---
title: "\"ГОСТ Р ИСО 17179-2022. Национальный стандарт Российской Федерации. Выбросы стационарных источников. Определение массовой концентрации аммиака в дымовых газах. Эксплуатационные характеристики автоматизированных измерительных систем\""
number: "ГОСТ Р ИСО 17179-2022"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-17179-2022"
---

## "ГОСТ Р ИСО 17179-2022. Национальный стандарт Российской Федерации. Выбросы стационарных источников. Определение массовой концентрации аммиака в дымовых газах. Эксплуатационные характеристики автоматизированных измерительных систем"

# "ГОСТ Р ИСО 17179-2022. Национальный стандарт Российской Федерации. Выбросы стационарных источников. Определение массовой концентрации аммиака в дымовых газах. Эксплуатационные характеристики автоматизированных измерительных систем"

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 03.10.2022 N 1042-ст)

> [!IMPORTANT]
> Документ [введен](#p100009) в действие с 01.01.2023.


<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 3 октября 2022 г. N 1042-ст

<a id="p100002"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**ВЫБРОСЫ СТАЦИОНАРНЫХ ИСТОЧНИКОВ**

<a id="p100004"></a>**ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССОВОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ АММИАКА В ДЫМОВЫХ ГАЗАХ.**
**ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ**
**ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ**

<a id="p100005"></a>Stationary source emissions. Determination of the mass
concentration of ammonia in flue gas. Performance
characteristics of automated measuring systems

<a id="p100006"></a>**(ISO 17179:2016, IDT)**

<a id="p100007"></a>**ГОСТ Р ИСО 17179-2022**

<a id="p100008"></a>ОКС 13.040.40

<a id="p100009"></a>Дата введения
1 января 2023 года

<a id="p100010"></a>Предисловие

<a id="p100011"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом "Научно-исследовательский институт охраны атмосферного воздуха" (АО "НИИ Атмосфера") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в [пункте 4](#p100014)
<a id="p100012"></a>2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 457 "Качество воздуха"
<a id="p100013"></a>3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 октября 2022 г. N 1042-ст
<a id="p100014"></a>4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 17179:2016 "Выбросы стационарных источников. Определение массовой концентрации аммиака в дымовых газах. Эксплуатационные характеристики автоматизированных измерительных систем" (ISO 17179:2016 "Stationary source emissions - Determination of the mass concentration of ammonia in flue gas - Performance characteristics of automated measuring systems", IDT).
<a id="p100015"></a>При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном [приложении ДА](#p101066)
<a id="p100016"></a>**5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ**

<a id="p100017"></a>Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)

<a id="p100018"></a>Введение

<a id="p100019"></a>Для контроля выбросов NOx в дымовых газах электростанций, мусоросжигательных заводов используют системы контроля NOx селективного каталитического восстановления (СКВ) и селективного некаталитического восстановления (СНКВ). Технологии снижения выбросов NOx требуют подачи аммиака (NH3) и/или мочевины в дымовой газ. Система СКВ предназначена для работы при минимально возможном количестве непрореагировавшего NH3 в дымовых газах (или оставшегося NH3 в дымовых газах) (обычно от 2 до 4 мг/м3 NH3) с эффективностью снижения NOx более 90%. Таким образом, для эффективной работы и технического обслуживания систем контроля NOx и для минимизации воздействия на окружающую среду из-за аммиака и NOx необходимо установить требования к эксплуатационным характеристикам метода измерения NH3.

<a id="p100020"></a>1 Область применения

<a id="p100021"></a>Настоящий стандарт устанавливает основные эксплуатационные характеристики автоматизированных систем измерения аммиака (NH3) в выбросах стационарных источников, например установок сжигания, где применяются системы контроля NOx СНКВ/СКВ (системы deNOx). Настоящий стандарт также содержит процедуры определения эксплуатационных характеристик. Кроме того, в нем описаны методы и оборудование для определения NH3 в дымовых газах, включая систему отбора и подготовки проб газа.
<a id="p100022"></a>Настоящий стандарт определяет экстракционные системы, основанные на прямых и косвенных методах измерения, и системы in situ, основанные на методах прямого измерения, в сочетании с рядом анализаторов, которые работают с использованием, например, следующих принципов:
- <a id="p100023"></a>превращение аммиака в NO или реакция с ним с последующим измерением разности хемилюминесценции (ХЛ) NOx для аммиака (дифференциальный NOx);
- <a id="p100024"></a>превращение аммиака в NO или реакция с ним с последующим измерением разности NOx для аммиака с помощью недисперсионной УФ-спектроскопии (НДУФ) (дифференциальный NOx);
- <a id="p100025"></a>ИК-спектроскопия с Фурье-преобразованием (ИКФП);
- <a id="p100026"></a>недисперсионная инфракрасная спектроскопия (НДИК) с корреляцией газовых фильтров (КГФ);
- <a id="p100027"></a>настраиваемая лазерная спектроскопия (ДЛС).
<a id="p100028"></a>Метод позволяет осуществлять непрерывный мониторинг с помощью постоянно установленных систем измерения выбросов NH3 и применим к измерениям NH3 в сухих или влажных дымовых газах, для мониторинга процессов, долгосрочного контроля производительности систем deNOx и/или мониторинга выбросов.
<a id="p100029"></a>Допускается использование эквивалентных инструментальных методов при условии, что они соответствуют минимальным требованиям, установленным в настоящем стандарте. Измерительная система может быть откалибрована сертифицированными газами в соответствии с настоящим стандартом или сопоставимыми методами.
<a id="p100030"></a>Метод дифференциального NOx с использованием ХЛ был успешно протестирован на некоторых электростанциях, где концентрация NOx и концентрация NH3 в дымовых газах после систем deNOx составляют до 50 мг(NO)/м3 и 10 мг(NH3)/м3, соответственно АИС на основе ИКФП, НДИК с КГФ и ЛС успешно использовался в этом приложении для диапазонов измерения до 10 мг(NH3)/м3.

<a id="p100031"></a>2 Нормативные ссылки

<a id="p100032"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения)]:
<a id="p100033"></a>ISO 9169, Air quality - Definition and determination of performance characteristics of an automatic measuring system (Качество воздуха. Определение и определение рабочих характеристик автоматической измерительной системы)
<a id="p100034"></a>ISO 14956, Air quality - Evaluation of the suitability of a measurement procedure by comparison with a required measurement uncertainty (Качество воздуха. Оценка пригодности методики измерения путем сравнения с требуемой неопределенностью измерения)
<a id="p100035"></a>ISO 20988, Air quality - Guidelines for estimating measurement uncertainty (Качество воздуха. Рекомендации по оценке неопределенности измерений)

<a id="p100036"></a>3 Термины и определения

<a id="p100037"></a>В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.
<a id="p100038"></a>3.1 газоанализатор (analyser): Аналитический блок в экстракционной или in situ АИС [(3.3)](#p100043) для измерений без отбора проб.
<a id="p100039"></a>**[ИСО 12039:2001, 3.3]**
<a id="p100040"></a>3.2 автоматическая измерительная система; АИС (automated measuring system, AMS): Измерительная система, взаимодействующая с исследуемым дымовым газом, возвращающая выходной сигнал, пропорциональный физической единице измеряемой величины [(3.11)](#p100057) в автономном режиме.
<a id="p100041"></a>*Примечание* - В настоящем стандарта АИС - это система, которая может быть прикреплена к газоходу или дымовой трубе для непрерывного или периодического измерения массовой концентрации NH3.

<a id="p100042"></a>[ИСО 9169:2006, 2.1.2, модифицировано]
<a id="p100043"></a>3.3 in situ АИС (in situ AMS): Неэкстракционные системы, которые измеряют концентрацию непосредственно в воздуховоде или дымовой трубе.
<a id="p100044"></a>*Примечание* - Системы измерения без отбора проб измеряют либо в поперечном сечении трубы или воздуховода, либо в точке внутри воздуховода или трубы.

<a id="p100045"></a>3.4 калибровка автоматизированной измерительной системы (calibration of an automated measuring system): Процедура для установления статистической взаимосвязи между значениями измеряемой величины [(3.11)](#p100057), показанными автоматизированной измерительной системой [(3.2)](#p100040) и соответствующими значениями, полученными с помощью независимого метода измерения, реализованного одновременно в одной и той же точке измерения.
<a id="p100046"></a>3.5 эффективность NH3/NO (efficiency of NH<sub>3</sub>/NO): Эффективность конвектора, который окисляет NH<sub>3</sub> до NO.
<a id="p100047"></a>3.6 эффективность NH3/N2 (efficiency of NH<sub>3</sub>/N<sub>2</sub>): Эффективность конвектора, который окисляет NH<sub>3</sub> до N<sub>2</sub>.
<a id="p100048"></a>3.7 влияющая величина (influence quantity): Величина, которая не является измеряемой величиной [(3.11)](#p100057), но влияет на результат измерения измеряемой величины.
<a id="p100049"></a>[Руководство ИСО/МЭК 98-3:2008, B.2.10]
<a id="p100050"></a>3.8 мешающее влияние, перекрестная чувствительность (interference cross-sensitivity): Отрицательное или положительное влияние на отклик измерительной системы из-за того, что компонент пробы не является измеряемой величиной [(3.11)](#p100057).
<a id="p100051"></a>3.9 мешающее влияние, мешающее вещество (interferent, interfering substance): Вещество, присутствующее в исследуемой воздушной массе, кроме измеряемой величины [(3.11)](#p100057), которое влияет на реакцию.
<a id="p100052"></a>**[ИСО 9169:2006, 2.1.12]**
<a id="p100053"></a>3.10 отсутствие соответствия (lack-of-fit): Систематическое отклонение в пределах диапазона применения между результатами измерения, полученными путем применения функции калибровки к наблюдаемому отклику измерительной системы, измерительным стандартным материалам [(3.16)](#p100066), и соответствующим принятым значением таких стандартных образцов.
<a id="p100054"></a>*Примечание* 1 - Отсутствие соответствия может зависеть от результата измерения.
<a id="p100055"></a>*Примечание* 2 - Выражение "несоответствие" часто заменяется в повседневном языке для линейных отношений на "линейность" или "отклонение от линейности".

<a id="p100056"></a>[ИСО 9169:2006, 2.2.9, модифицировано]
<a id="p100057"></a>3.11 измеряемая величина (measurand): Конкретное количество, подлежащее измерению.
<a id="p100058"></a>[Руководство ИСО/МЭК 98-3:2008, B.2.9, модифицировано]
<a id="p100059"></a>3.12 эффективность конвертера NO2/NO (NO2/NO converter efficiency): Эффективность, с которой преобразовательный блок анализатора NOx восстанавливает NO2 до NO.
<a id="p100060"></a>3.13 эксплуатационные характеристики (performance characteristic): Характеристика оборудования для определения его производительности.
<a id="p100061"></a>*Примечание* - Эксплуатационные характеристики могут быть описаны значениями, допусками или диапазонами.

<a id="p100062"></a>3.14 период автономной работы (period of unattended operation): Максимальный интервал времени, в течение которого эксплуатационные характеристики [(3.13)](#p100060) остаются в заданном диапазоне без внешнего обслуживания, например заправка, регулировка.
<a id="p100063"></a>*Примечание* - Период автономной работы часто называют интервалом технического обслуживания.

<a id="p100064"></a>**[ИСО 9169:2006, 2.2.11]**
<a id="p100065"></a>3.15 эталонный газ (reference gas): Эталонная газовая смесь стабильного состава, используемая для калибровки измерительной системы и соответствующая национальным или международным стандартам.
<a id="p100066"></a>3.16 стандартные материалы; СМ (reference material, RM): Вещество или смесь веществ с известной концентрацией в указанных пределах, или устройство с известными характеристиками.
<a id="p100067"></a>*Примечание* - Обычно используются калибровочные газы, газовые баллоны, решетки или фильтры.

<a id="p100068"></a>**[ИСО 14385-1:2014, 3.20]**
<a id="p100069"></a>3.17 стандартный метод (reference method): Метод измерения, принятый в качестве эталона, который дает определенное принятое значение измеряемой величины [(3.11)](#p100057).
<a id="p100070"></a>3.18 время транспортировки в измерительной системе (transport time in the measuring system): Период времени для транспортировки отбираемого газа от входа зонда до входа измерительного прибора.
<a id="p100071"></a>3.19 время отклика (response time): Интервал времени между моментом, когда стимул подвергается заданному резкому изменению, и моментом, когда реакция достигает и остается в определенных пределах вокруг своего окончательного стабильного значения, определяемого как сумма времени задержки и времени нарастания в режиме нарастания, и сумма времени запаздывания и времени спада в падающем режиме.
<a id="p100072"></a>*Примечание* - Время задержки, время нарастания и время спада определены в ИСО 9169:2006.

<a id="p100073"></a>**[ИСО 9169:2006, 2.2.4]**
<a id="p100074"></a>3.20 газ для контрольной точки (span gas): Газ или газовая смесь, используемые для настройки и проверки отклика измерительной.
<a id="p100075"></a>*Примечание* - Контрольную точку выбирают в диапазоне от 70% до 80% от полной шкалы.

<a id="p100076"></a>3.21 точка диапазона (span point): Значение выходной величины (измеренного сигнала) автоматизированной измерительной системы [(3.2)](#p100040) с целью калибровки, настройки и т.д., которое представляет собой правильное измеренное значение, полученное с помощью стандартного материала [(3.16)](#p100066).
<a id="p100077"></a>3.22 стандартная неопределенность (standard uncertainty): Неопределенность результата измерения, выраженная в виде стандартного отклонения.
<a id="p100078"></a>[Руководство ИСО/МЭК 98-3:2008, 2.3.1]
<a id="p100079"></a>3.23 неопределенность (измерения) [uncertainty (of measurement)]: Параметр, относящийся к результату измерения и характеризующий разброс значений, которые могли бы быть обоснованно приписаны измеряемой величине.
<a id="p100080"></a>[Руководство ИСО/МЭК 98-3:2008, 2.2.3]
<a id="p100081"></a>3.24 валидация автоматизированной измерительной системы (validation of an automated measuring system): Процедура проверки статистической взаимосвязи между значениями измеряемой величины [(3.11)](#p100057), показанными автоматизированной измерительной системой [(3.2)](#p100040), и соответствующими значениями, полученными с помощью независимого метода измерения, реализованного одновременно в той же точке измерения.
<a id="p100082"></a>3.25 нулевой газ (zero gas): Газ или смесь газов, используемые для настройки точки нуля на градуировочном графике в пределах заданного диапазона массовой концентрации.
<a id="p100083"></a>**[ИСО 9169:2006, 3.4.2]**
<a id="p100084"></a>3.26 нулевая точка (zero point): Заданное значение выходной величины (измеренного сигнала) АИС [(3.2)](#p100040), которое в отсутствие измеряемой составляющей представляет собой пересечение нуля калибровочной линии.
<a id="p100085"></a>**[ИСО 9169:2006, 2.1.12]**

<a id="p100086"></a>4 Обозначения и сокращения

<a id="p100087"></a>В настоящем стандарте применены следующие обозначения и сокращения:


| <a id="p100088"></a>ei | <a id="p100089"></a>- | <a id="p100090"></a>остаточный (отсутствие соответствия) на уровне i; |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100091"></a>k | <a id="p100092"></a>- | <a id="p100093"></a>коэффициент охвата; |
| <a id="p100094"></a>n | <a id="p100095"></a>- | <a id="p100096"></a>количество измерений; |
| <a id="p100097"></a>sr | <a id="p100098"></a>- | <a id="p100099"></a>стандартное отклонение повторяемости; |
| <a id="p100100"></a>$u(\gamma_{NH_{3}})$ | <a id="p100101"></a>- | <a id="p100102"></a>комбинированная неопределенность массовой концентрации NH3; |
| <a id="p100103"></a>$U(\gamma_{NH_{3}})$ | <a id="p100104"></a>- | <a id="p100105"></a>расширенная неопределенность массовой концентрации NH3; |
| <a id="p100106"></a>Mc | <a id="p100107"></a>- | <a id="p100108"></a>молярная масса NH3 (17 031 г/моль); |
| <a id="p100109"></a>VM | <a id="p100110"></a>- | <a id="p100111"></a>молярный объем (22,4 дм3/моль); |
| <a id="p100112"></a>$\phi_{NH_{3}}$ | <a id="p100113"></a>- | <a id="p100114"></a>объемная доля NH3; |
| <a id="p100115"></a>$\gamma_{NH_{3}}$ | <a id="p100116"></a>- | <a id="p100117"></a>массовая концентрация NH3 в мг/м3; |
| <a id="p100118"></a>$\gamma_{S}$ | <a id="p100119"></a>- | <a id="p100120"></a>массовая концентрация NH3 при стандартных условиях в мг/м3 (273,15 К; 101,325 кПа); |
| <a id="p100121"></a>$\gamma_{R}$ | <a id="p100122"></a>- | <a id="p100123"></a>массовая концентрация NH<sub>3</sub> при стандартных условиях в мг/м3 (273,15 К; 101,325 кПа; с поправкой на O<sub>2</sub> и H<sub>2</sub>O); |
| <a id="p100124"></a>$\overline{x}$ | <a id="p100125"></a>- | <a id="p100126"></a>среднее значение измеренных значений xi; |
| <a id="p100127"></a>xi | <a id="p100128"></a>- | <a id="p100129"></a>измеренное значение i; |
| <a id="p100130"></a>$\overline{x_{i}}$ | <a id="p100131"></a>- | <a id="p100132"></a>среднее значение измеренного значения на уровне i; |
| <a id="p100133"></a>$\hat{x}_{i}$ | <a id="p100134"></a>- | <a id="p100135"></a>значение, оцениваемое линией регрессии на уровне i; |
| <a id="p100136"></a>АИС | <a id="p100137"></a>- | <a id="p100138"></a>автоматизированная измерительная система; |
| <a id="p100139"></a>ХЛ | <a id="p100140"></a>- | <a id="p100141"></a>хемилюминесценция; |
| <a id="p100142"></a>ИКФП | <a id="p100143"></a>- | <a id="p100144"></a>ИК-спектроскопия с Фурье-преобразованием; |
| <a id="p100145"></a>КГФ | <a id="p100146"></a>- | <a id="p100147"></a>корреляция газового фильтра; |
| <a id="p100148"></a>НДИК | <a id="p100149"></a>- | <a id="p100150"></a>недисперсионная инфракрасная спектроскопия; |
| <a id="p100151"></a>НДУФ | <a id="p100152"></a>- | <a id="p100153"></a>недисперсионная ультрафиолетовая спектроскопия; |
| <a id="p100154"></a>ОК | <a id="p100155"></a>- | <a id="p100156"></a>оценка качества; |
| <a id="p100157"></a>КК | <a id="p100158"></a>- | <a id="p100159"></a>контроль качества; |
| <a id="p100160"></a>СКВ | <a id="p100161"></a>- | <a id="p100162"></a>селективное каталитическое восстановление; |
| <a id="p100163"></a>СНКВ | <a id="p100164"></a>- | <a id="p100165"></a>селективное некаталитическое восстановление; |
| <a id="p100166"></a>ЛС | <a id="p100167"></a>- | <a id="p100168"></a>лазерная спектроскопия. |


<a id="p100169"></a>5 Основные принципы

<a id="p100170"></a>Настоящий стандарт устанавливает требования к автоматизированным измерительным системам отбора проб, кондиционирования и определения содержания NH3 в дымовых газах с использованием инструментальных методов (анализаторов).
<a id="p100171"></a>Существует два типа автоматизированных измерительных систем:
- <a id="p100172"></a>экстракционные системы;
- <a id="p100173"></a>системы in situ.
<a id="p100174"></a>В экстракционных системах представительная проба газа отбирается из дымовой трубы с помощью пробоотборного зонда и передается в анализатор через линию отбора проб и систему подготовки проб газа.
<a id="p100175"></a>Системы in situ не требуют обработки проб. Для установки этих систем необходимо выбрать определенное место с представительной пробой.
<a id="p100176"></a>Системы, описанные в настоящем стандарте, измеряют концентрацию NH3 с помощью инструментальных методов, которые должны соответствовать указанным минимальным эксплуатационным характеристикам.

<a id="p100177"></a>6 Описание автоматизированных измерительных систем


#### <a id="p100178"></a>6.1 Системы отбора и подготовки проб газа


<a id="p100179"></a>Поскольку аммиак (NH3) является хорошо растворимым в воде, существует возможность его потери из пробы из-за растворимости последнего в сконденсировавшейся из дымовых газов воде.
<a id="p100180"></a>Подробные сведения о системах отбора и подготовки проб газа для каждой из автоматизированных измерительных систем приведены в [приложениях A](#p100390), [B](#p100448) и [C](#p100486).


#### <a id="p100181"></a>6.2 Оснащение газоанализатора


<a id="p100182"></a>Примеры доступных газоанализаторов приведены в [приложении A](#p100390) (метод NO/NOx ХЛ и метод НДУФ), [приложении B](#p100448) (ИКФП и НДИК с использованием метода КГФ) и [приложении C](#p100486) (метод ЛС).
<a id="p100183"></a>Оборудование, в котором реализуются эти методы, должно соответствовать эксплуатационным характеристикам, описанным в разделе 7.

<a id="p100184"></a>7 Эксплуатационные характеристики


#### <a id="p100185"></a>7.1 Критерии производительности


<a id="p100186"></a>В таблице 1 приведены эксплуатационные характеристики и критерии производительности газоанализатора и измерительной системы, которые оценивают во время общего теста производительности посредством постоянного контроля качества в лаборатории и во время измерений. Процедуры оценки производительности приведены в [приложении E](#p100554).

<a id="p100187"></a>Таблица 1

<a id="p100188"></a>Основные рабочие характеристики и критерии АИС
для измерения аммиака


<table>
<colgroup><col width="42%"><col width="42%"><col width="17%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100189"></a>Характеристики производительности</td><td><a id="p100190"></a>Критерии производительности</td><td><a id="p100191"></a>Процедура оценки</td></tr>
<tr><td><a id="p100192"></a>Время отклика</td><td><a id="p100193"></a>&lt;= 400 с <sup><a href="#p100243">a</a></sup><br>&lt;= 900 с <sup><a href="#p100244">b</a></sup></td><td><a id="p100194"></a><a href="#p100564">E.2</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100195"></a>Стандартное отклонение повторяемости в лаборатории в нулевой точке</td><td><a id="p100196"></a>&lt;= 2% от верхнего предела самого нижнего используемого диапазона измерения</td><td><a id="p100197"></a><a href="#p100571">E.3.2</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100198"></a>Стандартное отклонение воспроизводимости (NH3) в лаборатории в точке диапазона</td><td><a id="p100199"></a>&lt;= 2% от верхнего предела самого нижнего используемого диапазона измерения</td><td><a id="p100200"></a><a href="#p100586">E.3.3</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100201"></a>Отсутствие соответствия</td><td><a id="p100202"></a>&lt;= +/- 2% от верхнего предела самого нижнего используемого диапазона измерения</td><td><a id="p100203"></a><a href="#p100590">E.4</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100204"></a>Нулевой дрейф в течение 24 ч</td><td><a id="p100205"></a>&lt;= +/- 2% от верхнего предела самого нижнего используемого диапазона измерения</td><td><a id="p100206"></a><a href="#p100676">E.10</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100207"></a>Дрейф диапазона в течение 24 ч</td><td><a id="p100208"></a>&lt;= +/- 2% от верхнего предела самого нижнего используемого диапазона измерения</td><td><a id="p100209"></a><a href="#p100676">E.10</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100210"></a>Чувствительность к давлению измеряемого газа, при изменении давления на 2 кПа</td><td><a id="p100211"></a>&lt;= +/- 3% от верхнего предела самого нижнего используемого диапазона измерения</td><td><a id="p100212"></a><a href="#p100692">E.13</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100213"></a>Нулевой дрейф</td><td><a id="p100214"></a>&lt;= +/- 3% от верхнего предела самого нижнего используемого диапазона измерения</td><td><a id="p100215"></a><a href="#p100679">E.11</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100216"></a>Дрейф диапазона</td><td><a id="p100217"></a>&lt;= +/- 3% от верхнего предела самого нижнего используемого диапазона измерения</td><td><a id="p100218"></a><a href="#p100679">E.11</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100219"></a>Чувствительность к температуре окружающей среды, к изменению на 10 К в диапазоне температур, указанном производителем</td><td><a id="p100220"></a>&lt;= +/- 3% от верхнего предела самого нижнего используемого диапазона измерения</td><td><a id="p100221"></a><a href="#p100701">E.14</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100222"></a>Чувствительность к электрическому напряжению в диапазоне напряжений, указанном производителем</td><td><a id="p100223"></a>&lt;= +/- 2% верхнего предела самого низкого используемого диапазона измерения на 10 В <sup><a href="#p100245">c</a></sup></td><td><a id="p100224"></a><a href="#p100713">E.15</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100225"></a>Перекрестная чувствительность</td><td><a id="p100226"></a>&lt;= 4% верхнего предела самого нижнего используемого диапазона измерения</td><td><a id="p100227"></a><a href="#p100597">E.5</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100228"></a>Эффективность конвектора NO2/NO</td><td><a id="p100229"></a>&gt;= 95%</td><td><a id="p100230"></a><a href="#p100653">E.6</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100231"></a>КПД конвектора NH3/NO</td><td><a id="p100232"></a>&gt;= 90%</td><td><a id="p100233"></a><a href="#p100664">E.7</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100234"></a>КПД конвектора NH3/N2</td><td><a id="p100235"></a>&gt;= 95%</td><td><a id="p100236"></a><a href="#p100664">E.7</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100237"></a>Потери и утечки в пробоотборной линии и системе кондиционирования</td><td><a id="p100238"></a>&lt;= 2% от измеренного значения</td><td><a id="p100239"></a><a href="#p100667">E.8</a> (потери);<br><a href="#p100669">E.9</a> (утечки)</td></tr>
<tr><td><a id="p100240"></a>Отклонение измерительного потока поперечного сечения in situ установки АИС</td><td><a id="p100241"></a>&lt;= 2% от измеренного значения самого низкого используемого диапазона измерения</td><td><a id="p100242"></a><a href="#p100682">E.12</a></td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100243"></a><a id="p100244"></a><a id="p100245"></a><sup>a</sup> Для мониторинга выбросов от систем deNOx.<br><sup>b</sup> Для долгосрочного мониторинга изменений в системах deNOx, особенно снижения активности катализатора.<br><sup>c</sup> При номинальном напряжении питания 200 В.</td></tr>
</table>


<a id="p100246"></a>Диапазон измерения определяют двумя значениями измеряемой величины или величины, для которой указаны пределы неопределенности измерительного прибора. Верхний предел самого нижнего используемого диапазона измерения устанавливают таким образом, чтобы значения измерения находились в пределах от 20% до 80% диапазона измерения.


#### <a id="p100247"></a>7.2 Определение эксплуатационных характеристик



##### <a id="p100248"></a>7.2.1 Оценка производительности

<a id="p100249"></a>Эксплуатационные характеристики АИС определяют во время оценки производительности. Определенные значения эксплуатационных характеристик должны соответствовать критериям, указанным в [таблице 1](#p100188). Процедуры определения характеристик приведены в [приложении E](#p100554).
<a id="p100250"></a>При определении эксплуатационных характеристик документируют условия окружающей среды.
<a id="p100251"></a>Неопределенность измерения измеренных значений АИС рассчитывают в соответствии с ИСО 14956 на основе эксплуатационных характеристик, определенных при оценке производительности, и она должна соответствовать значению неопределенности, в рамках предполагаемого использования.

##### <a id="p100252"></a>7.2.2 Постоянный контроль качества

<a id="p100253"></a>Пользователь должен проверять конкретные эксплуатационные характеристики во время непрерывной работы измерительной системы с периодичностью, указанной в [таблице 2](#p100310).
<a id="p100254"></a>Неопределенность измерения при применении в полевых условиях должна определяться пользователем измерительной системы в соответствии с применимыми национальными стандартами. Для мониторинга процесса (нерегулируемое применение) значение неопределенности должно соответствовать предполагаемому использованию. Его определяют прямым или косвенным подходом к оценке неопределенности, в соответствии с ИСО 20988. Неопределенность измеренных значений при эксплуатации в полевых условиях зависит не только от эксплуатационных характеристик самого анализатора, но и от факторов неопределенности, связанных:
- <a id="p100255"></a>с линией отбора проб и системы кондиционирования;
- <a id="p100256"></a>специфическими условиями места отбора;
- <a id="p100257"></a>используемыми калибровочными газами.

<a id="p100258"></a>8 Процедура измерения


#### <a id="p100259"></a>8.1 Общие положения


<a id="p100260"></a>АИС следует применять в соответствии с инструкциями производителя.
<a id="p100261"></a>Необходимо строго соблюдать процедуры ОК/КК, указанные в [разделе 9](#p100304).
<a id="p100262"></a>Во время измерения окружающие условия должны находиться в диапазонах, соответствующих общей оценки производительности.


#### <a id="p100263"></a>8.2 Выбор измерительной системы


<a id="p100264"></a>Для выбора подходящего анализатора, пробоотборной линии и блока кондиционирования необходимо до начала измерения учитывать следующие характеристики дымовых газов:
- <a id="p100265"></a>диапазон температуры окружающей среды;
- <a id="p100266"></a>температура дымовых газов;
- <a id="p100267"></a>содержание водяного пара в дымовых газах;
- <a id="p100268"></a>запыленность дымовых газов;
- <a id="p100269"></a>ожидаемый диапазон концентраций NH3;
- <a id="p100270"></a>ожидаемая концентрация потенциально мешающих веществ.
<a id="p100271"></a>Чтобы избежать длительного времени отклика и эффектов памяти, линия отбора проб должна быть как можно короче. При необходимости следует использовать байпасный насос. Если в анализируемом газе содержится большое количество пыли, следует использовать соответствующий подогреваемый фильтр.
<a id="p100272"></a>Перед мониторингом выбросов пользователь должен убедиться, что были выполнены необходимые процедуры ОК/КК.
<a id="p100273"></a>Примечание - Информация о процедурах ОК/КК представлена в ИСО 14385-1 [[3]](#p101088) и ИСО 14385-2 [[4]](#p101090).


#### <a id="p100274"></a>8.3 Отбор проб



##### <a id="p100275"></a>8.3.1 Место отбора проб

<a id="p100276"></a>Место отбора проб должно быть доступным пространством для размещения оборудования для отбора проб и анализатора. Конструкции платформы для отбора проб должны обеспечивать представительное измерение выбросов и полное соответствие задачам мониторинга. Кроме того, место отбора проб следует выбирать с учетом безопасности персонала, доступности и наличия электроэнергии.

##### <a id="p100277"></a>8.3.2 Точка(и) отбора проб

<a id="p100278"></a>Необходимо убедиться, что измеренные концентрации газа являются представительными для средних условий внутри дымохода. Следовательно, точки отбора проб должны быть выбраны так, чтобы обеспечить представительный отбор проб.
<a id="p100279"></a>*Примечание* - Выбор точек для представительного отбора приведен, например, в ИСО 10396, с учетом стратификации газа, колебания скорости газа, температуры и других факторов.


#### <a id="p100280"></a>8.4 Сбор данных


<a id="p100281"></a>Значения, измеренные с помощью откалиброванного АИС в эксплуатационных условиях дымового газа, следует документировать внутренней или внешней системой регистрации данных и усреднять в соответствии с измерительной задачей.
<a id="p100282"></a>Объемное содержание водяного пара в дымовых газах (при необходимости) также следует измерять параллельно и усреднять за период отбора проб при измерении NH3, чтобы выразить концентрации NH3 для условий сухих дымовых газов.


#### <a id="p100283"></a>8.5 Расчет


<a id="p100284"></a>Результаты измерения выражают в единицах массовой концентрации при стандартных условиях.
<a id="p100285"></a>Если концентрация NH3 представлена как объемная концентрация, следует использовать формулу (1) для преобразования объемной доли NH3 (10-6), $\phi_{NH_{3}}$ , в массовые концентрации NH3, $\gamma_{NH_{3}}$ .

<a id="p100286"></a> $\gamma_{NH_{3}} = \phi_{NH_{3}} \cdot \frac{M_{c}}{V_{M}}$ , (1)

<a id="p100287"></a>где $\gamma_{NH_{3}}$ - массовая концентрация NH3 в мг/м3;
<a id="p100288"></a> $\phi_{NH_{3}}$ - объемная доля NH3 (по объему, 10-6);
<a id="p100289"></a>Mc - молярная масса NH3 (17,031 г/моль);
<a id="p100290"></a>VM - молярный объем (22,4 дм3/моль).
<a id="p100291"></a>Концентрация NH3, измеренная во влажном газе, должна быть скорректирована до концентрации NH3 при стандартных условиях с использованием формулы (2):

<a id="p100292"></a> $\gamma_{S} = \gamma_{NH_{3}} \cdot \frac{t}{273,15} \cdot \frac{101,325}{101,325 + p}$ , (2)

<a id="p100293"></a>где $\gamma_{NH_{3}}$ - массовая концентрация NH3, измеренная во влажном газе (мг/м3);
<a id="p100294"></a> $\gamma_{S}$ - массовая концентрация NH3 при стандартных условиях в мг/м3 (273,15 К; 101,325 кПа);
<a id="p100295"></a>t - температура (К);
<a id="p100296"></a>p - разница между статическим давлением измеряемого газа и стандартным давлением (кПа).
<a id="p100297"></a>При необходимости концентрацию NH3, измеренную во влажном газе, следует скорректировать до концентрации NH3 при нормальных условиях (3):

<a id="p100298"></a> $\gamma_{R} = \gamma_{NH_{3}} \cdot \frac{t}{273,15} \cdot \frac{101,325}{101,325 + p} \cdot \frac{100\%}{100\% - h}$ , (3)

<a id="p100299"></a>где $\gamma_{NH_{3}}$ - массовая концентрация NH3, измеренная во влажном газе (мг/м3);
<a id="p100300"></a> $\gamma_{R}$ - массовая концентрация NH3 при стандартных условиях в мг/м3 (273,15 К; 101,325 кПа; O2 и H2O с поправками);
<a id="p100301"></a>t - температура (К);
<a id="p100302"></a>p - разница между статическим давлением измеряемого газа и стандартным давлением (кПа);
<a id="p100303"></a>h - абсолютное содержание водяного пара (по объему) (%).

<a id="p100304"></a>9 Обеспечение качества и процедуры контроля качества


#### <a id="p100305"></a>9.1 Общие положения


<a id="p100306"></a>Обеспечение качества и контроль качества (ОК/КК) важны для того, чтобы гарантировать, что неопределенность измеренных значений NH3 сохраняется в пределах, установленных для задачи измерения.


#### <a id="p100307"></a>9.2 Частота проверок


<a id="p100308"></a>АИС следует регулировать и проверять после установки, а затем во время непрерывной эксплуатации. В таблице 2 показаны минимально необходимые процедуры испытаний и частота проверок. Пользователь должен реализовать соответствующие процедуры для определения рабочих характеристик или процедур. Результаты процедур ОК/КК должны быть задокументированы.

<a id="p100309"></a>Таблица 2

<a id="p100310"></a>Минимальная частота проверок ОК/КК во время работы


| <a id="p100311"></a>Параметр | <a id="p100312"></a>Минимальная частота | <a id="p100313"></a>Процедура оценки |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100314"></a>Время отклика | <a id="p100315"></a>Раз в год | <a id="p100316"></a>[E.2](#p100564) |
| <a id="p100317"></a>Стандартное отклонение повторяемости в нулевой точке | <a id="p100318"></a>Раз в год | <a id="p100319"></a>[E.3.2](#p100571) |
| <a id="p100320"></a>Стандартное отклонение повторяемости (NH3) в точке диапазона | <a id="p100321"></a>Раз в год | <a id="p100322"></a>[E.3.3](#p100586) |
| <a id="p100323"></a>Отсутствие соответствия | <a id="p100324"></a>Раз в год | <a id="p100325"></a>[E.4](#p100590) |
| <a id="p100326"></a>Система отбора проб и проверка герметичности | <a id="p100327"></a>Раз в год | <a id="p100328"></a>[E.8](#p100667), [E.9](#p100669) |
| <a id="p100329"></a>Выравнивание потока (только для in situ АИС) | <a id="p100330"></a>Раз в год | <a id="p100331"></a>[E.12](#p100682) |
| <a id="p100332"></a>Ослабление интенсивности света за счет чистоты и запыленности (только для in situ АИС) | <a id="p100333"></a>В основном непрерывный | <a id="p100334"></a>Согласно требованиям производителя |
| <a id="p100335"></a>Очистка или замена фильтров | <a id="p100336"></a>Фильтры твердых частиц необходимо периодически менять в зависимости от запыленности в месте отбора проб. Во время этой замены фильтра необходимо очищать корпус фильтра | <a id="p100337"></a>Согласно требованиям производителя |
| <a id="p100338"></a>КПД конвертера NO2/NO | <a id="p100339"></a>Согласно рекомендациям производителя | <a id="p100340"></a>[E.6](#p100653) |
| <a id="p100341"></a>КПД конвектора NH3/N2 | <a id="p100342"></a>Согласно рекомендациям производителя | <a id="p100343"></a>[E.7](#p100664) |
| <a id="p100344"></a>КПД конвектора NH3/NO | <a id="p100345"></a>Согласно рекомендациям производителей | <a id="p100346"></a>[E.7](#p100664) |
| <a id="p100347"></a>Нулевой дрейф | <a id="p100348"></a>Один раз в период автономной работы или в период, указанный в национальном стандарте | <a id="p100349"></a>[E.11](#p100679) |
| <a id="p100350"></a>Дрейф сигнала | <a id="p100351"></a>Один раз в период автономной работы или в период, указанный в национальном стандарте | <a id="p100352"></a>[E.11](#p100679) |
| <a id="p100353"></a>Регулярное обслуживание анализатора | <a id="p100354"></a>Согласно рекомендациям производителя | <a id="p100355"></a>Согласно рекомендациям производителя |
| <a id="p100356"></a>Калибровка и проверка анализатора | <a id="p100357"></a>В соответствии с национальными стандартами | <a id="p100358"></a>[9.3](#p100360) |


<a id="p100359"></a>Пользователь должен реализовать процедуру, гарантирующую, что используемые стандартные образцы соответствуют требованиям неопределенности, указанным в [приложении D](#p100527), например по сравнению с эталонным газом более высокого качества.


#### <a id="p100360"></a>9.3 Калибровка, валидация и неопределенность измерений


<a id="p100361"></a>Стационарно установленный АИС для непрерывного мониторинга должен быть откалиброван и утвержден путем сравнения с независимым методом измерения. Валидация должна включать определение неопределенности измеренных значений, полученных калиброванным АИС.
<a id="p100362"></a>АИС должен подвергаться регулировкам и функциональным испытаниям в соответствии с [9.2](#p100307) перед каждой калибровкой и валидацией.
<a id="p100363"></a>Калибровку и проверку АИС следует выполнять через регулярные промежутки времени и после ремонта анализатора в соответствии с применимыми национальными стандартами.
<a id="p100364"></a>Неопределенность измеренных значений, полученных стационарно установленным АИС для непрерывного мониторинга, определяют путем сравнения с независимым методом измерения в рамках калибровки и валидации АИС. Это гарантирует, что неопределенность измерения является представительной для применения на конкретном предприятии.
<a id="p100365"></a>*Примечание* - Определение неопределенности измеренных значений, полученных стационарно установленной АИС для непрерывного мониторинга на основе сравнения с независимым методом измерения, приведено в ИСО 20988.

<a id="p100366"></a>Неопределенность измеренных значений должна соответствовать критерию неопределенности, установленному для цели измерения.

<a id="p100367"></a>10 Протокол испытаний

<a id="p100368"></a>Протокол испытаний должен соответствовать национальным стандартам. Если не указано иное, он должен включать, по крайней мере, следующую информацию:
<a id="p100369"></a>a) ссылку на настоящий стандарт;
<a id="p100370"></a>b) описание цели измерения;
<a id="p100371"></a>c) принцип отбора проб газа;
<a id="p100372"></a>d) информацию об АИС, линии отбора проб и кондиционирования;
<a id="p100373"></a>e) идентификационные данные используемой АИС и ее эксплуатационные характеристики, перечисленные в [таблице 1](#p100188);
<a id="p100374"></a>f) рабочий диапазон;
<a id="p100375"></a>g) температуру и давление измеряемого газа, а также длину пути через оптическую ячейку (требуется только для измерения in situ);
<a id="p100376"></a>h) подробные сведения о качестве и концентрации используемых поверочных газов;
<a id="p100377"></a>i) описание установки и процесса;
<a id="p100378"></a>j) идентификацию плоскости отбора проб;
<a id="p100379"></a>k) действия, предпринятые для получения представительных проб;
<a id="p100380"></a>l) описание расположения точки (точек) отбора проб в плоскости;
<a id="p100381"></a>m) описание рабочих условий производственного процесса;
<a id="p100382"></a>n) изменения в работе предприятия во время отбора проб;
<a id="p100383"></a>o) дату, время и продолжительность отбора проб;
<a id="p100384"></a>p) временное усреднение по соответствующим периодам;
<a id="p100385"></a>q) измеренные значения;
<a id="p100386"></a>r) неопределенность измерения;
<a id="p100387"></a>s) результаты любых проверок;
<a id="p100388"></a>t) любые отклонения от настоящего стандарта.





<a id="p100389"></a>Приложение A
(обязательное)

<a id="p100390"></a>МЕТОД ЭКСТРАКТИВНОГО ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО ИЗМЕРЕНИЯ NOx

<a id="p100391"></a>A.1 Принцип измерения, основанный на методе дифференциального измерения NOx

<a id="p100392"></a>Принцип анализа основан на методе дифференциального измерения NOx; NH3 в дымовых газах преобразуется в NO или N2 до того, как газ поступает в анализатор NO/NOx, и сигнал NH3 получают по разнице от отдельного и общего измерения NOx.
<a id="p100393"></a>Возможны следующие преобразования:
<a id="p100394"></a>a) преобразование NH3 в N2: измерение разницы между NOx и (NOx - NH3);
<a id="p100395"></a>b) преобразование NH3 в NO: измерение разницы между NOx и (NOx + NH3).
<a id="p100396"></a>В качестве анализатора NO можно использовать анализатор хемилюминесценции (ХЛ), недисперсионный ультрафиолетовый анализатор (НДУФ) или любой другой подходящий анализатор NO.
<a id="p100397"></a>Концентрацию аммиака определяют путем сравнения измерения NH3 + NOx с измерением NOx без преобразования NH3, проводимым параллельно.

<a id="p100398"></a>A.2 Описание автоматизированной измерительной системы

<a id="p100399"></a>A.2.1 Общие положения
<a id="p100400"></a>Представительный объем дымовых газов отбирают из источника выбросов в течение фиксированного периода времени с регулируемым расходом. Пыль, присутствующая в отбираемом объеме, удаляется фильтрацией до того, как проба газа кондиционируется и поступает в аналитический прибор. На рисунке A.1 приведено типичное расположение полной измерительной системы для NH3.

<a id="p100401"></a> ![рис. 1](https://i.bukva.ai/lBEg1atA/img_0.png) 

<a id="p100402"></a>1 - пробоотборник с подогревом (при необходимости);
2 - фильтр (внутри или вне сечения); 3, 3' - впуск нулевого
и калибровочного газа; 4 - преобразователь NH3
(NH3/N2 или NH3/NO; внутри или вне трубы);
5, 5' - преобразователь NO2/NO; 6, 6' - система
отвода влаги; 7, 7' - насос; 8 - анализатор NO/NOx
(один анализатор или два отдельных анализатора)

<a id="p100403"></a>Рисунок A.1 - Схема измерительной системы (пример)

<a id="p100404"></a>A.2.2 Компоненты системы отбора и подготовки проб газа
<a id="p100405"></a>A.2.2.1 Пробоотборный зонд
<a id="p100406"></a>Пробоотборный зонд должен быть изготовлен из подходящего, устойчивого к коррозии материала (например, из нержавеющей стали без молибдена, боросиликатного стекла, керамики; ПТФЭ подходит только для температуры дымовых газов ниже 200 °C). При температурах свыше 250 °C нержавеющая сталь, содержащая молибден, может превращать NH3 в NO. Запрещается использовать какие-либо материалы из меди или сплавов на ее основе.
<a id="p100407"></a>A.2.2.2 Фильтр
<a id="p100408"></a>Фильтр необходим для удаления твердых частиц, чтобы защитить систему отбора проб и анализатор. Фильтр должен быть изготовлен из керамики, ПТФЭ, боросиликатного стекла или металлокерамики. Он должен нагреваться выше точки росы по воде или кислоте. Рекомендуется фильтр, задерживающий частицы размером более 2 мкм. Размер фильтра должен определяться на основе требуемого расхода пробы и данных производителя о расходе на единицу площади.
<a id="p100409"></a>Температура пробоотборного зонда и фильтра должна быть выше температуры точки росы воды или кислоты, поскольку точка отбора проб обычно расположена после выхода из систем deNOx.
<a id="p100410"></a>A.2.2.3 Преобразователь NH3
<a id="p100411"></a>В зависимости от используемого процесса существует два варианта конверсии NH3.
<a id="p100412"></a>A.2.2.3.1 Преобразователь NH3 в NO
<a id="p100413"></a>Каталитический нейтрализатор (например, состоящий из драгоценных металлов, таких как платина) работает при температуре около 700 °C и преобразует NH3 в NO в соответствии со следующей реакцией:

<a id="p100414"></a> $4NH_{3} + 5O_{2} \rightarrow 4NO + 6H_{2}O$ .

<a id="p100415"></a>A.2.2.3.2 Преобразователь NH3 в N2
<a id="p100416"></a>Преобразователь содержит катализатор, аналогичный таковому для процессов deNOx. Он работает при температуре от 250 °C до 350 °C и преобразует NH3 в N2 в соответствии со следующей реакцией:

<a id="p100417"></a> $4NO + 4NH_{3} + O_{2} \rightarrow 4N_{2} + 6H_{2}O$ .

<a id="p100418"></a>При использовании преобразователя NH3 в N2 концентрация NO в дымовых газах должна быть выше, чем концентрация NH3.
<a id="p100419"></a>A.2.2.4 Линия отбора проб
<a id="p100420"></a>Линия отбора проб должна быть изготовлена из ПТФЭ, ПФА или нержавеющей стали без молибдена. Трубопроводы должны работать при температуре на 15 °C выше точки росы конденсируемых веществ (обычно точки росы воды или кислоты). Диаметр трубки должен быть соответствующего размера, чтобы обеспечить скорость потока, требуемую анализатору, при выбранной длине линии и степени падения давления в линии, а также производительности используемого насоса для отбора проб.
<a id="p100421"></a>A.2.2.5 Преобразователь NOx
<a id="p100422"></a>Преобразователь NO2/NO состоит из обогреваемой печи, в которой поддерживается постоянная температура, и изготовлен из таких материалов, как нержавеющая сталь, вольфрам, спектроскопически чистый углерод или кварц. Он должен быть способен преобразовывать не менее 95% NO2 в NO.
<a id="p100423"></a>A.2.2.6 Система удаления влаги
<a id="p100424"></a>Система удаления влаги должна использоваться для отделения водяного пара от дымового газа. Точка росы должна быть значительно ниже температуры окружающей среды. Рекомендуется относительная влажность, эквивалентная температуре охлаждения от 2 °C до 5 °C. Достаточное охлаждение требуется для объема отбираемого газа и количества содержащегося в нем водяного пара.
<a id="p100425"></a>A.2.2.7 Насос для отбора проб
<a id="p100426"></a>Насос для отбора проб используется для забора непрерывной пробы из канала через систему отбора проб. Это может быть мембранный насос, насос с металлическим сильфоном, эжекторный насос или другие типы. Насос должен быть изготовлен из коррозионно-стойкого материала. Характеристики насоса должны быть такими, чтобы он мог снабжать анализатор требуемым потоком газа. Чтобы сократить время транспортировки в пробоотборной линии и риск физико-химического преобразования пробы, поток газа может быть больше, чем требуется для анализатора.
<a id="p100427"></a>A.2.2.8 Регулятор расхода и расходомер
<a id="p100428"></a>Регулятор расхода и расходомер используются для установки необходимого расхода. Они должны быть изготовлены из коррозионно-стойкого материала. В качестве альтернативы следует использовать контроль расхода отрицательного давления без контакта с измеряемым газом.

<a id="p100429"></a>A.2.3 Анализатор NOx
<a id="p100430"></a>A.2.3.1 Общие положения
<a id="p100431"></a>Для измерения NO, ХЛ, НДУФ можно использовать один анализатор или два разных анализатора, а также можно использовать любой другой подходящий анализатор NO.
<a id="p100432"></a>*Примечание* - Неопределенность измерения с использованием двух разных анализаторов может быть больше, чем с использованием одного анализатора.

<a id="p100433"></a>A.2.3.2 Хемилюминесцентный анализатор
<a id="p100434"></a>Анализатор ХЛ обычно состоит из следующих основных компонентов:
- <a id="p100435"></a>генератор озона;
- <a id="p100436"></a>реакционная камера;
- <a id="p100437"></a>оптический фильтр;
- <a id="p100438"></a>фотоприемник или фотодиодный детектор;
- <a id="p100439"></a>устройство удаления озона.
<a id="p100440"></a>A.2.3.3 Анализатор НДУФ
<a id="p100441"></a>Анализатор НДУФ обычно состоит из следующих основных компонентов:
- <a id="p100442"></a>источник света;
- <a id="p100443"></a>оптические и/или газовые фильтры;
- <a id="p100444"></a>измерительная ячейка;
- <a id="p100445"></a>фотоприемник;
- <a id="p100446"></a>калибровочная ячейка, которая будет использоваться для проверки дрейфа.





<a id="p100447"></a>Приложение B
(справочное)

<a id="p100448"></a>**МЕТОД ПРЯМОГО ЭКСТРАКЦИОННОГО ИЗМЕРЕНИЯ NH3**

<a id="p100449"></a>B.1 Принцип измерения основан на прямом экстракционном измерении NH3

<a id="p100450"></a>Принцип анализа основан на прямом экстракционном измерении NH3 с помощью оптических спектрометров. Обычно используется спектральный диапазон около 1000 см-1. Для этой цели можно использовать инфракрасные спектрометры с Фурье-преобразованием (ИКФП) или НДИК-фотометры с корреляцией газового фильтра (КГФ). Для корректировки стандартных сухих условий рекомендуется измерять водяной пар вместе с концентрацией NH3 в одном приборе.

<a id="p100451"></a>B.2 Описание автоматизированной измерительной системы

<a id="p100452"></a>B.2.1 Общие положения
<a id="p100453"></a>Представительный объем дымового газа отбирают из источника выбросов с контролируемой скоростью потока. Твердые частицы, присутствующие в отобранном объеме, удаляются фильтрацией перед тем, как проба попадает в аналитический прибор. На рисунке B.1 показана типовая схема полной системы измерения NH3, основанной на прямом экстракционном измерении NH3.

<a id="p100454"></a> ![рис. 2](https://i.bukva.ai/lBEg1atA/img_1.png) 

<a id="p100455"></a>1 - пробоотборник с подогревом (при необходимости);
2 - фильтр (внутри или вне сечения); 3 - вход нулевого
и калибровочного газа; 4 - линия отбора проб с подогревом;
5 - насос с подогревом; 6 - анализатор с подогреваемой
ячейкой для проб

<a id="p100456"></a>Рисунок B.1 - Схема горячей оптической измерительной
системы (пример)

<a id="p100457"></a>B.2.2 Компоненты систем отбора проб и подготовки проб газа
<a id="p100458"></a>B.2.2.1 Пробоотборный зонд
<a id="p100459"></a>Пробоотборный зонд должен быть изготовлен из подходящего, устойчивого к коррозии материала (например, из нержавеющей стали без молибдена, боросиликатного стекла, керамики; ПТФЭ подходит только для температуры дымовых газов ниже 200 °C). При температурах свыше 250 °C нержавеющая сталь, содержащая молибден, может превращать NH3 в NO. Запрещается использовать какие-либо материалы из меди или сплавов на ее основе.
<a id="p100460"></a>B.2.2.2 Фильтр
<a id="p100461"></a>Фильтр необходим для удаления твердых частиц, чтобы защитить систему отбора проб и анализатор. Фильтр должен быть изготовлен из керамики, ПТФЭ, боросиликатного стекла или металлокерамики. Фильтр должен нагреваться выше точки росы воды или кислоты. Рекомендуется фильтр, задерживающий частицы размером более 2 мкм. Размер фильтра следует определять на основе требуемого расхода пробы и данных производителя о расходе на единицу площади.
<a id="p100462"></a>Температура пробоотборного зонда и фильтра должна быть выше, чем точка росы воды или кислоты, поскольку точка отбора проб обычно расположена после выхода системы deNOx.
<a id="p100463"></a>B.2.2.3 Линия отбора проб
<a id="p100464"></a>Линия отбора проб должна быть изготовлена из ПТФЭ, ПФА или нержавеющей стали без молибдена. Линии должны работать при температуре не менее 180 °C. Диаметр трубки должен быть соответствующего размера, чтобы обеспечить расход, соответствующий требованиям анализаторов, при выбранной длине линии и степени падения давления в линии, а также производительности используемого насоса для отбора проб.
<a id="p100465"></a>B.2.2.4 Насос для отбора проб
<a id="p100466"></a>Насос для отбора проб используется для забора непрерывной пробы из канала через систему отбора проб. Насос может располагаться перед анализатором горячего аммиака или после него. Насос может быть диафрагменным, с металлическим сильфоном, эжекторным насосом или другим. Насос должен быть изготовлен из коррозионно-стойкого материала и работать при температуре не менее 180 °C. Характеристики насоса должны быть такими, чтобы он мог снабжать анализатор требуемым потоком газа. Чтобы сократить время транспортировки в пробоотборной линии и риск физико-химического преобразования пробы, поток газа может быть больше, чем требуется для аналитических единиц.
<a id="p100467"></a>B.2.2.5 Регулятор расхода и расходомер
<a id="p100468"></a>Регулятор расхода и расходомер используются для установки необходимого расхода. Они должны быть изготовлены из коррозионно-стойкого материала. В качестве альтернативы следует использовать контроль расхода отрицательного давления без контакта с измеряемым газом.
<a id="p100469"></a>B.2.2.6 Анализатор NH3
<a id="p100470"></a>B.2.2.6.1 Общие положения
<a id="p100471"></a>В качестве анализатора, используемого для прямого экстракционного измерения NH3, можно использовать анализатор ИКФП, НДИК с анализатором КГФ или все другие подходящие анализаторы NH3.
<a id="p100472"></a>B.2.2.6.2 ИКФП-анализатор NH3
<a id="p100473"></a>Анализатор ИКФП обычно состоит из следующих основных компонентов:
- <a id="p100474"></a>источник света;
- <a id="p100475"></a>интерферометр;
- <a id="p100476"></a>измерительная ячейка с нагревом минимум до 180 °C;
- <a id="p100477"></a>детектор.
<a id="p100478"></a>B.2.2.6.3 НДИК с анализатором КГФ
<a id="p100479"></a>НДИК с анализатором КГФ обычно состоит из следующих основных компонентов:
- <a id="p100480"></a>источник света;
- <a id="p100481"></a>газовые фильтры;
- <a id="p100482"></a>колесо измельчителя;
- <a id="p100483"></a>измерительная ячейка с нагревом минимум до 180 °C;
- <a id="p100484"></a>детектор.





<a id="p100485"></a>Приложение C
(справочное)

<a id="p100486"></a>**ИЗМЕРЕНИЕ IN SITU И ПРЯМОЕ ИЗМЕРЕНИЕ NH3**
**С ПОМОЩЬЮ АНАЛИЗАТОРА ЛС**

<a id="p100487"></a>C.1 Принцип измерения основан на прямом измерении NH3 in situ с помощью анализатора ЛС

<a id="p100488"></a>Принцип анализа основан на измерении in situ NH3 в потоке. Концентрации аммиака определяются прямым измерением с помощью настраиваемого лазерного анализатора или любого другого подходящего анализатора NH3. Для корректировки стандартных сухих условий рекомендуется измерять водяной пар вместе с концентрацией NH3.

<a id="p100489"></a>C.2 Системы измерения in situ в поперечном сечении каналов

<a id="p100490"></a>C.2.1 Общие положения
<a id="p100491"></a>Система измерения ЛС in situ состоит из передатчика и приемника. Два блока устанавливаются друг напротив друга непосредственно на трубе или канале. На рисунке C.1 показана типовая схема системы измерения in situ, основанной на настраиваемом лазере для NH3.

<a id="p100492"></a> ![рис. 3](https://i.bukva.ai/lBEg1atA/img_2.png) 

<a id="p100493"></a>1 - передатчик; 2 - приемник; 3 - продувочный фланец;
4 - ячейка проверки; 5 - трехходовой клапан; 6 - датчик
давления (при постоянных условиях в воздуховоде
не требуется); 7 - датчик температуры (при постоянных
условиях в воздуховоде не требуется); 8 - продувочный газ;
9 - продувочный газ, поверочный газ или нулевой газ;
10 - область дымовых газов

<a id="p100494"></a>Рисунок C.1 - Схема системы измерения ЛС in situ (пример)

<a id="p100495"></a>C.2.2 Компоненты системы измерения ЛС in situ (поперечный трубопровод)
<a id="p100496"></a>C.2.2.1 Передатчик и приемник
<a id="p100497"></a>Блок передатчика содержит лазерный источник света, а блок приемника содержит фотодетектор. Луч света испускается лазерным диодом, расположенным в блоке передатчика. Лазерный луч проходит через газ и попадает на фотодетектор в приемном блоке.
<a id="p100498"></a>C.2.2.2 Очистка оптической ячейки
<a id="p100499"></a>Фланцы для продувки выполняют две функции. Во-первых, фланцы используются для крепления передатчика или приемника на трубе. Во-вторых, продувочный фланец имеет штуцер для продувки.
<a id="p100500"></a>Если этого требует применение, подается продувочный газ, чтобы ячейка оставалась чистой, чтобы предотвратить загрязнение оптических компонентов дымовым газом. Промывочная среда поступает на продувочный фланец и течет в направлении воздуховода, где смешивается с дымовыми газами. В качестве продувочной среды обычно используется инструментальный воздух. Расход продувки зависит от условий и обычно составляет от 20 до 50 дм3/мин.
<a id="p100501"></a>C.2.2.3 Ячейка валидации
<a id="p100502"></a>Для проверки работоспособности измерительной системы ЛС можно регулярно проводить процедуру валидации.
<a id="p100503"></a>Одним из методов проверки является применение внешней ячейки проверки, которая постоянно устанавливается на оптическом пути между трубой и блоком передатчика/приемника. Альтернативный метод - использование газонаполненной ячейки со стабильной концентрацией.
<a id="p100504"></a>Во время процедуры валидации ячейка валидации промывается сертифицированным тестовым газом или ячейка валидации, заполненная газом, временно перемещается на оптический путь соответственно.
<a id="p100505"></a>Концентрация газа, необходимая для обоих методов, зависит от длины оптического пути и ячейки проверки, а также диапазона измерения. Обычно используется испытательный газ с концентрацией, эквивалентной от 70% до 80% от полного диапазона.
<a id="p100506"></a>C.2.2.4 Датчик давления и температуры
<a id="p100507"></a>Из-за установки in situ изменение давления и температуры газа в дымовых газах может повлиять на сигнал измерения. Если параметры превышают максимально допустимые отклонения, можно использовать датчики давления и/или температуры, чтобы обеспечить соответствующее давление или температуру газа в измерительной системе ЛС, чтобы скорректировать влияние изменений температуры и давления.

<a id="p100508"></a>C.3 Точечные измерительные системы in situ

<a id="p100509"></a>C.3.1 Общие положения
<a id="p100510"></a>Система точечных измерений in situ состоит из приемника, передатчика и зонда. Луч обычно проходит через поток измеряемого газа и отражается угловым кубом (зеркалом) на кончике зонда. На рисунке C.2 показана типовая схема точечной системы измерения in situ.

<a id="p100511"></a> ![рис. 4](https://i.bukva.ai/lBEg1atA/img_3.png) 

<a id="p100512"></a>a) Тип фильтра



<a id="p100513"></a> ![рис. 5](https://i.bukva.ai/lBEg1atA/img_4.png) 

<a id="p100514"></a>b) Тип без фильтра

<a id="p100515"></a>1 - приемопередатчик; 2 - зонд; 3 - фильтр; 4 - фланец
зонда; 5 - угловой куб (зеркало); 6 - датчик давления
(при постоянных условиях в воздуховоде не требуется);
7 - датчик температуры (при постоянных условиях
в воздуховоде не требуется); 8 - ячейка проверки;
9 - калибровочный газ или нулевой газ; 10 - трехходовой
клапан; 11 - продувочный газ, поверочный газ
или нулевой газ; 12 - область дымовых газов

<a id="p100516"></a>Рисунок C.2 - Пример системы измерения ЛС in situ
(точечный монитор)

<a id="p100517"></a>C.3.2 Компоненты системы измерения ЛС in situ (точечный монитор)
<a id="p100518"></a>C.3.2.1 Общие положения
<a id="p100519"></a>Точечный мониторинг in situ пробы газового потока в канале на конце зонда. Газ обычно контролируется на коротком пути, в зависимости от принципа измерения (см. [рисунок C.2](#p100516)).
<a id="p100520"></a>C.3.2.2 Инструментальный приемопередатчик
<a id="p100521"></a>Компонент определяет реакцию измерительной ячейки и генерирует электрический сигнал, соответствующий концентрации измеряемого газа.
<a id="p100522"></a>C.3.2.3 Измерительная ячейка
<a id="p100523"></a>Ячейка или полость подвергаются воздействию потока газа с целью создания электрооптического отклика на концентрацию газа на конце зонда.
<a id="p100524"></a>C.3.2.4 Фильтр зонда
<a id="p100525"></a>Пористая керамическая или спеченная металлическая трубка или экран сводят к минимуму влияние твердых частиц на измерение газа. Если ожидается небольшое влияние твердых частиц на измерение, можно использовать зонд без фильтра.





<a id="p100526"></a>Приложение D
(справочное)

<a id="p100527"></a>**РАБОЧИЕ ГАЗЫ**

<a id="p100528"></a>D.1 Общие положения

<a id="p100529"></a>При использовании настоящего стандарта требуется применение рабочих газов.

<a id="p100530"></a>D.2 Рабочие газы для измерительной системы с использованием дифференциального метода NOx

<a id="p100531"></a>D.2.1 Нулевой газ для анализатора NO/NOx
<a id="p100532"></a>Нулевой газ должен состоять из синтетического воздуха или азота. Содержание NH3 не должно превышать 1,0% от верхнего предела используемого диапазона измерений.

<a id="p100533"></a>D.2.2 Нулевой газ для анализатора NH3
<a id="p100534"></a>Нулевой газ должен состоять из определенного количества NO в азоте для использования преобразователя NH3 в N2. Для использования преобразователя NH3 в NO в качестве нулевого газа можно использовать азот без NO. Содержание NH3 не должно превышать 1,0% от верхнего предела используемого диапазона измерений.

<a id="p100535"></a>D.2.3 Поверочный газ для анализатора NO/NOx
<a id="p100536"></a>Поверочный газ должен состоять из NO в азоте. Концентрация NO в измерительном газе должна составлять от 70% до 80% от выбранного диапазона измерений для анализатора NO/NOx.

<a id="p100537"></a>D.2.4 Поверочный газ для анализатора NH3
<a id="p100538"></a>Поверочный газ должен состоять из NH3, NO и O2 в азоте для использования преобразователя NH3 в N2 или NH3. O2 в азоте в качестве поверочного газа можно использовать для использования преобразователя NH3 в NO. Каждый из баллонных газов для NH3 и NO смешивается в соответствующем объемном соотношении для приготовления поверочного газа. Концентрации NO и NH3 в поверочном газе должны составлять примерно от 50% до 60% и от 20% до 30% от выбранного диапазона измерения для анализатора NO/NOx, соответственно. Концентрация O2 составляет примерно от 1 до 20 об.% в поверочном газе. При использовании преобразователя NH3/N2 концентрация NO должна быть выше, чем концентрация NH3.

<a id="p100539"></a>D.2.5 Контрольный газ
<a id="p100540"></a>Контрольные газы NH3 и NO должны иметь известную концентрацию с максимально допустимой расширенной неопределенностью 1,0% от ее номинального значения, прослеживаемой в соответствии с национальными стандартами.
<a id="p100541"></a>Концентрация эталонного газа в виде общего количества NOx должна составлять от 70% до 80% от выбранного диапазона измерения для анализатора NO/NOx.

<a id="p100542"></a>D.2.6 Контрольный газ для проверки эффективности конвертера NO2/NO
<a id="p100543"></a>Контрольный газ для проверки эффективности преобразователя должен состоять из NO2 в синтетическом воздухе. Концентрация должна находиться в диапазоне ожидаемых концентраций NO/NOx.

<a id="p100544"></a>D.2.7 Контрольный газ для проверки эффективности конвектора NH3/NO или NH3/N2
<a id="p100545"></a>Контрольный газ для проверки эффективности преобразователя должен состоять из NH3, NO и O2 в азоте. Концентрация должна быть примерно в два раза выше ожидаемой концентрации NH3. При использовании преобразователя NH3/N2 концентрация NO должна быть выше, чем концентрация NH3.

<a id="p100546"></a>D.3 Рабочие газы для измерительной системы, основанной как на методе измерения in situ, так и на прямом экстракционном измерении NH3

<a id="p100547"></a>D.3.1 Нулевой газ для анализатора NH3
<a id="p100548"></a>Нулевой газ должен состоять из азота или окружающего воздуха. Содержание NH3 не должно превышать 1,0% верхнего предела используемого диапазона измерения. Можно использовать сухой или влажный нулевой газ.

<a id="p100549"></a>D.3.2 Поверочный газ для анализатора NH3
<a id="p100550"></a>Поверочный газ должен состоять из NH3 в азоте. Концентрация NH3 в поверочном газе должна составлять от 70% до 80% от выбранного диапазона измерения для анализатора NH3. Может использоваться сухой или влажный промежуток.

<a id="p100551"></a>D.3.3 Контрольный газ
<a id="p100552"></a>Контрольные газы NH3 должны иметь известную концентрацию с максимально допустимой расширенной неопределенностью 1,0% от его номинального значения, прослеживаемой в соответствии с национальными стандартами. Можно использовать сухой или влажный эталонный газ.





<a id="p100553"></a>Приложение E
(справочное)

<a id="p100554"></a>**ПРОЦЕДУРЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК**
**ВО ВРЕМЯ ОБЩИХ ИСПЫТАНИЙ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК**

<a id="p100555"></a>E.1 Общие положения

<a id="p100556"></a>Перед проведением любых испытаний необходимо учесть время прогрева, указанное производителем. Если время прогрева не указано, следует планировать минимум 2 часа.
<a id="p100557"></a>Перед определением эксплуатационных характеристик АИС прибор должен быть настроен в соответствии с требованиями производителя и в соответствии с процедурой, описанной в [9.2](#p100307).
<a id="p100558"></a>В условиях испытаний для каждой отдельной характеристики производительности значения следующих параметров должны быть постоянными в пределах указанного ниже диапазона:
- <a id="p100559"></a>окружающая температура +/- 2 °C;
- <a id="p100560"></a>давление отбора проб +/- 0,2 кПа;
- <a id="p100561"></a>напряжение питания +/- 1% от номинального напряжения сети (кроме испытания зависимости от напряжения).
<a id="p100562"></a>Для определения различных эксплуатационных характеристик следует использовать эталонные газы с известной неопределенностью значения концентрации.
<a id="p100563"></a>Время отклика, повторяемость при нуле и на уровне диапазона, проверка линейности, перекрестная чувствительность, дрейф нуля и дрейфа диапазона, чувствительность к температуре окружающей среды, чувствительность к электрическому напряжению систем in situ могут быть измерены с помощью внешней испытательной ячейки. Необходимо соблюдать особую осторожность, например, ячейка должна быть нагрета, а поверхность должна быть обработана, чтобы избежать потерь аммиака.

<a id="p100564"></a>E.2 Время отклика

<a id="p100565"></a>Чтобы установить время отклика, время запаздывания, время нарастания и время спада, ступенчатая функция измеряемой величины должна быть введена в непрерывную автоматическую измерительную систему. Если иное не указано в техническом задании, ступень, создаваемая испытательной установкой, должна иметь время нарастания (от 10% до 90% изменения ступени) менее 10% от времени усреднения, применяемого во время испытаний. Ступенчатое изменение испытательной установки должно соответствовать не менее 60% диапазона измерения (см. [рисунок E.1](#p100578)). Если время нарастания и время спада различаются, для вычисления времени отклика необходимо использовать большее время.
<a id="p100566"></a>Для приборов, в которых переходные колебания возникают по мере приближения к окончательному выходному сигналу, конечный выходной сигнал считается достигнутым, когда колебания попадают в пределы 10% входного шага.
<a id="p100567"></a>*Примечание* - Существенное различие между временем нарастания и временем спада показывает эффекты памяти, то есть зависимость результата измерений от значений измеряемой величины во время предыдущего измерения.

<a id="p100568"></a>E.3 Воспроизводимость при нуле и на уровне диапазона

<a id="p100569"></a>E.3.1 Общие положения
<a id="p100570"></a>Чтобы определить воспроизводимость на нуле и на уровне диапазона, несколько измерений проводят при нуле и концентрации диапазона в соответствии с процедурами, описанными в E.3.2 и [E.3.3](#p100586). Стандартное отклонение и воспроизводимость рассчитывают для обеих серий измерений (нулевое значение и значение диапазона) в соответствии с ИСО 9169.

<a id="p100571"></a>E.3.2 Стандартное отклонение воспроизводимости в лаборатории в нулевой точке
<a id="p100572"></a>Стандартное отклонение воспроизводимости в нулевой точке должно быть определено путем нанесения эталонного материала в нулевую точку (нулевой газ). Сначала настраивают нулевую точку анализатора. Затем подают нулевой газ на впуске нулевого и поверочного газа.
<a id="p100573"></a>Если стандартное отклонение воспроизводимости в нулевой точке определяют во время испытания на отсутствие соответствия, используют стандартный образец с нулевой концентрацией, применяемый во время испытания.
<a id="p100574"></a>Измеренные значения АИС в нулевой точке должны быть определены после нанесения эталонного материала путем ожидания времени, эквивалентного одному независимому показанию, а затем ввести нулевой газ или вернуться к дымовым газам, а затем измерить поверочный газ, по крайней мере, от 10 до 20 раз.

<a id="p100575"></a> ![рис. 6](https://i.bukva.ai/lBEg1atA/img_5.png) 

<a id="p100576"></a>Ci - значение измеряемой величины в стандартном материале i;
Yi - выходной сигнал, полученный путем измерения измеряемой
величины в стандартном материале i; tlag - время задержки,
trise - время нарастания; tfall - время падения;
tresp - время отклика сигнала

<a id="p100577"></a>*Примечание* - Изменение выходного сигнала Y (выход) после изменения опорного значения C (вход) как функция времени t.

<a id="p100578"></a>Рисунок E.1 - Иллюстрация временных характеристик
автоматизированной измерительной системы

<a id="p100579"></a>Полученные измеренные значения используют для определения стандартного отклонения воспроизводимости в нулевой точке по формуле (E.1):

<a id="p100580"></a> $sr = \sqrt{\frac{\sum (x_{i} - \overline{x})^{2}}{n - 1}}$ , (E.1)

<a id="p100581"></a>где sr - стандартное отклонение воспроизводимости;
<a id="p100582"></a>xi - i-е измеренное значение;
<a id="p100583"></a> $\overline{x}$ - среднее из измеренных значений xi;
<a id="p100584"></a>n - количество измерений.
<a id="p100585"></a>Стандартное отклонение воспроизводимости в нулевой точке должно соответствовать критерию качества, указанному в [таблице 1](#p100188).

<a id="p100586"></a>E.3.3 Стандартное отклонение воспроизводимости в лаборатории в точке диапазона
<a id="p100587"></a>Стандартное отклонение воспроизводимости в точке калибровки должно определяться путем применения эталонного материала в точке калибровки (поверочный газ). Калибровочный газ должен подаваться на входе нулевого и калибровочного газа. Если стандартное отклонение воспроизводимости в точке диапазона определяют во время испытания на отсутствие соответствия, должно использоваться наивысшее значение стандартного материала, примененного во время испытания.
<a id="p100588"></a>Измеренные значения АИС в точке диапазона должны быть определены после нанесения эталонного материала путем ожидания времени, эквивалентного одному независимому показанию, а затем ввести нулевой газ или вернуться к дымовым газам, а затем измерить поверочный газ, по крайней мере, более чем в три раза. Полученные измеренные сигналы следует использовать для определения стандартного отклонения воспроизводимости на пролете по [формуле (E.1)](#p100580).
<a id="p100589"></a>Стандартное отклонение воспроизводимости в точке пролета должно соответствовать критерию качества, указанному в [таблице 1](#p100188).

<a id="p100590"></a>E.4 Несоответствие (линейность)

<a id="p100591"></a>Несоответствие (линейность) необходимо проверить в лаборатории путем подачи нулевого газа и не менее четырех испытательных газов с концентрациями, равномерно распределенными по выбранному диапазону измерения. Различные концентрации газа могут быть получены с использованием системы разбавления.
<a id="p100592"></a>Испытательные газы следует подавать в таком порядке, чтобы избежать эффектов гистерезиса.
<a id="p100593"></a>Выполняют для каждого тестового газа с принятым значением ci не менее трех последовательных измерений, каждое из которых усредняется по меньшей мере за одно время отклика. Остатки, ei (несоответствие), должны определяться на основе линейной регрессии, как описано в ИСО 9169. В этой процедуре испытания устанавливается линия регрессии между показаниями прибора АИС (значения x) и значения тестового газа (значения c). На следующем этапе вычисляется среднее значение $\overline{x_{i}}$ показаний АИС для каждого уровня тестового газа. Затем по формуле (E.2) рассчитывается отклонение (несоответствие) среднего к соответствующему значению $\hat{x}_{i}$ , оцененное линией регрессии:

<a id="p100594"></a> $e_{i} = |\hat{x}_{i} - \overline{x_{i}}|$ . (E.2)

<a id="p100595"></a>Отклонения ei при каждой концентрации испытательного газа должны соответствовать критерию эффективности, указанному в [таблице 1](#p100188).
<a id="p100596"></a>Если критерий рабочих характеристик не соблюдается, отклик прибора должен корректироваться до тех пор, пока критерий рабочих характеристик не будет соблюден.

<a id="p100597"></a>E.5 Перекрестная чувствительность

<a id="p100598"></a>Влияние потенциально мешающих веществ, также присутствующих в дымовом газе, должно определяться путем подачи смесей испытательного газа на вход полного АИС (перед охладителем испытательного газа, если он имеется). Газовые смеси должны производиться с помощью системы смешения, в которой к газам добавляется мешающее вещество для нулевой точки и точки диапазона. Система смешивания должна соответствовать национальным стандартам и иметь максимальную расширенную неопределенность 1%. Стандартные образцы (например, газы) должны быть сертифицированы (прослеживаться до национальных стандартов) и иметь расширенную неопределенность не более 2%.
<a id="p100599"></a>Мешающие вещества и их концентрации определяются в зависимости от принципа измерения и предполагаемой цели измерения. Исследуют мешающие вещества, перечисленные в [таблице E.1](#p100605).
<a id="p100600"></a>Испытательный газ должен подаваться без мешающих веществ, а затем с ними. Измеренные сигналы АИС должны быть определены для каждого испытательного газа путем ожидания времени, эквивалентного одному независимому показанию, а затем записи трех последовательных индивидуальных показаний. Три отдельных показания должны быть усреднены.
<a id="p100601"></a>Отклонения между средним показанием с учетом и средним показанием без мешающих веществ, присутствующих в нулевой точке и точке диапазона, следует определять для каждого источника мешающих веществ.
<a id="p100602"></a>Все положительные отклонения свыше 0,5% от концентрации поверочного газа должны быть суммированы, а все отрицательные отклонения ниже -0,5% от концентрации поверочного газа должны быть суммированы как в нулевой точке, так и в точке диапазона. Максимальное из абсолютных значений четырех сумм должно соответствовать критериям качества, указанным в [таблице 1](#p100188).
<a id="p100603"></a>Должны быть указаны отдельные показания, средние значения и отклонения в нулевой точке и точке диапазона и для всех источников мешающих веществ, а также максимальное отклонение.)

<a id="p100604"></a>Таблица E.1

<a id="p100605"></a>Концентрации мешающих веществ, используемых
во время испытаний на перекрестную чувствительность


<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="25%"><col width="25%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100606"></a>Мешающее вещество</td><td colspan="2"><a id="p100607"></a>Массовая или объемная концентрация</td></tr>
<tr><td><a id="p100608"></a>Значение</td><td><a id="p100609"></a>Ед. изм.</td></tr>
<tr><td><a id="p100610"></a>O2</td><td><a id="p100611"></a>3 <sup><a href="#p100652">a</a></sup> и 21</td><td><a id="p100612"></a>%</td></tr>
<tr><td><a id="p100613"></a>H2O</td><td><a id="p100614"></a>30</td><td><a id="p100615"></a>%</td></tr>
<tr><td><a id="p100616"></a>CO</td><td><a id="p100617"></a>300</td><td><a id="p100618"></a>мг/м3</td></tr>
<tr><td><a id="p100619"></a>CO2</td><td><a id="p100620"></a>15</td><td><a id="p100621"></a>%</td></tr>
<tr><td><a id="p100622"></a>CH4</td><td><a id="p100623"></a>50</td><td><a id="p100624"></a>мг/м3</td></tr>
<tr><td><a id="p100625"></a>N2O</td><td><a id="p100626"></a>20</td><td><a id="p100627"></a>мг/м3</td></tr>
<tr><td><a id="p100628"></a>N2O (сжигание)</td><td><a id="p100629"></a>100</td><td><a id="p100630"></a>мг/м3</td></tr>
<tr><td><a id="p100631"></a>NO</td><td><a id="p100632"></a>300</td><td><a id="p100633"></a>мг/м3</td></tr>
<tr><td><a id="p100634"></a>NO2</td><td><a id="p100635"></a>30</td><td><a id="p100636"></a>мг/м3</td></tr>
<tr><td><a id="p100637"></a>NH3</td><td><a id="p100638"></a>20</td><td><a id="p100639"></a>мг/м3</td></tr>
<tr><td><a id="p100640"></a>SO2</td><td><a id="p100641"></a>200</td><td><a id="p100642"></a>мг/м3</td></tr>
<tr><td><a id="p100643"></a>SO2 (угольные электростанции без сероочистки)</td><td><a id="p100644"></a>1000</td><td><a id="p100645"></a>мг/м3</td></tr>
<tr><td><a id="p100646"></a>HCl</td><td><a id="p100647"></a>50</td><td><a id="p100648"></a>мг/м3</td></tr>
<tr><td><a id="p100649"></a>HCl (угольные электростанции)</td><td><a id="p100650"></a>200</td><td><a id="p100651"></a>мг/м3</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100652"></a><sup>a</sup> Вместо испытания без мешающих веществ проводят испытание с концентрацией кислорода 3%.</td></tr>
</table>


<a id="p100653"></a>E.6 Проверка эффективности преобразователя NO2/NO

<a id="p100654"></a>Для анализаторов с двумя реакционными камерами регулируют анализатор NOx на канале NO и NOx с концентрацией NO вокруг предельного значения выбросов. Необходимо убедится, что оба канала дают одно и то же значение, и записывают значения.
<a id="p100655"></a>Вносят в анализатор газ, содержащий NO2, с известной концентрацией (как указано в [D.2.6](#p100542)).
<a id="p100656"></a>Записывают концентрацию NOx и NO. Ожидают не менее шести раз между показаниями концентраций NOx и NO. Измерение должно приниматься как среднее значение периода времени, составляющего не менее трех раз отклика.
<a id="p100657"></a>Рассчитывают КПД преобразователя по формуле (E.3):

<a id="p100658"></a> $Conv.Eff.(\%) = \frac{(NO_{x})_{u} - (NO)_{u}}{(NO_{2})_{i}}$ , (E.3)

<a id="p100659"></a>где Conv.Eff.(%) - коэффициент полезного действия конвектора в процентах;
<a id="p100660"></a>(NOx)u - значение NOx для газа, содержащего NO2;
<a id="p100661"></a>(NO)u - значение NO для газа, содержащего NO2;
<a id="p100662"></a>(NO2)i - концентрация содержащегося NO2 в газе, подаваемом на анализатор.
<a id="p100663"></a>Выполняют определение КПД преобразователя три раза и записывают среднее значение трех определений. Значение КПД должно соответствовать критерию производительности, указанному в [таблице 1](#p100188).

<a id="p100664"></a>E.7 Проверка эффективности конвектора NH3/NO или NH3/N2

<a id="p100665"></a>Испытательный газ, описанный в [D.2.7](#p100544), должен подаваться на впуске нулевого и поверочного газа. Записывают концентрацию NH3. Рассчитывают КПД конвектора по формуле (E.4):

<a id="p100666"></a> $Conv.Eff.(\%) = \frac{\text{показание }NH_{3}\text{с тестовым газом}}{\text{концентрация }NH_{3}\text{в тестовом газе}} \cdot 100\text{с}$ . (E.4)

<a id="p100667"></a>E.8 Проверка потерь в пробоотборной линии и системе кондиционирования

<a id="p100668"></a>Потери в пробоотборной линии и системе кондиционирования должны быть проверены путем подачи нулевого газа и поверочного газа в анализатор через систему отбора проб как можно ближе к соплу (перед фильтром, если возможно), и, во-вторых, непосредственно к анализатору. Контрольный газ должен иметь концентрацию NH3 от 70% до 80% диапазона измерения. Для АИС метода экстракционного дифференциального NOx необходимо использовать нулевой газ (см. [D.2.1](#p100531)) и поверочный газ (см. [D.2.3](#p100535)), поскольку NH3 в дымовых газах преобразуется в NO или N2 преобразователя NH3, а газ, содержащий только NO, проходит через линию отбора проб к анализатору NOx. Возможные примеси во всей системе могут привести к эффектам памяти из-за адсорбции или десорбции на поверхности или с поверхностей. Разница не должна превышать 2%.

<a id="p100669"></a>E.9 Проверка утечки в линии отбора проб и системе кондиционирования

<a id="p100670"></a>Система отбора проб должна быть проверена на герметичность. Процедура проверки на герметичность следующая:
- <a id="p100671"></a>собирают всю систему отбора проб, включая заправку корпуса фильтра и поглотителей;
- <a id="p100672"></a>прогревают пробоотборник до рабочей температуры;
- <a id="p100673"></a>закрывают входное отверстие форсунки;
- <a id="p100674"></a>закрывают форсунку и включают насос(ы).
- <a id="p100675"></a>после достижения минимального давления отсчитывают расход.

<a id="p100676"></a>E.10 Дрейф нуля и диапазона для проверки производительности

<a id="p100677"></a>Дрейф нуля и диапазона оценивается путем применения не менее 10 последовательностей уровней нуля и диапазона, равномерно распределенных в течение 24 ч, и расчета для каждой концентрации наклона линейной регрессии в соответствии с ИСО 9169.
<a id="p100678"></a>Положение нулевой точки и точки шкалы должно определяться вручную путем подачи нулевого и поверочного газа. Отклонения между измеренными значениями в нулевой точке и в точке диапазона и номинальными значениями должны соответствовать критерию эксплуатационных характеристик, указанному в [таблице 1](#p100188).

<a id="p100679"></a>E.11 Дрейф нуля и диапазона для периодических испытаний

<a id="p100680"></a>Регулировку прибора с помощью нулевого и поверочного газа или других стандартных образцов следует проводить не реже одного раза в период автономной работы. Испытания приборов для периодических измерений следует проводить в начале каждой серии измерений.
<a id="p100681"></a>Нулевой и поверочный газ или другие стандартные образцы должны использоваться при тех же условиях потока и давления, что и для условий измерения. Для нулевого и поверочного газа следует использовать порт отбора пробы прибора или процедуру в соответствии с инструкциями производителя. Отклонения между измеренными значениями в нулевой точке и в точке диапазона и номинальными значениями должны соответствовать критерию рабочих характеристик, указанному в [таблице 1](#p100188).

<a id="p100682"></a>E.12 Отклонение по измерительной балке поперечного сечения in situ АИС

<a id="p100683"></a>Испытательная лаборатория должна постепенно и точно отклонять узлы передатчика и приемника АИС в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а затем записывать измеренные сигналы с использованием стандартных образцов.
<a id="p100684"></a>*Примечание* - Этот тест обычно применяется к оптическим методам кросс-суммирования in situ. Испытание также применимо к экстрактивному АИС с отдельными узлами передатчика и приемника.

<a id="p100685"></a>Для этого испытания требуются калибровочные стандарты (например, эталонные фильтры) и оптический стенд.
<a id="p100686"></a>Как правило, экспериментальная длина пути для этого испытания может составлять от 1 до 5 м по крайней мере, хотя испытание следует проводить при максимальной практической длине пути.
<a id="p100687"></a>Отклонения должны выполняться как для положения нулевой точки, так и для положения точки диапазона приблизительно от 70% до 90% выходного диапазона на двух типичных длинах пути измерения. Отклонение должно выполняться с шагом приблизительно 0,05° в требуемом диапазоне углов.
<a id="p100688"></a>Диапазон отклонения должен быть как минимум едва раза больше угла, указанного изготовителем. Он также должен быть проверен до предела прогиба, допускаемого узлами, - при необходимости, с большим шагом.
<a id="p100689"></a>Эффективность любых средств ручной оптической настройки должна быть исследована хотя бы в качественном отношении. Процессы автоматической настройки должны быть активированы и включены в испытание.
<a id="p100690"></a>Измеренные сигналы, полученные на различных этапах испытаний, должны быть включены в отчет об испытаниях в табличной форме. Эти измеренные сигналы должны быть связаны с углами отклонения.
<a id="p100691"></a>Должны быть указаны максимально допустимые углы отклонения, в пределах которых АИС удовлетворяет критерию эффективности. В случае автоматической юстировки АИС необходимо описать и подтвердить порядок работы с помощью результатов испытаний.

<a id="p100692"></a>E.13 Чувствительность к давлению измеряемого газа при изменении давления на 2 кПа

<a id="p100693"></a>Испытательная лаборатория должна определить влияние колебаний давления газа пробы на реакцию АИС. Образец должен представлять собой азот, содержащий измеряемый компонент в концентрации от 70% до 80% верхнего предела диапазона сертификации.
<a id="p100694"></a>Испытательная лаборатория должна измерить выходной сигнал АИС, когда давление газа пробы составляет:
- <a id="p100695"></a>атмосферное давление окружающей среды;
- <a id="p100696"></a>примерно на 2 кПа выше атмосферного давления в пределах +/- 0,2 кПа, и
- <a id="p100697"></a>примерно на 2 кПа ниже атмосферного давления в пределах +/- 0,2 кПа.
<a id="p100698"></a>В течение периода измерения температура должна поддерживаться стабильной с точностью +/- 1 К.
<a id="p100699"></a>Измеренные сигналы АИС должны определять при каждом давлении путем ожидания времени, эквивалентного одному независимому показанию, а затем записи трех последовательных индивидуальных показаний. Три отдельных показания должны быть усреднены.
<a id="p100700"></a>Должны быть определены отклонения между средним показанием при каждом давлении и средним показанием при атмосферном давлении окружающей среды. Отклонения должны соответствовать применимым критериям эффективности, указанным в [таблице 1](#p100188). Отдельные показания, средние значения и отклонения при каждом давлении, а также указывается как максимальное отклонение.

<a id="p100701"></a>E.14 Чувствительность к температуре окружающей среды при изменении на 10 К в диапазоне температур, указанном изготовителем

<a id="p100702"></a>Испытательная лаборатория должна определить, как на значения нуля и диапазона АИС влияют изменения температуры окружающей среды, используя климатическую камеру, которая может контролировать температуру окружающей среды от минус 20 °C до плюс 50 °C в пределах +/- 1,0 К.
<a id="p100703"></a>В случае установки АИС на открытом воздухе в климатической камере должны быть установлены следующие температуры в заданном порядке последовательности:

<a id="p100704"></a> $20^{\circ}\text{С } \rightarrow 0^{\circ}\text{С } \rightarrow - 20^{\circ}\text{С } \rightarrow 20^{\circ}\text{С } \rightarrow 50^{\circ}\text{С } \rightarrow 20^{\circ}\text{С}$ .

<a id="p100705"></a>В случае установки АИС в местах с регулируемой температурой следующие температуры должны быть установлены в заданном порядке последовательности:

<a id="p100706"></a> $20^{\circ}\text{С } \rightarrow 5^{\circ}\text{С } \rightarrow 20^{\circ}\text{С } \rightarrow 40^{\circ}\text{С } \rightarrow 20^{\circ}\text{С}$ .

<a id="p100707"></a>После достаточного периода уравновешивания измеренные сигналы АИС в нулевой точке и в точках диапазона должны быть обнаружены при каждой температуре путем ожидания времени, эквивалентного одному независимому показанию, а затем записи трех последовательных индивидуальных показаний. Три отдельных показания должны быть усреднены.
<a id="p100708"></a>Испытательная лаборатория должна выждать не менее 6 ч между каждым изменением температуры в климатической камере, чтобы позволить АИС уравновеситься, прежде чем снимать дальнейшие показания.
<a id="p100709"></a>В качестве альтернативы испытательная лаборатория может контролировать показания АИС после каждого изменения температуры. Если прибор стабилизируется менее чем за 6 ч, испытательная лаборатория может сократить период уравновешивания. Однако испытательная лаборатория должна регистрировать объективные и поддающиеся проверке свидетельства, подтверждающие это.
<a id="p100710"></a>АИС должен оставаться включенным при изменении температуры окружающей среды в климатической камере.
<a id="p100711"></a>Должны быть определены отклонения между средним показанием при каждой температуре и средним показанием при 20 °C. Отклонения должны соответствовать применимым критериям эффективности, указанным в [таблице 1](#p100188) для всех температур. Испытание следует повторить три раза в нулевой точке и три раза в точке диапазона. Если АИС соответствует критерию производительности в два или более раз для первого теста, то любое последующее тестирование может быть пропущено.
<a id="p100712"></a>Должны быть указаны отдельные показания, средние значения и отклонения при каждой температуре, а также максимальное отклонение в нулевой точке и в точке диапазона.

<a id="p100713"></a>E.15 Чувствительность к электрическому напряжению

<a id="p100714"></a>Напряжение питания АИС должно изменяться с помощью изолирующего трансформатора с шагом 5% от номинального напряжения питания до как минимум верхнего и нижнего пределов, указанных изготовителем. Измеренные сигналы АИС в нулевой точке и в точке диапазона должны определяться при каждом напряжении путем ожидания времени, эквивалентного одному независимому показанию, а затем записи трех последовательных индивидуальных показаний. Три отдельных показания должны быть усреднены.
<a id="p100715"></a>После изменений напряжения АИС может потребоваться время для стабилизации. Должны быть определены отклонения между средним показанием при каждом напряжении и средним показанием при номинальном напряжении питания.
<a id="p100716"></a>Отклонения должны соответствовать применимым критериям эффективности, указанным в [таблице 1](#p100188) для всех напряжений. Это испытание следует повторить три раза в нулевой точке и три раза в точке диапазона. Если АИС соответствует критерию производительности в два или более раз для первого теста, то любое последующее тестирование может быть пропущено.
<a id="p100717"></a>Должны быть указаны отдельные показания, средние значения и отклонения при каждом напряжении, а также максимальное отклонение в нулевой точке и в точке диапазона.





<a id="p100718"></a>Приложение F
(справочное)

<a id="p100719"></a>**ПРИМЕРЫ РЕЗУЛЬТАТОВ ОЦЕНКИ АММИАКА АИС**

<a id="p100720"></a>Результаты испытаний в соответствии с эксплуатационными характеристиками [приложения E](#p100554) для дифференциального метода NOx приведены в [таблице F.1](#p100723).
<a id="p100721"></a>Результаты испытаний в соответствии с эксплуатационными характеристиками [приложения E](#p100554) для методов прямого измерения аммиака приведены в [таблице F.2](#p100787).

<a id="p100722"></a>Таблица F.1

<a id="p100723"></a>Эксплуатационные характеристики для косвенного измерения NH3
дифференциальными методами NOx


<table>
<colgroup><col width="33%"><col width="33%"><col width="17%"><col width="17%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100724"></a>Эксплуатационные характеристики</td><td rowspan="2"><a id="p100725"></a>Критерий эффективности</td><td colspan="2"><a id="p100726"></a>Результаты лабораторного исследования</td></tr>
<tr><td><a id="p100727"></a>Преобразователь NH3/NO <sup><a href="#p100784">a</a></sup></td><td><a id="p100728"></a>Преобразователь NH3/N2</td></tr>
<tr><td><a id="p100729"></a>Типичный низкий диапазон</td><td></td><td><a id="p100730"></a>15 мг/м3</td><td><a id="p100731"></a>15 мг/м3</td></tr>
<tr><td><a id="p100732"></a>Время отклика</td><td><a id="p100733"></a>&lt;= 900 с</td><td><a id="p100734"></a>180 с</td><td><a id="p100735"></a>900 с</td></tr>
<tr><td><a id="p100736"></a>Стандартное отклонение воспроизводимости в лаборатории в нулевой точке</td><td><a id="p100737"></a>&lt;= 2% верхнего предела самого нижнего используемого диапазона измерения</td><td><a id="p100738"></a>1,0%</td><td><a id="p100739"></a>1,0%</td></tr>
<tr><td><a id="p100740"></a>Стандартное отклонение воспроизводимости (NH3) в лаборатории в точке диапазона</td><td><a id="p100741"></a>&lt;= 2% верхнего предела самого нижнего используемого диапазона измерения</td><td><a id="p100742"></a>0,7%</td><td><a id="p100743"></a>0,6%</td></tr>
<tr><td><a id="p100744"></a>Отсутствие соответствия</td><td><a id="p100745"></a>&lt;= +/- 2% от верхнего предела самого нижнего используемого диапазона измерения</td><td><a id="p100746"></a>1,0%</td><td><a id="p100747"></a>2,0%</td></tr>
<tr><td><a id="p100748"></a>Нулевой дрейф в течение 24 ч</td><td><a id="p100749"></a>&lt;= +/- 2% от верхнего предела самого нижнего используемого диапазона измерения</td><td><a id="p100750"></a>0%</td><td><a id="p100751"></a>1,0%</td></tr>
<tr><td><a id="p100752"></a>Дрейф диапазона в течение 24 ч</td><td><a id="p100753"></a>&lt;= +/- 2% от верхнего предела самого нижнего используемого диапазона измерения</td><td><a id="p100754"></a>1,0%</td><td><a id="p100755"></a>0%</td></tr>
<tr><td><a id="p100756"></a>Чувствительность к давлению измеряемого газа при изменении давления на 2 кПа</td><td><a id="p100757"></a>&lt;= +/- 3% от верхнего предела самого нижнего используемого диапазона измерения</td><td><a id="p100758"></a>0,1%</td><td><a id="p100759"></a>0,1%</td></tr>
<tr><td><a id="p100760"></a>Чувствительность к температуре окружающей среды, на изменение 10 К</td><td><a id="p100761"></a>&lt;= +/- 3% от верхнего предела самого нижнего используемого диапазона измерения</td><td><a id="p100762"></a>-1,0%</td><td><a id="p100763"></a>-1,0%</td></tr>
<tr><td><a id="p100764"></a>Чувствительность к электрическому напряжению</td><td><a id="p100765"></a>&lt;= +/- 2% диапазона на 10 В</td><td><a id="p100766"></a>-0,3%</td><td><a id="p100767"></a>-0,3%</td></tr>
<tr><td><a id="p100768"></a>Перекрестная чувствительность <sup><a href="#p100785">b</a></sup></td><td><a id="p100769"></a>&lt;= 4% верхнего предела используемого диапазона</td><td><a id="p100770"></a>-2,4%</td><td><a id="p100771"></a>-2,4%</td></tr>
<tr><td><a id="p100772"></a>КПД преобразователя NO2/NO</td><td><a id="p100773"></a>&gt;= 95%</td><td><a id="p100774"></a>95%</td><td><a id="p100775"></a>95%</td></tr>
<tr><td><a id="p100776"></a>КПД преобразователя NH3/NO</td><td><a id="p100777"></a>&gt;= 90%</td><td><a id="p100778"></a>90%</td><td><a id="p100779"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100780"></a>КПД преобразователя NH3/N2</td><td><a id="p100781"></a>&gt;= 95%</td><td><a id="p100782"></a>-</td><td><a id="p100783"></a>95%</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100784"></a><a id="p100785"></a><sup>a</sup> Поверочный газ, содержащий 70 мг/м3 NO, должен использоваться для продолжающихся испытаний ОК/КК в лаборатории.<br><sup>b</sup> См. <a href="#p100597">E.5</a>.</td></tr>
</table>


<a id="p100786"></a>Таблица F.2

<a id="p100787"></a>Эксплуатационные характеристики
для прямых методов измерения аммиака


<table>
<colgroup><col width="28%"><col width="28%"><col width="14%"><col width="14%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100788"></a>Эксплуатационные характеристики</td><td rowspan="3"><a id="p100789"></a>Критерий эффективности</td><td colspan="3"><a id="p100790"></a>Результаты полевых и лабораторных испытаний</td></tr>
<tr><td><a id="p100791"></a>ИКФП</td><td><a id="p100792"></a>НДИК с КГФ</td><td><a id="p100793"></a>ЛС</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100794"></a>Прямая экстракция</td><td><a id="p100795"></a>Прямой in situ</td></tr>
<tr><td><a id="p100796"></a>Типичный самый низкий диапазон</td><td></td><td><a id="p100797"></a>15 мг/м3</td><td><a id="p100798"></a>20 мг/м3</td><td><a id="p100799"></a>10 мг/м3</td></tr>
<tr><td><a id="p100800"></a>Время отклика</td><td><a id="p100801"></a>&lt;= 400 с</td><td><a id="p100802"></a>140 с</td><td><a id="p100803"></a>167 с</td><td><a id="p100804"></a>2 с</td></tr>
<tr><td><a id="p100805"></a>Стандартное отклонение воспроизводимости в лаборатории в нулевой точке</td><td><a id="p100806"></a>&lt;= 2% верхнего предела самого нижнего используемого диапазона измерения</td><td><a id="p100807"></a>1,1%</td><td><a id="p100808"></a>0,3%</td><td><a id="p100809"></a>0,1%</td></tr>
<tr><td><a id="p100810"></a>Стандартное отклонение воспроизводимости (NH3) в лаборатории в нулевой точке</td><td><a id="p100811"></a>&lt;= 2% верхнего предела самого нижнего используемого диапазона измерения</td><td><a id="p100812"></a>0,9%</td><td><a id="p100813"></a>0,8%</td><td><a id="p100814"></a>0,0%</td></tr>
<tr><td><a id="p100815"></a>Отсутствие соответствия</td><td><a id="p100816"></a>&lt;= +/- 2% от верхнего предела самого нижнего используемого диапазона измерения</td><td><a id="p100817"></a>1,2%</td><td><a id="p100818"></a>-0,9%</td><td><a id="p100819"></a>1,0%</td></tr>
<tr><td><a id="p100820"></a>Нулевой дрейф в течение 24 ч</td><td><a id="p100821"></a>&lt;= +/- 2% от верхнего предела самого нижнего используемого диапазона измерения</td><td><a id="p100822"></a>1,2%<br>(6 месяцев)</td><td><a id="p100823"></a>0%<br>(3 месяца)</td><td><a id="p100824"></a>0,5%<br>(6 месяцев)</td></tr>
<tr><td><a id="p100825"></a>Дрейф диапазона в течение 24 ч</td><td><a id="p100826"></a>&lt;= +/- 2% от верхнего предела самого нижнего используемого диапазона измерения</td><td><a id="p100827"></a>3% <sup><a href="#p100850">a</a></sup><br>(6 мес) <sup><a href="#p100850">a</a></sup></td><td><a id="p100828"></a>1,2%<br>(3 мес)</td><td><a id="p100829"></a>-1,3%<br>(6 мес)</td></tr>
<tr><td><a id="p100830"></a>Чувствительность к давлению измеряемого газа при изменении давления на 2 кПа</td><td><a id="p100831"></a>&lt;= +/- 3% от верхнего предела самого нижнего используемого диапазона измерения</td><td><a id="p100832"></a>Нет влияния</td><td><a id="p100833"></a>Нет влияния</td><td><a id="p100834"></a>Нет влияния</td></tr>
<tr><td><a id="p100835"></a>Чувствительность к температуре окружающей среды, на изменение 10 К</td><td><a id="p100836"></a>&lt;= +/- 3% от верхнего предела самого нижнего используемого диапазона измерения</td><td><a id="p100837"></a>2,5%</td><td><a id="p100838"></a>0,9%</td><td><a id="p100839"></a>1,0%</td></tr>
<tr><td><a id="p100840"></a>Чувствительность к электрическому напряжению</td><td><a id="p100841"></a>&lt;= +/- 2% диапазона на 10 В</td><td><a id="p100842"></a>-0,5%</td><td><a id="p100843"></a>Нет влияния</td><td><a id="p100844"></a>1,7%</td></tr>
<tr><td><a id="p100845"></a>Перекрестная чувствительность</td><td><a id="p100846"></a>&lt;= 4% верхнего предела используемого диапазона измерения</td><td><a id="p100847"></a>2,4%</td><td><a id="p100848"></a>0,7%</td><td><a id="p100849"></a>1,8%</td></tr>
<tr><td colspan="5"><a id="p100850"></a><sup>a</sup> Расчет неопределенности в схеме сертификации ЕН 15267 основан на отклонении в течение периода обслуживания, который в приведенном выше примере составляет 6 мес. 24-часовой дрейф для экстрактивного метода ИКФП намного ниже и обычно &lt;= +/- 0,1%.</td></tr>
</table>






<a id="p100851"></a>Приложение G
(справочное)

<a id="p100852"></a>**РАСЧЕТ НЕОПРЕДЕЛЕННОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ NH3**

<a id="p100853"></a>G.1 Общие положения

<a id="p100854"></a>Уравнения модели в этом разделе, а также расчеты составляющих неопределенностей связаны со значениями, измеренными анализатором и выраженными в мг/м3. Объяснение и процедуры расчета стандартной неопределенности, связанной с измерением, приведены в ИСО 20988.

<a id="p100855"></a>G.2 Результаты расчета неопределенности

<a id="p100856"></a>Количественная оценка влияния выбранных эксплуатационных характеристик как стандартная составляющая неопределенности рассчитывается в соответствии с ИСО 14956.

<a id="p100857"></a>Таблица G.1

<a id="p100858"></a>Результаты расчета неопределенности для дифференциального
метода NOx на основе результатов лабораторных испытаний <sup>[a](#p100904)</sup>


<table>
<colgroup><col width="54%"><col width="14%"><col width="16%"><col width="16%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100859"></a>Эксплуатационные характеристики</td><td rowspan="2"><a id="p100860"></a>Составляющая неопределенности</td><td colspan="2"><a id="p100861"></a>Значение стандартной неопределенности на верхнем пределе самого нижнего используемого диапазона измерения (мг/м3)</td></tr>
<tr><td><a id="p100862"></a>Конвертер NH3/NO</td><td><a id="p100863"></a>Конвертер NH3/N2</td></tr>
<tr><td><a id="p100864"></a>Стандартное отклонение повторяемости в лаборатории на нуле</td><td><a id="p100865"></a>ur,0</td><td><a id="p100866"></a>0,15</td><td><a id="p100867"></a>0,15</td></tr>
<tr><td><a id="p100868"></a>Стандартное отклонение воспроизводимости в лаборатории на уровне диапазона</td><td><a id="p100869"></a>ur,s</td><td><a id="p100870"></a>0,11</td><td><a id="p100871"></a>0,09</td></tr>
<tr><td><a id="p100872"></a>Отсутствие соответствия</td><td><a id="p100873"></a>ulof</td><td><a id="p100874"></a>0,15</td><td><a id="p100875"></a>0,30</td></tr>
<tr><td><a id="p100876"></a>Нулевой дрейф в течение 24 ч</td><td><a id="p100877"></a>ud,0</td><td><a id="p100878"></a>0,00</td><td><a id="p100879"></a>0,15</td></tr>
<tr><td><a id="p100880"></a>Дрейф диапазона в течение 24 ч</td><td><a id="p100881"></a>ud,s</td><td><a id="p100882"></a>0,15</td><td><a id="p100883"></a>0,00</td></tr>
<tr><td><a id="p100884"></a>Чувствительность к давлению измеряемого газа при изменении давления на 2 кПа</td><td><a id="p100885"></a>uinf,p</td><td><a id="p100886"></a>0,01</td><td><a id="p100887"></a>0,01</td></tr>
<tr><td><a id="p100888"></a>Чувствительность к температуре окружающей среды при изменении на 10 К</td><td><a id="p100889"></a>uinf,T</td><td><a id="p100890"></a>0,00</td><td><a id="p100891"></a>0,00</td></tr>
<tr><td><a id="p100892"></a>Чувствительность к электрическому напряжению</td><td><a id="p100893"></a>uinf,V</td><td><a id="p100894"></a>-0,01</td><td><a id="p100895"></a>-0,01</td></tr>
<tr><td><a id="p100896"></a>Перекрестная чувствительность</td><td><a id="p100897"></a>$u_{i,CO_{2}}$</td><td><a id="p100898"></a>-0,27</td><td><a id="p100899"></a>-0,27</td></tr>
<tr><td><a id="p100900"></a>Неопределенность эталонного газа</td><td><a id="p100901"></a>uadj</td><td><a id="p100902"></a>0,09</td><td><a id="p100903"></a>0,09</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100904"></a><a id="p100905"></a><a id="p100906"></a><a id="p100907"></a><a id="p100908"></a><a id="p100909"></a><sup>a</sup> Ниже приведены условия лабораторных испытаний:<br>- температура при регулировке 298 К;<br>- колебание температуры окружающей среды при измерении от 296 до 300 К;<br>- изменение напряжения, +/- 2 В при 100 В;<br>- изменение атмосферного давления &lt; 0,5 кПа;<br>- влияние CO2 (1000 мг/м3), &lt; 4%.</td></tr>
</table>


<a id="p100910"></a>Общую стандартную неопределенность, $u(\gamma_{NH_{3}})$ , и расширенную неопределенность, $U(\gamma_{NH_{3}})$ , рассчитывают следующим образом:

<a id="p100911"></a> $u(\gamma_{NH_{3}}) = \sqrt{u_{r,0}^{2} + u_{r,s}^{2} + u_{lof}^{2} + u_{d,0}^{2} + u_{d,s}^{2} + u_{inf,p}^{2} + u_{inf,T}^{2} + u_{inf,V}^{2} + u_{i,CO_{2}}^{2} + u_{adj}^{2}}$ , (G.1)

<a id="p100912"></a> $U(\gamma_{NH_{3}}) = k \cdot u(\gamma_{NH_{3}}) = 1,96u(\gamma_{NH_{3}})$ , (G.2)

<a id="p100913"></a>где k - коэффициент охвата (k = 1,96).
<a id="p100914"></a>Значения стандартной неопределенности на верхнем пределе самого низкого диапазона измерения, используемого как для конвектора NH3/NO, так и для конвектора NH3/N2, составляют 0,40 мг/м3 и 0,47 мг/м3 соответственно. Для расширенной неопределенности значения обоих преобразователей составляют 0,78 мг/м3 (5% диапазона) и 0,92 мг/м3 (6% диапазона) соответственно.

<a id="p100915"></a>Таблица G.2

<a id="p100916"></a>Результаты расчета неопределенности для типичного прямого
экстракционного измерения NH3 методом ИКФП на основе
результатов полевых и лабораторных испытаний


| <a id="p100917"></a>Эксплуатационные характеристики | <a id="p100918"></a>Составляющая неопределенности | <a id="p100919"></a>Значение стандартной неопределенности на верхнем пределе самого нижнего используемого диапазона измерения (мг/м3) |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100920"></a>Отсутствие соответствия | <a id="p100921"></a>ulof | <a id="p100922"></a>0,18 |
| <a id="p100923"></a>Дрейф нуля от полевых испытаний | <a id="p100924"></a>ud0 | <a id="p100925"></a>0,18 |
| <a id="p100926"></a>Отклонение диапазона от полевых испытаний | <a id="p100927"></a>ud,s | <a id="p100928"></a>0,45 |
| <a id="p100929"></a>Влияние температуры окружающей среды на интервал | <a id="p100930"></a>uinf,T | <a id="p100931"></a>0,56 |
| <a id="p100932"></a>Влияние давления | <a id="p100933"></a>uinf,p | <a id="p100934"></a>0,00 |
| <a id="p100935"></a>Влияние расхода измеряемого газа | <a id="p100936"></a>uinf,f | <a id="p100937"></a>0,00 |
| <a id="p100938"></a>Влияние напряжения питания | <a id="p100939"></a>uinf,V | <a id="p100940"></a>-0,08 |
| <a id="p100941"></a>Перекрестная чувствительность | <a id="p100942"></a>ui | <a id="p100943"></a>-0,74 |
| <a id="p100944"></a>Стандартное отклонение повторяемости при размахе | <a id="p100945"></a>ur,s | <a id="p100946"></a>0,13 |
| <a id="p100947"></a>Погрешность стандартного образца | <a id="p100948"></a>uadj | <a id="p100949"></a>0,21 |
| <a id="p100950"></a>Отклонение измерительного потока | <a id="p100951"></a>uE | <a id="p100952"></a>Непригодный |
| <a id="p100953"></a>Эффективность конвектора АИС для измерения NOx | <a id="p100954"></a>uconv | <a id="p100955"></a>Непригодный |
| <a id="p100956"></a>Вариация факторов отклика | <a id="p100957"></a>uvar | <a id="p100958"></a>Непригодный |


<a id="p100959"></a>Результаты испытаний были взяты из лабораторных и полевых испытаний в соответствии с ЕН 15267.
<a id="p100960"></a>Общая стандартная неопределенность и расширенная неопределенность рассчитываются для самого низкого диапазона измерения 15 мг/м3 NH3 следующим образом.
<a id="p100961"></a>Общая стандартная неопределенность:

<a id="p100962"></a> $u(\gamma_{NH_{3}}) = 0,6\text{мг}/\text{м}^{3}$ .

<a id="p100963"></a>Расширенная неопределенность:

<a id="p100964"></a> $U(\gamma_{NH_{3}}) = k \cdot u(\gamma_{NH_{3}}) = 1,96u(\gamma_{NH_{3}}) = 1,25\text{мг}/\text{м}^{3}$ .

<a id="p100965"></a>Таблица G.3

<a id="p100966"></a>Результаты расчета неопределенности для типичного прямого
измерения NH3 in situ с помощью ЛС на основе результатов
полевых и лабораторных испытаний


| <a id="p100967"></a>Эксплуатационные характеристики | <a id="p100968"></a>Составляющая неопределенности | <a id="p100969"></a>Значение стандартной неопределенности на верхнем пределе самого нижнего используемого диапазона измерения (мг/м3) |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100970"></a>Отсутствие соответствия | <a id="p100971"></a>ulof | <a id="p100972"></a>-0,20 |
| <a id="p100973"></a>Дрейф нуля от полевых испытаний | <a id="p100974"></a>ud,0 | <a id="p100975"></a>0,00 |
| <a id="p100976"></a>Отклонение диапазона от полевых испытаний | <a id="p100977"></a>ud,s | <a id="p100978"></a>0,00 |
| <a id="p100979"></a>Влияние температуры окружающей среды на интервал | <a id="p100980"></a>uinf,T | <a id="p100981"></a>0,20 |
| <a id="p100982"></a>Влияние давления | <a id="p100983"></a>uinf,p | <a id="p100984"></a>0,00 |
| <a id="p100985"></a>Влияние расхода измеряемого газа | <a id="p100986"></a>uinf,f | <a id="p100987"></a>0,00 |
| <a id="p100988"></a>Влияние напряжения питания | <a id="p100989"></a>uinf,V | <a id="p100990"></a>-0,10 |
| <a id="p100991"></a>Перекрестная чувствительность | <a id="p100992"></a>ui | <a id="p100993"></a>0,15 |
| <a id="p100994"></a>Стандартное отклонение повторяемости при размахе | <a id="p100995"></a>ur,s | <a id="p100996"></a>0,20 |
| <a id="p100997"></a>Погрешность стандартного | <a id="p100998"></a>uadj | <a id="p100999"></a>0,14 |
| <a id="p101000"></a>Отклонение измерительного потока | <a id="p101001"></a>uE | <a id="p101002"></a>0,12 |
| <a id="p101003"></a>Эффективность конвектора АИС для измерения NOx | <a id="p101004"></a>uconv | <a id="p101005"></a>Непригодный |
| <a id="p101006"></a>Вариация факторов отклика | <a id="p101007"></a>uvar | <a id="p101008"></a>Непригодный |


<a id="p101009"></a>Результаты испытаний были взяты из лабораторных и полевых испытаний в соответствии с ЕН 15267.
<a id="p101010"></a>Общая стандартная неопределенность и расширенная неопределенность рассчитываются для самого низкого диапазона измерения 10 мг/м3 NH3 следующим образом.
<a id="p101011"></a>Общая стандартная неопределенность:

<a id="p101012"></a> ![формула](https://i.bukva.ai/lBEg1atA/img_6.png) 

<a id="p101013"></a>Расширенная неопределенность:

<a id="p101014"></a> $U(\gamma_{NH_{3}}) = k \cdot u(\gamma_{NH_{3}}) = 1,96u(\gamma_{NH_{3}}) = 0,84\text{мг}/\text{м}^{3}$ .

<a id="p101015"></a>Таблица G.4

<a id="p101016"></a>Результаты расчета неопределенности для типичного прямого
измерения экстрактивного NH3 с помощью НДИК с КГФ АИС
на основе результатов полевых и лабораторных испытаний


| <a id="p101017"></a>Эксплуатационные характеристики | <a id="p101018"></a>Составляющая неопределенности | <a id="p101019"></a>Значение стандартной неопределенности на верхнем пределе нижнего используемого диапазона измерения (мг/м3) |
| --- | --- | --- |
| <a id="p101020"></a>Отсутствие соответствия | <a id="p101021"></a>ulof | <a id="p101022"></a>-0,20 |
| <a id="p101023"></a>Дрейф нуля от полевых испытаний | <a id="p101024"></a>ud,0 | <a id="p101025"></a>0,00 |
| <a id="p101026"></a>Отклонение диапазона от полевых испытаний | <a id="p101027"></a>ud,s | <a id="p101028"></a>0,00 |
| <a id="p101029"></a>Влияние температуры окружающей среды на интервал | <a id="p101030"></a>uinf,T | <a id="p101031"></a>0,20 |
| <a id="p101032"></a>Влияние давления | <a id="p101033"></a>uinf,p | <a id="p101034"></a>0,00 |
| <a id="p101035"></a>Влияние расхода измеряемого газа | <a id="p101036"></a>uinf,f | <a id="p101037"></a>0,00 |
| <a id="p101038"></a>Влияние напряжения питания | <a id="p101039"></a>uinf,V | <a id="p101040"></a>-0,10 |
| <a id="p101041"></a>Перекрестная чувствительность | <a id="p101042"></a>ui | <a id="p101043"></a>0,15 |
| <a id="p101044"></a>Стандартное отклонение повторяемости при размахе | <a id="p101045"></a>ur,s | <a id="p101046"></a>0,20 |
| <a id="p101047"></a>Погрешность стандартного образца | <a id="p101048"></a>uadj | <a id="p101049"></a>0,14 |
| <a id="p101050"></a>Отклонение измерительного потока | <a id="p101051"></a>uE | <a id="p101052"></a>0,12 |
| <a id="p101053"></a>Эффективность конвектора АИС для измерения NOx | <a id="p101054"></a>uconv | <a id="p101055"></a>Непригодный |
| <a id="p101056"></a>Вариация факторов отклика | <a id="p101057"></a>uvar | <a id="p101058"></a>Непригодный |


<a id="p101059"></a>Результаты испытаний были взяты из лабораторных и полевых испытаний в соответствии с EN 15267.
<a id="p101060"></a>Общая стандартная неопределенность и расширенная неопределенность рассчитываются для самого низкого диапазона измерения 10 мг/м3 NH3 следующим образом.
<a id="p101061"></a>Общая стандартная неопределенность:

<a id="p101062"></a> ![формула](https://i.bukva.ai/lBEg1atA/img_7.png) 

<a id="p101063"></a>Расширенная неопределенность:

<a id="p101064"></a> $U(\gamma_{NH_{3}}) = k \cdot u(\gamma_{NH_{3}}) = 1,96u(\gamma_{NH_{3}}) = 1,23\text{мг}/\text{м}^{3}$ .





<a id="p101065"></a>Приложение ДА
(справочное)

<a id="p101066"></a>**СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ**
**НАЦИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТАМ**

<a id="p101067"></a>Таблица ДА.1


<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="13%"><col width="62%"></colgroup>
<tr><td><a id="p101068"></a>Обозначение ссылочного международного стандарта</td><td><a id="p101069"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p101070"></a>Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p101071"></a>ISO 9169</td><td><a id="p101072"></a>IDT</td><td><a id="p101073"></a><a href="https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-9169-2006">ГОСТ Р ИСО 9169-2006</a> "Качество воздуха. Определение характеристик методик выполнения измерений"</td></tr>
<tr><td><a id="p101074"></a>ISO 14956</td><td><a id="p101075"></a>IDT</td><td><a id="p101076"></a><a href="https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-14956-2007">ГОСТ Р ИСО 14956-2007</a> "Качество воздуха. Оценка применимости методики выполнения измерений на основе степени ее соответствия требованиям к неопределенности измерения"</td></tr>
<tr><td><a id="p101077"></a>ISO 20988</td><td><a id="p101078"></a>-</td><td><a id="p101079"></a><a href="#p101080">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p101080"></a><a id="p101081"></a><a id="p101082"></a>&lt;*&gt; Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта.<br>Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:<br>- IDT - идентичные стандарты.</td></tr>
</table>






<a id="p101083"></a>**БИБЛИОГРАФИЯ**


| <a id="p101084"></a>[1] | <a id="p101085"></a>ISO 10396, Stationary source emissions - Sampling for the automated determination of gas emission concentrations for permanently-installed monitoring systems |
| --- | --- |
| <a id="p101086"></a>[2] | <a id="p101087"></a>ISO 12039, Stationary source emissions - Determination of carbon monoxide, carbon dioxide and oxygen - Performance characteristics and calibration of automated measuring systems |
| <a id="p101088"></a>[3] | <a id="p101089"></a>ISO 14385-1, Stationary source emissions - Greenhouse gases - Part 1: Calibration of automated measuring systems |
| <a id="p101090"></a>[4] | <a id="p101091"></a>ISO 14385-2, Stationary source emissions - Greenhouse gases - Part 2: Ongoing quality control of automated measuring systems |
| <a id="p101092"></a>[5] | <a id="p101093"></a>ISO/IEC Guide 98-<sub>3</sub>:2008, Uncertainty of measurement - Part 3: Guide to the expression of uncertainty in measurement (GUM:1995) |







<table>
<colgroup><col width="69%"><col width="31%"></colgroup>
<tr><td><a id="p101094"></a>УДК 504.3:006.354</td><td><a id="p101095"></a>ОКС 13.040.40</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p101096"></a>Ключевые слова: выбросы стационарных источников, дымовые газы, аммиак, конвектор, автоматизированная измерительная система</td></tr>
</table>




<a id="p101097"></a>

---