ГОСТ ISO 4254-11-2013. Межгосударственный стандарт. Машины сельскохозяйственные. Требования безопасности. Часть 11. Пресс-подборщики
Актуально на 02.11.2026.
Как цитировать: "ГОСТ ISO 4254-11-2013. Межгосударственный стандарт. Машины сельскохозяйственные. Требования безопасности. Часть 11. Пресс-подборщики". ГОСТ ISO 4254-11-2013. https://bukva.ai/docs/standart-gost-iso-4254-11-2013
(введен в действие Приказом Росстандарта от 17.03.2014 № 155-ст)
Примечание
Документ включен в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов, а в случае их отсутствия — национальных (государственных) стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011), и Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов, а в случае их отсутствия — национальных (государственных) стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011) и осуществления оценки соответствия объектов технического регулирования (Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 09.03.2021 № 28). Отдельные положения данного документа включены в Перечень актов и их отдельных частей (положений), содержащих обязательные требования, соблюдение которых оценивается при проведении мероприятий по контролю в рамках осуществления государственного контроля (надзора) за соблюдением обязательных требований национальных стандартов и технических регламентов (Приказ Росстандарта от 30.05.2019 № 1199). Отдельные положения данного документа включены в Перечень правовых актов и их отдельных частей (положений), содержащих обязательные требования, соблюдение которых оценивается при проведении мероприятий по контролю в рамках осуществления государственного контроля (надзора) за соблюдением обязательных требований национальных стандартов и технических регламентов (Приказ Росстандарта от 28.12.2016 № 2024). Документ был включен в Перечень стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011) и осуществления оценки (подтверждения) соответствия продукции, и Перечень стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011) (Решение Комиссии Таможенного союза от 18.10.2011 № 823). Текст данного документа приведен с учетом поправки, опубликованной в «ИУС», № 5, 2026. Документ введен в действие с 01.01.2015.
Дата введения 1 января 2015 года
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
1 ПОДГОТОВЛЕН Российской ассоциацией производителей сельхозтехники (Ассоциация «Росагромаш») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 ноября 2013 г. № 61-П)
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 марта 2014 г. № 155-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 4254-11-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 4254-11:2010 «Машины сельскохозяйственные. Требования безопасности. Часть 11. Пресс-подборщики» («Agricultural machinery — Safety — Part 11: Pick-up balers», IDT).
Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 23 «Тракторы и машины для сельского и лесного хозяйства» Международной организации по стандартизации (ISO).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
7 ИЗДАНИЕ (май 2019 г.) с Поправкой (ИУС 7-2019)
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
Международный стандарт ISO 4254 состоит из частей, объединенных общим заголовком «Машины сельскохозяйственные. Требования безопасности»:
- часть 6. Опрыскиватели и машины для внесения жидких удобрений;
- часть 7. Комбинированные уборочные машины, силосоуборочные комбайны и хлопкоуборочные машины;
- часть 12. Ротационные дисковые и барабанные косилки, цепные косилки;
- часть 13. Большие ротационные косилки.
Часть 2. Машины для внесения безводного аммиака — исключена; часть 3. Тракторы — исключена и заменена ISO 26322 (все части). Тракторы и машины для сельскохозяйственных работ и лесоводства. Требования безопасности; часть 4. Лебедки, применяемые в лесоводстве — исключена и заменена ISO 19472. Оборудование, применяемое в лесоводстве. Лебедки. Размеры, производительность, безопасность.
Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности при проектировании и производстве самоходных и прицепных пресс-подборщиков, в том числе для комбинаций пресс-подборщиков и обмотчиков, независимо от формы и размера формируемых тюков, а также методы контроля указанных требований.
Настоящий стандарт содержит методы предотвращения или снижения вероятности опасностей, возникающих в связи с использованием или обоснованно прогнозируемым неправильным применением машин по назначению одним человеком (оператором) при нормальной эксплуатации и техническом обслуживании. В настоящем стандарте приведена также информации о безопасной эксплуатации машин, предоставляемая производителем.
Настоящий стандарт предназначен для совместного использования с ISO 4254-1.
Положения настоящего стандарта имеют приоритет над положениями ISO 4254-1 для машин, спроектированных и изготовленных в соответствии с его требованиями.
Настоящий стандарт и ISO 4254-1 содержат описания всех существенных опасностей, ситуаций и событий, связанных с самоходными и прицепными пресс-подборщиками, в том числе с пресс-подборщиками в комбинации с обмотчиками, которые могут возникнуть при их использовании по назначению и в условиях, предусмотренных производителем (см. раздел 4).
Положения настоящего стандарта не распространяются на рулонные пресс-подборщики с выносным управлением, опасности неблагоприятного воздействия окружающей среды, опасности, связанные с дорожным движением, вибрацией и движущимися частями трансмиссии. Требования настоящего стандарта также не распространяются на опасности, связанные с техническим обслуживанием или ремонтными работами, проводимыми неквалифицированным обслуживающим персоналом.
Примечание — Особые требования, касающиеся правил дорожного движения, не рассматриваются в данном стандарте.
Действие настоящего стандарта не распространяется на машины, изготовленные до даты его публикации.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных — последнее издание (включая все изменения).
ISO 3600:1996 <1>, Tractors, machinery for agriculture and forestry, powered lawn and garden equipment — Operator's manuals — Content and presentation (Тракторы и машины для сельского хозяйства и лесоводства, механическое газонное и садовое оборудование. Руководства по эксплуатации. Содержание и изложение)
ISO 4254-1:2008 <2>, Agricultural machinery — Safety — Part 1: General requirements (Машины сельскохозяйственные. Требования безопасности. Часть 1. Общие требования)
<2> Заменен на ISO 4254-1:2013.
ISO 11684:1995, Tractors, machinery for agricultural and forestry, powered lawn and garden equipment — Safety signs and hazard pictorials — General principles (Тракторы и машины для сельского хозяйства и лесоводства, механическое газонное и садовое оборудование. Знаки безопасности и пиктограммы опасных ситуаций. Общие принципы)
ISO 12100:2010, Safety of machinery — General principles for design — Risk assessment and risk reduction (Безопасность машин. Общие принципы проектирования. Оценка и снижение рисков)
ISO 13857:2008 <3>, Safety of machinery — Safety distances to prevent hazard zones being reached by upper and lower limbs (Безопасность машин. Безопасные расстояния, предотвращающие попадание верхних и нижних конечностей оператора в опасные зоны)
<3> Заменен на ISO 13857:2019.
ISO 14982:1998, Agricultural and forestry machinery — Electromagnetic compatibility — Test methods and acceptance criteria (Машины для сельского хозяйства и лесоводства. Электромагнитная совместимость. Методы испытаний и критерии приемки)
В настоящем стандарте применены термины по ISO 12100, ISO 4254-1.
4 Перечень существенных опасностей
Рассматриваемые в настоящем стандарте существенные опасности, ситуации и события перечислены ниже в таблице 1. В ходе оценки рисков они были признаны существенными для машин данного типа, и разработчик или производитель оборудования должен принять определенные меры для их снижения или устранения.
Внимание: необходимо проверить, что указанные в настоящем стандарте требования безопасности применяются к каждой существенной опасности, представляемой конкретной машиной, и подтвердить, что риски оценены в полной мере.
Перечень существенных опасностей, связанных с самоходными и прицепными пресс-подборщиками, в том числе в комбинации пресс-подборщиков и обмотчиков
| № п/п a | Опасные ситуации и события | Источник | Пункт/подпункт ISO 4254-1:2008 | Пункт/подпункт настоящего стандарта |
| A.1 | Механические опасности | |||
| A.1.1 | Опасность сдавливания | Ручная загрузка; неконтролируемые движения сцепного устройства; контакт с подбирающим механизмом; контакт с деталями загрузочного устройства; контакт с маховиком или другими движущимися частями, выброс тюка | 4.7; 4.8; 4.14.1; 4.14.3; 4.14.5; 4.14.6; 5.2; 6.4 | 5.1; 5.2; 5.3; 5.4; 7.1; 7.2 |
| A.1.2 | Опасность разрезания | Ручная загрузка; неконтролируемые движения сцепного устройства; контакт с подбирающим механизмом; контакт с деталями загрузочного устройства; контакт с маховиком, механизмом узловязателя или другими движущимися частями | 4.7; 4.8; 4.14.1; 4.14.3; 4.14.5; 4.14.6; 5.2; 6.4 | 5.1; 5.2; 5.3; 5.4; 7.1; 7.2 |
| A.1.3 | Опасность пореза или разрубания | Ручная загрузка; контакт с подбирающим механизмом; контакт с деталями загрузочного устройства; контакт с маховиком, механизмом узловязателя или другими движущимися частями | 4.7 | 5.1; 5.2; 5.3; 5.4; 7.1; 7.2 |
| A.1.4 | Опасности запутывания | Ручная загрузка; контакт с подбирающим механизмом; контакт с деталями загрузочного устройства; контакт с маховиком, механизмом узловязателя или другими движущимися частями | 6.4; 4.7 | 5.1; 5.2; 5.3; 5.4; 7.1; 7.2 |
| A.1.5 | Опасность затягивания или захвата | Ручная загрузка; контакт с подбирающим механизмом; контакт с деталями загрузочного устройства; контакт с маховиком, механизмом узловязателя или другими движущимися частями | 6.4; 4.7 | 5.1; 5.2; 5.3; 5.4; 7.1; 7.2 |
| A.1.6 | Опасности удара | Ручная загрузка; неконтролируемые движения сцепного устройства; контакт с подбирающим механизмом; контакт с деталями загрузочного устройства; контакт с маховиком, механизмом узловязателя или другими движущимися частями | 4.14.5; 4.14.6; 5.1.3.1 | 5.1; 5.2; 5.3; 5.4; 7.1; 7.2 |
| A.1.7 | Опасность укола или прокола | Ручная загрузка; контакт с подбирающим механизмом; контакт с деталями загрузочного устройства; контакт с маховиком, механизмом узловязателя или другими движущимися частями | 4.7 | 5.1; 5.3.4; 7.1; 7.2 |
| A.1.8 | Опасность трения, истирания | Ручная загрузка; контакт с подбирающим механизмом; контакт с деталями загрузочного устройства; контакт с маховиком, механизмом узловязателя или другими движущимися частями | 4.4.3; 5.1.3.2; 4.9.1; 4.5.1.1.2 | 5.1; 5.3.1; 7.1; 7.2 |
| A.1.9 | Опасность впрыскивания или выброса жидкости под высоким давлением | Избыточное давление в шлангах | 4.10; 6.5 | 7.1 |
| A.1.10 | Опасность выброса частей | Выброс тюков | - | 5.3.6; 5.4.2 |
| A.5 | Опасности, вызванные материалами и веществами | |||
| A.5.2 | Опасность пожара или взрыва | 4.12; 5.1.6; 5.5 | 7.1 | |
| A.6 | Опасности, возникающие вследствие несоблюдения принципов эргономики при проектировании машин | |||
| A.6.6 | Человеческие ошибки и поведение | 4.4; 8.1; 8.2 | 7.1; 7.2.3 | |
| A.6.7 | Недостатки конструкции, расположения или маркировки органов ручного управления | 4.4; 5.1.3; 6.1; 8.1; 8.2 | 5.2.4.2; 5.2.7.1; 5.3.4.6; 5.4.1.2; 6; 7.2.3.3 | |
| A.7 | Комбинированные опасности | |||
| A.7.1 | Работа отдельных узлов в ручном режиме | 8.1.3 | 7.1 | |
| Отсутствующая или недостаточная информация в руководстве по эксплуатации о работе отдельных узлов в ручном режиме и необходимости специальных инструментов | 7.2 | |||
| A.7.2 | Знаки и сигналы безопасности | 8.2 | 7.2.3 | |
| A.7.3 | Оборудование и комплектующие, необходимые для безопасной наладки и/или техобслуживания | 4.8; 4.14; 8.1.3 | 7.1; 7.2 | |
| A.8 | Самопроизвольный запуск, превышение заданного пути/скорости | |||
| A.8.2 | Авария/неисправность системы управления | 4.8.2; 5.1.8; 6.1.1 | 5.2.7.1; 5.2.7.2; 5.3.1; 5.3.3; 5.3.4.6 | |
| A.11 | Прекращение подачи электроэнергии | Устройства запуска и выключения | 4.8.2; 5.1.8; 6.1.1 | 5.2.4; 5.4.1; 5.4.2 |
| A.13 | Ошибки соединения | 6.2; 6.3; 8.1; 8.2 | 7.1; 7.2 | |
| A.14 | Защитные ограждения | 4.7 | 7.1 | |
| Опоры | 4.8 | 7.2 | ||
| A.21 | Недостаточная устойчивость | 6.2; 8.1.3 | 7.1.4 | |
| A.22 | Опасности, связанные с источником питания и передачей мощности | |||
| A.22.3 | Опасности в связи с соединением машин и буксировкой | 6.3; 8.1.3 | - | |
| a Согласно ISO 4254-1:2008 (таблица A.1). | ||||
5 Требования и/или меры по обеспечению безопасности
5.1 Общие требования
5.1.1 Требования и/или меры по обеспечению безопасности, перечисленные в данном разделе, являются обязательными. Кроме того, машины должны проектироваться согласно принципам, изложенным в ISO 12100 (пункт 4), относительно возможных, но несущественных опасностей, которые не рассматриваются в настоящем стандарте.
5.1.2 Если иное не указано в настоящем стандарте, машины должны соответствовать требованиям ISO 4254-1 и при необходимости требованиям, указанным в таблицах 1, 3, 4 и 6 ISO 13857:2008.
5.1.3 Машины должны соответствовать требованиям ISO 14982 в части электромагнитной совместимости.
5.2 Требования к пресс-подборщикам всех видов
5.2.1 Сцепное устройство
Если сцепное устройство имеет различные положения для транспортировки и работы, оно должно быть оснащено механическим или гидравлическим запором, позволяющим намеренно переключать положение из транспортного в рабочее и из рабочего в транспортное (например, сцепной штырь, запор или гидравлический цилиндр). При использовании гидравлического устройства в случае отказа гидравлической системы сцепное устройство должно оставаться зафиксированным в нужном положении или должны применяться требования пункта 4.8.3 ISO 4254-1:2008.
5.2.2 Подбирающий механизм
Необходимо обеспечить защиту от непреднамеренного контакта с подбирающим механизмом с помощью частей машины, защитных приспособлений, ограждений или их комбинаций. Положение регулируемых частей не должно выходить за границы, указанные в 5.2.2.1. Проекция данных защитных устройств в горизонтальной плоскости должна быть постоянной.
Примечание - Требования относительно прочности ограждений и защитных приспособлений описаны в ИСО 4254-1:2008 (приложение C).
5.2.2.1 Если подбирающий механизм находится в рабочем положении, как описано в руководстве по эксплуатации, то ограждения должны располагаться:
- на расстоянии не менее 230 мм перед крайней передней точкой ряда граблин и на высоте h, равной 300 — 1000 мм, над поверхностью почвы, как показано на рисунке 1;
- на расстоянии не менее 150 мм от боковых сторон ряда граблин и не более 500 мм по высоте от поверхности почвы (см. рисунок 1).
1 — ограждение; a — ряд граблин
Примечание - На данном рисунке приведен пример защитного устройства в соответствии с 5.2.2.1.
Если ряд граблин полностью закрывается одной из частей машины при виде сбоку, как показано на рисунке 2, данное ограждение не требуется.
5.2.2.2 Если подбирающий механизм находится в рабочем положении, боковые защитные приспособления, при их наличии, должны быть зафиксированы, как показано на рисунке 2.
1 — неподвижное защитное приспособление или часть машины; 2 — ограждение; a — ряд граблин
Примечание - На данном рисунке приведен пример защитного устройства в соответствии с 5.2.2.2.
Рисунок 2 — Защита подбирающего механизма при помощи комбинации ограждений и неподвижных защитных приспособлений или частей машины
5.2.3 Загрузочное устройство
5.2.3.1 Сдавливающие и режущие части, расположенные на расстоянии менее 550 мм от внешней границы машины или от краев загрузочного канала, должны быть защищены для предотвращения непреднамеренного контакта с ними и соответствовать требованиям ISO 13857.
5.2.3.2 Боковое неподвижное защитное приспособление, закрывающее шнек и дистанционное ограждение в комбинации с ограждениями, описанными в 5.2.2.1, соответствует требованиям 5.2.3.1 при соблюдении расстояний, указанных на рисунке 3.
1 — ограждение; 2 — ограждение, согласно 5.2.2.1; 3 — боковое неподвижное защитное приспособление; 4 — задняя крышка над шнеком; 5 — загрузочный шнек; 6 — подборщик
Рисунок 3 — Защита загрузочного устройства
5.2.4 Автоматическая пусковая система
5.2.4.1 Устройство управления подвижными элементами машин, например механизм узловязателя, обвязывающий механизм или загрузочное устройство, должно быть снабжено приспособлением, предотвращающим непреднамеренный запуск данных элементов.
5.2.4.2 Устройство управления данным приспособлением должно отличаться по цвету. Метод управления должен быть объяснен на самом устройстве управления или в непосредственной близости от него, а также в руководстве по эксплуатации.
5.2.5 Подача шпагата вручную
В руководстве по эксплуатации должны быть приведены специальные инструкции, касающиеся опасностей, связанных с ручной подачей шпагата на вращающийся тюк для обвязки его шпагатом.
5.2.6 Замена ножей
В руководстве по эксплуатации должны быть приведены специальные инструкции по замене ножей (например, остановка машины и застопорение маховика) [см. 7.1.4 p)].
5.2.7 Пресс-подборщики с обмотчиками
5.2.7.1 Требования к пресс-подборщикам со встроенным обмотчиком
5.2.7.1.1 Для проведения техобслуживания и устранения неисправностей обмотчик должен быть оснащен устройством для отключения электропитания. Включение/выключение разъединительного устройства должно быть возможно только за пределами опасной зоны.
5.2.7.1.2 Кроме того, обмотчик с вращающимися звеньями должен быть оснащен выключателем, останавливающим вращающиеся звенья при их касании оператором.
5.2.7.1.3 Необходимо обеспечить автоматическое отключение электропитания при сбое обычного рабочего цикла. Повторный запуск должен быть возможен только при намеренных действиях оператора вне опасной зоны.
5.2.7.2 Требования к комбинации пресс-подборщик — обмотчик
5.2.7.2.1 Применяются положения 5.2.7.1.
5.2.7.2.2 В руководстве по эксплуатации должна быть представлена информация о возможности комбинации пресс-подборщика и обмотчика [см. 7.1.4 u)].
5.2.7.2.3 Если пресс-подборщик может быть соединен с обмотчиком, он должен быть оборудован соответствующим соединительным устройством.
5.2.7.2.4 Для системы управления применяются положения 5.2.7.1.
5.3 Требования к прямоугольным пресс-подборщикам
5.3.1 Маховик
5.3.1.1 Части маховика, доступные с поверхности почвы или с рабочего места оператора, должны быть защищены согласно положениям о защите подвижных деталей трансмиссии от непреднамеренного контакта.
5.3.1.2 Если защитное приспособление маховика открыто снизу, расстояние между маховиком и защитным приспособлением должно составлять не менее 25 мм; данные 25 мм замеряются на расстоянии не менее 120 мм от нижнего края защитного приспособления; нижний край защитного приспособления должен доходить как минимум до нижнего края/контура маховика и быть расположен на расстоянии не более 800 мм от поверхности почвы (см. рисунок 4).
1 — маховик; 2 — защитное приспособление
5.3.1.3 В пресс-подборщиках для формирования тюков площадью поперечного сечения 0,25 м2 и более:
- должна быть предусмотрена возможность фиксации маховика для предотвращения его непреднамеренного движения после остановки для проведения технического обслуживания или при нарушениях рабочего процесса;
- если маховик располагается над валками сена при подборе, нижняя часть маховика может быть открыта при условии, что маховик имеет гладкую поверхность и его верхняя часть защищена как минимум на 2/3 диаметра маховика при вертикальном замере сверху вниз.
5.3.2 Приводное устройство поршня
5.3.2.1 Кривошипно-шатунный механизм должен быть защищен согласно положениям о защите подвижных частей трансмиссии от непреднамеренного контакта. Если защитное приспособление кривошипно-шатунного механизма открыто снизу, боковое защитное приспособление должно закрывать крайний ряд кривошипа, если смотреть сбоку. Кроме того, расстояние между кривошипно-шатунным механизмом и защитным приспособлением должно составлять не менее 25 мм; данный просвет 25 мм должен измеряться от края защитного приспособления на расстояние не менее 120 мм (см. рисунок 5).
5.3.2.2 Если неподвижные части пресс-подборщика расположены непосредственно под кривошипом на расстоянии d, менее чем 300 мм от него, то боковое защитное приспособление должно заходить за эту неподвижную часть (см. рисунок 5).
1 — защитное приспособление; 2 — неподвижная часть пресс-подборщика; 3 — крайнее нижнее положение кривошипа; a >= 0 если d < 300
Рисунок 5 — Защита приводного устройства поршня
5.3.3 Части трансмиссии загрузочного устройства
5.3.3.1 В пресс-подборщиках для формирования тюков площадью поперечного сечения менее 0,25 м2 части трансмиссии загрузочного устройства, расположенные в верхней части машины, должны быть защищены согласно положениям о защите подвижных частей трансмиссии от непредвиденного контакта.
5.3.3.2 Если сдавливающие и режущие части расположены на расстоянии менее 850 мм от внешней границы машины, защитное приспособление необходимо закрепить таким образом, чтобы его верхняя граница располагалась на вертикальном расстоянии не менее 130 мм над линией кривошипа.
5.3.3.3 Между защитным приспособлением и подвижными частями машины необходимо обеспечить безопасное расстояние не менее 50 мм.
5.3.4 Узловязатель и обвязывающий механизм
5.3.4.1 Узловязатель должен быть защищен сверху, с правой и левой стороны.
5.3.4.2 По направлению движения в передней и задней частях машины:
- если узловязатель недоступен с поверхности почвы (в соответствии с таблицей 1 ISO 13857:2008) — защита не требуется;
- если узловязатель доступен с земли (в соответствии с таблицей 1 ISO 13857:2008), его передняя часть должна быть защищена в соответствии с таблицей 4 ISO 13857:2008, а задняя часть должна быть защищена от непреднамеренного контакта в соответствии с рисунком 6.
1 — задний внешний контур обвязывающего механизма; 2 — верх прессовальной камеры; 3 — защитное приспособление
Рисунок 6 — Защита задней части узловязателя, доступного с поверхности почвы
5.3.4.3 Подвижные части обвязывающего механизма должны быть защищены в соответствии с положениями о защите подвижных частей трансмиссии от непреднамеренного контакта.
5.3.4.4 Если расстояние между стеной канала и концом иглы в крайнем нижнем положении более 20 мм, конец иглы должен быть защищен с обеих сторон. Сдавливающие и режущие места, доступные по сторонам зоны движения иглы, должны быть защищены как минимум на всем протяжении пути движения иглы.
5.3.4.5 Если защитное приспособление открыто снизу, между защитным приспособлением и подвижными частями машины необходимо обеспечить расстояние не менее 25 мм. Данный зазор 25 мм необходим от конца защитного приспособления на протяжении не менее 120 мм.
5.3.4.6 Если система узловязателя включает в себя вентилятор(ы) для удаления половы и мусора, то:
- вентилятор должен запускаться и останавливаться одновременно с валом отбора мощности (ВОМ) трактора;
- вентиляторы должны быть либо расположены таким образом, чтобы исключить непреднамеренный контакт с лопастями во время проведения контроля и технического обслуживания, либо защищены с помощью блокировочного устройства.
Примечание - Дальнейшие требования будут добавлены в следующее переработанное и исправленное издание настоящего стандарта для уточнения следующих данных:
- расположения органа управления устройством для предотвращения непреднамеренного запуска узловязателя и обвязывающего механизма;
- расположения катушек с обвязочным материалом (например, веревка, сеть);
- освещения обвязывающего механизма;
- конструкционной защиты сдавливающих и режущих мест обвязывающего механизма;
- опасностей, связанные с подачей шпагата на тюк вручную для запуска процесса обвязки вращающегося тюка шпагатом [7.1.4 o)].
5.3.5 Выгрузное устройство
5.3.5.1 Места выхода тюков должны быть защищены согласно положениям о защите подвижных частей трансмиссии от опасности сдавливания и разрезания. Канал подачи тюков может оставаться открытым по бокам.
5.3.5.2 Если выгрузное устройство представляет из себя вилочный или палетный погрузчик для удаления тюков из пресс-подборщика, оно должно быть защищено с обеих сторон согласно положениям о подвижных частях трансмиссии.
5.3.6 Стопорное устройство
Пресс-подборщики для формирования тюков площадью поперечного сечения 0,25 м2 или более должны для предотвращения непреднамеренной выгрузки быть оборудованы специальным устройством, фиксирующим последний тюк или выбрасывающим его.
5.4 Требования к рулонным пресс-подборщикам
5.4.1 Защита от опасностей, связанных с устранением заторов
5.4.1.1 Элементы подбирающего и загрузочного механизмов, в которых могут образовываться заторы, должны быть оборудованы устройствами, предотвращающими повторный запуск данных механизмов после устранения заторов без преднамеренных действий оператора (например, повторный запуск ограничителя крутящего момента, повторное включение ВОМ, контактный выключатель). Применение только срезного болта не обеспечивает выполнение данных требований.
5.4.1.2 Если машина оснащена вращающимися подающими элементами, находящимися между подбирающим механизмом и прессовальной камерой, эти элементы должны быть оснащены устройством для устранения заторов.
Если устройство для устранения заторов представляет собой реверсивный механизм, то он должен:
- либо управляться с рабочего места оператора с помощью устройства управления с автоматическим возвратом в исходное положение и располагаться так, чтобы оператор находился вне опасной зоны при управлении им;
- либо приводиться в действие только вручную, когда привод ВОМ отсоединен или подача электроэнергии к машине прервана иным образом.
5.4.2 Дверца для выброса тюков — задний откидной борт
5.4.2.1 Узлы передачи мощности (например, звездочки, цепи, вращающиеся валы), расположенные сзади машины, должны быть защищены согласно положениям о защите подвижных элементов трансмиссии от непреднамеренного контакта. В качестве приспособлений могут использоваться как неподвижные детали машины, так и детали дверцы для выброса тюков. Данное требование не применяется к ремням и роликам, расположенным между боковыми стенками на расстоянии большем, чем безопасные расстояния, указанные в ISO 13857:2008 (пункты 4.2.1.2 или 4.2.1.3).
5.4.2.2 Для предотвращения опасности самопроизвольного опускания заднего откидного борта во время проведения техобслуживания машина должна быть оборудована соответствующим приспособлением согласно пункту 4.8 ISO 4254-1:2008. Если данное приспособление представляет собой механическую опору, она не должна быть съемной.
6 Контроль требований и/или мер по обеспечению безопасности
Проверка требований, указанных в разделе 5, производится посредством контроля, расчетов и тестирования. Указанные расстояния проверяются посредством замеров. Работа органов управления проверяется с помощью функциональных тестов или позиционных измерений; проверка защитных приспособлений осуществляется с помощью функциональных испытаний.
7.1 Руководство по эксплуатации
7.1.1 Содержание и представление информации должно соответствовать требованиям ISO 3600.
7.1.2 При необходимости производитель оборудования включает в руководство по эксплуатации общие указания и сведения обо всех аспектах безопасной эксплуатации машины, в том числе о соответствующей одежде, требованиях к индивидуальным средствам защиты, необходимости обучения.
7.1.3 На руководства по эксплуатации распространяются положения, изложенные в ISO 4254-1:2008, (пункт 8.1.3). См. также ISO 12100 (пункт 6.4) и нижеследующие требования.
7.1.4 В частности, необходимо предоставить следующую информацию:
a) о том, что защитные приспособления должны быть закрыты перед началом и/или возобновлением работы машины;
b) что все сдавливающие, режущие и запутывающие части сцепного, подбирающего и загрузочного устройств должны быть маркированы;
c) что до приближения к пресс-подборщику, оператор должен выключить двигатель и ВОМ и дождаться остановки всех движущихся частей; кроме того, должно применяться устройство, блокирующее маховик, при наличии;
d) о наличии риска травматизма при разрыве гидравлических линий;
e) о максимально допустимом рабочем давлении гидравлической системы пресс-подборщика;
f) о процедуре наматывания шпагата при его разрыве и подаче шпагата в узловязатель;
g) о качествах и свойствах используемого обвязочного материала (шпагат, сеть, полимерная пленка);
h) об опасностях, связанных с рулонными пресс-подборщиками, опасностях, связанных с доступом в отсек прессования, движением задней дверцы, выбросом тюков и необходимостью контроля отсутствия людей рядом;
i) о необходимости использования ВОМ, использования приводного вала, оснащенного защитными приспособлениями в исправном состоянии;
j) о важности регулярного проведения техобслуживания пресс-подборщика и регулярной очистки от остатков с/х культур и/или обвязочного материала для снижения вероятности возгорания;
k) о методах выполнения работ для снижения образования заторов;
l) об опасностях, связанных с устранением заторов в машине, в частности при продолжении работы подбирающего механизма, несмотря на наличие затора, о процедуре очистки;
m) о необходимости выключения двигателя трактора и ожидания остановки всех вращающихся частей до начала устранения заторов или упакованного материала вручную;
n) о необходимости замены срезного болта (при наличии) после его поломки новым с аналогичными техническими характеристиками;
o) об опасностях, связанных с ручной подачей шпагата на вращающийся тюк для его обвязки;
p) о процедуре замены ножей (например, остановке машины и застопорении маховика);
q) для пресс-подборщиков, формирующих тюки площадью поперечного сечения 0,25 м2 и более, информацию о необходимости контроля крепления последнего тюка или его отсутствия перед выездом на дорогу общего пользования;
r) о процедуре изменения положения сцепного устройства;
s) о необходимости учитывать направление уклона при выгрузке рулонных тюков и предупреждении оператора о риске катящихся вниз тюков при работе на склоне;
t) о рисках, связанных с устойчивостью машины при работе на склонах, вероятностью опрокидывания пресс-подборщика при попадании колесом в яму, канаву или неровность на поле, особенно при открытой выгрузочной дверце;
u) информацию об эксплуатации машины в комбинации с другим оборудованием (например, обмотчиком, накопителем).
7.2 Маркировка
7.2.1 Общая информация
Маркировка должна соответствовать ISO 4254-1:2008 (пункт 8.3).
Примечание - Согласно требованиям местного законодательства может понадобиться дополнительная информация.
7.2.2 Информационные знаки
Информационные знаки, касающиеся работы оборудования, сервисного обслуживания и содержания, должны отличаться по виду, в частности по цвету, от предупреждающих знаков.
На машине необходимо указать номинальную частоту и направление вращения (маркировать стрелкой).
7.2.3 Предупреждающие знаки
7.2.3.1 Предупреждающие знаки крепятся на машине в местах, обеспечивающих предупреждение оператора и других лиц о возможной опасности (опасностях) в ходе эксплуатации и технического обслуживания, которая (которые) может (могут) повлечь за собой травмы.
7.2.3.2 Предупреждающие знаки должны соответствовать требованиям ISO 11684.
7.2.3.3 В частности, предупреждающие знаки крепятся на машине для привлечения внимания к:
a) местам потенциального сдавливания и разрезов при изменении положения сцепного устройства;
c) опасности разрезания при открытом люке для выброса тюков;
d) риску контакта с подвижными частями обвязывающего механизма;
e) пресс-подборщикам, оборудованным блокирующим устройством маховика, эксплуатации и управления данным устройством.
| СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ | МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ | |
| Таблица ДА.1 | Обозначение ссылочного международного стандарта | |
| Степень соответствия | Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта | ISO 3600:1996 |
| - | <*> | ISO 4254-1:2008 |
| IDT | ГОСТ ISO 4254-1-2013 <1> «Машины сельскохозяйственные. Требования безопасности. Часть 1. Общие требования» | ISO 11684:1995 |
| - <*> | ||
| ISO 12100:2010 | IDT | ГОСТ ISO 12100-2013 «Безопасность машин. Основные принципы конструирования. Оценки риска и снижения риска» |
| ISO 13857:2008 | IDT | ГОСТ ISO 13857-2013 «Безопасность машин. Безопасные расстояния для предохранения верхних и нижних конечностей от попадания в опасную зону» |
| ISO 14982:1998 - <*> <*> Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. | ||
Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:
<1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 4254-1-2011.
| УДК 631.353.3:006.354 | МКС 65.060.50 |
| Ключевые слова: машины сельскохозяйственные, пресс-подборщики, требования безопасности, опасности | |