ГОСТ ISO 13765-1-2017. Межгосударственный стандарт. Мертели огнеупорные. Определение консистенции методом проникающего конуса
(введен в действие Приказом Росстандарта от 18.08.2017 № 933-ст)
Примечание
Документ введен в действие с 1 октября 2018 года.
Введен в действие Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 18 августа 2017 г. № 933-ст
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОНСИСТЕНЦИИ МЕТОДОМ ПРОНИКАЮЩЕГО КОНУСА
Refractory mortars. Determination of consistency using
the penetrating cone method
(ISO 13765-1:2004, Refractory mortars — Part 1:
Determination of consistency using the penetrating
cone method, IDT)
1 октября 2018 года
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью «Научно-технический центр „Огнеупоры“ (ООО „НТЦ „Огнеупоры“) на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5, который выполнен Техническим комитетом по стандартизации ТК 009 „Огнеупоры“»
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации протокол от 20 апреля 2017 г. № 98-П
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 августа 2017 г. № 933-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 13765-1-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 октября 2018 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 13765-1:2004 «Огнеупорные мертели. Часть 1. Определение консистенции методом падающего конуса» («Refractory mortars — Part 1: Determination of consistency using the penetrating cone method», IDT).
Международный стандарт ISO 13765-1:2004 разработан Техническим комитетом ISO/TC 33.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод определения консистенции огнеупорных мертелей с использованием проникающего конуса.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт <1>:
ISO 8656-1, Refractory products — Sampling of raw materials and unshaped products — Part 1: Sampling scheme (Материалы огнеупорные. Отбор проб сырья и неформованных огнеупоров. Часть 1. Схема отбора)
<1> Для датированных ссылок используют только указанное издание, для недатированных — последнее издание стандарта, включая все изменения и поправки к нему.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 огнеупорный мертель (refractory mortar): Тонко измельченный огнеупорный порошок, предназначенный для кладки и соединения изделий после добавления воды или другой жидкости затворения.
1 Огнеупорный мертель выбирают в зависимости от совокупности показателей изделий.
2 В некоторых случаях мертель поставляют готовым к употреблению.
3.2 консистенция огнеупорных мертелей (consistency of refractory mortars): Мера вязкости мертеля, готового к применению.
4 Сущность метода
Метод основан на определении консистенции огнеупорного мертеля по глубине проникновения стандартного конуса в пробу затворенного мертеля.
5 Оборудование
5.1 Устройство для определения консистенции, состоящее из пенетрометра, приведенного на рисунке 1, конуса и емкости для пробы мертеля.
1 — шкала измерительного прибора; 2 — зубчатый рычаг;
3 — кнопка; 4 — падающий стержень; 5 — отражатель;
6 — стандартный конус
Требования к конусу и емкости для пробы затворенного мертеля приведены в 5.1.1 и 5.1.2.
5.1.1 Конус
Конус изготовляют из латуни или коррозионно-стойкой стали с гладкой, полированной поверхностью. Размеры конуса указаны на рисунке 2, масса конуса и падающего стержня составляет (150,00 +/- 0,25) г. Конус плотно устанавливают без какого-либо выступа на стыке с наконечником иглы, изготовленной из закаленной упрочненной или нержавеющей стали.
иглы (из закаленной упрочненной или нержавеющей стали); a — обрабатывают до требуемой массы; b — латунь или коррозионно-стойкая сталь; c — гладкая, полированная
5.1.2 Емкость для пробы — цилиндр внутренним диаметром 100 мм и высотой 50 мм.
5.2 Смеситель (рисунок 3), состоящий из чаши из нержавеющей стали и металлической лопасти.
Рисунок 3 — Чаша и лопасть для перемешивания
5.2.1 Чаша из нержавеющей стали вместимостью приблизительно 5 л, форма и размеры которой приведены на рисунке 3, снабженная приспособлением, позволяющим надежно фиксировать ее в смесителе при перемешивании и регулировать расположение лопасти относительно чаши.
5.2.2 Металлическая лопасть, вращающаяся с помощью электродвигателя вокруг своей оси в круговом движении вокруг оси чаши при контролируемой частоте вращения. Общая форма и размер приведены на рисунке 3.
Два направления вращения лопасти должны быть противоположными, и отношение между двумя частотами вращения не должно быть целым числом.
Лопасти и чаши формируют в наборы, которые используют совместно. Зазор между лопастями и чашей, показанный на рисунке 3, регулярно проверяют в зависимости от частоты использования.
Примечание — Зазор (3 +/- 1) мм, указанный на рисунке 3, относится к ситуации, когда лопасть в пустой чаше подведена максимально близко к стенке. Зазор измеряют шаблоном (щупом).
5.3 Весы, рассчитанные на вес до 6 кг с ценой деления не более 1 г.
5.4 Мерный цилиндр с ценой деления 5 мл.
5.5 Термометр с ценой деления не более 1 °C.
6 Отбор проб
Для сухих мертелей отбор проб проводят в соответствии с ISO 8656-1 или по соглашению сторон. Пробу уменьшают до 5 кг квартованием или желобчатым делителем.
Пробу готового к применению мертеля отбирают после переноса всего мертеля из емкости, в которой мертель поставлялся, в емкость большего объема, и тщательно перемешивают. Не допускается удалять надосадочную жидкость. Показатели отобранной пробы должны соответствовать показателям готового к применению мертеля.
7 Проведение испытаний
7.1 Сухой мертель помещают в смеситель, добавляют воду (или указанную жидкость затворения) в соответствии с инструкциями производителя и тщательно перемешивают. Количество добавленной жидкости фиксируют. Смешанному мертелю дают выстояться в течение 15 мин. Если в инструкции производителя указаны другие требования к подготовке мертеля, то следуют рекомендациям производителя. Мертель, готовый к применению, испытывают таким, каким его поставили.
7.2 Измеряют и фиксируют температуру затворенного или готового к применению мертеля, результат в градусах Цельсия округляют до целого числа.
7.3 Устанавливают пенетрометр вертикально и закрепляют чистый сухой конус.
7.4 Наполняют емкость для пробы подготовленным мертелем, выравнивают поверхность шпателем и помещают емкость на испытательный стол.
7.5 Положение конуса регулируют так, чтобы его наконечник только касался центра поверхности мертеля в емкости для пробы. Стержень измерительного прибора опускают до контакта с верхней частью падающего стержня и устанавливают ноль на шкале измерительного прибора.
7.6 Нажимают кнопку пуска и не отпускают ее в течение 5 с для свободного перемещения конуса. Затем кнопку отпускают. Зубчатый рычаг вновь опускают до контакта с верхней частью падающего стержня. По шкале измерительного прибора фиксируют значение, соответствующее консистенции мертеля, результат в миллиметрах округляют до первого десятичного знака.
7.7 Поднимают зубчатый рычаг и конус, очищают конус. Операции, описанные в 7.3 - 7.6, повторяют.
8 Обработка результатов
По результатам двух испытаний вычисляют значение консистенции как среднее арифметическое, результат в миллиметрах округляют до первого десятичного знака.
При испытании сухих мертелей вычисляют долю воды или жидкости затворения в процентах, добавленной в расчете на массу сухого вещества.
9 Протокол испытания
Протокол должен содержать следующую информацию:
a) идентификационные признаки испытуемого материала, включая описание материала, данные изготовителя, тип, марку, номер партии и т.д.;
b) ссылку на стандарт ISO 13765-1 <1>;
c) название учреждения, проводившего испытания;
d) для сухого мертеля — долю добавленной воды (или жидкости затворения) в процентах;
e) результаты испытания, т.е. показатель консистенции в миллиметрах округленный до первого десятичного знака, включая результаты отдельных испытаний и их среднее арифметическое, вычисленное, как указано в разделе 8;
f) температуру окружающей среды, при которой проводилось испытание;
g) температуру затворенного или готового к применению мертеля;
h) любые отклонения от процедуры проведения испытаний;
i) любые необычные особенности (аномалии), наблюдаемые в ходе испытания;
<1> На настоящий стандарт ГОСТ ISO 13765-1-2017.
СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНОГО МЕЖДУНАРОДНОГО СТАНДАРТА