ГОСТ Р ИСО 13957-2022. Национальный стандарт Российской Федерации. Трубы и фитинги из пластмасс. Т-образные седловые отводы из полиэтилена (ПЭ). Метод определения стойкости к удару
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 28.07.2022 № 706-ст)
Внимание
Документ утратил силу в связи с изданием Приказа Росстандарта от 19.08.2026 № 999-ст. Документ введен в действие с 01.12.2022.
Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 июля 2022 г. № 706-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Т-ОБРАЗНЫЕ СЕДЛОВЫЕ ОТВОДЫ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА (ПЭ)
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ К УДАРУ
Plastics pipes and fittings. Polyethylene (PE) tapping tees. Test method for impact resistance
23.040.45
19.020
Дата введения 1 декабря 2022 года
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью «Группа ПОЛИПЛАСТИК» (ООО «Группа ПОЛИПЛАСТИК») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 «Трубы, фитинги и другие изделия из пластмасс, методы испытаний»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 июля 2022 г. № 706-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 13957:1997 «Трубы и фитинги из пластмасс. Тройники из полиэтилена (ПЭ). Метод испытания на ударопрочность» (ISO 13957:1997 «Plastics pipes and fittings — Polyethylene (PE) tapping tees — Test method for impact resistance», IDT).
Стандарт разработан подкомитетом ПК 5 «Общие характеристики труб, фитингов и арматуры из пластмасс и добавок к ним. Методы и основные технические условия» Технического комитета по стандартизации ТК 138 «Пластмассовые трубы, фитинги и арматура для транспортирования жидкостей» Международной организации по стандартизации (ИСО)
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод определения стойкости к удару Т-образных седловых отводов, изготовленных из полиэтилена (ПЭ).
Настоящий стандарт применяют для испытания седловых отводов из ПЭ, предназначенных для транспортирования текучих сред.
2 Сущность метода
На крышку (или верхнюю часть ответвления) седлового отвода с ответвлением воздействует сила падающего с постоянной высоты груза, направленная параллельно оси трубы, к которой приварен отвод.
После двух ударов в противоположных направлениях, параллельных оси трубы, седловой отвод проверяют на наличие видимых повреждений и потерю герметичности.
Испытание проводят при температуре (0 +/- 2) °C или при другой температуре, установленной в технической документации на изделие.
3 Аппаратура
3.1 Машина для испытания падающим грузом, включающая основную раму с направляющими шинами или направляющую трубку, закрепленную в вертикальном положении для направления бойка таким образом, чтобы при освобождении боек падал вертикально и свободно, а скорость бойка в момент удара с седловым отводом составляла не менее 95% от заданной скорости.
3.2 Боек массой (2500 +/- 20) г или (5000 +/- 20) г с полусферической ударной поверхностью диаметром 50 мм.
3.3 Жесткий держатель испытательного образца со стальной оправкой, способный удерживать испытуемый образец в положении, указанном на рисунке 1, и предотвращать любое вращение испытуемого образца во время испытания.
1 — стальной стержень; 2 — труба; 3 — крышка; P — точка удара
Рисунок 1 — Пример образца для испытания
4 Испытуемый образец
Испытывают не менее трех образцов для любого заданного размера Т-образного седлового отвода.
Каждый испытуемый образец должен состоять из трубы с седловым отводом в сборе, длина которой L, как минимум, равна de (см. рисунок 1). При необходимости зажим для позиционирования снимают.
Сборку всех соединений следует проводить в соответствии с инструкциями изготовителя Т-образного седлового отвода, включая обрезку основной трубы, или согласно инструкциям, приведенным в стандартах на продукцию.
Перед проведением испытания каждый испытуемый образец должен быть проверен на герметичность при давлении 25 мбар или 6 бар и температуре (23 +/- 2) °C (см. раздел 6).
5 Кондиционирование
Испытания проводят не ранее чем через 8 ч после сварки Т-образного отвода с трубой. Перед испытанием на удар образец кондиционируют в течение 4 ч в воздушной среде или 2 ч в жидкой среде при температуре (0 +/- 2) °C.
6 Проведение испытания
Процедуры по 6.1 - 6.4 включительно следует выполнять в течение 30 с после извлечения образца из среды кондиционирования.
Если это время превышено, испытуемый образец подвергается повторному кондиционированию не менее 5 мин при условии, что испытуемый образец находился вне кондиционируемой среды не более чем 3 мин.
6.1 Надевают испытуемый образец на стальной стержень, как показано на рисунке 1.
6.2 Наносят удар бойком (3.2) по крышке (или верхней части ответвления) Т-образного седлового отвода с ответвлением с высоты (2000 +/- 10) мм вдоль оси, параллельной оси трубы, к которой приварен испытуемый образец. Точка удара P должна быть расположена на расстоянии не более 30 мм от верха ответвления. Если седловой отвод снабжен крышкой (см. рисунок 1), точка P предпочтительно должна находиться на цилиндрической части крышки.
6.3 Поворачивают образец, чтобы ударить по противоположной стороне крышки или ответвления.
6.4 Повторяют процедуру, указанную в 6.2, с теми же условиями.
6.5 Визуально осматривают место соединения без использования увеличительных приборов и отмечают трещины и разрывы, а также их положение и размер.
6.6 Проверяют герметичность испытуемого образца при температуре (23 +/- 2) °C, используя внутреннее давление 25 мбар или 6 бар.
7 Протокол испытания
Протокол испытания должен содержать:
a) обозначение настоящего стандарта;
b) полную идентификацию испытуемого образца, включая тип материала, код производителя и размеры трубы и резьбового седлового отвода;
f) количество испытуемых образцов;
h) наблюдения, сделанные во время испытания;
i) любые факторы, которые могут оказать влияние на результаты, такие как ситуации или технические детали, не указанные в настоящем стандарте;
k) лабораторию, которая проводила испытание.
| УДК 678.5-462:620.162.4:006.354 | ОКС 23.040.20 23.040.45 19.020 |
| Ключевые слова: трубы и фитинги из пластмасс, Т-образные седловые отводы из полиэтилена (ПЭ), метод определения стойкости к удару | |
