---
title: "\"ГОСТ Р ЕН 14655-2012. Национальный стандарт Российской Федерации. Машины и оборудование для пищевой промышленности. Машины для нарезания хлеба. Требования по безопасности и гигиене\""
number: "ГОСТ Р ЕН 14655-2012"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-en-14655-2012"
---

## "ГОСТ Р ЕН 14655-2012. Национальный стандарт Российской Федерации. Машины и оборудование для пищевой промышленности. Машины для нарезания хлеба. Требования по безопасности и гигиене"

# "ГОСТ Р ЕН 14655-2012. Национальный стандарт Российской Федерации. Машины и оборудование для пищевой промышленности. Машины для нарезания хлеба. Требования по безопасности и гигиене"

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 06.09.2012 N 271-ст)

> [!IMPORTANT]
> Документ [введен](#p100012) в действие с 01.01.2014.


<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального агентства
по техническому регулированию
и метрологии
от 6 сентября 2012 г. N 271-ст

<a id="p100002"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ**

<a id="p100004"></a>**МАШИНЫ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ХЛЕБА**

<a id="p100005"></a>**ТРЕБОВАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ И ГИГИЕНЕ**

<a id="p100006"></a>Food processing machinery. Baguette slicers.
Safety and hygiene requirements

<a id="p100007"></a>**EN 14655:2005+A1:2010**
Food processing machinery - Baguette slicers - Safety
and hygiene requirements
**(IDT)**

<a id="p100008"></a>**ГОСТ Р ЕН 14655-2012**

<a id="p100009"></a>Группа Г73

<a id="p100010"></a>ОКС 67.260

<a id="p100011"></a>ОКП 51 3121

<a id="p100012"></a>Дата введения
1 января 2014 года


### <a id="p100013"></a>Предисловие


<a id="p100014"></a>Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании"


### <a id="p100015"></a>Сведения о стандарте


<a id="p100016"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Закрытым акционерным обществом "Корпорация "Российское продовольственное машиностроение" (ЗАО "Корпорация "Роспродмаш") на основе аутентичного перевода на русский язык указанного в [пункте 4](#p100019) европейского регионального стандарта, который выполнен Техническим комитетом по стандартизации ТК 27 "Машины и оборудование для пищевой и перерабатывающей промышленности, предприятий торговли и общественного питания"
<a id="p100017"></a>2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 27 "Машины и оборудование для пищевой и перерабатывающей промышленности, предприятий торговли и общественного питания"
<a id="p100018"></a>3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 сентября 2012 г. N 271-ст
<a id="p100019"></a>4 Настоящий стандарт идентичен европейскому региональному стандарту ЕН 14655:2005+A1:2010 "Оборудование для пищевой промышленности. Машины для нарезания хлеба. Требования безопасности и гигиены" (EN 14655:2005 + A1:2010 "Food processing machinery - Baguette slicers - Safety and hygiene requirements"), включая изменение A1:2010.
<a id="p100020"></a>При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных европейских региональных и международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном [приложении ДА](#p100549)
<a id="p100021"></a>**5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ**

<a id="p100022"></a>Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)


### <a id="p100023"></a>Введение


<a id="p100024"></a>По сравнению с примененным европейским региональным стандартом ЕН 14655:2005 в текст настоящего стандарта введено дополнительно [приложение ДА](#p100549) "Сведения о соответствии ссылочных международных и европейских региональных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам".
<a id="p100025"></a>Настоящий стандарт в соответствии со стандартом ЕН ИСО 12100-1 относится к стандартам типа C.
<a id="p100026"></a>Если положения настоящего стандарта отличаются от тех, которые указаны в стандартах типов A и B, положения настоящего стандарта, в соответствии с которым спроектированы и изготовлены машины для нарезания хлеба, имеют предпочтение перед положениями других стандартов.


### <a id="p100027"></a>1 Область применения


<a id="p100028"></a>Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности и гигиены при проектировании и изготовлении машин для нарезания хлеба, используемых на предприятиях пищевой промышленности, а также требования при монтаже, очистке, эксплуатации, техническом обслуживании и снятии машин с эксплуатации.
<a id="p100029"></a>Назначение этих машин состоит в нарезке на ломтики хлеба типа "багет" или хлеба аналогичных типов удлиненной формы.
<a id="p100030"></a>Машины предназначены для установки на столе, специальной подставке или в специально предназначенном месте.
<a id="p100031"></a>Из области применения настоящего стандарта исключены следующие машины:
- <a id="p100032"></a>хлеборезательные машины с многолезвийными ножами;
- <a id="p100033"></a>машины с вращающимся лезвием в форме полумесяца (серпа) или с круглым лезвием, закрепленным на валу и совершающим колебательные движения, и горизонтальной ручной загрузкой <1>;

<a id="p100034"></a>

---

<a id="p100035"></a><1> См. ЕН 13954.

- <a id="p100036"></a>экспериментальные машины и машины, находящиеся на стадии испытаний, в процессе разработки у изготовителя;
- <a id="p100037"></a>бытовые машины.
<a id="p100038"></a>В настоящем стандарте рассмотрены опасности, опасные ситуации и несчастные случаи, которые при оценке степени риска признаны как существенные, возникающие при использовании машин для нарезания хлеба, когда они используются по назначению и в условиях, предусмотренных изготовителем (см. [раздел 4](#p100066)).
<a id="p100039"></a>Шум не считается существенной опасностью. Правила испытаний по шуму приведены в [приложении A](#p100284). Настоящий стандарт не направлен на снижение уровня шума.
<a id="p100040"></a>Настоящий стандарт не применяется к машинам для нарезания хлеба, которые произведены ранее даты его опубликования.


### <a id="p100041"></a>2 Нормативные ссылки


<a id="p100042"></a>Настоящий стандарт содержит датированные и недатированные ссылки на стандарты, положения других документов. Нормативные ссылки, перечисленные ниже, приведены в соответствующих местах текста. Для датированных ссылок их последующие изменения или пересмотр применяют в настоящем стандарте только при внесении в него изменений или путем пересмотра. Для недатированных ссылок применяют только их последние издания (включая все их изменения).
<a id="p100043"></a>ЕН 614-1:2006 Безопасность машин. Эргономические принципы проектирования. Часть 1. Термины и общие принципы (EN 614-1:2006, Safety of machinery - Ergonomic design principles - Part 1: Terminology and general)
<a id="p100044"></a>ЕН 953:1997 Безопасность машин. Защитные ограждения. Общие требования к конструированию и изготовлению неподвижных и подвижных защитных ограждений (EN 953:1997, Safety of machinery - Guards - General requirements for design and construction of fixed and movable guards)
<a id="p100045"></a>ЕН 1088:1995 Безопасность машин. Блокировочные устройства, связанные с защитными устройствами. Принципы конструирования и выбора (EN 1088:1995, Safety of machinery - Interlocking devices associated with guards - Principles for design and selection)
<a id="p100046"></a>ЕН 1672-2:2005 Машины для пищевой промышленности. Общие требования к конструкции. Часть 2. Требования гигиенические (EN 1672-2:2005, Food processing machinery - Basic concepts - Part 2: Hygiene requirements)
<a id="p100047"></a>ЕН 60204-1:2006 (МЭК 60204-1:2005, MOD) Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Часть 1. Общие требования [EN 60204-1:2006 (IEC 60204-1:2006), Safety of machinery - Electrical equipment of machines - Part 1. General requirements]
<a id="p100048"></a>ЕН 60529:1991 (МЭК 60529:1989) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (IP-код) [EN 60529:1991 (IEC 60529:1989), Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)]
<a id="p100049"></a>ЕН 61310-1:1995 (МЭК 61310-1:1995) Безопасность машин. Индикация, маркировка и приведение в действие. Часть 1. Требования к визуальным, звуковым и тактильным знакам [EN 61310-1:1995 (IEC 61310-1:1995), Safety of machinery - Indication, marking and actuation - Part 1: Requirements for visual, auditory and tactile signals]
<a id="p100050"></a>ЕН 61496-1:2004 (МЭК 61496-1:2004, MOD) Безопасность машин. Защитная электрочувствительная аппаратура. Часть 1. Основные требования и испытания [EN 61496-1:2004 (IEC 61496-1:1997), Safety of machinery - Electro-sensitive protective equipment - Part 1: General requirements and tests]
<a id="p100051"></a>ЕН ИСО 3744:1995 (ИСО 3744:1994) Акустика. Определение уровней звуковой мощности источников шума по звуковому давлению. Технический метод в существенно свободном звуковом поле над звукоотражающей плоскостью [EN ISO 3744:1995 (ISO 3744:1994), Acoustics - Determination of sound power levels of noise sources using sound pressure - Engineering method in an essentially free field over a reflecting plane]
<a id="p100052"></a>ЕН ИСО 4287:1997 (ИСО 4287:1997) Геометрические характеристики материалов (GPS). Шероховатость поверхности. Методы определения. Термины, определения и параметры шероховатости [EN ISO 4287:1997 (ISO 4287:1997), Surface roughness - Parameters, their values and general rules for specific requirements]
<a id="p100053"></a>ЕН ИСО 4871:1996 (ИСО 4871:1996) Акустика. Декларация и верификация значений шумовых характеристик машин и оборудования [EN ISO 4871:1996 (ISO 4871:1996), Acoustics - Declaration and verification of noise emission values of machinery and equipment]
<a id="p100054"></a>ЕН ИСО 11201:1995 (ИСО 11201:1995) Акустика. Шум, излучаемый машинами и оборудованием. Измерение уровней звукового давления излучения на рабочем месте и в других контрольных точках. Технический метод в существенно свободном звуковом поле над звукоотражающей плоскостью [EN ISO 11201:1995 (ISO 11201:1995), Acoustics - Noise emitted by machinery and equipment - Measurement of emission sound pressure levels at a work station and other specified positions - Method requiring environmental corrections]
<a id="p100055"></a>ЕН ИСО 12001:1996 (ИСО 12001:1996) Акустика. Шум, издаваемый машинами и оборудованием. Правила для подготовки и представления кода контроля шума [EN ISO 12001:1996 (ISO 12001:1996), Acoustics - Noise emitted by machinery and equipment - Rules for the drafting and presentation of a noise test code]
<a id="p100056"></a>ЕН ИСО 12100-1-2003 (ИСО 12100-1:2003) Безопасность оборудования. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 1. Основные термины, методика [EN ISO 12100-1:2003 (ISO 12100-1:2003), Safety of machinery - Basic concepts, general principles for the design - Part 1: Basic terminology, methodology]
<a id="p100057"></a>ЕН ИСО 12100-2-2003 (ИСО 12100-2:2003) Безопасность оборудования. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 2. Общие принципы конструирования [EN ISO 12100-2-2003 (ISO 12100-2:2003), Safety of machinery - Basic concepts, general principles for the design - Part 2: Basic terminology, methodology]
<a id="p100058"></a>ЕН ИСО 13849-1:2008 (ИСО 13849-1:2006) Безопасность оборудования. Элементы систем управления, связанные с безопасностью. Часть 1. Общие принципы конструирования [EN ISO 13849-1:2008 (ISO 13849-1:2006), Safety of machinery - Safety related parts of control systems - Part 1: General principles for design]
<a id="p100059"></a>ЕН ИСО 13857:2008 (ИСО 13857:2008) Безопасность оборудования. Безопасные расстояния для обеспечения защиты в опасных зонах верхних и нижних конечностей [EN ISO 13857:2008 (ISO 13857:2008), Safety of machinery - Safety distances to prevent danger zones being reached by the upper and lower limbs]


### <a id="p100060"></a>3 Термины и определения


<a id="p100061"></a>В настоящем стандарте применены термины по ЕН ИСО 12100-1, а также следующий термин с соответствующим определением:
<a id="p100062"></a>3.1 машина для нарезания хлеба: Машина, снабженная ножом в форме полумесяца, закрепленным на вращающемся валу, и вертикальной ручной загрузкой (см. [рисунок 1](#p100065)).

<a id="p100063"></a> ![3 Термины и определения](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_0.png) 

<a id="p100064"></a>1 - рабочий орган (один вращающийся нож); 2 - устройство
для установки толщины ломтиков; 3 - загрузочный желоб;
4 - выгрузочный желоб; 5 - направляющее устройство
для установки размера загрузочного желоба по размеру хлеба;
6 - привод; 7 - включатель; 8 - поддон для крошек;
9 - наклонная пластина (рампа); 10 - крышка выгрузочной зоны

<a id="p100065"></a>Рисунок 1 - Машина для нарезания хлеба


### <a id="p100066"></a>4 Перечень существенных опасностей



#### <a id="p100067"></a>4.1 Общие положения

<a id="p100068"></a>Данный раздел включает все существенные опасности, опасные ситуации и несчастные случаи, которые могут возникнуть при эксплуатации машин, входящих в область применения настоящего стандарта, установленные при оценке рисков как существенные и которые требуют определенных действий для исключения или снижения риска.
<a id="p100069"></a>Перед применением положений настоящего стандарта важно провести оценку рисков, существенных для машин для нарезания хлеба, для проверки того, что существенные опасности идентифицированы в данном разделе.

#### <a id="p100070"></a>4.2 Механические опасности

<a id="p100071"></a>Существенными механическими опасностями являются:
- <a id="p100072"></a>разрезание;
- <a id="p100073"></a>раздавливание;
- <a id="p100074"></a>затягивание или захват;
- <a id="p100075"></a>ранение;
- <a id="p100076"></a>потеря устойчивости.
<a id="p100077"></a>Пример, приведенный на [рисунке 2](#p100086), иллюстрирует три опасные зоны, связанные с этими опасностями:
<a id="p100078"></a>зона 1 - доступ к режущей кромке рабочего органа через загрузочный желоб.
<a id="p100079"></a>Опасность разрезания или ранения.
<a id="p100080"></a>зона 2 - доступ к режущей кромке рабочего органа и другим движущимся деталям машины через выгрузочную зону и со стороны поддона для крошек.
<a id="p100081"></a>Опасность разрезания или разрыва, затягивания, захвата или ранения.
<a id="p100082"></a>зона 3 - доступ ко всем движущимся деталям (например, к приводу) с других сторон машины.
<a id="p100083"></a>Опасность ранения, затягивания или захвата.

<a id="p100084"></a> ![4.2 Механические опасности](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_1.png) 

<a id="p100085"></a>1 - зона 1; 2 - зона 2; 3 - зона 3

<a id="p100086"></a>Рисунок 2 - Опасные зоны машины для нарезания хлеба


#### <a id="p100087"></a>4.3 Электрические опасности

<a id="p100088"></a>Опасность поражения электрическим током при прямом или косвенном контакте с компонентами, находящимися под напряжением.
<a id="p100089"></a>Опасность воздействия внешних факторов на электрооборудование (например, загрязнения или пыль, образующиеся при нарезании хлеба).
<a id="p100090"></a>Наличие электромагнитных излучений, влияющих на безопасность работы других машин.

#### <a id="p100091"></a>4.4 Опасности, обусловленные несоблюдением гигиенических требований

<a id="p100092"></a>Несоблюдение гигиенических требований создает опасности для здоровья человека и нежелательное снижение качества пищевого продукта, например, в результате микробиологического загрязнения или из-за наличия чужеродных материалов.

#### <a id="p100093"></a>4.5 Опасности, обусловленные несоблюдением эргономических требований

<a id="p100094"></a>Несоблюдение эргономических требований может приводить к ошибкам в управлении работой машины, физиологическим травмам мускульно-скелетной системы оператора в связи с чрезмерным или повторяемым напряжением тела, неудобными позами и т.д.


### <a id="p100095"></a>5 Требования безопасности и гигиены и меры защиты



#### <a id="p100096"></a>5.1 Общие положения

<a id="p100097"></a>Оборудование должно соответствовать требованиям безопасности и/или мерам защиты, указанным в данном разделе.
<a id="p100098"></a>Кроме того, машина должна быть спроектирована в соответствии с требованиями ЕН 12100-2, касающимися существующих, но не существенных опасностей, которые не учтены в настоящем стандарте.
<a id="p100099"></a>Примечание - Для опасностей, которые не могут быть уменьшены применением стандартов типа B, таких как ЕН ИСО 13857, ЕН 349 [[1]](#p100616), ЕН 614-1, ЕН 953, ЕН ИСО 13849-1, ЕН 1088, ЕН 60204-1, ЕН 60529, ЕН 61310-1, ЕН ИСО 3744, ЕН ИСО 4287, ЕН ИСО 4871, ЕН ИСО 11201, ЕН ИСО 12100 и ЕН ИСО 13850 [[2]](#p100619), изготовитель должен провести оценку рисков для установления требований стандарта типа B, которые следует применять. Эта специальная оценка рисков является частью общей оценки рисков машины.


#### <a id="p100100"></a>5.2 Требования по обеспечению механической безопасности


##### <a id="p100101"></a>5.2.1 Общие положения

<a id="p100102"></a>При наличии ссылки на блокирующие устройства по всему разделу 5.2 имеются в виду блокирующие устройства без блокировки защитных ограждений в соответствии с ЕН 1088, пункт 4.2.1 и разделы 5 и 6.
<a id="p100103"></a>Связанные с безопасностью детали системы управления должны соответствовать требованиям ЕН ИСО 13849-1 и быть не ниже категории 1.
<a id="p100104"></a>5.2.1.1 [Зона 1](#p100078). Загрузочный желоб

###### <a id="p100105"></a>5.2.1.1.1 Общие положения

<a id="p100106"></a>Машина должна быть спроектирована таким образом, чтобы загрузочный желоб можно было снимать или поворачивать при транспортировке.
<a id="p100107"></a>В этом случае машина должна соответствовать [5.2.1.1.3](#p100126) и:
- <a id="p100108"></a>либо конструкция загрузочного желоба должна соответствовать требованиям, приведенным в ЕН ИСО 13857, таблица 3, из которой следует, что расстояние между верхней кромкой загрузочного желоба или защитным ограждением и рабочим органом должно быть не менее 850 мм;
- <a id="p100109"></a>либо, если в реальных условиях работы (с учетом эргономических норм) этого расстояния добиться невозможно, должны быть соблюдены все нижеперечисленные требования:
- <a id="p100110"></a>наибольший размер поперечного сечения загрузочного желоба должен быть не более 200 мм (см. [рисунок 3](#p100114)) и
- <a id="p100111"></a>требования, изложенные в [5.2.1.1.2](#p100115) - [5.2.1.1.3](#p100126).
<a id="p100112"></a>Отверстия в стенке желоба должны соответствовать размерам, приведенным в ЕН ИСО 13857, таблица 4.

<a id="p100113"></a> ![5.2 Требования по обеспечению механической безопасности](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_2.png) 

<a id="p100114"></a>Рисунок 3 - Размер поперечного сечения загрузочного желоба


###### <a id="p100115"></a>5.2.1.1.2 Обеспечение безопасности за счет соблюдения безопасных расстояний

<a id="p100116"></a>Если расстояние между кромкой загрузочного желоба и рабочим органом составляет менее 850 мм, должны быть выполнены следующие требования:
- <a id="p100117"></a>расстояние между рабочим органом и верхней кромкой загрузочного желоба должно быть не менее 550 мм (см. [рисунок 4](#p100120));
- <a id="p100118"></a>машина должна быть установлена на специальный стол таким образом, чтобы расстояние от пола до верхней кромки загрузочного желоба составляло не менее 1500 мм (см. [рисунок 4](#p100120)). Если машина не укомплектована таким специальным столом, на ней должен быть установлен хорошо читаемый знак опасности (см. [рисунок 5](#p100122)), указывающий минимальное расстояние от пола до верхней кромки загрузочного желоба (1500 мм). В этом случае в руководстве по эксплуатации также должна быть четко указана требуемая высота верхней кромки загрузочного желоба (см. [рисунок 6](#p100125)). Высота символов знака опасности должна быть не менее 5 мм, высота собственно знака должна быть не менее 40 мм, а его ширина должна составлять 35 мм.

<a id="p100119"></a> ![5.2 Требования по обеспечению механической безопасности](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_3.png) 

<a id="p100120"></a>Рисунок 4 - Безопасные расстояния



<a id="p100121"></a> ![5.2 Требования по обеспечению механической безопасности](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_4.png) 

<a id="p100122"></a>Рисунок 5 - Пример предупреждающего знака



<a id="p100123"></a> ![5.2 Требования по обеспечению механической безопасности](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_5.png) 

<a id="p100124"></a>1 - наклонная пластина (рампа); 2 - крышка выгрузочного
желоба в закрытом положении; 3 - крышка выгрузочного желоба
в открытом (рабочем) положении; 4 - рабочий орган

<a id="p100125"></a>Рисунок 6 - Зона выгрузки


###### <a id="p100126"></a>5.2.1.1.3 Защита в случае перемещаемого загрузочного желоба

<a id="p100127"></a>Если желоб является перемещаемым или съемным и не находится в рабочем положении:
- <a id="p100128"></a>должен быть исключен доступ верхних конечностей оператора в зону загрузки (см. [рисунок 7](#p100131)) или
- <a id="p100129"></a>перемещение рабочего органа должно предотвращаться блокирующим устройством.

<a id="p100130"></a> ![5.2 Требования по обеспечению механической безопасности](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_6.png) 

<a id="p100131"></a>Рисунок 7 - Машина с перемещаемым загрузочным желобом
в нерабочем положении

<a id="p100132"></a>5.2.1.2 [Зона 2](#p100080). Зона выгрузки и поддон для крошек

###### <a id="p100133"></a>5.2.1.2.1 Зона выгрузки

<a id="p100134"></a>Доступ верхних конечностей оператора должен быть предотвращен при вращении рабочего органа:
- <a id="p100135"></a>соблюдением вертикального расстояния не менее 230 мм между нижней кромкой выгрузочного желоба и рабочим органом и блокированием крышки выгрузочного желоба в соответствии с 5.2.1. Расстояние 230 мм измеряют от конкретной метки на блокирующем устройстве (см. [рисунок 6](#p100125));
- <a id="p100136"></a>сочетанием неподвижного защитного ограждения и световой завесы, которая должна соответствовать, как минимум, типу 2 ЕН 61496-1, а устройства, связанные с безопасностью, и их взаимосвязь с системой управления должны соответствовать минимальному уровню быстродействия "c" и, как минимум, категории 1 по ЕН ИСО 13849-1. Световая завеса должна быть расположена как можно ближе к нижней кромке выгрузочного желоба (см. [рисунок 8](#p100140)).

<a id="p100137"></a> ![5.2 Требования по обеспечению механической безопасности](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_7.png) 

<a id="p100138"></a>*Примечание* - Верхние детали машины не представлены.

<a id="p100139"></a>1 - световая завеса

<a id="p100140"></a>Рисунок 8 - Пример машины для нарезания хлеба
со световой завесой

<a id="p100141"></a>Размеры выгрузочного желоба в зоне выгрузки должны быть не более 250 x 120 мм (см. [рисунок 9](#p100143)).

<a id="p100142"></a> ![5.2 Требования по обеспечению механической безопасности](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_8.png) 

<a id="p100143"></a>Рисунок 9 - Максимальные размеры выгрузочного желоба


###### <a id="p100144"></a>5.2.1.2.2 Поддон для крошек

<a id="p100145"></a>Если при снятии поддона для крошек возможен доступ к вращающемуся рабочему органу, поддон должен быть заблокирован.
<a id="p100146"></a>На [рисунке 10](#p100149) представлен вариант, когда удаление поддона для крошек возможно только после открывания заблокированной крышки выгрузочного желоба и подъема наклонной пластины (рампы).

<a id="p100147"></a> ![5.2 Требования по обеспечению механической безопасности](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_9.png) 

<a id="p100148"></a>1 - наклонная пластина (рампа); 2 - крышка выгрузочного
желоба в открытом положении; 3 - поддон для крошек;
4 - рабочий орган

<a id="p100149"></a>Рисунок 10 - Пример удаления поддона для крошек


###### <a id="p100150"></a>5.2.1.3 Время останова

<a id="p100151"></a>Порожняя машина должна останавливаться в течение 1 с после срабатывания устройства останова или любого блокирующего устройства.
<a id="p100152"></a>5.2.1.4 [Зона 3](#p100082). Приводной механизм
<a id="p100153"></a>Доступ к приводному механизму должен быть закрыт. Этого можно добиться расположением приводного механизма внутри корпуса машины. Любое отверстие в корпусе должно иметь неподвижное или заблокированное защитное ограждение в соответствии с ЕН 953.

###### <a id="p100154"></a>5.2.1.5 Предупреждающие знаки

<a id="p100155"></a>На машинах, у которых расстояние между верхней кромкой загрузочного желоба и рабочим органом составляет от 550 до 850 мм, должны быть размещены хорошо видимые и надежно закрепленные знаки опасности, предупреждающие оператора об остаточных рисках. На [рисунке 11](#p100157) изображены предупреждающие знаки. Их параметры должны соответствовать ЕН 61310-1.

<a id="p100156"></a> ![5.2 Требования по обеспечению механической безопасности](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_10.png) 

<a id="p100157"></a>Рисунок 11 - Знаки опасности


##### <a id="p100158"></a>5.2.2 Потеря устойчивости

<a id="p100159"></a>Наклон и падение машин должны быть исключены их конструкцией. Машины должны соответствовать следующим требованиям и основным положениям [5.2.2.1](#p100163) - [5.2.2.2](#p100164).
<a id="p100160"></a>Машина должна быть устойчивой при установке на горизонтальной поверхности.
<a id="p100161"></a>В случае использования специального передвижного стола на роликах (колесах) изготовитель должен предусмотреть в комплекте поставки средства фиксации машины на таком столе.
<a id="p100162"></a>В случае использования неподвижного стола без роликов (колес) не требуются средства, обеспечивающие устойчивость машины на столе, и ее допускается наклонять при очистке.
<a id="p100163"></a>5.2.2.1 Машины для нарезания хлеба должны соответствовать требованиям методов проверки, указанных в [таблице 1](#p100212).
<a id="p100164"></a>5.2.2.2 Машина на четырех роликах (колесах) должна иметь, как минимум, два ролика (колеса), снабженных стопорами.

#### <a id="p100165"></a>5.3 Требования по обеспечению электрической безопасности


##### <a id="p100166"></a>5.3.1 Общие положения

<a id="p100167"></a>Электрооборудование должно соответствовать ЕН 60204-1 со следующими уточнениями и дополнениями.

##### <a id="p100168"></a>5.3.2 Требования безопасности, связанные с электромагнитной совместимостью

<a id="p100169"></a>Машины должны иметь достаточную невосприимчивость к электромагнитным излучениям, обеспечивающую их безопасную работу в определенных изготовителем условиях, и не подвергаться опасности при уровнях и типах излучений, указанных изготовителем.
<a id="p100170"></a>Изготовитель машины должен спроектировать, установить и подключить оборудование и вспомогательные устройства с учетом рекомендаций их поставщиков.

##### <a id="p100171"></a>5.3.3 Защита от поражения электрическим током

<a id="p100172"></a>Электрооборудование должно соответствовать ЕН 60204-1, раздел 6.

##### <a id="p100173"></a>5.3.4 Силовые цепи

<a id="p100174"></a>Устройства для обнаружения и прерывания сверхтоков должны быть установлены на каждом токоведущем проводнике, находящемся под напряжением, в соответствии с ЕН 60204-1, пункт 7.2.3. На однофазных машинах такое устройство не требуется при наличии заземленного нейтрального провода.

##### <a id="p100175"></a>5.3.5 Защита от повреждения заземления силовых цепей

<a id="p100176"></a>Для оборудования, питающегося от одной фазы и имеющего заземленный нулевой провод, нет необходимости дублировать электробезопасность машины устройством прерывания сверхтоков в фазовом проводнике (см. ЕН 60204-1, подпункт 9.4.3.1).

##### <a id="p100177"></a>5.3.6 Устройство аварийного выключения

<a id="p100178"></a>Машина должна быть оборудована устройством аварийного выключения (см. ЕН 60204-1, подраздел 10.7), даже если проведенная изготовителем оценка рисков не позволяет сделать заключение о том, что это устройство уменьшит уровень рисков, так как оно не сокращает время останова.
<a id="p100179"></a>В общем случае машина не нуждается в устройстве аварийного выключения. Его отсутствие вполне заменит обычный выключатель "ВЫКЛ", который должен быть легко доступен с рабочего места оператора.

##### <a id="p100180"></a>5.3.7 Ограждение электродвигателя

<a id="p100181"></a>Если электродвигатель имеет степень защиты менее IP23, он должен быть помещен в защитный кожух (см. ЕН 60204-1, подраздел 14.2), который гарантирует эту минимальную степень защиты.

#### <a id="p100182"></a>5.4 Санитарно-гигиенические требования


##### <a id="p100183"></a>5.4.1 Общие положения

<a id="p100184"></a>Между машиной и опорным столом должен быть зазор шириной 20 мм для обеспечения возможности доступа плоских приспособлений, предназначенных для вакуумной очистки (с помощью пылесоса).
<a id="p100185"></a>Машины для нарезания хлеба должны быть спроектированы и изготовлены в соответствии с ЕН 1672-2 и [приложением B](#p100325).
<a id="p100186"></a>В ЕН 1672-2 определены три гигиенические зоны, изображенные на [рисунке 12](#p100192). Более четкие границы между зонами зависят от особенностей конструкции машины.

<a id="p100187"></a> ![5.4 Санитарно-гигиенические требования](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_11.png) 

<a id="p100188"></a> ![5.4 Санитарно-гигиенические требования](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_12.png) - пищевая зона;
<a id="p100189"></a> ![5.4 Санитарно-гигиенические требования](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_13.png) - зона распыления;
<a id="p100190"></a> ![5.4 Санитарно-гигиенические требования](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_14.png) - непищевая зона

<a id="p100191"></a>*Примечание* - Внешняя сторона загрузочного желоба (не представлена) относится к непищевой зоне.

<a id="p100192"></a>Рисунок 12 - Гигиенические зоны


##### <a id="p100193"></a>5.4.2 Пищевая зона

<a id="p100194"></a>К пищевой зоне относятся:
- <a id="p100195"></a>направляющие поверхности, которые находятся в контакте с хлебом;
- <a id="p100196"></a>поверхности рабочего органа;
- <a id="p100197"></a>внутренняя поверхность поддона для крошек.

##### <a id="p100198"></a>5.4.3 Зона распыления

<a id="p100199"></a>В зону распыления включены поверхности, которые контактируют с крошками, за исключением внутренней поверхности поддона для крошек.

##### <a id="p100200"></a>5.4.4 Непищевая зона

<a id="p100201"></a>Непищевая зона включает все остальные поверхности машины, которые не контактируют с пищевым продуктом.

#### <a id="p100202"></a>5.5 Требования по обеспечению эргономической безопасности

<a id="p100203"></a>Должны быть исключены неудобные позы оператора при техническом обслуживании и очистке, а также при загрузке и выгрузке машины.
<a id="p100204"></a>Максимальная высота от пола до верхней кромки загрузочного желоба не должна превышать 1600 мм.
<a id="p100205"></a>Машины должны быть укомплектованы соответствующими наклоняющими устройствами и транспортными тележками для установки, снятия и транспортирования любой детали массой более 25 кг.
<a id="p100206"></a>Органы управления должны быть размещены на доступном для оператора расстоянии, как указано в ЕН 614-1, приложение A.


### <a id="p100207"></a>6 Проверка выполнения требований безопасности и санитарно-гигиенических норм


<a id="p100208"></a>Данный раздел содержит методы проверки соответствия и выполнения требований безопасности, изложенных в [разделе 5](#p100095). Все меры безопасности [раздела 5](#p100095) содержат очевидные критерии приемлемости.
<a id="p100209"></a>Проверка требований может быть выполнена инспектированием, расчетом или испытанием. Методы проверки должны применяться к машинам, работающим в условиях полного ввода в эксплуатацию или частично демонтированным. Такой частичный демонтаж не должен искажать результаты проверки.
<a id="p100210"></a>Методы проверки представлены в [таблице 1](#p100212).

<a id="p100211"></a>Таблица 1

<a id="p100212"></a>Методы проверки


<table>
<colgroup><col width="14%"><col width="86%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100213"></a>Пункт</td><td><a id="p100214"></a>Метод проверки</td></tr>
<tr><td><a id="p100215"></a><a href="#p100101">5.2.1</a></td><td><a id="p100216"></a><a id="p100217"></a><a id="p100218"></a>Визуальная проверка<br>Измерение размеров<br>Испытания</td></tr>
<tr><td><a id="p100219"></a><a href="#p100105">5.2.1.1.1</a></td><td><a id="p100220"></a><a id="p100221"></a><a id="p100222"></a>Визуальная проверка<br>Измерение размеров<br>Испытания</td></tr>
<tr><td><a id="p100223"></a><a href="#p100115">5.2.1.1.2</a></td><td><a id="p100224"></a><a id="p100225"></a>Визуальная проверка<br>Испытания</td></tr>
<tr><td><a id="p100226"></a><a href="#p100126">5.2.1.1.3</a></td><td><a id="p100227"></a><a id="p100228"></a>Визуальная проверка<br>Испытания</td></tr>
<tr><td><a id="p100229"></a><a href="#p100132">5.2.1.2</a></td><td><a id="p100230"></a><a id="p100231"></a>Визуальная проверка<br>Испытания</td></tr>
<tr><td><a id="p100232"></a><a href="#p100150">5.2.1.3</a></td><td><a id="p100233"></a><a id="p100234"></a>Визуальная проверка<br>Испытания</td></tr>
<tr><td><a id="p100235"></a><a href="#p100152">5.2.1.4</a></td><td><a id="p100236"></a>Визуальная проверка</td></tr>
<tr><td><a id="p100237"></a><a href="#p100154">5.2.1.5</a></td><td><a id="p100238"></a>Визуальная проверка</td></tr>
<tr><td><a id="p100239"></a><a href="#p100158">5.2.2</a></td><td><a id="p100240"></a>Установка незакрепленной порожней машины под углом 10° к горизонтальной поверхности. Если при наклоне машины на 10° ее детали касаются опорной поверхности, она должна быть размещена на вспомогательной опорной поверхности, которую вместе с машиной следует наклонять на угол до 10° во всех нежелательных направлениях. При этом машина должна возвращаться в исходное горизонтальное положение (испытание)</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100241"></a><a id="p100242"></a>5.2.3<br>Визуальная проверка</td></tr>
<tr><td><a id="p100243"></a><a href="#p100165">5.3</a></td><td><a id="p100244"></a>Проверка в соответствии с ЕН 60204-1, раздел 18</td></tr>
<tr><td><a id="p100245"></a><a href="#p100182">5.4</a></td><td><a id="p100246"></a>В соответствии с <a href="#p100325">приложением B</a> (испытание)</td></tr>
<tr><td><a id="p100247"></a><a href="#p100202">5.5</a></td><td><a id="p100248"></a>В соответствии с ЕН 1672-2, раздел 6 (испытание)</td></tr>
<tr><td></td><td><a id="p100249"></a>7 Информация для эксплуатационника</td></tr>
</table>



#### <a id="p100250"></a>7.1 Руководство по эксплуатации

<a id="p100251"></a>Изготовитель должен предоставить руководство по эксплуатации в соответствии с ЕН ИСО 12100-2, подраздел 6.5.
<a id="p100252"></a>Руководство по эксплуатации должно содержать следующую информацию:
- <a id="p100253"></a>условия подготовки к эксплуатации, транспортирования, хранения, установки, запуска;
- <a id="p100254"></a>условия очистки: перечень рекомендуемых к использованию моющих средств; рекомендуемый инструмент, порядок выполнения операций и частота очистки; необходимые меры предосторожности (например, очистка должна быть проведена сразу после остановки машины с использованием щетки, пластикового скребка, ветоши, пылесоса; металлические инструменты не рекомендуются). Машины для нарезания хлеба не предназначены для очистки струей воды;
- <a id="p100255"></a>производительность машины (количество ломтиков в минуту);
- <a id="p100256"></a>условия сборки и монтажа:
- <a id="p100257"></a>методику и частоту выполнения обычных операций по техническому обслуживанию, особенно по смене рабочего органа; рекомендации по исключению ошибок при установке машины;
- <a id="p100258"></a>подробную инструкцию по использованию с соблюдением безопасного расстояния 1500 мм (см. [рисунок 5](#p100122));
- <a id="p100259"></a>инструкцию по безопасному содержанию отключенной машины в случае замены или технического обслуживания любого устройства безопасности в составе машины;
- <a id="p100260"></a>предупреждение для оператора об опасности остаточного напряжения при техническом обслуживании, особенно на конденсаторах;
- <a id="p100261"></a>мощность устройства для обнаружения и прерывания сверхтоков в случае, относящемся к [5.3.4](#p100173);
- <a id="p100262"></a>при необходимости, описание операций по регулировке и техническому обслуживанию (в том числе при проведении планово-предупредительного ремонта), которые должен выполнять эксплуатационник, и меры безопасности, которые следует соблюдать при техническом обслуживании;
- <a id="p100263"></a>при необходимости, разработанные изготовителем инструкции по безопасной регулировке и техническому обслуживанию, включая меры предосторожности, которые следует предпринимать при выполнении этих операций;
- <a id="p100264"></a>предельные нормы, которые следует соблюдать, и меры, которые следует предпринимать для обеспечения устойчивости машины при эксплуатации, транспортировании, сборке, демонтаже, техническом обслуживании, испытаниях; перечень возможных неисправностей;
- <a id="p100265"></a>безопасные приемы работы на машине; безопасные приемы разблокирования машины в случае использования блокирующих устройств;
- <a id="p100266"></a>руководство по эксплуатации (и вся имеющаяся в продаже литература, описывающая возможности машины) должно содержать следующую информацию об излучении собственного шума машины, измеренного и декларированного в соответствии с [приложением A](#p100284):
- <a id="p100267"></a>корректированный по шкале A уровень звукового давления излучения на рабочем месте оператора, если его значение превышает 70 дБA; если этот уровень не превышает 70 дБA, этот факт также должен быть указан;
- <a id="p100268"></a>пиковый корректированный по шкале C уровень звукового давления излучения на рабочем месте оператора, если он превышает 63 Па (130 дБ по сравнению с 20 мкПа);
- <a id="p100269"></a>корректированный по шкале A уровень мощности звука, излучаемого машиной, если корректированный по шкале A уровень звукового давления излучения на рабочем месте оператора превышает 80 дБA.
<a id="p100270"></a>Если указаны значения звукового излучения, должны быть определены коэффициенты неопределенности K. Должны быть описаны условия работы машины при выполнении измерений и использованные методы измерения.

#### <a id="p100271"></a>7.2 Маркировка

<a id="p100272"></a>Машина должна быть надежно и четко маркирована с указанием, как минимум, следующих данных:
- <a id="p100273"></a>наименование и полный адрес фирмы-изготовителя и, при наличии, ее полномочного представителя;
- <a id="p100274"></a>наименование машины;
- <a id="p100275"></a>мандатные ссылки <1>;

<a id="p100276"></a>

---

<a id="p100277"></a><1> Для машин и связанных с ними продуктов, предназначенных для рынка Европейской ассоциации свободной торговли (EAA), используется маркировка ЕС, как определено соответствующей директивой(ами), например, по оборудованию.

- <a id="p100278"></a>год изготовления, т.е. год полного завершения процесса производства;
- <a id="p100279"></a>обозначение серии или типа;
- <a id="p100280"></a>серийный номер (при наличии);
- <a id="p100281"></a>характеристики питания: число фаз, напряжение, В; частота, Гц; мощность, Вт;
- <a id="p100282"></a>на машинах, у которых расстояние между верхней кромкой загрузочного желоба и рабочим органом составляет 550 - 850 мм, должны быть установлены разборчивые и надежно закрепленные предупреждающие знаки для предупреждения оператора об остаточных рисках.





<a id="p100283"></a>Приложение A
(обязательное)

<a id="p100284"></a>**СИСТЕМА ПРАВИЛ ОЦЕНКИ УРОВНЯ ШУМА МАШИН ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ХЛЕБА**
**(ВТОРАЯ СТЕПЕНЬ ТОЧНОСТИ)**

<a id="p100285"></a>A.1 Термины и определения
<a id="p100286"></a>В настоящем приложении применены термины по ИСО 11201.
<a id="p100287"></a>A.2 Акустические внешние условия
<a id="p100288"></a>Необходимые для испытаний акустические условия могут быть созданы на открытой плоской площадке (например, на автостоянке) или в закрытом помещении (заглушенной камере) с плоским звукоотражающим полом. Акустические условия должны соответствовать требованиям ЕН ИСО 3744 (приложение A).
<a id="p100289"></a>Необходимо, чтобы все подключенные к оборудованию электрические кабели, трубопроводы и воздуховоды излучали незначительную звуковую энергию, неспособную повлиять на измерение шума испытуемой машины.
<a id="p100290"></a>A.3 Условия испытаний
<a id="p100291"></a>При определении значений шумовых характеристик (уровней звукового давления излучения или уровней звуковой мощности) условия проведения испытаний машины должны быть следующими:
- <a id="p100292"></a>машина должна быть порожней;
- <a id="p100293"></a>машина должна вращаться с максимально допустимой рабочей скоростью.
<a id="p100294"></a>A.4 Определение уровня звукового давления излучения
<a id="p100295"></a>Определение корректированного по шкале A уровня звукового давления излучения должно быть проведено в соответствии с ИСО 11201.
<a id="p100296"></a>При определении уровня звукового давления и уровня звуковой мощности в заданных контрольных точках время измерения для каждого положения микрофона должно составлять 30 с.
<a id="p100297"></a>Измерение следует проводить на рабочем месте оператора в его отсутствие. Микрофон должен быть ориентирован в направлении машины и размещен:
- <a id="p100298"></a>на высоте 1,6 м над уровнем пола;
- <a id="p100299"></a>на расстоянии (0,50 +/- 0,02) м перед панелью управления.
<a id="p100300"></a>Для проведения измерений машина должна быть установлена на испытательном столе, описанном в ИСО 11201.
<a id="p100301"></a>Сначала измеряют уровень звука A фонового шума или уровень звукового давления фонового шума в полосах частот. Уровень фонового шума должен быть не менее чем на 6 дБ (предпочтительно, более чем на 15 дБ) ниже уровня шума испытуемой машины.
<a id="p100302"></a>Уровень звукового давления излучения в контрольных точках получают, применяя коррекцию на фоновый шум K1, определяемую в соответствии с ИСО 11201.
<a id="p100303"></a>*Примечание* - При необходимости, дополнительно могут быть измерены уровни звукового давления излучения с использованием других частот и в полосах октавы или одной трети октавы.

<a id="p100304"></a>A.5 Неопределенность измерений
<a id="p100305"></a>Стандартное отклонение воспроизводимости уровней звукового давления излучения согласно ИСО 11201 равно 2,5 дБ.
<a id="p100306"></a>A.6 Данные, подлежащие регистрации
<a id="p100307"></a>Информация, которая подлежит регистрации, включает все технические требования данных правил испытаний по шуму. Любые отклонения от этих правил и от основополагающих использованных стандартов следует регистрировать вместе с техническими обстоятельствами, обусловившими такие отклонения.
<a id="p100308"></a>A.7 Протокол испытаний
<a id="p100309"></a>В протокол о проведении испытаний должна быть включена информация, которая необходима изготовителю для подготовки декларации о шумовых характеристиках и эксплуатационнику - для подтверждения декларируемых значений.
<a id="p100310"></a>В протокол о проведении испытаний должна быть включена следующая минимальная информация:
- <a id="p100311"></a>наименование изготовителя;
- <a id="p100312"></a>тип, модель, серийный номер и год выпуска машины;
- <a id="p100313"></a>ссылка на основополагающий использованный стандарт(ы) по излучению шума;
- <a id="p100314"></a>описание внешних акустических условий и условий проведения испытаний;
- <a id="p100315"></a>положение микрофона на рабочем месте оператора при определении уровня звукового давления излучения;
- <a id="p100316"></a>полученные значения шумовых характеристик.
<a id="p100317"></a>Необходимо подтвердить выполнение всех требований данных правил испытаний по шуму и/или основополагающих стандартов по излучению шума или, в противном случае, должны быть указаны невыполненные требования, отклонения от требований и технические причины таких отклонений.
<a id="p100318"></a>A.8 Заявление и контроль шумовых характеристик
<a id="p100319"></a>Заявленное значение шумовой характеристики должно быть представлено в двухчисловой форме в соответствии с ИСО 4871.
<a id="p100320"></a>Следует указывать значение уровня излучения звука LpA и соответствующий коэффициент неопределенности KpA в соответствии с данным приложением.
<a id="p100321"></a>Ожидаемый коэффициент неопределенности KpA равен 2,5 дБ.
<a id="p100322"></a>Декларированные значения уровней излучения звука должны быть округлены до ближайшего целого значения в соответствии с данными правилами испытаний и основополагающим стандартом ИСО 11201. Если это не соответствует действительности, в протоколе о проведении шумовых испытаний необходимо точно указывать, какие отклонения от правил испытаний по шуму (данное приложение) и/или основополагающего стандарта имели место.
<a id="p100323"></a>В этом случае должна быть проведена проверка в соответствии с ИСО 4871 при соблюдении тех же самых условий монтажа, установки и условий испытаний, которые были использованы при первоначальном определении значений шумовых характеристик.





<a id="p100324"></a>Приложение B
(обязательное)

<a id="p100325"></a>**ПРИНЦИПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВОЗМОЖНОСТЬ**
**ОЧИСТКИ МАШИН ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ХЛЕБА**

<a id="p100326"></a>B.1 Термины и определения
<a id="p100327"></a>В настоящем приложении применены следующие термины с соответствующими определениями:
<a id="p100328"></a>B.1.1 легкоочищаемые поверхности: Поверхности, спроектированные и изготовленные таким образом, чтобы обеспечить удаление загрязнений простыми способами, например промывкой вручную с помощью губки.
<a id="p100329"></a>B.1.2 сопряженные поверхности: Поверхности, разделенные расстоянием не более 0,5 мм.
<a id="p100330"></a>B.1.3 сочлененные поверхности: Поверхности, между которыми частицы продукта не застревают в мелких трещинах, что могло бы затруднить их удаление и послужить причиной возникновения опасности загрязнения.
<a id="p100331"></a>B.2 Конструкционные материалы
<a id="p100332"></a>B.2.1 Типы материалов
<a id="p100333"></a>B.2.1.1 Материалы пищевой зоны
<a id="p100334"></a>Конструкционные материалы для пищевой зоны должны соответствовать ЕН 1672-2, подраздел 5.2.
<a id="p100335"></a>Некоторые материалы (например, пластмассы) должны быть подвергнуты общим и специальным испытаниям на миграцию в пищевой продукт.
<a id="p100336"></a>Примечание - Европейские директивы содержат перечень материалов, пригодных для контакта с пищевыми продуктами (см. также ЕН 15623 [[3]](#p100622)). Материалы, не указанные в европейских директивах, допустимы к использованию, если доказана их совместимость с пищевыми продуктами.

<a id="p100337"></a>B.2.2 Характеристики поверхностей
<a id="p100338"></a>Качество поверхности материалов должно обеспечивать легкую очистку поверхностей при соблюдении соответствующих условий. Значения шероховатости Rz согласно ЕН ИСО 4287 должны соответствовать значениям, приведенным в [таблицах B.1](#p100340) и [B.2](#p100378).

<a id="p100339"></a>Таблица B.1

<a id="p100340"></a>Характеристики поверхности пищевой зоны

<a id="p100341"></a>Размеры в микрометрах

<table>
<colgroup><col width="75%"><col width="12%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100342"></a>Способ обработки</td><td colspan="2"><a id="p100343"></a>Шероховатость Rz</td></tr>
<tr><td><a id="p100344"></a><sup><a href="#p100375">a</a></sup></td><td><a id="p100345"></a><sup><a href="#p100376">b</a></sup></td></tr>
<tr><td><a id="p100346"></a>Цельнотянутый-прокатанный-скрученный (волочение, прокатка, быстрое вращение)</td><td><a id="p100347"></a>&lt;= 34</td><td><a id="p100348"></a>&lt;= 40</td></tr>
<tr><td><a id="p100349"></a>Формование - литье</td><td><a id="p100350"></a>&lt;= 40</td><td><a id="p100351"></a>&lt;= 54</td></tr>
<tr><td><a id="p100352"></a>Механическая обработка</td><td><a id="p100353"></a>&lt;= 34</td><td><a id="p100354"></a>&lt;= 54</td></tr>
<tr><td><a id="p100355"></a>Литье под давлением:</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100356"></a>- металлы</td><td><a id="p100357"></a>&lt;= 34</td><td><a id="p100358"></a>&lt;= 54</td></tr>
<tr><td><a id="p100359"></a>- пластмассы</td><td><a id="p100360"></a>&lt;= 34</td><td><a id="p100361"></a>&lt;= 54</td></tr>
<tr><td><a id="p100362"></a>Покрытие:</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100363"></a>- окраска</td><td><a id="p100364"></a>&lt;= 22</td><td><a id="p100365"></a>&lt;= 40</td></tr>
<tr><td><a id="p100366"></a>- пластмассы</td><td><a id="p100367"></a>&lt;= 22</td><td><a id="p100368"></a>&lt;= 40</td></tr>
<tr><td><a id="p100369"></a>- стекло</td><td><a id="p100370"></a>&lt;= 22</td><td><a id="p100371"></a>&lt;= 40</td></tr>
<tr><td><a id="p100372"></a>- металл</td><td><a id="p100373"></a>&lt;= 22</td><td><a id="p100374"></a>&lt;= 40</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100375"></a><a id="p100376"></a><sup>a</sup> Округленные значения согласно ИСО 4287 или ИСО 468 исключены.<br><sup>b</sup> Округленные значения согласно ИСО 4287.</td></tr>
</table>


<a id="p100377"></a>Таблица B.2

<a id="p100378"></a>Характеристики поверхности зоны распыления

<a id="p100379"></a>Размеры в микрометрах

<table>
<colgroup><col width="75%"><col width="12%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100380"></a>Способ обработки</td><td colspan="2"><a id="p100381"></a>Шероховатость Rz</td></tr>
<tr><td><a id="p100382"></a><sup><a href="#p100413">a</a></sup></td><td><a id="p100383"></a><sup><a href="#p100414">b</a></sup></td></tr>
<tr><td><a id="p100384"></a>Цельнотянутый-прокатанный-скрученный (волочение, прокатка, быстрое вращение)</td><td><a id="p100385"></a>&lt;= 30</td><td><a id="p100386"></a>&lt;= 40</td></tr>
<tr><td><a id="p100387"></a>Формование - литье</td><td><a id="p100388"></a>&lt;= 40</td><td><a id="p100389"></a>&lt;= 54</td></tr>
<tr><td><a id="p100390"></a>Механическая обработка</td><td><a id="p100391"></a>&lt;= 40</td><td><a id="p100392"></a>&lt;= 54</td></tr>
<tr><td><a id="p100393"></a>Литье под давлением:</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100394"></a>- металлы</td><td><a id="p100395"></a>&lt;= 40</td><td><a id="p100396"></a>&lt;= 54</td></tr>
<tr><td><a id="p100397"></a>- пластмассы</td><td><a id="p100398"></a>&lt;= 40</td><td><a id="p100399"></a>&lt;= 54</td></tr>
<tr><td><a id="p100400"></a>Покрытие:</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100401"></a>- окраска</td><td><a id="p100402"></a>&lt;= 30</td><td><a id="p100403"></a>&lt;= 40</td></tr>
<tr><td><a id="p100404"></a>- пластмассы</td><td><a id="p100405"></a>&lt;= 30</td><td><a id="p100406"></a>&lt;= 40</td></tr>
<tr><td><a id="p100407"></a>- стекло</td><td><a id="p100408"></a>&lt;= 30</td><td><a id="p100409"></a>&lt;= 40</td></tr>
<tr><td><a id="p100410"></a>- металл</td><td><a id="p100411"></a>&lt;= 30</td><td><a id="p100412"></a>&lt;= 40</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100413"></a><a id="p100414"></a><sup>a</sup> Округленные значения согласно ИСО 4287 или ИСО 468 исключены.<br><sup>b</sup> Округленные значения согласно ИСО 4287.</td></tr>
</table>


<a id="p100415"></a>B.3 Проектирование
<a id="p100416"></a>B.3.1 Соединение внутренних поверхностей
<a id="p100417"></a>Места соединения должны иметь ту же шероховатость, что и соединяемые поверхности. Они должны быть спроектированы таким образом, чтобы исключить образование недоступных пространств в соответствии с ЕН 1672-2.
<a id="p100418"></a>B.3.2 Соединение внутренних поверхностей в пищевой зоне
<a id="p100419"></a>Две поверхности должны быть соединены в соответствии со следующими требованиями:
- <a id="p100420"></a>закругленная кромка радиусом большим, чем кривая минимального радиуса закругления r1, равного 3 мм, полученная путем:
- <a id="p100421"></a>механической обработки (нарезание внутри массы материала);
- <a id="p100422"></a>сгибания листового металла (изгибание и формование);
- <a id="p100423"></a>конструирования литьем, выдавливанием и выдуванием (см. [рисунок B.1](#p100425));

<a id="p100424"></a> ![7.2 Маркировка](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_15.png) 

<a id="p100425"></a>Рисунок B.1 - Пищевая зона

- <a id="p100426"></a>либо путем сварного соединения с последующим шлифованием и полированием (см. [рисунок B.2](#p100428));

<a id="p100427"></a> ![7.2 Маркировка](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_16.png) 

<a id="p100428"></a>Рисунок B.2 - Пищевая зона

- <a id="p100429"></a>для внутреннего угла $\alpha_{1}$ , большего или равного 135°, не существует специальных требований к радиусу закругления (см. [рисунок B.3](#p100431)).

<a id="p100430"></a> ![7.2 Маркировка](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_17.png) 

<a id="p100431"></a>Рисунок B.3 - Пищевая зона

<a id="p100432"></a>Три поверхности должны быть соединены (см. [рисунок B.4](#p100438)):
- <a id="p100433"></a>путем использования округлых кромок, из них двух округлых кромок радиусом закругления не менее 3 мм и третьей радиусом закругления не менее 7 мм;
- <a id="p100434"></a>путем формирования углов 135° таким образом, чтобы расстояние l1 между двумя сгибами было не менее 7 мм.

<a id="p100435"></a> ![7.2 Маркировка](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_18.png) 

<a id="p100436"></a> $\alpha_{1} \geq 135^{\circ}$ 
l1 >= 7

<a id="p100437"></a>1 - поверхность A; 2 - поверхность B; 3 - поверхность C

<a id="p100438"></a>Рисунок B.4 - Пищевая зона

<a id="p100439"></a>B.3.2.1 Соединение внутренних поверхностей в зоне распыления
<a id="p100440"></a>Если две поверхности перпендикулярны, радиус закругления r2 должен превышать 1 мм (см. [рисунок B.5](#p100442)).

<a id="p100441"></a> ![7.2 Маркировка](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_19.png) 

<a id="p100442"></a>Рисунок B.5 - Зона распыления

<a id="p100443"></a>Если значение внутреннего угла $\alpha_{2}$ находится в пределах от 60° до 90°, радиус закругления r1 должен быть не менее 3 мм (см. [рисунок B.6](#p100445)).

<a id="p100444"></a> ![7.2 Маркировка](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_20.png) 

<a id="p100445"></a>Рисунок B.6 - Зона распыления

<a id="p100446"></a>Когда две перпендикулярные поверхности соединены сварным швом, сварка должна гарантировать герметичность соединения (см. [рисунок B.7](#p100448)). Допускается окончательное шлифование поверхности шва.

<a id="p100447"></a> ![7.2 Маркировка](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_21.png) 

<a id="p100448"></a>Рисунок B.7 - Зона распыления

<a id="p100449"></a>B.3.2.2 Соединение внутренних поверхностей в непищевой зоне
<a id="p100450"></a>Специальных требований нет.
<a id="p100451"></a>B.3.3 Соединение поверхностей встык и внахлест
<a id="p100452"></a>Методы соединения листов металла должны учитывать расширение или сжатие, связанное с колебаниями температуры.
<a id="p100453"></a>B.3.3.1 Соединение поверхностей встык и внахлест в пищевой зоне
<a id="p100454"></a>B.3.3.1.1 Соединение поверхностей встык
<a id="p100455"></a>Поверхности соединяются встык посредством:
- <a id="p100456"></a>непрерывного сварного шва (см. [рисунок B.8](#p100458))

<a id="p100457"></a> ![7.2 Маркировка](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_22.png) 

<a id="p100458"></a>Рисунок B.8 - Пищевая зона

- <a id="p100459"></a>либо непрерывного сварного шва с плоской лицевой поверхностью и применением накладки (см. [рисунок B.9](#p100461)).

<a id="p100460"></a> ![7.2 Маркировка](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_23.png) 

<a id="p100461"></a>Рисунок B.9 - Пищевая зона

<a id="p100462"></a>B.3.3.1.2 Соединение поверхностей внахлест
<a id="p100463"></a>В случае обязательных технических ограничений (например, при наличии длинных металлических листовых деталей различной толщины) соединение листов может быть осуществлено внахлест, в этом случае соединяемые поверхности соединяются друг с другом:
- <a id="p100464"></a>с помощью непрерывного сварного шва.
<a id="p100465"></a>В этом случае верхняя поверхность должна перекрывать нижнюю поверхность в направлении потока жидкости. Конец перекрывания и угол сгиба должны отстоять друг от друга на расстоянии h не менее 30 мм (см. [рисунок B.10](#p100467)).

<a id="p100466"></a> ![7.2 Маркировка](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_24.png) 

<a id="p100467"></a>Рисунок B.10 - Пищевая зона

<a id="p100468"></a>Если это невозможно по конструктивным соображениям, соединение должно быть выполнено в соответствии с требованиями, предъявляемыми к закругленным поверхностям пищевой зоны (см. [B.2.1.1](#p100333) и [рисунок B.11](#p100470));

<a id="p100469"></a> ![7.2 Маркировка](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_25.png) 

<a id="p100470"></a>Рисунок B.11 - Пищевая зона

- <a id="p100471"></a>либо непрерывного сварного шва с плоской лицевой поверхностью и применением накладки.
<a id="p100472"></a>Если общая толщина перекрывающей детали и стыка превышает 1 мм, толщина верхней детали должна быть уменьшена для снижения толщины d до значения не более 1 мм (см. [рисунок B.12](#p100474)).

<a id="p100473"></a> ![7.2 Маркировка](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_26.png) 

<a id="p100474"></a>Рисунок B.12 - Пищевая зона

<a id="p100475"></a>B.3.3.2 Соединение поверхностей встык и внахлест в зоне распыления
<a id="p100476"></a>Поверхности могут быть:
- <a id="p100477"></a>склепанными:
<a id="p100478"></a>посредством профиля, который нельзя удалить или который устанавливается до соединения (см. [рисунок B.13](#p100480)):

<a id="p100479"></a> ![7.2 Маркировка](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_27.png) 

<a id="p100480"></a>Рисунок B.13 - Зона распыления

<a id="p100481"></a>путем сварного соединения без усиления (длина кромки l2 на сгибе детали, используемой для соединения, должна быть более 6 мм, а заливка соединения не должна иметь усадку s более 0,5 мм (см. [рисунок B.14](#p100483));

<a id="p100482"></a> ![7.2 Маркировка](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_28.png) 

<a id="p100483"></a>Рисунок B.14 - Зона распыления

<a id="p100484"></a>или соединением с подгонкой (максимальный зазор между ними j должен быть не более 0,5 мм) с перекрыванием верхней поверхностью нижней в направлении потока продукта. Размер перекрывания re должен быть не менее 30 мм, чтобы предотвратить утечку жидкости за счет капиллярного эффекта (см. [рисунок B.15](#p100486)).

<a id="p100485"></a> ![7.2 Маркировка](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_29.png) 

<a id="p100486"></a>Рисунок B.15 - Зона распыления

<a id="p100487"></a>B.3.3.3 Соединение поверхностей встык и внахлест в непищевой зоне
<a id="p100488"></a>Особых требований нет.
<a id="p100489"></a>B.3.4 Крепеж
<a id="p100490"></a>B.3.4.1 Крепеж в пищевой зоне. Штифтовое крепление привода
<a id="p100491"></a>*См.* ЕН 1672-2, подпункт 5.3.1.3.
<a id="p100492"></a>Штифтовое крепление привода следует применять только в том случае, если оно прочное и надежно смонтировано. Изготовитель может устанавливать методику контроля, чтобы гарантировать соответствие этим требованиям.
<a id="p100493"></a>B.3.4.2 Крепеж в зоне распыления
<a id="p100494"></a>Крепеж должен легко поддаваться очистке. Его следует выбирать из вариантов, изображенных на [рисунке B.16](#p100496).

<a id="p100495"></a> ![7.2 Маркировка](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_30.png) 

<a id="p100496"></a>Рисунок B.16

<a id="p100497"></a>Если конструкция требует использования винтов с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ, устанавливаемых в отверстия опорной поверхности:
- <a id="p100498"></a>изготовитель должен четко указывать в руководстве по эксплуатации требуемые для пищевой зоны способы очистки;
- <a id="p100499"></a>либо отверстия в опорной поверхности должны быть заполнены уплотняющими и долговечными пробками в соответствии с требованиями, предъявляемыми к пищевой зоне.
<a id="p100500"></a>B.3.4.3 Крепеж в непищевой зоне
<a id="p100501"></a>Особых требований нет.
<a id="p100502"></a>B.3.5 Очистка пространства под передвижными машинами
<a id="p100503"></a>Поворотные ролики (колеса) рояльного типа должны быть доступны для очистки. Пример показан на [рисунке B.17](#p100507), где размер b имеет большую ширину кожуха, которая перекрывает окружность ролика (колеса).
<a id="p100504"></a>Если b <= 25 мм, тогда a >= 3,5 мм.
<a id="p100505"></a>Если b > 25 мм, тогда a >= 6 мм.

<a id="p100506"></a> ![7.2 Маркировка](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_31.png) 

<a id="p100507"></a>Рисунок B.17

<a id="p100508"></a>B.3.6 Вентиляционные отверстия
<a id="p100509"></a>B.3.6.1 Вентиляционные отверстия в непищевой зоне
<a id="p100510"></a>Вентиляционные отверстия должны быть расположены в непищевой зоне.
<a id="p100511"></a>Их конструкция должна предотвращать любое просачивание или удержание жидкости в машине.
<a id="p100512"></a>По возможности, напольные машины должны иметь защиту, предотвращающую проникновение грызунов во все технические зоны. Размер отверстий должен быть не более 5 мм.
<a id="p100513"></a>B.3.6.2 Вентиляционные отверстия в зоне распыления
<a id="p100514"></a>В случае технической необходимости вентиляционные отверстия могут располагаться в зоне распыления. В этом случае они должны быть доступными для очистки.
<a id="p100515"></a>По возможности, напольные машины должны иметь защиту, предотвращающую проникновение грызунов во все технические зоны.
<a id="p100516"></a>Размер отверстий должен быть не более 5 мм (см. [рисунок B.18](#p100518)).

<a id="p100517"></a> ![7.2 Маркировка](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_32.png) 

<a id="p100518"></a>Рисунок B.18

<a id="p100519"></a>B.3.7 Шарнирные соединения
<a id="p100520"></a>По возможности, изготовитель должен исключить из пищевой зоны шарнирные соединения.
<a id="p100521"></a>Если их использование в пищевой зоне технически необходимо:
- <a id="p100522"></a>они должны легко сниматься;
- <a id="p100523"></a>их поверхности должны быть легко доступны в случае невозможности их снятия.
<a id="p100524"></a>Агрегаты с неподвижными деталями должны быть спроектированы так, чтобы было исключено любое проникновение. Доступ ко всем этим местам возможен, когда ширина прохода l3 больше или равна двукратному значению глубины p. В любом случае эта ширина l3 должна быть не менее 10 мм (см. [рисунок B.19](#p100527)).

<a id="p100525"></a> ![7.2 Маркировка](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_33.png) 

<a id="p100526"></a>l3 >= 2p
l3 > 10

<a id="p100527"></a>Рисунок B.19

<a id="p100528"></a>B.3.8 Панель управления
<a id="p100529"></a>B.3.8.1 Панель управления в непищевой зоне
<a id="p100530"></a>Обычно панель управления должна быть расположена в непищевой зоне и всегда быть доступной для очистки.
<a id="p100531"></a>B.3.8.2 Панель управления в зоне распыления
<a id="p100532"></a>Если по техническим причинам панель управления невозможно разместить в непищевой зоне, различные элементы управления могут быть размещены в зоне распыления, но они должны иметь легко очищаемые поверхности.
<a id="p100533"></a>Расстояние L между двумя элементами управления должно быть не менее:
- <a id="p100534"></a>20 мм (см. [рисунок B.20](#p100536));

<a id="p100535"></a> ![7.2 Маркировка](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_34.png) 

<a id="p100536"></a>Рисунок B.20

- <a id="p100537"></a>12,5 мм, если высота h составляет не более 8 мм (см. [рисунок B.21](#p100539)).

<a id="p100538"></a> ![7.2 Маркировка](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_35.png) 

<a id="p100539"></a>Рисунок B.21

<a id="p100540"></a>Если указанные выше требования выполнить невозможно, органы управления должны быть защищены колпачками (см. [рисунок B.22](#p100542)).

<a id="p100541"></a> ![7.2 Маркировка](https://i.bukva.ai/lBEg1qHH/img_36.png) 

<a id="p100542"></a>Рисунок B.22





<a id="p100543"></a>Приложение ZA
(справочное)

<a id="p100544"></a>**СВЯЗЬ ДАННОГО ЕВРОПЕЙСКОГО СТАНДАРТА С ОСНОВНЫМИ**
ТРЕБОВАНИЯМИ ДИРЕКТИВЫ 2006/42/ЕС

<a id="p100545"></a>Данный европейский стандарт разработан Европейским комитетом по стандартизации (CEN) по поручению Комиссии ЕС и Европейской ассоциации свободной торговли (EFTA) и способствует выполнению основных требований Директивы Нового подхода 2006/42/ЕС.
<a id="p100546"></a>Поскольку данный стандарт опубликован в Официальном журнале ЕС в соответствии с этой Директивой и принят в качестве национального стандарта как минимум одной страной - членом ЕС, соответствие требованиям данного стандарта в пределах области его применения является средством выполнения основных требований этой Директивы и связанных с ней регламентирующих документов Европейской ассоциации свободной торговли.
<a id="p100547"></a>ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: К продукту(там), входящему(им) в область применения настоящего стандарта, могут предъявляться требования других стандартов и директив ЕС.





<a id="p100548"></a>Приложение ДА
(справочное)

<a id="p100549"></a>**СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ**
**И ЕВРОПЕЙСКИХ РЕГИОНАЛЬНЫХ СТАНДАРТОВ ССЫЛОЧНЫМ НАЦИОНАЛЬНЫМ**
**СТАНДАРТАМ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ И ДЕЙСТВУЮЩИМ В ЭТОМ**
**КАЧЕСТВЕ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ**

<a id="p100550"></a>Таблица ДА.1


<table>
<colgroup><col width="31%"><col width="13%"><col width="56%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100551"></a>Обозначение ссылочного международного, европейского регионального стандарта</td><td><a id="p100552"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p100553"></a>Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p100554"></a>ЕН 349-1999</td><td><a id="p100555"></a>IDT</td><td><a id="p100556"></a><a href="https://bukva.ai/docs/standart-gost-en-349-2002">ГОСТ ЕН 349-2002</a> "Безопасность машин. Минимальные расстояния для предотвращения защемления частей человеческого тела"</td></tr>
<tr><td><a id="p100557"></a>ЕН 614-1-1995</td><td><a id="p100558"></a>IDT</td><td><a id="p100559"></a>ГОСТ Р ЕН 614-1-2003 "Безопасность оборудования. Эргонометрические принципы конструирования. Часть 1. Термины, определения и общие принципы"</td></tr>
<tr><td><a id="p100560"></a>ИСО 12100-1:1992</td><td><a id="p100561"></a>IDT</td><td><a id="p100562"></a><a href="https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-12100-1-2007">ГОСТ Р ИСО 12100-1-2007</a> "Безопасность машин. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 1. Основные термины, методология"</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100563"></a><a id="p100564"></a>ИСО 12100-2:2003<br>IDT</td></tr>
<tr><td><a id="p100565"></a>ГОСТ ИСО 12100-2-2001 "Безопасность машин. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 2. Технические принципы"</td><td><a id="p100566"></a>ИСО 13849-1:1999</td><td><a id="p100567"></a>IDT</td></tr>
<tr><td><a id="p100568"></a><a href="https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-13849-1-2003">ГОСТ Р ИСО 13849-1-2003</a> "Безопасность оборудования. Элементы систем управления, связанные с безопасностью. Часть 1. Общие принципы конструирования"</td><td><a id="p100569"></a>МЭК 529-89</td><td><a id="p100570"></a>MOD</td></tr>
<tr><td><a id="p100571"></a>ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) "Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)"</td><td><a id="p100572"></a>ИСО 4871-96</td><td><a id="p100573"></a>MOD</td></tr>
<tr><td><a id="p100574"></a>ГОСТ 30691-2001 (ИСО 4871-96) "Шум машин. Заявление и контроль значений шумовых характеристик"</td><td><a id="p100575"></a>ИСО 11201:1995</td><td><a id="p100576"></a>MOD</td></tr>
<tr><td><a id="p100577"></a>ГОСТ 31172-2003 (ИСО 11201:1995) "Шум машин. Измерение уровней звукового давления излучения на рабочем месте и в других контрольных точках. Технический метод в существенно свободном звуковом поле над звукоотражающей плоскостью"</td><td><a id="p100578"></a>ИСО 3744-94</td><td><a id="p100579"></a>MOD</td></tr>
<tr><td><a id="p100580"></a>ГОСТ Р 51401-99 (ИСО 3744-94) "Шум машин. Определение уровней звуковой мощности источников шума по звуковому давлению. Технический метод в существенно свободном звуковом поле над звукоотражающей плоскостью"</td><td><a id="p100581"></a>ЕН 953-97</td><td><a id="p100582"></a>IDT</td></tr>
<tr><td><a id="p100583"></a><a href="https://bukva.ai/docs/gost-r-51342-99">ГОСТ Р 51342-99</a> "Безопасность машин. Съемные защитные устройства. Общие требования по конструированию и изготовлению неподвижных и перемещаемых съемных защитных устройств"</td><td><a id="p100584"></a>ЕН 1088:1995</td><td><a id="p100585"></a>IDT</td></tr>
<tr><td><a id="p100586"></a><a href="https://bukva.ai/docs/gost-r-51345-99">ГОСТ Р 51345-99</a> "Безопасность машин. Блокировочные устройства, связанные с защитными устройствами. Принципы конструирования и выбора"</td><td><a id="p100587"></a>ЕН 1672-2:2005</td><td><a id="p100588"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100589"></a><a href="#p100611">&lt;*&gt;</a></td><td><a id="p100590"></a>МЭК 60204-1:2006</td><td><a id="p100591"></a>IDT</td></tr>
<tr><td><a id="p100592"></a>ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007 "Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Часть 1. Общие требования"</td><td><a id="p100593"></a>ЕН 60529:1991</td><td><a id="p100594"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100595"></a><a href="#p100611">&lt;*&gt;</a></td><td><a id="p100596"></a>ЕН 61310-1:1995</td><td><a id="p100597"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100598"></a><a href="#p100611">&lt;*&gt;</a></td><td><a id="p100599"></a>ЕН 61496-1:2004</td><td><a id="p100600"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100601"></a><a href="#p100611">&lt;*&gt;</a></td><td><a id="p100602"></a>ЕН ИСО 4287:1997</td><td><a id="p100603"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100604"></a><a href="#p100611">&lt;*&gt;</a></td><td><a id="p100605"></a>ЕН ИСО 12001:1996</td><td><a id="p100606"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100607"></a><a href="#p100611">&lt;*&gt;</a></td><td><a id="p100608"></a>ЕН ИСО 13857:2008</td><td><a id="p100609"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100610"></a><a href="#p100611">&lt;*&gt;</a></td><td><a id="p100611"></a>&lt;*&gt; Соответствующий национальный или межгосударственный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.</td><td></td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100612"></a><a id="p100613"></a><a id="p100614"></a>Примечание - В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов:<br>- IDT - идентичные стандарты;<br>- MOD - модифицированные стандарты.</td></tr>
</table>





## <a id="p100615"></a>БИБЛИОГРАФИЯ



| <a id="p100616"></a>[1] | <a id="p100617"></a>ЕН 349 | <a id="p100618"></a>Безопасность машин. Минимальные расстояния для предотвращения защемления частей человеческого тела |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100619"></a>[2] | <a id="p100620"></a>ЕН ИСО 13850 | <a id="p100621"></a>Безопасность машин. Аварийный останов. Принципы конструирования |
| <a id="p100622"></a>[3] | <a id="p100623"></a>ЕН 15623 | <a id="p100624"></a>Машины для пищевой промышленности. Обработка поверхностей. Материалы для пищевой зоны |







<table>
<colgroup><col width="42%"><col width="19%"><col width="19%"><col width="19%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100625"></a>УДК 664.65.05:658:382.3:006.354</td><td><a id="p100626"></a>ОКС 67.260</td><td><a id="p100627"></a>Г73</td><td><a id="p100628"></a>ОКП 51 3121</td></tr>
<tr><td colspan="4"><a id="p100629"></a>Ключевые слова: машина для нарезания хлеба, режущий рабочий орган, загрузочный и выгрузочный желобы, опасная зона, световая завеса, пищевая зона, зона распыления и непищевая зона, гигиена, безопасность</td></tr>
</table>




<a id="p100630"></a>

---