---
title: "\"ГОСТ ISO 13935-2-2021. Межгосударственный стандарт. Материалы и изделия текстильные. Свойства швов на материалах и готовых текстильных изделиях при растяжении. Часть 2. Определение максимального усилия при разрыве шва методом захвата\""
number: "ГОСТ ISO 13935-2-2021"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-iso-13935-2-2021"
---

## "ГОСТ ISO 13935-2-2021. Межгосударственный стандарт. Материалы и изделия текстильные. Свойства швов на материалах и готовых текстильных изделиях при растяжении. Часть 2. Определение максимального усилия при разрыве шва методом захвата"

# "ГОСТ ISO 13935-2-2021. Межгосударственный стандарт. Материалы и изделия текстильные. Свойства швов на материалах и готовых текстильных изделиях при растяжении. Часть 2. Определение максимального усилия при разрыве шва методом захвата"

(введен в действие Приказом Росстандарта от 30.09.2021 N 1042-ст)

> [!IMPORTANT]
> Текст данного документа приведен с учетом [поправки](https://bukva.ai/docs/popravka-popravki-gost-iso-13935-2-2021), опубликованной в "ИУС", N 8, 2022.
> Документ [введен](#p100011) в действие с 01.06.2022.

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ Р 51518-99"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-51518-99" "ГОСТ Р 51518-99. Государственный стандарт Российской Федерации. Изделия швейные. Метод определения максимальной разрывной нагрузки шва захватом пробы при растяжении (принят и введе"
  n1["ГОСТ Р ИСО 13935-2-2017"]:::rst
  click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-13935-2-2017" "ГОСТ Р ИСО 13935-2-2017. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы текстильные. Свойства швов на тканях и готовых текстильных изделиях при растяжении. Часть 2... (утв. "
  n2["ГОСТ ISO 13935-2-2021"]:::doc
  click n2 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-iso-13935-2-2021" "ГОСТ ISO 13935-2-2021. Межгосударственный стандарт. Материалы и изделия текстильные. Свойства швов на материалах и готовых текстильных изделиях при растяжении. Часть 2. Определение"
  n1 --> n2
  n0 --> n2
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Введен в действие<br>
Приказом Федерального агентства<br>
по техническому регулированию<br>
и метрологии<br>
от 30 сентября 2021 г. N 1042-ст

</div>


<a id="p100002"></a>МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

<div align="center">

<a id="p100003"></a>**МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ТЕКСТИЛЬНЫЕ**

<a id="p100004"></a>**СВОЙСТВА ШВОВ НА МАТЕРИАЛАХ И ГОТОВЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЯХ**<br>
**ПРИ РАСТЯЖЕНИИ**

<a id="p100005"></a>**ЧАСТЬ 2**

<a id="p100006"></a>**ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАКСИМАЛЬНОГО УСИЛИЯ ПРИ РАЗРЫВЕ ШВА**<br>
**МЕТОДОМ ЗАХВАТА**

<a id="p100007"></a>**Textiles. Seam tensile properties of fabrics and made-up**<br>
**textile articles. Part 2. Determination of maximum force**<br>
**to seam rupture using the grab method**

<a id="p100008"></a>**(ISO 13935-2:2014, IDT)**

<a id="p100009"></a>**ГОСТ ISO 13935-2-2021**

<a id="p100010"></a>**МКС 59.080.30;**

</div>

61.020

<div align="right">

<a id="p100011"></a>Дата введения

</div>

1 июня 2022 года


### <a id="p100012"></a>Предисловие


<a id="p100013"></a>Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены [ГОСТ 1.0](https://bukva.ai/docs/gost-1-0-2015) "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и [ГОСТ 1.2](https://bukva.ai/docs/gost-1-2-2015) "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"


### <a id="p100014"></a>Сведения о стандарте


<a id="p100015"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Производственно-внедренческим обществом с ограниченной ответственностью "Фирма "Техноавиа" (ПВ ООО "Фирма "Техноавиа") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в [пункте 5](#p100041)
<a id="p100016"></a>2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
<a id="p100017"></a>3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 26 августа 2021 г. N 142-П)
<a id="p100018"></a>**За принятие проголосовали:**


| <a id="p100019"></a>Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100020"></a>Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100021"></a>Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100022"></a>Армения | <a id="p100023"></a>AM | <a id="p100024"></a>ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения |
| <a id="p100025"></a>Беларусь | <a id="p100026"></a>BY | <a id="p100027"></a>Госстандарт Республики Беларусь |
| <a id="p100200"></a>Казахстан | <a id="p100201"></a>KZ | <a id="p100202"></a>Госстандарт Республики Казахстан |
| <a id="p100028"></a>Киргизия | <a id="p100029"></a>KG | <a id="p100030"></a>Кыргызстандарт |
| <a id="p100031"></a>Россия | <a id="p100032"></a>RU | <a id="p100033"></a>Росстандарт |
| <a id="p100034"></a>Таджикистан | <a id="p100035"></a>TJ | <a id="p100036"></a>Таджикстандарт |
| <a id="p100037"></a>Узбекистан | <a id="p100038"></a>UZ | <a id="p100039"></a>Узстандарт |


<a id="p100040"></a>4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 сентября 2021 г. N 1042-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 13935-2-2021 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2022 г.
<a id="p100041"></a>5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 13935-2:2014 "Материалы и изделия текстильные. Свойства швов на материалах и готовых текстильных изделиях при растяжении. Часть 2. Определение максимального усилия при разрыве шва методом захвата" ("Textiles - Seam tensile properties of fabrics and made-up textile articles - Part 2: Determination of maximum force to seam rapture using the grab method", IDT).
<a id="p100042"></a>ISO 13935-2 разработан Техническим комитетом ISO/TC 38 "Текстиль", подкомитетом SC 24 "Атмосферные условия кондиционирования и физических испытаний для текстильных материалов" Международной организации по стандартизации (ISO).

<div align="center">

<a id="p100043"></a>**При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном [приложении ДА](#p100166).**

</div>

<a id="p100044"></a>Дополнительные сноски в тексте настоящего стандарта, выделенные курсивом, приведены для пояснения текста оригинала
<a id="p100045"></a>6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
<a id="p100046"></a>7 Некоторые элементы настоящего стандарта могут являться объектами патентных прав

<a id="p100047"></a>**Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.**
<a id="p100048"></a>В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты".


### <a id="p100049"></a>Введение


<a id="p100050"></a>ISO 13935-2 подготовлен в тесной связи с несколькими методами для определения ряда характеристик механических свойств текстильных материалов и изделий с использованием машин для испытаний на растяжение, например, характеристики механических свойств при растяжении и раздире, прочности шва. Процедура испытаний данных стандартов согласуется, когда это необходимо. Результаты, полученные одним из методов, не следует сравнивать с результатами, полученными другими методами. См. [Библиографию](#p100185) для получения дополнительной информации.
<a id="p100051"></a>Когда необходимо сравнить величины максимальных усилий ниточных швов с максимальным усилием материалов, важно использовать один и тот же тип испытания, условия испытания и испытуемые пробы по ISO 13935-2 и ISO 13934-2 (см. [библиографию](#p100185)).


### <a id="p100052"></a>1 Область применения


<a id="p100053"></a>**Настоящий стандарт устанавливает методы определения максимального усилия ниточных швов при перпендикулярном приложении усилия ко шву. Настоящий стандарт устанавливает метод, известный как испытание захватом.**
<a id="p100054"></a>Примечание - ISO 13935-1 устанавливает метод, известный как метод полоски. Для получения дополнительной информации см. [библиографию](#p100185).

<a id="p100055"></a>Настоящий метод в основном применим к тканям, включая материалы, которые проявляют эластичные свойства, обусловленные присутствием эластомерного волокна, механической или химической обработки. Настоящий стандарт применим к материалам, произведенным по другой технологии. Настоящий стандарт не применим к геотекстилю, нетканым материалам, материалам с покрытием, тканям из стекловолокна и материалам из углеродных волокон или из полиолефиновой ленточной пряжи (см. [библиографию](#p100185)).
<a id="p100056"></a>Прошитые материалы могут быть взяты из ранее сшитых изделий или могут быть подготовлены из образцов материалов по согласованию между сторонами, заинтересованными в результатах.
<a id="p100057"></a>Данный метод применим только к прямым швам и не применим к криволинейным швам.
<a id="p100058"></a>Данный метод ограничен использованием машин для испытаний с постоянной скоростью растяжения (CRE).


### <a id="p100059"></a>2 Нормативные ссылки


<a id="p100060"></a>В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения)]:
<a id="p100061"></a>ISO 139, Textiles - Standard atmospheres for conditioning and testing (Материалы и изделия текстильные. Стандартные атмосферные условия для кондиционирования и проведения испытания)
<a id="p100062"></a>ISO 7500-1, Metallic materials - Calibration and verification of static uniaxial testing machines - Part 1: Tension/compression testing machines - Calibration and verification of the force-measuring system (Материалы металлические. Калибровка и верификация машин для статических испытаний в условиях одноосного нагружения. Часть 1. Машины для испытания на растяжение/сжатие. Калибровка и верификация силоизмерительной системы)
<a id="p100063"></a>ISO 10012, Measurement management systems - Requirements for measurement processes and measuring equipment (Системы менеджмента измерений. Требования к измерительным процессам и измерительному оборудованию)


### <a id="p100064"></a>3 Термины и определения


<a id="p100065"></a>В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
<a id="p100066"></a>3.1

| <a id="p100067"></a><a id="p100068"></a>машина для испытаний с постоянной скоростью растяжения; CRE (constant-rate-of-extension (CRE) testing machine): Машина для испытания на растяжение, оборудованная одним неподвижным зажимом и еще одним зажимом, который движется с постоянной скоростью в процессе испытания, при этом вся испытательная установка не должна смещаться.<br>[ISO 13934-1:2013] |
| --- |

<a id="p100069"></a>3.2

| <a id="p100070"></a><a id="p100071"></a>испытание захватом (grab test): Испытание на растяжение, при котором в зажимах машины для испытаний закрепляют только центральную часть испытуемой пробы.<br>[ISO 13934-2:2013] |
| --- |

<a id="p100072"></a>3.3

| <a id="p100073"></a><a id="p100074"></a>максимальное усилие при разрыве шва [<1>](#p100076) (maximum force to seam rupture): Максимальное усилие, зарегистрированное, когда испытуемая проба со швом, перпендикулярным направлению растяжения, претерпевает разрыв шва в процессе испытания на растяжение при заданных условиях.<br>[ISO 13935-1:2014] |
| --- |


<a id="p100075"></a>

---

<a id="p100076"></a>**<1> Для целей настоящего стандарта значение максимального усилия при разрыве шва принимают в качестве значения разрывной нагрузки шва.**

<a id="p100077"></a>3.4

| <a id="p100078"></a><a id="p100079"></a><a id="p100080"></a>зажимная длина (gauge length): Расстояние между двумя рабочими зажимными точками испытательного устройства.<br>Примечание - Рабочие точки (или линии) зажимов можно проверить, зажав испытуемую пробу с определенным предварительным натяжением с помощью копировальной бумаги, чтобы получить отпечаток зажима на испытуемой пробе и/или поверхностях губок зажима.<br>[ISO 13934-1:2013] |
| --- |



### <a id="p100081"></a>4 Сущность метода


<a id="p100082"></a>Закрепляют центральную часть испытуемой пробы материала, имеющей шов посередине, губками зажимов установленного размера и растягивают ее перпендикулярно шву с постоянной скоростью до разрыва шва. Регистрируют максимальное усилие при разрыве шва.


### <a id="p100083"></a>5 Отбор образцов


<a id="p100084"></a>Образцы отбирают в соответствии с процедурой, изложенной в техническом описании материала или по согласованию между заинтересованными сторонами.
<a id="p100085"></a>Если требуется подготовка швов перед испытанием, следует избегать складок или мятых участков, кромок и областей, не характерных для материала.
<a id="p100086"></a>Для швов, взятых из сшитых ранее изделий, необходимо убедиться, что испытуемые пробы содержали только прямые швы, были репрезентативными для соответствующего типа швов текстильного изделия. В протоколе испытаний указывают любые подробности испытаний.


### <a id="p100087"></a>6 Оборудование



#### <a id="p100088"></a>6.1 CRE машина для испытаний

<a id="p100089"></a>Система метрологического подтверждения пригодности машины для испытаний на растяжение должна соответствовать ISO 10012.
<a id="p100090"></a>Машина с постоянной скоростью растяжения (CRE) должна иметь основные характеристики, приведенные в [6.1.1](#p100091) - [6.1.6](#p100096).
<a id="p100091"></a>6.1.1 Машина для испытания на растяжение должна быть снабжена средствами для считывания или регистрации усилия, приложенного к испытуемой пробе при растяжении ее до разрыва. В условиях использования точность оборудования должна соответствовать классу 1 в соответствии с ISO 7500-1. Погрешность указанного или зарегистрированного максимального усилия в любой точке диапазона, в котором используется машина, не должна превышать +/- 1%.
<a id="p100092"></a>6.1.2 В случае использования машины для испытаний на растяжение класса 2 в соответствии с ISO 7500-1 это должно быть указано в протоколе испытаний.
<a id="p100093"></a>6.1.3 В случае проведения регистрации усилия с помощью системы сбора данных и программного обеспечения частота сбора данных должна быть не менее восьми в секунду.
<a id="p100094"></a>6.1.4 Машина должна обеспечивать постоянную скорость растяжения 50 мм/мин с точностью +/- 10%.
<a id="p100095"></a>6.1.5 Машина должна позволять устанавливать нужную зажимную длину (100 +/- 1) мм.
<a id="p100096"></a>6.1.6 Зажимное устройство машины должно быть установлено таким образом, чтобы центральная точка двух зажимов находилась на линии приложенного усилия, передние кромки должны быть расположены под прямым углом к линии приложенного усилия, а зажимные поверхности должны находиться в одной плоскости.
<a id="p100097"></a>Губки зажима должны удерживать испытуемую пробу без проскальзывания, они должны быть сконструированы таким образом, чтобы не повреждать испытуемую пробу и не снижать ее прочность.
<a id="p100098"></a>Поверхности зажимов должны быть гладкими и плоскими, за исключением тех случаев, когда даже с уплотнителем испытуемая проба не может быть удержана губками зажимов с плоскими поверхностями, в этом случае могут быть использованы рельефные или гофрированные зажимы, чтобы предотвратить проскальзывание. Другие вспомогательные материалы для использования с гладкими или гофрированными губками зажимов в целях улучшения зажима испытуемой пробы включают бумагу, кожу, пластик или резину.
<a id="p100099"></a>**Для испытания захватом размеры области зажима материала должны составлять (25 +/- 1) x (25 +/- 1) мм. Эта область может быть достигнута методом, приведенным в [a)](#p100100) или [b)](#p100101), и приведена в [приложении A](#p100161):**
<a id="p100100"></a>a) один зажим с размерами (25 x 40 минимум, предпочтительно 50) мм, устанавливают более широким направлением перпендикулярно линии приложения усилия; второй зажим с такими размерами устанавливают перпендикулярно первому так, чтобы более широкое направление зажима было параллельно направлению приложения усилия;
<a id="p100101"></a>b) один зажим с размерами (25 x 40 минимум, предпочтительно 50) мм устанавливают более широким направлением перпендикулярно линии приложения усилия; второй зажим с размерами (25 x 25) мм.

#### <a id="p100102"></a>6.2 Оборудование для выполнения заданных швов.


#### <a id="p100103"></a>6.3 Оборудование для вырезания испытуемых проб.



### <a id="p100104"></a>7 Атмосферные условия кондиционирования и проведения испытаний


<a id="p100105"></a>Атмосферные условия для предварительного кондиционирования, кондиционирования и проведения испытаний должны соответствовать требованиям ISO 139.
<a id="p100106"></a>Рекомендуется кондиционировать образцы в свободном состоянии в течение минимум 24 часов.


### <a id="p100107"></a>8 Подготовка швов и испытуемых проб



#### <a id="p100108"></a>8.1 Подготовка швов до испытаний, при необходимости

<a id="p100109"></a>В случае подготовки швов для испытания заинтересованные стороны должны согласовать условия сшивания, включая тип нитей, тип игл, тип шва, припуск на шов и количество стежков на единицу длины. Необходимо настроить швейную машину таким образом, чтобы она обеспечивала корректные условия, используя для испытаний дополнительные куски материала.

<div align="center">

<a id="p100110"></a>Вырезают образец материала шириной 350 мм, длиной не менее 700 мм.

</div>

<a id="p100111"></a>Сгибают образец пополам вдоль длины, выполняют заданный шов в этом направлении и разрезают, чтобы получить заданный припуск на шов. Швы для испытания должны быть выполнены параллельно направлению основы или утка, или того и другого, в соответствии с договоренностью между заинтересованными сторонами.

#### <a id="p100112"></a>8.2 Размеры

<a id="p100113"></a>Из каждого лабораторного образца со швами вырезают набор не менее пяти испытуемых проб шириной 100 мм, как показано на [рисунке 1](#p100116).

<a id="p100114"></a> ![8 Подготовка швов и испытуемых проб](https://i.bukva.ai/H4IXjS5x/img_0.png) 

<div align="center">

<a id="p100115"></a>1 - разрез; 2 - шов; 3 - длина до сшивания

</div>


<a id="p100116"></a>Рисунок 1 - Лабораторный образец со швами
и разметкой испытуемых проб

<a id="p100117"></a>При использовании швов, подготовленных в соответствии с [8.1](#p100108), образцы вырезают на расстоянии не менее 100 мм от любого конца подготовленного шва (см. [рисунок 1](#p100116)).

#### <a id="p100118"></a>8.3 Подготовка испытуемых проб

<a id="p100119"></a>На каждую испытуемую пробу наносят прямую линию на расстоянии 38 мм от одного края, проходящую по всей длине испытуемой пробы (см. [рисунок 2](#p100122)).

<a id="p100120"></a> ![8 Подготовка швов и испытуемых проб](https://i.bukva.ai/H4IXjS5x/img_1.png) 

<div align="center">

<a id="p100121"></a>1 - нанесенная линия; 2 - длина после сшивания

</div>


<a id="p100122"></a>**Рисунок 2 - Готовая испытуемая проба**


### <a id="p100123"></a>9 Процедура



#### <a id="p100124"></a>9.1 Зажимная длина

<a id="p100125"></a>На машине для испытания на растяжение устанавливают зажимную длину (100 +/- 1) мм.

#### <a id="p100126"></a>9.2 Скорость растяжения

<a id="p100127"></a>На машине для испытания на растяжение устанавливают скорость растяжения 50 мм/мин.

#### <a id="p100128"></a>9.3 Установка испытуемой пробы

<a id="p100129"></a>Зажимают испытуемую пробу по центру таким образом, чтобы его продольная центральная линия проходила через центральную точку передних кромок губок зажимов и была перпендикулярна кромкам губок зажимов, чтобы линия, нанесенная на испытуемую пробу, совпадала с одной кромкой губок зажима и усилие прикладывалось перпендикулярно шву в середине испытуемой пробы.
<a id="p100130"></a>После закрытия губок верхнего зажима избегают предварительного натяжения, когда выставляют испытуемую пробу вдоль направляющей линии в губках нижнего зажима, необходимо, чтобы материал свободно свисал под своим собственным весом перед закрытием нижнего зажима.

#### <a id="p100131"></a>9.4 Проведение испытания

<a id="p100132"></a>Используют соответствующее устройство для регистрации максимального усилия. Приводят в движение подвижный зажим и растягивают испытуемую пробу до момента разрыва. Регистрируют максимальное усилие, Н, и причину разрыва:
<a id="p100133"></a>a) раздир материала;
<a id="p100134"></a>b) раздир материала в губках зажима;
<a id="p100135"></a>c) раздир материала в шве;
<a id="p100136"></a>d) разрыв ниток в шве;
<a id="p100137"></a>e) вытягивание нити;
<a id="p100138"></a>f) или любая комбинация вышеуказанных признаков.
<a id="p100139"></a>Если разрыв произошел в виде [a)](#p100133) или [b)](#p100134), эти результаты исключают и проводят дополнительные испытания, пока не будут получены пять разрывов шва.
<a id="p100140"></a>**Если все разрывы являются раздирами материала или раздирами материала в губках зажима, фиксируют отдельные результаты без коэффициентов вариации или границ доверительного интервала. Данные результаты указывают в протоколе испытаний как раздиры материала или раздиры в губках зажима (см. [11, перечисление j](#p100159)), они подлежат обсуждению заинтересованными сторонами.**


### <a id="p100141"></a>10 Расчет и представление результатов


<a id="p100142"></a>Для разрывов швов, указанных в [9.4, перечисления c)](#p100135) - [f)](#p100138), рассчитывают среднее арифметическое максимального усилия шва, Н, для каждого испытанного направления.
<a id="p100143"></a>Округляют результаты до значений:
- <a id="p100144"></a>до 100 Н с точностью до 1 Н;
- <a id="p100145"></a>от 100 до 1000 Н с точностью до 10 Н;
- <a id="p100146"></a>от 1000 Н с точностью до 100 Н.
<a id="p100147"></a>**При необходимости рассчитывают коэффициент вариации с точностью до 0,1% и 95% и доверительные интервалы, округленные с той же точностью, что и среднее арифметическое значение.**


### <a id="p100148"></a>11 Протокол испытаний


<a id="p100149"></a>Протокол испытаний должен включать следующую информацию:
<a id="p100150"></a>a) ссылку на ГОСТ ISO 13935-2 и дату испытания;
<a id="p100151"></a>b) идентификацию образца для испытаний и процедуру отбора образцов, при необходимости;
<a id="p100152"></a>c) информацию о шве (см. [8.1](#p100108));
<a id="p100153"></a>d) количество испытуемых проб, включая число исключенных испытаний и вызвавшие их причины;
<a id="p100154"></a>e) наблюдение разрыва шва [(9.4)](#p100131);
<a id="p100155"></a>f) любое отклонение от данной процедуры;
<a id="p100156"></a>g) среднее арифметическое значение максимального усилия шва, Н;
<a id="p100157"></a>h) при необходимости, коэффициент вариации среднего значения, %;
<a id="p100158"></a>i) при необходимости, 95%-ный доверительный интервал среднего значения, Н;
<a id="p100159"></a>j) в случае раздира материала или раздира материала в губках зажима - отдельные результаты (см. [9.4](#p100131)).





<div align="right">

<a id="p100160"></a>Приложение A

</div>

(справочное)

<div align="center">

<a id="p100161"></a>**УСТРОЙСТВО ГУБОК ЗАЖИМОВ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЗАХВАТОМ**

</div>


<a id="p100162"></a> ![11 Протокол испытаний](https://i.bukva.ai/H4IXjS5x/img_2.png) 

<div align="center">

<a id="p100163"></a>1 - задняя поверхность губки зажима; 2 - передняя

</div>

поверхность губки зажима; 3 - направление приложения усилия

<div align="center">

<a id="p100164"></a>Рисунок A.1 - Устройство губок зажимов

</div>

для испытания захватом





<a id="p100165"></a>Приложение ДА
(справочное)

<div align="right">

<a id="p100166"></a>СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ<br>
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ

</div>


<div align="center">

<a id="p100167"></a>**Таблица ДА.1**

</div>



<table>
<colgroup><col width="31%"><col width="13%"><col width="56%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100168"></a>Обозначение ссылочного международного стандарта</td><td><a id="p100169"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p100170"></a>Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p100171"></a>ISO 139</td><td><a id="p100172"></a>IDT</td><td><a id="p100173"></a><a href="https://bukva.ai/docs/standart-gost-iso-139-2014">ГОСТ ISO 139-2014</a> "Материалы текстильные. Стандартные атмосферные условия для проведения кондиционирования и испытаний"</td></tr>
<tr><td><a id="p100174"></a>ISO 7500-1</td><td><a id="p100175"></a>-</td><td><a id="p100176"></a><a href="#p100180">&lt;*&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100177"></a>ISO 10012</td><td><a id="p100178"></a>-</td><td><a id="p100179"></a><a href="#p100180">&lt;*&gt;</a>, <a href="#p100184">&lt;1&gt;</a></td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100180"></a><a id="p100181"></a><a id="p100182"></a>&lt;*&gt; Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Официальный перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде стандартов.<br>Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:<br>- IDT - идентичные стандарты.</td></tr>
</table>



<a id="p100183"></a>

---

<a id="p100184"></a><1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 10012-2008 "Менеджмент организации. Системы менеджмента измерений. Требования к процессам измерений и измерительному оборудованию".






## <a id="p100185"></a>БИБЛИОГРАФИЯ



| <a id="p100186"></a>[1] | <a id="p100187"></a>ISO 13934-1 | <a id="p100188"></a>Textiles - Tensile properties of fabrics - Part 1: Determination of maximum force using the strip method (Материалы и изделия текстильные. Свойства тканей при растяжении. Часть 1. Определение максимального усилия и относительного удлинения при максимальном усилии методом полоски) |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100189"></a>[2] | <a id="p100190"></a>ISO 13934-2 | <a id="p100191"></a>Textiles - Tensile properties of fabrics - Part 2: Determination of maximum force using the grab method (Материалы и изделия текстильные. Свойства материалов при растяжении. Часть 2. Определение максимального усилия методом захвата) |
| <a id="p100192"></a>[3] | <a id="p100193"></a>ISO 13935-1 | <a id="p100194"></a>Textiles - Seam tensile properties of fabrics and made-up textile articles - Part 1: Determination of maximum force to seam rupture using the strip method (Материалы текстильные. Свойства швов на тканях и готовых текстильных изделиях при растяжении. Часть 1. Определение максимального усилия для разрыва шва методом полоски) |







<table>
<colgroup><col width="33%"><col width="33%"><col width="33%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100195"></a>УДК 677.017.422.4:006.354</td><td><a id="p100196"></a>МКС 59.080.30; 61.020</td><td><a id="p100197"></a>IDT</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100198"></a>Ключевые слова: материалы текстильные, изделия текстильные, максимальное усилие при разрыве шва, испытание захватом</td></tr>
</table>




<a id="p100199"></a>

---