ГОСТ IEC 60811-605-2016. Межгосударственный стандарт. Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 605. Физические испытания. Определение содержания сажи и/или минерального наполнителя в полиэтиленовых композициях

(введен в действие Приказом Росстандарта от 08.08.2017 № 836-ст)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ Р МЭК 60811-4-1-99"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-mek-60335-2-6-2010" "ГОСТ Р МЭК 60811-4-1-99. Государственный стандарт Российской Федерации. Специальные методы испытаний полиэтиленовых и полипропиленовых композиций изоляции и оболочек электрических "
  n1["ГОСТ Р МЭК 60811-4-1-2008"]:::rst
  click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-r-mek-60811-4-1-2008" "ГОСТ Р МЭК 60811-4-1-2008. Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 4-1. Специальные методы испытаний полиэтиленовых и полипр"
  n2["ГОСТ IEC 60811-4-1-2011"]:::rst
  click n2 "https://bukva.ai/docs/gost-iec-60811-4-1-2011" "ГОСТ IEC 60811-4-1-2011. Межгосударственный стандарт. Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 4-1. Специальные методы испыта"
  n3["ГОСТ IEC 60811-605-2016"]:::doc
  click n3 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-iec-60811-605-2016" "ГОСТ IEC 60811-605-2016. Межгосударственный стандарт. Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 605. Физические испытания... ("
  n2 --> n3
  n1 --> n2
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КАБЕЛИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИЕ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

ЧАСТЬ 605

ФИЗИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ САЖИ И/ИЛИ МИНЕРАЛЬНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ В ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ КОМПОЗИЦИЯХ

Electric and optical fibre cables. Test methods for non-metallic materials. Part 605. Physical tests. Measurement of carbon black and/or mineral filler in polyethylene compounds

(IEC 60811-605:2012, IDT)

ГОСТ IEC 60811-605-2016

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности» (ОАО «ВНИИКП») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии международного стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 46 «Кабельные изделия»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 ноября 2016 г. № 93-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 августа 2017 г. № 836-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60811-605-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 ноября 2017 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60811-605:2012 «Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 605. Физические испытания. Определение содержания сажи и/или минерального наполнителя в полиэтиленовых композициях» («Electric and optical fibre cables — Test methods for non-metallic materials — Part 605: Physical tests — Measurement of carbon black and/or mineral filler in polyethylene compounds», IDT).

Международный стандарт IEC 60811-605:2012 разработан Техническим комитетом TC 20 «Электрические кабели» Международной электротехнической комиссии (IEC).

Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и международного стандарта, на который дана ссылка, имеются в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочного международного стандарта соответствующий ему межгосударственный стандарт, сведения о котором приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВЗАМЕН ГОСТ IEC 60811-4-1-2011 в части разделов 11 и 12

7 Некоторые элементы настоящего стандарта могут быть объектом патентного права. IEC не несет ответственности за установление подлинности каких-либо или всех таких патентных прав

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение

В стандартах серии IEC 60811 приведены методы испытаний неметаллических материалов кабелей всех типов. На данные методы испытаний ссылаются стандарты, устанавливающие требования к конструкции и материалам кабелей.

Примечания:

1 Неметаллические материалы обычно используют в кабелях для изоляции, оболочки, подложки, заполнения или лент.

2 Данные методы испытаний считаются основными, они разработаны и используются в течение многих лет в основном для материалов кабелей, предназначенных для передачи электроэнергии. Также они приняты и широко используются для других кабелей, в частности для волоконно-оптических кабелей, кабелей связи, управления, судовых кабелей и кабелей для береговых установок.

1. Область применения

Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний по определению содержания сажи, добавленной в композиции на основе полиэтилена и полиолефина для ультрафиолетовой стабилизации.

Метод A проводят только для композиций на основе полиэтилена и полипропилена.

Метод B проводят для композиций на основе полиолефина.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий международный стандарт. Для датированной ссылки применяют только указанное издание ссылочного документа.

IEC 60811-100:2012, Electric and optical fibre cables — Test methods for non-metallic materials — Part 100: General (Кабели электрические и волоконно-оптические. Методы испытаний неметаллических материалов. Часть 100. Общие положения).

3. Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по IEC 60811-100.

4. Методы испытаний

4.1. Общие положения

Настоящий стандарт следует применять совместно с IEC 60811-100.

Если не указано иное, испытания проводят при комнатной температуре.

4.2. Метод A. Определение содержания сажи и/или минерального наполнителя в полиэтилене методом непосредственного сжигания

4.2.1 Отбор и подготовка образцов

От одного конца кабеля отбирают образец изоляции или оболочки необходимой массы. Образец разрезают на кусочки размером не более 5 мм, в любом направлении.

4.2.2 Проведение испытания

Лодочку для сжигания длиной приблизительно 75 мм накаляют до красноты, охлаждают в эксикаторе в течение 30 мин и взвешивают с точностью до 0,0001 г. Образец полиэтилена массой (1,0 +/- 0,1) г помещают в лодочку и взвешивают вместе с лодочкой с точностью до 0,0001 г. Для определения массы полиэтилена A с точностью до 0,0001 г из общей массы вычитают массу лодочки.

Затем лодочку с образцом устанавливают в центре трубки для сжигания из твердого кварцевого стекла или фарфора с внутренним диаметром приблизительно 30 мм и длиной (400 +/- 50) мм. В один из концов трубки вставляют пробку, в которой закреплены термометр для измерения температуры от 300 °C до 650 °C и трубка для подачи азота, при этом конец термометра должен соприкасаться с лодочкой. Через трубку пропускают азот с содержанием кислорода не более 0,5% при расходе (1,7 +/- 0,3) л/мин, который поддерживают в течение всего периода нагрева.

В спорных случаях содержание кислорода должно быть не более 0,01%.

Трубку помещают в печь, а к концу трубки подсоединяют последовательно два охлаждаемых уловителя с трихлорэтиленом. Первый уловитель охлаждают с помощью сухого льда. Выводную трубку от второго уловителя выводят в вытяжной шкаф или в атмосферу. Допускается непосредственно выводить трубку для сжигания в атмосферу.

Затем печь включают и повышают температуру до 300 °C — 350 °C за первые 10 мин, приблизительно до 450 °C за последующие 10 мин и до (600 +/- 5) °C за еще один 10-минутный период. Последнюю температуру поддерживают в течение 10 мин, после чего выводную трубку отсоединяют от уловителей, если их используют, а трубку с образцом вынимают из печи и охлаждают в течение 5 мин при прежней скорости подачи азота.

Лодочку для сжигания вынимают из трубки через конец, по которому подавался азот, охлаждают в эксикаторе в течение 20 — 30 мин и взвешивают. Массу несгоревших остатков B определяют с точностью до 0,0001 г.

После этого лодочку вновь помещают в трубку, через трубку вместо азота пропускают воздух или кислород при соответствующем расходе для поддержания температуры (600 +/- 20) °C и выжигают оставшуюся часть сажи. После окончания процесса горения и остывания остатков в испытательной установке лодочку вынимают и взвешивают снова. Массу несгоревшего материала C определяют с точностью до 0,0001 г.

4.2.3 Обработка результатов

\text{Содержаниесажи } = \frac{\text{В } - \text{С}}{\text{А}} 100\%.

\text{Содержаниеминеральныхнаполнителей } = \frac{\text{С}}{\text{А}} 100\%.

\text{Содержаниенаполнителей } = \frac{\text{В}}{\text{А}} 100\%.

4.3. Метод B. Определение содержания сажи в композициях на основе полиолефина методом термогравиметрического анализа

Примечание — Этот метод может быть использован вместо метода по 4.2 для определения содержания сажи в полиэтилене. В спорных случаях рекомендуется использовать метод непосредственного сжигания по 4.2 как эталонный метод.

4.3.1 Основные положения

Взвешенный образец нагревают в термогравиметрическом анализаторе от 100 °C до 950 °C со скоростью 20 °C/мин.

Вначале проводят продув сухим азотом с содержанием кислорода как указано в 4.3.2. По достижении температуры 850 °C переходят от сухого азота к «синтетическому воздуху». При пропускании воздуха происходит сжигание имеющейся сажи.

Примечания:

1 Начальная температура испытания 100 °C является обоснованной, поскольку измерения могут быть начаты раньше вследствие сокращения периода времени, когда образец недостаточно нагрет.

2 Потеря массы при пропускании азота при температуре около 800 °C обусловлена разрушением полимера и потерей прочих второстепенных ингредиентов.

4.3.2 Реактивы:

• сухой азот, содержащий менее 10 мг/кг кислорода;
• сухой «синтетический воздух» (смесь 80% азота и 20% кислорода).

4.3.3 Испытательное оборудование:

a) термогравиметрический анализатор;

b) газовый переключатель;

c) регистрирующее устройство;

d) аналитические весы.

4.3.4 Проведение испытания

4.3.4.1 Параметры оборудования:

a) начальная температура испытания — 100 °C;

b) скорость подъема температуры — 20 °C/мин;

c) конечная температура — 950 °C;

d) масса образца 5 — 10 мг;

e) продувочный газ при температуре до 850 °C — сухой азот;

f) продувочный газ при температуре от 850 °C до 950 °C — сухой «синтетический воздух».

4.3.4.2 Проведение испытания

Оборудование следует использовать в соответствии с инструкциями изготовителя и параметрами, указанными в 4.3.4.1. На дно тигля помещают образец в виде максимально тонкого листа. Перед началом нагрева следует обеспечить отсутствие в атмосфере кислорода, что достигается продуванием азотом в течение не менее 5 мин.

4.3.4.3 Обработка результатов

Долю сажи в композиции определяют для каждого образца, исходя из изменения его массы во время сжигания при температуре от 850 °C до 950 °C в сухом «синтетическом воздухе». Остаток от сжигания при температуре 950 °C одновременно является содержанием золы.

5. Протокол испытаний

Протокол испытаний должен соответствовать требованиям IEC 60811-100.

БИБЛИОГРАФИЯ

IEC 60811-4-1:2004 Insulating and sheathing materials of electric and optical cables — Common test methods — Part 4-1: Methods specific to polyethylene and polypropylene compounds — Resistance to environmental stress cracking — Measurement of the melt flow index — Carbon black and/or mineral filler content measurement in polyethylene by direct combustion — Measurement of carbon black content by thermogravimetric analysis (TGA) — Assessment of carbon black dispersion in polyethylene using a microscope (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 4-1. Специальные методы испытаний полиэтиленовых и пропиленовых компаундов. Стойкость к растрескиванию под напряжением в условиях окружающей среды. Определение показателя текучести расплава. Определение содержания сажи и/или минерального наполнителя в полиэтилене методом непосредственного сжигания. Определение содержания сажи методом термогравиметрического анализа. Определение дисперсии сажи в полиэтилене с помощью микроскопа) (отменен)