ГОСТ Р 72714-2026. Национальный стандарт Российской Федерации. Работы отделочные. Устройство жестких модульных напольных покрытий с механическим сцеплением для укладки плавающим способом. Правила и контроль выполнения работ

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 01.06.2026 № 569-ст)

1 января 2027 года

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «ТАРКЕТТ РУС» (АО «ТАРКЕТТ РУС»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 400 «Производство работ в строительстве. Типовые технологические и организационные процессы»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 июня 2026 г. № 569-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к организации, выполнению, контролю выполненных работ и приемке работ по устройству пола с использованием жестких модульных напольных покрытий с механическим сцеплением, не имеющих жесткого крепления к основанию (ламинированное напольное покрытие, жесткое модульное напольное ПВХ-покрытие, инженерная паркетная доска).

Настоящий стандарт применяется при строительстве, реконструкции, капитальном и текущем ремонте жилых и общественных зданий во внутренних отапливаемых помещениях с сухим, нормальным и влажным режимами эксплуатации.

Настоящий стандарт не распространяется:

• на помещения с мокрым режимом эксплуатации (бани, прачечные, зоны около бассейнов и аналогичные);
• работы по устройству полов в условиях, не указанных в настоящем стандарте.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 12.3.009 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.235 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Фильтры противогазовые и комбинированные. Общие технические требования. Методы испытаний. Маркировка

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8026 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ Р 57678 Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Ликвидация строительных отходов

ГОСТ Р 58939 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ Р 58941 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ Р 58945 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений

ГОСТ Р ЕН 13018 Контроль визуальный. Общие положения

СП 48.13330 «СНиП 12-01-2004 Организация строительства»

СП 49.13330 «СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»

СП 543.1325800 Строительный контроль при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (сводов правил) в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 жесткое модульное напольное покрытие пола с механическим сцеплением (модульное покрытие): Напольное покрытие, изготовленное в виде модулей с механической системой сцепления, позволяющей прочно фиксировать их между собой в горизонтальной плоскости, обеспечивая укладку покрытия пола без клея, не способное изгибаться без разлома или повреждения.

3.2 ламинированное напольное покрытие (ламинат): Напольное покрытие, изготовленное в виде модулей с механическим сцеплением из древесноволокнистых плит сухого способа производства или моноструктурных плит, облицованных пленками на основе термореактивных полимеров.

3.3 инженерная паркетная доска: Покрытие напольное, представляющее собой многослойную конструкцию, которая состоит из паркетных планок или планок, наклеенных с определенным рисунком на древесное основание.

3.4 жесткое модульное напольное поливинилхлоридное покрытие; жесткое модульное напольное ПВХ-покрытие: Напольное покрытие, изготовленное в виде модулей с механическим сцеплением, состоящих из двух и более слоев полимерного материала на основе поливинилхлорида.

Примечание - Модули обладают ограниченной гибкостью, могут сохранять целостность и функциональность при изгибе до 30°.

3.5 модуль: Элемент покрытия пола в форме планки, плитки или других форм.

3.6 механическое сцепление (замковое соединение, замок): Способ крепления модулей, со специально обработанными торцами с механической системой сцепления, позволяющей прочно фиксировать их между собой, обеспечивая укладку покрытия пола без клея.

3.7 click-замок: Сборно-разборный замок, при котором модули соединяются между собой под углом и защелкиваются без применения подбивки.

3.8 lock-замок: Защелкивающийся замок (забивной), представляющий собой систему соединения модуля, где гребень одного модуля вставляется в паз другого и фиксируется забиванием.

3.9 накладной замок: Замок, при котором гребень одного модуля при опускании ложится на паз другого модуля без защелкивания.

3.10 гребень: Выступающая часть замка модуля, которая предназначена для вставки в паз.

3.11 паз: Углубленная часть замка модуля, в которую при сборке вставляется гребень.

3.12 модуль типа «A»: Модуль, у которого при расположении торцевого гребня вверх гребень на длинной стороне находится справа.

3.13 модуль типа «B»: Модуль, у которого при расположении торцевого гребня вверх гребень на длинной стороне находится слева.

3.14 вид укладки: Способ укладки, предусмотренный конструкцией модульного покрытия.

3.15 укладка «палуба»: Укладка модулей параллельными рядами.

3.16 укладка «елка»: Укладка модулей, при котором торец модуля стыкуется с длинной стороной модуля под углом 90°.

3.17 схема укладки: Вариант расположения модулей относительно друг друга в помещении.

3.18 деформационный зазор (расширительный зазор): Зазор между напольным покрытием и стенами, любыми жестко установленными конструктивными модулями здания, в местах сужения помещения, таких как межкомнатные проходы, дверные проемы и др.

3.19 подложка под напольное покрытие: Промежуточный слой, укладываемый между основанием пола и самим напольным покрытием.

3.20 пароизоляционный слой: Слой из полиэтиленовой пленки, рулонных полимерных материалов с паропроницаемостью не более 0,00003 мг/(м·ч·Па) и толщиной (200 +/- 50) мкм, защищающий напольное покрытие от паров воды, содержащихся в нижележащих слоях.

3.21 самовыравнивающаяся напольная смесь: Строительный раствор, предназначенный для создания ровной поверхности основания пола путем его самопроизвольного растекания и выравнивания.

3.22 фронт работ: Часть объекта капитального строительства, где планируется организация рабочих мест, проведение работ по укладке модульных покрытий и размещение определенного числа рабочих с приданными им средствами труда (механизмами, приспособлениями, материалами и т.д.).

3.23 укладка плавающим способом: Способ устройства жестких модульных напольных покрытий за счет механического сцепления (соединения) модулей между собой, без использования клеевых составов и приклеивания к основанию пола.

4 Общие положения

4.1 Организацию работ по укладке модульных покрытий следует выполнять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также руководствуясь рабочей документацией и проектом производства работ.

4.2 Все материалы, применяемые при укладке модульных покрытий, должны соответствовать действующей нормативной документации завода-изготовителя.

4.3 Работы по укладке модульных покрытий, включая контроль результатов выполненных работ, должны выполняться специализированными строительными организациями, обученными бригадами предприятия-изготовителя, иными специалистами, имеющими соответствующий опыт и квалификацию.

4.4 До начала укладки модульных покрытий должны быть выполнены и приняты все предшествующие им строительно-монтажные работы. Должны быть установлены окна и двери, выполнены штукатурные, малярные работы, смонтированы и опробованы системы отопления, водоснабжения, водоотведения, электроснабжения и вентиляции, проведена оклейка обоев и прочие работы, связанные с риском увлажнения и повреждения напольных покрытий.

4.5 Приемку завершенных работ оформляют актом по форме № КС-2 (см. [1]) с включением гарантийных обязательств подрядчика.

4.6 Производство работ по укладке не должно ухудшать заводские характеристики модульных покрытий.

4.7 Производитель работ (далее — подрядчик) должен быть обеспечен специализированными машинами, инструментом и приспособлениями, указанными в приложении А.

4.8 Производство работ допускается только при наличии утвержденной рабочей документации в соответствии с СП 48.13330 и разрешения от заказчика или генподрядчика.

4.9 Входной контроль материалов для проведения работ, операционный контроль результатов выполнения работ, приемочный контроль, ведение исполнительной документации, соблюдение норм и требований охраны труда осуществляются застройщиком (техническим заказчиком), лицом, осуществляющим строительство.

4.10 Технологический процесс производства работ включает:

а) подготовительные работы:

• проверка рабочей документации;
• обмерные работы;
• мониторинг температуры и влажности в помещении;
• приемка основания пола;
• организация рабочих мест;
• приемка фронта работ;
• входной контроль материалов для проведения работ;
• подготовка материалов для укладки;

б) устройство покрытия пола:

• укладка пароизоляционного слоя и подложки;
• монтаж покрытия пола;
• сдача-приемка выполненных работ;
• дополнительные работы после приемки, установка декоративных элементов.

5 Подготовительные работы

5.1 Проверка рабочей документации

5.1.1 Подрядчик обязан провести проверку рабочей документации, полученной от заказчика (генподрядчика), до начала производства работ.

5.1.2 Проверка рабочей документации включает:

• соответствие документации на модульные покрытия требованиям рабочей документации;
• наличие схем укладки, схем деформационных швов, чертежей узлов примыканий модульных покрытий к стенам, дверным проемам, другим покрытиям и инженерным коммуникациям;
• соответствие национальным стандартам, СТО, ТУ на материалы и комплектующие.

5.1.3 Все выявленные несоответствия рабочей документации требованиям завода — изготовителя материалов, отсутствие необходимых данных (схем, чертежей и др.) фиксируются актом (произвольная форма) и устраняются до начала укладки модульных покрытий.

5.1.4 Проверка рабочей документации проводится совместно с ответственным, уполномоченным представителем подрядчика и производителя работ.

5.2 Обмерные работы

5.2.1 При подготовке к измерениям необходимо обеспечить свободный и безопасный доступ к объекту измерений и размещение средств измерений.

5.2.2 Для каждого помещения, предназначенного для укладки модульных покрытий, должны быть определены геометрические параметры.

5.2.3 Измерения следует проводить в соответствии с ГОСТ Р 58945.

5.2.4 Все несоответствия измерений указанным в рабочей документации фиксируются актом (произвольная форма).

5.3 Мониторинг температуры и влажности в помещении

5.3.1 При проведении укладки модульных покрытий микроклимат в помещении должен соответствовать значениям, указанным в таблице 1.

5.3.2 Все выявленные несоответствия микроклимата требованиям настоящего стандарта фиксируются актом (произвольная форма) и устраняются до начала укладки модульных покрытий.

5.4 Требования к основанию пола и его приемка

5.4.1 Влажность основания не должна превышать: для цементных оснований — 4%, для ангидридных (гипсовых) оснований — 0,5%; для деревосодержащих оснований — 10%. При наличии в основании системы подогрева пола норма содержания влаги: для цементных оснований — 3%, для ангидридных (гипсовых) оснований — 0,3%. Измерения выполняют при помощи электронных измерителей влажности в твердых строительных материалах.

5.4.2 Основание должно быть ровным. Отклонение поверхности основания от плоскости, просвет между контрольной двухметровой металлической рейкой и поверхностью, не должен превышать 2 мм. Измерения выполняют при помощи 2-метровой рейки и измерительного клина по ГОСТ Р 58941 в разных направлениях по всей площади помещения, не менее девяти измерений на каждые 50 м2 поверхности. Измерения проводят между двумя точками опоры (см. рисунок 1).

1 — двухметровая рейка; 2 — клин для измерений; 3 — зазор, определяющий неровность основания

Рисунок 1 — Определение неровности основания

5.4.3 Прочность при сжатии оснований на минеральных вяжущих должна быть не менее 15 МПа для помещений в жилых зданиях и не ниже 20 МПа для помещений в общественных и административных зданиях. Измерения выполняют при помощи электронных измерителей прочности в твердых строительных материалах.

5.4.4 Уклон основания от горизонтального уровня не должен превышать 0,2% соответствующего размера помещения, но не более 10 мм. Измерения выполняют с помощью лазерного нивелира и металлической линейки 2-го класса точности.

5.4.5 Температура поверхности основания должна быть выше 15 °C. Измерения выполняют при помощи измерителей температуры.

5.4.6 Вся площадь основания должна быть очищена от строительного мусора, песка, грязи, сухого раствора, химических загрязнений (клея, отвердителей для бетона, герметика, краски, масел, воска, смазки и других веществ) и обеспылена с помощью пылесоса.

5.4.7 Основание должно быть конструкционно целостным и обладать необходимой несущей способностью. Не допускается наличие подвижных участков, трещин, отслоений, пыления и глухих звуков при простукивании. Контроль осуществляется органолептическим методом и простукиванием.

5.4.8 Для малоэтажного строительства и реставрации зданий с деревянными перекрытиями необходимо проводить проверку полов на устойчивость к деформациям под действием сосредоточенных и распределенных нагрузок.

5.4.9 Поверхность основания должна быть гладкой, не допускается наличие: выбоин, бугорков, вздутий, перепадов по высоте, выступов, трещин, отслоений, пыления и различного типа деформаций. Контроль осуществляется органолептическим методом.

5.4.10 В качестве основания под модульные покрытия не могут применяться: сборные основания из гипсокартонных листов (ГКЛ), древесноволокнистых плит (ДВП, оргалит), плит древесных с ориентированной стружкой (ОСП), дощатые (деревянные) основания, ранее уложенные напольные покрытия, кроме полов из керамических или керамогранитных плиток.

5.4.11 В качестве основания под модульные покрытия применяются монолитные стяжки на основе минеральных вяжущих, полы из керамических или керамогранитных плиток, натурального камня, бетонно-мозаичные полы, сборные основания из фанерных листов, элементов пола из гипсоволокнистых листов (ГВЛ/ГВЛВ), элементов пола из гипсостружечных плит (ГСП/ГСПВ), цементно-стружечных плит (ЦСП) и древесно-стружечных плит (ДСП). При использовании листовых материалов [фанеры, гипсоволокнистых листов (ГВЛ/ГВЛВ) ЦСП и ДСП] они должны быть уложены не менее чем в два слоя, иметь общую толщину не менее 22 мм и соединены склеиванием и/или механическим скреплением, со смещением стыков между слоями. Сборные основания должны быть выполнены в соответствии с инструкциями завода — изготовителя модульного покрытия, альбомами технических решений, документами по проектированию и устройству сборных оснований.

5.4.12 Допускается укладка модульных покрытий на основания, оборудованные системой подогрева пола при соблюдении следующих требований:

5.4.12.1 Система подогрева пола не должна быть единственной системой отопления помещения.

5.4.12.2 Система подогрева пола должна быть полностью утоплена в монолитную стяжку на основе минерального вяжущего и обеспечивать равномерную температуру по всей обогреваемой поверхности.

5.4.12.3 Не допускается размещение в стяжке одиночных труб системы отопления без применения специальных мероприятий по их теплоизоляции, обеспечивающих температуру на поверхности пола в соответствии с инструкцией завода — изготовителя модульных покрытий.

5.4.12.4 Толщина стяжки для укрытия трубопровода теплого пола должна превышать диаметр трубопроводов не менее чем на 45 мм.

5.4.12.5 Толщина стяжки над электронагревательным кабелем должна быть 30 — 50 мм в зависимости от рекомендации производителя электронагревательного кабеля.

5.4.12.6 До начала производства работ основание с системой подогрева должно быть прогрето. Прогрев основания производится после окончательного набора прочности и высыхания стяжки. Основание необходимо прогреть до температуры поверхности 50 °C с температурным шагом не более 10 °C в сутки, выдержать при температуре поверхности не ниже 50 °C не менее 20 дней, затем охладить до комнатной температуры с шагом не более 10 °C в сутки и провести контроль влажности основания.

Проведение прогрева основания и контроля влажности основания подтверждается актом прогрева основания с системой подогрева пола (см. приложение Б).

В случае несоответствия влажности основания требованиям настоящего стандарта провести повторный прогрев основания и контроль влажности основания.

5.4.12.7 Перед началом работ по укладке модульных покрытий необходимо отключить систему подогрева пола и дать основанию остыть до комнатной температуры.

5.4.13 Приемка основания для укладки модульных покрытий осуществляется в соответствии с рекомендациями СП 543.1325800 и настоящего стандарта и оформляется актом приемки основания для укладки модульных покрытий (см. приложение В).

5.4.14 Все выявленные несоответствия основания требованиям настоящего стандарта фиксируются актом (произвольная форма) и устраняются заказчиком до начала укладки модульных покрытий.

5.5 Организация рабочего места

5.5.1 Рабочее место при производстве работ включает в себя рабочий участок в зоне укладки модульных покрытий и прилегающие зоны внутри и снаружи помещения.

5.5.2 Размеры рабочего места должны обеспечивать свободный доступ к месту проведения работ, возможность складирования материалов, инструмента и безопасного проведения работ.

5.5.3 В зону проведения работ должно быть подведено электричество, достаточное для использования электроинструмента.

5.5.4 Машины, инструмент и приспособления, применяемые при укладке модульных покрытий, должны соответствовать требованиям приложения А.

5.5.5 Участки работ должны быть обеспечены необходимыми средствами коллективной или индивидуальной защиты персонала, медицинской аптечкой, первичными средствами пожаротушения, а также средствами связи сигнализации и другими техническими средствами обеспечения безопасных условий труда в соответствии с требованиями СП 49.13330.

5.5.6 Рабочее место должно иметь равномерное искусственное освещение в зоне проведения укладки модульных покрытий не менее 500 лк, позволяющее оценивать качество выполняемых работ непосредственно во время проведения монтажа.

5.6 Приемка фронта работ

5.6.1 При приемке фронта работ проверяют соответствие требованиям рабочей документации и настоящего стандарта.

5.6.2 По результатам контроля размеров, микроклимата помещений, приемки основания пола и окончания подготовительных работ на рабочем месте оформляется акт приема-передачи фронта работ в соответствии с требованиями СП 543.1325800 и настоящего стандарта (см. приложение Г).

5.7 Приемка материалов для проведения работ

5.7.1 Приемка материалов осуществляется на объекте производителем работ (подрядчиком).

5.7.2 При приемке материалов и комплектующих для укладки модульных покрытий проверяют:

• количество;
• тип модулей «A», «B» для укладки «елка»;
• наличие маркировки (даты производства, серии, партии и т.д.);
• внешний вид упаковок (отсутствие дефектов, в том числе транспортные повреждения).

5.7.3 В разных партиях, сериях, датах и т.п. модульных покрытий допускается незначительное отличие блеска и тона, в том числе от изображения или образца, и не относится к браковочным признакам.

5.7.4 В случае выявления материалов, не соответствующих требованиям рабочей документации, их применение не допускается.

5.7.5 При приемке материалов для проведения работ на объекте составляется акт приемки и сдачи материала в соответствии с требованиями СП 543.1325800 и настоящего стандарта (см. приложение Д).

5.8 Подготовка материала для укладки

5.8.1 Модульные покрытия на объекте должны храниться в упаковке изготовителя в сухом закрытом помещении при температуре не ниже 10 °C, на расстоянии не менее 1 м от обогревательных приборов, в горизонтальном положении, на ровной и чистой поверхности. Не допускается хранение модульных покрытий под воздействием прямых солнечных лучей. Необходимо учитывать особенности хранения конкретных видов модульных покрытий, указанных в инструкции завода-изготовителя.

5.8.2 Перед укладкой модульные покрытия выдерживают без вскрытия упаковки в горизонтальном положении. Время выдержки модульных покрытий в зависимости от температуры наружного воздуха принимают в соответствии с таблицей 2, с учетом рекомендаций завода — изготовителя модульных покрытий.

Таблица 2

Время выдержки модульных покрытий перед укладкой в зависимости от температуры

5.8.3 Не допускается устанавливать упаковки модульных покрытий «на ребро» и/или вертикально.

5.9 Подготовительные мероприятия должны быть закончены до начала укладки модульных покрытий.

6 Правила укладки модульных покрытий

6.1 Укладка пароизоляционного слоя и подложки

6.1.1 В качестве пароизоляции следует использовать пароизоляционный слой или пароизоляционные материалы, рекомендованные заводом — изготовителем модульного покрытия. Пароизоляционный слой укладывают непосредственно на основание.

6.1.2 Пароизоляционный слой укладывают по всей площади основания в один слой с загибом на стену не менее 20 мм, если иное не предусмотрено инструкцией завода — изготовителя модульного покрытия. При использовании нескольких полотен пароизоляционного слоя необходимо сделать нахлест не менее 200 мм, который должен быть зафиксирован клейкой лентой по всей длине.

6.1.3 Основные требования к подложке приведены в таблице 3.

Таблица 3

Основные требования к подложке под модульные покрытия

6.1.4 Подложку укладывают на пароизоляционный слой по всей площади основания в один слой, без нахлеста и загиба на стену, если иное не предусмотрено инструкцией завода — изготовителя модульного покрытия.

6.2 Общие указания

6.2.1 Недопустимо фиксировать модульные покрытия к основанию.

6.2.2 Недопустимо попадание посторонних частиц в замковое соединение, а также не допускается использование клеевых и иных составов для нанесения в замковое соединение.

6.2.3 Укладка модулей осуществляется вдоль длинной стороны стены или под углом. В квадратных помещениях укладка осуществляется по направлению лучей падающего света.

6.2.4 Установка тяжелых или закрепляемых к полу предметов (встроенная мебель, кухонные гарнитуры, сейфы, стеллажи и т.п.) должна осуществляться таким образом, чтобы исключить зажатие модулей между основанием пола и предметами.

6.2.5 Дверные коробки должны монтироваться таким образом, чтобы исключить зажатие модулей между основанием пола и дверной коробкой.

6.2.6 Модули с механическими повреждениями или дефектами к укладке не допускаются. На данные модули составляется акт отбраковки материала в соответствии с требованиями СП 543.1325800 и настоящего стандарта (см. приложение Е).

6.2.7 Упаковки модульного покрытия могут содержать модули половинчатой длины, которые предназначены для начала и завершения рядов при укладке.

6.2.8 По всему периметру помещения, а также вокруг любых жестко установленных конструктивных элементов здания (колонн, труб, лестниц, каминов, каменных или плиточных полов, тяжелых или жестко закрепленных предметов и т.п.) необходимо выполнять деформационные (расширительные) зазоры не менее 8 мм.

6.2.9 При превышении размеров помещения для укладки покрытия пола, указанных в таблице 4, в зависимости от материала покрытия пола требуется устройство дополнительного деформационного шва.

Таблица 4

Максимальные размеры помещения для укладки покрытия пола, укладываемого без устройства дополнительного деформационного

6.2.10 Требования к расстоянию между торцевыми стыками модулей и длине первого и завершающего модуля установлены в таблице 5.

Таблица 5

Расстояние между торцевыми стыками модулей в соседних рядах и длина первого и завершающего модуля

6.2.11 При укладке необходимо обеспечить чередование модулей, избегать соседства модулей с одинаковым рисунком и цветовым тоном, а также соблюдать равномерное распределение оттенков.

6.3 Виды укладки

6.3.1 Модульные покрытия укладывают следующими способами: «палуба» и «елка». Способ укладки определяется заказчиком с учетом рекомендаций завода — изготовителя модульного покрытия и указывается в рабочей документации.

6.3.2 Укладка модульных покрытий может осуществляться рядами или по одному модулю в зависимости от вида покрытия и конструкции замка, с учетом рекомендаций завода — изготовителя модульного покрытия.

6.4 Укладка модульных покрытий способом «палуба»

6.4.1 Укладка первого ряда модульных покрытий способом «палуба»

6.4.1.1 Подготовка модулей для укладки в первом ряду:

6.4.1.5 При подрезке необходимо учитывать фактические неровности стен для сохранения деформационного зазора по периметру укладываемого модульного покрытия.

6.4.1.6 Минимальная длина первого и завершающего модулей в ряду должна соответствовать указанной в таблице 5.

6.4.1.7 Соединение модулей в ряду: следует вставить гребень торцевого замка нового модуля в паз предыдущего под углом ~ 30°, опустить модуль до полного соединения замка (для click-замков) (см. рисунок 3) или плотно подбить резиновой киянкой (для lock-замков) (см. рисунок 4).

1 — приподнять модуль; 2 — ввести замок в зацепление; 3 — опустить модуль

Рисунок 3 — Соединение модулей для click-замков

6.4.1.10 Для подбивки модулей используются только специализированные инструменты: монтажная скоба для крайних модулей, добойник, резиновая киянка или молоток весом не менее 0,7 кг.

6.4.3 Порядок укладки 2-го и последующих рядов модульных покрытий целыми рядами

6.4.3.1 Соединяют модули торцевыми замками в ряд.

6.4.3.2 Совмещают гребень торцевого замка нового ряда с пазом предыдущего.

6.4.3.3 Соединяют ряды между собой, для чего следует приподнять новый ряд на угол до 45° к уложенному, ввести гребень продольного замка в паз предыдущего ряда, опустить модуль до плотного соединения замка (см. рисунок 5).

1 — приподнять ряд; 2 — ввести замок в зацепление; 3 — опустить ряд

Рисунок 5 — Соединение рядов между собой

6.4.3.4 Для полного соединения, при необходимости, следует установить добойник на модуль и подбить модуль легкими ударами по добойнику резиновой киянкой или молотком.

6.4.3.5 Для полного соединения замка первого, завершающего модулей и последнего ряда следует применять монтажную скобу.

6.4.4 Порядок укладки 2-го и последующих рядов жестких модульных напольных ПВХ-покрытий с одинаковым типом замка по длинной и короткой стороне по одному модулю

6.4.4.1 Необходимо уложить первый модуль следующего ряда, для чего гребень продольного замка укладываемого модуля вставляют в паз продольного замка уже уложенного ряда под углом 30° — 45° сверху вниз и опускают модуль к основанию, слегка надавливая на продольную сторону модуля (см. рисунок 6).

1 — приподнять модуль; 2 — подбить модуль;

6.4.4.3 Операции повторяют для всех последующих модулей ряда.

6.4.4.5 Монтаж завершающего ряда осуществляют в соответствии с требованиями 6.4.3.5.

6.4.5 Модульные покрытия с разными видами замка по длинной и короткой сторонам укладывают по одному модулю (2-й и последующие ряды).

6.4.6 Порядок укладки 2-го и последующих рядов модульных покрытий (с разными видами замка по длинной и короткой сторонам)

6.4.6.1 Необходимо уложить первый модуль следующего ряда, для чего гребень продольного замка укладываемого модуля вставляют в паз продольного замка уже уложенного ряда под углом 30° — 45° сверху вниз и опускают модуль к основанию, слегка надавливая на продольную сторону модуля.

6.4.6.2 Далее необходимо уложить следующий модуль в ряду, для чего следует соединить гребень продольного замка укладываемого модуля с пазом продольного замка уже уложенного ряда под углом и опустить модуль к основанию до совмещения торцевого замка, слегка надавливая на продольную сторону модуля. В торцевой зоне соединения двух модулей следует простучать замок сверху резиновой киянкой до полного соединения замка таким образом, чтобы поверхности модулей оказались на одном уровне (см. рисунок 11).

Рисунок 11 — Укладка 2-го и последующих модулей нового ряда

6.4.6.3 Для полного соединения модулей по длинной стороне, при необходимости, следует установить добойник на модуль со стороны паза и подбить модуль легкими ударами по добойнику резиновой киянкой или молотком (см. рисунок 10).

6.4.6.4 Операции повторяют для всех последующих модулей ряда.

6.4.7 При необходимости рассоединения модулей в процессе укладки разборку осуществляют в порядке, обратном сборке.

Разборка модулей с разными видами замка по длинной и короткой сторонам осуществляется следующим образом: следует отсоединить весь ряд модулей целиком, приподнимая его на небольшой угол. Отсоединяют каждый модуль по торцевому замку, смещая его вдоль линии соединения (см. рисунок 12). Если модули не разъединились, приподнимают их на угол ~ 5°.

6.5 Укладка модульных покрытий способом «елка»

6.5.1 Укладка модульных покрытий способом «елка» применяется для модульных покрытий, конструкция которых предусматривает наличие модулей типов «A» и «B» (см. рисунок 13).

Примечания

1 Модульные полы с видом укладки «елка» допускается собирать палубной укладкой. В этом случае следует в одном ряду располагать модули одного типа «A» или «B», в остальном следует руководствоваться правилами укладки (см. 6.4).

6.5.2 Укладку модульных покрытий способом «елка» следует начинать от короткой стены помещения, продолжая укладку вдоль длинной стены.

6.5.3 До начала укладки, после выбора стены для стартового ряда, выполняют построение осевой линии помещения (см. рисунок 14). Построение осевой линии выполняют с использованием отбивочного шнура или лазерного построителя плоскостей. На расстоянии 2/3 длины модуля от левой стены, относительно осевой линии, проводят дополнительную, параллельную осевой, линию.

l — длина стены

Рисунок 14 — Построение осевой линии помещения

6.5.4 Укладку стартового ряда начинают с расположения модуля типа «A» длинной стороной под углом 45° к дополнительной линии и гребнями к стене (см. рисунок 15).

6.5.5 Модуль типа «B» укладывают длинной стороной к углу короткой стороны модуля типа «A» (см. рисунок 16). Фиксацию соединения модуля типа «B» с модулем типа «A» проводят, слегка надавливая на длинную сторону модуля типа «B», контролируя, чтобы смежные пазы на модулях типов «A» и «B» образовывали непрерывную линию.

Рисунок 16 — Расположение второго модуля типа «B» стартового ряда

6.5.6 Модуль типа «A» укладывают длинной стороной к углу короткой стороны предыдущего модуля «B» (см. рисунок 17). Фиксацию соединения модуля типа «A» с модулем типа «B» проводят, слегка надавливая на длинную сторону модуля типа «A», контролируя, чтобы смежные пазы на модулях типов «A» и «B» образовывали непрерывную линию.

6.5.7 Последующую укладку модулей типов «A» и «B» выполняют в соответствии с 6.5.5, 6.5.6, укладывая столько целых модулей, сколько поместится вдоль стены, от которой начата укладка. После завершения стартового ряда расстояние от краев модулей до стен с обеих сторон должно быть одинаковым и приблизительно равным 2/3 длины модуля. При необходимости следует сместить стартовый ряд вправо или влево относительно осевой линии для обеспечения одинакового расстояния от модулей до стен с обеих сторон помещения. Если осевая или дополнительная линии не проходят через вершину какого-либо из модулей, наносят контрольную линию, параллельную осевой, так, чтобы она проходила через вершину модуля «B» собранного стартового ряда (см. рисунок 18). Контрольную линию используют при дальнейшей укладке для проверки отсутствия сдвига.

6.5.8 Укладка завершающих модулей слева и справа стартового ряда проводится после измерения и подрезки модулей с учетом неровности стен и необходимого расширительного зазора не менее 8 мм (см. рисунок 19).

6.5.9 Способы соединения модулей последующих рядов

за стартовым рядом

6.5.9.2 Модули с накладным замком с короткой стороны. Соединение модулей ряда, следующего за стартовым, начинают с модуля типа «A». Продольный гребень укладываемого модуля типа «A» устанавливают в продольный паз замка уже уложенного модуля типа «A» под углом и опускают к основанию, слегка надавливая на продольную сторону модуля (см. рисунок 21).

6.5.10 Укладка последующих рядов

6.5.10.1 Укладку рядов, следующих за стартовым, продолжают слева направо, устанавливая все целые модули типа «A». Завершают ряд, укладывая подрезанный по размеру модуль типа «B» (см. рисунок 22).

6.5.10.2 Продолжают укладку ряда справа налево, устанавливая все целые модули типа «B». Завершают ряд, укладывая подрезанный по размеру модуль типа «B» (см. рисунок 23).

следующего за стартовым

6.5.10.3 Для полного соединения модулей, при необходимости, следует установить добойник на модуль со стороны паза и подбить модуль легкими ударами по добойнику резиновой киянкой или молотком.

6.5.10.4 В соответствии с 6.5.9.1 - 6.5.10.3 проводят укладку до четырех полных рядов модульного покрытия. По уложенным модулям проводят линию, параллельную стене (см. рисунок 24).

Примечание - Если стена не прямолинейна, то профиль проведенной линии должен повторять профиль стены.

6.5.11 Для сохранения порядка при последующей сборке нумеруют модули (см. рисунок 25). Разбирают уложенные ряды и выполняют подрезку модулей по линии разметки.

6.5.12 Подрезанные модули собирают в соответствии с нумерацией в треугольники (см. рисунок 26). Установку полученных треугольников вдоль стены начинают с левого угла.

6.5.13 Треугольники соединяют между собой путем установки нескольких (два — четыре) последующих рядов в соответствии с 6.5.9.1 - 6.5.10.3. Каждый ряд начинают слева направо модулями типа «A» и завершают подрезанным модулем. Затем справа налево устанавливают модули типа «B» и завершают подрезанным модулем (см. рисунок 27). При подрезке модулей необходимо учитывать деформационный зазор не менее 8 мм.

6.5.14 Для устройства деформационного зазора 6.2.8 используют распорные клинья, установленные с шагом не более 300 мм (см. рисунок 28).

6.5.15 Укладку последующих рядов проводят путем установки модулей типа «A» слева направо и модулей типа «B» справа налево. Укладку завершают установкой в оставшееся пространство между покрытием пола и стенами отрезков модулей типов «A» и «B» необходимого размера (см. рисунок 29). Модули последнего ряда подбивают молотком по монтажной скобе.

Рисунок 29 — Заполнение оставшегося пространства

6.6 Укладка покрытия пола в местах прохода труб

При укладке покрытия пола в местах прохода труб (см. рисунок 30) отмечают на модуле карандашом место расположения центра трубы (см. рисунок 30 а). Высверливают отверстие диаметром, превышающим диаметр трубы на 16 мм (см. рисунок 30 б). Выполняют пропилы под углом минимум 45° от края модуля до просверленного отверстия (см. рисунок 30 в). После укладки модуля приклеивают отпиленный кусок к модулю (см. рисунок 30 г). Зазор вокруг трубы закрывают декоративным обводом (розетт).

в местах прохода труб

6.7 Завершение работ по укладке

6.7.1 Следует аккуратно удалить распорные клинья.

6.7.3 При необходимости следует провести влажную уборку поверхности модульного покрытия с помощью хорошо отжатой ткани/швабры с применением нейтрального моющего средства для ежедневной уборки напольных покрытий согласно инструкции завода-изготовителя.

6.8 При наличии системы подогрева пола ее включение и разогрев проводятся в соответствии с инструкцией завода — изготовителя модульного покрытия.

7.3 Измерения должны проводиться методами, описанными в настоящем стандарте и поверенным инструментом.

7.4 Требования к результатам работ и методы контроля результатов выполненных работ

7.4.2 Деформационные зазоры не должны быть менее 8 мм. Измерения выполняют с помощью металлической линейки.

7.4.3 Не допускается отклонение продольных стыков между рядами модулей от прямой линии более 2 мм на длине ряда в 10 м. Измерения выполняются с помощью отбивочного шнура, лазерного построителя плоскостей и металлической линейки.

7.4.4 Просвет между контрольной двухметровой металлической рейкой и поверхностью модульного покрытия не должен превышать 2 мм. Измерения выполняются в разных направлениях по всей площади помещения не менее девяти на каждые 50 м2 поверхности или в одном помещении меньшей площади.

7.4.7 Визуальный контроль уложенного модульного покрытия осуществляется в соответствии с ГОСТ Р ЕН 13018 при соблюдении условий прямого визуального контроля (см. рисунок 31).

1 — глаза контролера; 2 — источник освещения

7.4.7.1 Глаза контролера должны быть расположены на высоте 1,65 м и расстоянии 2,00 м до оцениваемого участка длиной 1 м.

7.4.7.4 Визуальный контроль проводят без применения вспомогательных средств, таких как увеличительные лупы, зеркала и приборы с их использованием.

7.4.10 Непосредственно после монтажа модульных покрытий и в период адаптации к климатическим условиям помещения возможно проявление звуковых эффектов: скрипов, хрустов, щелчков и т.п. при ходьбе по полу.

8.1 Демпферную ленту следует подрезать по уровню уложенного модульного покрытия.

8.2 Все деформационные зазоры у стен следует закрыть декоративным плинтусом, а деформационные зазоры в помещении и переходы между помещениями — подходящим накладным профилем.

9.1 К работе по укладке допускаются лица, прошедшие общий инструктаж по технике безопасности и обучение работе с данным материалом.

9.2 При выполнении погрузочно-разгрузочных работ по перемещению материалов следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.009.

9.3 При производстве работ необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

• во время работы ничего кроме необходимых инструментов не должно находиться в зоне укладки модульных покрытий;
• не выполнять сварочные работы в помещениях, где проводятся работы по укладке модульных покрытий.

9.4 Организация и производство работ по укладке модульных покрытий должны отвечать требованиям СП 48.13330, СП 49.13330, [2].

9.5 При применении ручных машин надлежит соблюдать правила безопасной эксплуатации, предусмотренные СП 49.13330 и [3], а также рекомендациями заводов-изготовителей.

9.6 Перед началом работ с электроинструментом необходимо надеть спецодежду, проверить исправность средств индивидуальной защиты, получить инструктаж о безопасных способах производства работ с электроинструментом, осмотреть и проверить электроинструмент на холостом ходу.

9.7 При необходимости искусственного дополнительного освещения помещений следует применять переносные электролампы во взрывобезопасном исполнении, используя провода в защитном резиновом шланге.

9.8 Утилизацию отходов следует проводить в соответствии с ГОСТ Р 57678.

Приложение А (обязательное)

ПЕРЕЧЕНЬ МАШИН, ИНСТРУМЕНТОВ И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ, РЕКОМЕНДУЕМЫХ ПРИ УКЛАДКЕ МОДУЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ

Работы по укладке модульных покрытий должны выполнять лица, прошедшие обучение и имеющие аттестацию на право проведения данных работ.

Персонал должен быть обеспечен необходимыми специализированными машинами, инструментом и приспособлениями (см. таблицы А.1 - А.5).

Таблица А.1

Ручной электроинструмент

Таблица А.2

Ручной измерительный инструмент и приспособления

Таблица А.3

Ручной инструмент

Таблица А.4

Ручной специальный инструмент и приспособления

Номер пункта	Наименование	Количество (рекомендуемое)
1	Набор коронок (перьевых сверл) по дереву	1
2	Киянка из белой резины	1
3	Добойник — ударный брусок с уступом, из ударопрочного пластика (капролона), см. рисунок	1
4	Монтажная скоба (тяговый стержень, «лапа»)	1
5	Распорные (расширительные) клинья	100

Таблица А.5

Средства индивидуальной защиты

Примечание - Инструмент должен отвечать требованиям охраны труда и позволять качественно выполнять работы по укладке модульных покрытий.

Перечень не является исчерпывающим, допускается использовать машины, инструменты и приспособления, рекомендованные заводом — изготовителем модульных покрытий, либо аналогичные по функциональному назначению, с теми же техническими и метрологическими характеристиками.

Приложение Б (обязательное)

Акт прогрева основания с системой подогрева пола

г. ____________________ «» __________ 20_ г. (место составления)

Договор ___________________________________________________________________

Объект ____________________________________________________________________

Площадь пола, \text{м}^{2} ____________ Этаж ______________ Помещение _______________

Подрядчик, в лице _________________________________________________________

Средняя общая толщина стяжки и самовыравнивающего состава составляет ______ мм.

Подрядчик: /______________/                  Заказчик /______________/

   М.П.        Подпись                         М.П.       Подпись

                                       верное подчеркнуть

Подрядчик: /______________/                  Заказчик /______________/

   М.П.        Подпись                         М.П.       Подпись

(обязательное)

Акт приема-передачи фронта работ

г. ____________________ «» __________ 20_ г. (место составления)

Договор ___________________________________________________________________

Объект ____________________________________________________________________

Заказчик, в лице __________________________________________________________ действующего на основании _________________________________________________

Подрядчик, в лице _________________________________________________________

Заказчик передает, а Подрядчик принимает фронт работ на объекте ___________

для выполнения Подрядчиком работ по укладке модульных покрытий ____________

                    (наименование и количество)

Начало работ «» ________ 20_ г.; окончание работ «» ________ 20_ г.

Помещение полностью подготовлено для производства работ Подрядчиком по укладке модульных покрытий:

Обязательные приложения:

• Акт приемки основания для укладки модульных покрытий;
• Акт прогрева основания с системой подогрева пола

Подрядчик: /______________/                  Заказчик /______________/
   М.П.        Подпись                         М.П.       Подпись

(обязательное)

г. ____________________ «» __________ 20_ г. (место составления)

Договор ___________________________________________________________________

Объект ____________________________________________________________________

Площадь пола, \text{м}^{2} ____________ Этаж ______________ Помещение _______________

Заказчик, в лице __________________________________________________________

Подрядчик, в лице _________________________________________________________

составили Акт приемки материала о нижеследующем:

Заказчик передает, а Подрядчик принимает следующий материал для проведения работ по укладке модульных покрытий:

Наименование модульного покрытия: _________________________________________

Количество упаковок, шт. ________ Общий объем материала, \text{м}^{2} _______________

Место и условия хранения до приемки _______________________________________

Информация с упаковки модульного покрытия (этикетки, модуля)

Дата и время изготовления _________________________________________________

Замечания: ________________________________________________________________

Подрядчик: /______________/                  Заказчик /______________/

   М.П.        Подпись                         М.П.       Подпись

Приложение Е (обязательное)

Акт отбраковки материала при укладке модульных покрытий

г. ____________________ «» __________ 20_ г. (место составления)

Договор ___________________________________________________________________

Объект ____________________________________________________________________

Площадь пола, \text{м}^{2} ____________ Этаж ______________ Помещение _______________

Подрядчик, в лице _________________________________________________________

составили Акт отбраковки материала о нижеследующем:

Наименование модульного покрытия: _________________________________________

Общее количество модулей, шт. _____________________________________________

Замечания: ________________________________________________________________

Подрядчик: /______________/                  Заказчик /______________/
   М.П.        Подпись                         М.П.       Подпись

Акт контроля результатов выполненных работ по укладке

г. ____________________ «» __________ 20_ г. (место составления)

Договор ___________________________________________________________________

Объект ____________________________________________________________________

Площадь пола, \text{м}^{2} ____________ Этаж ______________ Помещение _______________

Заказчик, в лице __________________________________________________________

Подрядчик, в лице _________________________________________________________

составили акт контроля результатов выполненных работ по укладке модульного покрытия о нижеследующем:

Температура воздуха: ______________ °C. Температура пола ______________ °C

Освещение соответствует требованиям настоящего стандарта: ДА ☐ / НЕТ ☐

В помещении проведены следующие работы по контролю результатов выполненных работ по укладке модульного покрытия:

Подрядчик: /______________/                  Заказчик /______________/
   М.П.        Подпись                         М.П.       Подпись

БИБЛИОГРАФИЯ