---
title: "\"ГОСТ ISO 22775-2025. Межгосударственный стандарт. Обувь. Методы испытаний фурнитуры. Фурнитура металлическая. Коррозионная стойкость\""
number: "ГОСТ ISO 22775-2025"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-iso-22775-2025"
---

## "ГОСТ ISO 22775-2025. Межгосударственный стандарт. Обувь. Методы испытаний фурнитуры. Фурнитура металлическая. Коррозионная стойкость"

# "ГОСТ ISO 22775-2025. Межгосударственный стандарт. Обувь. Методы испытаний фурнитуры. Фурнитура металлическая. Коррозионная стойкость"

(введен в действие Приказом Росстандарта от 26.11.2025 N 1519-ст)

> [!IMPORTANT]
> Текст данного документа приведен с учетом [поправки](https://bukva.ai/docs/popravka-popravki-gost-iso-22775-2025), опубликованной в "ИУС", N 6, 2026.
> Документ [введен](#p100010) в действие с 01.07.2026 с правом досрочного применения.


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Введен в действие<br>
Приказом Федерального агентства<br>
по техническому регулированию

</div>

и метрологии

<div align="center">

**от 26 ноября 2025 г. N 1519-ст**

<a id="p100002"></a>**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100003"></a>**ОБУВЬ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ФУРНИТУРЫ**

<a id="p100004"></a>**ФУРНИТУРА МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ**

<a id="p100005"></a>**КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ**

<a id="p100006"></a>**Footwear. Test methods for accessories.**<br>
**Metallic accessories. Corrosion resistance**

<a id="p100007"></a>**(ISO 22775:2004, IDT)**

</div>


<div align="right">

<a id="p100008"></a>ГОСТ ISO 22775-2025

</div>


<a id="p100009"></a>МКС 61.060

<a id="p100010"></a>Дата введения
1 июля 2026 года
с правом досрочного применения


## <a id="p100011"></a>Предисловие


<a id="p100012"></a>Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены [ГОСТ 1.0](https://bukva.ai/docs/gost-1-0-2015) "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и [ГОСТ 1.2](https://bukva.ai/docs/gost-1-2-2015) "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"


## <a id="p100013"></a>Сведения о стандарте


<a id="p100014"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом "Инновационный научно-производственный центр текстильной и легкой промышленности" (АО "ИНПЦ ТЛП") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в [пункте 5](#p100040)
<a id="p100015"></a>2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
<a id="p100016"></a>3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 31 октября 2025 г. N 190-П)
<a id="p100017"></a>За принятие проголосовали:


| <a id="p100018"></a>Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100019"></a>Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100020"></a>Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100021"></a>Армения | <a id="p100022"></a>AM | <a id="p100023"></a>ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения |
| <a id="p100024"></a>Беларусь | <a id="p100025"></a>BY | <a id="p100026"></a>Госстандарт Республики Беларусь |
| <a id="p100027"></a>Казахстан | <a id="p100028"></a>KZ | <a id="p100029"></a>Госстандарт Республики Казахстан |
| <a id="p100030"></a>Киргизия | <a id="p100031"></a>KG | <a id="p100032"></a>Кыргызстандарт |
| <a id="p100033"></a>Россия | <a id="p100034"></a>RU | <a id="p100035"></a>Росстандарт |
| <a id="p100131"></a>Таджикистан | <a id="p100132"></a>TJ | <a id="p100133"></a>Таджикстандарт |
| <a id="p100036"></a>Узбекистан | <a id="p100037"></a>UZ | <a id="p100038"></a>Узбекское агентство по техническому регулированию |


<a id="p100039"></a>4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 ноября 2025 г. N 1519-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 22775-2025 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2026 г. с правом досрочного применения
<a id="p100040"></a>5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 22775:2004 "Обувь. Методы испытаний фурнитуры. Металлическая фурнитура. Коррозионная стойкость" ("Footwear - Test methods for accessories: Metallic accessories - Corrosion resistance", IDT).
<a id="p100041"></a>Международный стандарт разработан Техническим комитетом TC 216 "Обувь" Международной организации по стандартизации (ISO) в сотрудничестве с Техническим комитетом по стандартизации TC 309 "Обувь" Европейского комитета по стандартизации (CEN)
<a id="p100042"></a>6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
<a id="p100043"></a>7 Некоторые элементы настоящего стандарта могут являться объектами патентных прав

<a id="p100044"></a>Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
<a id="p100045"></a>В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"


## <a id="p100046"></a>1 Область применения


<a id="p100047"></a>Настоящий стандарт устанавливает два метода определения склонности металлической поверхности либо к визуальному изменению из-за воздействия атмосферных загрязнений ([метод 1](#p100052): сульфидное потускнение), либо к коррозии из-за воздействия соленой воды ([метод 2](#p100054): коррозия в соленой воде).


## <a id="p100048"></a>2 Термины и определения


<a id="p100049"></a>В настоящем стандарте применен следующий термин с соответствующим определением:
<a id="p100050"></a>2.1 коррозионная стойкость (corrosion resistance): Склонность металлической поверхности не изменяться визуально из-за химического воздействия атмосферных загрязнений либо из-за воздействия соленой воды.


## <a id="p100051"></a>3 Сущность метода



#### <a id="p100052"></a>3.1 Метод 1

<a id="p100053"></a>Выдерживают испытуемую пробу во влажных атмосферных условиях, содержащих низкую концентрацию сероводорода, в течение 1 ч. Затем испытуемую пробу субъективно оценивают на наличие признаков изменения цвета.

#### <a id="p100054"></a>3.2 Метод 2

<a id="p100055"></a>Хлопковый батист, пропитанный раствором хлорида натрия, оборачивают вокруг испытуемой пробы. Затем этот сверток хранят в закрытом пакете в течение 24 ч при комнатной температуре. После чего испытуемую пробу субъективно оценивают на наличие признаков коррозии, а батист на наличие пятен.


## <a id="p100056"></a>4 Аппаратура, материалы и реактивы


<a id="p100057"></a>4.1 [Метод 1](#p100052)

##### <a id="p100058"></a>4.1.1 Аппарат Киппа или другой прибор для получения сероводорода.

<a id="p100059"></a>ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ - Данное оборудование должно использоваться только квалифицированным персоналом из-за чрезвычайной токсичности сероводорода.

##### <a id="p100060"></a>4.1.2 Вытяжной шкаф.

<a id="p100061"></a>4.1.3 Стеклянный сосуд, который может быть закрыт и который имеет достаточные размеры для помещения внутри себя испытуемой пробы.
<a id="p100062"></a>4.1.4 Стеклянная пробирка объемом, приблизительно равным одной тысячной объема стеклянного сосуда [(4.1.3)](#p100061).
<a id="p100063"></a>4.1.5 Средства для подвешивания испытуемой пробы в стеклянном сосуде [(4.1.3)](#p100061) для обеспечения свободной циркуляции газа вокруг него.
<a id="p100064"></a>*Примечание* - Для небольших испытуемых проб подойдет швейная нить; для более крупных испытуемых проб могут потребоваться пластиковые подставки.

<a id="p100065"></a>4.2 [Метод 2](#p100054)
<a id="p100066"></a>4.2.1 Герметичные полиэтиленовые (ПЭ) пакеты достаточных размеров, чтобы вместить хлопковый батист [(4.2.2)](#p100067) и испытуемую пробу.
<a id="p100067"></a>4.2.2 Очищенный и отбеленный хлопковый батист без отделки, площадь которого примерно в пять раз превышает площадь поверхности испытуемой пробы.
<a id="p100068"></a>*Примечание* - Хлопковый батист - тонкая ткань полотняного переплетения высокого качества.

<a id="p100069"></a>4.2.3 Раствор хлорида натрия концентрацией 30 г/дм3 в количестве, достаточном для полного пропитывания хлопкового батиста [(4.2.2)](#p100067).


## <a id="p100070"></a>5 Испытуемые пробы


<a id="p100071"></a>5.1 Для каждого из [методов 1](#p100052) и [2](#p100054) требуются по две испытуемые пробы, одну из которых подвергают воздействию реактивов, а другую - используют в качестве эталона для визуального сравнения любого повреждения или изменения цвета подвергнутой воздействию пробы. Если используются оба метода, то в обоих случаях допускается использовать одну и ту же эталонную пробу. Если для каждого испытания доступна только одна испытуемая проба, то разрезают испытуемую пробу на два куска (см. [примечание](#p100072)). Кусок, содержащий часть, которую считают наименее устойчивой к коррозии или потускнению, подвергают воздействию реактивов. Если разрезание невозможно, записывают сведения о дефектах, отметинах и общем виде испытуемой пробы до воздействия.
<a id="p100072"></a>*Примечание* - Допускается проводить это испытание на части предоставленной детали при условии, что она содержит ту часть, которую считают наименее устойчивой к коррозии или потускнению. Это может быть необходимо по ряду причин, таких как:
- <a id="p100073"></a>[метод 1](#p100052): деталь слишком большая, чтобы поместиться в сосуд [(4.1.3)](#p100061);
- <a id="p100074"></a>[метод 2](#p100054): деталь слишком большая, чтобы поместиться в пакет [(4.2.1)](#p100066).

<a id="p100075"></a>5.2 Вырезают из испытуемой пробы кусок подходящего размера. Этот кусок должен содержать ту часть, которую считают наименее устойчивой к коррозии или потускнению.
<a id="p100076"></a>5.3 Покрывают все срезанные края на той части детали, которую подвергают воздействию реактивов, эпоксидной смолой и дают смоле затвердеть в течение не менее 24 ч, прежде чем приступить к испытанию.


## <a id="p100077"></a>6 Кондиционирование


<a id="p100078"></a>Кондиционировать испытуемые пробы перед испытанием и проводить испытания в стандартных атмосферных условиях не требуется.


## <a id="p100079"></a>7 Процедура


<a id="p100080"></a>7.1 [Метод 1](#p100052)
<a id="p100081"></a>**7.1.1 Заполняют стеклянную пробирку [(4.1.4)](#p100062) водой и выливают ее на дно сосуда [(4.1.3)](#p100061).**
<a id="p100082"></a>7.1.2 Закрывают сосуд и оставляют его минимум на 1 ч, чтобы влажность внутри сосуда повысилась и перестала изменяться.
<a id="p100083"></a>7.1.3 Открывают сосуд и помещают внутрь одну из испытуемых проб, используя швейную нить или пластиковые подставки [(4.1.5)](#p100063) для подвешивания или поддержки пробы таким образом, чтобы она не соприкасалась с дном сосуда или водой.
<a id="p100084"></a>7.1.4 Высушивают стеклянную пробирку, заполняют ее газообразным сероводородом [(4.1.1)](#p100058) и закрывают ее.
<a id="p100085"></a>**ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ - Сероводород очень токсичный и имеет неприятный запах. Соблюдают крайнюю осторожность, избегают вдыхания паров газа, проводят испытание в вытяжном шкафу.**
<a id="p100086"></a>7.1.5 Одновременно снимают заглушку с заполненной стеклянной пробирки и помещают пробирку в сосуд. Немедленно закрывают сосуд.

##### <a id="p100087"></a>7.1.6 Через (60 +/- 5) мин извлекают испытуемую пробу из сосуда.

<a id="p100088"></a>7.1.7 Помещают две испытуемые пробы, одну из которых подвергали воздействию сероводорода, а другую нет, рядом друг с другом в условиях яркого непрямого освещения.
<a id="p100089"></a>7.1.8 Визуально сравнивают две испытуемые пробы под разными углами обзора и оценивают разницу по шкале, указанной в [8.1](#p100103).
<a id="p100090"></a>*Примечание* 1 - Различие между обработанной и необработанной испытуемой пробой оценивают визуально.
<a id="p100091"></a>*Примечание* 2 - Оценка значимости любого повреждения или изменения цвета испытуемой пробы в этом испытании является очень субъективным процессом. Поэтому важно знать как можно больше о предполагаемом применении материала и включить полное описание повреждений, нанесенных испытуемой пробе, в окончательный протокол испытаний. Настоятельно рекомендуется, чтобы оценку проводили несколько человек, в идеале не менее трех человек.
<a id="p100092"></a>*Примечание* 3 - Изделия с никелевым покрытием могут относительно плохо зарекомендовать себя в этом испытании. Сильное изменение цвета следует игнорировать при условии, что оно равномерно.

<a id="p100093"></a>7.2 [Метод 2](#p100054)
<a id="p100094"></a>7.2.1 Пропитывают хлопковый батист [(4.2.2)](#p100067) раствором хлорида натрия [(4.2.3)](#p100069) при комнатной температуре.
<a id="p100095"></a>7.2.2 Заворачивают одну из испытуемых проб в мокрый хлопковый батист, обеспечивая максимальную площадь соприкосновения батиста с испытуемой пробой.
<a id="p100096"></a>7.2.3 Помещают сверток из испытуемой пробы и хлопкового батиста в пакет [(4.2.1)](#p100066). Закрывают пакет, не выпуская воздух изнутри таким образом, чтобы пакет был частично надут.
<a id="p100097"></a>7.2.4 Хранят пакет и сверток в течение (24 +/- 1) ч при комнатной температуре. Затем извлекают сверток из пакета и вынимают испытуемую пробу из хлопкового батиста.
<a id="p100098"></a>7.2.5 Полностью промывают испытуемую пробу и хлопковый батист проточной водопроводной водой и высушивают их.
<a id="p100099"></a>7.2.6 Помещают хлопковый батист и две испытуемые пробы, одну из которых подвергали воздействию соленой воды, а другую нет, рядом друг с другом в условиях яркого непрямого освещения.
<a id="p100100"></a>7.2.7 Визуально сравнивают (см. [примечание в 7.1.8](#p100090)) две испытуемые пробы под разными углами обзора и оценивают разницу по шкале, указанной в [8.2](#p100110).
<a id="p100101"></a>Записывают также любое окрашивание хлопкового батиста. Настоятельно рекомендуется, чтобы оценку проводили несколько человек, в идеале не менее трех человек.


## <a id="p100102"></a>8 Расчет и представление результатов


<a id="p100103"></a>8.1 [Метод 1](#p100052)
<a id="p100104"></a>Используют следующую шкалу для оценки разницы между испытуемой пробой, подвергнутой и не подвергнутой воздействию газообразного сероводорода:
<a id="p100105"></a>5 - без изменений;
<a id="p100106"></a>4 - небольшое равномерное изменение;
<a id="p100107"></a>3 - небольшое неравномерное изменение;
<a id="p100108"></a>**2 - заметное изменение;**
<a id="p100109"></a>1 - очень заметное изменение.
<a id="p100110"></a>8.2 [Метод 2](#p100054)
<a id="p100111"></a>Используют следующую шкалу для оценки разницы между испытуемой пробой, подвергнутой и не подвергнутой воздействию соленой воды:
<a id="p100112"></a>5 - без изменений;
<a id="p100113"></a>4 - небольшое равномерное изменение;
<a id="p100114"></a>3 - небольшое неравномерное изменение или легкая ржавчина;
<a id="p100115"></a>2 - заметное изменение или заметная ржавчина;
<a id="p100116"></a>1 - очень заметное изменение, изменение цвета или ржавчина.


## <a id="p100117"></a>9 Протокол испытаний


<a id="p100118"></a>Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:
<a id="p100119"></a>a) ссылку на настоящий стандарт;
<a id="p100120"></a>b) используемый метод испытания ([метод 1](#p100052): сульфидное потускнение или [метод 2](#p100054): коррозия в соленой воде);
<a id="p100121"></a>c) подробное описание испытуемой пробы, ее состав, включая коммерческие коды, цвет, тип и т.д.;
<a id="p100122"></a>d) оценку степени изменения цвета или коррозии по шкале, указанной в [8.1](#p100103) или [8.2](#p100110), и количество человек, проводивших оценку;
<a id="p100123"></a>**e) для [метода 2](#p100054) любое закрашивание хлопкового батиста;**
<a id="p100124"></a>f) любое отклонение от метода испытаний и любой инцидент, который может повлиять на результат;
<a id="p100125"></a>g) дату проведения испытаний.






<table>
<colgroup><col width="34%"><col width="33%"><col width="33%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100126"></a>УДК 685.34:006.354</td><td><a id="p100127"></a>МКС 61.060</td><td><a id="p100128"></a>IDT</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100129"></a>Ключевые слова: обувь, металлическая фурнитура, коррозионная стойкость, сульфидное потускнение, коррозия в соленой воде</td></tr>
</table>




<a id="p100130"></a>

---