ГОСТ ISO 11148-4-2014. Межгосударственный стандарт. Машины ручные неэлектрические. Требования безопасности. Часть 4. Машины ударные невращающиеся
(введен в действие Приказом Росстандарта от 25.12.2023 № 1623-ст)
Примечание
Документ включен в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов, а в случае их отсутствия — национальных (государственных) стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011) и в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов, а в случае их отсутствия — национальных (государственных) стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011) и осуществления оценки соответствия объектов технического регулирования (Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 09.03.2021 № 28). Документ введен в действие с 01.01.2025.
Введен в действие Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 25 декабря 2023 г. № 1623-ст
МАШИНЫ РУЧНЫЕ НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Hand-held non-electric power tools. Safety requirements.
Part 4. Non-rotary percussive power tools
1 января 2025 года
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Научно-производственным республиканским унитарным предприятием «Белорусский государственный институт стандартизации и сертификации» (БелГИСС) на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Государственным комитетом по стандартизации Республики Беларусь
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол от 22 декабря 2014 г. № 73-П)
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 декабря 2023 г. № 1623-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 11148-4-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2025 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 11148-4:2012 «Машины ручные неэлектрические. Требования безопасности. Часть 4. Машины ударные невращающиеся» («Hand-held non-electric power tools. Safety requirements. Part 4: Non-rotary percussive power tools», IDT).
Европейский стандарт разработан подкомитетом SC 3 «Пневматический инструмент и машины» технического комитета TC 118 «Компрессоры и пневматический инструмент, машины и оборудование» Международной организации по стандартизации (ISO).
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
Введение
Настоящий стандарт относится к стандартам типа C в соответствии с ISO 12100.
Стандарт устанавливает опасности, опасные ситуации и события для ручных неэлектрических машин.
Если требования настоящего стандарта типа C отличаются от требований стандартов типа A или B, распространяющихся на такую же продукцию или группы продукции, то требования настоящего стандарта имеют преимущественное значение.
ISO 11148 состоит из нескольких независимых частей для отдельных типов ручных неэлектрических машин.
Некоторые части ISO 11148 распространяются на ручные неэлектрические машины, приводимые в действие двигателями внутреннего сгорания, работающими на жидком или газообразном топливе. В этих частях аспекты безопасности, касающиеся двигателей внутреннего сгорания, приведены в приложениях.
Серия стандартов ISO 11148 под общим названием «Машины ручные неэлектрические. Требования безопасности» состоит из следующих частей:
Часть 1. Машины для крепления деталей без резьбы.
Часть 2. Машины режущие и обжимные.
Часть 3. Машины для сверления и нарезания резьбы.
Часть 5. Машины ударно-вращательные.
Часть 6. Машины резьбозавертывающие.
Часть 8. Машины полировальные и шлифовальные.
Часть 10. Машины запрессовочные.
Часть 11. Ножницы и вырубные ножницы.
Часть 12. Пилы дисковые колебательного и возвратно-поступательного действия.
Часть 13. Машины для забивания крепежных изделий.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ — Цвета, изображенные в электронной версии и на бумажном носителе настоящего стандарта, могут не просматриваться на экране или быть напечатанными как правильное представление. Для обеспечения цветовых характеристик см. ISO 3864-4, который устанавливает колориметрические и фотометрические характеристики материалов для знаков безопасности.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности к ручным неэлектрическим ударным невращающимся машинам (далее — ударные машины), которые предназначены для разбивания, клепки, дробления бетона и асфальта, трамбовки и т.п. Машины могут работать с приводом от сжатого воздуха, гидравлической жидкости под давлением или двигателя внутреннего сгорания (далее — ДВС), удерживаться при эксплуатации оператором при помощи одной или обеих рук, с подвесным устройством, например балансира, или без него.
- бетоноломы;
- бучарды;
- рубильные молотки;
- зубильные малогабаритные молотки;
- разрезные машины;
- пучковые зачистные молотки;
- отбойные молотки;
- копры для свайных работ;
- переносные копры для свайных работ;
- пробойники;
- трамбовки;
- клепальные молотки;
- зубильные зачистные молотки;
- камнеобрабатывающие молотки;
- ударные лопаты;
- шпалоподбивочные машины.
Примечание 1 — Примеры ударных машин приведены в приложении B.
Настоящий стандарт не распространяется на специальные требования и модификации ручных ударных машин с целью их установки в приспособления.
Настоящий стандарт рассматривает все существенные опасности, опасные ситуации или опасные события, относящиеся к ударным машинам, когда они используются по назначению и в условиях неправильного применения, которые могут быть заранее предусмотрены изготовителем, за исключением применения ударных машин в потенциально взрывоопасных средах.
Примечание 2 — В EN 13463-1 установлены требования к неэлектрическим ударным машинам, применяемым в потенциально взрывоопасных средах.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных — последнее издание (включая все изменения)]:
ISO 3857-3:1989 Compressors, pneumatic tools and machines — Vocabulary — Part 3: Pneumatic tools and machines (Компрессоры, инструменты и машины пневматические. Словарь. Часть 3. Инструменты и машины пневматические)
ISO 3864-2:2004 Graphical symbols — Safety colours and safety signs — Part 2: Design principles for product safety labels (Обозначения условные графические. Цвета и знаки безопасности. Часть 2. Принципы проектирования этикеток безопасности на изделиях)
ISO 5391:2003 Pneumatic tools and machines — Vocabulary (Инструменты и машины пневматические. Словарь)
ISO 7000:2014 Graphical symbols for use on equipment — Registered symbols (Обозначения условные графические, наносимые на оборудование. Зарегистрированные символы)
ISO 7010:2011 Graphical symbols — Safety colours and safety signs — Registered safety signs (Обозначения условные графические. Цвета и знаки безопасности. Зарегистрированные знаки безопасности)
ISO 9158:1988 <1> Road vehicles — Nozzles spouts for unleaded gasoline (Транспорт дорожный. Патрубки сливные раздаточных кранов для неэтилированного бензина)
<1> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 9158-93 «Транспорт дорожный. Патрубки сливные раздаточных кранов для неэтилированного бензина».
ISO 9159:1988 <2> Road vehicles — Nozzles spouts for leaded gasoline and diesel fuel (Транспорт дорожный. Патрубки сливные раздаточных кранов для этилированного бензина и дизельного топлива)
<2> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 9159-93 «Транспорт дорожный. Патрубки сливные раздаточных кранов для этилированного бензина и дизельного топлива».
ISO 12100:2010 Safety of machinery — General principles for design — Risk assessment and risk reduction (Безопасность машин. Общие принципы конструирования. Оценка рисков и снижение рисков)
ISO 13732-1:2006 Ergonomics of the thermal environment — Methods for the assessment of human responses to contact with surfaces — Part 1: Hot surfaces (Эргономика температурной среды. Методы оценки реакции человека при контакте с поверхностями. Часть 1. Горячие поверхности)
ISO 13732-3:2005 Ergonomics of the thermal environment — Methods for the assessment of human responses to contact with surfaces — Part 3: Cold surfaces (Эргономика тепловой среды. Методы оценки реакции человека при контакте с поверхностями. Часть 3. Холодные поверхности)
ISO 15744:2002 Hand-held non-electric power tools — Noise measurement code — Engineering method (grade 2) (Инструменты ручные неэлектрические механизированные. Свод правил по измерению уровня шума. Технический метод (этап 2))
ISO 17066:2007 Hydraulic tools — Vocabulary (Инструменты гидравлические. Словарь)
ISO 28927-6:2009 <3> Hand-held portable power tools — Test methods for evaluation of vibration emission — Part 6: Rammers (Инструменты ручные переносные с приводом. Методы испытаний для оценки распространения вибрации. Часть 6. Трамбовки)
<3> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 28927-6-2012 «Вибрация. Определение параметров вибрационной характеристики ручных машин. Часть 6. Трамбовки».
ISO 28927-9:2009 <4> Hand-held portable power tools — Test methods for evaluation of vibration emission — Part 9: Scaling hammers and needle scalers (Инструменты ручные переносные с приводом. Методы испытаний для оценки распространения вибрации. Часть 9. Зубильные и пучковые зачистные молотки)
<4> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 28927-9-2012 «Вибрация. Определение параметров вибрационной характеристики ручных машин. Часть 9. Молотки зачистные зубильные и пучковые».
ISO 28927-10:2011 <1> Hand-held portable power tools — Test methods for evaluation of vibration emission — Part 10: Percussive drills, hammers and breakers (Инструменты ручные переносные с приводом. Методы испытаний для оценки распространения вибрации. Часть 10. Ударно-поворотные машины, молотки и дробилки)
<1> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 28927-10-2013 «Вибрация. Определение параметров вибрационной характеристики ручных машин. Часть 10. Молотки, ломы и перфораторы».
EN 12096:1997 Mechanical vibration — Declaration and verification of vibration emission values (Вибрация механическая. Форма записи и оценка показателей вибрационной эмиссии)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ISO 3857-3, ISO 5391, ISO 12100 и ISO 17066 (для гидравлических машин), а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 Общие термины и определения
3.1.1 ручная машина (hand-held power tool): Машина, управляемая одной или двумя руками, с приводом от двигателей вращательного или возвратно-поступательного движения, работающих на сжатом воздухе, гидравлической жидкости, газообразном или жидком топливе, электрической или накопленной энергии, для осуществления механической работы, и спроектированная таким образом, что двигатель и механизм образуют единый блок, который при работе можно легко переносить с места на место.
Примечание - Ручная машина, работающая на сжатом воздухе или газе, называется пневматической ручной машиной (или воздушной машиной). Ручная машина, работающая на рабочей жидкости, называется гидравлической ручной машиной.
3.1.2 сменный инструмент (inserted tool): Инструмент, вставляемый в машину для осуществления необходимой работы.
3.1.3 инструмент для технического обслуживания (service tool): Инструмент, предназначенный для текущего ремонта или технического обслуживания машин.
3.1.4 устройство управления (control device): Устройство для пуска/останова машины, или для изменения направления вращения шпинделя, или для управления функциональными характеристиками, например частотой вращения или мощностью.
3.1.5 устройство пуска/останова; дроссель (start-and-stop devise, throttle): Ручной орган управления на машине, с помощью которого может быть включена или отключена подача энергопитания к двигателю.
3.1.6 устройство пуска/останова с автоматическим возвратом в исходное положение; дроссель постоянного давления (hold-to-run start-and-stop devise, constant pressure throttle): Устройство пуска/останова, которое автоматически возвращается в выключенное положение, когда усилие на исполнительном приводе устройства пуска/останова снимается.
3.1.7 устройство пуска/останова, блокируемое во включенном положении; дроссель постоянного давления с мгновенной блокировкой (lock-on start-and-stop device, constant pressure throttle with instant release lock): Устройство пуска/останова с автоматическим возвратом в исходное положение, которое может быть заблокировано в положение «ВКЛ» и спроектировано так, чтобы машина могла быть отключена одним движением одного и того же пальца или пальцев, используемого(ых) для поворота в положение «ВКЛ».
3.1.8 устройство пуска/останова, блокируемое в выключенном положении; отключаемый дроссель (lock-off start-and-stop device, lock-off throttle): Устройство пуска/останова, которое автоматически фиксируется в положении «ВЫКЛ», когда привод отпускается и требуется два движения для активизации машины.
3.1.9 принудительное устройство пуска/останова; принудительный дроссель (positive on-off start-and-stop device, positive on-off throttle): Устройство пуска/останова, которое сохраняется в положении «ВКЛ» до тех пор, пока его не изменить вручную.
3.1.10 максимальное рабочее давление (maximum operating pressure): Максимальное давление, при котором машина может работать.
3.1.11 гибкий рукав (whip hose): Рукав для подачи воздуха, соединяющий главный воздушный рукав с пневматическим инструментом для обеспечения большей гибкости.
3.1.12 номинальное давление воздуха (rated air pressure): Давление воздуха, требуемое на входе пневмомашины для обеспечения номинальной характеристики машины, которое рассматривается как максимальное давление, при котором машина может работать.
3.1.13 Номинальная частота вращения
3.1.13.1 номинальная частота вращения (rated speed): Частота вращения (пневмомашины) без нагрузки при номинальном давлении воздуха на входном порту машины.
Примечание 1 — Номинальная частота вращения выражается в оборотах в минуту.
3.1.13.2 номинальная частота вращения (rated speed): Частота вращения (гидравлической машины) без нагрузки при номинальной подаче жидкости на входном порту машины.
Примечание 1 — Номинальная частота вращения выражается в оборотах в минуту.
3.1.14 максимально достижимая частота вращения (maximum attainable speed): Максимальная частота вращения, достигаемая машиной при наиболее неблагоприятных условиях, возможной неправильной регулировке или неисправности устройств контроля частоты вращения, когда подается сжатый воздух при давлении, маркированном на машине, или когда подается гидравлическая жидкость при максимальной подаче, маркированной на машине.
3.1.15 подвесное устройство (suspension device): Устройство, которое присоединяется к машине, основным назначением которого является снижение нагрузки на оператора, вызванной массой машины.
Примечание - Устройство может также иметь дополнительное назначение передачи реактивного момента.
3.2 Термины и определения, относящиеся к ударным невращающимся машинам
3.2.1 ударная невращающаяся машина (non-rotary percussive power tool): Машина, обеспечивающая серию ударов без вращения сменного инструмента.
4 Требования безопасности и/или защитные меры
4.1 Общие требования
Ударная машина должна соответствовать следующим требованиям безопасности и/или защитным мерам и должна контролироваться в соответствии с разделом 5. Ударная машина должна быть спроектирована в соответствии с принципами ISO 12100 для соответствующих опасностей, но не обязательно существенных, которые не рассматриваются в настоящем стандарте.
Меры, принятые для выполнения требований раздела 4, должны учитывать современный уровень науки и техники.
Оптимизация конструкции относительно некоторых мер безопасности может привести к ухудшению некоторых показателей безопасности. В таких случаях необходимо найти компромисс между различными требованиями, чтобы конструкция ударной машины удовлетворяла, насколько это возможно, каждому требованию и при этом сохраняла свое целевое назначение.
4.2 Механическая безопасность
4.2.1 Поверхности, кромки и углы
На доступных частях ударной машины, за исключением сменного инструмента, не допускаются острые углы или кромки, неровные или шероховатые поверхности (см. ISO 12100:2010, подпункт 6.2.2.1).
4.2.2 Опорная поверхность и устойчивость
Конструкция ударной машины должна быть такой, чтобы при нахождении на ровной поверхности она сохраняла устойчивое положение.
4.2.3 Выброс частей
Составные или устанавливаемые части ударных машин должны иметь фиксатор, отсутствие которого может привести к выбросу сменного инструмента при обработке рабочей поверхности.
4.2.4 Выброс жидкости под высоким давлением
Гидравлические системы ударной машины должны быть ограждены так, чтобы обеспечивалась защита от выброса жидкости под высоким давлением.
4.2.5 Защитные ограждения
Защитные ограждения для сменного инструмента не требуются.
4.2.6 Конструкция ударной машины
Ударная машина должна быть спроектирована и изготовлена так, чтобы предотвращалось ослабление или потеря составных частей во время использования, включая грубое обращение и случайное падение, которые могут привести к снижению уровня безопасности ударной машины.
4.3 Тепловая безопасность
Температура поверхностей ударной машины, которых касается оператор во время ее применения или к которым он может случайно прикоснуться, должна соответствовать ISO 13732-1 и ISO 13732-3.
Ударная пневмомашина должна быть спроектирована так, чтобы минимизировать влияние охлаждения отработавшим воздухом рукояток и других зон захвата.
4.4 Снижение шума
Ударная машина должна быть спроектирована и изготовлена так, чтобы шум снижался до минимального уровня, принимая во внимание технический прогресс и доступные средства для снижения шума, особенно в источнике. Принципы проектирования машины с уменьшенными шумовыми характеристиками приведены в ISO/TR 11688-1 и ISO/TR 11688-2.
Шум при применении ударной машины имеет три основных источника:
Примечание - Как правило, изготовитель ударной машины не может влиять на шум, излучаемый обрабатываемым изделием.
Типичными источниками шума, создаваемого ударной машиной, являются:
a) шум от двигателя и приводного механизма;
b) шум от выброса воздуха или газов;
c) шум, вызываемый вибрацией или ударами.
Если отработавший воздух или газы являются основными составляющими шума, то в конструкции ударной машины должны быть предусмотрены средства по снижению шума, например глушитель или эквивалентные средства.
Альтернативно где возможно, выбрасываемый воздух или газы могут отводиться по рукаву от оператора.
Шум, вызываемый вибрацией, можно снижать за счет применения виброизоляции и демпфированием.
Этот перечень не является исчерпывающим. Если альтернативные технические меры для снижения шума более эффективны, то они должны быть использованы изготовителем.
4.5 Вибрация
Ударная машина должна быть спроектирована и изготовлена так, чтобы вибрация снижалась до минимального уровня на рукоятках и в любых других частях ударной машины, контактирующих с руками оператора, учитывая технический прогресс и наличие средств для снижения вибрации, в особенности у источника. Принципы проектирования машины с уменьшенной вибрацией приведены в CR 1030-1.
Типичными источниками вибрации, исходящей от машины, являются:
- удары;
- плохо спроектированные двигатели;
- резонансы в конструкции ударной машины, особенно на рукоятках и их креплениях.
Следующие конструктивные особенности считаются эффективными, и их следует рассматривать изготовителям при проектировании машин:
a) подпружиненные противовесы;
c) изолированные корпуса или рукоятки.
Это не полный перечень способов снижения вибрации; изготовителям рекомендуется использовать более эффективные доступные альтернативные технические меры для снижения вибрации.
4.6 Обрабатываемые, используемые или расходуемые материалы и вещества
4.6.1 Отработавший воздух или газ
Машины с пневмоприводом должны быть спроектированы так, чтобы отработавший воздух или газ были направлены таким образом, чтобы не вызывать опасностей для оператора и минимизировать любые другие воздействия, например поднятие пыли и отражение потока воздуха или газа от обрабатываемого изделия на оператора.
4.6.2 Пыль и газы
Если обосновано и практически осуществимо, ударные машины должны быть спроектированы для облегчения сбора и удаления или подавления частиц пыли и газов, которые образуются в процессе обработки. Руководство по эксплуатации должно содержать достаточную информацию, которая позволит соответствующим образом управлять рисками, связанными с пылью и газами.
4.6.3 Смазки
При выборе смазки изготовитель должен учесть аспекты гигиены труда и охраны окружающей среды.
4.7 Эргономика и конструкция рукоятки
Зоны захвата ударной машины должны быть спроектированы так, чтобы обеспечить удобный, легкодоступный и полный контроль оператора над машиной.
Рукоятки и другие части, используемые для захвата ударной машины, должны быть спроектированы так, чтобы обеспечить оператору правильное удержание ударной машины и выполнение необходимой работы. Рукоятки должны учитывать функциональную анатомию и размеры рук человека.
Примечание - Указания по принципам эргономического проектирования приведены в EN 614-1.
В ударных машинах, имеющих массу более 2 кг (включая сменный инструмент), должна быть предусмотрена возможность удержания ударной машины двумя руками при поднятии или эксплуатации.
Захват должен быть таким, чтобы усилие подачи могло быть передано эргономическим способом, рукой оператора машине.
4.8 Органы управления
4.8.1 Устройство пуска/останова
Ударные машины должны быть оснащены отдельным устройством пуска/останова. Устройство должно быть установлено возле рукоятки или захватываемой части ударной машины так, чтобы оно удерживалось при работе и приводилось в действие оператором, не выпуская захват на рукоятках.
Конструкция устройства пуска/останова должна быть такой, чтобы при его отключении прекращалось движение сменного инструмента. После прекращения ручного воздействия на устройство пуска/останова оно должно возвращаться в положение останова, т.е. должен быть автоматический возврат в исходное положение.
Устройство пуска/останова должно находиться в положении останова или сразу же перейти в это положение при подключении ударной машины к источнику питания.
Не допускается блокировка устройства пуска/останова при работе ударной машины.
a) небольшая разрезная машина может быть оснащена принудительным дросселем.
b) зачистной молоток, сменный инструмент которого составляет одно целое с поршнем или закреплен на поршне так, чтобы не было выброса поршня и сменного инструмента, может быть оснащен принудительным дросселем.
4.8.2 Непреднамеренный пуск
Устройство пуска/останова должно быть спроектировано, расположено или защищено так, чтобы риск непреднамеренного пуска был сведен к минимуму. Контроль проводится в соответствии с 5.4.
4.8.3 Приводные усилия
Приводные усилия, которые предназначены для частых пусков ударных машин или используются для точных работ, должны быть небольшими.
Для ударных машин, которые обычно применяются в длительных операциях, усилие удержания устройства пуска в рабочем положении должно быть небольшими.
Примечание - Дополнительную информацию по приводным усилиям устройств управления см. в EN 894-3.
5 Верификация
5.1 Общие условия для испытаний
Испытания по настоящему стандарту являются испытаниями типа.
5.2 Шум
Значения шумовых характеристик должны быть измерены и заявлены в соответствии с ISO 15744.
Соответствие 4.4 может быть подтверждено сравнением значений шумовых характеристик со значениями для других ударных машин такого же типа или с ударными машинами аналогичного размера с аналогичными и эксплуатационными характеристиками.
5.3 Вибрация
Общее значение вибрационных характеристик должно быть измерено и заявлено в соответствии с ISO 28927-6 — для трамбовок, ISO 28927-9 — для зубильных и пучковых зачистных молотков или ISO 28927-10 — для молотков и бетоноломов.
Значения вибрационных характеристик и неопределенность измерений должны быть заявлены в соответствии с EN 12096.
Соответствие 4.5 может быть подтверждено сравнением значений вибрационных характеристик со значениями для других машин такого же типа или машин аналогичного размера и с аналогичными эксплуатационными характеристиками.
5.4 Непреднамеренный пуск
Для ударных машин массой до 15 кг проверку на соответствие требованиям 4.8.2 проводят следующим образом.
Установить фиксатор на устройство пуска/останова и не снимать его.
Ударную машину подключить к источнику питания, установить в любом возможном положении и перемещать за рукав по горизонтальной плоскости.
Устройство пуска/останова срабатывать не должно.
5.5 Конструкция ударной машины
Соответствие 4.2.6 должно быть подтверждено падением образца ударной машины три раза на бетонную поверхность с высоты 1 м без нарушения эксплуатационных и безопасных функций ударной машины. Образец должен быть расположен так, чтобы менялась точка удара.
5.6 Структура верификации требований безопасности
| Требование безопасности | Визуальный контроль | Функциональная проверка (испытание) | Измерение | Ссылка на разделы настоящего стандарта или на другие стандарты |
|---|---|---|---|---|
| 4.2.1 Поверхности, кромки и углы | X | - | - | - |
| 4.2.2 Устойчивость | X | X | - | - |
| 4.2.3 Выброс частей | X | - | - | - |
| 4.2.4 Выброс жидкости под высоким давлением | X | - | - | - |
| 4.2.6 Конструкция ударной машины | - | X | - | 5.5 |
| 4.3 Тепловая безопасность | - | X | X | ISO 13732-1, ISO 13732-3 |
| 4.4 Шум | - | - | X | ISO 15744 5.2 |
| 4.5 Вибрация | - | - | X | ISO 28927-6 ISO 28927-9 ISO 28927-10 5.3 |
| 4.6.1 Отработавший воздух или газ | - | X | - | - |
| 4.6.2 Пыль и газы | X | X | - | - |
| 4.7 Эргономика и конструкция рукоятки | X | - | - | - |
| 4.8.1 Устройство пуска/останова | - | X | - | - |
| 4.8.2 Непреднамеренный пуск | X | X | - | 5.4 |
| 4.8.3 Приводные усилия | X | X | - | - |
6 Информация для потребителя
6.1 Маркировка, знаки и предупреждающие надписи
Маркировка машины должна быть видимой, четкой и нестираемой и содержать следующую информацию:
- торговое наименование и полный адрес изготовителя и его уполномоченного представителя (при наличии).
Примечание 1 — Если на небольших ударных машинах не хватает места для маркировки, адрес может быть сокращен таким образом, чтобы всегда можно было определить изготовителя (его уполномоченного представителя (при наличии)) и доставить корреспонденцию до организации;
Примечание 2 — Обозначение ударной машины может быть выполнено с помощью комбинации букв и цифр;
- серийный номер или номер партии;
- год изготовления, т.е. тот год, в котором завершен процесс изготовления;
- для ударных пневмомашин:
- номинальное давление воздуха (маркированное как макс.);
- для гидравлических ударных машин:
- номинальное давление и расход гидравлической жидкости;
- максимально допустимая настройка предохранительного клапана.
Графический символ, приведенный в приложении C и указывающий оператору на обязательное прочтение инструкции перед началом работы, следует наносить на видном месте корпуса ударной машины.
6.2 Руководство по эксплуатации
6.2.1 Общие требования
Для предоставления информации пользователю применяют содержание раздела 6 совместно с ISO 12100:2010 (подпункты 6.4.5.2 и 6.4.5.3).
Информация, предоставляемая изготовителем, является важным, но не единственным источником для безопасного применения ударной машины. Изготовитель должен предоставлять достаточную информацию пользователю для выполнения начальной оценки риска.
Опасности, приведенные в 6.2.2.4 - 6.2.2.11, можно предусмотреть при общем применении ударной машины. Информация, предоставляемая с ударной машиной, должна указывать, что пользователь или работодатель должны оценивать специфические риски, которые могут возникать в результате конкретного применения.
Руководство по эксплуатации должно содержать как минимум следующую информацию:
- наименование и адрес изготовителя или поставщика или любого другого представителя, ответственного за размещение ударных машин на рынке;
- обозначение серии или типа;
- инструкции по эксплуатации, см. 6.3;
- информацию о шуме, см. 6.4.2;
- информацию о вибрации, передаваемую на руки оператору, см. 6.4.3;
- инструкции по техническому обслуживанию, см. 6.5;
- описание всех символов на ударной машине, см. приложение C;
- информацию об остаточных рисках и их контроле.
6.2.2 Инструкции для пользователя
6.2.2.1 Общие требования
Инструкции и предупреждения, установленные в 6.2.2 - 6.2.4, должны быть приведены для всех ударных машин, если оценка рисков показывает, что они не характерны конкретному типу ударных машин. Могут быть использованы слова, эквивалентные по значению.
6.2.2.2 Описание применения
Инструкции для пользователей должны содержать описание правильного применения ударной машины и справочную информацию о соответствующем сменном инструменте. Инструкция должна содержать информацию о том, что применение ударной машины не по назначению запрещается. Необходимо предусмотреть информацию о запрете применения ударной машины не по назначению, которое известно из практики.
6.2.2.3 Информация для пользователя
Инструкции для пользователей должны быть написаны в первую очередь для профессиональных пользователей. Если ударная машина может быть использована непрофессиональным пользователем, то должна быть предоставлена дополнительная информация по применению.
6.2.2.4 Общие правила безопасности:
- при многочисленных опасностях необходимо читать и понимать инструкции по безопасности перед установкой, применением, ремонтом, обслуживанием, заменой вспомогательного инструмента. Невыполнение этого требования может привести к серьезным травмам;
- только квалифицированные и обученные операторы должны устанавливать, настраивать или применять машины;
- не изменять конструкцию ударной машины. Изменения могут снизить эффективность мер по обеспечению безопасности и увеличить риск получения травм;
- не выбрасывать инструкции по безопасности; передать их пользователю;
- не использовать ударную машину, если она была повреждена;
- ударные машины должны проходить периодические проверки, чтобы убедиться, что характеристики и маркировка, предусмотренные настоящим стандартом, четко нанесены на машину. Работодатель/пользователь при необходимости должен обратиться к изготовителю для получения замены маркировочной этикетки.
6.2.2.5 Опасность выбросов:
- при замене сменного и вспомогательного инструмента необходимо отсоединить ударную машину от источника питания;
- необходимо помнить, что повреждение обрабатываемого изделия, сменного и вспомогательного инструмента может обеспечить высокую скорость выброса;
- необходимо носить ударопрочную защиту для глаз при работе со шлифовальной или полировальной машиной. Требуемую степень защиты рекомендуется проверять при каждом использовании;
- для работ над головой одевать защитный шлем;
- следует оценить риск для посторонних лиц;
- убедиться, что обрабатываемое изделие надежно закреплено;
- никогда не использовать ударную машину, если сменный инструмент закреплен ненадежно;
- во избежание травм необходимо заменить части фиксатора, когда они износятся, потрескаются или деформируются;
- крепко удерживать сменный инструмент перед обрабатываемой поверхностью до включения машины.
6.2.2.6 Эксплуатационные опасности:
- при эксплуатации ударной машины руки оператора могут подвергнуться опасностям, в том числе ударам, порезам, ссадинам и тепловым воздействиям. Для защиты рук следует одевать специальные перчатки;
- операторы и обслуживающий персонал должны быть физически способными справиться с габаритами, массой и мощностью машины;
- удерживать ударную машину правильно, быть готовым к противодействию нормальным или внезапным движениям и обе руки должны быть наготове;
- сохранять равновесие и безопасную опору для ног;
- отключать устройство пуска/останова в случае прерывания энергоснабжения;
- применять только смазочные материалы, рекомендованные изготовителем;
- избегать прямого контакта со сменным инструментом во время и после применения, так как он может быть горячим;
- использовать персональные защитные очки, перчатки и защитную одежду.
6.2.2.7 Опасности повторяющихся движений:
- при применении ударной машины оператор может испытывать дискомфорт в руках, плечах, предплечьях, шее или других частях тела;
- при применении ударной машины оператору рекомендуется применять удобную позу, сохраняя безопасную опору ног, и избегать неудобных и несбалансированных поз. Оператору следует изменять позу во время длительной работы, что поможет избежать дискомфорта и усталости;
- если оператор испытывает постоянный или периодический дискомфорт, боль, пульсирующую или ноющую, покалывание, онемение, жжение или затвердение, то такие предупреждающие симптомы не рекомендуется оставлять без внимания. Оператору следует сообщить об этом работодателю и обратиться к медицинскому персоналу.
6.2.2.8 Опасности от вспомогательного инструмента:
- отсоединить ударную машину от источника питания перед заменой сменного или вспомогательного оборудования;
- использовать размеры и типы вспомогательного оборудования и расходных материалов, которые рекомендуются только изготовителем ударных машин, не использовать другие типы или размеры вспомогательного оборудования и расходных материалов;
- никогда не использовать сменный инструмент для молотков как ручной ударный инструмент. Сменный инструмент специально спроектирован и термообработан для применения только в ударных машинах;
- никогда не использовать затупившиеся сменные инструменты для молотков и бетоноломов, так как при работе они подвергаются высокому давлению и могут сломаться от нагрузки. Всегда использовать острые сменные инструменты, так как затупившиеся части инструмента могут привести к увеличению вибрации;
- никогда не охлаждать горячий сменный инструмент для молотков в воде. Это может привести к охрупчиванию и быстрому выходу из строя;
- в результате неправильного применения ударной машины в качестве рычага, например при взламывании с помощью рычага, может произойти поломка сменного инструмента для молотков или повреждение ударной машины. Необходимо сделать меньшее «заглубление», чтобы избежать застревания;
- избегать прямого контакта со сменным инструментом во время и после его применения, так как он может быть горячим или острым.
6.2.2.9 Опасности на рабочем месте:
- скольжение, спотыкание и падение являются главными причинами травм на рабочем месте. Необходимо быть осведомленным о скользких поверхностях, вызванных применением ударной машины, а также об опасности спотыкания при применении пневматических или гидравлических рукавов;
- соблюдать осторожность в неизвестной обстановке. Могут быть скрытые опасности, такие как электричество или другие коммуникации;
- ударные машины не предназначены для использования в потенциально взрывоопасных средах и не изолированы от контакта с электроэнергией;
- убедиться, что нет никаких электрических кабелей, газовых труб и т.д., которые могут вызвать опасность при их повреждении эксплуатируемой ударной машиной.
6.2.2.10 Опасности пыли и газа:
- пыль и газы, создаваемые при использовании ударных машин, могут вызвать ухудшение здоровья (например, рак, хронические заболевания, астму и/или дерматиты). Оценка риска и выполнение соответствующего контроля этих опасностей обязательно;
- в оценку рисков рекомендуется включать пыль, создаваемую при применении ударной машины, и возможность сдувания уже существующей пыли;
- эксплуатировать и обслуживать ударную машину, как рекомендовано в инструкциях для минимизации выделения пыли или выбросов газа;
- направить отработавший воздух так, чтобы минимизировать воздействие пыли в пыленаполненной среде;
- для контроля приоритетными являются пыль и газы, которые создаются в местах их возникновения;
- все встроенные части или вспомогательные инструменты для сбора, выделения или подавления воздушной пыли или газов рекомендуется правильно использовать и обслуживать в соответствии с инструкциями изготовителя;
- выбирать, обслуживать и заменять расходные материалы/сменный инструмент, как рекомендуется в инструкции по эксплуатации, чтобы предотвратить нежелательное повышение выделения пыли или газов;
- использовать средства защиты органов дыхания в соответствии с инструкциями работодателя и правилами по охране здоровья и техники безопасности.
6.2.2.11 Опасности шума:
- воздействие высоких уровней шума может привести к потере слуха и другим проблемам, таким как шум в ушах (звон, жужжание, свист или гудение). Оценка рисков и проведение соответствующего контроля этих опасностей являются необходимыми;
- соответствующий контроль для снижения риска может включать в себя такие действия, как применение демпфирующих материалов, чтобы предотвратить шум от обрабатываемого изделия;
- использовать средства защиты органов слуха в соответствии с инструкциями работодателя и по требованиям охраны труда и техники безопасности;
- для предотвращения нежелательного увеличения шума применять и обслуживать машину в соответствии с руководством по эксплуатации;
- выбирать, обслуживать и заменять расходные материалы/сменный инструмент в соответствии с руководством по эксплуатации, чтобы предотвратить нежелательное повышение шума;
- если машина имеет глушитель, то когда она эксплуатируется, необходимо убедиться, что глушитель установлен и находится в хорошем рабочем состоянии.
6.2.2.12 Вибрационные опасности
Информация для пользователя должна быть направлена на вибрационные опасности, которые не были устранены конструкцией и сохраняют остаточный риск вибрации. Такая информация должна позволить работодателям определять обстоятельства, при которых оператор может подвергаться риску от воздействия вибрации. Если значения вибрационных характеристик, полученные по ISO 28927-6 — для трамбовок, ISO 28927-9 — для зубильных и пучковых зачистных молотков или ISO 28927-10 — для молотков и бетоноломов, не в достаточной мере характеризуют вибрацию при применении по назначению (и предполагаемом неправильном применении) ударной машины, должна быть предоставлена дополнительная информация и/или предупреждения для того, чтобы риски, связанные с вибрацией, могли быть оценены и управляемы:
- воздействие вибрации может вызвать повреждение нервных окончаний и кровоснабжения кистей рук и предплечий;
- одевать теплую одежду при работе в условиях холода и держать руки теплыми и сухими;
- при появлении онемения, покалывания, боли, когда кожа на пальцах или ладонях побелела, прекратить эксплуатировать ударную машину, сообщить об этом работодателю и обратиться к медицинскому персоналу;
- эксплуатировать и обслуживать ударную машину, как указано в руководстве по эксплуатации, чтобы предотвратить непредусмотренное увеличение уровней вибрации;
- не удерживать сменный инструмент свободной рукой, так как это приводит к увеличению воздействия вибрации;
- удерживать инструмент легким, но безопасным захватом, учитывая требуемое усилие реакции рук, так как риск от вибрации обычно выше, когда усилие захвата больше;
- удерживать рукоятки подвесного устройства в центральном положении, избегая их перемещения в крайнее положение;
- для бетоноломов делать небольшие «заглубления» бетона, чтобы предотвратить заклинивание машины;
- перемещать режущий инструмент бетоноломов каждые несколько секунд. Отключать бетоноломы при изменении положения режущего инструмента, так как при их поднятии на рукоятках возникает сильная вибрация.
6.2.3 Дополнительные меры безопасности для пневмомашин:
- воздух под давлением может привести к серьезным травмам:
- следует отключать подачу воздуха, отводящий рукав воздушного давления и отключать инструмент от источника воздушного питания, когда он не используется, перед заменой средств оснащения или при проведении ремонта;
- не следует направлять воздух на самого себя или кого-либо еще;
- гибкие рукава могут привести к серьезным травмам. Необходимо всегда проверять на повреждение и ослабление креплений рукавов и концевой арматуры;
- холодный воздух не должен быть направлен на руки;
- не использовать быстроразъемные соединения на входе ударной машины. Использовать рукава с концевой арматурой из закаленной стали (или материала, сопоставимого по ударопрочности);
- при применении универсальных соединительных муфт (кулачковых) должны быть установлены блокирующие штифты и использованы рукава с предохранительными муфтами для защиты от возможного разрыва соединения рукав — машина и рукав — рукав;
- не следует превышать максимального давления воздуха, указанного на машине;
- запрещается переносить пневмомашину за рукав.
6.2.4 Дополнительные меры безопасности для гидравлических машин:
- не превышать максимального значения регулировки предохранительного клапана, указанного на машине;
- проводить проверку на повреждение или износ рукава и гидравлических соединений и при необходимости заменять их;
- использовать только чистое масло и наполнительное оборудование;
- блоки питания требуют свободного доступа воздуха для охлаждения, и поэтому их рекомендуется располагать в хорошо проветриваемом месте и свободном от опасных паров;
- перед работой убедиться, что соединения чистые и правильно соединены;
- не проверять и не чистить инструмент, когда источник питания включен. Случайное включение ударной машины может привести к серьезным травмам;
- не устанавливать и не снимать инструмент, когда источник питания включен. Случайное включение ударной машины может привести к серьезным травмам;
- убедиться, что все соединения рукавов герметичны;
- протирать все соединения перед включением. Невыполнение этого требования может привести к нарушению соединения и перегреву.
В инструкции должна быть предусмотрена информация о применении гидравлической жидкости, рекомендованной изготовителем.
Примечание - Рекомендуется сделать запрос изготовителю по использованию негорючих жидкостей.
6.2.5 Специальные инструкции по безопасности
Необходимо предупреждать о любых специфических или редких опасностях, связанных с применением ударных машин. Такие предупреждения должны содержать информацию о характере опасности, риске получения травмы и мерах по предотвращению опасности.
6.3 Инструкции по эксплуатации
Инструкции должны содержать при необходимости следующее:
- указания по настройке или фиксации ударных машин в устойчивом положении и установке ударных машин, которые могут быть установлены на опоре;
- указания по сборке, в том числе рекомендуемые защитные устройства, сменный и вспомогательный инструменты;
- иллюстрированное описание функций;
- ограничения по применению ударных машин, обусловленные экологическими требованиями;
- указания по настройке и испытаниям;
- общие указания по применению, включая замену сменных инструментов, и ограничению по размеру и типу обрабатываемого изделия.
6.4 Данные
6.4.1 Общие требования
Инструкции должны содержать информацию, имеющуюся на табличке изготовителя, и следующие сведения:
- массу ударной машины;
- для гидравлической ударной машины:
- требования к соединениям;
- требования к рукавам по давлению и расходу;
- максимальную температуру на входе подаваемой жидкости.
6.4.2 Шум
6.4.2.1 Заявление шумовых характеристик
Инструкции должны включать заявление шумовых характеристик в соответствии с ISO 15744.
6.4.2.2 Дополнительная информация
Если значения шумовых характеристик, полученные в результате соответствующих испытаний, определенных в 5.2, не в достаточной мере представляют характеристики в процессе эксплуатации машины по назначению, то должны быть представлены дополнительная информация и/или предупреждение для обеспечения оценки и управления рисками.
Информация о шумовых характеристиках также должна быть представлена в коммерческой документации, содержащей характеристики ударной машины.
6.4.3 Вибрация
6.4.3.1 Заявление вибрационных характеристик
Инструкции должны включать значение вибрационных характеристик и неопределенности измерений по 5.3 и испытательный код в соответствии с ISO 28927-6, ISO 28927-9 и ISO 28927-10.
6.4.3.2 Дополнительная информация
Если значения вибрационных характеристик, полученные в результате соответствующих испытаний, определенных в 5.3, не в достаточной мере представляют характеристики в процессе эксплуатации машины по назначению, должны быть представлены дополнительная информация и/или предупреждение для обеспечения оценки и управления рисками.
Информация по вибрационным характеристикам также должна быть предоставлена в коммерческой документации.
6.5 Инструкции по техническому обслуживанию
Инструкции по техническому обслуживанию должны содержать следующее:
- указания по техническому обслуживанию ударных машин для поддержания их безопасного состояния;
- информацию о характере и периодичности технического обслуживания, например через определенный период работы, через определенное количество циклов или операций, через установленный период времени в году;
- указания по утилизации, чтобы не подвергать опасности персонал и не загрязнять окружающую среду;
- перечень сервисных операций, которые следует выполнять пользователю;
- указания по смазке при необходимости;
- указания по контролю частоты вращения и проведению контроля уровня вибрации после каждого ремонта;
- указания по регулярному контролю частоты вращения;
- спецификации используемых запасных частей, если они влияют на здоровье и безопасность операторов.
Инструкции по техническому обслуживанию должны включать меры предосторожности для того, чтобы избежать воздействия опасных веществ, отложенных (вследствие выполнения работы) на ударной машине.
Примечание - Воздействие на кожу опасной пыли может привести к серьезным дерматитам. Также есть вероятность вдыхания пыли, которая образуется при проведении технического обслуживания.
(справочное)
В приложении приведены все существенные опасности, опасные ситуации и события, которые идентифицированы оценкой риска как существенные для данного типа машин и которые требуют действия для исключения или снижения риска. Приведенные существенные опасности могут возникать при использовании ударных машин. Дополнительные опасности, которые могут возникнуть в ударных машинах с приводом от ДВС, приведены в приложении D.
| Вид опасности | Ссылка на требование безопасности | |
| За счет конструкции или защитного ограждения | Информация для применения | |
| 1 Механические опасности: | ||
| - отрезание | 4.2.1, 4.8.1, 4.8.2 | |
| - дробление | ||
| - трение или истирание | 4.2.1, 4.8.1, 4.8.2 | |
| - выброс частей | 4.2.1, 4.2.6, 4.8.1 | 6.2.2.4 |
| - потеря устойчивости | 4.8.2 | |
| - провисание рукава | 4.2.2 | 6.2.3 |
| - выброс жидкости под высоким давлением | ||
| - повреждение рукавов и их соединений | 4.2.4 | 6.2.4 |
| 2 Электрические опасности | 6.2.2.8 | |
| 3 Тепловые опасности: | ||
| - взрывы | 4.3 | |
| - вред, наносимый здоровью из-за воздействия высокой или низкой температуры поверхностей | 4.3 | |
| 4 Опасности от шума | 4.4 | 6.2.2.10 |
| 5 Опасности от вибрации | 4.5 | 6.2.2.11 |
| 6 Опасности от обрабатываемых, используемых или расходуемых материалов и веществ: | ||
| - вдыхание вредной пыли и газов | 4.6.2 | 6.2.2.9 |
| - отработавший воздух или газы | 4.6.1 | 6.2.2.9, 6.2.3 |
| - смазки | 4.6.3 | 6.2.2.5 |
| - гидравлическая жидкость | 6.2.4 | |
| - части от обрабатываемого изделия | 6.2.2.4 | |
| 7 Опасности из-за несоблюдения эргономических принципов: | ||
| - чрезмерное физическое напряжение | 4.7 | 6.2.2.6 |
| - неправильно принятая поза | 6.2.2.5, 6.2.2.6 | |
| - неправильная конструкция рукоятки и несбалансированность машины | 4.7 | |
| - пренебрежение использованием средств индивидуальной защиты | 6.2.2.4, 6.2.2.5, 6.2.2.9 | |
| 8 Опасности из-за отказов в энергоснабжении: | ||
| - внезапная подача энергии после ее отключения | 6.2.4 | |
| - утечка воздуха или гидравлической жидкости | ||
| - нарушение подачи гидравлической жидкости или давления на выходе | 6.2.4 | |
| 9 Опасности из-за отсутствия и/или неправильного расположения средств защиты: | ||
| - устройство пуска/останова | 4.8.1 | 6.2.2.5 |
| - от непреднамеренного пуска | 4.8.2 | |
В настоящем приложении приведены дополнительные требования безопасности к ДВС, работающим на жидком или газообразном топливе и предназначенным для привода ударных машин как с вращательным, так и с возвратно-поступательным движением.
В таблице D.1 приведены опасности, характерные для ударных машин с ДВС.
Перечень опасностей для ударных машин с двигателем внутреннего сгорания
| Перечень опасностей | Ссылка на требование безопасности | |
| За счет конструкции или ограждения | Информация для использования | |
| D.2.1 Механические опасности: | ||
| - неправильная регулировка карбюратора | D.3.1 | - |
| D.2.2 Электрические опасности | D.3.2 | - |
| D.2.3 Тепловые опасности: | ||
| - излучение от горячих источников тепла | D.3.3 | - |
| D.2.4 Опасности от обрабатываемых, используемых или расходуемых материалов и веществ: | ||
| - контакт или вдыхание опасных жидкости, газов, аэрозолей и паров | ||
| - пожары или опасность взрывов | ||
| - применение несоответствующего топлива | D.3.4 | D.4 |
| D.2.5 Опасности из-за функциональных нарушений: | ||
| - в результате внезапного выброса жидкости | ||
| - в результате разрушения сосудов, работающих под давлением | D.3.6 | - |
| D.2.6 Опасности, вызываемые отсутствием и (или) неправильным расположением средств и мер защиты | D.3.5 | - |
D.3 Требования безопасности и меры по снижению риска
D.3.1 Механическая безопасность
Если карбюраторы или другие устройства системы управления расходом топлива регулируемые, то должна быть предусмотрена регулировка без снятия частей корпуса; управление должно быть легким и безопасно доступным.
D.3.2 Электрическая безопасность
Электрическое оборудование ДВС должно быть изолировано и защищено таким образом, чтобы отсутствовал риск поражения электрическим током или образования электрической дуги.
В нормальных рабочих условиях температура поверхностей, к которым может прикасаться оператор, и отработавшие газы не должны приводить к опасности.
D.3.4 Обрабатываемые, используемые или расходуемые материалы и вещества
Топливные и масляные баки должны отвечать следующим требованиям:
- наливная горловина должна быть такой, чтобы заполнение топливом и маслом через нее осуществлялось беспрепятственно и при этом не было утечки;
- расположение наливных горловин должно быть таким, чтобы при проливе топливо и масло не попадали на нагреваемые поверхности;
- крышки наливных горловин должны иметь фиксаторы, предотвращающие их потерю;
- отверстие наливной горловины топливного бака должно быть достаточно большим, чтобы можно было заливать в него топливо из стандартной канистры, патрубок которой должен соответствовать ISO 9158 или ISO 9159.
При нормальных рабочих условиях не допускается утечка топлива из топливного бака. Допускается утечка только через вентиляционное отверстие в крышке.
D.3.5 Отсутствие или неправильное применение мер и средств безопасности
При отключении устройства пуска/останова допускается движение сменного инструмента на холостом ходу, при этом не должно возникать никакой опасности.
D.3.6 Сосуды, работающие под давлением
Баллоны для сжиженного нефтяного газа (СНГ) должны соответствовать действующим национальным правилам.
D.4 Информация для потребителя
D.4.1 Маркировка, знаки и предупреждающие надписи
Наливные горловины для топлива и масла должны иметь четкую и несмываемую маркировку. Наливные горловины топливных и масляных баков должны быть маркированы символами согласно приложению C.
Устройства для регулировки карбюратора или другие приборы для регулирования расхода топлива должны иметь четкую несмываемую маркировку и знак, означающий ДВС, приводящий в движение ударную машину.
Используемые символы должны быть четкими, не допускающими различных толкований, и иметь разъяснение в руководстве по эксплуатации.
D.4.2 Руководство по эксплуатации
D.4.2.1 Дополнительные меры безопасности для ударных машин, приводимых в движение двигателем внутреннего сгорания
Инструкция для пользователя ударной машиной, приводимой в движение ДВС, должна содержать информацию в соответствии с разделом 6 со следующими дополнениями.
D.4.2.1.1 Опасности от топлива
Опасности, возникающие при использовании топлива:
- легковоспламеняющееся топливо:
- не курить возле ударной машины;
- не курить при заправке топливом;
- утечка топлива может привести к пожару:
- применять ударную машину с прочно закрытой крышкой бака;
- при открытии крышки топливного бака необходимо медленно ослабить крышку, чтобы снять давление в баке;
- не снимать крышку топливного бака или не добавлять топливо, когда двигатель горячий. Перед добавлением топлива остановить двигатель и дать ему остыть;
- не переполнять бак;
- не применять ударную машину при утечке топлива;
- убедиться, что во время транспортирования ударная машина находится в вертикальном положении;
- учесть требования инструкции по транспортированию ударной машины таким образом, чтобы свести к минимуму риск утечки топлива;
- учесть требования инструкции по регулировке карбюратора или других приборов для регулирования расхода топлива;
- указать о необходимости осторожного обращения с пустыми баллонами из-под СНГ, которые подлежат возврату продавцу.
D.4.2.1.2 Опасности при вдыхании
Вдыхание отработавших газов может привести к смерти от удушья. Не применять ударную машину в непроветриваемом помещении или в закрытых шахтах, где есть препятствия или затруднения проветривания.
D.4.2.1.3 Опасности от высокой температуры
Приведены следующие опасности от высокой температуры:
- выхлопная труба и другие части ударной машины могут сильно нагреваться во время работы и оставаться горячими в течение определенного периода времени после того, как ударная машина будет отключена:
- не прикасаться к выхлопной трубе или любым другим частям ударной машины прежде, чем они не остынут;
- следует подождать, пока ударная машина остынет, а затем проводить ее техническое обслуживание;
- горячие части и горячий отработавший газ могут привести к возгоранию или взрыву контактирующих или находящихся вблизи материалов. Применять и оставлять ударную машину рядом с легковоспламеняющимися материалами, газами или пылью не допускается.
D.4.2.1.4 Опасности от расходных материалов
Приведены следующие опасности от расходных материалов:
- топливо и масло могут проникнуть под кожу и вызвать необратимые повреждения:
- надевать защитные перчатки, устойчивые к применяемым жидкостям;
- не проверять пальцами утечку жидкости;
- обратиться к врачу, если топливо или масло попало на кожу.
D.4.2.2 Инструкции по эксплуатации
Инструкции по эксплуатации ударных машин, приводимых в движение ДВС, должны содержать информацию в соответствии с разделом 6 и следующую информацию:
- указания по транспортированию ударных машин, чтобы свести к минимуму риск утечки топлива;
- указания по регулировке карбюратора или других приборов для регулирования расхода топлива;
- указать о необходимости осторожного обращения с пустыми баллонами из-под СНГ, которые подлежат возврату продавцу.
В дополнение к информации, указанной в 6.4, также должны быть включены качественные характеристики топлива (например, для бензина — содержание свинца и октановое число, а для СНГ — класс).
D.4.2.4 Инструкции по техническому обслуживанию
Инструкции по техническому обслуживанию должны содержать указания по проверке электрических кабелей и электрической изоляции.
СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ
| Обозначение ссылочного международного стандарта | Степень соответствия | Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта |
| ISO 3857-3:1989 | - | <*> |
| ISO 3864-2:2004 | - | <*> |
| ISO 5391:2003 | - | <*> |
| ISO 7000:2014 | - | <*> |
| ISO 7010:2011 | - | <*> |
| ISO 9158:1988 | - | <*> |
| ISO 9159:1988 | - | <*> |
| ISO 12100:2010 | IDT | ГОСТ ISO 12100-2013 «Безопасность машин. Основные принципы конструирования. Оценки риска и снижения риска» |
| ISO 13732-1:2006 | - | <*> |
| ISO 13732-3:2005 | - | <*> |
| ISO 15744:2002 | MOD | ГОСТ 31337-2006 (ИСО 15744:2002) «Шум машин. Машины ручные неэлектрические. Технический метод измерения шума» |
| ISO 17066:2007 | - | <*> |
| ISO 28927-6:2009 | - | <*> |
| ISO 28927-9:2009 | - | <*> |
| ISO 28927-10:2011 | - | <*> |
| EN 12096:1997 | - | <*> |
| <*> Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. Примечание — В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов: - IDT — идентичные стандарты; - MOD — модифицированные стандарты. | ||
БИБЛИОГРАФИЯ
Примечание - Документы, перечисленные в библиографии, в тексте настоящего стандарта не рассматриваются как обязательные, однако они имеют отношение к требованиям и представлены для информации. Данный перечень не является исчерпывающим.
| УДК 622.232.3-78(083.74)(476) | МКС 25.140.10; 25.140.99 | IDT |
| Ключевые слова: машины ручные неэлектрические, требования безопасности, машины ударные | ||