ГОСТ Р ИСО 17699-2020. Национальный стандарт Российской Федерации. Обувь. Методы испытаний верха и подкладки обуви. Паропроницаемость и пароемкость
Актуально на 02.11.2026.
Как цитировать: "ГОСТ Р ИСО 17699-2020. Национальный стандарт Российской Федерации. Обувь. Методы испытаний верха и подкладки обуви. Паропроницаемость и пароемкость". ГОСТ Р ИСО 17699-2020. https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-17699-2020
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 25.11.2020 № 1161-ст)
Примечание
Документ введен в действие с 01.05.2021.
Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 ноября 2020 г. № 1161-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ВЕРХА И ПОДКЛАДКИ ОБУВИ. ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ И ПАРОЕМКОСТЬ
Footweare. Test methods for uppers and lining. Water vapour permeability and absorption
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Инновационный научно-производственный центр текстильной и легкой промышленности» (ОАО «ИНПЦ ТЛП») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации 424 «Продукция кожевенной, обувной и кожгалантерейной промышленности»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 ноября 2020 г. № 1161-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 17699:2003 «Обувь. Методы испытаний верха и подкладки обуви. Проницаемость и поглощение водяного пара» (ISO 17699:2003 «Footwear — Test methods for uppers and lining — Water vapour permeability and absorption», IDT).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает два метода испытаний для оценки, соответственно, паропроницаемости и пароемкости верха обуви и заготовок верха обуви независимо от материала, с целью определения его (материала) применимости для конечного использования.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных — последнее издание (включая все изменения и поправки).
EN 12222, Footwear — Standard atmospheres for conditioning and testing of footwear and components for footwear (Обувь. Стандартные атмосферные условия для кондиционирования и испытания обуви и ее компонентов)
EN ISO 3696, Water for analytical laboratory use — Specification and test methods (Вода для лабораторного анализа. Технические требования и методы испытаний)
EN 13512, Footwear — Test methods for uppers and lining — Flex resistance (Обувь. Методы испытаний верха обуви и подкладки. Прочность на изгиб верха обуви и подкладки)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 паропроницаемость (water vapour permeability): Количество водяного пара, которое проходит через материал, выраженное в виде массы воды, передаваемой единицей площади материала в час.
3.2 пароемкость (water vapour absorption): Количество водяного пара, которое материал поглощает в течение определенного времени, выраженное в виде массы воды на единицу площади материала.
3.3 верх обуви (upper): Материал, образующий наружную поверхность обуви, которая крепится к подошве и охватывает верхнюю тыльную поверхность стопы, голень или ее часть. Не следует принимать во внимание материалы, лежащие под видимыми материалами.
3.4 заготовка верха обуви (complete upper assembly): Комплект деталей верха обуви, скрепленных между собой (союзка, берцы, подкладка, прокладки, клей, мембраны и т.п., за исключением подносков и задников).
Примечание - Заготовка верха обуви может быть плоской, двухмерной или составлять верхнюю часть готовой обуви.
4 Аппаратура и материалы
Используют следующие аппаратуру и материалы:
4.1 Метод испытания паропроницаемости
4.1.1 Цилиндрические испытательные сосуды, каждый с внутренней высотой (80 +/- 10) мм и внутренним объемом (100 +/- 20) см3, включающие следующее:
4.1.1.1 Один круглый открытый конец с внутренним диаметром D = (30 +/- 1) мм и измеренный с точностью до 0,1 мм.
4.1.1.2 Зажимное кольцо с внутренним диаметром D.
4.1.1.3 Средства для плотного зажима образца для испытаний между зажимным кольцом и открытым концом, чтобы сосуд был загерметизирован образцом для испытаний.
4.1.2 Испытательная машина (см. рисунок 1), включает следующее:
4.1.2.1 Вертикально установленный поворотный стол, который:
a) имеет не менее трех испытательных станций, каждая из которых способна удерживать испытательный сосуд так, чтобы его ось была параллельна и находилась на расстоянии (67 +/- 2) мм от оси вращения поворотного стола;
b) вращается со скоростью (7,8 +/- 0,5) рад/с <1>.
<1> 1 рад приблизительно равен 0,16 об.
Рисунок 1 — Принципиальная схема устройства для определения паропроницаемости
4.1.2.2 Вентилятор лопастного типа, который:
a) имеет три плоские лопасти, наклоненные друг к другу под углом 120°. Лопасти должны быть плоскими с примерными размерами 90 мм x 75 мм;
b) установлен так, чтобы его ось была соосна оси поворотного стола (см. 4.1.2.1) и лопасти проходили на расстоянии (10 +/- 5) мм от открытых концов испытательных сосудов (см. 4.1.1) на поворотном столе;
c) вращается со скоростью (146 +/- 10) рад/с в направлении, противоположном направлению вращения поворотного стола.
4.1.3 Лабораторные весы, способные измерять массу до 200 г с точностью до 1 мг.
4.1.4 Силикагель с размером частиц более 2 мм, который предпочтительно является индикаторным. Силикагель высушивают в проветриваемом сушильном шкафу при температуре (125 +/- 5) °C в течение не менее 16 ч и остужают в закрытой посуде не менее 6 ч. После высушивания силикагель будет оставаться сухим в течение длительного времени при хранении в герметичной посуде. Как правило, цвет индикаторного силикагеля меняется с синего на розовый в сухом состоянии или на бесцветный при насыщении влагой.
4.1.5 Пресс-резак или аналогичное режущее устройство, способное вырезать образцы для испытаний диаметром, который достаточно больше D, чтобы обеспечить хорошее уплотнение вокруг открытого конца (4.1.1.1) сосуда.
4.2 Метод испытания пароемкости (см. рисунок 2)
1 — верх; 2 — низ; 3 — верх; 4 — уплотнение; 5 — образец; 6 — низ
Рисунок 2 — Прибор для определения пароемкости
4.2.1 Два круглых испытательных сосуда объемом (100 +/- 20) см3 каждый, включающих следующее:
4.2.1.1 Один открытый конец с плоской кольцевой поверхностью с внутренним диаметром (35,0 +/- 0,5) мм и внешним диаметром минимум на 20 мм больше. Наружный диаметр может быть образован фланцем с минимальной шириной 10 мм или цилиндром с минимальной толщиной стенки 10 мм.
4.2.1.2 Металлический диск диаметром более 55 мм.
4.2.1.3 Средства для плотного зажима образца для испытаний и куска непроницаемого материала (см. 4.2.5) между открытым концом и диском, чтобы сосуд был загерметизирован образцом для испытаний.
4.2.2 Лабораторные весы, способные измерять массу до 100 г с точностью до 1 мг.
4.2.3 Устройство, способное измерять время до 8 ч с точностью до 5 мин, например секундомер.
4.2.4 Дистиллированная или деионизированная вода, соответствующая ИСО 3696.
4.2.5 Два круглых куска непроницаемого материала с минимальным диаметром 55 мм.
4.2.6 Режущее устройство, такое как пресс-резак, способное вырезать образцы для испытаний диаметром (45 +/- 5) мм.
5 Отбор образцов и кондиционирование
5.1 Метод испытания паропроницаемости
5.1.1 Вырезают три образца размером 70 мм x 45 мм, если не указано иное.
5.1.2 Для листовых материалов вырезают образцы для испытаний по всей ширине и длине используемого листового материала. Для материала с тканой структурой любые два образца не должны содержать одни и те же нити основы или утка. Вырезают образцы для испытаний из заготовок верха, когда материал подкладки прикреплен к материалу верха.
5.1.3 При вырезании образцов для испытаний из верха обуви избегают области, содержащие швы или перфорации, а также другие конструктивные участки, на которых образец для испытаний не будет иметь одинаковую толщину по всей площади.
Примечание - Может оказаться невозможным вырезать образец для испытаний достаточного размера из некоторых видов обуви, особенно детской, а размеры образца не следует уменьшать. Если невозможно вырезать образец для испытаний нужного размера из верха обуви, необходимо проверять сами материалы.
5.1.4 Каждый образец для испытаний маркируют уникальным кодом.
5.1.5 Вырезанные образцы для испытаний выдерживают при стандартных атмосферных условиях, указанных в ЕН 12222, не менее 24 ч до проведения испытаний, испытание проводят в этих же условиях.
5.1.6 В соответствии с требованиями ЕН 13512 проводят испытание до 20 000 циклов.
5.2 Метод испытания пароемкости
5.2.1 Если испытание проводят для оценки одного материала, вырезают два круглых образца для испытаний диаметром (45 +/- 5) мм.
Для листовых материалов вырезают образцы для испытаний по всей ширине и длине используемого листового материала. Для материала с тканой структурой любые два образца не должны содержать одни и те же нити основы или утка.
5.2.2 Если испытание проводят для оценки пакета материалов, использованных в готовом изделии, например обуви с подкладкой, то вырезают два круглых образца для испытаний диаметром, указанным в 5.2.1, из каждого из материалов, использованных в этом пакете.
5.2.3 При вырезании образцов для испытаний из верха обуви избегают области, содержащие швы или перфорации, а также другие конструктивные участки, где образец для испытаний не будет иметь одинаковую толщину по всей площади.
Примечание - Может оказаться невозможным вырезать образец для испытаний достаточного размера из некоторых видов обуви, особенно детской, а размеры образца не следует уменьшать. Если невозможно вырезать образец для испытаний нужного размера из верха обуви, необходимо проверять сами материалы.
5.2.4 Каждый образец для испытаний маркируют уникальным кодом.
5.2.5 Образцы для испытаний выдерживают при стандартных атмосферных условиях, указанных в ЕН 12222, не менее 24 ч перед началом испытания.
5.2.6 В соответствии с требованиями ЕН 13512 проводят испытание до 20 000 циклов.
6 Методы испытаний
6.1 Метод испытания паропроницаемости
6.1.1 Принцип
Круглый образец для испытаний зажимают на открытом конце испытательного сосуда, содержащего влагопоглотитель.
Воздух заданной влажности и температуры продувается над образцом для испытаний с заданной скоростью. Воздух внутри емкости циркулирует путем перемещения емкости, которая перемешивает влагопоглотитель. По истечении времени определяют массу водяного пара, прошедшего через образец для испытаний, и рассчитывают проницаемость водяного пара материала.
6.1.2 Процедура
6.1.2.1 Свежевысушенный силикагель (см. 4.1.4) помещают в один из сосудов (см. 4.1.1), пока он не заполнится наполовину.
6.1.2.2 Помещают образец для испытаний в центр над открытым концом сосуда, подготовленного в соответствии с 6.1.2.1, таким образом, чтобы поверхность, которая должна быть ближе к источнику водяного пара в конечном продукте, была бы самой верхней. Например, если оценивать свойства пропускания пота материалом верха обуви, то поверхность, которая ближе к ступням, будет самой верхней.
6.1.2.3 Устанавливают зажимное кольцо (см. 4.1.1.2) по центру поверх образца для испытаний и затягивают кольцо так, чтобы образец для испытаний надежно удерживался по его краям и сосуд был загерметизирован.
6.1.2.4 Повторяют процедуры, описанные в 6.1.2.1 - 6.1.2.3, для других двух образцов.
6.1.2.5 Помещают каждый заполненный испытательный сосуд на поворотный стол (см. 4.1.2.1) и проводят испытание в течение (20 +/- 4) ч. Это необходимо для кондиционирования испытательных образцов.
6.1.2.6 Каждый испытательный сосуд извлекают из поворотного стола.
6.1.2.7 С каждого испытательного сосуда как можно быстрее снимают зажимное кольцо, чтобы высвободить образец для испытаний, высыпают силикагель из испытательного сосуда, наполняют тем же количеством свежевысушенного силикагеля, возвращают образец для испытаний и зажимное кольцо на сосуде, повторяют процедуру, описанную в 6.1.2.2 и 6.1.2.3.
6.1.2.8 Как можно скорее, используя весы (см. 4.1.3), измеряют общую массу каждого испытательного сосуда, силикагеля и образца для испытаний и записывают эти значения как M0 с точностью до 1 мг. Записывают время, когда эти измерения были сделаны, как T0.
6.1.2.9 Устанавливают испытательные емкости на поворотный стол и запускают машину.
6.1.2.10 Через (11,5 +/- 4,5) ч останавливают испытательную машину и извлекают испытательные сосуды из поворотного стола.
6.1.2.11 Как можно скорее, используя весы, измеряют объединенную массу каждого испытательного сосуда, силикагеля и образца для испытаний и записывают эти значения как M1 с точностью до 1 мг. Также записывают время, когда эти измерения были сделаны, как T1.
6.2 Метод испытания пароемкости
6.2.1 Принцип
Круглый испытательный образец либо совокупность круглых испытательных образцов, представляющих собой готовый продукт, или образец, взятый из заготовки верха обуви, зажимают между непроницаемой мембраной и открытым концом вертикального цилиндрического сосуда, содержащего определенный объем воды. Через определенное время измеряют количество воды, поглощенной образцом для испытаний.
6.2.2 Процедура
6.2.2.1 Используя весы (см. 4.2.2), измеряют массу каждого испытуемого образца и записывают эти значения как M0 с точностью до 1 мг.
6.2.2.2 При оценке пакета материалов готовят две стопки образцов для испытаний следующим образом: помещают по одному образцу для испытаний каждого типа материала, которые должны быть испытаны вместе, по центру друг на друга, чтобы порядок и ориентация образцов в стопке были такими же, как и в конечном продукте. Если возможно, соединяют вместе образцы для испытаний в каждой пачке, используя метод, аналогичный тому, который использовался при изготовлении фактического продукта, например, путем склеивания клеем. Впоследствии пачки будут называться испытуемыми сборками.
6.2.2.3 В каждый из двух сосудов наливают по (50 +/- 5) см3 дистиллированной воды температурой согласно ЕН 12222.
6.2.2.4 Помещают испытуемый образец или испытуемую сборку по центру поверх каждого зажимного кольца так, чтобы поверхность, которая будет находиться внутри обуви, была самой нижней.
6.2.2.5 Начиная с этого этапа, необходимо быть очень внимательными, чтобы удержать испытательный сосуд в вертикальном положении, и избегать быстрых или резких движений, при которых вода может выплеснуться на образец для испытаний.
6.2.2.6 Помещают кусок непроницаемого материала (см. 4.2.5) по центру поверх каждого образца для испытаний или испытуемой сборки.
6.2.2.7 Диски (см. 4.2.1.2) помещают по центру поверх каждого куска непроницаемого материала и прикрепляют их к испытательным сосудам так, чтобы образцы для испытаний надежно удерживались по их краям и испытательные сосуды были загерметизированы.
6.2.2.8 Помещают сосуды в среду с температурой согласно ЕН 12222 на (8,0 +/- 0,1) ч.
6.2.2.9 Быстро разбирают два испытательных сосуда, соблюдая осторожность, чтобы не разбрызгать воду на испытуемые образцы, и, используя весы, определяют массу каждого из испытуемых образцов. Записывают эти значения как M1 с точностью до 1 мг.
7 Обработка результатов
7.1 Метод испытания паропроницаемости
7.1.1 Для каждого испытательного сосуда рассчитывают проницаемость водяного пара WVP для испытуемого образца, мг/см2·ч, используя формулу
WVP = \frac{M_{1} - M_{0}}{A \cdot (T_{1} - T_{0})} ,
где M0 — масса, записанная по 6.1.2.8, мг;
M1 — масса, записанная по 6.1.2.11, мг;
T0 — время, записанное по 6.1.2.8, ч;
T1 — время, записанное по 6.1.2.11, ч;
A — площадь открытого конца сосуда, см2.
A = 3,14 \cdot \frac{R^{2}}{4} ,
7.1.2 Рассчитывают среднее арифметическое значение WVP.
7.2 Метод испытания пароемкости
7.2.1 Рассчитывают поглощение водяного пара WVA каждого испытуемого образца, мг/см2, с точностью до 0,1 мг/см2, используя формулу
WVA = \frac{M_{1} - M_{0}}{A} ,
где M1 — масса, записанная по 6.2.2.9, мг;
M0 — масса, записанная по 6.2.2.1, мг;
A — площадь испытания, см2 (9,62 см2 для испытательного сосуда диаметром 35 мм).
7.2.2 Для каждого испытуемого материала рассчитывают среднее арифметическое двух значений WVA.
8 Протокол испытаний
Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:
8.1 Метод испытания паропроницаемости
a) среднее арифметическое WVP, рассчитанное в соответствии с 7.1.2;
b) при испытании готовой обуви или заготовки верха обуви — описание вида испытуемой обуви, включая коммерческие коды стиля;
c) полное описание материала, включая коммерческую ссылку, если она известна;
f) любые отклонения от данного стандартного метода испытаний.
8.2 Метод испытания пароемкости
- описание, включая коммерческую ссылку, если известно;
- испытуемую поверхность (то есть самую близкую к водяному пару);
- среднее арифметическое WVA, рассчитанное в соответствии с 7.2.2;
b) при испытании готовой обуви или верхней части описание вида испытуемой обуви, включая коммерческие коды стиля;
d) для испытуемых сборок описание положения и ориентации каждого слоя;
f) любые отклонения от данного метода испытаний.
СООТВЕТСТВУЮЩИЕ МЕЖДУНАРОДНЫЕ И ЕВРОПЕЙСКИЕ СТАНДАРТЫ, ДЛЯ КОТОРЫХ ЭКВИВАЛЕНТЫ НЕ ПРИВЕДЕНЫ В ТЕКСТЕ
СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ НАЦИОНАЛЬНЫМ И МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ
| Обозначение ссылочного международного стандарта | Степень соответствия | Обозначение и наименование соответствующего национального, межгосударственного стандарта |
| EN 12222 | IDT | ГОСТ ISO 18454-2011 «Обувь. Стандартные атмосферные условия для проведения кондиционирования и испытаний обуви и деталей обуви» |
| EN ISO 3696 | - | <*> |
| EN 13512 | - | <*>, <1> |
| <*> Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта (приложение ZZ). Официальный перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде стандартов. Примечание — В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандарта: - IDT — идентичный стандарт. | ||
<1> Следует использовать перевод на русский язык международного стандарта ISO 17694 (см. приложение ZZ настоящего стандарта).
| УДК 685.314:006.354 | ОКС 61.060 |
| Ключевые слова: обувь, верх и подкладка обуви, методы испытаний, паропроницаемость, пароемкость | |