---
title: "\"ГОСТ EN 13016-1-2013. Межгосударственный стандарт. Нефтепродукты жидкие. Часть 1. Определение давления насыщенных паров, содержащих воздух (ASVP), и расчет эквивалентного давления сухих паров (DVPE)\""
number: "ГОСТ EN 13016-1-2013"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-en-13016-1-2013"
---

## "ГОСТ EN 13016-1-2013. Межгосударственный стандарт. Нефтепродукты жидкие. Часть 1. Определение давления насыщенных паров, содержащих воздух (ASVP), и расчет эквивалентного давления сухих паров (DVPE)"

# "ГОСТ EN 13016-1-2013. Межгосударственный стандарт. Нефтепродукты жидкие. Часть 1. Определение давления насыщенных паров, содержащих воздух (ASVP), и расчет эквивалентного давления сухих паров (DVPE)"

(введен в действие Приказом Росстандарта от 22.11.2013 N 722-ст)

> [!IMPORTANT]
> Документ включен в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов (п. п. 44, 214), а в случае их отсутствия - национальных (государственных) стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза "О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу, топливу для реактивных двигателей и мазуту" (ТР ТС 013/2011) и осуществления оценки соответствия объектов технического регулирования (Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 15.08.2023 N 114).
> Документ включен в Перечень стандартов (пункты 62 и 283), содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза "О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу, топливу для реактивных двигателей и мазуту" (ТР ТС 013/2011) и осуществления оценки соответствия объектов технического регулирования (Решение Комиссии Таможенного союза от 18.10.2011 N 826).
> Документ [введен](#p100010) в действие с 1 января 2015 года.


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Введен в действие<br>
Приказом Федерального агентства<br>
по техническому регулированию<br>
и метрологии

</div>

**от 22 ноября 2013 г. N 722-ст**

<div align="center">

<a id="p100002"></a>**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100003"></a>**НЕФТЕПРОДУКТЫ ЖИДКИЕ**

<a id="p100004"></a>**ЧАСТЬ 1**

</div>


<div align="right">

<a id="p100005"></a>ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ НАСЫЩЕННЫХ ПАРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ВОЗДУХ

</div>

<div align="center">

**(ASVP), И РАСЧЕТ ЭКВИВАЛЕНТНОГО ДАВЛЕНИЯ СУХИХ ПАРОВ (DVPE)**

</div>


<a id="p100006"></a>Liquid petroleum products. Part 1. Determination of air
saturated vapour pressure (ASVP) and calculated dry vapour

<div align="center">

pressure equivalent (DVPE)

<a id="p100007"></a>(EN 13016-1:2007, IDT)

<a id="p100008"></a>ГОСТ EN 13016-1-2013

</div>


<a id="p100009"></a>МКС 75.080

<a id="p100010"></a>Дата введения
1 января 2015 года

<a id="p100011"></a>Предисловие

<a id="p100012"></a>Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

<a id="p100013"></a>Сведения о стандарте

<a id="p100014"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский центр стандартизации, информации и сертификации сырья, материалов и веществ" (ФГУП "ВНИЦСМВ") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в [пункте 4](#p100033)
<a id="p100015"></a>2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
<a id="p100016"></a>3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2013 г. N 44-2013)
<a id="p100017"></a>За принятие проголосовали:


| <a id="p100018"></a>Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100019"></a>Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100020"></a>Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100021"></a>Киргизия | <a id="p100022"></a>KG | <a id="p100023"></a>Кыргызстандарт |
| <a id="p100024"></a>Молдова | <a id="p100025"></a>MD | <a id="p100026"></a>Молдова-Стандарт |
| <a id="p100027"></a>Россия | <a id="p100028"></a>RU | <a id="p100029"></a>Росстандарт |
| <a id="p100030"></a>Узбекистан | <a id="p100031"></a>UZ | <a id="p100032"></a>Узстандарт |


<a id="p100033"></a>4 Настоящий стандарт идентичен европейскому региональному стандарту
<a id="p100034"></a>EN 13016-1:2007 Liquid petroleum products - Vapour pressure - Part 1: Determination of air saturated vapour pressure (ASVP) and calculated dry vapour pressure equivalent (DVPE) [Жидкие нефтепродукты. Давление паров. Часть 1. Определение давления насыщенных паров, содержащих воздух (ASVP), и расчет эквивалентного давления сухих паров (DVPE)].
<a id="p100035"></a>Настоящий стандарт разработан на основе [ГОСТ Р ЕН 13016-1-2008](https://bukva.ai/docs/gost-r-en-13016-1-2008) "Нефтепродукты жидкие. Давление паров. Часть 1. Определение давления насыщенных паров, содержащих воздух (ASVP)".
<a id="p100036"></a>EN 13016-1:2007 разработан техническим комитетом CEN/TC 19 "Газообразные и жидкие топлива, смазочные материалы и родственные продукты нефтяного, синтетического и природного происхождения".
<a id="p100037"></a>Перевод с английского языка (en).
<a id="p100038"></a>Официальные экземпляры европейского регионального стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, международный и европейский региональный стандарты, на которые даны ссылки, имеются в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.
<a id="p100039"></a>[Сведения](#p100281) о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным и европейским региональным стандартам приведены в дополнительном приложении Д.А.
<a id="p100040"></a>Степень соответствия - идентичная (IDT)
<a id="p100041"></a>5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 722-ст межгосударственный стандарт ГОСТ EN 13016-1-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.
<a id="p100042"></a>6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

<a id="p100043"></a>Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

<a id="p100044"></a>Введение

<a id="p100045"></a>Значение давления паров используют для классификации нефтепродуктов, их компонентов и исходного сырья для обеспечения безопасности слива, налива, перекачивания или транспортирования продукции в цистернах; данный показатель характеризует способность углеводородов выделять пары в неконтролируемых условиях и поэтому используется для экологического мониторинга.
<a id="p100046"></a>Ограничение значения давления паров предотвращает кавитацию в насосе при перекачке нефтепродуктов.
<a id="p100047"></a>Давление паров является мерой летучести топлив, используемых в двигателях разных типов с разными рабочими температурами. Топлива, имеющие высокое давление паров, могут слишком быстро испаряться в системах управления подачей топлива, что приводит к снижению потока топлива к двигателю и возможной закупорке из-за паровой пробки. И наоборот, топлива с низким давлением паров не могут достаточно легко испаряться, что приводит к затруднению запуска двигателя, снижению степени его прогрева и приемистости.

<a id="p100048"></a>1 Область применения

<a id="p100049"></a>Настоящий стандарт устанавливает метод определения общего давления в вакууме, создаваемого низкокипящими маловязкими нефтепродуктами, их компонентами и исходным сырьем, содержащим воздух. Эквивалентное давление сухих паров (DVPE) можно вычислить, используя давление насыщенных паров, содержащих воздух (ASVP).
<a id="p100050"></a>Испытания по настоящему стандарту следует проводить при соотношении пар-жидкость 4:1 и температуре 37,8 °C.
<a id="p100051"></a>Для арбитражных испытаний используют контейнеры для проб вместимостью 1 л. Однако в связи с ограничением объема контейнера для проб при автоматическом отборе из паровых пробок танкера или наземных резервуаров в настоящем стандарте установлены значения прецизионности для контейнеров вместимостью 250 мл, которые также используют для арбитражных целей.
<a id="p100052"></a>Примечание 1 - В настоящем стандарте установлена прецизионность для контейнеров вместимостью 1 л и 250 мл. В [приложении A](#p100181) приведены значения прецизионности результатов испытания образца объемом 50 мл при температуре 37,8 °C или образца объемом 1 л при температуре 50,0 °C.

<a id="p100053"></a>При проведении испытания оборудование не смачивают водой, поэтому данный метод пригоден для испытания образцов, содержащих или не содержащих оксигенаты. Воду, растворенную в образце, не учитывают.
<a id="p100054"></a>Настоящий метод применяют для испытания образцов, насыщенных воздухом, которые создают давление насыщенных паров, содержащих воздух, в диапазоне от 9,0 до 150,0 кПа при температуре 37,8 °C.
<a id="p100055"></a>Настоящий стандарт используют для испытания топлива с кислородсодержащими соединениями в пределах, установленных директивой [[4]](#p100259).
<a id="p100056"></a>*Примечание* 2 - В настоящем стандарте для обозначения объемной и массовой доли используют обозначения "% об." и "% масс." соответственно.

<a id="p100057"></a>Предупреждение - При применении настоящего стандарта могут быть использованы опасные материалы, процедуры и оборудование. В настоящем стандарте не указаны все проблемы безопасности, связанные с его применением. Ответственным за определение соответствующих правил безопасности и охраны здоровья и применимости законодательных ограничений до его использования является пользователь настоящего стандарта.

<a id="p100058"></a>2 Нормативные ссылки

<a id="p100059"></a>Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения).
<a id="p100060"></a>EN ISO 3170 Petroleum liquids - Manual sampling (Нефтепродукты жидкие. Ручной отбор проб)
<a id="p100061"></a>ISO 3007 Petroleum products and crude petroleum - Determination of vapour pressure - Reid method (Нефтепродукты и сырая нефть. Определение давления пара. Метод Рейда)

<a id="p100062"></a>3 Термины и определения

<a id="p100063"></a>В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
<a id="p100064"></a>3.1 давление насыщенных паров, содержащих воздух; ASVP [air saturated vapour pressure (ASVP)]: Общее, наблюдаемое в вакууме давление, состоящее из парциального давления паров нефтепродукта, их компонентов и исходного сырья в отсутствии нерастворенной воды и парциального давления растворенного воздуха.
<a id="p100065"></a>3.2 давление насыщенных паров по Рейду (Reid vapour pressure): Давление насыщенных паров, определяемое по ISO 3007.
<a id="p100066"></a>3.3 эквивалентное давление сухих паров; DVPE [dry vapour pressure equivalent (DVPE)]: Значение эквивалентного давления пара, вычисляемое по формуле корреляции со значением сухого давления паров по Рейду.

<a id="p100067"></a>4 Сущность метода

<a id="p100068"></a>Охлажденный и насыщенный воздухом образец известного объема впрыскивают в термостатически регулируемую вакуумную камеру или полость, образуемую перемещающимся поршнем при впрыскивании образца, внутренний объем которой в пять раз больше объема испытуемого образца, введенного в камеру. После введения образца в камеру его выдерживают до достижения равновесия при температуре 37,8 °C. Общее давление в камере равно сумме давления паров образца и парциального давления растворенного воздуха, измеряемое с помощью датчика давления и индикатора. Измеренное общее давление пара может быть преобразовано в эквивалентное давление сухих паров (DVPE) по формуле корреляции.

<a id="p100069"></a>5 Реактивы и материалы

<a id="p100070"></a>Для проверки аппаратуры с помощью контрольных образцов для контроля качества используют реактивы чистотой не менее 99% масс.

#### <a id="p100071"></a>5.1 Пентан.

<a id="p100072"></a>5.2 2,2-Диметилбутан.
<a id="p100073"></a>5.3 2,3-Диметилбутан.

#### <a id="p100074"></a>5.4 Циклопентан.


<a id="p100075"></a>6 Аппаратура


#### <a id="p100076"></a>6.1 Прибор

<a id="p100077"></a>6.1.1 Прибор должен соответствовать основным требованиям, изложенным в [6.1.2](#p100080) - [6.1.6](#p100086).
<a id="p100078"></a>*Примечание* - В настоящем стандарте отсутствует подробное описание приборов из-за разных основных принципов действия приборов разных изготовителей.

<a id="p100079"></a>Установка, эксплуатация и обслуживание прибора - в соответствии с инструкциями изготовителя.
<a id="p100080"></a>6.1.2 Конструкция прибора должна обеспечивать возможность создавать вакуум в испытательной камере, извлекать ее из аппарата, сливать образец из нее и при необходимости промывать и продувать камеру.
<a id="p100081"></a>6.1.3 Испытательная камера должна быть герметичной, иметь приспособление для впрыскивания образца и вмещать от 5 до 50 см3 жидкости и пара с точностью до 1%. Испытательная камера должна быть оснащена устройством, позволяющим контролировать заданную температуру образца с точностью до +/- 0,1 °C и показывать ее с разрешением не менее 0,1 °C.
<a id="p100082"></a>*Примечание* 1 - Испытательные камеры, используемые в приборах, обеспечивающие заданную прецизионность, должны быть из алюминия или нержавеющей стали.
<a id="p100083"></a>*Примечание* 2 - Допускается использовать испытательные камеры вместимостью менее 5 и более 50 мл, однако это может повлиять на прецизионность результатов испытания по настоящему методу.

<a id="p100084"></a>6.1.4 Прибор должен измерять давление паров образца нефтепродукта небольших объемов, его компонентов и исходного сырья в диапазоне от 9,0 до 150,0 кПа с помощью датчика давления точностью до 0,8 кПа и разрешением 0,1 кПа.
<a id="p100085"></a>6.1.5 Если используют вакуумный насос, он должен обеспечивать уменьшение абсолютного давления в испытательной камере не менее чем до 0,01 кПа.
<a id="p100086"></a>6.1.6 Если используют герметичный шприц или аналогичное устройство для измерения или введения заданного объема образца в испытательную камеру, его размеры должны соответствовать заданному объему образца с точностью не менее 1%.

#### <a id="p100087"></a>6.2 Охлаждающее оборудование

<a id="p100088"></a>Для охлаждения образцов до температуры от 0 °C до 1 °C используют воздушную баню, баню с ледяной водой или холодильник.
<a id="p100089"></a>*Примечание* - Для низкокипящих нефтепродуктов используют холодильник в безопасном исполнении.

<a id="p100090"></a>6.3 Барометр, измеряющий атмосферное давление с точностью не менее 0,1 кПа, калиброванный и/или проверенный в установленном порядке.
<a id="p100091"></a>6.4 Вакуумметр для калибровки с диапазоном измерения не менее чем от 0,00 до 0,67 кПа, калиброванный и/или проверенный в установленном порядке.
<a id="p100092"></a>6.5 Датчик давления с диапазоном измерения не менее чем от 0,00 до 177 кПа, калиброванный и/или проверенный в установленном порядке.
<a id="p100093"></a>6.6 Устройство измерения температуры в требуемом диапазоне с разрешением 0,1 °C и погрешностью шкалы не более 0,1 °C, калиброванное и/или проверенное в установленном порядке.

<a id="p100094"></a>7 Отбор проб

<a id="p100095"></a>7.1 Следует соблюдать меры предосторожности и аккуратность при отборе проб и работе с ними, учитывая потери за счет испарения, которые приводят к изменению состава образца и изменению давления паров.
<a id="p100096"></a>7.2 Пробы отбирают по EN ISO 3170 и/или по национальным стандартам на отбор проб нефтепродуктов, при этом не используют методику вытеснения водой.
<a id="p100097"></a>Примечание - Не рекомендуется автоматический отбор проб по стандарту [[5]](#p100263), если при этом происходят потери легких фракций отбираемых продуктов или компонентов. Потеря легких фракций может влиять на значение давления паров.

<a id="p100098"></a>7.3 Для текущих испытаний образец отбирают в герметичный контейнер из подходящего материала вместимостью 1 л или в контейнер другой вместимости с тем же требованием по заполнению контейнера. Для арбитражного испытания используют контейнер вместимостью 1 л или 250 мл. На момент доставки в лабораторию контейнер должен быть заполнен образцом не менее чем на 70% об.
<a id="p100099"></a>7.4 После отбора пробу как можно быстрее помещают в холодное место и хранят до проведения испытания.
<a id="p100100"></a>Примечание - Для защиты от воздействия высоких температур рекомендуется до проведения испытания хранить пробу в охлаждающем оборудовании [(6.2)](#p100087).

<a id="p100101"></a>7.5 Пробы, находившиеся в негерметичных контейнерах, не используют, их утилизируют и испытания проводят на новых пробах.

<a id="p100102"></a>8 Подготовка образцов

<a id="p100103"></a>8.1 При проведении испытаний образца в первую очередь определяют давление насыщенных паров. Для арбитражных испытаний из контейнера должна быть отобрана только одна испытуемая проба; для текущих испытаний допускается отбирать несколько образцов из одного и того же контейнера.
<a id="p100104"></a>Примечание - Оценка прецизионности, проведенная ASTM в 2003 г. [[6]](#p100266) показала, отсутствие отклонения результатов испытаний первого и второго образца, отобранных из одного контейнера для проб вместимостью 1 л. При отборе образцов для испытания из контейнера для проб вместимостью 250 мл наблюдалось небольшое уменьшение значение давления насыщенных паров первого и второго образца.

<a id="p100105"></a>8.2 Перед открытием контейнер помещают в охлаждающее оборудование [(6.2)](#p100087) и выдерживают до достижения контейнером и его содержимым температуры от 0 °C до 1 °C.
<a id="p100106"></a>*Примечание* - Время, необходимое для достижения указанного температурного диапазона, может быть определено прямым измерением температуры аналогичной жидкости в аналогичном контейнере, охлаждаемом одновременно с образцом.

<a id="p100107"></a>8.3 После достижения температуры от 0 °C до 1 °C контейнер с образцом вынимают из охлаждающего оборудования [(6.2)](#p100087) и насухо вытирают хорошо впитывающим материалом. Открывают контейнер (если он непрозрачный) и осматривают его содержимое.
<a id="p100108"></a>8.4 Образец должен занимать от 70% об. до 80% об. вместимости контейнера. Образец бракуют, если его объем занимает менее 70% об. вместимости контейнера. Если контейнер заполнен образцом более чем на 80% об., сливают часть содержимого, чтобы образец занимал от 70% об. до 80% об. вместимости контейнера. Не допускается возвращать в контейнер ранее слитую порцию образца. Снова закрывают контейнер и возвращают в охлаждающее оборудование [(6.2)](#p100087).
<a id="p100109"></a>8.5 Для насыщения образца воздухом после охлаждения до температуры от 0 °C до 1 °C извлекают контейнер из охлаждающей бани. Насухо вытирают контейнер хорошо впитывающим материалом, быстро открывают контейнер, не допуская попадания в него воды, затем закрывают контейнер, энергично встряхивают и снова охлаждают не менее 2 мин.
<a id="p100110"></a>8.6 Процедуру по [8.5](#p100109) повторяют два раза. Помещают контейнер с образцом в охлаждающую баню и оставляют в ней до проведения испытаний.

<a id="p100111"></a>9 Подготовка аппаратуры

<a id="p100112"></a>9.1 Готовят оборудование к работе в соответствии с инструкциями изготовителя.
<a id="p100113"></a>9.2 Готовят испытательную камеру в соответствии с инструкциями изготовителя, чтобы избежать загрязнения испытуемого образца. Если используют вакуумную камеру, по дисплею испытательной камеры визуально убеждаются в том, что давление в испытательной камере стабильно и не превышает 0,1 кПа. Если давление не стабильно или превышает 0,1 кПа, проверяют испытательную камеру на наличие в ней следов низкокипящих компонентов от предыдущего образца или проверяют калибровку датчика.
<a id="p100114"></a>9.3 При введении испытуемого образца шприцем [(6.1.6)](#p100086) перед отбором образца его охлаждают в воздушной бане или холодильнике до температуры от 0 °C до 1 °C. Для предотвращения загрязнения резервуара шприца водой при охлаждении его выходное отверстие герметизируют.

<a id="p100115"></a>10 Калибровка аппаратуры


#### <a id="p100116"></a>10.1 Датчик давления

<a id="p100117"></a>10.1.1 Проверяют калибровку датчика давления при температуре 37,8 °C не реже 1 раза в 6 мес или при необходимости по результатам проверки контроля качества. Калибровку датчика проверяют по двум контрольным точкам: при нулевом давлении (менее 0,1 кПа) и барометрическом давлении окружающей среды.
<a id="p100118"></a>*Примечание* - Ртутный барометр более точный и подходящий для калибровки показания датчика при атмосферном давлении. Такие барометры калибруют при 0 °C или по значению плотности ртути, определенном при 0 °C. Это означает, что если барометр используется в лаборатории при температуре окружающей среды, его показание будет слегка завышено, например для получения правильного значения давления при температуре 20 °C из показания барометра вычитают 0,33 кПа.

<a id="p100119"></a>10.1.2 Присоединяют калиброванный вакуумметр [(6.4)](#p100091) или датчик давления [(6.5)](#p100092) к источнику вакуума в линию с испытательной камерой. Если калиброванный манометр или датчик регистрирует давление менее 0,1 кПа, устанавливают датчик аппарата на нуль или на фактическое показание калиброванного манометра, или датчика в соответствии с конструкцией аппаратуры и инструкциями изготовителя.
<a id="p100120"></a>10.1.3 Открывают испытательную камеру, чтобы внутри нее установилось атмосферное давление и наблюдают за показанием датчика. Если давление отличается от атмосферного барометрического давления более чем на 0,1 кПа (которое скорректировано в зависимости от температуры по [10.1.1](#p100117)), регулируют датчик давления для получения соответствующего показания. Убеждаются в том, что оборудование установлено на регистрацию общего давления, а не на рассчитанное или скорректированное значение.
<a id="p100121"></a>10.1.4 Повторяют процедуры по [10.1.2](#p100119) и [10.1.3](#p100120) до тех пор, пока нуль и показание значений барометрического давления можно считывать с точностью +/- 0,1 кПа без дальнейшей регулировки.
<a id="p100122"></a>*Примечание* - В некоторых приборах проверка и регулирование давления осуществляется автоматически.


#### <a id="p100123"></a>10.2 Устройство измерения температуры

<a id="p100124"></a>Проверяют устройство измерения температуры, используемое для контроля температуры образца в испытательной камере, по калиброванному устройству измерения температуры [(6.5)](#p100092) не реже 1 раза в 6 мес или при необходимости по результатам проверки контроля качества. Значение температуры должны быть в пределах +/- 0,1 °C температуры испытания. При проверке калибровки устройства измерения температуры по калиброванному стеклянному жидкостному термометру используют термометр с соответствующей глубиной погружения или применяют соответствующие поправки на выступающий столбик.

<a id="p100125"></a>11 Проверка аппаратуры

<a id="p100126"></a>11.1 Проверяют работу аппаратуры каждый раз при использовании или с периодичностью, определенной анализом статистических данных контроля качества. При этом в качестве образца для проведения проверки контроля качества используют чистое углеводородное соединение с известным давлением насыщенных паров, аналогичным давлению насыщенных паров испытуемого образца. Испытание образца чистого углеводородного соединения для проведения проверки контроля качества проводят так же, как образца ([разделы 8](#p100102) и [12](#p100130)).
<a id="p100127"></a>11.2 Определяют давление насыщенных паров, содержащих воздух (ASVP), и если полученное значение отличается от принятого опорного значения более чем на значение предельного отклонения, повторно калибруют прибор [(раздел 10)](#p100115).
<a id="p100128"></a>Примечание 1 - В качестве образцов для проверки контроля качества рекомендуется использовать пентан, 2,2-диметилбутан, 2,3-диметилбутан и циклопентан чистотой не менее 99%. К образцам контроля качества не предъявляют требования как к прослеживаемым эталонным материалам. Принятые значения ASVP и DVPE и их предельные отклонения, приведенные в [приложении B](#p100204), были установлены по результатам межлабораторных испытаний ASTM в 2003 и 2004 гг. [[6]](#p100266).
<a id="p100129"></a>Примечание 2 - Для чистых углеводородных соединений [(11.1)](#p100126) могут быть отобраны из одного контейнера несколько проб в течение длительного времени при условии, что испытуемая проба чистого углеводородного соединения насыщена воздухом по [(8.5)](#p100109) и не используется повторно. При использовании пентана рекомендуется наполнять контейнер не менее чем на 50% об.

<a id="p100130"></a>12 Проведение испытания

<a id="p100131"></a>12.1 Вынимают контейнер с образцом из охлаждающего оборудования [(6.2)](#p100087), насухо вытирают наружную поверхность впитывающим материалом, открывают и вставляют шприц [(9.3)](#p100114). Отбирают образец без пузырьков воздуха и как можно быстрее переносят его в испытательную камеру. Закрывают контейнер. Общее время между открыванием охлажденного контейнера с образцом и введением испытуемой пробы образца в испытательную камеру должно быть не более 1 мин.
<a id="p100132"></a>12.2 Для получения точного значения давления насыщенных паров, содержащих воздух, при температуре (37,8 +/- 0,1) °C следуют инструкциям изготовителя при введении пробы образца в испытательную камеру и работе с прибором.
<a id="p100133"></a>12.3 Записывают показания датчика давления с точностью до 0,1 кПа. Если прибор автоматически не регистрирует значение стабильного давления, через каждые (60 +/- 5) с записывают показания датчика давления с точностью до 0,1 кПа. Если три последовательных показания находятся в пределах 0,1 кПа, регистрируют среднеарифметическое значение этих показаний как ASVP с точностью до 0,1 кПа.
<a id="p100134"></a>12.4 После отбора образца и введения его в прибор проверяют оставшийся образец на расслоение фаз.
<a id="p100135"></a>Если образец находится в непрозрачном контейнере, тщательно встряхивают его содержимое, немедленно переносят пробу оставшегося образца в стеклянный контейнер и проверяют на наличие расслоения фаз. Если испытуемый образец находится в стеклянном контейнере, наличие расслоения фаз устанавливают до переноса образца.
<a id="p100136"></a>Если образец не прозрачный и не светлый, или если наблюдается разделение фаз, образец утилизируют и результаты считают недействительными.

<a id="p100137"></a>13 Вычисление

<a id="p100138"></a>Эквивалентное давление сухих паров DVPE, кПа, вычисляют по формуле

<div align="center">

<a id="p100139"></a>DVPE = (0,965 ASVP) - 3,78, (1)

</div>


<a id="p100140"></a>где ASVP - измеренное давление насыщенных паров, содержащих воздух, не скорректированное с помощью запрограммированного поправочного коэффициента.
<a id="p100141"></a>**В некоторых приборах вычисление DVPE осуществляется автоматически.**
<a id="p100142"></a>Примечание - Формула корреляции DVPE разработана по результатам совместной программы ASTM в 1988 г. и подтверждена в расширенной программе ASTM в 1991 г. [Формула DVPE](#p100139) корректирует отклонение между значениями измеренного давления насыщенных паров, содержащих воздух, и давления сухого пара, полученными по стандарту [[7]](#p100269). Значение DVPE установлено в стандарте [[1]](#p100247).

<a id="p100143"></a>14 Обработка результатов

<a id="p100144"></a>Записывают значения ASVP и DVPE образца с точностью до 0,1 кПа.

<a id="p100145"></a>15 Прецизионность

<a id="p100146"></a>Примечание 1 - Данные прецизионности образцов, отобранных в контейнеры вместимостью 1 л, получены по результатам испытаний, проведенных ASTM в 2003 г. [[6]](#p100266) в 27 лабораториях на 20 типах углеводородных смесей и смесей углеводородов с оксигенатами со значениями DVPE в диапазоне от 17,5 до 102,5 кПа при использовании испытательной аппаратуры Laboratory Grabner , Portable Grabner и Setavap Tester [<1>](#p100148).

<a id="p100147"></a>

---

<a id="p100148"></a><1> Laboratory Grabner , Portable Grabner и Setavap Tester являются примерами подходящей аппаратуры, доступной в продаже. Эта информация приведена для удобства пользователей настоящего стандарта и не является одобрением данной продукции CEN.

<a id="p100149"></a>По результатам проведения аналогичных программ, организованных ASTM [[7]](#p100269) и CEN/TC 19/WG 15 [[9]](#p100276) в 1991 г., были получены несколько худшие значения прецизионности, чем приведенные в настоящем разделе.
<a id="p100150"></a>Примечание 2 - Данные прецизионности образцов, отобранных в контейнеры вместимостью 250 мл, получены по результатам испытаний, проведенных ASTM в 2003 г. [[6]](#p100266) в 27 лабораториях на 20 типах образцов со значением DVPE в диапазоне от 17,5 до 102,5 кПа при использовании четырех типов испытательной аппаратуры.


#### <a id="p100151"></a>15.1 Повторяемость r


##### <a id="p100152"></a>15.1.1 Общие положения

<a id="p100153"></a>Расхождение между двумя результатами испытаний, полученными одним и тем же оператором на одном и том же оборудовании при постоянных рабочих условиях на идентичном испытуемом материале при нормальном и правильном выполнении метода испытания в течение длительного времени может превысить значения, указанные ниже, только в одном случае из двадцати.
<a id="p100154"></a>В [приложении A](#p100181) приведены значения прецизионности результатов испытания образцов объемом 50 мл при температурах 37,8 °C и 50 °C из контейнера вместимостью 1 л.

##### <a id="p100155"></a>15.1.2 Контейнер для образцов вместимостью 1 л


<a id="p100156"></a>r = 0,006(X + A), (2)

<a id="p100157"></a>где X - среднеарифметическое значение сравниваемых результатов, кПа;
<a id="p100158"></a>**A - давление, равное 160 кПа.**

##### <a id="p100159"></a>15.1.3 Контейнер для образцов вместимостью 250 мл

<a id="p100160"></a>r = 1,47 кПа.

#### <a id="p100161"></a>15.2 Воспроизводимость R


##### <a id="p100162"></a>15.2.1 Общие положения

<a id="p100163"></a>Расхождение между двумя единичными и независимыми результатами испытаний, полученными разными операторами, работающими в разных лабораториях на идентичном испытуемом материале при нормальном и правильном выполнении метода испытания в течение длительного времени может превысить значения, указанные ниже, только в одном случае из двадцати.
<a id="p100164"></a>В [приложении A](#p100181) приведены значения прецизионности результатов испытания образцов объемом 50 мл при температурах 37,8 °C и 50 °C из контейнера вместимостью 1 л.

##### <a id="p100165"></a>15.2.2 Контейнер для образцов вместимостью 1 л


<div align="right">

<a id="p100166"></a>R = 0,01014(X + B), (3)

</div>


<a id="p100167"></a>где X - среднеарифметическое значение двух независимых сравниваемых результатов;
<a id="p100168"></a>B - 160 кПа.

##### <a id="p100169"></a>15.2.3 Контейнер для образцов вместимостью 250 мл

<a id="p100170"></a>r = 2,75 кПа.
<a id="p100171"></a>В [приложении A](#p100181) приведены значения прецизионности результатов испытания образцов объемом 50 мл при температурах 37,8 °C и 50 °C из контейнеров вместимостью 1 л.

<a id="p100172"></a>16 Протокол испытания

<a id="p100173"></a>Протокол испытания должен содержать:
<a id="p100174"></a>a) тип и идентификацию испытуемого продукта;
<a id="p100175"></a>b) обозначение настоящего стандарта;
<a id="p100176"></a>c) использованную процедуру отбора проб [(раздел 8)](#p100102) и объем контейнера для проб;
<a id="p100177"></a>d) результаты испытания [(раздел 14)](#p100143);
<a id="p100178"></a>e) любое отклонение от процедуры испытания по настоящему стандарту;
<a id="p100179"></a>f) дату проведения испытания.





<a id="p100180"></a>Приложение A
(справочное)

<a id="p100181"></a>ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДАННЫЕ ПРЕЦИЗИОННОСТИ

<a id="p100182"></a>При разработке настоящего метода были проведены дополнительные испытания. В первом испытании давление насыщенных паров было измерено при температуре 50,0 °C, во втором - измерения были сделаны с использованием образцов объемом 50 мл.
<a id="p100183"></a>Дополнительные испытания образцов объемом 50 мл при температурах 37,8 °C и температуре 50 °C из контейнера вместимостью 1 л были проведены с целью:
- <a id="p100184"></a>установления требований Европейского соглашения о перевозке опасных грузов (ADR), в котором давление насыщенных паров указано для температуры 50,0 °C;
- <a id="p100185"></a>проверки возможности применения для испытаний образцов, отобранных в контейнеры меньших объемов. Это дает преимущества для обеспечения безопасности и экономии транспортных расходов при отправке проб в испытательную лабораторию. Кроме того, это позволяет проводить научные исследования с использование пробы небольших объемов.
<a id="p100186"></a>Статистическая оценка результатов показала, что в обоих случаях не было снижения прецизионности по сравнению со стандартными условиями. <1>

<a id="p100187"></a>

---

<a id="p100188"></a><1> Можно получить в Институте энергетики Великобритании по следующей ссылке: MS 65.5.2 (14.04.92).

<a id="p100189"></a>Были получены следующие значения прецизионности:

<a id="p100190"></a>Таблица A.1

<a id="p100191"></a>Значения прецизионности для образцов объемом 50 см3


<table>
<colgroup><col width="48%"><col width="23%"><col width="29%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100192"></a>Условие</td><td><a id="p100193"></a>Повторяемость r</td><td><a id="p100194"></a>Воспроизводимость R</td></tr>
<tr><td><a id="p100195"></a>Проба из контейнера вместимостью 1 л при температуре 50,0 °C</td><td><a id="p100196"></a>0,054 X2/3</td><td><a id="p100197"></a>0,127X2/3</td></tr>
<tr><td><a id="p100198"></a>Проба объемом 50 мл при температуре 37,8 °C</td><td><a id="p100199"></a>0,195X1/3</td><td><a id="p100200"></a>0,533X1/3</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100201"></a>X - среднеарифметическое значение сравниваемых результатов.</td></tr>
</table>


<a id="p100202"></a>*Примечание* - Данные прецизионности для образцов объемом 50 см3 при температуре испытания 50,0 °C основаны на результатах испытаний образцов с давлением насыщенных паров от 10 до 150 кПа на аппарате Setavap Tester, проведенных в 8 лабораториях.





<a id="p100203"></a>Приложение B
(справочное)

<div align="center">

<a id="p100204"></a>ЗНАЧЕНИЯ ASVP И DVPE ДЛЯ ОБРАЗЦОВ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

</div>


<a id="p100205"></a>В [таблице B.1](#p100208) приведены принятые значения для образцов контроля качества ASVP и DVPE чистых углеводородных соединений.
<a id="p100206"></a>Используют чистые углеводородные соединения чистотой не менее 99%.

<a id="p100207"></a>Таблица B.1

<a id="p100208"></a>Принятые значения ASVP и DVPE и приемлемый диапазон
определения


<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="20%"><col width="16%"><col width="17%"><col width="16%"><col width="10%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100209"></a>Чистое углеводородное соединение</td><td><a id="p100210"></a>Значение давление насыщенных паров, содержащих воздух (ASVP) +/- предельное отклонение, кПа</td><td><a id="p100211"></a>Приемлемый диапазон определения для ASVP, кПа</td><td><a id="p100212"></a>Значение эквивалентного давления сухих паров (DVPE) +/- предельное отклонение, кПа</td><td><a id="p100213"></a>Приемлемый диапазон определения для DVPE, кПа</td><td><a id="p100214"></a>Источник</td></tr>
<tr><td><a id="p100215"></a>Пентан</td><td><a id="p100216"></a>112,8 +/- 0,2</td><td><a id="p100217"></a>112,8 +/- 1,2 (от 110,6 до 114,0)</td><td><a id="p100218"></a>105,1 +/- 1,2</td><td><a id="p100219"></a>105,1 +/- 1,2 (от 103,9 до 106,3)</td><td><a id="p100220"></a>[[6]](#p100266)</td></tr>
<tr><td><a id="p100221"></a>2,2-Диметил-бутан</td><td><a id="p100222"></a>74,1 +/- 0,2</td><td><a id="p100223"></a>74,1 +/- 1,2 (от 72,9 до 75,3)</td><td><a id="p100224"></a>67,7 +/- 1,2</td><td><a id="p100225"></a>67,7 +/- 1,2 (от 66,5 до 68,9)</td><td><a id="p100226"></a>[[6]](#p100266)</td></tr>
<tr><td><a id="p100227"></a>Чистое углеводородное соединение</td><td><a id="p100228"></a>Значение давление насыщенных паров, содержащих воздух (ASVP) +/- неопределенность, кПа</td><td><a id="p100229"></a>Приемлемый диапазон определения для ASVP, кПа</td><td><a id="p100230"></a>Значение эквивалентного давления сухих паров (DVPE) +/- неопределенность, кПа</td><td><a id="p100231"></a>Приемлемый диапазон определения для DVPE, кПа</td><td><a id="p100232"></a>Отчет</td></tr>
<tr><td><a id="p100233"></a>2,3-Диметил-бутан</td><td><a id="p100234"></a>57,1 +/- 0,2</td><td><a id="p100235"></a>57,1 +/- 1,2 (от 55,9 до 58,3)</td><td><a id="p100236"></a>51,3 +/- 1,2</td><td><a id="p100237"></a>51,3 +/- 1,2 (от 50,1 до 52,5)</td><td><a id="p100238"></a>[[6]](#p100266)</td></tr>
<tr><td><a id="p100239"></a>Циклопентан</td><td><a id="p100240"></a>73,3 +/- 0,2</td><td><a id="p100241"></a>73,3 +/- 1,2 (от 72,1 до 74,5)</td><td><a id="p100242"></a>67,0 +/- 1,2</td><td><a id="p100243"></a>67,0 +/- 1,2 (от 65,8 до 68,2)</td><td><a id="p100244"></a>Исследования ASTM 2004 г.</td></tr>
<tr><td colspan="6"><a id="p100245"></a>Примечание - Принятые значения для образцов контроля качества (ARV) с предельными отклонениями (с 95%-ной доверительной вероятностью) были получены по результатам исследований, проведенных в 2003 г. [[6]](#p100266) и основаны на измеренном значении общего давления насыщенных паров (ASVP). Это значение с предельным отклонением, рекомендованным изготовителями приборов, было использовано для определения приемлемых диапазонов значений ASVP и DVPE образцов контроля качества для проверки работы прибора. Значения, находящиеся в пределах приемлемого диапазона определения, показывают, что прибор работает правильно.</td></tr>
</table>






<a id="p100246"></a>Библиография


| <a id="p100247"></a>[1] | <a id="p100248"></a>EN 228 | <a id="p100249"></a><a id="p100250"></a>Automotive fuels - Unleadedpetrol - Requirements and test methods<br>(Моторные топлива. Бензин неэтилированный. Технические требования и методы испытаний) |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100251"></a>[2] | <a id="p100252"></a>IP 394 | <a id="p100253"></a><a id="p100254"></a>Determination of air-saturated vapour pressure (ASVP)<br>[Определение давления насыщенных паров, содержащих воздух (ASVP)] |
| <a id="p100255"></a>[3] | <a id="p100256"></a>ASTM D 5191 | <a id="p100257"></a><a id="p100258"></a>Test method for vapor pressure of petroleum products (Mini Method)<br>[Метод определения давления насыщенных паров нефтепродуктов (экспресс метод)] |
| <a id="p100259"></a>[4] | <a id="p100260"></a>EC Directive 85/536/EEC | <a id="p100261"></a><a id="p100262"></a>Council Directive on crude-oil savings through the use of substitute fuel components in petrol<br>(Директива ЕС по экономии сырой нефти за счет использования в бензине замещающих топливных компонентов) |
| <a id="p100263"></a>[5] | <a id="p100264"></a>EN ISO 3171 | <a id="p100265"></a>Petroleum liquids - Automatic pipeline sampling (ISO 3171:1988) (Нефтепродукты жидкие. Автоматический отбор проб из трубопровода) |
| <a id="p100266"></a>[6] | <a id="p100267"></a>ASTM RR:D02-1619 | <a id="p100268"></a>Interlaboratory precision evaluation program (Отчет по межлабораторной программе определения прецизионности. Можно получить в ASTM International, 100 Barr Habor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, USA) |
| <a id="p100269"></a>[7] | <a id="p100270"></a>ASTM RR:D02-1286, 1991 | <a id="p100271"></a>Interlaboratory precision evaluation program (Отчет по межлабораторной программе определения прецизионности. Можно получить в ASTM International, 100 Barr Habor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, USA) |
| <a id="p100272"></a>[8] | <a id="p100273"></a>ASTM D 4953 | <a id="p100274"></a><a id="p100275"></a>Test method for vapor pressure of gasoline and gasoline-oxygenate blends (dry method)<br>[Метод определения давления насыщенных паров бензина и смесей бензина с оксигенатами (сухой метод)] |
| <a id="p100276"></a>[9] | <a id="p100277"></a>CEN/TC 19/WG 15 | <a id="p100278"></a><a id="p100279"></a>Precision Evaluation, 1991<br>(Оценка прецизионности, 1991 г. Можно получить в Институте энергетики, 61 New Cavendish Street, London W1G 7AR, UK) |






<div align="center">

<a id="p100280"></a>Приложение ДА<br>
(справочное)

<a id="p100281"></a>СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ<br>
ССЫЛОЧНЫМ МЕЖДУНАРОДНЫМ И ЕВРОПЕЙСКИМ РЕГИОНАЛЬНЫМ<br>
СТАНДАРТАМ

<a id="p100282"></a>Таблица ДА.1

</div>



<table>
<colgroup><col width="51%"><col width="11%"><col width="38%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100283"></a>Обозначение и наименование ссылочного международного и европейского регионального стандарта</td><td><a id="p100284"></a>Степень соответствия</td><td><a id="p100285"></a>Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта</td></tr>
<tr><td><a id="p100286"></a>EN ISO 3170:2004 Нефтепродукты жидкие. Ручной отбор проб</td><td><a id="p100287"></a>-</td><td><a id="p100288"></a>&lt;*&gt;</td></tr>
<tr><td><a id="p100289"></a>ISO 3007:1999 Нефтепродукты и сырая нефть. Определение давления пара. Метод Рейда</td><td><a id="p100290"></a>MOD</td><td><a id="p100291"></a><a href="https://bukva.ai/docs/gost-1756-2000">ГОСТ 1756-2000</a> Нефтепродукты. Определение давления насыщенных паров</td></tr>
<tr><td colspan="3"><a id="p100292"></a><a id="p100293"></a><a id="p100294"></a>&lt;*&gt; Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного стандарта. Перевод данного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.<br>Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандарта:<br>MOD - модифицированный стандарт.</td></tr>
</table>




<a id="p100295"></a>

---