ГОСТ EN 13274-4-2016. Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Методы испытаний. Часть 4. Устойчивость к воспламенению
(введен в действие Приказом Росстандарта от 09.06.2016 № 593-ст)
Примечание
Отдельные положения данного документа включены в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов (п. п. 313, 397, 542), а в случае их отсутствия — национальных (государственных) стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности средств индивидуальной защиты» (ТР ТС 019/2011) и осуществления оценки соответствия объектов технического регулирования (Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 03.03.2020 № 30). Текст данного документа приведен с учетом поправки, опубликованной в «ИУС», № 7, 2019. Документ введен в действие с 01.07.2017.
регулированию и метрологии от 9 июня 2016 г. № 593-ст
СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА
СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Occupational safety standards system. Respiratory protective devices. Methods of test. Part 4. Flame tests
(EN 13274-4:2001, Respiratory protective devices -
1 июля 2017 года
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации» (ОАО «ВНИИС») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 20 апреля 2016 г. № 87-П)
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 июня 2016 г. № 593-ст межгосударственный стандарт ГОСТ EN 13274-4-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2017 г.
5 Настоящий стандарт идентичен европейскому региональному стандарту EN 13274-4:2001 «Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Методы испытаний. Часть 4. Тест на воспламенение» («Respiratory protective devices — Methods of test — Part 4: Flame tests», IDT).
Европейский стандарт разработан Европейским комитетом по стандартизации (CEN) в соответствии с мандатом, предоставленным Европейской комиссией и Европейской ассоциацией свободной торговли (EFTA), и реализует существенные требования безопасности Директивы 89/686/ЕЕС.
Официальный экземпляр европейского стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, имеется в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.
Наименование настоящего стандарта изменено по отношению к наименованию указанного европейского регионального стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).
Сведения о соответствии ссылочных европейских региональных стандартов межгосударственным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА
6 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р ЕН 13274-4-2012.
Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 июня 2016 г. № 593-ст ГОСТ Р ЕН 13274-4-2012 отменен с 1 июля 2017 г.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Введение
Настоящий стандарт подготовлен как дополнение к стандартам общих технических условий к средствам индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД). Метод испытаний описан как для изделий в сборе, так и для их элементов. Если отступления от метода испытания, приведенного в настоящем стандарте, обязательны, эти отступления должны быть описаны в стандарте на соответствующее СИЗОД.
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на фильтрующие и изолирующие средства индивидуальной защиты органов дыхания.
Стандарт не распространяется на следующие типы СИЗОД:
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
EN 132, Respiratory protective devices — Definitions of terms and pictograms (Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Определения терминов и пиктограммы)
EN ISO 6941, Textile fabrics — Burning behaviour — Measurement of flame spread properties of vertically oriented specimens (Изделия текстильные. Характеристики горения. Определение способности к распространению пламени на вертикально расположенных образцах)
3. Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины и определения, приведенные в EN 132.
4. Необходимые условия выполнения требований настоящего стандарта
Для реализации настоящего стандарта в соответствующем стандарте на СИЗОД должны быть представлены следующие сведения:
- указания на компоненты СИЗОД, которые должны быть подвергнуты испытаниям;
- метод испытания: 1, 2 или 3;
- количество образцов;
- необходимость проведения предварительного климатического воздействия (кондиционирования);
- порядок крепления (установки) и ориентация образцов;
- любые отступления от выбранной методики проведения испытаний;
- критерии оценки результатов испытания.
5. Общие требования к проведению испытаний
Все значения, приведенные в настоящем стандарте, относятся к номинальным. Допускается отклонение +/- 5% от указанного значения температуры, не оговоренного в стандарте как максимальное или минимальное. Если отсутствуют соответствующие указания в стандарте, то температура окружающей среды при испытаниях может изменяться в пределах 16 °C — 32 °C. Все другие значения температур задают с точностью +/- 1 °C.
6. Статическое испытание с шестью горелками. Метод 1
6.1. Сущность метода
Образец подвергают воздействию пламени, образуемого комплектом из шести горелок в течение (5 +/- 0,5) с при (950 +/- 50) °C.
6.2. Испытательный стенд
Испытательный стенд включает в себя баллон с пропаном, оснащенный регулятором расхода, расходомер, манометр, блокиратор обратного зажигания и шесть пропановых горелок, регулируемых по высоте. На рисунке 1 показаны схема такого стенда и план расположения шести горелок. Чистота пропана должна быть не менее 95%.
Примечание - Для данных испытаний рекомендуется использовать горелки Теклю (TEKLU, информация о поставщике может быть получена в Секретариате CEN/TC 79).
6.3. Методика проведения испытаний
Устанавливают образец таким образом, чтобы его наружные части находились в непосредственном контакте с пламенем.
Прежде чем зажечь горелки, образец располагают по центру над комплектом горелок и регулируют высоту каждой горелки по отдельности таким образом, чтобы расстояние между верхом горелки и образцом составляло 250 мм. На рисунке 2 представлено размещение горелок для одного из образцов.
Удаляют испытуемый образец из зоны расположения горелок. Горелки зажигают, предварительно убедившись в том, что воздушный канал горелки полностью закрыт. С помощью манометра, расположенного на баллоне с пропаном, следует установить такое давление, чтобы расходомер показывал суммарный расход пропана для всех шести горелок (21 +/- 0,5) дм3/мин.
Примечание - Типичный диапазон давлений составляет от 0,03 до 0,125 МПа.
Регулируют температуру пламени таким образом, чтобы температура в центре пламени составляла (950 +/- 50) °C на высоте 250 мм над верхом горелки. Для измерения температуры используют термопару с минеральной изоляцией диаметром 1,5 мм (см. рисунок 1). Температура пламени на высоте 250 мм над всеми горелками должна укладываться в обозначенные пределы.
Для получения требуемой температуры может потребоваться дополнительная настройка клапана регулировки подачи воздуха на каждой горелке и защита всего испытательного стенда от воздействия внешних воздушных потоков.
Образец подвергают воздействию пламени в течение (5 +/- 0,5) с. В тех случаях, когда какие-либо элементы располагаются таким образом, что они не имеют прямого контакта с пламенем, испытание следует повторить с использованием других образцов, ориентированных в соответственном положении.
Необходимо вести наблюдения и регистрировать, продолжает ли образец гореть или представляет ли он какую-либо дополнительную опасность для пользователя.
7. Статическое испытание с одной горелкой. Метод 2
7.1. Сущность метода
Образец подвергают воздействию пламени температурой (800 +/- 50) °C в течение (12 +/- 0,5) с таким образом, чтобы центр пламени контактировал с поверхностью испытуемого образца.
7.2. Испытательный стенд
Испытательный стенд включает в себя баллон с пропаном, оснащенный регулятором расхода, расходомер, манометр, блокиратор обратного зажигания и шесть пропановых горелок, регулируемых по высоте (см. рисунок 3). Горелка должна соответствовать требованиям, изложенным в 6.2 настоящего стандарта, либо положениям ISO 6941/AMD 1. Чистота пропана должна быть не менее 95%.
7.3. Методика проведения испытаний
Устанавливают образец или элемент СИЗОД таким образом, чтобы его наружные части находились в непосредственном контакте с пламенем и чтобы он был расположен горизонтально над горелкой. Регулируют высоту горелки таким образом, чтобы ее верх располагался на расстоянии (20 +/- 2) мм от самой нижней части горизонтально ориентированного образца. Пример показан на рисунке 3.
Удаляют испытуемый образец из зоны горелки, зажигают горелку и клапаном регулировки подачи пропана регулируют высоту пламени таким образом, чтобы она составляла (40 +/- 4) мм. Для измерения температуры пламени используют термопару с минеральной изоляцией диаметром 1,5 мм (см. рисунок 4). Температура должна составлять (800 +/- 50) °C на высоте (20 +/- 2) мм над верхом горелки. Для получения необходимой температуры может потребоваться дополнительная настройка клапана регулировки подачи воздуха на каждой горелке и защита всего испытательного стенда от воздействия внешних воздушных потоков.
Образец подвергают воздействию пламени в течение (12 +/- 0,5) с таким образом, чтобы центр пламени контактировал с поверхностью образца.
Необходимо вести наблюдения и регистрировать, продолжает ли образец гореть или представляет ли он какую-либо дополнительную опасность для пользователя.
8. Испытание с одной горелкой на движущемся образце. Метод 3
8.1. Сущность метода
Испытуемый образец во время испытания надевают на голову манекена таким образом, чтобы он описывал в горизонтальной плоскости круг и проходил со скоростью (60 +/- 5) мм/с через пламя температурой (800 +/- 50) °C.
8.2. Испытательный стенд
Испытательный стенд включает в себя баллон с пропаном, оснащенный регулятором расхода, расходомер, манометр, блокиратор обратного зажигания, голову манекена и опору для образца, двигатель с регулятором скорости и одну горелку (см. рисунок 4). Горелка должна соответствовать требованиям, изложенным в 6.2, либо положениям ISO 6941/AMD 1. Чистота пропана должна быть не менее 95%.
8.3. Методика проведения испытаний
Устанавливают образец или элемент СИЗОД таким образом, чтобы его наружные части находились в непосредственном контакте с пламенем при вращении опоры.
Разместив образец непосредственно над горелкой, регулируют высоту так, чтобы расстояние между верхом горелки и самой нижней частью образца составляло (20 +/- 2) мм.
Регулируют скорость двигателя таким образом, чтобы линейная скорость движения образца, измеряемая у горелки, составляла (60 +/- 5) мм/с.
Удаляют испытуемый образец из зоны горелки, зажигают горелку и клапаном регулировки подачи пропана регулируют высоту пламени таким образом, чтобы она составляла (40 +/- 4) мм. Для измерения температуры пламени используют термопару с минеральной изоляцией диаметром 1,5 мм (см. рисунок 4). Температура должна составлять (800 +/- 50) °C на высоте (20 +/- 2) мм над верхом горелки. Для получения необходимой температуры может потребоваться дополнительная настройка клапана регулировки подачи воздуха на каждой горелке и защита всего испытательного стенда от воздействия внешних воздушных потоков.
Проводят образец один раз через пламя. Испытание повторяют, закрепив образец в другом положении, для того чтобы обеспечить оценку всех материалов с наружной стороны образца. Важно, чтобы ни одна из частей образца не проходила через пламя более одного раза.
Необходимо вести наблюдения и регистрировать, продолжает ли образец гореть или представляет ли он какую-либо дополнительную опасность для пользователя.
1 — баллон с пропаном; 2 — клапан; 3 — редуктор; 4 — манометр; 5 — блокиратор обратного зажигания; 6 — расходомер; 7 — горелка; 8 — термопара (диаметр 1,5); 9 — устройство для измерения температуры
Рисунок 1 — Схема стенда для проведения статического испытания устойчивости к воспламенению с шестью горелками
Рисунок 2 — Схема расположения шести горелок для проведения статического испытания устойчивости к воспламенению лицевой части СИЗОД с шестью горелками
1 — баллон с пропаном; 2 — клапан; 3 — редуктор; 4 — манометр; 5 — блокиратор обратного зажигания; 6 — горелка; 7 — экран; а — испытуемый образец
Рисунок 3 — Схема стенда для проведения статического испытания устойчивости к воспламенению с одной горелкой
1 — двигатель и привод вращения (лицевые части СИЗОД); 2 — двигатель и привод вращения (компоненты); 3 — горелка; 4 — термопара (диаметр 1,5 мм); 5 — устройство для измерения температуры
Рисунок 4 — Типовая схема стенда для проведения испытания лицевой части СИЗОД или элементов в движении с использованием одной горелки
Для каждого из необходимых измерений, выполняемых в соответствии с настоящим стандартом, необходимо проводить соответствующую оценку погрешности измерений. Эту оценку погрешности выполняют и фиксируют в результатах испытания, чтобы получатель протокола испытаний мог оценить достоверность данных.