---
title: "\"ГОСТ Р ИСО 14053-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Экологический менеджмент. Учет затрат на материальные потоки. Рекомендации по поэтапной реализации в организациях\""
number: "ГОСТ Р ИСО 14053-2021"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-14053-2021"
---

## "ГОСТ Р ИСО 14053-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Экологический менеджмент. Учет затрат на материальные потоки. Рекомендации по поэтапной реализации в организациях"

# "ГОСТ Р ИСО 14053-2021. Национальный стандарт Российской Федерации. Экологический менеджмент. Учет затрат на материальные потоки. Рекомендации по поэтапной реализации в организациях"

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 06.10.2021 N 1078-ст)

> [!IMPORTANT]
> Документ [введен](#p100010) в действие с 01.01.2022.


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие<br>
Приказом Федерального<br>
агентства по техническому<br>
регулированию и метрологии<br>
от 6 октября 2021 г. N 1078-ст

</div>


<div align="center">

<a id="p100002"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ МЕНЕДЖМЕНТ**

<a id="p100004"></a>**УЧЕТ ЗАТРАТ НА МАТЕРИАЛЬНЫЕ ПОТОКИ**

<a id="p100005"></a>**РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПОЭТАПНОЙ РЕАЛИЗАЦИИ В ОРГАНИЗАЦИЯХ**

<a id="p100006"></a>**Environmental management. Material flow cost accounting.**<br>
**Guidance for the phased implementation in organizations**

<a id="p100007"></a>**(ISO 14053:2021, IDT)**

<a id="p100008"></a>**ГОСТ Р ИСО 14053-2021**

</div>


<div align="right">

<a id="p100009"></a>ОКС 13.020.20

<a id="p100010"></a>Дата введения

</div>

1 января 2022 года


### <a id="p100011"></a>Предисловие


<a id="p100012"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью "НИИ экономики связи и информатики "Интерэкомс" (ООО "НИИ "Интерэкомс") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии международного стандарта, указанного в [пункте 4](#p100015)
<a id="p100013"></a>2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 020 "Экологический менеджмент и экономика"
<a id="p100014"></a>3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 октября 2021 г. N 1078-ст
<a id="p100015"></a>4 Настоящий стандарт является идентичным по отношению к международному стандарту ИСО 14053:2021 "Экологический менеджмент. Учет затрат на материальные потоки. Рекомендации по поэтапной реализации в организациях" (ISO 14053:2021 Environmental management - Material flow cost accounting - Guidance for the phased implementation in organizations, IDT).
<a id="p100016"></a>Международный стандарт разработан Техническим комитетом ИСО ТК 207 "Экологический менеджмент", подкомитетом ПК 1 "Системы экологического менеджмента" Международной организации по стандартизации (ИСО)
<a id="p100017"></a>5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
<a id="p100018"></a>6 Некоторые положения международного стандарта, указанного в [пункте 4](#p100015), могут являться объектом патентных прав. Международная организация по стандартизации (ИСО) и Международная электротехническая комиссия (МЭК) не несут ответственности за идентификацию подобных патентных прав

<a id="p100019"></a>Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)


### <a id="p100020"></a>Введение


<a id="p100021"></a>Первоочередной задачей современного общества стало достижение целей устойчивого развития (SDGs), поставленных Организацией Объединенных Наций в 2015 г. В частности, Цель 12 требует от правительств и частного сектора обеспечить схемы устойчивого потребления и производства. Компании, независимо от их размера, нуждаются в повышении эффективности использования материалов и энергоресурсов для устойчивого производства.
<a id="p100022"></a>Настоящий комплекс международных стандартов ИСО устанавливает практические рекомендации по учету затрат на материальные потоки (MFCA), которые формируют подход по оценке эффективности использования материалов в организациях (см. ИСО 14051) и повышению эффективности использования материалов совместно с партнерами применительно к цепочке поставок (см. ИСО 14052). В то время как организациям рекомендуется выполнять MFCA-учет на основе ИСО 14051, в зависимости от уровня сложности организационной структуры они могут прибегнуть к более простой процедуре MFCA-учета. Для реализации этой возможности настоящий стандарт содержит практические рекомендации для организаций по поэтапной реализации MFCA-учета. Такой подход сосредоточен на наиболее подходящем (для расчетов) производственном процессе, чтобы повысить эффективность использования материалов наряду со снижением производственных затрат, что может привести к дополнительным коммерческим возможностям (например, зеленая цепочка поставок).
<a id="p100023"></a>Настоящий стандарт можно использовать независимо от ИСО 14051 и ИСО 14052. В то же время основная идея MFCA-учета наряду с терминами и определениями совпадает с ИСО 14051. Кроме того, настоящий стандарт разработан в помощь организациям для идентификации новых коммерческих возможностей, связанных с эффективностью использования материалов и потребления энергии. Крупные организации могут также пользоваться настоящим стандартом как стартовой точкой для реализации MFCA-учета для конкретного структурного подразделения или процесса.
<a id="p100024"></a>В настоящем стандарте установлены:
- <a id="p100025"></a>общая терминология;
- <a id="p100026"></a>принципы;
- <a id="p100027"></a>подход к выполнению расчета, анализа и мероприятий по совершенствованию;
- <a id="p100028"></a>положения по применению результатов, полученных по итогам реализации MFCA-учета.
<a id="p100029"></a>В [приложении А](#p100680) приведен пример выполнения MFCA-учета в организациях.


### <a id="p100030"></a>1 Область применения


<a id="p100031"></a>В настоящем стандарте приведены практические рекомендации по поэтапной реализации учета затрат на материальные потоки (MFCA), которыми могут воспользоваться организации, включая малые и средние предприятия (SME), чтобы улучшить свою экологическую результативность и эффективность использования материалов.
<a id="p100032"></a>Поэтапный подход обеспечивает гибкость, позволяющую организациям развивать деятельность по реализации MFCA-учета с учетом своих характерных особенностей и обстоятельств. Итоговая информация может действовать как фактор мотивации организаций на поиск возможностей одновременного получения финансовых и экологических преимуществ за счет снижения потерь материалов и потребления энергии.
<a id="p100033"></a>Настоящий стандарт применим к любым организациям, независимо от уровня их развития, сферы деятельности или локализации.
<a id="p100034"></a>В настоящем стандарте определяются основные процедуры расчета, с помощью которых можно проанализировать возможность экономии за счет сокращения потерь материалов. Подробное описание процедур проведения расчетов или информация по методам повышения эффективности использования материалов и потребления энергии выходят за рамки настоящего стандарта.


### <a id="p100035"></a>2 Нормативные ссылки


<a id="p100036"></a>В настоящем стандарте нормативные ссылки отсутствуют.


### <a id="p100037"></a>3 Термины, определения и сокращения


<a id="p100038"></a>В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.
<a id="p100039"></a>Организации ИСО и МЭК поддерживают терминологические базы данных для их использования в стандартизации по следующим адресам:
- <a id="p100040"></a>Платформа просмотра онлайн ИСО: доступна по адресу https://www.iso.org/obp;
- <a id="p100041"></a>IEC Electropedia: доступно по адресу http://www.electropedia.org/.
<a id="p100042"></a>3.1 затраты на энергоресурсы (energy cost): Затраты на электроэнергию, топливо, пар, тепло, сжатый воздух и другие виды потребляемой энергии.
<a id="p100043"></a>*Примечание* 1 - Затраты на энергоресурсы могут либо включаться в затраты на материалы или количественно оцениваться отдельно (по усмотрению организации).

<a id="p100044"></a>[ИСО 14051:2011, 3.4]
<a id="p100045"></a>3.2 использование энергии (energy use): Способ или вид применения энергии.
<a id="p100046"></a>*Пример* - Вентиляция, освещение, отопление, охлаждение, транспортирование, процессы производства.
<a id="p100047"></a>*Примечание* 1 - Использование энергии иногда называют "использованием энергии потребителями".

<a id="p100048"></a>[ИСО 50001:2018, 3.5.4]
<a id="p100049"></a>3.3 материал (material): Вещество, которое вводят и/или выводят из процесса.
<a id="p100050"></a>*Примечание* 1 - Материалы могут быть разделены на две категории:
- <a id="p100051"></a>материалы, предназначенные для включения в продукцию, например, сырье, вспомогательные материалы, полуфабрикаты;
- <a id="p100052"></a>материалы, не ставшие частью продукции, например, чистящие растворы и химические катализаторы (которые часто называют "эксплуатационные материалы").
<a id="p100053"></a>*Примечание* 2 - Некоторые типы материалов в зависимости от их использования могут быть отнесены к любой из этих категорий. Вода является одним из таких веществ. В некоторых случаях вода может считаться частью продукции (например, бутилированная вода), тогда как в других случаях она может применяться в качестве эксплуатационного материала (например, вода, используемая для промывки оборудования).
<a id="p100054"></a>*Примечание* 3 - Энергоносители, например, в виде топлива или пара, также можно считать материалами (по усмотрению организации).

<a id="p100055"></a>[ИСО 14051:2011, 3.10, с изменениями - "пункт учета" заменен на "процесс"]
<a id="p100056"></a>3.4 итоговая ведомость учета затрат на потоки материалов; итоговая ведомость MFCA-учета (material flow cost accounting summary sheet; MFCA summary sheet): Сводный документ (таблица), отражающий информацию MFCA-учета [(3.6)](#p100060) для производственного процесса, который рассматривают как единичный процесс.
<a id="p100057"></a>3.5 затраты на материалы (material cost): Затраты на вещества, которые вводят и/или выводят из процесса.
<a id="p100058"></a>*Примечание* 1 - Затраты на материалы можно рассчитывать различными способами, например, по стандартным затратам, средним затратам и затратам на приобретение. Выбор между этими способами осуществляется по усмотрению организации.

<a id="p100059"></a>[ИСО 14051:2011, 3.12, с изменениями - "пункт учета" заменен на "процесс"]
<a id="p100060"></a>3.6 учет затрат на потоки материалов; MFCA-учет (material flow cost accounting; MFCA): Средство количественной оценки потоков и запасов материалов в технологических или производственных линиях, выражаемых в физических и денежных единицах.
<a id="p100061"></a>[ИСО 14051:2011, 3.15]
<a id="p100062"></a>3.7 потери материалов (material loss): Все выходные потоки материалов (ресурсы), формируемые в процессе, за исключением запланированной продукции.
<a id="p100063"></a>*Примечание* 1 - Потерями можно считать выбросы в атмосферу, сточные воды и твердые отходы даже в тех случаях, когда их можно утилизировать, перерабатывать или повторно использовать внутри организации, с учетом рыночной стоимости.
<a id="p100064"></a>*Примечание* 2 - Полуфабрикаты можно рассматривать как потери материалов либо как продукцию (по усмотрению организации).

<a id="p100065"></a>[ИСО 14051:2011, 3.16, с изменениями - "пункт учета" заменен на "процесс"]
<a id="p100066"></a>3.8 системные издержки (затраты) (system cost): Расходы, понесенные в ходе обработки потоков материалов [(3.3)](#p100049) внутри организации, за исключением затрат на материалы [(3.5)](#p100057), затрат на энергоресурсы [(3.1)](#p100042) и затрат на контроль за ликвидацией отходов [(3.9)](#p100069).
<a id="p100067"></a>*Пример* - Затраты на трудовые ресурсы, амортизацию оборудования, техническое обслуживание и транспортирование.
<a id="p100068"></a>[ИСО 14051:2011, 3.21]
<a id="p100069"></a>3.9 затраты на обращение с отходами (waste management cost): Затраты на обработку потерь материалов [(3.7)](#p100062), формируемые в процессе.
<a id="p100070"></a>[ИСО 14051:2011, 3.22, с изменениями - "пункт учета" заменен на "процесс", удалены примечания к словарной статье]


### <a id="p100071"></a>4 Принципы



#### <a id="p100072"></a>4.1 Понимание основных потоков материалов и использования энергии


<a id="p100073"></a>Потоки материалов, связанные с продукцией и использованием энергии, включая потери материалов в наиболее подходящем производственном процессе, идентифицируют и определяют количественно как физические данные.


#### <a id="p100074"></a>4.2 Обеспечение достоверности физических данных


<a id="p100075"></a>Физические данные о потоках материалов и использовании энергии собирают в согласованных единицах измерения.
<a id="p100076"></a>*Примечание* - См. ИСО 14033.


#### <a id="p100077"></a>4.3 Оценка и отнесение затрат на потери материалов и использование энергии


<a id="p100078"></a>Затраты, связанные с потерями материалов и использованием энергии, оценивают и сопоставляют с потерями материалов и использованием энергии.


#### <a id="p100079"></a>4.4 Связь физических и денежных данных


<a id="p100080"></a>Принятие решений по вопросам экологии и управления внутри организаций поддерживается связыванием физических данных с соответствующими затратами.


### <a id="p100081"></a>5 Расчет затрат при реализации поэтапного подхода



#### <a id="p100082"></a>5.1 Общие положения


<a id="p100083"></a>Данные о потоках материалов и использовании энергии следует перевести в денежные единицы, чтобы поддержать принятие решений в соответствии с расчетными затратами. Данный процесс состоит из подготовительного этапа, четырех этапов расчета и этапа анализа. Организации могут выполнять MFCA-учет последовательно, шаг за шагом, как указано в [5.2](#p100084) - [5.7](#p100098).


#### <a id="p100084"></a>5.2 Подготовительный этап. Определение наиболее подходящего производственного процесса в организации


<a id="p100085"></a>Организации следует идентифицировать наиболее подходящий производственный процесс. Если в организации используется всего один процесс, то следует исследовать все потери материалов и использование энергии. Если используется несколько процессов, организация может выбрать либо наиболее подходящий производственный процесс, либо несколько процессов объединить в одну производственную единицу для проведения расчетов.
<a id="p100086"></a>Выбор наиболее подходящего производственного процесса следует разделить на два этапа:
<a id="p100087"></a>a) оценить величину различных потерь материалов и использования энергии;
<a id="p100088"></a>b) выбрать процесс с наибольшими затратами на единицу сырья, большим количеством потерь материалов и некачественной продукции и т.д.
<a id="p100089"></a>Если организация желает оценить несколько процессов, рекомендуется пользоваться ИСО 14051.


#### <a id="p100090"></a>5.3 Этап расчета 1. Количественное определение потоков материалов в физических единицах


<a id="p100091"></a>Количество входных потоков материалов и выходных потоков материалов следует рассчитать в физических единицах, таких как масса, длина, число штук или количество (объем), в зависимости от типа материалов. Выходные потоки материалов подразделяют на продукцию и потери материалов.


#### <a id="p100092"></a>5.4 Этап расчета 2. Расчет затрат на материалы и обращение с отходами


<a id="p100093"></a>Расчет затрат следует начинать с затрат на материалы. Следует учесть затраты, связанные с материалами, используемыми в выбранном процессе, например сырьевые материалы, вспомогательные материалы, эксплуатационные материалы и промежуточную продукцию. Затраты на все входные потоки материалов относят на счет продукции и потерь материалов, согласно их физическому количеству. Кроме того, рассчитывают затраты на обращение с отходами.


#### <a id="p100094"></a>5.5 Этап расчета 3. Расчет затрат на энергоресурсы


<a id="p100095"></a>Расчет затрат на энергоресурсы проводится по усмотрению организации. Если организация приходит к решению, что расчет необходим, затраты на энергоресурсы следует рассчитать и отнести на счет продукции и потерь материалов согласно данным, полученным на [этапе расчета 1](#p100090).


#### <a id="p100096"></a>5.6 Этап расчета 4. Расчет системных издержек (затрат)


<a id="p100097"></a>Расчет системных издержек проводится по усмотрению организации. Если организация приходит к решению, что расчет необходим, системные издержки, следует рассчитать и отнести на счет продукции и потерь материалов согласно данным, полученным на [этапе расчета 1](#p100090).


#### <a id="p100098"></a>5.7 Аналитический этап. Анализ затрат на потери материалов


<a id="p100099"></a>Наряду с описанными выше этапами, следует провести анализ влияния затрат. Затраты на потери материалов можно рассматривать, как потенциальную экономию для организации. Затраты на материалы, ассоциированные с потерями материалов, обычно являются наиболее важными из требующих снижения затрат. Кроме того, затраты на энергоресурсы и системные издержки могут указывать на дополнительные возможности в части экономии. Если несколько процессов объединяют в один, следует обеспечить корреляцию системных издержек с затратами на материалы.


### <a id="p100100"></a>6 Методы расчетов, используемые при поэтапном подходе, и разработка плана улучшения



#### <a id="p100101"></a>6.1 Общие положения


<a id="p100102"></a>В этом разделе приводятся пояснения методов расчета и примеры шаблонов, по которым следует производить соответствующие расчеты затрат.


#### <a id="p100103"></a>6.2 Итоговая ведомость MFCA-учета


<a id="p100104"></a>Итоговая ведомость MFCA-учета является общим шаблоном, использующимся для поэтапного MFCA-учета. Шаблон содержит данные по целевым материалам, продукции и потерям материалов, как показано в [таблице 1](#p100106). Рассчитанные затраты на каждом этапе сводят в итоговую ведомость MFCA-учета.

<div align="right">

<a id="p100105"></a>Таблица 1

</div>


<div align="center">

<a id="p100106"></a>Итоговая ведомость MFCA-учета

</div>



<table>
<colgroup><col width="80%"><col width="20%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100107"></a>Основной массив данных</td></tr>
<tr><td><a id="p100108"></a>Выбранный производственный процесс(ы)</td><td><a id="p100109"></a>XYZ</td></tr>
<tr><td><a id="p100110"></a>Период производства или размер партии</td><td><a id="p100111"></a>1 партия</td></tr>
<tr><td><a id="p100112"></a>Запланированный объем продукции</td><td><a id="p100113"></a>500 штук</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="21%"><col width="10%"><col width="12%"><col width="10%"><col width="13%"><col width="10%"><col width="14%"><col width="10%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"></td><td colspan="3" rowspan="2"><a id="p100114"></a>Входные потоки (ресурсы)</td><td colspan="4"><a id="p100115"></a>Выходные потоки (ресурсы)</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100116"></a>Продукция</td><td colspan="2"><a id="p100117"></a>Потери материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100118"></a>Целевые материалы</td><td><a id="p100119"></a>Цена за единицу ($/кг)</td><td><a id="p100120"></a>Входные потоки (кг)</td><td><a id="p100121"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100122"></a>Выходные потоки (кг)</td><td><a id="p100123"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100124"></a>Выходные потоки (кг)</td><td><a id="p100125"></a>Затраты ($)</td></tr>
<tr><td><a id="p100126"></a>Материал A</td><td><a id="p100127"></a>-</td><td><a id="p100128"></a>-</td><td><a id="p100129"></a>-</td><td><a id="p100130"></a>-</td><td><a id="p100131"></a>-</td><td><a id="p100132"></a>-</td><td><a id="p100133"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100134"></a>Материал B</td><td><a id="p100135"></a>-</td><td><a id="p100136"></a>-</td><td><a id="p100137"></a>-</td><td><a id="p100138"></a>-</td><td><a id="p100139"></a>-</td><td><a id="p100140"></a>-</td><td><a id="p100141"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100142"></a>Материал C</td><td><a id="p100143"></a>-</td><td><a id="p100144"></a>-</td><td><a id="p100145"></a>-</td><td><a id="p100146"></a>-</td><td><a id="p100147"></a>-</td><td><a id="p100148"></a>-</td><td><a id="p100149"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100150"></a>Промежуточный итог по материалам</td><td></td><td><a id="p100151"></a>-</td><td><a id="p100152"></a>-</td><td><a id="p100153"></a>-</td><td><a id="p100154"></a>-</td><td><a id="p100155"></a>-</td><td><a id="p100156"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100157"></a>Обращение с отходами для потерь материалов</td><td><a id="p100158"></a>Цена за единицу ($/кг)</td><td></td><td><a id="p100159"></a>Затраты ($)</td><td></td><td></td><td><a id="p100160"></a>Выходные потоки (кг)</td><td><a id="p100161"></a>Затраты ($)</td></tr>
<tr><td><a id="p100162"></a>-</td><td><a id="p100163"></a>-</td><td></td><td><a id="p100164"></a>-</td><td></td><td></td><td><a id="p100165"></a>-</td><td><a id="p100166"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100167"></a>-</td><td><a id="p100168"></a>-</td><td></td><td><a id="p100169"></a>-</td><td></td><td></td><td><a id="p100170"></a>-</td><td><a id="p100171"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100172"></a>-</td><td><a id="p100173"></a>-</td><td></td><td><a id="p100174"></a>-</td><td></td><td></td><td><a id="p100175"></a>-</td><td><a id="p100176"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100177"></a>Промежуточный итог по обращению с отходами</td><td></td><td></td><td><a id="p100178"></a>-</td><td></td><td></td><td><a id="p100179"></a>-</td><td><a id="p100180"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100181"></a>Энергоресурсы</td><td><a id="p100182"></a>Цена за единицу ($)</td><td><a id="p100183"></a>Входные потоки</td><td><a id="p100184"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100185"></a>Процент распределения</td><td><a id="p100186"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100187"></a>Процент распределения</td><td><a id="p100188"></a>Затраты ($)</td></tr>
<tr><td><a id="p100189"></a>-</td><td><a id="p100190"></a>-</td><td><a id="p100191"></a>-</td><td><a id="p100192"></a>-</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100193"></a>-</td><td><a id="p100194"></a>-</td><td><a id="p100195"></a>-</td><td><a id="p100196"></a>-</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100197"></a>Промежуточный итог по энергоресурсам</td><td></td><td></td><td><a id="p100198"></a>-</td><td></td><td><a id="p100199"></a>-</td><td><a id="p100200"></a>-</td><td><a id="p100201"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100202"></a>Системные издержки</td><td><a id="p100203"></a>Цена за единицу ($)</td><td><a id="p100204"></a>Вводимые данные</td><td><a id="p100205"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100206"></a>Процент распределения</td><td><a id="p100207"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100208"></a>Процент распределения</td><td><a id="p100209"></a>Затраты ($)</td></tr>
<tr><td><a id="p100210"></a>-</td><td></td><td></td><td><a id="p100211"></a>-</td><td></td><td><a id="p100212"></a>-</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100213"></a>-</td><td></td><td></td><td><a id="p100214"></a>-</td><td></td><td><a id="p100215"></a>-</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100216"></a>-</td><td></td><td></td><td><a id="p100217"></a>-</td><td></td><td><a id="p100218"></a>-</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100219"></a>Промежуточный итог по системным издержкам</td><td></td><td></td><td><a id="p100220"></a>-</td><td><a id="p100221"></a>-</td><td><a id="p100222"></a>-</td><td><a id="p100223"></a>-</td><td><a id="p100224"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100225"></a>Общие затраты</td><td></td><td></td><td><a id="p100226"></a>-</td><td></td><td><a id="p100227"></a>-</td><td></td><td><a id="p100228"></a>-</td></tr>
<tr><td colspan="3"></td><td colspan="2"><a id="p100229"></a>Процент от общих затрат</td><td><a id="p100230"></a>-</td><td></td><td><a id="p100231"></a>-</td></tr>
</table>


<a id="p100232"></a>Выше приведен упрощенный пример таблицы. Более полные и исчерпывающие таблицы приведены в ИСО 14051.


#### <a id="p100233"></a>6.3 Пример шаблона для [подготовительного этапа](#p100084)


<a id="p100234"></a>Организация выбирает наиболее подходящий производственный процесс и вводимые в этот процесс материалы. В данном примере производственный процесс XYZ и вводимые в него материалы "Материал A", "Материал B" и "Материал C" приняты как наиболее подходящие для организации.
<a id="p100235"></a>Для выполнения MFCA-учета организация приняла решение выбрать данные по одной партии, которая по плану составляет 500 штук продукции. Организация вводит данные в итоговую ведомость MFCA-учета, как показано в [таблице 2](#p100237). В [таблицах 2](#p100237) - [7](#p100549) добавленная информация приведена с затенением.

<a id="p100236"></a>Таблица 2

<div align="right">

<a id="p100237"></a>Идентификация наиболее подходящих материалов

</div>



<table>
<colgroup><col width="75%"><col width="25%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100238"></a>Основной массив данных</td></tr>
<tr><td><a id="p100239"></a>Выбранный производственный процесс(ы)</td><td><a id="p100240"></a>&amp;XYZ&amp;</td></tr>
<tr><td><a id="p100241"></a>Период производства или размер партии</td><td><a id="p100242"></a>&amp;1 партия&amp;</td></tr>
<tr><td><a id="p100243"></a>Запланированный объем продукции</td><td><a id="p100244"></a>&amp;500 штук&amp;</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="20%"><col width="12%"><col width="11%"><col width="10%"><col width="13%"><col width="10%"><col width="14%"><col width="10%"></colgroup>
<tr><td></td><td><a id="p100245"></a>Входные потоки (ресурсы)</td><td></td><td></td><td><a id="p100246"></a>Выходные потоки (ресурсы)</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100247"></a>Продукция</td><td></td><td><a id="p100248"></a>Потери материалов</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100249"></a>Целевые материалы</td><td><a id="p100250"></a>Цена за единицу ($/кг)</td><td><a id="p100251"></a>Входные потоки (кг)</td><td><a id="p100252"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100253"></a>Выходные потоки (кг)</td><td><a id="p100254"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100255"></a>Выходные потоки (кг)</td><td><a id="p100256"></a>Затраты ($)</td></tr>
<tr><td><a id="p100257"></a>&amp;Материал A&amp;</td><td><a id="p100258"></a>-</td><td><a id="p100259"></a>-</td><td><a id="p100260"></a>-</td><td><a id="p100261"></a>-</td><td><a id="p100262"></a>-</td><td><a id="p100263"></a>-</td><td><a id="p100264"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100265"></a>&amp;Материал B&amp;</td><td><a id="p100266"></a>-</td><td><a id="p100267"></a>-</td><td><a id="p100268"></a>-</td><td><a id="p100269"></a>-</td><td><a id="p100270"></a>-</td><td><a id="p100271"></a>-</td><td><a id="p100272"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100273"></a>&amp;Материал C&amp;</td><td><a id="p100274"></a>-</td><td><a id="p100275"></a>-</td><td><a id="p100276"></a>-</td><td><a id="p100277"></a>-</td><td><a id="p100278"></a>-</td><td><a id="p100279"></a>-</td><td><a id="p100280"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100281"></a>Промежуточный итог по материалам</td><td></td><td><a id="p100282"></a>-</td><td><a id="p100283"></a>-</td><td><a id="p100284"></a>-</td><td><a id="p100285"></a>-</td><td><a id="p100286"></a>-</td><td><a id="p100287"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100288"></a>Обращение с отходами для потерь материалов</td><td><a id="p100289"></a>Цена за единицу ($/кг)</td><td></td><td><a id="p100290"></a>Затраты ($)</td><td></td><td></td><td><a id="p100291"></a>Выходные потоки (кг)</td><td><a id="p100292"></a>Затраты ($)</td></tr>
<tr><td><a id="p100293"></a>-</td><td><a id="p100294"></a>-</td><td></td><td><a id="p100295"></a>-</td><td></td><td></td><td><a id="p100296"></a>-</td><td><a id="p100297"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100298"></a>-</td><td><a id="p100299"></a>-</td><td></td><td><a id="p100300"></a>-</td><td></td><td></td><td><a id="p100301"></a>-</td><td><a id="p100302"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100303"></a>-</td><td><a id="p100304"></a>-</td><td></td><td><a id="p100305"></a>-</td><td></td><td></td><td><a id="p100306"></a>-</td><td><a id="p100307"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100308"></a>Промежуточный итог по обращению с отходами</td><td></td><td></td><td><a id="p100309"></a>-</td><td></td><td></td><td><a id="p100310"></a>-</td><td><a id="p100311"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100312"></a>Энергоресурсы</td><td><a id="p100313"></a>Цена за единицу ($)</td><td><a id="p100314"></a>Входные потоки</td><td><a id="p100315"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100316"></a>Процент распределения</td><td><a id="p100317"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100318"></a>Процент распределения</td><td><a id="p100319"></a>Затраты ($)</td></tr>
<tr><td><a id="p100320"></a>-</td><td><a id="p100321"></a>-</td><td><a id="p100322"></a>-</td><td><a id="p100323"></a>-</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100324"></a>-</td><td><a id="p100325"></a>-</td><td><a id="p100326"></a>-</td><td><a id="p100327"></a>-</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100328"></a>Промежуточный итог по энергоресурсам</td><td></td><td></td><td><a id="p100329"></a>-</td><td><a id="p100330"></a>-</td><td><a id="p100331"></a>-</td><td><a id="p100332"></a>-</td><td><a id="p100333"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100334"></a>Системные издержки</td><td><a id="p100335"></a>Цена за единицу ($)</td><td><a id="p100336"></a>Входные потоки</td><td><a id="p100337"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100338"></a>Процент распределения</td><td><a id="p100339"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100340"></a>Процент распределения</td><td><a id="p100341"></a>Затраты ($)</td></tr>
<tr><td><a id="p100342"></a>-</td><td></td><td></td><td><a id="p100343"></a>-</td><td></td><td><a id="p100344"></a>-</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100345"></a>-</td><td></td><td></td><td><a id="p100346"></a>-</td><td></td><td><a id="p100347"></a>-</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100348"></a>-</td><td></td><td></td><td><a id="p100349"></a>-</td><td></td><td><a id="p100350"></a>-</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100351"></a>Промежуточный итог по системным издержкам</td><td></td><td></td><td><a id="p100352"></a>-</td><td><a id="p100353"></a>-</td><td><a id="p100354"></a>-</td><td><a id="p100355"></a>-</td><td><a id="p100356"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100357"></a>Общие затраты</td><td></td><td></td><td><a id="p100358"></a>-</td><td></td><td><a id="p100359"></a>-</td><td></td><td><a id="p100360"></a>-</td></tr>
<tr><td colspan="3"></td><td colspan="2"><a id="p100361"></a>Процент от общих затрат</td><td><a id="p100362"></a>-</td><td></td><td><a id="p100363"></a>-</td></tr>
</table>



#### <a id="p100364"></a>6.4 Пример шаблона для [этапа расчета 1](#p100090)


<a id="p100365"></a>Организация количественно определяет объем входных потоков (ресурсов) и выходных потоков (ресурсов) в виде продукции и потерь материалов. Вводимое количество материала A составляет 250 кг. Поток материала в продукцию составляет 220 кг, а потери материала составляют 30 кг. Данные по материалу B и материалу C определяют количественно аналогичным образом, на основе массы, как показано в [таблице 3](#p100367).

<div align="right">

<a id="p100366"></a>Таблица 3

</div>


<div align="center">

<a id="p100367"></a>Количественное определение потоков материалов

</div>



<table>
<colgroup><col width="80%"><col width="20%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100368"></a>Основной массив данных</td></tr>
<tr><td><a id="p100369"></a>Выбранный производственный процесс(ы)</td><td><a id="p100370"></a>XYZ</td></tr>
<tr><td><a id="p100371"></a>Период производства или размер партии</td><td><a id="p100372"></a>1 партия</td></tr>
<tr><td><a id="p100373"></a>Запланированный объем продукции</td><td><a id="p100374"></a>500 штук</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="21%"><col width="10%"><col width="12%"><col width="10%"><col width="13%"><col width="10%"><col width="14%"><col width="10%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"></td><td colspan="3" rowspan="2"><a id="p100375"></a>Входные потоки (ресурсы)</td><td colspan="4"><a id="p100376"></a>Выходные потоки (ресурсы)</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100377"></a>Продукция</td><td colspan="2"><a id="p100378"></a>Потери материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100379"></a>Целевые материалы</td><td><a id="p100380"></a>Цена за единицу ($/кг)</td><td><a id="p100381"></a>Входные потоки (кг)</td><td><a id="p100382"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100383"></a>Выходные потоки (кг)</td><td><a id="p100384"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100385"></a>Выходные потоки (кг)</td><td><a id="p100386"></a>Затраты ($)</td></tr>
<tr><td><a id="p100387"></a>Материал A</td><td></td><td><a id="p100388"></a>&amp;250&amp;</td><td></td><td><a id="p100389"></a>&amp;220&amp;</td><td></td><td><a id="p100390"></a>&amp;30&amp;</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100391"></a>Материал B</td><td></td><td><a id="p100392"></a>&amp;150&amp;</td><td></td><td><a id="p100393"></a>&amp;120&amp;</td><td></td><td><a id="p100394"></a>&amp;30&amp;</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100395"></a>Материал C</td><td></td><td><a id="p100396"></a>&amp;100&amp;</td><td></td><td><a id="p100397"></a>&amp;10&amp;</td><td></td><td><a id="p100398"></a>&amp;90&amp;</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100399"></a>Промежуточный итог по материалам</td><td></td><td><a id="p100400"></a>500</td><td></td><td><a id="p100401"></a>350</td><td></td><td><a id="p100402"></a>150</td><td></td></tr>
</table>



#### <a id="p100403"></a>6.5 Пример шаблона для [этапа расчета 2](#p100092)


<div align="center">

<a id="p100404"></a>Организация использует данные по удельным затратам на материалы A, B и C. Затраты на материалы вычисляют умножением удельных затрат на объем. Также оценивают затраты на обращение с отходами. [Этап расчета 2](#p100092) приведен в [таблице 4](#p100406). Если данные о затратах на обращение с отходами для конкретного материала неизвестны, следует указывать только совокупные затраты.

<a id="p100405"></a>Таблица 4

<a id="p100406"></a>Расчет затрат на материалы и затрат на обращение с отходами

</div>



<table>
<colgroup><col width="80%"><col width="20%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100407"></a>Основной массив данных</td></tr>
<tr><td><a id="p100408"></a>Выбранный производственный процесс(ы)</td><td><a id="p100409"></a>XYZ</td></tr>
<tr><td><a id="p100410"></a>Период производства или размер партии</td><td><a id="p100411"></a>1 партия</td></tr>
<tr><td><a id="p100412"></a>Запланированный объем продукции</td><td><a id="p100413"></a>500 штук</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="19%"><col width="9%"><col width="11%"><col width="12%"><col width="13%"><col width="12%"><col width="13%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"></td><td colspan="3" rowspan="2"><a id="p100414"></a>Входные потоки (ресурсы)</td><td colspan="4"><a id="p100415"></a>Выходные потоки (ресурсы)</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100416"></a>Продукция</td><td colspan="2"><a id="p100417"></a>Потери материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100418"></a>Целевые материалы</td><td><a id="p100419"></a>Цена за единицу ($/кг)</td><td><a id="p100420"></a>Входные потоки (кг)</td><td><a id="p100421"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100422"></a>Выходные потоки (кг)</td><td><a id="p100423"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100424"></a>Выходные потоки (кг)</td><td><a id="p100425"></a>Затраты ($)</td></tr>
<tr><td><a id="p100426"></a>Материал A</td><td><a id="p100427"></a>&amp;20&amp;</td><td><a id="p100428"></a>250</td><td><a id="p100429"></a>&amp;5 000&amp;</td><td><a id="p100430"></a>220</td><td><a id="p100431"></a>&amp;4 400&amp;</td><td><a id="p100432"></a>30</td><td><a id="p100433"></a>&amp;600&amp;</td></tr>
<tr><td><a id="p100434"></a>Материал B</td><td><a id="p100435"></a>&amp;10&amp;</td><td><a id="p100436"></a>150</td><td><a id="p100437"></a>&amp;1 500&amp;</td><td><a id="p100438"></a>120</td><td><a id="p100439"></a>&amp;1 200&amp;</td><td><a id="p100440"></a>30</td><td><a id="p100441"></a>&amp;300&amp;</td></tr>
<tr><td><a id="p100442"></a>Материал C</td><td><a id="p100443"></a>&amp;8&amp;</td><td><a id="p100444"></a>100</td><td><a id="p100445"></a>&amp;800&amp;</td><td><a id="p100446"></a>10</td><td><a id="p100447"></a>&amp;80&amp;</td><td><a id="p100448"></a>90</td><td><a id="p100449"></a>&amp;720&amp;</td></tr>
<tr><td><a id="p100450"></a>Промежуточный итог по материалам</td><td><a id="p100451"></a>&amp;</td><td><a id="p100452"></a>500</td><td><a id="p100453"></a>&amp;7 300&amp;</td><td><a id="p100454"></a>350</td><td><a id="p100455"></a>&amp;5 680&amp;</td><td><a id="p100456"></a>150</td><td><a id="p100457"></a>&amp;1 620&amp;</td></tr>
<tr><td><a id="p100458"></a>Обращение с отходами для потерь материалов</td><td><a id="p100459"></a>Удельные затраты ($/kg)</td><td></td><td><a id="p100460"></a>Затраты ($)</td><td></td><td></td><td><a id="p100461"></a>Выходные потоки (кг)</td><td><a id="p100462"></a>Затраты ($)</td></tr>
<tr><td><a id="p100463"></a>Материала A</td><td><a id="p100464"></a>&amp;0,8&amp;</td><td></td><td><a id="p100465"></a>&amp;24&amp;</td><td></td><td></td><td><a id="p100466"></a>&amp;30&amp;</td><td><a id="p100467"></a>&amp;24&amp;</td></tr>
<tr><td><a id="p100468"></a>Материала B</td><td><a id="p100469"></a>&amp;0,5&amp;</td><td></td><td><a id="p100470"></a>&amp;15&amp;</td><td></td><td></td><td><a id="p100471"></a>&amp;30&amp;</td><td><a id="p100472"></a>&amp;15&amp;</td></tr>
<tr><td><a id="p100473"></a>Материала C</td><td><a id="p100474"></a>&amp;0,5&amp;</td><td></td><td><a id="p100475"></a>&amp;45&amp;</td><td></td><td></td><td><a id="p100476"></a>&amp;90&amp;</td><td><a id="p100477"></a>&amp;45&amp;</td></tr>
<tr><td><a id="p100478"></a>Промежуточный итог по обращению с отходами</td><td><a id="p100479"></a>&amp;</td><td></td><td><a id="p100480"></a>&amp;84&amp;</td><td></td><td></td><td><a id="p100481"></a>&amp;150&amp;</td><td><a id="p100482"></a>&amp;84&amp;</td></tr>
</table>



#### <a id="p100483"></a>6.6 Пример шаблона для [этапа расчета 3](#p100094)


<a id="p100484"></a>Когда организация идентифицирует данные по использованию энергии, связанному с процессом, затраты на энергоресурсы, использованные для получения продукции и на потери материалов, распределяют пропорционально на входные потоки материалов в физических величинах. Физическое количество продукции составляет 350 кг (70%) и потери материалов составляют 150 кг (30%) из введенного материала в количестве 500 кг (100%). На основе вычисленных соотношений затраты на электричество рассчитываются в количестве $ 280 ($ 400 x 70%) и $ 120 ($ 400 x 30%). [Этап расчета 3](#p100094) приведен в [таблице 5](#p100486).

<div align="right">

<a id="p100485"></a>Таблица 5

</div>


<div align="center">

<a id="p100486"></a>Расчет затрат на энергоресурсы

</div>



| <a id="p100487"></a>Энергоресурсы | <a id="p100488"></a>Цена за единицу ($) | <a id="p100489"></a>Входные потоки | <a id="p100490"></a>Затраты ($) | <a id="p100491"></a>Процент распределения | <a id="p100492"></a>Затраты ($) | <a id="p100493"></a>Процент распределения | <a id="p100494"></a>Затраты ($) |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| <a id="p100495"></a>&Электричество& | <a id="p100496"></a>&0,4& | <a id="p100497"></a>&1 000 кВт-ч& | <a id="p100498"></a>&400& |  | <a id="p100499"></a>& |  | <a id="p100500"></a>& |
| <a id="p100501"></a>- | <a id="p100502"></a>- | <a id="p100503"></a>- | <a id="p100504"></a>- | <a id="p100505"></a>- | <a id="p100506"></a>&-& | <a id="p100507"></a>- | <a id="p100508"></a>& |
| <a id="p100509"></a>Промежуточный итог по электричеству |  |  | <a id="p100510"></a>&400& | <a id="p100511"></a>70% | <a id="p100512"></a>&280& | <a id="p100513"></a>30% | <a id="p100514"></a>&120& |



#### <a id="p100515"></a>6.7 Пример шаблона для [этапа расчета 4](#p100096)


<a id="p100516"></a>Когда организация идентифицирует данные по системным издержкам, связанным с процессом, системные издержки для продукции и потерь материалов соотносят в пропорции с входными потоками в физическом количестве. Физическое количество продукции составляет 350 кг (70%), а потери материалов 150 кг (30%) на входные потоки в количестве 500 кг (100%). [Этап расчета 4](#p100096) приведен в [таблице 6](#p100518).

<div align="right">

<a id="p100517"></a>Таблица 6

</div>


<div align="center">

<a id="p100518"></a>Расчет системных издержек

</div>



<table>
<colgroup><col width="20%"><col width="9%"><col width="11%"><col width="12%"><col width="12%"><col width="12%"><col width="13%"><col width="11%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100519"></a>Системные издержки</td><td><a id="p100520"></a>Удельные затраты ($)</td><td><a id="p100521"></a>Входные потоки</td><td><a id="p100522"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100523"></a>Процент распределения</td><td><a id="p100524"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100525"></a>Процент распределения</td><td><a id="p100526"></a>Затраты ($)</td></tr>
<tr><td><a id="p100527"></a>&amp;Наемный труд&amp;</td><td></td><td></td><td><a id="p100528"></a>&amp;3 000&amp;</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100529"></a>&amp;Амортизация оборудования&amp;</td><td></td><td></td><td><a id="p100530"></a>&amp;1 000&amp;</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100531"></a>&amp;Другое&amp;</td><td></td><td></td><td><a id="p100532"></a>&amp;300&amp;</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100533"></a>Промежуточный итог по системным издержкам</td><td></td><td></td><td><a id="p100534"></a>&amp;4 300&amp;</td><td><a id="p100535"></a>&amp;70%&amp;</td><td><a id="p100536"></a>&amp;3 010&amp;</td><td><a id="p100537"></a>&amp;30%&amp;</td><td><a id="p100538"></a>&amp;1 290&amp;</td></tr>
<tr><td><a id="p100539"></a>Общие затраты</td><td></td><td></td><td><a id="p100540"></a>&amp;12 084&amp;</td><td></td><td><a id="p100541"></a>&amp;8 970&amp;</td><td></td><td><a id="p100542"></a>&amp;3 114&amp;</td></tr>
<tr><td></td><td></td><td></td><td colspan="2"><a id="p100543"></a>Процент от общих затрат</td><td><a id="p100544"></a>&amp;74,2%&amp;</td><td></td><td><a id="p100545"></a>&amp;25,8%&amp;</td></tr>
</table>



#### <a id="p100546"></a>6.8 Пример шаблона для [этапа анализа](#p100098)


<div align="center">

<a id="p100547"></a>Организация компилирует данные об этапах, описанных выше, и завершает формирование итоговой ведомости MFCA-учета, как показано в [таблице 7](#p100549).

<a id="p100548"></a>Таблица 7

<a id="p100549"></a>Заполненная итоговая ведомость MFCA-учета

</div>



<table>
<colgroup><col width="80%"><col width="20%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100550"></a>Основной массив данных</td></tr>
<tr><td><a id="p100551"></a>Выбранный производственный процесс(ы)</td><td><a id="p100552"></a>XYZ</td></tr>
<tr><td><a id="p100553"></a>Период производства или размер партии</td><td><a id="p100554"></a>1 партия</td></tr>
<tr><td><a id="p100555"></a>Запланированный объем продукции</td><td><a id="p100556"></a>500 штук</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="18%"><col width="11%"><col width="13%"><col width="11%"><col width="12%"><col width="11%"><col width="12%"><col width="11%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"></td><td colspan="3" rowspan="2"><a id="p100557"></a>Входные потоки (ресурсы)</td><td colspan="4"><a id="p100558"></a>Выходные потоки (ресурсы)</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100559"></a>Продукция</td><td colspan="2"><a id="p100560"></a>Потери материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100561"></a>Целевые материалы</td><td><a id="p100562"></a>Цена за единицу ($/кг)</td><td><a id="p100563"></a>Входные потоки (кг)</td><td><a id="p100564"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100565"></a>Выходные потоки (кг)</td><td><a id="p100566"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100567"></a>Выходные потоки (кг)</td><td><a id="p100568"></a>Затраты ($)</td></tr>
<tr><td><a id="p100569"></a>Материал A</td><td><a id="p100570"></a>20</td><td><a id="p100571"></a>250</td><td><a id="p100572"></a>5 000</td><td><a id="p100573"></a>220</td><td><a id="p100574"></a>4 400</td><td><a id="p100575"></a>30</td><td><a id="p100576"></a>600</td></tr>
<tr><td><a id="p100577"></a>Материал B</td><td><a id="p100578"></a>10</td><td><a id="p100579"></a>150</td><td><a id="p100580"></a>1 500</td><td><a id="p100581"></a>120</td><td><a id="p100582"></a>1 200</td><td><a id="p100583"></a>30</td><td><a id="p100584"></a>300</td></tr>
<tr><td><a id="p100585"></a>Материал C</td><td><a id="p100586"></a>8</td><td><a id="p100587"></a>100</td><td><a id="p100588"></a>800</td><td><a id="p100589"></a>10</td><td><a id="p100590"></a>80</td><td><a id="p100591"></a>90</td><td><a id="p100592"></a>720</td></tr>
<tr><td><a id="p100593"></a>Промежуточный итог по материалам</td><td></td><td><a id="p100594"></a>500</td><td><a id="p100595"></a>7 300</td><td><a id="p100596"></a>350</td><td><a id="p100597"></a>5 680</td><td><a id="p100598"></a>150</td><td><a id="p100599"></a>1 620</td></tr>
<tr><td><a id="p100600"></a>Обращение с отходами для потерь материалов</td><td><a id="p100601"></a>Удельные затраты ($/кг)</td><td></td><td><a id="p100602"></a>Затраты ($)</td><td></td><td></td><td><a id="p100603"></a>Выходные потоки (кг)</td><td><a id="p100604"></a>Затраты ($)</td></tr>
<tr><td><a id="p100605"></a>Материала A</td><td><a id="p100606"></a>0,8</td><td></td><td><a id="p100607"></a>24</td><td></td><td></td><td><a id="p100608"></a>30</td><td><a id="p100609"></a>24</td></tr>
<tr><td><a id="p100610"></a>Материала B</td><td><a id="p100611"></a>0,5</td><td></td><td><a id="p100612"></a>15</td><td></td><td></td><td><a id="p100613"></a>30</td><td><a id="p100614"></a>15</td></tr>
<tr><td><a id="p100615"></a>Материала C</td><td><a id="p100616"></a>0,5</td><td></td><td><a id="p100617"></a>45</td><td></td><td></td><td><a id="p100618"></a>90</td><td><a id="p100619"></a>45</td></tr>
<tr><td><a id="p100620"></a>Промежуточный итог по обращению с отходами</td><td></td><td></td><td><a id="p100621"></a>84</td><td></td><td></td><td><a id="p100622"></a>150</td><td><a id="p100623"></a>84</td></tr>
<tr><td><a id="p100624"></a>Энергоресурсы</td><td><a id="p100625"></a>Цена за единицу ($)</td><td><a id="p100626"></a>Входные потоки</td><td><a id="p100627"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100628"></a>Процент распределения</td><td><a id="p100629"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100630"></a>Процент распределения</td><td><a id="p100631"></a>Затраты ($)</td></tr>
<tr><td><a id="p100632"></a>Электричество</td><td><a id="p100633"></a>0,4</td><td><a id="p100634"></a>1 000 кВт-ч</td><td><a id="p100635"></a>400</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100636"></a>Другое</td><td><a id="p100637"></a>-</td><td><a id="p100638"></a>-</td><td><a id="p100639"></a>-</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100640"></a>Промежуточный итог по энергоресурсам</td><td></td><td></td><td><a id="p100641"></a>400</td><td><a id="p100642"></a>1</td><td><a id="p100643"></a>280</td><td><a id="p100644"></a>0</td><td><a id="p100645"></a>120</td></tr>
<tr><td><a id="p100646"></a>Системные издержки</td><td><a id="p100647"></a>Удельные затраты ($)</td><td><a id="p100648"></a>Входные потоки</td><td><a id="p100649"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100650"></a>Процент распределения</td><td><a id="p100651"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100652"></a>Процент распределения</td><td><a id="p100653"></a>Затраты ($)</td></tr>
<tr><td><a id="p100654"></a>Наемный труд</td><td></td><td></td><td><a id="p100655"></a>3 000</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100656"></a>Амортизация оборудования</td><td></td><td></td><td><a id="p100657"></a>1 000</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100658"></a>Другое</td><td></td><td></td><td><a id="p100659"></a>300</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100660"></a>Промежуточный итог по системным издержкам</td><td></td><td></td><td><a id="p100661"></a>4 300</td><td><a id="p100662"></a>70%</td><td><a id="p100663"></a>3 010</td><td><a id="p100664"></a>30%</td><td><a id="p100665"></a>1 290</td></tr>
<tr><td><a id="p100666"></a>Общие затраты</td><td></td><td></td><td><a id="p100667"></a>12 084</td><td></td><td><a id="p100668"></a>8 970</td><td></td><td><a id="p100669"></a>3 114</td></tr>
<tr><td></td><td></td><td></td><td colspan="2"><a id="p100670"></a>Процент от общих затрат</td><td><a id="p100671"></a>74,2%</td><td></td><td><a id="p100672"></a>25,8%</td></tr>
</table>


<a id="p100673"></a>На основе итоговой ведомости MFCA-учета (см. [таблицу 7](#p100549)) организация идентифицирует неэффективность использования материалов и энергии как затраты на потери материалов в размере $ 3,114 (25,8% от общих затрат на производство) для потенциальной экономии. Данная информация может стать стартовой точкой обмена информацией в рамках организации, включая нанятых работников по закупке, производству, контролю и экологическому менеджменту. Подобный обмен информацией может привести к разработке планов по совершенствованию для повышения эффективности использования материалов, а также экологической результативности. Кроме того, такая деятельность может привести к финансовым выгодам за счет общего снижения затрат.


#### <a id="p100674"></a>6.9 Разработка плана по совершенствованию


<a id="p100675"></a>Как только будет выполнен MFCA-анализ, это будет способствовать лучшему пониманию величин, последствий и драйверов использования и потерь материалов. Организация может изыскать возможности для улучшения экологической и финансовой результативности. Использование и потери материалов связаны с прямыми и косвенными воздействиями на окружающую среду и должны быть максимально сокращены. MFCA-учет следует проводить с тем, чтобы поддержать также идентификацию соответствующих воздействий. Меры, принятые для достижения улучшений, могут включать замену материалов, модификацию технологических процессов, производственных линий или продукции и интенсифицированный поиск и деятельность по развитию, связанную с эффективностью использования материалов и энергии. Данные MFCA-учета могут способствовать более качественным результатам анализа выгод-затрат от предлагаемых мер, как требующих дополнительные вложения, так и тех мер, которые требуют незначительных начальных инвестиций или совсем не требуют дополнительных затрат.


### <a id="p100676"></a>7 Расширенный подход


<a id="p100677"></a>Если у организации имеется несколько процессов со значительной потерей материалов, процедуру, описанную в [разделах 5](#p100081) и [6](#p100100), можно применить к каждому из процессов. Зависимости и связи между этими процессами не следует учитывать при упрощенном выполнении MFCA-учета.
<a id="p100678"></a>Если необходимо рассмотреть зависимости между потерями материалов в нескольких процессах, следует руководствоваться положениями ИСО 14051 взамен настоящего стандарта. Аналогично, если организация имеет множество производственных процессов со значительными потерями материалов, следует рассмотреть выполнение MFCA-учета на основе ИСО 14051.





<a id="p100679"></a>Приложение А
(справочное)

<div align="center">

<a id="p100680"></a>*ПРИМЕР* ПОЭТАПНОЙ РЕАЛИЗАЦИИ MFCA-УЧЕТА В ОРГАНИЗАЦИИ

<a id="p100681"></a>А.1 Профиль компании

</div>


<a id="p100682"></a>Компания A является малым семейным предприятием и производителем штампованных деталей для автомобилей. Компания имеет один производственный объект и один административный офис.
<a id="p100683"></a>В компании всего 20 наемных работников. В распоряжении компании две пресс-машины по стали, которые производят десять различных изделий. На [рисунке А.1](#p100685) приведена модель потоков материалов.

<a id="p100684"></a> ![7 Расширенный подход](https://i.bukva.ai/Ci6K3Jrk/img_0.png) 

<a id="p100685"></a>Рисунок А.1 - Модель потоков материалов Компании A

<a id="p100686"></a>А.2 Проблема

<a id="p100687"></a>Компания A стремится сократить затраты, чтобы повысить свою конкурентоспособность. Она также планирует развивать экологический менеджмент в направлении устойчивого развития, при этом, компания сталкивается с проблемой утилизации отходов, поскольку количество металлических отходов увеличивается и почти превысило мощность скрапоразделочной базы.

<a id="p100688"></a>А.3 Решение о применении упрощенного MFCA-учета

<a id="p100689"></a>Владелец компании, заведующий производством и инженер по охране окружающей среды несут ответственность за повышение конкурентоспособности компании и контроль за обращением отходов на производственной площадке. Инженер по охране окружающей среды предложил владельцу компании и заведующему производством на пробной основе внедрить упрощенный MFCA-учет.

<a id="p100690"></a>А.4 Подготовительный этап. Идентификация наиболее подходящего процесса

<a id="p100691"></a>Проектная команда, состоящая из заведующего производством, инженера по охране окружающей среды и нескольких сотрудников, анализирует данные за месяц по входным потокам материалов для двух пресс-машин. Результаты анализа приведены в [таблице А.1](#p100693).

<div align="right">

<a id="p100692"></a>Таблица А.1

</div>


<div align="center">

<a id="p100693"></a>Объем и тип входных потоков материалов

</div>



<table>
<colgroup><col width="27%"><col width="29%"><col width="44%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100694"></a>Период: 1 месяц (апрель 20XX)</td></tr>
<tr><td><a id="p100695"></a>Материалы</td><td><a id="p100696"></a>Входной поток (кг)</td><td><a id="p100697"></a>Затраты на единицу массы ($/кг)</td></tr>
<tr><td><a id="p100698"></a>Материал A</td><td><a id="p100699"></a>1 207</td><td><a id="p100700"></a>13</td></tr>
<tr><td><a id="p100701"></a>Материал B</td><td><a id="p100702"></a>600</td><td><a id="p100703"></a>8</td></tr>
<tr><td><a id="p100704"></a>Материал C</td><td><a id="p100705"></a>120</td><td><a id="p100706"></a>30</td></tr>
<tr><td><a id="p100707"></a>Материал D</td><td><a id="p100708"></a>602</td><td><a id="p100709"></a>20</td></tr>
<tr><td><a id="p100710"></a>Материал E</td><td><a id="p100711"></a>180</td><td><a id="p100712"></a>36</td></tr>
</table>


<a id="p100713"></a>Производственный процесс включает два технологических процесса, использующих пресс-машины 1 и 2, как показано на [рисунке А.1](#p100685). Проектная команда принимает решение признать эти процессы за одну отдельную производственную единицу для расчетов в рамках MFCA-учета, чтобы уменьшить их сложность.

<a id="p100714"></a>А.5 Этап расчета 1. Количественное определение потоков материалов в физических единицах

<a id="p100715"></a>Проектная команда оценивает потоки материалов и подтверждает количество продукции, как приведено в [таблице А.2](#p100717).

<div align="right">

<a id="p100716"></a>Таблица А.2

</div>


<div align="center">

<a id="p100717"></a>Основной массив данных

</div>



| <a id="p100718"></a>Выбранный производственный процесс(ы) | <a id="p100719"></a>Все процессы |
| --- | --- |
| <a id="p100720"></a>Период производства | <a id="p100721"></a>1 месяц (апрель 20XX) |
| <a id="p100722"></a>Запланированный объем продукции | <a id="p100723"></a>2 000 штук |


<a id="p100724"></a>Проектная команда количественно определяет потери материалов на каждый вводимый материал, а также использование машинного масла. Результаты приведены в [таблице А.3](#p100726).

<div align="right">

<a id="p100725"></a>Таблица А.3

</div>


<div align="center">

<a id="p100726"></a>Входные потоки, продукция и потери материалов

</div>



| <a id="p100727"></a>Целевые материалы | <a id="p100728"></a>Входной поток (кг) | <a id="p100729"></a>Выходной поток (кг) | <a id="p100730"></a>Выходной поток (кг) |
| --- | --- | --- | --- |
| <a id="p100731"></a>Стальной лист A | <a id="p100732"></a>1 207 | <a id="p100733"></a>896 | <a id="p100734"></a>311 |
| <a id="p100735"></a>Стальной лист B | <a id="p100736"></a>600 | <a id="p100737"></a>223 | <a id="p100738"></a>377 |
| <a id="p100739"></a>Стальной лист C | <a id="p100740"></a>120 | <a id="p100741"></a>88 | <a id="p100742"></a>32 |
| <a id="p100743"></a>Стальной лист D | <a id="p100744"></a>602 | <a id="p100745"></a>455 | <a id="p100746"></a>147 |
| <a id="p100747"></a>Стальной лист E | <a id="p100748"></a>180 | <a id="p100749"></a>135 | <a id="p100750"></a>45 |
| <a id="p100751"></a>Машинное масло | <a id="p100752"></a>28 | <a id="p100753"></a>- | <a id="p100754"></a>28 |


<a id="p100755"></a>А.6 Этап расчета 2. Расчет затрат на материалы и обращение с отходами

<a id="p100756"></a>Проектная команда количественно рассчитывает затраты на материалы путем умножения затрат на единицу на количество единиц продукции, прибавляя затраты на обращение с отходами. Результаты расчета приведены в [таблице А.4](#p100758).

<div align="right">

<a id="p100757"></a>Таблица А.4

</div>


<div align="center">

<a id="p100758"></a>Входные и выходные потоки для каждой позиции

</div>



<table>
<colgroup><col width="59%"><col width="41%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100759"></a>Основной массив данных</td></tr>
<tr><td><a id="p100760"></a>Выбранный производственный процесс(ы)</td><td><a id="p100761"></a>Все процессы</td></tr>
<tr><td><a id="p100762"></a>Период производства</td><td><a id="p100763"></a>1 месяц (апрель 20XX)</td></tr>
<tr><td><a id="p100764"></a>Запланированный объем продукции</td><td><a id="p100765"></a>2 000 штук</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="23%"><col width="13%"><col width="11%"><col width="11%"><col width="11%"><col width="11%"><col width="11%"><col width="11%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"></td><td colspan="3" rowspan="2"><a id="p100766"></a>Входной поток</td><td colspan="4"><a id="p100767"></a>Выходной поток</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100768"></a>Продукция</td><td colspan="2"><a id="p100769"></a>Потери материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100770"></a>Целевые материалы</td><td><a id="p100771"></a>Цена за единицу ($/кг)</td><td><a id="p100772"></a>Входной поток (кг)</td><td><a id="p100773"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100774"></a>Выходной поток (кг)</td><td><a id="p100775"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100776"></a>Выходной поток (кг)</td><td><a id="p100777"></a>Затраты ($)</td></tr>
<tr><td><a id="p100778"></a>Стальной лист A</td><td><a id="p100779"></a>13</td><td><a id="p100780"></a>1 207</td><td><a id="p100781"></a>15 691</td><td><a id="p100782"></a>896</td><td><a id="p100783"></a>11 648</td><td><a id="p100784"></a>311</td><td><a id="p100785"></a>4 043</td></tr>
<tr><td><a id="p100786"></a>Стальной лист B</td><td><a id="p100787"></a>8</td><td><a id="p100788"></a>600</td><td><a id="p100789"></a>4 800</td><td><a id="p100790"></a>223</td><td><a id="p100791"></a>1 784</td><td><a id="p100792"></a>377</td><td><a id="p100793"></a>3 016</td></tr>
<tr><td><a id="p100794"></a>Стальной лист C</td><td><a id="p100795"></a>30</td><td><a id="p100796"></a>120</td><td><a id="p100797"></a>3 600</td><td><a id="p100798"></a>88</td><td><a id="p100799"></a>2 640</td><td><a id="p100800"></a>32</td><td><a id="p100801"></a>960</td></tr>
<tr><td><a id="p100802"></a>Стальной лист D</td><td><a id="p100803"></a>20</td><td><a id="p100804"></a>602</td><td><a id="p100805"></a>12 040</td><td><a id="p100806"></a>455</td><td><a id="p100807"></a>9 100</td><td><a id="p100808"></a>147</td><td><a id="p100809"></a>2 940</td></tr>
<tr><td><a id="p100810"></a>Стальной лист E</td><td><a id="p100811"></a>36</td><td><a id="p100812"></a>180</td><td><a id="p100813"></a>6 480</td><td><a id="p100814"></a>135</td><td><a id="p100815"></a>4 860</td><td><a id="p100816"></a>45</td><td><a id="p100817"></a>1 620</td></tr>
<tr><td><a id="p100818"></a>Машинное масло</td><td><a id="p100819"></a>2</td><td><a id="p100820"></a>28</td><td><a id="p100821"></a>56</td><td></td><td></td><td><a id="p100822"></a>28</td><td><a id="p100823"></a>56</td></tr>
<tr><td><a id="p100824"></a>Промежуточный итог по материалам</td><td></td><td><a id="p100825"></a>2 737</td><td><a id="p100826"></a>42 667</td><td><a id="p100827"></a>1 797</td><td><a id="p100828"></a>30 032</td><td><a id="p100829"></a>940</td><td><a id="p100830"></a>12 635</td></tr>
<tr><td><a id="p100831"></a>Обращение с отходами для потерь материалов</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100832"></a>стального лома и т.п.</td><td></td><td></td><td><a id="p100833"></a>365</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100834"></a>365</td></tr>
<tr><td><a id="p100835"></a>Промежуточный итог по обращению с отходами</td><td></td><td></td><td><a id="p100836"></a>365</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100837"></a>365</td></tr>
</table>


<a id="p100838"></a>А.7 Этапы расчета 3 и 4. Расчеты затрат на энергоресурсы и системных издержек

<a id="p100839"></a>После определения затрат на материалы и затрат на обращение с отходами проектная команда вычисляет затраты на энергоресурсы и системные издержки процесса. Проектная команда добавляет вычисленные затраты на энергоресурсы и системные издержки к продукции и потерям материалов, как показано в [таблице А.5](#p100841).

<div align="right">

<a id="p100840"></a>Таблица А.5

</div>


<div align="center">

<a id="p100841"></a>Итоговая ведомость MFCA-учета

</div>



<table>
<colgroup><col width="59%"><col width="41%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100842"></a>Основной массив данных</td></tr>
<tr><td><a id="p100843"></a>Выбранный производственный процесс(ы)</td><td><a id="p100844"></a>Все процессы</td></tr>
<tr><td><a id="p100845"></a>Период производства</td><td><a id="p100846"></a>1 месяц (апрель 20XX)</td></tr>
<tr><td><a id="p100847"></a>Запланированный объем продукции</td><td><a id="p100848"></a>2 000 штук</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="21%"><col width="12%"><col width="10%"><col width="12%"><col width="12%"><col width="12%"><col width="11%"><col width="10%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"></td><td colspan="3" rowspan="2"><a id="p100849"></a>Входной поток</td><td colspan="4"><a id="p100850"></a>Выходной поток</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100851"></a>Продукция</td><td colspan="2"><a id="p100852"></a>Потери материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100853"></a>Целевые материалы</td><td><a id="p100854"></a>Цена за единицу ($/кг)</td><td><a id="p100855"></a>Входной поток (кг)</td><td><a id="p100856"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100857"></a>Выходной поток (кг)</td><td><a id="p100858"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100859"></a>Выходной поток (кг)</td><td><a id="p100860"></a>Затраты ($)</td></tr>
<tr><td><a id="p100861"></a>Стальной лист A</td><td><a id="p100862"></a>13</td><td><a id="p100863"></a>1 207</td><td><a id="p100864"></a>15 691</td><td><a id="p100865"></a>896</td><td><a id="p100866"></a>11 648</td><td><a id="p100867"></a>311</td><td><a id="p100868"></a>4 043</td></tr>
<tr><td><a id="p100869"></a>Стальной лист B</td><td><a id="p100870"></a>8</td><td><a id="p100871"></a>600</td><td><a id="p100872"></a>4 800</td><td><a id="p100873"></a>223</td><td><a id="p100874"></a>1 784</td><td><a id="p100875"></a>377</td><td><a id="p100876"></a>3 016</td></tr>
<tr><td><a id="p100877"></a>Стальной лист C</td><td><a id="p100878"></a>30</td><td><a id="p100879"></a>120</td><td><a id="p100880"></a>3 600</td><td><a id="p100881"></a>88</td><td><a id="p100882"></a>2 640</td><td><a id="p100883"></a>32</td><td><a id="p100884"></a>960</td></tr>
<tr><td><a id="p100885"></a>Стальной лист D</td><td><a id="p100886"></a>20</td><td><a id="p100887"></a>602</td><td><a id="p100888"></a>12 040</td><td><a id="p100889"></a>455</td><td><a id="p100890"></a>9 100</td><td><a id="p100891"></a>147</td><td><a id="p100892"></a>2 940</td></tr>
<tr><td><a id="p100893"></a>Стальной лист E</td><td><a id="p100894"></a>36</td><td><a id="p100895"></a>180</td><td><a id="p100896"></a>6 480</td><td><a id="p100897"></a>135</td><td><a id="p100898"></a>4 860</td><td><a id="p100899"></a>45</td><td><a id="p100900"></a>1 620</td></tr>
<tr><td><a id="p100901"></a>Машинное масло</td><td><a id="p100902"></a>2</td><td><a id="p100903"></a>28</td><td><a id="p100904"></a>56</td><td></td><td></td><td><a id="p100905"></a>28</td><td><a id="p100906"></a>56</td></tr>
<tr><td><a id="p100907"></a>Промежуточный итог по материалам</td><td></td><td><a id="p100908"></a>2 737</td><td><a id="p100909"></a>42 667</td><td><a id="p100910"></a>1 797</td><td><a id="p100911"></a>30 032</td><td><a id="p100912"></a>940</td><td><a id="p100913"></a>12 635</td></tr>
<tr><td><a id="p100914"></a>Обращение с отходами для потерь материалов</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100915"></a>стального лома и т.п.</td><td></td><td></td><td><a id="p100916"></a>365</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100917"></a>365</td></tr>
<tr><td><a id="p100918"></a>Промежуточный итог по обращению с отходами</td><td></td><td></td><td><a id="p100919"></a>365</td><td></td><td></td><td></td><td><a id="p100920"></a>365</td></tr>
<tr><td><a id="p100921"></a>Энергоресурсы</td><td><a id="p100922"></a>Цена за единицу ($)</td><td><a id="p100923"></a>Входной поток</td><td><a id="p100924"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100925"></a>Процент распределения</td><td><a id="p100926"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100927"></a>Процент распределения</td><td><a id="p100928"></a>Затраты ($)</td></tr>
<tr><td><a id="p100929"></a>Электричество</td><td></td><td></td><td><a id="p100930"></a>1 660</td><td><a id="p100931"></a>66,3%</td><td><a id="p100932"></a>1 101</td><td><a id="p100933"></a>33,7%</td><td><a id="p100934"></a>559</td></tr>
<tr><td><a id="p100935"></a>Другие</td><td><a id="p100936"></a>-</td><td><a id="p100937"></a>-</td><td><a id="p100938"></a>-</td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100939"></a>Промежуточный итог по энергоресурсам</td><td></td><td></td><td><a id="p100940"></a>1 660</td><td></td><td><a id="p100941"></a>1 101</td><td></td><td><a id="p100942"></a>559</td></tr>
<tr><td><a id="p100943"></a>Системные издержки</td><td><a id="p100944"></a>Цена за единицу ($)</td><td><a id="p100945"></a>Входной поток</td><td><a id="p100946"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100947"></a>Процент распределения</td><td><a id="p100948"></a>Затраты ($)</td><td><a id="p100949"></a>Процент распределения</td><td><a id="p100950"></a>Затраты ($)</td></tr>
<tr><td><a id="p100951"></a>Наемный труд</td><td></td><td></td><td><a id="p100952"></a>45 000</td><td><a id="p100953"></a>66,3%</td><td><a id="p100954"></a>29 835</td><td><a id="p100955"></a>33,7%</td><td><a id="p100956"></a>15 165</td></tr>
<tr><td><a id="p100957"></a>Амортизация оборудования</td><td></td><td></td><td><a id="p100958"></a>58 000</td><td></td><td><a id="p100959"></a>38 454</td><td></td><td><a id="p100960"></a>19 546</td></tr>
<tr><td><a id="p100961"></a>Другое</td><td></td><td></td><td><a id="p100962"></a>15 000</td><td></td><td><a id="p100963"></a>9 945</td><td></td><td><a id="p100964"></a>5 055</td></tr>
<tr><td><a id="p100965"></a>Промежуточный итог по системным издержкам</td><td></td><td></td><td><a id="p100966"></a>118 000</td><td></td><td><a id="p100967"></a>78 234</td><td></td><td><a id="p100968"></a>39 766</td></tr>
<tr><td><a id="p100969"></a>Общие затраты</td><td></td><td></td><td><a id="p100970"></a>162 692</td><td></td><td><a id="p100971"></a>109 367</td><td></td><td><a id="p100972"></a>53 325</td></tr>
<tr><td colspan="3"></td><td colspan="2"><a id="p100973"></a>Процент от общих затрат</td><td><a id="p100974"></a>67,2%</td><td></td><td><a id="p100975"></a>32,8%</td></tr>
</table>


<a id="p100976"></a>А.8 Интерпретация итоговой ведомости MFCA-учета

<a id="p100977"></a>Результат итоговой ведомости MFCA-учета показывает затраты на потери материалов в $ 53,325 и соотношение затрат на потери материалов ($ 53,325) к общим затратам ($ 162,692), равное 32,8%. Это интерпретируется как возможность существенной экономии для Компании A. Из этой ведомости можно сделать два основных вывода (наблюдения):
<a id="p100978"></a>a) наибольшее соотношение потерь материалов на массу входного потока приходится на потери для стального листа B; соотношение, связанное с потерями материала, вычисляют делением 377 кг/600 кг (и получают 62,8%);
<a id="p100979"></a>b) наибольшее соотношение потерь материалов на входной поток (в денежном эквиваленте) приходится на потери для стального листа B; соотношение, связанное с потерями материала, вычисляют делением $ 3,016/$ 4,800 (т.е. 62,8%).

<div align="center">

<a id="p100980"></a>**А.9 Разработка плана по совершенствованию**

</div>


<a id="p100981"></a>На основе указанных выше результатов Компания A рассматривает план по совершенствованию (повышению эффективности своей деятельности). Основными целями улучшения становятся стальной лист A и стальной лист B. При изучении процесса выясняется, что причина потери материалов стального листа A заключается в проблеме с формой закупленного материала, а причина потери материалов стального листа B заключается в компоновочной схеме пресс-форм. В первом случае Компания A могла бы закупать материалы с меньшими потерями в результате переговоров с поставщиками. В последнем случае, необходимо изменить технологическую схему процесса. Путем сравнения затрат, требуемых для изменения схемы и степени снижения затрат за счет снижения потерь материала, проектная команда вычисляет, до какой степени допускается изменить схему. В результате Компания A составляет план изменения схемы.
<a id="p100982"></a>После этого Компания A принимает решение применить ИСО 14051, чтобы провести более полный MFCA-учет как результат анализа, описанного выше, и получения эффекта от выявленных улучшений. В будущем планируется интегрировать MFCA-учет в цепочку поставок на основе ИСО 14052.






## <a id="p100983"></a>БИБЛИОГРАФИЯ



| <a id="p100984"></a>[1] | <a id="p100985"></a>ISO 14051:2011, Environmental management - Material flow cost accounting - General framework (Экологический менеджмент. Учет стоимости материальных потоков. Общая структура) |
| --- | --- |
| <a id="p100986"></a>[2] | <a id="p100987"></a>ISO 14052, Environmental management - Material flow cost accounting - Guidance for practical implementation in a supply chain (Экологический менеджмент. Учет затрат на материальные потоки. Рекомендации по практическому применению в рамках цепочки поставок материалов) |
| <a id="p100988"></a>[3] | <a id="p100989"></a>ISO 50001:2018, Energy management systems - Requirements with guidance for use (Системы энергетического менеджмента. Требования и руководство по применению) |
| <a id="p100990"></a>[4] | <a id="p100991"></a>ISO 14033, Environmental management - Quantitative environmental information - Guidelines and examples (Экологический менеджмент. Количественные экологические данные. Руководство и примеры) |







<table>
<colgroup><col width="39%"><col width="49%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100992"></a>УДК 502.3:006.354</td><td><a id="p100993"></a>ОКС 13.020.20</td><td><a id="p100994"></a>IDT</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100995"></a>Ключевые слова: экологический менеджмент, учет затрат на потоки материалов, принципы, производственный процесс, эффективность использования материалов и энергии</td></tr>
</table>




<a id="p100996"></a>

---