ГОСТ 8693-2022 (ISO 8494:2013). Межгосударственный стандарт. Трубы металлические. Метод испытания на бортование

(введен в действие Приказом Росстандарта от 21.10.2022 № 1168-ст)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 8693-80"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-8693-80" "ГОСТ 8693-80. Трубы металлические. Метод испытания на бортование (утв. Постановлением Госстандарта СССР от 28.03.1980 N 1417)"
  n1["ГОСТ 8693-2022"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/standart-gost-8693-2022" "ГОСТ 8693-2022. Межгосударственный стандарт. Трубы металлические. Метод испытания на бортование (введен в действие Приказом Росстандарта от 21.10.2022 N 1168-ст)"
  n0 --> n1
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

Введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 октября 2022 г. № 1168-ст

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА БОРТОВАНИЕ

Metal pipes. Flanging testing method

(ISO 8494:2013, Metallic materials — Tube — Flanging test, MOD)

ГОСТ 8693-2022 (ISO 8494:2013)

МКС 77.040.10

Дата введения 1 января 2023 года

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Подкомитетом ПК 2 «Трубы бесшовные» Технического комитета по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны» и Акционерным обществом «Русский научно-исследовательский институт трубной промышленности» (АО «РусНИТИ») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 31 августа 2022 г. № 153-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 октября 2022 г. № 1168-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 8693-2022 (ISO 8494:2013) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2023 г.

5 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ISO 8494:2013 «Материалы металлические. Трубы. Метод испытания на бортование» («Metallic materials — Tube — Flanging test», MOD) путем:

• изменения отдельных слов (фраз, значений показателей, обозначений), выделенных в тексте настоящего стандарта курсивом;
• включения отдельных слов (фраз, значений показателей, обозначений), выделенных в тексте настоящего стандарта полужирным курсивом;
• изменения содержания отдельных структурных элементов (пунктов, абзацев, рисунков), выделенных в тексте настоящего стандарта курсивом и вертикальной линией, расположенной слева либо справа от соответствующего текста;
• включения дополнительных структурных элементов (пунктов, подпунктов, абзацев, перечислений, таблиц и рисунков), выделенных в тексте настоящего стандарта вертикальной линией, расположенной слева либо справа от текста.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта в связи с особенностью построения межгосударственной системы стандартизации.

Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой указанного международного стандарта приведено в дополнительном приложении ДА

6 ВЗАМЕН ГОСТ 8693-80 (ИСО 8494-86)

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

Введение

Настоящий стандарт модифицирован по отношению к международному стандарту ISO 8494:2013 «Материалы металлические. Трубы. Метод испытания на бортование».

Модификация настоящего стандарта по отношению к международному стандарту заключается в следующем:

• наружный диаметр испытываемых труб увеличен до 160 мм;
• введены обозначения: угол отбортовки, диаметры отбортовочной оправки;
• обозначения «Du» и «a» заменены на «Dб» и «S» соответственно;
• обозначение «L» исключено;
• введены показатели «величина отбортовки», «ширина борта»;
• уточнены требования к радиусу галтели, твердости и шероховатости оправок;
• дополнены требования к углу конуса раздаточной оправки;
• введены требования к погрешности измерений наружного диаметра борта;
• изменены требования к документированию результатов испытания с учетом применения различных видов документов и носителей информации.

3 Обозначения и сокращения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения и сокращения:

b — ширина борта, мм;

dф — диаметр фланца отбортовочной оправки, мм;

dц — диаметр цилиндрической части оправки, мм;

D — наружный диаметр трубы, мм;

Dб (Du) — наружный диаметр борта, мм;

R — радиус галтели отбортовочной оправки, мм;

S (a) — толщина стенки трубы, мм;

\beta — угол конусности раздаточной оправки, град.;

\alpha — угол отбортовки, град.;

X — величина отбортовки, %;

НД — нормативный документ.

4 Сущность метода

5 Оборудование

5.1 Испытание проводят на прессе или испытательной машине.

5.2 Для испытания применяют:

a) раздаточную оправку с углом конусности при вершине \beta , равным 60° или 90°.

b) отбортовочную оправку, имеющую:

• цилиндрическую часть диаметром dц, менее (D — 2S), но не более чем на 1 мм;
• фланец с рабочей поверхностью, расположенной под углом \alpha к оси оправки, диаметром dф, равным или превышающим Dб;
• галтель радиусом R, равным 2S, если в НД на трубы не указано иное.

6 Отбор и подготовка образцов

6.2 Образцы изготовляют в виде отрезка трубы полного сечения длиной приблизительно 1,5D, если испытание не проводят на конце трубы.

Допускается применять образцы меньшей длины при условии, что после отбортовки длина цилиндрического участка образца будет не менее 0,5D.

6.3 Неперпендикулярность торцов образца не должна быть более 1,0 мм.

6.4 На торцах образца не должно быть заусенцев. При удалении заусенцев допускается притупление или скругление кромок торцов.

6.5 Допускается удаление внутреннего грата на образце от сварной трубы, способом, не приводящим к изменению свойств образца.

7 Проведение испытания

7.1 Испытание проводят при температуре 20_{- 10}^{+ 15}°C .

7.2 Перед отбортовкой образец может быть подвергнут раздаче раздаточной оправкой (см. рисунок 1) до образования наружного диаметра, необходимого для получения заданного или рассчитанного наружного диаметра борта.

7.3 Образец подвергают отбортовке оправкой до получения наружного диаметра борта Dб не менее заданного или рассчитанного по формулам (1) и (2). Отбортовку проводят до угла \alpha , равного 90° (см. рисунок 2), если иной угол не указан в НД на трубы.

Если в НД задана ширина отгибаемого борта, то Dб рассчитывают по формуле (1), с округлением значения до 0,1 мм: Dб = (D — 2S) + 2b. (1) Если в НД задана величина отбортовки, то Dб рассчитывают по формуле (2), с округлением значения до 0,1 мм: D_{\text{б}} = (D - 2S) \cdot (1 + \frac{X}{100}) . (2) Примечание — Наружный диаметр борта Dб рассчитывают по номинальным размерам трубы.
Рисунок 1	Рисунок 2

7.4 При испытании не допускается вращательное движение оправки или образца.

При возникновении разногласий в оценке результатов испытания скорость внедрения оправки в образец не должна превышать 50 мм/мин.

8 Обработка результатов испытания

8.1 Оценка результатов испытаний осуществляется в соответствии с НД на трубы. Если в НД требования не установлены, то удовлетворительным результатом испытания является отсутствие на наружной и внутренней поверхностях образца после отбортовки трещин или разрывов с металлическим блеском, видимых без применения увеличительных приспособлений.

8.2 Результаты испытания должны быть задокументированы на любом носителе информации. Сведения о проведенном испытании должны содержать, как минимум:

• обозначение настоящего стандарта;
• размер и материал трубы;

• результат испытания: «удовлетворительно» или «неудовлетворительно».

Приложение ДА (справочное)

СОПОСТАВЛЕНИЕ СТРУКТУРЫ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА СО СТРУКТУРОЙ ПРИМЕНЕННОГО В НЕМ МЕЖДУНАРОДНОГО СТАНДАРТА

Таблица ДА.1