---
title: "\"ГОСТ Р ЕН 1963-2009. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы текстильные. Покрытия и изделия ковровые. Методы определения потери массы, поведения на лестничных маршах, прочности связи волокон (ворсистости)\""
number: "ГОСТ Р ЕН 1963-2009"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-en-1963-2009"
---

## "ГОСТ Р ЕН 1963-2009. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы текстильные. Покрытия и изделия ковровые. Методы определения потери массы, поведения на лестничных маршах, прочности связи волокон (ворсистости)"

# "ГОСТ Р ЕН 1963-2009. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы текстильные. Покрытия и изделия ковровые. Методы определения потери массы, поведения на лестничных маршах, прочности связи волокон (ворсистости)"

(утв. и введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 15.12.2009 N 807-ст)

> [!IMPORTANT]
> Документ [введен](#p100011) в действие с 01.01.2011.


<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 15 декабря 2009 г. N 807-ст

<a id="p100002"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ**

<a id="p100004"></a>**ПОКРЫТИЯ И ИЗДЕЛИЯ КОВРОВЫЕ**

<a id="p100005"></a>**МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТЕРИ МАССЫ, ПОВЕДЕНИЯ НА ЛЕСТНИЧНЫХ**
**МАРШАХ, ПРОЧНОСТИ СВЯЗИ ВОЛОКОН (ВОРСИСТОСТИ)**

<a id="p100006"></a>Textile materials. Floor coverings and goods.
Methods for determination of the lostof mass, stairs trials
and fibres connection (pile) strength

<a id="p100007"></a>EN 1963:2007
Textile floor coverings - Test using the Lisson
Tretrad machine
**(IDT)**

<a id="p100008"></a>**ГОСТ Р ЕН 1963-2009**

<a id="p100009"></a>Группа У29

<a id="p100010"></a>ОКС 59.080.60

<a id="p100011"></a>Дата введения
1 января 2011 года


### <a id="p100012"></a>Предисловие


<a id="p100013"></a>Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"


### <a id="p100014"></a>Сведения о стандарте


<a id="p100015"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 198 "Шерсть", Открытым акционерным обществом Научно-производственным комплексом "ЦНИИШерсть" (ОАО НПК "ЦНИИШерсть") и Санкт-Петербургским государственным университетом технологии и дизайна на основе аутентичного перевода стандарта, указанного в [пункте 4](#p100018)
<a id="p100016"></a>2 ВНЕСЕН Управлением технического регулирования и стандартизации Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
<a id="p100017"></a>3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. N 807-ст
<a id="p100018"></a>4 Настоящий стандарт идентичен стандарту ЕН 1963:2007 "Текстильные напольные покрытия. Испытания на приборе Лиссона Третрад" (EN 1963:2007 "Textile floor coverings - Test using the Lisson Tretrad machine".
<a id="p100019"></a>Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации (и действующим в этом качестве государственным стандартам) приведены в [приложении ДА](#p100249).
<a id="p100020"></a>Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5 (пункт 3.5)
<a id="p100021"></a>**5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ**

<a id="p100022"></a>Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет


### <a id="p100023"></a>1 Область применения


<a id="p100024"></a>Настоящий стандарт распространяется на текстильные материалы, ковровые покрытия и изделия (далее - ковровые покрытия) и устанавливает следующие методы их испытаний посредством применения прибора системы Лиссон:
<a id="p100025"></a>испытание A: определение потери массы;
<a id="p100026"></a>испытание B: оценка ковровых покрытий по поведению на лестничных ступеньках;
<a id="p100027"></a>испытание C: определение связи волокон (ворсистости) в синтетических ковровых покрытиях с петлевым ворсом;
<a id="p100028"></a>испытание D: определение связи волокон (ворсистости) в иглопробивных напольных покрытиях.


### <a id="p100029"></a>2 Нормативные ссылки


<a id="p100030"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
<a id="p100031"></a>ИСО 139:1973 [<*>](#p100042) Текстильные материалы. Стандартные климатические условия при подготовке проб и их испытания
<a id="p100032"></a>ИСО 1765:1986 Текстильные напольные покрытия машинного способа производства. Метод определения размеров
<a id="p100033"></a>ИСО 1766:1986 [<*>](#p100042) Текстильные напольные покрытия машинного способа производства. Метод определения высоты ворса над основой
<a id="p100034"></a>ИСО 1957:1986 [<*>](#p100042) Текстильные напольные покрытия машинного способа производства. Подготовка проб и проб для физических испытаний
<a id="p100035"></a>ИСО 2424:1992 [<*>](#p100042) Текстильные напольные покрытия. Термины и определения
<a id="p100036"></a>ИСО 4919:1978 Текстильные напольные покрытия. Метод определения прочности закрепления пучком ворса
<a id="p100037"></a>ИСО 8543:1986 [<*>](#p100042) Текстильные напольные покрытия. Методы определения массы
<a id="p100038"></a>ЕН 984:1995 [<*>](#p100042) Определение массы рабочего слоя иглопробивных ковровых покрытий
<a id="p100039"></a>ЕН 1307:1997 [<*>](#p100042) Текстильные напольные покрытия. Классификация ворсовых ковровых покрытий
<a id="p100040"></a>ЕН 1470:1997 <*> Текстильные напольные покрытия. Классификация иглопробивных напольных покрытий за исключением ворсовых нетканых покрытий

<a id="p100041"></a>

---

<a id="p100042"></a><*> Заменены на ИСО 139:2005, ИСО 1766:1999, ИСО 1957:2000, ИСО 2424:2007, ИСО 8543:1998, ЕН 984:2001, ЕН 1307:2008, ЕН 1470:2008 соответственно.

<a id="p100043"></a>ЕН 1471:1996 Текстильные напольные покрытия. Оценка изменения внешнего вида


### <a id="p100044"></a>3 Термины и определения


<a id="p100045"></a>В настоящем стандарте применены термины по ИСО 2424, а также следующие термины с соответствующими определениями:
<a id="p100046"></a>3.1 потери поверхностной плотности (массы) mV: Разница в значении массы пробы до и после испытания, отнесенная к испытуемой поверхностной плотности (массы) пробы (см. [раздел 10](#p100203)).
<a id="p100047"></a>3.2 относительная потеря поверхностной плотности (массы) ковровых напольных покрытий mrv: Отношение потери поверхностной плотности (массы) mV к поверхностной плотности (массы) ворсового слоя mAP (по ИСО 8543).
<a id="p100048"></a>3.3 индекс ltr: Величина, которую вычисляют по формуле

<a id="p100049"></a> $l_{tr} = 0,19 \sqrt{m_{AP}} \cdot (\frac{100 - m_{rv}}{100})$ , (1)

<a id="p100050"></a>где mAP - поверхностная плотность (масса) полезного ворсового слоя коврового покрытия по ИСО 8543, г/м2;
<a id="p100051"></a>mrv - относительная потеря массы волокон в процентах.
<a id="p100052"></a>3.4 соответствие условиям эксплуатации на лестничных ступенях: Стойкость напольных покрытий к механическим воздействиям на краях лестничных ступеней, оцениваемая соответствующими классами в зависимости от степени воздействия (эксплуатации) (как установлено в ЕН 1307, ЕН 1470, ЕН 15114, ЕН 14215 и ЕН 13297).


### <a id="p100053"></a>4 Краткое описание метода


<a id="p100054"></a>Испытуемые пробы коврового покрытия подвергают действию специального колеса "третрад" с четырьмя опорами "стопами" постоянного веса и скольжения при установленном числе двойных оборотов. Опорные стопы имеют сменные подошвенные покрытия.


### <a id="p100055"></a>5 Аппаратура и материалы



#### <a id="p100056"></a>5.1 Третрад - прибор Лиссона


<a id="p100057"></a>5.1.1 Третрад - прибор Лиссона состоит из плоского столика для укладки пробы (далее - столик), пылесоса и двух третрад-приспособлений (см. рисунок 1).

<a id="p100058"></a> ![5 Аппаратура и материалы](https://i.bukva.ai/jAWmKcm0/img_0.png) 

<a id="p100059"></a>1 - направляющая планка; 2 - направление движения;
3 - зубчатая рейка; 4 - третрад; 5 - рама; 6 - кулиса;
7 - стопа; 8 - плоский столик для укладки проб; 9 - проба;
10 - пылесос; 11 - предварительная нагрузка

<a id="p100060"></a>Рисунок 1 - Прибор Лиссона

<a id="p100061"></a>5.1.2 Столик для укладки пробы. Столик расположен горизонтально и параллельно направляющей, по которой перемещается третрад-стопа, которая имеет загнутый передний край с радиусом 10 мм, чтобы сымитировать условия износа на лестничной ступеньке.
<a id="p100062"></a>5.1.3 Поверхностное воздействие достигается шириной третрад-стопы и длиной пробега колеса, который определяется для каждого прибора путем промера расстояния между передней кромкой столика до перпендикулярной проекции оси трет-колеса в задней поворотной точке.
<a id="p100063"></a>5.1.4 Для натяжения испытуемой пробы служат две натяжные клеммы. С помощью третьей клеммы, связанной с грузом, пробу заправляют с предварительным натяжением (200,0 +/- 20,0) Н, которое фиксируется натяжными клеммами.

##### <a id="p100064"></a>5.1.5 Основные установочные требования к трет-колесу

<a id="p100065"></a>5.1.5.1 Прибор Лиссона состоит из двух установленных в рамы трет-колес, которые вращаются вокруг своих осей. Расстояние от точки вращения до поверхности столика для укладки пробы должно быть от 135 до 140 мм.
<a id="p100066"></a>5.1.5.2 Каждое трет-колесо состоит из четырех одинакового размера штанг с укрепленными на них третрад-стопами.
<a id="p100067"></a>Рабочая поверхность третрад-стопы имеет радиус изгиба (112,5 +/- 1,0) мм, длину (100,0 +/- 1,0) мм и ширину от 135 до 140 мм. Края рабочей поверхности имеют закругленность радиусом (4,0 +/- 0,5) мм.
<a id="p100068"></a>5.1.5.3 Нагрузка на пробу под действием трет-колеса должна равняться сумме веса колеса и рамы, в которой установлено колесо, и в статическом состоянии должна составлять (150,0 +/- 10,0) Н.
<a id="p100069"></a>5.1.5.4 Линейная скорость должна составлять (0,28 +/- 0,02) м/с. Угловая скорость (вращение) трет-колеса (с подошвенным покрытием) должна быть на (20 +/- 1)% больше, чем линейная скорость. Это обеспечивает, наряду с придавливанием, необходимое истирающее воздействие стопы колеса на пробу.
<a id="p100070"></a>5.1.5.5 Трет-колесо проходит через передний край столика с пробой и там захватывается амортизатором с меняющейся высотой. Установка амортизатора позволяет регулировать положение трет-колеса между 5 мм снизу до 5 мм над поверхностью столика образцом нижней кромки стопы (без подошвенного материала) при вертикальном положении штанги трет-колеса.
<a id="p100071"></a>5.1.5.6 В возвратных точках происходит остановка продолжительностью около 1 с. Колесо за короткое время остановки в крайней точке перед движением в обратную сторону поворачивается на определенный угол, что обеспечивает равнозначность (одинаковость) воздействия на пробу.

##### <a id="p100072"></a>5.1.6 Пылесос

<a id="p100073"></a>5.1.6.1 Пылесос имеет всасывающие сопла, которые являются подвижными благодаря поворотному шарниру, следуют взад и вперед за движением колеса и служат для удаления волокнистых остатков износа пробы коврового покрытия.
<a id="p100074"></a>5.1.6.2 Нижние края сопл соединены с ползунами, которые под действием собственного веса и всасывающих сопл лежат на не подвергающихся воздействию краях пробы.
<a id="p100075"></a>5.1.6.3 Каждое сопло соединено с пылесосом, благодаря чему удаляются волокнистые остатки износа коврового покрытия.


| <a id="p100076"></a>![5 Аппаратура и материалы](https://i.bukva.ai/jAWmKcm0/img_1.png) | <a id="p100077"></a>![5 Аппаратура и материалы](https://i.bukva.ai/jAWmKcm0/img_2.png) |
| --- | --- |
| <a id="p100078"></a>1 - соединение с пылесосом;<br>2 - отверстие сопла; 3 - насадка | <a id="p100079"></a>1 - соединение с пылесосом;<br>2 - отверстие сопла; 3 - насадка |
| <a id="p100080"></a>a - вид спереди | <a id="p100081"></a>b - вид сбоку |


<a id="p100082"></a>Рисунок 2 - Опора присоски

<a id="p100083"></a>5.1.6.4 Пылесос должен иметь расход воздуха не менее 30 л/с, что должно способствовать полному удалению изношенных волокон с поверхности пробы коврового покрытия. Расход воздуха измеряется анемометром, встроенным в месте соединения сопла таким образом, чтобы все остатки износа ковра могли быть удалены с поверхности коврового покрытия.


#### <a id="p100084"></a>5.2 Материал для подошвенного покрытия


<a id="p100085"></a>5.2.1 В качестве материала для подошвы должен использоваться содержащий серу SBR каучук со светлым наполнителем на основе кремниевой кислоты. Подошвенные покрытия должны иметь с одной стороны волнистый профиль, а возможность их применения к истиранию пробы на приборе Лиссона должна подлежать контролю.
<a id="p100086"></a>*Примечание* - Конкретную информацию по данному вопросу можно получить в Deutsches Teppichforschungsinstituten (TFI), (Немецкий исследовательский институт ковровых покрытий), Charlottenburger Allee 41. D-52068 Aachen.


##### <a id="p100087"></a>5.2.2 Минимальные параметры подошвы

<a id="p100088"></a>    Размеры минимальные:
<a id="p100089"></a>    длина, мм ............................................... 90,0 +/- 2,0;
<a id="p100090"></a>    ширина, мм .............................................. 55,0 +/- 5,0;
<a id="p100091"></a>    толщина, мм ............................................. 2,5 +/- 0,3;
<a id="p100092"></a>    твердость по Шору, A .................................... 90,0 +/- 3,0;
<a id="p100093"></a>    амплитуда, мм ........................................... 4,0 +/- 0,3;
<a id="p100094"></a>    высота профиля, мм ...................................... 0,6 +/- 0,1.


#### <a id="p100095"></a>5.3 Весы


<a id="p100096"></a>При испытаниях должны применяться весы с погрешностью измерения 0,01 г.
<a id="p100097"></a>5.4 Фотостандарты (фотоэталоны), используемые для оценки положения волокон в ковровых покрытиях с петлевым ворсом.
<a id="p100098"></a>*Примечание* - Конкретную информацию по данному вопросу можно получить в Deutsches Teppichforschungsinstituten (TFI), (Немецкий исследовательский институт ковровых покрытий), Charlottenburger Allee 41. D-52068 Aachen.

<a id="p100099"></a>5.5 Фотостандарты (фотоэталоны), используемые для оценки положения волокон в иглопробивных ковровых покрытиях.
<a id="p100100"></a>*Примечание* - Фотоэталоны можно получить в CSTB-84 Avenue Jean Jaurus BP 02 Champs - Sur Marne-F-77421 Marne La Vellee - France.

<a id="p100101"></a>5.6 Фотостандарты (фотоэталоны), используемые для оценки поведения ковровых покрытий на лестничных пролетах.
<a id="p100102"></a>*Примечание* - Фотоэталоны можно получить в UG - Departament of Textiles - Technologiepark 907 - 9052 Zwijnaare, Belgium. Эта информация служит для обучения пользователей европейским стандартом и не означает признание названного материала нормами CEN DIN. Равнозначность продукции имеет право быть использована, если она достоверно приводит к одинаковым результатам.


#### <a id="p100103"></a>5.7 Внешний пылесос


<a id="p100104"></a>Пылесос с вращающимися щетками без разрыхляющего устройства.


### <a id="p100105"></a>6 Отбор образцов и проб


<a id="p100106"></a>6.1 Отбор проб осуществляют в соответствии с требованиями ИСО 1957 с использованием следующего количества проб для испытаний:
- <a id="p100107"></a>испытания A, B, C - минимум пробы, каждая длиной 1500 мм по направлению движения коврового покрытия при производстве (основе) коврового покрытия и шириной 100 мм в поперечном направлении (утку);
- <a id="p100108"></a>испытание D - две пробы, каждая длиной 1500 мм по направлению движения коврового покрытия при производстве (основе) и шириной 100 мм в поперечном направлении (утку), а также две пробы, каждая по 100 мм в продольном направлении коврового покрытия (основе) и 1500 мм в поперечном направлении (утку).
<a id="p100109"></a>6.2 Пробы ковровых плиток нарезаются в полосы на соответствующую общую длину и шириной 100 мм, которые затем скрепляются вместе до длины 1500 мм.
<a id="p100110"></a>6.3 Края ковровых покрытий, неустойчивых к вырезанию, должны обрабатываться любым способом с целью сохранения целостности пробы, т.е. без потери (выпадения) части пробы коврового покрытия (например, ворсовые пучки) до и/или во время испытания.


### <a id="p100111"></a>7 Кондиционирование проб (выдерживание в стандартных климатических условиях)


<a id="p100112"></a>7.1 Перед испытанием пробы выдерживают как минимум 48 ч в стандартных климатических условиях по ИСО 139. В этих же условиях проводят испытание проб.

#### <a id="p100113"></a>7.2 Пробы укладывают раздельно ворсом вверх.



### <a id="p100114"></a>8 Калибровка прибора


<a id="p100115"></a>8.1 Прибор должен быть калиброван с помощью образцового коврового покрытия и посредством изменения установочного числа двойных оборотов.
<a id="p100116"></a>*Примечание* - Калибровочный ковер с указанием по калибровке может быть получен: Deutsches Teppichforschungsinstituten (TFI) (Немецкий исследовательский институт ковров), Charlottenburger Allee 41. D-52068 Aachen.

<a id="p100117"></a>Подробное описание (указание) о калибровке по потере веса с помощью калибровочного ковра должно поставляться по особому распоряжению.
<a id="p100118"></a>8.2 Калибровке с помощью калибровочного ковра подвергается весь испытательный прибор. В случае когда калибровке не удается подвергнуть весь прибор, его необходимо поверять раздельной регулировкой.
<a id="p100119"></a>8.3 Третрад-прибор по числу шагов калибруют в г/м3 по потере массы +/- 7,5% калибровочного ковра. Величина потери массы должна быть представлена вместе с калибровочным (стандартным) ковром.
<a id="p100120"></a>8.4 Испытания по поверке прибора проводят при стандартных климатических условиях (ИСО 139) при температуре (20 +/- 2) °C и относительной влажности воздуха (65 +/- 2)%.
<a id="p100121"></a>8.5 При кондиционировании пробы с прослойкой взвешивают раздельно и раскладывают раздельно ворсом (рабочей поверхностью) в указанные климатические условия не менее чем 48 ч. Пробы подвергаются двойному взвешиванию - массу определяют до начала испытания на приборе и после завершения испытания. Стандартные климатические условия также очень важны во время калибровки для установления шагового числа.

#### <a id="p100122"></a>8.6 Необходимо применение весов с ценой деления 1/100 (0,01) грамма.

<a id="p100123"></a>8.7 При обучении по применению третрад-прибора необходимо особо тщательно обращать внимание на столик. Особенно на неприкосновенность ширины третрад-ступни (5,5 см), соответствующей ширине испытуемой пробы и колесу транспортера. Транспортирующее устройство передвигают от края, имитирующего ступени лестницы, до противоположной стоп позиции; это расстояние измеряют.
<a id="p100124"></a>*Примечание* - Для этого измерения есть точка нижнего колеса измерителя, и среднее значение расстояния вычисляют, как минимум, по 10 попыткам. Расстояние должно равняться (80 +/- 2) см. Поскольку иногда это расстояние не соответствует действительности, должна применяться контрольная рулетка с металлической лентой, что позволяет вносить поправку на установку контактного выключателя.

<a id="p100125"></a>8.8 Установка пробы характеризуется поперечной линией на окончании противоположной стороны. Пробу так заправляют в измерительное устройство, чтобы конец пробы совпадал с линией окончания заправки пробы по испытанию ее для лестничных ступеней.
<a id="p100126"></a>8.9 Пробу вновь заправляют только после 500 шагов с установлением предварительной нагрузки усилием (200 +/- 20) Н.
<a id="p100127"></a>8.10 Пылесос установки должен работать постоянно. При этом необходимо обеспечить установку так, чтобы сопло насадки находилось симметрично нагрузочной площадки и обеспечивало устойчивый контакт с поверхностью пробы. Поскольку это очень важно, установка (прибор) оборудована парой достаточной длины и эластичными синтетическими трубками.
<a id="p100128"></a>8.11 Калибровка должна начинаться, во-первых, только после отсчета 2000 делений счетчика. Во-вторых, потеря веса должна быть рассчитана по испытанию четырех проб и составлять в г/м3 +/- 7,5% калибровочного ковра. Если потеря веса испытания подтверждается, то в дальнейшем можно испытывать две контрольные пробы. При отклонении этого показателя делают вывод о необходимости внесения поправки в части установления правильного числа шагов соответственно для дальнейших испытаний.


### <a id="p100129"></a>9 Порядок проведения испытания



#### <a id="p100130"></a>9.1 Общие требования


<a id="p100131"></a>9.1.1 Перед каждым испытанием пробы очищают пылесосом (см. [5.7](#p100103)) четыре раза в каждом направлении.
<a id="p100132"></a>9.1.2 Пробы укладывают на край столика с радиусом закругления 10 мм [(5.1.2)](#p100061), продвигают к переднему натяжному устройству и под действием предварительного натяжения силой (20 +/- 2) кг закрепляют на столике прибора.
<a id="p100133"></a>9.1.3 Пробы, которые из-за большого удлинения при натяжении и/или во время испытания меняют форму, должны закрепляться на плоском столике для проб прибора с использованием односторонней клеящей ленты, которая приклеивается на нижнюю сторону (подложку) пробы, что позволяет ее удержать без потери массы. В этом случае вновь устанавливается предварительное натяжение.
<a id="p100134"></a>9.1.4 Пробы с различной укладкой ворса укладываются на столик так, чтобы наклон ворса был направлен в сторону края подложки, имитирующую лестничную ступеньку.


#### <a id="p100135"></a>9.2 Испытание A


<a id="p100136"></a>9.2.1 Каждую пробу взвешивают по отдельности с погрешностью до 0,01 г с целью определения mI (см. [10.1](#p100204)) и, как изложено в [9.1](#p100130), закрепляют при предварительном натяжении усилием (200 +/- 20) Н на столике прибора.
<a id="p100137"></a>9.2.2 Пробы напольного покрытия, которые предназначены для использования на лестничных ступенях, в этом случае должны быть уложены на предусмотренную подложку.
<a id="p100138"></a>9.2.3 Установка по высоте каждого трет-колеса на столике должна соответствовать требованиям таблицы 1.

<a id="p100139"></a>Таблица 1

<a id="p100140"></a>Высота трет-колеса над столиком (испытание A)


| <a id="p100141"></a>Общая толщина пробы по ИСО 1765, мм | <a id="p100142"></a>Высота трет-колеса над столиком, мм |
| --- | --- |
| <a id="p100143"></a>Не более 10 | <a id="p100144"></a>-5 |
| <a id="p100145"></a>Более 10 | <a id="p100146"></a>0 |
| <a id="p100147"></a>Не более 10 плюс подложка | <a id="p100148"></a>0 |
| <a id="p100149"></a>Более 10 плюс подложка | <a id="p100150"></a>+5 |


<a id="p100151"></a>9.2.4 Перед каждым новым испытанием резиновые покрытия подошвы ступни трет-колеса следует менять.
<a id="p100152"></a>9.2.5 Пылесос должен работать непрерывно в течение всего процесса испытания.
<a id="p100153"></a>9.2.6 После 500 двойных оборотов трет-колеса пробы должны вновь получить предварительное натяжение с усилием (200 +/- 20) Н. Прибор работает до тех пор, пока не будет достигнуто установленное число двойных оборотов, определенное при калибровке.
<a id="p100154"></a>9.2.7 После заданного воздействия проба очищается пылесосом (см. [5.7](#p100103)) четырьмя возвратно-поступательными проходами и помещается ворсом вверх в камеру со стандартными климатическими условиями. После выдерживания пробы не менее 48 ч определяется масса пробы m2, подвергнутой испытаниям (см. [10.1](#p100204)) с погрешностью 0,01 г.


#### <a id="p100155"></a>9.3 Испытание B


<a id="p100156"></a>9.3.1 Испытуемые пробы в соответствии с [9.1](#p100130) закрепляют на столике прибора (предварительное натяжение) усилием (200 +/- 20) Н.
<a id="p100157"></a>9.3.2 Испытуемые пробы с видимой направленностью ворсового слоя укладывают так, чтобы ворсовая полоса была направлена к краю, имитирующему ступени лестницы. Для проб с ворсовым рисунком необходимо участки, содержащие ворсовой рисунок, размещать над краем, имитирующим лестничные ступени.
<a id="p100158"></a>9.3.3 Пробы напольного коврового покрытия, которые будут укладывать на лестничных маршах, следует накладывать на соответствующие подложки.
<a id="p100159"></a>9.3.4 Установку высоты каждого трет-колеса над столиком следует осуществлять в соответствии с таблицей 2.

<a id="p100160"></a>Таблица 2

<a id="p100161"></a>Высота трет-колеса над столиком (испытание B)


| <a id="p100162"></a>Общая толщина пробы по ИСО 1765, мм | <a id="p100163"></a>Высота трет-колеса над столиком, мм |
| --- | --- |
| <a id="p100164"></a>Не более 10 | <a id="p100165"></a>-5 |
| <a id="p100166"></a>Более 10 | <a id="p100167"></a>0 |
| <a id="p100168"></a>Не более 10 плюс подложка | <a id="p100169"></a>0 |
| <a id="p100170"></a>Более 10 плюс подложка | <a id="p100171"></a>+5 |


<a id="p100172"></a>9.3.5 Перед каждым новым испытанием резиновые покрытия ступней трет-колеса следует менять.
<a id="p100173"></a>9.3.6 Пылесос должен работать непрерывно в течение всего процесса испытания.
<a id="p100174"></a>9.3.7 После 500 двойных оборотов трет-колеса пробы должны вновь получить предварительное натяжение усилием (200 +/- 20) Н. Прибор должен работать до тех пор, пока не будет достигнуто число двойных оборотов, определенное при калибровке.
<a id="p100175"></a>9.3.8 После испытания пробы очищают четырьмя возвратно-поступательными движениями пылесоса (см. [5.7](#p100103)) и помещают ворсом вверх не менее чем на 24 ч в камеру со стандартными климатическими условиями.


#### <a id="p100176"></a>9.4 Испытание C


<a id="p100177"></a>9.4.1 Измеряемые пробы в соответствии с требованиями [9.1](#p100130) закрепляют предварительным натяжением усилием (200 +/- 20) Н на столике прибора.
<a id="p100178"></a>9.4.2 Установку высоты каждого трет-колеса над столиком следует осуществлять в соответствии с таблицей 3.

<a id="p100179"></a>Таблица 3

<a id="p100180"></a>Высота трет-колеса над столиком (испытание C)


| <a id="p100181"></a>Общая толщина пробы по ИСО 1765, мм | <a id="p100182"></a>Высота трет-колеса над столиком, мм |
| --- | --- |
| <a id="p100183"></a>Не более 10 | <a id="p100184"></a>-5 |
| <a id="p100185"></a>Более 10 | <a id="p100186"></a>0 |


<a id="p100187"></a>9.4.3 Перед каждым новым испытанием резиновые покрытия (наклейки) подошвы ступней трет-колеса следует менять.
<a id="p100188"></a>9.4.4 Во время всего процесса испытания пылесос должен быть выключен, и сопла не должны иметь контакта с пробами.


#### <a id="p100189"></a>9.5 Испытание D


<a id="p100190"></a>9.5.1 Измеряемые пробы закрепляют при предварительном натяжении на столике прибора в соответствии с требованиями [9.1](#p100130).
<a id="p100191"></a>9.5.2 Установку высоты каждого трет-колеса над столиком следует осуществлять в соответствии с таблицей 4.

<a id="p100192"></a>Таблица 4

<a id="p100193"></a>Высота трет-колеса над столиком (испытание D)


| <a id="p100194"></a>Общая толщина пробы по ИСО 1765, мм | <a id="p100195"></a>Высота трет-колеса над столиком, мм |
| --- | --- |
| <a id="p100196"></a>Не более 10 | <a id="p100197"></a>-5 |
| <a id="p100198"></a>Более 10 | <a id="p100199"></a>0 |


<a id="p100200"></a>9.5.3 Перед каждым новым испытанием резиновые покрытия (накладки) ступни подошвы трет-колеса следует менять.
<a id="p100201"></a>9.5.4 Во время всего процесса испытания пылесос должен быть выключен, и сопла не должны иметь контакта с пробами.
<a id="p100202"></a>9.5.5 Пробы подвергаются воздействию 200 двойных оборотов трет-колеса, и результат испытания оценивают по [10.4](#p100231).


### <a id="p100203"></a>10 Оценка результатов испытания



#### <a id="p100204"></a>10.1 Испытание A


<a id="p100205"></a>10.1.1 Потеря поверхностной массы проб, выдержанных в нормальных климатических условиях, mV, г/м2, рассчитывают по формуле

<a id="p100206"></a> $m_{V} = \frac{m_{1} - m_{2}}{A}$ , (2)

<a id="p100207"></a>где m1 - масса климатизированной пробы перед испытанием, г;
<a id="p100208"></a>m2 - масса климатизированной пробы после испытания, г;
<a id="p100209"></a>A - площадь испытуемой пробы в м2 (равна площади, образованной шириной стопы трет-колеса и измеренной длиной места, подвергнутого испытанию по [5.1.2](#p100061)).
<a id="p100210"></a>10.1.2 Рассчитывают среднее значение, коэффициент вариации при доверительном интервале P = 95%.
<a id="p100211"></a>Если m2 > m1, тогда принимают mV = 0.

##### <a id="p100212"></a>10.1.3 Для ворсового коврового покрытия коэффициент Лиссона ltr рассчитывается по формуле


<a id="p100213"></a> $l_{tr} = 0,19 \sqrt{m_{AP}} \cdot (\frac{100 - m_{rv}}{100})$ ,

<a id="p100214"></a>где mAP - поверхность полезного ворсового слоя или рабочего слоя текстильного напольного покрытия в граммах (г) на квадратный метр (м2);
<a id="p100215"></a>mrv - относительная потеря волокон в процентах, вычисляемая по формуле
<a id="p100216"></a> $m_{rv} = (\frac{m_{v}}{m_{AP}}) \cdot 100$ .


#### <a id="p100217"></a>10.2 Испытание B


<a id="p100218"></a>10.2.1 Внешний вид каждой пробы должен оцениваться посредством экспертного опроса на основе характерных признаков, изложенных в приложениях к ЕН 1307, ЕН 1470, ЕН 13297, ЕН 14215 и ЕН 15115.
<a id="p100219"></a>10.2.2 Оценка должна проводиться с соблюдением условий освещенности по ЕН 1471 при сгибании пробы под 90° для имитирования кромки лестничной ступени.
<a id="p100220"></a>10.2.3 За окончательный результат принимается среднее значение результатов испытания проб.


#### <a id="p100221"></a>10.3 Испытание C


<a id="p100222"></a>10.3.1 Внешний вид каждой пробы должен оцениваться независимо как минимум тремя экспертами.
<a id="p100223"></a>10.3.2 При оценке испытанные пробы сравнивают с наиболее близкими по показаниям соответствующими фотоэталонами, в которых представлены допустимые границы по расположению волокон на поверхности пробы после испытания.

##### <a id="p100224"></a>10.3.3 Фотоэталоны должны соответствовать следующим видам ковровых покрытий:

<a id="p100225"></a>a) ковер с тонким петлевым ворсом;
<a id="p100226"></a>b) ковер с грубым петлевым ворсом.
<a id="p100227"></a>10.3.4 Оценка должна проводиться при соблюдении правил освещенности, приближенных к требованиям ЕН 1471.
<a id="p100228"></a>10.3.5 Пробы сгибают на 180°, с радиусом изгиба от 15 до 20 мм, имитирующего кромку лестничной ступени.
<a id="p100229"></a>10.3.6 В каждой пробе выбирают наиболее представительное место для сравнения с фотоэталоном и для принятия решения - являются ли пробы лучше или хуже, чем фотоэталон, и соответственно выдержали или нет они испытание.
<a id="p100230"></a>10.3.7 За окончательный вывод признается средний из отдельных результатов испытаний.


#### <a id="p100231"></a>10.4 Испытание D


<a id="p100232"></a>10.4.1 Пробы оценивают раздельно как в направлении изготовления (основе), так и в поперечном направлении (утку).
<a id="p100233"></a>10.4.2 Внешний вид каждой пробы должен оцениваться независимо как минимум тремя экспертами (оценщиками).
<a id="p100234"></a>10.4.3 Внешний вид каждой пробы сравнивается с фотоэталоном, который состоит из пяти ступеней ворсистости поверхности.
<a id="p100235"></a>10.4.4 Оценка должна проводиться при соблюдении правил освещенности, приближенных к требованиям ЕН 1471.
<a id="p100236"></a>10.4.5 Пробы следует оценивать при сгибании на 180° с радиусом изгиба от 15 до 20 мм.
<a id="p100237"></a>10.4.6 Оценку проводят по трем различным местам пробы (за исключением зоны краев лестничных ступеней) каждым экспертом.
<a id="p100238"></a>10.4.7 За окончательный результат принимают среднее всех результатов испытания.


### <a id="p100239"></a>11 Отчет по результатам испытания


<a id="p100240"></a>Отчет о результатах испытания должен содержать следующие сведения:
- <a id="p100241"></a>ссылку на настоящий стандарт;
- <a id="p100242"></a>тип проводимого испытания;
- <a id="p100243"></a>полные идентификационные данные подлежащих испытанию ковровых покрытий, включая тип, происхождение, цвет и производственные номера (артикул);
- <a id="p100244"></a>предысторию пробы;
- <a id="p100245"></a>результаты испытаний по [разделу 10](#p100203);
- <a id="p100246"></a>данные о типе подложки, при использовании;
- <a id="p100247"></a>отклонения от условий испытаний требованиям настоящего стандарта, которые могли оказать влияние на результат испытания.





<a id="p100248"></a>Приложение ДА
(справочное)

<a id="p100249"></a>**СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ**
**СТАНДАРТОВ ССЫЛОЧНЫМ НАЦИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТАМ**
**РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (И ДЕЙСТВУЮЩИМ В ЭТОМ КАЧЕСТВЕ**
**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ)**


<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="13%"><col width="62%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100250"></a>Таблица ДА.1</td><td></td><td><a id="p100251"></a>Обозначение ссылочного международного стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p100252"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p100253"></a>Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта</td><td><a id="p100254"></a>ИСО 139:1973</td></tr>
<tr><td><a id="p100255"></a>IDT</td><td><a id="p100256"></a><a href="https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-139-2007">ГОСТ Р ИСО 139-2007</a> "Стандартные атмосферные условия для кондиционирования и проведения испытаний"</td><td><a id="p100257"></a>ИСО 1765:1986</td></tr>
<tr><td><a id="p100258"></a>-</td><td><a id="p100259"></a><a href="#p100287">&lt;*&gt;</a></td><td><a id="p100260"></a>ИСО 1766:1986</td></tr>
<tr><td><a id="p100261"></a>-</td><td><a id="p100262"></a><a href="#p100287">&lt;*&gt;</a></td><td><a id="p100263"></a>ИСО 1957:1986</td></tr>
<tr><td><a id="p100264"></a>-</td><td><a id="p100265"></a><a href="#p100287">&lt;*&gt;</a></td><td><a id="p100266"></a>ИСО 2424:1992</td></tr>
<tr><td><a id="p100267"></a>-</td><td><a id="p100268"></a><a href="#p100287">&lt;*&gt;</a></td><td><a id="p100269"></a>ИСО 4919:1978</td></tr>
<tr><td><a id="p100270"></a>-</td><td><a id="p100271"></a><a href="#p100287">&lt;*&gt;</a></td><td><a id="p100272"></a>ИСО 8543:1986</td></tr>
<tr><td><a id="p100273"></a>-</td><td><a id="p100274"></a><a href="#p100287">&lt;*&gt;</a></td><td><a id="p100275"></a>ЕН 984:1995</td></tr>
<tr><td><a id="p100276"></a>-</td><td><a id="p100277"></a><a href="#p100287">&lt;*&gt;</a></td><td><a id="p100278"></a>ЕН 1307:1997</td></tr>
<tr><td><a id="p100279"></a>-</td><td><a id="p100280"></a><a href="#p100287">&lt;*&gt;</a></td><td><a id="p100281"></a>ЕН 1470:1997</td></tr>
<tr><td><a id="p100282"></a>-</td><td><a id="p100283"></a><a href="#p100287">&lt;*&gt;</a></td><td><a id="p100284"></a>ЕН 1471:1996</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100285"></a><a id="p100286"></a><a id="p100287"></a>-<br><a href="#p100287">&lt;*&gt;</a><br>&lt;*&gt; Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русском языке данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.</td></tr>
</table>


<a id="p100288"></a>*Примечание* - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение: IDT - идентичный стандарт.






<table>
<colgroup><col width="44%"><col width="31%"><col width="25%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100289"></a>УДК 677.04.001.4:006.354</td><td><a id="p100290"></a>ОКС 59.080.60</td><td><a id="p100291"></a><a href="/KOR/43078#p102760">У<sub>29</sub></a></td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100292"></a>Ключевые слова: материалы текстильные, покрытия и изделия (плитки) ворсовые напольные, классификация, внешний вид, износостойкость, обозначение, звукоизоляция, комфортность, спецификации</td></tr>
</table>




<a id="p100293"></a>

---