ГОСТ Р 70812-2023 (ИСО 10582:2017). Национальный стандарт Российской Федерации. Покрытия напольные эластичные. Гетерогенные поливинилхлоридные. Технические условия
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 10.07.2023 № 497-ст)
Примечание
Текст данного документа приведен с учетом поправки, введенной в действие с 26.04.2024, опубликованной в «ИУС», № 7, 2024; поправки, введенной в действие с 22.04.2025, опубликованной в «ИУС», № 7, 2025. Документ введен в действие с 01.12.2023.
Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 10 июля 2023 г. № 497-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПОКРЫТИЯ НАПОЛЬНЫЕ ЭЛАСТИЧНЫЕ.
ГЕТЕРОГЕННЫЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЕ
Elastic floor coverings. Heterogeneous polyvinyl chloride
floor coverings. Specifications
(ISO 10582:2017, Resilient floor coverings — Heterogeneous
poly (vinyl chloride) floor covering — Specifications, MOD)
(ИСО 10582:2017)
1 декабря 2023 года
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью «ПСМ-Стандарт» (ООО «ПСМ-Стандарт») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 «Строительные материалы и изделия»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 июля 2023 г. № 497-ст
4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 10582:2017 «Покрытия напольные упругие. Гетерогенные поливинилхлоридные напольные покрытия. Технические условия» (ISO 10582:2017, Resilient floor coverings — Heterogeneous poly (vinyl chloride) floor covering — Specifications, MOD) путем внесения технических отклонений, объяснение которых приведено во введении к настоящему стандарту.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).
Сведения о соответствии ссылочных национальных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте, приведены в дополнительном приложении ДА
6 Некоторые положения стандарта могут являться объектами патентных прав
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)
Введение
В настоящий стандарт внесены следующие изменения по отношению к ИСО 10582:2017:
- изменены отдельные фразы (слова, значения показателей, ссылок);
- в разделе 3 термины «гетерогенное напольное покрытие» и «поливинилхлоридное напольное покрытие» заменены на термин «гетерогенное поливинилхлоридное напольное покрытие» в соответствии с требованиями ГОСТ 1.5;
- заменено наименование раздела 4 в целях соблюдения правил, установленных ГОСТ 1.5;
- исключены отдельные положения в связи с нецелесообразностью их применения.
Все дополнения и изменения в тексте стандарта выделены курсивом.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на гетерогенные (неоднородные) напольные покрытия из поливинилхлорида без подложек, поставляемые в виде плитки, планки или рулона.
Настоящий стандарт устанавливает характеристики данных напольных покрытий, их классификацию, основанную на интенсивности использования и области применения напольных покрытий, а также требования к маркировке.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 11529 Материалы поливинилхлоридные для полов. Методы контроля
ГОСТ 11583 Материалы полимерные строительные отделочные. Методы определения цветоустойчивости под воздействием света, равномерности окраски и светлоты
ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
ГОСТ 30402 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость
ГОСТ IEC 61340-4-1 Электростатика. Методы испытаний для прикладных задач. Электрическое сопротивление напольных покрытий и установленных полов
ГОСТ Р 51032-97 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени
ГОСТ Р 58898 (ИСО 10874:2009) Покрытия напольные эластичные, текстильные и ламинированные. Классификация
ГОСТ Р ИСО 105-B02 Материалы текстильные. Определение устойчивости окраски. Часть B02. Устойчивость окраски к искусственному свету. Метод испытания на выцветание с применением ксеноновой дуговой лампы
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 58898, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 гетерогенное поливинилхлоридное напольное покрытие: Покрытие для пола, состоящее из слоя износа и других слоев, изготовленных из поливинилхлорида в качестве базовой смолы и отличающихся по составу и/или типу, которые могут содержать армирующее покрытие.
3.2 заводская отделка: Прозрачное напольное покрытие без использования поливинилхлорида в качестве базовой смолы, наносимое в заводских условиях на подложку толщиной не более 0,03 мм.
3.3 слой износа: Часть напольного покрытия, которая содержит или защищает рисунок и дизайн, за исключением заводской отделки или ремонтных покрытий.
3.4 содержание связующего: Часть состава напольного покрытия, состоящая из поливинилхлорида в качестве базовой смолы, пластификаторов и стабилизаторов.
Примечание - Содержание связующего выражается в процентах по массе слоя износа.
3.5 планка: Плитка с отношением длины к ширине, более или равным 1,3.
4 Технические требования
4.1 Требования к идентификации
Гетерогенные поливинилхлоридные напольные покрытия идентифицируют по содержанию связующего в процентах по массе в слое износа в соответствии с таблицей 1.
| Тип изделия | Минимальное содержание связующего в слое износа, % |
|---|---|
| I | 80 |
| II | 30 |
4.2 Основные требования
Напольные покрытия должны соответствовать требованиям, представленным в таблице 2.
Примечание — Дополнительные характеристики напольных покрытий см. в приложении A.
| Наименование показателя | Значение показателя | Метод испытаний |
| Рулонная форма: | Не менее номинальных значений | По ГОСТ 11529, см. также [[1]](#p100409) |
| - длина, м | ||
| - ширина, м | ||
| Плитки/планки: | См. [[2]](#p100412) | |
| - длина, мм | Отклонение <= 0,15% от номинальной длины и <= 0,5 мм. Данное требование должно применяться при рассмотрении квадратных планок | |
| - ширина, мм | Отклонение <= 0,10% и <= 0,5 мм | |
| - прямоугольность и прямолинейность, мм: | Отклонение допускается в любой точке | |
| <= 400 | <= 0,25 | |
| > 400 | <= 0,35 | |
| > 400 (для горячей сварки) | <= 0,50 | |
| Общая толщина и толщина слоя износа: | ||
| - среднее значение общей толщины, мм | Номинальное значение от +0,13 до -0,10 | По ГОСТ 11529, см. также [[3]](#p100415) |
| - индивидуальные результаты измерения общей толщины, мм | Среднее значение +/- 0,15 | По ГОСТ 11529, см. также [[3]](#p100415) |
| - средняя толщина слоя износа, % | Номинальное значение от +13 до -10 и не более +/- 0,1 мм | По ГОСТ 11529, см. также [[4]](#p100418) |
| Значения отдельных измерений толщины слоя износа, мм | Значения отдельных измерений не должны отличаться в зависимости от среднего значения следующим образом: не более 0,05 мм или 15% ниже среднего значения, в зависимости от того, что больше. Если этому требованию не соответствует только одно значение отдельного измерения, необходимо произвести новый замер. Если он по-прежнему не соответствует требованию, то результат измерения не проходит | По ГОСТ 11529, см. также [[4]](#p100418) |
| Общая масса на единицу площади (средняя) (г/м2), % | Номинальное значение от +13 до -10 | По ГОСТ 11529, см. также [[5]](#p100421) |
| Стабильность размеров после воздействия тепла, %: | По ГОСТ 11529, см. также [[6]](#p100424) | |
| - лист и плитка, предназначенные для сварки и склеивания | <= |0,4| | |
| - плитка/планка, предназначенные для укладки «насухо» и на клей | <= |0,25| | |
| - плитка/планка, предназначенные для свободной («плавающей») укладки | <= |0,15| | |
| Скручивание после воздействия тепла, мм: | По ГОСТ 11529, см. также [[6]](#p100424) | |
| - лист и плитка, предназначенные для соединения термосвариванием и склеивания | <= |8| | |
| - плитка/планка, предназначенные для укладки «насухо» и на клей | <= |2| | |
| - плитка/планка, предназначенные для свободной («плавающей») укладки | <= |1| | |
| Гибкость (только для листового настила) | Испытание с использованием стержня диаметром 20 мм. Для изделий с признаками растрескивания проводят дополнительное испытание с использованием стержня диаметром 50 мм. Если результаты не показывают дальнейшего растрескивания, записывают использование стержня диаметром 50 мм | По ГОСТ 11529, см. также [[7]](#p100427) |
| Остаточное вдавливание (среднее), мм | <= 0,1 | По ГОСТ 11529, см. также [[8]](#p100430) |
| Эффект от кресла на роликах (только для класса >= 32) | После 25 000 циклов не допускается расслаивание. Поверхность не должна быть нарушена, кроме небольшого изменения внешнего вида. Регистрируют любые повреждения, вызванные отслоением слоев, раскрытием швов или растрескиванием. Игнорируют любое выравнивание или изменение внешнего вида, например изменение блеска. Для плитки/планок, предназначенных для свободной («плавающей») укладки, испытание следует проводить с образцами пола, закрепленными только по периметру, для изделий, предназначенных для укладки без крепления к основанию. Для изделий, предназначенных для укладки с использованием клея, испытание следует проводить с образцами пола, закрепленными соответствующим клеем. Необходимо взять образец из имеющегося материала. Площадка испытаний должна включать по крайней мере один короткий боковой шов на пути движения колесика, когда образцы собраны в соответствии с инструкциями производителя. Пример собранной площадки участка испытания для планок представлен на рисунке 1. Размер l — не менее 300 мм. Для роликов испытание должно включать по крайней мере один боковой шов на пути движения колесика. Для плиток — не менее двух стыков, пересекающихся на пути движения роликов. В любом случае образец должен допускать монтаж в соответствии с рисунком 2. Диаметр площадки испытаний должен быть >= 750 мм | См. [[9]](#p100433) |
| Устойчивость окраски по отношению к искусственному освещению | >= 6 | По ГОСТ Р ИСО 105-B02, см. также [[9]](#p100433) (Метод 3g) |
| или \Delta E \leq 8 после 300 ч | По ГОСТ 11583, см. также [[10]](#p100436) | |
| Плоскостность плитки/планки с замковой системой по краям и самонесущая: | Приложение B | |
| Длина: | ||
| Вогнутая/выпуклая [% от длины] | <= 0,50/<= 0,1 | |
| Ширина | ||
| Вогнутая/выпуклая [% от ширины] | <= 0,10/<= 0,15 | |
| Зазоры между соседними плитками/планками в замке, мм: | Приложение C | |
| - среднее значение | <= 0,15 | |
| - значение отдельного измерения | <= 0,20 | |
| Разность высот между плитками/планками с системой замков по краям, мм: | Приложение C | |
| - среднее | <= 0,10 | |
| - значение отдельного измерения | <= 0,15 |
1 — первый шов для рулонов и плитки; 2 — второй шов для плитки
5 Классификация
Схема классификации эластичных напольных покрытий, а также требования к применению гетерогенного поливинилхлоридного напольного покрытия приведены в таблице 3. За основу взята классификация по ГОСТ Р 58898.
| Класс | Символ | Интенсивность использования | Толщина слоя износа, номинальное значение, мм | Номинальная общая толщина, мм | Прочность шва a, Н/50 мм | Прочность замкового соединения (когда применимо), кН/м | |
| Тип I | Тип II | Все типы | |||||
| 1 Бытовое использование: жилые помещения | |||||||
| 21 |  | Умеренная/ низкая | 0,15 | 0,40 | 1,0 | Требования не устанавливают | Требования не устанавливают |
| 22 |  | Обычная/средняя | 0,20 | 0,50 | 1,5 | ||
| 22+ |  | Обычная | 0,20 | 0,50 | 1,5 | Требования не устанавливают | Требования не устанавливают |
| 23 |  | Высокая | 0,30 | 0,65 | 1,5 | ||
| 2 Коммерческое использование: служебные и офисные помещения | |||||||
| 31 |  | Умеренная | 0,30 | 0,65 | 2,0 | При сварке в соответствии с инструкциями производителя: среднее значение >= 240. Значение отдельного измерения >= 180 | 1,5 |
| 32 |  | Обычная | 0,40 | 0,80 | 2,0 | 1,5 | |
| 33 |  | Высокая | 0,55 | 1,00 | 2,0 | 1,5 | |
| 34 |  | Очень высокая | 0,70 | 1,50 | 2,0 | 2,0 | |
| 3 Производственные помещения | |||||||
| 41 |  | Умеренная | 0,40 | 0,80 | 2,0 | При сварке в соответствии с инструкциями производителя | Не применяют b |
| 42 |  | Обычная | 0,55 | 1,0 | 2,0 | Среднее значение >= 240. Индивидуальные значения >= 180 | Не применяют b |
| 43 |  | Высокая | 0,70 | 1,50 | 2,0 | Не применяют b | |
| Метод испытаний | См. [[3]](#p100415) | См. [[3]](#p100415) | См. [[3]](#p100415) | См. [[11]](#p100439) | Приложение D | ||
| a Прочность шва не требуется для изделий, предназначенных для склеивания с укладкой «насухо», для свободной («плавающей») укладки, а также для плитки/планки с системой замков по краям. b Плитка и планки с механическим замком для плавающей укладки не подходят для использования в классах 41, 42 и 43. | |||||||
6 Маркировка, этикетирование и упаковка
Напольные покрытия, на которые распространяется настоящий стандарт, и/или их упаковка должны иметь следующую маркировку:
a) номер и дату настоящего стандарта;
b) наименование изготовителя или поставщика;
d) цвет, узор, номер партии и номер рулона (для рулонов);
e) тип изделия согласно таблице 1, класс/символ, соответствующий изделию;
f) для рулонов: длину, ширину и толщину;
g) для плиток/планок: размеры и площадь в квадратных метрах, содержащихся в упаковке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НАПОЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ
| Наименование показателя | Метод испытания |
|---|---|
| Электрическое сопротивление | По ГОСТ IEC 61340-4-1 |
| Воздействие разводов (пятен) | См. [10] и [11] |
| Группа горючести | По ГОСТ 30244 |
| Группа воспламеняемости | По ГОСТ 30402 |
| Группа распространения огня | По ГОСТ Р 51032 |
| Удельная оптическая плотность образующего дыма | См. [12] |
| Термостойкость | См. [13] |
Из имеющегося материала в качестве образцов выбирают пять напольных плиток/планок.
Образцы измеряют в полученном состоянии. В целях определения типа или проверки образцы выдерживают при температуре (23 +/- 2) °C и относительной влажности (50 +/- 5)% в течение 24 ч.
B.3.1 Устройство для измерения плоскостности по ширине (см. рисунок B.1), состоящее из индикатора часового типа 1, с точностью до +/- 0,01 мм, с закругленным концом радиусом 5,5 мм, установленного по центру относительно трех закругленных регулируемых опор 4 с радиусами не менее 5 мм. Опоры 4 должны регулироваться по Т-образному пазу 3, чтобы обеспечить требуемую расчетную длину d. Расчетная длина d — не менее ширины (w — 10) мм (см. рисунок B.2) испытуемого образца. Наконечник индикатора часового типа 1, соприкасающийся с поверхностью испытуемого образца, должен оказывать усилие (1,0 +/- 0,5) Н. Масса устройства не должна влиять на плоскостность испытуемого образца за пределами точности датчика. Устройство необходимо установить в нулевое положение относительно подходящей эталонной пластины.
1 — индикатор часового типа; 2 — регулируемый мост;
3 — Т-образный паз; 4 — регулируемая опора;
d — расчетная длина образца для испытаний
Рисунок B.1 — Пример устройства для измерения
плоскостности по ширине
d — расчетная длина образца для испытаний; l — длина образца
для испытаний; w — ширина образца для испытаний;
fw — плоскостность по ширине
B.3.2 Ровная жесткая поверхность, длина которой не меньше длины образца, с максимальным отклонением от прямолинейности 0,05 мм на 1000 мм.
B.3.3 Толщиномер, штангенциркуль или эквивалентный инструмент для измерения отклонения между пластиной и панелью пола с точностью измерения до 0,05 мм.
B.3.4 Стальная линейка длиной не менее длины испытуемого образца, имеющая максимальное отклонение от прямолинейности 0,05 мм на 1000 мм.
B.4 Порядок проведения испытаний
B.4.1 Определение плоскостности по ширине fw
Необходимо отрегулировать опоры вдоль Т-образного паза стержней в соответствии с шириной измеряемого образца (см. рисунок B.2) и определить максимальное отклонение fw для каждого элемента.
Расчетная длина d должна быть не менее ширины образца (w — 10) мм.
B.4.2 Определение плоскостности по длине fl
Прикладывают образец к стальной линейке, как показано на рисунке B.3. Используя толщиномер или штангенциркуль, определяют максимальное отклонение fl от линейки для каждого образца. Измеренное значение определяют как вогнутое, когда поверхностный слой обращен в сторону по направлению к линейке, и как выпуклое — когда поверхностный слой обращен в противоположную от линейки сторону.
Необходимо отметить, были ли выдержаны образцы при заданных условиях для проведения кондиционирования перед испытанием.
Регистрируют все измеренные значения fw, отбирают самые большие значения выпуклости и вогнутости и делят каждое на расчетную длину d (см. B.4.1). Результаты представляют с точностью до 0,01%.
Регистрируют все измеренные значения fl, отбирают наибольшие значения выпуклости и вогнутости и делят каждое на номинальное значение длины образца. Результат представляют с точностью до 0,01%.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАЗОРОВ И ПЕРЕПАДОВ ВЫСОТ МЕЖДУ ПАНЕЛЯМИ ПОЛА
Настоящее приложение определяет порядок выявления зазоров и перепадов высот между панелями пола. Допускается использовать любой другой метод, дающий эквивалентный результат.
Из имеющегося материала в качестве образцов следует отобрать восемь плиток/планок.
Образцы измеряют в полученном состоянии. В целях утверждения типа или проверки образцы выдерживают при температуре (23 +/- 2) °C и относительной влажности (50 +/- 5)% в течение 24 ч.
C.4.1 Набор толщиномеров с диапазоном измерения от 0,05 до 0,50 мм с ценой деления 0,05 мм.
C.4.2 Штангенциркуль или глубиномер с ценой деления 0,05 мм.
C.4.3 Испытательная поверхность соответствующего размера, жесткая, горизонтальная и плоская.
C.5 Порядок проведения испытаний
Вручную собирают испытуемые образцы на испытательной поверхности без применения клея, как показано на рисунке C.1, используя линейку в качестве направляющей. Символом \nabla отмечают точки измерений (всего 13).
1 — стальная линейка; 2 — точка измерения (\nabla) ; 3 — образец
Рисунок C.1 — Образец в сборе с указанными точками измерений
C.5.2 Определение зазоров между панелями
С помощью толщиномеров измеряют любые зазоры между панелями в 13 указанных точках, не прилагая усилий к панелям.
C.5.3 Определение перепада высот
С помощью штангенциркуля или глубиномера измеряют перепад высот в 13 указанных точках, не прилагая усилий к панелям. Помещают основание прибора на одну сторону соединения и измеряют максимальную разницу высот на другой стороне соединения. Не следует проводить измерения дальше 5 мм от края соединения.
C.6 Расчет и представление результатов
Рассчитывают среднее значение для 13 измерений любых зазоров между панелями и среднее значение для 13 измерений любых перепадов высот.
Регистрируют максимальные значения отдельных измерений (см. таблицу 2) и среднее значение при определении зазоров и перепадов высот между панелями пола. Представляют результаты измерений в миллиметрах с точностью до 0,05 мм.
D.1 Отбор проб и кондиционирование
Необходимо отобрать пять плиток/планок для приготовления пяти образцов, каждый из которых имеет короткую и длинную стороны.
Изделия, из которых необходимо вырезать образцы, выдерживают при температуре (23 +/- 2) °C и относительной влажности (50 +/- 5)% в течение 24 ч.
Вырезают два образца: A1 и B1 — из середины кромки короткой стороны планки напротив друг друга с замком шириной (100 +/- 1) мм и минимальной длиной 100 мм, как показано на рисунке D.1. Соединяют замок образцов A1 и B1 в соответствии с инструкциями производителя по установке.
Если планки имеют ширину менее 100 мм, то для отбора проб следует использовать всю ширину.
l — длина замка; w — ширина замка
Вырезают образцы A2 и B2 из середины кромки длинной стороны планок напротив друг друга с шириной замков (100 +/- 1) мм и минимальной длиной 100 мм. Если ширина планок менее 200 мм, вырезают образец от центральной линии, как показано на рисунке D.2. Соединяют образцы A2 и B2 замком в соответствии с инструкциями по монтажу производителя.
Вырезают два образца в обоих направлениях от середины кромки напротив друг друга (A1-B1 и A2-B2) минимальной длиной 100 мм и шириной (100 +/- 1) мм. Соединяют замок образцов A1 и B1 и замок образцов A2 и B2 в соответствии с инструкциями производителя по установке.
D.3.1 Машина для испытания на растяжение с подходящим тензодатчиком и записывающим устройством.
Машина должна поддерживать требуемую скорость испытаний (см. D.4).
D.3.2 Два зажимных устройства, прикрепленных к машине для испытания на растяжение, способных удерживать образец.
D.4 Порядок проведения испытаний
Температура условий испытаний должна составлять (23 +/- 2) °C, относительная влажность — (50 +/- 5)%.
Помещают образец AB между двумя зажимными устройствами разрывной машины, расположенными на расстоянии приблизительно 200 мм друг от друга — так, чтобы распределить нагрузку равномерно по ширине образца.
Направление растяжения должно быть перпендикулярно замку. Скорость проведения испытаний должна составлять (100 +/- 5) мм/мин. Для обеспечения срабатывания всех замков перед испытанием к образцу прикладывают нагрузку силой 10 Н.
Регистрируют силу F, необходимую для разрушения замка, в ньютонах.
Повторяют испытания для всех оставшихся образцов: A1-B1 и A2-B2.
Рассчитывают среднее значение разрывной силы пяти измерений для каждого направления.
Среднее значение разрывной силы для длинной и короткой сторон планок выражают в кН/м.
МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ, ИСПОЛЬЗОВАННЫМ В КАЧЕСТВЕ ССЫЛОЧНЫХ В ПРИМЕНЕННОМ МЕЖДУНАРОДНОМ СТАНДАРТЕ
| Обозначение ссылочного национального стандарта | Степень соответствия | Обозначение и наименование международного стандарта |
| ГОСТ Р ИСО 105-B02-2015 | IDT | ISO 105-B02:2013 «Textiles — Tests for colour fastness — Part B02: Colour fastness to artificial light: Xenon arc fading lamp test» |
| ГОСТ Р 58898 (ИСО 10874:2009) | MOD | ISO 10874:2009 «Resilient, textile and laminate floor coverings — Classification» |
| Примечание — В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов: - IDT — идентичный стандарт; - MOD — модифицированный стандарт. | ||
БИБЛИОГРАФИЯ
| УДК 692.535:006.354 | ОКС 97.150 |
| Ключевые слова: эластичные напольные покрытия, эффект кресла на роликах, напольное гетерогенное поливинилхлоридное покрытие | |