварка давлением" (ISO 6520-2:2013 "Welding and allied processes - Classification of geometric imperfections in metallic materials - Part 2: Welding with pressure", IDT).**

</div>

<a id="p100017"></a>Международный стандарт разработан Техническим комитетом ISO/TC 44 "Сварка и родственные процессы", подкомитетом SC 7 "Обозначения и термины".
<a id="p100018"></a>При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном [приложении ДА](#p100882)
<a id="p100019"></a>5 ВЗАМЕН ГОСТ Р ИСО 6520-2-2009

<div align="right">

<a id="p100020"></a>Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

</div>



### <a id="p100021"></a>Введение


<a id="p100022"></a>Серия стандартов ИСО 6520 под общим наименованием "Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах" включает в себя следующие части:
- <a id="p100023"></a>часть 1. Сварка плавлением;

<div align="right">

- <a id="p100024"></a>часть 2. Сварка давлением.<br>
<a id="p100025"></a>Из таблицы 3 для удобства пользования стандартом исключены графы 4 и 5, содержащие определения дефектов на французском и немецком языках.

</div>



### <a id="p100026"></a>1 Область применения


<a id="p100027"></a>Настоящий стандарт устанавливает классификацию дефектов сварных швов, выполненных сваркой давлением, с унифицированными обозначениями. В стандарт включены типы, формы и размеры различных дефектов при сварке давлением. Металлургические дефекты и дефекты, не вызванные сваркой, например дефекты, вызванные дополнительными напряжениями, нагрузками или влиянием окружающей среды, не рассматриваются.
<a id="p100028"></a>Данные о последствиях влияния дефектов и применения конкретных конструкций не представлены, т.к. они зависят от конкретных требований к сварному соединению.
<a id="p100029"></a>*Примечание* - В дополнение к терминам на английском и французском языках, двух из трех официальных языков ИСО, приводятся эквивалентные термины на немецком языке; они публикуются под ответственность Германии (DIN) - организации - члена ИСО, и предоставлены только для информации. Только термины и определения на официальных языках могут рассматриваться как термины ИСО.


### <a id="p100030"></a>2 Нормативные ссылки


<a id="p100031"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения).
<a id="p100032"></a>ISO 6520-1, Welding and allied processes - Classification of geometric imperfections in metallic materials - Part 1: Fusion welding (Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением)


### <a id="p100033"></a>3 Классификация


<a id="p100034"></a>Дефекты классифицируются по шести группам:
- <a id="p100035"></a>P1 - трещины;
- <a id="p100036"></a>P2 - полости;
- <a id="p100037"></a>P3 - твердые включения;
- <a id="p100038"></a>P4 - несплавления;
- <a id="p100039"></a>P5 - дефекты формы;

<div align="center">

<a id="p100040"></a>**- P6 - прочие дефекты, не включенные в группы P1 - P5.**<br>
<a id="p100041"></a>**Буква "P" обозначает сварку давлением.**<br>
<a id="p100042"></a>**В [таблице 1](#p100050) приведены:**

</div>

<a id="p100043"></a>a) в [столбце 1](#p100055) - трехзначное цифровое обозначение каждого дефекта и четырех- или пятизначное цифровое обозначение его разновидностей;
<a id="p100044"></a>b) в [столбце 2](#p100056) - наименование дефекта на русском, английском, французском и немецком языках;
<a id="p100045"></a>c) в [столбце 3](#p100057) - определение;
<a id="p100046"></a>d) в [столбце 4](#p100058) - рисунки, дополняющие определение, при необходимости.
<a id="p100047"></a>Используется такая же система обозначения, как и в ИСО 6520-1.
<a id="p100048"></a>В [таблице A.1](#p100319) приведены процессы сварки, при которых могут возникать дефекты, перечисленные в настоящем стандарте.

<a id="p100049"></a>Таблица 1

<a id="p100050"></a>Классификация


<table>
<colgroup><col width="11%"><col width="32%"><col width="26%"><col width="30%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100051"></a>Обозначение дефекта</td><td><a id="p100052"></a>Наименование</td><td><a id="p100053"></a>Определение</td><td><a id="p100054"></a>Рисунок</td></tr>
<tr><td><a id="p100055"></a>1</td><td><a id="p100056"></a>2</td><td><a id="p100057"></a>3</td><td><a id="p100058"></a>4</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100059"></a>Группа 1 - Трещины</td></tr>
<tr><td><a id="p100060"></a>P 100</td><td><a id="p100061"></a>Трещина<br>Crack<br>Fissure<br>Riß</td><td><a id="p100062"></a>Несплошность, возникшая из-за охлаждения или приложения нагрузки</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100063"></a>P 1001</td><td><a id="p100064"></a>Микротрещина<br>Micro-crack<br>Microfissure<br>Mikroriß</td><td><a id="p100065"></a>Трещина, как правило, видимая только под микроскопом</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100066"></a>P 101</td><td rowspan="4"><a id="p100067"></a>Продольная трещина<br>Longitudinal crack<br>Fissure longitudinale<br>Längsriß</td><td><a id="p100068"></a>Трещина, как правило, параллельная оси сварного шва. Может быть расположена:</td><td rowspan="4"><a id="p100069"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_0.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100070"></a>P 1011</td><td><a id="p100071"></a>- в сварном шве;</td></tr>
<tr><td><a id="p100072"></a>P 1013</td><td><a id="p100073"></a>- в зоне термического влияния (ЗТВ);</td></tr>
<tr><td><a id="p100074"></a>P 1014</td><td><a id="p100075"></a>- в основном металле</td></tr>
<tr><td><a id="p100076"></a>P 102</td><td rowspan="4"><a id="p100077"></a>Поперечная трещина<br>Transverse crack<br>Fissure transversale<br>Querriß</td><td><a id="p100078"></a>Трещина, как правило, расположенная перпендикулярно оси сварного шва. Может быть расположена:</td><td rowspan="4"><a id="p100079"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_1.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100080"></a>P 1021</td><td><a id="p100081"></a>- в сварном шве;</td></tr>
<tr><td><a id="p100082"></a>P 1023</td><td><a id="p100083"></a>- в зоне термического влияния (ЗТВ);</td></tr>
<tr><td><a id="p100084"></a>P 1024</td><td><a id="p100085"></a>- в основном металле</td></tr>
<tr><td><a id="p100086"></a>P 1100</td><td><a id="p100087"></a>Разветвленная трещина<br>Star-crack<br>Fissure rayonnante (au centre du noyau)<br>Riß in Linsenmitte</td><td><a id="p100088"></a>Множественные трещины, расходящиеся от общей центральной точки и, как правило, расположенные в литом ядре сварной точки</td><td><a id="p100089"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_2.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100090"></a>P 1200</td><td><a id="p100091"></a>Трещина на краю литого ядра сварной точки<br>Crack at the edge of the nugget<br>Fissure au bord du noyau<br>Riß am Linsenrand</td><td><a id="p100092"></a>Трещина, как правило, в форме запятой, которая может распространяться в зону термического влияния (ЗТВ)</td><td><a id="p100093"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_3.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100094"></a>P 1300</td><td><a id="p100095"></a>Трещина в плоскости соединения<br>Crack in the joining plane<br>Fissure dans le plan de joint<br>Riß in der Verbindungsebene</td><td><a id="p100096"></a>Трещина, как правило, направленная к краю литого ядра</td><td><a id="p100097"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_4.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100098"></a>P 1400</td><td><a id="p100099"></a>Трещина в зоне термического влияния (ЗТВ)<br>Crack in the HAZ<br>Fissure dans la zone affectée thermiquement (ZAT)<br>Riß in der Wärmeeinflußzone (WEZ)</td><td><a id="p100100"></a>См. <a href="#p100099">столбец 2</a></td><td><a id="p100101"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_5.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100102"></a>P 1500</td><td><a id="p100103"></a>Трещина в основном металле<br>Fissure dans le métal de base<br>Riß im unbeeinflußten Grundwerkstoff</td><td><a id="p100104"></a>См. <a href="#p100103">столбец 2</a></td><td><a id="p100105"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_6.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100106"></a>P 1600</td><td><a id="p100107"></a>Поверхностная трещина<br>Surface-breaking crack<br>Fissure débouchante<br>Oberflächenriß</td><td><a id="p100108"></a>Трещина, выходящая на поверхность в зоне шва</td><td><a id="p100109"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_7.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100110"></a>P 1700</td><td><a id="p100111"></a>Трещина в форме крючка<br>"Hook" crack<br>Fissure en forme de virgule<br>Hakenriß</td><td><a id="p100112"></a>Трещина в зоне осадки металла, как правило, берущая начало от включения</td><td><a id="p100113"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_8.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100114"></a>Группа 2 - Полости</td></tr>
<tr><td><a id="p100115"></a>P 200</td><td><a id="p100116"></a>Полость<br>Cavity<br>Cavité<br>Hohlraum</td><td><a id="p100117"></a>См. <a href="#p100116">столбец 2</a></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100118"></a>P 201</td><td><a id="p100119"></a>Газовая полость<br>Gas cavity<br>Soufflure<br>Gaseinschluß</td><td><a id="p100120"></a>Полость, образованная задержанным газом в области литого ядра, в сварном шве или в зоне термического влияния (ЗТВ)</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100121"></a>P 2011</td><td><a id="p100122"></a>Газовая пора<br>Gas pore<br>Soufflure sphéroïdale<br>Gaspore</td><td><a id="p100123"></a>Газовая полость практически сферической формы</td><td><a id="p100124"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_9.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100125"></a>P 2012</td><td><a id="p100126"></a>Равномерная пористость<br>Uniformly distributed porosity<br>Soufflures sphéroï dales réparties uniformément<br>Gleichmäßig verteilte Porosität</td><td><a id="p100127"></a>Газовые поры, распределенные примерно равномерно по металлу сварного шва</td><td><a id="p100128"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_10.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100129"></a>P 2013</td><td><a id="p100130"></a>Локализованная (кластерная) пористость<br>Localized (clustered) porosity<br>Nid de soufflures<br>Porennest</td><td><a id="p100131"></a>Группа равномерно распределенных пор</td><td><a id="p100132"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_11.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100133"></a>P 2016</td><td><a id="p100134"></a>Червеобразная раковина<br>Worm-hole<br>Soufflure vermiculaire Schlauchpore</td><td><a id="p100135"></a>Трубчатая полость в металле сварного шва; как правило, такие полости объединены в группы и расположены в виде колосовидных образований</td><td><a id="p100136"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_12.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100137"></a>P 202</td><td><a id="p100138"></a>Усадочная раковина<br>Shrinkage cavity<br>Retassure<br>Lunker</td><td><a id="p100139"></a>Полость, образованная в металле сварного шва во время кристаллизации</td><td><a id="p100140"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_13.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100141"></a>P 203</td><td><a id="p100142"></a>Раковина, образованная при проковке<br>Forging cavity<br>Retassure de forgeage<br>Schmiedelunker</td><td><a id="p100143"></a>Может проявиться при усадке</td><td></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100144"></a>Группа 3 - Твердые включения</td></tr>
<tr><td><a id="p100145"></a>P 300</td><td><a id="p100146"></a>Твердое включение<br>Solid inclusion<br>Inclusion solide<br>Feststoffeinschluß</td><td><a id="p100147"></a>Твердое инородное вещество в сварном шве</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100148"></a>P 301</td><td><a id="p100149"></a>Шлаковое включение<br>Slag inclusion<br>Inclusion de laitier<br>Schlackeneinschluß</td><td><a id="p100150"></a>Неметаллические включения в сварном шве (единичное или группа)</td><td><a id="p100151"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_14.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100152"></a>P 303</td><td><a id="p100153"></a>Оксидное включение<br>Oxide inclusion<br>Inclusion d'oxyde<br>Oxideinschluß</td><td><a id="p100154"></a>Тонкие включения оксидов металлов в сварном шве (единичные или групповые)</td><td><a id="p100155"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_15.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100156"></a>P 304</td><td><a id="p100157"></a>Металлическое включение<br>Metallic inclusion<br>Inclusion métallique<br>Fremdmetalleinschluß</td><td><a id="p100158"></a>Частица инородного металла в сварном шве</td><td><a id="p100159"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_16.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100160"></a>P 306</td><td><a id="p100161"></a>Вкрапление литого металла<br>Inclusion of cast metal<br>Inclusion de métal fondu résiduel<br>Restschmelzeneinschluß</td><td><a id="p100162"></a>Затвердевший остаточный расплавленный металл в соединении, включая примеси</td><td><a id="p100163"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_17.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100164"></a>Группа 4 - Несплавления</td></tr>
<tr><td><a id="p100165"></a>P 400</td><td><a id="p100166"></a>Несплавление<br>Lack of fusion<br>Collage (manque de fusion)<br>Bindefehler</td><td><a id="p100167"></a>Неполное сплавление в соединении</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100168"></a>P 401</td><td><a id="p100169"></a>Отсутствие шва<br>No weld<br>Absence de fusion<br>Keine Bindung</td><td><a id="p100170"></a>Свариваемые поверхности не соединены</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100171"></a>P 403</td><td><a id="p100172"></a>Неполное сплавление<br>Insufficient fusion (stuck weld)<br>Fusion incomplète (joint collé )<br>Unvollständige Bindung</td><td><a id="p100173"></a>Свариваемые поверхности соединены частично или недостаточно</td><td><a id="p100174"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_18.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100175"></a>P 404</td><td><a id="p100176"></a>Не полностью приваренная фольга<br>Insufficiently welded foil<br>Manque de liaison du feuillard<br>Unvollständig verbundene Folie</td><td><a id="p100177"></a>Сплавление между рабочими поверхностями и ленточными накладками из фольги недостаточное</td><td><a id="p100178"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_19.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100179"></a>Группа 5 - Дефекты формы</td></tr>
<tr><td><a id="p100180"></a>P 500</td><td><a id="p100181"></a>Неправильная форма<br>Imperfect shape<br>Forme défectueuse<br>Formabweichung</td><td><a id="p100182"></a>Отклонение от заданной формы соединения</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100183"></a>P 501</td><td><a id="p100184"></a>Подрез<br>Undercut<br>Caniveau<br>Kerbe</td><td><a id="p100185"></a>Канавка на поверхности, образовавшаяся в результате сварки</td><td><a id="p100186"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_20.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100187"></a>P 502</td><td><a id="p100188"></a>Чрезмерная осадка металла<br>Excessive upset metal<br>Bourrelet excessif<br>Zu großer Stauchwulst</td><td><a id="p100189"></a>Осадка металла, превышающая установленные пределы</td><td><a id="p100190"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_21.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100191"></a>P 503</td><td><a id="p100192"></a>Неправильная установка деталей или электродов<br>Insufficient set-down<br>Écrasement insuffisant<br>Zu Nahtüberhöhung große</td><td><a id="p100193"></a>Чрезмерная толщина шва из-за неправильной установки деталей или электродов при контактной шовной сварке с раздавливанием кромок</td><td><a id="p100194"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_22.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100195"></a>P 507</td><td><a id="p100196"></a>Линейное смещение<br>Linear mis alignment<br>Défaut d'alignement<br>Kantenversatz</td><td><a id="p100197"></a>Смещение друг относительно друга параллельных плоскостей поверхностей двух свариваемых деталей</td><td><a id="p100198"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_23.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100199"></a>P 508</td><td><a id="p100200"></a>Угловое смещение<br>Angular misalignment<br>Défaut angulaire<br>Winkelversatz</td><td><a id="p100201"></a>Непараллельность плоскостей лицевых поверхностей свариваемых деталей (или расположение их под определенным углом)</td><td><a id="p100202"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_24.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100203"></a>P 520</td><td><a id="p100204"></a>Коробление<br>Distortion<br>Déformation<br>Verzug</td><td><a id="p100205"></a>Отклонение от заданных размеров и формы поверхностей сваренных деталей</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100206"></a>P 521</td><td><a id="p100207"></a>Неправильные размеры литого ядра или сварного шва<br>Imperfect nugget or weld seam dimensions<br>Dimensions incorrectes du noyau ou de la soudure<br>Linsen-oder Schweißnaht - Maßabweichungen</td><td><a id="p100208"></a>Отклонение размеров литого ядра или сварного шва от заданных</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100209"></a>P 5211</td><td><a id="p100210"></a>Недостаточная величина литого ядра или осадки<br>Insufficient nugget or upset thickness<br>Épaisseur insuffisante du noyau ou largeur insuffisante du bourrelet<br>Unzureichende Linsendicke oder unzureichender Stauchwulst bzw. Stauchgrat</td><td><a id="p100211"></a>Объем литого ядра или выдавленного при осадке металла слишком мал</td><td><a id="p100212"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_25.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100213"></a>P 5212</td><td><a id="p100214"></a>Чрезмерная толщина литого ядра<br>Excessive nugget thickness<br>Épaisseur excessive du noyau<br>Übermäßige Linsendicke</td><td><a id="p100215"></a>Толщина литого ядра больше заданной</td><td><a id="p100216"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_26.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100217"></a>P 5213</td><td><a id="p100218"></a>Слишком маленький диаметр литого ядра<br>Nugget diameter too small<br>Diamètre insuffisant du noyau<br>Linsendurchmesser zu klein</td><td><a id="p100219"></a>Диаметр литого ядра меньше заданного</td><td><a id="p100220"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_27.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100221"></a>P 5214</td><td><a id="p100222"></a>Слишком большой диаметр литого ядра<br>Nugget diameter too large<br>Diamètre excessif du noyau<br>Linsendurchmesser zu groß</td><td><a id="p100223"></a>Диаметр литого ядра больше заданного</td><td><a id="p100224"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_28.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100225"></a>P 5215</td><td><a id="p100226"></a>Асимметрия литого ядра или области осадки<br>Asymmetrical nugget or weld upset<br>Noyau ou soudure asymétrique<br>Asymmetrische Linsenoder Wulst bzw. Gratausbildung</td><td><a id="p100227"></a>Асимметрия формы и/или расположения литого ядра или объема</td><td><a id="p100228"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_29.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100229"></a>P 5216</td><td><a id="p100230"></a>Недостаточная глубина проплавления в зоне литого ядра<br>Insufficient depth of penetration of nuggets<br>Pénétration insuffisante du noyau<br>Unzureichende Linseneindringtiefe</td><td><a id="p100231"></a>Глубина проплавления в зоне литого ядра в одной из соединяемых деталей, измеренная от плоскости соединения, недостаточна</td><td><a id="p100232"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_30.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100233"></a>P 522</td><td><a id="p100234"></a>Прожог с одной стороны<br>Burn-through from one side<br>Noyau débouchant en surface<br>Einseitig durchge-schmolzener Schweißpunkt</td><td><a id="p100235"></a>Глухое отверстие в месте сварного шва, образовавшееся из-за выплеска расплавленного металла</td><td><a id="p100236"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_31.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100237"></a>P 523</td><td><a id="p100238"></a>Прожог зоны литого ядра или сварного шва<br>Burn-through in nugget or weld<br>Soudure ou noyau $percé(e)$<br>Durchgeschmolzener Schweißpunkt oder durchgeschmolzene Schweißnaht</td><td><a id="p100239"></a>Сквозное отверстие в месте сварного шва, образовавшееся из-за выплеска расплавленного металла</td><td><a id="p100240"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_32.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100241"></a>P 524</td><td><a id="p100242"></a>Слишком большая зона термического влияния<br>Excessive heat affected zone<br>Zone affectée thermiquement excessive<br>Zu Wärmeeinflußzone große</td><td><a id="p100243"></a>Зона термического влияния больше требуемой</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100244"></a>P 525</td><td><a id="p100245"></a>Чрезмерное расхождение листов<br>Excessive sheet separation<br>Écartement excessif des tôles<br>Übermäßiges Klaffen</td><td><a id="p100246"></a>Зазор между сваренными поверхностями деталей больше допустимого</td><td><a id="p100247"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_33.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100248"></a>P 526</td><td><a id="p100249"></a>Дефект поверхности<br>Surface imperfection<br>Défaut de surface<br>Oberflächen - unregelmäßigkeit</td><td><a id="p100250"></a>Отклонение внешнего вида поверхности сваренной детали от требуемого после сварки</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100251"></a>P 5261</td><td><a id="p100252"></a>Углубления<br>Pits<br>Creux<br>Grübchen</td><td><a id="p100253"></a>Местные углубления на поверхности сваренных деталей в месте вдавливания электрода</td><td><a id="p100254"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_34.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100255"></a>P 5262</td><td><a id="p100256"></a>Выступ на поверхности<br>Surface protrusions<br>Protubérance $\text{а}$ la surface<br>Oberflächenaufstülpung</td><td><a id="p100257"></a>Выступы материала, образовавшиеся в результате выдавливания, или грат рядом с местом вдавливания электрода</td><td><a id="p100258"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_35.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100259"></a>P 5263</td><td><a id="p100260"></a>Налипание материала электрода<br>Adhering electrode material<br>Métal de l'électrode adhérant $\text{а}$ la surface de la pièce<br>Anhaftender Elektroden-werkstoff</td><td><a id="p100261"></a>Материал электрода прилипает к поверхности сваренной детали</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100262"></a>P 5264</td><td><a id="p100263"></a>Неправильное вдавливание электрода<br>Incorrect electrode indentation<br>Échancrure incorrecte<br>Unzulässiger Elektrodeneindruck</td><td><a id="p100264"></a>Отклонения размеров отпечатка электрода от требуемых. Могут быть:</td><td rowspan="4"></td></tr>
<tr><td><a id="p100265"></a>P 52641</td><td><a id="p100266"></a>Чрезмерное вдавливание<br>Excessive indentation<br>Échancrure excessive<br>Zu großer Eindruck-durchmesser</td><td><a id="p100267"></a>- диаметр или ширина вдавливания электрода больше заданного размера;</td></tr>
<tr><td><a id="p100268"></a>P 52642</td><td><a id="p100269"></a>Чрезмерная глубина вдавливания электрода<br>Excessive depth of electrode indentation<br>Échancrure trop profonde<br>Zu tiefer Elektrodeneindruck</td><td><a id="p100270"></a>- глубина вдавливания электрода больше заданной;</td></tr>
<tr><td><a id="p100271"></a>P 52643</td><td><a id="p100272"></a>Неодинаковое вдавливание электрода<br>Non-uniform electrode indentation<br>irrégulière Échancrure<br>Ungleichmäßiger Elektrodeneindruck</td><td><a id="p100273"></a>- глубина и/или диаметр или ширина вдавливания электрода не постоянны</td></tr>
<tr><td><a id="p100274"></a>P 5265</td><td><a id="p100275"></a>Оплавление поверхности фольги<br>Fusing of the foil surface<br>Fusion superficielle du feuillard<br>Anschmelzung der Folienoberfläche</td><td><a id="p100276"></a>См. <a href="#p100275">столбец 2</a></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100277"></a>P 5266</td><td><a id="p100278"></a>Оплавление в месте зажимов (из-за пригорания)<br>Local fusion caused by clamps (die burn)<br>Fusion locale due aux mâchoires<br>Schmorstelle</td><td><a id="p100279"></a>Оплавление на поверхности сваренного изделия в месте токоподводов</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100280"></a>P 5267</td><td><a id="p100281"></a>Следы от зажимов<br>Clamp marks<br>Marque de mâchoires<br>Spannmarkierung</td><td><a id="p100282"></a>Механическое повреждение поверхности изделия от зажимов</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100283"></a>P 5268</td><td><a id="p100284"></a>Поврежденное покрытие<br>Damaged coating<br>endommagé Revêtement<br>Beschädigte Beschichtung</td><td><a id="p100285"></a>См. <a href="#p100284">столбец 2</a></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100286"></a>P 527</td><td><a id="p100287"></a>Прерывающийся шов<br>Non-continuous weld<br>Soudure discontinue<br>Diskontinuierliche Naht</td><td><a id="p100288"></a>Недостаточное перекрытие сварных точек для образования сплошного сварного шва</td><td><a id="p100289"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_36.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100290"></a>P 528</td><td><a id="p100291"></a>Смещенный шов<br>Misaligned weld<br>Soudure biaise<br>Nahtversatz</td><td><a id="p100292"></a>См. <a href="#p100291">столбец 2</a></td><td><a id="p100293"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_37.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100294"></a>P 529</td><td><a id="p100295"></a>Смещение ленточных накладок из фольги<br>Displacement of foils<br>Déplacement des feuillards<br>Folienversatz</td><td><a id="p100296"></a>Две ленточные накладки из фольги смещены по отношению друг к другу</td><td><a id="p100297"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_38.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td><a id="p100298"></a>P 530</td><td><a id="p100299"></a>"Вздутое" соединение<br>"Belled" joint<br>Évasement<br>Aufweitung</td><td><a id="p100300"></a>Сваренные трубы расширяются в области шва</td><td><a id="p100301"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_39.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100302"></a>Группа 6 - Прочие дефекты</td></tr>
<tr><td><a id="p100303"></a>P 600</td><td><a id="p100304"></a>Прочие дефекты<br>Miscellaneous imperfections<br>Défauts divers<br>Sonstige Unregel - mäßigkeiten</td><td><a id="p100305"></a>Дефекты, не включенные в <a href="#p100059">группы 1</a> - <a href="#p100179">5</a></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100306"></a>P 602</td><td><a id="p100307"></a>Брызги металла<br>Spatter<br>Projection (perles)<br>Spritzer</td><td><a id="p100308"></a>Металлические капли, прилипшие к поверхности сваренной детали</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100309"></a>P 6011</td><td><a id="p100310"></a>Цвета побежалости (видимая окисная пленка)<br>Temper colour (visible oxide film)<br>Couleurs de revenu<br>Anlauffarben</td><td><a id="p100311"></a>Окисленная поверхность в зоне сварной точки или сварного шва</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100312"></a>P 612</td><td><a id="p100313"></a>Выдавливание материала (выплеск шва)<br>Material extrusion (splash weld)<br>Expulsion de metal (point craché )<br>Werkstoffauspressung</td><td><a id="p100314"></a>Расплавленный металл, вышедший из зоны шва, включая брызги и выплески</td><td><a id="p100315"></a><img src="https://i.bukva.ai/WQ1gskSB/img_40.png" alt="3 Классификация"></td></tr>
</table>






<div align="center">

<a id="p100316"></a>Приложение A<br>
(справочное)

<a id="p100317"></a>ДЕФЕКТЫ И ПРОЦЕССЫ СВАРКИ

<a id="p100318"></a>Таблица A.1

<a id="p100319"></a>Процессы сварки, при которых могут встречаться<br>
дефекты, перечисленные в настоящем стандарте

</div>



<table>
<colgroup><col width="8%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="7%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="6%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="5%"><col width="5%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100320"></a>ИСО 4063 [[1]](#p100893)</td><td><a id="p100321"></a>21</td><td><a id="p100322"></a>221</td><td><a id="p100323"></a>222</td><td><a id="p100324"></a>225</td><td><a id="p100325"></a>23</td><td><a id="p100326"></a>24</td><td><a id="p100327"></a>25</td><td><a id="p100328"></a>27</td><td><a id="p100329"></a>41</td><td><a id="p100330"></a>42</td><td><a id="p100331"></a>441</td><td><a id="p100332"></a>45</td><td><a id="p100333"></a>47</td><td><a id="p100334"></a>48</td><td><a id="p100335"></a>78</td><td><a id="p100336"></a>26</td><td><a id="p100337"></a>74</td></tr>
<tr><td><a id="p100338"></a>Способ сварки</td><td><a id="p100339"></a>Сварка контактная точечная</td><td><a id="p100340"></a>Сварка контактная шовная внахлестку</td><td><a id="p100341"></a>Сварка контактная шовная с раздавливанием кромок</td><td><a id="p100342"></a>Сварка контактная шовная стыковая с ленточными накладками из фольги</td><td><a id="p100343"></a>Сварка контактная рельефная</td><td><a id="p100344"></a>Сварка контактная стыковая оплавлением</td><td><a id="p100345"></a>Сварка контактная стыковая сопротивлением</td><td><a id="p100346"></a>Сварка контактная высокочастотная</td><td><a id="p100347"></a>Сварка ультразвуковая</td><td><a id="p100348"></a>Сварка трением</td><td><a id="p100349"></a>Сварка взрывом</td><td><a id="p100350"></a>Сварка диффузионная</td><td><a id="p100351"></a>Сварка газопрессовая</td><td><a id="p100352"></a>Сварка давлением холодная</td><td><a id="p100353"></a>Приварка дуговая шпилек</td><td><a id="p100354"></a>Приварка контактная шпилек</td><td><a id="p100355"></a>Сварка индукционная</td></tr>
<tr><td colspan="18"><a id="p100356"></a>P 100</td></tr>
<tr><td><a id="p100357"></a>P 1001</td><td><a id="p100358"></a>X</td><td><a id="p100359"></a>X</td><td><a id="p100360"></a>X</td><td><a id="p100361"></a>X</td><td><a id="p100362"></a>X</td><td><a id="p100363"></a>X</td><td><a id="p100364"></a>X</td><td><a id="p100365"></a>X</td><td><a id="p100366"></a>X</td><td><a id="p100367"></a>X</td><td><a id="p100368"></a>X</td><td><a id="p100369"></a>X</td><td><a id="p100370"></a>X</td><td><a id="p100371"></a>X</td><td><a id="p100372"></a>X</td><td><a id="p100373"></a>X</td><td><a id="p100374"></a>X</td></tr>
<tr><td colspan="18"><a id="p100375"></a>P 101</td></tr>
<tr><td><a id="p100376"></a>P 1011</td><td></td><td><a id="p100377"></a>X</td><td><a id="p100378"></a>X</td><td><a id="p100379"></a>X</td><td></td><td><a id="p100380"></a>X</td><td><a id="p100381"></a>X</td><td><a id="p100382"></a>X</td><td><a id="p100383"></a>X</td><td></td><td><a id="p100384"></a>X</td><td><a id="p100385"></a>X</td><td></td><td><a id="p100386"></a>X</td><td></td><td></td><td><a id="p100387"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100388"></a>P 1013</td><td></td><td><a id="p100389"></a>X</td><td><a id="p100390"></a>X</td><td><a id="p100391"></a>X</td><td></td><td><a id="p100392"></a>X</td><td><a id="p100393"></a>X</td><td><a id="p100394"></a>X</td><td><a id="p100395"></a>X</td><td></td><td><a id="p100396"></a>X</td><td><a id="p100397"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100398"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100399"></a>P 1014</td><td></td><td></td><td><a id="p100400"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100401"></a>X</td><td><a id="p100402"></a>X</td><td></td><td><a id="p100403"></a>X</td><td></td><td></td><td><a id="p100404"></a>X</td></tr>
<tr><td colspan="18"><a id="p100405"></a>P 102</td></tr>
<tr><td><a id="p100406"></a>P 1021</td><td></td><td><a id="p100407"></a>X</td><td><a id="p100408"></a>X</td><td><a id="p100409"></a>X</td><td></td><td><a id="p100410"></a>X</td><td><a id="p100411"></a>X</td><td><a id="p100412"></a>X</td><td><a id="p100413"></a>X</td><td></td><td><a id="p100414"></a>X</td><td><a id="p100415"></a>X</td><td></td><td><a id="p100416"></a>X</td><td></td><td></td><td><a id="p100417"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100418"></a>P 1023</td><td></td><td><a id="p100419"></a>X</td><td><a id="p100420"></a>X</td><td><a id="p100421"></a>X</td><td></td><td><a id="p100422"></a>X</td><td><a id="p100423"></a>X</td><td><a id="p100424"></a>X</td><td><a id="p100425"></a>X</td><td></td><td><a id="p100426"></a>X</td><td><a id="p100427"></a>X</td><td></td><td><a id="p100428"></a>X</td><td></td><td></td><td><a id="p100429"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100430"></a>P 1024</td><td></td><td></td><td><a id="p100431"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100432"></a>X</td><td></td><td></td><td><a id="p100433"></a>X</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100434"></a>P 1100</td><td><a id="p100435"></a>X</td><td><a id="p100436"></a>X</td><td></td><td></td><td><a id="p100437"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100438"></a>X</td><td><a id="p100439"></a>X</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100440"></a>P 1200</td><td><a id="p100441"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100442"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100443"></a>X</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100444"></a>P 1300</td><td><a id="p100445"></a>X</td><td><a id="p100446"></a>X</td><td></td><td></td><td><a id="p100447"></a>X</td><td></td><td></td><td><a id="p100448"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100449"></a>P 1400</td><td><a id="p100450"></a>X</td><td><a id="p100451"></a>X</td><td><a id="p100452"></a>X</td><td><a id="p100453"></a>X</td><td><a id="p100454"></a>X</td><td><a id="p100455"></a>X</td><td><a id="p100456"></a>X</td><td><a id="p100457"></a>X</td><td></td><td></td><td><a id="p100458"></a>X</td><td></td><td></td><td><a id="p100459"></a>X</td><td></td><td><a id="p100460"></a>X</td><td><a id="p100461"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100462"></a>P 1500</td><td><a id="p100463"></a>X</td><td><a id="p100464"></a>X</td><td><a id="p100465"></a>X</td><td><a id="p100466"></a>X</td><td><a id="p100467"></a>X</td><td><a id="p100468"></a>X</td><td><a id="p100469"></a>X</td><td><a id="p100470"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100471"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100472"></a>P 1600</td><td><a id="p100473"></a>X</td><td><a id="p100474"></a>X</td><td><a id="p100475"></a>X</td><td></td><td><a id="p100476"></a>X</td><td><a id="p100477"></a>X</td><td><a id="p100478"></a>X</td><td><a id="p100479"></a>X</td><td></td><td><a id="p100480"></a>X</td><td><a id="p100481"></a>X</td><td></td><td><a id="p100482"></a>X</td><td><a id="p100483"></a>X</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100484"></a>P 1700</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100485"></a>X</td><td><a id="p100486"></a>X</td><td><a id="p100487"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100488"></a>X</td><td><a id="p100489"></a>X</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td colspan="18"><a id="p100490"></a>P 200</td></tr>
<tr><td colspan="18"><a id="p100491"></a>P 201</td></tr>
<tr><td><a id="p100492"></a>P 2011</td><td><a id="p100493"></a>X</td><td><a id="p100494"></a>X</td><td></td><td><a id="p100495"></a>X</td><td><a id="p100496"></a>X</td><td><a id="p100497"></a>X</td><td></td><td><a id="p100498"></a>X</td><td></td><td><a id="p100499"></a>X</td><td><a id="p100500"></a>X</td><td></td><td><a id="p100501"></a>X</td><td></td><td><a id="p100502"></a>X</td><td><a id="p100503"></a>X</td><td><a id="p100504"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100505"></a>P 2012</td><td><a id="p100506"></a>X</td><td><a id="p100507"></a>X</td><td></td><td><a id="p100508"></a>X</td><td><a id="p100509"></a>X</td><td><a id="p100510"></a>X</td><td></td><td><a id="p100511"></a>X</td><td></td><td><a id="p100512"></a>X</td><td><a id="p100513"></a>X</td><td></td><td><a id="p100514"></a>X</td><td></td><td><a id="p100515"></a>X</td><td><a id="p100516"></a>X</td><td><a id="p100517"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100518"></a>P 2013</td><td><a id="p100519"></a>X</td><td><a id="p100520"></a>X</td><td></td><td><a id="p100521"></a>X</td><td><a id="p100522"></a>X</td><td><a id="p100523"></a>X</td><td></td><td><a id="p100524"></a>X</td><td></td><td><a id="p100525"></a>X</td><td></td><td></td><td><a id="p100526"></a>X</td><td></td><td><a id="p100527"></a>X</td><td><a id="p100528"></a>X</td><td><a id="p100529"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100530"></a>P 2016</td><td></td><td><a id="p100531"></a>X</td><td></td><td><a id="p100532"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100533"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100534"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100535"></a>P 202</td><td><a id="p100536"></a>X</td><td><a id="p100537"></a>X</td><td><a id="p100538"></a>X</td><td><a id="p100539"></a>X</td><td><a id="p100540"></a>X</td><td><a id="p100541"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100542"></a>X</td><td></td><td><a id="p100543"></a>X</td><td><a id="p100544"></a>X</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100545"></a>P 203</td><td><a id="p100546"></a>X</td><td><a id="p100547"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td colspan="18"><a id="p100548"></a>P 300</td></tr>
<tr><td><a id="p100549"></a>P 301</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100550"></a>X</td><td><a id="p100551"></a>X</td><td><a id="p100552"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100553"></a>X</td><td></td><td><a id="p100554"></a>X</td><td><a id="p100555"></a>X</td><td><a id="p100556"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100557"></a>P 303</td><td><a id="p100558"></a>X</td><td><a id="p100559"></a>X</td><td><a id="p100560"></a>X</td><td><a id="p100561"></a>X</td><td><a id="p100562"></a>X</td><td><a id="p100563"></a>X</td><td></td><td><a id="p100564"></a>X</td><td></td><td><a id="p100565"></a>X</td><td></td><td><a id="p100566"></a>X</td><td><a id="p100567"></a>X</td><td></td><td><a id="p100568"></a>X</td><td><a id="p100569"></a>X</td><td><a id="p100570"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100571"></a>P 304</td><td><a id="p100572"></a>X</td><td><a id="p100573"></a>X</td><td><a id="p100574"></a>X</td><td><a id="p100575"></a>X</td><td><a id="p100576"></a>X</td><td><a id="p100577"></a>X</td><td><a id="p100578"></a>X</td><td><a id="p100579"></a>X</td><td><a id="p100580"></a>X</td><td><a id="p100581"></a>X</td><td></td><td></td><td><a id="p100582"></a>X</td><td><a id="p100583"></a>X</td><td><a id="p100584"></a>X</td><td><a id="p100585"></a>X</td><td><a id="p100586"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100587"></a>P 306</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100588"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td colspan="18"><a id="p100589"></a>P 400</td></tr>
<tr><td><a id="p100590"></a>P 401</td><td><a id="p100591"></a>X</td><td><a id="p100592"></a>X</td><td><a id="p100593"></a>X</td><td><a id="p100594"></a>X</td><td><a id="p100595"></a>X</td><td><a id="p100596"></a>X</td><td><a id="p100597"></a>X</td><td><a id="p100598"></a>X</td><td><a id="p100599"></a>X</td><td><a id="p100600"></a>X</td><td><a id="p100601"></a>X</td><td><a id="p100602"></a>X</td><td><a id="p100603"></a>X</td><td><a id="p100604"></a>X</td><td><a id="p100605"></a>X</td><td><a id="p100606"></a>X</td><td><a id="p100607"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100608"></a>P 403</td><td><a id="p100609"></a>X</td><td><a id="p100610"></a>X</td><td><a id="p100611"></a>X</td><td><a id="p100612"></a>X</td><td><a id="p100613"></a>X</td><td><a id="p100614"></a>X</td><td><a id="p100615"></a>X</td><td><a id="p100616"></a>X</td><td><a id="p100617"></a>X</td><td><a id="p100618"></a>X</td><td><a id="p100619"></a>X</td><td><a id="p100620"></a>X</td><td><a id="p100621"></a>X</td><td><a id="p100622"></a>X</td><td><a id="p100623"></a>X</td><td><a id="p100624"></a>X</td><td><a id="p100625"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100626"></a>P 404</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100627"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td colspan="18"><a id="p100628"></a>P 500</td></tr>
<tr><td><a id="p100629"></a>P 501</td><td><a id="p100630"></a>X</td><td><a id="p100631"></a>X</td><td><a id="p100632"></a>X</td><td><a id="p100633"></a>X</td><td></td><td><a id="p100634"></a>X</td><td><a id="p100635"></a>X</td><td><a id="p100636"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100637"></a>X</td><td><a id="p100638"></a>X</td><td><a id="p100639"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100640"></a>P 502</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100641"></a>X</td><td><a id="p100642"></a>X</td><td><a id="p100643"></a>X</td><td></td><td><a id="p100644"></a>X</td><td></td><td></td><td><a id="p100645"></a>X</td><td><a id="p100646"></a>X</td><td></td><td></td><td><a id="p100647"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100648"></a>P 503</td><td></td><td></td><td><a id="p100649"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100650"></a>P 507</td><td></td><td></td><td><a id="p100651"></a>X</td><td></td><td></td><td><a id="p100652"></a>X</td><td><a id="p100653"></a>X</td><td><a id="p100654"></a>X</td><td></td><td><a id="p100655"></a>X</td><td></td><td></td><td><a id="p100656"></a>X</td><td><a id="p100657"></a>X</td><td></td><td></td><td><a id="p100658"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100659"></a>P 508</td><td></td><td></td><td><a id="p100660"></a>X</td><td></td><td></td><td><a id="p100661"></a>X</td><td><a id="p100662"></a>X</td><td><a id="p100663"></a>X</td><td></td><td><a id="p100664"></a>X</td><td></td><td></td><td><a id="p100665"></a>X</td><td><a id="p100666"></a>X</td><td></td><td></td><td><a id="p100667"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100668"></a>P 520</td><td><a id="p100669"></a>X</td><td><a id="p100670"></a>X</td><td><a id="p100671"></a>X</td><td><a id="p100672"></a>X</td><td></td><td><a id="p100673"></a>X</td><td><a id="p100674"></a>X</td><td><a id="p100675"></a>X</td><td></td><td><a id="p100676"></a>X</td><td><a id="p100677"></a>X</td><td><a id="p100678"></a>X</td><td><a id="p100679"></a>X</td><td></td><td><a id="p100680"></a>X</td><td><a id="p100681"></a>X</td><td><a id="p100682"></a>X</td></tr>
<tr><td colspan="18"><a id="p100683"></a>P 521</td></tr>
<tr><td><a id="p100684"></a>P 5211</td><td><a id="p100685"></a>X</td><td><a id="p100686"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100687"></a>X</td><td><a id="p100688"></a>X</td><td><a id="p100689"></a>X</td><td></td><td><a id="p100690"></a>X</td><td></td><td></td><td><a id="p100691"></a>X</td><td><a id="p100692"></a>X</td><td><a id="p100693"></a>X</td><td><a id="p100694"></a>X</td><td><a id="p100695"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100696"></a>P 5212</td><td><a id="p100697"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100698"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100699"></a>P 5213</td><td><a id="p100700"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100701"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100702"></a>P 5214</td><td><a id="p100703"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100704"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100705"></a>P 5215</td><td><a id="p100706"></a>X</td><td><a id="p100707"></a>X</td><td><a id="p100708"></a>X</td><td><a id="p100709"></a>X</td><td><a id="p100710"></a>X</td><td><a id="p100711"></a>X</td><td><a id="p100712"></a>X</td><td><a id="p100713"></a>X</td><td><a id="p100714"></a>X</td><td><a id="p100715"></a>X</td><td><a id="p100716"></a>X</td><td><a id="p100717"></a>X</td><td><a id="p100718"></a>X</td><td><a id="p100719"></a>X</td><td><a id="p100720"></a>X</td><td><a id="p100721"></a>X</td><td><a id="p100722"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100723"></a>P 5216</td><td><a id="p100724"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100725"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100726"></a>P 522</td><td><a id="p100727"></a>X</td><td><a id="p100728"></a>X</td><td></td><td><a id="p100729"></a>X</td><td><a id="p100730"></a>X</td><td><a id="p100731"></a>X</td><td><a id="p100732"></a>X</td><td><a id="p100733"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100734"></a>P 523</td><td><a id="p100735"></a>X</td><td><a id="p100736"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100737"></a>X</td><td><a id="p100738"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100739"></a>P 524</td><td><a id="p100740"></a>X</td><td><a id="p100741"></a>X</td><td><a id="p100742"></a>X</td><td><a id="p100743"></a>X</td><td><a id="p100744"></a>X</td><td><a id="p100745"></a>X</td><td><a id="p100746"></a>X</td><td><a id="p100747"></a>X</td><td></td><td><a id="p100748"></a>X</td><td></td><td></td><td><a id="p100749"></a>X</td><td></td><td><a id="p100750"></a>X</td><td><a id="p100751"></a>X</td><td><a id="p100752"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100753"></a>P 525</td><td><a id="p100754"></a>X</td><td><a id="p100755"></a>X</td><td></td><td><a id="p100756"></a>X</td><td><a id="p100757"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100758"></a>X</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100759"></a>P 526</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100760"></a>X</td><td><a id="p100761"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100762"></a>P 5261</td><td><a id="p100763"></a>X</td><td><a id="p100764"></a>X</td><td></td><td><a id="p100765"></a>X</td><td><a id="p100766"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100767"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100768"></a>P 5262</td><td><a id="p100769"></a>X</td><td><a id="p100770"></a>X</td><td><a id="p100771"></a>X</td><td><a id="p100772"></a>X</td><td><a id="p100773"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100774"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100775"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100776"></a>P 5263</td><td><a id="p100777"></a>X</td><td><a id="p100778"></a>X</td><td><a id="p100779"></a>X</td><td><a id="p100780"></a>X</td><td><a id="p100781"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100782"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td colspan="18"><a id="p100783"></a>P 5264</td></tr>
<tr><td><a id="p100784"></a>P 52641</td><td><a id="p100785"></a>X</td><td><a id="p100786"></a>X</td><td></td><td><a id="p100787"></a>X</td><td><a id="p100788"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100789"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100790"></a>P 52642</td><td><a id="p100791"></a>X</td><td><a id="p100792"></a>X</td><td></td><td><a id="p100793"></a>X</td><td><a id="p100794"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100795"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100796"></a>P 52643</td><td><a id="p100797"></a>X</td><td><a id="p100798"></a>X</td><td></td><td><a id="p100799"></a>X</td><td><a id="p100800"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100801"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100802"></a>P 5265</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100803"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100804"></a>P 5266</td><td><a id="p100805"></a>X</td><td><a id="p100806"></a>X</td><td><a id="p100807"></a>X</td><td><a id="p100808"></a>X</td><td><a id="p100809"></a>X</td><td><a id="p100810"></a>X</td><td><a id="p100811"></a>X</td><td><a id="p100812"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100813"></a>X</td><td><a id="p100814"></a>X</td><td><a id="p100815"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100816"></a>P 5267</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100817"></a>X</td><td><a id="p100818"></a>X</td><td><a id="p100819"></a>X</td><td></td><td><a id="p100820"></a>X</td><td></td><td></td><td><a id="p100821"></a>X</td><td><a id="p100822"></a>X</td><td></td><td><a id="p100823"></a>X</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100824"></a>P 5268</td><td><a id="p100825"></a>X</td><td><a id="p100826"></a>X</td><td><a id="p100827"></a>X</td><td><a id="p100828"></a>X</td><td><a id="p100829"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100830"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100831"></a>P 527</td><td></td><td><a id="p100832"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100833"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100834"></a>P 528</td><td></td><td></td><td><a id="p100835"></a>X</td><td></td><td></td><td><a id="p100836"></a>X</td><td><a id="p100837"></a>X</td><td><a id="p100838"></a>X</td><td></td><td><a id="p100839"></a>X</td><td></td><td></td><td><a id="p100840"></a>X</td><td><a id="p100841"></a>X</td><td></td><td></td><td><a id="p100842"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100843"></a>P 529</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100844"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100845"></a>P 530</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100846"></a>X</td><td><a id="p100847"></a>X</td><td><a id="p100848"></a>X</td><td></td><td><a id="p100849"></a>X</td><td></td><td></td><td><a id="p100850"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100851"></a>X</td></tr>
<tr><td colspan="18"><a id="p100852"></a>P 600</td></tr>
<tr><td><a id="p100853"></a>P 602</td><td><a id="p100854"></a>X</td><td><a id="p100855"></a>X</td><td><a id="p100856"></a>X</td><td></td><td><a id="p100857"></a>X</td><td><a id="p100858"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100859"></a>X</td><td></td><td><a id="p100860"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100861"></a>P 6011</td><td><a id="p100862"></a>X</td><td><a id="p100863"></a>X</td><td><a id="p100864"></a>X</td><td><a id="p100865"></a>X</td><td><a id="p100866"></a>X</td><td><a id="p100867"></a>X</td><td><a id="p100868"></a>X</td><td><a id="p100869"></a>X</td><td></td><td><a id="p100870"></a>X</td><td></td><td><a id="p100871"></a>X</td><td><a id="p100872"></a>X</td><td></td><td><a id="p100873"></a>X</td><td><a id="p100874"></a>X</td><td><a id="p100875"></a>X</td></tr>
<tr><td><a id="p100876"></a>P 612</td><td><a id="p100877"></a>X</td><td><a id="p100878"></a>X</td><td></td><td><a id="p100879"></a>X</td><td><a id="p100880"></a>X</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
</table>






<div align="center">

<a id="p100881"></a>**Приложение ДА**<br>
**(справочное)**

</div>


<a id="p100882"></a>СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ
МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ НАЦИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТАМ

<a id="p100883"></a>Таблица ДА.1


<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="13%"><col width="62%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100884"></a>Обозначение ссылочного международного стандарта</td><td><a id="p100885"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p100886"></a>Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p100887"></a>ISO 6520-1</td><td><a id="p100888"></a>IDT</td><td><a id="p100889"></a>ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012 "Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии и сплошности в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением"</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100890"></a><a id="p100891"></a>Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандарта:<br>- IDT - идентичный стандарт.</td></tr>
</table>







## <a id="p100892"></a>БИБЛИОГРАФИЯ



| <a id="p100893"></a>[1] | <a id="p100894"></a>ISO 4063 | <a id="p100895"></a>Welding and allied processes - Nomenclature of processes and reference numbers (Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов) |
| --- | --- | --- |







<table>
<colgroup><col width="62%"><col width="38%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100896"></a>УДК 621.791:006.354</td><td><a id="p100897"></a>ОКС 25.160.01</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100898"></a>Ключевые слова: сварка давлением, дефекты при сварке, классификация дефектов</td></tr>
</table>




<a id="p100899"></a>

---
