---
title: "\"ГОСТ 9849-86. Межгосударственный стандарт. Порошок железный. Технические условия\""
number: "ГОСТ 9849-86"
issuer: "Государственный комитет СССР по стандартам"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/standart-gost-9849-86"
---

## "ГОСТ 9849-86. Межгосударственный стандарт. Порошок железный. Технические условия"

# "ГОСТ 9849-86. Межгосударственный стандарт. Порошок железный. Технические условия"

(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 25.04.1986 N 1091)

(ред. от 01.12.1991)

> [!IMPORTANT]
> С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.
> Документ [введен](#p100009) в действие с 1 июля 1987 года.
> Взамен ГОСТ 9849-74.


<a id="p100001"></a>Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного
комитета СССР по стандартам
от 25 апреля 1986 г. N 1091

<a id="p100002"></a>**МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100003"></a>**ПОРОШОК ЖЕЛЕЗНЫЙ**

<a id="p100004"></a>**ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ**

<a id="p100005"></a>Iron powder. Specifications

<a id="p100006"></a>**ГОСТ 9849-86**

<a id="p100007"></a>Группа В56

<a id="p100008"></a>ОКП 147 900

<a id="p100009"></a>Дата введения
1 июля 1987 года


## <a id="p100010"></a>ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


1. <a id="p100011"></a>РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
<a id="p100012"></a>**РАЗРАБОТЧИКИ**
<a id="p100013"></a>Ю.В. Манегин, В.Т. Абабков, В.В. Рукин, М.И. Кононов, В.В. Каратеева, Б.П. Белоусов
2. <a id="p100014"></a>УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.04.86 N 1091
<a id="p100015"></a>**3. ВЗАМЕН ГОСТ 9849-74**
<a id="p100016"></a>**4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ**


<table>
<colgroup><col width="53%"><col width="47%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100017"></a>Обозначение НТД, на который дана ссылка</td><td><a id="p100018"></a>Номер пункта</td></tr>
<tr><td><a id="p100019"></a>ГОСТ 2991-85</td><td><a id="p100020"></a><a href="#p100421">5.5</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100021"></a>ГОСТ 7566-94</td><td><a id="p100022"></a><a href="#p100421">5.5</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100023"></a>ГОСТ 9078-84</td><td><a id="p100024"></a><a href="#p100404">5.1</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100025"></a>ГОСТ 10354-82</td><td><a id="p100026"></a><a href="#p100404">5.1</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100027"></a><a href="https://bukva.ai/docs/usloviya-gost-12082-82">ГОСТ 12082-82</a></td><td><a id="p100028"></a><a href="#p100421">5.5</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100029"></a>ГОСТ 14192-96</td><td><a id="p100030"></a><a href="#p100420">5.4</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100031"></a>ГОСТ 16272-79</td><td><a id="p100032"></a><a href="#p100404">5.1</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100033"></a>ГОСТ 16412.2-91</td><td><a id="p100034"></a><a href="#p100390">4.2</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100035"></a>ГОСТ 16412.3-91</td><td><a id="p100036"></a><a href="#p100390">4.2</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100037"></a>ГОСТ 16412.4-91</td><td><a id="p100038"></a><a href="#p100390">4.2</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100039"></a>ГОСТ 16412.5-91</td><td><a id="p100040"></a><a href="#p100390">4.2</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100041"></a>ГОСТ 16412.7-91</td><td><a id="p100042"></a><a href="#p100390">4.2</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100043"></a>ГОСТ 16412.8-91</td><td><a id="p100044"></a><a href="#p100390">4.2</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100045"></a>ГОСТ 16412.9-91</td><td><a id="p100046"></a><a href="#p100390">4.2</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100047"></a>ГОСТ 18318-94</td><td><a id="p100048"></a><a href="#p100392">4.3</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100049"></a>ГОСТ 18897-73</td><td><a id="p100050"></a><a href="#p100390">4.2</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100051"></a>ГОСТ 19440-94</td><td><a id="p100052"></a><a href="#p100396">4.6</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100053"></a>ГОСТ 20899-75</td><td><a id="p100054"></a><a href="#p100401">4.9</a></td></tr>
<tr><td colspan="2"><a id="p100055"></a><a id="p100056"></a>ГОСТ 23148-78<br><a href="#p100376">4.1</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100057"></a>ГОСТ 24587-81</td><td><a id="p100058"></a><a href="#p100404">5.1</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100059"></a>ГОСТ 25280-90</td><td><a id="p100060"></a><a href="#p100398">4.7</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100061"></a>ГОСТ 25282-93</td><td><a id="p100062"></a><a href="#p100399">4.8</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100063"></a>ГОСТ 28473-90</td><td><a id="p100064"></a><a href="#p100390">4.2</a></td></tr>
<tr><td></td><td><a id="p100065"></a>5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 27.12.91 N 2187</td></tr>
</table>

6. <a id="p100066"></a>ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1989 г., декабре 1991 г. (ИУС 1-90, 4-92)

<a id="p100067"></a>Настоящий стандарт распространяется на железный порошок, полученный методами восстановления и распыления расплава металла водой высокого давления или сжатым воздухом, предназначенный для изготовления изделий методом порошковой металлургии, сварочных материалов и других целей.
<a id="p100068"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).


## 1. <a id="p100069"></a>КЛАССИФИКАЦИЯ



#### <a id="p100070"></a>1.1 Порошок подразделяют:

- <a id="p100071"></a>по способу изготовления:
<a id="p100072"></a>восстановленный - В;
<a id="p100073"></a>распыленный - Р;
- <a id="p100074"></a>по химическому составу - на марки ПЖВ1, ПЖВ2, ПЖВ3, ПЖВ4, ПЖВ5, ПЖР2, ПЖР3 и ПЖР5;
- <a id="p100075"></a>по гранулометрическому составу, по крупности зерна в мкм - 450, 315, 200, 160, 71;
- <a id="p100076"></a>по насыпной плотности - на 22, 24, 26, 28, 30.

#### <a id="p100077"></a>1.2 В условном обозначении порошка указывают:

- <a id="p100078"></a>порошок - П;
- <a id="p100079"></a>металл, из которого изготовлен порошок (железо) - Ж;
- <a id="p100080"></a>способ изготовления - В, Р;
- <a id="p100081"></a>марку по химическому составу - 1, 2, 3, 4, 5;
- <a id="p100082"></a>гранулометрический состав - 450, 315, 200, 160, 71;
- <a id="p100083"></a>насыпную плотность - 22, 24, 26, 28, 30.
<a id="p100084"></a>Примеры условных обозначений
<a id="p100085"></a>Порошок железный, восстановленный, марки ПЖВ1, по гранулометрическому составу 450, с насыпной плотностью 26:

<a id="p100086"></a>**ПЖВ1.450.26 ГОСТ 9849-86**

<a id="p100087"></a>Порошок железный, распыленный, марки ПЖР2, по гранулометрическому составу 200, с насыпной плотностью 26:

<a id="p100088"></a>**ПЖР2.200.26 ГОСТ 9849-86**

<a id="p100089"></a>1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).


## 2. <a id="p100090"></a>ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


<a id="p100091"></a>2.1. Порошок должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
<a id="p100092"></a>2.2. Химический состав порошка должен соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

<a id="p100093"></a>Таблица 1


<table>
<colgroup><col width="11%"><col width="10%"><col width="11%"><col width="11%"><col width="11%"><col width="9%"><col width="11%"><col width="13%"><col width="14%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100094"></a>Марка</td><td rowspan="2"><a id="p100095"></a>Железо</td><td colspan="7"><a id="p100096"></a>Массовая доля, %, не более</td></tr>
<tr><td><a id="p100097"></a>углерода</td><td><a id="p100098"></a>кремния</td><td><a id="p100099"></a>марганца</td><td><a id="p100100"></a>серы</td><td><a id="p100101"></a>фосфора</td><td><a id="p100102"></a>потери массы при прокаливании в водороде (кислорода)</td><td><a id="p100103"></a>остатка, нерастворимого в соляной кислоте</td></tr>
<tr><td><a id="p100104"></a>ПЖВ1</td><td><a id="p100105"></a>Основа</td><td><a id="p100106"></a>0,02</td><td><a id="p100107"></a>0,08</td><td><a id="p100108"></a>0,10</td><td><a id="p100109"></a>0,015</td><td><a id="p100110"></a>0,15</td><td><a id="p100111"></a>0,15</td><td><a id="p100112"></a>0,20</td></tr>
<tr><td><a id="p100113"></a>ПЖВ2</td><td><a id="p100114"></a>"</td><td><a id="p100115"></a>0,02</td><td><a id="p100116"></a>0,10</td><td><a id="p100117"></a>0,35</td><td><a id="p100118"></a>0,02</td><td><a id="p100119"></a>0,02</td><td><a id="p100120"></a>0,25</td><td><a id="p100121"></a>0,30</td></tr>
<tr><td><a id="p100122"></a>ПЖВ3</td><td><a id="p100123"></a>"</td><td><a id="p100124"></a>0,05</td><td><a id="p100125"></a>0,15</td><td><a id="p100126"></a>0,40</td><td><a id="p100127"></a>0,02</td><td><a id="p100128"></a>0,02</td><td><a id="p100129"></a>0,50</td><td><a id="p100130"></a>0,40</td></tr>
<tr><td><a id="p100131"></a>ПЖВ4</td><td><a id="p100132"></a>"</td><td><a id="p100133"></a>0,12</td><td><a id="p100134"></a>0,15</td><td><a id="p100135"></a>0,45</td><td><a id="p100136"></a>0,03</td><td><a id="p100137"></a>0,03</td><td><a id="p100138"></a>1,1</td><td><a id="p100139"></a>0,50</td></tr>
<tr><td><a id="p100140"></a>ПЖВ5</td><td><a id="p100141"></a>"</td><td><a id="p100142"></a>0,25</td><td><a id="p100143"></a>0,25</td><td><a id="p100144"></a>0,45</td><td><a id="p100145"></a>0,05</td><td><a id="p100146"></a>0,05</td><td><a id="p100147"></a>2,0</td><td><a id="p100148"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100149"></a>ПЖР2</td><td><a id="p100150"></a>"</td><td><a id="p100151"></a>0,02</td><td><a id="p100152"></a>0,05</td><td><a id="p100153"></a>0,15</td><td><a id="p100154"></a>0,02</td><td><a id="p100155"></a>0,02</td><td><a id="p100156"></a>0,20</td><td><a id="p100157"></a>0,25</td></tr>
<tr><td><a id="p100158"></a>ПЖР3</td><td><a id="p100159"></a>"</td><td><a id="p100160"></a>0,05</td><td><a id="p100161"></a>0,08</td><td><a id="p100162"></a>0,20</td><td><a id="p100163"></a>0,02</td><td><a id="p100164"></a>0,02</td><td><a id="p100165"></a>0,50</td><td><a id="p100166"></a>0,30</td></tr>
<tr><td><a id="p100167"></a>ПЖР5</td><td><a id="p100168"></a>"</td><td><a id="p100169"></a>0,10</td><td><a id="p100170"></a>0,10</td><td><a id="p100171"></a>0,30</td><td><a id="p100172"></a>0,03</td><td><a id="p100173"></a>0,03</td><td><a id="p100174"></a>1,6</td><td><a id="p100175"></a>-</td></tr>
</table>


<a id="p100176"></a>Примечания:
1. <a id="p100177"></a>Определение массовой доли остатка, нерастворимого в соляной кислоте, проводят по требованию потребителя.
2. <a id="p100178"></a>По требованию потребителя порошок марки ПЖР2 изготовляют с массовой долей остатка, нерастворимого в соляной кислоте, не более 0,20%.
3. <a id="p100179"></a>По согласованию изготовителя с потребителем для порошка марок ПЖР2 и ПЖР3 допускается отклонение от массовой доли остатка, нерастворимого в соляной кислоте, +0,05%.

<a id="p100180"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
<a id="p100181"></a>2.3. Гранулометрический состав порошка должен соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

<a id="p100182"></a>Таблица 2


<table>
<colgroup><col width="13%"><col width="10%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="10%"><col width="9%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100183"></a>Способ изготовления порошков</td><td rowspan="2"><a id="p100184"></a>Класс крупности</td><td colspan="9"><a id="p100185"></a>Выход фракции, %, при размере частиц, мм</td></tr>
<tr><td><a id="p100186"></a>от 0,630 до 0,450</td><td><a id="p100187"></a>от 0,450 до 0,315</td><td><a id="p100188"></a>от 0,315 до 0,250</td><td><a id="p100189"></a>от 0,250 до 0,200</td><td><a id="p100190"></a>от 0,200 до 0,160</td><td><a id="p100191"></a>от 0,160 до 0,100</td><td><a id="p100192"></a>от 0,100 до 0,071</td><td><a id="p100193"></a>от 0,071 до 0,045</td><td><a id="p100194"></a>менее 0,045</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100195"></a>Восстановленные</td><td><a id="p100196"></a>450</td><td><a id="p100197"></a>-</td><td colspan="2"><a id="p100198"></a>10 - 30</td><td colspan="2"><a id="p100199"></a>Остальное</td><td><a id="p100200"></a>10 - 25</td><td colspan="3"><a id="p100201"></a>0 - 20</td></tr>
<tr><td><a id="p100202"></a>160</td><td><a id="p100203"></a>-</td><td><a id="p100204"></a>-</td><td><a id="p100205"></a>-</td><td colspan="2"><a id="p100206"></a>0 - 10</td><td><a id="p100207"></a>10 - 30</td><td><a id="p100208"></a>20 - 40</td><td><a id="p100209"></a>20 - 40</td><td><a id="p100210"></a>10 - 30</td></tr>
<tr><td><a id="p100211"></a>71</td><td><a id="p100212"></a>-</td><td><a id="p100213"></a>-</td><td><a id="p100214"></a>-</td><td><a id="p100215"></a>-</td><td><a id="p100216"></a>-</td><td><a id="p100217"></a>-</td><td><a id="p100218"></a>0 - 10</td><td><a id="p100219"></a>Остальное</td><td><a id="p100220"></a>50 - 80</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100221"></a>Распыленные</td><td><a id="p100222"></a>450</td><td><a id="p100223"></a>0-5</td><td colspan="4"><a id="p100224"></a>Остальное</td><td colspan="3"><a id="p100225"></a>10 - 30</td><td><a id="p100226"></a>0 - 10</td></tr>
<tr><td><a id="p100227"></a>315</td><td><a id="p100228"></a>-</td><td><a id="p100229"></a>0 - 10</td><td><a id="p100230"></a>5 - 20</td><td colspan="2"><a id="p100231"></a>Остальное</td><td colspan="3"><a id="p100232"></a>30 - 55</td><td><a id="p100233"></a>0 - 15</td></tr>
<tr><td><a id="p100234"></a>200</td><td><a id="p100235"></a>-</td><td><a id="p100236"></a>-</td><td><a id="p100237"></a>-</td><td><a id="p100238"></a>0 - 1,5</td><td><a id="p100239"></a>0 - 15</td><td colspan="3"><a id="p100240"></a>Остальное</td><td><a id="p100241"></a>10 - 25</td></tr>
</table>


<a id="p100242"></a>Примечания:
1. <a id="p100243"></a>Порошок с гранулометрическим составом, не указанным в [табл. 2](#p100182), изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.
2. <a id="p100244"></a>Знак "-" означает, что контроль данных фракций не проводится. Наличие следов данных фракций не является браковочным признаком.
3. <a id="p100245"></a>По требованию потребителя для порошка класса крупности 160 при размере частиц от 0,25 до 0,16 мм выход фракции должен соответствовать 0 - 3,5%.

<a id="p100246"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).

#### <a id="p100247"></a>2.4 Порошок не должен иметь посторонних примесей и комков.


#### <a id="p100248"></a>2.5 Влажность порошка не должна превышать 0,25%.

<a id="p100249"></a>2.6. Насыпная плотность порошка должна соответствовать нормам, указанным в табл. 3.

<a id="p100250"></a>Таблица 3


| <a id="p100251"></a>Обозначение насыпной плотности | <a id="p100252"></a>Насыпная плотность, г/см3 |
| --- | --- |
| <a id="p100253"></a>22 | <a id="p100254"></a>Св. 2,10 до 2,30 включ. |
| <a id="p100255"></a>24 | <a id="p100256"></a>" 2,30 " 2,50 " |
| <a id="p100257"></a>26 | <a id="p100258"></a>" 2,50 " 2,70 " |
| <a id="p100259"></a>28 | <a id="p100260"></a>" 2,70 " 2,90 " |
| <a id="p100261"></a>30 | <a id="p100262"></a>" 2,90 |


<a id="p100263"></a>*Примечание.* По согласованию изготовителя с потребителем изготовляют порошки с другой насыпной плотностью.

<a id="p100264"></a>2.7. Допустимый разброс значений насыпной плотности порошка в пределах одной партии не должен превышать среднее значение насыпной плотности данной партии:
- <a id="p100265"></a>для классов крупности 160 и 200 ... +/- 0,08 г/см3, по требованию потребителя ... +/- 0,05 г/см3;
- <a id="p100266"></a>для классов крупности 450, 315 и 71 ... +/- 0,10 г/см3.
<a id="p100267"></a>2.8. Уплотняемость порошка классов крупности 160 и 200 должна соответствовать нормам, указанным в табл. 4.

<a id="p100268"></a>Таблица 4


<table>
<colgroup><col width="38%"><col width="31%"><col width="31%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100269"></a>Марка</td><td colspan="2"><a id="p100270"></a>Плотность, г/см3, при давлении не менее</td></tr>
<tr><td><a id="p100271"></a>400 МПа</td><td><a id="p100272"></a>700 МПа</td></tr>
<tr><td><a id="p100273"></a>ПЖВ1</td><td><a id="p100274"></a>6,4</td><td><a id="p100275"></a>7,1</td></tr>
<tr><td><a id="p100276"></a>ПЖВ2</td><td><a id="p100277"></a>6,2</td><td><a id="p100278"></a>7,0</td></tr>
<tr><td><a id="p100279"></a>ПЖВ3</td><td><a id="p100280"></a>6,1</td><td><a id="p100281"></a>6,8</td></tr>
<tr><td><a id="p100282"></a>ПЖВ4</td><td><a id="p100283"></a>5,7</td><td><a id="p100284"></a>6,4</td></tr>
<tr><td><a id="p100285"></a>ПЖР2</td><td><a id="p100286"></a>6,3</td><td><a id="p100287"></a>7,0</td></tr>
<tr><td><a id="p100288"></a>ПЖР3</td><td><a id="p100289"></a>6,2</td><td><a id="p100290"></a>6,9</td></tr>
</table>


<a id="p100291"></a>Примечания:
1. <a id="p100292"></a>Уплотняемость определяют для давления 700 МПа. По требованию потребителя уплотняемость определяют для давления 400 МПа вместо 700 МПа.
2. <a id="p100293"></a>По требованию потребителя плотность порошка марки ПЖР2 при давлении 700 МПа должна быть не менее 7,1 г/см3.
3. <a id="p100294"></a>Нормы плотности порошка класса крупности 315 и давление прессования устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

<a id="p100295"></a>2.9. Прочность прессовок и текучесть порошка классов крупности 160 и 200 должны соответствовать нормам, указанным в табл. 5.

<a id="p100296"></a>Таблица 5


<table>
<colgroup><col width="18%"><col width="14%"><col width="18%"><col width="13%"><col width="18%"><col width="18%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100297"></a>Обозначение насыпной плотности</td><td colspan="4"><a id="p100298"></a>Прочность прессовок, Н/мм2, не менее, при насыпной плотности, г/см3</td><td rowspan="2"><a id="p100299"></a>Текучесть, с/50 г, не более</td></tr>
<tr><td><a id="p100300"></a>ПЖВ1</td><td><a id="p100301"></a>ПЖВ2, ПЖВ3</td><td><a id="p100302"></a>ПЖВ4</td><td><a id="p100303"></a>ПЖР2, ПЖР3</td></tr>
<tr><td><a id="p100304"></a>22</td><td><a id="p100305"></a>-</td><td><a id="p100306"></a>-</td><td><a id="p100307"></a>-</td><td><a id="p100308"></a>24</td><td><a id="p100309"></a>-</td></tr>
<tr><td><a id="p100310"></a>24</td><td><a id="p100311"></a>30</td><td><a id="p100312"></a>26</td><td><a id="p100313"></a>40</td><td><a id="p100314"></a>20</td><td><a id="p100315"></a>38</td></tr>
<tr><td><a id="p100316"></a>26</td><td><a id="p100317"></a>24</td><td><a id="p100318"></a>21</td><td><a id="p100319"></a>33</td><td><a id="p100320"></a>18</td><td><a id="p100321"></a>35</td></tr>
<tr><td><a id="p100322"></a>28</td><td><a id="p100323"></a>18</td><td><a id="p100324"></a>17</td><td><a id="p100325"></a>27</td><td><a id="p100326"></a>14</td><td><a id="p100327"></a>32</td></tr>
<tr><td><a id="p100328"></a>30</td><td><a id="p100329"></a>13</td><td><a id="p100330"></a>14</td><td><a id="p100331"></a>23</td><td><a id="p100332"></a>10</td><td><a id="p100333"></a>30</td></tr>
</table>


<a id="p100334"></a>*Примечание.* Нормы текучести порошка с насыпной плотностью 22 устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

<a id="p100335"></a>2.6 - 2.9. (Измененная редакция, Изм. N 1).

#### <a id="p100336"></a>2.10 В заказе для распыленных порошков указывают способ распыления.

<a id="p100337"></a>(Введен дополнительно, Изм. N 1).


## 3. <a id="p100338"></a>ПРАВИЛА ПРИЕМКИ


<a id="p100339"></a>3.1. Порошок принимают партиями массой не более 12 т. Партия должна состоять из усредненного порошка и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:
- <a id="p100340"></a>товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и товарный знак;
- <a id="p100341"></a>номер партии;
- <a id="p100342"></a>дату изготовления;
- <a id="p100343"></a>результаты испытания.
<a id="p100344"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).
<a id="p100345"></a>3.2. Для контроля качества упакованного порошка от партии отбирают выборку в количестве, указанном в табл. 6.

<a id="p100346"></a>Таблица 6

<a id="p100347"></a>шт.

| <a id="p100348"></a>Объем партии | <a id="p100349"></a>Объем выборки |
| --- | --- |
| <a id="p100350"></a>1 - 5 | <a id="p100351"></a>Все |
| <a id="p100352"></a>6 - 15 | <a id="p100353"></a>5 |
| <a id="p100354"></a>16 - 35 | <a id="p100355"></a>7 |
| <a id="p100356"></a>36 - 60 | <a id="p100357"></a>8 |
| <a id="p100358"></a>61 - 99 | <a id="p100359"></a>9 |
| <a id="p100360"></a>100 - 149 | <a id="p100361"></a>10 |
| <a id="p100362"></a>150 - 199 | <a id="p100363"></a>11 |
| <a id="p100364"></a>200 - 299 | <a id="p100365"></a>12 |


<a id="p100366"></a>*Примечание.* От каждых последующих полных или неполных 100 упаковочных единиц в партии отбирают по одной упаковочной единице.

<a id="p100367"></a>При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
<a id="p100368"></a>3.3. Допускается изготовителю для определения качества продукции пробу отбирать из усреднителя.
<a id="p100369"></a>При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на новой пробе.
<a id="p100370"></a>Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
<a id="p100371"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).
<a id="p100372"></a>3.4. Значения остатка, нерастворимого в соляной кислоте, выхода промежуточных фракций гранулометрического состава порошка, влажности и разброса насыпной плотности порошка в пределах партии гарантируется технологией изготовления и изготовителем не определяются.
<a id="p100373"></a>3.5. Уплотняемость порошка класса крупности 315, текучесть порошка с насыпной плотностью 22 определяют по требованию потребителя.
<a id="p100374"></a>3.4, 3.5. (Введены дополнительно, Изм. N 1).


## 4. <a id="p100375"></a>МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ



#### <a id="p100376"></a>4.1 Испытания проводят на одной представительной пробе.

<a id="p100377"></a>Отбор и подготовка пробы - по ГОСТ 23148.
<a id="p100378"></a>Отбор представительной пробы из усреднителя производят в точке, отдаленной от поверхности или стенки усреднителя не менее чем на 300 мм.
<a id="p100379"></a>Отбор новой пробы для проведения повторных испытаний проводят после дополнительного перемешивания порошка в усреднителе в течение 5 мин.
<a id="p100380"></a>Масса готовых проб должна составлять не менее 1400 г.
<a id="p100381"></a>От готовой пробы отбирают:
- <a id="p100382"></a>для определения химического состава и остатка, нерастворимого в соляной кислоте - 100 г;
- <a id="p100383"></a>для определения гранулометрического состава - 200 г;
- <a id="p100384"></a>для определения насыпной плотности - 300 г;
- <a id="p100385"></a>для определения уплотняемости - 400 г;
- <a id="p100386"></a>для определения прочности прессовки - 200 г;
- <a id="p100387"></a>для определения текучести - 200 г.
<a id="p100388"></a>Внешний вид порошка определяют на представительной пробе.
<a id="p100389"></a>Допускается проведение нескольких испытаний на одной пробе или ее части.
<a id="p100390"></a>4.2. Массовую долю фосфора, кремния, марганца, серы, углерода в пробах порошка определяют по ГОСТ 28473, ГОСТ 16412.2 - ГОСТ 16412.5, ГОСТ 16412.7, ГОСТ 16412.8, содержание нерастворимого остатка - по ГОСТ 16412.8. Определение массовой доли кислорода по потере массы при прокаливании в водороде проводят по ГОСТ 18897, при этом из общей потери массы вычитают массовые доли углерода и влаги. Допускается при определении кислорода (потери массы при прокаливании в водороде) по ГОСТ 18897 применять таблетирование навесок анализируемого порошка.
<a id="p100391"></a>Допускается определение химического состава другими методами, обеспечивающими требуемую точность анализа. При возникновении разногласий в оценке химического состава, его проводят по ГОСТ 16412.2 - ГОСТ 16412.5, ГОСТ 16412.7, ГОСТ 16412.8, ГОСТ 16412.9, ГОСТ 18897, ГОСТ 28473.
<a id="p100392"></a>4.3. Гранулометрический состав определяют по ГОСТ 18318 на сетках из ряда: 0,450; 0,315; 0,250; 0,200; 0,160; 0,100; 0,071; 0,045 мм.
<a id="p100393"></a>4.1 - 4.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
<a id="p100394"></a>4.4. Отсутствие комков и посторонних примесей в порошке проверяют осмотром без специальных приборов.
<a id="p100395"></a>4.5. Для определения массовой доли влаги навеску порошка массой 10 г высушиванием при температуре 100 - 105 °C доводят до постоянной массы. Взвешивание проводят со случайной погрешностью +/- 0,002 г. Допускаются другие методы, обеспечивающие требуемую точность определения.
<a id="p100396"></a>4.6. Насыпную плотность определяют по ГОСТ 19440 с помощью воронки с выходным отверстием диаметром 5 мм.
<a id="p100397"></a>Для контроля разброса насыпной плотности в пределах данной расфасованной партии отбирают пять проб из разных емкостей и на каждой определяют насыпную плотность. Затем находят разность каждого определения со значением насыпной плотности данной партии. Значение разброса насыпной плотности при отборе пробы от партии из усреднителя гарантируется технологией изготовления и изготовителем не определяют.
<a id="p100398"></a>4.7. Определение уплотняемости проводят по ГОСТ 25280, используя пресс-форму с диаметром образца 11,3 мм. Допускается использование пресс-формы с диаметром образца 25 мм. При возникновении разногласий используют пресс-форму с диаметром образца 11,3 мм.
<a id="p100399"></a>4.8. Прочность прессовки определяют по ГОСТ 25282 при плотности прессовки (6,50 +/- 0,05) г/см3 и средней высоте прессовки 6 мм.
<a id="p100400"></a>4.6 - 4.8. (Измененная редакция, Изм. N 1).

#### <a id="p100401"></a>4.9 Текучесть порошка определяют по ГОСТ 20899.

<a id="p100402"></a>Метод определения текучести порошка с насыпной плотностью 22 устанавливается по согласованию потребителя с изготовителем.


## 5. <a id="p100403"></a>УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ


<a id="p100404"></a>5.1. Порошок упаковывают в мешки из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354, ГОСТ 16272 или другой НТД толщиной не менее 0,18 мм. Заполненные мешки уплотняют, вакуумируют и герметически закрывают. Масса порошка в одном мешке - упаковочной единице - не должна превышать 25 кг. Мешки формируют на поддоне по ГОСТ 9078 или другой НТД в транспортный пакет, покрывают термоусадочной пленкой по действующей НТД и подвергают термической усадке. Уплотнение и вакуумирование производят для придания упаковочной единице и пакету жесткости и компактности. Контроль визуальный. Допускается потеря вакуума частью мешков без нарушения целостности пакета.
<a id="p100405"></a>Допускается до 01.01.94 упаковка порошка в банки из черной жести по НТД толщиной не менее 0,5 мм. Крышки банок уплотняют заливкой, замазкой или любым другим способом, обеспечивающим сохранность порошка при транспортировании и хранении. Масса одного упаковочного места не должна превышать 50 кг.
<a id="p100406"></a>Во всех случаях допускается применение дополнительных элементов упаковки, повышающих ее надежность.
<a id="p100407"></a>По согласованию изготовителя с потребителем допускаются другие виды упаковки по согласованной НТД, обеспечивающие сохранность порошка при транспортировании и хранении.
<a id="p100408"></a>Размеры транспортного пакета должны соответствовать требованиям ГОСТ 24587.
<a id="p100409"></a>Допускается штабелирование транспортных пакетов с мешками в два ряда, банок - в три ряда, но с учетом загрузки вагонов до полной грузоподъемности или вместимости.
<a id="p100410"></a>По согласованию изготовителя с потребителем допускается упаковка порошка в специализированных контейнерах по согласованной НТД с массой одного упаковочного места до 5 т, обеспечивающую сохранность качества порошка при транспортировании и хранении.
<a id="p100411"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).
<a id="p100412"></a>5.2. Масса грузового места при механизированной погрузке и выгрузке в открытые транспортные средства не должна превышать 5 т, в крытые - 1250 кг.

#### <a id="p100413"></a>5.3 Каждый мешок, банку, контейнер снабжают ярлыком с указанием:

- <a id="p100414"></a>завода-изготовителя или товарного знака;
- <a id="p100415"></a>наименования и обозначения порошка по марке, гранулометрическому составу и насыпной плотности;
- <a id="p100416"></a>даты выпуска и номера партии;
- <a id="p100417"></a>количества упаковочных мест в партии;
- <a id="p100418"></a>"Верх".
<a id="p100419"></a>(Измененная редакция, Изм. N 1).
<a id="p100420"></a>5.4. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака "Беречь от влаги".
<a id="p100421"></a>5.5. Транспортирование порошка должно осуществляться всеми видами крытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Транспортирование грузовых мест массой более 1250 кг производят на открытом подвижном составе, размещение и крепление груза должно производиться в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС. При транспортировании мелкими отправками банки с порошком устанавливают в решетчатые дощатые ящики по ГОСТ 2991 или в обрешетки по [ГОСТ 12082](https://bukva.ai/docs/usloviya-gost-12082-82) или по другим НТД; порошок упаковывают в жестяную тару или ящики.
<a id="p100422"></a>Общие требования по транспортированию - по ГОСТ 7566.
<a id="p100423"></a>5.6. Порошок должен храниться в упаковке изготовителя в сухом помещении.
<a id="p100424"></a>5.5, 5.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).


## 6. <a id="p100425"></a>ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ


<a id="p100426"></a>6.1. Изготовитель гарантирует соответствие порошка требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения.
<a id="p100427"></a>Гарантийный срок хранения - 8 мес с момента изготовления.



<a id="p100428"></a>

---