ГОСТ Р 72679-2026. Национальный стандарт Российской Федерации. Продукты переработки молока сухие. Оценка класса термообработки
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 26.05.2026 № 543-ст)
Примечание
Документ вводится в действие с 01.01.2027 с правом досрочного применения.
Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2026 г. № 543-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРОДУКТЫ ПЕРЕРАБОТКИ МОЛОКА СУХИЕ
Dry products of milk processing. Assessment of heat class
Дата введения 1 января 2027 года с правом досрочного применения
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным автономным научным учреждением «Всероссийский научно-исследовательский институт молочной промышленности» (ФГАНУ «ВНИМИ»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 470 «Молоко и продукты переработки молока»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2026 г. № 543-ст
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на сухое молоко, сухую молочную сыворотку, сухие концентраты сывороточных белков и сухие концентраты молочного белка (далее — продукт) и устанавливает метод оценки класса термообработки.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.019 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
ГОСТ 12.4.009 Система стандартов безопасности труда. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание
ГОСТ 12.4.021 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 61 Реактивы. Кислота уксусная. Технические условия
ГОСТ 177 Водорода перекись. Технические условия
ГОСТ 199 Реактивы. Натрий уксуснокислый 3-водный. Технические условия
ГОСТ 1770 (ИСО 1042-83, ИСО 4788-80) Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия
ГОСТ 4145 Реактивы. Калий сернокислый. Технические условия
ГОСТ 4165 Реактивы. Медь (II) сернокислая 5-водная. Технические условия
ГОСТ 4204 Реактивы. Кислота серная. Технические условия
ГОСТ 4328 Реактивы. Натрия гидроокись. Технические условия
ГОСТ 5833 Реактивы. Сахароза. Технические условия
ГОСТ 5962 Спирт этиловый ректификованный из пищевого сырья. Технические условия
ГОСТ 9147 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия
ГОСТ 9656 Реактивы. Кислота борная. Технические условия
ГОСТ 10929 Реактивы. Водорода пероксид. Технические условия
ГОСТ 12026 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия
ГОСТ 25336 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 25794.1 Реактивы. Методы приготовления титрованных растворов для кислотно-основного титрования
ГОСТ 26809.1 Молоко и молочная продукция. Правила приемки, методы отбора и подготовка проб к анализу. Часть 1. Молоко, молочные, молочные составные и молокосодержащие продукты
ГОСТ 28498 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний
ГОСТ 29169 (ИСО 648-77) Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки с одной отметкой
ГОСТ 29227 (ИСО 835-1-81) Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования
ГОСТ 29251 (ИСО 385-1-84) Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 1. Общие требования
ГОСТ 34255-2017 Консервы молочные. Молоко сухое для производства продуктов детского питания. Технические условия
ГОСТ 35265 Концентраты молочного белка сухие. Технические условия
ГОСТ OIML R 76-1 Государственная система обеспечения единства измерений. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания
ГОСТ Р 58144 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ Р ИСО 707 Молоко и молочные продукты. Руководство по отбору проб
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по [1], [2], ГОСТ 35265, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 показатель термообработки (heat number): Соотношение содержания нерастворимого в кислоте (pH 4,8) белкового азота к общему содержанию азота, умноженное на 100.
3.2 UMSPN (undenatured milk-serum protein nitrogen): Количество неденатурированного азота сывороточного белка, выраженное в миллиграммах на грамм сухого продукта (или концентрация неденатурированного сывороточного белкового азота).
Примечание — См. ГОСТ 34255-2017 (пункт 5.1.3).
4 Отбор проб
Отбор проб — по ГОСТ Р ИСО 707, ГОСТ 26809.1 и нормативным документам на продукт.
5 Условия проведения измерений
При выполнении измерений в лаборатории необходимо соблюдать следующие условия: - температура окружающего воздуха .................. от 15 °C до 28 °C; - относительная влажность воздуха .................. не более 80%; - атмосферное давление ............................. (96 +/- 10) кПа.
6 Сущность метода
Метод определения класса термообработки продукта основан на определении показателя термообработки и класса термообработки согласно предлагаемой классификации, состоящей из четырех классов термообработки:
- низкотемпературная сушка;
- умеренная сушка;
- умеренно высокотемпературная сушка;
- высокотемпературная сушка.
Осаждение казеина и денатурированного при нагревании белка молочной сыворотки в определенном объеме восстановленного сухого продукта при активной кислотности примерно 4,8 ед. pH осуществляют путем добавления раствора уксусной кислоты, а затем раствора ацетата натрия с последующим фильтрованием. Осадок промывают и определяют в нем содержание азота (на основании объема, эквивалентного объему стандартного титрованного раствора) по методу Кьельдаля.
Определение общего содержания азота в таком же объеме восстановленного сухого продукта проводят аналогичным способом.
Вычисление показателя термообработки сухого продукта проводят непосредственно из двух объемов использованного стандартного титрованного раствора, каждый из которых корректируют определением соответствующей контрольной пробы по методу Кьельдаля.
7 Средства измерений, вспомогательное оборудование, посуда и реактивы
Весы неавтоматического действия (аналитические) по ГОСТ OIML R 76-1 с действительной ценой деления шкалы не более 0,0001 г.
Анализатор потенциометрический (pH-метр, иономер) со стеклянным и хлорсеребряным электродами или комбинированным электродом с диапазоном измерения активности ионов водорода от 0 до 12 ед. pH и пределом допускаемой абсолютной погрешности не более +/- 0,05 ед. pH.
Система для определения азота и белка методом Кьельдаля, включающая:
- блок для сжигания образцов (дигестор), обеспечивающий нагрев до температуры 400 °C — 450 °C, оснащенный системой для отвода отработанных газов (паров) и комплектом пробирок Кьельдаля из термостойкого стекла;
- систему дистилляции образцов с ручной, полуавтоматической или автоматической подачей реагентов и дистиллированной воды.
Термометр жидкостный (не ртутный) с диапазоном измерения от 0 °C до 100 °C, ценой деления шкалы 1 °C по ГОСТ 28498.
Бюретки 1-1-2-25-0,1, или 1-2-2-25-0,1, или 1-3-2-25-0,1 по ГОСТ 29251.
Колбы мерные 1(2)-100-2, 1(2)-200-2, 1(2)-250-2, 1(2)-1000-2 по ГОСТ 1770.
Пипетки 1-2-1, 1-2-10 по ГОСТ 29169.
Пипетки 1-1-2-5, или 3-1-2-5, или 1-2-2-5, или 3-2-2-5, или 1-1-2-10, или 3-1-2-10, или 1-2-2-10, или 3-2-2-10, или 1-1-2-25, или 3-1-2-25, или 1-2-2-25, или 3-2-2-25 по ГОСТ 29227 или дозаторы механические соответствующего объема.
Цилиндры 1-50-2, 1-100-2, 1-250-2 по ГОСТ 1770.
Бачок-парообразователь или колба Кн-2-2000-50 ТС по ГОСТ 25336.
Бутылочки для промывания номинальной вместимостью 500 см3.
Воронки В-75-110 ХС по ГОСТ 25336.
Капельница 2-50 ХС по ГОСТ 25336.
Каплеуловитель КО-60 ХС по ГОСТ 25336.
Колбы конические Кн-2-250-18 ТХС, Кн-2-1000-18 ТХС по ГОСТ 25336.
Колбы Кьельдаля 2-500-29 ТХС по ГОСТ 25336.
Пробирка П2Т-10 ТС по ГОСТ 25336.
Стаканчик СВ-14/8(19/9) по ГОСТ 25336.
Стакан Н-1-150 или В-1-150 по ГОСТ 25336.
Ступка фарфоровая с пестиком по ГОСТ 9147.
Фильтровальная бумага по ГОСТ 12026.
Палочки стеклянные оплавленные.
Стеклянные шарики диаметром приблизительно 5 мм.
Калий сернокислый по ГОСТ 4145, ч.д.а.
Кислота борная по ГОСТ 9656, х.ч., раствор массовой концентрации 40 г/дм3.
Кислота серная по ГОСТ 4204, х.ч., плотностью 1830 — 1840 кг/м3.
Кислота соляная, стандарт-титр, раствор молярной концентрации c(HCl) = 0,1 моль/дм3.
Кислота уксусная по ГОСТ 61, х.ч. ледяная.
Медь (II) сернокислая 5-водная по ГОСТ 4165, ч.д.а.
Натрия гидроокись по ГОСТ 4328, ч.д.а.
Натрий уксуснокислый 3-водный по ГОСТ 199, ч.
Октанол-2, содержание основного вещества не менее 97%.
Перекись водорода по ГОСТ 10929, х.ч., или по ГОСТ 177, медицинская.
Сахароза по ГОСТ 5833, ч.д.а.
Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 5962.
Вода дистиллированная по ГОСТ Р 58144.
Допускается применение других средств измерения, вспомогательного оборудования, не уступающих вышеуказанным по метрологическим и техническим характеристикам и обеспечивающим необходимую точность измерения, а также реактивов и материалов по качеству не хуже вышеуказанных.
8 Подготовка к проведению измерений
8.1 Приготовление раствора уксусной кислоты массовой долей 10%
В мерную колбу вместимостью 250 см3 помещают 100 — 150 см3 дистиллированной воды, добавляют 25,00 г уксусной кислоты и аккуратно перемешивают. Объем раствора доводят дистиллированной водой до метки и аккуратно перемешивают.
Раствор хранят не более 3 мес при температуре (20 +/- 5) °C.
8.2 Приготовление раствора натрия уксуснокислого
В мерную колбу вместимостью 250 см3 помещают 34,2 г натрия уксуснокислого 3-водного, добавляют небольшое количество дистиллированной воды и тщательно перемешивают. Объем раствора доводят дистиллированной водой до метки и аккуратно перемешивают.
Раствор хранят не более 1 мес при температуре (4 +/- 2) °C.
8.3 Приготовление раствора для промывания
В мерную колбу вместимостью 1000 см3 помещают 6,0 см3 раствора уксусной кислоты массовой долей 10% (см. 8.1) и 14,0 см3 раствора натрия уксуснокислого (см. 8.2). Объем раствора доводят дистиллированной водой до метки и аккуратно перемешивают.
Активная кислотность раствора для промывания должна составлять (4,80 +/- 0,05) ед. pH при его температуре (20 +/- 2) °C. При необходимости значение активной кислотности корректируют, добавляя раствор уксусной кислоты или раствор ацетата натрия.
8.4 Приготовление смешанного катализатора
В фарфоровой ступке смешивают одну весовую часть сернокислой меди 5-водной и 30 весовых частей сернокислого калия, тщательно растирают пестиком и перемешивают до получения мелкозернистого порошка.
Срок хранения смешанного катализатора при комнатной температуре — не более 1 мес.
8.5 Приготовление раствора гидроокиси натрия массовой долей 33%
В термостойкую мерную колбу вместимостью 1000 см3 помещают 800 см3 дистиллированной воды температурой (20 +/- 2) °C, аккуратно добавляют 330,00 г гидроокиси натрия и аккуратно перемешивают. После охлаждения раствора до комнатной температуры объем раствора доводят дистиллированной водой до метки.
Раствор хранят не более 3 мес при температуре (20 +/- 5) °C в укупоренной упаковке из полимерных материалов.
Примечание - Может быть использован раствор гидроокиси натрия концентрацией 40% или 30%.
8.6 Приготовление раствора борной кислоты
В мерную колбу вместимостью 1000 см3 помещают 40,00 г борной кислоты, добавляют небольшое количество дистиллированной воды температурой (95 +/- 5) °C и тщательно перемешивают до растворения реактива, добавляют примерно 700 см3 дистиллированной воды температурой (95 +/- 5) °C, охлаждают раствор до температуры (20 +/- 5) °C и затем доводят дистиллированной водой до метки.
Раствор хранят не более 14 суток при температуре (20 +/- 5) °C.
8.7 Приготовление раствора индикатора
В мерную колбу вместимостью 100 см3 помещают (0,200 +/- 0,001) г метилового красного и (0,100 +/- 0,001) г метиленового голубого, растворяют в небольшом количестве этилового спирта. Объем раствора доводят этиловым спиртом до метки и перемешивают.
Срок хранения раствора в плотно укупоренной посуде из темного стекла — не более 10 суток.
8.8 Приготовление раствора соляной кислоты молярной концентрации c(HCl) = 0,1 моль/дм3
Используют стандарт-титр соляной кислоты. Раствор готовят в соответствии с прилагаемой к набору инструкцией. Срок хранения раствора в плотно укупоренной посуде из темного стекла — не более 1 мес.
Примечание — При отсутствии стандарт-титра приготовление раствора соляной кислоты молярной концентрации 0,1 моль/дм3 и установку его точной концентрации (поправочного коэффициента) допускается проводить по ГОСТ 25794.1.
8.9 Подготовка пробы анализируемого продукта
Из отобранной пробы продукта (см. раздел 4) в коническую колбу вместимостью 250 или 150 см3 помещают пробу, подготовленную для проведения анализа:
- 14,00 г сухого цельного молока или сухого частично обезжиренного молока;
- 10,00 г обезжиренного сухого молока или сухого концентрата молочного белка;
- 6,00 г сухой молочной сыворотки или сухого концентрата сывороточного белка.
В мерный цилиндр наливают 100 см3 дистиллированной воды температурой (40 +/- 2) °C. К анализируемой пробе добавляют 10 см3 воды, для того чтобы смыть частички навески, прилипшие к стенкам колбы, на дно колбы. Смесь перемешивают стеклянной палочкой для перемешивания, чтобы убрать комки и превратить смесь в пасту. Оставшуюся часть воды из цилиндра добавляют небольшими порциями, помешивая и ополаскивая палочку для перемешивания и горлышко колбы оставшимися порциями воды. Колбу закрывают пробкой, для тщательного перемешивания содержимое колбы взбалтывают и оставляют колбу постоять в течение 30 мин. Содержимое колбы периодически перемешивают, осторожно вращая и переворачивая.
8.10 Подготовка колб Кьельдаля
Для испытания одного продукта готовят четыре колбы Кьельдаля, в каждую из которых вносят 1,50 — 2,00 г смешанного катализатора (см. 8.4) и по три стеклянных шарика.
9 Проведение измерений
9.1 К восстановленному по 8.9 продукту добавляют одну каплю противовспенивающего вещества (октанол-2), закрывают колбу пробкой и перемешивают ее содержимое, осторожно вращая и переворачивая.
9.2 В стакан вместимостью 150 см3 переносят 10 см3 восстановленного продукта пипеткой вместимостью 10 см3.
Аналогичным образом, используя эту же пипетку, переносят 10 см3 восстановленного продукта в одну из четырех подготовленных колб Кьельдаля (см. 8.10). Восстановленный продукт с горлышка смывают в колбу Кьельдаля небольшим количеством дистиллированной воды и отставляют ее.
9.3 В стакан с 10 см3 восстановленного продукта (см. 9.2) добавляют 75 см3 дистиллированной воды температурой (40 +/- 2) °C, используя мерный цилиндр вместимостью 100 см3, а затем пипеткой добавляют 1,0 см3 раствора уксусной кислоты, приготовленной по 8.1. Смесь осторожно, но тщательно перемешивают стеклянной палочкой. Палочку для перемешивания оставляют в лабораторном стакане.
9.4 Через 10 мин к содержимому лабораторного стакана пипеткой добавляют 1,0 см3 раствора натрия уксуснокислого, приготовленного по 8.2, и осторожно и тщательно перемешивают смесь. Палочку для перемешивания оставляют в лабораторном стакане.
9.5 Содержимое стакана оставляют охлаждаться в течение 45 мин, затем добавляют 13 см3 дистиллированной воды, используя мерный цилиндр вместимостью 100 см3, осторожно перемешивают и выдерживают в лабораторном стакане 15 мин с палочкой для перемешивания.
9.6 Надосадочную жидкость в стакане (см. 9.5) фильтруют через сложенную (негофрированную) фильтровальную бумагу диаметром 125 мм, предварительно смоченную раствором для промывания, приготовленным по 8.3.
Используя палочку для перемешивания и раствор для промывания, весь осадок из стакана переносят на фильтровальную бумагу. Необходимо следить, чтобы был перенесен и осадок, налипший на лабораторный стакан. В конце трижды раствором для промывания промывают осадок и фильтровальную бумагу, оставляя время для стекания после каждой промывки.
Примечание - Соответствие методики осаждения и фильтрации определяется отфильтрованной надосадочной жидкостью, которая должна быть абсолютно прозрачной и иметь активную кислотность (4,80 +/- 0,05) ед. pH при температуре (20 +/- 2) °C.
9.7 Фильтровальную бумагу с осадком осторожно удаляют из фильтра-воронки, затем бумагу загибают, чтобы закрыть осадок, и переносят бумагу с осадком во вторую подготовленную колбу Кьельдаля (см. 8.10).
9.8 Фильтровальную бумагу без анализируемой пробы диаметром 125 мм, как в 9.7, помещают в третью подготовленную колбу Кьельдаля; данная колба будет использована для получения контрольного значения V1 (см. 10.1).
В оставшуюся четвертую подготовленную колбу Кьельдаля помещают 0,100 г сахарозы или 10 см3 дистиллированной воды, которая будет использована для получения контрольного значения V3 (см. 10.1).
9.9 В каждую из четырех колб Кьельдаля (см. 9.2, 9.7 и 9.8) осторожно приливают 10 см3 концентрированной серной кислоты и 10 см3 30% раствора перекиси водорода. Колбы Кьельдаля с добавленными реагентами прикрывают насадкой или стеклянной воронкой.
9.10 Каждую из четырех колб Кьельдаля нагревают в блоке для сжигания образцов (дигесторе), сначала очень осторожно, чтобы черная пена осталась внутри колбы. Когда первичное пенообразование остановится и появится обильный белый пар, увеличивают нагрев, создающий сильное кипение раствора (пары кислоты конденсируются на полпути к верху горловины колбы), пока не исчезнут черные частицы и цвет гидролизата не станет чистым, светло-желтовато-зеленого цвета.
Продолжают осторожно кипятить в течение 1,5 ч, соблюдая следующие требования:
а) если черные частицы попали на горловину колбы и их не смывает обратно в колбу стекающей кислотой во время начальной стадии периода сильного кипения, необходимо дать колбе полностью остыть, после чего смывать частицы в колбу минимальным количеством воды. Затем продолжают гидролиз, как указано выше;
б) отсчет 1,5 ч времени кипячения не начинают, пока бледно-зеленый оттенок не станет видимым в прозрачном гидролизате.
9.11 Дают колбам Кьельдаля остыть до температуры (20 +/- 2) °C. Затем в каждую из них добавляют 240 см3 дистиллированной воды (см. примечание), чтобы промыть горлышко колбы, и тщательно перемешивают содержимое, пока не растворятся выделившиеся кристаллы. Затем в каждую колбу добавляют 70 см3 раствора гидроокиси натрия, приготовленного по 8.5, осторожно вливают раствор в наклоненное горлышко колбы, чтобы в колбе образовался донный слой; верхнюю поверхность горлышка колбы не допускается смачивать раствором гидроокиси натрия.
Примечание - Необходимо, чтобы общий объем воды и добавленного раствора гидроокиси натрия составлял 310 см3 для того, чтобы можно было собрать примерно 150 см3 дистиллята непосредственно перед тем, как начнется неравномерное кипение («бурление»). Таким образом, если необходимо добавить больший эквивалентный объем раствора гидроокиси натрия с концентрацией менее 33% (массовая доля), то объем добавленной воды должен быть уменьшен соответственно.
Каждую колбу Кьельдаля незамедлительно подсоединяют к аппарату дистилляции, наконечник отводящей трубки конденсатора должен быть погружен в 50 см3 раствора борной кислоты (см. 8.6) и 0,10 см3 раствора индикатора (см. 8.7), содержащегося в конической колбе. Содержимое каждой колбы Кьельдаля взбалтывают, чтобы тщательно перемешать, а затем кипятят, вначале осторожно, чтобы предотвратить избыточное пенообразование. Когда собрано от 100 до 125 см3 дистиллята, каждую коническую колбу опускают, пока наконечник отводящей трубки конденсатора не будет находиться примерно на 40 мм выше отметки 200 см3. Дистилляцию содержимого каждой колбы продолжают, пока не начнется неравномерное кипение («бурление»), а затем незамедлительно прекращают нагревание. Каждую колбу Кьельдаля отсоединяют и промывают наконечник каждой отводящей трубки конденсатора небольшим количеством воды, собирая смывы в коническую колбу.
Примечание - При использовании полуавтоматической или автоматической системы дистилляции образцов реагенты подаются автоматически в соответствии с установленной программой для применяемого оборудования.
9.12 Каждый дистиллят титруют соляной кислотой молярной концентрацией 0,1 моль/дм3 (см. 8.8), пока цвет не будет соответствовать цвету оттитрованного дистиллята свежеприготовленного раствора холостой пробы без образца, состоящей из 150 см3 дистиллированной воды, 50 см3 раствора борной кислоты и 0,10 см3 раствора индикатора.
10 Обработка результатов измерений
10.1 Вычисление показателя термообработки
Показатель термообработки H, %, анализируемой пробы продукта вычисляют по формуле
\text{Н } = \frac{V_{0} - V_{1}}{V_{2} - V_{3}} \cdot 100, (1)
где V0 — объем соляной кислоты молярной концентрацией 0,1 моль/дм3, пошедшей на титрование при определении анализируемой пробы с осадком (и с фильтровальной бумагой) из 10 см3 восстановленного продукта, см3;
V1 — объем соляной кислоты молярной концентрацией 0,1 моль/дм3, пошедшей на титрование контрольной пробы с фильтровальной бумагой, см3;
V2 — объем соляной кислоты молярной концентрацией 0,1 моль/дм3, пошедшей на титрование пробы с 10 см3 восстановленного продукта, см3;
V3 — объем соляной кислоты молярной концентрацией 0,1 моль/дм3, пошедшей на титрование контрольной пробы дистиллированной воды с 0,1 г сахарозы или с 10 см3 дистиллированной воды, см3;
100 — коэффициент пересчета результатов в процентах.
За окончательный результат определения принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, округленное до первого десятичного знака.
10.2 Прецизионность
Приписанные характеристики погрешности и ее составляющих (предел повторяемости и предел воспроизводимости) метода оценки класса термообработки сухих молочных продуктов приведены при доверительной вероятности P = 0,95.
10.2.1 Предел повторяемости
Абсолютная разность между двумя независимыми значениями показателя термообработки, полученными одновременно или в течение короткого промежутка времени одним лаборантом на одной и той же пробе для испытаний с использованием одной и той же аппаратуры, не должна превышать 1,2%.
10.2.2 Предел воспроизводимости
Абсолютная разность между двумя независимыми значениями показателя термообработки, полученными на идентичных пробах для испытаний двумя лаборантами в разных лабораториях, не должна превышать 1,5%.
10.2.3 Границы погрешности
Границы абсолютной погрешности показателей термообработки составляют +/- 1,0%.
10.3 Определение класса термообработки
Класс термообработки пробы определяют, исходя из ее показателя термообработки, в соответствии со схемой классификации термообработки, приведенной в приложении А.
11 Требования, обеспечивающие безопасность
При выполнении работ необходимо соблюдать следующие требования:
- помещение лаборатории должно быть оборудовано общей приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.021. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать норм, установленных требованиями ГОСТ 12.1.005;
- требования техники безопасности при работе с химическими реактивами в соответствии с ГОСТ 12.1.007 — наличие защитных очков, масок и резиновых перчаток;
- требования техники безопасности при работе с электроустановками в соответствии с ГОСТ 12.1.019;
- помещение лаборатории должно соответствовать требованиям пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и быть оснащено средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009.
12 Требования к оператору
Выполнение измерений может проводить специалист, имеющий соответствующую квалификацию и освоивший метод в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
СХЕМЫ КЛАССИФИКАЦИИ ТЕРМООБРАБОТКИ
В таблицах А.1 и А.2 приведены схемы классификации термообработки для продуктов, основанные на показателе термообработки. В таблицах А.1 и А.2 указано также приблизительное соответствие каждого класса термообработки концентрации неденатурированного сывороточного белкового азота (UMSPN).
Схема классификации термообработки для сухих молочных консервов [сухое обезжиренное молоко, сухое цельное молоко, сухие сливки, концентраты молочного белка (КМБ)]
Схема классификации термообработки сухих продуктов переработки молока [молочной сыворотки, концентратов сывороточных белков (КСБ)]
БИБЛИОГРАФИЯ
| [1] | Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 033/2013 |
О безопасности молока и молочной продукции |
|---|---|---|
| [2] | Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 021/2011 |
О безопасности пищевой продукции |