ГОСТ Р 52221-2004. Национальный стандарт Российской Федерации. Полотна нетканые. Методы определения термостойкости и изменения линейных размеров после термообработки
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 12.02.2004 № 56-ст)
Примечание
Документ был включен в Перечень документов в области стандартизации (п.п. 5, 34 и 46), содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности средств индивидуальной защиты» (ТР ТС 019/2011) и осуществления оценки (подтверждения) соответствия продукции (Решение Комиссии Таможенного союза от 09.12.2011 № 878). Документ включен в Перечень национальных стандартов (п.п. 6, 35 и 47), содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения технического регламента о безопасности средств индивидуальной защиты и осуществления оценки соответствия (Распоряжение Правительства РФ от 15.02.2011 № 222-р). Документ введен в действие с 01.09.2004.
Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 12 февраля 2004 г. № 56-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКОСТИ И ИЗМЕНЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ ПОСЛЕ ТЕРМООБРАБОТКИ
Nonwoven fabrics. Methods of determination of the heat resistance and the linear dimensions change after thermal treatment
Дата введения 1 сентября 2004 года
Предисловие
Задачи, основные принципы и правила проведения работ по государственной стандартизации в Российской Федерации установлены ГОСТ Р 1.0-92 «Государственная система стандартизации Российской Федерации. Основные положения» и ГОСТ Р 1.2-92 «Государственная система стандартизации Российской Федерации. Порядок разработки государственных стандартов»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Научно-исследовательский институт нетканых материалов» (ОАО «НИИНМ») совместно с Московским государственным университетом сервиса (МГУс)
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 12 февраля 2004 г. № 56-ст
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст этих изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на нетканые полотна всех видов и способов производства, а также на нетканые полотна технического и специального назначения и устанавливает методы определения термостойкости и изменения линейных размеров после термообработки.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 6309-93 Нитки швейные хлопчатобумажные и синтетические. Технические условия
ГОСТ 8030-80 Иглы для шитья вручную. Технические условия
ГОСТ 8977-74 Кожа искусственная и пленочные материалы. Методы определения гибкости, жесткости и упругости
ГОСТ 8978-75 Кожа искусственная и пленочные материалы. Методы определения устойчивости к многократному изгибу
ГОСТ 10681-75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения
ГОСТ 13587-77 Полотна нетканые и изделия штучные нетканые. Правила приемки и метод отбора проб
ГОСТ 15902.3-79 Полотна нетканые. Методы определения прочности
ГОСТ 23785.6-2001 Ткань кордная. Метод определения термостойкости
ГОСТ 25441-90 Полотна клееные прокладочные. Общие технические условия
ГОСТ 29104.9-91 Ткани технические. Метод определения изменения размеров в горячем воздухе.
ГОСТ 29104.14-91 Ткани технические. Метод определения термостойкости
ГОСТ 30157.0-95 Полотна текстильные. Методы определения изменения размеров после мокрых обработок или химической чистки. Общие положения
ГОСТ 30548-97 Полотна нетканые (подоснова) для линолеума. Методы испытаний
ГОСТ Р ИСО 3759-99 Материалы текстильные. Подготовка, нанесение меток и измерение проб текстильных материалов и одежды при испытании по определению изменения линейных размеров
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 термообработка: Процесс тепловой обработки полотна с целью изменения внешнего вида, структуры и свойств, заключающийся в воздействии определенной температуры.
3.2 термостойкость: Способность полотна выдерживать воздействие повышенных температур при сохранении внешнего вида, структуры и свойств.
4 Сущность методов
Сущность методов заключается в установлении устойчивости полотна к воздействию повышенной температуры и в измерении расстояния между метками, нанесенными на полотно в направлении длины и ширины, до и после температурного воздействия.
Изменение линейных размеров характеризуется отношением разности расстояния между метками, нанесенными на пробы полотна, до и после термического (температурного) воздействия, к первоначальному расстоянию и выражается в процентах (ГОСТ 30157.0).
Термостойкость полотна характеризуется устойчивостью к воздействию повышенной температуры и определяется сравнительной визуальной оценкой внешнего вида, структуры или изменением физико-механических показателей полотна до и после термического (температурного) воздействия (ГОСТ 23785.6, ГОСТ 29104.9, ГОСТ 29104.14, ГОСТ 25441).
5 Отбор проб
5.1 Количество рулонов (кусков), отбираемых от партий для испытаний, устанавливают по ГОСТ 13587 или в договорах на поставку продукции.
5.2 От каждого рулона (куска), удовлетворяющего требованиям к внешнему виду и линейным размерам, на расстоянии не менее 0,5 м от конца полотна по всей его ширине отрезают точечные пробы перпендикулярно кромке полотна. Длина точечной пробы должна быть не менее 0,4 м, количество точечных проб — не менее трех.
6 Метод определения термостойкости по внешнему виду
6.1 Средства испытания и вспомогательные устройства:
Шкаф электрический сушильный, обеспечивающий поддержание температуры до 300 °C.
Линейка металлическая измерительная по ГОСТ 427.
Шариковая ручка, карандаш или фломастер с тонким стержнем.
6.2 Подготовка к проведению испытания
6.2.1 Точечные пробы перед испытанием выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681. Из каждой точечной пробы вырезают три элементарные пробы размером 12 x 12 см. Две пробы подвергают термообработке, одну оставляют в качестве контрольной.
6.2.2 Сушильный шкаф нагревают до заданной температуры. Температуру считают установленной, если в течение 30 мин изменение температуры не превышает +/- 3 °C.
6.3 Проведение испытания
6.3.1 Подготовленные пробы в расправленном состоянии кладут на термостойкую подложку, которую помещают в предварительно нагретый сушильный шкаф. Температуру и время выдерживания проб устанавливают в соответствии с требованиями нормативных документов на полотно конкретного вида или в договорах на поставку продукции в зависимости от назначения, условий эксплуатации и вида используемого сырья. Если нет конкретных указаний и требований, то испытания проводят при температуре 180 — 190 °C и времени выдерживания в течение 2 мин.
6.3.2 Элементарные пробы аккуратно вынимают из сушильного шкафа и выдерживают на воздухе в течение 30 мин.
6.3.3 Оценку термостойкости проводят визуально путем сравнения внешнего вида и структуры пробы после испытания с контрольной пробой.
Если при сравнении проб, подвергшихся воздействию термообработки, с контрольной не наблюдается изменение внешнего вида (формы, появления на поверхности вздутия) и структуры (расслаивания, осыпаемости), то полотно термостойко. При изменении внешнего вида и структуры испытуемых проб полотно не термостойко (ГОСТ 25441).
7 Метод определения термостойкости по физико-механическим показателям полотна
7.1 Средства испытания и вспомогательные устройства:
Шкаф электрический сушильный, обеспечивающий поддержание температуры до 300 °C.
Машина разрывная по ГОСТ 15902.3.
Прибор для определения жесткости и упругости ПЖУ-12 по ГОСТ 8977.
Прибор для определения устойчивости к многократному изгибу типа АИТН-2.
Линейка металлическая измерительная по ГОСТ 427.
Шариковая ручка, карандаш или фломастер с тонким стержнем.
7.2 Подготовка к проведению испытания
7.2.1 Точечные пробы перед испытанием выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681. Из каждой точечной пробы вырезают элементарные пробы размерами 300 x 300 мм. Отобранные таким образом пробы методом чередовании делят на две группы, одна из которых служит в качестве контрольной, а другая анализируемая — подвергается термообработке.
7.2.2 Показатели, по которым рекомендуется оценивать термостойкость полотна, указаны в приложении А.
7.2.3 Из контрольных проб и проб, подвергшихся термообработке, вырезают элементарные пробы. Размеры и количество элементарных проб зависят от вида определяемого показателя (приложение А).
7.2.4 На контрольных элементарных пробах определяют первоначальные значения показателей полотна согласно приложению А. Для клееных полотен следует определять жесткость и устойчивость к многократному изгибу, а для остальных видов нетканых полотен — разрывную нагрузку и удлинение при разрыве.
7.3 Проведение испытания
7.3.1 Подготовленные пробы помещают в сушильный шкаф и выдерживают согласно 6.3.1.
7.3.2 Пробы, подвергшиеся термообработке, проверяют на соответствие физико-механических показателей согласно 7.2.2, 7.2.3, 7.2.4.
7.4 Обработка результатов
7.4.1 Термостойкость полотна Kт, %, определяют отношением показателя физико-механических свойств до и после термообработки по формуле
K_{\text{т}} = \frac{\overline{\text{П}_{\text{т}}}}{\overline{\text{П}_{\text{о}}}} \times 100 , (1)
где \overline{\text{П}_{\text{т}}} — среднеарифметическое значение показателя полотна после термообработки;
\overline{\text{П}_{\text{о}}} — среднеарифметическое значение показателя полотна до термообработки.
7.4.2 Вычисление проводят с точностью до второго десятичного знака с округлением до первого десятичного знака.
7.4.3 Полотно считают термостойким, если значение термостойкости составляет 90,0% и более, при меньших значениях полотно не термостойко.
8 Метод определения изменения линейных размеров после термообработки
8.1 Средства испытания и вспомогательные устройства (ГОСТ 30548, ГОСТ 30157.0, ГОСТ Р ИСО 3759):
Шкаф электрический сушильный, обеспечивающий поддержание температуры до 200 °C.
Шаблон металлический или пластмассовый размерами [2(20 x 220) +/- 2] мм толщиной (1,5 +/- 0,5) мм, с вырезанным в нем квадратом [(200 x 200) +/- 1,0] мм, имеющий восемь отверстий, предназначенных для нанесения меток на пробу (рисунок 1).
Рисунок 1 — Шаблон для нанесения меток на пробу
Линейка металлическая измерительная по ГОСТ 427.
Нитки швейные хлопчатобумажные контрастные по ГОСТ 6309.
Шариковая ручка, карандаш или фломастер с тонким стержнем.
8.2 Подготовка к проведению испытания
8.2.1 Точечные пробы перед испытанием выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681. Из каждой точечной пробы при помощи шаблона вырезают три элементарные пробы размерами [(220 x 220) +/- 2] мм и на них через отверстия шаблона наносят шариковой ручкой или фломастером метки. Шаблон размещают на точечной пробе так, чтобы направление длины и ширины полотна было параллельно сторонам шаблона. На пробах отмечают продольное направление полотна. Размеры сторон размеченной пробы составляют [(200 x 200) +/- 1] мм. Метки прошивают хлопчатобумажными швейными нитками. Нитки при помощи швейной иглы продевают в прорези шаблона. Стежок закрепляют связыванием концов нити, не допуская при этом стягивания и излишней слабины. При подготовке элементарных проб из клееных, термоскрепленных, иглопробивных каландрированных полотен, ковровых покрытий с обработкой изнаночной стороны синтетическим латексом, холстопрошивных с различными видами пропиток допускается не прошивать метки хлопчатобумажными нитками, а на каждой пробе вычерчивать квадраты размером [(200 x 200) +/- 1] мм.
Металлической линейкой с точностью до 1,0 мм измеряют расстояние между метками по длине и ширине. В каждой пробе проводят по три измерения в направлении длины и ширины.
8.2.2 Нагревают сушильный шкаф до заданной температуры. Температуру считают установленной, если в течение 30 мин изменение температуры не превышает +/- 3 °C.
8.3 Проведение испытания
8.3.1 Подготовленные элементарные пробы в расправленном состоянии кладут на термостойкую подложку размером не менее (220 x 220) мм, которую помещают в предварительно нагретый до заданной температуры сушильный шкаф. Температуру и время выдерживания проб устанавливают в соответствии с требованиями нормативных документов на полотно конкретного вида или в договорах на поставку продукции в зависимости от назначения, условий эксплуатации и вида используемого сырья. Если нет конкретных указаний и требований, то элементарные пробы помещают в сушильный шкаф, предварительно нагретый до температуры 180 — 190 °C и выдерживают при этой температуре в течение 2 мин. Время выдерживания проб в сушильном шкафу фиксируют с момента достижения заданной температуры.
8.3.2 Элементарные пробы аккуратно вынимают из сушильного шкафа, выдерживают на воздухе в течение 30 мин и измеряют расстояние между метками по длине и ширине согласно 8.2.1.
8.4 Обработка результатов
8.4.1 Изменение линейных размеров после термообработки в процентах по длине (Уд) и ширине (Уш) при начальном расстоянии между метками 200 мм для каждой испытуемой элементарной пробы вычисляют по формулам:
\text{У}_{\text{д}} = \frac{200 - \overline{L_{\text{д}}}}{200} \times 100 , (2)
\text{У}_{\text{ш}} = \frac{200 - \overline{L_{\text{ш}}}}{200} \times 100 , (3)
где \overline{L_{\text{д}}} — среднеарифметическое значение трех измерений расстояния между метками по длине после термообработки, мм;
\overline{L_{\text{ш}}} — среднеарифметическое значение трех измерений расстояния между метками по ширине после термообработки, мм.
Вычисление проводят с точностью до второго десятичного знака с округлением до первого десятичного знака.
8.5 Результаты испытания оформляют протоколом в соответствии с приложением Б.
ПЕРЕЧЕНЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРИ ОПРЕДЕЛЕНИИ ТЕРМОСТОЙКОСТИ
Протокол испытания должен содержать:
- обозначение настоящего стандарта;
- наименование предприятия-изготовителя;
- наименование полотна или его условное обозначение;
- температуру в сушильном шкафу, °C;
- время выдерживания проб в сушильном шкафу;
- изменение линейных размеров, %;
- термостойкость, %;
- дату проведения испытания;
- подпись ответственного лица, проводившего испытания.
| УДК 677.001.4:006.354 | ОКС 59.080.30 | М09 | ОКСТУ 8390 |
| Ключевые слова: нетканые полотна, методы испытаний, термостойкость, термическая усадка | |||