---
title: "\"ГОСТ Р ИСО 18436-6-2012. Национальный стандарт Российской Федерации. Контроль состояния и диагностика машин. Требования к квалификации и оценке персонала. Часть 6. Метод акустической эмиссии\""
number: "ГОСТ Р ИСО 18436-6-2012"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-18436-6-2012"
---

## "ГОСТ Р ИСО 18436-6-2012. Национальный стандарт Российской Федерации. Контроль состояния и диагностика машин. Требования к квалификации и оценке персонала. Часть 6. Метод акустической эмиссии"

# "ГОСТ Р ИСО 18436-6-2012. Национальный стандарт Российской Федерации. Контроль состояния и диагностика машин. Требования к квалификации и оценке персонала. Часть 6. Метод акустической эмиссии"

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 29.11.2012 N 1275-ст)

> [!IMPORTANT]
> Документ [введен](#p100012) в действие с 1 декабря 2013 года.


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие<br>
Приказом Федерального<br>
агентства по техническому<br>
регулированию и метрологии

</div>

от 29 ноября 2012 г. N 1275-ст

<div align="center">

<a id="p100002"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**КОНТРОЛЬ СОСТОЯНИЯ И ДИАГНОСТИКА МАШИН**

<a id="p100004"></a>**ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ И ОЦЕНКЕ ПЕРСОНАЛА**

<a id="p100005"></a>**ЧАСТЬ 6**

<a id="p100006"></a>**МЕТОД АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ**

<a id="p100007"></a>**Condition monitoring and diagnostics of machines.**<br>
**Requirements for qualification and assessment**<br>
**of personnel. Part 6. Acoustic emission**

<a id="p100008"></a>**ISO 18436-6:2008**<br>
**Condition monitoring and diagnostics of machines -**<br>
**Requirements for qualification and assessment**<br>
**of personnel - Part 6: Acoustic emission**<br>
**(IDT)**

<a id="p100009"></a>**ГОСТ Р ИСО 18436-6-2012**

</div>


<a id="p100010"></a>Группа Т58

<div align="right">

<a id="p100011"></a>ОКС 03.100.30<br>
17.160

<a id="p100012"></a>Дата введения<br>
1 декабря 2013 года

<a id="p100013"></a>Предисловие

</div>


<a id="p100014"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Автономной некоммерческой организацией "Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем" (АНО "НИЦ КД") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в [пункте 4](#p100017)

<div align="center">

<a id="p100015"></a>**2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 183 "Вибрация, удар и контроль технического состояния"**

</div>

<a id="p100016"></a>3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2012 г. N 1275-ст
<a id="p100017"></a>4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 18436-6:2008 "Контроль состояния и диагностика машин. Требования к квалификации и оценке персонала. Часть 6. Метод акустической эмиссии" (ISO 18436-6:2008 "Condition monitoring and diagnostics of machines - Requirements for qualification and assessment of personnel - Part 6: Acoustic emission").
<a id="p100018"></a>При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном [приложении ДА](#p100463)
<a id="p100019"></a>5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

<a id="p100020"></a>Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru).

<a id="p100021"></a>Введение

<a id="p100022"></a>Анализ сигналов акустической эмиссии в целях контроля состояния машин является одним из ключевых элементов в программах предупредительного технического обслуживания в большинстве областей промышленности. Этот анализ может быть дополнен другими методами исследования, не нарушающими целостность машины, такими как инфракрасная термография, анализ вибрации, анализ масла, анализ параметров тока двигателя. Аккуратное и последовательное применение вышеперечисленных методов позволяет в значительной степени окупить затраты на их введение. Однако эффективность программ технического обслуживания в значительной степени зависит от квалификации персонала, выполняющего измерения и анализ данных.
<a id="p100023"></a>Орган по оценке компетентности персонала использует для этого соответствующую программу обучения и подтверждения компетентности, предусматривающую овладение персоналом теоретических знаний и практических навыков в области контроля состояния и диагностики.
<a id="p100024"></a>Настоящий стандарт устанавливает требования, которым должен удовлетворять персонал, занятый в работах по контролю состояния и диагностированию машин на основе анализа сигналов акустической эмиссии, и методы подтверждения квалификации этого персонала.

<div align="center">

<a id="p100025"></a>**1 Область применения**

</div>


<a id="p100026"></a>Настоящий стандарт устанавливает требования к квалификации и оценке компетентности персонала, выполняющего работы по контролю состояния и диагностированию машин с использованием измерений и анализа сигналов акустической эмиссии (далее - методов акустической эмиссии).
<a id="p100027"></a>Выданный специалисту сертификат или иной документ, подтверждающий соответствие требованиям настоящего стандарта, является признанием его квалификации и компетентности в применении метода акустической эмиссии в целях контроля состояния и диагностирования машин. Вместе с тем этой документально подтвержденной квалификации может быть недостаточно для работ в специфических условиях или требующих применения специализированного оборудования.
<a id="p100028"></a>Настоящий стандарт устанавливает программу обучения и оценки компетентности персонала для трех категорий квалификации.

<a id="p100029"></a>2 Нормативные ссылки

<a id="p100030"></a>**В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:**
<a id="p100031"></a>ИСО 13372 Контроль состояния и диагностика машин. Словарь (ISO 13372, Condition monitoring and diagnostics of machines - Vocabulary)
<a id="p100032"></a>ИСО 13374-1:2003 Контроль состояния и диагностика машин. Обработка, передача и представление данных. Часть 1. Общее руководство (ISO 13374-1:2003, Condition monitoring and diagnostics of machines - Data processing, communication and presentation - Part 1: General guidelines)
<a id="p100033"></a>ИСО 13379:2003 Контроль состояния и диагностика машин. Руководство по интерпретации данных и методам диагностирования (ISO 13379:2003, Condition monitoring and diagnostics of machines - General guidelines on data interpretation and diagnostics techniques)
<a id="p100034"></a>ИСО 17359:2003 Контроль состояния и диагностика машин. Общее руководство (ISO 17359:2003, Condition monitoring and diagnostics of machines - General guidelines)
<a id="p100035"></a>ИСО 18436-1:2004 Контроль состояния и диагностика машин. Требования к обучению и сертификации персонала. Часть 1. Требования к органам по сертификации и процедурам сертификации (ISO 18436-1:2004, Condition monitoring and diagnostics of machines - Requirements for training and certification of personnel - Part 1: Requirements for certifying bodies and the certification process)
<a id="p100036"></a>ИСО 18436-3 Контроль состояния и диагностика машин. Требования к квалификации и оценке персонала. Часть 3. Требования к учебным организациям и процессу обучения (ISO 18436-3, Condition monitoring and diagnostics of machines - Requirements for qualification and assessment of personnel - Part 3: Requirements for training bodies and the training process)
<a id="p100037"></a>ИСО 22096:2007 Контроль состояния и диагностика машин. Акустическая эмиссия (ISO 22096:2007, Condition monitoring and diagnostics of machines - Acoustic emission)
<a id="p100038"></a>**ИСО/МЭК 17000 Оценка соответствия. Словарь и общие принципы (ISO/IEC 17000, Conformity assessment - Vocabulary and general principles)**
<a id="p100039"></a>**ASTM E2374-04 Руководство по подтверждению характеристик систем акустической эмиссии (ASTM E2374-04, Standard Guide for Acoustic Emission System Performance Verification)**
<a id="p100040"></a>**ASTM E1106-07 Метод первичной калибровки датчиков акустической эмиссии (ASTM E1106-07, Standard Test Method for Primary Calibration of Acoustic Emission Sensors)**
<a id="p100041"></a>ASTM E650-97 (2007) Руководство по установке пьезоэлектрических датчиков акустической эмиссии [ASTM E650-97 (2007), Standard Guide for Mounting Piezoelectric Acoustic Emission Sensors]
<a id="p100042"></a>ЕН 13477-1:2001 Контроль неразрушающий. Акустическая эмиссия. Оборудование. Часть 1. Характеристики (EN 13477-1:2001, Non-destructive testing - Acoustic emission - Equipment characterization - Part 1: Equipment description)
<a id="p100043"></a>ЕН 13477-2:2001 Контроль неразрушающий. Акустическая эмиссия. Оборудование. Часть 2. Подтверждение рабочих характеристик (EN 13477-2:2001, Non-destructive testing - Acoustic emission - Equipment characterization - Part 2: Verification of operating characteristic)
<a id="p100044"></a>ЕН 13554:2002 Контроль неразрушающий. Акустическая эмиссия. Общие принципы (EN 13554:2002, Non-destructive testing - Acoustic emission - General principles)
<a id="p100045"></a>ЕН 1330-9:2000 Контроль неразрушающий. Термины. Часть 9. Термины, используемые в измерениях акустической эмиссии (EN 1330-9:2000, Non-destructive testing - Terminology - Part 9: Terms used in acoustic emission testing)

<a id="p100046"></a>3 Термины и определения

<a id="p100047"></a>В настоящем стандарте применены термины по ИСО 13372, ИСО 17000, а также следующие термины с соответствующими определениями.
<a id="p100048"></a>3.1 значительный перерыв (в деятельности) (significant interruption): Перерыв в работе по специальности в соответствии с имеющейся квалификацией в течение:
<a id="p100049"></a>a) непрерывного периода времени длительностью более 365 дней или
<a id="p100050"></a>b) двух и более периодов времени, чья суммарная длительность превышает две пятых срока действия сертификата соответствия.
<a id="p100051"></a>3.2 обучаемый (trainee): Лицо, проходящее обучение в целях последующего подтверждения компетентности (получения категории классификации персонала).

<a id="p100052"></a>4 Классификация персонала (в области методов акустической эмиссии)


#### <a id="p100053"></a>4.1 Общие положения


<a id="p100054"></a>Кандидат может претендовать на подтверждение его компетентности в соответствии с настоящим стандартом по одной из трех категорий в зависимости от его квалификации. Кандидатом должна быть продемонстрирована компетентность в области акустико-эмиссионного контроля состояния в пределах соответствующей классификационной категории, как указано в [приложении A](#p100160).
<a id="p100055"></a>Лицо, подтвердившее соответствие требованиям категории II, должно обладать знаниями и умениями специалиста категории I, а подтвердившее соответствие требованиям категории III - специалиста категории II.


#### <a id="p100056"></a>4.2 Категория I


<a id="p100057"></a>Присвоение специалисту категории I свидетельствует о его способности выполнять измерения акустической эмиссии в соответствии с утвержденными документированными процедурами. Такой специалист должен обладать знаниями и умениями, позволяющими:
<a id="p100058"></a>a) применить установленную методику измерения акустической эмиссии;
<a id="p100059"></a>b) настроить и проверить работу оборудования для сбора данных акустической эмиссии;
<a id="p100060"></a>c) оценить качество собранных данных и исключить появление в них недостоверных данных;
<a id="p100061"></a>d) выполнять основные процедуры анализа сигналов акустической эмиссии;
<a id="p100062"></a>e) регистрировать результаты анализа и сопоставлять их с установленными критериями;
<a id="p100063"></a>f) вести записи базы данных с результатами измерений;
<a id="p100064"></a>g) представлять результаты измерений в соответствии с инструкцией.
<a id="p100065"></a>Лица, которым присвоена категория I, не рассматриваются в качестве специалистов, которым может быть поручен выбор метода измерений и анализ его результатов.


#### <a id="p100066"></a>4.3 Категория II


<a id="p100067"></a>Присвоение специалисту категории II свидетельствует о его способности выполнять или руководить выполнением анализа сигналов акустической эмиссии в соответствии с установленными процедурами и об осведомленности об ограничениях применяемых методов анализа. Такой специалист должен обладать знаниями и умениями, позволяющими:
<a id="p100068"></a>a) выбрать метод анализа сигналов акустической эмиссии;
<a id="p100069"></a>b) определить пределы применимости метода;
<a id="p100070"></a>**c) выбрать оборудование и программные средства для переносных и стационарных систем измерений акустической эмиссии;**
<a id="p100071"></a>**d) проводить настройку и оценивать качество работы оборудования;**
<a id="p100072"></a>**e) осуществлять диагностирование по сигналам акустической эмиссии;**
<a id="p100073"></a>f) проводить измерения акустической эмиссии, осуществлять анализ и интерпретацию результатов измерений;
<a id="p100074"></a>g) проверять калибровку систем измерений акустической эмиссии;
<a id="p100075"></a>h) готовить отчеты для соответствующих служб о техническом состоянии обследуемых машин и необходимых корректирующих действиях, включая замену узлов и ремонт;
<a id="p100076"></a>i) осуществлять техническое руководство работой персонала категорий II и ниже;
<a id="p100077"></a>j) проводить инструктаж специалистов категории I и проверять выполнение ими должностных обязанностей;
<a id="p100078"></a>k) быть в курсе других технологий контроля состояния машин в пределах квалификации по крайней мере категории I.


#### <a id="p100079"></a>4.4 Категория III


<a id="p100080"></a>Присвоение специалисту категории III свидетельствует о его способности выполнять или руководить выполнением всех видов измерений и анализа в области акустической эмиссии. Такой специалист должен обладать знаниями и умениями, позволяющими:
<a id="p100081"></a>a) применять на практике теоретические основы и методы акустической эмиссии, включая обобщение и интерпретацию результатов измерений;
<a id="p100082"></a>b) применять различные методы анализа данных с учетом их ограничений;
<a id="p100083"></a>c) определять состав применяемого оборудования систем сбора данных акустической эмиссии;
<a id="p100084"></a>d) применять нестандартизованные методы анализа сигналов акустической эмиссии и обнаружения отказов;
<a id="p100085"></a>e) давать рекомендации по возможным корректирующим действиям;
<a id="p100086"></a>f) сопоставлять имеющиеся стандарты и технические условия и применять их на практике;
<a id="p100087"></a>g) составлять программы измерений и анализа данных акустической эмиссии, включая требования к постоянному или периодическому контролю, частоте измерений и т.д.;
<a id="p100088"></a>h) разрабатывать планы мероприятий по установлению предельных значений контролируемых параметров для новых и эксплуатируемых машин, включая критерии приемочных испытаний;
<a id="p100089"></a>i) прогнозировать появление неисправностей машин;
<a id="p100090"></a>j) давать рекомендации по применению альтернативных методологий контроля состояния машин;
<a id="p100091"></a>k) руководить работой специалистов категорий I и II.

<a id="p100092"></a>**5 Допуск к процедуре оценки компетентности**


#### <a id="p100093"></a>5.1 Общие положения


<a id="p100094"></a>Кандидат должен обладать соответствующим образованием, опытом работы и пройти курс обучения для подтверждения способности понимать и использовать основные принципы и технологии в области акустической эмиссии.


#### <a id="p100095"></a>5.2 Образование


<a id="p100096"></a>От кандидата не требуется представлять свидетельства об образовании. Вместе с тем рекомендуется, чтобы кандидат, претендующий на присвоение категории I или II, имел по крайней мере свидетельство о законченном среднем образовании. Кандидаты на присвоение категории II или III должны уметь выполнять алгебраические операции (включая операции с тригонометрическими и логарифмическими функциями) с помощью калькулятора и обладать навыками работы на персональном компьютере. При этом рекомендуется, чтобы кандидат, претендующий на присвоение категории III, окончил по крайней мере первые два курса высшего учебного заведения технического профиля или университета.


#### <a id="p100097"></a>5.3 Обучение



##### <a id="p100098"></a>5.3.1 Основной курс

<a id="p100099"></a>Кандидат должен предъявить свидетельство об успешном прохождении учебного курса, соответствующего [приложению A](#p100160), который предполагает получение знаний и практических навыков в пределах установленных учебных тем. Объем получаемых знаний определен стандартами, указанными в [приложении B](#p100437). Учебные курсы проводят в форме лекций, демонстраций и практических занятий. Рекомендуемые минимальные сроки обучения приведены в таблице 1.

<a id="p100100"></a>Таблица 1

<a id="p100101"></a>**Минимальная суммарная длительность обучения (учебные часы)**


| <a id="p100102"></a>Категория I | <a id="p100103"></a>Категория II | <a id="p100104"></a>Категория III |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100105"></a>40 | <a id="p100106"></a>80 | <a id="p100107"></a>120 |


<a id="p100108"></a>Квалификационные требования к кандидату - в соответствии с настоящим стандартом. Время обучения по каждой теме - в соответствии с [таблицей A.2](#p100222) (приложение A).
<a id="p100109"></a>Учебный курс может быть разбит на несколько модулей, посвященных общетеоретическим вопросам и специфическим приложениям метода акустической эмиссии, таким образом, чтобы результаты обучения были признаваемы органами по оценке компетентности персонала как в области контроля состояния, так и в области неразрушающего контроля.

##### <a id="p100110"></a>5.3.2 Дополнительный курс

<a id="p100111"></a>Помимо основного курса ([таблица 1](#p100101) и [таблица A.2](#p100222) приложения A) рекомендуется, чтобы кандидат прошел обучение по курсу "Машины и элементы машин", время обучения по которому было по крайней мере равным времени, указанному в [таблице 1](#p100101).
<a id="p100112"></a>Указанный курс должен быть дополнением к образованию по [5.2](#p100095) (включая среднетехническое и университетское образование). В нем должны быть рассмотрены вопросы проектирования, применения, функционирования и технического обслуживания машин и их узлов, а также виды их отказов и причины их появления. Прохождение дополнительного курса должно быть подтверждено соответствующими письменными свидетельствами.

##### <a id="p100113"></a>5.3.3 Особые условия для кандидатов с большим опытом работы

<a id="p100114"></a>По решению органа по оценке компетентности для кандидатов с большим опытом работы могут быть сделаны следующие исключения.
<a id="p100115"></a>**Такие кандидаты могут быть освобождены от необходимости проходить курс обучения, соответствующий категории II. Они могут претендовать на присвоение категории II, минуя категорию I, при условии предоставления документальных свидетельств обучения и опыта работ, предусмотренных требованиями к специалистам категорий I и II.**
<a id="p100116"></a>Такие кандидаты должны иметь документально подтвержденный стаж работы в области акустико-эмиссионных методов контроля состояния машин, соответствующих квалификации категории II, не менее пяти лет без значительных перерывов. Они должны также представить свидетельства прохождения обучения с учебной программой, эквивалентной указанной в [таблице A.2](#p100222) приложения A.
<a id="p100117"></a>Орган по оценке компетентности должен установить правила действий для кандидатов с большим опытом работы. При наличии значительных перерывов в работе от кандидатов может потребоваться пройти дополнительное обучение по решению данного органа.


#### <a id="p100118"></a>5.4 Опыт работы


<a id="p100119"></a>5.4.1 Кандидату следует продемонстрировать, что он имеет достаточный опыт работы в области акустико-эмиссионного контроля состояния машин. Минимальные требования к опыту работы указаны в таблице 2. Для присвоения категорий II и III кандидатам необходимо предварительно иметь более низкую категорию.

<a id="p100120"></a>Таблица 2

<a id="p100121"></a>**Рекомендуемый минимум стажа работы кандидата (месяцы)**


<table>
<colgroup><col width="34%"><col width="34%"><col width="32%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100122"></a>Категория I</td><td><a id="p100123"></a>Категория II</td><td><a id="p100124"></a>Категория III</td></tr>
<tr><td><a id="p100125"></a>6</td><td><a id="p100126"></a>12</td><td><a id="p100127"></a>36</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100128"></a>Примечание - Минимальный стаж рассчитан из условия не менее 16 ч работы в месяц по специальности (акустико-эмиссионный контроль состояния).</td></tr>
</table>


<a id="p100129"></a>5.4.2 Кандидаты должны обладать документальным подтверждением стажа и видов работы с применением методов акустической эмиссии в целях контроля состояния машин. Для кандидатов на присвоение категорий I и II подтверждение должно быть дано специалистами категории II и выше, а при их отсутствии - руководителями служб, в которых выполнялись данные работы.
<a id="p100130"></a>5.4.3 Для кандидатов на присвоение категории III документальное подтверждение о наличии необходимого опыта работы дает специалист категории III, а при его отсутствии - руководитель службы, в которой выполнялись данные работы.
<a id="p100131"></a>5.4.4 Документы, подтверждающие опыт работы, должны быть заверены подписью лица, указанного в [5.4.2](#p100129) или [5.4.3](#p100130). В подтверждение опыта работы кандидата это лицо может дополнительно дать устную оценку деятельности кандидата, привести сведения о выполненных им заданиях и применяемых методах.

<a id="p100132"></a>6 Квалификационные экзамены


#### <a id="p100133"></a>6.1 Содержание экзамена


<a id="p100134"></a>6.1.1 Сдавая экзамен по каждой категории, кандидат отвечает на установленный минимум вопросов из общего перечня, утвержденного органом по оценке компетентности, в течение заданного времени, как указано в таблице 3. Экзамен для кандидатов на категорию III может включать в себя вопросы, связанные с постановкой диагноза, формированием прогноза и выдачей практических рекомендаций. Такие вопросы могут быть связаны с оценкой случаев из практики.

<div align="center">

<a id="p100135"></a>Таблица 3

</div>


<a id="p100136"></a>Минимальное содержание экзаменов


| <a id="p100137"></a>Категория | <a id="p100138"></a>Число вопросов | <a id="p100139"></a>Время, ч | <a id="p100140"></a>Проходной балл<br>(доля правильных ответов), % |
| --- | --- | --- | --- |
| <a id="p100141"></a>Категория I | <a id="p100142"></a>60 | <a id="p100143"></a>2 | <a id="p100144"></a>75 |
| <a id="p100145"></a>Категория II | <a id="p100146"></a>60 | <a id="p100147"></a>2 | <a id="p100148"></a>75 |
| <a id="p100149"></a>Категория III | <a id="p100150"></a>60 | <a id="p100151"></a>3 | <a id="p100152"></a>75 |


<a id="p100153"></a>**6.1.2 Экзаменационные вопросы по разным темам должны охватывать все темы [таблицы A.2](#p100222) приложения A, а их число должно быть пропорционально часам обучения по этим темам.**
<a id="p100154"></a>6.1.3 Экзаменационные вопросы должны носить практический характер и в то же время позволять оценить понимание кандидатом концепций и принципов, применяемых при измерениях и анализе данных акустической эмиссии.
<a id="p100155"></a>6.1.4 Некоторые вопросы могут требовать истолкования графиков и диаграмм. В ходе экзамена кандидат должен продемонстрировать умение вести простые математические расчеты с использованием калькулятора с математическим функциями.
<a id="p100156"></a>6.1.5 Орган по оценке компетентности может предложить условия размещения кандидатов за установленную им плату.


#### <a id="p100157"></a>6.2 Проведение экзамена


<a id="p100158"></a>Экзамен проводят в соответствии с ИСО 18436-1 (пункт 8.2). Если экзамен проводят с помощью компьютера, то кандидат помечает правильный ответ маркером на экране компьютера. При этом ему разрешается пользоваться бумагой, карандашом и ластиком для выполнения промежуточных выкладок.





<div align="center">

<a id="p100159"></a>Приложение A

</div>

(обязательное)

<div align="center">

<a id="p100160"></a>СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОГО КУРСА ДЛЯ ПЕРСОНАЛА<br>
В ОБЛАСТИ АКУСТИКО-ЭМИССИОННОГО КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ

<a id="p100161"></a>Таблица A.1

<a id="p100162"></a>Сводная таблица учебных тем

</div>



<table>
<colgroup><col width="78%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100163"></a>Тема</td><td colspan="3"><a id="p100164"></a>Учебные часы</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100165"></a>Категория</td></tr>
<tr><td><a id="p100166"></a>I</td><td><a id="p100167"></a>II</td><td><a id="p100168"></a>III</td></tr>
<tr><td><a id="p100169"></a>1 Сущность акустической эмиссии</td><td><a id="p100170"></a>6</td><td><a id="p100171"></a>2</td><td><a id="p100172"></a>1</td></tr>
<tr><td><a id="p100173"></a>2 Типовое оборудование</td><td><a id="p100174"></a>2</td><td><a id="p100175"></a>2</td><td><a id="p100176"></a>1</td></tr>
<tr><td><a id="p100177"></a>3 Сбор данных</td><td><a id="p100178"></a>7,5</td><td><a id="p100179"></a>2,5</td><td><a id="p100180"></a>1</td></tr>
<tr><td><a id="p100181"></a>4 Обработка данных (сигналов)</td><td><a id="p100182"></a>3</td><td><a id="p100183"></a>2</td><td><a id="p100184"></a>2</td></tr>
<tr><td><a id="p100185"></a>5 Контроль состояния</td><td><a id="p100186"></a>3</td><td><a id="p100187"></a>2</td><td><a id="p100188"></a>2</td></tr>
<tr><td><a id="p100189"></a>6 Приложения</td><td><a id="p100190"></a>8</td><td><a id="p100191"></a>24</td><td><a id="p100192"></a>24</td></tr>
<tr><td><a id="p100193"></a>7 Анализ неисправностей и определение параметров, характеризующих акустическую эмиссию</td><td><a id="p100194"></a>2</td><td><a id="p100195"></a>2</td><td><a id="p100196"></a>6</td></tr>
<tr><td><a id="p100197"></a>8 Проверка и оценка пригодности средств измерений акустической эмиссии</td><td><a id="p100198"></a>4</td><td><a id="p100199"></a>1</td><td><a id="p100200"></a>1</td></tr>
<tr><td><a id="p100201"></a>9 Нормативные документы</td><td><a id="p100202"></a>2</td><td><a id="p100203"></a>0,5</td><td><a id="p100204"></a>0,5</td></tr>
<tr><td><a id="p100205"></a>10 Представление результатов и рекомендаций по корректирующим действиям</td><td><a id="p100206"></a>1</td><td><a id="p100207"></a>0,5</td><td><a id="p100208"></a>0,5</td></tr>
<tr><td><a id="p100209"></a>11 Техника безопасности</td><td><a id="p100210"></a>0,5</td><td><a id="p100211"></a>0,5</td><td><a id="p100212"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100213"></a>12 Экзамен по окончании обучения</td><td><a id="p100214"></a>1</td><td><a id="p100215"></a>1</td><td><a id="p100216"></a>1</td></tr>
<tr><td><a id="p100217"></a>Общее число часов обучения для данной категории</td><td><a id="p100218"></a>40</td><td><a id="p100219"></a>40</td><td><a id="p100220"></a>40</td></tr>
</table>


<div align="center">

<a id="p100221"></a>Таблица A.2

</div>


<a id="p100222"></a>Содержание учебных тем и часы обучения


<table>
<colgroup><col width="78%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100223"></a>Тема</td><td colspan="3"><a id="p100224"></a>Учебные часы</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100225"></a>Категория</td></tr>
<tr><td><a id="p100226"></a>I</td><td><a id="p100227"></a>II</td><td><a id="p100228"></a>III</td></tr>
<tr><td><a id="p100229"></a>1 Сущность акустической эмиссии</td><td><a id="p100230"></a>6</td><td><a id="p100231"></a>2</td><td><a id="p100232"></a>1</td></tr>
<tr><td><a id="p100233"></a>Источники акустической эмиссии</td><td><a id="p100234"></a>*</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100235"></a>Природа образования сигнала акустической эмиссии</td><td></td><td><a id="p100236"></a>*</td><td><a id="p100237"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100238"></a>Распространение и ослабление сигналов акустической эмиссии</td><td><a id="p100239"></a>*</td><td><a id="p100240"></a>*</td><td><a id="p100241"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100242"></a>2 Типовое оборудование</td><td><a id="p100243"></a>2</td><td><a id="p100244"></a>2</td><td><a id="p100245"></a>1</td></tr>
<tr><td><a id="p100246"></a>Калибровка и поверка</td><td><a id="p100247"></a>*</td><td><a id="p100248"></a>*</td><td><a id="p100249"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100250"></a>Датчики и соединения</td><td><a id="p100251"></a>*</td><td><a id="p100252"></a>*</td><td><a id="p100253"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100254"></a>Усилители и устройства формирования сигнала</td><td></td><td><a id="p100255"></a>*</td><td><a id="p100256"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100257"></a>3 Сбор данных</td><td><a id="p100258"></a>7,5</td><td><a id="p100259"></a>2,5</td><td><a id="p100260"></a>1</td></tr>
<tr><td><a id="p100261"></a>Принципы сбора данных</td><td><a id="p100262"></a>*</td><td><a id="p100263"></a>*</td><td><a id="p100264"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100265"></a>Размещение датчиков</td><td><a id="p100266"></a>*</td><td><a id="p100267"></a>*</td><td><a id="p100268"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100269"></a>Шум</td><td><a id="p100270"></a>*</td><td><a id="p100271"></a>*</td><td><a id="p100272"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100273"></a>Тестовые воздействия</td><td><a id="p100274"></a>*</td><td><a id="p100275"></a>*</td><td><a id="p100276"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100277"></a>Измерения</td><td><a id="p100278"></a>*</td><td><a id="p100279"></a>*</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100280"></a>Другие методы</td><td><a id="p100281"></a>*</td><td><a id="p100282"></a>*</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100283"></a>4 Обработка данных (сигналов)</td><td><a id="p100284"></a>3</td><td><a id="p100285"></a>2</td><td><a id="p100286"></a>2</td></tr>
<tr><td><a id="p100287"></a>Хранение и структура данных</td><td><a id="p100288"></a>*</td><td><a id="p100289"></a>*</td><td><a id="p100290"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100291"></a>Управление данными и базы данных</td><td><a id="p100292"></a>*</td><td><a id="p100293"></a>*</td><td><a id="p100294"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100295"></a>Процедуры обработки</td><td></td><td><a id="p100296"></a>*</td><td><a id="p100297"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100298"></a>Результаты обработки данных (сигналов)</td><td></td><td><a id="p100299"></a>*</td><td><a id="p100300"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100301"></a>5 Контроль состояния</td><td><a id="p100302"></a>3</td><td><a id="p100303"></a>2</td><td><a id="p100304"></a>2</td></tr>
<tr><td><a id="p100305"></a>Принципы контроля состояния технических объектов</td><td><a id="p100306"></a>*</td><td><a id="p100307"></a>*</td><td><a id="p100308"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100309"></a>Другие методологии контроля состояния (инфракрасная термография, анализ вибрации, анализ частиц в масле, трибологический анализ, анализ ультразвука и др.)</td><td><a id="p100310"></a>*</td><td><a id="p100311"></a>*</td><td><a id="p100312"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100313"></a>Составление руководств (методик)</td><td></td><td></td><td><a id="p100314"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100315"></a>6 Приложения</td><td><a id="p100316"></a>8</td><td><a id="p100317"></a>24</td><td><a id="p100318"></a>24</td></tr>
<tr><td><a id="p100319"></a>Машины</td><td><a id="p100320"></a>*</td><td><a id="p100321"></a>*</td><td><a id="p100322"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100323"></a>Подшипники</td><td><a id="p100324"></a>*</td><td><a id="p100325"></a>*</td><td><a id="p100326"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100327"></a>Коробки передач</td><td><a id="p100328"></a>*</td><td><a id="p100329"></a>*</td><td><a id="p100330"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100331"></a>Клапаны</td><td><a id="p100332"></a>*</td><td><a id="p100333"></a>*</td><td><a id="p100334"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100335"></a>Трубопроводы</td><td><a id="p100336"></a>*</td><td><a id="p100337"></a>*</td><td><a id="p100338"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100339"></a>Двигатели</td><td><a id="p100340"></a>*</td><td><a id="p100341"></a>*</td><td><a id="p100342"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100343"></a>Системы установки</td><td><a id="p100344"></a>*</td><td><a id="p100345"></a>*</td><td><a id="p100346"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100347"></a>Другие машины и узлы</td><td><a id="p100348"></a>*</td><td><a id="p100349"></a>*</td><td><a id="p100350"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100351"></a>7 Анализ неисправностей и определение параметров, характеризующих акустическую эмиссию</td><td><a id="p100352"></a>2</td><td><a id="p100353"></a>2</td><td><a id="p100354"></a>6</td></tr>
<tr><td><a id="p100355"></a>Анализ сигналов (параметров) во временной области</td><td></td><td><a id="p100356"></a>*</td><td><a id="p100357"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100358"></a>Уровни предупреждения</td><td><a id="p100359"></a>*</td><td><a id="p100360"></a>*</td><td><a id="p100361"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100362"></a>Тренды</td><td></td><td><a id="p100363"></a>*</td><td><a id="p100364"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100365"></a>Случаи из практики</td><td></td><td><a id="p100366"></a>*</td><td><a id="p100367"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100368"></a>Диагностирование и прогнозирование</td><td></td><td></td><td><a id="p100369"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100370"></a>8 Проверка и оценка пригодности средств измерений акустической эмиссии</td><td><a id="p100371"></a>4</td><td><a id="p100372"></a>1</td><td><a id="p100373"></a>1</td></tr>
<tr><td><a id="p100374"></a>Приемочные испытания</td><td><a id="p100375"></a>*</td><td><a id="p100376"></a>*</td><td><a id="p100377"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100378"></a>Контрольные испытания</td><td><a id="p100379"></a>*</td><td><a id="p100380"></a>*</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100381"></a>Поверка</td><td><a id="p100382"></a>*</td><td><a id="p100383"></a>*</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100384"></a>Испытания измерительной системы</td><td><a id="p100385"></a>*</td><td><a id="p100386"></a>*</td><td><a id="p100387"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100388"></a>Поиск и обнаружение неисправностей средств измерений</td><td><a id="p100389"></a>*</td><td><a id="p100390"></a>*</td><td><a id="p100391"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100392"></a>9 Нормативные документы</td><td><a id="p100393"></a>2</td><td><a id="p100394"></a>0,5</td><td><a id="p100395"></a>0,5</td></tr>
<tr><td><a id="p100396"></a>Международные стандарты</td><td><a id="p100397"></a>*</td><td><a id="p100398"></a>*</td><td><a id="p100399"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100400"></a>Национальные и региональные стандарты</td><td><a id="p100401"></a>*</td><td><a id="p100402"></a>*</td><td><a id="p100403"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100404"></a>10 Представление результатов и рекомендаций по корректирующим действиям</td><td><a id="p100405"></a>1</td><td><a id="p100406"></a>0,5</td><td><a id="p100407"></a>0,5</td></tr>
<tr><td><a id="p100408"></a>Структура протокола испытания</td><td><a id="p100409"></a>*</td><td><a id="p100410"></a>*</td><td><a id="p100411"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100412"></a>Данные, заносимые в протокол испытаний</td><td><a id="p100413"></a>*</td><td><a id="p100414"></a>*</td><td><a id="p100415"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100416"></a>Рекомендации по корректирующим действиям</td><td><a id="p100417"></a>*</td><td><a id="p100418"></a>*</td><td><a id="p100419"></a>*</td></tr>
<tr><td><a id="p100420"></a>11 Техника безопасности</td><td><a id="p100421"></a>0,5</td><td><a id="p100422"></a>0,5</td><td><a id="p100423"></a>0</td></tr>
<tr><td><a id="p100424"></a>12 Экзамен по окончании обучения</td><td><a id="p100425"></a>1</td><td><a id="p100426"></a>1</td><td><a id="p100427"></a>1</td></tr>
<tr><td><a id="p100428"></a>Всего часов</td><td><a id="p100429"></a>40</td><td><a id="p100430"></a>40</td><td><a id="p100431"></a>40</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100432"></a><a id="p100433"></a><a id="p100434"></a><a id="p100435"></a>Примечания<br>1 Категория II включает в себя знания категории I.<br>2 Категория III включает в себя знания категорий I и II.<br>3 Значок * указывает, что данный вопрос должен быть рассмотрен в рамках данной категории.</td></tr>
</table>






<div align="right">

<a id="p100436"></a>Приложение B<br>
(обязательное)

</div>


<a id="p100437"></a>СТАНДАРТЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ПРЕДМЕТНУЮ ОБЛАСТЬ

<div align="center">

**КВАЛИФИКАЦИОННОГО ЭКЗАМЕНА**

</div>



| <a id="p100438"></a>[B.1] | <a id="p100439"></a>ИСО 13372 Контроль состояния и диагностика машин. Словарь |
| --- | --- |
| <a id="p100440"></a>[B.2] | <a id="p100441"></a>ИСО 13374-1:2003 Контроль состояния и диагностика машин. Обработка, передача и представление данных. Часть 1. Общее руководство |
| <a id="p100442"></a>[B.3] | <a id="p100443"></a>ИСО 13379:2003 Контроль состояния и диагностика машин. Руководство по интерпретации данных и методам диагностирования |
| <a id="p100444"></a>[B.4] | <a id="p100445"></a>ИСО 17359:2003 Контроль состояния и диагностика машин. Общее руководство |
| <a id="p100446"></a>[B.5] | <a id="p100447"></a>ИСО 22096:2007 Контроль состояния и диагностика машин. Акустическая эмиссия |
| <a id="p100448"></a>[B.6] | <a id="p100449"></a>ASTM E2374-04 Руководство по подтверждению характеристик систем акустической эмиссии |
| <a id="p100450"></a>[B.7] | <a id="p100451"></a>ASTM E1106-07 Метод первичной калибровки датчиков акустической эмиссии |
| <a id="p100452"></a>[B.8] | <a id="p100453"></a>ASTM E650-97 (2007) Руководство по установке пьезоэлектрических датчиков акустической эмиссии |
| <a id="p100454"></a>[B.9] | <a id="p100455"></a>ЕН 1330-9:2000 Контроль неразрушающий. Термины. Часть 9. Термины, используемые в измерениях акустической эмиссии |
| <a id="p100456"></a>[B.10] | <a id="p100457"></a>ЕН 13477-1:2001 Контроль неразрушающий. Акустическая эмиссия. Оборудование. Часть 1. Характеристики |
| <a id="p100458"></a>[B.11] | <a id="p100459"></a>ЕН 13477-2:2001 Контроль неразрушающий. Акустическая эмиссия. Оборудование. Часть 2. Подтверждение рабочих характеристик |
| <a id="p100460"></a>[B.12] | <a id="p100461"></a>ЕН 13554:2002 Контроль неразрушающий. Акустическая эмиссия. Общие принципы |






<a id="p100462"></a>Приложение ДА

<div align="center">

**(справочное)**

<a id="p100463"></a>**СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ**<br>
**ССЫЛОЧНЫМ НАЦИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТАМ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

</div>


<a id="p100464"></a>Таблица ДА.1


<table>
<colgroup><col width="26%"><col width="11%"><col width="63%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100465"></a>Обозначение ссылочного международного стандарта</td><td><a id="p100466"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p100467"></a>Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p100468"></a>ИСО 13372</td><td><a id="p100469"></a>-</td><td><a id="p100470"></a><a href="#p100513">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100471"></a>ИСО 13374-1:2003</td><td><a id="p100472"></a>IDT</td><td><a id="p100473"></a><a href="https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-13374-1-2011">ГОСТ Р ИСО 13374-1-2011</a> "Контроль состояния и диагностика машин. Обработка, передача и представление данных. Часть 1. Общее руководство"</td></tr>
<tr><td><a id="p100474"></a>ИСО 13379:2003</td><td><a id="p100475"></a>IDT</td><td><a id="p100476"></a>ГОСТ Р ИСО 13379-2009 "Контроль состояния и диагностика машин. Руководство по интерпретации данных и методам диагностирования"</td></tr>
<tr><td><a id="p100477"></a>ИСО 17359:2003</td><td><a id="p100478"></a>IDT</td><td><a id="p100479"></a><a href="https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-17359-2009">ГОСТ Р ИСО 17359-2009</a> "Контроль состояния и диагностика машин. Общее руководство по организации контроля состояния и диагностирования"</td></tr>
<tr><td><a id="p100480"></a>ИСО 18436-1</td><td><a id="p100481"></a>IDT</td><td><a id="p100482"></a><a href="https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-18436-1-2005">ГОСТ Р ИСО 18436-1-2005</a> "Контроль состояния и диагностика машин. Требования к обучению и сертификации персонала. Часть 1. Требования к органам по сертификации и процедурам сертификации"</td></tr>
<tr><td><a id="p100483"></a>ИСО 18436-3</td><td><a id="p100484"></a>IDT</td><td><a id="p100485"></a><a href="https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-18436-3-2015">ГОСТ Р ИСО 18436-3-2011</a> "Контроль состояния и диагностика машин. Требования к квалификации и оценке персонала. Часть 3. Требования к учебным организациям и процессу обучения"</td></tr>
<tr><td><a id="p100486"></a>ИСО 22096:2007</td><td><a id="p100487"></a>-</td><td><a id="p100488"></a><a href="#p100513">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100489"></a>ИСО/МЭК 17000</td><td><a id="p100490"></a>IDT</td><td><a id="p100491"></a><a href="https://bukva.ai/docs/gost-r-isomek-17000-2009">ГОСТ Р ИСО/МЭК 17000-2009</a> "Оценка соответствия. Словарь и общие принципы"</td></tr>
<tr><td><a id="p100492"></a>ASTM E2374-04</td><td><a id="p100493"></a>-</td><td><a id="p100494"></a><a href="#p100513">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100495"></a>ASTM E1106-07</td><td><a id="p100496"></a>-</td><td><a id="p100497"></a><a href="#p100513">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100498"></a>ASTM E650-97 (2007)</td><td><a id="p100499"></a>-</td><td><a id="p100500"></a><a href="#p100513">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100501"></a>ЕН 13477-1:2001</td><td><a id="p100502"></a>-</td><td><a id="p100503"></a><a href="#p100513">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100504"></a>ЕН 13477-2:2001</td><td><a id="p100505"></a>-</td><td><a id="p100506"></a><a href="#p100513">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100507"></a>ЕН 13554:2002</td><td><a id="p100508"></a>-</td><td><a id="p100509"></a><a href="#p100513">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100510"></a>ЕН 1330-9:2000</td><td><a id="p100511"></a>-</td><td><a id="p100512"></a><a href="#p100513">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100513"></a><a id="p100514"></a><a id="p100515"></a>&lt;*&gt; Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.<br>Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:<br>- IDT - идентичные стандарты.</td></tr>
</table>






<a id="p100516"></a>БИБЛИОГРАФИЯ


| <a id="p100517"></a>[1] | <a id="p100518"></a>ASTM D4378-03, Standard Practice for In-Service Monitoring of Mineral Turbine Oils for Steam and Gas Turbines |
| --- | --- |
| <a id="p100519"></a>[2] | <a id="p100520"></a>ASTM D6224-02, Standard Practice for In-Service Monitoring of Lubricating Oil for Auxiliary Power Plant Equipment |
| <a id="p100521"></a>[3] | <a id="p100522"></a>BANNISTER, K. Lubrication for Industry, 2nd ed., Industrial Press, Inc., New York, NY, USA, 2007. ISBN 0-83113-278-7 |
| <a id="p100523"></a>[4] | <a id="p100524"></a>BLOCH, H. Practical Lubrication for Industrial Facilities, Marcel Dekker, Inc., New York, NY, USA, 2000. ISBN 0-88173-296-6 |
| <a id="p100525"></a>[5] | <a id="p100526"></a>DENIS, J., BRIANT, J. and HIPEAUX, J. Lubricant Properties Analysis and Testing, Editions TECHNIP, Paris, France, 1997. ISBN 2-71080-746-7 |
| <a id="p100527"></a>[6] | <a id="p100528"></a>EVANS, JOHN, S. and HUNT, T.M. Oil Analysis, Coxmoor Publishing, Oxford, UK, 2003. ISBN 1-90189-205-0 |
| <a id="p100529"></a>[7] | <a id="p100530"></a>FITCH, E. Proactive Maintenance for Mechanical Systems, FES, Inc. Stillwater, OK, USA, 1992 (No longer in print.) |
| <a id="p100531"></a>[8] | <a id="p100532"></a>HODGES, P. Hydraulic Fluids, Arnold Publish, London, England, UK and John Wiley and Sons, New York, NY, USA, 1996. ISBN 0-340-67652-3 |
| <a id="p100533"></a>[9] | <a id="p100534"></a>LANDSDOWN, A. High Temperature Lubrication, Mechanical Engineering Publications, Ltd., London, England, UK, 1994. ISBN 0-85298 897 4 |
| <a id="p100535"></a>[10] | <a id="p100536"></a>LANDSDOWN, A. Lubrication and Lubricant Selection, Professional Engineering Publications, Ltd. London, England, UK, 2004. ISBN 0-79180-206-X |
| <a id="p100537"></a>[11] | <a id="p100538"></a>LEUGNER, L. The Practical Handbook of Machinery Lubrication, 3rd ed., Maintenance Technology International, Inc., Edmonton, Alberta, Canada, 2005 |
| <a id="p100539"></a>[12] | <a id="p100540"></a>Lubricating Grease Guide, 5th ed., The National Lubricating Grease Institute, Kansas City, MO, USA, 2006 |
| <a id="p100541"></a>[13] | <a id="p100542"></a>LUDEMA, K. Friction, Wear, Lubrication: A Textbook in Tribology, CRC Press, Boca Raton, FL, USA, 1996. ISBN 0-94932-685-0 |
| <a id="p100543"></a>[14] | <a id="p100544"></a>PIRRO, D.M. and WESSOL, A.A. Lubrication Fundamentals, 2nd ed., Revised and Expanded, Marcel Dekker, Inc., New York, NY, USA, 2001. ISBN 0-82470-574-2 |
| <a id="p100545"></a>[15] | <a id="p100546"></a>ROYLANCE, B. and HUNT, T. Wear Debris Analysis, Coxmoor Publishing, Oxford, UK, 1999. ISBN 1-90189-202-6 |
| <a id="p100547"></a>[16] | <a id="p100548"></a>The Lubrication Engineers Manual, 3rd ed., Association for Iron and Steel Technology, Warrandale, PA, USA, 2007. ISBN-13 978-1-88-636290-4 |
| <a id="p100549"></a>[17] | <a id="p100550"></a>TOMS, L. Machinery Oil Analysis, 2nd ed., Coastal Skills Training, Virginia Beach, VA, USA, 1998. ISBN-13 978-0-96-646040-7 |
| <a id="p100551"></a>[18] | <a id="p100552"></a>TROYER, D. and FITCH, J. Oil Analysis Basics, Noria Publishing, Tulsa, OK, USA, 1999. ISBN-13 978-0-96-759641-9 |




<a id="p100553"></a>

---