---
title: "\"ГОСТ Р ИСО 5470-2-2017. Национальный стандарт Российской Федерации. Ткани с резиновым или полимерным покрытием. Определение износостойкости. Часть 2. Прибор Мартиндейла для испытания истиранием\""
number: "ГОСТ Р ИСО 5470-2-2017"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-5470-2-2017"
---

## "ГОСТ Р ИСО 5470-2-2017. Национальный стандарт Российской Федерации. Ткани с резиновым или полимерным покрытием. Определение износостойкости. Часть 2. Прибор Мартиндейла для испытания истиранием"

# "ГОСТ Р ИСО 5470-2-2017. Национальный стандарт Российской Федерации. Ткани с резиновым или полимерным покрытием. Определение износостойкости. Часть 2. Прибор Мартиндейла для испытания истиранием"

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 30.05.2017 N 457-ст)

> [!IMPORTANT]
> Документ [введен](#p100011) в действие с 01.03.2018.


<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального агентства
по техническому регулированию
и метрологии
от 30 мая 2017 г. N 457-ст

<a id="p100002"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**ТКАНИ С РЕЗИНОВЫМ ИЛИ ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ**

<a id="p100004"></a>**ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ**

<a id="p100005"></a>**ЧАСТЬ 2**

<a id="p100006"></a>**ПРИБОР МАРТИНДЕЙЛА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИСТИРАНИЕМ**

<a id="p100007"></a>Rubber- or plastics-coated fabrics. Determination
of abrasion resistance. Part 2. Martindale abrader

<a id="p100008"></a>**(ISO 5470-2:2003, IDT)**

<a id="p100009"></a>**ГОСТ Р ИСО 5470-2-2017**

<a id="p100010"></a>ОКС 59.080.40

<a id="p100011"></a>Дата введения
1 марта 2018 года


### <a id="p100012"></a>Предисловие


<a id="p100013"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации" (АО "ВНИИС") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в [пункте 4](#p100016)
<a id="p100014"></a>2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 412 "Продукция текстильной и легкой промышленности"
<a id="p100015"></a>3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 мая 2017 г. N 457-ст
<a id="p100016"></a>4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 5470-2:2003 "Ткани с резиновым или полимерным покрытием. Определение износостойкости. Часть 2. Прибор Мартиндейла для испытания истиранием" (ISO 5470-2:2003 "Rubber- or plastics-coated fabrics - Determination of abrasion resistance - Part 2: Martindale abrader", IDT).
<a id="p100017"></a>При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном [приложении ДА](#p100183)
<a id="p100018"></a>**5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ**

<a id="p100019"></a>Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)


### <a id="p100020"></a>1 Область применения


<a id="p100021"></a>Настоящий стандарт устанавливает два отдельных метода определения стойкости материала к истиранию в мокром и сухом состояниях. Данный стандарт применим к поверхностям или тканям с нанесенным покрытием. Если требуется определить поведение при истирании непокрытых участков ткани с покрытием, используют методы для текстильных материалов без покрытия по ИСО 12947.


### <a id="p100022"></a>2 Нормативные ссылки


<a id="p100023"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание.
<a id="p100024"></a>ISO 2231:1989, Rubber- or plastics-coated fabrics - Standard atmospheres for conditioning and testing (Ткани с резиновым или полимерным покрытием. Стандартные условия для кондиционирования и испытания)
<a id="p100025"></a>ISO 2286-1:1998, Rubber- or plastics-coated fabrics - Determination of roll characteristics - Part 1: Methods for determination of length, width and net mass (Ткани с резиновым или полимерным покрытием. Определение параметров рулона. Часть 1. Методы определения длины, ширины и массы нетто)
<a id="p100026"></a>ISO 12947-2:1998, Textiles - Determination of the abrasion resistance of fabrics by the Martindale method - Part 2: Determination of specimen breakdown (Материалы текстильные. Определение стойкости к истиранию полотен методом Мартиндейла. Часть 2. Определение момента разрушения образца)
<a id="p100027"></a>ISO 12947-3:1998, Textiles - Determination of the abrasion resistance of fabrics by the Martindale method - Part 3: Determination of mass loss (Материалы текстильные. Определение стойкости к истиранию полотен методом Мартиндейла. Часть 3. Определение потери массы)
<a id="p100028"></a>ISO 12947-4:1998, Textiles - Determination of the abrasion resistance of fabrics by the Martindale method - Part 4: Assessment of appearance change (Материалы текстильные. Определение стойкости к истиранию полотен методом Мартиндейла. Часть 4. Оценка изменения внешнего вида)


### <a id="p100029"></a>3 Принцип


<a id="p100030"></a>В настоящем стандарте изложены два разных метода. В [методе 1](#p100099) образцы зажимают в держателе и подвергают истиранию с помощью кусочков выбранного абразивного материала при постоянном давлении. Вариант данного метода заключается в применении метода на мокром абразиве. [Метод 2](#p100142) меняет местами абразив и образец. В обоих случаях относительное движение между абразивом и образцами происходит по сложному циклическому рисунку (фигуре Лиссажу), что позволяет получить истирание во всех направлениях. Испытание останавливают через заранее заданное число циклов (в этом случае оценивают повреждение каждого образца) или в момент, когда образец получит определенную степень истирания (в этом случае отмечают число циклов).


### <a id="p100031"></a>4 Аппаратура и материалы


<a id="p100032"></a>4.1 Устройство для испытания на истирание с одной или несколькими испытательными установками ("держатель - столик"), каждая из которых оснащена позициями оборудования [4.1.1](#p100033) - [4.1.6](#p100043).
<a id="p100033"></a>4.1.1 Держатель для образца круглой формы, с зажимным кольцом, который фиксирует образец по краю, оставляя открытым приподнятый плоский участок в форме круга площадью (645 +/- 5) мм2.
<a id="p100034"></a>4.1.2 Горизонтальный абразивный столик (далее - столик), имеющий достаточные размеры для того, чтобы вместить центральный участок в форме квадрата стороной 88 мм. Обычно такие столики имеют круглую форму диаметром не менее 125 мм.
<a id="p100035"></a>4.1.3 Средства удерживания открытой плоской части держателя образца [(4.1.1)](#p100033) в контакте со столиком [(4.1.2)](#p100034), которые позволяют держателю образца свободно поворачиваться в плоскости столика.
<a id="p100036"></a>4.1.4 Средство обеспечения относительного движения между держателем образца [(4.1.1)](#p100033) и столиком [(4.1.2)](#p100034) по фигуре Лиссажу, занимая площадь (60 +/- 1) x (60 +/- 1) мм (см. [рисунок 1](#p100038)).

<a id="p100037"></a> ![4 Аппаратура и материалы](https://i.bukva.ai/vLeYameD/img_0.png) 

<a id="p100038"></a>Рисунок 1 - Фигура Лиссажу

<a id="p100039"></a>Каждая фигура Лиссажу требует 16 движений (оборотов) держателя для образцов по эллипсу, а скорость работы анализатора должна составлять (48 +/- 4) мин-1.
<a id="p100040"></a>Параллельность столика [(4.1.2)](#p100034) и держателя [(4.1.1)](#p100033) должна поддерживаться в пределах +/- 0,05 мм на каждой фигуре Лиссажу. Циферблатный прибор, закрепленный на держателе, можно использовать для проверки параллельности столика.
<a id="p100041"></a>Круговая параллельность держателя [(4.1.1)](#p100033) в контакте со столиком должна быть лучше +/- 0,05 мм. Это можно проверить, попытавшись вставить калибровочные бруски толщиной менее 0,05 мм под кромки плоской поверхности держателя.
<a id="p100042"></a>4.1.5 Средство поддерживания постоянного давления (12 +/- 0,2) кПа между держателем [(4.1.1)](#p100033) и столиком [(4.1.2)](#p100034). Применяется в том случае, если масса держателя и связанных с ним приспособлений составляет (795 +/- 5) г.
<a id="p100043"></a>4.1.6 Счетчик выполненных циклов истирания в пересчете на обороты (16 оборотов на цикл).

#### <a id="p100044"></a>4.2 Стандартный абразивный материал


##### <a id="p100045"></a>4.2.1 Общие положения

<a id="p100046"></a>Если не оговорено иначе в соглашениях между заинтересованными сторонами, это должна быть шерстяная абразивная ткань (сукно) или карборундовая шкурка. Результаты испытаний, выполненных с разными абразивными материалами, не являются сопоставимыми. Описание нестандартного абразивного материала, использованного по взаимному согласию всех заинтересованных сторон, необходимо включить в протокол испытания.

##### <a id="p100047"></a>4.2.2 Шерстяная абразивная ткань

<a id="p100048"></a>Свойства шерстяной абразивной ткани должны соответствовать указанным в [таблице 1](#p100050).

<a id="p100049"></a>Таблица 1

<a id="p100050"></a>Свойства шерстяной абразивной ткани


<table>
<colgroup><col width="58%"><col width="21%"><col width="21%"></colgroup>
<tr><td></td><td><a id="p100051"></a>Основа</td><td><a id="p100052"></a>Уток</td></tr>
<tr><td><a id="p100053"></a>Линейная плотность нити, текс</td><td><a id="p100054"></a>R63 +/- 4/2</td><td><a id="p100055"></a>R74 +/- 4/2</td></tr>
<tr><td><a id="p100056"></a>Нитей на мм</td><td><a id="p100057"></a>1,7 +/- 0,1</td><td><a id="p100058"></a>1,3 +/- 0,1</td></tr>
<tr><td><a id="p100059"></a>Одиночные нити "Z"-крутка, оборотов на метр</td><td><a id="p100060"></a>540 +/- 20</td><td><a id="p100061"></a>500 +/- 20</td></tr>
<tr><td><a id="p100062"></a>Нить, скрученная из двух нитей, "S"-крутка, оборотов на метр</td><td><a id="p100063"></a>450 +/- 20</td><td><a id="p100064"></a>350 +/- 20</td></tr>
<tr><td><a id="p100065"></a>Диаметр волокна, мкм</td><td><a id="p100066"></a>27,5 +/- 2</td><td><a id="p100067"></a>29 +/- 2</td></tr>
<tr><td><a id="p100068"></a>Минимальная масса на единицу площади, г·м-2</td><td colspan="2"><a id="p100069"></a>195 +/- 5</td></tr>
</table>


<a id="p100070"></a>Обе поверхности шерстяной абразивной ткани необязательно имеют одинаковые абразивные свойства, поэтому при покупке у поставщика необходимо отметить, какую из поверхностей он рекомендует использовать. Это обычно более гладкая поверхность ткани. При испытаниях необходимо следить, чтобы только используемая поверхность такой ткани участвовала в испытании.

##### <a id="p100071"></a>4.2.3 Карборундовая шкурка

<a id="p100072"></a>Свойства карборундовой шкурки должны соответствовать указанным в [таблице 2](#p100074).

<a id="p100073"></a>Таблица 2

<a id="p100074"></a>Свойства карборундовой шкурки


| <a id="p100075"></a>Абразив | <a id="p100076"></a>Плавленый карбид кремния без постороннего материала |
| --- | --- |
| <a id="p100077"></a>Основа | <a id="p100078"></a>Хлопчатобумажная ткань при минимальной прочности на разрыв 961 Н/50 мм ширины в направлении основы и 392 Н/50 мм в направлении утка |
| <a id="p100079"></a>Класс | <a id="p100080"></a>Р 180 |


<a id="p100081"></a>4.3 Груз (гиря) плоской формы и такого размера, чтобы при размещении на столике поверх абразивной ткани можно полностью закрыть ее и тем самым предотвратить заворачивание при закреплении в зажимах. Разновес должен обеспечивать давление (2 +/- 0,2) кПа.
<a id="p100082"></a>4.4 Режущее устройство, например, вырубной нож, достаточного размера, чтобы получить образцы, которые можно будет прочно закрепить в держателе [(4.1.1)](#p100033). Точный размер устройства будет зависеть от конструкции зажимной системы держателя.
<a id="p100083"></a>4.5 Четыре лоскута шерстяного фетра массой на единицу площади от 575 до 800 г·м-2 и толщиной от 2,0 до 3,5 мм. Можно использовать обе стороны фетра. Фетр, используемый в сухих испытаниях, можно повторно использовать, пока обе стороны не обесцветятся или пока толщина не сократится до менее чем 2,0 мм, но в испытаниях в мокром состоянии фетр используют только однократно.
<a id="p100084"></a>4.6 Пенополиуретан толщиной (3 +/- 1) мм, плотностью (30 +/- 2) кг·м-3 и определяемой вдавливанием твердостью (5,8 +/- 0,8) кПа.
<a id="p100085"></a>4.7 Приспособление для орошения: резиновая трубка с одним зауженным концом и другим, присоединенным к водопроводному крану холодной воды.


### <a id="p100086"></a>5 Образцы для испытания



#### <a id="p100087"></a>5.1 Метод 1 - Образцы, зажимаемые в держателе

<a id="p100088"></a>5.1.1 С помощью режущего устройства [(4.4)](#p100082) вырезают в пределах используемой ширины рулона (по ИСО 2286-1) из расположенных не рядом участков не менее четырех образцов размера, достаточного для прочного закрепления в держателе [(4.1.1)](#p100033). Для ткани с двусторонним покрытием, если испытанию подлежат обе стороны, отбирают еще, как минимум, четыре образца.
<a id="p100089"></a>5.1.2 Если испытуемый материал имеет неравномерный рельефный рисунок или неравномерный набивной рисунок (вставки), отбирают образцы из таких позиций, чтобы испытать каждую часть рисунка. Это означает, что потребуется более четырех образцов.
<a id="p100090"></a>5.1.3 Если результат испытания, требуемый соответствующими техническими условиями, представляют как потерю массы, то определяют массу каждого образца.

#### <a id="p100091"></a>5.2 Метод 2 - Образцы на столике

<a id="p100092"></a>5.2.1 Вырезают в пределах используемой ширины рулона (по ИСО 2286-1) из расположенных не рядом участков не менее четырех образцов, каждый размером 125 x 125 мм.
<a id="p100093"></a>5.2.2 Если испытуемый материал имеет неравномерный рельефный рисунок или неравномерный набивной рисунок (вставки), отбирают образцы из таких позиций, чтобы испытать каждую часть рисунка. Это означает, что потребуется больше четырех образцов.
<a id="p100094"></a>5.2.3 Если результат испытания, требуемый соответствующими техническими условиями, представляют как потерю массы, определяют массу каждого образца.


### <a id="p100095"></a>6 Кондиционирование образцов и смачивание абразивного материала


<a id="p100096"></a>6.1 Для испытаний в сухом состоянии образцы помещают в атмосферные условия для кондиционирования по ИСО 2231 в течение не менее 16 ч перед испытанием, и испытание выполняют в этих же атмосферных условиях. Образцы для испытаний в мокром состоянии необходимо кондиционировать перед испытанием.
<a id="p100097"></a>6.2 Для испытаний в мокром состоянии полностью пропитывают водой карборундовую шкурку [(4.2)](#p100044) и шерстяной фетр [(4.5)](#p100083) [(метод 1)](#p100099) или образец, установленный на столике [(метод 2)](#p100142), направив струю воды из трубки [(4.7)](#p100085) на их поверхности, пока потемнение не будет свидетельствовать о полном впитывании.


### <a id="p100098"></a>7 Проведение испытания



#### <a id="p100099"></a>7.1 Метод 1

<a id="p100100"></a>7.1.1 Помещают каждый образец в держатель [(4.1.1)](#p100033) таким образом, чтобы истираемая поверхность образца была обращена вверх. Это не должна быть поверхность ткани-основы.
<a id="p100101"></a>7.1.2 При испытании материалов массой на единицу площади не менее 500 г·м-2 помещают кружок пенополиуретана [(4.6)](#p100084) такого же размера в каждый из держателей в качестве подложки для образца.
<a id="p100102"></a>7.1.3 Проверяют, чтобы образец в держателе был натянут без морщин и повреждений.
<a id="p100103"></a>7.1.4 Помещают кружок сухого или мокрого фетра [(4.5)](#p100083) на столик в зависимости от использования сухих или мокрых условий при испытании.
<a id="p100104"></a>7.1.5 Помещают соответственно сухой или мокрый лоскут абразивной ткани [(4.2)](#p100044) поверх каждого лоскута фетра на столике испытуемой стороной вверх.
<a id="p100105"></a>7.1.6 Помещают груз [(4.3)](#p100081) поверх абразивной ткани и зажимают абразивную ткань в нужном положении без складок и морщин. После того, как материал зафиксирован, груз снимают.
<a id="p100106"></a>7.1.7 Повторяют процедуру [7.1.1](#p100100) - [7.1.6](#p100105) для всех других испытательных установок.
<a id="p100107"></a>7.1.8 Подгоняют каждый загруженный образцом держатель в устройство для истирания таким образом, чтобы образец опирался на абразив.
<a id="p100108"></a>7.1.9 Прикладывают направленную вертикально вниз силу к каждому образцу в держателе для того, чтобы обеспечить требующееся давление между образцом и абразивом (обычно (12 +/- 0,2) кПа).

##### <a id="p100109"></a>7.1.10 Включают устройство для истирания [(4.1)](#p100032).

<a id="p100110"></a>7.1.11 При количестве оборотов, указанных в [таблице 3](#p100112), извлекают образцы из держателей и проверяют их на признаки повреждения отраженным светом под ярким освещением.

<a id="p100111"></a>Таблица 3

<a id="p100112"></a>Рекомендуемый контроль и стадии повторного замачивания
абразивного материала


| <a id="p100113"></a>Число оборотов | <a id="p100114"></a>Контроль образца | <a id="p100115"></a>Повторное замачивание образца или абразивного материала |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100116"></a>1600 | <a id="p100117"></a>Да | <a id="p100118"></a>Нет |
| <a id="p100119"></a>3200 | <a id="p100120"></a>Да | <a id="p100121"></a>Нет |
| <a id="p100122"></a>6400 | <a id="p100123"></a>Да | <a id="p100124"></a>Да |
| <a id="p100125"></a>12800 | <a id="p100126"></a>Да | <a id="p100127"></a>Да |
| <a id="p100128"></a>25600 | <a id="p100129"></a>Да | <a id="p100130"></a>Да |
| <a id="p100131"></a>38400 | <a id="p100132"></a>Нет | <a id="p100133"></a>Да |
| <a id="p100134"></a>51200 | <a id="p100135"></a>Да | <a id="p100136"></a>Нет |


<a id="p100137"></a>По возможности сравнивают каждый образец с пробой из того же самого материала, которую не подвергали истиранию, и оценивают наблюдаемые изменения в соответствии с [разделом 8](#p100148).
<a id="p100138"></a>Если износ оценивают как "полный", испытание останавливают. Если достигнуто предварительно заданное число оборотов, отмечают оценку износа и останавливают испытание. Если износ достиг определенного предела, отмечают число выполненных оборотов и останавливают испытание. В противном случае отмечают число оборотов и оценивают наблюдаемый износ.
<a id="p100139"></a>7.1.12 Возвращают каждый образец в свой "держатель - столик" и снова включают устройство.
<a id="p100140"></a>7.1.13 Выключают устройство в каждой точке контроля и повторяют процедуру по [7.1.11](#p100110).
<a id="p100141"></a>7.1.14 Если необходимо, в мокром методе, согласно [таблице 3](#p100112), снова смачивают абразивную ткань, фетр или образец в каждом испытательном устройстве ("держатель - столик") следующим образом. Оставив ткань и фетр в зажиме на столике, постепенно доливают до 30 г воды на поверхность, слегка растирая ткань кончиками пальцев. Прекращают добавление воды в тот момент, когда она перестанет впитываться и будет виден ее избыток, скапливающийся на поверхности. Помещают груз [(4.3)](#p100081) поверх каждого абразива на (10 +/- 2) с, затем снимают.

#### <a id="p100142"></a>7.2 Метод 2

<a id="p100143"></a>7.2.1 Приклеивают двустороннюю клейкую ленту к обратной стороне образца. Убедившись, что на образце не возникло морщин или складок, фиксируют образец на столике [(4.1.2)](#p100034). Остальные образцы закрепляют аналогичным способом.
<a id="p100144"></a>7.2.2 В каждый держатель помещают абразивную ткань [(4.2)](#p100044) достаточного размера для того, чтобы прочно зафиксировать ее в зажимах.
<a id="p100145"></a>7.2.3 Под абразивную ткань помещают аналогичного размера вырезанную вставку из пенополиуретана [(4.6)](#p100084).
<a id="p100146"></a>7.2.4 Убеждаются, что абразив и пеноматериал закреплены без морщин, складок или повреждений иного типа, прочно фиксируют их в зажимах.
<a id="p100147"></a>7.2.5 Следуют процедуре по [7.1.10](#p100109) - [7.1.14](#p100141) для оценки износа образца на столике.


### <a id="p100148"></a>8 Оценка повреждения. Методы 1 и 2


<a id="p100149"></a>Чтобы оценить степень повреждения, полученного каждым образцом, их соотносят со шкалой, приведенной в [таблице 4](#p100151).

<a id="p100150"></a>Таблица 4

<a id="p100151"></a>Оценочная шкала повреждения образцов


| <a id="p100152"></a>0 | <a id="p100153"></a>Нет | <a id="p100154"></a>Отсутствие изменений |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100155"></a>1 | <a id="p100156"></a>Очень незначительное | <a id="p100157"></a>Изменение яркости. На набивном рисунке (если имеется) признаки износа отсутствуют. Верхний слой покрытия не поврежден |
| <a id="p100158"></a>2 | <a id="p100159"></a>Незначительное | <a id="p100160"></a>Изменение яркости. Набивной рисунок (если имеется) частично или полностью истерт. Верхний слой покрытия не задет или только очень поверхностно |
| <a id="p100161"></a>3 | <a id="p100162"></a>Умеренное | <a id="p100163"></a>Задет поверхностный слой покрытия |
| <a id="p100164"></a>4 | <a id="p100165"></a>Сильное | <a id="p100166"></a>Поверхностный слой покрытия изношен насквозь и задет промежуточный или пенный слой |
| <a id="p100167"></a>5 | <a id="p100168"></a>Полное | <a id="p100169"></a>Видна ткань основы |


<a id="p100170"></a>Если испытание требует оценки потери массы образцов после заданного числа циклов, то перед испытанием образцы кондиционируют и регистрируют массу каждого из них. По завершении требующегося количества циклов снова кондиционируют образцы в течение такого же времени, что и до испытания, и снова взвешивают.


### <a id="p100171"></a>9 Протокол испытания


<a id="p100172"></a>Протокол испытания должен включать следующую информацию:
<a id="p100173"></a>a) ссылку на настоящий стандарт и использованный метод ([метод 1](#p100099) или [метод 2](#p100142), в мокром или сухом состоянии);
<a id="p100174"></a>b) описание испытуемого материала;
<a id="p100175"></a>c) в случае тканей с двусторонним покрытием указывают, какая поверхность была испытана;
<a id="p100176"></a>d) описание применяемого абразивного материала;
<a id="p100177"></a>e) описание любых изменений в характеристиках ткани с покрытием согласно требованиям технических условий на продукцию;
<a id="p100178"></a>f) описание любых отклонений от установленного метода;
<a id="p100179"></a>g) приложенное давление;
<a id="p100180"></a>h) оценку наблюдаемого повреждения в соответствии с [разделом 8](#p100148) и соответствующее количество оборотов для каждого отдельного испытуемого образца;
<a id="p100181"></a>i) если испытание было остановлено в результате рано случившегося полного износа или по достижении установленного количества оборотов, или установленного повреждения при истирании (указать нужное).





<a id="p100182"></a>Приложение ДА
(справочное)

<a id="p100183"></a>**СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ**
**НАЦИОНАЛЬНЫМ И МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ**

<a id="p100184"></a>Таблица ДА.1


<table>
<colgroup><col width="24%"><col width="14%"><col width="63%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100185"></a>Обозначение ссылочного международного стандарта</td><td><a id="p100186"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p100187"></a>Обозначение и наименование соответствующего национального или действующего в этом качестве межгосударственного стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p100188"></a>ISO 2231:1989</td><td><a id="p100189"></a>MOD</td><td><a id="p100190"></a>ГОСТ 29062-91 (ИСО 2231-89) "Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Стандартные условия кондиционирования и испытания"</td></tr>
<tr><td><a id="p100191"></a>ISO 2286-1:1998</td><td><a id="p100192"></a>-</td><td><a id="p100193"></a><a href="#p100203">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100194"></a>ISO 12947-2:1998</td><td><a id="p100195"></a>IDT</td><td><a id="p100196"></a><a href="https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-12947-2-2011">ГОСТ Р ИСО 12947-2-2011</a> "Материалы текстильные. Определение стойкости к истиранию методом Мартиндейла. Часть 2. Определение момента разрушения"</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100197"></a><a id="p100198"></a>ISO 12947-3:1998<br>IDT</td></tr>
<tr><td><a id="p100199"></a><a href="https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-12947-3-2012">ГОСТ Р ИСО 12947-3-2011</a> "Материалы текстильные. Определение стойкости к истиранию полотен по методу Мартиндейла. Часть 3. Определение потери массы"</td><td><a id="p100200"></a>ISO 12947-4:1998</td><td><a id="p100201"></a>IDT</td></tr>
<tr><td><a id="p100202"></a>ГОСТ Р ИСО 12947-4-2011 "Материалы текстильные. Определение стойкости к истиранию полотен по методу Мартиндейла. Часть 4. Оценка изменения внешнего вида"</td><td><a id="p100203"></a>&lt;*&gt; Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык международного стандарта ISO 2286-1:2008. Официальный перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде стандартов.</td><td></td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100204"></a><a id="p100205"></a><a id="p100206"></a>Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:<br>- IDT - идентичные стандарты.<br>- MOD - модифицированный стандарт.</td></tr>
</table>





<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100207"></a>УДК 677.077.65:006.354</td><td><a id="p100208"></a>ОКС 59.080.40</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100209"></a>Ключевые слова: ткани с резиновым или полимерным покрытием, износостойкость, определение, прибор Мартиндейла, испытание истиранием, образец, отбор, методы, оценка, повреждения, протокол</td></tr>
</table>




<a id="p100210"></a>

---