---
title: "\"ГОСТ Р 71916-2024. Национальный стандарт Российской Федерации. Приборы газоразрядные. Требования к внешнему виду и методы контроля\""
number: "ГОСТ Р 71916-2024"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-71916-2024"
---

## "ГОСТ Р 71916-2024. Национальный стандарт Российской Федерации. Приборы газоразрядные. Требования к внешнему виду и методы контроля"

# "ГОСТ Р 71916-2024. Национальный стандарт Российской Федерации. Приборы газоразрядные. Требования к внешнему виду и методы контроля"

(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 25.12.2024 N 1996-ст)

> [!IMPORTANT]
> Документ [введен](#p100008) в действие с 01.03.2025.


<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 25 декабря 2024 г. N 1996-ст

<a id="p100002"></a>**НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100003"></a>**ПРИБОРЫ ГАЗОРАЗРЯДНЫЕ**

<a id="p100004"></a>**ТРЕБОВАНИЯ**
**К ВНЕШНЕМУ ВИДУ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ**

<a id="p100005"></a>Gas discharge devices.
Appearance requirements and control methods

<a id="p100006"></a>**ГОСТ Р 71916-2024**

<a id="p100007"></a>ОКС 17.080
17.220.20
31.080

<a id="p100008"></a>Дата введения
1 марта 2025 года


### <a id="p100009"></a>Предисловие


<a id="p100010"></a>1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным учреждением "Всероссийский научно-исследовательский институт радиоэлектроники" (ФГБУ "ВНИИР")
<a id="p100011"></a>2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 303 "Электронная компонентная база, материалы и оборудование"
<a id="p100012"></a>3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 декабря 2024 г. N 1996-ст
<a id="p100013"></a>**4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ**

<a id="p100014"></a>Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)


### <a id="p100015"></a>1 Область применения


<a id="p100016"></a>Настоящий стандарт распространяется на газоразрядные приборы (далее - приборы) и устанавливает требования к внешнему виду и методы контроля.


### <a id="p100017"></a>2 Нормативные ссылки


<a id="p100018"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
<a id="p100019"></a>ГОСТ 9.008 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Термины и определения
<a id="p100020"></a>ГОСТ 9.301 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования
<a id="p100021"></a>ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
<a id="p100022"></a>ГОСТ 577 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
<a id="p100023"></a>[ГОСТ 7329](https://bukva.ai/docs/standart-gost-7329-91) Изделия из стекла химико-лабораторного и электровакуумного. Метод поляризационно-оптического измерения разности хода лучей
<a id="p100024"></a>[ГОСТ 10197](https://bukva.ai/docs/gost-10197-70) Стойки и штативы для измерительных головок. Технические условия
<a id="p100025"></a>ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
<a id="p100026"></a>ГОСТ 17756 Пробки резьбовые со вставками с полным профилем резьбы диаметром от 1 до 100 мм. Конструкция и основные размеры
<a id="p100027"></a>ГОСТ 17757 Пробки резьбовые со вставками с укороченным профилем резьбы диаметром от 1 до 100 мм. Конструкция и основные размеры
<a id="p100028"></a>ГОСТ 17758 Пробки резьбовые со вставками двусторонние диаметром от 2 до 50 мм. Конструкция и основные размеры
<a id="p100029"></a>ГОСТ 17759 Пробки резьбовые с полным профилем резьбы диаметром от 52 до 100 мм. Конструкция и основные размеры
<a id="p100030"></a>ГОСТ 17760 Пробки резьбовые с укороченным профилем резьбы диаметром от 52 до 100 мм. Конструкция и основные размеры
<a id="p100031"></a>ГОСТ 17761 Пробки резьбовые с полным профилем резьбы диаметром от 105 до 300 мм. Конструкция и основные размеры
<a id="p100032"></a>ГОСТ 17762 Пробки резьбовые с укороченным профилем резьбы диаметром от 105 до 300 мм. Конструкция и основные размеры
<a id="p100033"></a>ГОСТ 17763 Кольца резьбовые с полным профилем резьбы диаметром от 1 до 100 мм. Конструкция и основные размеры
<a id="p100034"></a>ГОСТ 17764 Кольца резьбовые с укороченным профилем резьбы диаметром от 2 до 100 мм. Конструкция и основные размеры
<a id="p100035"></a>ГОСТ 17765 Кольца резьбовые с полным профилем резьбы диаметром от 105 до 300 мм. Конструкция и основные размеры
<a id="p100036"></a>ГОСТ 17766 Кольца резьбовые укороченным профилем резьбы диаметром от 105 до 300 мм. Конструкция и основные размеры
<a id="p100037"></a>ГОСТ 23505 Обработка абразивная. Термины и определения
<a id="p100038"></a>ГОСТ 25706 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования
<a id="p100039"></a>ГОСТ Р 58904/ISO/TR 25901-1:2016 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Общие термины
<a id="p100040"></a>[ГОСТ Р 71082](https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-71082-2023) Стекло электровакуумное. Термины и определения
<a id="p100041"></a>ГОСТ Р ИСО 857-2 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2. Процессы пайки. Термины и определения


### <a id="p100042"></a>3 Термины и определения


<a id="p100043"></a>В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 9.008, ГОСТ 16504, ГОСТ 23505, ГОСТ Р 58904, [ГОСТ Р 71082](https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-71082-2023), ГОСТ Р ИСО 857-2, [[1]](#p100512), а также следующий термин с соответствующим определением:
<a id="p100044"></a>3.1 вакуумноплотный шов: Сварной шов, непроницаемый для жидкости, газа и пара при избыточном давлении.


### <a id="p100045"></a>4 Требования к общему виду


<a id="p100046"></a>4.1 Металлические поверхности, не подлежащие покрытию, не должны иметь трещин, коррозии, заусенцев, прожогов и окислений.
<a id="p100047"></a>Допускаются:
- <a id="p100048"></a>вмятины, не выходящие за пределы допуска на размер;
- <a id="p100049"></a>следы от потеков воды;
- <a id="p100050"></a>матовая поверхность по образцу внешнего вида;
- <a id="p100051"></a>царапины по образцу внешнего вида;
- <a id="p100052"></a>раковины, поры на деталях, изготавливаемых методом литья, по образцу внешнего вида;
- <a id="p100053"></a>налет в результате технологических операций по образцу внешнего вида;
- <a id="p100054"></a>следы от контактирующих приспособлений.
<a id="p100055"></a>4.2 Керамические поверхности не должны иметь трещин, гальванопокрытий, царапин, включений, поверхностных раковин и пор, находящихся ближе 1 мм от места спая или клеевого шва.
<a id="p100056"></a>Допускаются:
- <a id="p100057"></a>следы от оправок и измерительного инструмента;
- <a id="p100058"></a>следы от литника и разъема литьевых форм высотой (глубиной) не более 0,5 мм для деталей толщиной до 5 мм, не более 0,8 мм для деталей толщиной более 5 мм;
- <a id="p100059"></a>следы от биения абразивного инструмента для деталей диаметром более 60 мм;
- <a id="p100060"></a>следы от зачистки дефектов алмазным инструментом в виде углублений без резких переходов в пределах допуска на размер детали, указанного на чертеже;
- <a id="p100061"></a>неравномерный цвет керамики со всеми оттенками, присущими данной керамической массе;
- <a id="p100062"></a>волнистая поверхность (складки) в пределах допуска на размер по чертежу;
- <a id="p100063"></a>царапины на поверхностях длиной не более 3 мм, глубиной до 0,2 мм для изоляторов диаметром до 20 мм не более 2 шт.; глубиной до 0,5 мм на изоляторах диаметром до 100 мм - не более 3 шт.; диаметром свыше 100 мм - не более 5 шт.;
- <a id="p100064"></a>следы от слияния потоков шликера;
- <a id="p100065"></a>шероховатая поверхность от зачистки тканью;
- <a id="p100066"></a>неровности глубиной 0,1 - 0,3 мм, обусловленные зачисткой закрытых раковин и пор;
- <a id="p100067"></a>следы от зерен корракса (подсыпки) на нешлифуемых поверхностях по образцу внешнего вида;
- <a id="p100068"></a>трещины, сколы на компенсирующих кольцах по образцу внешнего вида;
- <a id="p100069"></a>недоливы по образцу внешнего вида;
- <a id="p100070"></a>сколы по острой кромке поверхности по образцу внешнего вида;
- <a id="p100071"></a>сколы с зачищенными кромками глубиной не более 0,5 мм для изоляторов диаметром менее 20 мм и глубиной 0,5 - 1,0 мм для изоляторов диаметром более 20 мм в количестве, указанном в [таблице 1](#p100072).

<a id="p100072"></a>Таблица 1


<table>
<colgroup><col width="36%"><col width="14%"><col width="16%"><col width="17%"><col width="17%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100073"></a>Тип изолятора</td><td colspan="4"><a id="p100074"></a>Количество сколов, шт., при диаметре изолятора, мм</td></tr>
<tr><td><a id="p100075"></a>до 20</td><td><a id="p100076"></a>св. 20 до 50</td><td><a id="p100077"></a>св. 50 до 100</td><td><a id="p100078"></a>св. 100 до 150</td></tr>
<tr><td><a id="p100079"></a>Анодные, катодные, сеточные изоляторы</td><td><a id="p100080"></a>-</td><td><a id="p100081"></a>3</td><td><a id="p100082"></a>4</td><td><a id="p100083"></a>5</td></tr>
<tr><td><a id="p100084"></a>Прочие изоляторы</td><td><a id="p100085"></a>1</td><td><a id="p100086"></a>2</td><td><a id="p100087"></a>5</td><td><a id="p100088"></a>7</td></tr>
</table>


<a id="p100089"></a>Примечания
<a id="p100090"></a>1 Площадь единичного скола для анодных, катодных и сеточных изоляторов не более 2 мм2.
<a id="p100091"></a>2 Для прочих изоляторов диаметром менее 10 мм площадь единичного скола не более 1 мм2;

- <a id="p100092"></a>включения, потемнения, поверхностные раковины и поры, закрытые раковины и поры, размер и допустимое количество которых указаны в [таблице 2](#p100093).

<a id="p100093"></a>Таблица 2


<table>
<colgroup><col width="18%"><col width="14%"><col width="10%"><col width="11%"><col width="7%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100094"></a>Вид дефекта</td><td rowspan="2"><a id="p100095"></a>Вид изолятора</td><td colspan="2"><a id="p100096"></a>Размер допустимого дефекта</td><td colspan="5"><a id="p100097"></a>Допустимое количество дефектов, шт., для деталей диаметром, мм</td><td rowspan="2"><a id="p100098"></a>Примечание</td></tr>
<tr><td><a id="p100099"></a>Эквивалентный диаметр, мм, не более</td><td><a id="p100100"></a>Глубина, мм, не более</td><td><a id="p100101"></a>до 10</td><td><a id="p100102"></a>св. 10<br>до 20</td><td><a id="p100103"></a>св. 20<br>до 50</td><td><a id="p100104"></a>св. 50<br>до 100</td><td><a id="p100105"></a>св. 100<br>до 150</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100106"></a>Включения</td><td><a id="p100107"></a>Анодный</td><td><a id="p100108"></a>1,0</td><td><a id="p100109"></a>-</td><td><a id="p100110"></a>1</td><td><a id="p100111"></a>3</td><td><a id="p100112"></a>3</td><td><a id="p100113"></a>3</td><td><a id="p100114"></a>3</td><td><a id="p100115"></a><a href="#p100293">2</a>, <a href="#p100294">3</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100116"></a>Катодный</td><td><a id="p100117"></a>-</td><td><a id="p100118"></a>-</td><td><a id="p100119"></a>-</td><td><a id="p100120"></a>-</td><td><a id="p100121"></a>-</td><td><a id="p100122"></a>-</td><td><a id="p100123"></a>-</td><td><a id="p100124"></a><a href="#p100295">4</a>, <a href="#p100296">5</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100125"></a>Сеточный</td><td><a id="p100126"></a>1,0</td><td><a id="p100127"></a>-</td><td><a id="p100128"></a>1</td><td><a id="p100129"></a>3</td><td><a id="p100130"></a>5</td><td><a id="p100131"></a>7</td><td><a id="p100132"></a>8</td><td><a id="p100133"></a><a href="#p100297">6</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100134"></a>Прочие</td><td><a id="p100135"></a>2,0</td><td><a id="p100136"></a>-</td><td><a id="p100137"></a>1</td><td><a id="p100138"></a>1</td><td><a id="p100139"></a>2</td><td><a id="p100140"></a>4</td><td><a id="p100141"></a>5</td><td><a id="p100142"></a>-</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100143"></a>Потемнения</td><td><a id="p100144"></a>Анодный</td><td><a id="p100145"></a>1,0</td><td><a id="p100146"></a>-</td><td><a id="p100147"></a>1</td><td><a id="p100148"></a>4</td><td><a id="p100149"></a>5</td><td><a id="p100150"></a>6</td><td><a id="p100151"></a>6</td><td><a id="p100152"></a><a href="#p100293">2</a>, <a href="#p100294">3</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100153"></a>Катодный</td><td><a id="p100154"></a>-</td><td><a id="p100155"></a>-</td><td><a id="p100156"></a>-</td><td><a id="p100157"></a>-</td><td><a id="p100158"></a>-</td><td><a id="p100159"></a>-</td><td><a id="p100160"></a>-</td><td><a id="p100161"></a><a href="#p100296">5</a>, <a href="#p100297">6</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100162"></a>Сеточный</td><td><a id="p100163"></a>1,0</td><td><a id="p100164"></a>-</td><td><a id="p100165"></a>1</td><td><a id="p100166"></a>3</td><td><a id="p100167"></a>4</td><td><a id="p100168"></a>6</td><td><a id="p100169"></a>10</td><td><a id="p100170"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100171"></a>Прочие</td><td><a id="p100172"></a>2,0</td><td><a id="p100173"></a>-</td><td><a id="p100174"></a>1</td><td><a id="p100175"></a>-</td><td><a id="p100176"></a>1</td><td><a id="p100177"></a>2</td><td><a id="p100178"></a>3</td><td><a id="p100179"></a>-</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100180"></a>Поверхностные раковины и поры</td><td><a id="p100181"></a>Анодный</td><td><a id="p100182"></a>1,0</td><td><a id="p100183"></a>0,2</td><td><a id="p100184"></a>1</td><td><a id="p100185"></a>2</td><td><a id="p100186"></a>5</td><td><a id="p100187"></a>-</td><td><a id="p100188"></a>-</td><td><a id="p100189"></a><a href="#p100292">1</a>, <a href="#p100293">2</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100190"></a>Катодный</td><td><a id="p100191"></a>-</td><td><a id="p100192"></a>-</td><td><a id="p100193"></a>-</td><td><a id="p100194"></a>-</td><td><a id="p100195"></a>-</td><td><a id="p100196"></a>-</td><td><a id="p100197"></a>-</td><td><a id="p100198"></a><a href="#p100296">5</a>, <a href="#p100297">6</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100199"></a>Сеточный</td><td><a id="p100200"></a>-</td><td><a id="p100201"></a>-</td><td><a id="p100202"></a>-</td><td><a id="p100203"></a>-</td><td><a id="p100204"></a>-</td><td><a id="p100205"></a>-</td><td><a id="p100206"></a>-</td><td><a id="p100207"></a><a href="#p100298">7</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100208"></a>Прочие</td><td><a id="p100209"></a>-</td><td><a id="p100210"></a>-</td><td><a id="p100211"></a>-</td><td><a id="p100212"></a>-</td><td><a id="p100213"></a>-</td><td><a id="p100214"></a>-</td><td><a id="p100215"></a>-</td><td><a id="p100216"></a>-</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100217"></a>Закрытые раковины и поры</td><td><a id="p100218"></a>Анодный</td><td><a id="p100219"></a>1,0</td><td><a id="p100220"></a>-</td><td><a id="p100221"></a>1</td><td><a id="p100222"></a>3</td><td><a id="p100223"></a>5</td><td><a id="p100224"></a>7</td><td><a id="p100225"></a>8</td><td><a id="p100226"></a><a href="#p100293">2</a>, <a href="#p100294">3</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100227"></a>Катодный</td><td><a id="p100228"></a>1,5</td><td><a id="p100229"></a>-</td><td><a id="p100230"></a>1</td><td><a id="p100231"></a>1</td><td><a id="p100232"></a>2</td><td><a id="p100233"></a>3</td><td><a id="p100234"></a>5</td><td><a id="p100235"></a><a href="#p100296">5</a>, <a href="#p100297">6</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100236"></a>Сеточный</td><td><a id="p100237"></a>-</td><td><a id="p100238"></a>-</td><td><a id="p100239"></a>-</td><td><a id="p100240"></a>-</td><td><a id="p100241"></a>-</td><td><a id="p100242"></a>-</td><td><a id="p100243"></a>-</td><td><a id="p100244"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100245"></a>Прочие</td><td><a id="p100246"></a>-</td><td><a id="p100247"></a>-</td><td><a id="p100248"></a>-</td><td><a id="p100249"></a>-</td><td><a id="p100250"></a>-</td><td><a id="p100251"></a>-</td><td><a id="p100252"></a>-</td><td><a id="p100253"></a>-</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100254"></a>Общее количество дефектов (без учета потемнений)</td><td><a id="p100255"></a>Анодный</td><td><a id="p100256"></a>-</td><td><a id="p100257"></a>-</td><td><a id="p100258"></a>1</td><td><a id="p100259"></a>3</td><td><a id="p100260"></a>4</td><td><a id="p100261"></a>5</td><td><a id="p100262"></a>5</td><td><a id="p100263"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100264"></a>Катодный</td><td><a id="p100265"></a>-</td><td><a id="p100266"></a>-</td><td><a id="p100267"></a>-</td><td><a id="p100268"></a>-</td><td><a id="p100269"></a>-</td><td><a id="p100270"></a>-</td><td><a id="p100271"></a>-</td><td><a id="p100272"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100273"></a>Сеточный</td><td><a id="p100274"></a>-</td><td><a id="p100275"></a>-</td><td><a id="p100276"></a>-</td><td><a id="p100277"></a>-</td><td><a id="p100278"></a>-</td><td><a id="p100279"></a>-</td><td><a id="p100280"></a>-</td><td><a id="p100281"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100282"></a>Прочие</td><td><a id="p100283"></a>-</td><td><a id="p100284"></a>-</td><td><a id="p100285"></a>-</td><td><a id="p100286"></a>3</td><td><a id="p100287"></a>4</td><td><a id="p100288"></a>6</td><td><a id="p100289"></a>10</td><td><a id="p100290"></a>-</td></tr>
</table>


<a id="p100291"></a>Примечания
<a id="p100292"></a>1 Глубина раковин анодных, катодных и сеточных изоляторов указана для толщины стенок 2 мм. При толщине стенки до 4 мм допускается глубина 0,5 мм, при толщине стенок 4 мм и выше - 1 мм.
<a id="p100293"></a>2 Количество дефектов относится к деталям высотой до 30 мм включительно. На деталях высотой более 30 мм допускаются дефекты в количестве, увеличенном пропорционально высоте детали.
<a id="p100294"></a>3 На всех видах изоляторов диаметром до 10 мм не учитываются включения, потемнения, закрытые раковины и поры эквивалентным диаметром до 0,2 мм.
<a id="p100295"></a>4 Включения не должны располагаться в одну цепочку.
<a id="p100296"></a>5 Эквивалентный диаметр дефекта определяется как среднее арифметическое значение длины двух осей дефекта, проведенных через центр дефекта и через точки, максимально и минимально удаленные от центра дефекта.
<a id="p100297"></a>6 На всех видах изоляторов диаметром свыше 10 мм не учитываются включения, потемнения, поверхностные раковины и поры, закрытые раковины и поры эквивалентным диаметром до 0,5 мм.
<a id="p100298"></a>7 На всех видах изоляторов диаметром более 50 мм не допускаются поверхностные раковины и поры указанных в таблице размеров из расчета 1 шт. на 10 см2 поверхности.
<a id="p100299"></a>8 При толщине стенки изолятора менее 2 мм эквивалентный диаметр закрытых раковин и пор - не более 0,3 мм.

<a id="p100300"></a>4.3 Стеклянная поверхность (поверхность оболочки прибора, ножки, бус и т.д., спая стекла со стеклом) не должна иметь продавливающихся пузырей, трещин, сколов, цепочки пузырей, непрозрачных камней, камней кристаллизации, деформации стекла в спае (неравномерный, с наплывом, шов сварки, раздутый спай стекла баллона с ножкой).
<a id="p100301"></a>Допускаются:
- <a id="p100302"></a>царапины, потертости, не более одной свили по образцу внешнего вида;
- <a id="p100303"></a>напыление на баллоне по образцу внешнего вида;
- <a id="p100304"></a>железная окалина;
- <a id="p100305"></a>отдельные закрытые пузыри диаметром до 0,5 мм в спае или цепочка вдоль спая;
- <a id="p100306"></a>цветные полосы в месте сварки или вблизи от него по образцу внешнего вида;
- <a id="p100307"></a>остаточные напряжения, не превышающие норм, установленных в технической документации (ТД);
- <a id="p100308"></a>граненность стеклянного баллона по образцу внешнего вида;
- <a id="p100309"></a>посечки по образцу внешнего вида;
- <a id="p100310"></a>дефекты, указанные в [таблице 3](#p100311).

<a id="p100311"></a>Таблица 3


<table>
<colgroup><col width="26%"><col width="12%"><col width="12%"><col width="12%"><col width="12%"><col width="12%"><col width="16%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100312"></a>Наименование и размеры дефекта</td><td colspan="5"><a id="p100313"></a>Количество допустимых дефектов, шт., при диаметре баллона, мм</td><td rowspan="2"><a id="p100314"></a>Примечание</td></tr>
<tr><td><a id="p100315"></a>до 20</td><td><a id="p100316"></a>св. 20<br>до 45</td><td><a id="p100317"></a>св. 45<br>до 75</td><td><a id="p100318"></a>св. 75<br>до 150</td><td><a id="p100319"></a>св. 150</td></tr>
<tr><td><a id="p100320"></a>Закрытые пузыри эквивалентным диаметром, мм:</td><td colspan="5"></td><td rowspan="9"><a id="p100321"></a>При условии, что они не выступают на поверхности баллона</td></tr>
<tr><td><a id="p100322"></a>- до 0,5</td><td><a id="p100323"></a>1</td><td colspan="4"><a id="p100324"></a>Не учитываются</td></tr>
<tr><td><a id="p100325"></a>- от 0,5 до 1,0</td><td><a id="p100326"></a>1</td><td><a id="p100327"></a>2</td><td><a id="p100328"></a>3</td><td><a id="p100329"></a>3</td><td><a id="p100330"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100331"></a>- от 1,0 до 2,0</td><td colspan="2"><a id="p100332"></a>Не допускаются</td><td><a id="p100333"></a>2</td><td><a id="p100334"></a>3</td><td><a id="p100335"></a>4</td></tr>
<tr><td><a id="p100336"></a>Прозрачные камни эквивалентным диаметром, мм:</td><td colspan="5"></td></tr>
<tr><td><a id="p100337"></a>- до 0,5</td><td colspan="5"><a id="p100338"></a>Не учитываются</td></tr>
<tr><td><a id="p100339"></a>- от 0,5 до 1,0</td><td><a id="p100340"></a>1</td><td><a id="p100341"></a>1</td><td><a id="p100342"></a>1</td><td><a id="p100343"></a>1</td><td><a id="p100344"></a>1</td></tr>
<tr><td><a id="p100345"></a>Ремонтные пятна с расстоянием между ними 50 мм, при диаметре 20 мм</td><td colspan="2"><a id="p100346"></a>Не допускаются</td><td><a id="p100347"></a>2</td><td><a id="p100348"></a>2</td><td><a id="p100349"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100350"></a>Общее количество допустимых дефектов</td><td><a id="p100351"></a>1</td><td><a id="p100352"></a>2</td><td><a id="p100353"></a>3</td><td><a id="p100354"></a>4</td><td><a id="p100355"></a>4</td></tr>
</table>


<a id="p100356"></a>Примечания
<a id="p100357"></a>1 Нормы установлены для поверхности длиной 200 мм. Для поверхностей менее и более 200 мм количество дефектов должно быть пропорционально уменьшено и увеличено с округлением до целого числа.
<a id="p100358"></a>2 Максимальный размер допустимых дефектов должен быть установлен в ТД на конкретный тип прибора в зависимости от толщины стенки баллона.

<a id="p100359"></a>4.4 Спай стекла с металлом не должен иметь сплошного скопления и цепочек пузырей на границе стекло - металл, складок и резких переходов стекла (непроваренный спай), камней кристаллизации, непрозрачных камней, продавливающихся пузырей, трещин, скола бусы у штырьков, пузырей по месту заварки (шву) и на расстоянии 5 мм от шва диаметром более 1,5 мм.
<a id="p100360"></a>Цвет спая должен быть:
- <a id="p100361"></a>ковара со стеклом - от светло-серого до темно-серого;
- <a id="p100362"></a>молибдена со стеклом - от светло-коричневого до темно-коричневого;
- <a id="p100363"></a>хромированного молибдена со стеклом - от светло-зеленого до темно-зеленого;
- <a id="p100364"></a>платинита со стеклом - от золотистого до темно-красного;
- <a id="p100365"></a>вольфрама со стеклом - от красновато-коричневого до соломенно-желтого;
- <a id="p100366"></a>меди со стеклом - от светло-желтого (золотистого) до красного;
- <a id="p100367"></a>феррохрома со стеклом - от серого до серовато-зеленого.
<a id="p100368"></a>Переходные оттенки цвета спая браковочным признаком не являются.
<a id="p100369"></a>Допускаются:
- <a id="p100370"></a>пятна окиси меди в спае и на его поверхности по образцу внешнего вида;
- <a id="p100371"></a>изменение цвета спая по краям размером не более 10% от ширины спая;
- <a id="p100372"></a>отлипания или скол стекла от кромки металла без трещин в направлении спая на глубину не более 0,5 мм, общей длиной не более 3 мм, но не более 1/3 длины спая;
- <a id="p100373"></a>отдельно не продавливающиеся пузыри диаметром до 0,5 мм или их цепочка вдоль спая, которая занимает суммарно не более 1/5 длины спая;
- <a id="p100374"></a>остаточные напряжения, не превышающие норм, установленных в технической документации;
- <a id="p100375"></a>окалина железная по образцу внешнего вида.
<a id="p100376"></a>4.5 Паяный вакуумноплотный шов металла с металлом и металла с керамикой не должен иметь трещин, непропая, подрезов, пор, локальной химической эрозии, сколов керамики в местах спая.
<a id="p100377"></a>Допускаются:
- <a id="p100378"></a>неполное заполнение шва пайки припоем (прерывистость шва), суммарно не превышающее 1/10 длины шва с углублением, дно которого просматривается невооруженным глазом;
- <a id="p100379"></a>наплывы припоя по образцу внешнего вида;
- <a id="p100380"></a>растекание припоя по поверхности соединяемых деталей по образцу внешнего вида.
<a id="p100381"></a>4.6 Сварной шов не должен иметь трещин, свищей, непровара, подрезов, прожогов, пор, наплывов, брызг металла, усадочных раковин, шлаковых включений, поверхностного окисления наружных деталей прибора, свариваемых в защитной среде, на расстоянии более 10 мм от места сварки.
<a id="p100382"></a>Окисление наружных деталей прибора, свариваемых на воздухе, не регламентируется.
<a id="p100383"></a>Допускаются:
- <a id="p100384"></a>следы от механической зачистки;
- <a id="p100385"></a>шлаковые пятна, кратеры согласно ТД;
- <a id="p100386"></a>неравномерный шов сварки по образцу внешнего вида.
<a id="p100387"></a>4.7 Клеевой шов не должен иметь пузырей, отлипаний, разрывов, трещин, включений, зазоров по торцам клеевого шва.
<a id="p100388"></a>Допускаются наплывы и следы клея в зависимости от конструкционных особенностей деталей и свойств применяемого клея согласно ТД.
<a id="p100389"></a>4.8 На защитном покрытии не должно быть отслаивания, вздутия, включений, просветов, царапин, отсутствия покрытия на участках, подлежащих покрытию, коррозии, вмятин.
<a id="p100390"></a>Допустимые дефекты и цвет покрытия - по ГОСТ 9.301.
<a id="p100391"></a>4.9 На лакокрасочном покрытии не должно быть пузырей, трещин, непокрытых участков поверхности, наличия покрытия в местах, не подлежащих покрытию, пятен, царапин, вмятин.
<a id="p100392"></a>Допускаются:
- <a id="p100393"></a>потемнения и оттенки в цвете покрытия в пазах и других труднодоступных для окраски местах, неровности от местного подкрашивания кисточкой, не приводящие к ухудшению внешнего вида;
- <a id="p100394"></a>шероховатость по образцу внешнего вида;
- <a id="p100395"></a>потеки на деталях сложной конструкции типа радиатора по образцу внешнего вида;
- <a id="p100396"></a>включения по образцу внешнего вида на лаковом покрытии.
<a id="p100397"></a>4.10 На поверхности пластмассовых деталей (цоколей, вкладышей и т.д.) не должно быть трещин и расслоений поверхности, подгорания цоколей, поверхностных включений других материалов, наличия на поверхности рыхлых и пористых мест, вспучивания.
<a id="p100398"></a>Допускаются сколы пластмассы по кромкам по образцу внешнего вида.

#### <a id="p100399"></a>4.11 На поверхности деталей внутренней арматуры не должно быть:

- <a id="p100400"></a>отслаивания, вздутия пленки гальванических покрытий;
- <a id="p100401"></a>коррозии;
- <a id="p100402"></a>наличия глубоких царапин и вмятин;
- <a id="p100403"></a>отсутствия изоляционного покрытия на подогревателе;
- <a id="p100404"></a>обрыва в цепях электродов;
- <a id="p100405"></a>отгибания пружинок от поверхности слюдяных дисков;
- <a id="p100406"></a>трещин на поверхности керамических изоляторов (втулок, шайб и т.д.);
- <a id="p100407"></a>впаивания слюды в стекло баллона;
- <a id="p100408"></a>деформации и расслоения слюдяных пластин с изломом в местах соприкосновения с баллоном;
- <a id="p100409"></a>отсутствия изоляционного покрытия поверхности слюдяных пластин, изготавливаемых с покрытием, кроме зубцов и краев слюдяных дисков вне контура электродов;
- <a id="p100410"></a>трещин между соседними отверстиями и краем пластины слюдяных деталей.
<a id="p100411"></a>Допускаются:
- <a id="p100412"></a>окисление арматуры и рабочих электродов по образцу внешнего вида, если изготовление и работа прибора обусловлены специфическими особенностями;
- <a id="p100413"></a>деформация электродов, экранов по образцу внешнего вида;
- <a id="p100414"></a>раковины, сколы, включения, пятна, следы от металлических деталей на поверхности внутриламповых изоляторов по образцу внешнего вида;
- <a id="p100415"></a>перекос и децентровка арматуры по образцу внешнего вида;
- <a id="p100416"></a>налет на баллоне и деталях от распыления деталей внутриламповой арматуры по образцу внешнего вида;
- <a id="p100417"></a>царапины, пятна, волнистость поверхности слюдяных деталей по образцу внешнего вида.
<a id="p100418"></a>4.12 Зеркало газопоглотителя не должно иметь загрязнений, отлипаний от стекла баллона. Таблетка, полочка и держатель газопоглотителя не должны быть проплавлены.
<a id="p100419"></a>Допускаются:
- <a id="p100420"></a>неравномерная плотность покрытия;
- <a id="p100421"></a>наличие прозрачных точек по образцу внешнего вида.
<a id="p100422"></a>4.13 Отпай прибора должен быть оплавлен или приплюснут и не должен иметь трещин, неоплавленных сколов, механических повреждений, просветов меди в месте лужения и защитного покрытия (в приборах с металлическим отпаем).
<a id="p100423"></a>Допускаются:
- <a id="p100424"></a>втянутость стеклянного отпая ("дупло") по образцу внешнего вида;
- <a id="p100425"></a>завал кромки металлического отпая по образцу внешнего вида.
<a id="p100426"></a>4.14 На луженой поверхности выводов не должно быть отслаивания, вздутия, несплошности, коррозии, остатков флюса, царапин, вмятин.
<a id="p100427"></a>Допускаются:
- <a id="p100428"></a>шероховатость, пористость, темные пятна по образцу внешнего вида;
- <a id="p100429"></a>наплывы припоя по образцу внешнего вида;
- <a id="p100430"></a>следы от контактирующих приспособлений.
<a id="p100431"></a>Цвет поверхности луженых выводов должен быть от светло-серого до темно-серого.

#### <a id="p100432"></a>4.15 Выводы прибора с резьбой не должны иметь повреждения резьбы.


#### <a id="p100433"></a>4.16 Поверхность прибора должна быть чистой.

<a id="p100434"></a>4.17 Штырьки проборов не должны иметь искривлений, затрудняющих установку прибора в калибр.
<a id="p100435"></a>Допускается смещение штырьков в ножке по чертежу.
<a id="p100436"></a>4.18 На поверхности цоколей, вкладышей выход цоколевочной мастики должен быть не более 2 мм.
<a id="p100437"></a>4.19 Защитный колпачок штенгеля прибора не должен вращаться, иметь перекосы, неполную завальцовку.


### <a id="p100438"></a>5 Методы контроля


<a id="p100439"></a>5.1 Контроль внешнего вида приборов производится лицом с остротой зрения 1,0 - 0,8 и нормальным цветоощущением при освещенности приборов не менее 300 лк.
<a id="p100440"></a>5.2 Перечень применяемых средств контроля и образцов внешнего вида приведен в [приложении А](#p100466).
<a id="p100441"></a>Приведенные в настоящем стандарте методы проверки не исключают применение других методов и средств контроля, согласованных с заказчиком, прошедших экспериментальное опробование и позволяющих однозначно оценивать качество приборов.
<a id="p100442"></a>5.3 Металлические поверхности, не подлежащие покрытию согласно [4.1](#p100046), проверяют визуальным контролем и сравнением с образцами внешнего вида.
<a id="p100443"></a>5.4 Керамические поверхности согласно [4.2](#p100055) проверяют техническим осмотром с применением в отдельных случаях лупы с увеличением 10x или микроскопа, индикатора с набором специально разработанных наконечников и сравнением с образцами внешнего вида.
<a id="p100444"></a>5.5 Стеклянные поверхности согласно [4.3](#p100300) и спай стекла с металлом согласно [4.4](#p100359) проверяют техническим осмотром с применением в отдельных случаях лупы с увеличением 10x или микроскопа. Остаточные напряжения определяют просмотром в полярископе ПКС-500 и сравнением с эталонами разности хода лучей, изготовленными в соответствии с [ГОСТ 7329](https://bukva.ai/docs/standart-gost-7329-91).
<a id="p100445"></a>5.6 Проверку прочности стекла и пузырей (продавливаемости) производят одним из методов, изложенных в [5.13](#p100452).
<a id="p100446"></a>5.7 Паяный и сварной швы согласно [4.5](#p100376) и [4.6](#p100381) проверяют техническим осмотром с применением в отдельных случаях лупы с увеличением 10x, а также сравнением с образцами внешнего вида.
<a id="p100447"></a>5.8 Клеевой шов согласно [4.7](#p100387) проверяют визуальным контролем и сравнением с образцами внешнего вида.
<a id="p100448"></a>5.9 Защитные покрытия согласно [4.8](#p100389) и лакокрасочные покрытия согласно [3.9](https://bukva.ai/docs/standart-gost-7329-91) проверяют визуальным контролем и сравнением с образцами внешнего вида.
<a id="p100449"></a>5.10 Поверхность пластмассовых деталей согласно [4.10](#p100397) проверяют визуальным контролем и сравнением с образцами внешнего вида.
<a id="p100450"></a>5.11 Детали внутренней арматуры согласно [4.11](#p100399) проверяют визуальным контролем и сравнением с образцами внешнего вида.
<a id="p100451"></a>5.12 Качество зеркала газопоглотителя согласно [4.12](#p100418) проверяют визуальным контролем и сравнением с образцами внешнего вида.
<a id="p100452"></a>5.13 Отпай прибора согласно [4.13](#p100422) проверяют визуальным контролем и сравнением с образцами внешнего вида.
<a id="p100453"></a>Для установления образцов внешнего вида по втянутости отпая ("дупла"), а также для проверки прочности стекла в "дупле" используют неметаллический стержень диаметром не более 0,8 мм, конец которого закруглен до радиуса 0,4 мм длиной (40 +/- 5) мм.
<a id="p100454"></a>Острие стержня должно быть вставлено так, чтобы максимально заполняло поверхность "дупла", на стержень опускается груз 50 г, при этом стекло не должно разрушаться.
<a id="p100455"></a>Испытание проводится на специальном приспособлении, обеспечивающем приложение нагрузки.
<a id="p100456"></a>*Примечание* - Стержень не должен деформироваться под воздействием прилагаемого груза.

<a id="p100457"></a>5.14 Поверхность луженых выводов согласно [4.14](#p100426) проверяют визуальным контролем и сравнением с образцами внешнего вида.
<a id="p100458"></a>5.15 Поверхность выводов прибора с резьбой согласно [4.15](#p100432) проверяют техническим осмотром с применением резьбовых пробок при внутренней резьбе и колец резьбовых при наружной резьбе. В отдельных случаях разрабатывается специальный документ.
<a id="p100459"></a>5.16 Отсутствие искривлений штырьков согласно [4.17](#p100434) проверяют специальным калибром.
<a id="p100460"></a>5.17 Выход цоколевочной мастики на поверхности цоколей, вкладышей согласно [4.18](#p100436) проверяют визуальным контролем с применением штангенциркуля или линейки.
<a id="p100461"></a>5.18 Качество завальцовки колпачка согласно [4.19](#p100437) проверяют визуальным контролем и легким поворотом вручную вокруг оси или приложением усилия, величина которого указана в технических условиях на конкретный прибор.


### <a id="p100462"></a>6 Специальные указания


<a id="p100463"></a>6.1 В случае обнаружения приборов с дефектами, не оговоренными в документе и технической документации, вопрос об их приемке решается предприятием совместно с представителем заказчика на основании испытаний по программе, согласованной с представителем заказчика.
<a id="p100464"></a>6.2 На предприятии-изготовителе, при необходимости, может быть выпущена ТД, согласованная с представителем заказчика, дополняющая и детализирующая требования к внешнему виду и методы их проверки, учитывающая особенности определенных типов приборов.





<a id="p100465"></a>Приложение А
(рекомендуемое)

<a id="p100466"></a>**ПЕРЕЧЕНЬ**
**ПРИМЕНЯЕМЫХ СРЕДСТВ КОНТРОЛЯ И ОБРАЗЦОВ ВНЕШНЕГО ВИДА**

<a id="p100467"></a>Применяют следующие средства контроля и образцы внешнего вида:
- <a id="p100468"></a>образец внешнего вида на матовую поверхность металлической поверхности, не подлежащей покрытию согласно [4.1](#p100046);
- <a id="p100469"></a>образец внешнего вида на царапины металлической поверхности, не подлежащей покрытию согласно [4.1](#p100046);
- <a id="p100470"></a>образец внешнего вида на раковины и поры на деталях, изготавливаемых методом литья согласно [4.1](#p100046);
- <a id="p100471"></a>образец внешнего вида на налет на металлической поверхности в результате технологических операций согласно [4.1](#p100046);
- <a id="p100472"></a>лупа с увеличением 10x - по ГОСТ 25706;
- <a id="p100473"></a>образец внешнего вида на налеты от зерен корракса на шлифованных керамических поверхностях согласно [4.2](#p100055);
- <a id="p100474"></a>образец внешнего вида на трещины и сколы компенсирующих колец согласно [4.2](#p100055);
- <a id="p100475"></a>образец внешнего вида на недоливы согласно [4.2](#p100055);
- <a id="p100476"></a>образец внешнего вида на сколы по острой кромке керамической поверхности согласно [4.2](#p100055);
- <a id="p100477"></a>образец внешнего вида на царапины, потертости, свили стеклянной поверхности согласно [4.2](#p100055);
- <a id="p100478"></a>индикатор ИЧО2 кл.1 - по ГОСТ 577;
- <a id="p100479"></a>стойка C-IV-8-160x100 - по [ГОСТ 10197](https://bukva.ai/docs/gost-10197-70);
- <a id="p100480"></a>штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1-1 - по ГОСТ 166;
- <a id="p100481"></a>образец внешнего вида на напыление на баллоне согласно [4.3](#p100300);
- <a id="p100482"></a>образец внешнего вида на цветные полосы в месте сварки согласно [4.3](#p100300);
- <a id="p100483"></a>микроскоп МБС-9;
- <a id="p100484"></a>полярископ ПКС-500;
- <a id="p100485"></a>образец внешнего вида на граненность стеклянного баллона согласно [4.3](#p100300);
- <a id="p100486"></a>образец внешнего вида на посечки согласно [4.3](#p100300);
- <a id="p100487"></a>образец внешнего вида на пятна окиси меди в стеклянном спае и на его поверхности согласно [4.3](#p100300);
- <a id="p100488"></a>образец внешнего вида на окалину железную в спае согласно [4.4](#p100359);
- <a id="p100489"></a>образец внешнего вида на наплывы припоя согласно [4.5](#p100376);
- <a id="p100490"></a>образец внешнего вида на растекание припоя по поверхности соединяемых деталей согласно [4.5](#p100376);
- <a id="p100491"></a>образец внешнего вида на неравномерный шов сварки согласно [4.6](#p100381);
- <a id="p100492"></a>образец внешнего вида на шероховатость лакокрасочного покрытия согласно [4.9](#p100391);
- <a id="p100493"></a>образец внешнего вида на потеки лакокрасочного покрытия в деталях сложной конструкции согласно [4.9](#p100391);
- <a id="p100494"></a>образец внешнего вида на включения на лаковом покрытии согласно [4.9](#p100391);
- <a id="p100495"></a>образец внешнего вида на сколы пластмассы по кромкам согласно [4.10](#p100397);
- <a id="p100496"></a>образец внешнего вида на окисление арматуры и рабочих электродов согласно [4.11](#p100399);
- <a id="p100497"></a>образец внешнего вида на раковины, сколы, включения, пятна, следы от металлических деталей на поверхности внутриламповых изоляторов по [4.11](#p100399);
- <a id="p100498"></a>образец внешнего вида на деформацию электродов, экранов по [4.11](#p100399);
- <a id="p100499"></a>образец внешнего вида на перекос и децентровку арматуры по [4.11](#p100399);
- <a id="p100500"></a>образец внешнего вида на налет на баллоне и деталях от распыления деталей внутриламповой арматуры по [4.11](#p100399);
- <a id="p100501"></a>образец внешнего вида на царапины, пятна, волнистость поверхности слюдяных деталей по [4.11](#p100399);
- <a id="p100502"></a>образец внешнего вида на наличие прозрачных точек в зеркале газопоглотителя по [4.12](#p100418);
- <a id="p100503"></a>образец внешнего вида на втянутость отпая по [4.13](#p100422);
- <a id="p100504"></a>образец внешнего вида на завал кромки металлического отпая по [4.13](#p100422);
- <a id="p100505"></a>образец внешнего вида на наплывы припоя луженой поверхности по [4.14](#p100426);
- <a id="p100506"></a>кольца резьбовые - по ГОСТ 17762, ГОСТ 17763, ГОСТ 17764, ГОСТ 17765, ГОСТ 17766;
- <a id="p100507"></a>пробки резьбовые - по ГОСТ 17756, ГОСТ 17757, ГОСТ 17758, ГОСТ 17759, ГОСТ 17760, ГОСТ 17761, ГОСТ 17762.
<a id="p100508"></a>Примечания
<a id="p100509"></a>1 Образцы не являются обязательными и вводятся по согласованному решению предприятия-изготовителя и представителя заказчика.
<a id="p100510"></a>2 Допускается использовать средства измерения других типов, взамен указанных в стандарте, обладающие аналогичными или улучшенными характеристиками.






## <a id="p100511"></a>БИБЛИОГРАФИЯ



| <a id="p100512"></a>[1] | <a id="p100513"></a>ОСТ 11 14.7002-86 | <a id="p100514"></a>Изделия электронной техники. Сварка и пайка. Термины и определения |
| --- | --- | --- |







<table>
<colgroup><col width="76%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100515"></a>УДК 621.382:006.354</td><td><a id="p100516"></a>ОКС 17.080<br>17.220.20<br>31.080</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100517"></a>Ключевые слова: приборы газоразрядные, образец внешнего вида, внешний вид, средства контроля, металлические поверхности, керамические поверхности, стеклянные поверхности, вакуумноплотный шов, поверхность деталей внутренней арматуры, поверхность пластмассовых деталей</td></tr>
</table>




<a id="p100518"></a>

---