---
title: "\"ГОСТ Р ИСО 1701-1-2025. Национальный стандарт Российской Федерации. Условия испытаний фрезерных станков со столом, перемещающимся по высоте. Проверка точности. Часть 1. Станки с горизонтальным шпинделем\""
number: "ГОСТ Р ИСО 1701-1-2025"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-1701-1-2025"
---

## "ГОСТ Р ИСО 1701-1-2025. Национальный стандарт Российской Федерации. Условия испытаний фрезерных станков со столом, перемещающимся по высоте. Проверка точности. Часть 1. Станки с горизонтальным шпинделем"

# "ГОСТ Р ИСО 1701-1-2025. Национальный стандарт Российской Федерации. Условия испытаний фрезерных станков со столом, перемещающимся по высоте. Проверка точности. Часть 1. Станки с горизонтальным шпинделем"

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 27.11.2025 N 1553-ст)

> [!IMPORTANT]
> Документ [введен](#p100011) в действие с 01.05.2026.


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие<br>
Приказом Федерального<br>
агентства по техническому<br>
регулированию и метрологии

</div>

<div align="center">

от 27 ноября 2025 г. N 1553-ст

<a id="p100002"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ СО СТОЛОМ,**<br>
**ПЕРЕМЕЩАЮЩИМСЯ ПО ВЫСОТЕ**

<a id="p100004"></a>**ПРОВЕРКА ТОЧНОСТИ**

<a id="p100005"></a>**ЧАСТЬ 1**

<a id="p100006"></a>**СТАНКИ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ ШПИНДЕЛЕМ**

<a id="p100007"></a>**Test conditions for milling machines with table of variable**<br>
**height. Testing of the accuracy. Part 1. Machines with**<br>
**horizontal spindle**

<a id="p100008"></a>**(ISO 1701-1:2004, IDT)**

<a id="p100009"></a>ГОСТ Р ИСО 1701-1-2025

<a id="p100010"></a>ОКС 25.080.20

</div>


<div align="right">

<a id="p100011"></a>Дата введения

</div>

<div align="center">

1 мая 2026 года

</div>



### <a id="p100012"></a>Предисловие


<a id="p100013"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным бюджетным учреждением "Российский институт стандартизации" (ФГБУ "Институт стандартизации") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в [пункте 4](#p100016)
<a id="p100014"></a>2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 070 "Станки"
<a id="p100015"></a>3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 ноября 2025 г. N 1553-ст
<a id="p100016"></a>4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 1701-1:2004 "Условия испытаний фрезерных станков со столом, перемещающимся по высоте. Проверка точности. Часть 1. Станки с горизонтальным шпинделем" (ISO 1701-1:2004 "Test conditions for milling machines with table of variable height - Testing of the accuracy - Part 1: Machines with horizontal spindle", IDT).
<a id="p100017"></a>Международный стандарт разработан подкомитетом SC 2 "Условия испытаний металлорежущих станков" Технического комитета по стандартизации ISO/TC 39 "Станки".
<a id="p100018"></a>При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном [приложении ДА](#p100789)

<div align="center">

<a id="p100019"></a>5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

</div>


<a id="p100020"></a>Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)


### <a id="p100021"></a>Введение


<a id="p100022"></a>Настоящий стандарт совместно с ИСО 1701-2 подготовлен взамен ИСО 1701-0:1984, ИСО 1701-1:1997 и ИСО 1701-3:1997, которые были пересмотрены. Соответствующие разделы ИСО 1701-0 включены в настоящий стандарт.
<a id="p100023"></a>ИСО 1701 состоит из следующих частей под общим названием "Условия испытания фрезерных станков со столом, перемещающимся по высоте. Проверка точности":
- <a id="p100024"></a>Часть 1. Станки с горизонтальным шпинделем;
- <a id="p100025"></a>Часть 2. Станки с вертикальным шпинделем.


### <a id="p100026"></a>1 Область применения


<a id="p100027"></a>Настоящий стандарт совместно с ИСО 230-1 устанавливает требования к испытаниям по проверке геометрической точности и к испытаниям при механической обработке горизонтально-шпиндельных фрезерных станков общего назначения и нормальной точности со столом, перемещающимся по высоте. Настоящий стандарт также устанавливает соответствующие допуски для описанных выше испытаний.
<a id="p100028"></a>Примечание - Фрезерные станки со столом постоянной высоты рассмотрены в ИСО 1984.

<a id="p100029"></a>В настоящем стандарте рассматриваются только вопросы проверки точности станка. Настоящий стандарт не применяется ни к испытаниям при работе станка (вибрации, ненормальные шумы, скачкообразные движения компонентов станка и т.д.), ни к характеристикам станка (скорости, подачи и т.д.), которые проверяют до начала испытания точности.


### <a id="p100030"></a>2 Нормативные ссылки


<a id="p100031"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения)]:
<a id="p100032"></a>ISO 230-1:1996 [<1>](#p100034), Test code for machine tools - Part 1: Geometric accuracy of machines operating under no-load or finishing conditions (Нормы и правила испытаний металлорежущих станков. Часть 1. Геометрическая точность станков, работающих на холостом ходу или в режиме чистовой обработки)

<a id="p100033"></a>

---

<a id="p100034"></a><1> Заменен на ISO 230-1:2012. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, приведенного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

<div align="center">

<a id="p100035"></a>ISO 3855, Milling cutters - Nomenclature (Фрезы. Термины)

</div>



### <a id="p100036"></a>3 Терминология и обозначения осей и фрезерных операций



#### <a id="p100037"></a>3.1 Терминология и обозначения осей


<a id="p100038"></a>**См. [рисунки 1](#p100040) и [2](#p100114) и [таблицы 1](#p100042) и [2](#p100116).**

<div align="center">

<a id="p100039"></a> ![3.1 Терминология и обозначения осей](https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_0.png) 

</div>


<a id="p100040"></a>**Рисунок 1 - Фрезерный станок со столом, перемещающимся**

<div align="center">

по высоте, с неподвижным горизонтальным шпинделем

</div>


<a id="p100041"></a>Таблица 1

<div align="center">

<a id="p100042"></a>Терминология

</div>



<table>
<colgroup><col width="13%"><col width="25%"><col width="31%"><col width="31%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100043"></a>Позиция</td><td colspan="3"><a id="p100044"></a>Обозначение</td></tr>
<tr><td><a id="p100045"></a>Английский</td><td><a id="p100046"></a>Французский</td><td><a id="p100047"></a>Русский</td></tr>
<tr><td><a id="p100048"></a>1</td><td><a id="p100049"></a>Base-plate with tray</td><td><a id="p100050"></a>Socle</td><td><a id="p100051"></a>Основание</td></tr>
<tr><td><a id="p100052"></a>2</td><td><a id="p100053"></a>Column</td><td><a id="p100054"></a>Montant</td><td><a id="p100055"></a>Стойка</td></tr>
<tr><td><a id="p100056"></a>3</td><td><a id="p100057"></a>Knee</td><td><a id="p100058"></a>Console</td><td><a id="p100059"></a>Консоль</td></tr>
<tr><td><a id="p100060"></a>4</td><td><a id="p100061"></a>Knee slideways</td><td><a id="p100062"></a>Glissières de la console</td><td><a id="p100063"></a>Направляющие консоли</td></tr>
<tr><td><a id="p100064"></a>5</td><td><a id="p100065"></a>Saddle</td><td><a id="p100066"></a>Chariot transversal</td><td><a id="p100067"></a>Салазки</td></tr>
<tr><td><a id="p100068"></a>6</td><td><a id="p100069"></a>Saddle slideways</td><td><a id="p100070"></a>Glissières du mouvement transversal de la table</td><td><a id="p100071"></a>Направляющие салазок</td></tr>
<tr><td><a id="p100072"></a>7</td><td><a id="p100073"></a>Table</td><td><a id="p100074"></a>Table porte - pièce</td><td><a id="p100075"></a>Стол</td></tr>
<tr><td><a id="p100076"></a>8</td><td><a id="p100077"></a>Table slideways</td><td><a id="p100078"></a>Glissières du mouvement longitudinal de la table</td><td><a id="p100079"></a>Направляющие стола</td></tr>
<tr><td><a id="p100080"></a>9</td><td><a id="p100081"></a>Table surface</td><td><a id="p100082"></a>Surface utile de la table</td><td><a id="p100083"></a>Рабочая поверхность стола</td></tr>
<tr><td><a id="p100084"></a>10</td><td><a id="p100085"></a>Vertical feed-screw</td><td><a id="p100086"></a>Vis verticale</td><td><a id="p100087"></a>Винт вертикального перемещения</td></tr>
<tr><td><a id="p100088"></a>11</td><td><a id="p100089"></a>Spindle nose</td><td><a id="p100090"></a>Nez de broche</td><td><a id="p100091"></a>Шпиндель</td></tr>
<tr><td><a id="p100092"></a>12</td><td><a id="p100093"></a>Overarm</td><td><a id="p100094"></a>Bras-support</td><td><a id="p100095"></a>Хобот</td></tr>
<tr><td><a id="p100096"></a>13</td><td><a id="p100097"></a>Overarm slideways</td><td><a id="p100098"></a>Glissières du bras-support</td><td><a id="p100099"></a>Направляющая хобота</td></tr>
<tr><td><a id="p100100"></a>14</td><td><a id="p100101"></a>Front arbor support</td><td><a id="p100102"></a>Lunette avant</td><td><a id="p100103"></a>Передняя опора оправки</td></tr>
<tr><td><a id="p100104"></a>15</td><td><a id="p100105"></a>Rear arbor support</td><td><a id="p100106"></a>Lunette arrière</td><td><a id="p100107"></a>Задняя опора оправки</td></tr>
<tr><td><a id="p100108"></a>16</td><td><a id="p100109"></a>Arbor</td><td><a id="p100110"></a>Arbre porte-fraise</td><td><a id="p100111"></a>Вал</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100112"></a>Примечание - Дополнительно к терминам, применяемым на трех официальных языках ИСО (английском, французском и русском), в <a href="#p100591">приложении A</a> настоящего стандарта приведены эквивалентные термины на немецком, испанском, итальянском, нидерландском и шведском языках. За эту терминологию несут ответственность комитеты - члены Германии (DIN), Испании (AENOR), Италии (UNI), Нидерландов (NEN) и Швеции (SIS). Однако только термины на официальных языках могут рассматриваться как термины ISO.</td></tr>
</table>


<div align="center">

<a id="p100113"></a> ![3.1 Терминология и обозначения осей](https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_1.png) 

<a id="p100114"></a>Рисунок 2 - Фрезерный станок со столом, перемещающимся<br>
по высоте, с поворотной головкой и горизонтальным<br>
или вертикальным шпинделем

</div>


<a id="p100115"></a>Таблица 2

<div align="center">

<a id="p100116"></a>Терминология

</div>



<table>
<colgroup><col width="13%"><col width="25%"><col width="31%"><col width="31%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100117"></a>Позиция</td><td colspan="3"><a id="p100118"></a>Обозначение</td></tr>
<tr><td><a id="p100119"></a>Английский</td><td><a id="p100120"></a>Французский</td><td><a id="p100121"></a>Русский</td></tr>
<tr><td><a id="p100122"></a>1</td><td><a id="p100123"></a>Base-plate with tray</td><td><a id="p100124"></a>Socle</td><td><a id="p100125"></a>Основание с поддоном</td></tr>
<tr><td><a id="p100126"></a>2</td><td><a id="p100127"></a>Column</td><td><a id="p100128"></a>Montant</td><td><a id="p100129"></a>Стойка</td></tr>
<tr><td><a id="p100130"></a>3</td><td><a id="p100131"></a>Knee</td><td><a id="p100132"></a>Console</td><td><a id="p100133"></a>Консоль</td></tr>
<tr><td><a id="p100134"></a>4</td><td><a id="p100135"></a>Knee slideways</td><td><a id="p100136"></a>Glissières de la console</td><td><a id="p100137"></a>Направляющие консоли</td></tr>
<tr><td><a id="p100138"></a>5</td><td><a id="p100139"></a>Saddle</td><td><a id="p100140"></a>Chariot transversal</td><td><a id="p100141"></a>Салазки</td></tr>
<tr><td><a id="p100142"></a>6</td><td><a id="p100143"></a>Saddle slideways</td><td><a id="p100144"></a>Glissières du mouvement transversal de la table</td><td><a id="p100145"></a>Направляющие салазок</td></tr>
<tr><td><a id="p100146"></a>7</td><td><a id="p100147"></a>Table</td><td><a id="p100148"></a>Table porte - pièce</td><td><a id="p100149"></a>Стол</td></tr>
<tr><td><a id="p100150"></a>8</td><td><a id="p100151"></a>Table slideways</td><td><a id="p100152"></a>Glissières du mouvement longitudinal de la table</td><td><a id="p100153"></a>Направляющие стола</td></tr>
<tr><td><a id="p100154"></a>9</td><td><a id="p100155"></a>Table surface</td><td><a id="p100156"></a>Surface utile de la table</td><td><a id="p100157"></a>Рабочая поверхность стола</td></tr>
<tr><td><a id="p100158"></a>10</td><td><a id="p100159"></a>Vertical feed-screw</td><td><a id="p100160"></a>Vis verticale</td><td><a id="p100161"></a>Винт вертикального перемещения</td></tr>
<tr><td><a id="p100162"></a>11</td><td><a id="p100163"></a>Vertical spindle nose</td><td><a id="p100164"></a>Nez de broche verticale</td><td><a id="p100165"></a>Вертикальный шпиндель</td></tr>
<tr><td><a id="p100166"></a>12</td><td><a id="p100167"></a>Horizontal spindle nose</td><td><a id="p100168"></a>Nez de broche horizontale</td><td><a id="p100169"></a>Горизонтальный шпиндель</td></tr>
<tr><td><a id="p100170"></a>13</td><td><a id="p100171"></a>Horizontal milling attachment</td><td><a id="p100172"></a>Dispositif de fraisage horizontal</td><td><a id="p100173"></a>Ползун фрезерного станка</td></tr>
<tr><td><a id="p100174"></a>14</td><td><a id="p100175"></a>Movable head</td><td><a id="p100176"></a>Tête amovible</td><td><a id="p100177"></a>Поворотная головка</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100178"></a>Примечание - Дополнительно к терминам, применяемым на трех официальных языках ИСО (английском, французском и русском), в <a href="#p100591">приложении A</a> настоящего стандарта приведены эквивалентные термины на немецком, испанском, итальянском, нидерландском и шведском языках. За эту терминологию несут ответственность комитеты - члены Германии (DIN), Испании (AENOR), Италии (UNI), Нидерландов (NEN) и Швеции (SIS). Однако только термины на официальных языках могут рассматриваться как термины ISO.</td></tr>
</table>



#### <a id="p100179"></a>3.2 Фрезерные операции


<div align="center">

<a id="p100180"></a>Фрезерование представляет собой операцию обработки, состоящую в удалении материала с помощью вращающегося инструмента, называемого фрезой. Существуют фрезы нескольких различных типов.<br>
<a id="p100181"></a>Обычные операции фрезерования делятся на три категории:<br>
- <a id="p100182"></a>операции плоского фрезерования (см. [рисунок 3](#p100186));<br>
- <a id="p100183"></a>операции торцевого фрезерования (см. [рисунок 4](#p100188));<br>
- <a id="p100184"></a>операции концевого фрезерования (см. [рисунок 5](#p100190)).

</div>


<a id="p100185"></a> ![3.2 Фрезерные операции](https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_2.png) 

<a id="p100186"></a>Рисунок 3 - Плоское фрезерование



<a id="p100187"></a> ![3.2 Фрезерные операции](https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_3.png) 

<div align="center">

<a id="p100188"></a>Рисунок 4 - Торцевое фрезерование

</div>




<a id="p100189"></a> ![3.2 Фрезерные операции](https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_4.png) 

<a id="p100190"></a>**Рисунок 5 - Концевое фрезерование**


#### <a id="p100191"></a>3.3 Описание станков


<a id="p100192"></a>На фрезерных станках со столом, перемещающимся по высоте, и горизонтальным шпинделем основание жестко прикреплено к стойке станка (см. [рисунки 1](#p100040) и [2](#p100114)).
<a id="p100193"></a>На станке такого типа движение резания передается шпинделем, ось которого расположена горизонтально.
<a id="p100194"></a>Движения подачи следующие:
<a id="p100195"></a>a) фрезерный станок с горизонтальным шпинделем (см. [рисунок 1](#p100040)):

<div align="center">

- <a id="p100196"></a>движение по оси X осуществляется продольным перемещением стола,<br>
- <a id="p100197"></a>движение по оси Y осуществляется вертикальным перемещением стола,<br>
- <a id="p100198"></a>движение по оси Z, параллельное оси шпинделя, осуществляется поперечным перемещением стола;<br>
<a id="p100199"></a>b) фрезерный станок с поворотной головкой и с горизонтальной или вертикальной осью шпинделя (см. [рисунок 2](#p100114)):<br>
- <a id="p100200"></a>движение по оси X осуществляется продольным перемещением стола,<br>
- <a id="p100201"></a>движение по оси Y осуществляется поперечным перемещением стола,<br>
- <a id="p100202"></a>движение по оси Z осуществляется вертикальным перемещением стола.<br>
<a id="p100203"></a>Примечание - Все эти перемещения подачи могут выполняться ускоренно.

</div>



### <a id="p100204"></a>4 Общие положения



#### <a id="p100205"></a>4.1 Единицы измерения


<div align="center">

<a id="p100206"></a>В настоящем стандарте все линейные размеры, отклонения и соответствующие допуски выражены в миллиметрах; угловые размеры - в градусах, а угловые отклонения и соответствующие допуски - в пропорциях, но в некоторых случаях для большей ясности допускается использовать микрорадианы и угловые секунды. Необходимо помнить о равнозначности приведенного ниже выражения:<br>
<a id="p100207"></a>0,010/1000 = 10·10-6 = 10 мкрад ~= 2".

</div>



#### <a id="p100208"></a>4.2 Ссылка на ISO 230-1


<a id="p100209"></a>**При применении настоящего стандарта следует учитывать положения ИСО 230-1, в том числе при монтаже станка перед испытанием, прогревании шпиндельного и других движущихся компонентов, описании методов измерения и рекомендуемой точности испытательного оборудования.**
<a id="p100210"></a>**В блоке испытаний "Наблюдения" в разделах 5 и 6, вслед за инструкциями следует ссылка на соответствующие разделы ИСО 230-1 в случаях, когда проводимое испытание соответствует техническим требованиям ИСО 230-1.**


#### <a id="p100211"></a>4.3 Последовательность проведения испытания


<a id="p100212"></a>Последовательность испытаний, представленная в настоящем стандарте, не определяет практический порядок проведения испытаний. В целях упрощения установки средств измерений или калибров испытания возможно проводить в любом порядке.


#### <a id="p100213"></a>4.4 Проводимые испытания


<a id="p100214"></a>При испытаниях станка не всегда необходимо или возможно проводить все испытания, описанные в настоящем стандарте. Если необходимо провести приемочные испытания, то пользователь должен выбрать (по соглашению с поставщиком/изготовителем) те испытания, которые относятся к интересующим его компонентам и/или характеристикам станка. Данные испытания должны быть четко определены при заказе станка. Ссылка на настоящий стандарт для проведения приемочных испытаний без четкого определения необходимых испытаний или без соглашения о соответствующих расходах не может считаться обязательной для любой из сторон контракта.


#### <a id="p100215"></a>4.5 Средства измерений


<a id="p100216"></a>Средства измерений, указанные в испытаниях, описанных в [5](#p100221) и [6](#p100550), приведены только в качестве примеров. Допускается применение других приборов, измеряющих такие же параметры и имеющих как минимум такую же точность. Индикаторы часового типа должны иметь разрешающую способность 0,001 мм.


#### <a id="p100217"></a>4.6 Испытания при механической обработке


<a id="p100218"></a>Испытания станка проводят в режиме чистовой обработки. Черновую обработку следует избегать, поскольку при ней возникают значительные силы резания.


#### <a id="p100219"></a>4.7 Минимальное допустимое отклонение


<a id="p100220"></a>**Если допуск при испытании геометрических параметров установлен на длину измерения, отличную от допуска в настоящем стандарте (см. ИСО 230-1:1996, 2.311), то необходимо учитывать, что минимальное значение допуска равно 0,005 мм.**


### <a id="p100221"></a>5 Испытания проверки геометрической точности



#### <a id="p100222"></a>5.1 Оси перемещения



<table>
<colgroup><col width="51%"><col width="4%"><col width="29%"><col width="16%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100223"></a>Объект</td><td><a id="p100224"></a>G1</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100225"></a><a id="p100226"></a><a id="p100227"></a>Проверка прямолинейности вертикального перемещения консоли (ось Y):<br>a) в вертикальной плоскости - YZ симметрии станка;<br>b) в плоскости - XY, перпендикулярной вертикальной плоскости симметрии станка</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100228"></a>Схема</td></tr>
<tr><td><a id="p100229"></a><img src="https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_5.png" alt="5.1 Оси перемещения"></td><td colspan="3"><a id="p100230"></a><img src="https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_6.png" alt="5.1 Оси перемещения"></td></tr>
<tr><td><a id="p100231"></a>a)</td><td colspan="3"><a id="p100232"></a>b)</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100233"></a>Допуск</td><td colspan="2"><a id="p100234"></a>Измеренное отклонение</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100235"></a>Для <a href="#p100226">a)</a> и <a href="#p100227">b)</a></td><td colspan="2"><a id="p100236"></a><a href="#p100226">a)</a></td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100237"></a>0,02 на любой длине измерения из 300</td><td colspan="2"><a id="p100238"></a><a href="#p100227">b)</a></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100239"></a>Средства измерений</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100240"></a>Индикатор часового типа и угольник</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100241"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункт 5.232.11</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100242"></a><a id="p100243"></a><a id="p100244"></a><a id="p100245"></a><a id="p100246"></a><a id="p100247"></a>Вместо поверочной линейки используют вертикальную сторону угольника.<br>Угольник устанавливают так, чтобы получить одинаковые показания на обоих концах измеряемой длины и так, чтобы отклонение от прямолинейности рассчитывалось как максимальная разница показаний индикаторов часового типа.<br>Стол в центральном положении:<br>a) салазки (ось Z) закреплены;<br>b) стол (ось X) закреплен.<br>Если шпиндель возможно закрепить, то на него устанавливают индикатор часового типа. Если шпиндель невозможно закрепить, индикатор часового типа устанавливают на неподвижную часть станка.</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="49%"><col width="7%"><col width="31%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100248"></a>Объект</td><td><a id="p100249"></a>G2</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100250"></a>Проверка перпендикулярности между поперечным перемещением поперечного суппорта (ось Z) и продольным перемещением стола (ось X)</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100251"></a>Схема</td></tr>
<tr><td><a id="p100252"></a><img src="https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_7.png" alt="5.1 Оси перемещения"></td><td colspan="3"><a id="p100253"></a><img src="https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_8.png" alt="5.1 Оси перемещения"></td></tr>
<tr><td><a id="p100254"></a>a)</td><td colspan="3"><a id="p100255"></a>b)</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100256"></a>Допуск</td><td colspan="2"><a id="p100257"></a>Измеренное отклонение</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100258"></a>0,02 на длине измерения из 300</td><td colspan="2"></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100259"></a>Средства измерений</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100260"></a>Поверочная линейка, индикатор часового типа и угольник</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100261"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункт 5.522.4</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100262"></a><a id="p100263"></a><a id="p100264"></a><a id="p100265"></a>Консоль (ось Y) закреплена.<br>a) Поверочную линейку устанавливают параллельно продольному перемещению стола (ось X), затем к линейке приставляют угольник. После чего стол закрепляют в центральном положении. Это испытание проводят также и без поверочной линейки, путем выравнивания длинной стороны угольника параллельно оси X.<br>b) Затем проверяют перемещение салазок (ось Z).<br>Если шпиндель возможно закрепить, то на него устанавливают индикатор часового типа. Если шпиндель невозможно закрепить, индикатор часового типа устанавливают на неподвижную часть станка.</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="49%"><col width="7%"><col width="31%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100266"></a>Объект</td><td><a id="p100267"></a>G3</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100268"></a><a id="p100269"></a><a id="p100270"></a>Проверка углового отклонения стола при его продольном перемещении (ось X):<br>a) в вертикальной плоскости - YZ перпендикулярно перемещению стола (тангаж EAX);<br>b) в вертикальной плоскости - XY параллельно перемещению стола (крен ECX)</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100271"></a>Схема</td></tr>
<tr><td><a id="p100272"></a><img src="https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_9.png" alt="5.1 Оси перемещения"></td><td colspan="3"><a id="p100273"></a><img src="https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_10.png" alt="5.1 Оси перемещения"></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100274"></a>a - контрольный нивелир</td></tr>
<tr><td><a id="p100275"></a>a)</td><td colspan="3"><a id="p100276"></a>b)</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100277"></a>Допуск</td><td colspan="2"><a id="p100278"></a>Измеренное отклонение</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100279"></a><a href="#p100269">a)</a> 0,04/1000 (или 40 мкрад или ");</td><td colspan="2"><a id="p100280"></a><a href="#p100269">a)</a></td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100281"></a><a id="p100282"></a><a href="#p100270">b)</a> X &lt;= 1000 0,08/1000 (или 80 мкрад или 16")<br>X &gt; 1000 0,12/1000 (или 120 мкрад или 24")</td><td colspan="2"><a id="p100283"></a><a href="#p100270">b)</a></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100284"></a>Средства измерений</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100285"></a>Высокоточный нивелир</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100286"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункт 5.232.4</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100287"></a><a id="p100288"></a><a id="p100289"></a><a id="p100290"></a><a id="p100291"></a><a id="p100292"></a><a id="p100293"></a><a id="p100294"></a>Данные испытания следует проводить только когда консоль (ось Y) закреплена на стойке.<br>Нивелир располагают в центре стола:<br>a) в поперечном направлении;<br>b) в продольном направлении.<br>Измерения выполняют в нескольких положениях, перемещая стол шагами по 200 или 250 мм.<br>Если движение по оси X вызывает угловое перемещение как шпиндельной бабки, так и стола заготовки, то необходимо провести раздельные замеры двух угловых перемещений, а также заявить об этом.<br>Контрольный нивелир располагают на стойке.<br>Разность между максимальным и минимальным показаниями (исключая указанное выше угловое перемещение) в обоих направлениях перемещения не должна превышать допуск.</td></tr>
</table>



#### <a id="p100295"></a>5.2 Сток



<table>
<colgroup><col width="60%"><col width="23%"><col width="17%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100296"></a>Объект</td><td><a id="p100297"></a>G4</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100298"></a>Проверка плоскостности поверхности стола</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100299"></a>Схема</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100300"></a><img src="https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_11.png" alt="5.2 Сток"></td></tr>
<tr><td><a id="p100301"></a>Допуск</td><td colspan="2"><a id="p100302"></a>Измеренное отклонение</td></tr>
<tr><td><a id="p100303"></a><a id="p100304"></a><a id="p100305"></a><a id="p100306"></a>0,04 на длине измерения до 1000 (только вогнутой).<br>На каждое увеличение длины стола на 1000 мм необходимо добавлять 0,005.<br>Максимальное допустимое отклонение: 0,05.<br>Местное допустимое отклонение: 0,02 на любой длине измерения из 300</td><td colspan="2"></td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100307"></a>Средства измерений</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100308"></a>Высокоточный нивелир или поверочная линейка и концевые меры длины</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100309"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункты 5.322 и 5.323</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100310"></a>Стол (ось X) и салазки (ось Z) находятся в центральном положении, стол не закреплен, консоль и салазки закреплены.</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100311"></a>Примечание - Буквенные обозначения на схеме соответствуют обозначениям, указанным на рисунке 41, ИСО 230-1:1996.</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="49%"><col width="17%"><col width="17%"><col width="17%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100312"></a>Объект</td><td><a id="p100313"></a>G5</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100314"></a><a id="p100315"></a><a id="p100316"></a>Проверка параллельности между поверхностью стола и:<br>a) перемещением салазок (ось Z) в вертикальной плоскости - YZ;<br>b) его продольным перемещением (ось X) в вертикальной плоскости - XY</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100317"></a>Схема</td></tr>
<tr><td><img src="https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_12.png" alt="5.2 Сток"></td><td colspan="3"><img src="https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_13.png" alt="5.2 Сток"></td></tr>
<tr><td>a)</td><td colspan="3">b)</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100318"></a>Допуск</td><td colspan="2"><a id="p100319"></a>Измеренное отклонение</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100320"></a><a id="p100321"></a><a id="p100322"></a>Для <a href="#p100315">a)</a> и <a href="#p100316">b)</a><br>0,025 на любой длине измерения из 300.<br>Максимально допустимое отклонение: 0,05</td><td colspan="2"><a id="p100323"></a><a id="p100324"></a><a href="#p100315">a)</a><br><a href="#p100316">b)</a></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100325"></a>Средства измерений</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100326"></a>Поверочная линейка и индикатор часового типа</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100327"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункт 5.422.21</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100328"></a><a id="p100329"></a><a id="p100330"></a><a id="p100331"></a><a id="p100332"></a><a id="p100333"></a><a id="p100334"></a>Наконечник индикатора часового типа следует помещать приблизительно в рабочем положении инструмента.<br>Измерения проводят по поверочной линейке, лежащей параллельно поверхности стола.<br>Если длина стола более 1600 мм, контроль выполняют, совершая последовательные перемещения поверочной линейки.<br>Консоль (ось Y) закреплена:<br>a) стол (ось X) закреплен;<br>b) салазки (ось Z) закреплены.<br>Если шпиндель возможно закрепить, то на него устанавливают индикатор часового типа. Если шпиндель невозможно закрепить, то индикатор часового типа устанавливают на неподвижную часть станка.</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="48%"><col width="19%"><col width="20%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100335"></a>Объект</td><td>G6</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100336"></a><a id="p100337"></a><a id="p100338"></a>Проверка перпендикулярности между поверхностью стола и вертикальным перемещением консоли (ось Y) в трех положениях: в середине и на конечных участках пути:<br>a) в вертикальной плоскости - YZ симметрии станка;<br>b) в плоскости - XY, перпендикулярной вертикальной плоскости симметрии станка</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100339"></a>Схема</td></tr>
<tr><td><img src="https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_14.png" alt="5.2 Сток"></td><td colspan="3"><img src="https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_15.png" alt="5.2 Сток"></td></tr>
<tr><td>a)</td><td colspan="3">b)</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100340"></a>Допуск</td><td colspan="2"><a id="p100341"></a>Измеренное отклонение</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100342"></a><a href="#p100337">a)</a> 0,025 на длине измерения из 300 при $\alpha \leq 90^{\circ}$ ;</td><td colspan="2"><a id="p100343"></a><a href="#p100337">a)</a></td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100344"></a><a href="#p100338">b)</a> 0,025 на длине измерения из 300</td><td colspan="2"><a id="p100345"></a><a href="#p100338">b)</a></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100346"></a>Средства измерений</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100347"></a>Индикатор часового типа и угольник</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100348"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункт 5.522.2</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100349"></a><a id="p100350"></a><a id="p100351"></a><a id="p100352"></a>Стол в центральном положении, консоль (ось Y) закрепляют при проведении измерений:<br>a) салазки (ось Z) закреплены;<br>b) стол (ось X) закреплен.<br>Если шпиндель возможно закрепить, то на него устанавливают индикатор часового типа. Если шпиндель невозможно закрепить, то индикатор часового типа устанавливают на неподвижную часть станка.</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="65%"><col width="18%"><col width="17%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100353"></a>Объект</td><td><a id="p100354"></a>G7</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100355"></a>Проверка прямолинейности среднего или контрольного T-паза стола</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100356"></a>Схема</td></tr>
<tr><td colspan="3"><img src="https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_16.png" alt="5.2 Сток"></td></tr>
<tr><td><a id="p100357"></a>Допуск</td><td colspan="2"><a id="p100358"></a>Измеренное отклонение</td></tr>
<tr><td><a id="p100359"></a><a id="p100360"></a>0,01 на любой длине измерения из 300.<br>Максимально допустимое отклонение: 0,03</td><td colspan="2"></td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100361"></a>Средства измерений</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100362"></a>Поверочная линейка и индикатор часового типа или концевые меры длины, либо натянутая проволока и микроскоп или оптические методы</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100363"></a>Замечания и ссылки на ISO 230-1:1996, пункты 5.212, 5.212.1 и 5.212.23</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100364"></a>Поверочную линейку допускается располагать непосредственно на столе.</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="60%"><col width="25%"><col width="15%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100365"></a>Объект</td><td>G8</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100366"></a>Проверка параллельности среднего или контрольного T-паза стола его продольному перемещению</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100367"></a>Схема</td></tr>
<tr><td colspan="3"><img src="https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_17.png" alt="5.2 Сток"></td></tr>
<tr><td><a id="p100368"></a>Допуск</td><td colspan="2"><a id="p100369"></a>Измеренное отклонение</td></tr>
<tr><td><a id="p100370"></a><a id="p100371"></a>0,015 на длине измерения из 300.<br>Максимально допустимое отклонение: 0,04</td><td colspan="2"></td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100372"></a>Средства измерений</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100373"></a>Индикатор часового типа</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100374"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункты 5.422.1 и 5.422.21</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100375"></a><a id="p100376"></a>Салазки (ось Z) и консоль (ось Y) закреплены.<br>Если шпиндель возможно закрепить, то на него устанавливают индикатор часового типа. Если шпиндель невозможно закрепить, то индикатор часового типа устанавливают на неподвижную часть станка.</td></tr>
</table>



#### <a id="p100377"></a>5.3 Шпиндель



<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="21%"><col width="22%"><col width="18%"><col width="17%"></colgroup>
<tr><td colspan="4"><a id="p100378"></a>Объект</td><td><a id="p100379"></a>G9</td></tr>
<tr><td colspan="5"><a id="p100380"></a><a id="p100381"></a><a id="p100382"></a>a) Проверка радиального биения наружной центрирующей поверхности шпинделя (для станков с центрированием фрез по этой поверхности).<br>b) Проверка периодического осевого сдвига.<br>c) Проверка торцевого биения шпинделя (включая периодический осевой сдвиг)</td></tr>
<tr><td colspan="5"><a id="p100383"></a>Схема</td></tr>
<tr><td colspan="5"><img src="https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_18.png" alt="5.3 Шпиндель"></td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100384"></a>Допуск</td><td colspan="2"><a id="p100385"></a>Измеренное отклонение</td></tr>
<tr><td><a id="p100386"></a><a href="#p100380">a)</a> 0,01</td><td><a id="p100387"></a><a href="#p100381">b)</a> 0,01</td><td><a id="p100388"></a><a href="#p100382">c)</a> 0,02</td><td colspan="2"><a id="p100389"></a><a href="#p100380">a)</a><br><a href="#p100381">b)</a><br><a href="#p100382">c)</a></td></tr>
<tr><td colspan="5"><a id="p100390"></a>Средства измерений</td></tr>
<tr><td colspan="5"><a id="p100391"></a>Индикатор часового типа</td></tr>
<tr><td colspan="5"><a id="p100392"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996</td></tr>
<tr><td colspan="5"><a id="p100393"></a><a id="p100394"></a><a id="p100395"></a><a id="p100396"></a><a id="p100397"></a>a) пункт 5.612.2;<br>b) пункты 5.622.1 и 5.622.2.<br>При испытаниях b) и c) силу F, установленную поставщиком/изготовителем станка, необходимо прикладывать нажатием по направлению к корпусу;<br>c) пункт 5.632.<br>Расстояние A индикатора часового типа для испытания c) от оси шпинделя должно быть по возможности больше.</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="20%"><col width="44%"><col width="20%"><col width="16%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100398"></a>Объект</td><td>G10</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100399"></a><a id="p100400"></a><a id="p100401"></a>Проверка радиального биения внутреннего конуса шпинделя:<br>a) рядом с передним концом шпинделя;<br>b) на расстоянии 300 мм от переднего конца шпинделя</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100402"></a>Схема</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100403"></a><img src="https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_19.png" alt="5.3 Шпиндель"></td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100404"></a>Допуск</td><td colspan="2"><a id="p100405"></a>Измеренное отклонение</td></tr>
<tr><td><a id="p100406"></a><a href="#p100400">a)</a> 0,01</td><td><a id="p100407"></a><a href="#p100401">b)</a> 0,02</td><td colspan="2"><a id="p100408"></a><a id="p100409"></a><a href="#p100400">a)</a><br><a href="#p100401">b)</a></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100410"></a>Средства измерений</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100411"></a>Индикатор часового типа и контрольная оправка</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100412"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункт 5.612.3</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="65%"><col width="20%"><col width="15%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100413"></a>Объект</td><td><a id="p100414"></a>G11</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100415"></a>Проверка параллельности оси шпинделя и поверхности стола</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100416"></a>Схема</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100417"></a><img src="https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_20.png" alt="5.3 Шпиндель"></td></tr>
<tr><td><a id="p100418"></a>Допуск</td><td colspan="2"><a id="p100419"></a>Измеренное отклонение</td></tr>
<tr><td><a id="p100420"></a>0,025 на длине измерения из 300<br>(свободный конец контрольной оправки наклонен вниз)</td><td colspan="2"></td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100421"></a>Средства измерений</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100422"></a>Индикатор часового типа и контрольная оправка</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100423"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункт 5.412.4</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100424"></a>Стол (ось X) и салазки (ось Z) не закрепляют, а консоль (ось Y) закрепляют.<br>Измерение следует проводить в среднем положении вращения, т.е. измеряют положение при вращении шпинделя, затем повторяют измерение после поворота шпинделя с оправкой на 180° и принимают среднее значение двух измерений.</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="15%"><col width="19%"><col width="16%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100425"></a>Объект</td><td><a id="p100426"></a>G12</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100427"></a><a id="p100428"></a><a id="p100429"></a>Проверка параллельности оси шпинделя и поперечного перемещения стола (перемещения салазок) (ось Z):<br>a) в вертикальной плоскости - YZ;<br>b) в горизонтальной плоскости - ZX</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100430"></a>Схема</td></tr>
<tr><td><a id="p100431"></a><img src="https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_21.png" alt="5.3 Шпиндель"></td><td colspan="3"><a id="p100432"></a><img src="https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_22.png" alt="5.3 Шпиндель"></td></tr>
<tr><td><a id="p100433"></a>a)</td><td colspan="3"><a id="p100434"></a>b)</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100435"></a>Допуск</td><td colspan="2"><a id="p100436"></a>Измеренное отклонение</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100437"></a><a id="p100438"></a><a href="#p100428">a)</a> 0,025 на длине измерения из 300 (свободный конец контрольной оправки наклонен вниз);<br><a href="#p100429">b)</a> 0,025 на длине измерения из 300</td><td colspan="2"><a id="p100439"></a><a id="p100440"></a><a href="#p100428">a)</a><br><a href="#p100429">b)</a></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100441"></a>Средства измерений</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100442"></a>Индикатор часового типа и контрольная оправка</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100443"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункт 5.422.3</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100444"></a><a id="p100445"></a><a id="p100446"></a>Стол (ось X) находится в центральном положении.<br>Консоль (ось Y) закреплена.<br>Измерение следует проводить в среднем положении вращения, т.е. измеряют положение при вращении шпинделя, затем повторяют измерение после поворота шпинделя с оправкой на 180° и принимают среднее значение двух измерений.</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="65%"><col width="21%"><col width="15%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100447"></a>Объект</td><td><a id="p100448"></a>G13</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100449"></a>Проверка перпендикулярности между осью шпинделя и средним или контрольным T-пазом стола</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100450"></a>Схема</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100451"></a><img src="https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_23.png" alt="5.3 Шпиндель"></td></tr>
<tr><td><a id="p100452"></a>Допуск</td><td colspan="2"><a id="p100453"></a>Измеренное отклонение</td></tr>
<tr><td><a id="p100454"></a><a id="p100455"></a><a id="p100456"></a>0,02/300 <sup><a href="#p100456">a</a></sup><br>--------------------------------<br><sup>a</sup> 300 - расстояние между двумя точками касания при измерении.</td><td colspan="2"></td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100457"></a>Средства измерений</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100458"></a>Индикатор часового типа</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100459"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункты 5.512.1 и 5.512.42</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100460"></a><a id="p100461"></a>Стол (ось X) находится в центральном положении.<br>Стол (ось X), салазки (ось Z) и консоль (ось Y) закреплены.</td></tr>
</table>



#### <a id="p100462"></a>5.4 Опора оправки



<table>
<colgroup><col width="51%"><col width="15%"><col width="20%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100463"></a>Объект</td><td><a id="p100464"></a>G14</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100465"></a><a id="p100466"></a><a id="p100467"></a>Проверка параллельности между направляющей опоры оправки на хоботе(ах) и осью шпинделя:<br>a) в вертикальной плоскости - YZ;<br>b) в горизонтальной плоскости - ZX</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100468"></a>Схема</td></tr>
<tr><td><a id="p100469"></a><img src="https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_24.png" alt="5.4 Опора оправки"></td><td colspan="3"><a id="p100470"></a><img src="https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_25.png" alt="5.4 Опора оправки"></td></tr>
<tr><td><a id="p100471"></a>a)</td><td colspan="3"><a id="p100472"></a>b)</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100473"></a>Допуск</td><td colspan="2"><a id="p100474"></a>Измеренное отклонение</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100475"></a><a id="p100476"></a><a href="#p100466">a)</a> 0,02 на длине измерения из 300 (хобот наклонен вниз);<br><a href="#p100467">b)</a> 0,02 на длине измерения из 300</td><td colspan="2"><a id="p100477"></a><a id="p100478"></a><a href="#p100466">a)</a><br><a href="#p100467">b)</a></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100479"></a>Средства измерений</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100480"></a>Индикатор часового типа и, при необходимости, высокоточный нивелир со специальным креплением</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100481"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункты 5.412.1 и 5.412.3 или 5.412.5</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100482"></a>Хобот(ы) закреплен(ы).</td></tr>
</table>


<a id="p100483"></a>Объект
<a id="p100484"></a>G14 (альтернативный вариант)
<a id="p100485"></a>Проверка параллельности между направляющей опоры оправки на хоботе(ах) и поперечным перемещением стола (перемещением салазок) (ось Z):

<div align="center">

<a id="p100486"></a>a) в вертикальной плоскости - YZ;<br>
<a id="p100487"></a>b) в горизонтальной плоскости - ZX<br>
<a id="p100488"></a>Схема

</div>

<a id="p100489"></a> ![5.4 Опора оправки](https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_26.png) 
<a id="p100490"></a> ![5.4 Опора оправки](https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_27.png) 

<div align="center">

<a id="p100491"></a>a)<br>
<a id="p100492"></a>b)<br>
<a id="p100493"></a>Допуск<br>
<a id="p100494"></a>Измеренное отклонение<br>
<a id="p100495"></a>[a)](#p100486) 0,02 на длине измерения 300 (хобот наклонен вниз);<br>
<a id="p100496"></a>[b)](#p100487) 0,02 на длине измерения 300<br>
<a id="p100497"></a>[a)](#p100486)

<a id="p100498"></a>[b)](#p100487)

</div>

<a id="p100499"></a>Средства измерений
<a id="p100500"></a>Индикатор часового типа
<a id="p100501"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункты 5.422.3 и 5.422.4

<div align="center">

<a id="p100502"></a>Хобот(ы) закреплен(ы).

</div>



<table>
<colgroup><col width="48%"><col width="17%"><col width="17%"><col width="17%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100503"></a>Объект</td><td><a id="p100504"></a>G15</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100505"></a><a id="p100506"></a><a id="p100507"></a>Проверка соосности оси отверстия опоры оправки с осью вращения шпинделя:<br>a) в вертикальной плоскости - YZ;<br>b) в горизонтальной плоскости - ZX</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100508"></a>Схема</td></tr>
<tr><td><a id="p100509"></a><a id="p100510"></a>1) Первый метод<br><img src="https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_28.png" alt="5.4 Опора оправки"></td><td colspan="3"><a id="p100511"></a><a id="p100512"></a>2) Альтернативный метод<br><img src="https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_29.png" alt="5.4 Опора оправки"></td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100513"></a>Допуск</td><td colspan="2"><a id="p100514"></a>Измеренное отклонение</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100515"></a><a id="p100516"></a><a href="#p100506">a)</a> 0,03 (ось отверстия опоры оправки должна быть расположена ниже оси шпинделя);<br><a href="#p100507">b)</a> 0,03</td><td colspan="2"><a id="p100517"></a><a id="p100518"></a><a href="#p100506">a)</a><br><a href="#p100507">b)</a></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100519"></a>Средства измерений</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100520"></a>Индикатор часового типа и контрольная оправка</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100521"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункт 5.422</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100522"></a><a id="p100523"></a><a id="p100524"></a><a id="p100525"></a><a id="p100526"></a><a id="p100527"></a>Опору оправки следует располагать на расстоянии 300 мм от переднего конца шпинделя.<br>Хобот закрепляют и опору оправки не соединяют с консолью.<br>Измерение необходимо проводить:<br>1) в случае первого метода, как можно ближе к опоре оправки;<br>2) в случае альтернативного метода, ближе к середине отверстия опоры оправки.<br>Показания индикатора часового типа необходимо разделить на 2 для сравнения с допуском.</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="51%"><col width="16%"><col width="8%"><col width="25%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100528"></a>Объект</td><td><a id="p100529"></a>G15 (альтернативный вариант)</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100530"></a><a id="p100531"></a><a id="p100532"></a>Проверка соосности оси отверстия опоры оправки с осью вращения шпинделя [параллельности между опорой оправки и поперечным перемещением стола (перемещением салазок) - (ось Z)]:<br>a) в вертикальной плоскости - YZ;<br>b) в горизонтальной плоскости - ZX</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100533"></a>Схема</td></tr>
<tr><td><a id="p100534"></a><img src="https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_30.png" alt="5.4 Опора оправки"></td><td colspan="3"><a id="p100535"></a><img src="https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_31.png" alt="5.4 Опора оправки"></td></tr>
<tr><td><a id="p100536"></a>a)</td><td colspan="3"><a id="p100537"></a>b)</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100538"></a>Допуск</td><td colspan="2"><a id="p100539"></a>Измеренное отклонение</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100540"></a><a id="p100541"></a><a href="#p100531">a)</a> 0,04 на длине измерения 300 (оправка наклонена вниз на конце отверстия опоры оправки);<br><a href="#p100532">b)</a> 0,03 на длине измерения 300</td><td colspan="2"><a id="p100542"></a><a id="p100543"></a><a href="#p100531">a)</a><br><a href="#p100532">b)</a></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100544"></a>Средства измерений</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100545"></a>Индикатор часового типа и контрольная оправка</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100546"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункт 5.442</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100547"></a><a id="p100548"></a><a id="p100549"></a>a) Конец оправки или фрезерной оправки поддерживается опорой оправки.<br>b) Опору оправки устанавливают посередине вдоль оправки или фрезы.<br>Показания индикатора часового типа не должны быть разделены на 2.</td></tr>
</table>



### <a id="p100550"></a>6 Испытания при механической обработке



<table>
<colgroup><col width="29%"><col width="26%"><col width="37%"><col width="8%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100551"></a>Объект</td><td><a id="p100552"></a>M1</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100553"></a>a) Фрезерование поверхности B осуществляется при автоматическом продольном перемещении стола и ручном вертикальном перемещении консоли за два прохода с перекрытием от 5 до 10 мм</td><td colspan="2"><a id="p100554"></a>b) Фрезерование поверхностей A, C и D осуществляется при автоматическом продольном перемещении стола, автоматическом вертикальном перемещении консоли и ручном поперечном перемещении салазок</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100555"></a><a id="p100556"></a>Схема<br><img src="https://i.bukva.ai/3rbxVpC7/img_32.png" alt="6 Испытания при механической обработке"></td><td colspan="2"><a id="p100557"></a><a id="p100558"></a><a id="p100559"></a><a id="p100560"></a><a id="p100561"></a><a id="p100562"></a><a id="p100563"></a><a id="p100564"></a><a id="p100565"></a><a id="p100566"></a><a id="p100567"></a>Размеры в миллиметрах<br>L - длина образца изделия или расстояние между противоположными сторонами двух образцов-изделий, равное 1/2 продольного перемещения.<br>l равно h и соответствует 1/8 продольного перемещения.<br>lmax составляет:<br>100 мм для L &lt;= 500 мм<br>150 мм для 500 мм &lt; L &lt;= 1000 мм<br>200 мм для L &gt; 1000 мм<br>lmin составляет 50 мм<br>Примечание 1 - Продольные перемещения &gt;= 400 мм; возможно использование одного или двух образцов-изделий, обработанных в продольном направлении по длине l с каждого конца.<br>Примечание 2 - Продольные перемещения &lt; 400 мм; используют один образец-изделие, обработанный по всей своей длине.<br>Примечание 3 - Материал: чугун.</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100568"></a>Допуск</td><td colspan="2"><a id="p100569"></a>Измеренное отклонение</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100570"></a><a href="#p100553">a1)</a> Поверхность B каждого блока должна иметь плоскостность с точностью до 0,02.</td><td colspan="2"><a id="p100571"></a><a href="#p100553">a)</a></td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100572"></a><a href="#p100554">b1)</a> Плоскости, в которых находятся поверхности A, C и D, должны быть взаимно перпендикулярны и каждая из них перпендикулярна поверхности B с точностью до 0,02/100.</td><td colspan="2"><a id="p100573"></a><a href="#p100554">b1)</a></td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100574"></a><a href="#p100554">b2)</a> Высота H блока(ов) должна быть постоянной с точностью до 0,03</td><td colspan="2"><a id="p100575"></a><a href="#p100554">b2)</a></td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100576"></a>Средства измерений</td></tr>
<tr><td><a id="p100577"></a><a href="#p100553">a)</a> Поверочная линейка и концевые меры длины или усилитель.</td><td><a href="#p100554">b1)</a> Угольник и концевые меры длины.</td><td colspan="2"><a id="p100578"></a><a href="#p100554">b2)</a> Микрометр</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100579"></a>Замечания и ссылки на ИСО 230-1:1996, пункты 4.1 и 4.2</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100580"></a><a id="p100581"></a><a id="p100582"></a><a id="p100583"></a><a id="p100584"></a>Условия резания:<br>a) обработка насадной концевой фрезой;<br>b) цилиндрическое фрезерование такой же фрезой.<br>Перед началом испытания необходимо убедиться в плоскостности поверхности E.<br>Образцы-изделия следует располагать вдоль продольной оси стола так, чтобы длина L равномерно распределялась с любой стороны относительно центра стола.</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100585"></a><a id="p100586"></a><a id="p100587"></a><a id="p100588"></a><a id="p100589"></a>Примечание - По соглашению между пользователем и поставщиком/изготовителем форма образца-изделия, показанная на схеме, может заменяться упрощенной формой со сторонами полной ширины. В таком случае испытания должны быть такими же по жесткости, как и те, которые указаны для формы на схеме.<br>Фрезу затачивают на своей оправке, и при установке она должна соответствовать следующим допускам:<br>1) радиальное биение: &lt;= 0,02;<br>2) торцевое биение: &lt;= 0,03.<br>Во время фрезерования все неработающие подвижные органы станка должны быть зафиксированы.</td></tr>
</table>






<div align="center">

<a id="p100590"></a>Приложение A<br>
(справочное)

<a id="p100591"></a>ЭКВИВАЛЕНТНЫЕ ТЕРМИНЫ НА НЕМЕЦКОМ, ИТАЛЬЯНСКОМ, ГОЛЛАНДСКОМ,<br>
ИСПАНСКОМ И ШВЕДСКОМ ЯЗЫКАХ, СООТВЕТСТВУЮЩИЕ [РИСУНКУ 1](#p100040)

</div>



<table>
<colgroup><col width="10%"><col width="22%"><col width="15%"><col width="17%"><col width="16%"><col width="20%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100592"></a>Номер</td><td colspan="5"><a id="p100593"></a>Обозначение</td></tr>
<tr><td><a id="p100594"></a>Немецкий</td><td><a id="p100595"></a>Испанский</td><td><a id="p100596"></a>Итальянский</td><td><a id="p100597"></a>Голландский</td><td><a id="p100598"></a>Шведский</td></tr>
<tr><td><a id="p100599"></a>1</td><td><a id="p100600"></a>Grundplatte mit Wanne</td><td><a id="p100601"></a>Base</td><td><a id="p100602"></a>Basamento</td><td><a id="p100603"></a>Grondplaat met bak</td><td><a id="p100604"></a>Fot med tråg</td></tr>
<tr><td><a id="p100605"></a>2</td><td><a id="p100606"></a>Ständer</td><td><a id="p100607"></a>Columna</td><td><a id="p100608"></a>Montante</td><td><a id="p100609"></a>Staander</td><td><a id="p100610"></a>Pelare</td></tr>
<tr><td><a id="p100611"></a>3</td><td><a id="p100612"></a>Konsole</td><td><a id="p100613"></a>Consola</td><td><a id="p100614"></a>Mensola</td><td><a id="p100615"></a>Hoektafel</td><td><a id="p100616"></a>Knä</td></tr>
<tr><td><a id="p100617"></a>4</td><td><a id="p100618"></a>Konsolenführung</td><td><a id="p100619"></a>Guías de la consola</td><td><a id="p100620"></a>Guide della mensola</td><td><a id="p100621"></a>Leibanen van de hoektafel</td><td><a id="p100622"></a>Knägejder</td></tr>
<tr><td><a id="p100623"></a>5</td><td><a id="p100624"></a>Querschlitten (Z-Achse)</td><td><a id="p100625"></a>Carro transversal</td><td><a id="p100626"></a>Slitta trasversale</td><td><a id="p100627"></a>Dwarsslede (Z-as)</td><td><a id="p100628"></a>Tvärslid</td></tr>
<tr><td><a id="p100629"></a>6</td><td><a id="p100630"></a>Querschlittenführung</td><td><a id="p100631"></a>Guías del movimiento transversal de la mesa</td><td><a id="p100632"></a>Guide della slitta trasversale</td><td><a id="p100633"></a>Leibanen van de dwarsslede</td><td><a id="p100634"></a>Tvärslidsgejder</td></tr>
<tr><td><a id="p100635"></a>7</td><td><a id="p100636"></a>Längsschlitten (X-Achse)</td><td><a id="p100637"></a>Mesa porta-pieza</td><td><a id="p100638"></a>Tavola</td><td><a id="p100639"></a>Tafel (of langsslede) (X-as)</td><td><a id="p100640"></a>Bord</td></tr>
<tr><td><a id="p100641"></a>8</td><td><a id="p100642"></a>Längsschlittenführung</td><td><a id="p100643"></a>Guías del movimiento longitudinal de la mesa</td><td><a id="p100644"></a>Guide della tavola</td><td><a id="p100645"></a>Leibanen van de langsslede</td><td><a id="p100646"></a>Bordgejder</td></tr>
<tr><td><a id="p100647"></a>9</td><td><a id="p100648"></a>Aufspannfläche</td><td><a id="p100649"></a>Superficie útil de la mesa</td><td><a id="p100650"></a>Piano della tavola</td><td><a id="p100651"></a>Opspanoppervlak van de tafel</td><td><a id="p100652"></a>Bordyta</td></tr>
<tr><td><a id="p100653"></a>10</td><td><a id="p100654"></a>Verstellspindel (Y-Achse)</td><td><a id="p100655"></a>Tornillo del movimiento vertical de la consola</td><td><a id="p100656"></a>Vite della mensola</td><td><a id="p100657"></a>Verticale voedingsspil (Y-as)</td><td><a id="p100658"></a>Vertikalskruv</td></tr>
<tr><td><a id="p100659"></a>11</td><td><a id="p100660"></a>Spindelnase</td><td><a id="p100661"></a>Extremo del husillo</td><td><a id="p100662"></a>Naso del mandrino</td><td><a id="p100663"></a>Spilneus</td><td><a id="p100664"></a>Spindelnos</td></tr>
<tr><td><a id="p100665"></a>12</td><td><a id="p100666"></a>Gegenhalter</td><td><a id="p100667"></a>Brazo-soporte</td><td><a id="p100668"></a>Slittone</td><td><a id="p100669"></a>Steunarm</td><td><a id="p100670"></a>Bom</td></tr>
<tr><td><a id="p100671"></a>13</td><td><a id="p100672"></a>Gegenhalterführung</td><td><a id="p100673"></a>Guías del brazo-soporte</td><td><a id="p100674"></a>Guide dello slittone</td><td><a id="p100675"></a>Geleiding van de steunarm</td><td><a id="p100676"></a>Borngejder</td></tr>
<tr><td><a id="p100677"></a>14</td><td><a id="p100678"></a>Vorderes Gegenhalterlager</td><td><a id="p100679"></a>Luneta delantera</td><td><a id="p100680"></a>Sopporto principale</td><td><a id="p100681"></a>Voorste freesspilsteun</td><td><a id="p100682"></a>dornstöd Främre</td></tr>
<tr><td><a id="p100683"></a>15</td><td><a id="p100684"></a>Hinteres Gegenhalterlager</td><td><a id="p100685"></a>Luneta trasera</td><td><a id="p100686"></a>Sopporto intermedio</td><td><a id="p100687"></a>Achterste freesspilsteun</td><td><a id="p100688"></a>Bakre dornstöd</td></tr>
<tr><td><a id="p100689"></a>16</td><td><a id="p100690"></a>Fräserdorn</td><td><a id="p100691"></a>Eje porta-fresas</td><td><a id="p100692"></a>Albero portafrese</td><td><a id="p100693"></a>Freesdoorn</td><td><a id="p100694"></a>Fräsdorn</td></tr>
</table>






<div align="center">

<a id="p100695"></a>Приложение B<br>
(справочное)

<a id="p100696"></a>ЭКВИВАЛЕНТНЫЕ ТЕРМИНЫ НА НЕМЕЦКОМ, ИТАЛЬЯНСКОМ, ГОЛЛАНДСКОМ,<br>
ИСПАНСКОМ И ШВЕДСКОМ ЯЗЫКАХ, СООТВЕТСТВУЮЩИЕ [РИСУНКУ 2](#p100114)

</div>



<table>
<colgroup><col width="10%"><col width="22%"><col width="15%"><col width="17%"><col width="16%"><col width="20%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100697"></a>Номер</td><td colspan="5"><a id="p100698"></a>Обозначение</td></tr>
<tr><td><a id="p100699"></a>Немецкий</td><td><a id="p100700"></a>Испанский</td><td><a id="p100701"></a>Итальянский</td><td><a id="p100702"></a>Голландский</td><td><a id="p100703"></a>Шведский</td></tr>
<tr><td><a id="p100704"></a>1</td><td><a id="p100705"></a>Grundplatte mit Wanne</td><td><a id="p100706"></a>Base</td><td><a id="p100707"></a>Basamento</td><td><a id="p100708"></a>Grondplaat met bak</td><td><a id="p100709"></a>Fot med tråg</td></tr>
<tr><td><a id="p100710"></a>2</td><td><a id="p100711"></a>Ständer</td><td><a id="p100712"></a>Columna</td><td><a id="p100713"></a>Montante</td><td><a id="p100714"></a>Staander</td><td><a id="p100715"></a>Pelare</td></tr>
<tr><td><a id="p100716"></a>3</td><td><a id="p100717"></a>Konsole</td><td><a id="p100718"></a>Consola</td><td><a id="p100719"></a>Mensola</td><td><a id="p100720"></a>Hoektafel</td><td><a id="p100721"></a>Knä</td></tr>
<tr><td><a id="p100722"></a>4</td><td><a id="p100723"></a>Konsolenführung</td><td><a id="p100724"></a>Guías de la consola</td><td><a id="p100725"></a>Guide della mensola</td><td><a id="p100726"></a>Leibanen van de hoektafel</td><td><a id="p100727"></a>Knägejder</td></tr>
<tr><td><a id="p100728"></a>5</td><td><a id="p100729"></a>Querschlitten (Y-Achse)</td><td><a id="p100730"></a>Carro transversal</td><td><a id="p100731"></a>Slitta trasversale</td><td><a id="p100732"></a>Dwarsslede (Y-as)</td><td><a id="p100733"></a>Tvärslid</td></tr>
<tr><td><a id="p100734"></a>6</td><td><a id="p100735"></a>Querschlittenführung</td><td><a id="p100736"></a>Guías del movimiento transversal de la mesa</td><td><a id="p100737"></a>Guide della slitta trasversale</td><td><a id="p100738"></a>Leibanen van de dwarsslede</td><td><a id="p100739"></a>Tvärslidsgejder</td></tr>
<tr><td><a id="p100740"></a>7</td><td><a id="p100741"></a>Längsschlitten (X-Achse)</td><td><a id="p100742"></a>Mesa porta-pieza</td><td><a id="p100743"></a>Tavola</td><td><a id="p100744"></a>Tafel (of langsslede) (X-as)</td><td><a id="p100745"></a>Bord</td></tr>
<tr><td><a id="p100746"></a>8</td><td><a id="p100747"></a>Längsschlittenführung</td><td><a id="p100748"></a>Guías del movimiento longitudinal de la mesa</td><td><a id="p100749"></a>Guide della tavola</td><td><a id="p100750"></a>Leibanen van de langsslede</td><td><a id="p100751"></a>Bordgejder</td></tr>
<tr><td><a id="p100752"></a>9</td><td><a id="p100753"></a>Aufspannfläche</td><td><a id="p100754"></a>Superficie util de la mesa</td><td><a id="p100755"></a>Piano della tavola</td><td><a id="p100756"></a>Opspanoppervlak van de tafel</td><td><a id="p100757"></a>Bordyta</td></tr>
<tr><td><a id="p100758"></a>10</td><td><a id="p100759"></a>Verstellspindel (Y-Achse)</td><td><a id="p100760"></a>Tornillo del movimiento vertical de la consola</td><td><a id="p100761"></a>Vite della mensola</td><td><a id="p100762"></a>Verticale voedingsspil (Y-as)</td><td><a id="p100763"></a>Vertikalskruv</td></tr>
<tr><td><a id="p100764"></a>11</td><td><a id="p100765"></a>Spindelnase, senkrecht</td><td><a id="p100766"></a>Extremo del husillo vertical</td><td><a id="p100767"></a>Naso del mandrino verticale</td><td><a id="p100768"></a>Verticale spilneus</td><td><a id="p100769"></a>Vertical spindelnos</td></tr>
<tr><td><a id="p100770"></a>12</td><td><a id="p100771"></a>Spindelnase, waagerecht</td><td><a id="p100772"></a>Extremo del husillo horizontal</td><td><a id="p100773"></a>Naso del mandrino orizzontale</td><td><a id="p100774"></a>Horizontale spilneus</td><td><a id="p100775"></a>Horisontal spindelnos</td></tr>
<tr><td><a id="p100776"></a>13</td><td><a id="p100777"></a>Gegenhalter</td><td><a id="p100778"></a>Brazo-soporte para el fresado horizontal</td><td><a id="p100779"></a>Slittone</td><td><a id="p100780"></a>Steunarm voor horizontal frezen</td><td><a id="p100781"></a>Horisontal fräsanordning</td></tr>
<tr><td><a id="p100782"></a>14</td><td><a id="p100783"></a>Schwenkbarer Fräskopf</td><td><a id="p100784"></a>Cabezal</td><td><a id="p100785"></a>Testa universale accessoria</td><td><a id="p100786"></a>Beweegbare spilkop</td><td><a id="p100787"></a>Rörlig spindeldocka</td></tr>
</table>






<a id="p100788"></a>Приложение ДА
(справочное)

<a id="p100789"></a>СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ
И ДОКУМЕНТОВ НАЦИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТАМ

<div align="center">

<a id="p100790"></a>Таблица ДА.1

</div>



<table>
<colgroup><col width="30%"><col width="18%"><col width="52%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100791"></a>Обозначение ссылочного международного стандарта, документа</td><td><a id="p100792"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p100793"></a>Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p100794"></a>ISO 230-1:1996</td><td><a id="p100795"></a>-</td><td><a id="p100796"></a><a href="#p100800">&lt;*&gt;</a>, <a href="#p100804">&lt;1&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100797"></a>ISO 3855</td><td><a id="p100798"></a>IDT</td><td><a id="p100799"></a><a href="https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-3855-2013">ГОСТ Р ИСО 3855-2013</a> "Фрезы. Термины и определения"</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100800"></a><a id="p100801"></a><a id="p100802"></a>&lt;*&gt; Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта.<br>Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:<br>- IDT - идентичный стандарт.</td></tr>
</table>



<a id="p100803"></a>

---

<a id="p100804"></a><1> Действует [ГОСТ ISO 230-1-2018](https://bukva.ai/docs/pravila-gost-iso-230-1-2018) "Нормы и правила испытаний станков. Часть 1. Геометрическая точность станков, работающих на холостом ходу или в квазистатических условиях", идентичный ISO 230-1:2012.






## <a id="p100805"></a>БИБЛИОГРАФИЯ



| <a id="p100806"></a>[1] | <a id="p100807"></a>ISO 841:2001 | <a id="p100808"></a>Industrial automation systems and integration - Numerical control of machines - Coordinate system and motion nomenclature (Системы промышленной автоматизации и интеграция. Числовое программное управление станками. Системы координат и обозначение перемещений) |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100809"></a>[2] | <a id="p100810"></a>ISO 1701-2 | <a id="p100811"></a>Test conditions for milling machines with table of variable height - Testing of accuracy - Part 2: Machines with vertical spindle (Условия испытания фрезерных станков со столом, перемещающимся по высоте. Проверка точности. Часть 2. Станки с вертикальным шпинделем) |
| <a id="p100812"></a>[3] | <a id="p100813"></a>ISO 984-1 | <a id="p100814"></a>Test conditions for manually controlled milling machines with table of fixed height - Testing of the accuracy - Part 1: Machines with horizontal spindle (Условия испытания фрезерных станков с ручным управлением со столом постоянной высоты. Проверка точности. Часть 1. Станки с горизонтальным шпинделем) |
| <a id="p100815"></a>[4] | <a id="p100816"></a>ISO 984-2 | <a id="p100817"></a>Test conditions for manually controlled milling machines with table of fixed height - Testing of the accuracy - Part 2: Machines with vertical spindle (Условия испытания фрезерных станков с ручным управлением со столом постоянной высоты. Проверка точности. Часть 2. Станки с вертикальным шпинделем) |







<table>
<colgroup><col width="42%"><col width="42%"><col width="16%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100818"></a>УДК 621.9:006.354</td><td><a id="p100819"></a>ОКС 25.080.20</td><td><a id="p100820"></a>IDT</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100821"></a>Ключевые слова: условия испытаний, фрезерные станки, горизонтальный шпиндель, проверка точности, допуск</td></tr>
</table>




<a id="p100822"></a>

---