---
title: "\"ГОСТ Р ИСО 13041-8-2025. Национальный стандарт Российской Федерации. Условия испытаний токарных станков с числовым программным управлением и токарных обрабатывающих центров. Часть 8. Оценка тепловых деформаций\""
number: "ГОСТ Р ИСО 13041-8-2025"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-13041-8-2025"
---

## "ГОСТ Р ИСО 13041-8-2025. Национальный стандарт Российской Федерации. Условия испытаний токарных станков с числовым программным управлением и токарных обрабатывающих центров. Часть 8. Оценка тепловых деформаций"

# "ГОСТ Р ИСО 13041-8-2025. Национальный стандарт Российской Федерации. Условия испытаний токарных станков с числовым программным управлением и токарных обрабатывающих центров. Часть 8. Оценка тепловых деформаций"

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 28.11.2025 N 1585-ст)

> [!IMPORTANT]
> Документ [введен](#p100010) в действие с 01.05.2026.


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие<br>
Приказом Федерального агентства<br>
по техническому регулированию<br>
и метрологии

</div>

<div align="center">

**от 28 ноября 2025 г. N 1585-ст**

<a id="p100002"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ**<br>
**УПРАВЛЕНИЕМ И ТОКАРНЫХ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРОВ**

<a id="p100004"></a>**ЧАСТЬ 8**

<a id="p100005"></a>**ОЦЕНКА ТЕПЛОВЫХ ДЕФОРМАЦИЙ**

<a id="p100006"></a>**Test conditions for numerically controlled turning**<br>
**machines and turning centres. Part 8. Evaluation**<br>
**of thermal distortions**

<a id="p100007"></a>**(ISO 13041-8:2004, IDT)**

</div>


<div align="right">

<a id="p100008"></a>ГОСТ Р ИСО 13041-8-2025

</div>


<a id="p100009"></a>ОКС 25.040.20

<a id="p100010"></a>Дата введения
1 мая 2026 года


### <a id="p100011"></a>Предисловие


<a id="p100012"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным бюджетным учреждением "Российский институт стандартизации" (ФГБУ "Институт стандартизации") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в [пункте 4](#p100015)
<a id="p100013"></a>2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 070 "Станки"
<a id="p100014"></a>3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 ноября 2025 г. N 1585-ст
<a id="p100015"></a>4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 13041-8:2004 "Условия испытаний токарных станков с числовым программным управлением и токарных обрабатывающих центров. Часть 8. Оценка тепловых деформаций" (ISO 13041-8:2004 "Test conditions for numerically controlled turning machines and turning centres - Part 8: Evaluation of thermal distortions", IDT).
<a id="p100016"></a>Международный стандарт разработан подкомитетом ПК 2 "Условия испытаний металлорежущих станков" Технического комитета ИСО/ТК 39 "Станки".
<a id="p100017"></a>При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном [приложении ДА](#p100185)
<a id="p100018"></a>5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

<a id="p100019"></a>Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)


### <a id="p100020"></a>Введение


<a id="p100021"></a>ИСО 13041 входит в серию стандартов под общим наименованием "Условия испытаний токарных станков с числовым программным управлением и токарных обрабатывающих центров", состоящую из следующих частей:
- <a id="p100022"></a>часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки;
- <a id="p100023"></a>часть 2. Геометрические испытания станков с вертикальным шпинделем для крепления заготовки;
- <a id="p100024"></a>часть 3. Геометрические испытания станков с обратным вертикальным шпинделем для крепления заготовки;
- <a id="p100025"></a>часть 4. Точность и повторяемость позиционирования линейных осей и осей вращения;
- <a id="p100026"></a>часть 5. Точность скоростей и интерполяций;
- <a id="p100027"></a>часть 6. Точность обработанного образца-изделия;
- <a id="p100028"></a>часть 7. Оценка характеристик контурной обработки в координатных плоскостях;
- <a id="p100029"></a>часть 8. Оценка тепловых деформаций.


### <a id="p100030"></a>1 Область применения


<a id="p100031"></a>Настоящий стандарт, со ссылкой на ИСО 230-3, устанавливает испытания, которые применяют для оценки тепловых деформаций конструкции станка и системы позиционирования длиной до 2000 мм токарных станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и токарных обрабатывающих центров.
<a id="p100032"></a>В настоящем стандарте рассмотрены три вида испытаний:
- <a id="p100033"></a>на погрешность, вызванную изменением температуры окружающей среды;
- <a id="p100034"></a>тепловую деформацию, вызванную вращением шпинделя;
- <a id="p100035"></a>тепловую деформацию, вызванную перемещениями линейных осей.
<a id="p100036"></a>Настоящий стандарт не устанавливает численные значения допустимых величин параметров, связанных с описываемыми испытаниями.


### <a id="p100037"></a>2 Нормативные ссылки


<a id="p100038"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения)]:
<a id="p100039"></a>ISO 230-1:1996 <1>, Test code for machine tools - Part 1: Geometric accuracy of machines operating under no-load or finishing conditions (Свод правил по испытанию станков. Часть 1. Геометрическая точность станков, работающих на холостом ходу или в режиме чистовой обработки)

<a id="p100040"></a>

---

<a id="p100041"></a><1> Заменен на ISO 230-1:2012. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

<a id="p100042"></a>ISO 230-3:2001 <2>, Test code for machine tools - Part 3: Determination of thermal effects (Свод правил по испытанию станков. Часть 3. Определение теплового воздействия)

<a id="p100043"></a>

---

<a id="p100044"></a><2> Заменен на ISO 230-3:2020. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

<a id="p100045"></a>ISO 13041-1:2004 <3>, Test conditions for numerically controlled turning machines and turning centres - Part 1: Geometric tests for machines with a horizontal spindle (Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки)

<a id="p100046"></a>

---

<div align="center">

<a id="p100047"></a><3> В оригинале ошибочно приведено обозначение ISO 13041-1:2003.

</div>

<a id="p100048"></a>Заменен на ISO 13041-1:2020. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.


### <a id="p100049"></a>3 Термины и определения


<a id="p100050"></a>В настоящем стандарте применены термины по ИСО 13041-1.


### <a id="p100051"></a>4 Общие положения



#### <a id="p100052"></a>4.1 Ссылки на ИСО 230-3

<a id="p100053"></a>При применении настоящего стандарта следует учитывать положения ИСО 230-3, особенно те, которые касаются установки станка перед испытанием, описании методов измерения и представления результатов.

#### <a id="p100054"></a>4.2 Последовательность проведения испытаний

<a id="p100055"></a>Испытания, описанные в настоящем стандарте, могут быть проведены как раздельно, так и в любых комбинациях.

#### <a id="p100056"></a>4.3 Проведение необходимых испытаний

<a id="p100057"></a>При испытании станка не всегда необходимо или возможно провести все испытания, описанные в настоящем стандарте. Если испытания требуются для целей приемки, то выбор выполняемых испытаний, относящихся к компонентам и/или свойствам станка, которые представляют интерес, остается за пользователем при условии согласования с поставщиком/производителем. Эти испытания должны быть четко указаны при заказе станка. Для приемочных испытаний простая ссылка на настоящий стандарт не может считаться обязательной без установленного и согласованного перечня испытаний, которые следует провести, и без соглашения о соответствующих расходах для любой из сторон договора.


### <a id="p100058"></a>5 Испытание при изменении температуры окружающей среды (ETVE-тест)



#### <a id="p100059"></a>5.1 Общие положения

<a id="p100060"></a>Данные испытания предназначены для выявления влияния изменений температуры окружающей среды на точность работы станка. Они не должны быть использованы для сравнения эксплуатационных характеристик станков.
<a id="p100061"></a>Поставщику/изготовителю следует предоставить рекомендации относительно того, какие температурные условия должны быть приемлемы для работы станка с заданной точностью. Ответственность за обеспечение приемлемых для работы температурных условий лежит на пользователе. Однако если пользователь строго следует рекомендациям поставщика/изготовителя станка, то ответственность за соответствие/несоответствие рабочих характеристик станка параметрам, указанным в спецификации, несет именно поставщик/изготовитель этого оборудования.

#### <a id="p100062"></a>5.2 Методика испытаний

<a id="p100063"></a>Методика испытаний должна соответствовать описанной в ИСО 230-3, 5.2. ETVE-тест должен длиться не менее 4 ч. Если измерительные приборы все еще регистрируют изменения параметров, испытание следует продолжать еще некоторое время, максимально - в течение 24 ч.
<a id="p100064"></a>Примечание - Вертикальные и наклонные оси станины могут нагреваться при активации команды ЧПУ "Удержание". В подобных случаях рекомендуется проводить ETVE-тест при всех выключенных органах управления. Это должно быть указано в протоколе испытаний.


#### <a id="p100065"></a>5.3 Средства измерений

<a id="p100066"></a>При проведении данных испытаний используют следующие устройства: датчик линейного перемещения, датчики температуры, контрольную оправку и аппаратуру для сбора данных.

#### <a id="p100067"></a>5.4 Представление результатов

<a id="p100068"></a>В [таблице 1](#p100070) приведен пример формата представления результатов в виде таблицы. Кроме того, результаты должны быть представлены в графическом виде. Представление результатов в графической форме должно быть выполнено в соответствии с ИСО 230-4, 5.3.

<a id="p100069"></a>Таблица 1

<a id="p100070"></a>Представление результатов ETVE-тестов


<table>
<colgroup><col width="32%"><col width="23%"><col width="23%"><col width="23%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100071"></a>Параметр</td><td colspan="3"><a id="p100072"></a>Результаты</td></tr>
<tr><td><a id="p100073"></a>Категория 1</td><td><a id="p100074"></a>Категория 2</td><td><a id="p100075"></a>Категория 3</td></tr>
<tr><td><a id="p100076"></a>Время, мин</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100077"></a>ETVEX, мм</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100078"></a>ETVEY, мм</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100079"></a>ETVEZ, мм</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100080"></a>ETVEA, угловая секунда</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100081"></a>ETVEB, угловая секунда</td><td></td><td></td><td></td></tr>
</table>



#### <a id="p100082"></a>5.5 Информация, указываемая в протоколе испытаний:

<a id="p100083"></a>*a) наименование изготовителя станка;*
<a id="p100084"></a>*b) год выпуска (если известен);*
<a id="p100085"></a>*c) модель и серийный номер;*
<a id="p100086"></a>*d) расположение средств измерений;*
<a id="p100087"></a>*e) расположение датчиков температуры;*
<a id="p100088"></a>*f) тип датчиков;*
<a id="p100089"></a>*g) конструкция и материал контрольной оправки и держателя;*
<a id="p100090"></a>*h) процедура термокомпенсации;*
<a id="p100091"></a>*i) любые специальные процедуры испытаний;*
<a id="p100092"></a>*j) дата и время проведения испытания;*
<a id="p100093"></a>*k) процедура подготовки станка перед испытаниями;*
<a id="p100094"></a>*l) статус отключения элементов управления (статус "OFF").*


### <a id="p100095"></a>6 Тепловая деформация, вызванная вращением шпинделя



#### <a id="p100096"></a>6.1 Количество испытаний

<a id="p100097"></a>*Для каждого шпинделя должно быть проведено одно испытание.*

#### <a id="p100098"></a>6.2 Методика испытаний

<a id="p100099"></a>*Методика испытаний должна соответствовать описанной в ИСО 230-3:2001, 6.2, однако по практическим соображениям процедура испытаний должна проводиться при различных скоростях вращения, регулируемых в определенном диапазоне.*
<a id="p100100"></a>*Примечание - Возможным примером такого цикла изменений скорости вращения может быть вращение на скорости, равной некоторой процентной доле от максимальной скорости шпинделя, осуществляемое в течение определенного времени, за которым следует остановка шпинделя на другое фиксированное время (например, 70% максимальной скорости вращения шпинделя в течение 3 мин с последующей остановкой на 1 мин). Затем этот цикл повторяют в течение всего времени испытания. Точные данные, относящиеся к диапазонам скоростей и длительности циклов, должны быть обсуждены и согласованы пользователем и изготовителем/поставщиком станка.*

<a id="p100101"></a>*Испытание должно продолжаться 4 ч, плюс 1 ч при остановленном шпинделе.*

#### <a id="p100102"></a>6.3 Средства измерений

<a id="p100103"></a>*При проведении данных испытаний используют следующие средства измерений: датчик линейного перемещения, датчики температуры, контрольную оправку и аппаратуру для сбора данных.*

#### <a id="p100104"></a>6.4 Представление результатов

<a id="p100105"></a>*В [таблице 2](#p100107) приведен пример формата представления результатов. Кроме того, результаты должны быть представлены в графическом виде. Представление результатов в графическом виде должно быть выполнено в соответствии с ИСО 230-3:2001, 6.3.*

<a id="p100106"></a>*Таблица 2*

<a id="p100107"></a>*Представление результатов оценки тепловой*
*деформации, вызванной вращением шпинделя*


<table>
<colgroup><col width="14%"><col width="9%"><col width="10%"><col width="9%"><col width="10%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="9%"><col width="10%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100108"></a>Параметр</td><td colspan="9"><a id="p100109"></a>Результаты</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100110"></a>Категория 1</td><td colspan="3"><a id="p100111"></a>Категория 2</td><td colspan="3"><a id="p100112"></a>Категория 3</td></tr>
<tr><td><a id="p100113"></a>После 60 мин</td><td><a id="p100114"></a>После окончания периода t</td><td><a id="p100115"></a>Расстояние l</td><td><a id="p100116"></a>После 60 мин</td><td><a id="p100117"></a>После окончания периода t</td><td><a id="p100118"></a>Расстояние l</td><td><a id="p100119"></a>После 60 мин</td><td><a id="p100120"></a>После окончания периода t</td><td><a id="p100121"></a>Расстояние l</td></tr>
<tr><td><a id="p100122"></a>X1, мм</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100123"></a>Y1, мм</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100124"></a>Z, мм</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100125"></a>A, мм/мм</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100126"></a>B, мм/мм</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
</table>



#### <a id="p100127"></a>6.5 Информация, указываемая в протоколе испытаний:

<a id="p100128"></a>*a) наименование изготовителя станка;*
<a id="p100129"></a>*b) год выпуска станка (если известен);*
<a id="p100130"></a>*c) модель и серийный номер;*
<a id="p100131"></a>*d) расположение средств измерений;*
<a id="p100132"></a>*e) расположение датчиков температуры;*
<a id="p100133"></a>*f) тип датчиков;*
<a id="p100134"></a>*g) конструкция и материал контрольной оправки и держателя;*
<a id="p100135"></a>*h) процедура термокомпенсации;*
<a id="p100136"></a>*i) скоростной режим шпинделя;*
<a id="p100137"></a>*j) любые специальные процедуры испытаний;*
<a id="p100138"></a>*k) дата и время проведения испытания;*
<a id="p100139"></a>*l) процедура подготовки станка перед испытаниями.*


### <a id="p100140"></a>7 Тепловая деформация, вызванная перемещением линейных осей



#### <a id="p100141"></a>7.1 Методика испытаний

<a id="p100142"></a>*Методика испытаний должна соответствовать описанной в ИСО 230-3:2001, 7.2.*
<a id="p100143"></a>*Примечание - На практике должны использоваться разные скорости подачи для главной и вспомогательной осей (например, для главных осей предельные значения могут быть установлены на уровне 50% от Fmax, а для вспомогательных осей - на уровне 20% от Fmax.*

<a id="p100144"></a>*Испытание должно продолжаться 4 ч.*

#### <a id="p100145"></a>7.2 Средства измерений

<a id="p100146"></a>*При проведении данных испытаний используют следующие средства измерений: лазерный интерферометр или двухкоординатные датчики линейного перемещения и специальная контрольная оправка. При использовании лазерного интерферометра должны соблюдаться соответствующие меры безопасности в соответствии с ИСО 230-1:1996, A.13.*

#### <a id="p100147"></a>7.3 Представление результатов

<a id="p100148"></a>*В [таблице 3](#p100150) приведен пример формата представления результатов. Кроме того, результаты должны быть представлены в графическом виде. Представление результатов в графическом виде должно быть выполнено в соответствии с ИСО 230-3:2001, 7.4.*

<a id="p100149"></a>*Таблица 3*

<a id="p100150"></a>*Представление результатов оценки тепловой*
*деформации, вызванной перемещением линейных осей*


<table>
<colgroup><col width="14%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="10%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100151"></a>Параметр</td><td colspan="9"><a id="p100152"></a>Результаты</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100153"></a>Категория 1</td><td colspan="3"><a id="p100154"></a>Категория 2</td><td colspan="3"><a id="p100155"></a>Категория 3</td></tr>
<tr><td><a id="p100156"></a>X</td><td><a id="p100157"></a>Y</td><td><a id="p100158"></a>Z</td><td><a id="p100159"></a>X</td><td><a id="p100160"></a>Y</td><td><a id="p100161"></a>Z</td><td><a id="p100162"></a>X</td><td><a id="p100163"></a>Y</td><td><a id="p100164"></a>Z</td></tr>
<tr><td><a id="p100165"></a>e1+, мм</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100166"></a>e2+, мм</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100167"></a>e1-, мм</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100168"></a>e2-, мм</td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr>
</table>



#### <a id="p100169"></a>7.4 Информация, указываемая в протоколе испытаний:

<a id="p100170"></a>*a) наименование изготовителя станка;*
<a id="p100171"></a>*b) год выпуска станка (если известен);*
<a id="p100172"></a>*c) модель и серийный номер;*
<a id="p100173"></a>*d) скорость смещения;*
<a id="p100174"></a>*e) расположение средств измерений;*
<a id="p100175"></a>*f) начальная и конечная позиция;*
<a id="p100176"></a>*g) компенсационные меры и средства;*
<a id="p100177"></a>*h) используемая аппаратура;*
<a id="p100178"></a>*i) расположение датчиков температуры;*
<a id="p100179"></a>*j) используемый коэффициент теплового расширения;*
<a id="p100180"></a>*k) выдержка времени;*
<a id="p100181"></a>*l) дата и время проведения испытания;*
<a id="p100182"></a>*m) процедура разогрева;*
<a id="p100183"></a>*n) температура измеряемого объекта в начале испытания.*





<a id="p100184"></a>*Приложение ДА*
*(справочное)*

<a id="p100185"></a>*СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ*
*НАЦИОНАЛЬНЫМ И МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ*

<a id="p100186"></a>*Таблица ДА.1*


<table>
<colgroup><col width="31%"><col width="11%"><col width="58%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100187"></a>Обозначение ссылочного международного стандарта</td><td><a id="p100188"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p100189"></a>Обозначение и наименование соответствующего национального, межгосударственного стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p100190"></a>ISO 230-1:1996</td><td><a id="p100191"></a>IDT</td><td><a id="p100192"></a><a href="https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-230-1-2010">ГОСТ Р ИСО 230-1-2010</a> "Испытания станков. Часть 1. Методы измерения геометрических параметров"</td></tr>
<tr><td><a id="p100193"></a>ISO 230-3:2001</td><td><a id="p100194"></a>-</td><td><a id="p100195"></a><a href="#p100199">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100196"></a>ISO 13041-1:2004</td><td><a id="p100197"></a>IDT</td><td><a id="p100198"></a><a href="https://bukva.ai/docs/standart-gost-iso-13041-1-2017">ГОСТ ISO 13041-1-2017</a> "Станки токарные с числовым программным управлением и токарные обрабатывающие центры. Условия испытаний. Часть 1. Геометрические испытания станков с горизонтальным шпинделем для крепления заготовки"</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100199"></a><a id="p100200"></a><a id="p100201"></a>&lt;*&gt; Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта.<br>Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:<br>- IDT - идентичные стандарты.</td></tr>
</table>







## <a id="p100202"></a>БИБЛИОГРАФИЯ



| <a id="p100203"></a>[1] | <a id="p100204"></a>ISO <sub>1</sub>:2002 | <a id="p100205"></a>Geometrical Product Specifications (GPS) - Standard reference temperature for geometrical product specification and verification [Геометрические характеристики изделий (GPS). Стандартная температура для определения геометрических характеристик и верификации] |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100206"></a>[2] | <a id="p100207"></a>ISO 2806:1994 | <a id="p100208"></a>Industrial automation systems - Numerical control of machines - Vocabulary (Системы промышленной автоматизации. Числовое программное управление станков. Словарь) |
| <a id="p100209"></a>[3] | <a id="p100210"></a>ISO/TR 16015:2003 | <a id="p100211"></a>Geometrical product specifications (GPS) - Systematic errors and contributions to measurement uncertainty of length measurement due to thermal influences [Геометрические характеристики изделий (GPS). Систематические ошибки и их составляющие при определении погрешности при измерении длины из-за термических воздействий] |







<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100212"></a>УДК 669.3:006.354</td><td><a id="p100213"></a>ОКС 25.040.20</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100214"></a>Ключевые слова: токарные станки с числовым программным управлением, токарные обрабатывающие центры, условия испытаний, оценка тепловых деформаций</td></tr>
</table>




<a id="p100215"></a>

---