---
title: "\"ГОСТ ИСО 1924-1-96. Межгосударственный стандарт. Бумага и картон. Определение прочности при растяжении. Часть 1. Метод нагружения с постоянной скоростью\""
number: "ГОСТ ИСО 1924-1-96"
issuer: "Государственный комитет Российской Федерации по стандартизации и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-iso-1924-1-96"
---

## "ГОСТ ИСО 1924-1-96. Межгосударственный стандарт. Бумага и картон. Определение прочности при растяжении. Часть 1. Метод нагружения с постоянной скоростью"

# "ГОСТ ИСО 1924-1-96. Межгосударственный стандарт. Бумага и картон. Определение прочности при растяжении. Часть 1. Метод нагружения с постоянной скоростью"

(введен в действие Постановлением Госстандарта России от 12.04.1999 N 122)

> [!IMPORTANT]
> Документ включен в Перечень стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза "О безопасности упаковки" (ТР ТС 005/2011) и осуществления оценки (подтверждения) соответствия продукции (Решение Комиссии Таможенного союза от 16.08.2011 N 769).
> Документ [введен](#p100010) в действие с 1 января 2000 года.
> Взамен [ГОСТ 13525.1-79](https://bukva.ai/docs/gost-13525-1-79) в части бумаги и картона.

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ 13525.1-68"]:::rst
  n1["ГОСТ 13525.1-79*"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-13525-1-79" "ГОСТ 13525.1-79*. Государственный стандарт Союза ССР. Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Методы определения прочности на разрыв и удлинения при растяжении (введен в действ"
  n2["ГОСТ ИСО 1924-1-96"]:::doc
  click n2 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-iso-1924-1-96" "ГОСТ ИСО 1924-1-96. Межгосударственный стандарт. Бумага и картон. Определение прочности при растяжении. Часть 1. Метод нагружения с постоянной скоростью (введен в действие Постанов"
  n1 --> n2
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<a id="p100001"></a>Введен в действие
Постановлением Государственного
комитета Российской Федерации
по стандартизации и метрологии
от 12 апреля 1999 г. N 122

<a id="p100002"></a>**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100003"></a>**БУМАГА И КАРТОН**

<a id="p100004"></a>**ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ**

<a id="p100005"></a>**ЧАСТЬ 1. МЕТОД НАГРУЖЕНИЯ С ПОСТОЯННОЙ СКОРОСТЬЮ**

<a id="p100006"></a>Paper and board.
Determination of tensile properties.
Part 1. Constant rate of loading method

<a id="p100007"></a>**ГОСТ ИСО 1924-1-96**

<a id="p100008"></a>Группа К69

<a id="p100009"></a>МКС 85.060
ОКСТУ 5409

<a id="p100010"></a>Дата введения
1 января 2000 года


## <a id="p100011"></a>Предисловие


<a id="p100012"></a>1 РАЗРАБОТАН Международным техническим комитетом МТК 144, Украинским государственным научно-исследовательским институтом целлюлозно-бумажной промышленности (УкрНИИБ)
<a id="p100013"></a>ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
<a id="p100014"></a>2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 9 МГС от 12 апреля 1996 г.)
<a id="p100015"></a>За принятие проголосовали:


| <a id="p100016"></a>Наименование государства | <a id="p100017"></a>Наименование национального органа по стандартизации |
| --- | --- |
| <a id="p100018"></a>Республика Беларусь | <a id="p100019"></a>Госстандарт Беларуси |
| <a id="p100020"></a>Республика Казахстан | <a id="p100021"></a>Госстандарт Республики Казахстан |
| <a id="p100022"></a>Республика Молдова | <a id="p100023"></a>Молдовастандарт |
| <a id="p100024"></a>Республика Таджикистан | <a id="p100025"></a>Таджикгосстандарт |
| <a id="p100026"></a>Российская Федерация | <a id="p100027"></a>Госстандарт России |
| <a id="p100028"></a>Туркменистан | <a id="p100029"></a>Главная государственная инспекция Туркменистана |
| <a id="p100030"></a>Узбекистан | <a id="p100031"></a>Узгосстандарт |
| <a id="p100032"></a>Украина | <a id="p100033"></a>Госстандарт Украины |


<a id="p100034"></a>3 Настоящий стандарт содержит полный аутентичный текст ИСО 1924-1-83 "Бумага и картон. Определение прочности при растяжении. Часть 1. Метод нагружения с постоянной скоростью" с дополнениями, отражающими потребности экономики страны, внесенными в [раздел 2](#p100042), [пункты 3.1](#p100052) - [3.4](#p100055); [5.1](#p100063); [5.3](#p100069) - [5.6](#p100072); [6.2](#p100075); [раздел 7](#p100076); [пункт 9.2](#p100096); [раздел 10](#p100111), которые в тексте выделены курсивом
<a id="p100035"></a>4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 12 апреля 1999 г. N 122 Межгосударственный стандарт ГОСТ ИСО 1924-1-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2000 г.
<a id="p100036"></a>5 ВЗАМЕН [ГОСТ 13525.1-79](https://bukva.ai/docs/gost-13525-1-79) в части бумаги и картона


## <a id="p100037"></a>1 Область применения


<a id="p100038"></a>Настоящий стандарт распространяется на бумагу и картон и устанавливает метод определения прочности на разрыв и удлинения при растяжении с постоянной скоростью.
<a id="p100039"></a>Метод определения прочности при растяжении регламентирует прибор, на котором нагружают испытуемый образец с постоянной скоростью так, чтобы разрушение произошло в течение (20 +/- 5) с.
<a id="p100040"></a>Стандарт предназначен для общего применения и не ограничивает типы приборов для испытания, которые позволяют нагружать образец с постоянной скоростью.
<a id="p100041"></a>Стандарт не распространяется на гофрированный картон.


## <a id="p100042"></a>2 Нормативные ссылки


<a id="p100043"></a>В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
<a id="p100044"></a>ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
<a id="p100045"></a>ГОСТ 8047-93 (ИСО 186-85) Бумага и картон. Правила приемки. Отбор проб для определения среднего качества
<a id="p100046"></a>[ГОСТ 13199-94](https://bukva.ai/docs/gost-13199-88) Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод определения массы продукции площадью 1 м2
<a id="p100047"></a>[ГОСТ 13523-78](https://bukva.ai/docs/gost-13523-78) Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод кондиционирования образцов
<a id="p100048"></a>ГОСТ 24104-88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
<a id="p100049"></a>[ГОСТ 27015-86](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-27015-86) Бумага и картон. Методы определения толщины, плотности и удельного объема


## <a id="p100050"></a>3 Определения


<a id="p100051"></a>В настоящем стандарте применяют следующие термины и определения.
<a id="p100052"></a>3.1 Разрушающее усилие (F) - максимальная сила, выдерживаемая образцом до разрушения в условиях, установленных в настоящем стандарте.
<a id="p100053"></a>3.2 Прочность при растяжении (S) - максимальная сила, выдерживаемая образцом до разрушения в условиях, установленных этим стандартом, разделенная на ширину испытуемого образца.
<a id="p100054"></a>3.3 Предел прочности при растяжении ( $\sigma$ ) - отношение силы, вызывающей разрыв испытуемого образца в условиях, установленных в настоящем стандарте, к площади поперечного сечения этого образца.
<a id="p100055"></a>3.4 Разрывная длина (LB) - расчетная длина полоски бумаги или картона определенной равномерной ширины, которая, будучи подвешенной за один конец, разрывается под действием собственной массы.
<a id="p100056"></a>3.5 Индекс прочности при растяжении (I) - отношение прочности при растяжении к массе 1 м2.
<a id="p100057"></a>3.6 Удлинение в момент разрушения ( $\Delta\delta$ ) - увеличение длины образца при растяжении, измеренное в момент разрушения в условиях, установленных в настоящем стандарте.
<a id="p100058"></a>Относительное удлинение ( $\delta$ ) - отношение удлинения в момент разрушения к первоначальной длине образца между кромками зажимов.


## <a id="p100059"></a>4 Сущность метода


<a id="p100060"></a>Сущность метода заключается в определении силы, вызывающей разрушение образца и его удлинение до момента разрыва при постоянной скорости нагружения.
<a id="p100061"></a>Используя результаты испытания и значения массы 1 м2 и толщины бумаги или картона, рассчитывают предел прочности при растяжении, разрывную длину и индекс прочности при растяжении.


## <a id="p100062"></a>5 Аппаратура


<a id="p100063"></a>5.1 Разрывная машина любой системы, способная растягивать испытуемый образец с определенной скоростью и позволяющая измерять значение разрушающего усилия в момент разрыва образца с относительной погрешностью +/- 1%, а удлинение - с абсолютной погрешностью +/- 0,5 мм при нагрузке до 300 Н и +/- 1 мм при нагрузке свыше 300 Н.
<a id="p100064"></a>Скорость нагружения должна регулироваться таким образом, чтобы разрушение испытуемого образца происходило за (20 +/- 5) с.
<a id="p100065"></a>Примечания
<a id="p100066"></a>1 Допускается для ускорения испытания разрушение образца проводить за (10 +/- 5) с. Значения результатов испытания будут на 2% выше по сравнению с описанным методом.
<a id="p100067"></a>2 Разрывную машину маятникового типа следует отрегулировать так, чтобы угол отклонения маятника не превышал 50°.

<a id="p100068"></a>5.2 Нож с ограничителем для нарезания образцов требуемой ширины, обеспечивающий параллельность сторон.

#### <a id="p100069"></a>5.3 Секундомер с погрешностью измерения не более 0,1 с.


#### <a id="p100070"></a>5.4 Толщиномер по [ГОСТ 27015](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-27015-86).

<a id="p100071"></a>5.5 Весы лабораторные рычажные с наибольшим пределом взвешивания 200 г, с погрешностью взвешивания не более 0,001 г по ГОСТ 24104.
<a id="p100072"></a>5.6 Штангенциркуль по ГОСТ 166 с диапазоном измерения 0 - 100 мм и значением отсчета по нониусу 0,1 мм, класс точности 1.


## <a id="p100073"></a>6 Отбор проб



#### <a id="p100074"></a>6.1 Отбор проб для испытания - по ГОСТ 8047.

<a id="p100075"></a>6.2 Для испытания бумаги и картона от выборки произвольно отбирают десять листов.


## <a id="p100076"></a>7 Кондиционирование


<a id="p100077"></a>Листы проб кондиционируют по [ГОСТ 13523](https://bukva.ai/docs/gost-13523-78). Режим и продолжительность кондиционирования - по нормативной документации на продукцию.


## <a id="p100078"></a>8 Подготовка образцов


<a id="p100079"></a>Подготовку образцов производят в тех же условиях, что и кондиционирование.
<a id="p100080"></a>Для расчета разрывной длины, индекса прочности при растяжении или предела прочности при растяжении определяют массу 1 м2 испытуемой бумаги (картона) по [ГОСТ 13199](https://bukva.ai/docs/gost-13199-88) и толщину по [ГОСТ 27015](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-27015-86).
<a id="p100081"></a>Из листов пробы, отобранных согласно [разделу 6](#p100073), готовят образцы для испытания. Образцы вырезают на расстоянии не менее 15 мм от края листа.
<a id="p100082"></a>Испытуемый образец не должен иметь морщин, видимых трещин и водяных знаков. Наличие водяных знаков отмечают в протоколе.
<a id="p100083"></a>Из отобранных листов пробы вырезают не менее 10 образцов в машинном и не менее 10 - в поперечном направлениях [(9.2)](#p100096).
<a id="p100084"></a>Образцы должны быть с параллельными сторонами с допустимым отклонением от параллельности, не превышающим +/- 0,1 мм, ровными и неповрежденными.
<a id="p100085"></a>*Примечание* - Некоторые виды бумаги (например, санитарно-гигиеническая, конденсаторная и др.) чисто нарезать трудно. В таких случаях пакет из 2 - 3 листов этой бумаги перекладывают листами более жесткой бумаги (например, бумаги для документов) и нарезают образцы с этого пакета.
<a id="p100086"></a>Ширина испытуемых образцов должна быть: $(15,0_{- 0,1}^{+ 0,2})\text{мм}$ ;
<a id="p100087"></a> $(25,0_{- 0,1}^{+ 0,2})\text{мм}$ ; $(50,0_{- 0,1}^{+ 0,2})\text{мм}$ .
<a id="p100088"></a>*Примечание* - Выбор ширины образцов зависит от ширины зажимов используемого прибора, вида испытуемого материала и указаний в нормативной документации на продукцию.

<a id="p100089"></a>Длина образца должна быть не менее 250 мм, чтобы его можно было закрепить в зажимах, не касаясь руками испытуемой части.
<a id="p100090"></a>*Примечание* - Если размеры листов изделия (например, для санитарно-гигиенической бумаги и др.) менее 180 мм, то нарезают образцы такой длины, какую позволяет изделие, и отмечают это в протоколе испытаний.


## <a id="p100091"></a>9 Проведение испытания



#### <a id="p100092"></a>9.1 Проверка (калибровка) прибора

<a id="p100093"></a>Прибор проверяют и настраивают в соответствии с инструкцией изготовителя.
<a id="p100094"></a>Метод проверки заключается в подвешивании грузов к зажиму, приводящему в движение механизм, фиксирующий нагрузку при нормальных условиях работы прибора. Показания шкалы снимают при уравновешивании системы за то же время, что и реальное испытание. Проверяют работу механизма, фиксирующего нагрузку, отсутствие зашкаливания, толчков, трения. При выявлении погрешности более 1% используют корректирующую поправочную кривую.
<a id="p100095"></a>Проверку механизма, фиксирующего удлинение образца, производят штангенциркулем по всей шкале удлинения. Строят поправочную (корректирующую) кривую соотношения движения зажимов и показаний удлинения по шкале.

#### <a id="p100096"></a>9.2 Испытание

<a id="p100097"></a>Испытание проводят в тех же климатических условиях, в которых выдерживались образцы.
<a id="p100098"></a>Если нет других указаний, то измерение разрушающего усилия каждого образца выполняют согласно инструкции изготовителя применяемого прибора.
<a id="p100099"></a>Проверяют нулевое положение измерительных устройств.
<a id="p100100"></a>Расстояние между зажимами устанавливают в зависимости от длины образца с предельным отклонением +/- 1 мм.
<a id="p100101"></a>Сжимающие поверхности зажимов (плоские зажимы) или линии контактов (зажимы с контактными линиями) должны находиться в одной плоскости и должны быть отрегулированы таким образом, чтобы образец удерживался в течение всего испытания в этой плоскости.
<a id="p100102"></a>Кромки зажимов, сжимающие испытуемый образец, должны быть в процессе всего испытания перпендикулярны к направлению прикладываемой силы и испытуемой части образца с предельным отклонением +/- 1°.
<a id="p100103"></a>Образец устанавливают по длине верхнего зажима и закрепляют, не касаясь руками испытуемой его части. Образец выравнивают так, чтобы не было провисания и деформации, и закрепляют в нижнем зажиме, чтобы не было выскальзывания. При правильном закреплении образца края его расположены параллельно направлению прилагаемой силы.
<a id="p100104"></a>*Примечание* - Для бумаги с небольшой массой 1 м2 (например, санитарно-гигиенической, конденсаторной и др.) к нижнему концу испытуемого образца прикрепляется легкий груз массой от 5 до 10 г. Чтобы не нарушать структуру образца, груз крепят с помощью специального зажима.

<a id="p100105"></a>Предварительным испытанием подбирают скорость нагружения образца, чтобы разрыв образца произошел через (20 +/- 5) с.
<a id="p100106"></a>Фиксируют силу, приложение которой вызвало разрыв образца, и удлинение в момент разрушения.
<a id="p100107"></a>При определении разрывной длины необходимо разорвавшийся образец срезать у кромки зажимов. Срезанные остатки всех образцов взвешивают вместе с погрешностью не более 0,001 г.
<a id="p100108"></a>Испытывают десять образцов в машинном и десять - в поперечном направлениях. Результаты испытания образцов, разрыв которых произошел на расстоянии менее 10 мм от кромки зажима, не учитывают.
<a id="p100109"></a>Если более 20% испытуемых образцов разрывается на расстоянии менее 10 мм от кромки зажима, то все результаты следует считать недостоверными, а прибор необходимо проверить по всем параметрам и привести в рабочее состояние в соответствии с [разделом 5](#p100062) и [пунктом 9.1](#p100092).
<a id="p100110"></a>Повторно испытывают образцы, вырезанные из тех же листов пробы.


## <a id="p100111"></a>10 Обработка результатов



#### <a id="p100112"></a>10.1 Расчет

<a id="p100113"></a>Результаты для машинного и поперечного направлений определяют и записывают отдельно.

#### <a id="p100114"></a>10.2 Обозначения

<a id="p100115"></a>m - масса образца (среднее арифметическое значение массы всех испытуемых образцов, срезанных между кромками зажимов), мг;
<a id="p100116"></a>LB - разрывная длина, км;
<a id="p100117"></a>g - масса 1 м2, г/м2;
<a id="p100118"></a>S - прочность при растяжении, кН/м;
<a id="p100119"></a>li - длина испытуемого образца между зажимами, мм;
<a id="p100120"></a>w - ширина испытуемого образца, мм;
<a id="p100121"></a>F - разрушающее усилие, Н;
<a id="p100122"></a>I - индекс прочности при растяжении, Н·м/г;
<a id="p100123"></a> $\sigma$ - предел прочности при растяжении, МПа;
<a id="p100124"></a>h - толщина испытуемого образца, мм;
<a id="p100125"></a> $\delta$ - относительное удлинение в момент разрушения, %;
<a id="p100126"></a> $\Delta\delta$ - удлинение, мм.
<a id="p100127"></a>10.3 Разрушающее усилие при растяжении F, Н, определяется средним арифметическим значением результатов десяти измерений в машинном или десяти - в поперечном направлении либо средним арифметическим для обоих направлений, либо другим значением в зависимости от того, как показатель нормируется в нормативной документации на продукцию.
<a id="p100128"></a>Разрушающее усилие выражают числом, округленным до:
<a id="p100129"></a>0,1 Н при F до 50,0 Н;
<a id="p100130"></a>1 Н при F св. 50 до 500 Н;
<a id="p100131"></a>5 Н при F св. 500 до 1000 Н;
<a id="p100132"></a>10 Н при F св. 1000 Н.
<a id="p100133"></a>Относительная погрешность определения разрушающего усилия при растяжении не превышает +/- 4% при доверительной вероятности 0,95.

#### <a id="p100134"></a>10.4 Прочность при растяжении вычисляют по формуле


<a id="p100135"></a> $S = \frac{F}{w} .$ (1)

<a id="p100136"></a>Результат округляют до трех значащих цифр.
<a id="p100137"></a>*Примечание* - Для бумаги с небольшой массой 1 м2 (например, конденсаторной, санитарно-гигиенической и др.) рекомендуется результаты прочности при растяжении выражать в ньютонах на метр.

<a id="p100138"></a>Рассчитывают среднее квадратическое отклонение результатов.

#### <a id="p100139"></a>10.5 Предел прочности при растяжении вычисляют по формуле


<a id="p100140"></a> $\sigma = \frac{F}{wh} .$ (2)

<a id="p100141"></a>Результат округляют до 1 МПа.
<a id="p100142"></a>Относительная погрешность определения предела прочности при растяжении не превышает +/- 10% при доверительной вероятности 0,95.

#### <a id="p100143"></a>10.6 Разрывную длину вычисляют по формуле


<a id="p100144"></a> $L_{B} = \frac{1}{9,8} \times \frac{F}{wg} \times 10^{3},$ (3)

<a id="p100145"></a>или

<a id="p100146"></a> $L_{B} = \frac{1}{9,8} \times \frac{S}{g} \times 10^{3}.$ (4)

<a id="p100147"></a>В качестве альтернативы разрывную длину рассчитывают по формуле

<a id="p100148"></a> $L_{B} = \frac{F}{9,8} \frac{l_{i}}{m} .$ (5)

<a id="p100149"></a>*Примечание* - Для прибора, откалиброванного в единицах килограмм-силы, разрывную длину вычисляют по формуле

<a id="p100150"></a> $L_{B} = \frac{Fl_{i}}{m} .$ (6)

<a id="p100151"></a>Результат округляют до трех значащих цифр.
<a id="p100152"></a>Относительная погрешность определения разрывной длины не превышает +/- 5% при доверительной вероятности 0,95.

#### <a id="p100153"></a>10.7 Индекс прочности при растяжении вычисляют по формуле


<a id="p100154"></a> $I = \frac{F}{wg} \times 10^{3}.$ (7)

<a id="p100155"></a>Результат округляют до трех значащих цифр. Индекс прочности можно вычислить также по формуле

<a id="p100156"></a> $I = \frac{S}{g} \times 10^{3}.$ (8)


#### <a id="p100157"></a>10.8 Относительное удлинение в момент разрушения вычисляют по формуле


<a id="p100158"></a> $\sigma = \frac{\Delta\delta}{l_{i}} \times 100.$ (9)

<a id="p100159"></a>Результат округляют до 0,1%.
<a id="p100160"></a>Относительная погрешность определения удлинения в момент разрушения не превышает +/- 20% при доверительной вероятности 0,95.


## <a id="p100161"></a>11 Показатели точности


<a id="p100162"></a>Для результатов испытания, каждый из которых состоит в среднем из десяти определений, принимают следующие показатели точности:

#### <a id="p100163"></a>11.1 Сходимость

<a id="p100164"></a>Из 95% доверительной вероятности для двух параллельных испытаний в одной лаборатории сходимость результатов для различных видов бумаги составляет от 2,5% до 8,0%, а в среднем значение сходимости составляет 4,2%.

#### <a id="p100165"></a>11.2 Воспроизводимость

<a id="p100166"></a>Из 95% доверительной вероятности воспроизводимость результатов испытаний в двух разных лабораториях для различных видов бумаги составляет от 7% до 33%, а в среднем значение воспроизводимости составляет 14%.


## <a id="p100167"></a>12 Протокол испытания


<a id="p100168"></a>В протоколе испытаний указывают следующие данные:
- <a id="p100169"></a>ссылку на настоящий стандарт;
- <a id="p100170"></a>точную информацию об испытуемом образце;
- <a id="p100171"></a>дату и место испытания;
- <a id="p100172"></a>условия кондиционирования;
- <a id="p100173"></a>направление нарезания образцов бумаги и картона;
- <a id="p100174"></a>ширину испытуемого образца;
- <a id="p100175"></a>длину испытуемого образца;
- <a id="p100176"></a>среднее значение времени до разрыва;
- <a id="p100177"></a>число испытуемых образцов;
- <a id="p100178"></a>количество результатов испытаний;
- <a id="p100179"></a>значение прочности при растяжении;
- <a id="p100180"></a>разрывную длину (в случае необходимости);
- <a id="p100181"></a>индекс прочности при растяжении (в случае необходимости);
- <a id="p100182"></a>значение относительного удлинения в момент разрушения (в случае необходимости);
- <a id="p100183"></a>предел прочности при растяжении (в случае необходимости);
- <a id="p100184"></a>толщину испытуемого образца;
- <a id="p100185"></a>среднее квадратическое отклонение результатов прочности при растяжении и удлинения в момент разрушения;
- <a id="p100186"></a>массу 1 м2 испытуемого материала (если определялась);
- <a id="p100187"></a>любое отклонение от настоящего стандарта и обстоятельства, которые могут повлиять на результаты.



<a id="p100188"></a>

---