ГОСТ IEC 60238-2026. Межгосударственный стандарт. Патроны резьбовые для ламп. Общие технические требования и методы испытаний

(введен в действие Приказом Росстандарта от 15.06.2026 № 656-ст)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ IEC 60238-2012"]:::doc
  click n0 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-iec-60238-2012" "ГОСТ IEC 60238-2012. Межгосударственный стандарт. Патроны резьбовые для ламп (введен в действие Приказом Росстандарта от 21.12.2012 N 1943-ст)"
  n1["ГОСТ IEC 60238-2026"]:::notEnt
  click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-iec-60238-2026" "ГОСТ IEC 60238-2026. Межгосударственный стандарт. Патроны резьбовые для ламп. Общие технические требования и методы испытаний (введен в действие Приказом Росстандарта от 15.06.2026"
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Edison screw lampholders. General technical requirements and test methods

(IEC 60238:2020, Edison screw lampholders, IDT)

ГОСТ IEC 60238-2026

МКС 29.140.10

Дата введения 1 июля 2027 года с правом досрочного применения

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью «Всесоюзный научно-исследовательский светотехнический институт имени С.И. Вавилова» (ООО «ВНИСИ») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 332 «Светотехнические изделия»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 мая 2026 г. № 197-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 июня 2026 г. № 656-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60238-2026 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2027 г. с правом досрочного применения

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60238:2020 «Патроны резьбовые для ламп» («Edison screw lampholders», IDT), является объединенным изданием IEC 60238:2016, Amd 1:2017 и Amd 2:2020.

Международный стандарт разработан подкомитетом 34B «Цоколи и патроны для ламп» Технического комитета по стандартизации IEC/TC 34 «Освещение» Международной электротехнической комиссии (IEC).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВЗАМЕН ГОСТ IEC 60238-2012

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

Введение

Настоящий стандарт представляет собой прямое применение IEC 60238:2020.

В настоящем стандарте использованы следующие шрифтовые выделения:

- текст требований — светлый;

- методы испытаний — курсив;

- примечания — шрифт уменьшенного размера.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на патроны резьбовые E14, E27 и E40 (далее — патроны), предназначенные для присоединения к сети питания ламп и ламп-светильников <1>.

<1> Требования к патронам для ламп-светильников — в стадии рассмотрения.

Стандарт также распространяется на патроны со встроенным выключателем, предназначенные для использования в цепи переменного тока, рабочее напряжение которой не более 250 В действующего значения.

Настоящий стандарт распространяется на патроны с резьбой E5, рассчитанные на присоединение к электрической сети последовательно соединенных ламп с рабочим напряжением не более 25 В, используемых внутри помещений, и патроны с резьбой E10, рассчитанные на присоединение к электрической сети последовательно соединенных ламп с рабочим напряжением не более 60 В, используемых внутри или вне помещений. Он также распространяется на патроны E10 для встраивания, предназначенные для подключения к сети одиночных ламп. Эти патроны не предназначены для розничной продажи.

Стандарт также охватывает иные, чем резьбовые, патроны, рассчитанные на присоединение к электрической сети последовательно соединенных ламп.

В той мере, в какой это целесообразно, настоящий стандарт распространяется также на патроны, отличные от патронов с резьбой Эдисона, предназначенные для присоединения последовательно соединенных ламп к электрической сети.

Примечание — Патроны этого типа используют, например, в елочных световых гирляндах.

Настоящий стандарт распространяется на адаптеры в той мере, в какой это целесообразно.

Настоящий стандарт распространяется также на патроны, которые полностью или частично являются неотъемлемой частью светильника или предназначены для встраивания в оборудование. Требования стандарта относятся только к патронам. Прочие требования, такие как защита от поражения электрическим током в месте контактных соединений или цоколей ламп, относящиеся к оборудованию, должны быть проверены и соблюдены при испытании оборудования со встроенными патронами по соответствующему стандарту. Такие патроны, а также патроны с защелкивающимся наружным корпусом, предназначенные только для использования изготовителями светильников, не предназначены для розничной продажи.

Настоящий стандарт распространяется на патроны, предназначенные для использования внутри или снаружи помещений как в жилых, так и в промышленных осветительных установках. Он также распространяется на патроны для свечеобразных ламп. В местах, где преобладают особые условия, например для уличного освещения, на судах, в транспортных средствах и в опасных местах, например, где возможны взрывы, могут потребоваться патроны специальных конструкций.

Настоящий стандарт не распространяется на патроны E26d, используемые для ламп с тремя световыми потоками.

Настоящий стандарт основан на следующих данных, используемых для ламп общего освещения:

- цоколи E14 — для ламп с током не более 2 А;

- цоколи E27 — для ламп с током не более 4 А;

- цоколи E40 — для ламп с током не более 16 А или 32 А, если номинальное напряжение питания не превышает 130 В (см. 5.5 и 6.3).

Если патроны используют в светильниках, их максимальные рабочие температуры должны соответствовать указанным в IEC 60598-1.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных — последнее издание (включая все изменения)]:

IEC 60061-1, Lamp caps and holders together with gauges for the control of interchangeability and safety — Part 1: Lamp caps (Цоколи и патроны для источников света с калибрами для проверки взаимозаменяемости и безопасности. Часть 1. Цоколи)

IEC 60061-2, Lamp caps and holders together with gauges for the control of interchangeability and safety — Part 2: Lampholders (Цоколи и патроны для источников света с калибрами для проверки взаимозаменяемости и безопасности. Часть 2. Патроны)

IEC 60061-3, Lamp caps and holders together with gauges for the control of interchangeability and safety — Part 3: Gauges (Цоколи и патроны для источников света с калибрами для проверки взаимозаменяемости и безопасности. Часть 3. Калибры)

IEC 60068-2-32:1975 <1>, Basic environmental testing procedures — Part 2-32: Tests — Test Ed: Free fall (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-32. Испытания. Испытание Ed. Свободное падение)

<1> Заменен на IEC 60068-2-31:2008. Однако для однозначного соблюдения требований настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

IEC 60068-2-75:2014, Environmental testing — Part 2-75: Tests — Test Eh: Hammer tests (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-75. Испытания. Испытание Eh. Испытание ударником)

IEC 60112:2003 <2>, Method for the determination of the proof and the comparative tracking indices of solid insulating materials (Метод определения контрольного и сравнительного индексов трекингостойкости твердых электроизоляционных материалов)

<2> Заменен на IEC 60112:2025. Однако для однозначного соблюдения требований настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

Amendment 1:2009

IEC 60227 (all parts), Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V (Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно)

IEC 60245 (all parts), Rubber insulated cables — Rated voltages up to and including 450/750 V (Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно)

IEC 60352-1:1997, Solderless connections — Part 1: Wrapped connections — General requirements, test methods and practical guidance (Соединения беспайные. Часть 1. Соединения накруткой напаянные. Общие требования. Методы испытаний и практическое руководство)

IEC 60399, Barrel thread for lampholders with shade holder ring (Резьба цилиндрическая для ламповых патронов с кольцом для крепления рассеивателя)

IEC 60417, Graphical symbols for use on equipment (доступно по ссылке: http://www.graphical-symbols.info/equipment) (Графические символы, наносимые на аппаратуру)

IEC 60529:1989, Degrees of protection provided by enclosures (IP Code) [Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)]

Amendment 1:1999

Amendment 2:2013 <1>

<1> Существует консолидированное издание 2.2 (2013), включающее издание 2.0 (1989) и его Поправку 1 (1999) и Поправку 2 (2013).

IEC 60598-1, Luminaires — Part 1: General requirements and tests (Светильники. Часть 1. Общие требования и методы испытаний)

IEC 60630, Maximum lamp outlines for incandescent lamps (Наибольшие контуры ламп накаливания)

IEC 60695-2-11:2014 <2>, Fire hazard testing — Part 2-11: Glowing/hot-wire based test methods — Glowwire flammability test method for end-products (GWEPT) (Испытания на пожароопасность. Часть 2-11. Основные методы испытаний раскаленной проволокой. Испытания раскаленной проволокой на воспламеняемость конечной продукции)

<2> Заменен на IEC 60695-2-11:2021. Однако для однозначного соблюдения требований настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

IEC 60695-11-5, Fire hazard testing — Part 11-5: Test flames — Needle-flame test method — Apparatus, confirmatory test arrangement and guidance (Испытания на пожароопасность. Часть 11-5. Метод испытания игольчатым пламенем. Аппаратура, руководство и порядок испытания на подтверждение соответствия)

IEC 61058-1:2000 <3>, Switches for appliances — Part 1: General requirements (Выключатели для электроприборов. Часть 1. Общие требования)

<3> Заменен на IEC 61058-1:2016. Однако для однозначного соблюдения требований настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

ISO 4046-4:2002 <4>, Paper, board, pulps and related terms — Vocabulary — Part 4: Paper and board grades and converted products (Бумага, картон, целлюлоза. Словарь. Часть 4. Сорта бумаги, картона и переработанные продукты)

<4> Заменен на ISO 4046-4:2016. Однако для однозначного соблюдения требований настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.

ISO и IEC поддерживают терминологические базы данных, используемые в целях стандартизации по следующим адресам:

- Электропедия IEC, доступна по адресу: http://www.electropedia.org/;

- платформа онлайн-просмотра ISO, доступна по адресу: http://www.iso.org/obp.

3.1 шнуровой патрон (cord-grip lampholder): Патрон с устройством фиксации гибкого шнура, на котором патрон может быть подвешен.

3.2 патрон с резьбовым вводом (threaded entry lampholder): Патрон, имеющий в отверстии ввода провода деталь с резьбой, позволяющую соединять патрон с сопряженной резьбовой деталью.

Примечание — Прежнее название — ниппельный патрон.

3.3 фланцевый патрон (backplate lampholder): Патрон, конструкция которого позволяет устанавливать его посредством присоединенного или выполненного заодно с ним фланца непосредственно на опорной поверхности или на соответствующий блок.

3.4 встраиваемый патрон (lampholder for building-in): Патрон, предназначенный для встраивания в светильник, в дополнительную оболочку или т.п.

3.4.1 незащищенный патрон (unenclosed lampholder): Встраиваемый патрон, конструкция которого требует дополнительных средств, например оболочки, для соответствия требованиям настоящего стандарта по защите от поражения электрическим током.

3.4.2 защищенный патрон (enclosed lampholder): Встраиваемый патрон, конструкция которого соответствует требованиям настоящего стандарта по защите от поражения электрическим током и по степени защиты IP.

3.5 независимый патрон (independent lampholder): Патрон, который может быть установлен отдельно от светильника, обеспечивая при этом необходимую степень защиты в соответствии с его классификацией и маркировкой.

3.6 клемма/контактный зажим (terminal/contact assembly): Деталь или сборка деталей, обеспечивающих соединение сетевых проводов с контактной поверхностью соответствующего цоколя лампы, а также создающих надежное контактное давление.

Примечание 1 — Для уточнения некоторых определений см. рисунок 17.

3.7 наружный корпус (outer shell): Цилиндрическая деталь, защищающая потребителя от контакта с цоколем лампы.

Примечание 1 — Он может иметь или не иметь наружную резьбу для крепления абажурного кольца.

Примечание 2 — Для уточнения некоторых определений см. рисунок 17.

3.7.1 защелкивающийся наружный корпус (snap-on outer shell): Корпус, предназначенный для безвинтовой сборки и не содержащий резьбовой гильзы.

Примечание 1 — Патрон не должен использоваться при снятом защелкивающемся наружном корпусе. Поэтому рекомендуется размещать знак соответствия, при наличии, таким образом, чтобы он не был виден при снятом защелкивающемся наружном корпусе.

3.8 резьбовая гильза (screw shell): Цилиндрическая деталь с резьбой Эдисона на внутренней поверхности, предназначенная для удержания соответствующей лампы (цоколя).

Примечание 1 — Она может быть выполнена заодно с наружным корпусом или постоянно закреплена на нем.

Примечание 2 — Для уточнения некоторых определений см. также рисунок 17.

3.9 изолирующее кольцо (insulating ring): Промежуточная деталь из изоляционного материала, разделяющая металлические резьбовую гильзу и наружный корпус.

Примечание 1 — Для уточнения некоторых определений см. также рисунок 17.

3.10 абажурное кольцо (shade ring): Цилиндрическая деталь, имеющая внутреннюю резьбу или другой способ крепления ее на наружной части корпуса патрона и предназначенная для фиксирования абажура.

Примечание 1 — Для уточнения некоторых определений см. также рисунок 17.

3.11 донышко (dome): Деталь шнурового патрона или патрона с резьбовым вводом, закрывающая контактные зажимы.

Примечание 1 — Для уточнения некоторых определений см. также рисунок 17.

3.12 основная изоляция (basic insulation): Изоляция токоведущих деталей, которая обеспечивает основную защиту от поражения электрическим током.

Примечание 1 — Основная изоляция не обязательно включает изоляцию, используемую исключительно в функциональных целях.

3.13 дополнительная изоляция (supplementary insulation): Независимая изоляция, применяемая в дополнение к основной и предназначенная для защиты от поражения электрическим током в случае повреждения основной изоляции.

3.14 двойная изоляция (double insulation): Изоляция, включающая основную и дополнительную изоляции.

3.15 усиленная изоляция (reinforced insulation): Единая система изоляции токоведущих деталей, обеспечивающая защиту от поражения электрическим током, эквивалентную двойной изоляции.

Примечание — Термин «система изоляции» не означает, что изоляция является цельной и однородной. Она может состоять из нескольких слоев, которые не подвергают испытаниям отдельно, как дополнительную или основную изоляцию.

3.16 токоведущая деталь (live part): Токопроводящая деталь, прикосновение к которой может вызвать поражение электрическим током при эксплуатации.

3.17 испытание типа (type test): Испытание или серия испытаний, проводимых на выборке с целью проверки соответствия конструкции конкретного патрона требованиям настоящего стандарта.

3.18 выборка для испытания типа (type test sample): Выборка, состоящая из одного или нескольких аналогичных образцов, представленных изготовителем или ответственным поставщиком для проведения испытаний типа.

3.19 лампа-светильник (semi-luminaire): Устройство, аналогичное разрядной лампе со встроенным пускорегулирующим аппаратом, но рассчитанное на замену лампы и/или зажигающего устройства.

3.20 нормируемая рабочая температура (rated operating temperature): Максимальная температура, на которую рассчитан патрон.

3.21 нормируемая минимальная температура (rated minimum temperature): Наименьшая температура, на которую рассчитан патрон (только для патронов, предназначенных для использования в холодильниках и морозильниках).

3.22 угловой патрон (angled lampholder): Патрон, задняя сторона которого (резьбовой ввод и/или цоколь) расположена под углом к оси корпуса гильзы.

3.23 патрон с удерживающим устройством (lampholder with retention device): Патрон с устройством, предотвращающим ослабление лампы в патроне.

Примечание 1 — Например, лампы могут ослабнуть из-за перепадов температуры или вибрации.

3.24 категория перенапряжения (impulse withstand category): Цифра, определяющая переходное состояние перенапряжения.

Примечание 1 — Применяют категории перенапряжения I, II, III и IV.

a) Цель классификации категорий перенапряжения

Категории перенапряжения должны отличать разные степени соответствия оборудования требуемым ожиданиям по непрерывности эксплуатации и приемлемому риску отказа.

Подбором оборудования по категориям перенапряжения может быть достигнута координация изоляции в целой установке, сводящая риск отказа к приемлемому уровню, что является основой для контроля перенапряжения.

Более высокая цифра, характеризующая категорию перенапряжения, означает более высокую устойчивость оборудования к перенапряжению и предполагает более широкий выбор методов контроля перенапряжения.

Понятие «категория перенапряжения» используют для оборудования, питающегося непосредственно от сети.

b) Описание категорий перенапряжения

Оборудование категории перенапряжения I — оборудование, предназначенное для присоединения к стационарным электрическим установкам зданий. Защитные средства расположены вне оборудования, или в стационарной установке, или между стационарной установкой и оборудованием, с тем чтобы ограничить переходные перенапряжения до определенного уровня.

Оборудование категории перенапряжения II — оборудование, предназначенное для присоединения к стационарным электрическим установкам зданий.

Оборудование категории перенапряжения III — оборудование, являющееся частью стационарных электрических установок зданий и другого оборудования, где требуется более высокая надежность в эксплуатации.

Оборудование категории перенапряжения IV — оборудование, предназначенное для использования в электрических установках зданий или вблизи них до главного распределительного щита.

3.25 первичная цепь (primary circuit): Цепь, непосредственно присоединенная к сети переменного тока.

Примечание 1 — Первичная цепь включает средства для подключения к сети переменного тока, например первичные обмотки трансформаторов, электродвигателей и других нагрузочных устройств.

3.26 вторичная цепь (secondary circuit): Цепь, не имеющая прямого соединения с первичной цепью, а получающая энергию от трансформатора, или эквивалентного разделительного устройства, или от батареи питания.

Примечание 1 — Исключения составляют автотрансформаторы. Несмотря на то, что имеется прямое соединение с первичной цепью, их рассматривают как вторичную цепь.

Примечание 2 — Переходные процессы сети в такой цепи ослабляются соответствующими первичными обмотками. Также индуктивные пускорегулирующие аппараты (ПРА) уменьшают амплитуду сетевого переходного напряжения. Поэтому компоненты, расположенные после первичной цепи или после индуктивного ПРА, могут иметь категорию перенапряжения к импульсу на одну ступень ниже, т.е. категорию перенапряжения II.

3.27 переходник (adapter): Компонент, используемый для электрического и механического соединения лампы с патроном.

Примечание 1 — Это определение применимо для настоящего стандарта. Определение адаптера в принципе может сильно варьироваться в зависимости от его применения. В большинстве случаев такой компонент используют для устранения разницы в диаметре резьбы между патроном и лампой.

3.28 защищенный патрон с усиленной изоляцией (enclosed reinforced insulated lampholder): Патрон, предназначенный для встраивания и сконструированный таким образом, чтобы он одновременно соответствовал требованиям к токоведущим частям с двойной и усиленной изоляцией для оборудования класса защиты II.

3.29 частично защищенный патрон с усиленной изоляцией (partly reinforced insulated lampholder): Частично усиленный изолированный патрон, предназначенный для встраивания, конструкция которого предусматривает, что для выполнения требований к двойной или усиленной изоляции некоторых частей патрона требуются дополнительные средства.

Примечание 1 — В некоторых случаях результаты могут быть достигнуты только после монтажа в светильник.

3.30 нормируемое напряжение (rated voltage): Максимальное рабочее напряжение, на которое рассчитан патрон, декларируемое изготовителем.

[IEC 60838-1:2016, 3.1]

3.31 рабочее напряжение (working voltage): Максимальное действующее значение напряжения, которое может быть приложено к изоляции патрона, без учета переходных процессов, при работе лампы в нормальном режиме или при отсутствии лампы.

[IEC 60838-1:2016, 3.2]

3.32 нормируемый ток (rated current): Максимальный ток, на который рассчитан патрон, декларируемый изготовителем.

[IEC 60838-1:2016, 3.3]

3.33 критическая частота fcrit (critical frequency fcrit): Частота, при которой начинается (происходит) снижение напряжения пробоя воздушного зазора.

Примечание 1 — fcrit ~= 0,2/d, МГц, где d, мм, — зазор в соответствии с таблицей 3 (основная или дополнительная изоляция и усиленная изоляция соответственно) без учета частоты.

[IEC 61347-1:2015, 3.40]

3.34 напряжение зажигания (ignition voltage): Пиковое напряжение, применяемое для зажигания разрядной лампы.

[IEC 61347-1:2015, 3.46]

3.34.1 напряжение импульса зажигания (ignition pulse voltage): Пиковое напряжение зажигания общей длительностью 750 мкс (суммирование всех длительностей импульсов) в течение 10 мс, с продолжительностью (шириной) каждого импульса, измеренной на уровне 50% от абсолютного пикового значения.

Примечание — Формы волн импульсов зажигания, которые считаются напряжением импульса зажигания, не должны содержать доминантную частоту выше 30 кГц или должны в целом быстро затухать (через 20 мкс пиковое напряжение должно быть меньше половины абсолютного пикового значения). Для оценки доминантной частоты см. IEC 60664-4:2005 (приложение E).

[IEC 61347-1:2015, 3.46.1]

3.35 нормируемое напряжение зажигания (rated ignition voltage): Наибольшая амплитуда импульса напряжения зажигания, которую патрон способен выдержать.

3.36 максимальное рабочее напряжение Uout (maximum working voltage, Uout): Максимальное действующее рабочее напряжение (среднее квадратическое) между выходными контактами устройства управления или между его выходными контактами и землей при нормальных или аномальных режимах работы.

Примечание 1 — Переходным напряжением и напряжением зажигания следует пренебречь.

[IEC 61347-1:2015, 3.33]

3.37 максимальное рабочее пиковое выходное напряжение U_{out} (maximum working peak output voltage, U_{out} ): Максимальное повторяющееся пиковое рабочее напряжение между выходными контактами устройства управления или между его выходными контактами и землей в нормальных или аномальных рабочих режимах и без учета переходных процессов.

[IEC 61347-1:2015, 3.45]

3.38 эквивалентно преобразованное пиковое напряжение Up (equivalent transformed peak voltage, Up): Преобразованное выходное пиковое напряжение, которое преобразовывается для наиболее неблагоприятного пикового напряжения с соответствующей частотой в напряжение импульса зажигания.

Примечание 1 — Заявленное значение эквивалентно преобразованного выходного пикового напряжения является существенным параметром для выбора соответствующих компонентов.

Примечание 2 — См. 3.34.1.

Примечание 3 — Для определения заявленного значения эквивалентно преобразованного выходного пикового напряжения для основной изоляции должна учитываться наиболее неблагоприятная комбинация максимального возникающего пикового напряжения и частоты, что означает применение максимального воздушного зазора согласно IEC 61347-1:2015 (таблица 10 для основной изоляции).

Примечание 4 — Для определения заявленного значения эквивалентно преобразованного выходного пикового напряжения для усиленной изоляции [усиленная] должна учитываться наиболее неблагоприятная комбинация максимального возникающего пикового напряжения и частоты, что означает применение максимального воздушного зазора согласно IEC 61347-1:2015 (таблица 11 для усиленной изоляции).

[IEC 61347-1:2015, 3.47]

4 Общие требования

Патроны должны быть сконструированы так, чтобы при нормальной эксплуатации они надежно работали и не были причиной опасности для обслуживающего персонала и окружающей среды.

Проверку осуществляют, как правило, путем проведения всех указанных в настоящем стандарте испытаний.

Дополнительно оболочки независимых патронов должны соответствовать требованиям IEC 60598-1, в том числе требованиям классификации и маркировки настоящего стандарта.

5 Общие условия испытаний

5.1 Испытания по настоящему стандарту являются испытаниями типа.

Примечание — Требования и допуски, устанавливаемые настоящим стандартом, относятся к выборке, представляемой для испытаний типа.

Соответствие выборки требованиям безопасности настоящего стандарта не означает, что этим требованиям соответствуют все изделия изготовителя.

Соответствие изделий требованиям настоящего стандарта является ответственностью изготовителя и должно подтверждаться испытаниями типа и оценкой качества, дополнительными испытаниями.

Дополнительную информацию о проверке соответствия в процессе изготовления см. в IEC 60061-4.

5.2 Если не установлено иное, образцы испытывают в состоянии поставки и установленном виде, как для нормальной эксплуатации без ламп, при температуре окружающей среды (20 +/- 5) °C.

5.3 В общем случае все проверки и испытания проводят:

- на девяти образцах — для патронов без выключателя или

- двенадцати образцах — для патронов с выключателем

в следующей последовательности:

- три образца - разделы 2 - 13 (кроме 10.1 и 11.2) и 15 - 18;

- три образца - раздел 14 (только испытания патронов с выключателями);

- три образца - 10.1, разделы 19 и 20;

- два образца - раздел 21 (из которых один образец для испытания по 21.1, а другой — для испытаний по 21.3 или 21.4);

- один образец - 21.5 и раздел 22.

Последнее перечисление не применяют при испытании патронов с удерживающим устройством.

Для испытания патронов с удерживающим устройством на соответствие 13.14 требуется три дополнительных образца.

Для контроля безвинтовых контактных зажимов на соответствие 11.2 необходимы дополнительные образцы.

5.4 В случае сомнения калибры, испытательные цоколи и шаблоны ввинчивают в образцы, если нет иных указаний, с приложением следующих крутящих моментов:

- 0,2 Н·м — для патронов E5;

- 0,2 Н·м — для патронов E10;

- 0,2 Н·м — для патронов E14;

- 0,4 Н·м — для патронов E27;

- 0,8 Н·м — для патронов E40.

5.5 Испытания патронов E40 с нормируемым током 32 А проводят при этом значении тока.

5.6 Патроны считают соответствующими требованиям настоящего стандарта, если все образцы выдержали испытания, указанные в 5.3.

Если один образец не выдержал хотя бы одно испытание, то проводят повторно это и предыдущие испытания, которые могли бы повлиять на его результаты, на новой выборке образцов, указанной в 5.3. В этом случае патроны должны выдержать как повторные, так и предыдущие испытания.

6 Стандартные параметры

6.1 Стандартные нормируемые напряжения 250 В и 500 В.

Для патронов E14 и E27 с выключателями допускается только нормируемое напряжение 250 В.

Для патронов E5 и E10, предназначенных для подсоединения к сети питания последовательно соединенных ламп, нормируемое напряжение не должно превышать 25 и 60 В соответственно.

Примечание 1 — Эти значения относятся к напряжению между частями различных фаз.

Для патронов E10, предназначенных для подсоединения одиночных ламп к сети питания, допускается только нормируемое напряжение 250 В.

Примечание 2 — Патроны E10 могут быть использованы в таких особых случаях, когда при малом числе последовательно соединенных ламп напряжение на патроне превышает 60 В.

За исключением патронов E5 и E10, нормируемое напряжение должно быть не менее 250 В. Дополнительно допускается нормируемое напряжение 125 В для патронов E40.

Проверку проводят внешним осмотром маркировки.

6.2 Стандартные значения нормируемых токов:

• 0,2 A — для патронов E5;
• 0,5 A — для патронов E10;
• 2 А — для патронов E14;
• 2 А — для патронов E27 с выключателем;
• 4 А — для других патронов E27;
• 16 А — для патронов E40.

Нормируемый ток должен быть не менее значения, указанного в настоящем стандарте.

Оценку соответствия требованиям 6.1 и 6.2 проводят внешним осмотром маркировки.

6.3 Патроны E40, используемые для электрических установок напряжением 125 В, могут дополнительно иметь нормируемое значение тока 32 А.

Примечание — Данное номинальное нормируемое напряжение охватывает все значения напряжения до 130 В включительно.

Проверку проводят внешним осмотром маркировки.

6.4 Нормируемая рабочая температура патронов, предназначенных для использования в условиях повышенной температуры среды (патроны с маркировкой T), должна быть не ниже: 140 °C, 170 °C и 230 °C для патронов E14, E27 и E40 соответственно.

Проверку проводят внешним осмотром маркировки.

Примечание — Нормируемые рабочие температуры для патронов без маркировки T приведены в IEC 60598-1 в таблице 12.1:

• 135 °C — для ламп E14;
• 165 °C — для ламп E27;
• 225 °C — для ламп E40.

7 Классификация

Патроны классифицируют в соответствии с 7.1 - 7.6.

7.1 По материалу наружных деталей:

• патроны из изоляционного материала;
• металлические.

Примечание — Патроны, наружные детали которых частично выполнены из металла, или патроны, наружные детали которых выполнены из изоляционного материала с внешним токопроводящим покрытием (например, металлизированный наружный корпус), относят к металлическим патронам (см. 13.3). Это требование не распространяется на резьбовые вводы и наружные детали (например, металлическое абажурное кольцо, установленное на патроне из изоляционного материала), которые не могут оказаться под напряжением даже при повреждении изоляции. Металлические патроны с изоляционным покрытием относят к металлическим патронам (см. 10.5).

Для определения, является ли данная поверхность токопроводящей (например, с токопроводящим покрытием из серебряной краски), к ней прикладывают два электрода в виде пластинок шириной 1,5 мм, длиной 25 мм и расстоянием между ними 2 мм. Затем измеряют сопротивление изоляции между пластинами в соответствии с 15.4. Поверхность считают токопроводящей, если сопротивление не превышает 5 МОм.

7.2 По степени защиты от попадания твердых частиц и проникновения воды:

• обычные;
• каплезащищенные.

7.3 По способу крепления:

• патроны с резьбовым вводом;
• шнуровые;
• фланцевые;
• другие патроны.

Примечание — Примерами патронов других видов являются патроны, снабженные механическим стопорным устройством, таким как защелка.

7.4 По наличию выключателя:

• патроны со встроенным выключателем для управления работой лампы;
• патроны без выключателя.

7.5 По защите от поражения электрическим током:

• незащищенные патроны;
• защищенные патроны;
• независимые патроны;
• патроны с частично усиленной изоляцией;
• защищенные усиленной изоляцией патроны.

Примечание — Если патроны используют с рабочим напряжением, составляющим 50% или менее от их максимального нормируемого значения, они могут считаться эквивалентными патронам с усиленной изоляцией.

7.6 По теплостойкости:

• патроны со значениями нормируемой рабочей температуры, указанными в 6.4;
• патроны для работы в условиях повышенной температуры (патроны с маркировкой T).

8 Маркировка

8.1 Патроны, кроме E5 и E10, должны иметь следующую маркировку:

• нормируемый ток, в амперах;
• нормируемое напряжение, в вольтах;
• нормируемое напряжение зажигания, в киловольтах, если оно выше:

2,5 кВ — для патронов с нормируемым напряжением 250 В,

4 кВ — для патронов с нормируемым напряжением 500 В.

Если применимо, нормируемое напряжение зажигания должно быть либо обозначено на патроне, либо указано в каталоге изготовителя или подобном документе.

Примечание 1 — На некоторых патронах до сих пор указывают нормируемое напряжение выше 500 В. Это более ранний способ выражения допустимого напряжения зажигания через нормируемое напряжение. Для таких патронов пути утечки и воздушные зазоры приведены в IEC 60598-1;

• символ рода тока, если необходимо (только для патронов со встроенным выключателем);
• товарный знак (может иметь форму торговой марки, идентификационного знака изготовителя или ответственного поставщика);
• обозначение типа.

Имеющаяся техническая документация изготовителя, например печатные или онлайновые каталоги, должна позволять четко идентифицировать патрон или по уникальному каталожному номеру, или по идентификационной ссылке на патроне с указанием основных характеристик и базовой конструкции патрона, дополненной четким описанием. Изменения базовой конструкции, такие как, например, различная длина кабеля, средства крепления, цвета, которые не влияют на безопасность или эксплуатационные характеристики патрона, могут не учитываться в обозначении типа. Вариации, включенные в процедуру испытаний типа, перечислены в соответствующих протоколах испытаний;

• символ степени защиты от проникновения воды для каплезащищенных патронов (см. 8.2);
• нормируемую рабочую температуру «T», указывающую максимальную рабочую температуру, если она применима.

Маркировка нормируемой рабочей температуры не требуется для патронов, внешняя поверхность которых полностью изготовлена из керамического материала. Для таких патронов эту информацию, если она применима, наносят на патрон или указывают в каталоге изготовителя.

Для патронов, соответствующих настоящему стандарту, обычно применяют пути утечки для категории перенапряжения II. Для патронов в оборудовании, для которого требуется более высокая степень безопасности, могут применять пути утечки для категории перенапряжения III. Эта информация должна быть указана в каталоге изготовителя или т.п.

Защищенные патроны с усиленной изоляцией обеспечивают достаточный уровень защиты в светильниках, в которых они доступны при нормальной эксплуатации. Эта информация должна быть указана в каталоге изготовителя или т.п.

Для частично защищенных патронов с усиленной изоляцией достаточные пути утечки и воздушные зазоры до внешних доступных поверхностей потребуют дополнительной защиты некоторых частей патрона за счет конструкции светильника или использования дополнительных креплений или крышки (крышек). Эта информация должна быть указана в каталоге производителя или т.п.

Патроны E10 должны иметь следующую маркировку:

• нормируемое напряжение, в вольтах;
• товарный знак;
• обозначение типа.

Имеющаяся техническая документация изготовителя, например печатные или онлайновые каталоги, должна позволять четко идентифицировать патрон или по уникальному каталожному номеру, или по идентификационной ссылке на патроне с указанием основных характеристик и базовой конструкции патрона, дополненной четким описанием. Изменения базовой конструкции, такие как, например, различная длина кабеля, средства крепления, цвета, которые не влияют на безопасность или эксплуатационные характеристики патрона, могут не учитываться в обозначении типа. Вариации, включенные в процедуру испытаний типа, перечислены в соответствующих протоколах испытаний;

• символ степени защиты IP от проникновения воды, если применимо.

Патроны E5 должны иметь следующую маркировку:

• товарный знак;
• обозначение типа.

Имеющаяся техническая документация изготовителя, например печатные или онлайновые каталоги, должна позволять четко идентифицировать патрон или по уникальному каталожному номеру, или по идентификационной ссылке на патроне с указанием основных характеристик и базовой конструкции патрона, дополненной четким описанием. Изменения базовой конструкции, такие как, например, различная длина кабеля, средства крепления, цвета, которые не влияют на безопасность или эксплуатационные характеристики патрона, могут не учитываться в обозначении типа. Вариации, включенные в процедуру испытаний типа, перечислены в соответствующих протоколах испытаний.

Проверку проводят внешним осмотром.

Примечание 2 — Обозначение типа для патронов E10 и E5 может быть заменено каталожным номером.

8.2 Для обозначения тока и напряжения используют символы: А обозначает амперы, а В — вольты.

В качестве альтернативы могут использоваться только цифры, причем цифра для нормируемого тока должна быть обозначена перед цифрой для нормируемого напряжения или над ней и отделена от последней наклонной линией или чертой.

Таким образом, маркировка тока и напряжения может быть следующей:

2A250B\text{или}2/250,\text{или} \frac{2}{250} .

Символ постоянного тока: (см. IEC 60417-5031:2002-10).

Символ степени защиты от проникновения воды для каплезащищенных патронов: IPX1.

Примечание — Если вместо буквы X в символе применяют соответствующие цифры, то в соответствии с IEC 60529 они должны быть промаркированы на патроне.

За буквой T должно следовать значение нормируемой рабочей температуры в градусах Цельсия.

Проверку проводят внешним осмотром.

8.3 Символ степени защиты от проникания воды должен быть нанесен на внешней поверхности патрона.

Проверку проводят внешним осмотром.

8.4 Заземляющий контактный зажим должен быть обозначен символом (см. IEC 60417-5019:2002-10).

Этот символ не должен размещаться на винтах, съемных шайбах или других легко снимаемых деталях.

Проверку проводят внешним осмотром.

8.5 Маркировка должна быть прочной и четкой.

Проверку проводят внешним осмотром и попыткой снятия маркировки легким протиранием в течение 15 с куском ткани, смоченной водой, а затем в течение 15 с куском ткани, смоченной бензином.

После испытания маркировка должна оставаться четкой.

Примечание — В качестве растворителя бензина применяют гексан с максимальным содержанием ароматического углеводорода 0,1% от общего объема, 29% каури-бутанола с начальной температурой кипения 65 °C, температурой полного испарения ~ 69 °C и плотностью ~ 0,68 г/см3.

9 Размеры

9.1 Патроны E10, E14, E27 и E40 должны соответствовать требованиям последнего издания стандартных листов IEC 60061.

Проверку проводят на соответствие последнему изданию стандартного листа 7005-20 IEC 60061-2.

Минимальные размеры резьбы и размер X должны проверять с помощью проходных калибров, соответствующих последнему изданию стандартных листов 7006-25 (для патронов E10, E14 и E40), 7006-25A (для патронов E27), и с помощью непроходного калибра, соответствующего последнему изданию стандартного листа 7006-26 IEC 60061-3.

Резьба для абажурных колец на патронах и кольца держателя абажура должны соответствовать IEC 60399.

Проверку проводят с помощью калибров, соответствующих последнему изданию IEC 60399.

9.2 Патроны должны допускать установку соответствующих ламп для обеспечения контакта.

Проверку проводят с помощью калибров по последнему изданию IEC 600613 с учетом указаний, приведенных на следующих стандартных листах:

• 7006-30 и 7006-31 — для патронов E14;
• 7006-30A и 7006-31 — для патронов E14 для свечеобразных ламп;
• 7006-21 и 7006-22A — для патронов E27;
• 7006-23 и 7006-24 — для патронов E40.

До разработки калибров для патронов E5 и E10 проверку наличия у них контакта проводят с помощью соответствующих ламп. Изготовитель патрона предоставляет лампы, предназначенные для этого патрона.

Проверку наличия контакта проводят на патронах в состоянии поставки, а также после испытания по разделу 19 и 20.2.

Только для патронов, предназначенных для использования в приборах, не являющихся светильниками:

• если крепежные средства патронов являются составными частями корпуса и патрон предназначен для использования только с выбранной стандартизированной лампой, части корпуса патрона могут помешать соответствующему проходному калибру. В этом случае необходимо проверить соответствие требованиям к максимальным очертаниям лампы в соответствии с IEC 60630 для лампы, указанной в инструкции изготовителя патрона. После этой проверки проходной калибр должен быть установлен после удаления тех частей патрона, которые мешают калибру.

Для испытания таких патронов требуется два дополнительных образца, специально подготовленных для установки соответствующего проходного калибра.

9.3 Размеры толщины резьбовых гильз и контактов должны быть не менее значений, указанных в таблице 1.

Таблица 1

Толщина резьбовых гильз и контактов

Проверку проводят измерением.

Примечание 1 — Толщину измеряют с помощью микрометра, снабженного наконечником и трещоткой.

При определении толщины резьбовой гильзы проводят две серии измерений, по три измерения в каждой. Каждую серию измерений проводят на одной из двух образующих резьбовой гильзы. Среднее значение шести измерений должно быть не менее значения, указанного в таблице 1.

Примечание 2 — Отмена требований к этим размерам находится в стадии рассмотрения.

9.4 Рабочая длина резьбы, если она имеется, предназначенная для соединения корпуса с донышком патрона, при условии сопряжения донышка с корпусом не менее чем на одном полном витке резьбы, должна соответствовать одному из следующих требований.

Или рабочая длина резьбы должна быть не менее указанной в таблице 2, или на рабочей длине резьбы должно быть не менее двух полных витков при положительных результатах испытания по 16.3 и приложении крутящего момента, равного 1,2 значения момента, указанного в 16.2.

Таблица 2

Минимальная рабочая длина резьбы

Требование не распространяется на патроны E5 и E10.

Проверку проводят измерением.

9.5 Резьбовые вводы патронов должны иметь резьбу:

• патроны E14 — M10x1;
• патроны E27 — M10x1, M13x1 или M16x1;
• патроны E40 — M13x1, M16x1 (или G3/8A).

Примечание 1 — Расстояние между контактами не принимается во внимание; кроме того, резьбовой ввод M10 предназначен в основном для внутренней проводки светильников.

Примечание 2 — Во Франции допускаются патроны с резьбовым вводом с резьбой 11 мм x 19 TPI и 17 мм x 19 TPI (оборотов на дюйм).

Резьба ввода должна соответствовать указанной на рисунках 1a или 1b.

Требование не распространяется на патроны E5 и E10.

Проверку проводят измерением и с помощью калибров, указанных на рисунках 2a или 2b.

При сомнении калибр вводят в резьбовой ввод с приложением крутящего момента, равного 0,5 Н·м.

9.6 Размеры резьбовых вводов и стопорных винтов, при их наличии, должны быть не менее указанных в таблице 3.

Таблица 3

Допустимое отклонение номинального значения диаметра резьбы — минус 0,15 мм.

Проверку проводят измерениями.

Требование не распространяется на патроны E5 и E10.

Примечание — Если требуется разборка патрона для проверки соответствия требованиям 9.3 - 9.6, эту проверку проводят после испытания по разделу 18.

9.7 Конструкция патронов должна обеспечивать свободное ввертывание и вывертывание ламп даже при наличии на их цоколях неглубоких вмятин. Во избежание повреждения цоколя ламп контакты патрона не должны иметь острых краев, соприкасающихся с цоколем.

Проверку проводят следующим испытанием:

• для патронов E27 — с помощью калибров, соответствующих последнему изданию стандартного листа 7006-22B IEC 60061-3;
• для патронов, отличных от E27, — внешним осмотром.

10 Защита от поражения электрическим током

10.1 Патроны E5, E10, E14 и E27 должны быть рассчитаны так, чтобы цоколи ламп были недоступны для прикосновения в процессе ввертывания ламп.

Примечание 1 — Подробности проверки соответствия требованию защиты от случайного прикосновения к токоведущим деталям в процессе ввертывания в патроны E5 и E10 — в стадии разработки. Патроны E10 с нормируемым напряжением, превышающим 60 В, используются только производителями светильников или другого оборудования.

Для патронов E10 с нормируемым напряжением более 60 В защита от поражения электрическим током может быть обеспечена мерами безопасности, предпринятыми в светильнике или оборудовании, в которых используют патроны.

Патроны E40 должны обеспечивать недоступность для прикосновения к цоколю только полностью ввернутой в патрон лампы.

Патроны для свечеобразных ламп испытывают без декоративной оболочки, за исключением случаев, когда без оболочки патрон явно непригоден для нормального использования.

Проверку проводят:

• для патронов E10 — с помощью соответствующих ламп и стандартного испытательного пальца по рисунку 16. Для этой проверки изготовитель патрона должен предоставить лампы, для которых предназначен патрон;
• для патронов E14, E27 и E40 — с помощью калибров, соответствующих последнему изданию следующих стандартных листов IEC 60061-3:

7006-31 — для патронов E14;

7006-22A — для патронов E27;

7006-24 — для патронов E40.

Примечание 2 — Для обеспечения защиты от поражения электрическим током испытания в соответствии с 10.1 проводят на новых образцах патронов.

10.2 Наружные детали защищенных и независимых патронов должны быть сконструированы так, чтобы токоведущие детали патронов, готовых для нормального использования со вставленной соответствующей стандартной лампой, были недоступны для прикосновения.

Патроны для свечеобразных ламп испытывают без декоративной оболочки, за исключением случаев, когда без оболочки патрон явно непригоден для нормального использования.

Проверку проводят с помощью стандартного испытательного пальца.

Для проведения испытания:

• защищенные патроны устанавливают как для нормального использования, например на трубку с резьбой или аналогичное приспособление, если применяется, и присоединяют к ним провод наиболее неблагоприятного сечения, которое допускается применять в патроне;
• независимые патроны должны быть установлены как для нормального использования, на соответствующую плоскую поверхность.

Стандартный испытательный палец (см. рисунок 16) прикладывают с силой 10 Н во всех возможных положениях, при этом наличие электрического контакта с токоведущими деталями фиксируют электрическим индикатором.

Рекомендуется использовать напряжение не менее 40 В.

Примечание — Незащищенные патроны испытывают только после их установки в светильник или дополнительную оболочку.

Для патронов E5 и E10 с втулкой, устанавливаемой в наружный корпус, вставная часть втулки должна быть подвергнута усилию растяжения 60 Н в течение 1 мин в осевом направлении.

Испытание проводят вручную, чтобы имитировать любое осевое смещение, как это обычно происходит при эксплуатации. Осевое смещение, выполняемое во время испытания, должно составлять до 10° в любом направлении.

Во время этого испытания вставная часть втулки не должна ослабевать настолько, чтобы токоведущие части стали доступны для стандартного испытательного пальца.

10.3 Детали, обеспечивающие защиту от случайного прикосновения к цоколю лампы, должны быть надежно закреплены для предотвращения их разъединения при вывинчивании плотно ввернутой лампы или случайном повороте рассеивателя, при его наличии.

Проверку проводят следующим испытанием.

Донышко соединяют с наружным корпусом с приложением крутящего момента, равного 2/3 от указанного ниже. Затем к испытуемым деталям прикладывают в направлении против часовой стрелки в течение 1 мин крутящий момент, равный:

• 1 Н·м для патронов E14;
• 2 Н·м для патронов E27.

Для проверки патрон устанавливают как для нормального использования и испытывают сначала с соответствующим испытательным цоколем, указанным на рисунке 13 (цоколь B) или 14, затем без него.

После испытания детали, обеспечивающие защиту от случайного прикосновения к цоколю лампы, не должны утратить защитное свойство.

Конструкция патронов E5 и E10 должна исключать возможность разборки их без помощи инструмента.

Требования к патронам E40 (см. рисунок 15) находятся на стадии рассмотрения.

10.4 Если необходимо, присоединение к патрону абажура осуществляют с помощью абажурного кольца. Недопустимо крепление абажура между деталями, обеспечивающими защиту от поражения электрическим током.

Проверку проводят внешним осмотром.

10.5 Наружные детали:

• каплезащищенных патронов;
• патронов на нормируемое напряжение более 250 В;
• патронов со встроенным выключателем и
• патронов E5 и E10 -

должны быть изготовлены из изоляционного материала, за исключением резьбовых вводов и деталей, которые не могут оказаться под напряжением даже в случае повреждения.

Лак и эмаль не считают обеспечивающими равноценную защиту в соответствии с данным требованием.

Проверку проводят внешним осмотром.

Примечание 1 — Детали, отделенные от токоведущих деталей двойной или усиленной изоляцией, рассматривают как детали, которые не могут оказаться под напряжением при разрушении изоляции.

Примечание 2 — Примером наружной детали, которая не может оказаться под напряжением даже при разрушении изоляции, является металлическое абажурное кольцо, установленное снаружи патрона, изготовленного из изоляционного материала.

Патроны с выключателем могут иметь металлические наружные детали, указанные в 13.3.

11 Контактные зажимы

11.1 Патроны, кроме патронов с монтажными концами, должны иметь контактные зажимы, рассчитанные на присоединение проводов следующих номинальных площадей поперечного сечения:

• от 0,5 до 0,75 мм2 — для патронов E10;
• от 0,5 до 1,0 мм2 — для патронов E14 и E27 с резьбовым вводом M10x1;
• от 0,5 до 2,5 мм2 — для остальных патронов E27;
• от 1,5 до 4 мм2 — для патронов E40, рассчитанных на нормируемый ток 16 А;
• от 2,5 до 6 мм2 — для патронов E40, рассчитанных на нормируемый ток 32 А.

Проверку проводят внешним осмотром и присоединением проводов наименьшего и наибольшего из указанных сечений. Для шнуровых патронов, патронов E10, E14, а также патронов E27 с резьбовым вводом M10x1 применяют гибкие многопроволочные провода; в остальных случаях — жесткие однопроволочные провода.

Патроны с резьбовым вводом испытывают на трубке с резьбой.

Патроны E27 с безвинтовыми контактными зажимами, предназначенные для использования только изготовителем светильников или оборудования, могут не полностью соответствовать требованиям по диапазону номинальных площадей поперечного сечения.

11.2 Соединения

11.2.1 Патроны должны иметь по крайней мере один из следующих элементов присоединения:

• винтовые контактные зажимы;
• безвинтовые контактные зажимы;
• наконечники или шпильки для втычных соединений;
• выводы для монтажа провода накруткой;
• выводы для пайки;
• соединительные провода (концы).

Винты контактных зажимов и гайки должны иметь метрическую резьбу ISO или резьбу с аналогичными шагом и механической прочностью.

К патронам E5, E10 и другим малогабаритным патронам провода могут присоединяться спайкой, сваркой, опрессовкой или другими эквивалентными эффективными способами.

Патроны с безвинтовыми контактными зажимами, если они не предназначены для продажи изготовителям светильников или другого оборудования, должны иметь контактные зажимы, обеспечивающие присоединение как жестких (одно- или многопроволочных) проводников, так и гибких кабелей или шнуров.

Проверку проводят испытаниями по 11.2.2.

11.2.2 Контактные зажимы должны отвечать следующим требованиям при условии, что требования к внутренней проводке относятся только к проводке внутри независимого патрона и светильника для встраиваемых патронов.

Все испытания контактных зажимов проводят на отдельных образцах, которые не подвергались другим испытаниям:

• винтовые контактные зажимы - 11.3 - 11.6 и 11.8;
• безвинтовые контактные зажимы — разделу 15 IEC 60598-1, при этом тепловые испытания проводят при нормируемой рабочей температуре патрона с допуском +/- 5 °C;
• наконечники или штырьки для втычных соединений — разделу 15 IEC 60598-1;
• устройства для накрутки провода — IEC 60352-1. Накрутку провода осуществляют только на одиночную жесткую проволоку, размещенную внутри;
• выводы для пайки должны обеспечивать надежную спайку. Необходимые требования могут быть взяты из IEC 60068-2-20;
• соединительные провода (концы) - 11.10.

11.3 Крепление контактных зажимов должно исключать их расшатывание при закреплении или ослабление в них жилы провода.

Проверку винтовых контактных зажимов проводят внешним осмотром и 10-кратным затягиванием и ослаблением жилы провода наибольшего сечения, указанного в 11.1, при этом крутящий момент должен составлять 2/3 от указанного в разделе 14 IEC 60598-1.

Примечание — Контактный зажим может быть защищен от расшатывания одним стопорным винтом, расположенным в пазу без свободного перемещения, или другим подобным устройством. Заливка компаундом без другого средства стопорения не обеспечивает достаточную защиту.

11.4 Конструкция винтовых контактных зажимов должна обеспечивать закрепление жилы провода без повреждения между двумя металлическими поверхностями с достаточным контактным нажатием. Конструкция контактных зажимов должна исключать возможность выдавливания жилы провода при затягивании винтов или гаек. Зажимы должны допускать присоединение жил проводов без специальной подготовки (например, припаивание жил, использование кабельных наконечников, образование колец и т.д.).

Проверку проводят внешним осмотром жил проводов после их закрепления по 11.1 и испытания по 20.3.

Примечание — Жилы провода считают поврежденными, если на них имеются глубокие или острые порезы.

11.5 Контактные зажимы торцевого типа должны иметь размеры не менее приведенных в таблице 4.

Таблица 4

Размеры контактных зажимов торцевого типа

Длина резьбы винта контактного зажима должна быть не менее суммы диаметра отверстия под проводник и длины резьбы в основании зажима.

Примечание — Длину резьбы в основании зажима измеряют до точки, где резьба прерывается отверстием для жилы провода.

Разница между диаметрами головки и резьбовой части винта может быть уменьшена на 1 мм, если между головкой винта и жилой провода имеется промежуточная деталь, защищающая от проворачивания, например шайба или пластина.

Проверку проводят измерением.

Допускается отклонение от номинальных значений диаметра резьбы и разницы между диаметрами головки и резьбовой части винта минус 0,15 мм.

Примечание — При необходимости разборку патрона для проверки соответствия требованиям 11.5 и 11.6 проводят после испытания по разделу 18.

11.7 Расположение контактных зажимов после правильного соединения проводов должно исключать возможность случайного контакта между токоведущими деталями и доступными для прикосновения металлическими деталями.

Проверку проводят внешним осмотром и следующим испытанием.

Конец гибкого многопроволочного провода наименьшего сечения, указанного в 11.1, очищают от изоляции на длине 4 мм. Одну проволоку провода оставляют свободной, а остальные вводят и закрепляют в контактном зажиме патрона, собранного и установленного как для нормального использования (с затянутыми стопорными винтами и т.д.).

Свободную проволоку изгибают во всех направлениях без повреждения изоляции провода и резких изгибов вокруг изолирующих перегородок.

Свободная проволока провода, присоединенного к токоведущему контактному зажиму, не должна касаться металлических деталей, не находящихся под напряжением, а свободная проволока провода, присоединенного к заземляющему контактному зажиму, не должна касаться токоведущих деталей.

При необходимости испытание повторяют со свободной проволокой, отогнутой в другом положении.

Примечание — Требование, исключающее резкие изгибы вокруг перегородок, не означает, что свободная проволока при испытании все время должна быть натянутой. Более того, резкие изгибы производят, когда они могут иметь место при правильной сборке патрона (см. также 13.3).

11.8 Торцевые контактные зажимы, в которых конец провода не виден, должны иметь длину отверстия для винта контактного зажима, по крайней мере равную половине диаметра винта или 2,5 мм, в зависимости от того, что больше.

Проверку проводят измерением.

11.9 Контактные зажимы плавающей конструкции не должны иметь значительный свободный ход в поперечной плоскости и смещаться более чем на 3 мм в продольной плоскости при ввертывании и вывертывании лампы.

Проверку проводят измерением.

11.10 Требования 11.2 - 11.6 и 11.8 не распространяются на патроны, предназначенные для установки их предприятием-изготовителем в светильниках, а также имеющие соединительные провода (концы).

Патроны, предназначенные для установки предприятием-изготовителем в светильниках или для встраивания в оборудование, могут иметь соединительные провода (концы), втычные контактные зажимы или аналогичные приспособления.

Соединительные провода (концы) должны присоединяться к патрону пайкой, сваркой, опрессовкой или аналогичным способом.

Соединительные провода должны иметь изоляцию.

Свободный конец соединительного провода может быть зачищен от изоляции.

Крепление соединительных проводов к патронам должно выдерживать механические усилия, возникающие при нормальной эксплуатации.

Проверку проводят внешним осмотром и следующим испытанием, которое проводят после испытания по 20.2 на тех же трех образцах.

К каждому соединительному проводу в течение 1 мин без рывков прикладывают растягивающее усилие 20 Н в наиболее неблагоприятном направлении.

В процессе испытания соединительные провода не должны смещаться в месте их крепления.

После испытания патроны не должны иметь повреждений, нарушающих требования настоящего стандарта.

12 Заземление

12.1 Патроны с резьбовым вводом, шнуровые и фланцевые патроны, имеющие устройство для заземления и не снабженные соединительными проводами, должны иметь по крайней мере один внутренний заземляющий контактный зажим; другие патроны без резьбового ввода, например патроны для встраивания, могут иметь внешний заземляющий контактный зажим.

Проверку проводят внешним осмотром.

Примечание — Патроны, предназначенные для заземления, но не имеющие заземляющего контактного зажима или соединительных проводов, не подлежат розничной продаже.

12.2 Доступные для прикосновения металлические детали патронов без заземляющего контактного зажима, которые при нарушении изоляции могут оказаться под напряжением, должны иметь надежное соединение с заземлением.

Они должны иметь непрерывное заземление между металлическим донышком и наружной оболочкой, если она металлическая и не отделяется от токоведущих деталей двойной или усиленной изоляцией.

Примечание — При применении этого требования отдельные металлические небольшие винты и подобные детали для крепления оснований или крышек не относят к доступным для прикосновения деталям, которые могут оказаться под напряжением даже при нарушении изоляции.

Проверку проводят следующим испытанием.

Жесткий провод наименьшего сечения, для которого предназначен патрон, закрепляют в заземляющем контактном зажиме, если он предусмотрен.

Если также будет проверяться непрерывность заземления между донышком и наружным корпусом, соединение между этими деталями должно осуществляться с крутящим моментом, равным:

• 1 Н·м — для патронов E14;
• 2 Н·м — для патронов E27;
• 4 Н·м — для патронов E40.

Непосредственно после испытаний по 15.3 измеряют сопротивление изоляции между устройством заземления и донышком (или наружным корпусом, что подходит).

Для патронов с заземляющим контактным зажимом местом заземления является точка зажима соединительного шнура, а для патронов без заземляющего контактного зажима — точка, выполняющая роль заземляющего соединения.

12.5 Металлические детали устройства защиты проводов от натяжения и скручивания, включая зажимные винты устройства, должны быть изолированы от цепи заземления.

Проверку проводят внешним осмотром.

13 Конструкция

13.1 Для удержания лампы патроны должны иметь резьбу Эдисона.

Патроны, за исключением E5 и E10, должны иметь непрерывную резьбу в металлической гильзе, при этом минимальная длина гильзы должна соответствовать последнему изданию стандартного листа 7005-20 IEC 60061-2 или удовлетворять следующим требованиям.

Примечание — Требования к минимальной длине резьбовой гильзы патронов E5 и E10 — в стадии разработки.

Допустимо отступление от требования для металлической резьбы, если конструктивные и технологические допуски обеспечивают проверку патронов всеми калибрами в течение срока службы патрона. Другие сведения по данному вопросу будут приведены в приложении «Инспекционные испытания», которое разрабатывается.

Кроме того, конструкция и расположение комплекта зажим/контакт и резьбовой гильзы должны исключать их перекос или прокручивание, приводящие к невозможности нормального использования патрона.

Допустимо отступление от требования непрерывности резьбы, если необходимо дополнительное усовершенствование, например наличие прорези в гильзе для дополнительной фиксации лампы.

Проверку проводят внешним осмотром и испытанием соответствующими калибрами, указанными в разделе 9, которые устанавливают во всех возможных положениях с небольшим усилием; патрон должен выдерживать испытания калибрами, в особенности калибром-щупом 0,08 x 5,0 мм.

Кроме того, должна быть исключена возможность повреждения горловины колбы стандартной лампы при ее ввертывании и вывертывании.

Длина наружной резьбы калибра должна быть такого же или большего размера, чем длина внутренней резьбы гильзы.

13.2 Донышко патрона должно иметь достаточное пространство для сетевых проводов. Детали патрона, к которым возможно прикосновение изолированных проводов, не должны иметь острых кромок или такую конфигурацию, которые могут вызвать повреждение изоляции.

Патроны с резьбовым вводом должны иметь дополнительное устройство, ограничивающее глубину ввода трубки в него, если конструкция патрона не предусматривает этого решения, как, например, в патронах для свечеобразных ламп.

Проверку проводят внешним осмотром и пробным монтажом, во время которого патрон заряжают гибкими проводами или шнурами наибольшего сечения, указанного в 11.1 для патронов E14 и E27 с резьбой ввода M10x1, и проводами сечением на одну ступень меньше наибольшего для остальных патронов E27 и E40.

Для шнуровых патронов, патронов E14 и E27 с резьбой ввода M10x1 применяют гибкий провод в обычной оболочке, во всех остальных случаях — два или три провода с однопроволочной жилой с полихлорвиниловой изоляцией.

В донышко патрона с резьбовым вводом ввинчивают трубку длиной около 10 см. Затем провода вводят через трубку в донышко. После обычной подготовки (снятия изоляции и скручивания многопроволочной жилы) концы проводов закрепляют в контактных зажимах патрона. По возможности это выполняют так, чтобы расположение детали, на которой располагают контактные зажимы, обеспечивало расстояние не менее 10 мм от верхней кромки донышка до контактного зажима. В этом положении провода туго натягивают и фиксируют на свободном конце трубки. Патрон собирают.

После разборки патронов провода и шнуры не должны иметь повреждений.

Примечание 1 — Метод испытания патронов E27 и E40 с проводами наибольшего сечения, указанного в 11.1, — в стадии разработки.

Примечание 2 — Требование, исключающее наличие острых кромок, не распространяется на края резьбового ввода, так как после установки патрона на трубку они не соприкасаются с проводами.

При сомнении для проверки устройства, ограничивающего ввод трубки в резьбовой ввод, патрон навинчивают на стальную трубку или стержень с плоскими торцами и закругленными кромками. Резьба на конце трубки или стержня должна быть непрерывной с минимальными размерами, указанными на рисунках 1a или 1b.

После этого в течение 1 мин прикладывают крутящий момент:

• 1,0 Н·м — для резьбового ввода M10x1;
• 1,3 Н·м — для резьбового ввода M13x1;
• 1,6 Н·м — для резьбовых вводов M16x1 и G3/8A.

Трубка или стержень не должны входить в пространство, предусмотренное для сетевых проводов в донышке патрона, а сам патрон не должен иметь повреждений, препятствующих его дальнейшему использованию.

13.3 Доступные для прикосновения детали патронов с выключателем должны быть изготовлены из изоляционного материала, кроме случаев, когда конструкция патрона исключает возможность соприкосновения находящегося под напряжением проводника, случайно освободившегося из контактного зажима, с доступными для прикосновения металлическими деталями или деталями цепи заземления, а также исключает возможность замыкания токоведущих деталей с доступными для прикосновения металлическими деталями, включая заземляющие контактные зажимы, в результате ослабления винтов контактных зажимов или стопорных винтов резьбового ввода.

Проверку проводят внешним осмотром.

Примечание — Требование не означает необходимость применения сплошной или частичной изолирующей перегородки.

13.4 В патронах должна быть исключена возможность соприкосновения металлической резьбовой гильзы и наружного металлического корпуса с помощью изоляционного кольца, которое не должно отделяться без применения инструмента.

Проверку проводят внешним осмотром.

Примечание — Защиту изолирующим кольцом считают достаточной, если высота его приблизительно равна высоте резьбовой гильзы.

13.5 Патроны с резьбовым вводом должны иметь в донышке блокирующее устройство для защиты донышка от проворачивания на трубке. Устройство должно быть управляемо изнутри, за исключением патронов с боковым вводом.

Блокирующие устройства могут быть либо частью патрона, либо предусмотрены конструкцией светильника.

Если конструкцией светильника предусмотрено блокирующее устройство, его эффективность не может быть проверена при испытании патрона; такая проверка должна быть проведена при испытании светильника.

Примечание — Такие патроны не предназначены для розничной продажи.

Требование не распространяется на патроны E5 и E10.

Проверку проводят внешним осмотром, а для патронов, имеющих встроенное блокирующее устройство, — испытанием по 16.4.

13.6 Шнуровые патроны и патроны, предназначенные для соединения в гирлянду, должны иметь устройство для крепления патрона на гибком шнуре или проводе, обеспечивающее защиту жил шнура (провода) в контактных зажимах от натяжения и скручивания, а также закрепление наружной оболочки шнура (провода) внутри патрона и защиту ее от истирания. Способ защиты шнуров (проводов) от натяжения и скручивания должен быть очевидным.

Должна быть исключена возможность ввода гибкого шнура (проводов) в патрон на такую глубину, на которой он (они) подвергался(лись) бы воздействию чрезмерных механических или тепловых нагрузок.

Недопустимо завязывать шнур (провода) узлом или перетягивать его (их) тесьмой.

Устройство должно быть изготовлено из изоляционного материала или иметь жестко закрепленную изолирующую прокладку, чтобы при повреждении изоляции шнура (проводов) доступные для прикосновения металлические детали не оказались под напряжением.

Конструкция устройства должна обеспечивать:

• наличие по крайней мере одной детали, закрепленной на патроне или выполненной с ним заодно;
• возможность присоединения гибких шнуров (проводов) различных типов, для работы с которыми предназначен патрон;
• отсутствие чрезмерного сжатия шнура (проводов);
• сохранность устройства при затягивании или ослаблении как при нормальном использовании.

Устройство должно допускать присоединение гибких шнуров следующих типов:

• 60245 IEC 51;
• 60245 IEC 53 или подобный;
• 60227 IEC 52.

Проверку проводят внешним осмотром и следующим испытанием.

Патрон через защитное устройство заряжают гибким шнуром (проводами). Шнур (провода) вводят в контактные зажимы и винты контактных зажимов слегка затягивают так, чтобы шнур (провода) не мог (не могли) легко изменить свое положение. После этой подготовки невозможно протолкнуть шнур дальше в патрон.

Гибкий провод (шнур) подвергают 100-кратному воздействию усилия, значение которого указано в таблице 6. Усилие прикладывают без рывков в течение 1 с.

Сразу после этого гибкий провод (шнур) подвергают в течение 1 мин воздействию крутящего момента, значение которого указано в таблице 6.

Таблица 6

Значения усилия натяжения и крутящего момента

Патроны испытывают с каждым из соответствующих типов шнуров согласно IEC 60245 или IEC 60227.

Вначале испытание проводят с проводами (шнурами) наименьшего сечения, указанного в 11.1, а затем с проводами (шнурами) наибольшего сечения, допускаемого устройством для подвески, или наибольшего сечения, указанного в 11.1, выбирая из них меньшее сечение.

Патроны для последовательного соединения в гирлянду испытывают со шнурами, на которые они рассчитаны. Шнур подвергают 50-кратному воздействию растягивающего усилия 30 Н. Испытание на скручивание не проводят.

Во время испытания защитное устройство не должно повреждать гибкий шнур. После испытания шнур не должен сместиться более чем на 2 мм, а его концы не должны заметно сдвинуться в контактных зажимах.

Для измерения продольного смещения перед началом испытания на шнуре делают отметку на расстоянии приблизительно 2 см от защитного устройства. В конце испытания измеряют смещение отметки от защитного устройства.

13.7 Устройства подвески защищенных и независимых патронов не должны иметь доступных для прикосновения металлических деталей, которые могут оказаться под напряжением даже при разрушении патрона; кроме того, это устройство, ввинчиваемое в патрон с резьбовым вводом, должно соответствовать требованиям 13.2.

Проверку проводят внешним осмотром и испытанием по 13.6.

13.8 Фланцевые патроны, не предназначенные специально для встраивания, должны иметь полость для сетевых проводов. Полость должна иметь следующие минимальные размеры для того, чтобы обеспечить ввод изоляционной трубки перпендикулярно монтажной поверхности патрона:

• высота — 7 мм;
• длина — равная диаметру или ширине фланца;
• ширина — 16 мм с переходом в окружность диаметром 23 мм в центре полости.

Проверку проводят измерением.

Требование не распространяется на патроны E5 и E10.

13.9 Фланец фланцевых патронов, не предназначенных специально для встраивания, должен допускать крепление винтами диаметром не менее 4 мм.

Проверку проводят калибром по рисунку 3. При этом штифт вводят в отверстие фланца с тыльной стороны, а втулку насаживают на штифт с лицевой стороны.

Втулка должна входить в углубление для головки винта.

Требование не распространяется на патроны E5 и E10.

13.10 Если устройство кабельного ввода (вводов) расположено на доступной внешней поверхности фланцевого патрона, необходимо обеспечить возможность введения кабеля с оболочкой, трубки или муфты и т.д. с тем, чтобы создать механическую защиту на расстоянии не менее 1 мм от наружной поверхности фланцевого патрона.

Проверку проводят измерением и пробным монтажом по 11.1.

13.11 Контакты должны быть предназначены и сконструированы так, чтобы они обеспечивали в течение нормальной эксплуатации эффективный и надежный электрический контакт.

Функционирование контактов не должно зависеть от функционирования блокировочного устройства между донышком и наружным корпусом патрона.

Патроны E40 новых конструкций должны иметь токоведущую резьбовую гильзу.

Примечание — Проблемы контакта с существующими цоколями ламп показывают, что токоведущая резьбовая гильза является практически единственно правильным решением.

Проверку проводят внешним осмотром и испытанием по 20.2.

Допускается применять один боковой контакт.

13.12 Патроны не должны быть смонтированы со штепсельными розетками.

Проверку проводят внешним осмотром.

13.13 Устройства, шунтирующие тело накала лампы, не должны быть составной частью патрона.

Проверку проводят внешним осмотром и, при необходимости, испытанием.

13.14 Патроны с фиксирующим устройством должны выдерживать определенный крутящий момент при выкручивании.

В образец патрона с фиксирующим устройством ввинчивают латунный цоколь, отвечающий требованиям соответствующих стандартных листов, с крутящим моментом, указанным в таблице 7.

Таблица 7

Крутящий момент

Затем лампу вывинчивают примерно на 30°. В этом положении измеряется крутящий момент.

Момент вывинчивания не должен быть меньше минимального значения и не должен превышать максимального значения крутящего момента, указанного в таблице 8.

Таблица 8

Крутящий момент

Если цоколь поврежден или имеет признаки износа, для испытаний следует использовать новый образец цоколя.

14 Патроны с выключателем

14.1 Выключатели допускается встраивать только в обычные патроны E14 и E27, рассчитанные на напряжение до 250 В включительно.

Проверку проводят внешним осмотром.

14.2 Патроны с выключателем должны соответствовать конструктивным требованиям 13.3 и дополнительным требованиям 14.3 - 14.5 или соответствующим требованиям по IEC 61058-1.

Примечание — Информация по выбору соответствующих требований IEC 610581 приведена в приложении B.

14.3 Выключатели в патронах должны обеспечивать включение и отключение нагрузки в виде лампы накаливания или лампы со встроенным устройством управления, предназначенной для установок общего освещения (GLS).

Проверку проводят следующими испытаниями.

Выключатели в патронах E14 и E27 испытывают на рабочую температуру 100 °C и 125 °C соответственно.

Выключатели в патронах, предназначенных для использования в холодильниках или морозильниках, испытывают при нормируемой рабочей температуре.

Выключатели в патронах с температурной маркировкой испытывают на рабочую температуру:

- для патронов E14: минус 40 °C;

- для патронов E27: минус 50 °C.

Выключатели испытывают при переменном токе (cos\varphi = 0,6 \pm 0,05) при значении напряжения 1,1 от нормируемого и тока 1,25 от нормируемого.

Выключатели должны нормально функционировать в течение 200 включений и выключений с частотой 30 переключений в минуту с одинаковым интервалом.

Затем выключатель испытывают при переменном токе (cos\varphi = 1) при нормируемых значениях напряжения и тока.

Выключатели должны нормально функционировать в течение 20 000 включений и выключений с частотой 30 переключений в минуту с одинаковым интервалом.

Примечание — Замена вышеприведенного испытания на соответствующее испытание по IEC 61058-1 — в стадии рассмотрения.

После испытания патрон должен быть проверен на соответствие сопротивления и электрической прочности изоляции требованиям, указанным в 15.4, и сохранять удовлетворительную работоспособность.

14.4 Конструкция патронов с выключателем должна исключать возможность случайного контакта подвижных деталей выключателя с сетевыми проводами.

Проверку проводят испытанием по 11.1 и испытанием вручную.

14.5 Элементы конструкции выключателя должны быть надежно изолированы от токоведущих частей и при его повреждении или разрушении не должны их касаться.

Проверку проводят внешним осмотром и испытанием по 14.3.

14.6 Выключатели в патронах, предназначенных для использования в холодильниках и морозильниках, могут быть испытаны с лампой соответствующей мощности, нормируемой для патрона.

15 Влагостойкость, сопротивление и электрическая прочность изоляции

15.1 Оболочки каплезащищенных патронов должны обеспечивать необходимую степень защиты от проникновения воды.

Проверку проводят следующим испытанием.

Патроны оснащаются кабелями или трубами, для которых они предназначены.

Фланцевые патроны устанавливают на вертикальной поверхности так, чтобы одно из сливных отверстий, если оно есть, было внизу и открыто. Патроны других видов устанавливают вертикально, отверстием для ввода лампы вниз.

Испытание проводится с помощью устройства, принцип работы которого показан на рисунке 3 IEC 60529:1989. Вода в виде капель должна вертикально капать на поверхность испытуемого патрона с высоты 200 мм от верхнего края патрона достаточно равномерно с интенсивностью от 3 до 5 мм/мин. Продолжительность испытания — 10 мин. Температура воды, используемой при испытании, должна быть (15 +/- 10) °C.

Непосредственно после испытания проверяют электрическую прочность патронов по 15.4 и наличие воды в патроне.

Примечание — Следует считать, что вода попала в патрон в значительном количестве, если она соприкасается с токоведущими деталями. В случае если резьбовая гильза оказывается под напряжением только при ввертывании лампы, ее не относят к токоведущим деталям.

15.2 Кабельные вводы каплезащищенных патронов должны обеспечивать присоединение сетевых проводов так, чтобы капли воды, стекающие по проводам, не могли попасть внутрь патрона.

Проверку проводят внешним осмотром.

15.3 Патроны должны быть устойчивы к воздействию влаги, которая может быть при их нормальной эксплуатации.

Проверку проводят испытанием на влагостойкость в соответствии с настоящим пунктом и сразу же после этого проводят проверку сопротивления и электрической прочности изоляции по 15.4.

Кабельные вводы (при наличии) открывают; если есть выламываемые отверстия, то одно из них выламывают.

Испытание на влагостойкость проводят в испытательной климатической камере при относительной влажности воздуха 91% — 95%. Температура воздуха в месте расположения образцов t должна быть от 20 °C до 30 °C с погрешностью +/- 1 °C.

До помещения в испытательную климатическую камеру образцы выдерживают при температуре от t до (t + 4) °C.

Патроны выдерживают в испытательной климатической камере в течение:

- 2 сут (48 ч) — для обычных патронов;

- 7 сут (168 ч) — для каплезащищенных патронов степени защиты IPX1.

Примечание 1 — В большинстве случаев образцы могут быть доведены до необходимой кондиции выдержкой при температуре не менее 4 ч до испытания.

Примечание 2 — Относительную влажность 91% — 95% создают путем использования в испытательной климатической камере насыщенного водного раствора сульфата натрия (Na2SO4) или нитрата калия (KNO3). Для создания указанной относительной влажности необходимо обеспечить внутри камеры непрерывную циркуляцию воздуха и, по возможности, использовать камеру с теплоизоляцией.

Результаты испытания считают удовлетворительными, если патроны не имеют повреждений, приводящих к нарушению требований настоящего стандарта.

15.4 Сопротивление и электрическая прочность изоляции должны обеспечиваться:

a) между токоведущими деталями различных фаз;

b) между токоведущими деталями различных фаз и наружными металлическими деталями, включая крепежные винты фланца или корпуса фланцевых патронов и доступные соединительные винты;

c) между внутренними и наружными поверхностями изолирующих прокладок металлических корпусов, если эти прокладки необходимы для обеспечения электробезопасности в соответствии с 13.3 при условии, что расстояние между любой токоведущей деталью и металлическим наружным корпусом меньше значений, указанных в таблицах 13a и 13b с учетом примечания b.

Проверку проводят измерением сопротивления изоляции и испытанием электрической прочности изоляции сразу же после проверки на влагостойкость в испытательной климатической камере или в помещении, в котором образцы были доведены до предписанной температуры.

Сопротивление изоляции измеряют через 1 мин после приложения напряжения постоянного тока ~ 500 В.

Сопротивление изоляции измеряют последовательно:

a) между токоведущими деталями различных фаз;

b) между токоведущими деталями различных фаз, соединенными вместе, и корпусом;

c) между доступными для прикосновения металлическими деталями и металлической фольгой, контактирующей с внутренней поверхностью изолирующей прокладки (при ее наличии).

Под термином «корпус», используемым в перечислении b), понимают наружные металлические детали, крепежные винты донышка и корпуса, доступные соединительные винты, а также металлическую фольгу, контактирующую с наружными изолирующими деталями.

Измерения, указанные в перечислениях a) и b), проводят сначала на патроне, в который ввернут испытательный цоколь по рисунку 11, а затем на патроне без испытательного цоколя.

Выключатель, при его наличии, переводят в положение «включено».

Металлическая фольга, если она применяется при испытании патрона без испытательного цоколя, должна контактировать с металлической гильзой, если она нетоковедущая.

Сопротивление изоляции должно быть не менее:

- 2 МОм — при измерении по перечислению a);

- 4 МОм — во всех остальных случаях.

Непосредственно после измерения сопротивления изоляции между теми же частями, что и при измерении сопротивления изоляции, в течение 1 мин прикладывают напряжение переменного тока практически синусоидальной формы частотой 50 или 60 Гц, действующее значение которого равно (2U + 1000) В (где U — нормируемое напряжение). Для защищенных и незащищенных патронов с усиленной изоляцией испытательное напряжение определяют по IEC 60598-1 (таблица 10.2). Для патронов с выключателем это напряжение прикладывают, кроме того, между токоведущими деталями различных фаз и другими металлическими деталями при включенном и выключенном положениях выключателя.

Для патронов E5 и E10 с нормируемым напряжением, не превышающим 60 В, напряжение, прикладываемое при проверке электрической прочности изоляции между токоведущими частями различных фаз, должно быть снижено до 500 В.

Сначала прикладывают не более половины указанного испытательного напряжения, а затем его быстро доводят до полного значения.

В процессе проверки не должно произойти пробоя изоляции или перекрытия по поверхности.

При замыкании выходных контактных зажимов трансформатора после доведения испытательного напряжения до указанного значения трансформатор высокого напряжения, применяемый при этой проверке, должен обеспечить значение выходного тока не менее 200 мА.

Реле максимального тока не должно отключаться при токе менее 100 мА.

Погрешность измерения действующего значения испытательного напряжения не должна превышать +/- 3%.

Тлеющий разряд, не вызывающий заметного падения напряжения, не учитывают.

16 Механическая прочность

16.1 Патроны должны обладать механической прочностью и выдерживать нагрузки, возникающие при установке лампы, а также при навинчивании патрона на трубку.

Проверку проводят испытаниями по 16.2 - 16.7.

Патроны для свечеобразных ламп, фланцевые патроны и аналогичные устройства для монтажа или крепления патронов не входят в предмет рассмотрения настоящего пункта. Механическая прочность таких устройств должна соответствовать стандартам на оборудование, для которого предназначен патрон.

16.2 Механическую прочность наружного корпуса, резьбовой гильзы и донышка фланца проверяют ввинчиванием испытательного цоколя в образец (см. рис. 13, 14 и 15) с приложением в течение 1 мин следующих крутящих моментов, Н·м:

0,3 — для патронов E5, E10;

0,5 — для патронов E14 свечеобразных ламп с креплением за резьбовой ввод;

1,2 — для патронов E14 свечеобразных ламп с креплением за наружный корпус и остальных патронов E14;

2,0 — для патронов E27;

4,0 — для патронов E40.

Размеры испытательных цоколей приведены в таблице 9.

Таблица 9

Размеры испытательных цоколей

Размеры испытательного цоколя для патронов E5 и E10 разрабатываются. В настоящее время испытание проводят с цоколем, имеющим размеры цоколя лампы, для которой предназначен патрон.

Испытание проводят дважды: один раз образец закрепляют за наружный корпус, второй раз — за резьбовой ввод, донышко или фланец, в зависимости от типа патрона.

После окончания испытания образец не должен иметь повреждений, препятствующих его дальнейшему нормальному использованию.

16.3 Образец крепят за донышко или фланец и к наружному корпусу прикладывают в течение 1 мин крутящий момент, значение которого указано в 16.2, для затягивания резьбового соединения между корпусом и донышком.

Испытание не должно вызывать ослабления резьбового соединения между донышком и корпусом или каких-либо повреждений.

Испытание не проводят на патронах E5 и E10.

16.4 Донышко патронов с резьбовым вводом навинчивают на латунную трубку как для нормального использования, стопорные винты затягивают с крутящим моментом, указанным в таблице 12, и проверяют надежность фиксации резьбового ввода приложением крутящего момента, указанного в 16.2, в течение 1 мин против часовой стрелки.

Крепление резьбового ввода на латунной трубке не должно ослабляться.

Однако если происходит ослабление крепления, то стопорный винт подтягивают приложением минимального, необходимого для предотвращения ослабления крепления крутящего момента, и его значение регистрируют.

Примечание — Практически достаточно увеличить затягивающий крутящий момент на ~ 20%.

Минимальное значение затягивающего крутящего момента регистрируют для испытания по 17.1.

Для испытаний по 16.2 - 16.4 рекомендуют использовать установку, указанную на рисунке 6.

16.5 Механическую прочность соединения донышка с резьбовым вводом проверяют на установке, указанной на рисунке 12.

Образец крепят за резьбовой ввод в горизонтальном положении. В патрон ввинчивают шаблон, имеющий резьбу с максимальными размерами, принятыми IEC для цоколей ламп, и соответствующий рисунку 12, и в течение 1 мин нагружают, как указано на рисунке 12. Отклонение конца шаблона не должно быть более 5 мм.

Образец не должен иметь повреждений. При появлении остаточных деформаций образец устанавливают в первоначальное положение и проверку повторяют пять раз. После этого образец не должен иметь повреждений, препятствующих его дальнейшему нормальному использованию.

Проверку патронов для свечеобразных ламп не проводят.

16.6 Механическую прочность наружного корпуса из изоляционного материала с токопроводящей наружной поверхностью или без нее, а также изоляционных колец между резьбовым корпусом и наружной оболочкой металлических патронов проверяют с помощью маятниковой ударной установки, указанной в IEC 60068-2-75 (см. рисунок 8), со следующими дополнениями (см. 3.9 IEC 60068-2-75:2014):

a) способ монтажа

Образец должен быть закреплен на фанерном листе монтажного приспособления таким образом, чтобы его ось была горизонтальна и параллельна опоре, а его внешний край касался фанеры.

Примечание — Для патронов с формой, отличной от цилиндрической, условие параллельности осей листу фанеры может быть достигнуто соответствующими сосновыми клиньями (прокладками);

b) высота падения

Ударный элемент должен падать с высоты, указанной в таблице 10.

Таблица 10

Высота падения ударного элемента

Патроны для свечеобразных ламп, испытываемые без декоративных крышек, стаканов, должны быть испытаны при высоте падения ударного элемента 100 мм;

c) число ударов

Четыре удара должны быть нанесены в точки, равномерно разнесенные по окружности внешнего края корпуса и кольца.

Для патронов из изоляционного материала удар должен быть нанесен по внешнему краю наружного корпуса. Для металлических патронов удар наносят по наружному корпусу в месте расположения изоляционного кольца между резьбовой оболочкой и наружной поверхностью.

Для патронов свечеобразных ламп, указанных в перечислении b), наносят по одному удару в двух точках, смещенных по окружности на 90°. Удары наносят на расстоянии 5 мм от наружного края патрона;

d) предварительные условия

Не применяют;

e) первоначальные измерения

Не применяют;

f) позиции и места ударов

См. вышеуказанное перечисление c);

g) рабочий режим и контроль функционирования

Образец не должен работать во время испытания на удар;

h) приемка и критерии отбраковки

После испытаний не должны появиться вызывающие опасность дефекты образца, нарушающие требования настоящего стандарта, в частности:

1) токоведущие детали не должны быть доступны.

Повреждения патрона, которые не снижают пути утечки и воздушные зазоры ниже значений, указанных в разделе 18, и мелкие осколки, которые не влияют на защиту от поражения электрическим током и проникновения воды, не принимают во внимание;

2) трещины, не видимые невооруженным глазом, и поверхностные трещины в отливках из армированного волокна и подобных им деталей не принимают во внимание.

Трещины или отверстия в наружной поверхности любой части патрона не принимают во внимание, если патрон соответствует требованиям настоящего стандарта даже без этой части;

i) восстановление

Не применяют;

j) окончательные измерения

См. перечисление h).

Механическую прочность патронов E5 и E10 проверяют испытанием на свободное падение по IEC 60068-2-32:1975.

Патроны E5 и E10 должны выдержать без повреждений, влияющих на безопасность, 50 падений на стальную плиту толщиной 3 мм с высоты 500 мм во вращающемся с частотой 5 об/мин барабане (см. рисунок 7), что соответствует 10 падениям в минуту.

Примечание — Механическая прочность патронов, используемых в светильниках или другом оборудовании, может быть проверена с помощью пружинного молотка, указанного в IEC 60068-2-75. Используемая при испытании энергия удара в IEC 60598-1 варьируется от 0,2 до 0,7 Н·м, в зависимости от состава материала и типа светильника.

Дополнительно для патронов, снабженных защелкивающимся наружным корпусом, проводят следующие испытания.

Усилия нажатия и натяжения прикладывают посредством груза массой 5 кг, прилагаемого к наружному корпусу вдоль оси патрона в течение 1 мин.

После этого испытания наружный корпус должен оставаться в положении, для которого он предназначен.

Должно быть исключено смещение наружного корпуса при приложении во всех возможных положениях стандартного испытательного пальца с усилием 30 Н.

16.7 Для металлических патронов проверку механической прочности металлических наружных деталей (наружный корпус и донышко) проводят на установке, указанной на рисунке 9.

Разные детали испытывают на собранном патроне. К каждой детали дважды в течение 1 мин прикладывают усилие, значение которого указано в таблице 11. Усилие прикладывают в двух диаметрально противоположных точках. Испытание не проводят на наружных корпусах и донышках из изоляционного материала с наружным токопроводящим покрытием.

Таблица 11

Максимальные значения деформации образца

Во время и после испытания деформация образца не должна превышать значений, указанных в таблице 11.

Испытание не проводят на патронах E5 и E10 и аналогичных малых патронах.

16.8 Уплотняющие вводы и сальники должны выдерживать механические нагрузки, возникающие при нормальном монтаже и эксплуатации.

Проверку проводят следующим испытанием.

В резьбовые сальники вставляют металлический цилиндрический штырь, диаметр которого округлен до целого числа миллиметров и равен меньшему внутреннему диаметру уплотнения ввода. Затем ввод затягивают гаечным ключом с усилием 30 Н для металлических и 20 Н для пластмассовых сальников, прикладывая силу в течение 1 мин с плечом рычага 25 см.

После испытания вводы, сальники и корпуса не должны иметь повреждений.

16.9 Конструкция фланцевых патронов должна исключать возможность их повреждения при монтаже.

Проверку проводят следующим испытанием.

Фланец патрона закрепляют винтами диаметром 4 мм к жесткому плоскому стальному листу. Лист должен иметь два резьбовых отверстия на расстоянии, равном расстоянию между осями отверстий во фланце. Винты постепенно затягивают с усилием, обеспечивающим максимальный крутящий момент 1,2 Н·м.

Фланцы патронов крепят на жестком плоском стальном листе с помощью винтов диаметром, мм:

3 — для патронов E10;

4 — для патронов, отличных от E10.

Винты постепенно затягивают с максимальным крутящим моментом:

- 0,5 Н·м для винтов диаметром 3 мм;

- 1,2 Н·м для винтов диаметром 4 мм.

Эти требования не применяют к патронам E5.

Испытания для фланцевых патронов, специально предназначенных для встраивания, проводят с помощью устройства, указанного изготовителем патронов.

После испытания фланцевый патрон не должен иметь повреждений, препятствующих его дальнейшему использованию.

17 Винты, токоведущие детали и соединения

17.1 Винты и механические соединения, повреждение которых может нарушить безопасность патрона, должны выдерживать механические нагрузки, возникающие при нормальном использовании.

Проверку проводят внешним осмотром и следующим испытанием.

Примечание 1 — Резьбовые соединения частично проверены испытаниями по разделу 16.

Винты и гайки для присоединения патронов завинчивают и отвинчивают:

- пять раз — для винтов, ввинчиваемых в металлическую резьбу;

- десять раз — для винтов, ввинчиваемых в изоляционном материале с помощью динамометрической отвертки, создающей крутящий момент, значение которого указано в таблице 12, кроме стопорных винтов, затягиваемых с приложением крутящего момента, указанного в 16.4. Значения, указанные в графе 1, распространяются на винты без головки, которые в завинченном состоянии не выступают из отверстия. Графа 2 распространяется на остальные винты. Винты, ввинчиваемые в резьбу в изоляционном материале, каждый раз полностью ввинчиваются и вывинчиваются.

Таблица 12

Значения крутящего момента

Примечание 2 — К винтам, применяемым для соединений в патронах, относят, например, винты крепления крышек, которые должны ввинчиваться для образования соединения, и т.п. Исключение составляют соединения с трубной резьбой и винты для крепления патронов.

В процессе испытаний не должно возникать повреждений, препятствующих дальнейшему использованию резьбовых соединений.

Форма лезвия испытательной отвертки должна соответствовать шлицу испытуемого винта. Винт ввинчивают плавно без рывков.

17.2 Винты, ввинчиваемые в резьбу в изоляционном материале, должны иметь длину резьбы не менее 3 мм плюс 1/3 номинального диаметра винта, но не более 8 мм.

Необходимо обеспечить правильное введение винта в соответствующую резьбу.

Проверку проводят внешним осмотром, измерениями и вручную.

Примечание — Требование правильности введения винта считают выполненным, если он вводится без перекоса, что обеспечивается наличием направляющих на закрепляемых деталях, применением утопленной в гайке резьбы или винтов со снятой начальной частью резьбы.

17.3 Конструкция электрических соединений должна исключать передачу контактного нажатия через изоляционный материал, исключая керамику, кроме случаев, когда металлические детали обладают достаточной упругостью для компенсации возможной усадки изоляционного материала.

Не допускаются винты из мягкого, или подверженного текучести металла, такого как цинк или алюминий.

Винты, передающие контактное нажатие, и винты номинальным диаметром менее 3 мм, применяемые для соединений в патронах, должны ввинчиваться в металлическую гайку или вставку. Требование не распространяется на стопорные винты.

Проверку проводят внешним осмотром.

17.4 Винты и заклепки, служащие как для электрических, так и механических соединений, должны быть предохранены от ослабления.

Проверку проводят внешним осмотром и вручную.

Примечание 1 — Защиту от ослабления может обеспечить пружинная шайба. Для заклепок достаточно, чтобы они имели нецилиндрическую форму или выступ.

Примечание 2 — Заливочные массы, размягчающиеся при нагревании, обеспечивают надежную защиту только тех винтовых соединений, которые не развинчиваются при нормальной эксплуатации.

17.5 Токоведущие детали должны быть изготовлены из меди, сплава с содержанием меди не менее 50% или материала с равноценными свойствами.

Требование не распространяется на нетоковедущие винты и винты контактных зажимов.

Проверку проводят внешним осмотром и, при необходимости, химическими анализами.

Испытания по разделам 19 и 22 показывают, насколько токоведущие детали близки по свойствам медным в части электропроводности, механической прочности и коррозионной стойкости, чтобы нормально функционировать.

Особое внимание следует уделять защите от коррозии и поддержанию механических свойств.

18 Пути утечки и воздушные зазоры

18.1 Значения путей утечки и воздушных зазоров должны быть не менее указанных в таблицах 13a и 13b, при этом патрон должен быть укомплектован как для нормального использования с ввернутой лампой или без нее.

Диаметр центрального контакта цоколя лампы должен быть:

- 2,4 мм для патронов E5;

- 3,8 мм для патронов E10;

- 5,5 мм для патронов E14;

- 10,5 мм для патронов E27;

- 16,0 мм для патронов E40.

При перемещении любой подвижной детали пути утечки и воздушные зазоры должны быть не менее требуемых значений.

Значения, приведенные в таблице 13a, относятся к категории перенапряжения II, значения, приведенные в таблице 13b - к категории перенапряжения III в соответствии с IEC 60664-1. Обе таблицы относятся к степени загрязнения 2, для которой характерны неэлектропроводящие загрязнения, способные иногда стать электропроводящими при конденсации влаги.

Примечание 1 — Информация о расстояниях для других категорий перенапряжения или более высоких степеней загрязнения приведена в IEC 60664-1.

Значения путей утечки и воздушных зазоров, приведенные в разделе 18, являются минимальными.

Примечание 2 — Напряжения, указанные в таблицах 13a и 13b, являются нормируемыми, а не напряжениями зажигания.

Таблица 13a

Минимальные расстояния для синусоидального напряжения переменного тока до 30 кГц категории перенапряжения II

Таблица 13b

Минимальные расстояния для переменного синусоидального напряжения до 30 кГц — категория перенапряжения III

Примечание 3 — Информация по стандартным значениям для патронов специального типа приведена в разделе 6.

Воздушные зазоры для нормируемых импульсных напряжений зажигания для патронов должны быть не менее значений, указанных в таблице 14.

Примечание 4 — Патроны могут подвергаться рабочему напряжению, превышающему нормируемое, при следующих условиях:

• номинальное напряжение и категория перенапряжения не превышают нормируемых значений для патрона;
• рабочее напряжение и максимальное повторяющееся пиковое рабочее напряжение, промаркированные на устройстве управления, не указывают на большую длину пути утечки, чем нормируемое напряжение для патрона;
• рабочее напряжение не превышает нормируемое напряжение и нормируемое импульсное напряжение зажигания для патрона.

Примечание 5 — В случае комбинации напряжения и частоты (> 30 кГц), требующей бульших значений пути утечки, чем значения, указанные в таблицах 13a и 13b, устройство управления маркируют указанием о такой комбинации (см. IEC 61347-1:2015, 7.1, перечисление w). Подробности и требуемые значения для путей утечки см. IEC 61347-1:2015, 16.2.

Металлические фиксирующие устройства (см. 10.3) для соединения между донышком и наружным корпусом рассматривают с учетом следующего:

• если фиксирующее устройство является частью центрального контакта, применяют воздушные зазоры в соответствии со сноской «a» таблицы 13a и таблицы 13b;
• если фиксирующее устройство является частью бокового контакта (контактов), применяют сноску «d» таблицы 13a или таблицы 13b;
• если фиксирующее устройство является отдельной деталью, то оно должно располагаться внутри так, чтобы не укорачивать любые другие регламентируемые расстояния.

Если происходит воздействие и синусоидального, и несинусоидального напряжений, минимальное значение зазора должно быть не менее наибольшего значения из обеих таблиц 13a, 13b или 14.

Пути утечки должны быть не менее необходимых минимальных значений воздушного зазора.

Минимальные пути утечки и воздушные зазоры между токоведущими частями различной полярности уменьшают на 1 мм для патронов E5 и на 2 мм (для PTI < 600) для патронов E10, предназначенных для последовательного соединения ламп (максимальное нормируемое напряжение 25 и 60 В для патронов E5 и E10 соответственно).

Проверку проводят измерениями поочередно с сетевыми проводами наибольшего сечения по 11.1, подключенными к контактным зажимам, и без проводов.

Примечание 6 — Импульсное напряжение зажигания с общей длительностью импульса > 750 мкс или с частотой выше fcrit может потребовать больших воздушных зазоров, хотя его пиковое значение меньше номинального напряжения зажигания для патрона. Поэтому на соответствующем устройстве управления указывают эквивалентное пиковое напряжение Up, которое непосредственно сопоставимо с номинальным напряжением зажигания для патрона.

19 Нормальная работа

Образец устанавливают на испытательной установке, указанной на рисунке 4. Соответствующий испытательный цоколь по рисунку 5 должен быть 100 раз ввинчен и вывинчен с частотой примерно 15 раз в минуту.

Испытательный цоколь (см. рис. 13, 14 и 15) ввинчивают с приложением крутящих моментов, равных:

Кроме того, образец должен соответствовать требованиям 9.2 и выдерживать проверку электрической прочности изоляции по 15.4, при этом испытательное напряжение уменьшают на 500 В в каждом случае.

20 Общая теплостойкость

20.1 Патроны должны иметь достаточную теплостойкость.

20.2 Испытания патронов

Патрон сначала проверяют калибрами, соответствующими последним изданиям стандартных листов 7006-22C и 7006-_22D по IEC 60061-3.

После этого в патрон, смонтированный согласно своему предназначению, ввинчивают сплошной (предпочтительно из нержавеющей стали) испытательный цоколь (см. рисунок 14) с приложением крутящего момента 1,5 Н·м. Затем патрон с ввинченным цоколем закрепляют в вертикальном положении (так, чтобы вес цоколя не воздействовал на патрон) и помещают в испытательную климатическую камеру, имеющую температуру приблизительно 85 °C.

Температуру повышают до 175 °C в течение (60 +/- 15) мин. Для патронов, являющихся составной частью светильника, испытательная температура должна быть равна температуре патрона, измеренной согласно IEC 60598-1 (пункт 12.4.2), плюс 10 °C, с предельным отклонением +/- 5 °C.

После достижения и стабилизации температуры через патрон в течение 48 ч пропускают ток, равный нормируемому для этого патрона.

После этого патрон извлекают из испытательной климатической камеры и охлаждают без испытательного цоколя в течение 24 ч.

Затем повторяют испытания проверки калибрами 7006-22C и 7006-22D в соответствии IEC 60061-3.

Патрон должен соответствовать этим калибрам.

Для патронов E14.

Сплошной стальной (предпочтительно из нержавеющей стали) испытательный цоколь B (см. рисунок 13) ввинчивают в патрон E14 для свечеобразной лампы, смонтированный согласно своему назначению, с приложением крутящего момента 0,4 Н·м, а во все остальные патроны E14 — с крутящим моментом 1 Н·м. Патрон с ввинченным цоколем закрепляют в вертикальном положении (так, чтобы вес цоколя не воздействовал на держатель) и помещают в испытательную климатическую камеру, имеющую температуру ~ 70 °C. Температуру повышают до 145 °C в течение 1 ч +/- 15 мин. Для патронов, являющихся составной частью светильника, испытательная температура должна быть равна температуре патрона, измеренной согласно IEC 60598-1 (пункт 12.4.2), плюс 10 °C, с предельным отклонением +/- 5 °C.

После достижения и стабилизации температуры через патрон в течение 48 ч пропускают ток, равный нормируемому для этого патрона.

После этого патрон извлекают из испытательной климатической камеры и охлаждают без испытательного цоколя в течение 24 ч.

Сплошной латунный испытательный цоколь A (см. рисунок 13) ввинчивают в патрон с тем же крутящим моментом, что и для цоколя B, затем вывинчивают. Эту операцию повторяют 10 раз, после чего измеряют переходное сопротивление между контактными зажимами патрона.

Измерения проводят при нормируемом для патрона переменном токе напряжением не более 6 В. Для патронов с выключателем переходным сопротивлением последнего пренебрегают. Измеренное переходное сопротивление должно быть не более 0,02 Ом.

Примечание 1 — Испытательный цоколь A тщательно зачищают и полируют перед ввинчиванием в патрон для измерения переходного сопротивления.

Для патронов E27 и E14.

Патроны с маркировкой T должны быть испытаны при температуре, указанной в маркировке, плюс 10 °C.

Патроны, предназначенные для использования в холодильниках и морозильниках, должны испытываться при верхнем значении нормируемой рабочей температуры плюс 10 °C.

Примечание 2 — Значение 10 °C уточняется и гармонизовано в настоящее время с требованиями к патронам E27.

Эти требования не распространяются на патроны E5, E10 и E40.

20.3 Конструкция контактов и других токоведущих деталей должна исключать их чрезмерный нагрев.

Проверку проводят следующим испытанием сразу же после испытания по 20.2 на патроне, заряженном проводами наибольшего сечения по 11.1.

Винты контактных зажимов затягивают с приложением крутящего момента, равного 2/3 значения, указанного в 17.1. Патрон устанавливают отверстием для ввода лампы вниз и пропускают через него в течение 1 ч ток, равный 1,25 нормируемого значения.

Превышение температуры на контактных зажимах не должно быть более 45 °C.

Температуру измеряют с помощью плавящихся элементов или термоэлектрических преобразователей, но не термометрами.

Для этого испытания применяют специальный испытательный цоколь, приведенный на рисунке 11.

После испытания проверяют соответствие требованиям 11.4, провода не должны иметь повреждений.

Примечание — В качестве плавящихся элементов могут быть использованы шарики из воска диаметром 3 мм (температура плавления 65 °C) при условии, что температура окружающей среды равна 20 °C.

Патроны с температурной маркировкой T испытывают при температуре на 35 °C больше, чем указано в маркировке.

Патроны, предназначенные для использования в холодильниках и морозильниках, испытывают:

a) при минимальной нормируемой температуре и

b) при нормируемой рабочей температуре плюс 35 °C.

В случае a) продолжительность испытания составляет 16 ч.

Сразу после этого испытания патроны следует еще раз подвергнуть испытанию по 16.6.

В патрон ввинчивают до упора сплошной (предпочтительно из нержавеющей стали) испытательный цоколь, приведенный на рисунках 13 (цоколь B), 14 или 15. Затем патроны с ввинченным цоколем закрепляют в вертикальном положении (так, чтобы вес цоколя не воздействовал на патрон) и помещают в испытательную климатическую камеру, имеющую температуру около половины значения, указанного в таблице 15. Температуру повышают до требуемой в течение (60 +/- 15) мин. Вслед за этим непрерывно в течение 168 ч проводят испытание.

Температуру при испытании поддерживают с допуском +/- 5 °C.

В процессе испытания не должно возникать повреждений патронов, препятствующих их дальнейшему использованию, в том числе:

- ухудшения защиты от повреждения электрическим током;

- ослабления электрических контактов;

- трещин, вспучивания или усадки материала;

- вытекания заливочной массы.

После охлаждения приблизительно при комнатной температуре испытательный цоколь извлекают из патрона.

В конце испытания проверяют отсутствие деформаций резьбы Эдисона. Испытание проводят с помощью проходных калибров, отвечающих требованиям стандартных листов 7006-25 или 7006-25A по IEC 60061-3.

Кроме того, патрон должен выдержать проверку механической прочности по 16.2 при приложении крутящего момента на 50% меньше указанного в 16.6 при уменьшении высоты падения до 5 см.

Заливочная масса не должна вытекать в количестве, приводящем к оголению токоведущих деталей; незначительными подтеками компаунда пренебрегают.

Испытание не проводят на встраиваемых патронах.

21 Теплостойкость, огнестойкость и устойчивость к токам поверхностного разряда

21.1 Детали, на которых крепят контакты и наружные детали патронов из изоляционного материала, а также наружные детали патронов из изоляционного материала с токопроводящим наружным покрытием должны быть теплостойкими.

Проверку материалов, кроме керамических, проводят с помощью устройства для вдавливания шарика, указанного на рисунке 10.

Испытания по разделу 21 настоящего стандарта не проводят на патронах, которые составляют единое целое со светильниками, как аналогичные испытания по разделу 13 IEC 60598-1. Однако рабочие условия этих испытаний принимают соответствующими условиям, указанным для патронов, и определенными в разделе 21 настоящего стандарта.

Для патронов E5 и E10 проверку вдавливанием шарика проводят только на деталях, на которых крепят контакты.

Поверхность испытуемой детали располагают горизонтально и вдавливают в эту поверхность стальной шарик диаметром 5 мм с силой 20 Н.

Проверку проводят в испытательной климатической камере при температуре, указанной в 20.4, кроме патронов E5 и E10, которые проверяют при температуре 125 °C.

Устройство и опору, на которой размещают испытуемую деталь, помещают в испытательную климатическую камеру на время, достаточное для установления к началу проверки испытательной температуры.

Испытуемую деталь помещают в испытательную климатическую камеру за 1 ч до установки на ней устройства для вдавливания шарика.

Если поверхность при испытании прогибается, то она в месте давления шарика должна иметь опору. В случае, если испытание не может быть проведено на целой детали, можно использовать ее часть.

Эта часть должна иметь толщину не менее 2,5 мм, но, если требуемая толщина не соблюдена, ее обеспечивают сложением вместе двух или более одинаковых частей.

Через 1 ч устройство для вдавливания шарика снимают с испытуемой детали, которую затем в течение 10 с охлаждают приблизительно до комнатной температуры погружением в холодную воду. После этого измеряют диаметр отпечатка шарика, который не должен превышать 2 мм.

Примечание — Если испытание проводят на криволинейной поверхности, например корпусе патрона, и если отпечаток имеет форму эллипса, то измеряют его малую ось.

21.2 Наружные детали из изоляционного материала (корпус, в том числе с наружной резьбой, донышко или фланец), обеспечивающие защиту от поражения электрическим током, и детали из изоляционного материала, на которых располагаются токоведущие детали (комплект зажим/контакт) или сверхнизкого напряжения (ELV), должны быть огнестойкими.

Проверку всех материалов, кроме керамических, проводят испытаниями по 21.3 или 21.4.

Резьбовые гильзы, находящиеся под напряжением только при ввинченной лампе, не считают токоведущими.

Изоляционный материал, служащий опорой для таких гильз, проверяют по 21.3.

21.3 Наружные детали из изоляционного материала, в том числе детали с токопроводящим наружным покрытием, обеспечивающие защиту от поражения электрическим током, и детали из изоляционного материала, на которых располагаются токоведущие детали сверхнизкого напряжения, подвергают испытанию раскаленной проволокой в соответствии с IEC 60695-2-11:2014 со следующими уточнениями.

Образцом является патрон в сборе. Для проведения испытания может возникнуть необходимость извлечь некоторые детали из патрона. Однако условия испытания не должны существенно отличаться от условий при нормальной эксплуатации.

Образец крепят на каретке и прижимают к концу раскаленной проволоки с усилием 1 Н на расстоянии 15 мм или более от наружного края в направлении центра испытуемой поверхности. Проникание раскаленной проволоки в образец на глубину более 7 мм должно быть механически ограничено.

Если образец слишком мал, то испытание проводят на отдельном образце из того же материала в форме квадрата 30 x 30 мм и толщиной, равной минимальной толщине испытуемой детали.

Температура контактной части раскаленной проволоки составляет 650 °C.

Через 30 с образец отводят от раскаленной проволоки. Температура раскаленной проволоки и ток, проходящий через нее, должны быть стабильными за 1 мин до начала испытания. Необходимо следить за тем, чтобы в течение этого времени на образец не воздействовало тепловое излучение. Температуру контактной части раскаленной проволоки измеряют термоэлектрическим преобразователем, защищенным огнестойкой оболочкой, изготовленной и откалиброванной в соответствии с IEC 60695-2-11:2014.

Горение или тление образца должно прекратиться через 30 с после удаления раскаленной проволоки, а горящие частицы не должны воспламенять папиросную бумагу, расположенную горизонтально на расстоянии (200 +/- 5) мм под образцом, как установлено в ISO 4046-4:2002 (подраздел 4.187).

21.4 Детали из изоляционного материала, на которых располагаются токоведущие детали или контактные зажимы для сверхнизкого напряжения, подвергают испытанию игольчатым пламенем в соответствии с IEC 60695-11-5 со следующими уточнениями.

Образцом является патрон в сборе. Для проведения испытания может возникнуть необходимость извлечения некоторых деталей из патрона (например, контакты, находящиеся на обратной стороне гильзы). Однако условия испытания не должны существенно отличаться от условий при нормальной эксплуатации.

Испытательное пламя направляют на центр испытуемой поверхности.

Длительность воздействия пламени составляет 10 с.

Горение или тление образца должно прекратиться через 30 с после удаления испытательного пламени, а горящие частицы, выделяемые образцом, не должны воспламенять папиросную бумагу, расположенную горизонтально на расстоянии (200 +/- 5) мм под образцом.

Примечание — Дополнительную информацию см. в пояснении к рисунку 18.

21.5 Изолирующие детали, на которых располагают токоведущие детали или детали сверхнизкого напряжения каплезащищенных патронов, должны иметь соответствующую устойчивость к токам поверхностного разряда.

Проверку материалов, кроме керамических, проводят испытанием на устойчивость к токам поверхностного разряда в соответствии с IEC 60112:2003/AMD1:2009 со следующими уточнениями.

Если образец не имеет плоской поверхности размером не менее 15 x 15 мм, испытание проводят на плоской поверхности с уменьшенными размерами, обеспечивающими удержание капель раствора на образце в процессе испытания.

Однако не должен использоваться искусственный способ удержания раствора на поверхности. При сомнении испытание может быть проведено на отдельном элементе из того же материала, имеющем требуемые размеры и изготовленным по той же технологии.

Если толщина образца менее 3 мм, то два или, если необходимо, более образцов накладывают вместе для обеспечения требуемой толщины не менее 3 мм.

Испытание должно проводиться в трех точках образца или на трех образцах.

Электроды должны быть платиновыми, и используют испытательный раствор A, состав которого приведен в IEC 60112:2003/AMD1:2009 (подраздел 7.3).

Образец каплезащищенного патрона должен выдержать воздействие 50 капель без пробоя при испытательном напряжении PTI 175 В.

Считают, что пробой произошел, если ток 0,5 А или более протекает не менее 2 с на проводящей части между электродами по поверхности образца, вызывает срабатывание реле сверхтока или, если имеется прогорание образца, без срабатывания реле.

Пункт 9 IEC 60112:2003/AMD1:2009, относящийся к понятию эрозии, не применяют.

22 Защита от старения и коррозии

22.1 Контакты и другие детали, изготовленные из листового проката меди или медных сплавов, повреждения которых приводят к нарушению безопасности использования патронов, должны быть устойчивы к старению.

Проверку проводят следующим испытанием.

Поверхность образца тщательно очищают: сначала смывают лак ацетоном, а затем обезжиривают бензином или аналогичным составом.

Образцы помещают на 24 ч в испытательную камеру, дно которой заполнено раствором хлорида аммония с pH = 10 (подробности об испытательной камере, испытательном растворе и методике испытания см. в приложении A).

После такой обработки образцы промывают в проточной воде; через 24 ч на образцах не должно быть трещин, видимых при 8x.

Незначительными трещинами наружного корпуса металлических патронов вблизи мест крепления изолирующего кольца пренебрегают.

Во избежание искажения результата испытания образцы не следует брать руками.

22.2 Детали из черных металлов, окисление которых снижает безопасность использования патронов, должны быть надежно защищены от коррозии.

Проверку проводят следующим испытанием.

С испытуемых деталей удаляют всю смазку путем погружения на 10 мин в подходящий обезжиривающий раствор. Затем детали погружают на 10 мин в 10%-ный водный раствор хлорида натрия при температуре (20 +/- 5) °C.

Без протирки, но после стряхивания капель воды детали помещают на 10 мин в бокс, содержащий насыщенный влагой воздух при температуре (20 +/- 5) °C.

После этого детали просушивают в течение 10 мин в испытательной климатической камере при температуре (100 +/- 5) °C; любые следы ржавчины на острых кромках и любой желтоватый налет удаляют протиранием, после чего поверхность испытуемой детали не должна иметь следов ржавчины.

Смазку считают достаточной защитой от ржавчины для небольших пружин и им подобных деталей, а также деталей, подверженных истиранию.

Такие детали не подвергают испытанию.

	h = 0,866 03s h/4 = 0,216 51s h/8 = 0,108 25s t0 = 5/8h = 0,541 27s

Базовый профиль ^a

^a Базовый профиль — профиль, применяемый для обозначения отклонений внутренней и наружной резьбы.

Конструктивный профиль гайки

Конструктивный профиль винта

Размеры в миллиметрах

Рисунок 1a — Ниппельная резьба для патронов: метрическая резьба. Базовый профиль и конструктивный профиль для гайки и винта

	h = 0,960 491s h/6 = 0,160 082s t0 = 2/3h = 0,640 327s r = 0,137 329s

Базовый профиль ^a

^a Базовый профиль — профиль, применяемый для обозначения отклонений внутренней и наружной резьбы.

Конструктивный профиль гайки

Конструктивный профиль винта

Размеры в миллиметрах

Рисунок 1b — Ниппельная резьба для патронов: стандартная трубная резьба ISO. Базовый профиль и конструктивный профиль для гайки и винта

	- — - - базовый профиль (см. рисунок 1a); - проходной калибр; - непроходной калибр

Размеры в миллиметрах

a) Калибры для винта

	- — - - базовый профиль (см. рисунок 1a); - проходной калибр; - непроходной калибр

Размеры в миллиметрах

	- — - - базовый профиль (см. рисунок 1b); - проходной калибр; - непроходной калибр

	- — - - базовый профиль (см. рисунок 1b); - проходной калибр; - непроходной калибр

Отсек, в котором образец находится до испытания, должен быть изготовлен из ударопрочной резины твердостью 80 IRHD, а детали, по которым патрон скользит, — из ламинированного пластика <1>.

	Допуски для размеров без указаний: до 30 мм включ. +/- 0,05 св. 30 мм +/- 0,1 для углов +/- 30'

Рисунок 11 — Испытательный цоколь для испытаний по 15.4 и 20.3

Рисунок 12 — Установка для испытания на изгиб

а) Испытательный цоколь A	б) Испытательный цоколь B

^a Размеры резьбы испытательного цоколя A должны быть между максимальными и минимальными значениями, указанными в стандартном листе 7004-23 IEC 60061-1.

^b Размеры резьбы испытательного цоколя B должны иметь минимальные значения, с допуском +/- 0,05 мм, указанные в стандартном листе 7004-23 IEC 60061-1.

1 — твердая латунь; 2 — острые кромки притупить; 3 — твердая сталь

Рисунок 13 — Испытательные цоколи A и B для патрона E14, лист 1

Размеры в миллиметрах (если не указано иное)

Рисунок 13, лист 2

	Размеры в миллиметрах (если не указано иное)
	Обозначение размера	Номин. размер	Пред. отклонение
	C1	1,20	+0,0 -0,04
	C2	4,20	+0,0 -0,06
	D1	5,45	+0,1 -0,0
	D2	7,20	+0,1 -0,0
	S	7,70	+0,0 -0,04
	H1	9,50	+0,04 -0,04
	H2	12,50	+0,04 -0,04
	B1	18,50	+0,06 -0,0
	B2	20,00	+0,06 -0,0
	B3	22,00	+0,06 -0,0
	E	23,00	-

^a Размеры резьбы испытательного цоколя должны иметь минимальные значения с допуском +/- 0,05 мм, указанные в стандартном листе 7004-21 IEC 60061-1.

1 — твердая сталь; 2 — острые кромки притупить

Рисунок 14 — Испытательный цоколь для патронов E27

	Размеры в миллиметрах (если не указано иное)
	Обозначение размера	Номин. размер	Пред. отклонение
	C1	1,5	+0,0 -0,1
	C2	7	+0,0 -0,1
	S	9	+0,0 -0,06
	H1	14	+0,04 -0,04
	H2	19	+0,04 -0,04
	B	30	+0,06 -0,0
	E a	34	-
	\beta	45°	+10' -10'

6.1 Максимальное номинальное напряжение — 250 В.

6.3 Максимальный номинальный ток — 2 А.

7.1 Классификация выключателей

7.1.1 В соответствии с родом тока

7.1.2 В соответствии с типом нагрузки, управляемой каждой цепью выключателя

7.1.3 В соответствии с температурой окружающей среды

7.1.4 В соответствии с количеством циклов срабатывания

7.1.9 В соответствии с температурой раскаленной проволоки

16.1 Общие требования

20.2 Пути утечки

Требования к путям утечки приведены в 29.2.

Требования к толщине твердой изоляции приведены в 29.3.

Раздел 30 — Теплостойкость и огнестойкость

Приложение E (обязательное) — Испытание игольчатым пламенем

Приложение O (справочное) — Выбор и последовательность проведения испытаний по разделу 30

В разделе 7 IEC 60335-2-24:2002 специальные требования к маркировке патронов отсутствуют. Тем не менее следующее требование необходимо.

В случае патронов, предназначенных для использования в холодильном отделении холодильников и морозильников, на патроне должна быть указана нормируемая минимальная температура, которой может подвергаться патрон (например, минус 30 °C).

Раздел 8 — Защита от контакта с частями, находящимися под напряжением

Раздел 24 — Компоненты

Особые требования к выключателям, приводимым в действие дверью холодильника или морозильной камеры, приведены в 24.1.3.

Раздел 29 — Зазоры, пути утечки и сплошная изоляция

Дополнительные требования к путям утечки приведены в 29.2.

Для патронов, предназначенных для использования в холодильном отделении холодильников и морозильников, образец должен выдерживать 50 падений без разрушения при испытательном напряжении PTI 250 В.

Приложение D (справочное)

В настоящем приложении приведены требования IEC 60238:2016 с изменением 1, для подтверждения которых могут потребоваться повторные испытания. Повторные испытания не потребуются в случаях, если результаты предыдущих испытаний подтверждают соответствие.

a) Раздел 18: Обновление требований к путям утечки и воздушным зазорам для частот выше 30 кГц и включение Uout от устройства управления.

Приложение ДА (справочное)

СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ

Таблица ДА.1

<1> Действует ГОСТ 30630.1.10-2013 (IEC 60068-2-75:1997) «Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Удары по оболочке изделия», являющийся модифицированным по отношению к IEC 60068-2-75:1997.

<2> Действует ГОСТ 27473-87 (МЭК 112-79) «Материалы электроизоляционные твердые. Метод определения сравнительного и контрольного индексов трекингостойкости во влажной среде», являющийся модифицированным по отношению к IEC 60112:1979.

Продолжение таблицы ДА.1

<1> Действует ГОСТ 28380-89 (МЭК 352-1-83) «Соединения непаяные. Часть 1. Соединения накруткой непаяные. Общие требования, методы испытаний и руководство по применению», являющийся модифицированным по отношению к IEC 60352-1:1983.

<2> Действует ГОСТ 14254-2015 (IEC 60529:2013) «Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)», являющийся модифицированным по отношению к IEC 60529:2013.

Продолжение таблицы ДА.1

<1> Действует ГОСТ IEC 60695-2-11-2013 «Испытания на пожароопасность. Часть 2-11. Основные методы испытаний раскаленной проволокой. Испытание раскаленной проволокой на воспламеняемость конечной продукции», идентичный IEC 60695-2-11:2000.

<2> Действует ГОСТ IEC 61058-1-2012 «Выключатели для электроприборов. Часть 1. Общие требования», идентичный IEC 61058-1:2008.

БИБЛИОГРАФИЯ