---
title: "\"ГОСТ Р ИСО 4674-2-2017. Национальный стандарт Российской Федерации. Ткани с резиновым или полимерным покрытием. Определение сопротивления раздиру. Часть 2. Метод баллистического маятника\""
number: "ГОСТ Р ИСО 4674-2-2017"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-4674-2-2017"
---

## "ГОСТ Р ИСО 4674-2-2017. Национальный стандарт Российской Федерации. Ткани с резиновым или полимерным покрытием. Определение сопротивления раздиру. Часть 2. Метод баллистического маятника"

# "ГОСТ Р ИСО 4674-2-2017. Национальный стандарт Российской Федерации. Ткани с резиновым или полимерным покрытием. Определение сопротивления раздиру. Часть 2. Метод баллистического маятника"

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 30.05.2017 N 456-ст)

> [!IMPORTANT]
> Документ [введен](#p100011) в действие с 01.03.2018.


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие<br>
Приказом Федерального агентства<br>
по техническому регулированию<br>
и метрологии

</div>

от 30 мая 2017 г. N 456-ст

<div align="center">

<a id="p100002"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**ТКАНИ С РЕЗИНОВЫМ ИЛИ ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ**

<a id="p100004"></a>**ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ РАЗДИРУ**

<a id="p100005"></a>**ЧАСТЬ 2**

<a id="p100006"></a>**МЕТОД БАЛЛИСТИЧЕСКОГО МАЯТНИКА**

<a id="p100007"></a>**Rubber- or plastics-coated fabrics. Determination of tear**<br>
**resistance. Part 2. Ballistic pendulum method**

<a id="p100008"></a>**(ISO 4674-2:1998, IDT)**

<a id="p100009"></a>**ГОСТ Р ИСО 4674-2-2017**

</div>


<div align="right">

<a id="p100010"></a>ОКС 59.080.40

<a id="p100011"></a>Дата введения<br>
1 марта 2018 года

</div>



### <a id="p100012"></a>Предисловие


<a id="p100013"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации" (АО "ВНИИС") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в [пункте 4](#p100016)
<a id="p100014"></a>2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 412 "Продукция текстильной и легкой промышленности"
<a id="p100015"></a>3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 мая 2017 г. N 456-ст
<a id="p100016"></a>4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 4674-2:1998 "Ткани с резиновым или полимерным покрытием. Определение сопротивления раздиру. Часть 2. Метод баллистического маятника" (ISO 4674-2:1998 "Rubber- or plastics-coated fabrics - Determination of tear resistance - Part 2: Ballistic pendulum method", IDT).
<a id="p100017"></a>При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном [приложении ДА](#p100114)
<a id="p100018"></a>5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

<a id="p100019"></a>Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

<a id="p100020"></a>Предупреждение - Лица, использующие настоящий стандарт, должны хорошо знать обычную лабораторную практику. Данный стандарт не ставит целью рассмотрение всех проблем безопасности, связанных с его использованием. Установление необходимой практики в области безопасности и гигиены труда и обеспечение соблюдения национальных регулирующих положений возложены на пользователя.


### <a id="p100021"></a>1 Область применения


<a id="p100022"></a>Настоящий стандарт устанавливает метод определения сопротивления раздиру тканей с резиновым или полимерным покрытием. Метод основан на воздействии усилия, прикладываемого к надрезанному образцу для испытания.
<a id="p100023"></a>Испытание проводят на образцах, кондиционированных в стандартных атмосферных условиях, или образцах, которые были подвергнуты предварительной обработке, например, погружению в воду.
<a id="p100024"></a>Результаты, полученные данным методом, нельзя сравнивать с результатами испытаний, в основе которых заложена постоянная скорость раздира.


### <a id="p100025"></a>2 Нормативные ссылки


<a id="p100026"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для недатированных ссылок применяют самые последние издания, включая любые изменения и поправки.
<a id="p100027"></a>ISO 2231, Rubber- or plastics-coated fabrics - Standard atmospheres for conditioning and testing (Ткани с резиновым или полимерным покрытием. Стандартные условия для кондиционирования и испытания)
<a id="p100028"></a>ISO 2286-1, Rubber- or plastics-coated fabrics - Determination of roll characteristics - Part 1: Methods for determination of length, width and net mass (Ткани с резиновым или полимерным покрытием. Определение параметров рулона. Часть 1. Методы определения длины, ширины и массы нетто)


### <a id="p100029"></a>3 Сущность метода


<a id="p100030"></a>**На надрезанный испытуемый образец воздействуют механическим импульсом, который создает баллистический маятник. Амплитуда первого колебания позволяет измерить усилие раздира.**


### <a id="p100031"></a>4 Аппаратура


<a id="p100032"></a>4.1 Испытательная машина маятникового типа, в которой образец для испытания удерживается между двумя зажимами, один из которых подвижный, а другой зафиксированный. В исходной позиции захватывающие поверхности зажимов находятся в одной плоскости. Движущийся зажим прикреплен к маятнику, который способен падать под действием силы тяжести.
<a id="p100033"></a>**Устройство состоит из следующих частей.**
<a id="p100034"></a>4.1.1 Жесткая рама, поддерживающая маятник и неподвижный зажим, а также нож и измерительное устройство.
<a id="p100035"></a>Раму устанавливают по уровню и фиксируют, например, путем прикрепления ее к жесткому столу с помощью болтов, для того, чтобы предотвратить какое-либо перемещение в процессе испытания.
<a id="p100036"></a>4.1.2 Маятник на роликовых подшипниках, свободно колеблющийся относительно горизонтальной оси, с устройством, фиксирующим маятник в верхней стартовой позиции и мгновенно его освобождающим. Вес маятника изменяют добавлением дополнительных грузов или заменой самого маятника, обеспечивая тем самым возможность создания нескольких измерительных шкал.
<a id="p100037"></a>4.1.3 Механическое или электронное устройство для определения максимальной амплитуды первого колебания, и, следовательно, усилия, требуемого для раздира испытуемого образца. Показания можно приводить непосредственно в величинах усилия раздира.
<a id="p100038"></a>4.1.4 Движущийся зажим, соединенный с маятником, и неподвижный зажим, закрепленный на раме.
<a id="p100039"></a>Данные зажимы должны отстоять друг от друга на расстоянии (2,8 +/- 0,3) мм для того, чтобы дать возможность для прохода ножа.
<a id="p100040"></a>Когда маятник находится в своей исходной позиции, захватывающие поверхности зажимов находятся в одной и той же плоскости, перпендикулярной к плоскости колебаний маятника. Зажимы должны быть соосны для того, чтобы испытуемый образец находился в вертикальной плоскости, параллельной оси маятника. Расстояние между зажимной линией и осью маятника должно составлять (104 +/- 1) мм. Плоскость, включающая зажимную линию и ось маятника, должна образовывать угол (27,5 +/- 0,5)° к перпендикуляру.
<a id="p100041"></a>Состояние зажимающих поверхностей и усилие, прикладываемое к зажимам, должны обеспечивать закрепление образцов для испытаний, исключающее их проскальзывание. Для сжатия зажимов можно применять пневмосистемы. Размеры сжимаемых поверхностей не принципиальны. Установлено, что приемлемые ширина и высота составляют соответственно от 30 до 40 мм и от 15 до 20 мм.
<a id="p100042"></a>4.1.5 Нож для инициирования раздира образца путем нанесения продольного разреза посередине между двумя зажимами.
<a id="p100043"></a>Инструкции по регулировке и калибровке устройства приведены в [приложении A](#p100097).

#### <a id="p100044"></a>4.2 Пробойник или шаблон для вырезания образцов для испытаний.



### <a id="p100045"></a>5 Отбор проб


<a id="p100046"></a>Пробы вырезают таким образом, чтобы они, по возможности, были наиболее представительными для исследуемой партии.
<a id="p100047"></a>**Образцы для испытания вырезают по всей длине рулона ткани с покрытием, имеющей пригодную для использования ширину, согласно ИСО 2286-2.**
<a id="p100048"></a>Для испытаний раздира в продольном направлении, образцы вырезают таким образом, чтобы их длина была перпендикулярна к продольному краю ткани с покрытием. Для испытаний раздира в поперечном направлении образцы вырезают таким образом, чтобы их длина была параллельна продольному краю ткани с покрытием.
<a id="p100049"></a>Для тканых или трикотажных материалов с покрытием необходимо контролировать, чтобы при подготовке образцов для испытания одни и те же нити основы или утка, или один и тот же петельный ряд не попали более чем в один образец для испытания в одном и том же направлении.


### <a id="p100050"></a>6 Образцы для испытаний



#### <a id="p100051"></a>6.1 Форма и размеры

<a id="p100052"></a>**Образцы для испытаний вырезают, используя пробойник или шаблон, предпочтительно имеющие форму, показанную на [рисунке 1](#p100055).**

<a id="p100053"></a> ![6 Образцы для испытаний](https://i.bukva.ai/fYlMDUJx/img_0.png) 

<a id="p100054"></a>1 - надрез; 2 - положение зажимов

<a id="p100055"></a>Рисунок 1 - Образцы для испытаний

<a id="p100056"></a>Можно использовать образцы для испытаний различных форм и размеров при условии, что:

<div align="center">

- <a id="p100057"></a>длина, подлежащая раздиру, составляет (43 +/- 0,5) мм;

</div>

- <a id="p100058"></a>надрез делают длиной от 5 до 15 мм со стороны верхней кромки для того, чтобы предотвратить осыпание крайних нитей;
- <a id="p100059"></a>ширина и общая конфигурация образцов для испытаний должны быть такими, чтобы ни одна из раздираемых частей не соприкасалась с рамой или маятником.

#### <a id="p100060"></a>6.2 Количество

<a id="p100061"></a>Для каждой серии испытаний отбирают десять образцов: пять - в продольном направлении и пять - в поперечном.


### <a id="p100062"></a>7 Временной интервал между изготовлением и испытанием


<a id="p100063"></a>Минимальный интервал между изготовлением и испытанием должен составлять 16 ч.


### <a id="p100064"></a>8 Кондиционирование


<a id="p100065"></a>Кондиционируют образцы для испытания в стандартных атмосферных условиях по ИСО 2231.
<a id="p100066"></a>**Если испытания проводят на влажных образцах, их полностью погружают не менее чем на 1 ч в водный раствор смачивающего реагента концентрацией не более 1% (мас./масс.) при температуре (23 +/- 3) °C, затем тщательно промывают в воде и испытывают через 1 мин после удаления из воды.**


### <a id="p100067"></a>9 Порядок проведения испытаний


<a id="p100068"></a>Перед испытанием материалов в первый раз их предварительно испытывают для выбора веса маятника с той целью, чтобы измерения, проведенные на этих образцах, попадали в интервал между 15% и 85% полной шкалы используемого измерительного устройства, используя при необходимости дополнительные грузы. Если не удается получить результат, попадающий в установленный интервал шкалы, данный факт фиксируют в протоколе испытания.
<a id="p100069"></a>**Проверяют установку устройства на нулевую отметку согласно [приложению A](#p100097). Перемещают маятник в верхнюю позицию.**
<a id="p100070"></a>Устанавливают образец для испытания в зажимах таким образом, чтобы длинная сторона образца была параллельна верхнему краю зажимов. Зажимают испытуемый образец в центре верхнего края, причем нижний край испытуемого образца осторожно упирают в нижний ограничитель зажимов.
<a id="p100071"></a>С помощью ножа [(4.1.5)](#p100042) делают надрез длиной (20 +/- 0,5) мм на стороне, противоположной выемке.
<a id="p100072"></a>Освобождают маятник. Удерживают маятник от движения в обратном направлении, не нарушая показаний считывающего устройства.
<a id="p100073"></a>Считывают энергию или разрывное усилие на измерительном устройстве. Проверяют, чтобы результаты точно находились в зоне между 15% и 85% измерительной шкалы.
<a id="p100074"></a>Результат испытаний считают приемлемым при условии, что:
- <a id="p100075"></a>не наблюдается проскальзывание;
- <a id="p100076"></a>происходит полный раздир;
- <a id="p100077"></a>раздир остается в пределах 15 мм области надреза.
<a id="p100078"></a>Любые другие результаты отбрасывают. Если три или более результатов из пяти необходимо отбросить, то в этом случае данный метод считают неподходящим.
<a id="p100079"></a>Примечание - В данном случае можно попробовать оценить сопротивление раздиру другим методом, например, используя [[1]](#p100129), учитывая, что между этими двумя методами отсутствует непосредственная корреляция.


### <a id="p100080"></a>10 Представление результатов


<a id="p100081"></a>Баллистический маятник непосредственно измеряет энергию, Дж. В современной практике предпочтительно выражать сопротивление раздиру как усилие, и оборудование обычно показывает его в Н. Энергию преобразуют в усилие, используя формулу

<a id="p100082"></a> $F = \frac{W}{L}$ ,

<a id="p100083"></a>где F - сопротивление раздиру, Н;

<div align="center">

<a id="p100084"></a>W - энергия раздира, Дж;

</div>

<a id="p100085"></a>L - смещение точки приложения усилия, м.
<a id="p100086"></a>Рассчитывают среднеарифметическое значение пяти величин, полученных в каждом из направлений, и округляют его до двух значащих цифр.


### <a id="p100087"></a>11 Протокол испытаний


<a id="p100088"></a>Протокол испытания должен включать следующие сведения:
<a id="p100089"></a>**a) ссылка на настоящий стандарт;**
<a id="p100090"></a>b) все подробности, необходимые для идентификации пробы;
<a id="p100091"></a>c) использованная шкала измерений;
<a id="p100092"></a>d) кондиционирование или предварительная обработка образцов для испытаний;
<a id="p100093"></a>e) отдельные результаты, полученные для каждого из десяти образцов для испытаний;
<a id="p100094"></a>f) средние значения в продольном и поперечном направлениях;
<a id="p100095"></a>g) любые нарушения, касающиеся направления раздира или неполного раздира, а также любые отклонения от установленной процедуры.





<a id="p100096"></a>Приложение A
(обязательное)

<div align="right">

<a id="p100097"></a>НАСТРОЙКА И КАЛИБРОВКА

</div>


<a id="p100098"></a>A.1 Настройка устройства

<div align="center">

<a id="p100099"></a>**A.1.1 Общие положения**

</div>

<a id="p100100"></a>При необходимости настраивают рабочие части устройства в соответствии с требованиями [раздела 4](#p100031) и инструкциями изготовителя.
<a id="p100101"></a>A.1.2 Нивелирование
<a id="p100102"></a>Существенным моментом является горизонтальное расположение устройства. Проверяют по уровню и, при необходимости, корректируют с помощью имеющихся регулировочных винтов. Нельзя изменять расположение устройства для того, чтобы выставить показание в нулевое положение.
<a id="p100103"></a>A.1.3 Режущее лезвие
<a id="p100104"></a>При свободно висящем маятнике визуально проверяют, чтобы режущее лезвие было центрировано между зажимами, и, при необходимости, корректируют его положение.
<a id="p100105"></a>Высота режущего лезвия должна быть достаточной для того, чтобы длина раздира в надрезанном образце для испытания составила (43 +/- 0,5) мм. Это можно легко проверить путем изготовления контрольного образца из листа координатной бумаги, градуированной в миллиметрах, с помощью пробойника или шаблона [(4.2)](#p100044). При необходимости высоту корректируют.
<a id="p100106"></a>Тупое режущее лезвие будет неблагоприятно влиять на результаты. При необходимости затачивают или меняют лезвие. В обоих случаях снова проверяют высоту.
<a id="p100107"></a>A.1.4 Трение в подшипнике
<a id="p100108"></a>Проверяют наличие трения в подшипниках путем запуска устройства без образца и отжатой кнопки с тем, чтобы маятник мог колебаться свободно. Трение считается незначительным, если амплитуда уменьшается в два раза относительно своего первоначального значения после не менее чем 20 колебаний.
<a id="p100109"></a>A.1.5 Установка нулевого положения
<a id="p100110"></a>После проверки установки устройства по уровню, запускают его без образца в зажимах. Проверяют, чтобы измерительный прибор точно показывал "ноль" в пределах допуска +/- 1% от показания по полной шкале. При необходимости регулируют измерительный прибор в соответствии с инструкциями изготовителя. Устройство считается должным образом отрегулированным, если "ноль" был получен три раза подряд.
<a id="p100111"></a>A.2 Калибровка
<a id="p100112"></a>После регулировки устройство калибруют, используя калибровочные грузы, полученные от изготовителя. Прикрепляют и используют калибровочные грузы в соответствии с рекомендациями изготовителя оборудования для применяемого типа устройства. Показание должно с точностью до +/- 1% соответствовать калибровочной массе.





<a id="p100113"></a>Приложение ДА
(справочное)

<div align="right">

<a id="p100114"></a>СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ<br>
НАЦИОНАЛЬНЫМ И МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ

</div>


<div align="center">

<a id="p100115"></a>**Таблица ДА.1**

</div>



<table>
<colgroup><col width="31%"><col width="16%"><col width="53%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100116"></a>Обозначение ссылочного международного стандарта</td><td><a id="p100117"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p100118"></a>Обозначение и наименование соответствующего национального, межгосударственного стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p100119"></a>ISO 2231:1989</td><td><a id="p100120"></a>IDT</td><td><a id="p100121"></a>ГОСТ 29062-91 (ИСО 2231-89) "Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Стандартные условия кондиционирования и испытания"</td></tr>
<tr><td><a id="p100122"></a>ISO 2286-1:1998</td><td><a id="p100123"></a>-</td><td><a id="p100124"></a><a href="#p100125">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100125"></a><a id="p100126"></a><a id="p100127"></a>&lt;*&gt; Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Официальный перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде стандартов.<br>Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандарта:<br>- IDT - идентичный стандарт.</td></tr>
</table>







## <a id="p100128"></a>Библиография



| <a id="p100129"></a>[1] | <a id="p100130"></a>ИСО 4674-1, Ткани с резиновым или полимерным покрытием. Определение сопротивления раздиру. Часть 1. Методы испытаний на раздир с постоянной скоростью |
| --- | --- |







<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100131"></a>УДК 677.077.65:006.354</td><td><a id="p100132"></a>ОКС 59.080.40</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100133"></a>Ключевые слова: ткани с резиновым или полимерным покрытием, сопротивление, раздир, баллистический маятник, метод, испытание, проба, отбор, образец, метод, результат, протокол</td></tr>
</table>




<a id="p100134"></a>

---