ГОСТ ISO 16119-3-2024. Межгосударственный стандарт. Машины для сельского и лесного хозяйства. Экологические требования к опрыскивателям. Часть 3. Опрыскиватели для кустарников и деревьев

(введен в действие Приказом Росстандарта от 30.09.2024 № 1325-ст)

Введен в действие Приказом Федерального

Дата введения

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Российской ассоциацией производителей специализированной техники и оборудования (Ассоциацией «Росспецмаш») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 284 «Тракторы и машины сельскохозяйственные»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 августа 2024 г. № 176-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения	AM	ЗАО «Национальный орган по стандартизации и метрологии» Республики Армения
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Россия	RU	Росстандарт
Таджикистан	TJ	Таджикстандарт
Узбекистан	UZ	Узбекское агентство по техническому регулированию

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 сентября 2024 г. № 1325-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 16119-3-2024 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2025 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 16119-3:2013 «Машины для сельского и лесного хозяйства. Экологические требования к опрыскивателям. Часть 3. Опрыскиватели для кустарников и деревьев» («Agricultural and forestry machinery — Environmental requirements for sprayers — Part 3: Sprayers for bush and tree crops», IDT).

Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 23 «Тракторы и машины для сельского и лесного хозяйства» Международной организации по стандартизации (ISO).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования и средства их проверки для конструкции и характеристик опрыскивателей для кустов и деревьев, как определено в 3.1, в отношении сведения к минимуму потенциального риска загрязнения окружающей среды во время использования, включая неправильное использование, предусмотренное изготовителем.

Настоящий стандарт предназначен для использования совместно с ISO 16119-1, в котором приведены требования, общие для всех типов опрыскивателей, подпадающих под действие стандартов серии ISO 16119. Если требования настоящего стандарта отличаются от требований, которые изложены в ISO 16119-1, требования настоящего стандарта имеют приоритет над требованиями ISO 16119-1 для машин, подпадающих под действие настоящего стандарта. Настоящий стандарт не устанавливает требования безопасности (см. ISO 4254-6).

Настоящий стандарт не применяется к опрыскивателям, изготовленным до даты введения в действие настоящего стандарта.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных — последнее издание (включая все изменения)]:

ISO 4102, Equipment for crop protection — Sprayers — Connection threading (Оборудование для защиты посевов. Опрыскиватели. Присоединительная резьба)

ISO 4254-6:2009, Agricultural machinery — Safety — Part 6: Sprayers and liquid fertilizer distributors (Машины сельскохозяйственные. Требования безопасности. Часть 6. Опрыскиватели и машины для внесения жидких удобрений)

ISO 4288, Geometrical Product Specifications (GPS) — Surface texture: Profile method — Rules and procedures for the assessment of surface texture (Геометрические характеристики изделий (GPS). Структура поверхности. Профильный метод. Определение и параметры структуры)

ISO 5681, Equipment for crop protection — Vocabulary (Оборудование для защиты посевов. Словарь)

ISO 5682-1, Equipment for crop protection — Spraying equipment — Part 1: Test methods for sprayer nozzles (Оборудование для защиты растений. Оборудование распылительное. Часть 1. Методы испытаний распылительных насадок)

ISO 5682-2:1997, Equipment for crop protection — Spraying equipment — Part 2: Test methods for hydraulic sprayers (Оборудование для защиты посевов. Опрыскиватели. Часть 2. Методы испытания опрыскивателей с гидравлическим распылением)

ISO 5682-3:1996, Equipment for crop protection — Spraying equipment — Part 3: Test method for volume/hectare adjustment systems of agricultural hydraulic pressure sprayers (Оборудование для защиты посевов. Опрыскиватели. Часть 3. Метод испытания систем регулировки расхода жидкости на гектар для сельскохозяйственных гидравлических опрыскивателей)

ISO 9357, Equipment for crop protection — Agricultural sprayers — Tank nominal volume and filling hole diameter (Оборудование для защиты посевов. Сельскохозяйственные опрыскиватели. Номинальный объем резервуара и диаметр заливного отверстия)

ISO 9898:2000, Equipment for crop protection — Test methods for air-assisted sprayers for bush and tree crops (Оборудование для защиты посевов. Методы испытаний вентиляторных опрыскивателей для кустарниковых и древесных культур)

ISO 13440:1996, Equipment for crop protection — Agricultural sprayers — Determination of the volume of total residual (Оборудование для защиты посевов. Сельскохозяйственные распылители. Определение общего остаточного объема)

ISO 16119-1:2013, Agricultural and forestry machinery — Environmental requirements for sprayers — Part 1: General (Машины для сельского и лесного хозяйства. Экологические требования к опрыскивателям. Часть 1. Общие положения)

ISO 21278-1, Equipment for crop protection — Induction hoppers — Part 1: Test methods (Оборудование для защиты растений. Индукционные хопперы. Часть 1. Методы испытаний)

ISO 21278-2, Equipment for crop protection — Induction hoppers — Part 2: General requirements and performance limits (Оборудование для защиты растений. Индукционные хопперы. Часть 2. Общие требования и предельные значения характеристик)

ISO 22368-1, Crop protection equipment — Test methods for the evaluation of cleaning systems — Part 1: Internal cleaning of complete sprayers (Оборудование для защиты сельскохозяйственных культур. Методы оценки систем очистки. Часть 1. Очистка внутренних частей собранных опрыскивателей)

ISO 22368-3, Crop protection equipment — Test methods for the evaluation of cleaning systems — Part 3: Internal cleaning of tank (Оборудование для защиты сельскохозяйственных культур. Методы оценки систем очистки. Часть 3. Внутренняя очистка цистерн)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ISO 5681, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 опрыскиватель для кустарников и деревьев (sprayer for bush and tree crops): Машина для распыления средств защиты на кусты и деревья, такие как виноград, фруктовые или хмелевые (включая однолетние растения) причем распыление, как правило, направлено вбок и/или вверх.

3.2 контейнер для средств защиты растений (plant protection product container): Собирательное название упаковки средств защиты растений.

Пример - Банка, бутылка, мешок, коробка.

3.3 устройство очистки (cleaning device): Устройство для внутренней очистки пустых контейнеров из-под средств защиты растений.

Примечание 1 к статье — Устройство может быть составной частью опрыскивателя или независимой установкой (например, стационарное оборудование).

4 Перечень существенных опасностей

В таблице 1 указаны существенные опасности, значительные опасные ситуации и значительные опасные события, охватываемые настоящим стандартом, которые были определены в результате оценки риска как относящиеся к данному типу машин с точки зрения загрязнения окружающей среды и требующие специальных действий проектировщика или производителя по устранению или уменьшению загрязнения окружающей среды.

Таблица 1

Перечень существенных опасностей

Опасность		Опасная ситуация/событие	Раздел/пункт настоящего стандарта
4.1	Разлив жидкости	Заполнение	5.1.1.2; 8
		Добавление средства защиты растений	5.1.1.2; 8
4.2	Загрязнение источника воды	Заполнение	5.1.1.2
4.3	Утечки	Транспортировка и использование по назначению	5.1.1.2; 5.1.2
		Контакт с растениями	5.1.4
4.4	Переполнение	Заполнение	5.1.1.2; 5.1.1.4; 8
4.5	Рассеивание остатков смесей для опрыскивания или средств защиты растений	Опустошение	5.1.1.3.1; 5.1.1.4; 8
		Очистка и промывка	5.1.1.1; 5.4; 5.5; 8
4.6	Случайные утечки	Непреднамеренное открытие сливного отверстия бака	5.1.1.3.2
4.7	Передозировка	Неоднородное смешение	5.1.1.5; 8
		Перекрытие	5.1.8
		Регулировка/управление опрыскивателем	5.1.1.4; 5.1.2; 5.1.5; 5.1.6; 5.1.8; 5.2; 5.3.1; 5.6; 8
		Техническое обслуживание/ремонт опрыскивателя	5.1.7; 7; 8
		Непреднамеренное смещение	5.1.8; 5.3.1
4.8	Непреднамеренное распыление за пределами целевой области	Непреднамеренное распыление за пределами целевой области	5.3.2
		Орган управления прекращением распыления	5.1.2; 5.1.8, 5.6
4.9	Снос распыливаемой жидкости	Распыление	5.3.2; 5.3.3; 7; 8
4.10	Рассеивание распыляемой смеси	Вмешательство в опрыскиватель во время использования или обслуживания	5.1.3; 7; 8
4.11	Каплепадение	Орган управления прекращением распыления	5.1.4

Следует обратить внимание на необходимость проверки того, что экологические требования, указанные как в ISO 16119-1, так и в настоящем стандарте, применимы к каждой значительной опасности, представляемой данной машиной, и подтверждения того, что оценка риска завершена.

5 Требования

5.1 Общее

5.1.1 Бак опрыскивателя

5.1.1.1 Поверхности

Глубина шероховатости Rz (см. ISO 4287) внутренней и внешней стенок бака должна быть такой, чтобы при измерении в соответствии с ISO 4288 Rz <= 100 мкм.

5.1.1.2 Заполнение

Заправочные устройства должны быть сконструированы таким образом, чтобы исключить возврат жидкости из бака в заправочное устройство.

Диаметр заливного отверстия должен соответствовать ISO 9357. Открывающаяся крышка должна быть достаточно герметичной, чтобы предотвратить утечку/рассыпание в закрытом состоянии.

Общий объем бака должен быть не менее чем на 5% больше его номинального объема, чтобы предотвратить утечку в результате переполнения. Баки номинальным объемом более 200 л должны иметь номинальный объем, кратный 100 л.

Фильтры должны иметь минимальную глубину d, указанную в таблице 2, и измеренную в соответствии с рисунком 1.

Таблица 2

Минимальная глубина фильтров

Номинальный объем бака C, л	Минимальная глубина a d, мм
До 150 включ.	60
Св. 150 до 400 включ.	100
« 400 » 600 «»	150
Св. 600	250
a Измеряют от верхней кромки фильтра до его дна.

d — минимальная глубина

Рисунок 1 — Определение глубины фильтров и ширины зазоров

В заливных отверстиях должны быть установлены сетчатые фильтры с размером ячеек менее 2 мм. Зазоры между заливным отверстием бака и сетчатым фильтром не должны превышать 2 мм (см. рисунок 1).

Пропускная способность заливного отверстия бака с сетчатым фильтром при заполнении водой должна быть не менее 100 л/мин для баков номинальной емкостью 100 л и более. Для баков номинальным объемом менее 100 л должна быть обеспечена возможность наполнения бака в течение 1 мин.

Индукционные бункеры должны соответствовать ISO 21278-2.

5.1.1.3 Опорожнение

5.1.1.3.1 Остаточный объем

Остаточный объем, как определено в ISO 13440:1996, 2.1, не должен превышать:

• 4% от номинального объема бака при объеме бака менее 400 л;
• 3% от номинального объема бака для бака объемом от 400 л (включительно) до 1000 л (включительно);
• 2% от номинального объема бака при объеме бака более 1000 л.

Остаточный объем определяют в соответствии с ISO 13440.

5.1.1.3.2 Устройство для опорожнения бака

Сливное устройство, в соответствии с ISO 4254-6:2009, 5.4.3, должно обеспечивать полное опорожнение бака, когда опрыскиватель находится в горизонтальном положении. Полное опорожнение бака считается достигнутым, если после 5 мин опорожнения на дне резервуара не остается видимых луж.

Должна быть обеспечена возможность сбора жидкости на выходе без загрязнения окружающей среды или частей оборудования, например подставки.

Выходное отверстие бака должно быть защищено от случайного открытия.

5.1.1.4 Индикатор(ы) содержимого бака

Индикация содержимого должна соответствовать ISO 9357. Она должна быть прочной и легко читаемой с места оператора и с места заполнения бака. Допустимы повороты головы и верхней части туловища оператора.

Приемлемые допуски индикации:

• +/- 15% для каждой градуировки/значения считывания для объемов до 10% номинального объема резервуара;
• +/- 7,5% для каждой градуировки/показания для объемов от 10% до 20% номинального объема резервуара и
• +/- 5% для каждой градуировки/показания для объемов, превышающих 20% номинального объема резервуара.

Допуски должны быть измерены с максимальной погрешностью измерения +/- 1% при горизонтальном положении опрыскивателя.

5.1.1.5 Смешивание

Баки должны быть сконструированы (например, с мешалками) для обеспечения равномерной концентрации смеси. Максимально допустимое отклонение составляет +/- 15%, проверено в соответствии с ISO 5682-2.

5.1.2 Гидравлические линии (шланги и трубы)

Радиус изгиба шлангов должен быть в пределах, рекомендованных изготовителем шлангов. Шланги не должны иметь деформации, которая могла бы нарушить поток жидкости.

Напорные линии должны быть оборудованы быстродействующими запорными устройствами (например, рычажными клапанами).

Максимальное рабочее давление шлангов и максимальное рабочее давление соединительных устройств должно быть не менее максимального рабочего давления контура. См. также ISO 16119-1, пункт 6 h).

5.1.3 Фильтр

Опрыскиватели, оснащенные насосом с положительным давлением, должны иметь входной фильтр.

С напорной стороны жидкость, поступающая к форсункам, должна фильтроваться центральными фильтрами или фильтрами в линиях секций опрыскивателя. Размер фильтров должен соответствовать размеру форсунок, установленных на опрыскивателе. Данное требование относится также к фильтрам форсунок и насосов.

Оператор должен иметь возможность обнаруживать засоры, например путем соответствующего расположения центральных напорных фильтров и индикатора давления.

Фильтры должны быть легко доступны, а фильтрующие вставки должны быть съемными. Для быстрой очистки фильтрующая ткань вкладыша должна быть легко доступна.

Должна быть обеспечена возможность очистки центральных фильтров при заполненном до номинального объема бака без какой-либо утечки жидкости для опрыскивания, за исключением той, которая может присутствовать в корпусе фильтра и присоединенных всасывающих или напорных линиях.

5.1.4 Форсунки

Должна быть предусмотрена возможность фиксации форсунок в заранее определенных положениях для обеспечения правильного направления распыления с помощью соответствующих средств, таких как маркировка, системы блокировки или накладки.

Когда активировано управление остановкой опрыскивания, не должно быть каплепадения. Проверку данного требования проводят следующим образом. Когда активировано управление остановкой распыления, капание не должно превышать 2 мл на форсунку в течение 5 мин, начиная через 8 с после активации управления остановкой распыления.

Форсунки должны быть защищены от повреждения при контакте с растениями.

Расход каждого отдельного сопла, измеренный в соответствии с ISO 5682-1, не должен отклоняться более чем на 5% от данных таблиц расхода.

5.1.5 Измерительные системы

Рабочее давление, объемная норма внесения (в литрах на гектар), где применимо, настройки управления и индикация объема бака должны быть четко видны с рабочего места оператора. Допустимы повороты головы и верхней части туловища оператора.

Распылители должны быть оснащены индикатором давления, соответствующим ISO 4254-6:2009, 5.5, точность которого должна быть:

• +/- 0,2 бар для рабочего давления от 1 бар (в комплекте) до 8 бар (в комплекте);
• +/- 0,5 бар для рабочего давления от 8 бар до 20 бар (включительно) и
• +/- 1 бар для рабочего давления более 20 бар.

Индикатор давления должен быть хорошо читаемым. Индикация давления должна быть стабильной. Шкала указателя давления должна иметь следующую маркировку:

• каждые 0,2 бар для рабочего давления менее 5 бар;
• каждые 1,0 бар для рабочего давления от 5 бар (включительно) до 20 бар (включительно);
• каждые 2,0 бар для рабочего давления более 20 бар.

Если иное не указано в настоящем стандарте, каждая измерительная система опрыскивателя, например для измерения расхода, скорости движения, давления или скорости воздуха, за исключением индикатора заполненности бака (см. 5.1.1.4), должна быть с максимальной погрешностью +/- 5% истинного значения.

5.1.6 Производительность форсунки

Должна быть предусмотрена возможность измерения производительности каждой отдельной форсунки.

5.1.7 Условия для подключения испытательного оборудования

Должны быть предусмотрены средства для проверки индикатора давления:

• на распылителе с соединением с внутренней резьбой 1/4 дюйма или 1/2 дюйма в соответствии с ISO 4102 или
• должна быть обеспечена возможность демонтажа индикатора давления с опрыскивателя без необходимости демонтажа других частей опрыскивателя.

Должны быть также предусмотрены средства для подключения расходомера между насосом и регулятором давления без повреждения каких-либо шлангов или снятия муфт со шлангов.

Если опрыскиватель оснащен расходомером, то опрыскиватель должен быть оснащен также соединительным устройством, позволяющим установить контрольный расходомер без необходимости демонтажа расходомера машины.

5.1.8 Регулировка потока жидкости и воздуха

При наличии нагнетателя(ей) должна быть обеспечена возможность отключения нагнетателя(ей) независимо от остальных работающих узлов опрыскивателя.

Должна быть обеспечена возможность независимого отключения распыления с каждой стороны опрыскивателя. Для опрыскивателей с несколькими рядами данное требование распространяется на каждый отдельный ряд.

Должна быть обеспечена возможность настройки опрыскивателя на конкретный тип, размер и высоту растений одним оператором, посредством соответствующей маркировки, защелок или накладок. См. также раздел 8.

Должна быть обеспечена возможность независимого отключения каждой форсунки и настройки ее направления.

Для форсунок с несколькими распыляющими головками данное требование распространяется на каждую отдельную форсунку с несколькими распыляющими головками.

5.2 Система регулировки объем/га

5.2.1 Общие положения

Максимальная погрешность для всех измерений, указанных в 5.2.2, должна составлять +/- 2,5%.

5.2.2 Измерения

5.2.2.1 Устройства регулировки давления должны поддерживать постоянное рабочее давление при постоянных оборотах насоса. После выключения/включения штанги опрыскивателя и отдельных ее секций в процессе опрыскивания рабочее давление должно вернуться к исходному значению в пределах +/- 7,5%.

5.2.2.2 Системы регулировки объем/га должны соответствовать следующим требованиям:

a) через 7 с после изменения рабочих условий измеренная объемная норма внесения должна быть в пределах +/- 10% от средней объемной нормы внесения в новых постоянных рабочих условиях;

Примечание - Изменение рабочих условий происходит например в результате отключения форсунок, изменения скорости движения или включением/выключением секций штанги опрыскивателя.

b) при повторных корректировках одной и той же объемной нормы внесения (л/га) коэффициент вариации, рассчитанный по семи измерениям, не должен превышать 3%;

c) при опрыскивании с постоянной скоростью вращения ВОМ (вала отбора мощности) и при постоянной скорости движения максимальное отклонение от средней объемной нормы внесения (л/га) не должно превышать 5%;

d) допустимое отклонение измеренной объемной нормы внесения (л/га) или соответствующей скорости потока (л/мин) от требуемых значений должно быть

1. +/- 6% для среднего отклонения и

2. 3% на коэффициент вариации.

Испытание системы регулировки объем/га проводят в соответствии с ISO 5682-3.

Проверка требования a) должна быть проведена в соответствии с ISO 5682-3:1996, 5.1 и 5.2; требования b), c) и d) должны быть проверены в соответствии с ISO 5682-3:1996, 5.3.

5.2.2.3 Падение давления между точкой измерения давления опрыскивания на горизонтальном штанговом опрыскивателе и форсункой (включая противокапельное устройство, если имеется) или диафрагмой не должно превышать 10% давления, отображаемого на манометре. Данное испытание следует проводить при максимальной скорости потока, указанной изготовителем в руководстве по эксплуатации.

5.2.2.4 Вместе с опрыскивателем необходимо поставлять соответствующие средства калибровки — по крайней мере, мерную банку вместимостью 1 л с точностью +/- 2,5% и шкалой с отметками через каждые 20 мл.

5.3 Распределение жидкости и воздуха

5.3.1 Жидкость

Расход каждой форсунки, установленной на опрыскивателе, не должен отклоняться более чем на 10% от данных, указанных в таблицах расхода, предоставленных изготовителем опрыскивателя.

Расход каждой форсунки одного типа и размера, установленной на опрыскивателе, не должен отклоняться более чем на 10% от среднего расхода всех форсунок данного типа и размера, установленных на опрыскивателе. Измерения проводят по ISO 5682-2.

Проверку данных требований к расходу необходимо проводить путем достижения погрешности измерения менее +/- 2,5% истинного значения.

5.3.2 Воздух (при наличии)

Производительность вентилятора(ов), установленного(ых) на опрыскивателе, измеренная в соответствии с ISO 9898, не должна отклоняться более чем на 10% от данных, указанных в таблицах производительности, предоставленных изготовителем опрыскивателя.

Для опрыскивателей с пневматическим распылением, предназначенных для симметричного использования, опрыскиватель должен быть сконструирован таким образом, чтобы поток воздуха от вентилятора был симметричен на левую и правую стороны в части направления, скорости потока и расхода воздуха (в соответствии с ISO 9898:2000, 5.2.3). Разница между левой и правой сторонами не должна превышать 25% при измерении в соответствии с ISO 9898:2000, раздел 6, на опрыскивателе, отрегулированном в соответствии с руководством по эксплуатации (см. раздел 8).

5.3.3 Контроль сноса распыления

Опрыскиватель должен быть сконструирован таким образом, чтобы максимально уменьшить снос, например путем отключения распыления или снижения расхода воздуха с одной стороны.

5.4 Очистка

5.4.1 Бак для воды

Должен быть предусмотрен бак (или баки) с водой для промывки опрыскивающего оборудования. Данный бак не должен объединяться с баком чистой воды для использования оператором (см. ISO 4254-6:2009, 5.10). Его объем должен составлять не менее 10% от номинального объема бака опрыскивателя или не менее 10-кратного остаточного объема вещества, которое может быть разбавлено (см. ISO 13440:1996, 2.2). В последнем случае объем остатка бака должен быть указан в инструкции по эксплуатации.

Баки для воды должны быть сконструированы таким образом, чтобы их можно было соединить, чтобы промывка труб была возможной даже при заполнении бака опрыскивателя до его номинального объема (см. также раздел 8). Кроме того, должно быть возможно разбавление объема остатка в баке.

5.4.2 Системы очистки

5.4.2.1 Общие положения

Распылители должны быть оборудованы соединительным устройством для подключения внешних устройств очистки.

Опрыскиватели должны быть оснащены внутренней системой очистки бака.

Система внутренней очистки резервуара должна снижать количество средства защиты растений, прилипшего к внутренним поверхностям, на 80% при испытании в соответствии с ISO 22368-3.

5.4.2.2 Остаточная концентрация

Применяют одно из следующих требований, a) или b):

a) после завершения процесса очистки концентрация остатка должна быть снижена в 400 раз (или на 99,75%) по сравнению с концентрацией перед началом процесса очистки, проверенной в соответствии с ISO 22368-1;

b) после завершения процесса очистки, как описано в руководстве по эксплуатации, концентрация жидкости, слитой из выпускного отверстия основного бака, должна быть снижена до 2% от первоначальной концентрации в баке.

Примечание — После публикации ISO 16236 в настоящий стандарт должны быть внесены поправки <1>, чтобы включить ссылку на метод испытаний, приведенный в ISO 16236, для оценки остаточного объема.

---

<1> Поправки будут внесены позже.

5.5 Устройства для очистки контейнеров

Устройства для очистки контейнеров со средствами защиты растений, если они предусмотрены, должны быть сконструированы таким образом, чтобы объем остатков после очистки составлял менее 0,01% от номинального объема контейнера. Проверку данного требования следует проводить с помощью метода испытаний, приведенного в ISO 21278-1.

Должны быть предусмотрены средства для ополаскивания контейнеров чистой водой, а также для перекачки и сбора промывочной воды в баке опрыскивателя без утечки, приводящей к загрязнению окружающей среды.

5.6 Дополнительные требования к распылителям и наконечникам

Распылители и наконечники должны быть снабжены быстродействующим пуско-запорным клапаном. Блокирующее устройство для удержания органа управления распылением в положении распыления не допускается.

Если скорость потока в распылителе или наконечнике регулируется, должна быть предусмотрена четкая маркировка, указывающая настройку скорости потока.

Если индикатор давления на опрыскивателе не может быть легко прочитан с места оператора, то индикатор давления должен быть установлен на распылителе или наконечнике.

6 Проверка требований

Проверка требований, приведенных в разделах 5 и 6, может быть осуществлена путем осмотра, расчетов или испытаний, в зависимости от применимости. Средства проверки должны быть очевидны либо указаны для конкретных требований, см. разделы 5 и 6, и обобщены, см. таблицу 3.

Пункт настоящего стандарта		Проверка
		Осмотр	Измерение	Испытание	Примечание
5.1.1	Бак опрыскивателя
5.1.1.1	Поверхности		X		ISO 4288
5.1.1.2	Заполнение	X	X	X
5.1.1.3	Опустошение	X	X	X	ISO 13440 ISO 9357
5.1.1.5	Смешивание		X		ISO 5682-2
5.1.2	Шланги	X
5.1.3	Фильтры	X
5.1.4	Форсунки	X	X		ISO 5682-1
5.1.5	Измерительные системы	X	X
5.1.6	Производительность форсунок	X
5.1.7	Средства подключения испытательного оборудования	X
5.1.8	Регулировка расхода жидкости и воздуха	X
5.2	Система регулировки объема/га	X	X		ISO 5682-2 ISO 5682-3
5.3	Распределение жидкости и воздуха
5.3.1	Распределение жидкости		X
5.3.2	Распределение воздуха		X
5.3.3	Контроль сноса	X
5.4	Очистка
5.4.1	Водяной бак	X	X
5.4.2	Системы очистки	X	X
5.5	Устройства для очистки контейнеров		X		ISO 21278-1
5.6	Дополнительные требования к распылителям и наконечникам	X

7 Маркировка

8 Руководство по эксплуатации

Обозначение ссылочного международного стандарта	Степень соответствия	Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта
ISO 4102	-	<*>
ISO 4254-6:2009	IDT	«ГОСТ ISO 4254-6-2012 Машины сельскохозяйственные. Требования безопасности. Часть 6. Опрыскиватели и машины для внесения жидких удобрений»
ISO 4288	-	<*>
ISO 5681	IDT	ГОСТ ISO 5681-2012 «Оборудование для защиты растений. Термины и определения»
ISO 5682-1	IDT	ГОСТ ИСО 5682-1-2004 «Оборудование для защиты растений. Оборудование распылительное. Часть 1. Методы испытаний распылительных насадок»
ISO 5682-2:1997	IDT	ГОСТ ИСО 5682-2-2004 «Оборудование для защиты растений. Оборудование распылительное. Часть 2. Методы испытаний гидравлических распылителей»
ISO 5682-3:1996	IDT	ГОСТ ИСО 5682-3-2004 «Оборудование для защиты растений. Оборудование распылительное. Часть 3. Метод испытания дозирующих систем сельскохозяйственных гидравлических распылителей»
ISO 9357	-	<*>
ISO 9898:2000	-	<*>
ISO 13440:1996	-	<*>
ISO 16119-1:2013	-	<*>
ISO 21278-1	-	<*>
ISO 21278-2	-	<*>
ISO 22368-1	-	<*>
ISO 22368-3	-	<*>
<*> Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Примечание — В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов: - IDT — идентичные стандарты.

БИБЛИОГРАФИЯ

[1]	ISO 4287	Geometrical Product Specifications (GPS) — Surface texture: Profile method — Terms, definitions and surface texture parameters
[2]	ISO 14710	Equipment for crop protection — Air-assisted sprayers — Dimensions of nozzle swivel nuts
[3]	ISO 16119-2	Agricultural and forestry machinery — Environmental requirements for sprayers — Part 2: Horizontal boom sprayers
[4]	ISO 16236	Crop protection equipment — Test method for the determination of drainable volume and its concentration
[5]	ISO 19732	Equipment for crop protection — Sprayer filters — Colour coding for identification

УДК 631.3:006.354	МКС 65.060.40
Ключевые слова: опрыскиватели сельскохозяйственные, для кустарников и деревьев, экологические требования, руководство по эксплуатации

---