ГОСТ ISO 21573-1-2013. Межгосударственный стандарт. Машины и оборудование строительные. Бетононасосы. Часть 1. Терминология и технические условия на поставку
(введен в действие Приказом Росстандарта от 19.03.2014 № 179-ст)
Примечание
Документ включен в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов, а в случае их отсутствия — национальных (государственных) стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011) (Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 09.03.2021 № 28). Документ введен в действие с 01.01.2015.
Введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 марта 2014 г. № 179-ст
МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ
ТЕРМИНОЛОГИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ПОСТАВКУ
Building construction machinery and equipment. Concrete pumps. Part 1. Terminology and commercial specifications
Дата введения 1 января 2015 года
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью «ИЦ „ЦНИП СДМ“ (ООО „ИЦ „ЦНИП СДМ“) на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 267 «Строительно-дорожные машины и оборудование»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол № 63-П от 27 декабря 2013 г.)
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 21573-1:2008 Building construction machinery and equipment — Concrete pumps — Part 1: Terminology and commercial specifications (Машины и оборудование строительные. Бетононасосы. Часть 1. Терминология и технические условия на поставку).
Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и международных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в национальных органах по стандартизации.
Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 127 «Машины землеройные» Международной организации по стандартизации (ISO) и утвержден Европейским комитетом по стандартизации CEN в качестве европейского стандарта без внесения изменений.
Перевод с английского языка (en).
Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА.
Степень соответствия — идентичная (IDT).
Разработанный стандарт может быть использован при ежегодной актуализации перечня стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний), а также стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования».
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 марта 2014 г. № 179-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 21573-1-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1. Область применения
Настоящий стандарт устанавливает терминологию и определения для бетононасосов, используемых на строительных площадках для подачи бетонной смеси к месту ее укладки.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт:
ISO 11375:1998, Building construction machinery and equipment — Terms and definitions (Машины и оборудование для строительства зданий. Термины и определения)
3. Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 бетононасос поршневого типа (piston-type concrete pump): Бетононасос периодического действия, подающий бетонную смесь в бетоновод с помощью поршневого насоса (см. рисунок А.1).
3.2 бетононасос роторного типа (rotary-type concrete pump): Бетононасос постоянного действия, подающий бетонную смесь в бетоновод с помощью роторного насоса (см. рисунки А.6, А.7, А.8 и А.9).
3.3 бетононасос стационарного типа (stationary-type concrete pump): Установленный на салазках, рельсах или колесном шасси бетононасос, предназначенный для долговременной работы на стройплощадке (см. рисунок А.13).
3.4 система клапанов бетононасосов поршневого типа (piston-type concrete-pump's valve system): Система, состоящая из запорных клапанов, попеременно перекрывающих и открывающих подачу бетонной смеси из приемного бункера к поршневому насосу и далее в бетоновод (см. рисунки А.2, А.3, А.4 и А.5).
Примечание - Клапаны синхронизированы таким образом, что в момент подачи бетонной смеси из приемного бункера к поршневому насосу перекрывается клапан на бетоноводе. Различные типы данной системы приведены в таблице 1.
| Классификация | Тип | Конструкция | Примечания |
| Тип рабочего органа | Поршневой | Гидравлический | Рисунок 1 |
| Механический | - | ||
| Однопоршневой | - | ||
| Многопоршневой | Рисунок 1 | ||
| Роторный | Вакуумный | Рисунок 6, 7 | |
| Шланговый | Рисунок 8, 9 | ||
| Способ транспортирования | Мобильные самоходные | На автомобильном шасси | ISO 11375, рисунок 41 |
| Мобильные несамоходные | На автомобильных прицепах | ISO 11375, рисунок 42 | |
| На прицепах для железных дорог | - | ||
| На прицепах грузовых автомобилей | - | ||
| Стационарные | На полозьях/Стационарно монтируемые | Рисунок 11 | |
| На прицепах высокой проходимости | ISO 11375, рисунок 42 | ||
| Способ подачи бетонной смеси | С интегрированной раздаточной стрелой | На автомобильном шасси | ISO 11375, рисунок 41 |
| На прицепе | ISO 11375, рисунок 43 | ||
| С отдельной раздаточной стрелой | Установленной на башне | ISO 11375, рисунок 44 | |
| С шарнирно-сочлененной стрелой | - | ||
| С бетоноводом | С бетоноводом (трубой или рукавом), подающим бетонную смесь непосредственно к месту заливки | - | |
| Вспомогательный способ подачи бетонной смеси | Под давлением воздуха | Торкретирование | - |
3.5 раздаточная стрела (distributing boom): Стрела бетононасоса в сложенном или разложенном виде, в пределах ее высотных характеристик без учета разгрузочного рукава (см. рисунок А.14).
Примечание - Стрела может складываться в вертикальной плоскости и поворачиваться вокруг вертикальной оси. Обычно раздающие резиновые рукава имеют разную длину и их длину учитывают отдельно.
3.6 максимально допустимая крупность заполнителя (maximum applicable aggregate size): Наибольший размер крупного заполнителя бетонной смеси, который может пройти через бетоновод (включая разгрузочную секцию и рукава) без создания заторов/завалов.
3.7 минимально допустимая осадка конуса (подвижность) бетонной смеси (minimum applicable slump): Минимальное значение осадки конуса (подвижности) бетонной смеси для транспортирования бетононасосом.
3.8 расчетная производительность бетононасоса (maximum theoretical pump capacity): Теоретический объем перекачиваемой бетонной смеси, при максимальной частоте работы поршневого/ротационного рабочего органа бетононасоса (мин-1).
Примечание - Практическую производительность рассчитывают из коэффициента эффективности и расчетной производительности бетононасоса. При использовании бетонной смеси с «осадкой конуса» (подвижностью) от 18 до 21 см, коэффициент эффективности — около 90%.
Q_{th} = (\pi \times d^{2}/4) \times s \times n \times 10^{- 9};
Q_{a} = Q_{th} \times \eta_{v},
где Qth — расчетная производительность бетононасоса, м3/ч;
Qa — практическая производительность бетононасоса, м3/ч;
d — диаметр бетонотранспортного цилиндра, мм;
n — частота хода поршня, час-1;
\eta_{v} — коэффициент эффективности (от 0,8 до 0,9).
4. Классификация бетононасосов
Бетононасосы классифицируют по следующим признакам (см. таблицу 1):
- тип рабочего органа;
- способ транспортирования;
- способ подачи бетонной смеси;
- вспомогательный способ подачи бетонной смеси.
5. Сведения, предоставляемые изготовителем/поставщиком
5.1. Основные характеристики
Основные характеристики должны содержать следующую информацию:
- модель и тип;
- наименование изготовителя;
- расчетную производительность, м3/ч;
- расчетное давление на бетонную смесь, МПа;
- диаметр бетонотранспортного поршня, мм;
- ход бетонотранспортного поршня, мм;
- частота работы бетонотранспортного поршня, мин-1;
- пропускной диаметр запорного клапана бетононасоса, мм;
- объем приемного бункера, м3;
- мощность двигателя, кВт;
- допустимый угол установки бетононасоса в рабочем состоянии, °;
- эксплуатационная масса, кг.
Примечание - Эксплуатационная масса бетононасоса включает в себя:
- готовый к работе бетононасос;
- с кабиной или без (должно быть указано);
- включая стандартную комплектацию;
- с учетом оператора массой 75 кг;
- с полностью заправленным топливным баком;
- с полностью заправленными эксплуатационными жидкостями (вода, антифриз, смазочные и гидравлические жидкости).
Завод-изготовитель должен предоставить покупателю информацию для сопоставления максимальной расчетной высоты подачи и максимального давления бетонной смеси в бетоноводе машины.
5.2. Требования к бетонной смеси
Требования к бетонной смеси должны включать следующую информацию:
- максимально допустимая крупность заполнителя бетонной смеси;
- минимально допустимая осадка конуса (подвижность) бетонной смеси.
5.3. Привод
- по двигателю шасси и дополнительной трансмиссии привода гидравлической системы;
- по отдельному двигателю и трансмиссии привода гидравлической системы.
5.4. Геометрические размеры
- габаритные размеры:
- длина, L (мм);
- ширина, W (мм);
- высота, H (мм);
- база, L1 (мм);
- высота загрузки приемного бункера, H1 (мм);
- высотные характеристики стрелы, (м).
Максимально доступная область подачи стрелой, см. на рисунке 14.
5.5. Устройство очистки труб бетоновода
- модель;
- метод очистки (водяной или пневматический);
- производительность:
- скорость подачи, л/мин;
- давление подачи, МПа.
5.6. Устройство очистки шасси
5.7. Раздаточная стрела
- модель;
- максимальная высота подачи, м;
- максимальный вылет подачи, м;
- опорно-поворотное устройство:
- модель;
- углы поворота \alpha , \beta , \gamma , \delta (см. рисунок 14), °;
- диаметр труб бетоновода, мм;
- длина раздаточного рукава, м;
- количество секций стрелы;
- масса раздаточной стрелы, кг.
5.8. Выносные опоры (аутригеры)
- модель;
- максимальная ширина выдвижения:
- передних, мм;
- задних, мм;
- максимально допустимая вертикальная нагрузка на каждую выносную опору, Н.
5.9. Гидравлическая система
b) объем бака гидравлической жидкости, л;
c) гидрораспределитель с обычным или пропорциональным управлением.
- назначение (привод цилиндров бетононасоса, привод запорных клапанов, привод механизма стрелы, привод выносных опор, привод мешалки приемного бункера);
- модель;
- производительность, л/мин;
- давление подачи, МПа.
5.10. Шасси автобетононасоса
- модель;
- грузоподъемность, Н;
- количество осей;
- максимально допустимая нагрузка на оси:
- переднюю, Н;
- заднюю, Н;
- характеристики двигателя:
- модель;
- мощность/скорость вращения двигателя, кВт/мин-1;
- максимальный крутящий момент/скорость вращения двигателя, Нм/мин-1;
- объем двигателя, м3;
- объем топливного бака, л.
5.11. Шасси бетононасоса, установленного на прицепе
- модель;
- тип шасси прицепа: одноосное или двухосное;
- грузоподъемность, Н;
- допустимая нагрузка на ось, Н.
5.12. Навесное оборудование и инструмент
- пульт дистанционного управления (если имеется);
- инструкция по эксплуатации;
- вспомогательный инструмент;
- запасные и расходные части;
- технические характеристики обжимных соединений бетоновода.
ПРИМЕРЫ КОНСТРУКЦИЙ БЕТОНОНАСОСОВ И ИХ КОМПОНЕНТОВ
1 — гидравлический распределитель; 2 — поршень бетонотранспортного цилиндра; 3 — приемный бункер; 4 — поворотная труба; 5 — гидроцилиндр; 6 — бетонотранспортный цилиндр бетононасоса; 7 — гидроцилиндр (клапан); 8 — защитная плита (расходный материал); 9 — защитное кольцо (расходный материал); 10 — выходное отверстие
Рисунок А.1 — Конструкция поршневого бетононасоса с поворотным клапаном
1 — гидроцилиндр; 2 — направляющие шторки; 3 — зона всасывания; 4 — шторка; 5 — зона нагнетания; 6 — корпус шторочного механизма; 7 — бетонотранспортный цилиндр бетононасоса
Рисунок А.3 — Конструкция и принцип работы бетононасоса шторочной системы вертикального типа
1 — приемный бункер; 2 — поворотный клапан; 3 — разгрузочная
труба; 4 — зона разгрузки-загрузки; 5 — бетонотранспортный
цилиндр бетононасоса
Рисунок А.4 — Конструкция и принцип работы бетононасоса с поворотным клапаном
1 — приемный бункер; 2 — гидроцилиндр шибера; 3 — бетонотранспортный цилиндр бетононасоса; 4 — коническая труба; 5 — поворотная труба; 6 — коническая поворотная труба; 7 — выходная труба; 8 — защита от крупного заполнителя; 9 — поворотный клапан
Рисунок А.5 — Конструкция и принцип работы системы поворотного клапана
1 — резиновая подушка; 2 — приводная цепь; 3 — резиновый ролик; 4 — эластичная труба бетононасоса; 5 — приемный бункер бетона; 6 — зона всасывания; 7 — зона нагнетания
Рисунок А.6 — Конструкция и принцип работы бетононасоса роторного принципа действия
1 — ведущий ролик; 2 — корпус бетононасоса; 3 — рама ротора; 4 — крышка; 5 — колодки; 6 — разгрузочная труба; 7 — разгрузочный шланг; 8 — поддерживающая траверса; 9 — резиновая подушка; 10 — резиновый ролик; 11 — роликовое колесо; 12 — резиновая подушка; 13 — всасывающая труба; 14 — ротор; 15 — дренажное отверстие
Рисунок А.7 — Конструкция роторного бетононасоса вакуумного типа
1 — корпус бетононасоса; 2 — резиновая подушка; 3 — эластичный рукав; 4 — гидромотор; 5 — настроечный винт; 6 — резиновый ролик; 7 — всасывающая труба; 8 — ведущий ролик (A); 9 — ведущий ролик (B); 10 — нагнетающая труба; 11 — индикатор настройки; 12 — направление вращения
Рисунок А.8 — Конструкция роторного бетононасоса с заменяемым эластичным рукавом
1 — корпус бетононасоса; 2 — гидромотор; 3 — ведущий ролик; 4 — эластичный рукав; 5 — всасывающая труба; 6 — привод настройки давления в трубах; 7 — нагнетающая труба; 8 — подшипник; 9 — давящий ролик; 10 — ротор
Рисунок А.9 — Конструкция роторного бетононасоса с заменяемым эластичным рукавом (с двойным роликом)
1 — автомобильное шасси; 2 — опорно-поворотное устройство; 3 — радиатор; 4 — масляный бак; 5 — стрела; 6 — панель управления; 7 — приемный бункер; 8 — бетоновод; 9 — рабочий клапан бетононасоса; 10 — задние выносные опоры (аутригеры); 11 — бетонотранспортный цилиндр; 12 — водяной насос; 13 — передние выносные опоры (аутригеры); L — габаритная длина; L1 — база; W — габаритная ширина; H — габаритная высота; H1 — высота загрузки приемного бункера бетононасоса
Рисунок А.10 — Автобетононасос с раздаточной стрелой
1 — автомобильное шасси; 2 — бак для воды; 3 — радиатор; 4 — аккумулятор; 5 — масляный бак; 6 — гидроклапан; 7 — панель управления; 8 — приемный бункер бетононасоса; 9 — рабочий клапан бетононасоса; 10 — бетонотранспортный цилиндр бетононасоса; 11 — водяной насос; L — габаритная длина; L1 — база; W — габаритная ширина; H — габаритная высота; H1 — высота загрузки приемного бункера бетононасоса
Рисунок А.11 — Автобетононасос с подсоединением к бетонораздаточной линии
1 — приемный бункер; 2 — рабочий клапан бетононасоса; 3 — масляный бак; 4 — панель управления; 5 — воздушный фильтр; 6 — дизельный двигатель; 7 — глушитель; 8 — аутригер; 9 — аккумулятор; 10 — бетонотранспортный цилиндр бетононасоса; 11 — соединительная труба; L — габаритная длина; W — габаритная ширина; H — габаритная высота; H1 — высота загрузки приемного бункера бетононасоса
Рисунок А.12 — Бетононасос на шасси прицепа
1 — радиатор двигателя; 2 — воздушный фильтр; 3 — радиатор масла; 4 — панель управления; 5 — приемный бункер бетононасоса; 6 — зона всасывания со шторками; 7 — бетонотранспортный цилиндр бетононасоса; 8 — гидроцилиндр; L — габаритная длина; W — габаритная ширина; H — габаритная высота; H1 — высота загрузки приемного бункера бетононасоса
Рисунок А.13 — Бетононасос стационарного типа
H — высота разгрузки; \alpha — угол подъема первой секции стрелы; \beta — угол складывания второй секции стрелы; \gamma — угол складывания третьей секции стрелы; \delta — угол складывания четвертой секции стрелы; \theta — угол поворота; a — L1 горизонтальный вылет стрелы; b — L2 база аутригеров; c — W1 ширина выдвижения передних аутригеров; d — W2 ширина выдвижения задних аутригеров
Рисунок А.14 — Область разгрузки бетононасоса с раздаточной стрелой
СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ ССЫЛОЧНЫМ МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ











