ГОСТ Р ИСО 16918-1-2013. Национальный стандарт Российской Федерации. Сталь и чугун. Масс-спектрометрический метод с индуктивно связанной плазмой. Часть 1. Определение содержания олова, сурьмы, церия, свинца и висмута

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 22.11.2013 № 2054-ст)

Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. № 2054-ст

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СТАЛЬ И ЧУГУН

МАСС-СПЕКТРОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД С ИНДУКТИВНО СВЯЗАННОЙ ПЛАЗМОЙ. ЧАСТЬ 1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ОЛОВА, СУРЬМЫ, ЦЕРИЯ, СВИНЦА И ВИСМУТА

Steel and iron. Inductively coupled plasma mass spectrometric method. Part 1. Determination of tin, antimony, cerium, lead and bismuth content

ISO 16918-1:2009 Steel and iron — Determination of nine elements by the inductively coupled plasma mass spectrometric method — Part 1: Determination of tin, antimony, cerium, lead and bismuth (IDT)

ГОСТ Р ИСО 16918-1-2013

ОКС 77.080.20

Дата введения 1 октября 2014 года

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 145 «Методы контроля металлопродукции»

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. № 2054-ст.

3 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 16918-1 «Сталь и чугун. Масс-спектрометрический метод с индуктивно связанной плазмой. Часть 1. Определение содержания олова, сурьмы, церия, свинца и висмута» (ISO 16918-1:2009 «Steel and iron — Determination of nine elements by the inductively coupled plasma mass spectrometric method — Part 1: Determination of tin, antimony, cerium, lead and bismuth»).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в приложении C.

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения в стали и чугуне следового содержания олова, сурьмы, церия, свинца и висмута с использованием индуктивно связанной плазмы и масс-спектрометрии (ИСП-МС). Метод применим для определения следового содержания элементов в следующих диапазонах массовых долей:

• олово Sn — от 5 до 200 мкг/г;
• сурьма Sb — от 1 до 200 мкг/г;
• церий Ce — от 10 до 1 000 мкг/г;
• свинец Pb — от 0,5 до 100 мкг/г;
• висмут Bi — от 0,3 до 30 мкг/г.

Мешающие влияния при определении следов элементов с помощью ИСП-МС перечислены в приложении B.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты:

ИСО 648:1977 Лабораторная стеклянная посуда. Пипетки (Мора) с заданным объемом (ISO 648:1977, Laboratory glassware — One-mark pipettes)

ИСО 1042:1998 Лабораторная стеклянная посуда. Мерные колбы с одной меткой (ISO 1042:1998, Laboratory glassware — One-mark volumetric flasks)

ИСО 5725-1:1994 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 1. Основные положения и определения (ISO 5725-1:1994, Accuracy (trueness and precision) of measurement methods and results — Part 1: General principles and definitions)

ИСО 5725-2:1994 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 2. Основной метод определения повторяемости и воспроизводимости стандартного метода измерений (ISO 5725-2:1994, Accuracy (trueness and precision) of measurement methods and results — Part 2: Basic method for the determination of repeatability and reproducibility of a standard measurement method)

ИСО 5725-3:1994 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 3. Промежуточные показатели прецизионности стандартного метода измерений (ISO 5725-3:1994, Accuracy (trueness and precision) of measurement methods and results — Part 3: Intermediate measures of the precision of a standard measurement method)

ИСО 14284 Сталь и чугун. Отбор и подготовка образцов для определения химического состава (ISO 14284, Steel and iron — Sampling and preparation of samples for the determination of chemical composition).

3 Сущность метода

Аналитическую навеску растворяют в смеси кислот: соляной, азотной и плавиковой, используя систему микроволнового нагревания, или нагревательную плитку. Разбавленные растворы образцов распыляют в плазму масс-спектрометра (ИСП-МС) с помощью перистальтического насоса. Одновременные измерения интенсивности элементов в единицах атомной массы (по масс-спектру) проводят с использованием систем спектрометра ИСП-МС. Раствор холостого опыта для градуировки и градуировочные растворы должны соответствовать матричному компоненту по составу основных элементов стали и минеральным кислотам, использованным для разложения образца. Внутренние стандарты используют во всех операциях, чтобы компенсировать любой инструментальный дрейф.

4 Реагенты

Если нет других указаний, используют только реагенты высокой степени чистоты, с массовой долей менее 0,0001% каждого элемента или эквивалентной чистоты. Указанные ниже обозначения, в процентах, относятся к массовой доле элементов.

4.1 Соляная кислота (HCl), 30%, плотностью \rho — 1,15 г/см3 или 38%, плотностью \rho — 1,19 г/см3.

4.2 Азотная кислота (HNO3), 70%, плотностью \rho — 1,42 г/см3.

4.3 Плавиковая кислота (HF), 49%, плотностью \rho — 1,16 г/см3.

4.4 Азотная кислота (HNO3), 65%, плотностью \rho — 1,40 г/см3.

4.5 Особо чистая вода, полученная в системе очистки, способной очистить воду до значения сопротивления \geq 18\text{М }\Omega/\text{см} .

4.6 Промывной раствор для НСП-МС.

В пластиковую бутылку (например, полиэтиленовую) вместимостью 500 см3 наливают 400 см3 очищенной воды (4.5), добавляют 15 см3 соляной кислоты (4.1), 5 см3 азотной кислоты (4.2), 2,5 см3 плавиковой кислоты (4.3) и доводят объем до 500 см3 водой (4.5). Качество кислот можно проверить, до их использования сканированием масс-спектра растворов на приборе ИСП-МС. Для этого рекомендуется приготовить раствор следующего состава: 0,30 см3 (300 мкл) HCl (4.1) + 0,10 см3 (100 мкл) HNO3 (4.2) + 0,05 см3 (50 мкл) HF (4.3) и примерно 3 см3 воды (4.5), затем раствор доводят (водой) до объема 10 см3. Если на спектре будут выявлены пики (полосы) анализируемых элементов, нужно взять кислоту из другого сосуда и снова проверить раствор на присутствие тех же элементов.

4.7 Азотная кислота (HNO3), разбавленная 1:9.

В мерную колбу вместимостью 100 см3 наливают около 70 см3 воды (4.5), затем добавляют 10 см3 концентрированной HNO3 (4.2) и доводят до метки водой (4.5).

4.8 Гидроксид натрия (NaOH), раствор концентрацией 7,5 моль/дм3, плотностью \rho — 1,33 г/см3.

4.9 Гидроксид натрия (NaOH), раствор концентрацией 0,2 моль/дм3.

Помещают в мерную колбу вместимостью 100 см3 2,7 см3 раствора NaOH концентрацией 7,5 моль/дм3 (4.8) и доводят водой (4.5) до метки.

Растворы NaOH должны храниться в сосудах из полиэтилена или из аналогичного материала.

4.10 Царская водка (HCl + HNO3 = 3 + 1).

Готовят царскую водку в стакане вместимостью 30 см3 (или близком по объему), помещая в стакан 9 см3 HCl (4.1), 3 см3 HNO3 (4.2) и перемешивая содержимое.

4.11 Царская водка, раствор, разбавленный 4:10.

Помещают 100 см3 воды (4.5) в колбу вместимостью 150 см3, затем добавляют 40 см3 раствора царской водки (4.10) и перемешивают. Не доводят до метки.

4.12 Азотная кислота (HNO3), раствор, разбавленный 1:1.

В мерную колбу вместимостью 100 см3 наливают примерно 30 см3 воды (4.5), затем добавляют 50 см3 концентрированной HNO3 (4.2) и разбавляют до метки водой (4.5).

4.13 Хлорная кислота (HClO4), 70%-ная, плотностью \rho — 1,68 г/см3.

4.14 Соляная кислота (HCl), плотностью \rho — 1,19 г/см3 (4.1), разбавленная 1:1.

В мерную колбу вместимостью 100 см3 наливают, примерно, 30 см3 воды (4.5), затем добавляют 50 см3 концентрированной HCl (4.1) и разбавляют до метки водой (4.5).

4.15 Железо высокочистое, содержащее менее 0,0001% массовой доли каждого элемента.

4.16 Основные стандартные растворы, содержащие 1 000 мг/дм3 каждого элемента

4.16.1 Олово Sn, основной стандартный раствор

100,0 мг высокочистого олова (с массовой долей олова не менее 99,9%) растворяют в 3 см3 HCl ( \rho — 1,19 г/см3) (4.1) и 1 см3 HNO3 (4.2) в стакане вместимостью 250 см3. Содержимое стакана осторожно нагревают до полного растворения, охлаждают и количественно переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3, раствор доводят до метки водой (4.5) и хорошо перемешивают.

Хранят стандартный раствор олова в полиэтиленовом (ПЭТ) сосуде.

4.16.2 Сурьма Sb, основной стандартный раствор

100,0 мг металлической сурьмы высокой чистоты (с массовой долей сурьмы не менее 99,9%) растворяют в 3 см3 HCl ( \rho — 1,19 г/см3) (4.1) и 1 см3 HNO3 (4.2) в стакане вместимостью 250 см3. Содержимое стакана осторожно нагревают до полного растворения, охлаждают и количественно переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3, раствор доводят до метки водой (4.5) и хорошо перемешивают. Хранят стандартный раствор олова в полиэтиленовом сосуде.

4.16.3 Церий Ce, основной стандартный раствор

288,5 мг чистого сульфата церия (IV) Ce(SO₄)₂·4H₂O растворяют в 50 см3 раствора разбавленной царской водки (4.11) в мерной колбе вместимостью 100 см3. После полного растворения сульфата добавляют раствор царской водки (4.11) до метки и хорошо перемешивают.

Хранят стандартный раствор церия в ПЭТ сосуде.

4.16.4 Свинец, основной стандартный раствор

100,0 мг металлического свинца высокой чистоты (с массовой долей свинца не менее 99,9%) растворяют в 20 см3 HNO3 разбавленной 1:1 (4.12) в стакане вместимостью 250 см3. Стакан осторожно нагревают до полного растворения свинца, раствор охлаждают и количественно переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3, доводят до метки водой (4.5) и хорошо перемешивают. Хранят стандартный раствор свинца в ПЭТ сосуде.

4.16.5 Висмут Bi, основной стандартный раствор

100,0 мг металлического висмута высокой чистоты (с массовой долей висмута не менее 99,9%) растворяют в 3 см3 HCl ( \rho — 1,19 г/см3) (4.1) и 1 см3 HNO3 (4.2) в стакане вместимостью 250 см3. Стакан осторожно нагревают до полного растворения висмута, раствор охлаждают и количественно переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3, доводят до метки водой (4.5) и хорошо перемешивают. Хранят стандартный раствор висмута в ПЭТ сосуде.

4.16.6 Родий Rh, основной стандартный раствор

203,6 мг чистого хлорида родия (III) (RhCl3) растворяют в 6 см3 свежеприготовленного раствора царской водки (4.10) в мерной колбе вместимостью 100 см3. После полного растворения хлорида разбавляют раствор до метки водой (4.5) и хорошо перемешивают.

Стандартный раствор родия хранят в ПЭТ сосуде.

4.16.7 Иттрий Y, основной стандартный раствор

127,0 мг чистого триоксида иттрия (Y₂O₃) растворяют в мерной колбе вместимостью 100 см3 в 6 см3 свежеприготовленной царской водки (4.10). После полного растворения раствор разбавляют до метки водой (4.5) и хорошо перемешивают.

Стандартный раствор иттрия хранят в ПЭТ сосуде.

4.16.8 Лютеций Lu, основной стандартный раствор

113,7 мг чистого триоксида лютеция (Lu₂O₃) растворяют в мерной колбе вместимостью 100 см3 в 6 см3 свежеприготовленной царской водки (4.10). После полного растворения раствор разбавляют до метки водой (4.5) и хорошо перемешивают. Стандартный раствор лютеция хранят в ПЭТ сосуде.

4.16.9 Титан Ti, основной стандартный раствор

100,0 мг металлического титана высокой чистоты (с массовой долей титана не менее 99,9%) растворяют в 30 см3 HCl ( \rho — 1,19 г/см3), разбавленной 1:1 (4.14), и 0,2 см3 HF (4.3) в стакане вместимостью 250 см3. Стакан осторожно нагревают до полного растворения титана, раствор охлаждают и количественно переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3, доводят до метки водой (4.5) и хорошо перемешивают. Хранят стандартный раствор титана в ПЭТ сосуде.

4.17 Железо Fe, матричный раствор, 10 000 мг Fe/дм3

0,5 г железа высокой чистоты (4.15) взвешивают с точностью 0,01 мг и помещают в стакан вместимостью 250 см3. Добавляют 20 см3 воды (4.5), затем 0,1 см3 HCl (4.1) и добавляют 5 см3 HNO3 (4.2). Осторожно нагревают стакан, чтобы растворить навеску железа. После полного растворения раствор охлаждают, количественно переносят в мерную колбу вместимостью 50 см3, доливают до метки водой (4.5) и хорошо перемешивают.

Раствор железа хранят в ПЭТ сосуде.

4.18 Градуировочный (по массе) раствор, содержащий 100 мкг/дм3 каждого из элементов Ti, Y, Rh, Sb, Ce, Pb и Bi

Наливают примерно 50 см3 воды (4.5) в мерную колбу вместимостью 1000 см3, а затем добавляют по 0,10 см3 (100 мкл) каждого из основных стандартных растворов Ti (4.16.9), Y (4.16.7), Rh (4.16.6), Sb (4.16.2), Ce (4.16.3), Pb (4.16.4) и Bi (4.16.5). Доводят до метки водой (4.5) и хорошо перемешивают раствор.

5 Аппаратура

5.1 Лабораторная стеклянная и пластиковая посуда

Используют следующую лабораторную стеклянную и пластиковую посуду: мерные колбы, песочные часы, стаканы, полиэтиленовые бутылки (сосуды), полиэтиленовые наконечники для пипеток, тест-трубки из полистирола.

Вся стеклянная мерная посуда должна быть класса A (1-ый класс) в соответствии с ИСО 648 и ИСО 1042.

5.2 Микропипетки

Вместимость микропипеток должна быть: от 5 до 40, от 50 до 200, от 100 до 1 000 мкл и от 1 до 5 см3.

Примечание - 1 мкл соответствует 0,001 см3.

5.3 Система вспомогательного микроволнового оборудования

Для разложения проб используют лабораторную микроволновую печь и вращающийся столик (устройство карусельного типа) или другой держатель для сосудов из политетрафторэтилена (ПТФЕ), рассчитанные на высокое давление.

Допускается применять пошагово-временную программу при выполнении процедуры мокрого разложения, определяющую давление и температуру (в реакционных сосудах), показатели можно регистрировать или наблюдать на мониторе.

5.4 ИСП-МС приборы

5.4.1 Магнитносекторные ИСП-МС (высокого разрешения ИСП-МС)

5.4.2 Квадрупольные ИСП-МС (низкого разрешения ИСП-МС)

5.4.3 Время-пролетные ИСП-МС (ИСП-TOF-МС)

Для оптимального функционирования ИСП-МС приборов необходимо соблюдать инструкцию для каждого типа ИСП-МС.

Во всех трех типах приборов ИСП-МС в качестве плазмообразующего газа используют аргон для обеспечения работы аргоновой плазмы. Перед проведением анализа аргоновую плазму включают и оставляют включенной на 30 — 60 мин для стабилизации прибора. В течение этого времени распыляют воду (4.5) или промывной раствор (4.6) через системы распылителя и горелки. Время стабилизации зависит от типа прибора ИСП-МС.

Градуировка по массе должна проводиться каждое утро перед началом анализа, для этого выбирают семь элементов [Ti, Y, Rh, Sb, Ce, Pb и Bi (4.18)] в порядке их расположения в периодической таблице. Для градуировочного раствора могут быть использованы и другие элементы, но по содержанию (в атомных единицах массы) они должны перекрывать концентрационную область, которую предстоит анализировать.

Обычно, в процессе анализа подключают устройство автоматического отбора проб к перистальтическому насосу для автоматического ввода образцов в плазму. Также можно использовать ручной ввод образцов. Приборы настроены на режим оптимальной чувствительности. Очень важно отрегулировать рабочие параметры, такие как частота, выходная мощность, расход плазмообразующего газа, расход вспомогательного газа, расход газа для распылителя, скорость распыления образца, способ детектирования, интегрирование время/пик, число точек/пик, количество репликаций и время промывания. На практике чувствительность оптимизируют введением градуировочного раствора (например, градуировочного раствора родия 100 мкг/дм3 или любого другого подходящего раствора) в плазму, а затем настройкой рабочих параметров.

6 Методики измерения

6.1 Минимальная прецизионность (RSD)

Рассчитывают относительное стандартное отклонение для 10 измерений каждого определяемого элемента (концентрация каждого элемента — 10 мкг/дм3) в выбранном матричном растворе. Минимальная прецизионность (RSD) не должна превышать 5%.

6.2 Предел обнаружения (LD) и предел количественного определения (LQ)

Предел обнаружения (LD) и предел количественного определения (LQ) рассчитывают по следующим формулам:

LD = 3 \cdot \sigma \cdot \frac{Cs}{Xs - Xb} ; (1)

LQ = 10 \cdot \sigma \cdot \frac{Cs}{Xs - Xb} , (2)

где \sigma — стандартное отклонение интенсивности для 10 измерений раствора холостого опыта;

Xs — среднее значение интенсивности для 10 измерений стандартного раствора;

Cs — концентрация стандартного раствора, мкг/дм3;

Xb — среднее значение интенсивности для 10 измерений раствора холостого опыта.

7 Отбор проб

Отбор проб проводят в соответствии с ISO 14284 или национальными стандартами на отбор проб стали.

8 Подготовка посуды

Всю стеклянную посуду и пластиковые изделия выдерживают в азотной кислоте (4.4), не менее чем 12 часов и после этого промывают водой (4.5). Лабораторная посуда должна храниться в защищенном от пыли месте.

9 Проведение анализа

9.1 Навеска (аналитическая проба)

В качестве аналитической навески, взвешивают 100 мг образца с точностью примерно 0,01 мг.

Примечание - Настоящий стандарт определяет методику, в которой номинальная масса навески — 100 мг, но также можно использовать навеску меньшей массы, например 10 мг.

9.2 Раствор холостого опыта (раствор образца для холостого опыта)

Параллельно с анализом образцов с неизвестным составом анализируют раствор холостого опыта. Раствор холостого опыта должен содержать такие же количества реагентов, как и в анализируемых растворах, и такое же количество высокочистого железа (4.15), как и в навеске пробы.

9.3 Подготовка анализируемого раствора

9.3.1 Анализируемый раствор для определения элементов Sn, Sb, Pb и Bi

9.3.1.1 Метод разложения проб в микроволновом устройстве

Навеску образца помещают в сосуд, выдерживающий высокое давление (далее — сосуд для высокого давления), из ПТФЕ (вместимостью 120 см3) и добавляют 3 см3 HCl (4.1), 1 см3 HNO3 и 0,5 см3 HF (4.3). Крышку сосуда герметично завинчивают. Однако, кислоты могут быть добавлены в неплотно закрытый сосуд и оставлены на ночь. Обычно это улучшает процесс мокрого разложения.

Мокрое разложение проходит в системе микроволнового устройства для разложения. Сосуды высокого давления из ПТФЕ помещают на вращающийся столик (устройство карусельного типа) или в специальный держатель, который ставят в лабораторную микроволновую печь, и разложение проводят под воздействием микроволнового излучения.

Мокрое разложение выполняют в соответствии с трехшаговой программой, а именно: разложение ведут при низкой температуре (примерно 50 °C) в течение 10 мин, затем при температуре примерно 100 °C тоже в течение 10 мин и наконец, поднимая температуру до 150 °C — 200 °C, разлагают еще 10 мин.

Трехшаговую программу можно выполнять простой регулировкой мощности микроволновой печи. Если разложение в микроволновом устройстве продолжается 30 мин и дольше, то сосуды высокого давления из ПТФЕ должны быть охлаждены до удаления их из микроволновой печи. Температура в сосудах высокого давления из ПТФЕ перед их открытием не должна превышать 50 °C. Оператор, открывая сосуды для высокого давления, должен надеть пластиковые перчатки.

Примечание - Нельзя открывать дверцу микроволновой печи сразу после выполнения программы, т.к. всегда есть риск того, что предохраняющая мембрана в сосудах высокого давления из ПТФЕ может разорваться и пропустить горячие кислоты.

После охлаждения, содержимое сосуда переносят в полиэтиленовую бутылку или мерную колбу вместимостью 100 см3, осторожно промывают сосуд для высокого давления из PTFE водой (4.5) и объединяют промывные воды с основным раствором. Доводят объем в бутылке или колбе водой (4.5) до метки и хорошо перемешивают.

9.3.1.2 Метод разложения проб на горячей плите в открытых сосудах

Навеску пробы помещают в стакан из ПТФЕ или кварцевый с графитовым дном вместимостью 50 см3. Добавляют 3 см3 HCl (4.1), накрывают стакан часовым стеклом и осторожно нагревают до прекращения реакции растворения. Добавляют 1 см3 HNO3 (4.2) и нагревают до удаления оксидов азота. Добавляют 0,5 см3 HF (4.3) и нагревают в течение 5 мин. При необходимости, охлаждают и добавляют 5 см3 HClO4 и нагревают без часового стекла до начала дымления.

Накрывают стакан часовым стеклом и продолжают нагревание, поддерживая температуру, при которой конденсат белых паров хлорной кислоты поднимается вверх по стенкам стакана. Нагревание продолжают, пока не прекратится выделение дымящих паров хлорной кислоты. Охлажденный раствор количественно переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3, обмывая стенки стакана водой (4.5). Раствор доливают водой (4.5) до метки и хорошо перемешивают.

Примечание - Стаканы из PTFE с графитовым дном могут легко разрушаться при повышении температуры, поэтому температуру необходимо поднимать очень медленно.

9.3.2 Анализируемый раствор для определения Ce

9.3.2.1 Метод разложения проб в микроволновом устройстве

Навеску количественно помещают в сосуд для высокого давления из ПТФЕ (вместимостью примерно 120 см3), приливают 3 см3 HCl (4.1) и 1 см3 HNO3 (4.2). Крышку сосуда плотно завинчивают. Однако, кислоты могут быть добавлены в сосуд с неплотно закрытой крышкой накануне вечером. Это обычно улучшает процесс мокрого разложения навески. Мокрое разложение проводится в системе микроволнового устройства для вскрытия проб. Сосуды для высокого давления помещают в карусельный или специальный держатель, который помещают в лабораторную микроволновую печь, и мокрое разложение происходит под действием микроволнового излучения. Мокрое разложение выполняют по трехшаговой процедуре, т.е. начиная разложение при низкой температуре, проводят ее примерно при 50 °C в течение 10 мин, затем поднимая температуру, примерно, до 100 °C, выдерживают эту температуру еще 10 мин. При третьем шаге поднимают температуру до 150 °C — 200 °C и продолжают процесс в течение 10 мин.

Трехшаговую процедуру можно выполнять, просто регулируя мощность микроволновой печи. Весь процесс вскрытия пробы в микроволновом устройстве занимает 30 мин и еще 30 мин требуется для охлаждения сосудов из ПТФЕ, прежде чем их можно вынимать из микроволновой печи. Температура внутри сосудов из ПТФЕ перед их открытием должна быть менее 50 °C. Пластиковые перчатки должны предохранять руки оператора при вскрытии сосудов из ПТФЕ.

Примечание - Нельзя открывать дверцу микроволновой печи непосредственно сразу после окончания программы, так как всегда есть риск разрыва предохранительной мембраны реакционного сосуда из ПТФЕ для высокого давления и выброса горячих кислот.

После охлаждения содержимое реакционных сосудов из ПТФЕ для высокого давления переносят количественно в полиэтиленовую бутылочку вместимостью 100 см3 или в мерную колбу такого же объема. Осторожно обмывают стенки реакционного сосуда водой (4.5), объединяя промывные воды с основным раствором, доводят объем до метки водой (4.5) и хорошо перемешивают.

9.3.2.2 Разложение навески на горячей плите с использованием открытых сосудов

Помещают навеску в стеклянный или кварцевый стакан вместимостью 100 см3. Добавляют 3 см3 HCl (4.1), накрывают стакан часовым стеклом и осторожно нагревают до прекращения реакции растворения. Добавляют в реакционную смесь 1 см3 HNO3 (4.2) и продолжают нагревание до появления паров оксидов азота. Если необходимо, охлаждают раствор и добавляют 5 см3 HClO4 (4.13), потом сильно нагревают без часовых стекол до начала дымления.

Накрывают часовым стеклом и продолжают нагревание при температуре, при которой образуются устойчивые белые пары хлорной кислоты, конденсат которых поднимается по стенкам стакана. Продолжают нагревание, пока не исчезнут белые пары внутри стакана. Охлаждают раствор и количественно переносят его в мерную колбу вместимостью 100 см3, обмывают стенки стакана водой (4.5) и объединяют промывные воды с основным раствором. Доводят объем раствора до метки водой (4.5) и хорошо перемешивают.

10 Стандартные растворы

Три стандартных раствора готовят и используют в дальнейшем для приготовления градуировочных растворов.

10.1 Многоэлементные стандартные растворы, включающие элементы Sn, Sb, Pb и Bi

Приготовление многоэлементных стандартных растворов для четырех элементов описано выше, начиная с основного стандартного раствора для каждого элемента (4.16.1, 4.16.2, 4.16.4, 4.16.5).

10.1.1 Приготовление растворов в тест-трубках из полистирола

Приготовление стандартных растворов непосредственно в тест-трубках из полистирола вместимостью 10 см3 удобно и экономит время. Растворы доводят водой (4.5) до нужного объема. Приготовление двух стандартных растворов описано в 10.1.1.1 и 10.1.1.2.

10.1.1.1 Приготовление многоэлементного раствора — мультистандарта10 концентрацией 10 мг/дм3

От каждого из четырех основных стандартных раствора (4.16.1, 4.16.2, 4.16.4, 4.16.5) отбирают по 0,10 см3 (100 мкл) и добавляют в тест-трубку из полистирола вместимостью 10 см3, содержащую примерно 5 см3 воды (4.5). Многоэлементный раствор доводят водой (4.5) до нужного объема, контролируя массу раствора взвешиванием <1>. Герметизируют тест-трубку пленкой parafilm и перемешивают стандартный раствор (таблица 1).

Таблица 1

Мультистандарт10

10.1.1.2 Приготовление многоэлементного раствора — мультистандарт0,1 концентрацией 0,1 мг/дм3

Отбирают 0,10 см3 (100 мкл) многоэлементного раствора мультистандарта10 в тест-трубку из полистирола вместимостью 10 см3. Готовят раствор, разбавляя водой (4.5) до нужного объема, определяя массу раствора взвешиванием <1>. Закрывают тест-трубку пленкой parafilm и перемешивают стандартный раствор (таблица 2).

<1> Контролируется масса нетто раствора, находящегося в тест-трубке.

Таблица 2

Мультистандарт0,1

10.1.2 Приготовление растворов в мерных колбах

Стандартные растворы можно готовить в мерной колбе вместимостью 100 см3.

Все растворы доводят до метки водой (4.5). Многоэлементные растворы готовят в соответствии с 10.1.2.1 и 10.1.2.2.

10.1.2.1 Приготовление многоэлементного раствора — мультистандарт10 концентрацией 10 мг/дм3

От каждого из четырех основных стандартных растворов (4.16.1, 4.16.2, 4.16.4, 4.16.5) отбирают аликвотную часть по 1,0 см3 и добавляют в мерную колбу вместимостью 100 см3, содержащую примерно 50 см3 воды (4.5). Многоэлементный раствор в колбе разбавляют водой (4.5) до метки и хорошо перемешивают (таблица 3). Стандартный раствор хранят в мерной колбе.

Таблица 3

Мультистандарт10

10.1.2.2 Приготовление многоэлементного раствора — мультистандарта0,1 концентрацией 0,1 мг/дм3

Вносят 1,0 см3 мультистандарта10 в мерную колбу вместимостью 100 см3 разбавляют его до метки водой (4.5) и хорошо перемешивают (таблица 4).

Таблица 4

Мультистандарт0,1

10.2 Стандартные растворы элемента Ce

Элемент Ce следует определять отдельно, т.к. есть риск выпадения CeF3 в виде осадка, если используют фтористоводородную кислоту. Стандартный раствор Ce-стандарт10, необходимо готовить строго по методике, следуя схеме разбавления, начинающейся с 10.1.1.1 и 10.1.2.1 соответственно. Начало работы по приготовлению основного стандартного раствора Ce — в (4.16.3).

11 Приготовление внутренних стандартных растворов (внутренних стандартов) Y, Rh и Lu

11.1 Приготовление растворов в трубках из полистирола

В случае рекомендации — использовать внутренние стандарты при анализе нескольких образцов необходимо учитывать инструментальный дрейф, если мокрому разложению подвергаются образцы стали со сложной матрицей.

Внутренние стандарты элементов Y, Rh и Lu готовят в трех отдельных тест-трубках из полистирола. В каждую из трех тест-трубок вместимостью 10 см3 наливают примерно по 3 см3 воды (4.5). В одну из них добавляют 0,10 см3 (100 мкл) основного стандартного раствора Rh (4.16.6), во вторую трубку добавляют 0,10 см3 (100 мкл) основного стандартного раствора Y (4.16.7) и в третью тест-трубку добавляют 0,10 см3 (100 мкл) основного стандартного раствора Lu (4.16.8). Во всех трех тест-трубках нужный объем получают, разбавляя растворы водой (4.5) и определяя массу раствора взвешиванием. Затем тест-трубки закрывают пленкой parafilm и перемешивают растворы. Концентрация раствора внутреннего стандарта в каждой трубке из полистирола должна быть 10 мг/дм3. В дальнейшем, разбавление будет необходимо в соответствии с процедурой приготовления стандартных растворов (для Rh и Y - 10.1.1.1 и 10.1.1.2, а для Lu - 10.2) и для градуировочных растворов (для Rh и Y - 12.1.1 и 12.2.1, а для Lu - 12.1.2 и 12.2.2). Концентрация растворов внутренних стандартов должна быть приблизительно той же самой, что и концентрация элемента в анализируемом растворе. Это может стать проблемой, когда выполняются многоэлементные определения. Разница в концентрациях между внутренним стандартом и определяемым элементом не должна по значению превышать два порядка. В таких случаях разные концентрации можно использовать для Y и Rh. Если это невозможно, определяемые элементы следует разделить на две или более группы растворов до проведения анализа. Так как концентрации многих элементов не известны до проведения анализа, следует проводить предварительные определения уровня концентраций указанных элементов. В некоторых сталях концентрация будет слишком низкой для определения. Тогда можно выбрать подходящую концентрацию внутреннего стандарта порядка 1 мкг/дм3.

11.2 Приготовление растворов в мерных колбах

Если рекомендовано использование внутренних стандартов при анализе нескольких образцов, то необходимо учитывать инструментальный дрейф, особенно при мокром разложении образцов стали со сложной матрицей.

Растворы внутренних стандартов элементов Y, Rh и Lu готовят в трех отдельных мерных колбах вместимостью 100 см3, каждая. В каждую из трех мерных колб наливают примерно по 50 см3 воды (4.5). В одну из них добавляют 1,0 см3 основного стандартного раствора Rh (4.16.6), во вторую мерную колбу добавляют 1,0 см3 основного стандартного раствора Y (4.16.7) и в третью мерную колбу добавляют 1,0 см3 основного стандартного раствора Lu (4.16.8). Во все три колбы добавляют воду (4.5) до метки и перемешивают растворы. Концентрация внутреннего стандарта в каждой мерной колбе будет 10 мг/дм3. В дальнейшем будет необходимо разбавление. При этом способ разбавления соответствует схеме для стандартных растворов (для Y и Rh - 10.1.2.1 и 10.1.2.2, а для Lu - 10.2) и для градуировочных растворов (для Y и Rh 12.1.1 и 12.2.1, а для Lu - 12.1.2 и 12.2.2). Концентрация растворов внутренних стандартов должна быть приблизительно той же самой, что и концентрация элемента в анализируемом растворе. Это может стать проблемой, когда выполняют многоэлементные определения. Однако общий подход может быть использован и разница в концентрации между внутренним стандартом и определяемым элементом не должна по значению превышать два порядка. В таких случаях разные концентрации можно использовать для Y и Rh. Если это невозможно, определяемые элементы следует разделить на две или более группы растворов до проведения анализа. Так как до проведения анализа, концентрации многих элементов не известны, следует проводить предварительные определения уровня концентраций указанных элементов. В некоторых образцах стали будет найдено, что концентрации элементов слишком низки для определения. Тогда можно подобрать подходящую концентрацию внутреннего стандарта порядка 1 мкг/дм3.

12 Градуировочный раствор холостого опыта и градуировочные растворы

Градуировочные растворы и градуировочный раствор холостого опыта для Sn, Sb и Pb готовят для концентрационной области от 0,4 до 200 мкг/дм3 в соответствии с методикой в части 12.1 и 12.2. Градуировочные растворы для Ce должны охватывать область концентраций от 5 до 1000 мкг/дм3, а для Bi от 0,3 до 40 мкг/дм3. Градуировочный раствор холостого опыта и не менее чем пять градуировочных растворов должны быть приготовлены для построения градуировочного графика. Градуировочный график должен охватывать концентрационную область анализируемых образцов с неизвестным составом. Все градуировочные растворы должны соответствовать по содержанию железа, а также кислот, использованных для мокрого разложения проб, тем же содержаниям, что и в растворах анализируемых образцов стали. Для добавления в градуировочные растворы железа в качестве матрицы используют раствор 10000 мг Fe/дм3 (4.17). В конце добавляют растворы внутренних стандартов: Y, Rh и Lu для многоэлементного градуировочного раствора холостого опыта (для элементов Sn, Sb, Pb и Bi) также подходят, как и для пяти многоэлементных градуировочных растворов (для элементов Sn, Sb, Pb и Bi). Lu в качестве внутреннего стандарта для градуировочного раствора холостого опыта на Ce также подходит и для пяти градуировочных растворов Ce.

12.1 Приготовление растворов в мерных колбах

Готовят шесть мерных колб вместимостью 100 см3 каждая, которые затем используют для приготовления градуировочного раствора холостого опыта и градуировочных растворов для построения градуировочного графика. Концентрации элементов в градуировочных растворах должны быть подобраны так, чтобы охватывать концентрационную область в анализируемых образцах.

Приготовление стандартных растворов в мерных колбах выполняют в соответствии с методикой 12.1.1 и 12.1.2. Все градуировочные растворы доводят водой (4.5) до метки и перемешивают.

12.1.1 Приготовление многоэлементного градуировочного раствора холостого опыта и многоэлементных градуировочных растворов для Sn, Sb, Pb и Bi

Для построения градуировочного графика требуется градуировочный раствор холостого опыта и не менее чем пять градуировочных растворов.

В шесть мерных колб вместимостью 100 см3 каждая наливают примерно по 50 см3 воды (4.5), после этого готовят растворы в соответствии с процедурой, приведенной ниже, добавляя матричный раствор железа (4.17), минеральные кислоты и многоэлементные стандартные растворы. Растворы внутренних стандартов (Y и Rh) добавляют в таких количествах, чтобы это соответствовало концентрациям элементов в анализируемом растворе. Затем растворы доводят до нужного объема водой (4.5) и перемешивают (см. таблицу 5).

Таблица 5

Приготовление многоэлементного градуировочного раствора холостого опыта и многоэлементных градуировочных растворов Sn, Sb, Pb и Bi

12.1.2 Приготовление градуировочного раствора холостого опыта на Ce и градуировочных растворов Ce

Для построения градуировочного графика требуется градуировочный раствор холостого опыта и не менее пяти градуировочных растворов.

В шесть мерных колб вместимостью 100 см3 каждая наливают примерно по 50 см3 воды (4.5), после этого готовят растворы в соответствии с процедурой, приведенной ниже, добавляя матричный раствор железа (4.17), минеральные кислоты и стандартные растворы Ce. Раствор внутреннего стандарта Lu добавляют в таком количестве, чтобы это соответствовало концентрации Ce в анализируемом растворе. Затем растворы доводят до метки водой (4.5) и перемешивают (см. таблицу 6).

Примечание - HF не добавляют.

Таблица 6

Приготовление градуировочного раствора холостого опыта на Ce и градуировочных растворов Ce

12.2 Приготовление растворов в тест-трубках из полистирола

Готовят не менее чем шесть тест-трубок из полистирола вместимостью 10 см3, которые затем используют для приготовления градуировочного раствора холостого опыта и градуировочных растворов для построения градуировочного графика. Концентрации элементов в градуировочных растворах должны быть подобраны так, чтобы охватывать концентрационную область анализируемых образцов.

Приготовление стандартных растворов в тест-трубках выполняют в соответствии с методикой 12.2.1 и 12.2.2. Все градуировочные растворы доводят водой (4.5) до нужного объема, определяя массу раствора взвешиванием. Трубки герметизируют пленкой parafilm и перемешивают растворы.

12.2.1 Приготовление многоэлементного градуировочного раствора холостого опыта и многоэлементных градуировочных растворов на Sn, Sb, Pb и Bi

Для построения градуировочного графика требуется градуировочный раствор холостого опыта и не менее чем пять градуировочных растворов.

В шесть тест-трубок из полистирола наливают примерно по 3 см3 воды (4.5), после этого готовят растворы в соответствии с процедурой, приведенной ниже, добавляя матричный раствор железа (4.17), минеральные кислоты и многоэлементные стандартные растворы. Растворы внутренних стандартов Y и Rh добавляют в таких количествах, чтобы это соответствовало концентрациям элементов в анализируемом растворе. Затем доводят до нужного объема водой (4.5), определяя массу раствора взвешиванием, закрывают тест-трубку пленкой parafilm и перемешивают (см. таблицу 7).

Таблица 7

Приготовление многоэлементного градуировочного раствора холостого опыта и многоэлементных градуировочных растворов на Sn, Sb, Pb and Bi

12.2.2 Приготовление градуировочного раствора холостого опыта на Ce и градуировочных растворов Ce

Для построения градуировочного графика требуется градуировочный раствор холостого опыта и не менее чем пять градуировочных растворов.

В шесть тест-трубок из полистирола наливают примерно по 3 см3 воды (4.5), после этого готовят растворы в соответствии с процедурой, приведенной ниже, добавляя матричный раствор железа (4.17), минеральные кислоты и стандартные растворы церия. Раствор внутреннего стандарта Lu добавляют в таких количествах, чтобы это соответствовало концентрации Ce в анализируемом растворе. Затем растворы доводят до нужного объема водой (4.5), определяя массу раствора взвешиванием, закрывают тест-трубку parafilm пленкой и перемешивают (см. таблицу 8).

Примечание - HF не добавляют.

Таблица 8

Приготовление градуировочного раствора холостого опыта на Ce и градуировочных растворов Ce

13 Подготовка прибора ИСП-МС к работе

Градуировка инструмента по массе, выполненная последовательным введением масс градуировочного раствора (4.18), имеет решающее значение для хорошей подготовки. В целях оптимизации сигнала детектора, вводят градуировочный раствор с концентрацией Sb 100 мкг/дм3 во время настройки параметров работы прибора. Эти две процедуры следует проводить ежедневно.

До начала ИСП-МС измерений, система труб и стеклянных изделий прибора должна быть промыта, путем прокачивания через систему в течение 5 мин промывного раствора (4.6).

14 ИСП-МС измерения

Начинают измерения с градуировочного раствора холостого опыта, затем измеряют пять градуировочных растворов, начиная с элемента самой низкой концентрации и заканчивая элементом самой высокой концентрации. Следующим измеряют раствор холостого опыта для анализируемых растворов (9.2), чтобы проверить значение холостого опыта для анализируемых образцов, а также определить, есть ли какой-нибудь эффект памяти от градуировочного раствора с наиболее высокой концентрацией. Если это так, то увеличивают время промывания между измерением образцов. После раствора холостого опыта измеряют десять анализируемых образцов и следующий градуировочный стандартный раствор (контрольный образец). Повторяют эту процедуру еще раз с десятью анализируемыми образцами и градуировочным стандартным раствором и так далее. Таким образом, каждый десятый образец должен быть градуировочным раствором (контрольным образцом) и последним измеряемым образцом должен быть градуировочный раствор, даже если измеренное количество анализируемых образцов менее десяти.

Концентрационная область элементов в градуировочных растворах должна охватывать концентрацию элементов в анализируемых образцах.

Примечание - Градуировочный стандартный раствор (контрольный образец) измеряют как и анализируемый образец, например, раствор концентрацией 100 мкг/дм3 должен дать такую же интенсивность, как и полученную на градуировочной кривой. Сертифицированный стандартный образец (ГСО) также может быть использован в качестве контрольного образца.

15 Построение градуировочных графиков

Необходимо готовить новую градуировочную кривую для каждой серии определений. Холостой опыт, при использовании чистых металлов и реагентов, не должен вносить какого-либо значительного изменения в значения сигнала масс-спектра.

Градуировочный график (градуировочная кривая) должен быть построен по значениям интенсивности масс-спектров (обычно выраженных в отсчетах в секунду, cps) градуировочных растворов относительно массовых концентраций элементов в градуировочных растворах (мкг/дм3). Значение холостого опыта вычитают. Кроме того, градуировочные кривые следует рассчитывать с использованием одного или двух внутренних стандартов, а массовые концентрации элементов должны быть в том же диапазоне, что и у анализируемого образца.

Построение градуировочного графика и расчеты концентраций исследуемого образца проводят автоматически с помощью программного обеспечения прибора ИСП-МС. Линейность градуировочного графика должна быть проверена путем расчета коэффициента регрессии, и его значение должно быть не меньше 0,999.

Значение интенсивностей масс-спектров анализируемых образцов измеряют, вычитая значения холостого опыта. Значения концентрации элементов в анализируемых образцах находят по градуировочной кривой.

Если значение интенсивности на спектре холостого опыта такое же самое или выше, чем у градуировочных растворов и растворов проб, должны быть приняты меры предосторожности. В таком случае важно, чтобы значение интенсивности для холостого опыта было очень стабильным, так как это значение в дальнейшем вычитают. Высокое значение интенсивности на спектре холостого опыта может быть из-за взаимного влияния или нескольких влияний, которые могут быть уменьшены или даже полностью устранены, если выбрать другой изотоп. Однако, в случае моноизотопных элементов такой возможности нет и требуется более эффективный контроль фонового сигнала.

16 Представление результатов

16.1 Метод расчета

Концентрацию каждого определяемого элемента выражают через интенсивность (в секундах или милливольтах) анализируемого раствора и раствора холостого опыта соответственно. На градуировочном графике все результаты получают после вычитания результатов холостого опыта (раздел 15).

Массовую долю w каждого элемента, мкг/г, рассчитывают по формуле:

w = \frac{M}{m} , (3)

где M — масса определяемого элемента (мкг) в анализируемом растворе, полученная из градуировочной кривой, мкг;

m — масса навески, г.

16.2 Прецизионность

Прецизионность настоящего метода была определена в результате испытаний, проведенных в десяти лабораториях на 10 — 12 уровнях содержаний для каждого элемента (в зависимости от определяемого элемента), при этом, в каждой лаборатории выполняли по три определения (примечания 1 и 2) каждого элемента.

Примечание 1 — Два из трех определений проводили в условиях повторяемости (ISO 5725-1, ISO 5725-2 и ISO 5725-3), то есть — один оператор, то же самое оборудование в идентичных условиях эксплуатации, так же градуировка и минимальный период времени.

Примечание 2 — Третье определение было выполнено в другое время (на другой день) тем же оператором, как указано выше, в примечании 1, с использованием того же оборудования, но с новой градуировкой.

Из трех полученных результатов в соответствии с примечаниями 1 и 2, повторяемость r, внутрилабораторная воспроизводимость Rw и воспроизводимость R были рассчитаны в соответствии с ИСО 5725-3 (приложение C, раздел C.1).

Образцы, использованные для испытаний, перечислены в таблице A.1 для Sn, в таблицах A.2 и A.3 - для Sb, в таблицах A.4 и A.5 - для Ce, в таблицах A.6 и A.7 - для Pb и в таблицах A.8 и A.9 - для Bi. Таблицы представлены вместе с логарифмическими графиками пяти исследованных элементов (приложение A).

Полученные результаты обрабатывали статистически в соответствии с ИСО 5725-1, ИСО 5725-2 и ИСО 5725-3.

Полученные данные показали логарифмическую зависимость между массовой долей пяти элементов и соответственно: повторяемостью r, воспроизводимостью R и внутрилабораторной воспроизводимостью Rw результатов испытаний. Данные приведены в таблицах: 9 - для Sn, в таблице 10 - для Sb, в таблице 11 - для Ce, в таблице 12 - для Pb и в таблице 13 - для Bi.

Таблица 9

Повторяемость и воспроизводимость для Sn

Таблица 10

Повторяемость и воспроизводимость для Sb

Таблица 11

Повторяемость и воспроизводимость для Ce

Таблица 12

Повторяемость и воспроизводимость для Pb

Таблица 13

Повторяемость и воспроизводимость для Bi

17 Протокол испытания

Протокол испытания должен содержать:

а) все сведения, необходимые для идентификации образца, лаборатории и даты проведения анализов;

б) ссылку на настоящий стандарт;

c) результаты испытаний и форму их представления;

г) любые отклонения и особенности, имевшие место в процессе определения;

e) любые операции, не указанные в настоящем стандарте или любые дополнительные операции, которые могут повлиять на результаты.

Приложение A (справочное)

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ПРОВЕДЕННЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ ИСПЫТАНИЯХ

Графические данные прецизионности представлены на рисунках: A.1 - для Sn, A.2 - для Sb, A.3 - для Ce, A.4 - для Pb, на рисунке A.5 - для Bi в согласовании с таблицей A.1 (Sn), таблицами A.2 и A.3 (Sb), таблицами A.4 и A.5 (Ce), таблицами A.6 и A.7 (Pb), а также таблицами A.8 и A.9 (Bi) соответственно.

X — массовая доля Sn, мкг/г;

Y — прецизионность, мкг/г;

1 — аутентичный — r;

2 — аутентичный — Rw;

3 — аутентичный — R;

4 — r;

5 — Rw;

6 — R

Рисунок A.1 — Логарифмическая зависимость между массовой долей олова и повторяемостью или воспроизводимостью

Таблица A.1

Массовая доля Sn — аутентичные образцы

В милликилограммах на грамм

X — массовая доля Sb, мкг/г;

Y — прецизионность, мкг/г;

1 — аутентичный — r;

2 — аутентичный — Rw;

3 — аутентичный — R;

4 — спайк — r;

5 — спайк — Rw

6 — спайк — R;

7 — r;

8 — Rw;

9 — R

Рисунок A.2 — Логарифмическая зависимость между массовой долей сурьмы и повторяемостью или воспроизводимостью

Таблица A.2

Массовая доля Sb — аутентичные образцы

В милликилограммах на грамм

Таблица A.3

Массовая доля Sb — спайк-образцы

В милликилограммах на грамм

X — массовая доля Ce, мкг/г;

Y — прецизионность, мкг/г;

1 — аутентичный — r;

2 — аутентичный — Rw;

3 — аутентичный — R;

4 — спайк — r;

5 — спайк — Rw;

6 — спайк — R;

7 — r;

8 — Rw;

9 — R

Рисунок A.3 — Логарифмическая зависимость между массовой долей церия и повторяемостью или воспроизводимостью

Таблица A.4

Массовая доля Ce — спайк-образцы

В милликилограммах на грамм

Таблица A.5

Массовая доля Ce — спайк-образцы

В милликилограммах на грамм

X — массовая доля Pb, мкг/г;

Y — прецизионность, мкг/г;

1 — аутентичный — r;

2 — аутентичный — Rw;

3 — аутентичный — R;

4 — спайк — r;

5 — спайк — Rw;

6 — спайк — R;

7 — r;

8 — Rw;

9 — R

Рисунок A.4 — Логарифмическая зависимость между массовой долей свинца и повторяемостью или воспроизводимостью

Таблица A.6

Массовая доля Pb — аутентичные образцы

В милликилограммах на грамм

Таблица A.7

Массовая доля Pb — спайк-образцы

В милликилограммах на грамм

X — массовая доля Bi, мкг/г;

Y — прецизионность, мкг/г;

1 — аутентичный — r;

2 — аутентичный — Rw;

3 — аутентичный — R;

4 — спайк — r;

5 — спайк — Rw;

6 — спайк — R;

7 — r;

8 — Rw;

9 — R

Рисунок A.5 — Логарифмическая зависимость между массовой долей висмута и повторяемостью или воспроизводимостью

Таблица А.8

Массовая доля Bi — аутентичные образцы

В милликилограммах на грамм

Таблица A.9

Массовая доля Bi — спайк-образцы

В милликилограммах на грамм

Исследования были выполнены так, чтобы полностью охватить концентрационную область от 1 до 1000 мкг/г применительно к диапазону концентраций для пяти определяемых элементов соответственно, приведенных в разделе 1 настоящего стандарта.

Не все сертифицированные стандартные образцы (CRMs) были использованы для каждого элемента, более того имеются несертифицированные значения или приблизительные значения в сертифицированных образцах (CRM), эти значения помечены знаком «?».

Значения, представленные в таблицах A.1 - A.9, получены в результате проведения международных испытаний в 2001 — 2005 годах на 12 образцах стали и 5 спайк-образцах стали в 10 лабораториях 6 стран.

Использованные образцы перечислены в таблицах A.1 - A.9.

Приложение B (справочное)

ИЗОТОПЫ, МЕШАЮЩИЕ ОПРЕДЕЛЕНИЮ ЭЛЕМЕНТОВ Sn, Sb, Ce, Pb И Bi С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕТОДА ИСП-МС

Приложение ДА (справочное)

СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ НАЦИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТАМ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (И ДЕЙСТВУЮЩИМ В ЭТОМ КАЧЕСТВЕ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ)