---
title: "\"ГОСТ EN 1010-1-2016. Межгосударственный стандарт. Машины и оборудование полиграфические. Требования безопасности для конструирования и изготовления. Часть 1. Общие требования\""
number: "ГОСТ EN 1010-1-2016"
issuer: "Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-en-1010-1-2016"
---

## "ГОСТ EN 1010-1-2016. Межгосударственный стандарт. Машины и оборудование полиграфические. Требования безопасности для конструирования и изготовления. Часть 1. Общие требования"

# "ГОСТ EN 1010-1-2016. Межгосударственный стандарт. Машины и оборудование полиграфические. Требования безопасности для конструирования и изготовления. Часть 1. Общие требования"

(введен в действие Приказом Росстандарта от 18.07.2017 N 720-ст)

> [!IMPORTANT]
> Документ включен в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов, а в случае их отсутствия - национальных (государственных) стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования" (ТР ТС 010/2011) и отдельные положения данного документа включены в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов, а в случае их отсутствия - национальных (государственных) стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования" (ТР ТС 010/2011) и осуществления оценки соответствия объектов технического регулирования (Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 09.03.2021 N 28).
> Текст данного документа приведен с учетом [поправки](https://bukva.ai/docs/popravka-popravki-gost-en-1010-1-2016), введенной в действие с 12.10.2021, опубликованной в "ИУС", N 3, 2022; [поправки](https://bukva.ai/docs/popravka-popravki-gost-en-1010-1-2016-rosstandart-federalnoe), опубликованной в "ИУС", N 7, 2026.
> Документ [введен](#p100013) в действие с 01.04.2018.
> Взамен [ГОСТ EN 1010-1-2011](https://bukva.ai/docs/gost-en-1010-1-2011).

> [!NOTE]
> ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

```mermaid
flowchart LR
  n0["ГОСТ Р ЕН 1010-1-2009"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-r-en-1010-1-2009" "ГОСТ Р ЕН 1010-1-2009. Национальный стандарт Российской Федерации. Оборудование полиграфическое. Требования безопасности для конструирования и изготовления. Часть 1. Общие... (утв."
  n1["ГОСТ EN 1010-1-2011"]:::rst
  click n1 "https://bukva.ai/docs/gost-en-1010-1-2011" "ГОСТ EN 1010-1-2011. Межгосударственный стандарт. Оборудование полиграфическое. Требования безопасности для конструирования и изготовления. Часть 1. Общие требования (введен в дейс"
  n2["ГОСТ EN 1010-1-2016"]:::doc
  click n2 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-en-1010-1-2016" "ГОСТ EN 1010-1-2016. Межгосударственный стандарт. Машины и оборудование полиграфические. Требования безопасности для конструирования и изготовления. Часть 1. Общие требования (введ"
  n1 --> n2
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;
```


<a id="p100001"></a>Введен в действие
Приказом Федерального агентства
по техническому регулированию
и метрологии
от 18 июля 2017 г. N 720-ст

<a id="p100002"></a>**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100003"></a>**МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ПОЛИГРАФИЧЕСКИЕ**

<a id="p100004"></a>**ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ КОНСТРУИРОВАНИЯ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ**

<a id="p100005"></a>**ЧАСТЬ 1**

<a id="p100006"></a>**ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ**

<a id="p100007"></a>Graphic technology machinery. Safety requirements
for the design and construction. Part 1. Common requirements

<a id="p100008"></a>**(EN 1010-1:2004+A1+2010,**
Safety of machinery - Safety requirements for the design
and construction of printing and paper converting machines -
Part 1: Common requirements, IDT)

<a id="p100009"></a>**ГОСТ EN 1010-1-2016**

<a id="p100010"></a>Группа Т34

<a id="p100011"></a>МКС 37.100.10;
85.100

<a id="p100012"></a>51 6000
36 5240
36 5250
36 5270

<a id="p100013"></a>Дата введения
1 апреля 2018 года


### <a id="p100014"></a>Предисловие


<a id="p100015"></a>Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в [ГОСТ 1.0-2015](https://bukva.ai/docs/gost-1-0-2015) "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и [ГОСТ 1.2-2015](https://bukva.ai/docs/gost-1-2-2015) "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"


### <a id="p100016"></a>Сведения о стандарте


<a id="p100017"></a>1 ПОДГОТОВЛЕН Закрытым акционерным обществом "Научно-исследовательский институт полиграфического машиностроения" на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в [пункте 5](#p100034)
<a id="p100018"></a>2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 237 "Оборудование полиграфическое"
<a id="p100019"></a>3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 октября 2016 г. N 92-П)
<a id="p100020"></a>За принятие проголосовали:


| <a id="p100021"></a>Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100022"></a>Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | <a id="p100023"></a>Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
| --- | --- | --- |
| <a id="p101690"></a>Армения | <a id="p101691"></a>AM | <a id="p101692"></a>ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения |
| <a id="p100024"></a>Беларусь | <a id="p100025"></a>BY | <a id="p100026"></a>Госстандарт Республики Беларусь |
| <a id="p101687"></a>Казахстан | <a id="p101688"></a>KZ | <a id="p101689"></a>Госстандарт Республики Казахстан |
| <a id="p100027"></a>Киргизия | <a id="p100028"></a>KG | <a id="p100029"></a>Кыргызстандарт |
| <a id="p100030"></a>Россия | <a id="p100031"></a>RU | <a id="p100032"></a>Росстандарт |


<a id="p100033"></a>4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 июля 2017 г. N 720-ст межгосударственный стандарт ГОСТ EN 1010-1-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2018 г.
<a id="p100034"></a>5 Настоящий стандарт идентичен европейскому региональному стандарту EN 1010-1:2004 "Безопасность машин и оборудования. Требования безопасности для конструирования и изготовления печатных и бумагоперерабатывающих машин. Часть 1. Общие требования" ("Safety of machinery - Safety requirements for the design and construction of printing and paper converting machines - Part 1: Common requirements", IDT), включая изменение A1:2010.
<a id="p100035"></a>Европейский региональный стандарт EN 1010-1:2004+A1:2010 разработан Техническим комитетом по стандартизации CEN/TC 198 "Машины для печати и для изготовления и переработки бумаги - Безопасность", секретариат которого ведет DIN (Германия), в соответствии с мандатом, предоставленным Европейской комиссией и Европейской ассоциацией свободной торговли (EFTA), и реализует существенные требования директив ЕС в соответствии с информацией, приведенной в [приложениях ZA](#p101274) и [ZB](#p101281) настоящего стандарта.
<a id="p100036"></a>Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного европейского регионального стандарта для приведения его в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6) и Техническим регламентом Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования" (ТР ТС 010/2011).
<a id="p100037"></a>Приведено дополнительное [приложение ДА](#p101494), в котором даны дополнительные термины и их определения, отсутствующие в [разделе 3](#p100127).
<a id="p100038"></a>При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном [приложении ДБ](#p101521).
<a id="p100039"></a>Официальные экземпляры европейского стандарта, на основе которого подготовлен настоящий стандарт, и международные стандарты, на которые даны ссылки, имеются в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии
<a id="p100040"></a>6 В настоящем стандарте реализованы нормы Технического регламента Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования" (ТР ТС 010/2011), принятого решением Комиссии Таможенного союза от 18 октября 2011 г. N 823.
<a id="p100041"></a>7 В данном стандарте возможно наличие некоторых элементов, которые могут быть предметом запатентованных прав. CEN и/или CENELEC, а также Росстандарт и МГС не несут ответственности за выявление части или всех таких прав.
<a id="p100042"></a>8 ВЗАМЕН [ГОСТ EN 1010-1-2011](https://bukva.ai/docs/gost-en-1010-1-2011).

<a id="p100043"></a>Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)


### <a id="p100044"></a>Введение


<a id="p100045"></a>Цель разработки настоящего стандарта, содержащего идентичный текст европейского стандарта EN 1010-1:2004+A1:2010, соответствующего Директиве ЕС по машиностроению 98/37/ЕС и правилам Европейской ассоциации свободной торговли (EFTA), - предоставить конструкторам, изготовителям оборудования и другим заинтересованным сторонам общие требования и рекомендации по обеспечению безопасности полиграфического оборудования, гармонизированные с соответствующими требованиями европейских стандартов, способствовать выполнению важнейших требований Технического регламента Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования" (ТР ТС 010/2011) и Директивы ЕС 98/37/ЕС.
<a id="p100046"></a>Данный стандарт является стандартом типа C по EN ISO 12100-1:2003.
<a id="p100047"></a>К машинам, спроектированным и изготовленным согласно положениям настоящего стандарта типа C, применяют следующие условия: если положения настоящего стандарта отличаются от положений, установленных в стандартах типа A или B, положения настоящего стандарта превосходят по важности соответствующие требования других стандартов.
<a id="p100048"></a>Настоящая часть стандарта устанавливает общие требования безопасности для всех видов полиграфических машин и оборудования и относящихся к нему устройств и должна применяться совместно с другими частями стандарта EN 1010. Специальные требования, установленные в последующих частях EN 1010, дополняют или уточняют требования EN 1010-1, превосходят по важности соответствующие требования EN 1010-1.
<a id="p100049"></a>Стандарт EN 1010 состоит из следующих частей:
- <a id="p100050"></a>Часть 1 Общие требования;
- <a id="p100051"></a>Часть 2 Машины печатные и лакировальные, включая допечатное оборудование;
- <a id="p100052"></a>Часть 3 Машины резальные;
- <a id="p100053"></a>Часть 4 Машины брошюровочно-переплетные и машины для переработки и отделки бумаги;
- <a id="p100054"></a>Часть 5 Машины для производства гофрокартона и машины для переработки гладкого и гофрокартона.
<a id="p100055"></a>Оборудование, на которое распространяются требования настоящего стандарта, а также относящиеся к нему риски, опасные ситуации и события указаны в области его применения.


### 1. <a id="p100056"></a>Область применения



#### <a id="p100057"></a>1.1 Настоящий стандарт распространяется на:

- <a id="p100058"></a>машины <*> печатные для печати на бумаге и других подобных материалах и изделиях из них, включая трафаретные печатные машины. Машины и оборудование, применяемые при подготовке печатного процесса, и вспомогательное оборудование к печатным машинам, также отнесено к печатным машинам. Настоящий стандарт распространяется также на машины и оборудование, используемые для подготовки бумаги, бумажных изделий, печатных форм и краски (до и после печатных процессов), а также оборудование для смывки печатных форм и контроля качества печати (вспомогательное печатное оборудование);

<a id="p100059"></a>

---

<a id="p100060"></a><*> В тексте настоящего стандарта термин "машины" включает также "оборудование" (определение терминов машина и оборудование см. дополнительное [приложение ДА](#p101494)).

- <a id="p100061"></a>бумагоперерабатывающие машины, т.е. машины для обработки, переработки и отделки бумаги, картона и других подобных материалов и изделий из них, которые обрабатываются, перерабатываются или отделываются аналогичными способами.
<a id="p100062"></a>*Примечание* - Другими подобными материалами являются, например, гладкий картон, гофрокартон, пластмассовая пленка, алюминиевая фольга, листовой металл и фотобумага.

<a id="p100063"></a>1.2 В настоящем стандарте рассмотрены все известные существенные опасности, характерные для полиграфических машин и оборудования, при условии их применения по назначению и в условиях, предусмотренных изготовителем (см. [раздел 4](#p100163)).
<a id="p100064"></a>1.3 Настоящий стандарт не распространяется на полиграфические машины и оборудование, изготовленные до даты введения его в действие.

#### <a id="p100065"></a>1.4 Настоящий стандарт не распространяется на:

- <a id="p100066"></a>машины бобинорезальные и листорезальные, используемые в процессах отделки бумаги и изделий из бумаги (см. EN 1034-1:2000 [[30]](#p101469), EN 1034-3:2000 [[31]](#p101472), EN 1034-5:2005 [[32]](#p101475));
- <a id="p100067"></a>машины офисные подборочные с фрикционным самонакладом;
- <a id="p100068"></a>машины для обработки почтовых отправлений;
- <a id="p100069"></a>машины для наполнения упаковки (например, машины для фасовки, наполнения и закрытия упаковки);
- <a id="p100070"></a>текстильные печатные машины.


### 2. <a id="p100071"></a>Нормативные ссылки


<a id="p100072"></a>Для применения настоящего стандарта необходимы перечисленные ниже ссылочные стандарты <*>. Для приведенных в тексте настоящего стандарта датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного стандарта (включая все его изменения).

<a id="p100073"></a>

---

<a id="p100074"></a><*> В данном разделе знаком сноски <**> отмечены замененные стандарты. Однако для однозначного соблюдения требований настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанные в этих ссылках издания.

<a id="p100075"></a>EN 294:1992 [<**>](#p100074) Safety of machinery - Safety distances to prevent danger zones being reached by the upper limbs (Безопасность машин. Безопасные расстояния для предохранения верхних конечностей от попадания в опасную зону)
<a id="p100076"></a>EN 349:1993 [<**>](#p100074) Safety of machinery - Minimum gaps to avoid crushing of parts of the human body (Безопасность машин. Минимальные расстояния для предотвращения защемления частей тела человека)
<a id="p100077"></a>EN 574:1996 [<**>](#p100074) Safety of machinery - Two-hand control devices - Functional aspects - Principles for design (Безопасность машин. Двуручные устройства управления. Функциональные аспекты. Принципы конструирования)
<a id="p100078"></a>EN 953:1997 [<**>](#p100074) Safety of machinery - Guards - General requirements for the design and construction of fixed and movable guards (Безопасность машин. Защитные ограждения. Общие требования по конструированию и изготовлению неподвижных и перемещаемых защитных устройств)
<a id="p100079"></a>EN 999:1998 [<**>](#p100074) Safety of machinery - The positioning of protective equipment in respect of approach speeds of parts for the human body (Безопасность машин. Расположение защитных устройств с учетом скоростей приближения частей тела человека)
<a id="p100080"></a>EN 1037:1995 [<**>](#p100074) Safety of machinery - Prevention of unexpected start-up (Безопасность машин. Предотвращение неожиданного пуска)
<a id="p100081"></a>EN 1088:1995 [<**>](#p100074) Safety of machinery - Interlocking devices associated with guards - Principles for design and selection (Безопасность машин. Блокировочные устройства, связанные с защитными ограждениями. Принципы конструирования и выбор)
<a id="p100082"></a>EN 1127-1:2007 Explosive atmospheres - Explosion prevention and protection - Part 1: Basic concepts and methodology (Взрывоопасные среды. Взрывозащита и предотвращение взрыва. Часть 1. Основополагающие концепции и методология)
<a id="p100083"></a>EN 1760-1:1997 [<**>](#p100074) Safety of machinery - Pressure sensitive devices - Part 1: General principles for the design and testing of pressure sensitive mats and pressure sensitive floors (Безопасность машин. Защитные устройства, реагирующие на давление. Часть 1. Основные принципы конструирования и испытаний ковриков и полов, реагирующих на давление)
<a id="p100084"></a>EN 1760-2:2001 [<**>](#p100074) Safety of machinery - Pressure sensitive devices - Part 2: General principles for the design and testing of pressure sensitive edges and pressure sensitive bars (Безопасность машин. Защитные устройства, реагирующие на давление. Часть 2. Основные принципы конструирования и испытаний кромок и штанг, реагирующих на давление)
<a id="p100085"></a>EN 12198-1:2000 [<**>](#p100074) Safety of machinery - Assessment and reduction of risks arising from radiation emitted by machinery - Part 1. General principle (Безопасность машин. Оценка и снижение рисков, возникающих от излучения, исходящего от оборудования. Часть 1. Основные принципы)
<a id="p100086"></a>EN 13023:2003 [<**>](#p100074) Noise measurement methods for printing, paper converting, paper making machines and auxiliary (Машины и оборудование полиграфические. Методы определения шумовых характеристик. Степени точности 2 и 3)
<a id="p100087"></a>EN 13463-1:2001 Non-electrical equipment for potentially explosive atmospheres - Part 1: Basic method and requirements (Оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. Часть 1. Общие требования)
<a id="p100088"></a>EN 13463-5:2003 [<**>](#p100074) Non-electrical equipment intended for use in potentially explosive atmospheres - Part 5: Protection by constructional safety "c" (Оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. Часть 5. Защита конструкционной безопасностью "c")
<a id="p100089"></a>EN ISO 4871:2009 Acoustics - Declaration and verification of noise emission values of machinery and equipment (ISO 4871:1996) [(Акустика. Заявление и контроль значений шумовых характеристик машин и оборудования (ISO 4871:1996)]
<a id="p100090"></a>EN ISO 7731:2008 Ergonomics - Danger signals for public and work areas - Auditory danger signals (ISO 7731:2003) [Эргономика. Сигналы опасности для административных и рабочих помещений. Звуковые сигналы опасности (ISO 7731:2003)]
<a id="p100091"></a>EN ISO 11553-1:2008 Safety of machinery - Laser processing machines - Part 1: General safety requirements (ISO 11553-1:2005) [Безопасность машин. Машины для лазерной обработки. Часть 1. Общие требования безопасности (ISO 11553-1:2005)]
<a id="p100092"></a>EN ISO 12100-1:2003 [<**>](#p100074) Safety of machinery - Basic concepts, general principle for design - Part 1: Basic terminology, methodology (ISO 12100-1:2003) [Безопасность машин. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 1. Основные термины, методология (ISO 12100-1:2003)]
<a id="p100093"></a>EN ISO 12100-2:2003 [<**>](#p100074) Safety of machinery - Basic concepts, general principle for design - Part 2: Technical principles (ISO 12100-2:2003) [Безопасность машин. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 2. Технические принципы (ISO 12100-2:2003)]
<a id="p100094"></a>EN ISO 13732-1:2008 Ergonomics of the thermal environment - Methods for the assesement of human responses to contact with surfaces - Part 1: Hot surfaces (ISO 13732-1:2006) [Эргономика термальной среды. Методы оценки реакции человека при контакте с поверхностями. Часть 1. Горячие поверхности (ISO 13732-1:2006)]
<a id="p100095"></a>EN ISO 13849-1:2008 Safety of machinery - Safety-related parts of control systems - Part 1: General principles for design (ISO 13849-1:2006) [Безопасность оборудования. Элементы систем управления, связанные с безопасностью. Часть 1. Общие принципы конструирования (ISO 13849-1:2006)]
<a id="p100096"></a>EN ISO 13850:2008 Safety of machinery - Emergency stop - Principles for design (ISO 13850:2006) [Безопасность машин. Аварийный останов. Принципы проектирования (ISO 13850:2006)]
<a id="p100097"></a>EN ISO 14121-1:2007 [<**>](#p100074) Safety of machinery - Risk assessment - Part 1: Principles (ISO 14121-1:2007) [Безопасность машин. Оценка риска. Часть 1. Принципы (ISO 14121-1:2007)]
<a id="p100098"></a>EN ISO 14122-1:2001 Safety of machinery - Permanent means of access to machines and industrial plants - Part 1: Choice of fixed means of access between two levels (ISO 14122-1:2001) [Безопасность машин. Средства доступа к машинам стационарные. Часть 1. Выбор стационарных средств доступа между двумя уровнями (ISO 14122-1:2001)]
<a id="p100099"></a>EN ISO 14122-2:2001 Safety of machinery - Means of permanent means of access to machines and industrial plants - Part 2: Working platforms and gangways (ISO 14122-2:2001) [Безопасность машин. Средства доступа к машинам стационарные. Часть 2. Рабочие площадки и проходы (ISO 14122-2:2001)]
<a id="p100100"></a>EN ISO 14122-3:2001 Safety of machinery - Means of permanent means of access to machines and industrial plants - Part 3: Stairways, stepladders, and guard-rails (ISO 14122-3:2001) [Безопасность машин. Средства доступа к машинам стационарные. Часть 3. Лестницы и перила (ISO 14122-3:2001)]
<a id="p100101"></a>EN ISO 14122-4:2004 [<**>](#p100074) Safety of machinery - Means of permanent means of access to machines and industrial plants - Part 4: Fixed ladders (ISO 14122-4:2004) [Безопасность машин. Средства доступа к машинам стационарные. Часть 4. Лестницы вертикальные (ISO 14122-4:2004)]
<a id="p100102"></a>EN 60079-0:2009 [<**>](#p100074) Explosive atmospheres - Part 0: Equipment - General requirements (IEC 60079-0:2007) [Взрывоопасные среды. Часть 0. Оборудование. Общие требования (IEC 60079-0:2007)]
<a id="p100103"></a>EN 60079-1:2007 [<*>](#p100074) Explosive atmospheres - Part 1: Equipment protection by flameproof enclosures "d" (IEC 60079-1:2007) [Взрывоопасные среды. Часть 1. Оборудование с видом взрывозащиты "взрывонепроницаемые оболочки "d" (IEC 60079-1:2007)]
<a id="p100104"></a>EN 60079-2:2007 [<**>](#p100074) Explosive atmospheres - Part 2: Equipment protection by pressurised enclosure "p" (IEC 60079-2:2007) [Взрывоопасные среды. Часть 2. Оборудование с защитой вида заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением "p" (IEC 60079-2:2007)]
<a id="p100105"></a>EN 60079-5:2007 [<**>](#p100074) Explosive atmospheres - Part 5: Equipment protection by powder filling "g" (IEC 60079-5:2007) [Взрывоопасные среды. Часть 5. Защита оборудования кварцевым заполнением оболочки "g" (IEC 60079-5:2007)]
<a id="p100106"></a>EN 60079-6:2007 [<**>](#p100074) Explosive atmospheres - Part 6: Equipment protection by oil immersion "o" (IEC 60079-6:2007) [Взрывоопасные среды. Часть 6. Защита оборудования масляным заполнением оболочки "o" (IEC 60079-6:2007)]
<a id="p100107"></a>EN 60079-7:2007 [<**>](#p100074) Explosive atmospheres - Part 7: Equipment protection by increased safety "e" (IEC 60079-7:2007) [Взрывоопасные среды. Часть 7. Защита оборудования повышенной безопасностью вида "e" (IEC 60079-7:2007)]
<a id="p100108"></a>EN 60079-10-1:2009 Explosive atmospheres - Part 10-1: Classification of areas - Explosive gas atmospheres (IEC 60079-10-1:2008) [Взрывоопасные среды. Часть 10-1. Классификация зон. Взрывоопасные газовые среды (IEC 60079-10-1:2008)]
<a id="p100109"></a>EN 60079-10-2:2009 [<**>](#p100074) Explosive atmospheres - Part 10-2: Classification of areas - Combustible dust atmospheres (IEC 60079-10-2:2009) [Взрывоопасные среды. Часть 10-2. Классификация зон. Взрывоопасные пылевые среды (IEC 60079-10-2:2009)]
<a id="p100110"></a>EN 60079-11:2007 [<**>](#p100074) Explosive atmospheres - Part 11: Equipment protection by intrinsic safety "i" (IEC 60079-11:2006) [Взрывоопасные среды. Часть 11. Защита оборудования искробезопасной электрической цепью "I" (IEC 60079-11:2006)]
<a id="p100111"></a>EN 60079-14:2008 Explosive atmospheres - Part 14: Electrical installations design, selection and erection (IEC 60079-14:2007) [Взрывоопасные среды. Часть 14. Проектирование, выбор и монтаж электроустановок (IEC 60079-14:2007)]
<a id="p100112"></a>EN 60079-25:2004 [<**>](#p100074) Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres - Part 25: Intrinsic safety "i" (IEC 60079-25:2003) [Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 25. Искробезопасные системы (IEC 60079-25:2003)]
<a id="p100113"></a>EN 6079-26:2007 [<**>](#p100074) Explosive atmospheres - Part 26: Equipment with equipment protection level (EPL) Ga (IEC 60079-26:2006) [Взрывоопасные среды. Часть 26. Оборудование с уровнем взрывозащиты оборудования (EPL) Ga (IEC 60079-26:2006)]
<a id="p100114"></a>EN 6079-28:2007 [<**>](#p100074) Explosive atmospheres - Part 28: Protection of equipment and transmission systems using optical radiation (IEC 60079-28:2006) [Взрывоопасные среды. Часть 28. Защита оборудования и передающих систем, использующих световое излучение (IEC 60079-28:2006)]
<a id="p100115"></a>EN 60204-1:2006 Safety of machinery - Electrical equipment of machines - Part 1: General requirements (IEC 60204-1:2005), modified) [Безопасность машин. Электрооборудование машин. Часть 1. Общие требования (IEC 60204-1:2005, модифицированный)]
<a id="p100116"></a>EN 60825-1:1994 [<**>](#p100074) Safety of laser products - Part 1: Equipment classification, requirements and user's guide (Безопасность лазерной аппаратуры. Часть 1. Классификация оборудования, требования и руководство для потребителей)
<a id="p100117"></a>EN 61000-6-2:2001 [<**>](#p100074) Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 6-2: Generic standards; Immunity for industrial environment (Электромагнитная совместимость (ЭМС). Часть 6-2. Общие стандарты. Помехоустойчивость для промышленных обстановок)
<a id="p100118"></a>EN 61010-1:2001 Safety requirements for electrical equipment for measurement, control and laboratory use - Part 1: General requirements (IEC 61010-1:2001) [Требования безопасности электрооборудования для измерения, управления и лабораторного применения. Часть 1. Общие требования (IEC 61010-1:2001)]
<a id="p100119"></a>EN 61241-14:2004 Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust - Part 14: Selection and installation (IEC 61241-14:2004) [Электрооборудование, применяемое в зонах, опасных по воспламенению горючей пыли. Часть 14. Выбор и установка (IEC 61241-14:2004)]
<a id="p100120"></a>EN 61241-17-2005 [<**>](#p100074) Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust - Part 17: Inspection and maintenance of electrical installations in hazardous areas (other than mines) (IEC 61241-17:2005) [Электрооборудование, применяемое в зонах, опасных по воспламенению горючей пыли. Часть 17. Проверка и техническое обслуживание оборудования электроустановок во взрывоопасных средах (кроме подземных выработок) (IEC 61241-17:2005)]
<a id="p100121"></a>EN 61310-1:1995 Safety of machinery - Indication, marking and actuation - Part 1: Requirements for visual, auditory and tactile signals (Безопасность машин. Индикация, маркировка и функционирование. Часть 1. Требования к визуальным, звуковым и тактильным сигналам)
<a id="p100122"></a>EN 61310-2:1995 Safety of machinery - Indication, marking and actuation - Part 2: Requirements for marking (Безопасность машин. Индикация, маркировка и функционирование. Часть 2. Требования к маркировке)
<a id="p100123"></a>EN 61496-1:2004 Safety of machinery - Electrosensitive protective equipment - Part 1: General requirements and tests (IEC 61496-1:2004, modified) [Безопасность машин. Электрочувствительные предохранительные устройства. Часть 1. Общие требования и испытания (IEC 61496-1:2004, модифицированный)]
<a id="p100124"></a>CLC/TS 61496-2:2006 Safety of machinery - Electrosensitive protective equipment - Part 2: Particular requirements for equipment using active opto-electronic protective devices (AOPDs) (IEC 61496-2:2006) [Безопасность машин. Электрочувствительные предохранительные устройства. Часть 2. Специальные требования к предохранительным устройствам, в которых используются активные опто-электронные защитные устройства (IEC 61496-2:2006)]
<a id="p100125"></a>EN 62061:2005 [<**>](#p100074) Safety of machinery - Functional safety of safety related electrical, electronic and programmable electronic control systems (IEC 62061:2005) [Безопасность машин. Функциональная безопасность электрических, электронных и программируемых систем управления (IEC 62061:2005)]
<a id="p100126"></a>CLC/TR 50404:2003 Electrostatics - Code of practice for avoidance of hazards due to static electricity (Электростатика. Практические правила устранения опасности статического электричества)

3. <a id="p100127"></a>Термины и определения <*>

<a id="p100128"></a>

---

<a id="p100129"></a><*> В настоящем разделе в скобках после термина на русском языке указан аналог термина на английском и немецком языках соответственно.

<a id="p100130"></a>В настоящем стандарте применены термины и определения, приведенные в EN ISO 12100-1:2003, а также следующие термины с соответствующими определениями <**>:

<a id="p100131"></a>

---

<a id="p100132"></a><**> См. также дополнительное [приложение ДА](#p101494).

<a id="p100133"></a>3.1 опасные места (Danger points; Gefahrstellen): Установленные участки опасной зоны машин, где работники могут получить повреждение в результате перемещения:
- <a id="p100134"></a>частей машин;
- <a id="p100135"></a>инструмента машины или частей инструмента;
- <a id="p100136"></a>полуфабрикатов или частей полуфабрикатов;
- <a id="p100137"></a>обрабатываемых материалов.
<a id="p100138"></a>*Примечание* - Опасные места могут быть, например, в зубчатых, цепных и червячных приводах, клиновых и плоскоременных, струнных и тросовых приводах, в тянущих и опорных элементах транспортеров непрерывного действия, в колесах со спицами и маховиках, на валах и торцах валов, валиках, каретках, толкателях и подобных частях, у инструмента и в зажимных приспособлениях.

<a id="p100139"></a>3.2 места затягивания (Inrunning nips; Einzugstellen): Опасные места, образуемые вращающимися валиками, цилиндрами, рулонами или барабанами, создающими опасность затягивания частей тела или тела целиком, а именно между:
<a id="p100140"></a>a) двумя валиками с противовращением;
<a id="p100141"></a>b) одним вращающимся валиком и примыкающей неподвижной частью машины;
<a id="p100142"></a>c) вращающимися валиками и лентами транспортера с одинаковым направлением вращения, но с различными окружными скоростями или свойствами поверхности (трение);
<a id="p100143"></a>d) ведущим валиком и приводным ремнем, лентой транспортера и, например, рулоном (см. рисунок 1).

<a id="p100144"></a> ![2. Нормативные ссылки](https://i.bukva.ai/Dz19JYHP/img_0.png) 

<a id="p100145"></a>Рисунок 1 - Примеры мест затягивания

<a id="p100146"></a>Места затягивания находятся также на неприводных валиках (направляющие валики), которые приводятся в движение перемещением бумажной ленты. Степень этой опасности будет зависеть от ряда факторов, например, типа и прочности материала, угла охвата, скорости движения бумажной ленты, силы инерции.
<a id="p100147"></a>3.3 встроенные устройства для подъема и опускания стопы (Integrated pile lifting and lowering device; Integrierte Stapelhub- und absenkeinrichtungen): Устройства для подъема и опускания стопы, встроенные в самонаклады или приемные устройства листов и заготовок.
<a id="p100148"></a>3.4 максимальный формат (Format size; Formatflächen ): Максимальный размер листов, заготовок (максимальная длина на максимальную ширину), которые могут быть отпечатаны или переработаны машиной.
<a id="p100149"></a>3.5 регулярный доступ (Routine and regular access; Betriebsmässig regelmässige Eingriffe): Постоянно повторяющийся доступ в опасное место, необходимый в процессе нормальной производственной деятельности, после окончания движения рабочего органа (инструмента).
<a id="p100150"></a>3.6 рулонные материалы (Web-type materials; Bahnförmige Materialien): Рулоны бумаги, картона, пленки и подобных материалов, которые подлежат обработке.
<a id="p100151"></a>3.7 устройства для размотки рулонов (Reel rewinding devices; Rollen-abwickeleinrichtungen): Части машины, используемые для размотки рулонного материала в целях его обработки.
<a id="p100152"></a>3.8 устройства для намотки рулонов (Reel unwinding devices; Rollen-aufwickeleinrichtungen): Части машины, используемые для намотки обработанного рулонного материала.
<a id="p100153"></a>3.9 листоотделяющие устройства (Separating elements; Vereinzelungselemente): Элементы самонаклада листов, заготовок или других подобных материалов, с помощью которых отдельные листы, заготовки и т.д. отделяются от стапеля и подаются в машину.
<a id="p100154"></a>3.10 возвышенные рабочие площадки (Raised workplaces; Erhöhte Arbeitsplätze ): Рабочие площадки, возвышающиеся не менее чем на 0,5 м над базовым уровнем обслуживания.
<a id="p100155"></a>3.11 редко используемый доступ (Infrequently used access; Selten genutzte Zugänge ): Доступ к рабочим площадкам, который используют для регулировки, наладки и обслуживания, но не используют в производственном процессе.
<a id="p100156"></a>3.12 гладкие цилиндры/валики (Smooth cylinders/rollers; Glatt rundlaufender Zylinder/Walzen): Симметричные гладкие тела вращения (цилиндры, валики) без углублений и без острых или режущих кромок.
<a id="p100157"></a>3.13 контроль остатка стопы (Residual pile monitoring; Reststapelüberwachungen ): Автоматический контроль остатка стопы в самонакладе с помощью сенсорных устройств. Машина останавливается прежде, чем подан последний лист (заготовка) с тем, чтобы этот лист (заготовка) защищала отделяющие устройства самонаклада.
<a id="p100158"></a>3.14 электрочувствительное предохранительное устройство <*>; ЭЧПУ (Electro-sensitive protective device; ESPD; Berührunglos wirkende Schutz- einrichtung; BWS).

<a id="p100159"></a>

---

<a id="p100160"></a><*> Определение термина см. приложение ДА, [п. 4](#p101503).

<a id="p100161"></a>3.15 устройство управления с удержанием (устройство управления с автоматическим возвратом в исходное положение, устройство управления в толчковом режиме) (Hold-to-run device; Tipptaster): Устройство управления, в котором орган ручного управления при его отпускании автоматически возвращается в позицию останова и которое приводит в действие и поддерживает работу машины только при воздействии на орган ручного управления.
<a id="p100162"></a>3.16 доступные опасные зоны (accessible danger zones; Begehbarer Gefahrbereihe): Зоны, в которых предусмотрены защитные ограждения или, например, электрочувствительные предохранительные устройства для защиты доступа всем телом.


### 4. <a id="p100163"></a>Перечень существенных опасностей


<a id="p100164"></a>4.1 Настоящий раздел содержит все существенные опасности, которые имеют отношение к настоящему стандарту, признанные существенными при его подготовке путем оценки риска для оборудования, на которое распространяется действие данного стандарта и которые требуют принятия мер по устранению или снижению риска.
<a id="p100165"></a>*Примечание* - Изготовитель должен проверить путем оценки риска является ли перечень опасностей, приведенный в таблице 1, полным и применимым для данной конкретной машины. Способы и правила применения мер по снижению риска приведены в EN ISO 14121-1 и EN ISO 12100.

<a id="p100166"></a>Таблица 1

<a id="p100167"></a>Существенные опасности, опасные зоны, меры безопасности


<table>
<colgroup><col width="26%"><col width="41%"><col width="13%"><col width="9%"><col width="11%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100168"></a>Существенные опасности</td><td rowspan="2"><a id="p100169"></a>Опасные зоны</td><td colspan="3"><a id="p100170"></a>Меры безопасности: ссылки на структурные элементы в</td></tr>
<tr><td><a id="p100171"></a>настоящем стандарте</td><td><a id="p100172"></a>EN ISO 12100-1:2003</td><td><a id="p100173"></a>EN ISO 14121-1:2007 Приложение A Таблица A.1</td></tr>
<tr><td rowspan="9"><a id="p100174"></a><a id="p100175"></a><a id="p100176"></a><a id="p100177"></a><a id="p100178"></a><a id="p100179"></a><a id="p100180"></a>Механические опасности:<br>- раздавливание, придавливание, отдавливание или защемление;<br>- отрезание, рассечение, разрубание;<br>- порез или разрез;<br>- наматывание (запутывание);<br>- затягивание или захват;<br>- удар</td><td><a id="p100181"></a>Производственная зона:</td><td></td><td rowspan="9"><a id="p100182"></a>4.2.<sub>1</sub></td><td rowspan="9"><a id="p100183"></a>1</td></tr>
<tr><td><a id="p100184"></a>- между валиками, цилиндрами, барабанами;</td><td><a id="p100185"></a><a id="p100186"></a><a href="#p100303">5.<sub>2</sub>.1.1</a><br><a href="#p100313">5.2.1.2</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100187"></a>- при коротких прямолинейных перемещениях;</td><td><a id="p100188"></a><a href="#p100314">5.2.1.3</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100189"></a>- колеса, перемещающиеся по полу;</td><td><a id="p100190"></a><a href="#p100318">5.2.1.4</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100191"></a>- вращающиеся маховички;</td><td><a id="p100192"></a><a href="#p100319">5.2.1.5</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100193"></a>- опасности придавливания к элементам конструкции здания;</td><td><a id="p100194"></a><a href="#p100320">5.2.1.6</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100195"></a>- защитные ограждения;</td><td><a id="p100196"></a><a href="#p100321">5.2.2</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100197"></a>- доступные опасные зоны;</td><td><a id="p100198"></a><a href="#p100347">5.2.3.1</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100199"></a>- регулировка, чистка, техническое обслуживание и устранение неисправностей (режим управления с удержанием);</td><td><a id="p100200"></a><a href="#p100350">5.2.3.2</a>, <a href="#p100359">5.2.3.3</a>, <a href="#p100360">5.2.3.4</a></td></tr>
<tr><td rowspan="6"></td><td><a id="p100201"></a>- безопасная проводка рулонного материала;</td><td><a id="p100202"></a><a href="#p100361">5.2.3.5</a></td><td rowspan="6"></td><td rowspan="6"></td></tr>
<tr><td><a id="p100203"></a>- опасность удариться в проходах, подходах;</td><td><a id="p100204"></a><a href="#p100501">5.2.12.1.3</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100205"></a>- неподвижные ножи;</td><td><a id="p100206"></a><a href="#p100575">5.3.1</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100207"></a>- вращающиеся инструменты;</td><td><a id="p100208"></a><a href="#p100578">5.3.2</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100209"></a>- транспортирование опасных инструментов;</td><td><a id="p100210"></a><a href="#p100582">5.3.3</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100211"></a>- на самонакладах и приемных устройствах (устройства подъема и опускания стапеля);</td><td><a id="p100212"></a>от <a href="#p100587">5.3.4.3</a> до <a href="#p100632">5.3.4.10</a></td></tr>
<tr><td></td><td><a id="p100213"></a>- секции размотки и намотки рулонных материалов</td><td><a id="p100214"></a><a href="#p100644">5.3.5</a></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100215"></a><a id="p100216"></a><a id="p100217"></a>Механические опасности, вызываемые:<br>- массой и устойчивостью;<br>- массой и скоростью</td><td><a id="p100218"></a>- устойчивость;</td><td><a id="p100219"></a><a href="#p100530">5.2.13.1</a></td><td rowspan="3"><a id="p100220"></a>4.2</td><td rowspan="3"><a id="p100221"></a>1</td></tr>
<tr><td><a id="p100222"></a>- подвижные машины;</td><td><a id="p100223"></a><a href="#p100536">5.2.13.2</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100224"></a>- секции подачи, секции приемки</td><td><a id="p100225"></a><a href="#p100585">5.3.4.1</a>, <a href="#p100586">5.3.4.2</a>, <a href="#p100639">5.3.4.11</a>, <a href="#p101063">7.2.5</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100226"></a>Поскальзывание, спотыкание, падение</td><td><a id="p100227"></a>Рабочие площадки, лестницы для доступа, проходы, ступени, покрытия пола</td><td><a id="p100228"></a><a href="#p100497">5.2.12</a></td><td><a id="p100229"></a>4.2.3</td><td><a id="p100230"></a>1</td></tr>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100231"></a><a id="p100232"></a><a id="p100233"></a>Электрические опасности<br>Прямой или косвенный контакт<br>Тепловое излучение (ожоги)</td><td><a id="p100234"></a>- электрооборудование (оборудование, оказавшееся под напряжением в результате электрических повреждений);</td><td><a id="p100235"></a><a href="#p100397">5.2.5.1</a>, <a href="#p100412">5.2.5.8</a></td><td rowspan="5"><a id="p100236"></a>4.3</td><td rowspan="5"><a id="p100237"></a>2</td></tr>
<tr><td><a id="p100238"></a>- устройство для отключения питания, категория останова;</td><td><a id="p100239"></a><a href="#p100398">5.2.5.2</a>, <a href="#p100400">5.2.5.3</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100240"></a>- электропривод с инвертором напряжения (тока);</td><td><a id="p100241"></a><a href="#p100402">5.2.5.4</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100242"></a>- степень защиты оболочек;</td><td><a id="p100243"></a><a href="#p100406">5.2.5.6</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100244"></a>- измерительные устройства</td><td><a id="p100245"></a><a href="#p100413">5.2.5.9</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100246"></a>Тепловые опасности, ожоги в результате возможных контактов</td><td><a id="p100247"></a>Горячие части машины</td><td><a id="p100248"></a><a href="#p100542">5.2.14</a>, <a href="#p101050">7.2.4</a></td><td><a id="p100249"></a>4.4</td><td><a id="p100250"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100251"></a><a id="p100252"></a><a id="p100253"></a><a id="p100254"></a><a id="p100255"></a>Опасности, вызываемые шумом<br>Нарушение слуха<br>Помехи при речевом общении<br>Аварии из-за помех в восприятии звуковых сигналов<br>Стресс</td><td><a id="p100256"></a>Все машины</td><td><a id="p100257"></a><a href="#p100545">5.2.15</a>, <a href="#p101050">7.2.4</a></td><td><a id="p100258"></a>4.5</td><td><a id="p100259"></a>4</td></tr>
<tr><td><a id="p100260"></a><a id="p100261"></a>Опасности излучений.<br>УФ-излучение, лазер</td><td><a id="p100262"></a>Машины с использованием лазера и УФ-излучения</td><td><a id="p100263"></a><a href="#p100561">5.2.16</a>, <a href="#p101029">7</a></td><td><a id="p100264"></a>4.7</td><td><a id="p100265"></a>6</td></tr>
<tr><td><a id="p100266"></a>Опасности, вызываемые взрывом</td><td><a id="p100267"></a>Машины, в которых применяются горючие жидкости или имеется горючая пыль</td><td><a id="p100268"></a><a href="#p100366">5.2.4</a>, <a href="#p101050">7.2.4</a></td><td><a id="p100269"></a>4.8</td><td><a id="p100270"></a>3</td></tr>
<tr><td colspan="5"><a id="p100271"></a><a id="p100272"></a>Опасности из-за несоблюдения принципов эргономики в конструкции машины<br>- конструкция органов управления и указатели, предостережения</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100273"></a><a href="#p100462">5.2.7</a></td><td><a id="p100274"></a>4.9</td><td><a id="p100275"></a>8</td><td rowspan="6"><a id="p100276"></a>- безопасность доступа, рабочих мест, рабочих помостов, проходов</td><td rowspan="6"><a id="p100277"></a><a href="#p101116">Приложение B</a> <a href="#p100499">5.2.12.1.1</a>, <a href="#p100501">5.2.12.1.3</a>, <a href="#p100502">5.2.12.1.4</a>, <a href="#p100503">5.1.12.1.5</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100278"></a>Неудобные позы тела</td><td></td></tr>
<tr><td></td><td><a id="p100279"></a>Неудобная конструкция, расположение или идентификация органов управления</td><td><a id="p100280"></a>- ступени, поручни</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100281"></a><a href="#p100505">5.2.12.2</a></td><td><a id="p100282"></a>- уравновешивание массы</td><td><a id="p100283"></a><a href="#p100337">5.2.2.5</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100284"></a>- предотвращение образования раздражающих отражений света</td><td><a id="p100285"></a><a href="#p100345">5.2.2.6</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100286"></a>Повреждение, неправильное срабатывание системы управления</td><td><a id="p100287"></a>- оборудование с безопасной системой управления</td></tr>
<tr><td><a id="p100288"></a><a href="#p100414">5.2.6</a>, от <a href="#p100474">5.2.8</a> до <a href="#p100493">5.2.11</a></td><td></td><td></td><td rowspan="3"><a id="p100289"></a>Повреждения или отказы в цепях безопасности, сбои программного управления</td><td rowspan="3"><a id="p100290"></a>- распознавание проводов</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100291"></a><a href="#p100407">5.2.5.7</a></td><td><a id="p100292"></a>- разъединение зажимных конусов</td><td><a id="p100293"></a><a href="#p100656">5.3.5.4</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100294"></a>Внешние воздействия на электрические устройства</td><td><a id="p100295"></a>- устойчивость к электромагнитным помехам</td></tr>
<tr><td><a id="p100296"></a><a href="#p100572">5.2.17</a></td><td></td><td><a id="p100297"></a>2</td><td></td><td><a id="p100298"></a>5. Требования и/или меры по обеспечению безопасности</td></tr>
</table>



#### <a id="p100299"></a>5.1. Общее положение

<a id="p100300"></a>Машины и оборудование должны соответствовать требованиям и/или мерам по обеспечению безопасности, установленным в данном разделе. Кроме того, машина должна быть сконструирована в соответствии с принципами, установленными EN ISO 12100 для опасностей, которые являются характерными, но не существенными и не рассмотрены в настоящем стандарте (например, острые кромки станины машины).

#### <a id="p100301"></a>5.2. Общие требования к печатным и бумагоперерабатывающим машинам


##### <a id="p100302"></a>5.2.1 Средства защиты опасных мест

<a id="p100303"></a>5.2.1.1 Места затягивания на цилиндрах, валиках, барабанах, рулонах и других подобных частях должны быть защищены ограждениями или безопасными расстояниями согласно EN 349:1993.
<a id="p100304"></a>Минимальное безопасное расстояние, установленное для рук, на направляющих валиках считается достаточным, если путем оценки риска установлено отсутствие вероятности доступа человека всем телом или головой.
<a id="p100305"></a>Ограждения должны иметь следующую конструкцию:
<a id="p100306"></a>a) ограждения (см. рисунок 2) без проемов или с проемами для подачи материала (например, листов, заготовок, ленты рулонного материала, полуфабрикатов). Безопасные расстояния в зависимости от ширины проемов должны быть установлены по EN 294:1992.

<a id="p100307"></a> ![5.2. Общие требования к печатным и бумагоперерабатывающим машинам](https://i.bukva.ai/Dz19JYHP/img_1.png) 

<a id="p100308"></a>Рисунок 2 - Средства защиты мест затягивания

<a id="p100309"></a>Эти защитные ограждения должны быть сблокированы с опасными движениями в соответствии с [5.2.2](#p100321) или неподвижными. В случае, когда защитное ограждение с блокировкой открыто, должна действовать одна из мер, установленных в [5.2.3](#p100346);
<a id="p100310"></a>b) неподвижные защитные ограждения, установленные на соответствующих участках для защиты мест затягивания на валиках или цилиндрах с гладкой поверхностью, на всю ширину рабочей поверхности. Зазор между соответствующей частью машины (например, цилиндры, валики с гладкой поверхностью и т.д.) и защитным ограждением не должен быть более 6 мм (см. рисунок 3).

<a id="p100311"></a> ![5.2. Общие требования к печатным и бумагоперерабатывающим машинам](https://i.bukva.ai/Dz19JYHP/img_2.png) 

<a id="p100312"></a>Рисунок 3 - Защита места затягивания
с помощью неподвижного ограждения

<a id="p100313"></a>5.2.1.2 Применение СПУ (сенсорных предохранительных устройств, предохранительных устройств с реакцией на приближение) для защиты мест затягивания допустимо только при соблюдении условия, установленного в [5.2.10.2](#p100488).
<a id="p100314"></a>5.2.1.3 Линейное перемещение считается достаточно безопасным, если максимальное расстояние между подвижной и неподвижной частью не превышает 4 мм.
<a id="p100315"></a>*Примечание* - К примеру, пуск и останов движения инструмента при закреплении печатных форм, системы возвратно-поступательного движения между верхним и нижним инструментом станков для пробивки отверстий, машин для прикрепления глазков и проволокошвейных машин (см. рисунок 4).

<a id="p100316"></a> ![5.2. Общие требования к печатным и бумагоперерабатывающим машинам](https://i.bukva.ai/Dz19JYHP/img_3.png) 

<a id="p100317"></a>Рисунок 4 - Пример линейного перемещения
в устройстве для закрепления печатной формы

<a id="p100318"></a>5.2.1.4 В самоходных машинах должны быть защищены места отдавливания между колесами и полом. Защита может быть обеспечена, например, с помощью неподвижных ограждений для защиты ног, установленных таким образом, чтобы расстояние между путем перемещения машины и нижним краем ограждения было не более 15 мм.
<a id="p100319"></a>5.2.1.5 Маховички и угловые рукоятки не должны самопроизвольно вращаться во время работы машины на рабочей скорости. Это может быть обеспечено, например, расцеплением маховичков и угловых рукояток с машиной во время ее работы с помощью пружины.
<a id="p100320"></a>5.2.1.6 В тех случаях, когда машины с подвижными частями эксплуатируются в рабочих помещениях, в инструкции по эксплуатации должно содержаться требование к пользователю установить машину таким образом, чтобы предотвратить опасность придавливания персонала между подвижными частями машины и элементами конструкции здания.

##### <a id="p100321"></a>5.2.2 Ограждения и блокировки

<a id="p100322"></a>5.2.2.1 Ограждения должны соответствовать требованиям EN 953:1997. Блокирующие устройства должны соответствовать требованиям EN 1088:1995 (разделы 5 и 6).
<a id="p100323"></a>Время останова машин различается в зависимости от типа машины, но должно быть по возможности минимальным.
<a id="p100324"></a>О блокировании см. [5.2.11](#p100493) (предохранительные путевые выключатели с реакцией на приближение) и [5.2.6](#p100414) (системы управления).
<a id="p100325"></a>5.2.2.2 Для защитных оболочек применяют безопасные расстояния по EN 294:1992. Расстояние между полом и нижним краем защитной оболочки должно быть не более 200 мм, а между полом и верхним краем - не менее 1,4 м.
<a id="p100326"></a>5.2.2.3 Защитные ограждения и дверцы для доступа в защитных оболочках, которые часто открывают или удаляют в процессе работы или для наладки и подготовки к работе, должны быть блокирующими. Защитные ограждения, которые открывают редко, должны быть закреплены таким образом, чтобы их удаление требовало применения инструментов. Такие ограждения также могут быть блокирующими.
<a id="p100327"></a>В случае если предполагается удаление применяемых неподвижных защитных ограждений, например для технического обслуживания, регулировки, наладки, элементы крепления ограждений должны оставаться присоединенными к ним или к машине после удаления ограждения (см. рисунок 5).

<a id="p100328"></a> ![5.2. Общие требования к печатным и бумагоперерабатывающим машинам](https://i.bukva.ai/Dz19JYHP/img_4.png) 

<a id="p100329"></a>Рисунок 5 - Пример невыпадающей крепежной детали

<a id="p100330"></a>*Примечание* - Ограждения и дверцы считаются удаляемыми "часто", в том числе для технического обслуживания, если их удаляют не менее одного раза в течение рабочей смены. Ограждения и дверцы удаляют для подготовительных операций, например, для:
- <a id="p100331"></a>загрузки обрабатываемого материала;
- <a id="p100332"></a>изменения формата;
- <a id="p100333"></a>смены инструмента;
- <a id="p100334"></a>регулировки;
- <a id="p100335"></a>смывки.

<a id="p100336"></a>5.2.2.4 При автоматическом движении перемещаемых ограждений не должно образовываться опасных мест. Должно быть обеспечено соответствие EN 953:1997.
<a id="p100337"></a>5.2.2.5 В ограждениях, которые могут открываться, должны быть предусмотрены меры защиты от падения под воздействием силы тяжести, если это создает опасность травмирования.
<a id="p100338"></a>Мерами, предотвращающими такое падение, могут быть, например:
- <a id="p100339"></a>устройства для балансировки массы;
- <a id="p100340"></a>воздушные пружины;
- <a id="p100341"></a>фиксаторы для удержания элементов машины в открытом положении;
- <a id="p100342"></a>червячные механические приводы, приводимые в действие устройством управления с удержанием;
- <a id="p100343"></a>принятие необходимых мер, чтобы центр тяжести ограждения в открытом положении находился достаточно далеко от оси вращения.
<a id="p100344"></a>Пружины, применяемые для уравновешивания веса, должны быть сконструированы таким образом, чтобы в случае их повреждения не происходило опасное движение закрывания. Предпочтительно применение пружин, работающих на сжатие.
<a id="p100345"></a>5.2.2.6 В тех случаях, когда необходимо вести наблюдение за производственным процессом, ограждения должны обеспечивать постоянную достаточную видимость функциональных мест без ухудшения видимости из-за отражений света. Это требование обеспечивается, например, с помощью защитных ограждений, окрашенных в черный матовый цвет.

##### <a id="p100346"></a>5.2.3 Устройства для регулировки, чистки, устранения неисправностей в процессе эксплуатации и технического обслуживания

<a id="p100347"></a>5.2.3.1 В тех случаях, когда отсутствует возможность визуально контролировать доступные опасные зоны с позиций, откуда может быть произведен пуск опасного движения, должно быть выполнено одно из следующих требований:
- <a id="p100348"></a>там, где доступные опасные зоны защищены оболочкой, работник (работники), находящийся внутри защитной оболочки, не должен иметь возможность закрыть блокирующую дверцу доступа, или снаружи оболочки должно быть предусмотрено дополнительное управляющее устройство в таком месте, где оно не может быть приведено в действие изнутри. Любые опасные движения должны быть возможны только после того, как дверца доступа будет закрыта снаружи и приведено в действие управляющее устройство;
- <a id="p100349"></a>там, где доступные опасные зоны защищены с помощью ЭЧПУ, снаружи опасной зоны должен быть предусмотрен дополнительный орган управления, недоступный с любого места в опасной зоне. Должно быть обеспечено, чтобы пуск опасного движения мог быть возможен только после того, как работник приведет в действие этот дополнительный орган управления.
<a id="p100350"></a>5.2.3.2 В случае если блокирующее ограждение открыто или удалено, или если работник вошел в опасную зону для выполнения регулировки или корректировки процесса, в которой имеются незащищенные опасные места, пуск машины должен быть возможен только посредством:
<a id="p100351"></a>a) режима управления с удержанием, имеющего возможность:
1) <a id="p100352"></a>ограниченного перемещения - не более 25 мм при каждом управляющем воздействии на устройство управления или со скоростью не более 1 м/мин, или
2) <a id="p100353"></a>ограниченного перемещения - не более 75 мм или со скоростью не более 5 м/мин, если при этом не произойдет значительное возрастание опасности и если предусмотренные в [перечислении 1)](#p100352) ограничения могут снизить способность машины выполнять свои функции.
<a id="p100354"></a>Те же ограничения величины перемещения и скорости должны применяться для устройства управления с удержанием, имеющего конструкцию двуручного управляющего устройств.
<a id="p100355"></a>Любое двуручное управляющее устройство должно соответствовать требованиям [5.2.8](#p100474). Остановочный путь должен быть насколько технически возможно малым. Машины должны останавливаться прежде, чем опасность окажется досягаемой.
<a id="p100356"></a>Пуск машины в режиме управления с удержанием после открывания блокирующего ограждения может быть выполнен без применения многопозиционного переключателя режимов, если производственная операция в процессе управления с удержанием надежно защищена блокирующим устройством.
<a id="p100357"></a>b) ручным управлением.
<a id="p100358"></a>Устройство, обеспечивающее ручное управление машиной или частью ее, должно быть сконструировано так, чтобы обслуживающий персонал не подвергался опасности.
<a id="p100359"></a>5.2.3.3 С места расположения устройства управления с удержание должна быть обеспечена возможность следить за опасными местами и опасными зонами.
<a id="p100360"></a>5.2.3.4 В тех случаях, когда управление с удержанием применяют в качестве меры защиты опасного места, пуск машины в таком режиме после открывания блокирующего защитного ограждения должен быть возможен только после того, как закрыты другие блокирующие защитные ограждения, находящиеся вне зон, обозреваемых оператором.
<a id="p100361"></a>5.2.3.5 Должна быть обеспечена безопасная проводка ленты рулонного материала. В устройствах проводки материала с механическим приводом доступ к опасным местам должен быть предотвращен с помощью защитных ограждений.
<a id="p100362"></a>Доступ к опасным местам считается предотвращенным, если, например:
- <a id="p100363"></a>в устройствах проводки с помощью тесьмы места затягивания между проводочной тесьмой и натяжным роликом защищены. Защита возможна, например, посредством установки с внешней стороны роликов неподвижного диска радиусом не менее чем на 120 мм больше радиуса ролика;
- <a id="p100364"></a>в механизированных устройствах проводки с помощью планки с транспортирующими цепями в местах затягивания между цепями и звездочками предусмотрены ограждения, закрывающие насколько возможно места затягивания;
- <a id="p100365"></a>проводка выполняется в режиме управления с удержанием с ограничением скорости.

##### <a id="p100366"></a>5.2.4 Взрывозащита и предотвращение взрыва

<a id="p100367"></a>5.2.4.1 Электрическое и неэлектрическое оборудование и составные части, предназначенные для применения в потенциально взрывоопасных средах, должны быть сконструированы и изготовлены на основе современного инженерного опыта и соответствовать требуемым категориям для оборудования группы II, чтобы избежать любого источника воспламенения согласно EN 1127-1:2007 (подраздел 5.3). Для отнесения оборудования к соответствующей категории оно должно быть подвергнуто оценке риска воспламенения согласно EN 13463-1:2001 (подраздел 5.2).
<a id="p100368"></a>5.2.4.2 Взрывозащита и предотвращение взрыва не требуется для оборудования, в котором не применяются горючие жидкости с температурой вспышки ниже 55 °C и горючие жидкости в условиях работы не распыляются и не нагреваются выше температуры их вспышки. Все остальное оборудование должно быть сконструировано в соответствии с требованиями EN 1127-1:2007 для зон согласно [приложения A](#p101071).
<a id="p100369"></a>*Примечание* 1 - О смывочных устройствах в печатных машинах см. EN 1010-2:2006 (пункт 5.6.6).
<a id="p100370"></a>*Примечание* 2 - Нагревание горючей жидкости в условиях работы происходит, например, в секциях проявления пленок и печатных пластин с подогревом ванн.

<a id="p100371"></a>О сведениях по электропроводности покрытий пола см. требования к инструкции по эксплуатации в [7.2.4](#p101050).

###### <a id="p100372"></a>5.2.4.3 Электрооборудование

<a id="p100373"></a>5.2.4.3.1 Электрооборудование, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасной среде, создаваемой газом, паром, аэрозолью или пылью, должно соответствовать требованиям EN 60079-0. При необходимости эти требования могут быть дополнены или уточнены по EN 60079-6:2007; EN 60079-2:2007; EN 60079-5:2007; EN 60079-1:2007; EN 60079-7:2007; EN 60079-11:2007; EN 60079-25:2004; EN 60079-26:2007; EN 60079-28:2007.
<a id="p100374"></a>5.2.4.3.2 Оборудование группы II, категорий 1G, 2G или 3G для применения в конкретной зоне должно быть выбрано в соответствии с EN 60079-14:2008 (раздел 5).
<a id="p100375"></a>5.2.4.3.3 Оборудование группы II, категорий 1D, 2D или 3D для применения в конкретной зоне должно быть выбрано в соответствии с EN 61241-14:2004 и EN 61241-17:2005.

###### <a id="p100376"></a>5.2.4.4 Неэлектрическое оборудование

<a id="p100377"></a>5.2.4.4.1 Неэлектрическое оборудование, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасной среде, создаваемой газом, паром, аэрозолью или пылью, должно соответствовать требованиям EN 13463-1:2001 и EN 13463-5:2003 и в случае необходимости должны применяться европейские стандарты для конкретных видов защиты от воспламенения.
<a id="p100378"></a>5.2.4.4.2 Оборудование группы II, категорий 1G, 1D для применения в зонах класса 0 или 20 соответственно не должно иметь действующие источники воспламенения во время ожидаемых или непредвиденных отказов.
<a id="p100379"></a>5.2.4.4.3 Оборудование группы II, категорий 2G, 2D для применения в зонах класса 1 или 21 соответственно не должно иметь действующие источники воспламенения в условиях нормальной работы или ожидаемых отказов.
<a id="p100380"></a>5.2.4.4.4 Оборудование группы II, категорий 3G, 3D для применения в зонах класса 2 или 22 соответственно не должно иметь действующие источники воспламенения в условиях нормальной работы.
<a id="p100381"></a>5.2.4.5 Температура поверхности всех составных частей неэлектрического оборудования категорий 1 и 2 при наличии вероятности их контакта с потенциально взрывоопасной средой и температура потенциально взрывоопасной среды не должна превышать 80% температуры самовоспламенения в °C газов или паров. Температура поверхности всех горячих частей при наличии опасности их контакта с пылевыми облаками не должна превышать 2/3 минимальной температуры самовоспламенения в °C пылевого облака.
<a id="p100382"></a>5.2.4.6 На поверхностях, где отложение потенциально накаляющейся пыли не может быть принудительно предотвращено, температура поверхности всех частей неэлектрического оборудования не должна превышать минимальной температуры самовоспламенения пылевого слоя соответствующей толщины минус 75 К.
<a id="p100383"></a>См. EN 60079-10-1:2009 [[35]](#p101484).
<a id="p100384"></a>5.2.4.7 Тормоза и муфты должны быть сконструированы так, чтобы они не могли стать источником воспламенения согласно EN 13463-5:2003.
<a id="p100385"></a>5.2.4.8 Нежелательные электростатические разряды должны быть предотвращены путем заземления и соединения всех металлических частей.
<a id="p100386"></a>*Примечание* - Дополнительная информация приведена в CLC/TR 50404:2003.

<a id="p100387"></a>5.2.4.9 Рукава и трубопроводы, используемые для вытяжки горючей пыли и других огнеопасных материалов (бумага, пластик и т.д.), должны быть электропроводными и заземлены от действия статического электричества (сопротивление менее 106 Ом). Соответствующая рекомендация должна быть приведена в инструкции по эксплуатации.
<a id="p100388"></a>5.2.4.10 Рукава и трубопроводы для красок, материалов, покрытий, пропитки и клеев, а также для вытяжки испарений растворителя должны быть электропроводными и заземлены от действия статического электричества (сопротивление менее 106 Ом).
<a id="p100389"></a>Примечание - Об информации для инструкции по эксплуатации см. [7.2.4](#p101050).

<a id="p100390"></a>5.2.4.11 Расстояние между электродвигателем привода мешалки для регулирования вязкости и наружным фланцем размешивающего устройства должно быть не менее 50 мм (крепление фонарного типа). Для усиления защитного действия рекомендуется также установка диска на валу электродвигателя.
<a id="p100391"></a>*Примечание* - Это предотвращает попадание испарений растворителя через ось мешалки в электромотор (см. рисунок 6).

<a id="p100392"></a> ![5.2. Общие требования к печатным и бумагоперерабатывающим машинам](https://i.bukva.ai/Dz19JYHP/img_5.png) 

<a id="p100393"></a>1 - электродвигатель привода; 2 - мешалка; 3 - вид сверху

<a id="p100394"></a>Рисунок 6 - Расстояние между электродвигателем привода
и мешалкой (крепление фонарного типа)

<a id="p100395"></a>5.2.4.12 Электродвигатель привода рециркуляционных насосов резервуара подачи краски, материалов для покрытий, пропитки или клеев должен быть защищен от взрыва согласно EN 60079-1:2007. В тех случаях, когда на насосе установлены предохранительные выключатели двигателя, достаточно применение EN 60079-7:2007.

##### <a id="p100396"></a>5.2.5 Электрооборудование

<a id="p100397"></a>5.2.5.1 Электрооборудование должно быть сконструировано таким образом, чтобы все электрические опасности (например, поражение электрическим током, ожоги) были предотвращены согласно EN 60204-1:2006. Требования EN 60204-1:2006 должны быть выполнены с учетом нижеследующих дополнений.
<a id="p100398"></a>5.2.5.2 Машины должны быть оснащены устройством отключения питания согласно EN 60204-1:2006 (перечисление a) или c) пункта 5.3.2). Это устройство должно иметь средство запирания в положении ОТКЛЮЧЕНО. В тех случаях, когда приведение в действие устройств аварийного останова осуществляется гальваническим разъединением с источником питания в результате понижения напряжения, следует применять автоматический выключатель согласно EN 60204-1:2006 (перечисление c) пункта 5.3.2). В тех случаях, когда электрические цепи согласно EN 60204-1:2006 (пункт 5.3.5) не размыкаются устройством отключения питания, такие цепи должны иметь собственное устройство отключения.
<a id="p100399"></a>См. также [5.2.7.5](#p100472).
<a id="p100400"></a>5.2.5.3 Устройства аварийного останова должны быть выполнены в соответствии с EN 60204-1:2006 (подпункт 9.2.5.4.2) в категории останова 0 или 1. В машинах, в которых места затягивания защищены подвижными нажимными отключающими устройствами согласно [5.2.10](#p100484), аварийный останов должен действовать в категории 1.
<a id="p100401"></a>См. также [5.2.6.1.2](#p100445).
<a id="p100402"></a>5.2.5.4 В электроприводах с инвертором напряжения (тока) при приведении в действие устройства аварийного останова в отклонение от EN 60204-1:2006 (подпункт 9.2.5.4) допускается останов двигателя в категории 2 согласно EN 60204-1:2006 (пункт 9.2.2), если:
- <a id="p100403"></a>блокировка импульсов в инверторе и
- <a id="p100404"></a>отключение подачи напряжения к датчику положения механизма и связанной с ним цепи управления функционально разнесены в соответствии с уровнем эффективности защиты (УЭЗ) PLr "d" по EN ISO 13849-1:2008 или уровнем полноты безопасности (УПБ) SIL 2 по EN ISO 62061:2005.
<a id="p100405"></a>5.2.5.5 В случае если по условиям работы требуется применение категории останова 2 по EN 60204-1:2006 (пункт 9.2.2) (т.е. останов с сохранением подачи энергии к исполнительным механизмам), режим останова должен контролироваться и поддерживаться.
<a id="p100406"></a>5.2.5.6 Электрические устройства и провода должны быть размещены так, чтобы была предотвращена опасность механического воздействия на них и влияния окружающей среды. Защитные оболочки электрических устройств должны обеспечивать степень защиты в пределах IP 54 по EN 60529:1991 [[36]](#p101487).
<a id="p100407"></a>5.2.5.7 Для изолированных одножильных проводов, расположенных между двумя клеммами внутри оболочки (например, шкафа управления), должен быть использован один из следующих методов идентификации проводов:
- <a id="p100408"></a>идентификация с помощью цифр или букв;
- <a id="p100409"></a>идентификация цветом согласно EN 60204-1:2006 (пункт 13.2.4);
- <a id="p100410"></a>закрепление проводов в определенном положении (например, фиксирование проводки "гребенкой"), с тем чтобы надежно предотвратить любое спутывание проводов при замене электрических компонентов;
- <a id="p100411"></a>или другие адекватные методы.
<a id="p100412"></a>5.2.5.8 Электрооборудование должно быть сконструировано так, чтобы оно могло выдержать испытания, предусмотренные EN 60204-1:2006 (подразделы 18.2 - 18.6). Испытания напряжением, установленные EN 60204-1:2006 (подраздел 18.4), для электронных цепей управления, содержащих компьютерные системы или компоненты электронных устройств управления, не требуются.
<a id="p100413"></a>5.2.5.9 Измерительные устройства, являющиеся составной частью машин, должны соответствовать EN 61010-1:2001.

##### <a id="p100414"></a>5.2.6 Системы управления

<a id="p100415"></a>5.2.6.1 В случае если в автоматическом режиме управления пуск оборудования или повторный пуск после остановки или изменения режима работы происходит без вмешательства оператора, опасные зоны должны быть защищены для предотвращения пуска в случае, если работник находится в опасной зоне, и доступа, когда машина на ходу.
<a id="p100416"></a>5.2.6.2 Сбой в аппаратных средствах или программном обеспечении системы управления не должен создавать опасные ситуации.
<a id="p100417"></a>Примечание - Требования к частям системы управления, связанным с обеспечением безопасности, перечислены в [таблице 2](#p100427).

<a id="p100418"></a>5.2.6.3 Требования к системам управления допечатными, печатными машинами и оборудованием, автоматическим подающим устройствам и машинам, не перечисленным в [5.2.6.4](#p100452).
<a id="p100419"></a>5.2.6.3.1 Части гидравлических/пневматических систем управления, связанные с обеспечением безопасности, должны соответствовать уровню эффективности защиты (УЭЗ) как минимум PL "c" по EN ISO 13849-1:2008. В случае наличия неустранимого риска травмирования головы или туловища, части, связанные с обеспечением безопасности, должны соответствовать уровню эффективности защиты (УЭЗ) как минимум PL "d" по EN ISO 13849-1:2008.
<a id="p100420"></a>Части электрических/электронных систем управления, связанные с обеспечением безопасности, в зависимости от размера возможного ущерба, должны соответствовать EN ISO 13849-1:2008 (требуемому уровню эффективности защиты PLr) или EN 62061:2005 (уровню полноты безопасности SIL) с учетом следующего:
- <a id="p100421"></a>PLr "d" или SIL 2
<a id="p100422"></a>Этот уровень безопасности должен применяться к функциям и системам управления, которые в условиях нормальной эксплуатации могут являться источником неустранимых повреждений или повреждений головы или туловища. Эти функции приведены в [таблице 2](#p100427).
- <a id="p100423"></a>PLr "c" или SIL 1
<a id="p100424"></a>Этот уровень безопасности должен применяться к функциям и системам управления при отсутствии неустранимых повреждений или повреждений головы или туловища. Эти функции приведены в [таблице 2](#p100427).
<a id="p100425"></a>Нижеперечисленные системы управления должны соответствовать как минимум таблице 2. Требования для других систем управления установлены в отдельных частях EN 1010.

<a id="p100426"></a>Таблица 2

<a id="p100427"></a>Применение уровней безопасности


|  | <a id="p100428"></a>PLr "c" или SIL 1 | <a id="p100429"></a>PLr "d" или SIL 2 |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100430"></a>Аварийный останов главного привода |  | <a id="p100431"></a>X |
| <a id="p100432"></a>Электрически блокированные защитные устройства (конечные выключатели) |  | <a id="p100433"></a>X |
| <a id="p100434"></a>Режим управления (например, управление с удержанием, заправочная скорость) |  | <a id="p100435"></a>X |
| <a id="p100436"></a>Звуковой предупреждающий сигнал о пуске (мигающие предупреждающие огни) | <a id="p100437"></a>X |  |
| <a id="p100438"></a>Вентиляторы стопы листов на приемке | <a id="p100439"></a>X |  |
| <a id="p100440"></a>Регулировка выравнивающих упоров в самонакладе | <a id="p100441"></a>X |  |


<a id="p100442"></a>Минимальное требование состоит в том, чтобы сбои во вспомогательных реле и контакторах в цепи управления были обнаружены и опасное движение остановлено. В случае использования программируемой электронной системы или программируемого логического контроллера (PLK) как части системы управления, связанной с обеспечением безопасности, неисправности, связанные с безопасностью, должны быть обнаружены и опасное движение остановлено.
<a id="p100443"></a>При использовании параллельных программируемых электронных систем или PLCs для мониторинга действия сигналов безопасности, обнаружение неисправностей должно вызывать останов опасного движения.
<a id="p100444"></a>Части, связанные с обеспечением безопасности, цепей аварийного останова, электрических блокирующих цепей, ограничения перемещения или скорости работы при использовании органа управления с удержанием, должны соответствовать как минимум EN ISO 13849-1:2008 или EN 62061:2005.
<a id="p100445"></a>5.2.6.3.2 В электроприводах с инвертором напряжения (тока) и вентильным двигателем система управления должна быть сконструирована так, чтобы в том случае, когда управляющий сигнал при приведении в действие устройства безопасности вызывает останов машины, главный контактор выключался после окончания установленного времени с помощью электрического/электронного таймера или с помощью механического тормоза с тормозным моментом большим крутящего момента на валу двигателя. Соответствующими устройствами безопасности могут являться устройства аварийного останова, ЭЧПУ, блокирующее ограждение и сенсорное устройство автоматического отключения.
<a id="p100446"></a>В электроприводах с инвертором напряжения (тока) и вентильным двигателем, в которых торможение осуществляется реверсированием тока (противовключением), во время действия соответствующей функции останова, в дополнение к блокировке импульсов, главный контактор должен выключаться до завершения нормального времени останова. Подобные функции останова имеют место в результате приведения в действие аварийного останова, блокированных ограждений, предохранительных устройств с реакцией на приближение (СПУ), ЭЧПУ, завершения движения на рабочей и заправочной скорости.
<a id="p100447"></a>*Примечание* - В электроприводах с инвертором напряжения (тока) и вентильным двигателем скорость вращения двигателя изменяется, например, изменением частоты подаваемого напряжения.

<a id="p100448"></a>5.2.6.3.3 В случае если устройство аварийного останова совмещено с главным контактором, обнаруживающим понижение напряжения питания, система отключения подачи главного источника энергии должна соответствовать как минимум уровню эффективности защиты (УЭЗ) PL "c" по EN ISO 13849-1:2008 или уровню полноты безопасности (УПБ) SIL 1 по EN ISO 62061:2005.
<a id="p100449"></a>*Примечание* - Обычно размыкающий контакт устройства аварийного останова напрямую отключает подачу питания на низковольтную отключающую катушку при обнаружении падения напряжения.

<a id="p100450"></a>5.2.6.3.4 В случае когда для регулировки или наладки с открытыми защитными ограждениями или отключенными другими предохранительными устройствами, необходимо обеспечить движение машины на пониженной скорости или с ограниченным перемещением посредством, например, устройства управления с удержанием или двуручного управляющего устройства, подобное движение машины должно быть ограничено пределами видимости работника, приводящего в действие устройство управления с удержанием или двуручное управляющее устройство. Блокирующие части системы управления, связанные с безопасностью, обеспечивающие подобную функцию, должны соответствовать как минимум уровню эффективности защиты (УЭЗ) PL "b" по EN ISO 13849-1:2008 или уровню полноты безопасности (УПБ) SIL 1 по EN 62061:2005.
<a id="p100451"></a>5.2.6.3.5 Система контроля остатка стопы должна соответствовать как минимум уровню эффективности защиты (УЭЗ) PL "b" по EN ISO 13849-1:2008 или уровню полноты безопасности (УПБ) SIL 1 по EN 62061:2005.

###### <a id="p100452"></a>5.2.6.4 Повышенные требования к системе управления машин с ручной подачей

<a id="p100453"></a>*Примечание* - Например, одноножевые резальные машины, тигельные машины с ручной подачей, машины трафаретной печати с ручной подачей и машины для высечки этикеток с ручной подачей.

<a id="p100454"></a>5.2.6.4.1 Части, связанные с обеспечением безопасности, гидравлической/пневматической системы управления, должны соответствовать как минимум уровню эффективности защиты (УЭЗ) PL "d" по EN ISO 13849-1:2008.
<a id="p100455"></a>В непрограммируемых электрических/электронных системах управления (например, реле, контактор, резистор) части, связанные с обеспечением безопасности, должны как минимум соответствовать уровню эффективности защиты (УЭЗ) PL "e" по EN ISO 13849-1:2008 или уровню полноты безопасности (УПБ) SIL 3 по EN 62061:2005.
<a id="p100456"></a>Программируемые системы управления должны соответствовать уровню полноты безопасности (УПБ) SIL 3 по EN 62061:2005 или уровню эффективности защиты (УЭЗ) PLr "e" по EN ISO 13849-1:2008. В случае применения уровня эффективности защиты PLr "e" по EN ISO 13849-1:2008 должно быть применено разнообразие технических характеристик, архитектуры аппаратных средств и кодирования.
<a id="p100457"></a>Для выполнения требований уровню эффективности защиты (УЭЗ) PLr "e" по EN ISO 13849-1:2008 или уровня полноты безопасности (УПБ) SIL 3 по EN 62061:2005 должно быть обеспечено дублирование главного контактора. Сбои должны обнаруживаться и вызывать отключение в соответствии с EN 60204-1:2006.
<a id="p100458"></a>О требованиях к предохранительным путевым выключателям см. [5.2.11](#p100493).
<a id="p100459"></a>5.2.6.4.2 Машины с ручной подачей с электронной системой торможения должны иметь дублирующий механический тормоз. Тормозной момент механического тормоза должен быть больше максимального крутящего момента на валу электропривода с инвертором напряжения (тока) и вентильным двигателем.
<a id="p100460"></a>*Примечание* - Электронные тормоза применяются в электроприводах с инвертором напряжения (тока) и вентильным двигателем, в которых эффект торможения создается обратной подачей энергии (реверсированием) в цепь.

<a id="p100461"></a>5.2.6.5 Органы беспроводного дистанционного управления должны соответствовать EN 60204-1:2006 (пункт 9.2.7). Автоматический останов согласно EN 60204-1:2006 должен быть приведен в действие в случае не получения правильных управляющих сигналов, включая потерю связи.

##### <a id="p100462"></a>5.2.7 Индикаторы, маркировка, органы управления, устройства предупредительной сигнализации о пуске

<a id="p100463"></a>5.2.7.1 Должны быть выполнены требования к индикации, маркировке, органам управления, установленные EN 61310-1:1995 и EN 61310-2:1995.
<a id="p100464"></a>5.2.7.2 В машинах с ограниченным обзором и затрудненным общением между обслуживающим персоналом должны быть предусмотрены устройства предупредительной сигнализации о пуске, издающие четко различимый звуковой сигнал перед пуском машины. Должны быть выполнены требования, установленные в [приложении B](#p101116). В дополнение к устройству звуковой сигнализации может требоваться одно или более устройств визуальной сигнализации.
<a id="p100465"></a>Общий обзор может быть ограничен и общение между персоналом затруднено, если:
- <a id="p100466"></a>длина машины превышает 7 м; или
- <a id="p100467"></a>в печатных машинах имеется более одной печатной секции и высота машины от уровня пола превышает 1,6 м; или
- <a id="p100468"></a>панели управления в тигельных автоматах расположены в местах, с которых не имеется возможность следить за зоной удаления отходов.
<a id="p100469"></a>В случае если предупредительную сигнализацию о пуске применяют часто, следует учитывать условия, установленные EN ISO 12100-2:2003 (подраздел 5.3).
<a id="p100470"></a>5.2.7.3 В машинах должно быть предусмотрено по крайней мере одно устройство для пуска и останова. Эта функция может быть также выполнена устройством отключения питания, установленным на машине. Коммутационные устройства для управления пуском и остановом и относящиеся к ним органы управления должны соответствовать EN 60204-1:2006 и EN ISO 12100-2:2003.
<a id="p100471"></a>5.2.7.4 Органы управления коммутационных устройств для пуска опасных движений должны быть защищены от непреднамеренных воздействий.
<a id="p100472"></a>5.2.7.5 Машины должны иметь отдельные главные коммутационные устройства для каждого вида используемой энергии. Должны быть выполнены требования EN 1037:1995.
<a id="p100473"></a>5.2.7.6 Устройства аварийного останова должны соответствовать требованиям EN 13850:2007 и EN 60204-1:2006.

##### <a id="p100474"></a>5.2.8 Двуручные управляющие устройства

<a id="p100475"></a>5.2.8.1 Двуручные управляющие устройства как устройства безопасности должны обеспечивать остановку любого опасного движения при отпускании хотя бы одного из органов ручного управления. Опасное движение должно останавливаться в течение времени, при котором, принимая во внимание скорость движения рук, не создается опасности для оператора. За основу следует принимать скорости движения рук, установленные EN 999:1998. Должны быть выполнены требования к двуручным управляющим устройствам типа III по EN 60204-1.
<a id="p100476"></a>5.2.8.2 В гидравлических/пневматических двуручных управляющих устройствах должны быть выполнены требования, установленные для устройств типа III A, в электрических/электронных двуручных управляющих устройствах - для устройств типа III B по EN 574:1996.
<a id="p100477"></a>5.2.8.3 В отступление от [5.2.8.2](#p100476) гидравлические/пневматические двуручные управляющие устройства, защищающие опасные места, требующие регулярного доступа, должны удовлетворять требованиям к устройствам типа III C по EN 574:1996.
<a id="p100478"></a>5.2.8.4 В соответствии с [5.2.3.4](#p100360) могут применяться двуручные управляющие устройства на переносном кабеле для наладки и устранения неисправностей. В этих случаях EN 999:1998 не применяют. Переносные кабели должны иметь достаточную прочность, чтобы выдержать любые возможные механические воздействия. Должны быть обеспечены меры для предотвращения выдергивания из разъема подводящего провода.

##### <a id="p100479"></a>5.2.9 Электрочувствительные предохранительные устройства (ЭЧПУ)

<a id="p100480"></a>5.2.9.1 ЭЧПУ, предназначенные для выполнения функций безопасности, должны соответствовать требованиям к устройствам типа 2 по EN 61496-1:2004 и CLC/TS 61496-2:2006.
<a id="p100481"></a>5.2.9.2 В отступление от [5.2.9.1](#p100480) ЭЧПУ, которые защищают регулярный доступ в опасные зоны, должны удовлетворять требованиям к устройствам типа 4 по EN 61496-1:2004 и CLC/TS 61496-2:2006.
<a id="p100482"></a>5.2.9.3 Для правильного размещения ЭЧПУ за основу следует принимать скорость приближения рук согласно EN 999:1998. К ЭЧПУ, установленным в качестве выключающего устройства для предотвращения пуска, EN 999:1998 не применяют. Должны быть установлены дополнительные защитные устройств.
<a id="p100483"></a>5.2.9.4 В случае если ЭЧПУ применяют для защиты доступа человека всем телом в защищенную опасную зону, должны быть предусмотрены по меньшей мере два ЭЧПУ на высоте 400 мм и 900 мм.

##### <a id="p100484"></a>5.2.10 Коврики, реагирующие на давление, нажимные отключающие устройства

<a id="p100485"></a>5.2.10.1 Коврики, реагирующие на давление (надавливание), должны удовлетворять требованиям EN 1760-1:1997, нажимные отключающие устройства <*> - требованиям EN 1760-2:2001. Должно быть обеспечено соответствие уровню эффективности защиты (УЭЗ) PLr "d" по EN ISO 13849-1:2008 или уровню полноты безопасности (УПБ) SIL 2 по EN 62061:2005 [см. EN 1760-1:1997 (подраздел 4.15) или EN 1760-2:2001 (подраздел 4.18)]. Нажимные отключающие устройства и коврики, реагирующие на давление, защищающие регулярный доступ в опасные места, должны соответствовать как минимум уровню эффективности защиты (УЭЗ) PLr "e" по EN ISO 13849-1:2008 или уровню полноты безопасности (УПБ) SIL 3 по EN 62061:2005 если только в других частях на отдельные виды оборудования не установлено иное.

<a id="p100486"></a>

---

<a id="p100487"></a><*> Подобные устройства могут быть сконструированы как отключающие планки, скобы, штанги, стержни, проволоки и т.п. (см. [приложение ДА](#p101494)).

<a id="p100488"></a>5.2.10.2 СПУ должны действовать так, чтобы опасные движения, которые они защищают, должны быть остановлены прежде, чем опасность окажется досягаемой для персонала (см. рисунок 7).

<a id="p100489"></a>Размеры в миллиметрах

<a id="p100490"></a> ![5.2. Общие требования к печатным и бумагоперерабатывающим машинам](https://i.bukva.ai/Dz19JYHP/img_6.png) 

<a id="p100491"></a>1 - выемка цилиндра, 2 - место затягивания, 3 - нормальное
защитное положение, 4 - положение включения защиты,
5 - максимальное защитное положение,
a максимальное расстояние останова опасного движения,
b максимальная длина перемещения отключающего устройства

<a id="p100492"></a>Рисунок 7 - Нажимные отключающие устройства


##### <a id="p100493"></a>5.2.11 Предохранительные путевые выключатели

<a id="p100494"></a>5.2.11.1 Должны быть выполнены требования EN 1088:1995 (разделы 5 и 6).
<a id="p100495"></a>5.2.11.2 Можно исходить из того, что сбои путевых выключателей, изготовленных по EN 60947-5-1:1997 [[37]](#p101490) и установленных в соответствии с EN 60204-1, происходить не должны. Для машин, в которых регулярный доступ не требуется, достаточно наличие только одного путевого выключателя для каждого защитного ограждения с блокировкой.
<a id="p100496"></a>5.2.11.3 Короткое замыкание между двумя электрическими проводами в результате физического воздействия за пределами электрошкафа может быть предотвращено путем защиты кабеля (например, прокладкой его в коробах, в станине машины).

##### <a id="p100497"></a>5.2.12 Рабочие площадки, лестницы для доступа, проходы, переходы и возвышенные рабочие места


###### <a id="p100498"></a>5.2.12.1 Общие требования

<a id="p100499"></a>5.2.12.1.1 Для управления рабочим процессом, для наладки, регулировки и текущего обслуживания должны быть предусмотрены безопасные рабочие места, включая средства доступа к ним и проходы, переходы в соответствии с EN ISO 14122-1:2001, EN ISO 14122-2:2001, EN ISO 14122-3:2001 и EN ISO 14122-4:2004.
<a id="p100500"></a>5.2.12.1.2 Покрытия пола должны быть устойчивыми к скольжению в соответствии с EN ISO 14122-2:2001. Это может быть достигнуто, например, применением профильных стальных плит или покрытий.
<a id="p100501"></a>5.2.12.1.3 Минимальная свободная высота прохода должна соответствовать требованиям EN ISO 14122-2:2001. В случаях, когда требуемая высота по конструктивным причинам не может быть обеспечена, выступающие части должны иметь защиту из мягкого материала и предупредительную разметку.
<a id="p100502"></a>5.2.12.1.4 Возвышенные постоянные рабочие места должны иметь свободную рабочую площадь (например, для обслуживания объектов) не менее 1,5 м2 на человека и ширину не менее 1,0 м в соответствии с эргономическими требованиями.
<a id="p100503"></a>5.2.12.1.5 Максимальный угол наклона стационарных лестниц для доступа должен быть 45°. С учетом результатов оценки риска могут быть использованы и другие средства доступа. Для редко используемых рабочих мест, которые не могут быть доступны с помощью стационарных лестниц, могут быть использованы безопасные приставные лестницы, если высота доступа составляет не более 2 м.
<a id="p100504"></a>Примечание - Пример анализа риска приведен в [приложении C](#p101133).


###### <a id="p100505"></a>5.2.12.2 Дополнительные средства доступа для редко используемых рабочих площадок

<a id="p100506"></a>5.2.12.2.1 Безопасные и допустимые по эргономическим требованиям положения тела могут быть обеспечены, например, следующими мерами:
- <a id="p100507"></a>достаточным количеством поручней, которые могут быть частично доступны с уровня подступа;
- <a id="p100508"></a>передвижными рабочими площадками;
- <a id="p100509"></a>стационарными и откидными рабочими площадками.

###### <a id="p100510"></a>5.2.12.2.2 Требования к ступеням (закрепленным неподвижно или откидным)

<a id="p100511"></a>Для одиночных ступеней уровнями доступа могут быть постоянные рабочие площадки или помосты. Необходимо применять следующие размеры:
- <a id="p100512"></a>нормальная высота ступени <= 300 мм;
- <a id="p100513"></a>максимальная высота 500 мм;
- <a id="p100514"></a>минимальная длина (для одной ноги) 200 мм;
- <a id="p100515"></a>минимальная длина (для двух ног) 300 мм;
- <a id="p100516"></a>минимальная ширина (глубина) 300 мм.
<a id="p100517"></a>В случае если требуется много ступеней (закрепленных неподвижно или откидных), полезная ширина подхода должна составлять не менее 500 мм. Кроме того, необходимо применять следующие размеры:
- <a id="p100518"></a>максимальная высота расположения верхней ступени 1200 мм;
- <a id="p100519"></a>максимальная высота промежуточных ступеней 300 мм;
- <a id="p100520"></a>минимальная ширина (глубина) ступени 200 мм;
- <a id="p100521"></a>максимальная высота без учета перил 1200 мм.
<a id="p100522"></a>Во всех случаях ступени должны быть с поручнями.
<a id="p100523"></a>Рабочие площадки, используемые редко или для кратковременного нахождения на них, должны быть размером не менее 200 x 200 мм.

###### <a id="p100524"></a>5.2.12.2.3 В случае если требуется применение поручней, необходимо применять следующие размеры:

- <a id="p100525"></a>минимальное расстояние поручней до любой преграды 40 мм;
- <a id="p100526"></a>минимальная длина поручней 110 мм;
- <a id="p100527"></a>минимальный диаметр поручней 20 мм.
<a id="p100528"></a>5.2.12.2.4 Для откидных рабочих площадок, расположенных на высоте от 0,5 до 1,6 м, должны быть предусмотрены по крайней мере одни перила. Такие площадки должны быть защищены от непреднамеренного их перемещения и удобны в обращении.

##### <a id="p100529"></a>5.2.13 Устойчивость на всех этапах применения (транспортировка, установка и демонтаж)

<a id="p100530"></a>5.2.13.1 Машины должны быть сконструированы или оснащены так, чтобы не могло происходить непредвиденные изменения их положения. Должны быть выполнены требования EN ISO 12100-2:2003.
<a id="p100531"></a>Непредвиденные изменения положения могут быть предотвращены, например:
- <a id="p100532"></a>соответствующим размером (геометрией) основания;
- <a id="p100533"></a>низким центром тяжести;
- <a id="p100534"></a>средствами жесткого закрепления;
- <a id="p100535"></a>надлежащей конструкцией колес в агрегатах, установленных на рельсах.
<a id="p100536"></a>5.2.13.2 Передвижные машины (машины на колесах) должны быть защищены от непреднамеренного перемещения. Непреднамеренный ход колес и роликов, не имеющих тормозов, может происходить, например, в следующих машинах: небольших УФ-сушильных устройствах; увлажняющих устройствах; столах для сталкивания; машинах для фальцовки листов, для скрепления картонажей, для шитья проволокой, прикрепления "глазков"; машинах для обвязки продукции, для обжимки и обвязки пачек тетрадей; биговально-просекальных машинах с печатным устройством; машинах для ротационной высечки и машинах, объединенных в поточную линию.
<a id="p100537"></a>Непреднамеренное перемещение может быть предотвращено, если застопорены по меньшей мере:
- <a id="p100538"></a>одно колесо из четырех неуправляемых колес;
- <a id="p100539"></a>одно управляемое колесо из двух неуправляемых и двух управляемых колес;
- <a id="p100540"></a>два колеса из четырех управляемых колес.
<a id="p100541"></a>Там, где это возможно, должны быть установлены автоматические тормозящие устройства, например самотормозящие шестерни.

##### <a id="p100542"></a>5.2.14 Высокие температуры контактов

<a id="p100543"></a>Температуры контактов с доступными горячими частями машин не должны быть выше предельных величин, установленных EN ISO 13732-1:2008. Защита от контакта с нагретыми частями может быть осуществлена, например, их изоляцией, ограждением или безопасным расстоянием.
<a id="p100544"></a>Об информации для инструкции по эксплуатации см. [7.2.4](#p101050).

##### <a id="p100545"></a>5.2.15 Шум

<a id="p100546"></a>Машины должны быть сконструированы и изготовлены так, чтобы риски от воздушного шума были снижены до самого минимального уровня, прежде всего путем применения мер по снижению шума в источнике звука (см, например, [[34]](#p101481)). Результаты применения этих мер по снижению шума оценивают путем сравнения данных об уровне излучения шума по отношению к другим машинам того же типа (см, например, [приложение E](#p101218)).
<a id="p100547"></a>Измерения для определения уровня излучения шума должно быть выполнено в соответствии с EN 13023:2003.
<a id="p100548"></a>Об информации по шуму для инструкции по эксплуатации см. [7.2.3](#p101045).
<a id="p100549"></a>*Примечание* 1 - Наиболее значительными источниками шума являются, например:
- <a id="p100550"></a>зубчатые зацепления (зубчатые передачи);
- <a id="p100551"></a>гидравлические устройства;
- <a id="p100552"></a>компрессоры, насосы;
- <a id="p100553"></a>втягивающие и выпускные воздушные патрубки;
- <a id="p100554"></a>всасывающие устройства (бумажной пыли, обрезков);
- <a id="p100555"></a>процесс тиснения бумаги;
- <a id="p100556"></a>процессы: обрезки, высечки, фальцовки бумаги, картона, измельчения бумаги;
- <a id="p100557"></a>вращение цилиндров;
- <a id="p100558"></a>упоры бумажных листов;
- <a id="p100559"></a>отделение бумаги или картона от печатной формы.
<a id="p100560"></a>Примечание 2 - Нормативные значения см. [приложение E](#p101218).


##### <a id="p100561"></a>5.2.16 Опасности, создаваемые излучением

<a id="p100562"></a>5.2.16.1 Лазерные устройства, встроенные в оборудование, должны соответствовать ISO 11553-1:2008, EN 60825-1:1994. В таком оборудовании должны быть предусмотрены неподвижные или блокирующие защитные ограждения для предотвращения доступа в места, в которых эмиссия лазерного излучения в течение предполагаемого времени использования машины выше предельно допустимой величины для класса 1 по EN 60825-1:1994. Для выполнения ремонтных работ возможна работа обученного персонала по управлению машиной без неподвижных или блокирующих ограждений в течение короткого периода времени. В случае если такие доступы требуются в места, где уровень лазерного излучения выше предельно допустимой величины для класса 1, должны быть приняты дополнительные меры по обеспечению безопасности по EN 60825-1:1994.
<a id="p100563"></a>*Примечание* - Лазерными устройствами являются, например, лазерные экспонирующие устройства, лазерные гравировальные устройства, лазерные резальные устройства.

<a id="p100564"></a>К дополнительным мерам безопасности относится, например, инструктирование персонала по применению устройств защиты персонала.
<a id="p100565"></a>Об информации для пользователя см. [раздел 7](#p101029).
<a id="p100566"></a>5.2.16.2 Уровень ультрафиолетового излучения, исходящего от оборудования, не должен превышать предельно допустимых величин для категории 1 по EN 12198-1:2000 (таблица B.1) для постоянных рабочих мест, а также редко используемых мест.
<a id="p100567"></a>Фактические величины излучения определяются согласно EN 12198-1:2000 (приложение B и таблица B.2).
<a id="p100568"></a>*Примечание* - УФ-излучение исходит, например, от УФ экспонирующего оборудования и УФ сушильных устройств.

<a id="p100569"></a>Величины, установленные для категории 1 в EN 12198-1:2000 (приложение B), относятся к максимальной продолжительности облучения в течение 8 ч в день. В тех случаях, когда в установленных точках измерения или в нормальных условиях работы ожидаемое время облучения tобл на работника меньше максимальной продолжительности, предельная величина УФ-B/C излучения 1,0 x 10-3 Вт/м2 может быть увеличена коэффициентом 8/tобл (tобл в ч). Предельная величина УФ-A излучения составляет 10 Вт/м2 для времени облучения от 1000 с до 8 ч. В случае если время облучения меньше 1000 с, предельную величину излучения рассчитывают путем деления величины излучения 10 000 Дж/м2 на время облучения в секундах.
<a id="p100570"></a>Меньшая максимальная длительность облучения может быть, например, на УФ экспонирующем оборудовании, где излучение прерывается по технологическим причинам на подготовительной стадии операции экспонирования (загрузка оригинала, перемещение в требуемое положение).
<a id="p100571"></a>Опасности, вызываемые озоном при УФ-излучении, должны быть устранены на стадии конструирования. Возможными средствами уменьшения выделения озона являются установки с низкоозоновыми УФ-лампами или оснащение вытяжным оборудованием.

##### <a id="p100572"></a>5.2.17 Устойчивость к электромагнитным помехам

<a id="p100573"></a>Полиграфическое оборудование должно иметь достаточную устойчивость к электромагнитным помехам, чтобы обеспечить его безопасную работу в соответствии с областью применения и не вызывать опасные отказы под действием облучений уровня и типов, установленных EN 61000-6-2:2005. Изготовитель полиграфического оборудования должен сконструировать, установить и произвести монтаж электропроводки с учетом рекомендаций поставщиков комплектующих или составных частей с тем, чтобы любое воздействие электромагнитных помех не приводило к опасной эксплуатации и/или отказу, ведущему к опасному состоянию.

#### <a id="p100574"></a>5.3. Устройства общего назначения


##### <a id="p100575"></a>5.3.1 Неподвижные ножи

<a id="p100576"></a>5.3.1.1 Для неподвижных ножей машин должно быть по возможности предусмотрено защитное ограждение режущей кромки ножа. Это требование не применяют к неподвижным ножам ротационных листорезальных машин.
<a id="p100577"></a>5.3.1.2 Лезвия неподвижных ножей, которые могут откидываться, должны быть защищены от контактов, даже если они находятся в нерабочем положении.

##### <a id="p100578"></a>5.3.2 Вращающиеся инструменты

<a id="p100579"></a>5.3.2.1 Места затягивания и прилегающее к месту обработки пространство у вращающихся инструментов машин (например, дисковых ножей, перфорирующих ножей, перфорирующих инструментов, ротационных дисковых ножей для продольной разрезки и дисковых пил), должны быть защищены от контакта. Предпочтение должно быть отдано защитным ограждениям, которые не нужно удалять при смене инструмента.
<a id="p100580"></a>Требования, указанные в [5.2.1.1](#p100303), должны быть выполнены в максимально возможной мере.
<a id="p100581"></a>5.3.2.2 Вращающиеся режущие инструменты для продольной разрезки должны быть надежно закреплены в держателе.

##### <a id="p100582"></a>5.3.3 Инструменты, являющиеся источником опасности

<a id="p100583"></a>Для транспортирования и хранения опасного инструмента машин, например ножей, должны быть предусмотрены приспособления, например ящики для ножей, в целях предотвращения травмирования инструментом. Это требование следует также применять к инструменту, являющемуся отдельной составной частью узлов машин.

##### <a id="p100584"></a>5.3.4 Самонаклады и приемные устройства (устройства для подъема и опускания стапеля)

<a id="p100585"></a>5.3.4.1 Устройства для подъема и опускания стапеля должны быть сконструированы таким образом, чтобы они могли выдерживать статические испытания грузом, в 1,25 раза большим максимальной грузоподъемности, без появления остаточной деформации или видимых дефектов. Они должны также выдерживать динамические испытания грузом, в 1,1 раза большим максимальной грузоподъемности в нормальных условиях эксплуатации. В случае если необходимые испытания не проведены в процессе типовых испытаний устройства или если устройство подъема и опускания не будет собрано у производителя в том виде, в котором оно должно эксплуатироваться, каждое отдельное изделие должно пройти испытания у изготовителя или на месте его эксплуатации.
<a id="p100586"></a>5.3.4.2 В устройствах подъема и опускания стапеля для формата продукции площадью более 2,5 м2 прочность на разрыв звеньев стальных цепей должна превышать допустимую статическую нагрузку не менее чем в 6 раз. В устройствах подъема и опускания стапеля для формата продукции площадью менее 2,5 м2 этот показатель должен быть не менее чем в 3 раза выше допустимой статической нагрузки. Расчеты следует выполнять для определенной плотности: бумаги - не менее 1400 кг/м3 и гофрокартона - не менее 200 кг/м3.
<a id="p100587"></a>5.3.4.3 В устройствах подъема и опускания стапеля для формата продукции площадью более 2,5 м2 и высотой подъема более 1,5 м должны быть предусмотрены меры для предотвращения перемещения стапеленесущего устройства более чем на 100 мм в случае повреждения троса, цепи, опорной гайки или ведущей звездочки или протечки шлангов или трубок.
<a id="p100588"></a>Это требование для винтовых приводов может быть обеспечено применением, например, дополнительной гайки того же типа, что и опорная гайка, для дублирования в случае ее разрушения или изнашивания резьбы. Для цепных (или тросовых) приводов - может быть обеспечено, например, с помощью ненагруженных (одного или более) дублирующих цепных приводов, которые принимают на себя нагрузку и функцию рабочих цепей в случае их разрыва.
<a id="p100589"></a>Такой способ применяют в приводах, рассчитанных на двойную номинальную нагрузку, а также в устройствах подъема и опускания стапеля с гидравлическим или пневматическим приводом, если в случае протечки в системе трубопровода скорость опускания стапеленесущего устройства не более чем в 1,5 раза превышает скорость опускания в нормальных рабочих условиях.
<a id="p100590"></a>5.3.4.4 В устройствах подъема и опускания стапеля с форматом продукции площадью более 2,5 м2 пространство под стапельной платформой должно быть защищено ограждениями или с помощью ЭЧПУ. При этом требования EN 999:1998 учитывать не требуется. Для ЭЧПУ должны быть выполнены требования [5.2.9.4](#p100483).
<a id="p100591"></a>5.3.4.5 Опасные места у стапельных платформ между кромкой стапельной платформы и местом, где может стоять оператор, должны быть защищены следующими способами:
<a id="p100592"></a>a) в самонакладах с форматом продукции площадью до 1 м2 и на приемных устройствах с форматом продукции площадью до 0,175 м2 стапельная платформа должна опускаться автоматически следующим образом:
- <a id="p100593"></a>вниз - только до высоты 120 мм над базовым уровнем обслуживания оборудования и
- <a id="p100594"></a>дальнейшее опускание до базового уровня обслуживания оборудования только в режиме управления с удержанием.
<a id="p100595"></a>Опасные места могут быть также защищены одним из способов, приведенных в перечислении b);
<a id="p100596"></a>b) в самонакладах с форматом продукции площадью свыше 1 м2 и на приемных устройствах с форматом продукции площадью свыше 0,175 м2 защита открытой кромки стапельной платформы должна быть обеспечена применением одной из следующих мер защиты:
- <a id="p100597"></a>упруго-эластичными, не раскачивающимися, защитными накладками на стапельной платформе, выступающими перед опасной кромкой не менее чем на 250 мм (см. рисунок 8);

<a id="p100598"></a> ![5.3. Устройства общего назначения](https://i.bukva.ai/Dz19JYHP/img_7.png) 

<a id="p100599"></a>1 - стапельная платформа;
2 - выступающая защитная накладка; 3 - нога

<a id="p100600"></a>Рисунок 8 - Выступающая защитная накладка

- <a id="p100601"></a>ЭЧПУ перед кромкой стапельной платформы без учета требований EN 999:1998;
- <a id="p100602"></a>расстоянием по горизонтали 300 мм между вертикальной проекцией наружной поверхности частей станины машины, расположенных на высоте не более 1,5 м над базовым уровнем, и стапельной платформой. Опорные кронштейны стапельного стола, проецирующиеся на безопасное расстояние (300 мм), должны иметь просвет от базового уровня обслуживания не менее чем 120 мм (см. рисунок 9).

<a id="p100603"></a> ![5.3. Устройства общего назначения](https://i.bukva.ai/Dz19JYHP/img_8.png) 

<a id="p100604"></a>Рисунок 9 - Защита отклоняющими частями станины машины

- <a id="p100605"></a>СПУ, например, нажимными отключающими устройствами, ковриками, реагирующими на давление (надавливание);
- <a id="p100606"></a>управлением с удержанием устройством управления, расположенным на расстоянии не менее 850 мм от опасного места и в позиции, откуда опасное место находится на виду у оператора;
<a id="p100607"></a>c) в самонакладах и приемных устройствах с форматом продукции площадью более 2,5 м2 опасное место у кромки стапельной платформы должно быть защищено одним или более из следующих предохранительных устройств:
- <a id="p100608"></a>ограждением;
- <a id="p100609"></a>ЭЧПУ перед кромкой стапельной платформы; в секциях самонаклада и приемки картона - с помощью ЭЧПУ, установленного на расстоянии не менее 300 мм от кромки стапельной платформы.
<a id="p100610"></a>5.3.4.6 В тех случаях, когда у секций самонаклада или приемки установлены рабочие площадки или помосты, опасное место между рабочей площадкой или помостом и кромкой стапельной платформы должно быть защищено. Это может быть выполнено, например, применением одной из следующих мер:
- <a id="p100611"></a>минимальным расстоянием 120 мм между кромкой стапельного стола (платформы) и краем рабочей площадки;
- <a id="p100612"></a>ЭЧПУ перед кромкой стапельной платформы без учета требований EN 999:1998;
- <a id="p100613"></a>расстоянием по горизонтали 300 мм между вертикальной проекцией наружного края станины машины и кромкой стапельной платформы. Выступающие части станины должны быть при этом не выше 1,5 м над рабочей площадкой или помостом;
- <a id="p100614"></a>СПУ, например, нажимными отключающими устройствами, ковриками, реагирующими на давление (надавливание);
<a id="p100615"></a>5.3.4.7 В самонакладах и приемных устройствах места придавливания и порезов, создаваемые подъемом стапеля или стапельной платформы, должны быть защищены. Защита может быть выполнена, например, применением одной из следующих мер:
- <a id="p100616"></a>безопасным расстоянием в соответствии с EN 349:1993;
- <a id="p100617"></a>СПУ;
- <a id="p100618"></a>ограждениями;
- <a id="p100619"></a>работой в режиме управления с удержанием.
<a id="p100620"></a>5.3.4.8 Листоотделяющие устройства самонаклада должны быть сконструированы таким образом, чтобы их перемещение не создавало опасных мест. Это требование в тех случаях, когда листы подаются снизу стапеля, может быть выполнено, например, посредством контроля остатка стапеля на самонакладах.
<a id="p100621"></a>Опасные места у листоотделяющих устройств снаружи боковых упоров магазина самонаклада должны быть защищены при любом используемом формате. Это может быть выполнено, например, применением защитного устройства типа гармошки или дополнительного ограждения.
<a id="p100622"></a>В тех случаях, когда листы на самонакладе подаются сверху стапеля, это требование обеспечивается, например, применением безопасного расстояния от присосов или за счет опускания присосов на материал только под действием усилия пружины.
<a id="p100623"></a>5.3.4.9 Опасные места в приводе пневматической головки (см. рисунок 10), которые могут быть доступны во время производственного процесса, должны быть защищены ограждениями, полностью закрывающими головку, за исключением нижней ее части.

<a id="p100624"></a> ![5.3. Устройства общего назначения](https://i.bukva.ai/Dz19JYHP/img_9.png) 

<a id="p100625"></a>1 - листоведущий присос; 2 - листоотделяющий присос;
3 - щуп-сопло ("сапожок")

<a id="p100626"></a>Рисунок 10 - Подвижные части
пневматической головки самонаклада

<a id="p100627"></a>Опасные места, создаваемые движущимися частями снаружи пневматической головки (например, листоведущий присос, листоотделяющий присос), должны быть защищены, например, применением одной из следующих мер:
- <a id="p100628"></a>расстоянием не менее 25 мм между движущимися частями (например, листоведущий присос), доступными в процессе работы;
- <a id="p100629"></a>перемещением частей (например, щуп-сопло, листоотделяющий присос) с помощью пружин с безопасно малым усилием;
- <a id="p100630"></a>защитой опасных мест (мест придавливания и порезов) с помощью ограждений.
<a id="p100631"></a>Вал привода пневматической головки должен быть полностью закрыт.
<a id="p100632"></a>5.3.4.10 Места затягивания у подающих и транспортирующих роликов накладного стола листоподающей системы должны быть защищены (см. [рисунок 11](#p100638)). Это может быть достигнуто, например:
- <a id="p100633"></a>применением возможности их смещения по вертикали на 25 мм;
- <a id="p100634"></a>применением возможности их смещения на 15 мм для роликов шириной до 25 мм или
- <a id="p100635"></a>ограждениями в соответствии с [5.2.1.1, перечисление b)](#p100310).

<a id="p100636"></a> ![5.3. Устройства общего назначения](https://i.bukva.ai/Dz19JYHP/img_10.png) 

<a id="p100637"></a>1 - накладной стол; 2 - транспортирующие ролики;
3 - подающие ролики; 4 - направление подачи

<a id="p100638"></a>Рисунок 11 - Подающие и транспортирующие ролики
накладного стола

<a id="p100639"></a>5.3.4.11 В устройствах подъема и опускания стопы (в самонакладах и приемных устройствах) в понятной форме должна быть нанесена следующая дополнительная информация:
<a id="p100640"></a>a) допустимое рабочее давление в устройствах с пневмоприводом;
<a id="p100641"></a>b) допустимое рабочее давление в устройствах с гидроприводом, если генератор давления не является составной частью устройств;
<a id="p100642"></a>c) максимальная грузоподъемность;
<a id="p100643"></a>d) для формата площадью более 2,5 м2 - надпись, указывающая, что езда на устройстве запрещена.

##### <a id="p100644"></a>5.3.5 Устройства размотки и намотки рулонов рулонных печатных машин

<a id="p100645"></a>5.3.5.1 В устройствах размотки и намотки рулонов, в которых привод рулона осуществляется ремнем за периферию рулона (см. рисунок 12), опасные места между рулоном и ремнем должны быть защищены блокирующими ограждениями или защитными оболочками, если сила прижима между ремнем и рулоном превышает 300 Н. Средства защиты могут потребоваться также при силе прижима менее или равном 300 Н, если опасность создается скоростью машины.

<a id="p100646"></a> ![5.3. Устройства общего назначения](https://i.bukva.ai/Dz19JYHP/img_11.png) 

<a id="p100647"></a>Рисунок 12 - Ременные приводы

<a id="p100648"></a>Должны быть предусмотрены ограждения для защиты мест затягивания на направляющих валиках ременного привода (см. рисунок 13).

<a id="p100649"></a> ![5.3. Устройства общего назначения](https://i.bukva.ai/Dz19JYHP/img_12.png) 

<a id="p100650"></a>Рисунок 13 - Средства защиты мест затягивания
приводным ремнем в ременных приводах

<a id="p100651"></a>5.3.5.2 В устройствах размотки и намотки рулонов места затягивания у рулонов, прижимных валиках и роликах, опорных валиках должны быть защищены с помощью ограждений или СПУ, например, нажимными отключающими устройствами, ковриками, реагирующими на давление (надавливание), ЭЧПУ. Выбранные устройства безопасности должны действовать при любых диаметрах рулона.
<a id="p100652"></a>Доступ к месту затягивания с любой стороны должен быть невозможен. Это требование включает также защиту места затягивания с торцевой стороны машины, если существует опасность затягивания при малом диаметре рулона (в начале процесса намотки) или при небольшом диаметре прижимного валика.
<a id="p100653"></a>О нажимных отключающих устройствах, ковриках, реагирующих на давление, см. [5.2.10](#p100484), об ЭЧПУ см. [5.2.9](#p100479).
<a id="p100654"></a>5.3.5.3 В случае применения бесшпиндельной размотки и намотки зажимные конусы должны быть выполнены таким образом, чтобы они могли быть установлены только в режиме управления с удержанием. Устройства управления должны быть расположены таким образом, чтобы имелась возможность наблюдать за опасными местами между зажимными конусами и рулоном с места их расположения в секции размотки и намотки. Скорость работы в режиме управления с удержанием должна быть не более 5 м/мин (см. [перечисление a)2) 5.2.3.2](#p100353)).
<a id="p100655"></a>Об автоматической установке рулона см. [5.3.5.11](#p100670).
<a id="p100656"></a>5.3.5.4 Должны быть приняты меры предосторожности по предотвращению непреднамеренного разъединения зажимных конусов после подъема рулона. Этого можно избежать, например, если разъединение зажимных конусов возможно только в режиме управления с удержанием с максимальной скоростью 2 м/мин или двуручным управляющим устройством, или если такое разъединение зажимных конусов после перемещения рулона с позиции загрузки предотвращено с помощью блокирующих защитных устройств, например устройств, реагирующих на давление (надавливание).
<a id="p100657"></a>Должно быть предотвращено разъединение зажимных конусов в процессе размотки и намотки. Это достигается, например, электрическим блокированием приводов, предотвращающим разъединение конусов во время намотки. Должны быть выполнены требования к системе управления согласно [5.2.6.1](#p100415).
<a id="p100658"></a>5.3.5.5 Пуск секций бесшпиндельной размотки и намотки допускается только после полной установки зажимных конусов. Это обеспечивается, например, контролем положения конусов с помощью устройств, реагирующих на давление (надавливание).
<a id="p100659"></a>5.3.5.6 В устройствах бесшпиндельной размотки и намотки должны быть предотвращены опасности, вызываемые выпадением рулонов малого диаметра.
<a id="p100660"></a>Это обеспечивается, например:
- <a id="p100661"></a>сменой рулонов на более низкой скорости;
- <a id="p100662"></a>надежным предотвращением уменьшения диаметра рулона до размера меньшего, чем это установлено поставщиком;
- <a id="p100663"></a>оснащением секции размотки соответствующим устройством безопасности.
<a id="p100664"></a>5.3.5.7 В случае если избежать опасных мест между лучами подъема рулонов и станиной машины применением соответствующей конструкции (например, встроенной конструкции) или посредством технических мер защиты невозможно, лучи подъема должны перемещаться только в режиме управления с удержанием. Управляющие устройства должны быть расположены таким образом, чтобы имелась возможность следить за опасными местами с места управления. Скорость работы в режиме управления с удержанием должна быть не более 5 м/мин (см. [перечисление a)2) 5.2.3.2](#p100353)).
<a id="p100665"></a>5.3.5.8 В устройствах бесшпиндельной размотки и намотки должна быть предусмотрена защита от риска затягивания между торцевой поверхностью вращающегося бумажного рулона и неподвижными частями или лучами подъема, если это расстояние составляет менее 25 мм.
<a id="p100666"></a>5.3.5.9 В устройствах размотки и намотки рулонов, в устройствах автосклейки и поворотных рулонных установках (рулонных звездах) с подвижными частями все опасные зоны, в которых имеется риск придавливания, должны быть защищены в соответствии с EN 349:1993 или должны быть предусмотрены защитные ограждения согласно EN 294:1992.
<a id="p100667"></a>Риск придавливания может существовать между движущимися частями (например, лучами подъема рулонной зарядки, бумажным рулоном и устройствами для разгона рулона, устройствами резки, автосклейки, проклейки) и неподвижными частями (например, боковыми стенками, соединительными тягами или полом).
<a id="p100668"></a>В качестве альтернативы приведение в действие рулонной установки и устройства автосклейки устройством управления с удержанием допускается только в случае, когда имеется возможность следить за всеми опасными зонами с места управления.
<a id="p100669"></a>5.3.5.10 В полуавтоматических системах транспортирования рулонов транспортирование рулона материала к месту рулонной зарядки должно выполняться в режиме управления с удержанием со скоростью не более 20 м/мин. Остановочный путь должен быть не более 200 мм. Должна быть обеспечена возможность визуально контролировать весь путь транспортирования рулонов с места расположения органа управления с удержанием.
<a id="p100670"></a>5.3.5.11 В системах автоматической загрузки рулонов имеющиеся опасные зоны в секции размотки должны быть полностью защищены, например, с помощью ЭЧПУ. Опасные зоны находятся, например, между рулоном и неподвижными частями машины, между рулоном и лучами подъема и полом, между рулоном и зажимными конусами.
<a id="p100671"></a>О защите опасных зон с помощью ЭЧПУ см. [5.2.9.4](#p100483).


### 6. <a id="p100672"></a>Проверка выполнения требований и/или мер безопасности


<a id="p100673"></a>В таблице 3 изложены методы проверки выполнения требований и/или мер безопасности, изложенных в [разделе 5](#p100298). Таблица также содержит ссылки на соответствующие структурные элементы настоящего стандарта.

<a id="p100674"></a>Таблица 3

<a id="p100675"></a>Методы проверки требований и/или мер безопасности


<table>
<colgroup><col width="11%"><col width="49%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="10%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100676"></a>Структурный элемент</td><td><a id="p100677"></a>Требования и/или меры безопасности</td><td><a id="p100678"></a>A<br><a href="#p101023">Примечание 1</a></td><td><a id="p100679"></a>B<br><a href="#p101024">Примечание 2</a></td><td><a id="p100680"></a>C<br><a href="#p101025">Примечание 3</a> <sup><a href="#p101019">a</a></sup></td><td><a id="p100681"></a>D<br><a href="#p101026">Примечание 4</a></td></tr>
<tr><td colspan="6"><a id="p100682"></a><a href="#p100299">5.1</a> Общие положения</td></tr>
<tr><td colspan="6"><a id="p100683"></a><a href="#p100301">5.2</a> Общие требования</td></tr>
<tr><td><a id="p100684"></a><a href="#p100303">5.2.1.1</a></td><td><a id="p100685"></a>Защитные ограждения в местах затягивания</td><td><a id="p100686"></a>x</td><td><a id="p100687"></a>x</td><td><a id="p100688"></a>x</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100689"></a><a href="#p100313">5.2.1.2</a></td><td><a id="p100690"></a>Средства защиты мест затягивания СПУ</td><td><a id="p100691"></a>x</td><td></td><td><a id="p100692"></a>x</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100693"></a><a href="#p100314">5.2.1.3</a></td><td><a id="p100694"></a>Средства защиты линейного перемещения менее 4 мм</td><td><a id="p100695"></a>x</td><td><a id="p100696"></a>x <sup><a href="#p101021">c</a></sup></td><td><a id="p100697"></a>x</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100698"></a><a href="#p100318">5.2.1.4</a></td><td><a id="p100699"></a>Средства защиты колес с механическим приводом, передвигающихся по полу</td><td><a id="p100700"></a>x</td><td></td><td><a id="p100701"></a>x</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100702"></a><a href="#p100319">5.2.1.5</a></td><td><a id="p100703"></a>Средства защиты вращающихся маховичков</td><td><a id="p100704"></a>x</td><td><a id="p100705"></a>x</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100706"></a><a href="#p100320">5.2.1.6</a></td><td><a id="p100707"></a>Информация о местах придавливания к элементам конструкции здания</td><td><a id="p100708"></a>x</td><td></td><td><a id="p100709"></a>x</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100710"></a><a href="#p100322">5.2.2.1</a></td><td><a id="p100711"></a>Требования к ограждениям</td><td><a id="p100712"></a>x</td><td><a id="p100713"></a>x</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100714"></a><a href="#p100325">5.2.2.2</a></td><td><a id="p100715"></a>Требования к безопасным расстояниям для защитных оболочек</td><td><a id="p100716"></a>x</td><td></td><td><a id="p100717"></a>x</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100718"></a><a href="#p100326">5.2.2.3</a></td><td><a id="p100719"></a>Требования к неподвижным и блокирующим защитным ограждениям, критерии выбора защитных ограждений с блокировкой</td><td><a id="p100720"></a>x</td><td><a id="p100721"></a>x</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100722"></a><a href="#p100336">5.2.2.4</a></td><td><a id="p100723"></a>Требования к перемещаемым защитным ограждениям с механическим приводом</td><td><a id="p100724"></a>x</td><td><a id="p100725"></a>x</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100726"></a><a href="#p100337">5.2.2.5</a></td><td><a id="p100727"></a>Средства защиты от падения защитных ограждений под воздействием силы тяжести</td><td><a id="p100728"></a>x</td><td><a id="p100729"></a>x</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100730"></a><a href="#p100345">5.2.2.6</a></td><td><a id="p100731"></a>Требования достаточной видимости</td><td><a id="p100732"></a>x</td><td><a id="p100733"></a>x</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100734"></a><a href="#p100347">5.2.3.1</a></td><td><a id="p100735"></a>Средства защиты доступных опасных зон</td><td><a id="p100736"></a>x</td><td><a id="p100737"></a>x</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100738"></a><a href="#p100350">5.2.3.2</a></td><td><a id="p100739"></a>Применение режима управления с удержанием при открытых ограждения</td><td><a id="p100740"></a>x</td><td><a id="p100741"></a>x</td><td><a id="p100742"></a>x</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100743"></a><a href="#p100359">5.2.3.3</a></td><td><a id="p100744"></a>Видимость опасных зон при применении режима управления с удержанием</td><td><a id="p100745"></a>x</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100746"></a><a href="#p100360">5.2.3.4</a></td><td><a id="p100747"></a>Взаимное блокирование обозреваемых опасных зон</td><td><a id="p100748"></a>x</td><td><a id="p100749"></a>x</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100750"></a><a href="#p100361">5.2.3.5</a></td><td><a id="p100751"></a>Проводка ленты рулонного материала</td><td><a id="p100752"></a>x</td><td><a id="p100753"></a>x</td><td><a id="p100754"></a>x</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100755"></a><a href="#p100367">5.2.4.1</a></td><td><a id="p100756"></a>Взрывозащита и предотвращение взрыва, выбор соответствующего оборудования</td><td><a id="p100757"></a>x</td><td></td><td></td><td><a id="p100758"></a>x</td></tr>
<tr><td><a id="p100759"></a><a href="#p100368">5.2.4.2</a></td><td><a id="p100760"></a>Взрывозащита и предотвращение взрыва, температура вспышки выше 55 °C</td><td><a id="p100761"></a>x</td><td></td><td></td><td><a id="p100762"></a>x</td></tr>
<tr><td><a id="p100763"></a><a href="#p100372">5.2.4.3</a></td><td><a id="p100764"></a>Взрывозащита и предотвращение взрыва в электрооборудовании</td><td><a id="p100765"></a>x</td><td></td><td></td><td><a id="p100766"></a>x</td></tr>
<tr><td><a id="p100767"></a><a href="#p100376">5.2.4.4</a></td><td><a id="p100768"></a>Взрывозащита и предотвращение взрыва в неэлектрическом оборудовании</td><td><a id="p100769"></a>x</td><td></td><td><a id="p100770"></a>x</td><td><a id="p100771"></a>x</td></tr>
<tr><td><a id="p100772"></a><a href="#p100381">5.2.4.5</a></td><td><a id="p100773"></a>Взрывозащита и предотвращение взрыва, ограничение температуры поверхности</td><td><a id="p100774"></a>x</td><td></td><td><a id="p100775"></a>x</td><td><a id="p100776"></a>x</td></tr>
<tr><td><a id="p100777"></a><a href="#p100382">5.2.4.6</a></td><td><a id="p100778"></a>Взрывозащита и предотвращение взрыва, ограничение температуры поверхности</td><td><a id="p100779"></a>x</td><td></td><td><a id="p100780"></a>x</td><td><a id="p100781"></a>x</td></tr>
<tr><td><a id="p100782"></a><a href="#p100384">5.2.4.7</a></td><td><a id="p100783"></a>Тормоза и муфты, предотвращение возникновения источников воспламенения</td><td><a id="p100784"></a>x</td><td></td><td></td><td><a id="p100785"></a>x</td></tr>
<tr><td><a id="p100786"></a><a href="#p100385">5.2.4.8</a></td><td><a id="p100787"></a>Предотвращение электростатических разрядов</td><td><a id="p100788"></a>x</td><td></td><td><a id="p100789"></a>x</td><td><a id="p100790"></a>x</td></tr>
<tr><td><a id="p100791"></a><a href="#p100387">5.2.4.9</a></td><td><a id="p100792"></a>Взрывозащита и предотвращение взрыва в выпускных рукавах и трубопроводах</td><td><a id="p100793"></a>x</td><td></td><td><a id="p100794"></a>x</td><td><a id="p100795"></a>x</td></tr>
<tr><td><a id="p100796"></a><a href="#p100388">5.2.4.10</a></td><td><a id="p100797"></a>Взрывозащита и предотвращение взрыва в выпускных рукавах и трубопроводах</td><td><a id="p100798"></a>x</td><td></td><td><a id="p100799"></a>x</td><td><a id="p100800"></a>x</td></tr>
<tr><td><a id="p100801"></a><a href="#p100390">5.2.4.11</a></td><td><a id="p100802"></a>Взрывозащита и предотвращение взрыва в насосах</td><td><a id="p100803"></a>x</td><td></td><td></td><td><a id="p100804"></a>x</td></tr>
<tr><td><a id="p100805"></a><a href="#p100395">5.2.4.12</a></td><td><a id="p100806"></a>Взрывозащита и предотвращение взрыва в насосах</td><td><a id="p100807"></a>x</td><td></td><td></td><td><a id="p100808"></a>x</td></tr>
<tr><td><a id="p100809"></a><a href="#p100397">5.2.5.1</a></td><td><a id="p100810"></a>Требования к электрооборудованию в части электрических опасностей</td><td><a id="p100811"></a>x</td><td><a id="p100812"></a>x</td><td></td><td><a id="p100813"></a>x</td></tr>
<tr><td><a id="p100814"></a><a href="#p100398">5.2.5.2</a></td><td><a id="p100815"></a>Устройства отключения питания</td><td><a id="p100816"></a>x</td><td><a id="p100817"></a>x</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100818"></a><a href="#p100400">5.2.5.3</a></td><td><a id="p100819"></a>Устройства аварийного останова</td><td><a id="p100820"></a>x</td><td></td><td></td><td><a id="p100821"></a>x</td></tr>
<tr><td><a id="p100822"></a><a href="#p100402">5.2.5.4</a></td><td><a id="p100823"></a>Электропривод с инвертором напряжения (тока)</td><td><a id="p100824"></a>x</td><td></td><td></td><td><a id="p100825"></a>x</td></tr>
<tr><td><a id="p100826"></a><a href="#p100406">5.2.5.6</a></td><td><a id="p100827"></a>Требования к электрическим компонентам и электропроводам для предотвращения механических воздействий и влияний окружающей среды</td><td><a id="p100828"></a>x</td><td></td><td></td><td><a id="p100829"></a>x</td></tr>
<tr><td><a id="p100830"></a><a href="#p100407">5.2.5.7</a></td><td><a id="p100831"></a>Требования по идентификации одножильных изолированных проводов</td><td><a id="p100832"></a>x</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100833"></a><a href="#p100412">5.2.5.8</a></td><td><a id="p100834"></a>Испытания непрерывности цепи защиты, сопротивления изоляции, испытания напряжением, испытания по защите от остаточных напряжений и функциональные испытания</td><td><a id="p100835"></a>x</td><td><a id="p100836"></a>x</td><td><a id="p100837"></a>x</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100838"></a><a href="#p100413">5.2.5.9</a></td><td><a id="p100839"></a>Требования к измерительным устройствам</td><td><a id="p100840"></a>x</td><td><a id="p100841"></a>x</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100842"></a><a href="#p100414">5.2.6</a></td><td><a id="p100843"></a>Требования к системам управления</td><td><a id="p100844"></a>x</td><td><a id="p100845"></a>x</td><td></td><td><a id="p100846"></a>x</td></tr>
<tr><td><a id="p100847"></a><a href="#p100462">5.2.7</a></td><td><a id="p100848"></a>Требования к индикаторам, маркировке, органам управления, предупредительным устройствам о пуске</td><td><a id="p100849"></a>x</td><td><a id="p100850"></a>x</td><td><a id="p100851"></a>x</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100852"></a><a href="#p100474">5.2.8</a></td><td><a id="p100853"></a>Требования к двуручным управляющим устройствам</td><td><a id="p100854"></a>x</td><td><a id="p100855"></a>x</td><td><a id="p100856"></a>x</td><td><a id="p100857"></a>x</td></tr>
<tr><td><a id="p100858"></a><a href="#p100479">5.2.9</a></td><td><a id="p100859"></a>Требования к ЭЧПУ</td><td><a id="p100860"></a>x</td><td><a id="p100861"></a>x</td><td><a id="p100862"></a>x</td><td><a id="p100863"></a>x</td></tr>
<tr><td><a id="p100864"></a><a href="#p100484">5.2.10</a></td><td><a id="p100865"></a>Требования к коврикам, реагирующим на давление, нажимным отключающим устройствам</td><td><a id="p100866"></a>x</td><td><a id="p100867"></a>x <sup><a href="#p101021">c</a></sup></td><td><a id="p100868"></a>x</td><td><a id="p100869"></a>x</td></tr>
<tr><td><a id="p100870"></a><a href="#p100493">5.2.11</a></td><td><a id="p100871"></a>Требования к предохранительным путевым выключателям</td><td><a id="p100872"></a>x</td><td><a id="p100873"></a>x</td><td></td><td><a id="p100874"></a>x</td></tr>
<tr><td><a id="p100875"></a><a href="#p100497">5.2.12</a></td><td><a id="p100876"></a>Требования к рабочим площадкам, лестницам для доступа, проходам, возвышенным рабочим местам</td><td><a id="p100877"></a>x</td><td><a id="p100878"></a>x</td><td><a id="p100879"></a>x</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100880"></a><a href="#p100529">5.2.13</a></td><td><a id="p100881"></a>Требования к устойчивости</td><td><a id="p100882"></a>x</td><td><a id="p100883"></a>x</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100884"></a><a href="#p100542">5.2.14</a></td><td><a id="p100885"></a>Защита от высоких температур контакта</td><td><a id="p100886"></a>x</td><td></td><td><a id="p100887"></a>x</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100888"></a><a href="#p100545">5.2.15</a></td><td><a id="p100889"></a>Защита от шума</td><td></td><td></td><td><a id="p100890"></a>x <sup><a href="#p101022">d</a></sup></td><td><a id="p100891"></a>x <sup><a href="#p101022">d</a></sup></td></tr>
<tr><td><a id="p100892"></a><a href="#p100561">5.2.16</a></td><td><a id="p100893"></a>Защита от опасностей излучения (лазерное, УФ-излучение)</td><td><a id="p100894"></a>x</td><td><a id="p100895"></a>x</td><td><a id="p100896"></a>x</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100897"></a><a href="#p100572">5.2.17</a></td><td><a id="p100898"></a>Устойчивость к электромагнитным помехам</td><td></td><td></td><td><a id="p100899"></a>x</td><td><a id="p100900"></a>x</td></tr>
<tr><td colspan="6"><a id="p100901"></a><a href="#p100574">5.3</a> Устройства общего назначения</td></tr>
<tr><td><a id="p100902"></a><a href="#p100575">5.3.1</a></td><td><a id="p100903"></a>Средства защиты неподвижных ножей</td><td><a id="p100904"></a>x</td><td><a id="p100905"></a>x</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100906"></a><a href="#p100578">5.3.2</a></td><td><a id="p100907"></a>Средства защиты вращающихся инструментов</td><td><a id="p100908"></a>x</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100909"></a><a href="#p100582">5.3.3</a></td><td><a id="p100910"></a>Средства безопасного транспортирования и хранения опасного инструмента</td><td><a id="p100911"></a>x</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100912"></a><a href="#p100584">5.3.4</a></td><td colspan="5"><a id="p100913"></a>Самонаклады и приемные устройства (устройства для подъема и опускания стапеля)</td></tr>
<tr><td><a id="p100914"></a><a href="#p100585">5.3.4.1</a></td><td><a id="p100915"></a>Прочность самонакладов и приемных устройств</td><td><a id="p100916"></a>x</td><td><a id="p100917"></a>x</td><td><a id="p100918"></a>x</td><td><a id="p100919"></a>x</td></tr>
<tr><td><a id="p100920"></a><a href="#p100586">5.3.4.2</a></td><td><a id="p100921"></a>Требования к прочности стальных цепей</td><td><a id="p100922"></a>x</td><td></td><td></td><td><a id="p100923"></a>x</td></tr>
<tr><td><a id="p100924"></a><a href="#p100587">5.3.4.3</a></td><td><a id="p100925"></a>Средства защиты в случае повреждения цепей и тросов</td><td></td><td><a id="p100926"></a>x</td><td><a id="p100927"></a>x</td><td><a id="p100928"></a>x</td></tr>
<tr><td><a id="p100929"></a><a href="#p100590">5.3.4.4</a></td><td><a id="p100930"></a>Средства защиты опасных зон под стапельным столом (платформой)</td><td><a id="p100931"></a>x</td><td><a id="p100932"></a>x</td><td><a id="p100933"></a>x</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100934"></a><a href="#p100591">5.3.4.5</a></td><td><a id="p100935"></a>Средства защиты опасных зон между стапельным столом (платформой) и полом</td><td><a id="p100936"></a>x</td><td><a id="p100937"></a>x</td><td><a id="p100938"></a>x</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100939"></a><a href="#p100610">5.3.4.6</a></td><td><a id="p100940"></a>Средства защиты опасных мест между кромкой стапельного стола (платформы) и помостом, рабочей площадкой</td><td><a id="p100941"></a>x</td><td><a id="p100942"></a>x</td><td><a id="p100943"></a>x</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100944"></a><a href="#p100615">5.3.4.7</a></td><td><a id="p100945"></a>Средства защиты опасных мест при подъеме стапельного стола (платформы)</td><td><a id="p100946"></a>x</td><td><a id="p100947"></a>x</td><td><a id="p100948"></a>x</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100949"></a><a href="#p100620">5.3.4.8</a></td><td><a id="p100950"></a>Средства защиты опасных мест листоотделяющих устройств</td><td><a id="p100951"></a>x</td><td><a id="p100952"></a>x</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100953"></a><a href="#p100623">5.3.4.9</a></td><td><a id="p100954"></a>Средства защиты опасных мест приводов пневматической головки</td><td><a id="p100955"></a>x</td><td></td><td><a id="p100956"></a>x</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100957"></a><a href="#p100632">5.3.4.10</a></td><td><a id="p100958"></a>Средства защиты опасных мест затягивания на накладном столе самонаклада и у транспортирующих роликов</td><td><a id="p100959"></a>x</td><td><a id="p100960"></a>x</td><td><a id="p100961"></a>x</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100962"></a><a href="#p100639">5.3.4.11</a></td><td><a id="p100963"></a>Маркировка на секциях</td><td><a id="p100964"></a>x</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td colspan="6"><a id="p100965"></a><a href="#p100644">5.3.5</a> Устройства размотки и намотки рулонов</td></tr>
<tr><td><a id="p100966"></a><a href="#p100645">5.3.5.1</a></td><td><a id="p100967"></a>Средства защиты мест затягивания между рулоном и приводным ремнем, направляющими роликами ременного привода</td><td><a id="p100968"></a>x</td><td><a id="p100969"></a>x</td><td><a id="p100970"></a>x <sup><a href="#p101020">b</a></sup></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100971"></a><a href="#p100651">5.3.5.2</a></td><td><a id="p100972"></a>Средства защиты мест затягивания между прижимными и опорными валиками</td><td><a id="p100973"></a>x</td><td><a id="p100974"></a>x</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100975"></a><a href="#p100654">5.3.5.3</a></td><td><a id="p100976"></a>Применение режима управления с удержанием при установке зажимных конусов</td><td><a id="p100977"></a>x</td><td><a id="p100978"></a>x</td><td><a id="p100979"></a>x</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100980"></a><a href="#p100656">5.3.5.4</a></td><td><a id="p100981"></a>Меры безопасности при нахождении рулонов в поднятом положении</td><td><a id="p100982"></a>x</td><td><a id="p100983"></a>x</td><td></td><td><a id="p100984"></a>x</td></tr>
<tr><td><a id="p100985"></a><a href="#p100658">5.3.5.5</a></td><td><a id="p100986"></a>Пуск машины при установленных зажимных конусах</td><td><a id="p100987"></a>x</td><td><a id="p100988"></a>x</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100989"></a><a href="#p100659">5.3.5.6</a></td><td><a id="p100990"></a>Средства защиты от выпадения рулонов при размотке</td><td><a id="p100991"></a>x</td><td></td><td><a id="p100992"></a>x</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100993"></a><a href="#p100664">5.3.5.7</a></td><td><a id="p100994"></a>Средства защиты опасных мест между лучами подъема рулонной зарядки и станиной машины</td><td><a id="p100995"></a>x</td><td><a id="p100996"></a>x</td><td><a id="p100997"></a>x</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p100998"></a><a href="#p100665">5.3.5.8</a></td><td><a id="p100999"></a>Средства защиты мест затягивания между торцевой поверхностью рулона и лучами подъема рулонной зарядки</td><td><a id="p101000"></a>x</td><td><a id="p101001"></a>x</td><td><a id="p101002"></a>x</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p101003"></a><a href="#p100666">5.3.5.9</a></td><td><a id="p101004"></a>Защита мест придавливания в рулонной установке, автосклейке и рулонной установке с поворотной звездой</td><td><a id="p101005"></a>x</td><td><a id="p101006"></a>x</td><td><a id="p101007"></a>x</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p101008"></a><a href="#p100669">5.3.5.10</a></td><td><a id="p101009"></a>Полуавтоматические системы транспортирования рулонов</td><td><a id="p101010"></a>x</td><td><a id="p101011"></a>x</td><td><a id="p101012"></a>x</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p101013"></a><a href="#p100670">5.3.5.11</a></td><td><a id="p101014"></a>Автоматические системы загрузки рулонов</td><td><a id="p101015"></a>x</td><td><a id="p101016"></a>x</td><td><a id="p101017"></a>x</td><td></td></tr>
<tr><td colspan="6"><a id="p101018"></a><a id="p101019"></a><a id="p101020"></a><a id="p101021"></a><a id="p101022"></a>A - визуальный контроль; B - функциональные испытания; C - измерения; D - проверка с использованием чертежей, схем, расчетов, текстовых документов.<br><sup>a</sup> Безопасное расстояние между ограждением и местом затягивания согласно EN 294:1992 соответствует месту, где расстояние между поверхностями валиков составляет 10 мм (см. <a href="#p101028">рисунок 14</a>).<br><sup>b</sup> Силовое измерение: измерение максимальной величины с помощью измерительного инструмента с жесткостью пружины 25 Н/мм.<br><sup>c</sup> Функциональные испытания путем включения отключающего устройства с помощью испытательных щупов с низкой сжимаемостью. После включения отключающего устройства испытательные щупы не должны ни втягиваться опасным движением, ни сдавливаться. Диаметр испытательных щупов должен быть 15 мм.<br><sup>d</sup> Соответствие требованиям безопасности и меры защиты должны быть проверены следующим образом: величины эмиссии шума - уровень звукового давления на рабочем месте и уровень звуковой мощности - должны определяться согласно EN 13023:2003 и заявляться двузначной величиной согласно EN ISO 4871:2009.</td></tr>
<tr><td colspan="6"><a id="p101023"></a><a id="p101024"></a><a id="p101025"></a><a id="p101026"></a>Примечание 1 - Визуальный контроль является визуальным методом проверки соответствия характеристик и свойств данного оборудования и составных частей конкретным условиям применения.<br>Примечание 2 - Функциональные испытания должны показать, соответствуют ли составные части по своим функциям конкретным требованиям.<br>Примечание 3 - Проверку с использованием измерительных инструментов применяют для контроля выполнения требований установленных ограничений.<br>Примечание 4 - Чертежи, схемы, расчеты, текстовые документы применяют для проверки соответствия конструкторских параметров используемых составных частей конкретным требованиям.</td></tr>
</table>


<a id="p101027"></a> ![6. Проверка выполнения требований и/или мер безопасности](https://i.bukva.ai/Dz19JYHP/img_13.png) 

<a id="p101028"></a>Рисунок 14 - Измерение безопасного расстояния
в местах затягивания


### 7. <a id="p101029"></a>Информация для потребителя



#### <a id="p101030"></a>7.1. Минимальные требования к маркировке машины

<a id="p101031"></a>7.1.1 Оборудование должно иметь находящуюся на видном месте, разборчивую и несмываемую маркировку со следующими минимально необходимыми данными:
- <a id="p101032"></a>наименование и адрес изготовителя и, при необходимости, официального представителя;
- <a id="p101033"></a>наименование оборудования,
- <a id="p101034"></a>обозначение серии или типа,
- <a id="p101035"></a>серийный номер, при наличии,
- <a id="p101036"></a>год изготовление (т.е. год, в котором завершено изготовление оборудования).
<a id="p101037"></a>В случае если узлы машины в процессе эксплуатации подлежат перемещению подъемными средствами, должна иметься разборчивая, однозначная и несмываемая маркировка их массы.
<a id="p101038"></a>7.1.2 На оборудовании, оснащенном лазерным устройством, должен быть указан класс опасности устройства наряду с предупреждающими надписями по EN 60825-1:2004, при необходимости.
<a id="p101039"></a>7.1.3 На оборудовании, где предполагается наличие УФ-излучения по меньшей мере категории 1 по EN 12198-1:2000, должны быть указаны категория по EN 12198-1:2000 и тип излучения.
<a id="p101040"></a>7.1.4 Дополнительные письменные предупреждения должны быть предусмотрены на машинах с горячими частями, если температура их поверхности превышает 65 °C и если они не защищены от контакта изолированием, дополнительными защитными ограждениями или расстоянием.

#### <a id="p101041"></a>7.2. Инструкция по эксплуатации

<a id="p101042"></a>7.2.1 Инструкция по эксплуатации должна быть выполнена в соответствии с EN ISO 12100-2:2003 (пункт 5.5).
<a id="p101043"></a>7.2.2 Каждая машина должна сопровождаться инструкцией по эксплуатации, содержащей необходимый минимум информации согласно [7.1](#p101030) и основные технические сведения в соответствии с EN ISO 12100-2:2003 (пункт 5.5.1).
<a id="p101044"></a>Примечание - В качестве примера образец макета инструкции по эксплуатации приведен в [приложении D](#p101177).

<a id="p101045"></a>7.2.3 В инструкции по эксплуатации должны быть приведены заявленные значения шумовых характеристик машин с указанием испытательного кода по шуму согласно EN 13023:2003 и основополагающие стандарты по методам определения шумовых характеристик, на которых основано определение этих значений.
<a id="p101046"></a>В инструкции по эксплуатации должны содержаться следующие сведения по излучениям воздушного шума:
- <a id="p101047"></a>должен быть указано где корректированный по A уровень звукового давления излучения на рабочих местах превышает 70 dB (A) и где не превышает этот уровень:
- <a id="p101048"></a>корректированный по C пиковый уровень звукового давления на рабочих местах, где он превышает 63 Pa (130 dB по отношению к $20\mu Pa$ );
- <a id="p101049"></a>корректированный по A уровень звуковой мощности излучения, где корректированный по A уровень звукового давления на рабочих местах превышает 80 dB (A).

##### <a id="p101050"></a>7.2.4 В дополнение к вышеизложенным требованиям инструкция по эксплуатации при необходимости должна содержать:

<a id="p101051"></a>a) описание мер защиты для предотвращения случайных контактов с горячими частями машины с температурой поверхности свыше 65 °C;
<a id="p101052"></a>b) указание мест на машине, предназначенных для установки вытяжных устройств для предотвращения распространения опасных газов, испарений и пыли, а также сведения о необходимой производительности вытяжки;
<a id="p101053"></a>c) перечисление всех остаточных опасностей, которые не удалось исключить, несмотря на принятые меры безопасности. Должно быть также указано, требуется ли специальное обучение и какие средства индивидуальной защиты персонала должны быть использованы (например, защитные перчатки, одежда, защита волос);
<a id="p101054"></a>d) всю необходимую информацию и указания, если предусматривается эксплуатация в потенциально взрывоопасной среде;
<a id="p101055"></a>e) для машин, в которых применяются легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки ниже 55 °C, указание о том, что настил пола должен быть электропроводным на расстоянии 1 м от зоны 1 опасного пространства (см. CLC/TR 50404:2003);
<a id="p101056"></a>f) инструкции по надлежащему уходу и регулировкам регулируемых защитных ограждений;
<a id="p101057"></a>g) для машин, работающих с рулонными материалами, инструкции по безопасной проводке полотна;
<a id="p101058"></a>h) описание порядка безопасного обращения с опасной пылью, применяемыми материалами и чистящими средствами. Информацию пользователю о необходимости соблюдения требований к воздействию излучений страны/местности, в которой эксплуатируется оборудование;
<a id="p101059"></a>i) инструкции по мерам защиты, которые должны применяться пользователем, в том числе в соответствующих случаях средства индивидуальной защиты персонала;
<a id="p101060"></a>j) указания по условиям обеспечения требования устойчивости в процессе эксплуатации, перемещения, установки, демонтажа при выведении из эксплуатации или при предвидимых заранее неполадках;
<a id="p101061"></a>k) описание порядка действий в случае аварии или неполадок. В случае наличия возможности блокировок, описание порядка и методов безопасного разблокирования оборудования.
<a id="p101062"></a>l) перечень применяемых запасных частей, если эти части могут влиять на здоровье и безопасность персонала.

##### <a id="p101063"></a>7.2.5 Инструкция по эксплуатации устройств подъема и опускания стопы должна содержать следующую информацию:

<a id="p101064"></a>a) допустимое рабочее давление в устройствах подъема и опускания стопы с пневмоприводом;
<a id="p101065"></a>b) допустимое рабочее давление в устройствах подъема и опускания стопы с гидроприводом, если генератор давления не является составной частью устройства подъема и опускания стопы;
<a id="p101066"></a>c) максимальная грузоподъемность;
<a id="p101067"></a>d) для формата продукции площадью свыше 2,5 м2 - надпись, указывающая, что езда на устройстве запрещается.

#### <a id="p101068"></a>7.3. Предупредительные надписи и заводские таблички

<a id="p101069"></a>Информация и предупреждения на машине предпочтительно должны быть в виде понятных символов и графических изображений (пиктограмм).





<a id="p101070"></a>Приложение A
(справочное)

<a id="p101071"></a>**КЛАССИФИКАЦИЯ**
ЗОН ПЕЧАТНЫХ И ОТДЕЛОЧНЫХ МАШИН (К [5.2.4](#p100366))

<a id="p101072"></a>Методы выявления опасных ситуаций, которые могут приводить к взрыву, установлены EN 1127-1. В нем конкретизированы меры, обеспечивающие требуемую безопасность при конструировании и изготовлении.
<a id="p101073"></a>Стандарт содержит сведения о взаимосвязи между категориями и зонами и применяемым оборудованием в различных зонах.
<a id="p101074"></a>Информация по контролю и классификации опасных мест, например спиртодозирующих устройств и сушильных устройств, по газу и пару с использованием вентиляции приведена в EN 60079-10-1:2009 и EN 60079-10-2:2009.
<a id="p101075"></a>Информация по классификации опасных мест по пыли приведена в EN 60079-10-1:2009 и EN 60079-10-2:2009.
<a id="p101076"></a>Далее даны примеры классификации зон для различных машин, которые могут изменяться в зависимости от вентиляции и расположения машины.
<a id="p101077"></a>A.1 Машины ротационные рулонные глубокой печати
<a id="p101078"></a>Зона 1: пространство в печатной секции между боковыми стенками печатной секции.
<a id="p101079"></a>Проходы для обслуживания между печатными секциями высотой до 2 м, включая пространство между боковыми стенками.
<a id="p101080"></a>Зона красочного ящика, красочного резервуара печатной секции, связанного с машиной, и бака для хранения краски и пространство вокруг них на расстоянии до 500 мм во все стороны.
<a id="p101081"></a>Зона у рулонного материала и вокруг него на расстоянии 250 мм во все стороны, при максимально возможной ширине печати, до места входа в сушильное устройство, однако не более 2 м по длине только что запечатанного рулонного материала.
<a id="p101082"></a>A.2 Машины ротационные листовые глубокой печати
<a id="p101083"></a>Зона 1: пространство в пределах станины машины, в котором находится печатная секция, например, с красочным ящиком, формным цилиндром, раскатным валиком и только что запечатанным материалом.
<a id="p101084"></a>Пространство у красочного ящика, простирающееся под прямым углом к оси дукторного вала красочного ящика в радиусе 1 м и в радиусе 500 мм по бокам. Зона красочного резервуара, связанного с машиной, и зона в радиусе 500 мм во все стороны от бака для хранения краски.
<a id="p101085"></a>A.3 Машины ротационные рулонные флексографской печати, машины для печати обоев
<a id="p101086"></a>Зона 1: пространство у красочного ящика, описываемое радиусом, соответствующим длине валиков, но не более 500 мм.
<a id="p101087"></a>Пространство под печатными секциями до пола в пределах площади, образуемой вертикальной проекцией опасной зоны печатных секций.
<a id="p101088"></a>Пространство у красочного резервуара печатных секций, связанного с машиной, и у бака для хранения краски в радиусе 500 мм во все стороны.
<a id="p101089"></a>Пространство у рулонного материала в радиусе 250 мм во все стороны, при максимально возможной ширине печати, от входа рулонного материала в первую печатную секцию до входа рулонного материала в туннель сушильного устройства, включая вытяжные и вентиляционные трубопроводы, или в пределах 500 мм от места выхода рулонного материала из последней печатной секции.
<a id="p101090"></a>A.4 Машины трафаретной печати для печати на листах, рулонах или трехмерных предметах
<a id="p101091"></a>Зона 1: пространство, вокруг трафаретной печатной рамы или цилиндра в радиусе 500 мм во все стороны и вертикальной проекцией этого пространства вниз, до уровня пола.
<a id="p101092"></a>Пространство у резервуаров для хранения краски в радиусе 500 мм во все стороны.
<a id="p101093"></a>Пространство у только что запечатанного листового или рулонного материала в радиусе 250 мм во все стороны, при максимально возможном формате печати, включая пространство от выхода из печатной секции и протяженностью 2 м от него или до входа в сушильный туннель.
<a id="p101094"></a>A.5 Машины ротационные и плоскопечатные для печати на пленке
<a id="p101095"></a>Зона 1: пространство, охватываемое площадью талера печатной машины в радиусе 500 мм во все стороны и вертикальной проекцией этой площади вниз, до уровня пола.
<a id="p101096"></a>Пространство у красочных резервуаров в радиусе 500 мм во все стороны.
<a id="p101097"></a>Пространство у только что запечатанного рулонного материала в радиусе 250 мм во все стороны, при максимально возможной ширине печати, протяженностью от выхода из печатной машины до входа в сушильный туннель.
<a id="p101098"></a>A.6 Машины для печати на искусственной коже и пленке
<a id="p101099"></a>Зона 1: пространство в печатной секции между боковыми стенками печатной секции.
<a id="p101100"></a>Пространство у красочного ящика, пространство у красочного бака печатной секции, связанного с машиной, и красочного резервуара для хранения краски в радиусе 500 мм во все стороны.
<a id="p101101"></a>Пространство у рулона в радиусе 250 мм во все стороны при максимальной ширине рулона, до входа рулонного материала в сушильный туннель, но длиной не более 2 м только что запечатанного материала.
<a id="p101102"></a>A.7 Машины для смывки и вымывания, в которых используются горючие жидкости с температурой вспышки ниже 55 °C
<a id="p101103"></a>Зона 0: внутри машины.
<a id="p101104"></a>Зона 1: пространство, охватываемое машиной в радиусе 5 м во все стороны и вертикальной проекцией этой площади вниз, до уровня пола и высотой 1,5 м над машиной.
<a id="p101105"></a>A.8 Секции для нанесения покрытий валиками с закрытыми боковыми стенками, доходящими до уровня пола
<a id="p101106"></a>Зона 1: пространство у наносящих валиков между боковыми стенками секции.
<a id="p101107"></a>Проходы для обслуживания между секциями шириной до 2 м и высотой до 2 м, включая пространство между боковыми стенками.
<a id="p101108"></a>Пространство у ванны для материалов покрытий, пропитки, проклейки; пространство у резервуара, связанного с секцией с носящими валиками, и пространство у бака для хранения материалов в радиусе 500 мм во все стороны.
<a id="p101109"></a>Пространство у рулонного материала в радиусе 250 мм во все стороны при максимально возможной ширине покрытия, до входа рулонного материала в сушильный туннель, однако максимальной длиной не более 2 м только что запечатанного материала.
<a id="p101110"></a>A.9 Секции для нанесения покрытий валиками с боковыми стенками с вырезами или с боковыми стенками, не доходящими до уровня пола
<a id="p101111"></a>Зона 1: пространство у ванны для материалов для покрытий, пропитки, проклейки в радиусе, равном длине валиков во все стороны, но не более 500 мм.
<a id="p101112"></a>Пространство под наносящими валиками вниз до уровня пола, образуемое вертикальной проекцией опасных площадей секций валиков для нанесения покрытий.
<a id="p101113"></a>Пространство у резервуара для материалов, связанного с машиной, и у бака для хранения материалов в радиусе 500 мм во все стороны.
<a id="p101114"></a>Пространство у рулонного материала в радиусе 250 мм во все стороны, при максимально возможной ширине покрытия, от входа рулонного материала в первую секцию для нанесения покрытий до входа рулонного материала в сушильный туннель или длиной 500 мм после выхода из последней секции для нанесения покрытий.





<a id="p101115"></a>Приложение B
(обязательное)

<a id="p101116"></a>**УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПОДАЧИ**
ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОГО ЗВУКОВОГО СИГНАЛА О ПУСКЕ (К [5.2.7.2](#p100464))

<a id="p101117"></a>Устройства для подачи предупредительного звукового сигнала о пуске должны соответствовать перечисленным ниже требованиям.
<a id="p101118"></a>B.1 Назначение
<a id="p101119"></a>Устройства для подачи предупредительного звукового сигнала о пуске должно подавать отчетливый звуковой сигнал согласно EN ISO 7731 перед пуском машины.
<a id="p101120"></a>B.2 Организация управления
<a id="p101121"></a>Схема управления должна быть спроектирована таким образом, чтобы перед пуском машины подавался звуковой сигнал продолжительностью от 1 до 3 с (время действия сигнала). С момента начала действия сигнала должно пройти не менее 3 с (время выжидания), прежде чем машина могла быть запущена путем повторного воздействия на то же или другое управляющее устройство. После завершения времени выжидания или после окончания предшествующей операции в толчковом режиме (режим непостоянного движения) пуск машины допускается в течение от 0 до 12 с без предварительного сигнала (разрешительное время пуска). Разрешительное время пуска начинается после окончания времени выжидания или завершения работы машины в толчковом режиме и не должно превышать 6 с.
<a id="p101122"></a>После завершения разрешительного времени пуска или воздействия на управляющее устройство останова или устройство аварийного останова работа машины должна быть возможна только после того, как будет дан предупредительный звуковой сигнал о пуске.
<a id="p101123"></a>Предпочтение должно быть отдано децентрализованной системе предупреждения (сигнальное устройство на каждом рабочем месте).
<a id="p101124"></a>B.3 Временна́я диаграмма
<a id="p101125"></a>*См.* рисунок B.1.

<a id="p101126"></a>Пуск машины после остановки или непрерывного движения

<a id="p101127"></a> ![7.3. Предупредительные надписи и заводские таблички](https://i.bukva.ai/Dz19JYHP/img_14.png) 

<a id="p101128"></a>Пуск машины после работы в режиме управления с удержанием
(в толчковом режиме)

<a id="p101129"></a> ![7.3. Предупредительные надписи и заводские таблички](https://i.bukva.ai/Dz19JYHP/img_15.png) 

<a id="p101130"></a>1 - время действия сигнала; 2 - разрешительное время пуска;
3 - минимум; 4 - максимум; 5 - время выжидания;
6 - работа машины в режиме управления с удержанием;
7 - машина может быть запущена (разрешительное время пуска);
8 - машина не может быть запущена; 9 - машина не может быть
ни запущена, ни работать в толчковом режиме управления
без предварительной подачи сигнала

<a id="p101131"></a>Рисунок B.1 - Временна́я диаграмма: пуск машины





<a id="p101132"></a>Приложение C
(справочное)

<a id="p101133"></a>**ОЦЕНКА РИСКОВ В ОТНОШЕНИИ УГЛА НАКЛОНА ЛЕСТНИЦ**
ДЛЯ ДОСТУПА (К [5.2.12.1.5](#p100503))

<a id="p101134"></a>Стационарные лестницы для доступа к возвышенным рабочим местам должны иметь угол наклона предпочтительно не более 45°.
<a id="p101135"></a>Если из-за недостатка площади стационарные лестницы установлены таким образом быть не могут, допускаются следующие исключения:
- <a id="p101136"></a>при значении показателя E <= 6:
- <a id="p101137"></a>стационарные лестницы, защищенные от скольжения, с максимальным углом наклона от 46° до 60° с поручнями с обеих сторон;
- <a id="p101138"></a>при значении показателя E <= 3:
- <a id="p101139"></a>стационарные лестницы, защищенные от скольжения, с максимальным углом наклона от 46° до 74°;
- <a id="p101140"></a>при значении показателя E <= 2 и E2 = 0:
- <a id="p101141"></a>вертикальные лестницы, защищенные от скольжения, с максимальным углом наклона от 75° до 90°.
<a id="p101142"></a>Численное значение показателя E является суммой численных значений показателей E1 таблицы C.1, E2 [таблицы C.2](#p101156) и дополнительных факторов A1 и A2 [таблицы C.3](#p101169): E = E1 + E2 + A1 + A2.

<a id="p101143"></a>Таблица C.1

<a id="p101144"></a>Численное значение показателя E1
в зависимости от частоты использования


| <a id="p101145"></a>Частота использования | <a id="p101146"></a>Численное значение E1 |
| --- | --- |
| <a id="p101147"></a>Менее одного раза в неделю | <a id="p101148"></a>1 |
| <a id="p101149"></a>Один раз в неделю | <a id="p101150"></a>2 |
| <a id="p101151"></a>Более одного раза в неделю | <a id="p101152"></a>3 |
| <a id="p101153"></a>Более одного раза в день | <a id="p101154"></a>4 |


<a id="p101155"></a>Таблица C.2

<a id="p101156"></a>Численное значение показателя E2
в зависимости от переносимых объектов


<table>
<colgroup><col width="62%"><col width="38%"></colgroup>
<tr><td><a id="p101157"></a>Частота использования</td><td><a id="p101158"></a>Численное значение E2 <sup><a href="#p101167">a</a></sup></td></tr>
<tr><td><a id="p101159"></a>Объекты не должны быть перенесены в руках</td><td><a id="p101160"></a>0</td></tr>
<tr><td><a id="p101161"></a>Легкие объекты (&lt;= 5 кг)</td><td><a id="p101162"></a>1</td></tr>
<tr><td><a id="p101163"></a>Объекты среднего веса (&lt;= 10 кг)</td><td><a id="p101164"></a>2</td></tr>
<tr><td><a id="p101165"></a>Тяжелые объекты (&gt; 10 кг)</td><td><a id="p101166"></a>3</td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p101167"></a><sup>a</sup> Если преодолеваемая высота менее 1,6 м, принимается значение E2 = 0.</td></tr>
</table>


<a id="p101168"></a>Таблица C.3

<a id="p101169"></a>Дополнительные факторы A1 и A2


| <a id="p101170"></a>Дополнения | <a id="p101171"></a>Численное значение дополнительных факторов A1, A2 |
| --- | --- |
| <a id="p101172"></a>В случае перенесения громоздких объектов | <a id="p101173"></a>A1 = 1 |
| <a id="p101174"></a>Для случая, когда преодолеваемая высота более 3 м | <a id="p101175"></a>A2 = 1 |






<a id="p101176"></a>Приложение D
(справочное)

<a id="p101177"></a>ОБРАЗЕЦ МАКЕТА ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ (К [7.2.2](#p101043))

<a id="p101178"></a>D.1 Сведения о машине:
- <a id="p101179"></a>наименование и адрес изготовителя или поставщика;
- <a id="p101180"></a>обозначение серии или типа;
- <a id="p101181"></a>технические данные, значение эмиссии шума;
- <a id="p101182"></a>описание области применения оборудования (назначение);
- <a id="p101183"></a>спецификация рабочих мест машины
- <a id="p101184"></a>и т.д.
<a id="p101185"></a>D.2 Сведения, относящиеся к безопасности:
- <a id="p101186"></a>рисунки или поперечные разрезы машины, показывающие устройства и средства безопасности;
- <a id="p101187"></a>риски, связанные с невыполнением мер безопасности;
- <a id="p101188"></a>порядок безопасной работы;
- <a id="p101189"></a>сведения о безопасности для оператора;
- <a id="p101190"></a>недопустимое применение
- <a id="p101191"></a>и т.д.
<a id="p101192"></a>D.3 Информация по транспортированию, уходу за машиной и хранению:
- <a id="p101193"></a>меры безопасности;
- <a id="p101194"></a>габариты и вес машины
- <a id="p101195"></a>и т.д.
<a id="p101196"></a>D.4 Установка, ввод в эксплуатацию, утилизация:
- <a id="p101197"></a>сборка и монтаж машины;
- <a id="p101198"></a>вывод из эксплуатации;
- <a id="p101199"></a>условия установки и закрепления машины;
- <a id="p101200"></a>площадь, необходимая для эксплуатации машины, профилактического обслуживания и технического обслуживания;
- <a id="p101201"></a>допустимые условия окружающей среды;
- <a id="p101202"></a>инструкции по подключению машины к источнику питания
- <a id="p101203"></a>и т.д.
<a id="p101204"></a>D.5 Сведения по эксплуатации машины:
- <a id="p101205"></a>описание органов ручного управления;
- <a id="p101206"></a>инструкции по наладке и регулировке, обращению с ограждениями;
- <a id="p101207"></a>сведения об остаточных рисках;
- <a id="p101208"></a>информация о запрещениях по применению и ошибках в управлении;
- <a id="p101209"></a>инструкции по обнаружению отказов и ремонту;
- <a id="p101210"></a>инструкции по применению средств защиты персонала.
<a id="p101211"></a>D.6 Сведения по техническому обслуживанию машины:
- <a id="p101212"></a>вид и периодичность проверок;
- <a id="p101213"></a>меры профилактики (части с установленным сроком службы, смазка);
- <a id="p101214"></a>запасные части;
- <a id="p101215"></a>поиск неисправностей;
- <a id="p101216"></a>и т.д.





<a id="p101217"></a>Приложение E
(справочное)

<a id="p101218"></a>**ШУМ**

<a id="p101219"></a>E.1 Общее положение
<a id="p101220"></a>Сведения, содержащиеся в настоящем положении, предназначены только для информации. Настоящее приложение не устанавливает требований по уровню шума.
<a id="p101221"></a>E.2 Результаты проведенных испытаний в развитие предлагаемых значений для некоторых типов машин получены согласно EN 13023 и ISO 11689. Результаты этих испытаний приведены в [таблице 1](#p101224).
<a id="p101222"></a>Приведенные величины не являются абсолютными (максимальными или минимальным), а предназначены для общего руководства. Эти значения основаны на измерении излучения шума от отдельно стоящей машины и не учитывают влияния "присоединенных" излучений от других взаимосвязанных машин. Отраженный звук (например, от стен или перекрытий) или шум от других источников также не были учтены.

<a id="p101223"></a>Таблица 1

<a id="p101224"></a>Результаты измерений излучения шума


<table>
<colgroup><col width="38%"><col width="14%"><col width="24%"><col width="25%"></colgroup>
<tr><td><a id="p101225"></a>Тип машины</td><td><a id="p101226"></a>Приложение по EN 13023</td><td><a id="p101227"></a>Точки измерения</td><td><a id="p101228"></a>Корректированный по A уровень звукового давления излучения</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p101229"></a><a id="p101230"></a>Листовые офсетные машины<br>- максимальная ширина печати 450 мм</td><td rowspan="3"><a id="p101231"></a>H.22</td><td><a id="p101232"></a>Пульт управления</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p101233"></a>на самонакладе</td><td><a id="p101234"></a>78</td></tr>
<tr><td><a id="p101235"></a>на приемке</td><td><a id="p101236"></a>78</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p101237"></a><a id="p101238"></a>Листовые офсетные машины<br>- максимальная ширина печати более 450 мм</td><td rowspan="3"><a id="p101239"></a>H.22</td><td><a id="p101240"></a>Пульт управления</td><td></td></tr>
<tr><td><a id="p101241"></a>на самонакладе</td><td><a id="p101242"></a>82</td></tr>
<tr><td><a id="p101243"></a>на приемке</td><td><a id="p101244"></a>82</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p101245"></a>Проволокошвейно-резальные машины</td><td rowspan="2"><a id="p101246"></a>J.3.1.2</td><td><a id="p101247"></a>Подача на шитье проволокой</td><td><a id="p101248"></a>82</td></tr>
<tr><td><a id="p101249"></a>Приемка на обрезке</td><td><a id="p101250"></a>82</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p101251"></a>Подборочные машины (макс. скорость 7500 блоков/час)</td><td rowspan="2"><a id="p101252"></a>J.3.2.1</td><td><a id="p101253"></a>Подача (наклад)</td><td><a id="p101254"></a>80</td></tr>
<tr><td><a id="p101255"></a>Ручная приемка</td><td><a id="p101256"></a>80</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p101257"></a><a id="p101258"></a>Машины для клеевого скрепления<br>- ручная подача блоков</td><td rowspan="3"><a id="p101259"></a>J.4.3.1</td><td><a id="p101260"></a>Подача блоков</td><td><a id="p101261"></a>80</td></tr>
<tr><td><a id="p101262"></a>Самонаклад обложки</td><td><a id="p101263"></a>80</td></tr>
<tr><td><a id="p101264"></a>Приемка</td><td><a id="p101265"></a>80</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p101266"></a><a id="p101267"></a>Машины для клеевого скрепления<br>- автоматическая подача блоков</td><td rowspan="2"><a id="p101268"></a>J.4.3.1</td><td><a id="p101269"></a>Самонаклад обложки</td><td><a id="p101270"></a>84</td></tr>
<tr><td><a id="p101271"></a>Приемка</td><td><a id="p101272"></a>84</td></tr>
</table>






<a id="p101273"></a>Приложение ZA
(справочное) <*>

<a id="p101274"></a>**ВЗАИМОСВЯЗЬ МЕЖДУ ПРИМЕНЕННЫМ ЕВРОПЕЙСКИМ СТАНДАРТОМ**
И ОСНОВОПОЛАГАЮЩИМИ ТРЕБОВАНИЯМИ ДИРЕКТИВЫ ЕС 2006/42/ЕС


<a id="p101275"></a>

---

<a id="p101276"></a><*> Настоящее приложение идентично приложению ZA примененного регионального европейского стандарта и приводится для информации, поскольку его действие распространяется только на государства - члены Европейского союза.

<a id="p101277"></a>Примененный стандарт подготовлен на основании поручения, данного Комитету по стандартизации (CEN) Европейской комиссией (ЕС) и Европейской ассоциацией свободной торговли (EAFT), как средство выполнения основополагающих требований Нового подхода Директивы ЕС по машинам и оборудованию 2006/42/ЕС.
<a id="p101278"></a>После опубликования сведений о примененном стандарте в официальном бюллетене Европейского союза на основании указанной Директивы и его введения в действие в качестве национального стандарта по крайней мере одним государством его членом соответствие нормативным положениям примененного стандарта дает основание для признания его соответствия основополагающим требованиям упомянутой Директивы и связанным с ней правилам EAFT в пределах рамок действия примененного стандарта.
<a id="p101279"></a>Предупреждение - К продукции, на которую распространяется действие примененного стандарта, могут применяться также и другие требования, и другие Директивы ЕС.





<a id="p101280"></a>Приложение ZB
(справочное) <*>

<a id="p101281"></a>**ВЗАИМОСВЯЗЬ МЕЖДУ ПРИМЕНЕННЫМ ЕВРОПЕЙСКИМ СТАНДАРТОМ**
И ОСНОВОПОЛАГАЮЩИМИ ТРЕБОВАНИЯМИ ДИРЕКТИВЫ ЕС 94/9/ЕС


<a id="p101282"></a>

---

<a id="p101283"></a><*> Настоящее приложение идентично приложению ZB примененного европейского регионального стандарта и приводится для информации, поскольку его действие распространяется только на государства - члены Европейского союза.

<a id="p101284"></a>Примененный европейский стандарт подготовлен на основании поручения, данного Комитету по стандартизации (CEN) Европейской комиссией и Европейской ассоциацией свободной торговли (EAFT) в целях обеспечения средств подтверждения соответствия основополагающим требованиям Нового подхода Директивы ЕС 94/9/ЕС.
<a id="p101285"></a>После опубликования сведений о примененном стандарте в официальном бюллетене Европейского союза в обеспечение исполнения указанной Директивы и его введения в действие в качестве национального стандарта по крайней мере одним государством его членом соответствие разделам примененного стандарта, приведенное в [таблице ZB](#p101288), дает основание для признания его соответствия основополагающим требованиям упомянутой Директивы и соответствующим правилам ЕАСТ в пределах области действия настоящего стандарта.
<a id="p101286"></a>Предупреждение - К продукции, на которую распространяется действие примененного стандарта, могут применяться также и другие требования, и другие Директивы ЕС.

<a id="p101287"></a>Таблица ZB

<a id="p101288"></a>Соответствие примененного европейского стандарта
и Директивы ЕС 94/9/ЕС


| <a id="p101289"></a>Структурные элементы примененного стандарта | <a id="p101290"></a>Основополагающие требования (ERs) Директивы 94/9/ЕС |
| --- | --- |
| <a id="p101291"></a>5.2.4 | <a id="p101292"></a>1.0 Общие требования |
| <a id="p101293"></a>5.2.4, приложение A (справочное) | <a id="p101294"></a>1.0.1 Принципы комплексной взрывобезопасности |
| <a id="p101295"></a>5.2.4, приложение A (справочное) | <a id="p101296"></a>1.0.2 Конструктивные факторы |
| <a id="p101297"></a>5.2.4.9, 7.2.4 | <a id="p101298"></a>1.0.6 Инструкции |
| <a id="p101299"></a>5.2.4.1 | <a id="p101300"></a>1.1 Выбор материалов |
| <a id="p101301"></a>5.2.4 | <a id="p101302"></a>1.1.1 Предотвращение взрыва |
| <a id="p101303"></a>5.2.4.9, 5.2.4.10 | <a id="p101304"></a>1.1.3 Воздействие предсказуемых изменений свойств материалов |
| <a id="p101305"></a>5.2.4 | <a id="p101306"></a>1.2 Конструирование и изготовление |
| <a id="p101307"></a>5.2.4.6 | <a id="p101308"></a>1.2.4 Отложения пыли |
| <a id="p101309"></a>5.2.5.1 | <a id="p101310"></a><a id="p101311"></a>1.2.7 Защита от прочих опасностей<br>a) травмирование |
| <a id="p101312"></a>5.2.4.4, 5.2.4.5, 5.2.4.6 | <a id="p101313"></a>b) температуры поверхности |
| <a id="p101314"></a>5.2.4.4, 5.2.4.5, 5.2.4.6, 5.2.4.7, 5.2.4.8, 5.2.4.11 | <a id="p101315"></a>c) устранение неэлектрических опасностей |
| <a id="p101316"></a>5.2.4.3.1 | <a id="p101317"></a>1.2.8 Перегрузка оборудования |
| <a id="p101318"></a>5.2.4.3.1 | <a id="p101319"></a>1.2.9 Взрывозащитные оболочки |
| <a id="p101320"></a>5.2.4 | <a id="p101321"></a>1.3 Потенциальные источники взрыва |
| <a id="p101322"></a>5.2.4 | <a id="p101323"></a>1.3.1 Опасности, возникающие от различных источников взрыва |
| <a id="p101324"></a>5.2.4.8, 5.2.4.9, 5.2.4.10 | <a id="p101325"></a>1.3.2 Опасности, порождаемые статическим электричеством |
|  | <a id="p101326"></a>1.4 Опасности, вызываемые внешним воздействием |
| <a id="p101327"></a>5.2.6 | <a id="p101328"></a>1.4.1 Безопасное функционирование |
|  | <a id="p101329"></a>1.5 Требования к устройствам, связанным с безопасностью |
| <a id="p101330"></a>5.2.6.1.1 | <a id="p101331"></a>1.5.1 Независимая работа безопасных устройств измерения и управления. Принципы безотказности электрических цепей. Безопасные выключатели, не зависящие от программного обеспечения и сигналов управления |
| <a id="p101332"></a>5.2.6.1.1 | <a id="p101333"></a>1.5.2 Отказ устройства безопасности |
| <a id="p101334"></a>5.2.5.3 | <a id="p101335"></a>1.5.3 Устройства управления аварийным остановом |
| <a id="p101336"></a>5.2.6.1.1 | <a id="p101337"></a>1.5.8 Риски, появляющиеся из-за программного обеспечения |
| <a id="p101338"></a>5.2.4 | <a id="p101339"></a>2.1 Требования, применяемые к оборудованию группы II категории 1 |
| <a id="p101340"></a>5.2.4.3, 5.2.4.4.1, 5.2.4.4.2 | <a id="p101341"></a>2.1.1 Взрывоопасные среды, образуемые газами, испарениями или дымками |
| <a id="p101342"></a>5.2.4.7, 5.2.4.9, 5.2.4.10 | <a id="p101343"></a>2.1.1.1 Конструирование и защита оборудования для предотвращения активизации источников взрыва |
| <a id="p101344"></a>5.2.4.4.1, 5.2.4.5 | <a id="p101345"></a>2.1.1.2 Установленные максимальные температуры поверхности не должны превышаться |
| <a id="p101346"></a>5.2.4.5, 5.2.4.9 | <a id="p101347"></a>2.1.2 Взрывоопасные среды, образуемые воздушнопылевыми смесями |
| <a id="p101348"></a>5.2.4.5 | <a id="p101349"></a>2.1.2.3 Температуры поверхности должны быть ниже температуры самовозгорания взвешенной пыли |
| <a id="p101350"></a>5.2.4 | <a id="p101351"></a>2.2 Требования, применяемые к оборудованию группы II категории 2 |
| <a id="p101352"></a><a id="p101353"></a><a id="p101354"></a>5.2.4.3, 5.2.4.4.1<br>5.2.4.4.3, 5.2.4.5<br>5.2.4.10 | <a id="p101355"></a>2.2.1 Взрывоопасные среды, образуемые газами, испарениями или аэрозолями |
| <a id="p101356"></a>5.2.4.7, 5.2.4.11 | <a id="p101357"></a>2.2.1.1 Конструирование и изготовление оборудования для предотвращения возникновения источников самовоспламенения |
| <a id="p101358"></a>5.2.4.5, 5.2.4.9 | <a id="p101359"></a>2.2.2 Взрывоопасные среды, образуемые воздушнопылевыми смесями |
| <a id="p101360"></a>5.2.4.5, 5.2.4.6 | <a id="p101361"></a>2.2.2.1 Конструирование и изготовление оборудования для предотвращения самовоспламенения воздушнопылевых смесей |
|  | <a id="p101362"></a><a id="p101363"></a>2.2.2.2<br>2.1.2.3 применяется |
| <a id="p101364"></a>см. 2.2 - Требования | <a id="p101365"></a>2.3 Требования, применяемые к оборудованию группы II категории 3 |
| <a id="p101366"></a>см. 2.2 - Требования | <a id="p101367"></a>2.3.1 Взрывоопасные среды, создаваемые газами, парами или аэрозолями |
| <a id="p101368"></a>см. 2.2 - Требования | <a id="p101369"></a>2.3.1.1 Конструирование и изготовление оборудования для предотвращения воспламенения воздушнопылевых смесей в процессе нормальной эксплуатации |
| <a id="p101370"></a>см. 2.2 - Требования | <a id="p101371"></a>2.3.1.2 Температуры поверхности не должна превышать установленных величин |
| <a id="p101372"></a>см. 2.2 - Требования | <a id="p101373"></a>2.3.2 Взрывоопасные среды, создаваемые воздушнопылевыми смесями |
| <a id="p101374"></a>см. 2.2 - Требования | <a id="p101375"></a>2.3.2.1 Конструирование и изготовление оборудования для предотвращения воспламенения воздушнопылевых смесей в процессе нормальной эксплуатации |
| <a id="p101376"></a>см. 2.2 - Требования | <a id="p101377"></a><a id="p101378"></a>2.3.2.2<br>2.1.2.3 применяется |
| <a id="p101379"></a>см. 2.2 - Требования | <a id="p101380"></a>2.3.2.3 Предотвращение смешения частиц пыли с воздухом в оборудовании, вызывающего воспламенение |







## <a id="p101381"></a>Библиография



| <a id="p101382"></a>[1] | <a id="p101383"></a>IEC 61508-1:1998 | <a id="p101384"></a>Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems - Part 1: General requirements (Функциональная безопасность систем электрических, программируемых электронных, связанных с безопасностью. Часть 1. Общие требования) |
| --- | --- | --- |
| <a id="p101385"></a>[2] | <a id="p101386"></a>IEC 61508-2:2000 | <a id="p101387"></a>Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems - Part 2: Requirements for electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems (Функциональная безопасность систем электрических, программируемых электронных, связанных с безопасностью. Часть 2. Требования к системам) |
| <a id="p101388"></a>[3] | <a id="p101389"></a>IEC 61508-3:1998 | <a id="p101390"></a>Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems - Part 3: Software requirements (Функциональная безопасность систем электрических, программируемых электронных, связанных с безопасностью. Часть 3. Требования к программному обеспечению) |
| <a id="p101391"></a>[4] | <a id="p101392"></a>IEC 61508-4:1998 | <a id="p101393"></a>Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems - Part 4: Definitions and abbreviations (Функциональная безопасность систем электрических, программируемых электронных, связанных с безопасностью. Часть 4. Термины и определения) |
| <a id="p101394"></a>[5] | <a id="p101395"></a>IEC 61508-5:1998 | <a id="p101396"></a>Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems - Part 5: Examples of method for the determination of safety integrity levels (Функциональная безопасность систем электрических, программируемых электронных, связанных с безопасностью. Часть 5. Рекомендации по применению методов определения уровней полноты безопасности) |
| <a id="p101397"></a>[6] | <a id="p101398"></a>IEC 61508-6:2000 | <a id="p101399"></a>Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems - Part 6: Guidelines on the applications of IEC 61508-2 and IEC 61508-3 (Функциональная безопасность систем электрических, программируемых электронных, связанных с безопасностью. Часть 6. Руководство по применению IEC 61508-2 и IEC 61508-3) |
| <a id="p101400"></a>[7] | <a id="p101401"></a>IEC 61508-7:2000 | <a id="p101402"></a>Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems - Part 7: Overview of techniques and measures (Функциональная безопасность систем электрических, программируемых электронных, связанных с безопасностью. Часть 7. Методы и средства) |
| <a id="p101403"></a>[8] | <a id="p101404"></a>ISO 10075-1:1991 | <a id="p101405"></a>Ergonomic principles related to mental workload - Part 1: General terms and definitions (Эргономические принципы обеспечения адекватности умственной нагрузки. Часть 1. Основные термины и определения) |
| <a id="p101406"></a>[9] | <a id="p101407"></a>ISO 10075-2:1996 | <a id="p101408"></a>Ergonomic principles related to mental workload - Part 2: Design principles (Эргономические принципы обеспечения адекватности умственной нагрузки. Часть 2. Принципы проектирования) |
| <a id="p101409"></a>[10] | <a id="p101410"></a>EN 286-1:1998 | <a id="p101411"></a>Simple unfired pressure vessels designed to contain air or nitrogen - Part 1: Design, manufacture and testing |
| <a id="p101412"></a>[11] | <a id="p101413"></a>EN 457:1992 | <a id="p101414"></a>Safety of machinery - Auditory danger signals - General requirements, design and testing (Безопасность машин. Звуковое сигналы опасности. Общие требования, конструирование и испытания) |
| <a id="p101415"></a>[12] | <a id="p101416"></a>EN 547-1:1996 | <a id="p101417"></a>Safety of machinery - Human body measurements - Part 1: Principles for determining the dimensions required for openings for whole body access into machinery (Безопасность машин. Размеры тела человека. Часть 1. Принципы определения размеров проемов, обеспечивающих полный доступ человека к машине) |
| <a id="p101418"></a>[13] | <a id="p101419"></a>EN 547-2:1996 | <a id="p101420"></a>Safety of machinery - Human body measurements - Part 2: Principles for determining the dimensions required for access openings (Безопасность машин. Размеры тела человека. Часть 2. Принципы определения размеров отверстий для доступа человека к машине (элементам машин) частями тела |
| <a id="p101421"></a>[14] | <a id="p101422"></a>EN 547-3:1996 | <a id="p101423"></a>Safety of machinery - Human body measurements - Part 3: Anthropometric data (Безопасность машин. Размеры тела человека. Часть 3. Антропометрические данные) |
| <a id="p101424"></a>[15] | <a id="p101425"></a>EN 614-1:1995 | <a id="p101426"></a>Safety of machinery - Ergonomic design principles - Part 1: Terminology and general principles (Безопасность оборудования. Эргономические принципы конструирования. Часть 1. Термины, определения и общие принципы) |
| <a id="p101427"></a>[16] | <a id="p101428"></a>EN 614-2:2000 | <a id="p101429"></a>Safety of machinery - Ergonomic design principles - Part 2: Interactions between the design of machinery and work tasks (Безопасность оборудования. Эргономические принципы конструирования. Часть 2. Взаимосвязь между конструкцией машин и рабочими задачами) |
| <a id="p101430"></a>[17] | <a id="p101431"></a>EN 626-1:1994 | <a id="p101432"></a>Safety of machinery - Reduction of risks to health from hazardous substances emitted by machinery - Part 1: Principles and specifications for machinery manufacturers (Безопасность оборудования. Снижение риска для здоровья от опасных веществ, выделяемых оборудованием. Часть 1. Основные положения и технические требования для изготовителей оборудования) |
| <a id="p101433"></a>[18] | <a id="p101434"></a>EN 626-2:1996 | <a id="p101435"></a>Safety of machinery - Reduction of risks to health from hazardous substances emitted by machinery - Part 2: Methodology leading to verification procedures |
| <a id="p101436"></a>[19] | <a id="p101437"></a>EN 811:1996 | <a id="p101438"></a>Safety of machinery - Safety distances to prevent danger zones being reached by the lower limbs (Безопасность машин. Безопасные расстояния для предохранения нижних конечностей от попадания в опасную зону) |
| <a id="p101439"></a>[20] | <a id="p101440"></a>EN 842:1996 | <a id="p101441"></a>Safety of machinery - Visual danger signals - General requirements, design and testing (Безопасность машин. Визуальные сигналы опасности. Общие требования, конструирование и испытания) |
| <a id="p101442"></a>[21] | <a id="p101443"></a>EN 894-1:1997 | <a id="p101444"></a>Safety of machinery - Ergonomic requirements for the design of displays and control actuators - Part 1: General principles for human interactions with displays and control actuators (Безопасность машин. Эргономические требования к оформлению индикаторов и органов управления. Часть 1. Общие руководящие принципы при взаимодействии оператора с индикаторами и органами управления) |
| <a id="p101445"></a>[22] | <a id="p101446"></a>EN 894-2:1997 | <a id="p101447"></a>Safety of machinery - Ergonomic requirements for the design of displays and control actuators - Part 2: Displays (Безопасность машин. Эргономические требования по конструированию средств отображения информации и органов управления. Часть 2. Средства отображения информации |
| <a id="p101448"></a>[23] | <a id="p101449"></a>EN 894-3:2000 | <a id="p101450"></a>Safety of machinery - Ergonomic requirements for the design of displays and control actuators - Part 3: Control actuators (Безопасность машин. Эргономические требования к оформлению индикаторов и органов управления. Часть 3. Органы управления) |
| <a id="p101451"></a>[24] | <a id="p101452"></a>EN 982:1996 | <a id="p101453"></a>Safety of machinery - Safety requirements for fluid power systems and their components - Hydraulics (Безопасность машин. Требования безопасности к гидравлическим и пневматическим системам и их компонентам. Гидравлика) |
| <a id="p101454"></a>[25] | <a id="p101455"></a>EN 983:1996 | <a id="p101456"></a>Safety of machinery - Safety requirements for fluid power systems and their components - Pneumatics (Безопасность машин. Требования безопасности к гидравлическим и пневматическим системам и их компонентам. Пневматика) |
| <a id="p101457"></a>[26] | <a id="p101458"></a>EN 1005-1:2001 | <a id="p101459"></a>Safety of machinery - Human physical performance - Part 1: Terminology and definitions |
| <a id="p101460"></a>[27] | <a id="p101461"></a>EN 1005-2:2003 | <a id="p101462"></a>Safety of machinery - Human physical performance - Part 2: Manual handling of objects associated with machinery |
| <a id="p101463"></a>[28] | <a id="p101464"></a>EN 1005-3:2003 | <a id="p101465"></a>Safety of machinery - Human physical performance - Part 3: Recommended force limits for machinery operation |
| <a id="p101466"></a>[29] | <a id="p101467"></a>EN 1012-1:1996 | <a id="p101468"></a>Compressors and vacuum pumps - Safety requirements - Part 1: Compressors |
| <a id="p101469"></a>[30] | <a id="p101470"></a>EN 1034-1:2000 | <a id="p101471"></a>Safety of machinery - Safety requirements for the design and construction of paper making and finishing machines - Part 1: Common requirements (Безопасность машин. Требования безопасности для конструирования и изготовления оборудования для изготовления и отделки бумаги. Часть 1. Общие требования) |
| <a id="p101472"></a>[31] | <a id="p101473"></a>EN 1034-3:1999 | <a id="p101474"></a>Safety of machinery - Safety requirements for the design and construction of paper making and finishing machines - Part 3: Winders and slitters, plying machines (Безопасность машин. Требования безопасности для конструирования и изготовления оборудования для изготовления и отделки бумаги. Часть 3. Станки перемотные и продольно-резательные) |
| <a id="p101475"></a>[32] | <a id="p101476"></a>EN 1034-5:2005 | <a id="p101477"></a>Safety of machinery - Safety requirements for the design and construction of paper making and finishing machines - Part 5: Sheeters (Безопасность машин. Требования безопасности для конструирования и изготовления оборудования для изготовления и отделки бумаги. Часть 5. Машины листорезательные) |
| <a id="p101478"></a>[33] | <a id="p101479"></a>EN 1539:2000 | <a id="p101480"></a>Dryers and ovens in which flammable substances are released from coating materials - Safety requirements (Сушильные устройства и печи, в которых выделяются горючие вещества из материалов покрытий) |
| <a id="p101481"></a>[34] | <a id="p101482"></a>EN ISO 11688-1:1998 | <a id="p101483"></a>Acoustics - Recommended practice for the design of low-noise machinery and equipment - Part 1: Planning (ISO/TR 11688-1:1995) |
| <a id="p101484"></a>[35] | <a id="p101485"></a>EN 60529:1991 | <a id="p101486"></a>Degrees of protection provided by enclosures (IP code) (Степени защиты, обеспечиваемые оболочками) |
| <a id="p101487"></a>[36] | <a id="p101488"></a>EN 60947-5-1:1997 | <a id="p101489"></a>Low-voltage switchgear and controlgear - Part 5-1. Control circuit devices and switching elements - Electromechanical control cicuit devices (Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 5-1. Аппараты и коммутационные элементы цепей управления. Электромеханические устройства цепей управления) |
| <a id="p101490"></a>[37] | <a id="p101491"></a>EN ISO 11689:1996 | <a id="p101492"></a>Acoustics - Procedure for the comparison of noise emission - data for machinery and equipment (ISO 11689:1996) |






<a id="p101493"></a>Приложение ДА
(справочное)

<a id="p101494"></a>**ДОПОЛНЕНИЯ**
К ТЕРМИНАМ И ОПРЕДЕЛЕНИЯМ, ПРИВЕДЕННЫМ В [РАЗДЕЛЕ 3](#p100127)

<a id="p101495"></a>1 характерная опасность (relevant hazard; relevant Gefährdung ): Опасность, присущая машине или связанная с процессом ее эксплуатации.
<a id="p101496"></a>[См. EN IEC 12100-1:2003, статья 3.7.]
<a id="p101497"></a>2 существенная опасность (significant hazards; signifikanten Gefahrdungen): Опасность, которая была определена как характерная и которая требует конкретных действий от конструктора по ее устранению или снижения риска в соответствии с его оценкой.
<a id="p101498"></a>[См. EN ISO 12100-1:2003, статья 3.8.]
<a id="p101499"></a>3 сенсорное предохранительное оборудование (устройство) (СПУ); устройство предохранительное с реакцией на приближение <*> (trip device, sensitive protective device). Вид предохранительных устройств для обнаружения присутствия человека или части его тела в опасной зоне, приводящее в действие блокирующую систему безопасности машины путем генерирования соответствующего сигнала в систему управления с целью снижения риска для лиц, попавших в эту зону.
<a id="p101500"></a>Типы сенсорного предохранительного оборудования: световые завесы; сканирующие устройства, например лазерные сканеры; ЭЧПУ; коврики, реагирующие на давление; подвижные нажимные отключающие устройства (стержни, проволока, планки, скобы, штанги и т.п.) <*>

<a id="p101501"></a>

---

<a id="p101502"></a><*> Определение и типы устройств - по [ГОСТ ISO 12100-2013](https://bukva.ai/docs/gost-iso-12100-2013).

<a id="p101503"></a>4 электрочувствительное предохранительное устройство; ЭЧПУ (Electrosensitive protective device; ESPD; Berührunglos wirkende Schutz- einrichtung; BWS): Сенсорное предохранительное устройство (комплект устройств) для предохранительного выключения или для целей обнаружения присутствия (человека или части его тела) и включающее, как минимум, устройство обнаружения, контролирующие/управляющие устройства и коммутационные устройства выходного сигнала.
<a id="p101504"></a>[См. EN IEC 61496-1, статья 3.5; EN 999:1998, статья 3.3]
<a id="p101505"></a>5 нажимное отключающее устройства (trip bar, trip nip bar; Stange): Сенсорное предохранительное устройство (подвижное) с механически активируемым отключением, состоящее из сенсора (стержни, проволока, планки, скобы, штанги и т.п.), вырабатывающего сигнал при механическом воздействии (нажатии) на него и системы управления, воспринимающей сигнал от сенсора и формирующей выходной сигнал в блокирующую систему безопасности машины и таким образом приводя ее в действие.
<a id="p101506"></a>[См. ISO 13856-2, статья 3.2, и ISO 12643-1, статья 3.63].
<a id="p101507"></a>6 машина: Ряд взаимосвязанных частей или узлов, из которых хотя бы одна часть или один узел двигается с помощью соответствующих приводов, цепей управления, источников энергии, объединенных вместе для конкретного применения (например, обработки, переработки, перемещения или упаковки материала).
<a id="p101508"></a>Технический [регламент Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования", ТР ТС 010/2011]
<a id="p101509"></a>7 оборудование: Применяемое самостоятельно или устанавливаемое на машину техническое устройство, необходимое для выполнения ее основных и (или) дополнительных функций, а также для объединения нескольких машин в единую систему.
<a id="p101510"></a>Технический [регламент Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования", ТР ТС 010/2011]
<a id="p101511"></a>8 машины и оборудование: Совокупность технических средств (машин, оборудования, станков, установок, аппаратов и т.д.) определенного вида или назначения.
<a id="p101512"></a>9 уровень эффективности защиты (performance level, PL) [<*>](#p101518): Дискретный уровень, используемый для определения способности систем управления, связанный с обеспечением безопасности, осуществлять функции безопасности в прогнозируемых условиях. Уровень эффективности защиты определяется показателями от "a" до "e" в зависимости от вероятности возникновения отказа в час (a - наименьший уровень).
<a id="p101513"></a>[См. ГОСТ ISO 13849-1-2014, [статья 3.1.23](https://bukva.ai/docs/standart-gost-iso-13849-1-2014#p100170), [п. 4.2.2.](https://bukva.ai/docs/standart-gost-iso-13849-1-2014#p100391)]
<a id="p101514"></a>10 требуемый уровень эффективности защиты, УЭЗ (required performance level, PLr) [<*>](#p101518): Уровень эффективности защиты (PL), применяемый для установления предела требуемого снижения риска для каждой функции безопасности.
<a id="p101515"></a>[См. ГОСТ ISO 13849-1-2014, [статья 3.1.24.](https://bukva.ai/docs/standart-gost-iso-13849-1-2014#p100172)]
<a id="p101516"></a>11 уровень полноты безопасности, УПБ (safety integrity level, SIL) [<*>](#p101518): Дискретный уровень, принимающий одно из четырех возможных значений, определяющих требования к полноте безопасности для каждой функции безопасности; уровень безопасности равный 4, характеризует наибольшую полноту безопасности, уровень, равный 1 - наименьшую безопасности.

<a id="p101517"></a>

---

<a id="p101518"></a><*> Определение и типы устройств - по [ГОСТ ISO 12100-2013](https://bukva.ai/docs/gost-iso-12100-2013).

<a id="p101519"></a>[См. ГОСТ ISO 13849-1-2014, [статья 3.1.33](https://bukva.ai/docs/standart-gost-iso-13849-1-2014#p100190) и IEC 61508-4, статья 3.5.6.]





<a id="p101520"></a>Приложение ДБ
(справочное)

<a id="p101521"></a>**СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ МЕЖДУНАРОДНЫХ (ЕВРОПЕЙСКИХ**
**РЕГИОНАЛЬНЫХ) СТАНДАРТОВ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ**

<a id="p101522"></a>Таблица ДБ.1

<a id="p101523"></a>Обозначение ссылочного международного (европейского) стандарта
<a id="p101524"></a>Степень соответствия
<a id="p101525"></a>Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта
<a id="p101526"></a>EN 294:1992
<a id="p101527"></a>**IDT**
<a id="p101528"></a>[ГОСТ ISO 13857-2012](https://bukva.ai/docs/standart-gost-iso-13857-2012) "Безопасность машин. Безопасные расстояния для предохранения верхних и нижних конечностей от попадания в опасную зону"
<a id="p101529"></a>EN 349:1993
<a id="p101530"></a>**IDT**
<a id="p101531"></a>[ГОСТ ЕН 349-2002](https://bukva.ai/docs/standart-gost-en-349-2002) "Безопасность машин. Минимальные расстояния для предотвращения защемления частей человеческого тела"
<a id="p101532"></a>EN 574:1996
<a id="p101533"></a>**IDT**
<a id="p101534"></a>[ГОСТ ИСО 13851-2006](https://bukva.ai/docs/gost-iso-13851-2006) "Безопасность оборудования. Двуручные устройства управления. Функциональные аспекты и принципы конструирования"
<a id="p101535"></a>EN 953:1997
<a id="p101536"></a>**IDT**
<a id="p101537"></a>[ГОСТ EN 953-2014](https://bukva.ai/docs/gost-en-953-2014) "Безопасность машин. Съемные защитные устройства. Общие требования по конструированию и изготовлению неподвижных и перемещаемых защитных устройств"
<a id="p101538"></a>EN 999:1998
<a id="p101539"></a>**IDT**
<a id="p101540"></a>[ГОСТ ИСО 13855-2006](https://bukva.ai/docs/gost-iso-13855-2006) "Безопасность оборудования. Расположение защитных устройств с учетом скоростей приближения частей тела человека"
<a id="p101541"></a>EN 1037:1995
<a id="p101542"></a>**IDT**
<a id="p101543"></a>[ГОСТ ЕН 1037-2002](https://bukva.ai/docs/standart-gost-en-1037-2002) "Безопасность машин. Предотвращение неожиданного пуска"
<a id="p101544"></a>EN 1088:1995
<a id="p101545"></a>**IDT**
<a id="p101546"></a>[ГОСТ ЕН 1088-2002](https://bukva.ai/docs/standart-gost-en-1088-2002) "Безопасность машин. Блокировочные устройства, связанные с защитными устройствами. Принципы конструирования и выбора"
<a id="p101547"></a>EN 1127-1:2007
<a id="p101548"></a>**MOD**
<a id="p101549"></a>ГОСТ 31438.1-2011 "Взрывоопасные среды. Взрывозащита и предотвращение взрыва. Часть 1. Основополагающая концепция и методология"
<a id="p101550"></a>EN 1760-1:1997
<a id="p101551"></a>**IDT**
<a id="p101552"></a>[ГОСТ ЕН 1760-1-2004](https://bukva.ai/docs/gost-en-1760-1-2004) "Безопасность машин. Защитные устройства, реагирующие на давление. Часть 1. Основные принципы конструирования и испытаний ковриков и полов, реагирующих на давление"
<a id="p101553"></a>EN 1760-2:2001
<a id="p101554"></a>-
<a id="p101555"></a>[<*>](#p101682)
<a id="p101556"></a>EN 12198-1:2000
<a id="p101557"></a>**IDT**
<a id="p101558"></a>[ГОСТ EN 12198-1-2012](https://bukva.ai/docs/standart-gost-en-12198-1-2012) "Безопасность машин. Оценка и уменьшение опасности излучения, исходящего от машин. Часть 1. Общие принципы"
<a id="p101559"></a>EN 13023:2003
<a id="p101560"></a>**MOD**
<a id="p101561"></a>ГОСТ EN 13023 "Оборудование полиграфическое. Методы определения шумовых характеристик. Степени точности 2 и 3"
<a id="p101562"></a>EN 13463-1:2001
<a id="p101563"></a>**MOD**
<a id="p101564"></a>[ГОСТ 31441.1-2011](https://bukva.ai/docs/gost-31441-1-2011) "Оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. Часть 1. Общие требования"
<a id="p101565"></a>EN 13463-5:2003
<a id="p101566"></a>**MOD**
<a id="p101567"></a>[ГОСТ 31441.5-2011](https://bukva.ai/docs/gost-31441-5-2011) "Оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. Часть 5. Защита конструкционной безопасностью "c"
<a id="p101568"></a>**EN ISO 4871:2009**
<a id="p101569"></a>**MOD**
<a id="p101570"></a>ГОСТ ЕН 30691-2001 (ИСО 4871-96) "Шум машин. Заявление и контроль значений шумовых характеристик"
<a id="p101571"></a>**EN ISO 7731:2008**
<a id="p101572"></a>**IDT**
<a id="p101573"></a>[ГОСТ Р ИСО 7731-2007](https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-iso-7731-2007) [<*>](#p101682) "Эргономика. Сигналы опасности для административных и рабочих помещений. Звуковые сигналы опасности"
<a id="p101574"></a>**EN ISO 11553-1:2008**
<a id="p101575"></a>-
<a id="p101576"></a>[<*>](#p101682)
<a id="p101577"></a>**EN ISO 12100-1:2003**
<a id="p101578"></a>**IDT**
<a id="p101579"></a>[ГОСТ ISO 12100-2013](https://bukva.ai/docs/gost-iso-12100-2013) "Безопасность машин. Основные принципы конструирования. Оценка риска и снижения риска"
<a id="p101580"></a>**EN ISO 12100-2:2003**
<a id="p101581"></a>**IDT**
<a id="p101582"></a>[ГОСТ ISO 12100-2013](https://bukva.ai/docs/gost-iso-12100-2013) "Безопасность машин. Основные принципы конструирования. Оценка риска и снижения риска"
<a id="p101583"></a>**EN ISO 13732-1:2008**
<a id="p101584"></a>**IDT**
<a id="p101585"></a>[ГОСТ ISO 13732-1-2015](https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-13732-1-2015) "Эргономика термальной среды. Методы оценки реакции человека при контакте с поверхностями. Часть 1. Горячие поверхности"
<a id="p101586"></a>**EN ISO 13849-1:2008**
<a id="p101587"></a>**IDT**
<a id="p101588"></a>[ГОСТ ISO 13849-1-2014](https://bukva.ai/docs/standart-gost-iso-13849-1-2014) "Безопасность оборудования. Элементы систем управления, связанные с безопасностью. Часть 1. Общие принципы конструирования"
<a id="p101589"></a>**EN ISO 13850:2008**
<a id="p101590"></a>**IDT**
<a id="p101591"></a>[ГОСТ Р 51336-99](https://bukva.ai/docs/gost-r-51336-99) [<*>](#p101682) "Безопасность машин. Установки аварийного отключения. Принципы проектирования"
<a id="p101592"></a>**EN ISO 14121-1:2007**
<a id="p101593"></a>**IDT**
<a id="p101594"></a>[ГОСТ ISO 12100-2013](https://bukva.ai/docs/gost-iso-12100-2013) "Безопасность машин. Основные принципы конструирования. Оценка риска и снижения риска"
<a id="p101595"></a>**EN ISO 14122-1:2001**
<a id="p101596"></a>**IDT**
<a id="p101597"></a>[ГОСТ Р ИСО 14122-1-2009](https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-14122-1-2009) [<*>](#p101682) "Безопасность машин. Средства доступа к машинам стационарные. Часть 1. Выбор стационарных средств доступа между двумя уровнями"
<a id="p101598"></a>**EN ISO 14122-2:2001**
<a id="p101599"></a>**IDT**
<a id="p101600"></a>[ГОСТ Р ИСО 14122-2-2010](https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-14122-2-2010) [<*>](#p101682) "Безопасность машин. Средства доступа к машинам стационарные. Часть 2. Рабочие площадки и проходы"
<a id="p101601"></a>**EN ISO 14122-3:2001**
<a id="p101602"></a>**IDT**
<a id="p101603"></a>ГОСТ Р ИСО 14122-3-2009 [<*>](#p101682) "Безопасность машин. Средства доступа к машинам стационарным. Часть 3. Лестницы и перила"
<a id="p101604"></a>**EN ISO 14122-4:2004**
<a id="p101605"></a>**IDT**
<a id="p101606"></a>[ГОСТ Р ИСО 14122-4-2009](https://bukva.ai/docs/gost-r-iso-14122-4-2009) "Безопасность машин. Средства доступа к машинам стационарные. Часть 4. Лестницы вертикальные"
<a id="p101607"></a>EN 60079-0:2009
<a id="p101608"></a>**IDT**
<a id="p101609"></a>ГОСТ 31610.0-2014 "Взрывоопасные среды. Часть 0. Оборудование. Общие требования"
<a id="p101610"></a>EN 60079-1:2007
<a id="p101611"></a>**IDT**
<a id="p101612"></a>ГОСТ IEC 60079-1-2013 "Взрывоопасные среды. Часть 1. Оборудование с видом взрывозащиты "взрывонепроницаемые оболочки "d"
<a id="p101613"></a>EN 60079-2:2007
<a id="p101614"></a>**IDT**
<a id="p101615"></a>ГОСТ IEC 60079-2-2013 "Взрывоопасные среды. Часть 2. Оборудование с видом взрывозащиты "оболочки под избыточным давлением "p"
<a id="p101616"></a>EN 60079-5:2007
<a id="p101617"></a>**IDT**
<a id="p101618"></a>ГОСТ 31610.5-2012 "Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 5. Оборудование с видом взрывозащиты "кварцевое заполнение оболочки "q"
<a id="p101619"></a>EN 60079-6:2007
<a id="p101620"></a>**IDT**
<a id="p101621"></a>ГОСТ 31610.6-2012 "Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 6. Масляное заполнение оболочки "o"
<a id="p101622"></a>EN 60079-7:2007
<a id="p101623"></a>**IDT**
<a id="p101624"></a>[ГОСТ 31610.7-2012](https://bukva.ai/docs/gost-31610-7-2012) "Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 7. Повышенная защита вида "e"
<a id="p101625"></a>EN 60079-10-1:2009
<a id="p101626"></a>**IDT**
<a id="p101627"></a>[ГОСТ IEC 60079-10-1-2011](https://bukva.ai/docs/gost-iec-60079-10-1-2011) "Взрывоопасные среды. Часть 10-1. Классификация зон. Взрывоопасные газовые среды"
<a id="p101628"></a>EN 60079-10-2:2009
<a id="p101629"></a>**IDT**
<a id="p101630"></a>ГОСТ IEC 60079-10-2-2011 "Взрывоопасные среды. Часть 10-2. Классификация зон. Взрывоопасные пылевые среды"
<a id="p101631"></a>EN 60079-11:2007
<a id="p101632"></a>**IDT**
<a id="p101633"></a>ГОСТ 31610.11-2014 "Взрывоопасные среды. Часть 11. Оборудование с видом взрывозащиты искробезопасная электрическая цепь "i"
<a id="p101634"></a>EN 60079-14:2008
<a id="p101635"></a>**IDT**
<a id="p101636"></a>ГОСТ IEC 60079-14-2011 "Взрывоопасные среды. Часть 14. Проектирование, выбор и монтаж электроустановок"
<a id="p101637"></a>EN 60079-25:2004
<a id="p101638"></a>**IDT**
<a id="p101639"></a>ГОСТ Р МЭК 60079-25-2012 [<*>](#p101682) "Взрывоопасные среды. Часть 25. Искробезопасные системы"
<a id="p101640"></a>EN 60079-26:2007
<a id="p101641"></a>**IDT**
<a id="p101642"></a>[ГОСТ 31610.26-2012](https://bukva.ai/docs/gost-31610-26-2012) "Взрывоопасные среды. Часть 26. Оборудование с уровнем взрывозащиты оборудования "Ga"
<a id="p101643"></a>EN 60079-28:2007
<a id="p101644"></a>**IDT**
<a id="p101645"></a>ГОСТ 31610.28-2012 "Взрывоопасные газовые среды. Часть 28. Защита оборудования и передающих систем, использующих оптическое излучение"
<a id="p101646"></a>EN 60204-1:2006
<a id="p101647"></a>**IDT**
<a id="p101648"></a>ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007 [<*>](#p101682) "Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Часть 1. Общие требования"
<a id="p101649"></a>EN 60825-1:1994
<a id="p101650"></a>**IDT**
<a id="p101651"></a>[ГОСТ IEC 60825-1-2013](https://bukva.ai/docs/gost-iec-60825-1-2013) "Безопасность лазерной аппаратуры. Классификация оборудования, требования и руководство для пользователей"
<a id="p101652"></a>EN 61000-6-2:2001
<a id="p101653"></a>**MOD**
<a id="p101654"></a>ГОСТ 30804.6.2-2013 (IEC 61000-6-2:2005) "Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к электромагнитным помехам технических средств, применяемых в промышленных зонах. Требования и методы испытаний"
<a id="p101655"></a>EN 61010-1:2001
<a id="p101656"></a>**IDT**
<a id="p101657"></a>[ГОСТ 61010-1-2014](https://bukva.ai/docs/standart-gost-iec-61010-1-2014) "Безопасность электрических контрольно-измерительных приборов и лабораторного оборудования. Часть 1. Общие требования"
<a id="p101658"></a>EN 61241-14:2004
<a id="p101659"></a>**IDT**
<a id="p101660"></a>[ГОСТ IEC 61241-14-2011](https://bukva.ai/docs/gost-iec-61241-14-2011) "Электрооборудование, применяемое в зонах, опасных по воспламенению горючей пыли. Часть 14. Выбор и установка"
<a id="p101661"></a>EN 61241-17:2005
<a id="p101662"></a>**IDT**
<a id="p101663"></a>ГОСТ IEC 61241-17-2011 "Электрооборудование, применяемое в зонах, опасных по воспламенению горючей пыли. Часть 17. Проверка и техническое обслуживание электроустановок во взрывоопасных средах (кроме подземных выработок)"
<a id="p101664"></a>EN 61310-1:1995
<a id="p101665"></a>-
<a id="p101666"></a>[<*>](#p101682)
<a id="p101667"></a>EN 61310-2:1995
<a id="p101668"></a>**IDT**
<a id="p101669"></a>[<*>](#p101682)
<a id="p101670"></a>EN 61496-1:2004
<a id="p101671"></a>-
<a id="p101672"></a>[<*>](#p101682)
<a id="p101673"></a>**CLC/TS 61496-2:2006**
<a id="p101674"></a>-
<a id="p101675"></a>[<*>](#p101682)
<a id="p101676"></a>EN 62061:2005
<a id="p101677"></a>**IDT**
<a id="p101678"></a>[ГОСТ Р МЭК 62061-2015](https://bukva.ai/docs/standart-gost-r-mek-62061-2015) [<*>](#p101682) "Безопасность оборудования. Функциональная безопасность систем управления электрических, электронных и программируемых электронных, связанных с безопасностью"
<a id="p101679"></a>**CLC/TR 50404:2003**
<a id="p101680"></a>-
<a id="p101681"></a>[<*>](#p101682)
<a id="p101682"></a><*> Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного европейского регионального стандарта.

<a id="p101683"></a>*Примечание* - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:
- <a id="p101684"></a>IDT - идентичные стандарты;
- <a id="p101685"></a>MOD - модифицированные стандарты.



<a id="p101686"></a>

---
