---
title: "\"ГОСТ Р ИСО 16840-3-2019. Национальный стандарт Российской Федерации. Сиденья кресел-колясок. Часть 3. Определение статической, ударной и усталостной прочности устройств, поддерживающих положение тела\""
number: "ГОСТ Р ИСО 16840-3-2019"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-16840-3-2019"
---

## "ГОСТ Р ИСО 16840-3-2019. Национальный стандарт Российской Федерации. Сиденья кресел-колясок. Часть 3. Определение статической, ударной и усталостной прочности устройств, поддерживающих положение тела"

# "ГОСТ Р ИСО 16840-3-2019. Национальный стандарт Российской Федерации. Сиденья кресел-колясок. Часть 3. Определение статической, ударной и усталостной прочности устройств, поддерживающих положение тела"

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 03.09.2019 N 615-ст)

> [!WARNING]
> Документ утратил силу с 01.07.2026 в связи с изданием Приказа Росстандарта от 13.11.2025 N 1369-ст.
> Взамен введен в действие [ГОСТ Р ИСО 16840-3-2025](https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-16840-3-2025).
> Документ утратил силу с 01.07.2026 в связи с изданием Приказа Росстандарта от 13.11.2025 N 1369-ст. Взамен введен в действие [ГОСТ Р ИСО 16840-3-2025](https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-16840-3-2025).
> Документ [введен](#p100011) в действие с 01.04.2020.
> Взамен ГОСТ Р ИСО 16840-3-2012.

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ Р ИСО 16840-3-2012"]:::rst
  n1["ГОСТ Р ИСО 16840-3-2019"]:::rst
  click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-16840-3-2019" "ГОСТ Р ИСО 16840-3-2019. Национальный стандарт Российской Федерации. Сиденья кресел-колясок. Часть 3. Определение статической, ударной и усталостной прочности устройств... (утв. и "
  n2["ГОСТ Р ИСО 16840-3-2025"]:::doc
  click n2 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-16840-3-2025" "ГОСТ Р ИСО 16840-3-2025. Национальный стандарт Российской Федерации. Сиденья кресел-колясок. Часть 3. Определение статической, ударной и усталостной прочности для устройств... (утв"
  n1 --> n2
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие<br>
Приказом Федерального агентства<br>
по техническому регулированию<br>
и метрологии

</div>

от 3 сентября 2019 г. N 615-ст

<div align="center">

<a id="p100002"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**СИДЕНЬЯ КРЕСЕЛ-КОЛЯСОК**

<a id="p100004"></a>**ЧАСТЬ 3**

<a id="p100005"></a>**ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТАТИЧЕСКОЙ, УДАРНОЙ И УСТАЛОСТНОЙ ПРОЧНОСТИ**<br>
**УСТРОЙСТВ, ПОДДЕРЖИВАЮЩИХ ПОЛОЖЕНИЕ ТЕЛА**

<a id="p100006"></a>**Wheelchair seating. Part 3. Determination of static, impact**<br>
**and repetitive load strengths for postural support devices**

<a id="p100007"></a>**(ISO 16840-3:2014, IDT)**

</div>


<a id="p100008"></a>ГОСТ Р ИСО 16840-3-2019

<a id="p100009"></a>ОКС 11.180.10

<a id="p100010"></a>ОКПД 2 30.92.30.120

<div align="right">

<a id="p100011"></a>Дата введения

</div>

1 апреля 2020 года


### <a id="p100012"></a>Предисловие


<a id="p100013"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Российский научно-технический центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия" (ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в [пункте 4](#p100016)
<a id="p100014"></a>2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 381 "Технические средства и услуги для инвалидов и других маломобильных групп населения"
<a id="p100015"></a>3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 сентября 2019 г N 615-ст
<a id="p100016"></a>4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 16840-3:2014 "Сиденья кресел-колясок. Часть 3. Определение статической, ударной и усталостной прочности устройств, поддерживающих положение тела" (ISO 16840-3:2014 "Wheelchair seating - Part 3: Determination of static, impact and repetitive load strengths for postural support devices", IDT).
<a id="p100017"></a>При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном [приложении ДА](#p100741)
<a id="p100018"></a>5 ВЗАМЕН ГОСТ Р ИСО 16840-3-2012

<a id="p100019"></a>Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)


### <a id="p100020"></a>Предисловие к ISO 16840-3:2014


<a id="p100021"></a>Международная организация по стандартизации (ИСО) является всемирной федерацией национальных органов по стандартизации (членов ИСО). Разработка международных стандартов, как правило, ведется техническими комитетами ИСО. Каждая организация - член ИСО, проявляющая интерес к тематике, по которой учрежден технический комитет, имеет право быть представленной в этом комитете. Международные организации, государственные и негосударственные, имеющие связи с ИСО, также принимают участие в работе. ИСО тесно сотрудничает с Международной электротехнической комиссией (МЭК) по всем вопросам стандартизации в области электротехники.
<a id="p100022"></a>Процедуры, используемые для разработки настоящего стандарта, и процедуры, предусмотренные для его дальнейшего ведения, описаны в руководстве ИСО/МЭК, часть 1. В частности, следует отметить различные критерии утверждения, требуемые для различных типов документов ИСО. Настоящий стандарт разработан в соответствии с редакционными правилами руководства ИСО/МЭК, часть 2 (см. www.iso.org/directives).
<a id="p100023"></a>Некоторые элементы настоящего стандарта могут быть предметом патентных прав. Международная организация ИСО не должна нести ответственности за идентификацию таких прав частично или полностью. Сведения о патентных правах, идентифицированных при разработке настоящего стандарта, указаны во [введении](#p100032) и/или в перечне ИСО полученных объявлений о патентном праве (см. www.iso.org/patents).
<a id="p100024"></a>Любое торговое наименование, использованное в настоящем стандарте, является информацией, предоставляемой для удобства пользователей и не влияющей на позиционирование как товара, так и компании, его производящей.
<a id="p100025"></a>Для объяснения значения специфических терминов и выражений ИСО, применяемых для оценки соответствия, равно как информации о соблюдении ИСО принципов ВТО по техническим барьерам в торговле приведен следующий URL: Foreword-Supplementary Information.
<a id="p100026"></a>Настоящий стандарт разработан Техническим комитетом ISO/TC 173 "Вспомогательные средства для лиц с ограничениями жизнедеятельности", подкомитетом ПК 1 "Кресла-коляски".
<a id="p100027"></a>Стандарт ИСО 16840 состоит из следующих частей под общим наименованием "Сиденья кресел-колясок":
- <a id="p100028"></a>часть 1. Словарь, условные обозначения опорных осей и размеров поверхностей, поддерживающих положение тела;
- <a id="p100029"></a>часть 2. Определение физико-механических характеристик устройств, предназначенных для сохранения целостности тканей. Подушки сиденья;
- <a id="p100030"></a>часть 3. Определение статической, ударной и усталостной прочности устройств, поддерживающих положение тела;
- <a id="p100031"></a>часть 4. Системы сидений для автомобилей.


### <a id="p100032"></a>Введение


<a id="p100033"></a>Устройства поддержания осанки (УПО), разработанные как дополнительные компоненты к сиденью кресла-коляски или как сиденье кресла-коляски, широко доступны и интенсивно используются людьми с ограничениями жизнедеятельности. Выбор и предписание наиболее подходящих УПО (где предназначено) зависят частично от знаний их способности противостоять статическим, ударным и циклическим нагрузкам. Настоящий стандарт предназначен для уточнения методов испытания, чтобы предоставить эту информацию.
<a id="p100034"></a>Испытания включают в себя установку УПО на жесткие приспособления для испытания, чтобы предоставить эту информацию. Жесткое приспособление для испытания используют, чтобы обеспечить ситуацию в наихудшем случае, которую неоднократно повторяют, жесткое приспособление позволяет избежать разрушений большого числа кресел-колясок во время испытаний. Затем прикладывают статические, ударные и циклические нагрузки для имитации нормального применения. В некоторых из определенных тестов были установлены критерии эффективности функционирования. В иных случаях в настоящее время минимальные требования не определяют. Испытания проводят повторно при увеличении сил или крутящих моментов до достижения одной или нескольких предельных характеристик. Повторные испытания с применением конкретной циклической нагрузки или крутящего момента предназначены для того, чтобы вызвать ограничения усталости и соответствующих характеристик.
<a id="p100035"></a>Испытания, представленные в настоящем стандарте, были взяты из стандарта ИСО 7176-8. Многие из принципов тестирования и бόльшая часть тестового оборудования идентичны для настоящего стандарта и ИСО 7176-8. Предполагается, что части ИСО 16840 будут и впредь разрабатываться и что в будущем могут включать результаты текущей работы в следующих областях:
- <a id="p100036"></a>дальнейшее развитие испытательных усилий на основе клинических данных необходимо для определения фактических ударных, статических и циклических нагрузок, которым подвергаются УПО;
- <a id="p100037"></a>продолжение дальнейших работ по сбору данных о наиболее распространенных неудачах, возникающих при фактическом использовании УПО.


### <a id="p100038"></a>1 Область применения


<a id="p100039"></a>Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний для определения статической, ударной прочности и прочности при циклической нагрузке устройств поддержания осанки (УПО) с соответствующими приспособлениями, предназначенными для использования с креслами-колясками, а также требования к раскрытию информации о результатах испытаний.
<a id="p100040"></a>Настоящий стандарт не распространяется на прочность УПО при аварии в автомобиле.
<a id="p100041"></a>Настоящий стандарт не распространяется на УПО, которые предназначены на случай отказа при определенных статических, динамических или циклических нагрузках.
<a id="p100042"></a>*Примечание* 1 - В стандарте ИСО 16840-4 представлены методы испытаний и требования к некоторым УПО при использовании в качестве части сиденья кресла-коляски места в автомобиле.
<a id="p100043"></a>*Примечание* 2 - В некоторых определенных испытаниях были установлены критерии эффективности функционирования. В других случаях в настоящее время минимальные требования не определены.
<a id="p100044"></a>*Примечание* 3 - Для масс более 150 кг или менее 25 кг допускается соответствующая экстраполяция размеров испытательных устройств, разделение точек крепления и т.д.
<a id="p100045"></a>*Примечание* 4 - Жесткие замещающие испытательные стенды используют для обеспечения наихудшей ситуации, и, следовательно, в настоящем стандарте не описывают испытания УПО на конкретном кресле-коляске.
<a id="p100046"></a>*Примечание* 5 - Если на одном УПО достигается более высокая нагрузка в точке отказа, чем на другом, это необязательно означает, что лучше или хуже. Можно также рассмотреть тип отказа и гибкость УПО. Также можно учитывать максимальное расстояние смещения до центра УПО от соседней точки крепления.


### <a id="p100047"></a>2 Нормативные ссылки


<a id="p100048"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание, для недатированных - последнее издание ссылочного стандарта (включая все изменения):
<a id="p100049"></a>ISO 554, Standard atmospheres for conditioning and/or testing - Specifications (Атмосферы стандартные для кондиционирования и (или) испытаний. Технические требования)
<a id="p100050"></a>ISO 898-7, Mechanical properties of fasteners; part 7: torsional test and minimum torques for bolts and screws with nominal diameters 1 mm to 10 mm (Механические свойства крепежных изделий. Часть 7. Испытание на кручение и минимальные крутящие моменты для болтов и винтов номинальных диаметров от 1 до 10)
<a id="p100051"></a>ISO 7176-8:1998 <1>, Wheelchairs - Part 8: Requirements and test methods for static, impact and fatigue strengths (Кресла-коляски. Часть 8. Требования и методы испытаний на статическую, ударную и усталостную прочность)

<a id="p100052"></a>

---

<a id="p100053"></a><1> Заменен на ISO 7176-8:2014. Однако для однозначного соблюдения требований настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

<a id="p100054"></a>ISO 7176-15, Wheelchairs - Part 15: Requirements for information disclosure, documentation and labelling (Кресла-коляски. Часть 15. Требования к документации и маркировке для обеспечения доступности информации)
<a id="p100055"></a>ISO 7176-26:2007, Wheelchairs - Part 26: Vocabulary (Кресла-коляски. Часть 26. Словарь)
<a id="p100056"></a>ISO 16840-2, Wheelchair seating - Part 2: Determination of physical and mechanical characteristics of seat cushions intended to manage tissue integrity (Сиденья кресел-колясок. Часть 2. Определение физико-механических характеристик подушек сидений, предназначенных для сохранения целостности тканей)


### <a id="p100057"></a>3 Термины и определения


<a id="p100058"></a>В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
<a id="p100059"></a>3.1 эластичные подсоединяемые приспособления (elastic attachment hardware): Приспособления, которые позволяют двигаться УПО, когда прикладывается сила, и возвращаться назад к своему первоначальному положению при удалении нагрузки.
<a id="p100060"></a>*Пример* - УПО, сконструированное с пружиной, которая позволяет двигаться.
<a id="p100061"></a>3.2 деформируемая опорная поверхность (deformable support surface): Опорная поверхность, которая приспосабливается к поддерживаемой форме.
<a id="p100062"></a>*Примечание* - Поверхность может возвращаться или не возвращаться к своей первоначальной форме, но остается приспосабливаемой к поддерживаемой форме.

<a id="p100063"></a>*Пример* - Опоры сиденья из текучего (газообразного) или пеноматериала являются примерами деформируемых опорных поверхностей.
<a id="p100064"></a>3.3 пассивная опорная поверхность (passive support surface): УПО, которое смещается с минимальным сопротивлением, чтобы следовать за поддерживаемым телом.
<a id="p100065"></a>*Примечание* - Пассивная опорная поверхность необязательно смещается назад к определенному положению.

<a id="p100066"></a>*Пример* - Подвижная опора руки является пассивной опорной поверхностью, которая позволяет перемещаться с минимальным сопротивлением.
<a id="p100067"></a>3.4 активная опорная поверхность (active support surface): УПО, приводимое в действие механической энергией для изменения своего положения или формы опорной поверхности.
<a id="p100068"></a>*Пример* - Опора сиденья с переменным давлением или опорная поверхность спины, откидывающаяся назад и функционирующая с помощью электроники.
<a id="p100069"></a>3.5 непрерывная боковая опора (continuous lateral support): Опорная поверхность, которая имеет глубину, увеличивающую минимум на 75 мм по перпендикуляру свою сдавленную смежную опорную поверхность, и имеет угол между смежной опорной поверхностью и боковой опорой, меньший или равный 120°.
<a id="p100070"></a>Примечание 1 - См. [рисунок 1](#p100075).
<a id="p100071"></a>Примечание 2 - На [рисунке 2](#p100078) показана подложка с контурной поверхностью, которая не рассматривается как боковая опора.
<a id="p100072"></a>*Примечание* 3 - Если существуют трудности в определении места расположения смежной опорной поверхности, используют базовые плоскости, как определено в ИСО 7176-26.

<a id="p100073"></a>Размер в миллиметрах

<a id="p100074"></a> ![3 Термины и определения](https://i.bukva.ai/lBEg1aDw/img_0.png) 

<div align="center">

<a id="p100075"></a>Рисунок 1 - Поперечное сечение опорной поверхности

</div>

с непрерывной боковой опорой



<a id="p100076"></a>Размер в миллиметрах

<a id="p100077"></a> ![3 Термины и определения](https://i.bukva.ai/lBEg1aDw/img_1.png) 

<div align="center">

<a id="p100078"></a>Рисунок 2 - Поперечное сечение опорной поверхности

</div>

с контуром, которая не рассматривается как боковая опора

<a id="p100079"></a>3.6 разрывная боковая опора (discontinuous lateral support): Боковая опора, которая отделена от смежной опорной поверхности.
<a id="p100080"></a>Примечание 1 - См. [рисунок 3](#p100082).

<a id="p100081"></a> ![3 Термины и определения](https://i.bukva.ai/lBEg1aDw/img_2.png) 

<div align="center">

<a id="p100082"></a>Рисунок 3 - Пример боковой опоры, которая является разрывной

</div>

со смежной опорной поверхностью

<a id="p100083"></a>3.7 ось вращения (pivot axis): Ось, вокруг которой вращается поворотный рычаг.
<a id="p100084"></a>3.8 точка крепления (mounting point): Предполагаемая точка или точки крепления любого поддерживающего положение туловища устройства.


### <a id="p100085"></a>4 Аппаратура для испытаний


<a id="p100086"></a>4.1 Жесткие приспособления для испытания: приспособления, используемые для закрепления или позиционирования УПО во время проведения испытаний, как определено ниже. Приспособления должны быть жесткими при воздействии усилий, требуемых в [разделах 7](#p100291), [8](#p100468) и [9](#p100586), для массы пользователя, определенной изготовителем УПО.
<a id="p100087"></a>4.1.1 Регулируемая жесткая испытательная рама для имитации рамы кресла-коляски, обычно используемой для прикрепления ременных сидений или ременных спинок, которые позволяют выполнять регулирование углов приспособлений крепления УПО в полном диапазоне.
<a id="p100088"></a>*Примечание* - Можно проводить испытание однокомпонентных оболочек в сочетании с двумя жесткими рамами.

<a id="p100089"></a>Наружные размеры между регулируемыми жесткими компонентами испытательной рамы должны быть отрегулированы от (280 +/- 30) мм до (580 +/- 30) мм. Пример регулируемой жесткой рамы представлен на [рисунке 4](#p100091).

<a id="p100090"></a> ![4 Аппаратура для испытаний](https://i.bukva.ai/lBEg1aDw/img_3.png) 

<a id="p100091"></a>Рисунок 4 - Пример регулируемой жесткой испытательной рамы

<a id="p100092"></a>4.1.2 Жесткая суррогатная опорная поверхность: жесткая опорная поверхность потребуется для УПО, предназначенных для использования с жесткой опорной поверхностью, и когда опорная поверхность не входит в комплект. Пример показан на [рисунке 5](#p100095).

<a id="p100093"></a> ![4 Аппаратура для испытаний](https://i.bukva.ai/lBEg1aDw/img_4.png) 

<a id="p100094"></a>1 - клееная фанера; 2 - сталь

<div align="center">

<a id="p100095"></a>Рисунок 5 - Пример жесткой суррогатной опорной поверхности

</div>

для испытуемого подсоединяемого приспособления

<a id="p100096"></a>Могут быть просверлены отверстия или сделаны другие модификации для обеспечения размещения разнообразных подсоединяемых приспособлений.
<a id="p100097"></a>4.1.3 Поворотная испытательная рама для приложения крутящего момента [до 50 Нм (+/- 3%) в течение не менее 5 с со скоростью не более 50 Нм (+/- 3%) в секунду] на нагрузочную подушку для имитации наклона вперед сидящего пользователя УПО.
<a id="p100098"></a>Пример - Наглядный пример поворотной испытательной рамы показан на [рисунках 6](#p100100) и [7](#p100102).

<a id="p100099"></a> ![4 Аппаратура для испытаний](https://i.bukva.ai/lBEg1aDw/img_5.png) 

<a id="p100100"></a>Рисунок 6 - Пример поворотной испытательной рамы



<a id="p100101"></a> ![4 Аппаратура для испытаний](https://i.bukva.ai/lBEg1aDw/img_6.png) 

<div align="center">

<a id="p100102"></a>Рисунок 7 - Переменная нагрузочная подушка для туловища

</div>

для использования с поворотной испытательной рамой

<a id="p100103"></a>4.2 Суррогатное подсоединяемое приспособление: приспособление для закрепления УПО, предназначенного для использования с подсоединяемым приспособлением, но поставляемое без подсоединяемого приспособления. Суррогатное подсоединяемое приспособление позволяет подсоединять УПО к жесткому приспособлению для испытания.
<a id="p100104"></a>Пример - Суррогатное подсоединяемое приспособление представлено на [рисунке 8](#p100110).

<a id="p100105"></a> ![4 Аппаратура для испытаний](https://i.bukva.ai/lBEg1aDw/img_7.png) 

<a id="p100106"></a>a) Установка суррогатного подсоединяемого приспособления

<a id="p100107"></a> ![4 Аппаратура для испытаний](https://i.bukva.ai/lBEg1aDw/img_8.png) 

<a id="p100108"></a>b) Детали суррогатного подсоединяемого приспособления

<div align="center">

<a id="p100109"></a>1 - тестируемое УПО; 2 - жесткая испытательная рама;

</div>

3 - суррогатное подсоединяемое приспособление

<div align="center">

<a id="p100110"></a>Рисунок 8 - Пример суррогатного подсоединяемого

</div>

приспособления

<a id="p100111"></a>4.3 Нагрузочные подушки: подушки для прикладывания нагрузок к УПО, как определено ниже.
<a id="p100112"></a>4.3.1 Нагрузочная подушка для сиденья включает жесткий профильный нагрузочный индентор, как определено в ИСО 16840-2.
<a id="p100113"></a>4.3.2 Нагрузочная подушка для тазовой части, изготовленная из жесткого материала, с элементами выпуклой поверхности переменной ширины. На основании антропометрических данных для различных размеров тела определены нагрузочные подушки для тазовой части следующей массой:
- <a id="p100114"></a>25 кг;
- <a id="p100115"></a>50 кг;
- <a id="p100116"></a>75 кг;
- <a id="p100117"></a>>= 100 кг.
<a id="p100118"></a>Защитный слой добавляют между нагрузочной подушкой и тестируемым УПО. Выбирают наименьшую нагрузочную подушку, чтобы подогнать к диапазонному применению для УПО. Например, если УПО сконструировано для пользователя массой от 25 до 49 кг, используют для испытаний нагрузочную подушку массой 25 кг. Меньший радиус и ширина подушки обеспечат более правильное испытание для степени проскальзывания.
<a id="p100119"></a>На [рисунке 9](#p100121) представлены параметры нагрузочной подушки для тазовой части при использовании параметров, приведенных в [таблице 1](#p100123).

<a id="p100120"></a> ![4 Аппаратура для испытаний](https://i.bukva.ai/lBEg1aDw/img_9.png) 

<div align="center">

<a id="p100121"></a>Рисунок 9 - Нагрузочная подушка для тазовой части

</div>

(размеры приведены в [таблице 1](#p100123))

<div align="center">

<a id="p100122"></a>Таблица 1

</div>


<a id="p100123"></a>Размеры нагрузочных подушек для тазовой части,

<div align="right">

указанные на [рисунке 9](#p100121)

</div>



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="15%"><col width="15%"><col width="15%"><col width="15%"><col width="15%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100124"></a>Размер</td><td colspan="5"><a id="p100125"></a>Масса пользователя</td></tr>
<tr><td><a id="p100126"></a>25 - 49 кг</td><td><a id="p100127"></a>50 - 74 кг</td><td><a id="p100128"></a>75 - 99 кг</td><td><a id="p100129"></a>&gt;= 100 кг</td><td><a id="p100130"></a>Допуск</td></tr>
<tr><td><a id="p100131"></a>Ширина w, мм</td><td><a id="p100132"></a>210</td><td><a id="p100133"></a>270</td><td><a id="p100134"></a>323</td><td><a id="p100135"></a>360</td><td><a id="p100136"></a>+/- 10</td></tr>
<tr><td><a id="p100137"></a>Высота h, мм</td><td><a id="p100138"></a>62</td><td><a id="p100139"></a>79</td><td><a id="p100140"></a>95</td><td><a id="p100141"></a>106</td><td><a id="p100142"></a>+/- 5</td></tr>
<tr><td><a id="p100143"></a>Длина l</td><td><a id="p100144"></a>Переменная <sup>a</sup></td><td><a id="p100145"></a>Переменная <sup>a</sup></td><td><a id="p100146"></a>Переменная <sup>a</sup></td><td><a id="p100147"></a>Переменная <sup>a</sup></td><td><a id="p100148"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100149"></a>Радиус выпуклости R, мм</td><td><a id="p100150"></a>210</td><td><a id="p100151"></a>270</td><td><a id="p100152"></a>323</td><td><a id="p100153"></a>360</td><td><a id="p100154"></a>+/- 10</td></tr>
<tr><td><a id="p100155"></a>Радиус боковой кромки r, мм</td><td><a id="p100156"></a>21</td><td><a id="p100157"></a>27</td><td><a id="p100158"></a>32</td><td><a id="p100159"></a>36</td><td><a id="p100160"></a>+/- 3</td></tr>
<tr><td colspan="6"><a id="p100161"></a><sup>a</sup> Для соответствия тестируемому УПО.</td></tr>
</table>


<a id="p100162"></a>4.3.3 Нагрузочная подушка для туловища, изготовленная из жесткого материала, переменного размера для моделирования верхней части туловища.
<a id="p100163"></a>На основании антропометрических данных для различных размеров тела определены нагрузочные подушки для туловища следующей массой:
- <a id="p100164"></a>25 кг;
- <a id="p100165"></a>50 кг;
- <a id="p100166"></a>75 кг;
- <a id="p100167"></a>>= 100 кг.
<a id="p100168"></a>Добавляется между нагрузочной подушкой и тестируемым УПО. Выбирают наименьшую нагрузочную подушку, чтобы подогнать к диапазонному применению для УПО. Например, если УПО сконструировано для пользователя массой от 25 кг до 49 кг, используют для испытания нагрузочную подушку массой 25 кг. Меньший радиус и ширина подушки обеспечат более правильное испытание для степени проскальзывания.
<a id="p100169"></a>На [рисунке 10](#p100171) представлены параметры нагрузочной подушки для туловища при использовании параметров, приведенных в [таблице 2](#p100173).

<a id="p100170"></a> ![4 Аппаратура для испытаний](https://i.bukva.ai/lBEg1aDw/img_10.png) 

<div align="center">

<a id="p100171"></a>Рисунок 10 - Нагрузочная подушка для туловища

</div>

(размеры приведены в [таблице 2](#p100173))

<a id="p100172"></a>Таблица 2

<a id="p100173"></a>Размеры нагрузочных подушек туловища


<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="15%"><col width="15%"><col width="15%"><col width="15%"><col width="15%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100174"></a>Размер</td><td colspan="5"><a id="p100175"></a>Масса пользователя</td></tr>
<tr><td><a id="p100176"></a>25 - 49 кг</td><td><a id="p100177"></a>50 - 74 кг</td><td><a id="p100178"></a>75 - 99 кг</td><td><a id="p100179"></a>&gt;= 100 кг</td><td><a id="p100180"></a>Допуск</td></tr>
<tr><td><a id="p100181"></a>Ширина w, мм</td><td><a id="p100182"></a>200</td><td><a id="p100183"></a>250</td><td><a id="p100184"></a>310</td><td><a id="p100185"></a>360</td><td><a id="p100186"></a>+/- 10</td></tr>
<tr><td><a id="p100187"></a>Высота h, мм</td><td><a id="p100188"></a>85</td><td><a id="p100189"></a>100</td><td><a id="p100190"></a>120</td><td><a id="p100191"></a>140</td><td><a id="p100192"></a>+/- 10</td></tr>
<tr><td><a id="p100193"></a>Длина, l</td><td><a id="p100194"></a>Переменная</td><td><a id="p100195"></a>Переменная</td><td><a id="p100196"></a>Переменная</td><td><a id="p100197"></a>Переменная</td><td><a id="p100198"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100199"></a>Ширина руки b, мм</td><td><a id="p100200"></a>75</td><td><a id="p100201"></a>80</td><td><a id="p100202"></a>100</td><td><a id="p100203"></a>120</td><td><a id="p100204"></a>+/- 10</td></tr>
<tr><td><a id="p100205"></a>Ширина плеча s, мм</td><td><a id="p100206"></a>300</td><td><a id="p100207"></a>400</td><td><a id="p100208"></a>465</td><td><a id="p100209"></a>525</td><td><a id="p100210"></a>+/- 10</td></tr>
<tr><td><a id="p100211"></a>От плеча до оси вращения d, мм</td><td><a id="p100212"></a>360</td><td><a id="p100213"></a>535</td><td><a id="p100214"></a>600</td><td><a id="p100215"></a>660</td><td><a id="p100216"></a>+/- 10</td></tr>
</table>


<a id="p100217"></a>4.3.4 Выпуклая нагрузочная подушка, изготовленная из жесткого материала, как показано на [рисунке 11](#p100220).

<div align="center">

<a id="p100218"></a>Размеры в миллиметрах

</div>


<a id="p100219"></a> ![4 Аппаратура для испытаний](https://i.bukva.ai/lBEg1aDw/img_11.png) 

<div align="right">

<a id="p100220"></a>Рисунок 11 - Пример выпуклой нагрузочной подушки

</div>

(размеры приведены только для наглядности)

<a id="p100221"></a>4.3.5 Вогнутая нагрузочная подушка, изготовленная из жесткого материала, с формой, как показано на [рисунке 12](#p100224).

<div align="center">

<a id="p100222"></a>Размеры в миллиметрах

</div>


<a id="p100223"></a> ![4 Аппаратура для испытаний](https://i.bukva.ai/lBEg1aDw/img_12.png) 

<div align="right">

<a id="p100224"></a>Рисунок 12 - Пример вогнутой нагрузочной подушки

</div>

(размеры приведены только для наглядности)

<a id="p100225"></a>4.3.6 Выпуклая полусферическая нагрузочная подушка, изготовленная из жесткого материала, например, металла или дерева с твердой древесиной, как показано на [рисунке 13](#p100228).

<div align="center">

<a id="p100226"></a>Размеры в миллиметрах

</div>


<a id="p100227"></a> ![4 Аппаратура для испытаний](https://i.bukva.ai/lBEg1aDw/img_13.png) 

<a id="p100228"></a>Рисунок 13 - Пример выпуклой полусферической нагрузочной
подушки (размеры представлены только для наглядности)


#### <a id="p100229"></a>4.4 Устройство статической нагрузки: устройство приложения сил к УПО, которое соответствует следующим требованиям:

<a id="p100230"></a>a) измеряет прикладываемую силу с точностью до +/- 3%,
<a id="p100231"></a>b) прикладывает силу не более, чем 100 Н/с,
<a id="p100232"></a>c) удерживает приложенную силу в течение не менее чем 5 с, и
<a id="p100233"></a>d) измеряет смещение нагружаемой подушки во время приложения силы.
<a id="p100234"></a>4.5 Устройство ударного нагружения: устройство для приложения ударной нагрузки к УПО, как определено ниже.
<a id="p100235"></a>4.5.1 Устройство ударного нагружения поверхности сиденья и опоры спины, для приложения ударной нагрузки к УПО, состоящее:
<a id="p100236"></a>a) из ударного маятника, как указано в ИСО 7176-8 (пункт 5.5), и
<a id="p100237"></a>b) средства для измерения угла продольной оси маятника перед падением с точностью +/- 1°.

##### <a id="p100238"></a>4.5.2 Устройство ударного нагружения опоры ступни, состоящее:

<a id="p100239"></a>a) из ударного маятника, как указано в ИСО 7176-8 (пункт 5.7), и
<a id="p100240"></a>b) средства измерения угла продольной оси маятника перед падением с точностью +/- 1°.
<a id="p100241"></a>4.6 Устройство циклического нагружения: устройство для повторного приложения нагрузки к УПО, которое соответствует следующим требованиям:
<a id="p100242"></a>a) измеряет прикладываемую силу или крутящий момент с точностью +/- 3%,
<a id="p100243"></a>b) прикладывает силу или крутящий момент не более чем 100 Н/с или 50 Н·м/с,
<a id="p100244"></a>c) полностью снимает усилие или крутящий момент,
<a id="p100245"></a>d) повторно прикладывают силу или крутящий момент до достижения оговоренного числа циклов.
<a id="p100246"></a>**4.7 Средства контроля окружающей среды: среда, в которой проводят испытания и в которой должна поддерживаться температура (23 +/- 10) °C при относительной влажности (50 +/- 35)%, как определено в ИСО 554.**


### <a id="p100247"></a>5 Виды повреждений


<a id="p100248"></a>Испытания проводят или до момента, когда констатируется, что устройство повреждено, или до завершения испытаний, после которых устройство проверяют на наличие возможных повреждений.
<a id="p100249"></a>Ниже приведены показатели, указывающие на наличие повреждений устройства:
<a id="p100250"></a>a) разрушения или видимые трещины, разрывы или швы, которые мешают нормальному использованию по назначению;
<a id="p100251"></a>b) любая ослабленная гайка, болт, винт, шпилька, компонент или аналогичный элемент;
<a id="p100252"></a>c) проскальзывание от положения или регулировки УПО более чем на 10 мм в точке нагрузки по сравнению с их первоначальной установкой;
<a id="p100253"></a>d) в случае использования в опорах материала типа тканной ленты, результатом испытания является изменение в ходе предварительных испытаний длины или угла опоры, выраженного смещением прокладки более, чем на 10 мм и/или 5°;
<a id="p100254"></a>e) смещение или разъединение каких-либо электрических соединений, которое мешает нормальному использованию по назначению;
<a id="p100255"></a>f) любые части, предназначенные для удаления, складывания или регулирования, прекращающие работу согласно описанию изготовителя;
<a id="p100256"></a>g) любые УПО с механизированным функционированием, прекращающие работу согласно описанию изготовителя;
<a id="p100257"></a>h) любые многопозиционные или регулируемые УПО, которые постоянно смещаются более чем на 10 мм или 5° в точке нагружения относительно предварительно установленной позиции;
<a id="p100258"></a>i) любые компоненты или узлы частей, проявляющие постоянную деформацию или разрегулировку (в дополнение к залипанию);
<a id="p100259"></a>j) невозможность достижения максимальной нагрузки при определенных условиях испытания.
<a id="p100260"></a>**Пример - Из-за чрезмерного отклонения.**


### <a id="p100261"></a>6 Подготовка УПО для испытаний


<a id="p100262"></a>6.1 Закрепляют УПО на жестком приспособлении для испытания, как определено в [4.1](#p100086), согласно инструкциям изготовителя УПО по подсоединению к креслу-коляске.
<a id="p100263"></a>6.2 Если УПО имеет свое приспособление для подсоединения как систему от изготовителя, устанавливают УПО и приспособление для подсоединения вместе, как единый узел. Закрепляют отдельные УПО, предназначенные для прикрепления с приспособлением, но поставляемые без приспособления для подсоединения, используя суррогатное приспособление для подсоединения, как определено в [4.2](#p100103).
<a id="p100264"></a>6.3 Если для испытания изготовителем представлено сочетание отдельных УПО как единого узла, выполняется установка всей системы. После чего тестируется каждый элемент системы, как указано в соответствующем разделе ИСО 16840.
<a id="p100265"></a>*Примечание* - Различные крепежные элементы, например, крюк и петля, могут использоваться для содействия в поддержании положения УПО при испытании, при условии, что они не входят в противоречие с процедурой испытания. Подушки для нагружения могут подсоединяться к инерционным защелкам для предотвращения от ранения, если УПО выйдет из строя под действием испытательной нагрузки.

<a id="p100266"></a>6.4 Регулируют все УПО, включая пассивные опорные поверхности и активные опорные поверхности, до положения, которое минимизирует их способность противостоять статической, ударной и циклической нагрузкам, но которое остается в пределах регулирования, оговоренных изготовителем.
<a id="p100267"></a>*Пример* - Примером наихудшей ситуации для некоторых УПО может являться положение, которое вызывает ситуацию возникновения максимального момента руки. Например, с УПО при наибольшем выдвижении, положении и угле с полным боковым смещением.
<a id="p100268"></a>6.5 Затягивают все крепежные элементы, как указано в инструкциях изготовителя. Если это не оговорено, затягивают до минимального крутящего момента, как определено в ИСО 898-7.
<a id="p100269"></a>*Примечание* 1 - Дальнейшая информация может быть получена через ИСО (www.iso.org).
<a id="p100270"></a>Примечание 2 - Необходимое входящее ручное усилие, требуемое для УПО, предназначенных для частой регулировки вручную и поставляемых с ручками или рукоятками, приведено в [таблице 3](#p100272). УПО можно фиксировать в положении с помощью ручек и рукояток с применением указанных усилий/крутящего момента.

<a id="p100271"></a>Таблица 3

<a id="p100272"></a>Усилия рук на ручки, рычаги управления и рукоятки


| <a id="p100273"></a>Тип | <a id="p100274"></a>Диаметр/длина (дюйм) | <a id="p100275"></a>Диаметр/длина (метрические) | <a id="p100276"></a>Усилие/крутящий момент |
| --- | --- | --- | --- |
| <a id="p100277"></a>Ручки | <a id="p100278"></a>1,5 - 3,0 дюйма | <a id="p100279"></a>38 - 76 мм | <a id="p100280"></a>2,3 Нм |
| <a id="p100281"></a>Рычаги управления | <a id="p100282"></a>2 дюйма | <a id="p100283"></a>50 мм | <a id="p100284"></a>66 Н |
| <a id="p100285"></a>Рукоятки | <a id="p100286"></a>3,5 - 19 дюймов | <a id="p100287"></a>90 - 500 мм | <a id="p100288"></a>89 Н на одну рукоятку |


<a id="p100289"></a>6.6 Помещают испытуемое УПО в окружающую среду испытания для акклиматизации.
<a id="p100290"></a>**6.7 Поскольку УПО тестируется при испытании с приложением статической, ударной и циклической нагрузок, отсутствует определенный порядок проведения испытания, и для каждого испытания необходимо использовать отдельное УПО. При испытании с приложением ударных и циклических нагрузок положение УПО не подтягивать/не регулировать.**


### <a id="p100291"></a>7 Методы испытания на статическую прочность УПО



#### <a id="p100292"></a>7.1 Подготовка

<a id="p100293"></a>Подготавливают УПО к испытаниям в соответствии с [разделом 6](#p100261).

#### <a id="p100294"></a>7.2 Процедура испытания

<a id="p100295"></a>Проводят следующие испытания в испытательной окружающей среде, указанной в [4.7](#p100246).
<a id="p100296"></a>Выбирают и, если необходимо, изменяют наиболее подходящую подушку нагружения по [4.3](#p100111).
<a id="p100297"></a>Прикладывают испытательную нагрузку, как определено в [7.3](#p100299), к каждому УПО согласно соответствующим процедурам по [7.4](#p100316) - [7.10](#p100464).
<a id="p100298"></a>**Примечание - Когда УПО испытывается до разрушения при испытании на статическую, ударную и циклическую нагрузки, не существует установленного порядка проведения испытания и для каждого испытания следует использовать новое УПО.**


#### <a id="p100299"></a>7.3 Приложение нагрузки

<a id="p100300"></a>Прикладывают статическую силу следующим образом:
<a id="p100301"></a>a) Выравнивают подушку нагружения таким образом, чтобы приложить испытательную силу или крутящий момент к центру поверхности опоры в пределах 10 мм.
<a id="p100302"></a>При использовании поворотной подушки нагружения для туловища подушку нагружения выравнивают относительно оси вращения в соответствии с [таблицей 2](#p100173).
<a id="p100303"></a>b) Для опор тазовой части, подушку нагружения выравнивают для приложения усилия перпендикулярно в пределах +/- 10° опорной поверхности. Угол усилия может быть отрегулирован для обеспечения смещения УПО под воздействием нагрузки.
<a id="p100304"></a>c) Отмечают позицию подушки нагружения под воздействием предварительной нагрузки.
<a id="p100305"></a>d) Усилие прилагают с использованием устройства приложения статической нагрузки, как указано в [4.4](#p100229).
<a id="p100306"></a>e) Все усилия ослабляют с целью устранения натяжения в опоре в течение (30 +/- 10) мин, что даст возможность восстановления материалов опоры после любого временного удлинения.
<a id="p100307"></a>f) Записывают следующее:
1) <a id="p100308"></a>максимальное смещение, разрешаемое перемещением эластичного приспособления присоединения или деформируемой поверхностью опоры, или пассивной опорной поверхностью;
2) <a id="p100309"></a>силу или крутящий момент для смещения или перемещения компонентов, для которых предусмотрено перемещение; такие компоненты включают эластичное приспособление присоединения или деформируемые опорные поверхности, или пассивные опорные поверхности;
3) <a id="p100310"></a>прилагаемую максимальную силу/крутящий момент;
4) <a id="p100311"></a>при повреждении силу/крутящий момент, при котором оно происходит, и вид повреждения;
5) <a id="p100312"></a>расстояние смещения от точки присоединения до точки локального приложения;
6) <a id="p100313"></a>жесткое испытательное приспособление для каждого испытания;
7) <a id="p100314"></a>подушку нагружения, используемую для каждого испытания.
<a id="p100315"></a>**g) Снимают нагрузку или крутящий момент.**

#### <a id="p100316"></a>7.4 Методы испытания боковой и средней опорных поверхностей

<a id="p100317"></a>Применяют следующие испытания, не ограничиваясь ими, к следующим устройствам боковой опоры:
- <a id="p100318"></a>боковые опоры для туловища;
- <a id="p100319"></a>боковые опоры таза;
- <a id="p100320"></a>боковые опоры верхней части ноги;
- <a id="p100321"></a>боковые опоры колена;
- <a id="p100322"></a>боковые опоры нижней части ноги;
- <a id="p100323"></a>боковые опоры головы;
- <a id="p100324"></a>боковые опоры средней части колена.

##### <a id="p100325"></a>7.4.1 Боковые опоры: внешние боковые силы

<a id="p100326"></a>7.4.1.1 Определяют, как указано в [3.5](#p100069) и [3.6](#p100079), непрерывная или разрывная боковая опора.
<a id="p100327"></a>7.4.1.2 Выбирают и, если необходимо, изменяют соответствующие размеры подушки нагружения, как определено в [4.3](#p100111).
<a id="p100328"></a>7.4.1.3 Для непрерывных боковых опор прикладывают испытательную силу F, как определено в [7.3](#p100299), но в точке, которая составляет (75 +/- 5)% общей глубины опоры, измеренной от несжатой смежной опорной поверхности, как показано на [рисунке 14](#p100330).

<a id="p100329"></a> ![7.4 Методы испытания боковой и средней опорных поверхностей](https://i.bukva.ai/lBEg1aDw/img_14.png) 

<div align="center">

<a id="p100330"></a>Рисунок 14 - Пример приложения силы к боковой поверхности,

</div>

неразрывной со смежной опорной поверхностью

<a id="p100331"></a>7.4.1.4 Для разрывных боковых опор прикладывают испытательную силу F, как определено в [7.3](#p100299), но в точке, которая составляет (75 +/- 5)% общей глубины опоры, измеренной от несжатой смежной опорной поверхности, как показано на [рисунке 15](#p100333).

<a id="p100332"></a> ![7.4 Методы испытания боковой и средней опорных поверхностей](https://i.bukva.ai/lBEg1aDw/img_15.png) 

<div align="center">

<a id="p100333"></a>Рисунок 15 - Пример приложения силы к боковой поверхности,

</div>

разрывной со смежной опорной поверхностью


##### <a id="p100334"></a>7.4.2 Боковые опоры: внутренние боковые силы

<a id="p100335"></a>Следующая процедура испытания разработана для испытания внутренней прочности компонентов УПО, которые могут подвергнуться воздействию сил во время перемещения или контакта с окружающей средой.
<a id="p100336"></a>7.4.2.1 Определяют, как указано в [3.5](#p100069) и [3.6](#p100079), непрерывная или разрывная боковая опора.
<a id="p100337"></a>7.4.2.2 Выбирают и, если необходимо, изменяют соответствующие размеры подушки нагружения, как определено в [4.3](#p100111).
<a id="p100338"></a>7.4.2.3 Для непрерывных боковых опор прикладывают внутреннюю испытательную силу F, как определено в [7.3](#p100299), но в точке, которая составляет (75 +/- 5)% общей глубины опоры, измеренной от несжатой смежной опорной поверхности, как показано на [рисунке 16](#p100340).

<a id="p100339"></a> ![7.4 Методы испытания боковой и средней опорных поверхностей](https://i.bukva.ai/lBEg1aDw/img_16.png) 

<div align="center">

<a id="p100340"></a>Рисунок 16 - Пример приложения силы к боковой поверхности,

</div>

неразрывной со смежной опорной поверхностью

<a id="p100341"></a>7.4.2.4 Для разрывных боковых опор прикладывают внутреннюю испытательную силу F, как определено в [7.3](#p100299), но в точке, которая составляет (70 +/- 5)% общей глубины опоры, измеренной от несжатой смежной опорной поверхности, как показано на [рисунке 17](#p100343).

<a id="p100342"></a> ![7.4 Методы испытания боковой и средней опорных поверхностей](https://i.bukva.ai/lBEg1aDw/img_17.png) 

<div align="center">

<a id="p100343"></a>Рисунок 17 - Пример приложения силы к боковой поверхности,

</div>

разрывной со смежной опорной поверхностью


##### <a id="p100344"></a>7.4.3 Средние опоры колена: внутренние усилия

<a id="p100345"></a>7.4.3.1 Определяют, как указано в [3.5](#p100069) и [3.6](#p100079), непрерывная или разрывная средняя опора.
<a id="p100346"></a>7.4.3.2 Выбирают и, если необходимо, изменяют соответствующие размеры подушки нагружения, как определено в [4.3](#p100111).
<a id="p100347"></a>7.4.3.3 Для средней опоры колена прикладывают испытательную силу в направлении внутрь, как определено в [7.3](#p100299), к центру опорной поверхности +/- 10 мм.
<a id="p100348"></a>*Примечание* - Эта нагрузка имитирует внутренние силы, действующие на среднюю опору колена в горизонтальной плоскости.


#### <a id="p100349"></a>7.5 Передняя опора таза и передняя опора туловища: силы спереди


##### <a id="p100350"></a>7.5.1 Опора таза

<a id="p100351"></a>7.5.1.1 Для выбора соответствующей подушки нагружения тазовой части масса пользователя для испытуемой опоры должна быть максимальной массой пользователя, определенной изготовителем в качестве подходящей для опоры. Выбирают соответствующую нагрузочную подушку тазовой части (как определено в [4.3](#p100111)). Для опор, в которых используются ремни, прикрепляют ремни к регулируемой жесткой испытательной раме (как определено в [4.1.1](#p100087)) или к суррогатной опорной поверхности (как определено в [4.1.2](#p100092)). Расстояние между точками крепления к регулируемой жесткой испытательной раме должно соответствовать указанному в [таблице 4](#p100363). Исследования показали, что наиболее неблагоприятные условия для испытуемых передних опор таза имеют место при наименьших размерах пользователя и наименьших расстояниях между точками фиксации.
<a id="p100352"></a>Пример - Пример испытательной установки приведен на [рисунке 18](#p100357).

<a id="p100353"></a> ![7.5 Передняя опора таза и передняя опора туловища: силы спереди](https://i.bukva.ai/lBEg1aDw/img_18.png) 

<div align="center">

<a id="p100354"></a>1 - регулируемая жесткая испытательная рама; 2 - тазовая<br>
выпуклая подушка нагружения; 3 - средняя точка подушки<br>
нагружения; 4 - точки крепления; F - испытательная сила;

</div>

l - расстояние между точками крепления


<a id="p100355"></a>

---

<a id="p100356"></a><sup>a</sup> Регулируемая жесткая испытательная рама крепится к передней тазовой опоре

<div align="center">

<a id="p100357"></a>Рисунок 18 - Пример настройки для проведения испытания

</div>

передней тазовой опоры на статическую нагрузку

<a id="p100358"></a>7.5.1.2 Настраивают средства для приложения испытательной силы так, чтобы линия приложения силы была бы перпендикулярна к регулируемой жесткой испытательной раме, представляющей поверхность сиденья. Линия приложения силы должна также быть в расположении средней точки подушки нагружения.
<a id="p100359"></a>7.5.1.3 Прилагают предварительную нагрузку, как указано в [таблице 4](#p100363).
<a id="p100360"></a>7.5.1.4 Оценивают положение подушки нагружения или разрабатывают средство для использования данного положения в качестве нулевой точки отсчета для измерения с использованием представленных ниже шагов [7.5.1.6](#p100398) и [7.5.1.8](#p100400).
<a id="p100361"></a>7.5.1.5 Прикладывают испытательную силу на расстоянии от поверхности испытательной рамы, напротив передней тазовой опоры или передней опоры туловища, как определено в [7.3](#p100299), до максимальной нагрузки, указанной в [таблице 4](#p100363).

<div align="right">

<a id="p100362"></a>Таблица 4

</div>


<a id="p100363"></a>Параметры соответствия расстояния между точками крепления

<div align="center">

передней тазовой опоры и статической нагрузки

</div>



<table>
<colgroup><col width="28%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="11%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100364"></a>Параметр</td><td colspan="7"><a id="p100365"></a>Масса пользователя</td></tr>
<tr><td><a id="p100366"></a>25 кг</td><td><a id="p100367"></a>50 кг</td><td><a id="p100368"></a>75 кг</td><td><a id="p100369"></a>100 кг</td><td><a id="p100370"></a>125 кг</td><td><a id="p100371"></a>&gt; 150 кг</td><td><a id="p100372"></a>Допуск</td></tr>
<tr><td><a id="p100373"></a>Расстояние между точками крепления, мм</td><td><a id="p100374"></a>280</td><td><a id="p100375"></a>360</td><td><a id="p100376"></a>430</td><td><a id="p100377"></a>480</td><td><a id="p100378"></a>530</td><td><a id="p100379"></a>580</td><td><a id="p100380"></a>+/- 30 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p100381"></a>Предварительная нагрузка, Н</td><td><a id="p100382"></a>50</td><td><a id="p100383"></a>50</td><td><a id="p100384"></a>50</td><td><a id="p100385"></a>50</td><td><a id="p100386"></a>50</td><td><a id="p100387"></a>50</td><td><a id="p100388"></a>+/- 3%</td></tr>
<tr><td><a id="p100389"></a>Максимальная нагрузка, Н <sup>a</sup></td><td><a id="p100390"></a>250</td><td><a id="p100391"></a>500</td><td><a id="p100392"></a>750</td><td><a id="p100393"></a>1 000</td><td><a id="p100394"></a>1 250</td><td><a id="p100395"></a>1 500</td><td><a id="p100396"></a>+/- 3%</td></tr>
<tr><td colspan="8"><a id="p100397"></a><sup>a</sup> Максимальная нагрузка основана на следующем: 10 x масса, выражаемая в ньютонах.</td></tr>
</table>


<a id="p100398"></a>7.5.1.6 Если в соответствии с [разделом 5](#p100247) не произошел отказ, фиксируют максимальное смещение нагрузочной подушки.
<a id="p100399"></a>7.5.1.7 Все усилия ослабляют для устранения натяжения в опоре в течение (30 +/- 10) мин, чтобы материалы опоры могли восстановиться после любого временного удлинения.
<a id="p100400"></a>7.5.1.8 Повторно прилагают силу предварительной нагрузки, как указано в [таблице 4](#p100363), и измеряют положение подушки нагружения. Любая разница между данным и исходным положением, определенным в [7.5.1.4](#p100360), представляет собой смещение, вызываемое постоянной деформацией опоры. Записывают смещение, допускаемое опорой.

##### <a id="p100401"></a>7.5.2 Опора туловища

<a id="p100402"></a>7.5.2.1 Для выбора соответствующей подушки нагружения туловища масса пользователя для испытуемой опоры должна быть максимальной массой пользователя, определенной изготовителем в качестве подходящей для опоры. Выбирают соответствующую подушку нагружения туловища (как определено в [4.3](#p100111)). Для опор, в которых используются ремни, прикрепляют ремни к регулируемой жесткой испытательной раме (как определено в [4.1.1](#p100087)). Прикрепляют подушку нагружения к поворотной испытательной раме (как определено в [4.1.3](#p100097)). См. пример на [рисунке 7](#p100102). Устанавливают опору на испытательную раму или суррогатную опорную поверхность, следуя указаниям изготовителя.
<a id="p100403"></a>7.5.2.2 Разрабатывают способ приложения крутящего момента к вращающейся испытательной раме (см. пример на [рисунке 6](#p100100)). Подушку нагружения туловища размещают относительно оси вращения в соответствии с [таблицей 2](#p100173) (пример установки см. на [рисунке 7](#p100102)).
<a id="p100404"></a>7.5.2.3 Прикладывают крутящий момент установки, как определено в [таблице 5](#p100406).

<a id="p100405"></a>Таблица 5

<a id="p100406"></a>Параметры статических нагрузок передней опоры для туловища


<table>
<colgroup><col width="28%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="11%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100407"></a>Параметр</td><td colspan="7"><a id="p100408"></a>Масса пользователя</td></tr>
<tr><td><a id="p100409"></a>25 кг</td><td><a id="p100410"></a>50 кг</td><td><a id="p100411"></a>75 кг</td><td><a id="p100412"></a>100 кг</td><td><a id="p100413"></a>125 кг</td><td><a id="p100414"></a>&gt; 150 кг</td><td><a id="p100415"></a>Допуск</td></tr>
<tr><td><a id="p100416"></a>Установочный крутящий момент, Нм</td><td><a id="p100417"></a>18</td><td><a id="p100418"></a>27</td><td><a id="p100419"></a>30</td><td><a id="p100420"></a>33</td><td><a id="p100421"></a>36</td><td><a id="p100422"></a>39</td><td><a id="p100423"></a>+/- 3%</td></tr>
<tr><td><a id="p100424"></a>Максимальный крутящий момент <sup>a</sup>, Нм</td><td><a id="p100425"></a>63</td><td><a id="p100426"></a>185</td><td><a id="p100427"></a>315</td><td><a id="p100428"></a>460</td><td><a id="p100429"></a>630</td><td><a id="p100430"></a>820</td><td><a id="p100431"></a>+/- 3%</td></tr>
<tr><td colspan="8"><a id="p100432"></a><sup>a</sup> Максимальная нагрузка основана на следующем: 7 x масса x длина штифта, d/1000, выражаемая в ньютонометрах.</td></tr>
</table>



###### <a id="p100433"></a>7.5.2.4 Измеряют угловое положение подушки нагружения.

<a id="p100434"></a>7.5.2.5 Прикладывают испытательную силу на расстоянии от поверхности испытательной рамы, напротив передней опоры туловища, как определено в [7.3](#p100299) до максимального крутящего момента, указанного в [таблице 5](#p100406).
<a id="p100435"></a>**7.5.2.6 Если в соответствии с [разделом 5](#p100247) не произошел отказ, фиксируют максимальное угловое смещение подушки нагружения.**
<a id="p100436"></a>7.5.2.7 Все крутящие моменты ослабляют для устранения натяжения в опоре в течение (30 +/- 10) мин, чтобы материалы опоры могли восстановиться после любого временного удлинения.
<a id="p100437"></a>7.5.2.8 Установочный крутящий момент прилагают повторно, как указано в [таблице 5](#p100406), и измеряют угловое положение подушки нагружения. Любая разница между данным и исходным углом, отмеченным в [7.5.2.4](#p100433), представляет собой смещение, возникающее в результате постоянной деформации опоры. Записывают угол смещения, допускаемый опорой.

#### <a id="p100438"></a>7.6 Опора головы: силы сзади

<a id="p100439"></a>7.6.1 Выбирают и, если необходимо, изменяют выпуклую полусферическую подушку нагружения, как определено в [4.3.6](#p100225).

##### <a id="p100440"></a>7.6.2 Прикладывают испытательную силу F, с шагом 15 Н (+/- 3%).

<a id="p100441"></a>7.6.3 Устанавливают устройство для приложения испытательной силы F таким образом, чтобы линия ее действия была перпендикулярна к поверхности опоры головы и точка приложения была бы в центре (допуск +/- 10 мм) поверхности опоры головы, как показано на [рисунке 19](#p100443).

<a id="p100442"></a> ![7.6 Опора головы: силы сзади](https://i.bukva.ai/lBEg1aDw/img_19.png) 

<a id="p100443"></a>Рисунок 19 - Пример приложения задней силы к опоре головы

<a id="p100444"></a>7.6.4 Дополнительно устанавливают устройство для приложения испытательной силы перпендикулярно к поверхности опоры головы в точках на расстоянии по горизонтали (35 +/- 5) мм направо и налево от центра поверхности опоры головы.
<a id="p100445"></a>7.6.5 Прикладывают каждую из этих сил, как определено в [7.3](#p100299).
<a id="p100446"></a>**7.6.6 Любые боковые опоры головы должны быть испытаны, как определено в [7.4](#p100316).**

#### <a id="p100447"></a>7.7 Опора спины: сила сзади

<a id="p100448"></a>7.7.1 Выбирают и, если необходимо, изменяют соответствующие размеры подушки нагружения, как определено в [4.3](#p100111).
<a id="p100449"></a>7.7.2 Устанавливают устройство для приложения испытательной силы F таким образом, чтобы точка ее приложения была бы посередине (допуск +/- 10 мм) верхней части поверхности опоры спины и линия ее действия была бы под углом от 40° до 50° к поверхности опоры спины, как показано на [рисунке 20](#p100451).

<a id="p100450"></a> ![7.7 Опора спины: сила сзади](https://i.bukva.ai/lBEg1aDw/img_20.png) 

<a id="p100451"></a>Рисунок 20 - Пример приложения силы сзади к опоре спины

<a id="p100452"></a>7.7.3 Прикладывают испытательную силу, как определено в [7.3](#p100299).

#### <a id="p100453"></a>7.8 Опора спины: силы спереди

<a id="p100454"></a>**7.8.1 Выбирают и, если необходимо, изменяют соответствующие размеры подушки нагружения, как определено в [4.3](#p100111).**
<a id="p100455"></a>7.8.2 Устанавливают устройство для приложения испытательной силы F таким образом, чтобы линия ее действия была бы вдоль средней линии (допуск +/- 10 мм) и перпендикулярна к поверхности опоры спины, и точка ее приложения была на (30 +/- 10) мм ниже верхней части поверхности опоры спины, см. [рисунок 21](#p100458). Если имеются трудности в установке в этом положении, используют базовую плоскость опоры спины, как определено в ИСО 7176-26.

<a id="p100456"></a>Размер в миллиметрах

<a id="p100457"></a> ![7.8 Опора спины: силы спереди](https://i.bukva.ai/lBEg1aDw/img_21.png) 

<a id="p100458"></a>Рисунок 21 - Пример приложения силы спереди к опоре спины

<a id="p100459"></a>7.8.3 Прикладывают испытательную силу F, как определено в [7.3](#p100299).

#### <a id="p100460"></a>7.9 Встроенные опоры руки: силы направлены вниз

<a id="p100461"></a>**Это испытание применимо только к УПО, которые имеют опоры рук.**
<a id="p100462"></a>Выполняют процедуру испытания, как определено в ИСО 7176-8 (пункт 8.4), с УПО, смонтированном на жестком испытательном приспособлении, как определено в [4.1](#p100086).
<a id="p100463"></a>*Примечание* - Настоящий стандарт не распространяется на силы, направленные вверх на опорах ноги, встроенных в УПО. Считается технически невозможным применять испытание для подъема кресла-коляски и пассажира к УПО, так как тип и масса кресла-коляски, на котором УПО будет использоваться, непредсказуемы.


#### <a id="p100464"></a>7.10 Встроенные опоры ноги: силы направлены вниз

<a id="p100465"></a>**Это испытание применимо только к УПО, которые имеют опоры ноги.**
<a id="p100466"></a>Выполняют процедуру испытания, как определено в ИСО 7176-8 (пункт 8.5), с УПО, смонтированным на жестком испытательном приспособлении, как определено в [4.1](#p100086).
<a id="p100467"></a>*Примечание* - Настоящий стандарт не распространяется на силы, направленные вверх на опорах ноги, встроенных в УПО. Считается технически невозможным применять испытание для подъема кресла-коляски и пассажира к УПО, так как тип и масса кресла-коляски, на котором УПО будет использоваться, непредсказуемы.


### <a id="p100468"></a>8 Методы испытания на ударную прочность



#### <a id="p100469"></a>8.1 Подготовка

<a id="p100470"></a>**Подготавливают УПО к испытаниям в соответствии с [разделом 6](#p100261).**

#### <a id="p100471"></a>8.2 Процедура испытания. Общие положения

<a id="p100472"></a>**Проводят испытания, приведенные в этом разделе, в испытательной окружающей среде, указанной в [4.7](#p100246). Если жесткое испытательное приспособление используется с вертикальной ориентацией, в [таблице 6](#p100486) приведена информация о высоте вертикального опускания для данного угла маятника.**
<a id="p100473"></a>Прикладывают ударную нагрузку к каждому УПО согласно соответствующей процедуре, указанной в [8.3](#p100475) - [8.6](#p100573).
<a id="p100474"></a>В случае если УПО испытывают до разрушения при испытании на статическую, ударную и циклическую нагрузки и не существует установленного порядка проведения испытания, то для каждого испытания следует использовать новое УПО.

#### <a id="p100475"></a>8.3 Сопротивление опоры спины: удар сзади

<a id="p100476"></a>**8.3.1 Устанавливают устройство ударного нагружения (см. [4.5.1](#p100235)) таким образом, чтобы маятник был расположен вертикально с допуском +/- 1°, когда шар ударяет поверхность опоры спины.**
<a id="p100477"></a>8.3.2 Регулируют маятник таким образом, чтобы ударная нагрузка была расположена по нормали к базовой плоскости опоры спины, как определено в ИСО 7176-26:2007 (пункт 4.9.2), и точка ее приложения была расположена на (30 +/- 10) мм ниже верхней части поверхности опоры спины, как показано на [рисунке 22](#p100481).
<a id="p100478"></a>8.3.3 Поднимают маятник на угол 5° +/- 1° от точки касания с опорой спины и затем опускают его, чтобы он ударил опору спины, как показано на [рисунке 22](#p100481).

<a id="p100479"></a>Размер в миллиметрах

<a id="p100480"></a> ![8.3 Сопротивление опоры спины: удар сзади](https://i.bukva.ai/lBEg1aDw/img_22.png) 

<a id="p100481"></a>Рисунок 22 - Выравнивание и настройка испытания опоры спины

<div align="center">

на ударное воздействие

</div>


<a id="p100482"></a>8.3.4 Если появится какой-либо вид повреждения, указанный в [разделе 5](#p100247), регистрируют вид повреждения и прекращают испытание, следуя инструкции, определенной в [8.3.6](#p100484).
<a id="p100483"></a>8.3.5 Повторяют ударное воздействие, увеличивая угол падения маятника на 5° до тех пор, пока не произойдет какой-либо вид повреждения, указанный в [разделе 5](#p100247), или пока угол падения не достигнет 90°.
<a id="p100484"></a>8.3.6 Регистрируют максимальный достигнутый угол маятника и высоту вертикального падения шара, как приведено в [таблице 6](#p100486).

<a id="p100485"></a>Таблица 6a

<div align="right">

<a id="p100486"></a>Высота вертикального падения, полученная из угла

</div>

вертикального маятника (длина рычага 1000 мм)


| <a id="p100487"></a>Угол маятника, градусы | <a id="p100488"></a>Высота вертикального падения, мм |
| --- | --- |
| <a id="p100489"></a>5 | <a id="p100490"></a>4 |
| <a id="p100491"></a>10 | <a id="p100492"></a>15 |
| <a id="p100493"></a>15 | <a id="p100494"></a>34 |
| <a id="p100495"></a>20 | <a id="p100496"></a>60 |
| <a id="p100497"></a>25 | <a id="p100498"></a>94 |
| <a id="p100499"></a>30 | <a id="p100500"></a>134 |
| <a id="p100501"></a>35 | <a id="p100502"></a>181 |
| <a id="p100503"></a>40 | <a id="p100504"></a>234 |
| <a id="p100505"></a>45 | <a id="p100506"></a>293 |
| <a id="p100507"></a>50 | <a id="p100508"></a>357 |
| <a id="p100509"></a>55 | <a id="p100510"></a>426 |
| <a id="p100511"></a>60 | <a id="p100512"></a>500 |
| <a id="p100513"></a>65 | <a id="p100514"></a>577 |
| <a id="p100515"></a>70 | <a id="p100516"></a>658 |
| <a id="p100517"></a>75 | <a id="p100518"></a>741 |
| <a id="p100519"></a>80 | <a id="p100520"></a>826 |
| <a id="p100521"></a>85 | <a id="p100522"></a>913 |
| <a id="p100523"></a>90 | <a id="p100524"></a>1 000 |


<div align="center">

<a id="p100525"></a>Таблица 6b

</div>


<div align="right">

<a id="p100526"></a>Высота вертикального падения, полученная из угла

</div>

вертикального маятника (длина рычага 1200 мм)


| <a id="p100527"></a>Угол маятника, градусы | <a id="p100528"></a>Высота вертикального падения, мм |
| --- | --- |
| <a id="p100529"></a>5 | <a id="p100530"></a>5 |
| <a id="p100531"></a>10 | <a id="p100532"></a>18 |
| <a id="p100533"></a>15 | <a id="p100534"></a>41 |
| <a id="p100535"></a>20 | <a id="p100536"></a>72 |
| <a id="p100537"></a>25 | <a id="p100538"></a>113 |
| <a id="p100539"></a>30 | <a id="p100540"></a>161 |
| <a id="p100541"></a>35 | <a id="p100542"></a>217 |
| <a id="p100543"></a>40 | <a id="p100544"></a>281 |
| <a id="p100545"></a>45 | <a id="p100546"></a>352 |
| <a id="p100547"></a>50 | <a id="p100548"></a>428 |
| <a id="p100549"></a>55 | <a id="p100550"></a>511 |
| <a id="p100551"></a>60 | <a id="p100552"></a>600 |
| <a id="p100553"></a>65 | <a id="p100554"></a>692 |
| <a id="p100555"></a>70 | <a id="p100556"></a>790 |
| <a id="p100557"></a>75 | <a id="p100558"></a>889 |
| <a id="p100559"></a>80 | <a id="p100560"></a>991 |
| <a id="p100561"></a>85 | <a id="p100562"></a>1 096 |
| <a id="p100563"></a>90 | <a id="p100564"></a>1 200 |



#### <a id="p100565"></a>8.4 Опоры ног: ударная нагрузка для УПО со встроенными опорами для ног


##### <a id="p100566"></a>8.4.1 Это испытание применяют для УПО со встроенными опорами для ног.

<a id="p100567"></a>**8.4.2 Располагают жесткий испытательный стенд таким образом чтобы его опорная поверхность для ног была вертикальна с допуском +/- 1°.**
<a id="p100568"></a>8.4.3 Устанавливают устройство ударного нагружения (см. [4.5.2](#p100238)), таким образом, чтобы маятник был расположен вертикально с допуском +/- 1° и сцентрирован (допуск +/- 10 мм) по отношению к передней кромке одной из опор ноги. Для УПО с одной встроенной опорой ног устанавливают устройство ударного нагружения таким образом, чтобы маятник был расположен вертикально с допуском +/- 1° и сцентрирован (допуск +/- 10 мм) по отношению к передней кромке опоры ног.

##### <a id="p100569"></a>8.4.4 Поднимают и опускают маятник, начиная с угла 5° +/- 1°.

<a id="p100570"></a>8.4.5 Если произойдет какой-либо вид повреждения, указанный в [разделе 5](#p100247), регистрируют вид повреждения и прекращают испытание, следуя инструкции, определенной в [8.4.7](#p100572).
<a id="p100571"></a>8.4.6 Повторяют ударное воздействие, увеличивая начальный угол маятника на 5° до тех пор, пока не случится какой-либо вид повреждения, указанный в [разделе 5](#p100247), или пока угол падения не достигнет 90°.

##### <a id="p100572"></a>8.4.7 Регистрируют максимальный достигнутый угол маятника.


#### <a id="p100573"></a>8.5 Поверхность сиденья: ударная нагрузка

<a id="p100574"></a>8.5.1 Располагают жесткое испытательное приспособление так, чтобы поверхность сиденья была вертикальна с допуском +/- 1°.
<a id="p100575"></a>**8.5.2 Устанавливают устройство ударного нагружения (см. [4.5.1](#p100235)) таким образом, чтобы маятник был расположен вертикально с допуском +/- 1°, когда шар ударяет поверхность сиденья.**
<a id="p100576"></a>8.5.3 Регулируют таким образом, чтобы точка приложения ударной нагрузки была расположена на (75 +/- 25) мм по направлению назад по отношению к передней кромке поверхности сиденья, как показано на [рисунке 23](#p100582).
<a id="p100577"></a>8.5.4 Поднимают и опускают маятник, начиная с угла 5° +/- 1°, чтобы ударять поверхность сиденья, как показано на [рисунке 23](#p100582).

<a id="p100578"></a>Размер в миллиметрах

<a id="p100579"></a> ![8.5 Поверхность сиденья: ударная нагрузка](https://i.bukva.ai/lBEg1aDw/img_23.png) 


<a id="p100580"></a>

---

<a id="p100581"></a><sup>a</sup> Передняя сторона элемента УПО.

<div align="center">

<a id="p100582"></a>Рисунок 23 - Установка для испытания сопротивления

</div>

поверхности сиденья на ударную нагрузку

<a id="p100583"></a>8.5.5 Если произойдет какой-либо вид повреждения, указанный в [разделе 5](#p100247), регистрируют вид повреждения и прекращают испытание, следуя инструкции, указанной в [8.5.7](#p100585).
<a id="p100584"></a>8.5.6 Повторяют ударное воздействие, увеличивая начальный угол маятника на 5° до тех пор, пока не произойдет какой-либо вид повреждения, указанный в [разделе 5](#p100247), или пока угол падения не достигнет 90°.
<a id="p100585"></a>8.5.7 Регистрируют максимальный достигнутый угол маятника и высоту вертикального падения шара, как приведено в [таблице 6](#p100486).


### <a id="p100586"></a>9 Методы испытания на циклическую нагрузку


<a id="p100587"></a>Эти испытания применимы к поверхностям сиденья, опорам спины, передним опорам таза и опорам грудной клетки.

#### <a id="p100588"></a>9.1 Подготовка

<a id="p100589"></a>Устанавливают УПО в соответствии с [разделом 6](#p100261).

#### <a id="p100590"></a>9.2 Процедура испытания

<a id="p100591"></a>9.2.1 Проводят испытания в испытательной среде, указанной в [4.7](#p100246).
<a id="p100592"></a>**9.2.2 Прикладывают циклическую испытательную нагрузку к каждому УПО согласно соответствующим процедурам по [9.3](#p100603) - [9.5](#p100622).**
<a id="p100593"></a>9.2.3 Так как УПО испытывают до момента повреждения при статической, ударной и циклической нагрузках, не существует определенного порядка при проведении испытаний и для каждого испытания следует использовать новое УПО.

##### <a id="p100594"></a>9.2.4 Записывают следующее:

<a id="p100595"></a>**a) максимальное смещение, разрешаемое перемещением эластичного приспособления присоединения или деформируемой поверхностью опоры, или пассивной опорной поверхностью;**
<a id="p100596"></a>b) силу или крутящий момент для смещения или перемещения компонентов, для которых предусмотрено перемещение; такие компоненты включают эластичное приспособление присоединения или деформируемые опорные поверхности, или пассивные опорные поверхности;
<a id="p100597"></a>**c) прилагаемую максимальную силу или крутящий момент;**
<a id="p100598"></a>d) если произошло повреждение - силу или крутящий момент, при котором оно возникло, а также тип повреждения;
<a id="p100599"></a>e) расстояние (момент) смещения от точки присоединения до точки локального приложения силы;
<a id="p100600"></a>f) жесткое испытательное приспособление для каждого испытания;
<a id="p100601"></a>g) подушку нагружения, используемую для каждого испытания;
<a id="p100602"></a>h) завершаемые циклы.

#### <a id="p100603"></a>9.3 Поверхность сиденья: испытание на циклическую нагрузку

<a id="p100604"></a>9.3.1 Устанавливают опору сиденья на жесткое испытательное приспособление, как указано в [4.1](#p100086).

##### <a id="p100605"></a>9.3.2 Выбирают подушку нагружения, как указано в [4.3.1](#p100112).

<a id="p100606"></a>9.3.3 Устанавливают приспособление для приложения циклической нагрузки, как указано в [4.6](#p100241), таким образом, чтобы подушка нагружения была бы перпендикулярна в пределах +/- 5° к поверхности сиденья и сцентрирована по отношению к поверхности сиденья в пределах +/- 10 мм.
<a id="p100607"></a>9.3.4 Настраивают циклическую испытательную нагрузку в пределах 10% значения L, рассчитанного по [формуле (1)](#p100608):

<a id="p100608"></a>L = 10·m, (1)

<a id="p100609"></a>где L - числовое значение циклической испытательной нагрузки, выраженное в ньютонах (Н);
<a id="p100610"></a>m - числовое значение максимальной массы пользователя, рекомендованной изготовителем, выраженное в килограммах.
<a id="p100611"></a>9.3.5 Прикладывают циклическую нагрузку, как указано в [4.6](#p100241). Это испытание выводится из предположения, что пользователь нагружает сиденье 10 раз за час в течение 15-часового дня и семидневной недели.
<a id="p100612"></a>9.3.6 Если произойдет какой-либо вид повреждения, указанный в [разделе 5](#p100247), регистрируют число циклов, вид повреждения и прекращают испытание.
<a id="p100613"></a>*Примечание* - Испытание проводят с учетом предполагаемого использования, и записывают число циклов.


#### <a id="p100614"></a>9.4 Опора спины: циклическая нагрузка

<a id="p100615"></a>9.4.1 Устанавливают опору спины на жесткое испытательное приспособление, как указано в [4.1](#p100086).

##### <a id="p100616"></a>9.4.2 Выбирают подушку нагружения, как указано в [4.3.3](#p100162).

<a id="p100617"></a>9.4.3 Устанавливают приспособление для приложения циклической нагрузки, как указано в [4.6](#p100241), таким образом, чтобы подушка нагружения была бы перпендикулярна в пределах +/- 5° к поверхности спины и сцентрирована по отношению к поверхности спины в пределах +/- 10 мм.
<a id="p100618"></a>9.4.4 Настраивают циклическую испытательную нагрузку в пределах 10% значения L, рассчитанного по [формуле (1)](#p100608).
<a id="p100619"></a>9.4.5 Прикладывают циклическую испытательную нагрузку, как указано в [4.6](#p100241).
<a id="p100620"></a>9.4.6 Если произойдет какой-либо вид повреждения, указанный в [разделе 5](#p100247), регистрируют число циклов, вид повреждения и прекращают испытание.
<a id="p100621"></a>**Примечание - Испытание проводят с учетом предполагаемого использования, и записывают количество циклов.**


#### <a id="p100622"></a>9.5 Передняя опора таза: циклическая нагрузка

<a id="p100623"></a>9.5.1 В данном подразделе передняя опора таза будет определяться как опора; применяемая подушка нагружения таза будет называться подушкой нагружения.
<a id="p100624"></a>9.5.2 Устанавливают каждую опору и соответствующее испытательное оборудование, как указано в [7.5.1.1](#p100351) и [7.5.1.2](#p100358).
<a id="p100625"></a>9.5.3 Устанавливают приспособление для приложения циклической нагрузки, как указано в [4.6](#p100241), таким образом, чтобы подушка нагружения была бы перпендикулярна в пределах +/- 5° к опоре и сцентрирована по отношению к опоре в пределах +/- 10 мм.
<a id="p100626"></a>9.5.4 Предварительно нагружают опору, приложив предварительную нагрузку, как указано в [таблице 7](#p100628).

<a id="p100627"></a>Таблица 7

<a id="p100628"></a>**Разделение точек крепления передней опоры таза и параметры**
циклической нагрузки


<table>
<colgroup><col width="28%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="11%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100629"></a>Параметр</td><td colspan="7"><a id="p100630"></a>Масса пользователя</td></tr>
<tr><td><a id="p100631"></a>25 кг</td><td><a id="p100632"></a>50 кг</td><td><a id="p100633"></a>75 кг</td><td><a id="p100634"></a>100 кг</td><td><a id="p100635"></a>125 кг</td><td><a id="p100636"></a>&gt; 150 кг</td><td><a id="p100637"></a>Допуск</td></tr>
<tr><td><a id="p100638"></a>Разделение точек крепления, мм</td><td><a id="p100639"></a>280</td><td><a id="p100640"></a>360</td><td><a id="p100641"></a>430</td><td><a id="p100642"></a>480</td><td><a id="p100643"></a>530</td><td><a id="p100644"></a>580</td><td><a id="p100645"></a>+/- 30 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p100646"></a>Предварительная нагрузка, Н</td><td><a id="p100647"></a>50</td><td><a id="p100648"></a>50</td><td><a id="p100649"></a>50</td><td><a id="p100650"></a>50</td><td><a id="p100651"></a>50</td><td><a id="p100652"></a>50</td><td><a id="p100653"></a>+/- 3%</td></tr>
<tr><td><a id="p100654"></a>Максимальная нагрузка, Н <sup>a</sup></td><td><a id="p100655"></a>125</td><td><a id="p100656"></a>250</td><td><a id="p100657"></a>375</td><td><a id="p100658"></a>500</td><td><a id="p100659"></a>625</td><td><a id="p100660"></a>750</td><td><a id="p100661"></a>+/- 3%</td></tr>
<tr><td colspan="8"><a id="p100662"></a><sup>a</sup> Максимальная нагрузка основана на следующем: 5 x масса, выражаемая в ньютонах.</td></tr>
</table>


<div align="center">

<a id="p100663"></a>9.5.5 Отмечают позицию подушки нагружения или разрабатывают средство использования этой позиции в качестве нулевой точки отсчета, как приведено в [9.5.10](#p100668).<br>
<a id="p100664"></a>9.5.6 Настраивают циклическую испытательную нагрузку до уровня максимальной нагрузки, как приведено в [таблице 7](#p100628).<br>
<a id="p100665"></a>9.5.7 Прилагают циклическую испытательную нагрузку, как указано в [4.6](#p100241), для 1000 циклов.

</div>

<a id="p100666"></a>9.5.8 Если произойдет какой-либо вид повреждения, указанный в [разделе 5](#p100247), в течение 1000 циклов, регистрируют вид повреждения, число циклов и прекращают испытание.
<a id="p100667"></a>9.5.9 Ослабляют все силы, чтобы устранить натяжение в опоре в течение (30 +/- 10) мин для того, чтобы материалы опоры могли восстановиться после любого временного удлинения.
<a id="p100668"></a>9.5.10 Прилагают предварительную нагрузку, как приведено в [таблице 7](#p100628), и отмечают позицию подушки нагружения. Любая разница между этой позицией и начальным положением, указанным в [9.5.5](#p100663), представляет собой смещение, вызванное постоянной деформацией опоры. Записывают данные о смещении.

#### <a id="p100669"></a>9.6 Передняя опора туловища: циклическая нагрузка

<a id="p100670"></a>9.6.1 В данном подразделе передняя опора туловища будет определяться как опора; применяемая изменяемая подушка нагружения туловища будет называться выпуклой подушкой нагружения.
<a id="p100671"></a>9.6.2 Устанавливают каждую опору и соответствующее испытательное оборудование, как указано в [7.5.2.1](#p100402) и [7.5.2.2](#p100403).
<a id="p100672"></a>9.6.3 Устанавливают приспособление для приложения циклического крутящего момента, как указано в [4.6](#p100241), таким образом, чтобы подушка нагружения располагалась относительно оси вращения согласно [таблице 2](#p100173).
<a id="p100673"></a>9.6.4 Предварительно нагружают опору, приложив установочный крутящий момент согласно [таблице 8](#p100675) к поворотной испытательной раме.

<a id="p100674"></a>**Таблица 8**

<a id="p100675"></a>Параметры циклической нагрузки передней опоры туловища


<table>
<colgroup><col width="28%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="11%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100676"></a>Параметр</td><td colspan="7"><a id="p100677"></a>Масса пользователя</td></tr>
<tr><td><a id="p100678"></a>25 кг</td><td><a id="p100679"></a>50 кг</td><td><a id="p100680"></a>75 кг</td><td><a id="p100681"></a>100 кг</td><td><a id="p100682"></a>125 кг</td><td><a id="p100683"></a>&gt; 150 кг</td><td><a id="p100684"></a>Допуск</td></tr>
<tr><td><a id="p100685"></a>Установочный крутящий момент, Нм</td><td><a id="p100686"></a>18</td><td><a id="p100687"></a>27</td><td><a id="p100688"></a>30</td><td><a id="p100689"></a>33</td><td><a id="p100690"></a>36</td><td><a id="p100691"></a>39</td><td><a id="p100692"></a>+/- 3%</td></tr>
<tr><td><a id="p100693"></a>Максимальный крутящий момент, Нм <sup>a</sup></td><td><a id="p100694"></a>31</td><td><a id="p100695"></a>92</td><td><a id="p100696"></a>157</td><td><a id="p100697"></a>230</td><td><a id="p100698"></a>315</td><td><a id="p100699"></a>410</td><td><a id="p100700"></a>+/- 3%</td></tr>
<tr><td colspan="8"><a id="p100701"></a><sup>a</sup> Максимальная нагрузка основана на следующем: 3,5 x масса x длина штифта, d/1000, выражаемая в ньютонометрах.</td></tr>
</table>



##### <a id="p100702"></a>9.6.5 Регистрируют угловое положение подушки нагружения.

<div align="center">

<a id="p100703"></a>9.6.6 Настраивают циклическую нагрузку, задают на максимальный крутящий момент, как приведено в [таблице 8](#p100675).<br>
<a id="p100704"></a>9.6.7 Прилагают циклический испытательный крутящий момент в соответствии с [4.6](#p100241) в течение 1000 циклов.

</div>

<a id="p100705"></a>9.6.8 Если произойдет какой-либо вид повреждения, указанного в [разделе 5](#p100247), в течение 1000 циклов, регистрируют вид повреждения, число циклов и прекращают испытание.
<a id="p100706"></a>9.6.9 Ослабляют все крутящие моменты, чтобы устранить натяжение в опоре в течение (30 +/- 10) мин для того, чтобы материалы опоры могли восстановиться после любого временного удлинения.
<a id="p100707"></a>9.6.10 Прилагают установочный крутящий момент, как приведено в [таблице 8](#p100675), и отмечают угловое положение подушки нагружения. Любая разница между данным и исходным углом, приведенным в [9.6.5](#p100702), представляет собой смещение, вызванное постоянной деформацией опоры. Записывают угол смещения.


### <a id="p100708"></a>10 Отчет об испытаниях


<a id="p100709"></a>Отчет об испытаниях должен содержать следующее:
<a id="p100710"></a>a) заявление, что УПО и приспособления прикрепления были испытаны в соответствии с настоящим стандартом;
<a id="p100711"></a>b) наименование, адрес и статус аккредитации организации, проводившей испытания;
<a id="p100712"></a>**c) наименование и адрес изготовителя УПО;**
<a id="p100713"></a>d) дату выпуска отчета по испытанию;
<a id="p100714"></a>e) обозначение модели, номер детали и/или любую другую информацию, которая однозначно определяет УПО;
<a id="p100715"></a>f) максимальную массу пользователя, предназначенную для использования УПО;
<a id="p100716"></a>g) список всех испытаний, примененных к устройству;
<a id="p100717"></a>h) жесткое испытательное приспособление и/или прилегающие части, использованные для каждого испытания;
<a id="p100718"></a>i) описание настройки, регулировки УПО, использованных для каждого испытания;
<a id="p100719"></a>j) в дополнение к этому, для результатов статических испытаний:
1) <a id="p100720"></a>максимальную упругую деформацию УПО перед тем, как произошел один из видов повреждений,
2) <a id="p100721"></a>максимальную достигнутую силу или крутящий момент,
3) <a id="p100722"></a>при возникновении повреждения - тип повреждения, как указано в [разделе 5](#p100247),
4) <a id="p100723"></a>величину смещения (момент) к точке приложения силы или крутящего момента от точки крепления к смежному УПО;
<a id="p100724"></a>k) в дополнение к этому, для результатов испытаний на ударную нагрузку:
1) <a id="p100725"></a>угол отпускания маятника до возникновения режима повреждения или утверждение о том, что в результате испытания не произошло повреждений,
2) <a id="p100726"></a>вертикальную высоту падения шара, и
3) <a id="p100727"></a>при возникновении повреждения - тип повреждения, как указано в [разделе 5](#p100247),
<a id="p100728"></a>l) в дополнение к этому, для результатов испытаний на циклическую нагрузку:
1) <a id="p100729"></a>силу или крутящий момент, прикладываемые во время циклического нагружения к поверхности сиденья, опоре спины, передней опоре таза и/или передней опоре туловища,
2) <a id="p100730"></a>при возникновении повреждения - тип повреждения, как указано в [разделе 5](#p100247),
3) <a id="p100731"></a>число выполненных циклов, и
4) <a id="p100732"></a>a) линейное смещение, вызванное постоянной деформацией, измеренное в [9.5.10](#p100668) или b) угловое смещение, вызванное деформацией, измеренное в [9.6.10](#p100707);
<a id="p100733"></a>m) заявление о типе или типах материалов покрытия УПО.


### <a id="p100734"></a>11 Требование к раскрытию информации


<a id="p100735"></a>Следующие результаты по [разделу 10](#p100708) должны быть представлены в предпродажной документации изготовителя или информации о продукте, как определено в ИСО 7176-15.
<a id="p100736"></a>Отчет по результатам испытания:
- <a id="p100737"></a>для статических испытаний - [раздел 10, перечисления j) 2)](#p100721) и [j) 4)](#p100723);
<a id="p100738"></a>**- для испытаний на ударную нагрузку - [раздел 10, перечисления k) 1)](#p100725) и [10 k) 2)](#p100726);**
- <a id="p100739"></a>для испытаний на циклическую нагрузку - [раздел 10, перечисления l) 1)](#p100729) и [l) 4)](#p100732).





<a id="p100740"></a>Приложение ДА
(справочное)

<a id="p100741"></a>СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ
НАЦИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТАМ

<div align="right">

<a id="p100742"></a>Таблица ДА.1

</div>



<table>
<colgroup><col width="31%"><col width="13%"><col width="56%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100743"></a>Обозначение ссылочного международного стандарта</td><td><a id="p100744"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p100745"></a>Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p100746"></a>ISO 554</td><td><a id="p100747"></a>-</td><td><a id="p100748"></a><a href="#p100764">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100749"></a>ISO 898-7</td><td><a id="p100750"></a>IDT</td><td><a id="p100751"></a>ГОСТ ISO 898-7-2015 "Механические свойства крепежных изделий. Часть 7. Испытание на кручение и минимальные крутящие моменты для болтов и винтов номинальных диаметров от 1 до 10"</td></tr>
<tr><td><a id="p100752"></a>ISO 7176-8:1998</td><td><a id="p100753"></a>IDT</td><td><a id="p100754"></a><a href="#p100764">&lt;*&gt;</a>, <a href="#p100768">&lt;1&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100755"></a>ISO 7176-15</td><td><a id="p100756"></a>IDT</td><td><a id="p100757"></a><a href="https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-7176-15-2007">ГОСТ Р ИСО 7176-15-2007</a> "Кресла-коляски. Часть 15. Требования к документации и маркировке для обеспечения доступности информации"</td></tr>
<tr><td><a id="p100758"></a>ISO 7176-26:2007</td><td><a id="p100759"></a>IDT</td><td><a id="p100760"></a><a href="https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-7176-26-2011">ГОСТ Р ИСО 7176-26-2011</a> "Кресла-коляски. Часть 26. Словарь"</td></tr>
<tr><td><a id="p100761"></a>ISO 16840-2</td><td><a id="p100762"></a>IDT</td><td><a id="p100763"></a><a href="https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-16840-2-2015">ГОСТ Р ИСО 16840-2-2015</a> "Сиденья кресел-колясок. Часть 2. Определение физико-механических характеристик устройств, предназначенных для сохранения целостности тканей. Подушки сиденья"</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100764"></a><a id="p100765"></a><a id="p100766"></a>&lt;*&gt; Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Официальный перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде стандартов.<br>Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:<br>- IDT - идентичные стандарты.</td></tr>
</table>



<a id="p100767"></a>

---

<a id="p100768"></a><1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 7176-8-2015 "Кресла-коляски. Часть 8. Требования и методы испытаний на статическую, ударную и усталостную прочность", идентичный ISO 7176-8:2014.






<table>
<colgroup><col width="36%"><col width="32%"><col width="32%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100769"></a>УДК 615.478.3.001.4:006.354</td><td><a id="p100770"></a>ОКС 11.180.10</td><td><a id="p100771"></a>ОКПД 2 30.92.30.120</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100772"></a>Ключевые слова: сиденье кресла-коляски, требования, методы испытаний, статическая прочность, ударная прочность, циклическая нагрузка, осанка</td></tr>
</table>




<a id="p100773"></a>

---