---
title: "\"ГОСТ Р ИСО 12986-1-2014. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы углеродные для производства алюминия. Обожженные аноды и катодные блоки. Часть 1. Определение предела прочности на изгиб/сдвиг трехточечным методом\""
number: "ГОСТ Р ИСО 12986-1-2014"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-12986-1-2014"
---

## "ГОСТ Р ИСО 12986-1-2014. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы углеродные для производства алюминия. Обожженные аноды и катодные блоки. Часть 1. Определение предела прочности на изгиб/сдвиг трехточечным методом"

# "ГОСТ Р ИСО 12986-1-2014. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы углеродные для производства алюминия. Обожженные аноды и катодные блоки. Часть 1. Определение предела прочности на изгиб/сдвиг трехточечным методом"

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 03.03.2014 N 64-ст)

> [!IMPORTANT]
> Документ [введен](#p100012) в действие с 01.07.2015.


<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального агентства
по техническому регулированию
и метрологии
от 3 марта 2014 г. N 64-ст

<a id="p100002"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**МАТЕРИАЛЫ УГЛЕРОДНЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ**

<a id="p100004"></a>**ОБОЖЖЕННЫЕ АНОДЫ И КАТОДНЫЕ БЛОКИ.**

<a id="p100005"></a>**ЧАСТЬ 1**

<a id="p100006"></a>**ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ НА ИЗГИБ/СДВИГ**
**ТРЕХТОЧЕЧНЫМ МЕТОДОМ**

<a id="p100007"></a>Carbonaceous materials used in the production
of aluminium - Prebaked anodes and cathode
blocks - Part 1: Determination of bending/shear
strength by a three-point method

<a id="p100008"></a>**ISO 12986-1:2000**
Carbonaceous materials used in the production
of aluminium - Prebaked anodes and cathode
blocks - Part 1: Determination of bending/shear
strength by a three-point method
**(IDT)**

<a id="p100009"></a>**ГОСТ Р ИСО 12986-1-2014**

<a id="p100010"></a>ОКС 71.100.10

<a id="p100011"></a>ОКП 19 1000

<a id="p100012"></a>Дата введения
1 июля 2015 года


### <a id="p100013"></a>Предисловие


<a id="p100014"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Уральский электродный институт (ОАО "Уралэлектродин") на основе аутентичного перевода на русский язык указанного в [пункте 4](#p100017) стандарта, который выполнен ФГУП Стандартинформ.
<a id="p100015"></a>2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации 109 "Электродная продукция"
<a id="p100016"></a>3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 03 марта 2014 г. N 64-ст.
<a id="p100017"></a>4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 12986-1:2000 "Материалы углеродные для производства алюминия. Обожженные аноды и катодные блоки. Часть 1. Определение предела прочности на изгиб/сдвиг трехточечным методом" (ISO 12986-1:2000 Carbonaceous materials used in the production of aluminium - Prebaked anodes and cathode blocks - Part 1: Determination of bending/shear strength by a three-point method)
<a id="p100018"></a>При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном [приложении ДА](#p100096)
<a id="p100019"></a>**5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ**

<a id="p100020"></a>Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)


### <a id="p100021"></a>Введение


<a id="p100022"></a>Настоящий стандарт подготовлен на основании аутентичного перевода на русский язык международного стандарта ИСО 12986-1:2000 "Материалы углеродные для производства алюминия. Обожженные аноды и катодные блоки. Часть 1. Определение предела прочности на изгиб/сдвиг трехточечным методом", разработанного Техническим комитетом ISO/TC 47 "Химия", подкомитетом SC 7 "Оксид алюминия, криолит, фторид алюминия, фторид натрия, углеродные продукты для производства алюминия".
<a id="p100023"></a>ИСО 12986 состоит из двух следующих частей под общим названием "Материалы углеродные для производства алюминия. Обожженные аноды и катодные блоки:
- <a id="p100024"></a>Часть 1. Определение предела прочности на изгиб/сдвиг трехточечным методом;
- <a id="p100025"></a>Часть 2. Определение предела прочности на изгиб/сдвиг четырехточечным методом.


### <a id="p100026"></a>1 Область применения


<a id="p100027"></a>Настоящий стандарт устанавливает метод определения предела прочности на изгиб/сдвиг обожженных анодов и катодных блоков при температуре в диапазоне от 20 °C до 30 °C. Данный метод разработан для применения к обожженным анодам и может использоваться для катодных блоков.


### <a id="p100028"></a>2 Нормативные ссылки


<a id="p100029"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
<a id="p100030"></a>ИСО 8007-1:1999 Материалы углеродные для производства алюминия. Отбор проб. Общие требования. Часть 1. Блоки подовые (ISO 8007-1:1999 Carbonaceous materials used in the production of aluminium - Sampling from cathodic blocks. General)
<a id="p100031"></a>ИСО 8007-2:1999 Материалы углеродные для производства алюминия. Планы выборочного контроля и отбор проб из отдельных единиц. Часть 2. Обожженные аноды (ISO 8007-2:1999, Carbonaceous materials used in the production of aluminium - Sampling plans and sampling from individual units - Part 2: Prebaked anodes)
<a id="p100032"></a>DIN 51220-2003 Машины для испытания материалов. Общие требования к машинам для испытания материалов и указания по их поверке и калибровке (DIN 51220-2003, Materials testing machines; verification on tensile, compression and bend testing machines; principles).
<a id="p100033"></a>DIN 51221-1-2011 Машины для испытания материалов. Общие требования (DIN 51221-1-2011, Materials testing machines).
<a id="p100034"></a>DIN 51221-2 Машины для испытания материалов. Разрывные машины (для испытания на растяжение). Большие разрывные машины и универсальные разрывные машины (DIN 51221-2, Materials testing machines; verification on tensile and bend testing machines; principles)
<a id="p100035"></a>DIN 51223-1993 Машины для испытания материалов. Машины для испытания на сжатие. Требования (DIN 51223-1993, Materials testing machines; verification on compression testing machines; principles).


### <a id="p100036"></a>3 Сущность метода


<a id="p100037"></a>Прочность на изгиб/сдвиг измеряют трехточечным методом. Образец помещают на две опоры и прикладывают силу к середине образца до его разрушения.
<a id="p100038"></a>Прочность на изгиб/сдвиг рассчитывают по нагрузке при разрушении, расстоянию между опорами и поперечному сечению образца.
<a id="p100039"></a>Прочность на изгиб/сдвиг, Sв, представляет собой частное от деления изгибающего момента, Md, в точке разрушения испытуемого образца и момента сопротивления (изгибу), MR, по формуле
<a id="p100040"></a> $S\text{в} = \frac{M_{d}}{M_{R}}$ .
<a id="p100041"></a>*Примечание* - Изгибающий момент, Md, при разрушении является максимальным изгибающим моментом, рассчитанным из максимальной нагрузки, показанной испытательным оборудованием. Для углеродных и графитированных материалов значения максимальной нагрузки и нагрузки при разрушении близки.


### <a id="p100042"></a>4 Аппаратура



#### <a id="p100043"></a>4.1 Испытательное оборудование

<a id="p100044"></a>Для проведения определения применяют следующее оборудование:
- <a id="p100045"></a>для определения предела прочности на сжатие по DIN 51223, отвечающее требованиям класса 2 по DIN 51220, или универсальное испытательное оборудование по DIN 51221-2, отвечающее требованиям класса 2 по DIN 51221-1;
- <a id="p100046"></a>для определения предела прочности на изгиб/сдвиг, отвечающее требованиям класса 2 по DIN 51220.
<a id="p100047"></a>Радиусы закругления поверхности опор и блока центральной нагрузки должны составлять от 5 мм до 10 мм.

#### <a id="p100048"></a>4.2 Измерительное оборудование

<a id="p100049"></a>Включает штангенциркули с нониусом, обеспечивающие измерение линейных размеров испытуемого образца с погрешностью до +/- 0,5% абс.


### <a id="p100050"></a>5 Отбор образцов от анодов или катодов


<a id="p100051"></a>Отбор проб по ИСО 8007-1 и ИСО 8007-2. Программа выборочного контроля и отбор образцов должны быть согласованы между покупателем и продавцом, в том числе позиции на аноде или катоде, в которых производится отбор образцов. Отобранные образцы должны иметь достаточный размер, чтобы подготовить из них образцы для испытаний, описанных в данном стандарте.


### <a id="p100052"></a>6 Подготовка образцов для испытания



#### <a id="p100053"></a>6.1 Количество образцов для испытания

<a id="p100054"></a>Если не существует отдельного соглашения между покупателем и продавцом, должно использоваться пять просушенных образцов для испытания. Если существует отдельное соглашение по количеству испытуемых образцов, это должно быть включено в протокол испытания (см. [раздел 10](#p100082)).

#### <a id="p100055"></a>6.2 Подготовка

<a id="p100056"></a>Для проведения испытания должны использоваться только цилиндрические образцы с круглым поперечным сечением. Образцы для испытания должны иметь диаметр (50 +/- 5) мм и минимальную длину 130 мм.
<a id="p100057"></a>Получают образцы для испытания, используя оборудование для колонкового бурения с режущими кромками, изготовленными из алмазосодержащих или других сверхтвердых материалов.
<a id="p100058"></a>Поверхности образцов после отделки должны быть без дефектов, которые могут быть получены при отборе образцов от анода или катода. Образцы для испытания должны иметь одинаковый диаметр по всей длине, а торцевые поверхности должны быть параллельны.


### <a id="p100059"></a>7 Проведение испытания



#### <a id="p100060"></a>7.1 Определение предела прочности образца на изгиб/сдвиг

<a id="p100061"></a>Испытание выполняют при температуре от 20 °C до 30 °C.
<a id="p100062"></a>Устанавливают испытуемый образец так, как показано на [рисунке 1](#p100065), отрегулировав расстояние между опорами ls на уровне (100 +/- 0,1) мм.

<a id="p100063"></a> ![7 Проведение испытания](https://i.bukva.ai/mFJ8TdL9/img_0.png) 

<a id="p100064"></a>1 - нагрузка; 2 - образец; 3 - опора
l - длина образца; d - диаметр образца; ls - расстояние
между опорами; r1, r2 - радиусы опор

<a id="p100065"></a>Рисунок 1 - Схема трехточечного испытания

<a id="p100066"></a>Выбирают и регулируют диапазон измерения испытательного оборудования так, чтобы ожидаемая нагрузка - усилие при разрушении, была более 1/10 диапазона измерений.
<a id="p100067"></a>Помещают образец на середину опор так, чтобы его продольная ось по отношению к опорам составляла угол 90°.
<a id="p100068"></a>Обеспечивают приложение нагрузки перпендикулярно продольной оси образца (под углом 90°). Увеличивают нагрузку постепенно со скоростью 5 мм/мин или 1 МПа/с вплоть до разрушения образца.
<a id="p100069"></a>Записывают нагрузку при разрушении.
<a id="p100070"></a>Повторяют определение с оставшимися образцами (см. [6.1](#p100053)).


### <a id="p100071"></a>8 Обработка результатов


<a id="p100072"></a>Рассчитывают предел прочности образца на изгиб/сдвиг, SB, в мегапаскалях, по формуле

<a id="p100073"></a> $S_{B} = \frac{F \cdot ls}{4Mt} \cdot 10^{- 6}$ , (1)

<a id="p100074"></a>где F - нагрузка при разрушении, Н;
<a id="p100075"></a>ls - расстояние между опорами, мм;
<a id="p100076"></a>Mt - момент сопротивления образца, мм3, который рассчитывают по формуле

<a id="p100077"></a> $Mt = \frac{\pi d^{3}}{32}$ , (2)

<a id="p100078"></a>где d - диаметр образца, мм.
<a id="p100079"></a>За результат испытания принимают среднеарифметическое значение пяти определений (см. [6.1](#p100053)), рассчитанное до двух знаков после запятой.


### <a id="p100080"></a>9 Прецизионность


<a id="p100081"></a>Средние значения, измеренные данным методом в условиях повторных испытаний для образцов рекомендованных размеров должны отличаться не более чем на 5% абс. при доверительном уровне 95%.


### <a id="p100082"></a>10 Протокол испытания


<a id="p100083"></a>Протокол испытания должен включать следующую информацию:
<a id="p100084"></a>a) все детали, необходимые для идентификации образца;
<a id="p100085"></a>b) ссылку на данный стандарт;
<a id="p100086"></a>c) дату проведения испытания;
<a id="p100087"></a>d) тип блока, положение и ориентация образцов, отобранных от блоков;
<a id="p100088"></a>e) количество образцов, отобранных от блоков и количество испытанных образцов;
<a id="p100089"></a>f) радиусы закругления поверхности опор и нагрузки на середину образца;
<a id="p100090"></a>g) скорость приложения испытательной нагрузки (5 мм/мин или 1 МПа/с);
<a id="p100091"></a>h) все размеры испытуемых образцов, в миллиметрах;
<a id="p100092"></a>i) предел прочности на изгиб/сдвиг, SB, выраженный в мегапаскалях, включая отдельные значения, среднее значение и стандартное отклонение;
<a id="p100093"></a>j) все необычные явления, отмеченные в ходе определения;
<a id="p100094"></a>k) все операции, не включенные в данный стандарт или в стандарты, на которые даны ссылки, или считающиеся необязательными.





<a id="p100095"></a>Приложение ДА
(справочное)

<a id="p100096"></a>**СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ**
**НАЦИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТАМ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100097"></a>Таблица ДА.1


<table>
<colgroup><col width="31%"><col width="12%"><col width="57%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100098"></a>Обозначение Ссылочного международного стандарта</td><td><a id="p100099"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p100100"></a>Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p100101"></a>ИСО 8007-1:1999</td><td><a id="p100102"></a>MOD</td><td><a id="p100103"></a>ГОСТ Р 54252-2010 (ИСО 8007-1:1999) "Материалы углеродные, используемые в производстве алюминия. Отбор проб. Общие требования. Часть 1. Блоки подовые"</td></tr>
<tr><td><a id="p100104"></a>ИСО 8007-2:1999</td><td><a id="p100105"></a>-</td><td><a id="p100106"></a><a href="#p100116">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100107"></a>DIN 51220:2003</td><td><a id="p100108"></a>-</td><td><a id="p100109"></a><a href="#p100116">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100110"></a>DIN 51221-2:2011</td><td><a id="p100111"></a>-</td><td><a id="p100112"></a><a href="#p100116">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100113"></a>DIN 51223:1993</td><td><a id="p100114"></a>-</td><td><a id="p100115"></a><a href="#p100116">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100116"></a><a id="p100117"></a><a id="p100118"></a>&lt;*&gt; Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.<br>Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условные обозначения степени соответствия стандартов:<br>- MOD - модифицированные стандарты.</td></tr>
</table>







<table>
<colgroup><col width="34%"><col width="33%"><col width="33%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100119"></a>УДК 621.3.035:006.354</td><td><a id="p100120"></a>ОКС 71.100.10</td><td><a id="p100121"></a>ОКП 19 1000</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100122"></a>Ключевые слова: материалы углеродные, производство алюминия, обожженные аноды, катодные блоки, предел прочности на изгиб/сдвиг, трехточечный метод</td></tr>
</table>




<a id="p100123"></a>

---