---
title: "\"ГОСТ Р ИСО 18436-2-2015. Национальный стандарт Российской Федерации. Контроль состояния и диагностика машин. Требования к квалификации и оценке персонала. Часть 2. Вибрационный контроль состояния и диагностика\""
number: "ГОСТ Р ИСО 18436-2-2015"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-18436-2-2015"
---

## "ГОСТ Р ИСО 18436-2-2015. Национальный стандарт Российской Федерации. Контроль состояния и диагностика машин. Требования к квалификации и оценке персонала. Часть 2. Вибрационный контроль состояния и диагностика"

# "ГОСТ Р ИСО 18436-2-2015. Национальный стандарт Российской Федерации. Контроль состояния и диагностика машин. Требования к квалификации и оценке персонала. Часть 2. Вибрационный контроль состояния и диагностика"

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 05.11.2015 N 1704-ст)

> [!IMPORTANT]
> Документ [введен](#p100011) в действие с 1 декабря 2016 года.
> Взамен [ГОСТ Р ИСО 18436-2-2005](https://bukva.ai/docs/prikaz-gost-r-iso-18436-2-2005).

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ Р ИСО 18436-2-2005"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/prikaz-gost-r-iso-18436-2-2005" "ГОСТ Р ИСО 18436-2-2005. Национальный стандарт Российской Федерации. Контроль состояния и диагностика машин. Требования к обучению и сертификации персонала. Часть 2... (утв. и введ"
  n1["ГОСТ Р ИСО 18436-2-2015"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-18436-2-2015" "ГОСТ Р ИСО 18436-2-2015. Национальный стандарт Российской Федерации. Контроль состояния и диагностика машин. Требования к квалификации и оценке персонала. Часть 2. Вибрационный... "
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие<br>
Приказом Федерального агентства<br>
по техническому регулированию<br>
и метрологии<br>
от 5 ноября 2015 г. N 1704-ст

</div>


<a id="p100002"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**КОНТРОЛЬ СОСТОЯНИЯ И ДИАГНОСТИКА МАШИН**

<a id="p100004"></a>**ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ И ОЦЕНКЕ ПЕРСОНАЛА**

<a id="p100005"></a>**ЧАСТЬ 2**

<a id="p100006"></a>**ВИБРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ СОСТОЯНИЯ И ДИАГНОСТИКА**

<a id="p100007"></a>Condition monitoring and diagnostics of machines.
Requirements for qualification and assessment of personnel.
Part 2. Vibration condition monitoring and diagnostics

<a id="p100008"></a>**ISO 18436-2:2014**
Condition monitoring and diagnostics of machines -
Requirements for qualification and assessment of personnel -
Part 2: Vibration condition monitoring and diagnostics
**(IDT)**

<a id="p100009"></a>**ГОСТ Р ИСО 18436-2-2015**

<div align="right">

<a id="p100010"></a>ОКС 03.100.30<br>
17.160

<a id="p100011"></a>Дата введения<br>
1 декабря 2016 года

</div>



### <a id="p100012"></a>Предисловие


<a id="p100013"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем" (АО "НИЦ КД") на основе собственного перевода на русский язык стандарта, указанного в [пункте 4](#p100016)
<a id="p100014"></a>2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 183 "Вибрация, удар и контроль технического состояния"
<a id="p100015"></a>3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 ноября 2015 г. N 1704-ст
<a id="p100016"></a>4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 18436-2:2014 "Контроль состояния и диагностика машин. Требования к квалификации и оценке персонала. Часть 2. Вибрационный контроль состояния и диагностика" (ISO 18436-2:2014 "Condition monitoring and diagnostics of machines - Requirements for qualification and assessment of personnel - Part 2: Vibration condition monitoring and diagnostics").
<a id="p100017"></a>При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном [приложении ДА](#p101201)
<a id="p100018"></a>5 ВЗАМЕН [ГОСТ Р ИСО 18436-2-2005](https://bukva.ai/docs/prikaz-gost-r-iso-18436-2-2005)

<a id="p100019"></a>Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)


### <a id="p100020"></a>Введение


<a id="p100021"></a>Технологии безразборного контроля состояния и диагностирования машин включают в себя анализ вибрации, инфракрасную термографию, анализ масла и частиц износа, метод акустической эмиссии, ультразвуковой контроль и анализ параметров тока двигателя.
<a id="p100022"></a>Аккуратное и последовательное применение вышеперечисленных методов позволяет в значительной степени окупить затраты на их введение. Однако эффективность выполнения программ технического обслуживания в значительной степени зависит от квалификации персонала, выполняющего измерения и анализ данных.
<a id="p100023"></a>Программа обучения, устанавливаемая настоящим стандартом, разработана в целях оценки компетентности персонала, включая теоретические знания и практические навыки, в области вибрационного анализа машин (контроля состояния и диагностирования). При подтверждении компетентности от заявителя требуется также подтверждение имеющегося опыта работы в данной области.
<a id="p100024"></a>Заявители должны ясно представлять себе, что оценка компетентности может быть осуществлена различными способами. При этом, как правило, работодатели и потенциальные заказчики склонны больше доверять оценке, сделанной независимым третьим лицом (сертификация). Несколько ниже степень доверия к оценке, выполненной второй стороной. Наконец, заявитель может применить данный стандарт в целях самооценки и декларирования компетентности, однако ожидаемое доверие к такой оценке со стороны работодателей и потенциальных заказчиков будет наименьшим.


### 1. <a id="p100025"></a>Область применения


<a id="p100026"></a>Настоящий стандарт устанавливает общие требования к квалификации, опыту работы и обучению персонала, выполняющего работы по контролю состояния и диагностированию машин на основе измерений вибрации, а также метод оценки компетентности персонала.
<a id="p100027"></a>Полученный сертификат или иное свидетельство компетентности является подтверждением способности получивших их лиц проводить измерения и анализ вибрации в целях контроля состояния и диагностирования с применением широкого диапазона средств измерений.
<a id="p100028"></a>Стандарт устанавливает четыре категории сертификации, при этом каждой категории соответствует свой уровень знаний.


### 2. <a id="p100029"></a>Нормативная ссылка


<a id="p100030"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
<a id="p100031"></a>ИСО 1925 Вибрация. Балансировка. Словарь (ISO 1925, Mechanical vibration - Balancing - Vocabulary)
<a id="p100032"></a>ИСО 2041 Вибрация и удар. Словарь (ISO 2041, Mechanical vibration, shock and condition monitoring - Vocabulary)
<a id="p100033"></a>ИСО 13372 Контроль состояния и диагностика машин. Словарь (ISO 13372, Condition monitoring and diagnostics of machines - Vocabulary)
<a id="p100034"></a>ИСО 18436-1 Контроль состояния и диагностика машин. Требования к квалификации и оценке персонала. Часть 1. Требования к органам по оценке и процедурам оценки (ISO 18436-1, Condition monitoring and diagnostics of machines - Requirements for qualification and assessment of personnel - Part 1: Requirements for assessment bodies and the assessment process)


### 3. <a id="p100035"></a>Термины и определения


<a id="p100036"></a>В настоящем стандарте применены термины по ИСО 1925, ИСО 2041, ИСО 13372 и ИСО 18436-1.


### 4. <a id="p100037"></a>Классификация персонала в области вибрационного контроля состояния и диагностики машин



#### <a id="p100038"></a>4.1 Общие положения

<a id="p100039"></a>Кандидат может претендовать на подтверждение его компетентности по одной из категорий, установленных в настоящем стандарте, в зависимости от квалификации (см. [4.2](#p100044) - [4.5](#p100076)). Им должна быть продемонстрирована компетентность в вопросах вибрационного контроля состояния машин и диагностики в пределах соответствующей классификационной категории, как указано в [приложении A](#p100162).
<a id="p100040"></a>Классификация специалистов всех категорий осуществляется в пределах заявленной области деятельности и ограничений органов по оценке. Допуск таких специалистов к работе осуществляется работодателем или заказчиком. Кандидат должен предъявлять рекомендации, основанные на полученном им обучении и опыте выполненных им работ. Подтвержденная в соответствии с настоящим стандартом компетентность не дает специалисту право самостоятельно принимать решения или давать рекомендации в отношении планирования производства, безопасности и эффективности применяемых производственных технологий без консультаций с соответствующими специалистами, менеджерами и операторами. Степень свободы специалиста в принимаемых им решениях должна быть предметом соглашения с работодателем или заказчиком.
<a id="p100041"></a>Требования к категории специалиста, а также дополнительные требования к его знаниям в области обслуживаемого вида машин, должны быть предметом соглашения между заказчиком и поставщиком услуг. Имеющаяся категория подтверждает наличие у специалиста достаточных знаний, способность проводить измерения и интерпретировать их результаты в пределах данной категории. Заказчик может потребовать дополнительных доказательств от специалиста (основанных на предшествующем опыте работы и обучении) способности выполнять вибрационный контроль состояния и диагностирование машин конкретного вида, поскольку обслуживание таких машин может требовать специальных знаний и навыков.
<a id="p100042"></a>При наличии специальных знаний о проведении анализа вибрации для машин конкретного вида специалист может быть допущен к их обслуживанию по решению работодателя или заказчика в пределах, превышающих его категорию.
<a id="p100043"></a>В 4.2 - [4.5](#p100076) перечислены в общем виде основные требования к знаниям и умениям специалистов разных категорий. Более подробные рекомендации приведены в [таблицах A.1](#p100166) и [A.2](#p100246).

#### <a id="p100044"></a>4.2 Категория I

<a id="p100045"></a>Лицо, удовлетворяющее требованиям категории I, должно уметь выполнять простейший, обычно одноканальный контроль состояния машин в соответствии с установленными процедурами. Выполняемые им работы должны осуществляться под наблюдением со стороны более опытных сотрудников.
<a id="p100046"></a>Такой специалист должен обладать, по крайней мере, следующими знаниями и умениями:
<a id="p100047"></a>a) знать природу и основные особенности появления вибрации машин, иметь представление о единицах измерения параметров вибрации;
<a id="p100048"></a>b) обеспечивать надежный сбор данных;
<a id="p100049"></a>c) уметь обнаруживать аномалии в собранных данных;
<a id="p100050"></a>d) уметь восстанавливать заданные установки используемого оборудования для сбора данных, передавать данные в компьютеризованную систему анализа;
<a id="p100051"></a>e) уметь сравнивать общий уровень вибрации или значение одного из ее параметров с предварительно установленными значениями для предупреждения аварийных ситуаций;
<a id="p100052"></a>f) уметь обнаруживать отклонения от обычных значений параметра вибрации и выявлять тренд такого параметра;
<a id="p100053"></a>g) составлять отчет о результатах визуального контроля обследуемого оборудования.
<a id="p100054"></a>Специалист категории I не может нести ответственность за:
- <a id="p100055"></a>выбор преобразователя вибрации, выбор метода анализа или диагностирования;
- <a id="p100056"></a>оценку результатов анализа, за исключением сравнения полученных данных с предварительно установленными значениями (например, в целях идентификации соответствия условиям приемки или состояний предупреждения и останова).

#### <a id="p100057"></a>4.3 Категория II

<a id="p100058"></a>Лицо, удовлетворяющее требованиям категории II, является квалифицированным специалистом, способным выполнять измерения вибрации машин и знающим базовые процедуры анализа результатов одноканальных измерений (с использованием или без использования датчика фазы). От него требуется владение знаниями и навыками, которыми обладает специалист [категории I](#p100044), и, кроме того, оно должно:
<a id="p100059"></a>a) определять действия, которые должен совершать специалист [категории I](#p100044) при сборе данных в рамках плановых процедур мониторинга;
<a id="p100060"></a>b) знать основные принципы анализа сигналов и уметь определять условия сбора и анализа данных в целях вибрационного контроля состояния;
<a id="p100061"></a>c) уметь проводить простые (одноканальные) испытания на удар с целью определения собственных частот конструкции машины;
<a id="p100062"></a>d) уметь классифицировать, интерпретировать и давать оценку результатам испытаний (включая приемочные испытания) на соответствие требованиям технических условий и стандартов;
<a id="p100063"></a>e) уметь определять общие неисправные состояния машины и давать рекомендации относительно основных корректирующих действий в пределах опыта работы с машинами данного вида, включая проведение одноплоскостной балансировки жестких роторов (с учетом и без учеты фазы сигнала);
<a id="p100064"></a>f) осуществлять инструктаж и общее руководство работой специалистов [категории I](#p100044).

#### <a id="p100065"></a>4.4 Категория III

<a id="p100066"></a>Лицо, удовлетворяющее требованиям категории III, обладает знаниями, опытом и умениями, требуемыми от специалистов [категорий I](#p100044) и [II](#p100057) и, кроме того, должно:
<a id="p100067"></a>a) составлять и внедрять программы планового контроля состояния и внеплановых исследований в целях обнаружения неисправностей;
<a id="p100068"></a>b) определять требуемое аппаратурное и программное обеспечение стационарных и переносных систем контроля вибрации;
<a id="p100069"></a>c) иметь глубокие знания принципов и методов вибрационного анализа машин и уметь выполнять начальное диагностирование для редко встречающихся неисправностей с применением процедур анализа спектров, временных реализаций и орбит, передаточных характеристик, форм изгибных колебаний, огибающих сигнала как в установившемся, так и в переходном режимах работы машины с использованием и без использования сигнала с датчика фазы;
<a id="p100070"></a>d) управлять программами вибрационного контроля, оценивать установленные уровни предупреждения, составлять рабочие процедуры контроля и процедуры приемочного контроля по показателям вибрации;
<a id="p100071"></a>e) инициировать и проверять выполнение корректирующих действий, включая двухплоскостную балансировку жестких роторов;
<a id="p100072"></a>f) предлагать рекомендации по ограничениям работы машин;
<a id="p100073"></a>g) понимать и при необходимости применять альтернативные технологии контроля состояния для подтверждения выводов, полученных при плановом сборе данных, или для дополнительных исследований;
<a id="p100074"></a>h) осуществлять инструктаж и техническое руководство специалистами [категорий I](#p100044) и [II](#p100057), а также, по согласованию с работодателем или заказчиком, признавать способность этих специалистов выполнять работы, выходящие за пределы их обычных обязанностей.
<a id="p100075"></a>Работодатель или заказчик несут ответственность за признание того, что специалист категории III обладает необходимыми способностями в управленческой деятельности, включая составление бюджетов, экономических обоснований, управлением квалификацией персонала.

#### <a id="p100076"></a>4.5 Категория IV

<a id="p100077"></a>Лицо, удовлетворяющее требованиям категории IV, обладает знаниями, опытом и умениями, требуемыми от специалистов [категорий I](#p100044), [II](#p100057) и [III](#p100065). Кроме того, оно должно управлять стратегиями контроля состояния и проверять их выполнение.
<a id="p100078"></a>Работодатель должен рассматривать специалистов категории IV как обладающих обширными техническими знаниями и опытом работ в отношении широкого класса машин, возможных ситуаций в их работе и обслуживании, а также способностями выбора наиболее подходящих процедур мониторинга.
<a id="p100079"></a>От специалиста категории IV требуется, как минимум:
<a id="p100080"></a>a) умение применять теорию и методы вибрационных измерений и анализа, включая многоканальные измерения, вычисления взаимных спектров, передаточных функций, функций когерентности, фазовых соотношений;
<a id="p100081"></a>b) понимание методов анализа сигнала в частотной и временной областях вместе с ограничениями этих методов и способность применять их на практике;
<a id="p100082"></a>c) умение определять собственные частоты, формы изгибных колебаний и коэффициенты демпфирования систем и подсистем;
<a id="p100083"></a>d) способность определять формы изгибных колебаний машин и присоединенных конструкций и давать рекомендации по их коррекции;
<a id="p100084"></a>e) умение применять общепризнанные современные методы вибрационного анализа, идентификации параметров и обнаружения неисправностей;
<a id="p100085"></a>f) знать основные принципы динамики системы "ротор - подшипники" и применять их в целях диагностирования;
<a id="p100086"></a>g) способность проводить двухплоскостную балансировку для устранения статического и динамического дисбалансов ротора, в том числе с использованием коэффициентов влияния;
<a id="p100087"></a>h) способность давать рекомендации по проведению корректирующих действий или внесению изменений в конструкцию машины, включая замену отдельных частей или их ремонт, установку виброизоляции, увеличение демпфирования, изменение жесткости или распределения масс;
<a id="p100088"></a>i) умение интерпретировать и оценивать методы, установленные в технических условиях, стандартах и иных документах;
<a id="p100089"></a>j) способность распознавать вибрацию, обусловленную пульсацией газа (например, в машинах возвратно-поступательного действия или винтовых компрессорах), измерять параметры, связанные с пульсацией, и определять меры по ее уменьшению;
<a id="p100090"></a>k) способность устанавливать рекомендации по внесению изменений в опорную систему машины и решать другие проблемы, связанные с опорой и фундаментом.


### 5. <a id="p100091"></a>Допуск к процедуре оценки компетентности



#### <a id="p100092"></a>5.1 Общие положения

<a id="p100093"></a>Чтобы удовлетворить требованиям настоящего стандарта, кандидат должен обладать соответствующим образованием, опытом работы, пройти курс обучения в подтверждение способности понимать и использовать основные принципы и методы измерения и анализа вибрации машин согласно требованиям [раздела 4](#p100037) и [приложения A](#p100162).

#### <a id="p100094"></a>5.2 Образование

<a id="p100095"></a>От кандидатов не требуется формальных свидетельств полученного образования. Все кандидаты должны уметь использовать калькулятор с математическими функциями и быть знакомыми с принципами работы на персональном компьютере. Кандидат, претендующий на сертификацию по [Категории III](#p100065) или [IV](#p100076), должен быть знаком с современными технологиями анализа вибрации машин. Для таких кандидатов крайне желательно успешное завершение, по крайней мере, первых двух лет обучения в высшем учебном заведении технического профиля или университете.

#### <a id="p100096"></a>5.3 Обучение


##### <a id="p100097"></a>5.3.1 Основной курс

<a id="p100098"></a>Для допуска к процедуре подтверждения компетентности в соответствии с настоящим стандартом кандидат должен предъявить свидетельство об успешном обучении, основанном на требованиях [приложения A](#p100162). Обучение проводят в форме лекций, демонстраций, практических занятий или в форме контролируемой самоподготовки. Преподаватель должен контролировать успешность освоения кандидатом предлагаемого материала. Рекомендуемые минимальные сроки обучения приведены в таблице 1.

<div align="right">

<a id="p100099"></a>Таблица 1

</div>


<div align="center">

<a id="p100100"></a>Минимальная длительность обучения (в часах)

</div>



| <a id="p100101"></a>[Категория I](#p100044) | <a id="p100102"></a>[Категория II](#p100057) | <a id="p100103"></a>[Категория III](#p100065) | <a id="p100104"></a>[Категория IV](#p100076) |
| --- | --- | --- | --- |
| <a id="p100105"></a>32 | <a id="p100106"></a>70 | <a id="p100107"></a>110 | <a id="p100108"></a>174 |


<a id="p100109"></a>Обучение может быть разбито на отдельные этапы, но при этом должны выполняться требования [приложения A](#p100162). Рекомендуемые источники технической информации приведены в [приложении B](#p101055) и [библиографии](#p101221) <1>. Рекомендуется, чтобы после завершения обучения кандидаты сдавали экзамены, подтверждающие усвоение пройденного материала.

<a id="p100110"></a>

---

<a id="p100111"></a><1> Для удобства пользователей библиография дополнена учебной литературой отечественных авторов [[22]](#p101264) - [[29]](#p101278).


##### <a id="p100112"></a>5.3.2 Дополнительный курс по машинному оборудованию

<a id="p100113"></a>Помимо основного курса ([таблица 1](#p100100) и [приложение A](#p100162)) рекомендуется, чтобы кандидат прошел обучение по курсу "Машины и элементы машин", время обучения по которому составляло, по крайней мере, половину времени, указанного в [таблице 1](#p100100).
<a id="p100114"></a>Указанный курс может быть организован на базе высшего учебного заведения или иной учебной организации, организации, предоставляющей услуги по дополнительному обучению, а также работодателем в целях повышения квалификации своих сотрудников. В этом курсе должны быть рассмотрены вопросы проектирования, применения, функционирования и технического обслуживания машин и их узлов, виды их отказов и причины их появления, а также то, каким образом отказы и неисправности разного вида влияют на создаваемую машиной вибрацию. Прохождение дополнительного курса должно быть подтверждено соответствующими письменными свидетельствами.

#### <a id="p100115"></a>5.4 Опыт работы

<a id="p100116"></a>Для получения допуска к процедуре сертификации в соответствии с настоящим стандартом кандидату следует продемонстрировать, что он имеет достаточный опыт работы в области контроля состояния машин и диагностики. В отношении кандидата на присвоение [категории IV](#p100076) могут быть сделаны запросы другим лицам, имеющим ту же категорию, или их работодателям.
<a id="p100117"></a>Минимальные требования к опыту работы показаны в таблице 2.

<div align="right">

<a id="p100118"></a>Таблица 2

</div>


<div align="center">

<a id="p100119"></a>Рекомендуемый минимум практического опыта<br>
работы кандидата (в месяцах)

</div>



| <a id="p100120"></a>[Категория I](#p100044) | <a id="p100121"></a>[Категория II](#p100057) | <a id="p100122"></a>[Категория III](#p100065) | <a id="p100123"></a>[Категория IV](#p100076) |
| --- | --- | --- | --- |
| <a id="p100124"></a>6 | <a id="p100125"></a>18 | <a id="p100126"></a>36 | <a id="p100127"></a>60 |


<a id="p100128"></a>Для подтверждения компетентности по [категории II](#p100057) кандидату необязательно предварительно получать [категорию I](#p100044), однако при подтверждении компетентности по [категории III](#p100065) или [IV](#p100076), кандидат должен обладать свидетельством [категории II](#p100057) или [III](#p100065) соответственно. С повышением уровня классификационной категории широта и глубина практического опыта кандидата должны возрастать.


### 6. <a id="p100129"></a>Квалификационные экзамены



#### <a id="p100130"></a>6.1 Содержание экзамена

<a id="p100131"></a>Сдавая экзамены по каждой категории, кандидат отвечает на ряд вопросов в течение заданного периода времени, как показано в таблице 3. Вопросы должны отвечать темам, указанным в [приложении A](#p100162), и быть выбраны из общей базы данных, действующей на время проведения экзамена. Вопросы должны быть составлены техническим комитетом соответствующего органа по оценке компетентности.

<div align="right">

<a id="p100132"></a>Таблица 3

</div>


<div align="center">

<a id="p100133"></a>Примерные условия экзаменов

</div>



| <a id="p100134"></a>Категория | <a id="p100135"></a>Число вопросов | <a id="p100136"></a>Время, ч | <a id="p100137"></a>Проходной балл (доля правильных ответов), % |
| --- | --- | --- | --- |
| <a id="p100138"></a>[Категория I](#p100044) | <a id="p100139"></a>60 | <a id="p100140"></a>2 | <a id="p100141"></a>70 |
| <a id="p100142"></a>[Категория II](#p100057) | <a id="p100143"></a>100 | <a id="p100144"></a>3 | <a id="p100145"></a>70 |
| <a id="p100146"></a>[Категория III](#p100065) | <a id="p100147"></a>100 | <a id="p100148"></a>4 | <a id="p100149"></a>70 |
| <a id="p100150"></a>[Категория IV](#p100076) | <a id="p100151"></a>60 | <a id="p100152"></a>5 | <a id="p100153"></a>70 |


<a id="p100154"></a>Вопросы должны быть практического характера даже в том случае, когда они направлены на проверку знания кандидатом общих представлений и основ проведения анализа вибрации машин.
<a id="p100155"></a>Некоторые вопросы могут требовать истолкования графиков и диаграмм. В ходе экзамена кандидат должен продемонстрировать умение выполнять простые математические расчеты с использованием калькулятора с математическим функциями. Вместе с экзаменационными вопросами по решению органа по оценке кандидату может быть предоставлена сводка основных формул.
<a id="p100156"></a>Вопросы для кандидатов на [категории III](#p100065) и [IV](#p100076) могут требовать как содержательного ответа, так и выбора из нескольких предлагаемых вариантов ответа.
<a id="p100157"></a>Содержание экзаменационных вопросов должно соответствовать содержанию курса по [приложению A](#p100162) и длительности обучения по каждой теме курса.
<a id="p100158"></a>Орган по оценке компетентности может предложить условия размещения кандидатов за установленную им плату.

#### <a id="p100159"></a>6.2 Проведение экзамена

<a id="p100160"></a>Экзамен проводят в соответствии с ИСО 18436-1 и процедурами, установленными органом по оценке.





<div align="right">

<a id="p100161"></a>Приложение A<br>
(обязательное)

</div>


<div align="center">

<a id="p100162"></a>**СОДЕРЖАНИЕ**<br>
**УЧЕБНОГО КУРСА ДЛЯ ПЕРСОНАЛА В ОБЛАСТИ ВИБРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ**<br>
**СОСТОЯНИЯ И ДИАГНОСТИКИ МАШИН <1>**

</div>



<a id="p100163"></a>

---

<a id="p100164"></a><1> Учебные центры имеют право расширить программу обучения, в том числе, включить в программу обучения национальные стандарты Российской Федерации.

<div align="right">

<a id="p100165"></a>Таблица A.1

</div>


<div align="center">

<a id="p100166"></a>Сводная таблица учебных тем

</div>



<table>
<colgroup><col width="64%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100167"></a>Тема</td><td colspan="4"><a id="p100168"></a>Учебные часы</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100169"></a>Категория</td></tr>
<tr><td><a id="p100170"></a><a href="#p100044">I</a></td><td><a id="p100171"></a><a href="#p100057">II</a></td><td><a id="p100172"></a><a href="#p100065">III</a></td><td><a id="p100173"></a><a href="#p100076">IV</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100174"></a>1 Основы вибрации</td><td><a id="p100175"></a>6</td><td><a id="p100176"></a>3</td><td><a id="p100177"></a>1</td><td><a id="p100178"></a>4</td></tr>
<tr><td><a id="p100179"></a>2 Сбор данных</td><td><a id="p100180"></a>6</td><td><a id="p100181"></a>4</td><td><a id="p100182"></a>2</td><td><a id="p100183"></a>2</td></tr>
<tr><td><a id="p100184"></a>3 Обработка сигналов</td><td><a id="p100185"></a>2</td><td><a id="p100186"></a>4</td><td><a id="p100187"></a>4</td><td><a id="p100188"></a>8</td></tr>
<tr><td><a id="p100189"></a>4 Контроль состояния</td><td><a id="p100190"></a>2</td><td><a id="p100191"></a>4</td><td><a id="p100192"></a>3</td><td><a id="p100193"></a>1</td></tr>
<tr><td><a id="p100194"></a>5 Анализ неисправностей</td><td><a id="p100195"></a>4</td><td><a id="p100196"></a>5</td><td><a id="p100197"></a>6</td><td><a id="p100198"></a>6</td></tr>
<tr><td><a id="p100199"></a>6 Корректирующие действия</td><td><a id="p100200"></a>2</td><td><a id="p100201"></a>4</td><td><a id="p100202"></a>6</td><td><a id="p100203"></a>16</td></tr>
<tr><td><a id="p100204"></a>7 Машинное оборудование</td><td><a id="p100205"></a>6</td><td><a id="p100206"></a>4</td><td><a id="p100207"></a>4</td><td><a id="p100208"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100209"></a>8 Приемочные испытания</td><td><a id="p100210"></a>2</td><td><a id="p100211"></a>2</td><td><a id="p100212"></a>2</td><td><a id="p100213"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100214"></a>9 Испытания оборудования и диагностика</td><td><a id="p100215"></a>-</td><td><a id="p100216"></a>2</td><td><a id="p100217"></a>4</td><td><a id="p100218"></a>4</td></tr>
<tr><td><a id="p100219"></a>10 Ссылочные стандарты</td><td><a id="p100220"></a>-</td><td><a id="p100221"></a>2</td><td><a id="p100222"></a>2</td><td><a id="p100223"></a>2</td></tr>
<tr><td><a id="p100224"></a>11 Составление отчетов и документация</td><td><a id="p100225"></a>-</td><td><a id="p100226"></a>2</td><td><a id="p100227"></a>2</td><td><a id="p100228"></a>4</td></tr>
<tr><td><a id="p100229"></a>12 Определение степени развития повреждения</td><td><a id="p100230"></a>-</td><td><a id="p100231"></a>2</td><td><a id="p100232"></a>2</td><td><a id="p100233"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100234"></a>13 Динамика системы "ротор - подшипники"</td><td><a id="p100235"></a>-</td><td><a id="p100236"></a>-</td><td><a id="p100237"></a>-</td><td><a id="p100238"></a>14</td></tr>
<tr><td><a id="p100239"></a>Общее число часов обучения для данной категории</td><td><a id="p100240"></a>30</td><td><a id="p100241"></a>38</td><td><a id="p100242"></a>38</td><td><a id="p100243"></a>64</td></tr>
<tr><td colspan="5"><a id="p100244"></a>Примечание - Указанные в таблице часы по каждой учебной теме являются ориентировочными. Органы по обучению и оценке могут самостоятельно оценить важность каждой из учебных тем. Содержание разных тем может частично перекрываться.</td></tr>
</table>


<div align="center">

<a id="p100245"></a>Таблица A.2

<a id="p100246"></a>Содержание учебных тем и часы обучения

</div>



<table>
<colgroup><col width="7%"><col width="12%"><col width="3%"><col width="3%"><col width="3%"><col width="3%"><col width="15%"><col width="19%"><col width="18%"><col width="16%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100247"></a>Номер темы/ подтемы</td><td rowspan="2"><a id="p100248"></a>Тема/Подтема</td><td colspan="4"><a id="p100249"></a>Категория</td><td colspan="4"><a id="p100250"></a>Рекомендуемое содержание подтем</td></tr>
<tr><td><a id="p100251"></a><a href="#p100044">I</a></td><td><a id="p100252"></a><a href="#p100057">II</a></td><td><a id="p100253"></a><a href="#p100065">III</a></td><td><a id="p100254"></a><a href="#p100076">IV</a></td><td><a id="p100255"></a><a href="#p100044">Категория I</a></td><td><a id="p100256"></a><a href="#p100057">Категория II</a></td><td><a id="p100257"></a><a href="#p100065">Категория III</a></td><td><a id="p100258"></a><a href="#p100076">Категория IV</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100259"></a>1</td><td><a id="p100260"></a>Основы вибрации</td><td><a id="p100261"></a>6</td><td><a id="p100262"></a>3</td><td><a id="p100263"></a>1</td><td><a id="p100264"></a>4</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100265"></a>1.01</td><td><a id="p100266"></a>Виды вибрации</td><td><a id="p100267"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100268"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100269"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100270"></a>Общее представление о вибрации и понимание природы гармонических колебаний</td><td><a id="p100271"></a>Понимание суперпозиции гармонических колебаний, систем с одной степенью свободы</td><td><a id="p100272"></a>Понимание демпфированных свободных колебаний, самовозбуждения системы, установившихся и переходных состояний системы, систем с многими степенями свободы</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100273"></a>1.02</td><td><a id="p100274"></a>Период и частота колебаний</td><td><a id="p100275"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100276"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100277"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100278"></a>Общее представление о сигнале вибрации: время, период, частота. Применение единиц измерения Гц и мин-1</td><td><a id="p100279"></a>Понимание соотношения между периодом и частотой сигнала. Частота биения</td><td><a id="p100280"></a>Понимание требований к выбору соответствующих периодов времени и частоты. Понятие об анализе в октавных полосах частот</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100281"></a>1.03</td><td><a id="p100282"></a>Энергетические параметры: пиковое значение, размах, среднеквадратичное значение</td><td><a id="p100283"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100284"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100285"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100286"></a>Общее представление о параметрах вибрационного сигнала: амплитуде, пиковом значении, размахе, среднеквадратичном значении</td><td><a id="p100287"></a>Понимание соотношений между параметрами сигнала: пиковым значением, размахом, среднеквадратичным значением</td><td><a id="p100288"></a>Понимание причин применения разных параметров сигнала: пикового значения, размаха, среднеквадратичного значения</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100289"></a>1.04</td><td><a id="p100290"></a>Измеряемые величины: перемещение, скорость, ускорение</td><td><a id="p100291"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100292"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100293"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100294"></a>Общее представление о величинах, описывающих вибрацию: перемещении, скорости, ускорении</td><td><a id="p100295"></a>Понимание применения разных величин для описания вибрации: перемещения, скорости, ускорения</td><td><a id="p100296"></a>Понимание причин выбора величины для описания вибрации: перемещения, скорости или ускорения</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100297"></a>1.05</td><td><a id="p100298"></a>Единицы измерений и соотношения между ними</td><td><a id="p100299"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100300"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100301"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100302"></a>Общее представление о разных единицах измерения и их преобразованиях</td><td><a id="p100303"></a>Понимание способов преобразования единиц измерения и интегрирования сигнала</td><td><a id="p100304"></a>Представление о влиянии процессов интегрирования и дифференцирования на частотный состав сигнала</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100305"></a>1.06</td><td><a id="p100306"></a>Представление вибрации в частотной и временной областях</td><td><a id="p100307"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100308"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100309"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100310"></a>Представление о временной и частотной областях анализа сигнала</td><td><a id="p100311"></a>Представления об огибающей, полосовом фильтре, демодуляции, пик-факторе</td><td><a id="p100312"></a>Понимание метода анализа орбит, применения фигур Лиссажу и оконной техники</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100313"></a>1.07</td><td><a id="p100314"></a>Векторы, модуляция</td><td></td><td></td><td><a id="p100315"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100316"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100317"></a>Общее представление о векторах, модуляции</td><td><a id="p100318"></a>Сбор данных для модального анализа</td></tr>
<tr><td><a id="p100319"></a>1.08</td><td><a id="p100320"></a>Фаза колебания</td><td></td><td><a id="p100321"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100322"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100323"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100324"></a>Единицы измерения фазы, отметка фазы</td><td><a id="p100325"></a>Метод детектирования фазы сигнала</td><td><a id="p100326"></a>Взаимное влияние каналов, когерентность</td></tr>
<tr><td><a id="p100327"></a>1.09</td><td><a id="p100328"></a>Собственная частота, резонанс, критические скорости</td><td><a id="p100329"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100330"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100331"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100332"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100333"></a>Общее представление о резонансе, его влиянии на вибрацию</td><td><a id="p100334"></a>Основная собственная мода колебаний, система с одной степенью свободы. Общее представление о параметрах системы: частоте, жесткости, массе, демпфировании, виброизоляции</td><td><a id="p100335"></a>Критические скорости вращения, системы с двумя степенями свободы, амортизатор вибрации. Общее представление о методах модального анализа и модах изгибных колебаний</td><td><a id="p100336"></a>Добротность, системы со многими степенями свободы. Углубленное понимание методов модального анализа и мод изгибных колебаний</td></tr>
<tr><td><a id="p100337"></a>1.10</td><td><a id="p100338"></a>Сила, отклик, демпфирование, жесткость</td><td></td><td></td><td><a id="p100339"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100340"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100341"></a>Понимание характеристик подвижности и податливости</td><td><a id="p100342"></a>Применение графиков подвижности, жесткости, импеданса, ускоряемости</td></tr>
<tr><td><a id="p100343"></a>1.11</td><td><a id="p100344"></a>Неустойчивость, нелинейность</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100345"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100346"></a>Системы с неупругим креплением</td></tr>
<tr><td><a id="p100347"></a>2</td><td><a id="p100348"></a>Сбор данных</td><td><a id="p100349"></a>6</td><td><a id="p100350"></a>4</td><td><a id="p100351"></a>2</td><td><a id="p100352"></a>2</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100353"></a>2.01</td><td><a id="p100354"></a>Средства измерений</td><td><a id="p100355"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100356"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100357"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100358"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100359"></a>Общее представление о ручном одноканальном плановом сборе данных, измерениях в реальном масштабе времени и системах контроля</td><td><a id="p100360"></a>Двухканальный сбор данных в реально и не в реальном масштабах времени, системы контроля и анализа, включая анализ фаз</td><td><a id="p100361"></a>Многоканальный сбор данных в реальном и не в реальном масштабах времени, системы контроля и анализа, включая анализ фаз</td><td><a id="p100362"></a>Многоканальный сбор данных, включая данные для модального анализа и поиска неисправностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100363"></a>2.02</td><td><a id="p100364"></a>Динамический диапазон, отношение сигнал/шум</td><td></td><td></td><td><a id="p100365"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100366"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100367"></a>Понятие динамического диапазона и отношения сигнал/шум. Автоматическая настройка диапазона, интегрирование, системные ошибки, улучшение разрешения</td><td><a id="p100368"></a>Методы улучшения разрешения и повышения точности. Методы подавления шума с последующей обработкой сигнала</td></tr>
<tr><td><a id="p100369"></a>2.03</td><td><a id="p100370"></a>Преобразователи</td><td><a id="p100371"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100372"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100373"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100374"></a>Общее представление о преобразователях перемещения, скорости и ускорения. Понятие активных и пассивных преобразователей</td><td><a id="p100375"></a>Представление о бесконтактных датчиках перемещения, преобразователях скорости, акселерометрах, включая преобразователи с встроенными схемами интегрирования. Требования к диапазону частот преобразователя, компенсации механических биений, калибровке</td><td><a id="p100376"></a>Понимание критериев выбора преобразователей, в том числе с учетом характерных частот неисправностей машины. Понимание основных методов компенсации биений при использовании бесконтактных датчиков. Понимание требований к калибровке и способность их сформулировать</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100377"></a>2.04</td><td><a id="p100378"></a>Крепление датчиков, собственная частота установленного датчика</td><td><a id="p100379"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100380"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100381"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100382"></a>Общее представление о влиянии способа установки преобразователя (на шпильку, на магнит, через ручной щуп) на диапазон частот измерений</td><td><a id="p100383"></a>Понимание способов крепления акселерометра и их влияния на диапазон частот измерений. Представление о разнообразных способах крепления. Понятие об оси чувствительности преобразователя и трибоэлектрическом эффекте</td><td><a id="p100384"></a>Понимание требований международных стандартов к проведению измерений, представление о требованиях к измерениям на осевых упорных подшипниках, частотной характеристики установленного датчика и его резонансах, времени отвердевания клеев</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100385"></a>2.05</td><td><a id="p100386"></a>Максимальная частота анализа, период выборки</td><td></td><td><a id="p100387"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100388"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100389"></a>Понимание максимальной частоты анализа, функции увеличения масштаба по частоте, определение разрешения по частоте, соотношение между максимальной частотой анализа и периодом выборки</td><td><a id="p100390"></a>Понимание основных вопросов, связанных с быстрым преобразованием Фурье (БПФ), соотношений выборки, частоты дискретизации, наложения спектров</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100391"></a>2.06</td><td><a id="p100392"></a>Бесконтактные датчики</td><td></td><td><a id="p100393"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100394"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100395"></a>Общее представление об измерениях бесконтактными датчиками: напряжение в зазоре, ортогональное расположение осей датчиков, механические биения поверхности</td><td><a id="p100396"></a>Контроль калибровки в полевых условиях, измерения на осевых упорных подшипниках, компенсация механических биений</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100397"></a>2.07</td><td><a id="p100398"></a>Синхронизация</td><td></td><td><a id="p100399"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100400"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100401"></a>Понятие об использовании информации о фазе сигнала: вихретоковые датчики, фотоэлементы, следящие фильтры</td><td><a id="p100402"></a>Понимание синхронной фильтрации сигнала, способов использования синхронизации при балансировке валов</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100403"></a>2.08</td><td><a id="p100404"></a>Планирование испытаний</td><td></td><td><a id="p100405"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100406"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100407"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100408"></a>Способность планировать проведение вибрационного контроля состояния</td><td><a id="p100409"></a>Управление программами контроля состояния</td><td><a id="p100410"></a>Разработка специализированных методов испытаний</td></tr>
<tr><td><a id="p100411"></a>2.09</td><td><a id="p100412"></a>Методы испытаний</td><td><a id="p100413"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100414"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100415"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100416"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100417"></a>Способность следовать установленным процедурам сбора данных в системах в реальном масштабе времени или при выполнении плановых процедур мониторинга. Общие представления о точках измерений для машин разных видов. Способность определить некачественные данные и условия предупреждения. Понимать необходимость проведения калибровки</td><td><a id="p100418"></a>Способность установить систему сбора данных для анализа вибрации: определить контролируемые машины и точки контроля, установить настройки систем сбора и оповещения (предупреждения), проводить измерения и контролировать их проведение, составлять основные отчеты, выполнять калибровку</td><td><a id="p100419"></a>Управление программами вибрационного контроля, установление процедур калибровки. Расширенный отчет о контроле состояния. Поиск неисправностей</td><td><a id="p100420"></a>Разработка методов испытаний и калибровки. Разработка стандартов</td></tr>
<tr><td><a id="p100421"></a>2.10</td><td><a id="p100422"></a>Форматы представления данных</td><td></td><td><a id="p100423"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100424"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100425"></a>Представление об общих единицах и форматах представления данных: построение трендов, спектров, каскадных спектров, фазовых характеристик</td><td><a id="p100426"></a>Понимание различных форматов представления данных: построение трендов, спектров, каскадных спектров, фазовых характеристик, диаграмм Боде, Найквиста, Кэмпбелла</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100427"></a>2.11</td><td><a id="p100428"></a>Загрузка/выгрузка данных в базу данных на компьютере</td><td><a id="p100429"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100430"></a>Представление об основных функциях базовой системы обработки и устройства сбора данных</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100431"></a>2.12</td><td><a id="p100432"></a>Признаки неправильно проведенных измерений</td><td><a id="p100433"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100434"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100435"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100436"></a>Общее представление об основных неисправностях: подъем спектра вблизи нулевой частоты, отсутствие сигнала, неисправность соединительного кабеля</td><td><a id="p100437"></a>Ошибки крепления, неисправности кабеля, трибоэлектрические эффекты, напряжение смещения и время установления</td><td><a id="p100438"></a>Ошибки, связанны с обработкой сигнала. Неправильное определение верхней частоты диапазона анализа, параметров выборки, интегрирования</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100439"></a>3</td><td><a id="p100440"></a>Обработка сигналов</td><td><a id="p100441"></a>2</td><td><a id="p100442"></a>4</td><td><a id="p100443"></a>4</td><td><a id="p100444"></a>8</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100445"></a>3.01</td><td><a id="p100446"></a>Определение среднеквадратично го/пикового значения</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100447"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100448"></a>Понимание особенностей и условий определения среднеквадратичного и пикового значений сигнала</td></tr>
<tr><td><a id="p100449"></a>3.02</td><td><a id="p100450"></a>Аналого-цифровое преобразование</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100451"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100452"></a>Понимание требований к аналого-цифровому преобразованию сигнала. Общее представление о ключевых этапах получения оцифрованных данных</td></tr>
<tr><td><a id="p100453"></a>3.03</td><td><a id="p100454"></a>Аналоговая выборка, цифровая выборка</td><td></td><td><a id="p100455"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100456"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100457"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100458"></a>Общее представление об основных функциях и схеме аналого-цифрового преобразования. Понимание эффектов насыщения и ограничения сигналов, утечки спектра</td><td><a id="p100459"></a>Понимание процедуры БПФ, требований к диапазону частот анализа, синхронной выборке, отметчику фазы сигнала, частоте выборки</td><td><a id="p100460"></a>Понимание требований к формированию аналоговой и цифровой выборок сигнала. Понимание ключевых моментов формирования выборок</td></tr>
<tr><td><a id="p100461"></a>3.04</td><td><a id="p100462"></a>Вычисление БПФ</td><td></td><td></td><td><a id="p100463"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100464"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100465"></a>Общее представление о схеме реализации БПФ (преобразователь, устройство формирования сигнала, фильтр для защиты от наложения спектров, аналого-цифровое преобразование, применение временных окон)</td><td><a id="p100466"></a>Углубленное понимание процедуры БПФ и дискретного преобразования Фурье (ДПФ), включая функции элементов схемы преобразования (преобразователь, устройство формирования сигнала, фильтр для защиты от наложения спектров, аналого-цифровое преобразование, применение временных окон, вычисление кепстра)</td></tr>
<tr><td><a id="p100467"></a>3.05</td><td><a id="p100468"></a>Применение БПФ</td><td><a id="p100469"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100470"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100471"></a>Общее представление о процедуре БПФ и связанной с ней терминологией (число линий спектра, максимальная частота анализа, длительность выборки)</td><td><a id="p100472"></a>Сопоставление требований к БПФ с типичными спектрами характерных неисправностей машины. Понимание требований к числу линий в спектре, максимальной частоте анализа, частоте выборки. Общее понимание других элементов преобразования (защиты от наложения спектров, применения окон, усреднения)</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100473"></a>3.06</td><td><a id="p100474"></a>Временные окна: прямоугольное, хэннинг, плосковершинное</td><td></td><td><a id="p100475"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100476"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100477"></a>Общее представление об окне Хана (хэннинге) и его влиянии на выборку (уменьшение утечки спектра, изменение амплитуды составляющих спектра)</td><td><a id="p100478"></a>Общее представление о других оконных функциях (прямоугольной, плосковершинной Хэмминга) и их влиянии на выборку (уменьшение утечки спектра, изменение амплитуды составляющих спектра)</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100479"></a>3.07</td><td><a id="p100480"></a>Фильтры: низких частот, высоких частот, полосовые, следящие</td><td></td><td><a id="p100481"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100482"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100483"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100484"></a>Общее представление о фильтрах для сигналов вибрации (нижних частот, верхних частот, полосовых)</td><td><a id="p100485"></a>Представление о работе фильтров нижних частот, верхних частот, полосовых. Общее представление о пропускающих и режекторных фильтрах, следящих фильтрах</td><td><a id="p100486"></a>Общее представление о фильтрах других типов: Бесселя, Баттерворта, Чебышева, Гаусса, Кауэра). Общее представление об основных характеристиках фильтров (полюсах, передаточной функции)</td></tr>
<tr><td><a id="p100487"></a>3.08</td><td><a id="p100488"></a>Защита от наложения спектров</td><td></td><td><a id="p100489"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100490"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100491"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100492"></a>Общее представление о требованиях к фильтру защиты от наложения спектров</td><td><a id="p100493"></a>Понимание требований к фильтрам с наложением и без наложения спектров</td><td><a id="p100494"></a>Общие понимание требований к проектированию фильтров защиты от наложения спектров</td></tr>
<tr><td><a id="p100495"></a>3.09</td><td><a id="p100496"></a>Ширина полосы, разрешение</td><td></td><td><a id="p100497"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100498"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100499"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100500"></a>Общее представление о ширине полосового фильтра, разрешении БПФ, длительности сигнала, разрешении линий спектра, длительности выборки анализатора, длительности выборки для БПФ</td><td><a id="p100501"></a>Понимание понятий разрешения по частоте, искажений, расчетов параметров выборки</td><td><a id="p100502"></a>Понимание понятий шума, случайной вибрации, передаточных характеристик цепи</td></tr>
<tr><td><a id="p100503"></a>3.10</td><td><a id="p100504"></a>Подавление шума</td><td></td><td><a id="p100505"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100506"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100507"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100508"></a>Общие представления о методах фильтрации и усреднения для подавления шума</td><td><a id="p100509"></a>Понимание требований к подавлению шума. Аналоговая и цифровая фильтрация</td><td><a id="p100510"></a>Понимание и умение применять методы подавления шума (увеличение разрешения по частоте, синхронное усреднение, выбор средств измерений с низким уровнем собственных шумов)</td></tr>
<tr><td><a id="p100511"></a>3.11</td><td><a id="p100512"></a>Усреднение: линейное, синхронное, экспоненциальное</td><td></td><td><a id="p100513"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100514"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100515"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100516"></a>Общие представления об усреднении в частотной области</td><td><a id="p100517"></a>Понимание линейного усреднения и синхронного накопления сигнала. Усреднение наложенных колебаний</td><td><a id="p100518"></a>Понимание понятия скользящей средней сигнала</td></tr>
<tr><td><a id="p100519"></a>3.12</td><td><a id="p100520"></a>Динамический диапазон</td><td></td><td><a id="p100521"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100522"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100523"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100524"></a>Общие представления о динамическом диапазоне</td><td><a id="p100525"></a>Понимание требований к динамическому диапазону</td><td><a id="p100526"></a>Умение выполнять расчеты динамического диапазона</td></tr>
<tr><td><a id="p100527"></a>3.13</td><td><a id="p100528"></a>Отношение сигнал/шум</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100529"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100530"></a>Общие представления о методах определения отношения сигнал/шум и установлении требований к этому отношению</td></tr>
<tr><td><a id="p100531"></a>3.14</td><td><a id="p100532"></a>Спектральные диаграммы</td><td></td><td></td><td><a id="p100533"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100534"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100535"></a>Общие представления о каскадном спектре (частота вращения ротора, резонансные частоты)</td><td><a id="p100536"></a>Представления о каскадном спектре, диаграмме Кэмпбелла, спектрограммах</td></tr>
<tr><td><a id="p100537"></a>4</td><td><a id="p100538"></a>Контроль состояния</td><td><a id="p100539"></a>2</td><td><a id="p100540"></a>4</td><td><a id="p100541"></a>3</td><td><a id="p100542"></a>1</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100543"></a>4.01</td><td><a id="p100544"></a>Создание и ведение компьютерной базы данных</td><td></td><td></td><td><a id="p100545"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100546"></a>Процедуры установления параметров измерений, мест измерений и частот измерений. Обслуживание компьютерной базы данных</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100547"></a>4.02</td><td><a id="p100548"></a>Выбор объектов контроля</td><td></td><td><a id="p100549"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100550"></a>Умение провести обследование оборудования и установить требования к контролю</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100551"></a>4.03</td><td><a id="p100552"></a>Составление программы контроля</td><td></td><td><a id="p100553"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100554"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100555"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100556"></a>Умение установить программу вибрационного контроля в соответствии с ИСО 17359 и ИСО 13373</td><td><a id="p100557"></a>Ознакомление со стандартами на методы вибрационного анализа и контроля, включая ИСО 17359 и ИСО 13373, и умение выполнить анализ видов и последствий отказов для установления требований к программе контроля</td><td><a id="p100558"></a>Ознакомление со стандартами на методы вибрационного анализа и контроля и умение сформулировать задание и выполнить анализ видов и последствий отказов для установления требований к программе контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100559"></a>4.04</td><td><a id="p100560"></a>Установка уровня предупреждения: в узких полосах частот</td><td></td><td></td><td><a id="p100561"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100562"></a>Умение оценивать вибрационное состояние с применением соответствующих стандартов, устанавливать и применять пределы предупреждения в полосах частот</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100563"></a>4.05</td><td><a id="p100564"></a>Установка базового уровня, отслеживание изменений</td><td></td><td><a id="p100565"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100566"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100567"></a>Определение базового уровня, в том числе по ИСО 10816, ИСО 7919, ИСО 14694, ИСО 8528-9 и др.</td><td><a id="p100568"></a>Умение устанавливать базовый уровень с применением соответствующих стандартов</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100569"></a>4.06</td><td><a id="p100570"></a>Планирование мониторинга</td><td></td><td><a id="p100571"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100572"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100573"></a>Умение устанавливать процедуры планового вибрационного контроля оборудования</td><td><a id="p100574"></a>Умение устанавливать оптимальные процедуры планового вибрационного контроля</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100575"></a>4.07</td><td><a id="p100576"></a>Альтернативные методы анализа: анализ масла, инфракрасная термография, контроль параметров тока электродвигателя, метод акустической эмиссии</td><td></td><td></td><td><a id="p100577"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100578"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100579"></a>Общие представления об альтернативных методах анализа: термографии, методе акустической эмиссии, ультразвуковом контроле, анализе смазки и частиц износа, контроле параметров тока</td><td><a id="p100580"></a>Представление о контроле состояния по рабочим характеристикам машины. Контроль состояния подшипников</td></tr>
<tr><td><a id="p100581"></a>4.08</td><td><a id="p100582"></a>Выявление неисправного состояния</td><td><a id="p100583"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100584"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100585"></a>Представление о заданных условиях неисправности (дисбаланс, несоосность, ослабление соединений, шум и повреждения подшипников)</td><td><a id="p100586"></a>Углубленное понимание возможных условий неисправности (дисбаланс, несоосность, ослабление соединений, шум и повреждения подшипников, повреждения зубьев, неисправности статора и стержня ротора, неисправности приводных ремней, резонансы)</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100587"></a>5</td><td><a id="p100588"></a>Анализ неисправностей</td><td><a id="p100589"></a>4</td><td><a id="p100590"></a>5</td><td><a id="p100591"></a>6</td><td><a id="p100592"></a>6</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100593"></a>5.01</td><td><a id="p100594"></a>Спектральный анализ, гармоники, боковые полосы</td><td></td><td><a id="p100595"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100596"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100597"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100598"></a>Представление о гармониках, боковых полосах и шумовом пьедестале в спектре. Понятие огибающей спектра</td><td><a id="p100599"></a>Понимание природы гармонических составляющих и боковых полос в спектре, понятий модуляции и шума, октавных полос</td><td><a id="p100600"></a>Понимание принципов кепстрального анализа, анализа в октавных полосах частот</td></tr>
<tr><td><a id="p100601"></a>5.02</td><td><a id="p100602"></a>Анализ временной формы сигнала</td><td></td><td><a id="p100603"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100604"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100605"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100606"></a>Понимание принципов использования временной формы сигнала для анализа</td><td><a id="p100607"></a>Представление о требованиях в временной выборке, длительности выборки для разных практических задач</td><td><a id="p100608"></a>Умение проводить анализ временного сигнала для разных практических задач</td></tr>
<tr><td><a id="p100609"></a>5.03</td><td><a id="p100610"></a>Анализ фазы</td><td></td><td><a id="p100611"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100612"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100613"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100614"></a>Представление об использовании фазы сигнала в целях анализа</td><td><a id="p100615"></a>Понимание основных методов анализа временных сигналов. Умение использовать информацию о фазе сигнала для подтверждения несоосности, наличия статического и динамического дисбаланса. Построение диаграмм Боде и Найквиста</td><td><a id="p100616"></a>Применение анализа временных форм сигнала для обнаружения неисправностей машины. Фазовый анализ вибрации элементов конструкций, модальный анализ. Отклик систем и конструкций</td></tr>
<tr><td><a id="p100617"></a>5.04</td><td><a id="p100618"></a>Анализ переходных процессов</td><td></td><td></td><td><a id="p100619"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100620"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100621"></a>Диаграмма выбега (диаграмма Боде)</td><td><a id="p100622"></a>Понимание методов анализа вибрации при изменяющейся частоте сигнала, анализа сигнала при выбеге</td></tr>
<tr><td><a id="p100623"></a>5.05</td><td><a id="p100624"></a>Анализ траекторий движения точки</td><td></td><td><a id="p100625"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100626"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100627"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100628"></a>Основные понятия анализа орбит</td><td><a id="p100629"></a>Понимание связи формы орбиты с возможными неисправностями машины. Понимание отличия орбит для отфильтрованного и неотфильтрованного сигнала. Понимание процедур сглаживания орбит</td><td><a id="p100630"></a>Понимание методов анализа орбит движения точек, резонансов вала, нестабильности движения вала на слое масла, применения диаграмм Найквиста</td></tr>
<tr><td><a id="p100631"></a>5.06</td><td><a id="p100632"></a>Анализ данных о положении центра вала</td><td></td><td><a id="p100633"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100634"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100635"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100636"></a>Понятие диаграммы положений центра вала</td><td><a id="p100637"></a>Понимание данных диаграммы положений центра вала</td><td><a id="p100638"></a>Умение интерпретировать данные диаграммы положений центра вала</td></tr>
<tr><td><a id="p100639"></a>5.07</td><td><a id="p100640"></a>Анализ огибающей</td><td></td><td><a id="p100641"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100642"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100643"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100644"></a>Понимание возможностей применения данных об огибающей сигнала</td><td><a id="p100645"></a>Понимание методов анализа огибающей и методов сбора данных для правильного выделения огибающей</td><td><a id="p100646"></a>Понимание процедур демодуляции сигнала и требований к ним</td></tr>
<tr><td><a id="p100647"></a>5.08</td><td><a id="p100648"></a>Дисбаланс</td><td></td><td><a id="p100649"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100650"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100651"></a>Представление о статическом и динамическом дисбалансе, остаточном дисбалансе, начальном дисбалансе</td><td><a id="p100652"></a>Представление о подверженности машины к росту дисбаланса и чувствительности к дисбалансу, погрешностях балансировки, источниках дисбаланса</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100653"></a>5.09</td><td><a id="p100654"></a>Дефекты сопряжений</td><td></td><td><a id="p100655"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100656"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100657"></a>Общее представление о допусках на несоосность, влиянии несоосности на вид спектра БПФ и временной сигнал</td><td><a id="p100658"></a>Понимание природы несоосности и методов обнаружения несоосности по спектральной и временной формам сигнала. Понимание требований к несоосности и допусков на несоосность</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100659"></a>5.10</td><td><a id="p100660"></a>Ослабление соединений</td><td></td><td><a id="p100661"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100662"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100663"></a>Общее представление о влиянии ослаблений на спектр БПФ и временной сигнал</td><td><a id="p100664"></a>Понимание природы ослаблений в соединениях и методов их обнаружения по спектральной и временной формам сигнала</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100665"></a>5.11</td><td><a id="p100666"></a>Трущиеся части, потеря устойчивости</td><td></td><td></td><td><a id="p100667"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100668"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100669"></a>Понимание источников контакта поверхностей, его влияния на вибрацию и методов обнаружения по спектральной и временной формам сигнала</td><td><a id="p100670"></a>Понимание действия источников нестабильности процесса</td></tr>
<tr><td><a id="p100671"></a>5.12</td><td><a id="p100672"></a>Дефекты подшипников: элементы качения, цапфы</td><td></td><td><a id="p100673"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100674"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100675"></a>Дефекты элементов подшипников качения, шум подшипников, удары в подшипниках, повреждения подшипников, частоты перекатывания тел качения по внутреннему и наружному кольцу, частота вращения тел качения, основная частота следования импульсов. Временной сигнал и огибающая. Понятие прецессии вала. Представления о связи дефектов подшипника с видом спектра и временного сигнала</td><td><a id="p100676"></a>Задевания в подшипниках скольжения, субгармоническая вибрация. Понимание динамики прецессии вала и методов ее снижения</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100677"></a>5.13</td><td><a id="p100678"></a>Дефекты электрических машин</td><td></td><td><a id="p100679"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100680"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100681"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100682"></a>Понятия частоты сети и полюсов асинхронного электродвигателя. Анализ характерных частот статора и ротора</td><td><a id="p100683"></a>Привод с переменной скоростью вращения, широтно-импульсная модуляция. Приводы асинхронного и синхронного двигателей</td><td><a id="p100684"></a>Температурные эффекты. Приводы от двигателей постоянного тока</td></tr>
<tr><td><a id="p100685"></a>5.14</td><td><a id="p100686"></a>Вибрация, вызванная потоком жидкости или газа</td><td></td><td></td><td><a id="p100687"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100688"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100689"></a>Представление и общие понятия о природе кавитации. Вращающийся срыв потока</td><td><a id="p100690"></a>Понимание природы вращающегося срыва, пульсации</td></tr>
<tr><td><a id="p100691"></a>5.15</td><td><a id="p100692"></a>Анализ дефектов зубчатых передач</td><td></td><td><a id="p100693"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100694"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100695"></a>Представление о зубцовой частоте и ее боковых полосах в БПФ-спектре, модуляции временного сигнала. Применение метода демодуляции (выделения огибающей)</td><td><a id="p100696"></a>Усреднение во временной области. Зубцовые частоты и их боковые полосы. Понимание природы огибающей</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100697"></a>5.16</td><td><a id="p100698"></a>Резонанс и критические скорости</td><td></td><td><a id="p100699"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100700"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100701"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100702"></a>Резонанс и критические скорости вращения жесткого ротора (система с одной степенью свободы)</td><td><a id="p100703"></a>Резонанс и критические скорости вращения гибкого ротора (система с двумя степенями свободы)</td><td><a id="p100704"></a>Резонанс и критические скорости вращения гибкого ротора (система с несколькими степенями свободы)</td></tr>
<tr><td><a id="p100705"></a>5.17</td><td><a id="p100706"></a>Турбомашины</td><td></td><td></td><td><a id="p100707"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100708"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100709"></a>Понимание явлений прецессии вала, задеваний ротора, несоосностей, влияния рабочего процесса</td><td><a id="p100710"></a>Понимание всех неисправностей турбомашин (прецессия вала, вибрация масляного клина, прогиб и коробление вала, дисбаланс, несоосность, задевания ротора)</td></tr>
<tr><td><a id="p100711"></a>5.18</td><td><a id="p100712"></a>Распознавание основных неисправностей</td><td><a id="p100713"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100714"></a>Распознавание характерных частот неисправностей в БПФ-спектре и по временному сигналу (дисбаланс, ослабление в соединениях, несоосность, шум и повреждения подшипника). Общие представления о резонансе и фазе сигнала</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100715"></a>6</td><td><a id="p100716"></a>Корректирующие действия</td><td><a id="p100717"></a>2</td><td><a id="p100718"></a>4</td><td><a id="p100719"></a>6</td><td><a id="p100720"></a>16</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100721"></a>6.01</td><td><a id="p100722"></a>Центровка валов</td><td></td><td><a id="p100723"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100724"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100725"></a>Понятие центровки валов, допусков на несоосность</td><td><a id="p100726"></a>Понимание требований к допускам на несоосность (например, в зависимости от скорости вращения ротора)</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100727"></a>6.02</td><td><a id="p100728"></a>Балансировка на месте</td><td></td><td><a id="p100729"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100730"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100731"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100732"></a>Понимание принципов одноплоскостной балансировки жестких роторов с использованием и без использования информации о фазе сигнала. Умение применять требования к качеству балансировки и допустимому остаточному дисбалансу. Понимание применения пробных грузов при балансировке</td><td><a id="p100733"></a>Понимание принципов балансировки жестких роторов в двух плоскостях с использованием информации о фазе сигнала. Понятия статического и динамического дисбаланса, главного момента дисбаланса, балансировки на станке, погрешностей балансировки</td><td><a id="p100734"></a>Понимание требований к балансировке гибких роторов, применение методов анализа фаз и модального анализа. Знание стандартов в области балансировки</td></tr>
<tr><td><a id="p100735"></a>6.03</td><td><a id="p100736"></a>Замена деталей машин</td><td></td><td></td><td><a id="p100737"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100738"></a>Общие представления о требованиях к замене деталей машин на основе сопоставления с допустимыми значениями дисбаланса и несоосности</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100739"></a>6.04</td><td><a id="p100740"></a>Изменение условий потока</td><td></td><td></td><td><a id="p100741"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100742"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100743"></a>Понимание соотношения между давлением и скоростью потока, условий возникновения кавитации</td><td><a id="p100744"></a>Понимание влияния трубопровода или воздуховода на условия движения жидкости или газа</td></tr>
<tr><td><a id="p100745"></a>6.05</td><td><a id="p100746"></a>Изоляция и демпфирование</td><td></td><td></td><td><a id="p100747"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100748"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100749"></a>Понимание требований к изоляторам для разных практических задач</td><td><a id="p100750"></a>Понимание требований к изоляторам и их расчет</td></tr>
<tr><td><a id="p100751"></a>6.06</td><td><a id="p100752"></a>Отстройка от резонансов</td><td></td><td></td><td><a id="p100753"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100754"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100755"></a>Знание методов подавления или ослабления резонансов (перераспределение масс, изменение жесткости, изменение частоты возбуждения)</td><td><a id="p100756"></a>Понимание принципов работы динамических гасителей вибрации. Применение виброизоляторов и демпферов</td></tr>
<tr><td><a id="p100757"></a>6.07</td><td><a id="p100758"></a>Основные мероприятия по техническому обслуживанию</td><td><a id="p100759"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100760"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100761"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100762"></a>Общее представление о простых мероприятиях по техническому обслуживанию для устранения или уменьшения негативных эффектов неисправностей (смазка, центровка валов)</td><td><a id="p100763"></a>Знание различных реакций машины на мероприятия по устранению неисправностей (замену узлов, смазку, балансировку в одной или двух плоскостях, центровку, подавление резонанса)</td><td><a id="p100764"></a>Знание методов устранения неисправностей (замену узлов, балансировку, центровку, подавление дисбаланса, внесение изменений в конструкцию машины)</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100765"></a>7</td><td><a id="p100766"></a>Машинное оборудование</td><td><a id="p100767"></a>6</td><td><a id="p100768"></a>4</td><td><a id="p100769"></a>4</td><td><a id="p100770"></a>-</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100771"></a>7.01</td><td><a id="p100772"></a>Электродвигатели, генераторы и приводы</td><td><a id="p100773"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100774"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100775"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100776"></a>Общее представление об асинхронных электродвигателях и их неисправностях (шум и повреждения в подшипниках, дисбаланс, ослабления в соединениях, несоосность)</td><td><a id="p100777"></a>Применение основополагающих стандартов (ИСО 10816-1, ИСО 10816-3) для контроля асинхронных электродвигателей и генераторов. Представление о расчетах крутящего момента, роторных и статорных частот, гармоник привода с переменной скоростью вращения, частоты скольжения</td><td><a id="p100778"></a>Знание конструкции двигателей переменного и постоянного тока, ветровых турбогенераторов и соответствующих стандартов</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100779"></a>7.02</td><td><a id="p100780"></a>Насосы, вентиляторы</td><td><a id="p100781"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100782"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100783"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100784"></a>Общее представление о насосных и вентиляционных установках и их неисправностях (шум и повреждения в подшипниках, дисбаланс, ослабления в соединениях, несоосность)</td><td><a id="p100785"></a>Применение основополагающих стандартов (ИСО 10816-8 для насосов и ИСО 14694 для вентиляторов). Представление об утечках, кавитации, субгармонической вибрации, эксцентриситете крыльчатки, условиях потока жидкости</td><td><a id="p100786"></a>Уплотнения в насосах. Основные принципы конструкции, установки и работы насосов. Понимание условий вращающихся срывов потока, конструкции и узлов ветряных турбогенераторов. Знание соответствующих стандартов и технических условий, в том числе основных международных и зарубежных национальных (ИСО, VDI, API)</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100787"></a>7.03</td><td><a id="p100788"></a>Паровые и газовые турбины</td><td></td><td><a id="p100789"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100790"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100791"></a>Применение основополагающих стандартов (ИСО 10816, ИСО 7919). Набор основных видов неисправностей: дисбаланс, ослабления в соединениях, несоосность, прецессия ротора, задевания ротора</td><td><a id="p100792"></a>Установка и калибровка бесконтактных датчиков вибрации, установка уровней предупреждения, температурная асимметрия ротора и асимметрия жесткости опоры. Срыв вакуума в конденсаторе, прогиб и коробление вала, прецессия вала, вибрация масляного клина, задевания ротора. Знание соответствующих стандартов и технических условий, в том числе основных международных и зарубежных организаций по стандартизации (ИСО, API)</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100793"></a>7.04</td><td><a id="p100794"></a>Компрессоры</td><td><a id="p100795"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100796"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100797"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100798"></a>Общее представление о центробежных и винтовых компрессорах</td><td><a id="p100799"></a>Применение основополагающих стандартов (ИСО 10816, ИСО 7919). Вращающиеся части компрессора, характерные частоты компрессора (частота накачки, гармоники частоты вращения ротора)</td><td><a id="p100800"></a>Конструкция роторных и поршневых компрессоров, характерные частоты компрессора. Влияние на вибрацию условий работы компрессора. Знание соответствующих стандартов, в том числе основных международных и зарубежных организаций по стандартизации (ИСО, API)</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100801"></a>7.05</td><td><a id="p100802"></a>Машины возвратно-поступательного действия</td><td></td><td><a id="p100803"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100804"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100805"></a>Применение основополагающих стандартов (ИСО 10816-6, ИСО 8528-9)</td><td><a id="p100806"></a>Динамика поршневых машин, стандарты на первичную и вторичную балансировку узлов машин (ИСО, VDI)</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100807"></a>7.06</td><td><a id="p100808"></a>Прокатные станы, бумагоделательные машины, другое технологическое оборудование</td><td><a id="p100809"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100810"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100811"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100812"></a>Общее представление о машинах данного вида</td><td><a id="p100813"></a>Знание узлов машин, их характерных неисправностей, возможностей доступа для контроля и устранения неисправностей</td><td><a id="p100814"></a>Проведение измерений на бумагоделательных машинах</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100815"></a>7.07</td><td><a id="p100816"></a>Станки</td><td><a id="p100817"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100818"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100819"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100820"></a>Общее представление о машинах данного вида</td><td><a id="p100821"></a>Применение основополагающих стандартов (ИСО 10816-3). Использование величин скорости и перемещения для анализа вибрации</td><td><a id="p100822"></a>Акустическая эмиссия при обработке материалов. Обработка материалов с контролем по крутящему моменту резания</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100823"></a>7.08</td><td><a id="p100824"></a>Сооружения, трубопроводы</td><td><a id="p100825"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100826"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100827"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100828"></a>Общее представление о резонансах конструкций</td><td><a id="p100829"></a>Резонансы, собственные частоты вибрации конструкций</td><td><a id="p100830"></a>Вибрация и усталостные повреждения трубопроводов</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100831"></a>7.09</td><td><a id="p100832"></a>Коробки передач</td><td><a id="p100833"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100834"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100835"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100836"></a>Общее представление о простых зубчатых механизмах</td><td><a id="p100837"></a>Расчеты скорости вращения вала и зубцовых частот. Влияние несоосности валов и свободного хода передачи на вибрацию механизма. Применение величин ускорения, скорости, перемещения и огибающей сигналов для анализа вибрации</td><td><a id="p100838"></a>Зубчатые передачи сложной конфигурации, планетарная передача, многоступенчатая передача. Применение спектральных и временных параметров ускорения, кепстра и огибающей при анализе вибрации</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100839"></a>7.10</td><td><a id="p100840"></a>Подшипники качения</td><td></td><td><a id="p100841"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100842"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100843"></a>Характерные подшипниковые частоты, шум и удары в подшипнике, применение пик-фактора</td><td><a id="p100844"></a>Выделение огибающей сигнала, применение коэффициента эксцесса при анализе вибрации</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100845"></a>7.11</td><td><a id="p100846"></a>Подшипники скольжения</td><td></td><td><a id="p100847"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100848"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100849"></a>Бесконтактный датчик вибрации, механические биения, датчик скорости сейсмического типа, устройства интегрирования сигнала акселерометра, частотный диапазон преобразователей вибрации</td><td><a id="p100850"></a>Представление об эффектах прецессии вала на масляном клине, вибрации масляного клина, расходе смазочного материала и давлении в нем. Методы компенсации биения вала</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100851"></a>7.12</td><td><a id="p100852"></a>Зубчатые механизмы</td><td></td><td><a id="p100853"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100854"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100855"></a>Расчеты скорости вращения вала и зубцовой частоты</td><td><a id="p100856"></a>Знание видов и конструкций зубчатых механизмов (ведущая шестерня, косозубая шестерня, шевронная шестерня, ведомая коническая шестерня, планетарная шестерня)</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100857"></a>7.13</td><td><a id="p100858"></a>Муфты, ремни</td><td></td><td><a id="p100859"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100860"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100861"></a>Расчет частоты вращения ремня, непрямолинейное движение ремня</td><td><a id="p100862"></a>Резонансы ременной передачи, влияние натяжения ремня на вибрацию, зубчатый ремень</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100863"></a>8</td><td><a id="p100864"></a>Приемочные испытания</td><td><a id="p100865"></a>2</td><td><a id="p100866"></a>2</td><td><a id="p100867"></a>2</td><td><a id="p100868"></a>-</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100869"></a>8.01</td><td><a id="p100870"></a>Метод испытаний</td><td><a id="p100871"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100872"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100873"></a>Умение применять заданные методы испытаний, знание требований безопасности</td><td><a id="p100874"></a>Применение методов испытаний</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100875"></a>8.02</td><td><a id="p100876"></a>Технические условия и стандарты</td><td></td><td><a id="p100877"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100878"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100879"></a>Знание соответствующих стандартов и зон вибрационного состояния</td><td><a id="p100880"></a>Понимание условий применимости соответствующих стандартов, способов установки и интерпретирования зон вибрационного состояния. Разработка методов испытаний</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100881"></a>8.03</td><td><a id="p100882"></a>Составление отчетов</td><td></td><td><a id="p100883"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100884"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100885"></a>Подготовка отчетов о приемочных испытаниях</td><td><a id="p100886"></a>Управление приемочными испытаниями</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100887"></a>9</td><td><a id="p100888"></a>Испытания оборудования и диагностика</td><td><a id="p100889"></a>-</td><td><a id="p100890"></a>2</td><td><a id="p100891"></a>4</td><td><a id="p100892"></a>4</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100893"></a>9.01</td><td><a id="p100894"></a>Испытания на удар</td><td></td><td><a id="p100895"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100896"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100897"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100898"></a>Способность проводить испытания на удар (без определения фазочастотной характеристики)</td><td><a id="p100899"></a>Способность проводить испытания на удар в целях модального анализа (с определением фазочастотной характеристики)</td><td><a id="p100900"></a>Понимание методов испытаний на удар с учетом и без учета фазы отклика. Способность оценить возбужденные моды конструкции</td></tr>
<tr><td><a id="p100901"></a>9.02</td><td><a id="p100902"></a>Испытания с воспроизведением вынужденных колебаний</td><td></td><td><a id="p100903"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100904"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100905"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100906"></a>Общие представления об испытаниях с воспроизведением вибрации</td><td><a id="p100907"></a>Способность проводить испытания на вибрацию с использованием вибростендов. Определение подвижности, податливости, ускоряемости, коэффициента передачи</td><td><a id="p100908"></a>Понимание принципов испытаний на вибрацию с использованием вибростендов. Использование понятий когерентности, коэффициента передачи, передаточной функции, подвижности, податливости, ускоряемости</td></tr>
<tr><td><a id="p100909"></a>9.03</td><td><a id="p100910"></a>Анализ переходных процессов</td><td></td><td></td><td><a id="p100911"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100912"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100913"></a>Способность получать диаграммы процесса выбега во временной и частотной областях</td><td><a id="p100914"></a>Способность определять вид графического представления процесса выбега и получать соответствующие диаграммы</td></tr>
<tr><td><a id="p100915"></a>9.04</td><td><a id="p100916"></a>Передаточные функции</td><td></td><td></td><td><a id="p100917"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100918"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100919"></a>Общие представления о передаточной функции, когерентности</td><td><a id="p100920"></a>Передаточная функция, вход и выход системы, применение диаграммы Найквиста</td></tr>
<tr><td><a id="p100921"></a>9.05</td><td><a id="p100922"></a>Оценка демпфирования</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100923"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100924"></a>Оценка демпфирования, испытания виброизоляторов с получением частотной характеристики</td></tr>
<tr><td><a id="p100925"></a>9.06</td><td><a id="p100926"></a>Соотношения фаз, когерентность</td><td></td><td></td><td><a id="p100927"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100928"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100929"></a>Общие представления о взаимном влиянии каналов, когерентности</td><td><a id="p100930"></a>Взаимное влияние каналов, когерентность</td></tr>
<tr><td><a id="p100931"></a>9.07</td><td><a id="p100932"></a>Формы изгибных колебаний</td><td></td><td></td><td><a id="p100933"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100934"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100935"></a>Общие представления о применении данных о форме изгибных колебаний</td><td><a id="p100936"></a>Понимание принципов модального анализа, динамики отклика конструкции, возбуждения</td></tr>
<tr><td><a id="p100937"></a>9.08</td><td><a id="p100938"></a>Модальный анализ</td><td></td><td></td><td><a id="p100939"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100940"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100941"></a>Общие представления о модальном анализе</td><td><a id="p100942"></a>Понимание условий применения разных методов модального анализа, определение отклика конструкции</td></tr>
<tr><td><a id="p100943"></a>9.09</td><td><a id="p100944"></a>Крутильные колебания</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100945"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100946"></a>Знание ИСО 22266-1</td></tr>
<tr><td><a id="p100947"></a>10</td><td><a id="p100948"></a>Ссылочные стандарты</td><td><a id="p100949"></a>-</td><td><a id="p100950"></a>2</td><td><a id="p100951"></a>2</td><td><a id="p100952"></a>2</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100953"></a>10.01</td><td><a id="p100954"></a>ИСО</td><td></td><td><a id="p100955"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100956"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100957"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100958"></a>Знание стандартов, указанных в <a href="#p101056">таблице B.1</a> для категорий I и II</td><td><a id="p100959"></a>Знание стандартов, указанных в <a href="#p101056">таблице B.1</a> для категории III</td><td><a id="p100960"></a>Знание стандартов, указанных в <a href="#p101056">таблице B.1</a> для категории IV</td></tr>
<tr><td><a id="p100961"></a>10.02</td><td><a id="p100962"></a>МЭК</td><td></td><td><a id="p100963"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100964"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100965"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100966"></a>Знание ссылочных стандартов МЭК в ИСО 17359</td><td><a id="p100967"></a>Знание ссылочных стандартов МЭК в ИСО 17359</td><td><a id="p100968"></a>Знание ссылочных стандартов МЭК в ИСО 17359</td></tr>
<tr><td><a id="p100969"></a>10.03</td><td><a id="p100970"></a>Национальные стандарты</td><td></td><td><a id="p100971"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100972"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100973"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100974"></a>Знание соответствующих стандартов VDI, API</td><td><a id="p100975"></a>Знание соответствующих стандартов VDI, API</td><td><a id="p100976"></a>Знание соответствующих стандартов VDI, API</td></tr>
<tr><td><a id="p100977"></a>11</td><td><a id="p100978"></a>Составление отчетов и документация</td><td><a id="p100979"></a>-</td><td><a id="p100980"></a>2</td><td><a id="p100981"></a>2</td><td><a id="p100982"></a>4</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100983"></a>11.01</td><td><a id="p100984"></a>Отчет по результатам контроля состояния</td><td></td><td><a id="p100985"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100986"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p100987"></a>Умение составлять отчет по результатам вибрационного контроля состояния. Передача данных в историю эксплуатации машины</td><td><a id="p100988"></a>Управление составлением отчета по результатам вибрационного контроля состояния</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100989"></a>11.02</td><td><a id="p100990"></a>Отчет по результатам диагностирования</td><td></td><td><a id="p100991"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100992"></a>$\cdot$</td><td><a id="p100993"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p100994"></a>Составление отчета с анализом процедур планового вибрационного мониторинга, округлением результатов, оценкой трендов, включением спектров сигналов и временных реализаций, предложением рекомендаций. Передача данных в историю эксплуатации машины</td><td><a id="p100995"></a>Управление составлением отчета по результатам диагностирования и прогнозирования. Способность проводить анализ причинно-следственных связей, исследование отказов с составлением отчета</td><td><a id="p100996"></a>Способность проводить углубленный анализ причин неисправностей, определять формат представления результатов анализа. Способность проводить экспертизу работ по вибрационному анализу машин</td></tr>
<tr><td><a id="p100997"></a>12</td><td><a id="p100998"></a>Определение степени развития повреждения</td><td><a id="p100999"></a>-</td><td><a id="p101000"></a>2</td><td><a id="p101001"></a>2</td><td><a id="p101002"></a>3</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p101003"></a>12.01</td><td><a id="p101004"></a>Спектральный анализ</td><td></td><td><a id="p101005"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101006"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101007"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p101008"></a>Дефекты стержней ротора и статора; зубцовые частоты и их боковые полосы</td><td><a id="p101009"></a>Диаграмма Боде, дефекты стержней ротора и статора, зубцовые частоты и их боковые полосы</td><td><a id="p101010"></a>Вращающийся аэродинамический срыв; суммарные и разностные частоты</td></tr>
<tr><td><a id="p101011"></a>12.02</td><td><a id="p101012"></a>Анализ временной формы сигнала, анализ орбит</td><td></td><td><a id="p101013"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101014"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101015"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p101016"></a>Представление об анализе во временной области. Представление о пик-факторе процесса</td><td><a id="p101017"></a>Представление об анализе во временной области. Представление о пик-факторе процесса. Распознавание проявления основных видов неисправностей (дисбаланса, ослаблений в соединениях, несоосности, прецессии и задеваний ротора) в формах орбит</td><td><a id="p101018"></a>Применение углубленного анализа орбит движения вала и их связей с неисправностями: дисбалансом, ослаблениями в соединениях, несоосностью валов, прецессией ротора, вибрацией масляного клина, резонансами, критическими скоростями вращения вала, задеваниями (включая развивающимися по схеме Ньюкирка), температурными эффектами</td></tr>
<tr><td><a id="p101019"></a>12.03</td><td><a id="p101020"></a>Уровни вибрации: общий, в узкой полосе частот, гармонических составляющих</td><td></td><td><a id="p101021"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101022"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td><a id="p101023"></a>Способность применять уровни предупреждения, установленные для параметров широкополосной вибрации, вибрации в полосах частот и отдельных частотных составляющих</td><td><a id="p101024"></a>Понимание требований к установлению уровней предупреждения для параметров широкополосной вибрации, вибрации в полосах частот и отдельных частотных составляющих. Умение определять и устанавливать уровни предупреждения и останова</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p101025"></a>12.04</td><td><a id="p101026"></a>Диаграммы границ состояний, графики и формулы</td><td></td><td><a id="p101027"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101028"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101029"></a>$\cdot$</td><td></td><td><a id="p101030"></a>Применение критериев вибрации по ИСО 10816, ИСО 7919, ИСО 8528-9, ИСО 14694 и другим стандартам</td><td><a id="p101031"></a>Знание стандартов, в которых установлены контролируемые параметры и критерии оценки вибрационного состояния машин разных видов. Умение проводить простой статистический анализ данных по случаям появления сигналов предупреждения</td><td><a id="p101032"></a>Применение стандартов, в которых установлены контролируемые параметры и критерии оценки вибрационного состояния машин разных видов, стандарты контроля вибрационного состояния. Умение проводить анализ системы контроля и переопределять уровни предупреждения, выполнять расширенный статистический анализ данных контроля состояния</td></tr>
<tr><td><a id="p101033"></a>13</td><td><a id="p101034"></a>Динамика системы "ротор - подшипники"</td><td><a id="p101035"></a>-</td><td><a id="p101036"></a>-</td><td><a id="p101037"></a>-</td><td><a id="p101038"></a>14</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p101039"></a>13.01</td><td><a id="p101040"></a>Характеристики ротора</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p101041"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p101042"></a>Понимание конструкции и характеристик роторов паровых и газовых турбин. Представление об отклике системы "ротор - опора", видах отказов, характерных частотах, рабочих характеристиках, влиянии смазки</td></tr>
<tr><td><a id="p101043"></a>13.02</td><td><a id="p101044"></a>Характеристики подшипников</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p101045"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p101046"></a>Понимание конструкции и характеристик подшипников качения, скольжения, магнитных опор. Представление о видах отказов подшипников, их геометрии и характерных частотах, сроках службы, рабочих характеристиках, влиянии смазки</td></tr>
<tr><td><a id="p101047"></a>13.03</td><td><a id="p101048"></a>Балансировка ротора</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p101049"></a>$\cdot$</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p101050"></a>Понимание требований и методов балансировки жестких и гибких роторов с использованием и без использования данных о фазе сигнала. Балансировка по модам вибрации. Знание стандартов в области балансировки</td></tr>
<tr><td colspan="10"><a id="p101051"></a><a id="p101052"></a><a id="p101053"></a>Примечание 1 - Значок $" \cdot "$ указывает, что данный вопрос должен быть рассмотрен в рамках выделенного учебного времени.<br>Примечание 2 - <a href="#p100057">Категория II</a> включает в себя знания <a href="#p100044">Категории I</a>, <a href="#p100065">Категория III</a> включает в себя знания <a href="#p100044">Категорий I</a> и <a href="#p100057">II</a>, <a href="#p100076">Категория IV</a> включает в себя знания всех низших категорий.<br>Примечание 3 - Если значки $" \cdot "$ указаны для нескольких категорий одного вопроса, это означает, что для категории более высокого уровня знания, полученные на предшествующем уровне, должны быть углублены.</td></tr>
</table>






<a id="p101054"></a>Приложение B
(обязательное)

<a id="p101055"></a>**МЕЖДУНАРОДНЫЕ СТАНДАРТЫ**
**В ОБЛАСТИ ВИБРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ**
**И ДИАГНОСТИКИ МАШИН**

<a id="p101056"></a>Таблица B.1


<table>
<colgroup><col width="72%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"><col width="7%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p101057"></a>Стандарты ИСО</td><td colspan="4"><a id="p101058"></a>Категория</td></tr>
<tr><td><a id="p101059"></a><a href="#p100044">I</a></td><td><a id="p101060"></a><a href="#p100057">II</a></td><td><a id="p101061"></a><a href="#p100065">III</a></td><td><a id="p101062"></a><a href="#p100076">IV</a></td></tr>
<tr><td><a id="p101063"></a>ИСО 1925 Вибрация. Балансировка. Словарь</td><td></td><td><a id="p101064"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101065"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101066"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101067"></a>ИСО 1940-1 Вибрация. Требования к качеству балансировки жестких роторов. Часть 1. Определение допустимого дисбаланса</td><td></td><td><a id="p101068"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101069"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101070"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101071"></a>ИСО 2017-1 Вибрация и удар. Изоляторы. Часть 1. Применение систем изоляции источника и приемника вибрации</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p101072"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101073"></a>ИСО 2041 Вибрация, удар и контроль состояния. Словарь</td><td></td><td><a id="p101074"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101075"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101076"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101077"></a>ИСО 2954 Вибрация машин вращательного и возвратно-поступательного действия. Требования к средствам измерений для оценки вибрационного состояния</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p101078"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101079"></a>ИСО 5348 Вибрация и удар. Механическое крепление акселерометров</td><td></td><td><a id="p101080"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101081"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101082"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101083"></a>ИСО 7919-1 Вибрация машин без возвратно-поступательного движения. Измерения на вращающихся валах и критерии оценки состояния. Часть 1. Общее руководство</td><td><a id="p101084"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101085"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101086"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101087"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101088"></a>ИСО 7919-2 Вибрация. Оценка состояния машин по результатам измерения вибрации на вращающихся валах. Часть 2. Стационарные паровые турбины и генераторы мощностью более 50 МВт с рабочими частотами вращения 1500, 1800, 3000 и 3600 мин-1</td><td></td><td><a id="p101089"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101090"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101091"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101092"></a>ИСО 7919-3 Вибрация. Оценка состояния машин по результатам измерения вибрации на вращающихся валах. Часть 3. Промышленные машинные агрегаты</td><td></td><td><a id="p101093"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101094"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101095"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101096"></a>ИСО 7919-4 Вибрация. Оценка состояния машин по результатам измерения вибрации на вращающихся валах. Часть 4. Газотурбинные установки с гидродинамическими подшипниками</td><td></td><td><a id="p101097"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101098"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101099"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101100"></a>ИСО 7919-5 Вибрация. Оценка состояния машин по результатам измерения вибрации на вращающихся валах. Часть 5. Агрегаты гидроэлектростанций и насосных станций</td><td></td><td><a id="p101101"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101102"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101103"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101104"></a>ИСО 8528-9 Генераторы переменного тока с приводом от двигателей внутреннего сгорания. Часть 9. Измерения и оценка вибрации</td><td></td><td><a id="p101105"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101106"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101107"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101108"></a>ИСО 10816-1 Вибрация. Оценка состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях. Часть 1. Общее руководство</td><td><a id="p101109"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101110"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101111"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101112"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101113"></a>ИСО 10816-2 Вибрация. Оценка состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях. Часть 2. Стационарные паровые турбины и генераторы мощностью более 50 МВт с рабочими частотами вращения 1500, 1800, 3000 и 3600 мин-1</td><td></td><td><a id="p101114"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101115"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101116"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101117"></a>ИСО 10816-3 Вибрация. Оценка состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях. Часть 3. Промышленные машины номинальной мощностью свыше 15 кВт и номинальной скоростью вращения от 120 до 15000 мин-1 на месте их установки</td><td></td><td><a id="p101118"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101119"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101120"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101121"></a>ИСО 10816-4 Вибрация. Оценка состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях. Часть 4. Газотурбинные установки с гидродинамическими подшипниками</td><td></td><td><a id="p101122"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101123"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101124"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101125"></a>ИСО 10816-5 Вибрация. Оценка состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях. Часть 5. Агрегаты гидроэлектростанций и насосных станций</td><td></td><td><a id="p101126"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101127"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101128"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101129"></a>ИСО 10816-6 Вибрация. Оценка состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях. Часть 6. Машины возвратно-поступательного действия номинальной мощностью свыше 100 кВт</td><td></td><td><a id="p101130"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101131"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101132"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101133"></a>ИСО 10816-7 Вибрация. Оценка состояния машин по результатам измерения вибрации на невращающихся частях. Часть 7. Насосы динамические промышленные, включая измерения на вращающихся валах</td><td></td><td><a id="p101134"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101135"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101136"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101137"></a>ИСО 10816-8 Вибрация. Оценка состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях. Часть 8. Поршневые компрессорные системы</td><td></td><td><a id="p101138"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101139"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101140"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101141"></a>ИСО 10817-1 Системы измерений вибрации вращающихся валов. Часть 1. Устройства для снятия сигналов относительной и абсолютной вибрации в радиальном направлении</td><td></td><td></td><td><a id="p101142"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101143"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101144"></a>ИСО 11342 Вибрация. Методы и критерии балансировки гибких роторов</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p101145"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101146"></a>ИСО 13372 Контроль состояния и диагностика машин. Словарь</td><td><a id="p101147"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101148"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101149"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101150"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101151"></a>ИСО 13373-1 Контроль состояния и диагностика машин. Вибрационный контроль состояния машин. Часть 1. Общие методы</td><td><a id="p101152"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101153"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101154"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101155"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101156"></a>ИСО 13373-2 Контроль состояния и диагностика машин. Вибрационный контроль состояния машин. Часть 2. Обработка, анализ и представление результатов измерений вибрации</td><td></td><td><a id="p101157"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101158"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101159"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101160"></a>ИСО 13374-1 Контроль состояния и диагностика машин. Обработка, передача и представление данных. Часть 1. Общее руководство</td><td></td><td><a id="p101161"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101162"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101163"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101164"></a>ИСО 13379-1 Контроль состояния и диагностика машин. Методы интерпретации данных и диагностирования. Часть 1. Общее руководство</td><td></td><td></td><td><a id="p101165"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101166"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101167"></a>ИСО 14694 Вентиляторы промышленные. Требования к качеству балансировки и уровням вибрации</td><td><a id="p101168"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101169"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101170"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101171"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101172"></a>ИСО 14695 Вентиляторы промышленные. Методы измерений вибрации</td><td></td><td></td><td><a id="p101173"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101174"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101175"></a>ИСО 17359 Контроль состояния и диагностика машин. Общее руководство</td><td><a id="p101176"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101177"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101178"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101179"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101180"></a>ИСО 18431-1 Вибрация и удар. Обработка сигналов. Часть 1. Общие положения</td><td></td><td><a id="p101181"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101182"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101183"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101184"></a>ИСО 18431-2 Вибрация и удар. Обработка сигналов. Часть 2. Временные окна для Фурье-анализа сигналов</td><td></td><td><a id="p101185"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101186"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101187"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101188"></a>ИСО 18436-1 Контроль состояния и диагностика машин. Требования к квалификации и оценке персонала. Часть 1. Требования к органам по оценке и процедурам оценки</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p101189"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101190"></a>ИСО 18436-3 Контроль состояния и диагностика машин. Требования к квалификации и оценке персонала. Часть 3. Требования к учебным организациям и процессу обучения</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p101191"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101192"></a>ИСО 19499 Вибрация. Балансировка. Руководство по применению стандартов в области балансировки</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p101193"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101194"></a>ИСО 21940-13 Вибрация. Балансировка роторов. Критерии и меры безопасности при балансировке на месте роторов больших и крупных размеров</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p101195"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td><a id="p101196"></a>ИСО 21940-14 Вибрация. Балансировка роторов. Методы оценки погрешностей балансировки</td><td></td><td></td><td><a id="p101197"></a>$\cdot$</td><td><a id="p101198"></a>$\cdot$</td></tr>
<tr><td colspan="5"><a id="p101199"></a>Примечание - значок $" \cdot "$ указывает, что данный международный стандарт следует использовать при подготовке специалиста данной категории.</td></tr>
</table>






<div align="center">

<a id="p101200"></a>Приложение ДА<br>
(справочное)

<a id="p101201"></a>**СВЕДЕНИЯ**<br>
**О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ**<br>
**НАЦИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТАМ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p101202"></a>Таблица ДА.1

</div>



<table>
<colgroup><col width="30%"><col width="17%"><col width="53%"></colgroup>
<tr><td><a id="p101203"></a>Обозначение ссылочного международного стандарта</td><td><a id="p101204"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p101205"></a>Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p101206"></a>ИСО 1925</td><td><a id="p101207"></a>-</td><td><a id="p101208"></a><a href="#p101218">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p101209"></a>ИСО 2041</td><td><a id="p101210"></a>IDT</td><td><a id="p101211"></a><a href="https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-2041-2012">ГОСТ Р ИСО 2041-2012</a> "Вибрация, удар и контроль технического состояния. Термины и определения"</td></tr>
<tr><td><a id="p101212"></a>ИСО 13372</td><td><a id="p101213"></a>IDT</td><td><a id="p101214"></a><a href="https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-13372-2013">ГОСТ Р ИСО 13372-2013</a> "Контроль состояния и диагностика машин. Термины и определения"</td></tr>
<tr><td><a id="p101215"></a>ИСО 18436-1</td><td><a id="p101216"></a>IDT</td><td><a id="p101217"></a><a href="https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-18436-1-2015">ГОСТ Р ИСО 18436-1-2015</a> "Контроль состояния и диагностика машин. Требования к квалификации и оценке персонала. Часть 1. Требования к органам по оценке и процедурам оценки"</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p101218"></a><a id="p101219"></a><a id="p101220"></a>&lt;*&gt; Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.<br>Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:<br>- IDT - идентичные стандарты.</td></tr>
</table>







## <a id="p101221"></a>Библиография



| <a id="p101222"></a>[1] | <a id="p101223"></a>ISO 7626-1, Mechanical vibration and shock - Experimental determination of mechanical mobility - Part 1: Basic terms and definitions, and transducer specifications |
| --- | --- |
| <a id="p101224"></a>[2] | <a id="p101225"></a>ISO 7626-2, Mechanical vibration and shock - Experimental determination of mechanical mobility - Part 2: Measurements using single-point translation excitation with an attached vibration exciter |
| <a id="p101226"></a>[3] | <a id="p101227"></a>ISO 7626-5, Vibration and shock - Experimental determination of mechanical mobility - Part 5: Measurements using impact excitation with an exciter which is not attached to the structure |
| <a id="p101228"></a>[4] | <a id="p101229"></a>ISO 8579-2, Acceptance code for gears - Part 2: Determination of mechanical vibrations of gear units during acceptance testing |
| <a id="p101230"></a>[5] | <a id="p101231"></a>ISO 20283-2, Mechanical vibration - Measurement of vibration on ships - Part 2: Measurement of structural vibration |
| <a id="p101232"></a>[6] | <a id="p101233"></a>ISO 21940-32, Mechanical vibration - Rotor balancing - Part 32: Shaft and fitment key convention |
| <a id="p101234"></a>[7] | <a id="p101235"></a>Crawford A.R., & Crawford S. The simplified handbook of vibration analysis: Vol. 1, Introduction to vibration analysis; Vol. 2, Applied vibration analysis. Knoxville, TN: Computational Systems, 1992. 175 p.; 344 p. |
| <a id="p101236"></a>[8] | <a id="p101237"></a>Ehrich F.F. ed. Handbook of rotordynamics. Malabar, FL: Kreiger, 2004, 480 p. |
| <a id="p101238"></a>[9] | <a id="p101239"></a>Eisenmann R.C. Sr., & Eisenmann R.C. Jr. Machinery malfunction diagnosis and correction: Vibration analysis and troubleshooting for the process industries. Upper Saddle River, NJ: Prentice Hall, 1998, 817 p. |
| <a id="p101240"></a>[10] | <a id="p101241"></a>Eshleman R.L., & Nagle-Eshleman J. Basic machinery vibrations: An introduction to machine testing, analysis, and monitoring. Clarendon Hills, IL: VIPress, 1999 |
| <a id="p101242"></a>[11] | <a id="p101243"></a>Ewins D.J. Modal testing: Theory, practice, and application. Baldock: Research Studies Press, 2nd edition, 2000. 562 p. (Mechanical Engineering Research Studies, Vol. 10.) |
| <a id="p101244"></a>[12] | <a id="p101245"></a>McConnell K.G., & Varoto P.S. Vibration testing: Theory and practice. Hoboken, NJ: Wiley, Second Edition, 2008, 652 p. |
| <a id="p101246"></a>[13] | <a id="p101247"></a>Mills S.R.W. Vibration monitoring and analysis handbook. Northampton: British Institute of Non-Destructive Testing, 2010, 326 p. |
| <a id="p101248"></a>[14] | <a id="p101249"></a>Mitchell J.S. Introduction to machinery analysis and monitoring. Tulsa, OK: PennWell, Second Edition, 1993, 566 p. |
| <a id="p101250"></a>[15] | <a id="p101251"></a>Piersol A.G., & Paez T.L. eds. Harris' shock and vibration handbook. New York, NY: McGraw-Hill, 2010 |
| <a id="p101252"></a>[16] | <a id="p101253"></a>Piotrowski J. Shaft alignment handbook. Boca Raton, FL: CRC, Third Edition, 2007, 800 p. |
| <a id="p101254"></a>[17] | <a id="p101255"></a>Randall R.B. Vibration-based condition monitoring. Chichester: Wiley, 2011, 308 p. |
| <a id="p101256"></a>[18] | <a id="p101257"></a>Taylor J.I. The gear analysis handbook: A practical guide for solving vibration problems in gears. Tampa, FL: VCI, 2000, 256 p. |
| <a id="p101258"></a>[19] | <a id="p101259"></a>Taylor J.I. The vibration analysis handbook: A practical guide for solving rotating machinery problems. Tampa, FL: VCI, 2003, 375 p. |
| <a id="p101260"></a>[20] | <a id="p101261"></a>Williams J.H., Davies A., Drake P.R. Condition-based maintenance and machine diagnostics. London: Chapman & Hall, 1994, 187 p. |
| <a id="p101262"></a>[21] | <a id="p101263"></a>Wowk V. Machinery vibration: Measurement and analysis. New York, NY: McGraw-Hill, 1991, 358 p. |
| <a id="p101264"></a>[22] | <a id="p101265"></a>Неразрушающий контроль: Справочник: в 7 т. / Под общ. ред. В.В. Клюева / Т. 7. Книга 2. Вибродиагностика. - М.: Машиностроение, 2005 |
| <a id="p101266"></a>[23] | <a id="p101267"></a>Барков А.В., Баркова Н.А., Азовцев А.Ю. Мониторинг и диагностика роторных машин по вибрации. - СПб.: Изд. центр СПбГМТУ, 2000. - 169 с. |
| <a id="p101268"></a>[24] | <a id="p101269"></a>Гольдин А.С. Вибрация роторных машин. - М.: Машиностроение, 2000. - 344 с. |
| <a id="p101270"></a>[25] | <a id="p101271"></a>Барков А.В., Баркова Н.А. Вибрационная диагностика машин и оборудования. Анализ вибрации: Учеб. пособие. - СПб.: СПбГМТУ, 2004. - 156 с. |
| <a id="p101272"></a>[26] | <a id="p101273"></a>Карасев В.А., Ройтман А.Б. Доводка эксплуатируемых машин, Вибродиагностические методы. - М.: Машиностроение, 1986. - 192 с. |
| <a id="p101274"></a>[27] | <a id="p101275"></a>Русов В.А. Спектральная вибродиагностика: Методическое пособие / Пермь, 1996. - 174 с. |
| <a id="p101276"></a>[28] | <a id="p101277"></a>Костюков В.Н., Науменко А.П. Основы виброакустической диагностики и мониторинга машин: Учеб. пособие / Под ред. В.Н. Костюкова. - Новосибирск: Издательство СО РАН, 2014. - 378 с. |
| <a id="p101278"></a>[29] | <a id="p101279"></a>Вибродиагностика / Под ред. Г.Ш. Розенберга. СПб.: ПЭИПК, 2003. - 284 с. |
| <a id="p101280"></a>[30] | <a id="p101281"></a>ГОСТ 32106-2013 Контроль состояния и диагностика машин. Мониторинг состояния оборудования опасных производств. Вибрация центробежных насосов и компрессорных агрегатов |
| <a id="p101282"></a>[31] | <a id="p101283"></a>[ГОСТ Р 56233-2014](https://bukva.ai/docs/gost-r-56233-2014) Контроль состояния и диагностика машин. Мониторинг состояния оборудования опасных производств. Вибрация стационарных поршневых компрессоров |




<a id="p101284"></a>

---