ГОСТ Р 72149-2025. Национальный стандарт Российской Федерации. Фрезы пазовые затылованные. Технические условия

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 13.11.2025 № 1382-ст)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 8543-71"]:::rst
  n1["ГОСТ Р 72149-2025"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-72149-2025" "ГОСТ Р 72149-2025. Национальный стандарт Российской Федерации. Фрезы пазовые затылованные. Технические условия (утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 13.11.2025 N 1382-"
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 ноября 2025 г. № 1382-ст

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФРЕЗЫ ПАЗОВЫЕ ЗАТЫЛОВАННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Slotting relieved milling cutters. Specifications

ГОСТ Р 72149-2025

ОКС 25.100.20

Дата введения 1 июля 2026 года

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «ВНИИИНСТРУМЕНТ» (АО «ВНИИИНСТРУМЕНТ») и Федеральным государственным бюджетным учреждением «Российский институт стандартизации» (ФГБУ «Институт стандартизации»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 095 «Инструмент»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 ноября 2025 г. № 1382-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на затылованные пазовые фрезы со шлифовальным профилем диаметром от 50 до 200 мм (далее — фрезы), предназначенные для обработки пазов общего назначения и шпоночных пазов классов допуска H9, N9 и P9 по ГОСТ 23360 в изделиях из стали и чугуна.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.051 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм

ГОСТ 1050 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 9013 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу

ГОСТ 9378 (ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-2-85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия

ГОСТ 9472 (ИСО 240-75) Крепление инструментов на оправках. Типы и размеры

ГОСТ 18088 Инструмент металлорежущий, алмазный, дереворежущий, слесарно-монтажный и вспомогательный. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 19265 Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия

ГОСТ 23360 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки

ГОСТ 23726 Инструмент металлорежущий и дереворежущий. Приемка

ГОСТ 25706 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования

ГОСТ Р 71448 Оптика и фотоника. Шероховатость поверхности. Параметры и типы направлений неровностей поверхности

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Технические требования

3.1 Основные размеры

3.1.1 Основные размеры фрез должны соответствовать указанным на рисунке 1 и приведенным в таблице 1.

Рисунок 1

Таблица 1

Размеры в миллиметрах

Пример условного обозначения фрезы диаметром D = 80 мм, шириной B = 12 мм, из быстрорежущей стали марки Р6М5 для обработки паза общего назначения:

Фреза 80 — 12 — Р6М5 ГОСТ Р 72149-2025

То же, для обработки шпоночного паза класса допуска N9:

Фреза 80 — 12 — N9 — Р6М5 ГОСТ Р 72149-2025

3.1.2 Размеры шпоночного паза — по ГОСТ 9472.

3.1.3 Конструктивные элементы и геометрические параметры фрез приведены в приложении А.

3.2 Характеристики

3.2.1 Фрезы следует изготовлять из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.

Допускается изготовлять фрезы из быстрорежущей стали марок по технической документации, утвержденной в установленном порядке, обеспечивающих стойкость фрез в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

3.2.2 Твердость рабочей части фрез должна быть 63 — 66 HRC.

Твердость рабочей части фрез из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более должна быть выше на 1 — 2 единицы HRC.

3.2.3 На поверхности фрез не должно быть трещин, следов коррозии, на шлифованных поверхностях — черновин, на режущих кромках — забоин, заусенцев и выкрошенных мест.

3.2.4 Параметры шероховатости поверхностей фрез, мкм, по ГОСТ Р 71448 не должны превышать:

• Rz 3,2 — передней, задней главной и вспомогательной;
• Ra 0,8 — посадочного отверстия и опорных торцов;
• Rz 25,0 — остальных поверхностей.

3.2.5 Шлифованная часть спинки зуба, обеспечивающая требуемую точность профиля, должна быть не менее 0,7 длины спинки зуба.

3.2.6 Класс допуска ширины фрез B должен быть не более:

• H8 — для обработки паза общего назначения и паза класса допуска H9;
• f8 — для обработки паза класса допуска N9;
• e8 — для обработки паза класса допуска P9.

3.2.7 Допуск радиального биения режущих кромок фрезы относительно оси посадочного отверстия, мм, не должен превышать:

• 0,04 — для фрез диаметром до 63 мм включительно;
• 0,05 — для фрез диаметром свыше 63 мм.

3.2.8 Допуск биения опорных торцов относительно оси посадочного отверстия не должен превышать 0,02 мм.

3.2.9 Допуск торцового биения режущих кромок относительно оси посадочного отверстия не должен превышать 0,03 мм.

3.2.10 Средний \overline{\text{Т}} и установленный Tу периоды стойкости фрез из стали марки Р6М5, при условиях испытаний, приведенных в разделе 5, должны быть не менее указанных в таблице 2.

Таблица 2

3.2.11 Критерием затупления фрез является допустимый износ по задней поверхности зубьев фрез, равный 0,4 мм.

3.3 Маркировка

3.3.1 На торце фрезы должны быть нанесены:

• товарный знак предприятия-изготовителя;
• диаметр фрезы;
• ширина фрезы и класс допуска обрабатываемого паза;
• марка стали.

3.3.2 Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары — по ГОСТ 18088.

3.4 Упаковка

Упаковка — по ГОСТ 18088.

4 Правила приемки

4.1 Приемка фрез — по ГОСТ 23726.

4.2 Испытания фрез на средний период стойкости проводят один раз в три года, на установленный период стойкости — один раз в год. Испытания проводят не менее чем на трех фрезах любого типоразмера.

5 Методы контроля и испытаний

5.1 Внешний вид фрез контролируют визуально.

5.2 При контроле размерных параметров фрез применяют средства измерения, погрешность которых не должна превышать:

• значений, указанных в ГОСТ 8.051 — при измерении линейных размеров;
• 35% допуска на проверяемый угол — при измерении угловых размеров;
• 25% допуска на проверяемый параметр — при контроле формы и расположения поверхностей.

5.3 Твердость фрез контролируют по ГОСТ 9013.

5.4 Шероховатость поверхностей фрез проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или с образцами-эталонами фрез, имеющими параметры шероховатости не превышающие указанных в 3.2.4.

Сравнение проводят при помощи лупы ЛП-1 — 4x по ГОСТ 25706.

5.5 Испытания фрез на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости проводят на фрезерных станках, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.

5.6 Испытания фрез следует проводить на заготовках из стали марки 45 по ГОСТ 1050 твердостью 179 — 197 HB.

5.7 Испытания фрез из стали марки Р6М5 следует проводить на режимах, указанных в таблице 3.

Таблица 3

5.8 В качестве смазочно-охлаждающей жидкости следует применять 5%-ный (по массе) раствор эмульсола в воде с расходом не менее 5 л/мин.

5.9 При испытании фрез на работоспособность суммарная длина фрезерования должна быть не менее 300 мм.

5.10 После испытаний на работоспособность на режущих кромках фрез не должно быть сколов, выкрашиваний, и они должны быть пригодны к дальнейшей работе.

5.11 Приемочные значения среднего \overline{\text{Т}} и установленного Tу периодов стойкости должны быть не менее указанных в таблице 4.

Таблица 4

6 Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088.

Приложение А (рекомендуемое)

КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ФРЕЗ

Конструктивные элементы и геометрические параметры фрез приведены на рисунке А.1 и в таблице А.1.

Рисунок А.1

Таблица А.1

Размеры в миллиметрах