---
title: "\"ГОСТ Р ИСО 13935-2-2017. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы текстильные. Свойства швов на тканях и готовых текстильных изделиях при растяжении. Часть 2. Определение максимального усилия для разрыва шва методом захвата\""
number: "ГОСТ Р ИСО 13935-2-2017"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-13935-2-2017"
---

## "ГОСТ Р ИСО 13935-2-2017. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы текстильные. Свойства швов на тканях и готовых текстильных изделиях при растяжении. Часть 2. Определение максимального усилия для разрыва шва методом захвата"

# "ГОСТ Р ИСО 13935-2-2017. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы текстильные. Свойства швов на тканях и готовых текстильных изделиях при растяжении. Часть 2. Определение максимального усилия для разрыва шва методом захвата"

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 08.08.2017 N 816-ст)

> [!WARNING]
> Документ утратил силу с 01.06.2022 в связи с изданием Приказа Росстандарта от 30.09.2021 N 1042-ст.
> Взамен введен в действие [ГОСТ ISO 13935-2-2021](https://bukva.ai/docs/standart-gost-iso-13935-2-2021).
> Документ утратил силу с 01.06.2022 в связи с изданием Приказа Росстандарта от 30.09.2021 N 1042-ст. Взамен введен в действие [ГОСТ ISO 13935-2-2021](https://bukva.ai/docs/standart-gost-iso-13935-2-2021).
> Документ [введен](#p100011) в действие с 01.05.2018.

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ Р ИСО 13935-2-2017"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-13935-2-2017" "ГОСТ Р ИСО 13935-2-2017. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы текстильные. Свойства швов на тканях и готовых текстильных изделиях при растяжении. Часть 2... (утв. "
  n1["ГОСТ ISO 13935-2-2021"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-iso-13935-2-2021" "ГОСТ ISO 13935-2-2021. Межгосударственный стандарт. Материалы и изделия текстильные. Свойства швов на материалах и готовых текстильных изделиях при растяжении. Часть 2. Определение"
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие<br>
Приказом Федерального<br>
агентства по техническому<br>
регулированию и метрологии

</div>

от 8 августа 2017 г. N 816-ст

<div align="center">

<a id="p100002"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ**

<a id="p100004"></a>**СВОЙСТВА ШВОВ НА ТКАНЯХ И ГОТОВЫХ**<br>
**ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЯХ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ**

<a id="p100005"></a>**ЧАСТЬ 2**

<a id="p100006"></a>**ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАКСИМАЛЬНОГО УСИЛИЯ**<br>
**ДЛЯ РАЗРЫВА ШВА МЕТОДОМ ЗАХВАТА**

<a id="p100007"></a>**Textiles. Seam tensile properties of fabrics and made-up**<br>
**textile articles. Part 2. Determination of maximum force**<br>
**to seam rapture using the grab method**

<a id="p100008"></a>**(ISO 13935-2:2014, IDT)**

<a id="p100009"></a>**ГОСТ Р ИСО 13935-2-2017**

</div>


<div align="right">

<a id="p100010"></a>ОКС 59.080.30<br>
61.020

<a id="p100011"></a>Дата введения<br>
1 мая 2018 года

</div>



### <a id="p100012"></a>Предисловие


<a id="p100013"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации" (АО "ВНИИС") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в [пункте 4](#p100016)
<a id="p100014"></a>2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 412 "Продукция текстильной и легкой промышленности"
<a id="p100015"></a>3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 августа 2017 г. N 816-ст
<a id="p100016"></a>4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 13935-2:2014 "Материалы текстильные. Свойства швов на тканях и готовых текстильных изделиях при растяжении. Часть 2. Определение максимального усилия для разрыва шва методом захвата" (ISO 13935-2:2014 "Textiles - Seam tensile properties of fabrics and made-up textile articles - Part 2: Determination of maximum force to seam rapture using the grab method", IDT).
<a id="p100017"></a>При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном [приложении ДА](#p100124)
<a id="p100018"></a>5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

<a id="p100019"></a>Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru).


### <a id="p100020"></a>1 Область применения


<a id="p100021"></a>Настоящий стандарт устанавливает метод определения максимального усилия разрыва ниточных швов при перпендикулярном приложении усилия, известный как метод захвата.
<a id="p100022"></a>Примечание - Стандарт [[1]](#p100146) описывает метод, известный как метод пробной полоски. Для получения дополнительной информации см. [Библиографию](#p100145).

<a id="p100023"></a>Рассматриваемый метод применим главным образом к тканым текстильным полотнам, включая ткани, которые демонстрируют эластичные характеристики, обусловленные наличием высокоэластичного волокна, механической или химической обработки. Метод может быть применим к тканям, изготовленным другими способами. Он обычно не применим к геотекстилю, нетканым материалам, тканям с покрытием, тканым полотнам из стекловолокна и тканям, изготовленным из углеродного волокна или полиолефиновой пленочной нити (см. [Библиографию](#p100145)).
<a id="p100024"></a>Прошитые ткани могут быть взяты из ранее сшитых изделий или могут быть приготовлены из проб ткани по согласованию между сторонами, заинтересованными в результатах.
<a id="p100025"></a>Данный метод применим только к прямым швам и не применим к криволинейным.
<a id="p100026"></a>Метод ограничен использованием испытательных разрывных машин с постоянной скоростью растяжения (CRE).


### <a id="p100027"></a>2 Нормативные ссылки


<a id="p100028"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для недатированных ссылок применяют самые последние издания, включая любые изменения и поправки.
<a id="p100029"></a>ISO 139, Textiles - Standard atmospheres for conditioning and testing (Текстиль. Стандартные атмосферные условия для кондиционирования и испытаний)
<a id="p100030"></a>ISO 3696, Water for analytical laboratory use - Specification and test methods (Вода для лабораторного анализа. Технические требования и методы испытаний)
<a id="p100031"></a>ISO 7500-1, Metallic materials - Verification of static uniaxial testing machines - Part 1: Tension/compression testing machines. Verification and calibration of the force-measuring system (Материалы металлические. Проверка одноосных испытательных машин для испытаний при статических нагрузках. Часть 1. Машины для испытания на растяжение/сжатие. Проверка и калибровка силоизмерительных систем)
<a id="p100032"></a>ISO 10012, Measurement management systems - Requirements for measurement processes and measuring equipment (Системы менеджмента измерений. Требования к процессам измерения и измерительному оборудованию)


### <a id="p100033"></a>3 Термины и определения


<a id="p100034"></a>В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
<a id="p100035"></a>3.1 испытательная машина для растяжения с постоянной скоростью (constant-rate-of-extension (CRE) testing machine): Испытательная разрывная машина, оборудованная одним неподвижным зажимом и другим, движущимся с постоянной скоростью в процессе испытания, причем в целом испытательная система реально не должна допускать отклонений.
<a id="p100036"></a>3.2 метод захвата (grab test): Испытание на растяжение, при котором в зажимах испытательной машины закрепляют только центральную часть испытуемого образца.
<a id="p100037"></a>3.3 длина образца (gauge length): Расстояние между двумя эффективными точками зажима испытательного устройства.
<a id="p100038"></a>*Примечание* - Эффективные точки (или линии) зажимов могут быть проверены при определенных требованиях путем зажима образца для испытаний вместе с углеродной копировальной бумагой с целью получения отпечатков зажимов на образце для испытаний и/или на поверхности зажимов.


### <a id="p100039"></a>4 Сущность метода


<a id="p100040"></a>Центральную часть образца для испытания, имеющего шов в середине, закрепляют зажимами установленного размера и растягивают с постоянной скоростью в направлении, перпендикулярном к шву, до разрыва шва. Регистрируют максимальное усилие при разрыве шва.


### <a id="p100041"></a>5 Отбор проб


<a id="p100042"></a>Пробы отбирают в соответствии с процедурой, установленной в технических требованиях на текстильный материал, или по согласованию с заинтересованными сторонами.
<a id="p100043"></a>Если требуется подготовка швов перед испытанием, не следует брать образцы со складками или замятыми областями, кромками и участками, не представительные для испытуемого материала.
<a id="p100044"></a>Для образцов швов, взятых из готовых изделий, следует обращать внимание на то, чтобы они имели только прямые швы, представительные для соответствующих видов швов готового изделия. В протоколе испытаний фиксируют любые подробности испытания.


### <a id="p100045"></a>6 Аппаратура



#### <a id="p100046"></a>6.1 Машина с постоянной скоростью растяжения (CRE)


<a id="p100047"></a>Система метрологического подтверждения испытательной разрывной машины должна соответствовать ИСО 10012.
<a id="p100048"></a>Машина CRE должна иметь основные характеристики, приведенные в 6.1.1 - [6.1.6](#p100054):
<a id="p100049"></a>6.1.1 Испытательная разрывная машина должна быть снабжена устройствами для наблюдения или регистрации усилия, прикладываемого к испытуемому образцу при растяжении до разрыва. В условиях использования точность аппаратуры должна быть класса 1 по ИСО 7500-1. Погрешность наблюдаемого или зарегистрированного максимального усилия в любой точке диапазона, в котором используют машину, не должна превышать +/- 1%.
<a id="p100050"></a>6.1.2 Если использовали испытательную разрывную машину класса 2 по ИСО 7500-1, это должно быть указано в протоколе испытаний.
<a id="p100051"></a>6.1.3 Если регистрация усилия проведена с помощью системы сбора данных и программного обеспечения, частота сбора данных должна быть не менее восьми в секунду.
<a id="p100052"></a>6.1.4 Машина должна обеспечивать постоянную скорость растяжения 50 мм/мин с точностью +/- 10%.
<a id="p100053"></a>6.1.5 Машина должна позволять устанавливать нужную длину образца (100 +/- 1) мм.
<a id="p100054"></a>6.1.6 Зажимное устройство машины должно быть расположено таким образом, чтобы середина губок двух зажимов находилась на одной линии с приложенным усилием, передние кромки располагались под прямым углом к линии приложения усилия, а зажимающие поверхности находились в одной плоскости.
<a id="p100055"></a>Зажимы должны быть в состоянии удерживать образец для испытаний без проскальзывания и сконструированы таким образом, чтобы не разрезать или не ослаблять его каким-либо другим образом.
<a id="p100056"></a>Поверхности зажимов должны быть гладкими и плоскими, за исключением тех моментов, когда даже в упаковке образец для испытаний не может быть удовлетворительно закреплен зажимами с плоскими поверхностями. В этом случае могут быть использованы рельефные или гофрированные зажимы, чтобы предотвратить проскальзывание. Другими вспомогательными материалами для использования с гладкими или гофрированными зажимами в целях улучшения захвата образца являются бумага, кожа, пластик или резина.
<a id="p100057"></a>Для испытания с использованием метода захвата размеры области зажима ткани должны составлять (25 +/- 1) x (25 +/- 1) мм. Эта область может быть выделена способом, приведенным в a) или [b)](#p100059) и иллюстрированным в [приложении A](#p100119):
<a id="p100058"></a>a) один зажим 25 x (40 минимум, предпочтительно 50) мм устанавливают более широким направлением зажима перпендикулярно к линии приложения усилия, второй зажим с такими же размерами устанавливают перпендикулярно к первому таким образом, чтобы более широкое направление зажима было параллельно направлению приложения усилия;
<a id="p100059"></a>b) один зажим 25 x (40 минимум, предпочтительно 50) мм устанавливают более широким направлением зажима перпендикулярно к линии приложения усилия, второй зажим имеет размеры 25 x 25 мм.

#### <a id="p100060"></a>6.2 Оборудование для прошивки заданных швов.


#### <a id="p100061"></a>6.3 Оборудование для вырезания образцов для испытания.



### <a id="p100062"></a>7 Атмосферные условия для кондиционирования и испытаний


<a id="p100063"></a>Атмосферные условия для кондиционирования и испытания должны соответствовать ИСО 139. Рекомендуется кондиционировать пробы не менее 24 ч в ненапряженном состоянии.


### <a id="p100064"></a>8 Подготовка швов и образцов для испытания



#### <a id="p100065"></a>8.1 Подготовка швов до испытаний, при необходимости


<a id="p100066"></a>Перед подготовкой швов для испытания заинтересованные стороны должны согласовать условия прошивки, включая вид нитей, тип игл, припуск на шов и количество стежков на единицу длины. Необходимо настроить швейную машину таким образом, чтобы она обеспечивала корректные условия при использовании для испытания дополнительного куска ткани.
<a id="p100067"></a>Отрезают пробу ткани шириной 350 и длиной не менее 700 мм.
<a id="p100068"></a>Сгибают пробу пополам по длине, делают согласованный шов в этом направлении и отрезают, чтобы создать согласованный припуск на шов. Швы должны быть прошиты для испытания параллельно направлениям основы и/или утка согласно договоренности между заинтересованными сторонами


#### <a id="p100069"></a>8.2 Размеры


<a id="p100070"></a>От каждой лабораторной пробы со швами отрезают не менее пяти образцов для испытания шириной 100 мм, как показано на рисунке 1.

<div align="center">

<a id="p100071"></a> ![8 Подготовка швов и образцов для испытания](https://i.bukva.ai/WyhJsTwq/img_0.png) 

<a id="p100072"></a>1 - разрез; 2 - шов; 3 - длина до сшивки

<a id="p100073"></a>Рисунок 1 - Лабораторная проба со швами<br>
и разметкой образцов для испытания

</div>


<a id="p100074"></a>При использовании швов, подготовленных по [8.1](#p100065), не отрезают пробы в пределах 100 мм от какого-либо из концов подготовленного шва (см. [рисунок 1](#p100073)).


#### <a id="p100075"></a>8.3 Подготовка образцов для испытания


<a id="p100076"></a>На каждый образец для испытания наносят прямую линию по всей его длине на расстоянии 38 мм от одного из краев (см. рисунок 2).

<div align="center">

<a id="p100077"></a> ![8 Подготовка швов и образцов для испытания](https://i.bukva.ai/WyhJsTwq/img_1.png) 

<a id="p100078"></a>1 - нанесенная линия; 2 - длина до сшивки

<a id="p100079"></a>Рисунок 2 - Образец, готовый для испытания

</div>



### <a id="p100080"></a>9 Порядок проведения испытания



#### <a id="p100081"></a>9.1 Длина образца


<a id="p100082"></a>Устанавливают длину образца на испытательной разрывной машине (100 +/- 1) мм.


#### <a id="p100083"></a>9.2 Скорость растяжения


<a id="p100084"></a>Устанавливают скорость растяжения на испытательной разрывной машине 50 мм/мин.


#### <a id="p100085"></a>9.3 Установка образцов для испытаний


<a id="p100086"></a>Закрепляют центральную часть образца для испытаний таким образом, чтобы его центральная продольная линия проходила через центральную точку передних краев зажимов и была перпендикулярна к ним, при этом линия, нанесенная на испытуемый образец, совпадала с одним из краев зажимов, а усилие прикладывалось перпендикулярно шву в середине длины образца.
<a id="p100087"></a>После фиксации в верхнем зажиме избегают предварительного натяжения, когда размещают образец вдоль направляющей линии в нижнем зажиме. Необходимо, чтобы зафиксированный в нижнем зажиме материал провисал под своим собственным весом.


#### <a id="p100088"></a>9.4 Проведение процедуры


<a id="p100089"></a>Используют подходящее устройство для регистрации максимального усилия. Приводят в движение подвижный зажим и растягивают образец до момента разрыва. Регистрируют максимальное усилие, Н, и внешние признаки разрыва:
<a id="p100090"></a>a) разрыв материала;
<a id="p100091"></a>b) разрыв материала около зажимов;
<a id="p100092"></a>c) разрыв материала около шва;
<a id="p100093"></a>d) разрыв ниток в шве;
<a id="p100094"></a>e) растяжение нити;
<a id="p100095"></a>или
<a id="p100096"></a>f) любая комбинация вышеуказанных признаков.
<a id="p100097"></a>Если разрыв произошел в виде [a)](#p100090) и [b)](#p100091), эти результаты исключают и проводят дополнительные испытания, пока не будут получены пять разрывов шва.
<a id="p100098"></a>Если все разрывы произошли в виде [a)](#p100090) и [b)](#p100091), сообщают об отдельных результатах без коэффициентов вариации или границ доверительного интервала. Эти результаты отмечают в протоколе испытаний как разрывы материала или разрывы материала около зажимов, и они подлежат обсуждению заинтересованными сторонами.


### <a id="p100099"></a>10 Расчет и представление результатов


<a id="p100100"></a>Для швов, которые разорвались в виде [c)](#p100092) - [f) (9.4)](#p100096) рассчитывают среднеарифметическое значение максимального усилия разрыва шва, Н, для каждого испытанного направления.
<a id="p100101"></a>Округляют результат для величин:
    - <a id="p100102"></a>< 100 Н ....................................... с точностью до 1 Н;
    - <a id="p100103"></a>>= 100 Н < 1000 Н ............................. с точностью до 10 Н;
    - <a id="p100104"></a>>= 1000 Н ..................................... с точностью до 100 Н.
<a id="p100105"></a>При необходимости рассчитывают коэффициент вариации с точностью до 0,1% и 95%-ные доверительные интервалы, округленные с той же точностью, что и среднее значение.


### <a id="p100106"></a>11 Протокол испытаний


<a id="p100107"></a>**Протокол испытаний должен включать следующую информацию:**
<a id="p100108"></a>a) ссылку на настоящий стандарт;
<a id="p100109"></a>b) идентификацию испытуемой пробы и процедуру отбора проб, при необходимости;
<a id="p100110"></a>c) информацию о шве [(8.1)](#p100065);
<a id="p100111"></a>d) количество образцов для испытания, включая число забракованных испытаний и вызвавшие их причины;
<a id="p100112"></a>e) наблюдение разрыва шва [(9.4)](#p100088);
<a id="p100113"></a>f) любое отклонение от данной процедуры;
<a id="p100114"></a>g) среднеарифметическое значение максимального усилия разрыва шва, Н;
<a id="p100115"></a>h) при необходимости, коэффициент вариации средней величины, %;
<a id="p100116"></a>i) при необходимости, границы 95%-ного доверительного интервала средней величины, Н;
<a id="p100117"></a>j) отдельные результаты [(9.4)](#p100088) в случае разрыва ткани или разрыва ткани около зажимов.





<a id="p100118"></a>Приложение A
(справочное)

<div align="right">

<a id="p100119"></a>УСТРОЙСТВО ЗАЖИМОВ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МЕТОДОМ ЗАХВАТА

</div>


<div align="center">

<a id="p100120"></a> **![11 Протокол испытаний](https://i.bukva.ai/WyhJsTwq/img_2.png)**

<a id="p100121"></a>1 - обратная поверхность зажима; 2 - передняя поверхность

</div>

зажима; 3 - направление приложения усилия

<div align="center">

<a id="p100122"></a>Рисунок A.1 - Устройство зажимов

</div>

для испытаний методом захвата





<a id="p100123"></a>Приложение ДА
(справочное)

<div align="right">

<a id="p100124"></a>СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ

</div>

СТАНДАРТОВ НАЦИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТАМ

<div align="center">

<a id="p100125"></a>**Таблица ДА.1**

</div>



<table>
<colgroup><col width="23%"><col width="17%"><col width="60%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100126"></a>Обозначение ссылочного международного стандарта</td><td><a id="p100127"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p100128"></a>Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p100129"></a>ISO 139</td><td><a id="p100130"></a>IDT</td><td><a id="p100131"></a><a href="https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-139-2007">ГОСТ Р ИСО 139-2007</a> "Изделия текстильные. Стандартные атмосферные условия для кондиционирования и проведения испытаний"</td></tr>
<tr><td><a id="p100132"></a>ISO 3696</td><td><a id="p100133"></a>MOD</td><td><a id="p100134"></a>ГОСТ Р 52501-2005 (ИСО 3696:1987) "Вода для лабораторного анализа. Технические условия"</td></tr>
<tr><td><a id="p100135"></a>ISO 7500-1</td><td><a id="p100136"></a>-</td><td><a id="p100137"></a><a href="#p100141">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100138"></a>ISO 10012</td><td><a id="p100139"></a>IDT</td><td><a id="p100140"></a>ГОСТ Р ИСО 10012-2008 "Менеджмент организации. Системы менеджмента измерений. Требования к процессам измерений и измерительному оборудованию"</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100141"></a><a id="p100142"></a><a id="p100143"></a><a id="p100144"></a>&lt;*&gt; Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного стандарта. Официальный перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде стандартов.<br>Примечание - В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов:<br>- IDT - идентичные стандарты;<br>- MOD - модифицированные стандарты.</td></tr>
</table>







## <a id="p100145"></a>БИБЛИОГРАФИЯ



| <a id="p100146"></a>[1] | <a id="p100147"></a>ИСО 13934-1, Материалы текстильные. Свойства тканей при растяжении. Часть 1. Определение максимального усилия и относительного удлинения при максимальном усилии методом полоски [<*>](#p100153) |
| --- | --- |
| <a id="p100148"></a>[2] | <a id="p100149"></a>ИСО 13934-2, Материалы текстильные. Свойства тканей при растяжении. Часть 2. Определение максимального усилия методом захвата [<*>](#p100153) |
| <a id="p100150"></a>[3] | <a id="p100151"></a>ИСО 13935-1, Материалы текстильные. Свойства тканей и изготовленных из них изделий на растяжение швов. Часть 1. Определение максимального усилия для разрыва шва методом полоски [<*>](#p100153) |



<a id="p100152"></a>

---

<div align="center">

<a id="p100153"></a><*> Официальный перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде стандартов.

</div>




<a id="p100154"></a>

---