ГОСТ ISO 13263-2026. Межгосударственный стандарт. Трубопроводы из термопластов для безнапорных подземных систем дренажа и канализации. Фитинги из термопластов. Метод определения ударной прочности
(введен в действие Приказом Росстандарта от 18.06.2026 № 685-ст)
Примечание
Документ вводится в действие с 01.01.2027 с правом досрочного применения.
Введен в действие Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 18 июня 2026 г. № 685-ст
ТРУБОПРОВОДЫ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ ДЛЯ БЕЗНАПОРНЫХ
ПОДЗЕМНЫХ СИСТЕМ ДРЕНАЖА И КАНАЛИЗАЦИИ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДАРНОЙ ПРОЧНОСТИ
Thermoplastics piping systems for nonpressure underground
drainage and sewerage. Thermoplastics fittings.
Test method for impact strength
23.040.45
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью «Группа ПОЛИПЛАСТИК» (ООО «Группа ПОЛИПЛАСТИК») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом МТК 562 «Трубы, фитинги и другие изделия из пластмасс, методы испытаний»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 апреля 2026 г. № 196-П)
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 июня 2026 г. № 685-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 13263-2026 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2027 г. с правом досрочного применения
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 13263:2010 «Трубопроводы из термопластов для безнапорных подземных систем дренажа и канализации. Фитинги из термопластов. Метод определения ударной прочности» («Thermoplastics piping systems for nonpressure underground drainage and sewerage — Thermoplastics fittings — Test method for impact strength», IDT).
Международный стандарт разработан подкомитетом SC 5 «Общие свойства труб, фитингов и арматуры из пластмасс и их комплектующих. Методы испытаний и основные технические требования» Технического комитета по стандартизации ISO/TC 138 «Пластмассовые трубы, фитинги и арматура для транспортирования жидких и газообразных сред» Международной организации по стандартизации (ISO)
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод испытания фитингов на ударную прочность путем их падения на жесткую поверхность. Для конструкции фитингов, включающей элементы для крепления уплотнений, такие как кольца, метод содержит оценку водонепроницаемости фитингов, если в результате испытания элементы крепежа имеют повреждения.
Настоящий стандарт распространяется на фитинги из термопластичных материалов, предназначенные для использования в подземных и наземных сооружениях.
2 Сущность метода
После падения фитинга на жесткую поверхность проверяют его ударную прочность. После удара на фитинге не должно быть трещин, видимых без увеличительных приборов. Если конструкция фитинга включает элементы крепежа, например для удержания уплотнения, проводят контроль данных элементов на предмет наличия неисправимых повреждений, которые могут привести к потере герметичности.
Примечание — Предполагается, что в стандарте на изделие установлены следующие параметры испытаний:
a) температура испытания (см. раздел 3);
b) процедура и частота отбора образцов для испытаний (см. раздел 4);
c) время и температура кондиционирования, если применимо (см. раздел 5);
d) высота, с которой должен быть сброшен образец для проведения испытания (см. раздел 6);
e) точка удара, которая должна попасть на поверхность для испытания при падении (см. раздел 6);
f) условия испытания для оценки водонепроницаемости (см. разделы 6 и 7).
3 Оборудование
3.1 Холодильник или ванна термостатированная, способные поддерживать температуру кондиционирования в пределах +/- 2 °C.
3.2 Среда кондиционирования, в которой может поддерживаться температура испытания в пределах +/- 2 °C.
3.3 Поверхность для испытания, которая представляет собой твердый пол из бетона или камня толщиной не менее 100 мм, или в качестве альтернативы допускается использовать бетонную плиту толщиной не менее 100 мм и массой, по крайней мере в 20 раз превышающей массу образца для испытания. Поверхность должна быть жесткой, плоской, гладкой и горизонтальной.
4 Образцы для испытаний
4.1 Форма образца для испытания
Образец для испытания представляет собой образец фитинга в сборе, по возможности, с уплотнительным элементом и любыми сопутствующими средствами крепления элемента(ов) на поверхности.
4.2 Отбор образцов
Процедура и частота отбора образцов должны соответствовать требованиям стандарта на изделие.
4.3 Количество образцов для испытаний
Если в стандарте на изделие не указано иное, проводят испытания пяти образцов размером до 200 мм включительно и трех образцов размером более 200 мм.
5 Кондиционирование
Определяют и измеряют максимальную толщину стенки e образца фитинга.
Если в стандарте на изделие не указано иное, образец для испытания помещают в холодильник, термостатированную ванну или среду кондиционирования (3.1 и 3.2) при указанной температуре испытания не менее чем на время, приведенное в таблице 1.
| Толщина стенки e, мм | Минимальное время кондиционирования, ч |
|---|---|
| e < 3 | 1 |
| 3 <= e < 8 | 3 |
| 8 <= e < 16 | 6 |
| 16 <= e | 16 |
6 Проведение испытания
6.1 Для каждого образца при испытании по очереди извлекают фитинг из среды кондиционирования и бросают его на поверхность для проведения испытания в соответствии с 6.2 в течение времени, указанного в таблице 2.
| Условия для проведения испытаний в соответствии с 6.2 | Максимальное время выдержки, не более, с | |
| Отсутствие среды кондиционирования в соответствии с 3.2 | Для dn < 200: | 10; |
| для 200 <= dn <= 630: | 30; | |
| для dn > 630: | 60 | |
| Среда кондиционирования (3.2), холодильник или термостатированная ванна (3.1) с той же средой кондиционирования | 60 | |
6.2 Фитинг сбрасывают с установленной высоты падения таким образом, чтобы установленная точка удара попала на поверхность для испытания.
Положение, из которого фитинг должен быть сброшен для достижения указанной точки удара, может быть определено путем проведения предварительных испытаний каждого конкретного типа фитинга.
6.3 Каждый фитинг осматривают и фиксируют наличие и расположение любых трещин или сколов, видимых без увеличительных приборов. Любые поверхностные царапины, потертости или сколы краев, которые могут появиться во время испытания, не учитывают.
Состояние и/или сборку образца для испытания оценивают на герметичность, используя применимый(е) метод(ы) испытания, указанный(е) в стандарте на изделие, и отражают результат испытания в соответствии с разделом 7.
7 Обработка результатов
7.1 Если в стандарте на изделие не указано иное, фитинг не имеет трещин в стенке и соблюдаются условия 7.2, результатом испытания считают результат «Без разрушений».
7.2 Если во время испытания элемент крепежа выйдет за пределы корпуса фитинга, но может быть возвращен вручную в надлежащее положение, например для обеспечения герметичности соединения, и, если соблюдены условия 7.1, результатом испытания считают результат «Без разрушений».
7.3 Если на фитинге видны трещины в стенке или элемент крепежа вышел за пределы корпуса фитинга без возможности возвратить его таким образом, чтобы обеспечить герметичность соединения, результатом считают, как результат «Разрушение».
8 Протокол испытаний
Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:
a) обозначение настоящего стандарта и соответствующего стандарта на изделие;
b) полную идентификацию образца фитинга;
d) высоту, с которой фитинг(и) был(и) сброшен(ы);
f) для каждого образца для испытания — результаты испытания и любая сопутствующая информация;
g) любые факторы, которые могли повлиять на результаты, такие как любые инциденты или любые рабочие детали, не указанные в настоящем стандарте;