---
title: "\"ГОСТ Р ИСО 19892-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Трубопроводы из пластмасс. Трубы и фитинги из термопластов для горячей и холодной воды. Метод испытания соединений на стойкость к циклическому изменению давления\""
number: "ГОСТ Р ИСО 19892-2021"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-19892-2021"
---

## "ГОСТ Р ИСО 19892-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Трубопроводы из пластмасс. Трубы и фитинги из термопластов для горячей и холодной воды. Метод испытания соединений на стойкость к циклическому изменению давления"

# "ГОСТ Р ИСО 19892-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Трубопроводы из пластмасс. Трубы и фитинги из термопластов для горячей и холодной воды. Метод испытания соединений на стойкость к циклическому изменению давления"

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 28.10.2021 N 1371-ст)

> [!WARNING]
> Документ утратил силу с 01.03.2025 в связи с изданием Приказа Росстандарта от 29.01.2025 N 34-ст. Взамен введен в действие [ГОСТ ISO 19892-2024](https://bukva.ai/docs/standart-gost-iso-19892-2024).
> Документ [введен](#p100010) в действие с 01.12.2021.
> Документ утратил силу с 01.03.2025 в связи с изданием Приказа Росстандарта от 29.01.2025 N 34-ст.
> Взамен введен в действие [ГОСТ ISO 19892-2024](https://bukva.ai/docs/standart-gost-iso-19892-2024).

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ Р ИСО 19892-2021"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-19892-2021" "ГОСТ Р ИСО 19892-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Трубопроводы из пластмасс. Трубы и фитинги из термопластов для горячей и холодной воды. Метод испытания... (утв. "
  n1["ГОСТ ISO 19892-2024"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-iso-19892-2024" "ГОСТ ISO 19892-2024. Межгосударственный стандарт. Трубопроводы из пластмасс. Трубы и фитинги из термопластов для горячей и холодной воды. Метод испытания соединений на стойкость к."
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 28 октября 2021 г. N 1371-ст

<a id="p100002"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**ТРУБОПРОВОДЫ ИЗ ПЛАСТМАСС**

<a id="p100004"></a>**ТРУБЫ И ФИТИНГИ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ**
**ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ И ХОЛОДНОЙ ВОДЫ**

<a id="p100005"></a>**МЕТОД ИСПЫТАНИЯ СОЕДИНЕНИЙ НА СТОЙКОСТЬ**
**К ЦИКЛИЧЕСКОМУ ИЗМЕНЕНИЮ ДАВЛЕНИЯ**

<a id="p100006"></a>Plastics piping systems.
Thermoplastic pipes and fittings for hot and cold water.
Test method for the resistance of joints to pressure cycling

<a id="p100007"></a>**(ISO 19892:2011, IDT)**

<a id="p100008"></a>**ГОСТ Р ИСО 19892-2021**

<a id="p100009"></a>ОКС 23.040.60
83.080.20

<a id="p100010"></a>Дата введения
1 декабря 2021 года


## <a id="p100011"></a>Предисловие


<a id="p100012"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью "Группа ПОЛИМЕРТЕПЛО" (ООО "Группа ПОЛИМЕРТЕПЛО") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в [пункте 4](#p100015)
<a id="p100013"></a>2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 "Трубы, фитинги и другие изделия из пластмасс, методы испытания"
<a id="p100014"></a>3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 октября 2021 г. N 1371-ст
<a id="p100015"></a>4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 19892:2011 "Трубопроводы из пластмасс. Трубы и фитинги из термопластов для горячей и холодной воды. Метод испытания соединений на стойкость к циклическому изменению давления" (ISO 19892:2011 "Plastics piping systems - Thermoplastics pipes and fittings for hot and cold water - Test method for the resistance of joints to pressure cycling", IDT).
<a id="p100016"></a>Стандарт разработан подкомитетом SC 5 "Общие свойства труб, фитингов и арматуры из пластмасс и их комплектующих. Методы испытаний и основные технические требования" технического комитета ISO/TC 138 "Пластмассовые трубы, фитинги и арматура для транспортирования текучих сред" Международной организации по стандартизации (ISO)
<a id="p100017"></a>**5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ**

<a id="p100018"></a>Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)


## <a id="p100019"></a>1 Область применения


<a id="p100020"></a>Настоящий стандарт устанавливает метод испытания соединений трубопроводов на стойкость к циклическому изменению давления.
<a id="p100021"></a>Стандарт распространяется на трубопроводы на основе труб из термопластов, предназначенные для использования в системах горячего и холодного водоснабжения.


## <a id="p100022"></a>2 Сущность метода


<a id="p100023"></a>Испытуемый узел в сборе, состоящий из труб и фитингов (далее - испытуемый узел), подвергают воздействию циклического изменения гидравлического давления в диапазоне двух предельных положительных значений давления при поддержании заданной температуры и проверяют на герметичность.
<a id="p100024"></a>Примечание - Предполагается, что при необходимости (см. [раздел 4](#p100040)) в стандартах на изделие установлены следующие параметры испытания со ссылкой на настоящий стандарт:
<a id="p100025"></a>a) температура испытания;
<a id="p100026"></a>b) количество испытуемых образцов;
<a id="p100027"></a>c) предельные значения испытательного давления;
<a id="p100028"></a>d) продолжительность одного цикла;
<a id="p100029"></a>e) общее количество циклов.


## <a id="p100030"></a>3 Аппаратура


<a id="p100031"></a>3.1 Устройство создания давления, способное создавать и регулировать давление воды в испытуемом образце в синусоидальной или трапецеидальной форме в пределах значений давления, указанных в стандарте на изделие.
<a id="p100032"></a>3.2 Устройство измерения давления, способное измерять давление воды в образце с точностью +/- 5%. Прибор должен обеспечивать регистрацию синусоидальной или трапецеидальной формы волны.
<a id="p100033"></a>3.3 Испытательная камера, обеспечивающая поддержание указанной в [разделе 4](#p100040) температуры испытания с точностью +/- 2 °C.
<a id="p100034"></a>3.4 Термометр(ы) для проверки соответствия температуры испытания заданным значениям (см. [3.3](#p100033)).
<a id="p100035"></a>3.5 Концевая заглушка соответствующего размера и способа крепления для герметизации свободного конца испытуемого образца. Устройство должно быть закреплено таким образом, чтобы на соединение не воздействовали продольные силы.
<a id="p100036"></a>Типовая схема сборки аппаратуры показана на [рисунке 1](#p100039).

<a id="p100037"></a> ![3 Аппаратура](https://i.bukva.ai/HPfej4bA/img_0.png) 

<a id="p100038"></a>1 - испытательная камера с контролем температуры;
2 - испытуемые образцы соединений; 3 - вода; 4 - воздух;
5 - ресивер давления; 6 - баллон сжатого воздуха;
7 - вентиль; 8 - электронное управление

<a id="p100039"></a>Рисунок 1 - Схема проведения испытаний


## <a id="p100040"></a>4 Параметры испытаний


<a id="p100041"></a>Если в стандарте на изделие отсутствуют другие указания, применяют параметры испытания, приведенные в [таблице 1](#p100043).

<a id="p100042"></a>Таблица 1

<a id="p100043"></a>Параметры испытания


| <a id="p100044"></a>Параметр | <a id="p100045"></a>Значение |
| --- | --- |
| <a id="p100046"></a>Количество испытуемых образцов | <a id="p100047"></a>3 |
| <a id="p100048"></a>Температура кондиционирования и испытания, °C | <a id="p100049"></a>23 +/- 2 |
| <a id="p100050"></a>Пределы испытательного давления | <a id="p100051"></a>Должно соответствовать [таблице 3](#p100085) |
| <a id="p100052"></a>Частота циклов, цикл/мин | <a id="p100053"></a>30 +/- 5 |
| <a id="p100054"></a>Количество циклов | <a id="p100055"></a>10 000 |



## <a id="p100056"></a>5 Испытуемые образцы



#### <a id="p100057"></a>5.1 Количество


<a id="p100058"></a>Количество испытуемых образцов (далее - образец) должно соответствовать [разделу 4](#p100040).


#### <a id="p100059"></a>5.2 Подготовка


<a id="p100060"></a>Образец должен состоять из трубы и одного или нескольких фитингов, соединенных в соответствии с рекомендациями изготовителя.
<a id="p100061"></a>Свободная длина трубы с каждой стороны испытуемого фитинга должна быть не менее 1,5dn или 300 мм, в зависимости от того, что больше, где dn - номинальный наружный диаметр трубы.
<a id="p100062"></a>Для того чтобы охватить необходимое количество труб и фитингов, допускается проводить испытания сразу нескольких образцов при условии, что разрушение одного испытуемого образца не окажет влияния на другие образцы.


## <a id="p100063"></a>6 Кондиционирование


<a id="p100064"></a>6.1 Заполняют каждый образец водой таким образом, чтобы удалить весь воздух.
<a id="p100065"></a>6.2 Доводят образец и воду в нем до заданной температуры (см. [раздел 4](#p100040)).
<a id="p100066"></a>6.3 Кондиционируют образец при заданной температуре (см. [раздел 4](#p100040)) в соответствии с [таблицей 2](#p100068) до или после подключения образца(ов) к устройству создания давления. Если требуется последующее подключение, следует убедиться, что весь воздух снова удален и кондиционирование завершено непосредственно перед подключением к устройству создания давления.

<a id="p100067"></a>Таблица 2

<a id="p100068"></a>Время кондиционирования образца


| <a id="p100069"></a>Толщина стенки трубы e, мм | <a id="p100070"></a>Время кондиционирования, ч, не менее |
| --- | --- |
| <a id="p100071"></a>e < 3 | <a id="p100072"></a>1 |
| <a id="p100073"></a>3 <= e < 8 | <a id="p100074"></a>3 |
| <a id="p100075"></a>8 <= e < 16 | <a id="p100076"></a>6 |
| <a id="p100077"></a>16 <= e < 32 | <a id="p100078"></a>10 |



## <a id="p100079"></a>7 Проведение испытания


<a id="p100080"></a>7.1 Если в стандарте на изделие отсутствуют другие указания, образец подвергают воздействию предельных значений давления, указанных в [таблице 3](#p100085), и количеству циклов и их частоте в соответствии с [разделом 4](#p100040), при этом в период испытания и до завершения:
<a id="p100081"></a>a) поддерживают заданную температуру,
<a id="p100082"></a>b) контролируют образец на наличие признаков утечки,
<a id="p100083"></a>c) оценивают форму волны цикла в начале, через регулярные промежутки времени, в конце испытаний и записывают их.

<a id="p100084"></a>Таблица 3

<a id="p100085"></a>Пределы испытательного давления


<table>
<colgroup><col width="35%"><col width="32%"><col width="33%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100086"></a>Расчетное давление pD, бар</td><td colspan="2"><a id="p100087"></a>Пределы испытательного давления, бар</td></tr>
<tr><td><a id="p100088"></a>Верхний</td><td><a id="p100089"></a>Нижний</td></tr>
<tr><td><a id="p100090"></a>4</td><td><a id="p100091"></a>6</td><td><a id="p100092"></a>0,5</td></tr>
<tr><td><a id="p100093"></a>6</td><td><a id="p100094"></a>9</td><td><a id="p100095"></a>0,5</td></tr>
<tr><td><a id="p100096"></a>8</td><td><a id="p100097"></a>12</td><td><a id="p100098"></a>0,5</td></tr>
<tr><td><a id="p100099"></a>10</td><td><a id="p100100"></a>15</td><td><a id="p100101"></a>0,5</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100102"></a>Примечание - 1 бар = 0,1 МПа = 105 Па; 1 МПа = 1 Н/мм2.</td></tr>
</table>


<a id="p100103"></a>7.2 Если утечка происходит до завершения заданного количества циклов, записывают количество прошедших циклов, а также положение и характер утечки.
<a id="p100104"></a>7.3 По окончании заданного количества циклов осматривают все соединения на наличие признаков утечки.


## <a id="p100105"></a>8 Протокол испытания


<a id="p100106"></a>Протокол испытания должен содержать:
<a id="p100107"></a>a) обозначение настоящего стандарта и стандарта на изделие;
<a id="p100108"></a>b) материал и другую идентификацию образцов, количество испытуемых элементов, включая класс условий эксплуатации и рабочее давление;
<a id="p100109"></a>c) температуру испытания;
<a id="p100110"></a>d) испытательное давление, включающее минимальные и максимальные значения в цикле;
<a id="p100111"></a>e) частоту цикла;
<a id="p100112"></a>f) количество циклов;
<a id="p100113"></a>g) запись формы волны цикла в начале, через регулярные промежутки времени и в конце каждого испытания;
<a id="p100114"></a>h) признаки потери герметичности (при наличии), а также место и время их обнаружения;
<a id="p100115"></a>i) любые факторы, которые могли отрицательным образом повлиять на полученные результаты, такие как происшествие или технические детали, не указанные в настоящем стандарте;
<a id="p100116"></a>j) дату проведения испытания.






<table>
<colgroup><col width="53%"><col width="47%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100117"></a>УДК 678.5-462:620.162.4:006.354</td><td><a id="p100118"></a>ОКС 23.040.60<br>83.080.20</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100119"></a>Ключевые слова: трубопроводы из пластмасс, трубы и фитинги из термопластов для горячей и холодной воды, метод испытания соединений на стойкость к циклическому изменению давления</td></tr>
</table>




<a id="p100120"></a>

---