ГОСТ ISO 9692-3-2020. Межгосударственный стандарт. Сварка и родственные процессы. Типы подготовки соединений. Часть 3. Сварка дуговая в инертном газе плавящимся и вольфрамовым электродом алюминия и его сплавов
Актуально на 03.11.2026.
Как цитировать: "ГОСТ ISO 9692-3-2020. Межгосударственный стандарт. Сварка и родственные процессы. Типы подготовки соединений. Часть 3. Сварка дуговая в инертном газе плавящимся и вольфрамовым электродом алюминия и его сплавов". ГОСТ ISO 9692-3-2020. https://bukva.ai/docs/standart-gost-iso-9692-3-2020
(введен в действие Приказом Росстандарта от 08.07.2020 № 347-ст)
Примечание
Документ введен в действие с 01.12.2020.
Введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 июля 2020 г. № 347-ст
СВАРКА ДУГОВАЯ В ИНЕРТНОМ ГАЗЕ
ПЛАВЯЩИМСЯ И ВОЛЬФРАМОВЫМ ЭЛЕКТРОДОМ АЛЮМИНИЯ
И ЕГО СПЛАВОВ
Welding and allied processes. Types of joint preparation.
Part 3. Metal inert gas welding and tungsten inert
gas welding of aluminium and its alloys
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Саморегулируемой организацией Некоммерческое Партнерство «Национальное Агентство Контроля Сварки» (СРО НП «НАКС») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 мая 2020 г. № 130-П)
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 июля 2020 г. № 347-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 9692-3-2020 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 декабря 2020 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 9692-3:2016 «Сварка и родственные процессы. Типы подготовки соединений. Часть 3. Сварка дуговая в инертном газе плавящимся и вольфрамовым электродом алюминия и его сплавов» («Welding and allied processes — Types of joint preparation — Part 3: Metal inert gas welding and tungsten inert gas welding of aluminium and its alloys», IDT).
Международный стандарт разработан Техническим комитетом ISO/TC 44 «Сварка и родственные процессы», подкомитетом SC 7.
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
Введение
ISO 9692 состоит из следующих частей под общим наименованием «Сварка и родственные процессы. Типы подготовки соединений»:
- часть 1. Сварка ручная дуговая плавящимся электродом, сварка дуговая плавящимся электродом в защитном газе, сварка газовая, сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе и сварка лучевая сталей;
- часть 2. Сварка дуговая сталей под флюсом;
- часть 3. Сварка дуговая в инертном газе плавящимся и вольфрамовым электродом алюминия и его сплавов;
- часть 4. Плакированные стали.
1 Область применения
Настоящий стандарт определяет типы подготовки соединений для сварки дуговой плавящимся электродом (сплошной проволокой) в инертном газе MIG (131), сварки дуговой вольфрамовым электродом в инертном газе с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем) TIG (141) и сварки дуговой вольфрамовым электродом в инертном газе без присадочного материала TIG (142) алюминия и его сплавов.
Настоящий стандарт применяется для сварных швов с полным проплавлением.
2 Нормативные ссылки
Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все изменения к нему):
ISO 2553:2013, Welding and allied processes — Symbolic representation on drawings — Welded joints (Сварка и родственные процессы. Условные обозначения на чертежах. Сварные соединения)
ISO 4063, Welding and allied processes — Nomenclature of processes and reference numbers (Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов)
3 Материалы
Подготовка соединений, рекомендованная в настоящем стандарте, применяется для всех групп алюминия и его сплавов.
4 Сварочные процессы
Подготовка соединений, рекомендованная в настоящем стандарте, применяется для сварочных процессов, указанных в таблицах 1 - 3. Возможна комбинация процессов:
- сварка дуговая плавящимся электродом (сплошной проволокой) в инертном газе MIG (131);
- сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем) TIG (141);
- сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе без присадочного материала TIG (142) применима только для стыковой сварки с отбортовкой кромок (см. таблицу 1, 1.20).
Примечание 1 — Номера процессов сварки, указанные в скобках, соответствуют номерам, приведенным в ISO 4063.
Подготовка соединений для односторонних стыковых сварных швов
| Сварной шов | Подготовка соединения | Рекомендуемый сварочный процесс c | Примечания | ||||||||
| N a | Толщина детали t, мм | Тип подготовки | Обозначение b | Изображение сварного шва | Поперечное сечение | Угол \alpha , \beta | Зазор b, мм | Размер притупления c, мм | Другие размеры, мм | ||
| 1.1 | t <= 4 | Без скоса кромок |  |  |  | - | b <= 1 | - | - | 141 | Рекомендуется закруглять кромки со стороны корня шва |
| 2 <= t <= 4 | Без скоса кромок на временной или остающейся подкладке |  |  |  | - | b <= 1,5 | - | - | 131 | - | |
| 1.2 | 3 <= t <= 5 | С V-образным скосом кромок |  |  |  | 60^{\circ} \leq \alpha \leq 90^{\circ} | b <= 2 | c <= 2 | - | 131 | - |
| С V-образным скосом кромок на временной или остающейся подкладке |  |  |  | 60^{\circ} \leq \alpha \leq 90^{\circ} | b <= 4 | c <= 2 | - | 131 | - | ||
| 1.3 | 3 <= t <= 6 | С V-образным скосом кромок |  |  |  | 90^{\circ} \leq \alpha \leq 120^{\circ} | b <= 1 | 1 <= c <= 2 | - | 141 | - |
| 3 <= t <= 15 | С V-образным скосом кромок с увеличенным притуплением |  |  |  | \alpha \geq 60^{\circ} | b <= 2 | c <= 2 | - | 131 | - | |
| 6 <= t <= 25 | С V-образным скосом кромок с увеличенным притуплением на временной или остающейся подкладке |  |  |  | \alpha \geq 60^{\circ} | 4 <= b <= 10 | c <= 3 | - | 131 | - | |
| 6 <= t <= 15 | С V-образным скосом кромок с увеличенным притуплением |  |  |  | 90^{\circ} \leq \alpha \leq 120^{\circ} | b <= 1 | 2 <= c <= 4 | - | 141 | - | |
| 1.3 A | 2 <= t <= 20 | С V-образным скосом кромок на прессованном профиле |  |  |  | 20^{\circ} \leq \beta \leq 40^{\circ} | b <= 3 | 1 <= c <= 3 | - | 131 141 | - |
| 1.3 B | 6 <= t <= 40 | С V-образным скосом кромок на прессованном профиле |  |  |  | 20^{\circ} \leq \beta \leq 45^{\circ} | 0 <= b <= 3 | 2 <= c <= 3 | c1 >= 1 | 131 141 | - |
| 1.4 | 4 <= t <= 10 | Со скосом одной кромки |  |  |  | \beta \geq 50^{\circ} | b <= 3 | c <= 2 | - | 131 | - |
| 3 <= t <= 20 | Со скосом одной кромки на временной или остающейся подкладке |  |  |  | 50^{\circ} \leq \beta \leq 70^{\circ} | 3 <= b <= 8 | c <= 2 | - | 131 141 | - | |
| 1.6 | пластина t >= 12 труба t >= 5 | С U-образным скосом кромок |  |  |  | 15^{\circ} \leq \beta \leq 20^{\circ} | b <= 1 | 2 <= c <= 4 | 4 <= r <= 6 3 <= f <= 4 0 <= e <= 4 | 141 | - |
| 15 <= t <= 30 | 15^{\circ} \leq \beta \leq 20^{\circ} | 1 <= b <= 3 | 2 <= c <= 4 | 4 <= r <= 6 3 <= f <= 4 0 <= e <= 4 | 131 | Для корневого валика рекомендуется процесс 141 | |||||
| 1.7 | 8 <= t <= 20 | С V-образным скосом кромок с увеличенным зазором на временной или остающейся подкладке |  |  |  | 15^{\circ} \leq \beta \leq 20^{\circ} | 3 <= b <= 10 | - | - | 131 | - |
| 1.20 | t <= 2 | С отбортовкой кромок |  |  |  | - | - | - | - | 141 142 | - |
| a Как указано в разделе 6. b В соответствии с ISO 2553. c Номера процессов в соответствии с ISO 4063. | |||||||||||
| Сварной шов | Подготовка соединения | Рекомендуемый сварочный процесс c | Примечания | ||||||||
| N a | Толщина детали t, мм | Тип подготовки | Обозначение b | Изображение сварного шва | Поперечное сечение | Угол \alpha , \beta | Зазор b, мм | Размер притупления c, мм | Другие размеры, мм | ||
| 2.1 | 6 <= t <= 10 | Без скоса кромок |  |  |  | - | 6 <= b <= 8 | - | - | 141 | Одновременная двусторонняя сварка в вертикальном положении |
| 2.2.2 | 6 <= t <= 15 | С двусторонним V-образным скосом кромок |  |  |  | \alpha \geq 60^{\circ} | b <= 3 | c <= 2 | - | 141 | - |
| t > 15 | \alpha \geq 70^{\circ} | c <= 2 | 131 | ||||||||
| 2.2.3 | 6 <= t <= 15 | С двусторонним V-образным скосом кромок с увеличенным притуплением |  |  |  | \alpha \geq 60^{\circ} | b <= 1 | 2 <= c <= 4 | h1 ~= h2 | 141 | - |
| t > 15 | 60^{\circ} \leq \alpha \leq 70^{\circ} | 2 <= c <= 6 | 131 | ||||||||
| 2.3 | 6 <= t <= 15 | С V-образным скосом кромок с увеличенным притуплением |  |  |  | \alpha \geq 60^{\circ} | b <= 3 | 2 <= c <= 4 | - | 141 131 | - |
| 2.4 | 3 <= t <= 15 | Со скосом одной кромки |  |  |  | \beta \geq 50^{\circ} | b <= 3 | c <= 2 | - | 131 | - |
| 2.6 | t >= 15 | С двусторонним U-образным скосом кромок |  |  |  | 15^{\circ} \leq \beta \leq 20^{\circ} | b <= 1 | 2 <= c <= 4 | h ~= 0,5 (t — c) | 131 | - |
| a Как указано в разделе 6. b В соответствии с ISO 2553. c Номера процессов в соответствии с ISO 4063. | |||||||||||
| Сварной шов | Подготовка соединения | Рекомендуемый сварочный процесс c | Примечания | ||||||||
| N a | Толщина детали t, мм | Тип подготовки | Обозначение b | Изображение сварного шва | Поперечное сечение | Угол \alpha , \beta | Зазор b, мм | Размер притупления c, мм | Другие размеры, мм | ||
| 3.4 A | t1 >= 15 | T-образное с односторонним скосом одной кромки |  |  |  | \beta \geq 50^{\circ} | b <= 2 | c <= 2 | t2 >= 5 | 141 131 | - |
| 3.4.4 B | t1 >= 8 | T-образное с двусторонним скосом одной кромки |  |  |  | \beta \geq 50^{\circ} | b <= 2 | c <= 2 | t2 >= 8 | 141 131 | - |
| 3.10 | - | T-образное одностороннее без скоса кромок |  |  |  | \alpha \geq 90^{\circ} | b <= 2 | - | - | 141 131 | - |
| - | T-образное двустороннее без скоса кромок |  |  |  | \alpha \geq 90^{\circ} | b <= 2 | - | - | 141 131 | - | |
| a Как указано в разделе 6. b В соответствии с ISO 2553. c Номера процессов в соответствии с ISO 4063. | |||||||||||
5 Заключительные положения
Края должны быть подготовлены механическим способом (например, резкой, распиловкой или фрезерованием). Чистящие жидкости на основе минерального масла не должны применять. Если применена плазменная резка, следует учитывать качество поверхности реза (например, трещины).
Продольные кромки притупления корневой части должны быть зачищены и закруглены, особенно для односторонних стыковых сварных швов без подкладки.
6 Типы подготовки соединений
Рекомендуемые типы подготовки соединений и размеры соединений указаны в таблицах 1 - 3.
Выбор конструктивных элементов соединения (угол, зазор, притупление кромки) зависит от толщины свариваемых деталей, положения при сварке и процесса сварки. При использовании больших зазоров (>= 1,5 мм) рекомендуется применять меньшие углы разделки кромок.
Если зазоры >= 1,5 мм, рекомендуется использовать подкладку.
Для односторонней сварки рекомендуется использовать подкладку с канавкой.
Номера, приведенные в таблицах 1 - 3, определены в соответствии со следующей схемой:
- первая цифра соответствует номеру таблицы (например, цифра 1 для таблицы 1 с подготовкой соединения для стыковых односторонних сварных швов);
- вторая цифра или группа цифр соответствуют номеру шва по ISO 2553 (например, цифра 2 для стыкового одностороннего сварного шва, как указано в ISO 2553:2013, таблица 1);
- третье обозначение (буква) соответствует варианту подготовки кромок.
Пример — Тип подготовки кромок для односторонней стыковой сварки (1), с V-образным скосом кромок (3) обозначен 1.3.
СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ
| Обозначение ссылочного международного стандарта | Степень соответствия | Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта |
| ISO 2553:2013 | - | <*>, <1> |
| ISO 4063 | - | <*>, <2> |
| <*> Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде стандартов. | ||
<1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 2553-2017 «Сварка и родственные процессы. Условные обозначения на чертежах. Сварные соединения».
<2> В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 4063-2010 «Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов».
| УДК 621.791:006.354 | МКС 25.160.40 | IDT |
| Ключевые слова: сварка, типы подготовки соединений, сварка в инертном газе, сварка вольфрамовым электродом, алюминий и его сплавы | ||