---
title: "\"ГОСТ Р ИСО 1701-2-2025. Национальный стандарт Российской Федерации. Условия испытаний фрезерных станков со столом, перемещающимся по высоте. Проверка точности. Часть 2. Станки с вертикальным шпинделем\""
number: "ГОСТ Р ИСО 1701-2-2025"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-1701-2-2025"
---

## "ГОСТ Р ИСО 1701-2-2025. Национальный стандарт Российской Федерации. Условия испытаний фрезерных станков со столом, перемещающимся по высоте. Проверка точности. Часть 2. Станки с вертикальным шпинделем"

# "ГОСТ Р ИСО 1701-2-2025. Национальный стандарт Российской Федерации. Условия испытаний фрезерных станков со столом, перемещающимся по высоте. Проверка точности. Часть 2. Станки с вертикальным шпинделем"

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 24.10.2025 N 1278-ст)

> [!IMPORTANT]
> Документ [введен](#p100011) в действие с 01.05.2026.


<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального агентства

<div align="right">

по техническому регулированию<br>
и метрологии<br>
от 24 октября 2025 г. N 1278-ст

<a id="p100002"></a>НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

</div>


<div align="center">

<a id="p100003"></a>**УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ СО СТОЛОМ,**<br>
**ПЕРЕМЕЩАЮЩИМСЯ ПО ВЫСОТЕ**

<a id="p100004"></a>**ПРОВЕРКА ТОЧНОСТИ**

<a id="p100005"></a>**ЧАСТЬ 2**

<a id="p100006"></a>**СТАНКИ С ВЕРТИКАЛЬНЫМ ШПИНДЕЛЕМ**

<a id="p100007"></a>**Test conditions for milling machines with table**<br>
**of variable height. Testing of accuracy. Part 2.**<br>
**Machines with vertical spindle**

<a id="p100008"></a>**(ISO 1701-2:2004, IDT)**

<a id="p100009"></a>**ГОСТ Р ИСО 1701-2-2025**

<a id="p100010"></a>**ОКС 25.080.20**

</div>


<a id="p100011"></a>Дата введения

<div align="right">

1 мая 2026 года

</div>



### <a id="p100012"></a>Предисловие


<a id="p100013"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным бюджетным учреждением "Российский институт стандартизации" (ФГБУ "Институт стандартизации") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в [пункте 4](#p100016)

<div align="center">

<a id="p100014"></a>**2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 070 "Станки"**

</div>

<a id="p100015"></a>3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 октября 2025 г. N 1278-ст
<a id="p100016"></a>4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 1701-2:2004 "Условия испытаний фрезерных станков со столом, перемещающимся по высоте. Проверка точности. Часть 2. Станки с вертикальным шпинделем" (ISO 1701-2:2004 "Test conditions for milling machines with table of variable height. Testing of accuracy. Part 2: Machines with vertical spindle", IDT).
<a id="p100017"></a>Международный стандарт разработан подкомитетом SC 2 "Условия испытаний металлорежущих станков" Технического комитета по стандартизации ISO/TC 39 "Станки".
<a id="p100018"></a>При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном [приложении ДА](#p100662)
<a id="p100019"></a>5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

<a id="p100020"></a>Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)


### <a id="p100021"></a>Введение


<a id="p100022"></a>Настоящий стандарт совместно с ИСО 1701-1 подготовлен взамен ИСО 1701-0:1984, ИСО 1701-2:1997 и ИСО 1701-3:1997, которые были пересмотрены. Соответствующие разделы ИСО 1701-0 включены в настоящий стандарт.
<a id="p100023"></a>ИСО 1701 состоит из следующих частей под общим названием "Условия испытания фрезерных станков со столом, перемещающимся по высоте. Проверка точности":
- <a id="p100024"></a>Часть 1. Станки с горизонтальным шпинделем;
- <a id="p100025"></a>Часть 2. Станки с вертикальным шпинделем.


### <a id="p100026"></a>1 Область применения


<a id="p100027"></a>Настоящий стандарт совместно с ИСО 230-1 устанавливает требования к испытаниям по проверке геометрической точности и к испытаниям при механической обработке вертикально-шпиндельных фрезерных станков общего назначения и нормальной точности со столом, перемещающимся по высоте. Настоящий стандарт также устанавливает соответствующие допуски для описанных выше испытаний.
<a id="p100028"></a>Примечание - Фрезерные станки со столом постоянной высоты рассмотрены в ИСО 1984.

<a id="p100029"></a>В настоящем стандарте рассматриваются только вопросы проверки точности станка. Настоящий стандарт не применяется ни к испытаниям при работе станка (вибрации, ненормальные шумы, скачкообразные движения компонентов станка и т.д.), ни к характеристикам станка (скорости, подачи и т.д.), которые проверяют до начала испытания точности.


### <a id="p100030"></a>2 Нормативные ссылки


<a id="p100031"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения)]:
<a id="p100032"></a>ISO 230-1:1996 <1>, Test code for machine tools - Part 1: Geometric accuracy of machines operating under no-load or finishing conditions (Нормы и правила испытаний металлорежущих станков. Часть 1. Геометрическая точность станков, работающих на холостом ходу или в режиме чистовой обработки)

<a id="p100033"></a>

---

<a id="p100034"></a><1> Заменен на ISO 230-1:2012. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, приведенного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

<a id="p100035"></a>**ISO 3855, Milling cutters - Nomenclature (Фрезы. Термины)**


### <a id="p100036"></a>3 Терминология, обозначения осей и фрезерных операций



#### <a id="p100037"></a>3.1 Терминология и обозначения осей

<div align="center">

<a id="p100038"></a>См. [рисунки 1](#p100040) и [2](#p100102) и [таблицы 1](#p100042) и [2](#p100104).

</div>


<a id="p100039"></a> ![3.1 Терминология и обозначения осей](https://i.bukva.ai/zOwInHWu/img_0.png) 

<div align="center">

<a id="p100040"></a>Рисунок 1 - Фрезерный станок со столом, перемещающимся<br>
по высоте, с вертикальным шпинделем и перемещающейся<br>
на вертикальных салазках шпиндельной бабкой

</div>


<div align="right">

<a id="p100041"></a>Таблица 1

</div>


<div align="center">

<a id="p100042"></a>Терминология

</div>



<table>
<colgroup><col width="7%"><col width="31%"><col width="31%"><col width="31%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100043"></a>Позиция</td><td colspan="3"><a id="p100044"></a>Обозначение</td></tr>
<tr><td><a id="p100045"></a>Английский</td><td><a id="p100046"></a>Французский</td><td><a id="p100047"></a>Русский</td></tr>
<tr><td><a id="p100048"></a>1</td><td><a id="p100049"></a>Base-plate with tray</td><td><a id="p100050"></a>Socle</td><td><a id="p100051"></a>Основание</td></tr>
<tr><td><a id="p100052"></a>2</td><td><a id="p100053"></a>Column</td><td><a id="p100054"></a>Montant</td><td><a id="p100055"></a>Стойка</td></tr>
<tr><td><a id="p100056"></a>3</td><td><a id="p100057"></a>Knee</td><td><a id="p100058"></a>Console</td><td><a id="p100059"></a>Консоль</td></tr>
<tr><td><a id="p100060"></a>4</td><td><a id="p100061"></a>Knee slideways</td><td><a id="p100062"></a>Glissières de la console</td><td><a id="p100063"></a>Направляющие консоли</td></tr>
<tr><td><a id="p100064"></a>5</td><td><a id="p100065"></a>Saddle</td><td><a id="p100066"></a>Chariot transversal</td><td><a id="p100067"></a>Салазки</td></tr>
<tr><td><a id="p100068"></a>6</td><td><a id="p100069"></a>Saddle slideways</td><td><a id="p100070"></a>Glissières du mouvement transversal de la table</td><td><a id="p100071"></a>Направляющие салазок</td></tr>
<tr><td><a id="p100072"></a>7</td><td><a id="p100073"></a>Table</td><td><a id="p100074"></a>Table porte - pièce</td><td><a id="p100075"></a>Стол</td></tr>
<tr><td><a id="p100076"></a>8</td><td><a id="p100077"></a>Table slideways</td><td><a id="p100078"></a>Glissières du mouvement longitudinal de la table</td><td><a id="p100079"></a>Направляющие стола</td></tr>
<tr><td><a id="p100080"></a>9</td><td><a id="p100081"></a>Table surface</td><td><a id="p100082"></a>Surface utile de la table</td><td><a id="p100083"></a>Рабочая поверхность стола</td></tr>
<tr><td><a id="p100084"></a>10</td><td><a id="p100085"></a>Vertical feed-screw</td><td><a id="p100086"></a>Vis verticale</td><td><a id="p100087"></a>Винт вертикального перемещения</td></tr>
<tr><td><a id="p100088"></a>11</td><td><a id="p100089"></a>Spindle nose</td><td><a id="p100090"></a>Nez de broche</td><td><a id="p100091"></a>Шпиндель</td></tr>
<tr><td><a id="p100092"></a>12</td><td><a id="p100093"></a>Spindle head</td><td><a id="p100094"></a>Tête porte-broche</td><td><a id="p100095"></a>Шпиндельная бабка</td></tr>
<tr><td><a id="p100096"></a>13</td><td><a id="p100097"></a>Spindle head slideways</td><td><a id="p100098"></a>Glissière du mouvement vertical de la tête porte-broche</td><td><a id="p100099"></a>Направляющие шпиндельной бабки</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100100"></a>Примечание - Дополнительно к терминам, применяемым на трех официальных языках ИСО (английском, французском и русском), в <a href="#p100482">приложении A</a> настоящего стандарта приведены эквивалентные термины на немецком, испанском, итальянском, нидерландском и шведском языках. За эту терминологию несут ответственность комитеты - члены Германии (DIN), Испании (AENOR), Италии (UNI), Нидерландов (NEN) и Швеции (SIS). Однако только термины на официальных языках могут рассматриваться как термины ИСО.</td></tr>
</table>


<a id="p100101"></a> ![3.1 Терминология и обозначения осей](https://i.bukva.ai/zOwInHWu/img_1.png) 

<div align="center">

<a id="p100102"></a>Рисунок 2 - Фрезерный станок со столом, перемещающимся<br>
по высоте, с поворотной головкой, с горизонтальным<br>
или вертикальным шпинделем

<a id="p100103"></a>Таблица 2

<a id="p100104"></a>Терминология

</div>



<table>
<colgroup><col width="7%"><col width="31%"><col width="31%"><col width="31%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100105"></a>Позиция</td><td colspan="3"><a id="p100106"></a>Обозначение</td></tr>
<tr><td><a id="p100107"></a>Английский</td><td><a id="p100108"></a>Французский</td><td><a id="p100109"></a>Русский</td></tr>
<tr><td><a id="p100110"></a>1</td><td><a id="p100111"></a>Base-plate with tray</td><td><a id="p100112"></a>Socle</td><td><a id="p100113"></a>Основание с поддоном</td></tr>
<tr><td><a id="p100114"></a>2</td><td><a id="p100115"></a>Column</td><td><a id="p100116"></a>Montant</td><td><a id="p100117"></a>Стойка</td></tr>
<tr><td><a id="p100118"></a>3</td><td><a id="p100119"></a>Knee</td><td><a id="p100120"></a>Console</td><td><a id="p100121"></a>Консоль</td></tr>
<tr><td><a id="p100122"></a>4</td><td><a id="p100123"></a>Knee slideways</td><td><a id="p100124"></a>Glissières de la console</td><td><a id="p100125"></a>Направляющие консоли</td></tr>
<tr><td><a id="p100126"></a>5</td><td><a id="p100127"></a>Saddle</td><td><a id="p100128"></a>Chariot transversal</td><td><a id="p100129"></a>Салазки</td></tr>
<tr><td><a id="p100130"></a>6</td><td><a id="p100131"></a>Saddle slideways</td><td><a id="p100132"></a>Glissières du mouvement transversal de la table</td><td><a id="p100133"></a>Направляющие салазок</td></tr>
<tr><td><a id="p100134"></a>7</td><td><a id="p100135"></a>Table</td><td><a id="p100136"></a>Table porte - pièce</td><td><a id="p100137"></a>Стол</td></tr>
<tr><td><a id="p100138"></a>8</td><td><a id="p100139"></a>Table slideways</td><td><a id="p100140"></a>Glissières du mouvement longitudinal de la table</td><td><a id="p100141"></a>Направляющие стола</td></tr>
<tr><td><a id="p100142"></a>9</td><td><a id="p100143"></a>Table surface</td><td><a id="p100144"></a>Surface utile de la table</td><td><a id="p100145"></a>Рабочая поверхность стола</td></tr>
<tr><td><a id="p100146"></a>10</td><td><a id="p100147"></a>Vertical feed-screw</td><td><a id="p100148"></a>Vis verticale</td><td><a id="p100149"></a>Винт вертикального перемещения</td></tr>
<tr><td><a id="p100150"></a>11</td><td><a id="p100151"></a>Vertical spindle nose</td><td><a id="p100152"></a>Nez de broche verticale</td><td><a id="p100153"></a>Вертикальный шпиндель</td></tr>
<tr><td><a id="p100154"></a>12</td><td><a id="p100155"></a>Horizontal spindle nose</td><td><a id="p100156"></a>Nez de broche horizontale</td><td><a id="p100157"></a>Горизонтальный шпиндель</td></tr>
<tr><td><a id="p100158"></a>13</td><td><a id="p100159"></a>Horizontal milling attachment</td><td><a id="p100160"></a>Dispositif de fraisage horizontal</td><td><a id="p100161"></a>Ползун фрезерного станка</td></tr>
<tr><td><a id="p100162"></a>14</td><td><a id="p100163"></a>Movable head</td><td><a id="p100164"></a>Tête amovible</td><td><a id="p100165"></a>Поворотная головка</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100166"></a>Примечание - Дополнительно к терминам, применяемым на трех официальных языках ИСО (английском, французском и русском), в <a href="#p100482">приложении A</a> настоящего стандарта приведены эквивалентные термины на немецком, испанском, итальянском, нидерландском и шведском языках. За эту терминологию несут ответственность комитеты - члены Германии (DIN), Испании (AENOR), Италии (UNI), Нидерландов (NEN) и Швеции (SIS). Однако только термины на официальных языках могут рассматриваться как термины ИСО.</td></tr>
</table>



#### <a id="p100167"></a>3.2 Фрезерные операции

<div align="center">

<a id="p100168"></a>Фрезерование представляет собой операцию обработки, состоящую в удалении материала с помощью вращающегося инструмента, называемого фрезой. Существуют фрезы нескольких различных типов.<br>
<a id="p100169"></a>Обычные операции фрезерования делятся на три категории:<br>
- <a id="p100170"></a>операции плоского фрезерования (см. [рисунок 3](#p100174));<br>
- <a id="p100171"></a>операции торцевого фрезерования (см. [рисунок 4](#p100176));<br>
- <a id="p100172"></a>операции концевого фрезерования (см. [рисунок 5](#p100178)).

</div>


<a id="p100173"></a> ![3.2 Фрезерные операции](https://i.bukva.ai/zOwInHWu/img_2.png) 

<a id="p100174"></a>Рисунок 3 - Плоское фрезерование



<a id="p100175"></a> ![3.2 Фрезерные операции](https://i.bukva.ai/zOwInHWu/img_3.png) 

<a id="p100176"></a>**Рисунок 4 - Торцевое фрезерование**



<a id="p100177"></a> ![3.2 Фрезерные операции](https://i.bukva.ai/zOwInHWu/img_4.png) 

<a id="p100178"></a>Рисунок 5 - Концевое фрезерование


#### <a id="p100179"></a>3.3 Описание станков

<a id="p100180"></a>На фрезерных станках со столом, перемещающимся по высоте и с вертикальным шпинделем, основание жестко прикреплено к стойке станка (см. [рисунки 1](#p100040) и [2](#p100102)).
<a id="p100181"></a>На станке такого типа движение резания передается шпинделем, ось которого расположена вертикально.

<div align="center">

<a id="p100182"></a>Движения подачи следующие:<br>
<a id="p100183"></a>a) фрезерный станок с вертикальным шпинделем (см. [рисунок 1](#p100040)):<br>
- <a id="p100184"></a>движение по оси X осуществляется продольным перемещением стола,<br>
- <a id="p100185"></a>движение по оси Y осуществляется вертикальным перемещением стола,<br>
- <a id="p100186"></a>движение по оси Z, параллельное оси шпинделя, осуществляется вертикальным перемещением шпиндельной бабки,<br>
- <a id="p100187"></a>движение по оси W осуществляется вертикальным перемещением стола;<br>
<a id="p100188"></a>b) фрезерный станок с поворотной головкой и с горизонтальной или вертикальной осью шпинделя (см. [рисунок 2](#p100102)):<br>
- <a id="p100189"></a>движение по оси X осуществляется продольным перемещением стола,<br>
- <a id="p100190"></a>движение по оси Y осуществляется поперечным перемещением стола,<br>
- <a id="p100191"></a>движение по оси Z осуществляется вертикальным перемещением стола.<br>
<a id="p100192"></a>Примечание - Все эти перемещения подачи могут выполняться ускоренно.

</div>



### <a id="p100193"></a>4 Общие положения



#### <a id="p100194"></a>4.1 Единицы измерения

<a id="p100195"></a>**В настоящем стандарте все линейные размеры, отклонения и соответствующие допуски выражены в миллиметрах; угловые размеры - в градусах, а угловые отклонения и соответствующие допуски - в пропорциях, но в некоторых случаях для большей ясности допускается использовать микрорадианы и угловые секунды. Необходимо помнить о равнозначности приведенного ниже выражения:**

<a id="p100196"></a>0,010/1000 = 10·10-6 = 10 мкрад ~= 2".


#### <a id="p100197"></a>4.2 Ссылка на ИСО 230-1

<a id="p100198"></a>При применении настоящего стандарта следует учитывать положения ИСО 230-1, в том числе при монтаже станка перед испытанием, прогревании шпиндельного и других движущихся компонентов, описании методов измерения и рекомендуемой точности испытательного оборудования.
<a id="p100199"></a>В блоке испытаний "Наблюдения" в [разделах 5](#p100210) и [6](#p100442), вслед за инструкциями следует ссылка на соответствующие разделы ИСО 230-1 в случаях, когда проводимое испытание соответствует техническим требованиям ИСО 230-1.

#### <a id="p100200"></a>4.3 Последовательность проведения испытаний

<a id="p100201"></a>Последовательность испытаний, представленная в настоящем стандарте, не определяет практический порядок проведения испытаний. В целях упрощения установки средств измерений или калибров испытания возможно проводить в любом порядке.

#### <a id="p100202"></a>4.4 Проводимые испытания

<a id="p100203"></a>При испытаниях станка не всегда необходимо или возможно проводить все испытания, описанные в настоящем стандарте. Если необходимо провести приемочные испытания, то пользователь должен выбрать (по соглашению с поставщиком/изготовителем) те испытания, которые относятся к интересующим его компонентам и/или характеристикам станка. Данные испытания должны быть четко определены при заказе станка. Ссылка на настоящий стандарт для проведения приемочных испытаний без четкого определения необходимых испытаний или без соглашения о соответствующих расходах не может считаться обязательной для любой из сторон контракта.

#### <a id="p100204"></a>4.5 Средства измерений

<a id="p100205"></a>Средства измерений, указанные в испытаниях, описанных в [5](#p100210) и [6](#p100442), приведены только в качестве примеров. Допускается применение других приборов, измеряющих такие же параметры и имеющих как минимум такую же точность. Индикаторы часового типа должны иметь разрешающую способность 0,001 мм.

#### <a id="p100206"></a>4.6 Испытания при механической обработке

<a id="p100207"></a>Испытания станка проводят в режиме чистовой обработки. Черновую обработку следует избегать, поскольку при ней возникают значительные силы резания.

#### <a id="p100208"></a>4.7 Минимальное допустимое отклонение

<a id="p100209"></a>Если допуск при испытании геометрических параметров установлен на длину измерения отличную от допуска в настоящем стандарте (см. ИСО 230-1:1996, 2.311), то необходимо учитывать, что минимальное значение допуска равно 0,005 мм.


### <a id="p100210"></a>5 Испытания проверки геометрической точности



#### <a id="p100211"></a>5.1 Оси движения



<table>
<colgroup><col width="64%"><col width="27%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100212"></a>Объект</td><td><a id="p100213"></a>G1</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100214"></a><a id="p100215"></a><a id="p100216"></a>Проверка прямолинейности вертикального перемещения консоли (ось W):<br>a) в вертикальной плоскости-YZ симметрии станка;<br>b) в плоскости-ZX, перпендикулярной вертикальной плоскости симметрии станка</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100217"></a><a id="p100218"></a>Схема<br><img src="https://i.bukva.ai/zOwInHWu/img_5.png" alt="5.1 Оси движения"></td></tr>
<tr><td><a id="p100219"></a><a id="p100220"></a><a id="p100221"></a>Допуск<br>Для <a href="#p100215">a)</a> и <a href="#p100216">b)</a><br>0,02 на любой длине измерения из 300</td><td colspan="2"><a id="p100222"></a><a id="p100223"></a><a id="p100224"></a>Измеренное отклонение<br><a href="#p100215">a)</a><br><a href="#p100216">b)</a></td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100225"></a><a id="p100226"></a>Средства измерений<br>Индикатор часового типа и угольник</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100227"></a><a id="p100228"></a><a id="p100229"></a><a id="p100230"></a><a id="p100231"></a><a id="p100232"></a><a id="p100233"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункт 5.232.11<br>Вместо поверочной линейки используют вертикальную сторону угольника.<br>Угольник устанавливают так, чтобы получить одинаковые показания на обоих концах измеряемой длины, и так, чтобы отклонение от прямолинейности рассчитывалось как максимальная разница показаний индикаторов часового типа.<br>Стол в центральном положении:<br>a) салазки закреплены;<br>b) стол (ось X) закреплен.<br>Если шпиндель возможно закрепить, то на него устанавливают индикатор часового типа. Если шпиндель невозможно закрепить, индикатор часового типа устанавливают на неподвижную часть станка.</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="64%"><col width="27%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100234"></a>Объект</td><td><a id="p100235"></a>G2</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100236"></a>Проверка перпендикулярности между поперечным перемещением салазок (ось Y) и продольным перемещением стола (ось X)</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100237"></a><a id="p100238"></a>Схема<br><img src="https://i.bukva.ai/zOwInHWu/img_6.png" alt="5.1 Оси движения"></td></tr>
<tr><td><a id="p100239"></a><a id="p100240"></a>Допуск<br>0,02 на длине измерения из 300</td><td colspan="2"><a id="p100241"></a>Измеренное отклонение</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100242"></a><a id="p100243"></a>Средства измерений<br>Поверочная линейка, индикатор часового типа и угольник</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100244"></a><a id="p100245"></a><a id="p100246"></a><a id="p100247"></a><a id="p100248"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункт 5.522.4<br>Консоль (ось W) закреплена.<br>a) Поверочную линейку устанавливают параллельно продольному перемещению стола (ось X), затем к линейке приставляют угольник. После чего стол закрепляют в центральном положении. Это испытание проводят также и без поверочной линейки, путем выравнивания длинной стороны угольника параллельно оси X.<br>b) Затем проверяют перемещение салазок (ось Y).<br>Если шпиндель возможно закрепить, то на него устанавливают индикатор часового типа. Если шпиндель невозможно закрепить, индикатор часового типа устанавливают на неподвижную часть станка.</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="49%"><col width="15%"><col width="27%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100249"></a>Объект</td><td><a id="p100250"></a>G3</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100251"></a><a id="p100252"></a><a id="p100253"></a>Проверка углового отклонения стола при его продольном перемещении (ось X):<br>a) в вертикальной плоскости-YZ перпендикулярно перемещению стола (тангаж EAX);<br>b) в вертикальной плоскости-ZX параллельно перемещению стола (крен EBX)</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100254"></a>Схема</td></tr>
<tr><td><a id="p100255"></a><img src="https://i.bukva.ai/zOwInHWu/img_7.png" alt="5.1 Оси движения"></td><td colspan="3"><a id="p100256"></a><img src="https://i.bukva.ai/zOwInHWu/img_8.png" alt="5.1 Оси движения"></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100257"></a>а - контрольный нивелир</td></tr>
<tr><td><a id="p100258"></a>a)</td><td colspan="3"><a id="p100259"></a>b)</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100260"></a><a id="p100261"></a><a id="p100262"></a><a id="p100263"></a>Допуск<br><a href="#p100252">a)</a> 0,04/1000 (или 40 мкрад или 8");<br><a href="#p100253">b)</a> X &lt;= 1000 0,08/1000 (или 80 мкрад или 16")<br>X &gt; 1000 0,12/1000 (или 120 мкрад или 24")</td><td colspan="2"><a id="p100264"></a><a id="p100265"></a><a id="p100266"></a>Измеренное отклонение<br><a href="#p100252">a)</a><br><a href="#p100253">b)</a></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100267"></a><a id="p100268"></a>Средства измерений<br>Высокоточный нивелир</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100269"></a><a id="p100270"></a><a id="p100271"></a><a id="p100272"></a><a id="p100273"></a><a id="p100274"></a><a id="p100275"></a><a id="p100276"></a><a id="p100277"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункт 5.232.4<br>Данные испытания следует проводить только когда консоль (ось W) закреплена на стойке.<br>Нивелир помещают в центр стола:<br>a) в поперечном направлении;<br>b) в продольном направлении.<br>Контрольный нивелир располагают на шпиндельной бабке, которая должна находиться в середине диапазона перемещения.<br>Если движение по оси X вызывает угловое перемещение как шпиндельной бабки, так и стола заготовки, то необходимо провести раздельные замеры двух угловых перемещений, а также заявить об этом.<br>Измерения выполняют в нескольких положениях, перемещая стол шагами по 200 или 250 мм.<br>Разность между максимальным и минимальным показаниями (исключая указанное выше угловое перемещение) в обоих направлениях перемещения не должна превышать допуск.</td></tr>
</table>



#### <a id="p100278"></a>5.2 Стол



<table>
<colgroup><col width="64%"><col width="27%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100279"></a>Объект</td><td><a id="p100280"></a>G4</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100281"></a>Проверка плоскостности поверхности стола</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100282"></a><a id="p100283"></a>Схема<br><img src="https://i.bukva.ai/zOwInHWu/img_9.png" alt="5.2 Стол"></td></tr>
<tr><td><a id="p100284"></a><a id="p100285"></a><a id="p100286"></a><a id="p100287"></a><a id="p100288"></a>Допуск<br>0,04 на длине измерения до 1000 (только вогнутой).<br>На каждое увеличение длины стола на 1000 мм, необходимо добавлять 0,005.<br>Максимальное допустимое отклонение: 0,05.<br>Местное допустимое отклонение: 0,02 на любой длине измерения из 300</td><td colspan="2"><a id="p100289"></a>Измеренное отклонение</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100290"></a><a id="p100291"></a>Средства измерений<br>Высокоточный нивелир или поверочная линейка и концевые меры длины</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100292"></a><a id="p100293"></a><a id="p100294"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункты 5.322 и 5.323<br>Стол (ось X) и салазки (ось Y) находятся в центральном положении, стол не закреплен, консоль и поперечный суппорт закреплен.<br>Примечание - Буквенные обозначения на схеме соответствуют обозначениям, указанным на рисунке 41, ИСО 230-1:1996.</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="64%"><col width="27%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100295"></a>Объект</td><td><a id="p100296"></a>G5</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100297"></a><a id="p100298"></a><a id="p100299"></a>Проверка параллельности между поверхностью стола и:<br>a) поперечным перемещением салазок (ось Y) в вертикальной плоскости-YZ;<br>b) его продольным перемещением (ось X) в вертикальной плоскости-ZX.</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100300"></a><a id="p100301"></a>Схема<br><img src="https://i.bukva.ai/zOwInHWu/img_10.png" alt="5.2 Стол"></td></tr>
<tr><td><a id="p100302"></a><a id="p100303"></a><a id="p100304"></a><a id="p100305"></a>Допуск<br>Для <a href="#p100298">a)</a> и <a href="#p100299">b)</a><br>0,025 на любой длине измерения из 300.<br>Максимально допустимое отклонение: 0,05</td><td colspan="2"><a id="p100306"></a><a id="p100307"></a><a id="p100308"></a>Измеренное отклонение<br><a href="#p100298">a)</a><br><a href="#p100299">b)</a></td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100309"></a><a id="p100310"></a>Средства измерений<br>Поверочная линейка и индикатор часового типа</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100311"></a><a id="p100312"></a><a id="p100313"></a><a id="p100314"></a><a id="p100315"></a><a id="p100316"></a><a id="p100317"></a><a id="p100318"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункт 5.422.21<br>Наконечник индикатора часового типа следует помещать приблизительно в рабочем положении инструмента.<br>Измерения проводят по поверочной линейке, лежащей параллельно поверхности стола.<br>Если длина стола более 1600 мм, контроль выполняют, совершая последовательные перемещения поверочной линейки.<br>Консоль (ось W) закреплена:<br>a) стол (ось X) закреплен;<br>b) салазки (ось Y) закреплены.<br>Если шпиндель возможно закрепить, то на него устанавливают индикатор часового типа. Если шпиндель невозможно закрепить, то индикатор часового типа устанавливают на неподвижную часть станка.</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="64%"><col width="27%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100319"></a>Объект</td><td><a id="p100320"></a>G6</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100321"></a><a id="p100322"></a><a id="p100323"></a>Проверка перпендикулярности между поверхностью стола и вертикальным перемещением консоли (ось W) в трех положениях: в середине и на конечных участках пути:<br>a) в вертикальной плоскости-YZ симметрии станка;<br>b) в плоскости-ZX, перпендикулярной вертикальной плоскости симметрии станка</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100324"></a><a id="p100325"></a>Схема<br><img src="https://i.bukva.ai/zOwInHWu/img_11.png" alt="5.2 Стол"></td></tr>
<tr><td><a id="p100326"></a><a id="p100327"></a><a id="p100328"></a>Допуск<br><a href="#p100322">a)</a> 0,025 на длине измерения из 300 при $\alpha \leq 90°$ ;<br><a href="#p100323">b)</a> 0,025 на длине измерения из 300</td><td colspan="2"><a id="p100329"></a><a id="p100330"></a><a id="p100331"></a>Измеренное отклонение<br><a href="#p100322">a)</a><br><a href="#p100323">b)</a></td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100332"></a><a id="p100333"></a>Средства измерений<br>Индикатор часового типа и угольник</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100334"></a><a id="p100335"></a><a id="p100336"></a><a id="p100337"></a><a id="p100338"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункт 5.522.2<br>Стол в центральном положении, консоль (ось W) закрепляют при проведении измерений:<br>a) салазки (ось Y) закреплены;<br>b) стол (ось X) закреплен.<br>Если шпиндель возможно закрепить, то на него устанавливают индикатор часового типа. Если шпиндель невозможно закрепить, то индикатор часового типа устанавливают на неподвижную часть станка.</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="64%"><col width="27%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100339"></a>Объект</td><td><a id="p100340"></a>G7</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100341"></a><a id="p100342"></a><a id="p100343"></a>Проверка перпендикулярности между поверхностью стола и вертикальным перемещением суппорта шпиндельной бабки (ось Z):<br>a) в вертикальной плоскости-YZ симметрии станка;<br>b) в плоскости-ZX, перпендикулярной вертикальной плоскости симметрии станка</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100344"></a><a id="p100345"></a>Схема<br><img src="https://i.bukva.ai/zOwInHWu/img_12.png" alt="5.2 Стол"></td></tr>
<tr><td><a id="p100346"></a><a id="p100347"></a><a id="p100348"></a>Допуск<br><a href="#p100342">a)</a> 0,025 на длине измерения из 300 при $\alpha \leq 90°$ ;<br><a href="#p100343">b)</a> 0,025 на длине измерения из 300</td><td colspan="2"><a id="p100349"></a><a id="p100350"></a><a id="p100351"></a>Измеренное отклонение<br><a href="#p100342">a)</a><br><a href="#p100343">b)</a></td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100352"></a><a id="p100353"></a>Средства измерений<br>Индикатор часового типа и угольник</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100354"></a><a id="p100355"></a><a id="p100356"></a><a id="p100357"></a><a id="p100358"></a><a id="p100359"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункт 5.522.2<br>Стол в центральном положении, консоль (ось W) закрепляется.<br>При проведении измерений суппорт шпиндельной бабки (Z) закрепляется.<br>a) салазки (ось Y) закреплены;<br>b) стол (ось X) закреплен.<br>Если шпиндель возможно закрепить, то на него устанавливают индикатор часового типа. Если шпиндель невозможно закрепить, то индикатор часового типа устанавливают на неподвижную часть станка.</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="64%"><col width="27%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100360"></a>Объект</td><td><a id="p100361"></a>G8</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100362"></a>Проверка прямолинейности среднего или контрольного Т-паза стола</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100363"></a><a id="p100364"></a>Схема<br><img src="https://i.bukva.ai/zOwInHWu/img_13.png" alt="5.2 Стол"></td></tr>
<tr><td><a id="p100365"></a><a id="p100366"></a><a id="p100367"></a>Допуск<br>0,01 на длине измерения из 500.<br>Максимально допустимое отклонение: 0,03</td><td colspan="2"><a id="p100368"></a>Измеренное отклонение</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100369"></a><a id="p100370"></a>Средства измерений<br>Поверочная линейка и индикатор часового типа или концевые меры длины, либо натянутая проволока и микроскоп или оптические методы</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100371"></a><a id="p100372"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункты 5.212, 5.212.1 и 5.212.23<br>Поверочную линейку допускается размещать непосредственно на столе.</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="64%"><col width="27%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100373"></a>Объект</td><td><a id="p100374"></a>G9</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100375"></a>Проверка параллельности среднего или контрольного Т-паза стола его продольному перемещению (по оси X)</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100376"></a><a id="p100377"></a>Схема<br><img src="https://i.bukva.ai/zOwInHWu/img_14.png" alt="5.2 Стол"></td></tr>
<tr><td><a id="p100378"></a><a id="p100379"></a><a id="p100380"></a>Допуск<br>0,015 на длине измерения из 300<br>Максимально допустимое отклонение: 0,04</td><td colspan="2"><a id="p100381"></a>Измеренное отклонение</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100382"></a><a id="p100383"></a>Средства измерений<br>Индикатор часового типа</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100384"></a><a id="p100385"></a><a id="p100386"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункты 5.422.1 и 5.422.21<br>Салазки (ось Y) и консоль (ось W) закреплены.<br>Если шпиндель возможно закрепить, то на него устанавливают индикатор часового типа. Если шпиндель невозможно закрепить, то индикатор часового типа устанавливают на неподвижную часть станка.</td></tr>
</table>



#### <a id="p100387"></a>5.3 Шпиндель



<table>
<colgroup><col width="21%"><col width="21%"><col width="21%"><col width="27%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td colspan="4"><a id="p100388"></a>Объект</td><td><a id="p100389"></a>G10</td></tr>
<tr><td colspan="5"><a id="p100390"></a><a id="p100391"></a><a id="p100392"></a>a) Проверка радиального биения наружной центрирующей поверхности шпинделя (для станков с центрированием фрез по этой поверхности).<br>b) Проверка периодического осевого сдвига.<br>c) Проверка торцевого биения шпинделя (включая периодический осевой сдвиг)</td></tr>
<tr><td colspan="5"><a id="p100393"></a><a id="p100394"></a>Схема<br><img src="https://i.bukva.ai/zOwInHWu/img_15.png" alt="5.3 Шпиндель"></td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100395"></a>Допуск</td><td colspan="2"><a id="p100396"></a>Измеренное отклонение</td></tr>
<tr><td><a id="p100397"></a><a href="#p100390">a)</a> 0,01;</td><td><a id="p100398"></a><a href="#p100391">b)</a> 0,01;</td><td><a id="p100399"></a><a href="#p100392">c)</a> 0,02</td><td colspan="2"><a id="p100400"></a><a id="p100401"></a><a id="p100402"></a><a href="#p100390">a)</a><br><a href="#p100391">b)</a><br><a href="#p100392">c)</a></td></tr>
<tr><td colspan="5"><a id="p100403"></a><a id="p100404"></a>Средства измерений<br>Индикатор часового типа</td></tr>
<tr><td colspan="5"><a id="p100405"></a><a id="p100406"></a><a id="p100407"></a><a id="p100408"></a><a id="p100409"></a><a id="p100410"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996<br>a) пункт 5.612.2;<br>b) пункты 5.622.1 и 5.622.2.<br>При испытаниях <a href="#p100391">b)</a> и <a href="#p100392">c)</a> силу F, установленную поставщиком/изготовителем станка, необходимо прикладывать нажатием по направлению к корпусу;<br>c) пункт 5.632.<br>Расстояние A индикатора часового типа для испытания <a href="#p100392">c)</a> от оси шпинделя должно быть по возможности больше.</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="32%"><col width="32%"><col width="27%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100411"></a>Объект</td><td><a id="p100412"></a>G11</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100413"></a><a id="p100414"></a><a id="p100415"></a>Проверка радиального биения внутреннего конуса шпинделя:<br>a) рядом с передним концом шпинделя;<br>b) на расстоянии 300 мм от переднего конца шпинделя</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100416"></a><a id="p100417"></a>Схема<br><img src="https://i.bukva.ai/zOwInHWu/img_16.png" alt="5.3 Шпиндель"></td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100418"></a>Допуск</td><td colspan="2"><a id="p100419"></a>Измеренное отклонение</td></tr>
<tr><td><a id="p100420"></a><a href="#p100414">a)</a> 0,01;</td><td><a id="p100421"></a><a href="#p100415">b)</a> 0,02</td><td colspan="2"><a id="p100422"></a><a id="p100423"></a><a href="#p100414">a)</a><br><a href="#p100415">b)</a></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100424"></a><a id="p100425"></a>Средства измерений<br>Индикатор часового типа и контрольная оправка</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100426"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункт 5.612.3.</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="64%"><col width="27%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100427"></a>Объект</td><td><a id="p100428"></a>G12</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100429"></a><a id="p100430"></a><a id="p100431"></a>Проверка параллельности оси шпинделя и поверхности стола:<br>a) в вертикальной плоскости-YZ симметрии станка;<br>b) в плоскости-ZX, перпендикулярной вертикальной плоскости симметрии станка</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100432"></a><a id="p100433"></a>Схема<br><img src="https://i.bukva.ai/zOwInHWu/img_17.png" alt="5.3 Шпиндель"></td></tr>
<tr><td><a id="p100434"></a><a id="p100435"></a><a id="p100436"></a>Допуск<br><a href="#p100430">a)</a> 0,025/300 при $\alpha \leq 90$ ;<br><a href="#p100431">b)</a> 0,025/300</td><td colspan="2"><a id="p100437"></a>Измеренное отклонение</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100438"></a><a id="p100439"></a>Средства измерений<br>Индикатор часового типа и контрольная оправка</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100440"></a><a id="p100441"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункты 5.512.1 и 5.512.42<br>Стол (ось X), салазки (ось Y), суппорт шпиндельной бабки (ось Z) и консоль (ось W) закреплены.</td></tr>
</table>



### <a id="p100442"></a>6 Испытания при механической обработке



<table>
<colgroup><col width="45%"><col width="9%"><col width="12%"><col width="26%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td colspan="4"><a id="p100443"></a>Объект</td><td><a id="p100444"></a>M<sub>1</sub></td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100445"></a>a) Фрезерование поверхности A осуществляется при автоматическом продольном перемещении стола и ручном поперечном перемещении поперечного суппорта за два прохода с перекрытием от 5 до 10 мм.</td><td colspan="3"><a id="p100446"></a>b) Фрезерование поверхностей B, C и D осуществляется при автоматическом продольном перемещении стола, автоматическом поперечном перемещении салазок и ручном вертикальном перемещении консоли.</td></tr>
<tr><td colspan="2"><img src="https://i.bukva.ai/zOwInHWu/img_18.png" alt="6 Испытания при механической обработке"></td><td colspan="3"><a id="p100447"></a><a id="p100448"></a><a id="p100449"></a><a id="p100450"></a><a id="p100451"></a><a id="p100452"></a><a id="p100453"></a><a id="p100454"></a><a id="p100455"></a><a id="p100456"></a><a id="p100457"></a>Размеры в миллиметрах<br>L - длина образца изделия или расстояние между противоположными сторонами двух образцов-изделий, равное 1/2 продольного перемещения.<br>l равно h и соответствует 1/8 продольного перемещения.<br>lmax составляет:<br>100 мм для L &lt;= 500 мм;<br>150 мм для 500 мм &lt; L &lt;= 1000 мм;<br>200 мм для L &gt; 1000 мм<br>lmin составляет 50 мм<br>Примечание 1 - Продольные перемещения &gt;= 400 мм; возможно использование одного или двух образцов-изделий, обработанных в продольном направлении по длине l с каждого конца.<br>Примечание 2 - Продольные перемещения &lt; 400 мм; используют один образец-изделие, обработанный по всей своей длине.<br>Примечание 3 - Материал: чугун.</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100458"></a>Допуск</td><td colspan="2"><a id="p100459"></a>Измеренное отклонение</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100460"></a><a href="#p100445">a1)</a> Поверхность A каждого блока должна иметь плоскостность с точностью до 0,02.</td><td colspan="2"><a id="p100461"></a><a href="#p100445">a1)</a></td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100462"></a><a href="#p100445">a2)</a> Высота H блока(ов) должна быть постоянной с точностью до 0,03.</td><td colspan="2"><a id="p100463"></a><a href="#p100445">a2)</a></td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100464"></a><a href="#p100446">b)</a> Плоскости, в которых находятся поверхности B, C и D, должны быть взаимно перпендикулярны и каждая из них перпендикулярна поверхности A с точностью до 0,02/100</td><td colspan="2"><a id="p100465"></a><a href="#p100446">b)</a></td></tr>
<tr><td colspan="5"><a id="p100466"></a>Средства измерений</td></tr>
<tr><td><a id="p100467"></a><a href="#p100445">a1)</a> Поверочная линейка и концевые меры длины или усилитель</td><td colspan="2"><a id="p100468"></a><a href="#p100445">a2)</a> Микрометр</td><td colspan="2"><a id="p100469"></a><a href="#p100446">b)</a> Поверочная линейка и концевые меры длины</td></tr>
<tr><td colspan="5"><a id="p100470"></a><a id="p100471"></a><a id="p100472"></a><a id="p100473"></a><a id="p100474"></a><a id="p100475"></a><a id="p100476"></a><a id="p100477"></a><a id="p100478"></a><a id="p100479"></a><a id="p100480"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункты 4.1 и 4.2<br>Условия резания:<br>a) обработка насадной концевой фрезой;<br>b) цилиндрическое фрезерование такой же фрезой.<br>Перед началом испытания необходимо убедиться в плоскостности поверхности E.<br>Образцы-изделия следует располагать вдоль продольной оси стола так, чтобы длина L равномерно распределялась с любой стороны относительно центра стола.<br>Примечание - По соглашению между пользователем и поставщиком/изготовителем форма образца-изделия, показанная на схеме, может заменяться упрощенной формой со сторонами полной ширины. В таком случае испытания должны быть такими же по жесткости, как и те, которые указаны для формы на схеме.<br>Фреза при установке должна соответствовать следующим допускам:<br>1) радиальное биение: &lt;= 0,02;<br>2) торцевое биение: &lt;= 0,03.<br>Во время фрезерования все неработающие подвижные органы станка должны быть зафиксированы.</td></tr>
</table>






<div align="center">

<a id="p100481"></a>Приложение A<br>
(справочное)

<a id="p100482"></a>ЭКВИВАЛЕНТНЫЕ ТЕРМИНЫ НА НЕМЕЦКОМ, ИТАЛЬЯНСКОМ, ГОЛЛАНДСКОМ,<br>
ИСПАНСКОМ И ШВЕДСКОМ ЯЗЫКАХ, СООТВЕТСТВУЮЩИЕ [РИСУНКУ 1](#p100040)

</div>



<table>
<colgroup><col width="6%"><col width="29%"><col width="14%"><col width="14%"><col width="14%"><col width="21%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100483"></a>Номер</td><td colspan="5"><a id="p100484"></a>Обозначение</td></tr>
<tr><td><a id="p100485"></a>Немецкий</td><td><a id="p100486"></a>Испанский</td><td><a id="p100487"></a>Итальянский</td><td><a id="p100488"></a>Голландский</td><td><a id="p100489"></a>Шведский</td></tr>
<tr><td><a id="p100490"></a><a href="#p100048">1</a></td><td><a id="p100491"></a>Grundplatte mit Wanne</td><td><a id="p100492"></a>Base</td><td><a id="p100493"></a>Basamento</td><td><a id="p100494"></a>Grondplaat met bak</td><td><a id="p100495"></a>Fot med tråg</td></tr>
<tr><td><a id="p100496"></a><a href="#p100052">2</a></td><td><a id="p100497"></a>Ständer</td><td><a id="p100498"></a>Columna</td><td><a id="p100499"></a>Montante</td><td><a id="p100500"></a>Staander</td><td><a id="p100501"></a>Pelare</td></tr>
<tr><td><a id="p100502"></a><a href="#p100056">3</a></td><td><a id="p100503"></a>Konsole</td><td><a id="p100504"></a>Consola</td><td><a id="p100505"></a>Mensola</td><td><a id="p100506"></a>Hoektafel</td><td><a id="p100507"></a>Knä</td></tr>
<tr><td><a id="p100508"></a><a href="#p100060">4</a></td><td><a id="p100509"></a>Konsolenführung</td><td><a id="p100510"></a>Guías de la consola</td><td><a id="p100511"></a>Guide della mensola</td><td><a id="p100512"></a>Leibanen van de hoektafel</td><td><a id="p100513"></a>Knägejder</td></tr>
<tr><td><a id="p100514"></a><a href="#p100064">5</a></td><td><a id="p100515"></a>Querschlitten (Y-Achse)</td><td><a id="p100516"></a>Carro transversal</td><td><a id="p100517"></a>Slitta trasversale</td><td><a id="p100518"></a>Dwarsslede (Y-as)</td><td><a id="p100519"></a>Tvärslid</td></tr>
<tr><td><a id="p100520"></a><a href="#p100068">6</a></td><td><a id="p100521"></a>Querschlittenführung</td><td><a id="p100522"></a>Guías del movimiento transversal de la mesa</td><td><a id="p100523"></a>Guide della slitta trasversale</td><td><a id="p100524"></a>Leibanen van de dwarsslede</td><td><a id="p100525"></a>Tvärslidsgejder</td></tr>
<tr><td><a id="p100526"></a><a href="#p100072">7</a></td><td><a id="p100527"></a>Längsschlitten (X-Achse)</td><td><a id="p100528"></a>Mesa porta-pieza</td><td><a id="p100529"></a>Tavola</td><td><a id="p100530"></a>Tafel (of langsslede) (X-as)</td><td><a id="p100531"></a>Bord</td></tr>
<tr><td><a id="p100532"></a><a href="#p100076">8</a></td><td><a id="p100533"></a>Längsschlittenführung</td><td><a id="p100534"></a>Guías del movimiento longitudinal de la mesa</td><td><a id="p100535"></a>Guide della tavola</td><td><a id="p100536"></a>Leibanen van de langsslede</td><td><a id="p100537"></a>Bordgejder</td></tr>
<tr><td><a id="p100538"></a><a href="#p100080">9</a></td><td><a id="p100539"></a>Aufspannfläche</td><td><a id="p100540"></a>Superficie útil de la mesa</td><td><a id="p100541"></a>Piano della tavola</td><td><a id="p100542"></a>Opspanoppervlak van de tafel</td><td><a id="p100543"></a>Bordyta</td></tr>
<tr><td><a id="p100544"></a><a href="#p100084">10</a></td><td><a id="p100545"></a>Verstellspindel (Y-Achse)</td><td><a id="p100546"></a>Tornillo del movimiento vertical de la consola</td><td><a id="p100547"></a>Vite della mensola</td><td><a id="p100548"></a>Verticale voedingsspil (Y-as)</td><td><a id="p100549"></a>Vertikalskruv</td></tr>
<tr><td><a id="p100550"></a><a href="#p100088">11</a></td><td><a id="p100551"></a>Spindelnase</td><td><a id="p100552"></a>Extremo del husillo</td><td><a id="p100553"></a>Naso del mandrino</td><td><a id="p100554"></a>Spilneus</td><td><a id="p100555"></a>Spindelnos</td></tr>
<tr><td><a id="p100556"></a><a href="#p100092">12</a></td><td><a id="p100557"></a>Spindelstock (Z-Achse)</td><td><a id="p100558"></a>Cabezal</td><td><a id="p100559"></a>Testa</td><td><a id="p100560"></a>Spilkop</td><td><a id="p100561"></a>Spindeldocka</td></tr>
<tr><td><a id="p100562"></a><a href="#p100096">13</a></td><td><a id="p100563"></a>Spindelstockführung</td><td><a id="p100564"></a>Guías del movimiento vertical del cabezal</td><td><a id="p100565"></a>Guide della testa</td><td><a id="p100566"></a>Leibanen van de spilkop</td><td><a id="p100567"></a>Gejder för spindeldocka</td></tr>
</table>






<div align="center">

<a id="p100568"></a>**Приложение B**<br>
**(справочное)**

<a id="p100569"></a>**ЭКВИВАЛЕНТНЫЕ ТЕРМИНЫ НА НЕМЕЦКОМ, ИТАЛЬЯНСКОМ, ГОЛЛАНДСКОМ,**<br>
**ИСПАНСКОМ И ШВЕДСКОМ ЯЗЫКАХ, СООТВЕТСТВУЮЩИЕ [РИСУНКУ 2](#p100102)**

</div>



<table>
<colgroup><col width="6%"><col width="29%"><col width="14%"><col width="14%"><col width="14%"><col width="21%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100570"></a>Номер</td><td colspan="5"><a id="p100571"></a>Обозначение</td></tr>
<tr><td><a id="p100572"></a>Немецкий</td><td><a id="p100573"></a>Испанский</td><td><a id="p100574"></a>Итальянский</td><td><a id="p100575"></a>Голландский</td><td><a id="p100576"></a>Шведский</td></tr>
<tr><td><a id="p100577"></a><a href="#p100110">1</a></td><td><a id="p100578"></a>Grundplatte mit Wanne</td><td><a id="p100579"></a>Base</td><td><a id="p100580"></a>Basamento</td><td><a id="p100581"></a>Grondplaat met bak</td><td><a id="p100582"></a>Fot med tråg</td></tr>
<tr><td><a id="p100583"></a><a href="#p100114">2</a></td><td><a id="p100584"></a>Ständer</td><td><a id="p100585"></a>Columna</td><td><a id="p100586"></a>Montante</td><td><a id="p100587"></a>Staander</td><td><a id="p100588"></a>Pelare</td></tr>
<tr><td><a id="p100589"></a><a href="#p100118">3</a></td><td><a id="p100590"></a>Konsole</td><td><a id="p100591"></a>Consola</td><td><a id="p100592"></a>Mensola</td><td><a id="p100593"></a>Hoektafel</td><td><a id="p100594"></a>Knä</td></tr>
<tr><td><a id="p100595"></a><a href="#p100122">4</a></td><td><a id="p100596"></a>Konsolenführung</td><td><a id="p100597"></a>Guías de la consola</td><td><a id="p100598"></a>Guide della mensola</td><td><a id="p100599"></a>Leibanen van de hoektafel</td><td><a id="p100600"></a>Knägejder</td></tr>
<tr><td><a id="p100601"></a><a href="#p100126">5</a></td><td><a id="p100602"></a>Querschlitten (Y-Achse)</td><td><a id="p100603"></a>Carro transversal</td><td><a id="p100604"></a>Slitta trasversale</td><td><a id="p100605"></a>Dwarsslede (Y-as)</td><td><a id="p100606"></a>Tvärslid</td></tr>
<tr><td><a id="p100607"></a><a href="#p100130">6</a></td><td><a id="p100608"></a>Querschlittenführung</td><td><a id="p100609"></a>Guías del movimiento transversal de la mesa</td><td><a id="p100610"></a>Guide della slitta trasversale</td><td><a id="p100611"></a>Leibanen van de dwarsslede</td><td><a id="p100612"></a>Tvärslidsgejder</td></tr>
<tr><td><a id="p100613"></a><a href="#p100134">7</a></td><td><a id="p100614"></a>Längsschlitten (X-Achse)</td><td><a id="p100615"></a>Mesa porta-pieza</td><td><a id="p100616"></a>Tavola</td><td><a id="p100617"></a>Tafel (of langsslede) (X-as)</td><td><a id="p100618"></a>Bord</td></tr>
<tr><td><a id="p100619"></a><a href="#p100138">8</a></td><td><a id="p100620"></a>Längsschlittenführung</td><td><a id="p100621"></a>Guías del movimiento longitudinal de la mesa</td><td><a id="p100622"></a>Guide della tavola</td><td><a id="p100623"></a>Leibanen van de langsslede</td><td><a id="p100624"></a>Bordgejder</td></tr>
<tr><td><a id="p100625"></a><a href="#p100142">9</a></td><td><a id="p100626"></a>Aufspannfläche</td><td><a id="p100627"></a>Superficie útil de la mesa</td><td><a id="p100628"></a>Piano della tavola</td><td><a id="p100629"></a>Opspanoppervlak van de tafel</td><td><a id="p100630"></a>Bordyta</td></tr>
<tr><td><a id="p100631"></a><a href="#p100146">10</a></td><td><a id="p100632"></a>Verstellspindel (Y-Achse)</td><td><a id="p100633"></a>Tornillo del movimiento vertical de la consola</td><td><a id="p100634"></a>Vite della mensola</td><td><a id="p100635"></a>Verticale voedingsspil (Y-as)</td><td><a id="p100636"></a>Vertikalskruv</td></tr>
<tr><td><a id="p100637"></a><a href="#p100150">11</a></td><td><a id="p100638"></a>Spindelnase, senkrecht</td><td><a id="p100639"></a>Extremo del husillo vertical</td><td><a id="p100640"></a>Naso del mandrino verticale</td><td><a id="p100641"></a>Verticale spilneus</td><td><a id="p100642"></a>Vertical spindelnos</td></tr>
<tr><td><a id="p100643"></a><a href="#p100154">12</a></td><td><a id="p100644"></a>Spindelnase, waagerecht</td><td><a id="p100645"></a>Extremo del husillo horizontal</td><td><a id="p100646"></a>Naso del mandrino orizzontale</td><td><a id="p100647"></a>Horizontale spilneus</td><td><a id="p100648"></a>Horisontal spindelnos</td></tr>
<tr><td><a id="p100649"></a><a href="#p100158">13</a></td><td><a id="p100650"></a>Gegenhalter</td><td><a id="p100651"></a>Brazo-soporte para el fresado horizontal</td><td><a id="p100652"></a>Slittone</td><td><a id="p100653"></a>Steunarm voor horizontal frezen</td><td><a id="p100654"></a>Horisontal fräsanordning</td></tr>
<tr><td><a id="p100655"></a><a href="#p100162">14</a></td><td><a id="p100656"></a>Schwenkbarer Fräskopf</td><td><a id="p100657"></a>Cabezal</td><td><a id="p100658"></a>Testa universale accessoria</td><td><a id="p100659"></a>Beweegbare spilkop</td><td><a id="p100660"></a>Rörlig spindeldocka</td></tr>
</table>






<div align="right">

<a id="p100661"></a>Приложение ДА<br>
(справочное)

</div>


<a id="p100662"></a>СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ

<div align="center">

**НАЦИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТАМ**

<a id="p100663"></a>**Таблица ДА.1**

</div>



<table>
<colgroup><col width="32%"><col width="16%"><col width="52%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100664"></a>Обозначение ссылочного международного стандарта</td><td><a id="p100665"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p100666"></a>Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p100667"></a>ISO 230-1:1996</td><td><a id="p100668"></a>-</td><td><a id="p100669"></a>&lt;*&gt;, <a href="#p100677">&lt;1&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100670"></a>ISO 3855</td><td><a id="p100671"></a>IDT</td><td><a id="p100672"></a><a href="https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-3855-2013">ГОСТ Р ИСО 3855-2013</a> "Фрезы. Термины и определения"</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100673"></a><a id="p100674"></a><a id="p100675"></a>&lt;*&gt; Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта.<br>Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:<br>- IDT - идентичный стандарт.</td></tr>
</table>



<a id="p100676"></a>

---

<a id="p100677"></a><1> Действует [ГОСТ ISO 230-1-2018](https://bukva.ai/docs/pravila-gost-iso-230-1-2018) "Нормы и правила испытаний станков. Часть 1. Геометрическая точность станков, работающих на холостом ходу или в квазистатических условиях", идентичный ISO 230-1:2012.






## <a id="p100678"></a>БИБЛИОГРАФИЯ



| <a id="p100679"></a>[1] | <a id="p100680"></a>ISO 841:2001 | <a id="p100681"></a>Industrial automation systems and integration - Numerical control of machines - Coordinate system and motion nomenclature (Системы промышленной автоматизации и интеграция. Числовое программное управление станками. Системы координат и обозначение перемещений) |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100682"></a>[2] | <a id="p100683"></a>ISO 1701-1 | <a id="p100684"></a>Test conditions for milling machines with table of variable height - Testing of the accuracy - Part 1: Machines with horizontal spindle (Условия испытания фрезерных станков со столом, перемещающимся по высоте. Проверка точности. Часть 1. Станки с горизонтальным шпинделем) |
| <a id="p100685"></a>[3] | <a id="p100686"></a>ISO 1984-1 | <a id="p100687"></a>Test conditions for manually controlled milling machines with table of fixed height - Testing of the accuracy - Part 1: Machines with horizontal spindle (Условия испытания фрезерных станков с ручным управлением со столом постоянной высоты. Проверка точности. Часть 1. Станки с горизонтальным шпинделем) |
| <a id="p100688"></a>[4] | <a id="p100689"></a>ISO 1984-2 | <a id="p100690"></a>Test conditions for manually controlled milling machines with table of fixed height - Testing of the accuracy - Part 2: Machines with vertical spindle (Условия испытания фрезерных станков с ручным управлением со столом постоянной высоты. Проверка точности. Часть 2. Станки с вертикальным шпинделем) |







<table>
<colgroup><col width="33%"><col width="33%"><col width="33%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100691"></a>УДК 621.9:006.354</td><td><a id="p100692"></a>ОКС 25.080.20</td><td><a id="p100693"></a>IDT</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100694"></a>Ключевые слова: условия испытаний, фрезерный станок, вертикальный шпиндель, проверка точности, допуск</td></tr>
</table>




<a id="p100695"></a>

---